第二章客货车辆空气制动机
一、名词解释
（1）自动补风作用：作用在主活塞上向上的作用力大于向下的作用力，主活塞则向上移动，主阀杆则顶开平衡阀，使副风缸的压缩空气经平衡阀口进入制动管，直到恢复原来的制动缸压力，作用在主活塞上向上的作用力与向下的作用力平衡为止。这种作用称为“自动补风作用”，可以在制动保压过程中，使制动缸的空气压力维持不变，实现车辆制动力不衰减。
一、填空部分
（1）截断塞门有两种不同的结构形式，一为锥芯独立式，一为球芯组合式。（2）三通：一通列车管、二通副风缸、三通制动缸。
（3）远心集尘器由体、止尘伞、垫、集尘盒、T形螺栓五部分组成。
（4）制动缸是把压缩空气的压力转换成为机械推力的部件。
（5）GK型三通阀由作用部、递动部、减速部和紧急部四部分组成。
（6）120型控制阀由中间体、主阀、半自动缓解阀和紧急阀等四部分组成。（7）F8型分配阀的中间体内设有两个空腔，一个是容积为0.8L的局减室，一个是容积为3L的辅助室。主阀是三压力平衡机构：制动管、压力风缸、制动缸；辅助阀二压力平衡机构：制动管和辅助室。
（8）对于F8型空气制动机而言，紧急制动后，必须保持15s以后，才能施行充气缓解作用。
（9）电控制动采用五线制,即常用制动线、缓解线、保压线(备与104电空混编时用)、紧急制动线、负线。
（10）120型空气制动机制动缸采用密封式制动缸，以解决旧型制动缸皮碗使用寿命短，气密性差等问题。
（11）120型空气制动机使用的空重车调整装置，有自动调整装置和手动调整装置两种。
三、简答题
（1）试述GK型制动机缓解阀、安全阀、紧急制动阀的构造用途
答：缓解阀的构造：缓解杆、阀上体、阀垫、阀、弹簧、阀下体，缓解阀的用途：用以直接排出副风缸的压力空气，使制动机缓解；安全阀的构造：盖形螺母、弹簧、调整螺母、阀杆、阀、体，安全阀的用途：安全阀可通过旋转调整螺母，将弹簧压力调整到适当的强度；紧急制动阀的构造：阀体、手把、偏心轴、阀杆、阀、阀垫、阀座，紧急制动阀的用途：当列车运行途中遇有紧急情况时，由运转车长或有关乘务人员拉动此阀，使列车产生紧急制动作用，迅速停车，以保证行车安全。
（2）GK型三通阀紧急制动作用制动缸压力为何设计为三个阶段上升及简述三个阶段作用
答：当列车在重车位时，制动缸压力分三个阶段上升，实现制动缸变速充气，从而达到减小列车车辆间纵向冲击力的目的。其三个阶段作用，第一阶段：制动缸压力初跃升阶段，在1s内跃升达200kPa左右；第二阶段：制动缸压力缓升阶段，经5-6s，制动缸压力又上升100kPa-130kPa；第三阶段：制动缸压力再跃升阶段，经1-1.5s，制动缸压力又迅速跃升为50-60kPa。
（3）两压力直接作用式制动机的特点有哪些？
答：1）减压制动,增压缓解；2）可阶段制动,但只能一次缓解,或称轻易缓解；3）
制动保压过程中,如制动缸发生漏泄,副风缸不能给制动缸自动补风；闸瓦磨耗导致制动缸活塞行程加大时,副风缸也不能自动给制动缸增加供风量。
（4）两压力间接作用式制动机的特点有哪些？
答：1）由两个三通阀组合而成；2）主活塞的运动由列车管与工作风缸之间的压力差控制；3）副风缸仅承担向制动缸供风的任务，不参与第二活塞的压力平衡；4）制动缸与容积室间的压力差控制第二活塞的运动；5）与直接作用式一样,仍为可阶段制动,但不可阶段缓解。
（5）120型控制阀主阀由哪几个部分组成？并说明各部分的功用。
答：主阀是控制阀的心脏部件，它根据制动管不同的压力变化，控制制动机实现充气、缓解、制动、保压等作用性能。主阀由作用部、减速部、局减阀、加速缓解阀和紧急二段阀五部分组成。
1）作用部的用途：利用制动管与副风缸的压力差来产生制动机的充气、局减、制动、保压、缓解等作用。
2）减速部的用途：在制动管充气增压时，根据列车前后部车辆增压速度的不同，使列车前后部制动机产生不同的充气缓解作用。
3）局减阀的用途：在第二段局部减压时，将制动管得部分压缩空气送入制动缸，加快制动缸的减压速度，确保后部车辆迅速制动作用以提高制动波速，同时可使本车辆制动缸获得跃升的初压力。
4）加速缓解阀的用途：在再充气缓解作用开始时，将加速缓解风缸的压缩空气充入制动管，即产生制动管的局部增压作用。
