数据分析控制程序（附乌龟图）
1目的
为了规范数据收集、收集后分析评价流程，确保质量目标相关数据得到有效评价并得出持续改进机会，并根据改进机会进行原因分析，以便总结出不同于以往的思路、方法或管理方式，提升产品质量和公司持续经营能力，提高顾客满意度和市场占有率，特制定此程序。
2范围
适用于公司数据分析所涉及的过程。
3职责
3.1公司战略规划小组负责公司总目标达成结果评价、组织分析及改进。
3.2质量目标责任部门负责单一目标达成结果评价、组织分析及改进。
3.3质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成结果自评、组织内部人员分析及改进。
4工作程序
4.1数据来源
公司战略小组质量目标数据来源于质量目标责任部门，由质量目标责任部门每月3日前提交上月目标达成及评价结果。
质量目标责任部门数据来源于分解责任部门，由分解责任部门每月1日前提交上月目标达成及自评结果。
4.2数据类别
4.3数据收集频次
4.4数据分析频次
4.5数据分析改进
?质量目标分解责任部门负责对各自范围内分解目标达成结果进行分析，并对未达成原因或达成过程中发现的问题进行分析改进，具体按《纠正预防8D报告》执行。
?质量目标责任部门负责对各自范围内目标达成结果进行分析，并对未达成原因或达成过程中发现的问题进行分析改进，具体按《纠正预防8D报告》执行。
?公司战略小组负责对公司目标达成结果进行分析，并对未达成原因或达成过程中发现的问题进行分析改进，具体按《纠正预防8D报告》执行。
5相关文件
5.1《记录控制程序》
6表单
6.1《纠正预防8D报告》
附数据分析乌龟图：
起点Material Resources 物质资源Risks 风险Risks 风险Human Resources 人力资源 终点※工厂和机器设备；※工装，模具，夹具；※监视和测量资源；※辅助材料；※包装材料。※生产线布局不合理，设备能力 不满足要求；※工装、模具、夹具设计不合理或不满足要求；※监视和测量资源能力（精度）不满足要求；※辅助资源没到位或不满足要求※人员资质不满足要求；※具备资质的人员数量不足。生产经理及生产支持人员（工艺工程师，制造工程师，质量工程师，采购工程师，物流工程师，设备工程 师，工装工程师，操作者，检验人员，实验人员等）。 Imput 输入Output 输出 ※法律法规要求；※顾客要求（图纸、技术规范、特殊特性、质量目标、时间、包装、物流等）；※变更通知书；※各计划表。※原材料及零部件。 ※原型机样品； ※能效测试生产的产品；※PPAP文件包；※能效测试报告； ※问题改进报告。Methods 方法内容Risks 风险Risks 风险KPI绩效指标 ※工艺流程图及控制计划；※生产和检验文件；※变更管理流程；※事态升级流程；※供方管理流程；※相关指导书。※工艺设计不合理，控制计划（产品和过程的要求）不完整； ※生产和检验文件错误或不完整（未经批准）；※变更管理没有执行到位（顾客批准，供方的变更管理）；※事态升级触发和响应不及时（人员责权定义不清）；※供方未经批准或能力不足；※相关指导书不适用。※时间和质量不满足顾客要求； ※能效测试次数较多；※生产节拍或产能不满足规划；※顾客不满意（投诉次数）。※满足顾客时间和质量要求；※能效测试(试生产)次数；※生产节拍或产能满足要求；※顾客满意度。 顾客量产放行产品和过程开发的实现乌龟图 策划完成（各计划表批准）产品和过程开发实现
《IATF16949全套过程乌龟图》 IATF16949全套过程乌龟图输出 1、客户要求确认表； 2、客户特殊要求清单； 3、合同评审单； 4、销售合同/订单； 5、产品生产计划单； 6、产品交付计划；监视测量： 1、合同评审及时率； 2、订单准时交付率；设施设备：办公设备和耗材、电话、会议室、网络沟通工具等输入 1、法律法规要求； 2、客户来电/邮件技术协议； 3、客户特定要求； 4、客户订单； 5、图纸/产品相关资料信息； 6、生产相关能力评估；风险评估 1、客户要求识别不清晰造成产品成本增加； 2、生产能力没有评估，生产计划不能满足客户订单要求人力资源：主导部门：市场营销部相关部门：技术开发部 C1 顾客要求评审过程应对措施