5）紧急二段阀的用途：在紧急制动时，控制制动缸的压力分先快后慢两个阶段上升，以减轻长大货物列车的纵向冲动。
（6）简述103型与104型分配阀在构造上有何不同？
答：103型分配阀与104型分配阀的中间体和紧急阀完全相同：中间体由管座（副风缸、制动缸、压力风缸、制动管）、主阀安装座（副风缸孔、制动缸孔、制动管孔、压力风缸孔、局减室孔、容积室孔）、紧急阀安装座（紧急室孔、制动管孔）三部分组成；紧急阀由紧急阀上盖、密封圈、紧急活塞杆、紧急活塞、紧急活塞膜板、紧急活塞压板、压板螺母、安定弹簧、滤尘网、放风阀座、放风阀、放风阀导向杆、紧急阀体、放风阀弹簧、放风阀套、紧急阀下盖、排气保护罩垫、排气垫铆钉。只是在103型分配阀的主阀上增设了减速部、空重车调整部，并在安装紧急增压阀的位置上安装了紧急二段阀。这样103型分配阀的主阀就由作用部、充气部、减速部、局减阀、均衡部、紧急二段阀、空重车调整部七个部分组成。
（7）F8型空气制动机辅助阀的作用是什么？
答：1）车辆制动后再充气缓解时，制动管空气压力增大，压力风缸的压缩空气再次经辅助阀套、辅助阀杆上的联络槽充入辅助室，压力风缸压力迅速下降从而加速主阀的缓解作用。
2）当制动管以紧急制动减压时，辅助阀活塞下方空气压力迅速降低，依靠辅助室空气压力推动辅助阀活塞和辅助阀杆向下移动，打开下方的紧急放风阀，产生制动管紧急排气作用。
（8）F8型分配阀的特点
答：1）F8型分配阀采用三压力控制为主，二压力控制为辅的混合控制机构；2）F8型分配阀取消了金属滑阀和金属活塞环结构，采用橡胶模板活塞和柱塞结构；3）F8型分配阀具有良好的制动管局部减压作用；4）具有良好的阶段缓解性能，
提高了列车操纵的灵活性；5）F8型分配阀仍然采用常用制动与紧急制动分部作用的方式。
四、识图题
（1）104型空气制动机组成
（2）具有二、三压力混合机构阀的自动制动机原理图
（3）F8型空气分配阀的辅助阀
柴海华
2015年10月20日于兰州交通大学
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空气制动，又称为机械制动或摩擦制动。城市轨道交通车辆常用的空气制动方式有闸瓦制动和盘形制动。空气制动主要以压缩空气为动力，压缩空气由车辆的供气系统供给。 一空气制动系统的组成 城市轨道交通车辆的空气制动系统由供气系统、基础制动装置（常见的有闸瓦制动系统与盘形制动装置）、防滑装置和制动控制单元组成。 供气系统主要由空气压缩机、空气干燥剂、压力控制装置和管路组成，供气系统除了给车辆制动系统供气外，还向车辆的空气悬架设备，车门控制装置（气动门），气动喇叭，刮水器及车钩操作气动控制设备等需要压缩空气的设备供气。 防滑装置适用于车轮与钢轨黏着不良时，对制动力进行控制的装置。它的作用是：防止车轮即将抱死；避免滑动并最佳地利用粘着力，以获取最短的制动距离。 制动控制单元是空气制动的核心部件，它接受微机制动控制单元（EBCU)的指令，然后再指示制动执行部件动作。其组成部分有：模拟转换阀、紧急阀、称重阀和均匀阀等。这些部件都安装在一块铝合金的气路板上，实现了集成化。这样避免用管道连接而造成容易泄露和占用空间大等问题。 二、空气制动系统的控制方式 空气制动系统按其作用原理的不同，可以分为直通式空气制动机，自动式空气制动机和直通自动式空气制动机。 1.直通式空气制动机 直通式空气制动机的机构如图所示
空气压缩机将压缩空气储入总风缸内，经总风缸管至制动阀。制动阀有缓解位、保压位和制动位3个不同位置。在缓解位时，制动管内的压缩空气经制动阀Ex (Exhaust) 口排向大气；在保压位时，制动阀保持总风缸、制动管和Ex口各不相通；在制动位时，总风缸管压缩空气经制动阀流向制动管。 （1）制动位驾驶员要实施制动时，首先把操纵手柄放在制动位，总风缸的压缩空气经制动阀进入制动管。制动管是一根贯穿整个列车，两端封闭的管路。压缩空气由制动管进入各个车辆的制动缸，压缩空气推动制动缸活塞移动，并通过活塞杆带动基础制动装置，使闸瓦压紧车轮，产生制动作用。制动力的大小，取决于制动缸内压缩空气的压力，由驾驶员操纵手柄在制动位放置时间长短而定。 （2）缓解位要缓解时，驾驶员将操纵手柄置于缓解位，各车辆制动缸内的压缩空气经制动管从制动阀Ex口排入大气。操纵手柄在缓解位放置的时间应足够长，使制动缸内的压缩空气排尽，压力降至为零。此时制动缸活塞借助于制动缸缓解弹簧的复原力，使活塞回到缓解位，闸瓦离开车轮，实现车辆缓解。 （3）保压位制动阀操纵手柄放在保压位时，可保持制动缸内压力不变。当驾驶员将操纵手柄在制动位与保压位之间来回操纵，或在缓解位与保压位之间来回操纵时，制动缸压力能分阶段上升或降下，即实现阶段制动或阶段缓解。 直通式空气制动机的特点如下： 1）制动管增压制动、减压缓解，列车分离时不能自动停车。 2）能实现阶段缓解和阶段制动。 3）制动能力大小靠驾驶员操纵手柄在制动位放置时间的长短决定的，因而控制不太精确。4）制动时全列车制动缸的压缩空气都由总风缸供给；缓解时，各制动缸的压缩空气都需经制动阀排气口排入大气。因此前后车辆制动一致性不好。 自动式空气制动机 自动式空气制动机在直通式空气制动机的基础上增加了三个部件：在总风缸与制动阀之间增加了给气阀；在每节车辆的制动管与制动缸之间增加了三通阀和副风缸。给气阀的作用是限定制动管定压，人为规定制动管压力，即无论总风缸压力多高，给气阀出口的压力总保持在一个设定值。 自动式空气制动机的制动阀同样也有缓解位、保压位和制动3个作用位置，但内部通路与直通式空气制动机的制动阀有所不同。在缓解位时它联通给气阀与制动管的通路；制动位时它使制动管与制动阀上的Ex口相通，制动管压缩空气经它排向大气；保压位时仍保持各路不通。
120型货车空气制动机单车试验规范 1、适用范围 本规范适用于装用120型货车空气制动机的车辆，使用改造后的货车单车试验器（以下简称单车试验器），进行单车制动性能试验。 2、试验准备 2.1安装120型货车空气控制阀（以下简称120阀）之前，须将压缩空气对制动主、支管进行吹扫，待制动管吹净后，将120阀装上。 2.2制动机单车试验前须用200kPa压缩空气将制动机各风缸内水分及污垢吹净。 2.3装120阀的货车车辆按规定将手动空重车调整在空车位进行试验，若需进行重车位试验，应在有关技术文件另行规定。 3、试验设备 3.1总风源压力应不低于600kPa，货车单车试验器的试验风压调整到 500kPa（以下简称定压），单车试验器与制动软管连接用的胶管内径为 25mm，长度应为 1."5-2m，单车试验器每月进行一次机能检查，机能检查要求见附录。不合格时，单车试验器不许使用。 3.2测定制动缸压力时，应在制动缸或120阀排气口安装 1."5级压力表，压力表每三个月应校验一次。 4、试验步骤及要求 4.1制动管漏泄试验 将单车试验器与车辆一端制动软管相连，开放两端折角塞门，加软管堵，关组合式集尘器，操纵手把置1位充风，待制动管达规定压力，移操纵阀手把至3位保压1分钟，制动管漏泄不得超过10kPa。
4.2全车漏泄试验 将组合式集尘器置开放位，操纵阀手把置1位充气，待副风缸充气至定压后，将操纵阀手把置3位保压1分钟，制动管漏泄不得超过10kPa。 4.3制动、缓解感度试验 操纵阀手把置1位充气，待副风缸达定压时，将操纵阀手把移至4位。当制动管减压40kPa时，立即移操纵阀手把至3位。120阀须在制动管减压40kPa 以前发生制动作用，其局部减压量不得大于40kPa，局部减压作用终止后，保压1分钟不得缓解。随后，将操纵阀手把移至2位充气。制动管长度为16m以下的车辆，120阀应在45S内使制动缸压力缓解至30kPa以下。制动管长度为16-24m的车辆，在制动感度试验后，将操纵阀手把移至4位使制动管继续减压 30kPa，手把移至3位，待压力稳定后，将操纵阀手把移至2位充气，120阀应在45s内使制动缸压力缓解至30kPa以下。 4.4制动安定试验 操纵阀手把置1位充气，待副风缸达定压时，将操纵阀手把移至3位，打开常用排风阀，制动管减压200kPa后缓慢关闭常用排风阀，制动机不得发生紧急制动作用。 试验完毕，按表1要求检查制动缸活塞行程。随后，保压1分钟（当压力表装在120阀排气口时，应将操纵阀手把移至1位后，保压1分钟）。制动缸漏泄不得超过10kPa。 装闸调器 （356×254） 装闸调器 （254×254）制动缸活塞行程调整 125±10 155±10制动缸活塞标记A