1、准确全面的识别客户要求； 2、全面评估公司生产能力，对于突发订单需进行评审确认管理方法：输出 1、设备能力指数测算表； 2、产品制造流程图； 3、特性要素矩阵图； 4、过程能力分析报告； 5、PFMEA； 6、控制计划； 7、作业指导书； 8、试生产/样品根据计划； 9、PPAP生产件批准控制；10、产品量产转移单；监视测量：过程开发周期达成率设施设备：办公设备和耗材、电话、网络沟通工具、会议室、投影仪、设计软件等风险评估 1、潜在失效模式分析不全面，导致产品检验不彻底； 2、过程设计不合理，达不到线平衡； 3、作业指导书编写不详细，员工不理解；人力资源：主导部门：技术开发部相关部门：生产制造部品质保障部输入 1、客户要求/期望（产品接受准则）； 2、新产品特殊特性清单； 3、样品评审报告； 4、新产品过程流程图；
5、DFMEA 6、产品BOM； 7、新产品参数工艺说明； 8、新增设备清单； 9、新产品使用维护手册； C2 产品质量先期策划过程应对措施 1、多方论证，全面分析PFMEA； 2、过程设计需验证评审； 3、按照实际操作流程编写作业指导书，并对员工进行产前培训；管理方法：输出 1、符合客户要求的合格产品/半成品； 2、产品检验记录； 3、产品生产记录；监视测量： 1、计划达成率； 2、直通率；设施设备：办公设备、生产设备、测试设备、工装治具、生产厂所、电话、网络沟通工具等输入 1、生产计划/交货排期； 2、标准产能； 3、客供样件/图纸； 4、合格的生产材料； 5、设备操作维保规程； 6、作业指导书；
知识 能力 意识 由谁来做？ 检验 监视 确认 绩效指标？ 用何资源？ 如何去做？ 准则 方法 测量 设施 设备 环境 理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图 组织应确定外部和内部那些与组织的宗旨、战略方向有关、影响质量管理体系实现预期结果的能力的事务。 需要时，组织应更新这些信息。 在确定这些相关的内部和外部事宜时，组织应考虑以下方面： a) 可能对组织的目标造成影响的变更和趋势； b) 与相关方的关系，以及相关方的理念、价值观； c) 组织管理、战略优先、内部政策和承诺； d) 资源的获得和优先供给、技术变更。 注 1：外部的环境，可以考虑法律、技术、竞争、文化、社会、经济和自然环境方面，不管是国际、国家、地区或本地。 注 2：内部环境，可以组织的理念、价值观和文化。 1、可能对企业的目标造成影响的变 更和趋势； 2、与相关方的关系，以及相关方的 理念、价值观； 3、企业管理、战略优先、内部政策和承诺； 4、资源的获得和优先供给、技术变 更。 1、企业外部宗旨； 2、企业内部宗旨； 3、企业战略方向； --------------------------------------------------- 非预期输出风险：管理体系建立不符合企业实际情况。 1、信息及时更新率100% 输出 1、过程责任者：总经理 2、过程相关责任：各部门。 输入 1、计算机及网络； 2、打印机； 3、复印机； 4、档案柜； 5、会议室； 6、公告栏。 1、风险和机遇的应对措施管理工作 流程
知识 能力 意识 由谁来做？ 检验 监视 确认 绩效指标？ 用何资源？ 如何去做？ 准则 方法 测量 设施 设备 环境 理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图 组织应确定： a) 与质量管理体系有关的相关方 b) 相关方的要求 组织应更新以上确定的结果，以便于理解和满足影响顾客要求和顾客满意度的需求和期望。 组织应考虑以下相关方： a) 直接顾客 b) 最终使用者 c) 供应链中的供方、分销商、零售商及其他 d) 立法机构 e) 其他 注：应对当前的和预期的未来需求可导致改进和变革机会的识别。 1、直接顾客； 2、最终使用者； 3、供应链中的供方、分销商、零售 商及其他； 4、立法机构； 5、其他。 1、印刷企业； 2、纸制品供应商； 3、纸制品批发市场； 4、与产品和服务有关要求的确定。 5、识别出来的改进和变革机会。 --------------------------------------------------- 非预期输出风险：管理体系方向不明确。 1、改进机会实施有效率100% 输出 1、过程责任者：总经理 2、过程相关责任：各部门。 输入 1、计算机及网络； 2、打印机； 3、复印机； 4、档案柜； 5、会议室； 6、公告栏。 1、市场需求的确定和顾客沟通管理 工作流程