【回顾上次课内容】 1.制动机种类； 2.列车自动空气制动机的主要组成部分； 3.列车自动空气制动机的工作原理。 第三节货车空气制动机 一、120型空气制动机 1.制动管：车辆上贯通压缩空气的通路。 2.制动软管：用于连接相邻两车辆的制动主管。 3.折角塞门：安装在制动主管两端，用于开启或关闭主管与软管之间的压缩空气通路，以便车辆摘挂。 4截断塞门：设在制动支管上远心集尘器的前方，用于开启或关闭车辆制动支管压缩空气的通路。 5.远心集尘器：安装在制动支管上，截断塞门与控制阀之间，用以收集由制动管压缩空气中带来的尘埃、水分、锈垢等不洁物质，将清洁的空气送入控制阀，保证控制阀的正常作用。 6.120型控制阀：120型空气制动机的核心部件，控制压缩空气的流向。 7.副风缸：吊挂在车底架下部，为圆筒形，是储存压缩空气的容器。 8.制动缸：吊挂在车底架下部。目前主要使用密封式制动缸。制动时，活塞杆被推出，活塞杆再推动推杆，带动基础制动装置起制动作用；缓解时，活塞杆缩回制动缸内，推杆便失去推力，车辆缓解。 9.加速缓解风缸与主阀内的加速缓解阀配合使用。其作用是：当某一车辆制动机产生缓解作用时，把准备排人大气的制动缸气体引向加速缓解阀处，使加速缓解阀产生动作后再从主阀排气口排出。 10.空重车调整装置：空重车时所需闸瓦压力即制动力是不一样的，可根据载重量的大小调整制动力的大小。 二、120型控制阀简介 由中间体、主阀、半自动缓解阀、紧急阀三部分组成。。 因采用120型空气控制阀而得名。 结合图片介绍各个部件。
1.中间体：有4个垂直面，为主阀、紧急阀、管子的连接座。 2.主阀：安装在中间体上，是控制阀中最主要的部分。控制着制动机的充风、缓解、常用制动、紧急制动等作用。 3.紧急阀：紧急制动时使用，使制动管产生强烈的局部减压作用，提高减压速度，保证全列车起紧急制动作用。 4.半自动缓解阀：由手柄部和活塞部两部分组成，有缓解排风两个作用。 三、120型控制阀的作用原理（课外自己阅读） 第四节客车空气制动机 一、104型空气制动机 由104型分配阀、压力风缸、副风缸、闸瓦间隙自动调整器、截断塞门、远心集尘器、制动管、折角塞门及制动软管、缓解阀等组成。 104型分配阀由中间体、主阀、紧急制动阀三部分组成。 二、压力表 装在制动主管引出直立支管上，设有刻度盘和指针。 三、紧急制动阀 (一)构造、作用 1.由手柄、偏心轴、阀、阀座、阀体及排风孔等组成，平时手柄向上，打上铅封。 2.作用位。 （1）．关闭位。是紧急制动阀不工作的位置，其手柄位于上方极端位。 （2）．全开位。是紧急制动阀工作的位置，其手柄位于下方极端位。（二）使用规定 1.危及行车、人身安全情形时； 2.使用时，不必先行破封； 3.长大下坡道，先看压力表。 四、104型电空制动机的简介 120 km／h以上速度的客车采用电空制动机。104型电控制动机的组成包括：104型电空分配阀、制动管、制动缸、工作风缸、缓解风缸、远心集尘器及截断塞门、缓解阀、车长阀、止回阀、缓解指示器和制动软管连接器等。P79页相关内容
列车制动习题 第一章1绪论 一、判断题 1.人为地施加于运动物体(含防止其加速)或停止运动或施加于静止物体，保持其静止状态。这种作用被称为制动作用。() 2.解除制动作用的过程称为缓和。() 3.制动波是一种空气波。() 4.实现制动作用的力称为阻力。 5.制动距离 6.缓解位储存压缩空气 7.制动时 二、选择题 1.基础制动装置通常包括()。 A转向架基础制动装置B空气制动装置 C手制动机D机车制动装置 2.仅用于原地制动或在调车作业中使用的制动机是。 A电空制动机B真空制动机C手制动机D自动空气制动机 3.自动式空气制动机的特点是。 A增压缓解一旦列车分离全车均能自动制动而停车。 B增压制动 C增压制动 D增压缓解 4.安装于机车上通过它向制动管充入压缩空气或将制动管压缩空气排向大气。 A调压阀B自动制动阀C空气压缩机D三通阀 5.将总风缸的压缩空气调整至规定压力后。 A调压阀B紧急制动阀C空气压缩机D三通阀 6.和制动管连通，根据制动管空气压力的变化情况，从而控制向副风缸充入压缩空气的同时把制动缸内压缩空气排向大气实现制动机缓解或者将副风缸内压缩空气充入制动缸产生制动机制动作用的是。 A调压阀B紧急制动阀C空气压缩机D三通阀 7.三通阀(分配阀或控制阀)属压力机构阀，是自动空气制动机的关键部件。 A一B二C三D混合 8.三通阀发生充气、缓解作用时。 A列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气。 B制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气阀内联络通路进入制动缸。 D列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气阀排气口排入大气。9.三通阀发生制动作用时。 A副风缸内压缩空气通过三通阀内联络通路进入制动缸。 B制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C列车管停止向副风缸充气再上升。 D列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气阀排气口排入大气。
车辆制动机习题集 --1
列车制动习题 第一章 1绪论 一、判断题 1. 人为地施加于运动物体使其减速(含防止其加速)或停止运动或施加于静止物体，保持其静止状态。这种作用被称为制动作用。( A ) 2. 解除制动作用的过程称为缓和。( X ) 3. 制动波是一种空气波。( X ) 4. 实现制动作用的力称为阻力。 X 5. 制动距离即第一辆车开始制动到列车停车列车所走过的距离。X 6. 缓解位储存压缩空气作为制动时制动缸动力源的部件是总风缸。 7. 制动时用来把副风缸送来的空气压力变为机械推力的部件是制动缸。A 二、选择题 1. 基础制动装置通常包括车体基础制动装置和( A)。 A 转向架基础制动装置 B 空气制动装置 C 手制动机 D 机车制动装置 2. 仅用于原地制动或在调车作业中使用的制动机是 C。 A 电空制动机 B 真空制动机 C 手制动机 D 自动空气制动机 3. 自动式空气制动机的特点是 A。 A 增压缓解减压制动一旦列车分离全车均能自动制动而停车。 B 增压制动减压缓解一旦列车分离全车均能自动制动而停车。 C 增压制动减压缓解一旦列车分离全车即失去制动作用。 D 增压缓解减压制动一旦列车分离全车即失去制动作用。
4. 安装于机车上操纵列车空气制动装置并通过它向制动管充入压缩空气或将制动管压缩空气排向大气以操纵列车制动装置产生不同的作用是 B 。 A 调压阀 B 自动制动阀 C 空气压缩机 D 三通阀 5. 将总风缸的压缩空气调整至规定压力后经自动制动阀充入制动管的是 A。 A 调压阀 B 紧急制动阀 C 空气压缩机 D 三通阀 6. 和制动管连通，根据制动管空气压力的变化情况，产生相应的作用位置从而控制向副风缸充入压缩空气的同时把制动缸内压缩空气排向大气实现制动机缓解或者将副风缸内压缩空气充入制动缸产生制动机制动作用的是 D。 A 调压阀 B 紧急制动阀 C 空气压缩机 D 三通阀 7. 三通阀(分配阀或控制阀)属 B 压力机构阀，是自动空气制动机的关键部件。 A 一 B 二 C 三 D 混合 8. 三通阀发生充气、缓解作用时。 A 列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气。 B 制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C 列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气副风缸内压缩空气通过三通阀内联络通路进入制动缸。 D 列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气制动缸的压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 9. 三通阀发生制动作用时。 A 副风缸内压缩空气通过三通阀内联络通路进入制动缸。 B 制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C 列车管停止向副风缸充气副风缸停止向制动缸充气制动缸内压力不再上升。 D 列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气制动缸的压缩空气通过三通阀排气口排入大气。