为了保证过程有效运行和控制，组织应确定所需的准则及方法，这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。在体系建设初期，公司必须建立管理文件体系，来保证公司达到所要求的（产品）质量和预期管理目标；而要建立这些管理文件，公司必须开展系统的过程分析活动，IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图，因形似乌龟而称为乌龟图· 乌龟图：是用来分析过程的一种工具，是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资源、负责人、活动的依据、评价活动的指标)的图示，该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。 顾客导向过程：也叫与顾客的有关的过程，指的是那些通过输入和输出直接向外部顾客联系的过程，用COP表示。 COP清单：是描述各个COP过程输入和输出的文件。 识别乌龟图的十步方法： 识别过程和过程所有者（负责部门） 识别基本的输入（顾客要求） 识别基本的输出（需求满足） 识别分过程，把输入转换成输出 根据分过程完善输入 据分过程完善输出 根据分过程识别每一步需要的设备设施 根据分过程识别每一步需要什么人执行 识别方法，使过程控制标准化 识别过程绩效指标，评估效果和效率 绘制乌龟图的准备 1、要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训，使其了解乌龟图的内涵。 2、各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。 3、要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件，（程序文件、相关法律法规或技术规范、指导文件） 4、各部门应明确接口关系，并确保过程已经监测/评估。 5、建立与接口的输入和输出，清楚输入有哪些，由谁向你提供，输出有哪些，输出给谁。
生产计划控制程序 （IATF16949-2016） 1 目的 规定生产计划的作业方法，为使本公司接受订单后，产品得以准时送到客户手中。 2 范围 凡本公司产品的生产过程安排均适用。 3 定义 无 4 职责 4.1 生产部生管课负责生产计划的编制与实施，对生产作业进行监控及调度。 4.2 各相关的生产部门负责按计划安排生产并报告。 5 程序内容 5．1 业务部接单后，应向生产部下达生产指令《生产指示单》，品管、技术、生管对《生产指示单》上所要求的事项给予确认。 5．2 如新客户新产品的定单，生产技术部应及时提供定单所需的图面，采购打样并由品管和技术部门确认。填写《样品确认单》，在正式生产前发放正式的工艺规范。 5．3 生管课接《生产指示单》后，应根据成品仓库的库存情况及最低库存量，
以及定单的交期，安排《铸造、CNC、涂装生产计划》，铸造不良率应根据月部门产品质量统计表和量产说明会为依据，并应业务需求制定各客户安全库存量，①当库存量低于安全库存量时：铸造数量＝[定单数量＋(最低库存－实际库存)÷合格率]，②当库存量高于安全库存量时：铸造数量＝[定单数量－(实际库存－最低库存)÷合格率]，③当业务无需安全库存量时：铸造数量＝(定单数量－实际库存)÷合格率)，并每月底盘点安全库存量，核对是否满足要求数量。5．4 对《生产指示单》上客户所需的外协件，生管课应根据库存的情况填写《请购单》，报厂长批准后采购。生管课根据请购单及产品交期跟催采购，以确保外购件。 5．5 生产过程中如发现不能按时完成，生管课应及时与业务联系，由业务与客户联系协调交期，在客户同意的情况下，按新的交货日期完成生产。 5．6 生产计划调整 5．6．1客户插单，增加或取消定单时 5．6．2工程变更或原材料不良时。 5．6．3原材料供应无法配合时。 5．6．4设备或模具发生故障时。 5．6．5生产内部需变更时。 5．7各生产部门可根据实际生产情况适当调整生产计划，调整后的生产情况应及时报告生管课。 5．8对零售客户生管课在定单完成前，应根据客户的出货要求填写《货柜申请单》，由业务和客户确认具体的出货事宜。
文件名称 数据分析与绩效 评价管理程序 文件编号：DXC – 05 版本:A 编制部门 品管部 编制日期：2020.07.08 页码：1/3 1.目的 为规划数据的收集，分析和应用。为质量管理体系的绩效评价提供依据。并寻求持续改进的机会，特制定本程序。 2.适用范围 用于本公司产品过程质量体系有关的数据分析与绩效评价。包括内部数据和来自外部的数据。 3.定义 无 4. 数据分析与绩效评价管理过程图或过程乌龟图 如何做（方法/程序/技术）： 1. 数据分析与绩效评价管 理程序 2. 不合格及纠正措施管理 程序 过程管理目标： 数据信息错误0次 过程责任者： 品管主管，其资格见《岗位职务说明书》 使用资源： 1.电脑系统 2.电话 3.复印机 过程风险控制： 数据分析信息不完整未按时提供数据 过程输入： 1.经营计划目标和指标 2.质量体系运行的相关数据及外部相关信息 过程输出： 1.目标和指标的相关统计数据 2.绩效评价的结果 3.相应的纠正措施成果 过程顾客：公司高层 输入部门：各部门和客户 支持部门：各部门 MP6数据分析与绩效评价过程 制 控险风 门部口接