移动，构成不同的气路，产生充气、局减、制动、保压、缓解等作用。 主活塞包括主活塞杆、主活塞压板、主活塞膜板、主活塞及密封圈等零件。滑阀由翅形滑阀弹簧压紧在滑阀座上，并嵌于主活塞杆上、下两肩之间，滑阀与主活塞两肩之间沿轴向有4mm间隙。节制阀嵌在主活塞杆上的节制阀槽内，由节制阀弹簧将其压紧在滑阀背面的节制阀座上，节制阀随主活塞同步移动，配合滑阀实现分配阀的各种作用。稳定装置安装于主活塞杆尾部的内腔，由稳定杆、稳定弹簧、稳定弹簧座和挡圈组成。稳定杆的顶部与滑阀下端面相接触，由于稳定弹簧有—定的预压力，使得制动管的轻微压力波动不会引起节制阀、主活塞动作，防止制动管的轻微压力波动引起主活塞动作而产生自然制动或自然缓解。 (2)充气部：充气部的功能是控制对副风缸与工作风缸的充气速度，使它们保持—致，并防止副风缸压力空气逆流。充气部由充气止回阀部和充气阀部两部分构成，充气止回阀上方通充气阀室，充气止回阀下方通主活塞上部，即与制动管相通，当其下方制动管压力高于上方压力时，充气止回阀被“吹起”离开止回阀座（“吹开”），制动管压力空气流人充气阀上部。当充气阀开启时，即可向副风缸充气。副风缸充气结束时，则充气止回阀在上方空气压力和止回阀弹簧作用下关闭，可以防止在制动减压时副风缸压力空气逆流人制动管，造成局部增压，影响制动作用甚至造成自然缓解。 充气活塞下方通工作风缸，上方通副风缸，当工作风缸压力高于副风缸压力时，充气活塞被顶起，充气活塞顶杆顶开充气阀，于是从充气止回阀来的制动管压力空气经开放的充气阀口充人副风缸。当副风缸与工作风缸压力接近相同时，在充气活塞、充气阀的自重及充气阀弹簧作用下，充气阀下移关闭阀口，停止了制动管向副风缸充气，这样即协调了副风缸与工作风缸充气速度。 (3)均衡部：均衡部的功能是根据容积室的压力变化，控制制动缸的排气、充气和保压作用。均衡部由均衡阀（作用阀）部和均衡活塞部两部分构成。 均衡阀与均衡阀杆用销子联接，以使均衡阀动作灵活，容易与均衡阀座关闭严密。均衡阀室装滤尘套，过滤副风缸进入主阀体的压力空气中的杂质。均衡阀弹簧室经阀体暗道通制动缸。均衡活塞杆上半部设有轴向中心孔，中部4个径向孔经阀体暗道通向大气，在径向孔上、下设两道密封圈以防止制动缸压力空气漏人大气。均衡活塞下部经阀体暗道通向容积室。铜质缩堵Ⅱ以螺纹形式拧在均衡活塞上部通向制动缸的阀体暗道上，将制动缸与均衡活塞上部连通，使制动缸压力与容积室压力同步、稳定变化。 制动缸的排气、充气和保压作用对应均衡阀的的三种开闭状态，均衡阀的开闭状态由均衡活塞相应的位置控制，均衡活塞的位置由均衡活塞上下两侧的压力差控制。 制动缸的排气作用：当容积室压力小于制动缸压力时，制动缸空气压力推动均衡活塞下移，使均衡活塞杆上端口脱离均衡阀，制动缸压力空气经均衡活塞杆上端口、轴向孔、径向孔d5以及均衡部排气口d6排向大气。 制动缸的充气作用：当容积室压力高于制动缸压力时，容积室空气压力推动均衡活塞上移，均衡活塞杆顶开均衡阀，使得副风缸压力空气经均衡阀口充到制动缸；同时进入均衡阀弹簧室及均衡活塞上方（经缩堵II）。 制动缸的保压作用：当容积室空气压力大致等于制动缸空气压力时，在均衡阀弹簧室制动缸压力、均衡阀弹簧的伸张力作用下，均衡阀推均衡活塞杆下移，均衡阀与均衡阀座密贴，关闭了副风缸向制动缸充气的通路。此时均衡活塞杆顶部与均衡阀仍密贴，均衡阀和均衡活塞杆上端部之间的作用力大小大致为均衡阀弹簧室制动缸压力所产生，制动缸排气通路未开通，形成制动缸保压状态。 （4）局减阀：局减阀的功能是在制动作用刚开始阶段，使制动管的部分压力空气经局减阀充人制动缸，使制动管产生局部减压，加快后部车辆产生制动作用，以提高制动波速，改善制动性能，同时本车制动缸压力获得跃升，缩短空走距离。局减阀位于作用部与均衡部之间，由局减阀、局减阀活塞及局减阀弹簧等构成，局减阀盖上有Φ3轴向孔使局减活塞外侧室通大气，在局减活塞外移时消除空气背压，使局减阀开闭灵活。局减阀盖将压圈和局减膜板紧固于主阀体上，毛毡被局减阀弹簧紧压在阀盖轴心孔内，防止杂质侵入。局减阀套上有8个Φ1径向孔，经阀体暗道通滑阀座上的局减阀孔。局减阀杆缩颈处有两个Φ3径向孔经轴向孔及均衡阀下方通制动缸。 局减阀的作用原理：平时在局减阀弹簧伸张作用下，局减活塞与局减阀向内侧移动，局减阀开放，即开通滑阀座局减阀孔到制动缸的通路，这样在制动作用开始阶段，使制动管压力空气经局减阀充人制动缸，产生所谓的第二阶段局部减压作用，提高制动波速。当制动缸压力（也即局减活塞内侧压力）达50～70kPa时，局
JZ-7型空气制动机讲义何谓制动、制动力、制动机、基础制动装臵、手制动机？ 人为地使列车减速、停车或防止停留的车辆移动所采取的措施，称为制动。由人工引起的、可调节的、受到一定限制的与列车运行方向相反并阻止列车的外力，称为制动力。由于实施制动开始到列车完全停车为止，这段时间内列车所行驶的距离称为制动距离。为了实行制动而在机车、车辆上装设的由一整套零部件组成的装臵，称为制动装臵。它一般由制动机、基础制动装臵和手制动机等三部分组成。 制动装臵中可直接受司机操纵控制，从而产生制动力的动力来源的部分，称为制动机。压力空气进入制动缸，推动活塞外移，又通过制动传动装臵，利用杠杆原理将制动缸产生的制动原力扩大若干倍后向各闸瓦传递的装臵，称为基础制动装臵。用人力转动手轮或手把，以代替制动机产生制动力的动力来源的部分称为手制动机。 在铁路运输中，为实现“多拉快跑”、“安全正点”和及时准确地在指定的地点停车，在每台机车、车辆上均装有制动机。 目前安装在接触网作业车上的制动机大致可分为： 1、H-6型空气制动机； 2、DK-1型空气制动机； 3、JZ-7型空气制动机。
JZ-7型空气制动机的主要特点 1、能客、货机车兼用。 2、能自动保压。 将自动制动阀手柄移至需要的减压量位臵上，待列车管减压到与手柄相对应的某一确定压力时，即自动保压。 3、自动制动阀设有过量减压位。 该位臵比常用制动区有更大的减压量，这就解决了列车在长大下坡道地区当列车管及副风缸充气不足的情况下，能有效地进行制动作用。 4、结构上采用橡胶模板、柱塞、O型密封圈、止阀等零部件，不仅可以延长检修期限，而且使制造、运用和检修均较方便。 5、采用二、三压力混合机构的分配阀既有一次缓解，又能阶段缓解。 6、设有过充位。 此位臵可以缩短向列车管、副风缸初充气和再充气的时间，且无过量供给之患。 7、自动制动阀采用凸轮结构，手柄操纵时轻快、方便，不受气温高低的影响。 JZ-7型空气制动机的组成 JZ-7型空气制动机主要包括风源部、控制部、中继部及执行部。风源部由空气压缩机、总风缸、油水分离器、调压气等组成；控制部为制动机的操纵部件，包括自动制动阀、单独制动阀
120 型货车空气制动机单车试验规范 1、适用范围 本规范适用于装用120 型货车空气制动机的车辆，使用改造后的货车单车试验器（以下简称单车试验器），进行单车制动性能试验。 2、试验准备 2.1 安装120 型货车空气控制阀（以下简称120 阀）之前，须将压缩空气对制动主、支管进行吹扫，待制动管吹净后，将120 阀装上。 2.2制动机单车试验前须用200kPa压缩空气将制动机各风缸内水分及污垢吹净。 2.3装120阀的货车车辆按规定将手动空重车调整在空车位进行试验，若需进行重车位试验，应在有关技术文件另行规定。 3、试验设备 3.1总风源压力应不低于600kPa货车单车试验器的试验风压调整到500kPa （以下简称定压），单车试验器与制动软管连接用的胶管内径为25mm,长度应为 1."5-2m，单车试验器每月进行一次机能检查，机能检查要求见附录。不合格时,单车试验器不许使用。 3.2测定制动缸压力时,应在制动缸或1 20阀排气口安装 1."5级压力表,压力表每三个月应校验一次。 4、试验步骤及要求 4.1 制动管漏泄试验 将单车试验器与车辆一端制动软管相连,开放两端折角塞门,加软管堵, 关组合式集尘器,操纵手把置 1 位充风,待制动管达规定压力,移操纵阀手把至3位保压 1 分钟,制动管漏泄不得超过10kPa。 4.2 全车漏泄试验