文件名称 数据分析与绩效评价 管理程序 文件编号：DXC-05 版本:A 编制部门 品管部 编制日期：2020.07.08 页码：2/3 序号 数据分析与绩效 评价流程 权责部 门/人 作业要求 参考文件/使用 表单 5.1 品管部 5.1品管部于每年元月份根据年度经营计划中规定的质量目标和质量管理体系过程 COP/SP/MP 中预定的管理目标，将需统计分 析的项目进行规划，汇总于“质量目标和过程管理目标统计分析规划表”，确定目标指标数据、计算方法及统计周期等。 《质量目标和过程管理目标统计分析规划表》 5.2 总经办 5.2品管部将《质量目标和过程管理目标统计分析规划表》提交总经办审核其可行性和合 理性后发放到公司各部门。 《质量目标和过程管理目都统计分析规划表》 5.3 各部门 5.3各部门平时要做好数据收集整理工作，并确保所收集数据的客观性与真实性。根据“质 量目标和过程管理目标统计分析规划表”所规划的项目定期进行统计。 《质量目标和过程管理目标统计分析规划表》 5.4 各部门 5.4.1各部门应使用适当的统计方法，如层别法、柏拉图、特性要因图、趋势图等对收集的数据进行分析，评价目标和指标的达成状况，着重关注运行的趋势。 5.4.2必要时对统计分析所得的结果进行进一 步的分类、筛选、排序找出主要问题和薄弱 环节，为改进提供方向。 5.4.3各部门须于每月10日前将本部门相关目标和指标达成情况做成《质量目标和过程管理目标绩效统计分析表》，并将分析结果提交总经办。 《质量目标和过程管理目标绩效统计分析表》 5.5 总经办 各部门 5.5.1每月15日前由总经办组织各部门主管共同检讨分析报告之内容，具体就各部门过程运作质量状况、目标达成度等情况进行检 讨，评价质量管理体系的绩效和有效性，并 对各种异常情况发生的原因进行讨论。 5.5.2每年度的管理评审对全年的目标指标达成情况进行年度绩效评价 5.6 各部门 5.6各部门针对目标和指标未达成的项目或 数据分析显示其趋势变坏的项目提出相应的改善对策。依《不合格及纠正措施管理程序》执行改善。 《不合格及纠正 措施管理程序》 5.7 各部门 5.7各部门应持续关注改善的实施和效果，并记录改善结果，于次月会议中说明改善状况， 同时将有效地改善对策标准化。各部门应用数据分析和纠正措施进行持续改进。 OK 审核 持续改进 数据分析规划 数据收集与统计 NG 改善对策 绩效检讨 数据分析
数据分析控制程序（附乌龟图）
1目的 为了规范数据收集、收集后分析评价流程，确保质量目标相关数据得到有效评价并得出持续改进机会，并根据改进机会进行原因分析，以便总结出不同于以往的思路、方法或管理方式，提升产品质量和公司持续经营能力，提高顾客满意度和市场占有率，特制定此程序。 2范围 适用于公司数据分析所涉及的过程。 3职责 3.1公司战略规划小组负责公司总目标达成结果评价、组织分析及改进。 3.2质量目标责任部门负责单一目标达成结果评价、组织分析及改进。 3.3质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成结果自评、组织内部人员分析及改进。 4工作程序 4.1数据来源 公司战略小组质量目标数据来源于质量目标责任部门，由质量目标责任部门每月3日前提交上月目标达成及评价结果。 质量目标责任部门数据来源于分解责任部门，由分解责任部门每月1日前提交上月目标达成及自评结果。 4.2数据类别
4.3数据收集频次
4.4数据分析频次 4.5数据分析改进
?质量目标分解责任部门负责对各自范围内分解目标达成结果进行分析，并对未达成原因或达成过程中发现的问题进行分析改进，具体按《纠正预防8D报告》执行。 ?质量目标责任部门负责对各自范围内目标达成结果进行分析，并对未达成原因或达成过程中发现的问题进行分析改进，具体按《纠正预防8D报告》执行。 ?公司战略小组负责对公司目标达成结果进行分析，并对未达成原因或达成过程中发现的问题进行分析改进，具体按《纠正预防8D报告》执行。 5相关文件 5.1《记录控制程序》 6表单 6.1《纠正预防8D报告》 附数据分析乌龟图：