将组合式集尘器置开放位，操纵阀手把置 1 位充气，待副风缸充气至定压后，将操纵阀手把置 3 位保压 1 分钟，制动管漏泄不得超过10kPa。 4.3 制动、缓解感度试验 操纵阀手把置 1 位充气，待副风缸达定压时，将操纵阀手把移至 4 位。当制动管减压40kPa时，立即移操纵阀手把至3位。120阀须在制动管减压40kPa 以前发生制动作用，其局部减压量不得大于40kPa,局部减压作用终止后，保压1分钟不得缓解。随后，将操纵阀手把移至2位充气。制动管长度为16m以下的车辆，120阀应在45S内使制动缸压力缓解至30kPa以下。制动管长度为16- 24m 的车辆，在制动感度试验后，将操纵阀手把移至4位使制动管继续减压30kPa,手把移至3位，待压力稳定后，将操纵阀手把移至2位充气，120阀应 在45s内使制动缸压力缓解至30kPa以下。 4.4 制动安定试验 操纵阀手把置 1 位充气，待副风缸达定压时，将操纵阀手把移至3位，打开常用排风阀，制动管减压200kPa后缓慢关闭常用排风阀，制动机不得发生紧急制动作用。 试验完毕，按表 1 要求检查制动缸活塞行程。随后，保压 1 分钟(当压力表装在120阀排气口时，应将操纵阀手把移至 1 位后，保压 1 分钟)。制动缸漏泄不得超过10kPa。 装闸调器 (356X 254 装闸调器 (254X 254制动缸活塞行程调整 125±10 155±10制动缸活塞标记A 115
模块二货车空气型制动机 空气制动机是指车辆制动装置中利用压缩空气作为制动动力来源，以制动主管的空气压力变化来控制三通阀（分配阀或控制阀）产生动作，实现制动和缓解作用的装置。 一、货车GK型空气制动机 GK型空气制动机是在K2型三通阀的制动机基础上改造而成的，使用在载重50t及其以上的大型货车上。“G”是汉语拼音“改”字的第一个字母，“K”表示K型三通阀，“GK”就是改造K型制动机的意思。GK型三通阀结构如图2.1所示 图2.1 GK型空气制动机由制动软管、连接器、制动主管、支管、截断塞门、远心集尘器、GK型三通阀、副风缸、制动缸等组成。其组成特点是：使用能与直径356mm制动缸配套使用的GK型副风缸，并设置空重车调整装置。包括：降压气室、安全阀、空重车转换塞门、
空重车指示牌及调整手把。 （一）空重车调整装置的调整方法： 当车辆每轴平均载重未满6t时，将空重车调整手把置于空车位；当车辆每轴平均载重在6t及其以上时，将空重车调整手把置于重车位。 （二）空重车调整装置的作用原理： 空重车的制动力不同是通过改变制动缸的容积来实现的。空车位时，开放空重车转换塞门，使制动缸与降压风缸（容积11L）连通，扩大制动缸容积。当制动时，副风缸压缩空气经三通阀进入制动缸，同时经空重车转换塞门进入降压气室，所以制动缸压力由于容积扩大而降低。 GK型制动机空重车调整装置结构示意图 图 2.2 为了使空车位时制动缸压力控制在190Kpa以下，在制动缸与降压气室的连通管上设有E—6型安全阀，它的调整压力为190Kpa。如果空车位制动缸压力超过190Kpa，安全阀开始排风，压力降至160Kpa时安全阀关闭；重车位时，空重车转换塞门处于关闭位置，截断降压气室与制动缸的通路，因此制动时，副风缸压缩空气只进入
空气制动机
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空气制动机 一、空气制动机的组成 空气制动机的部件,一部分装在机车上，另一部分装在车辆上。?机车上的设备:空气压缩机、总风缸、中继阀、分配阀、紧急阀、电动放风阀、大闸、小闸及电磁阀等组成。 空气压缩机产生的压缩空气贮存在总风缸内。列车中的车辆的制动与缓解作用，由机车司机操纵制动阀来实现。 车辆上的设备：(以GK型制动机为列）制动主管、折角塞门、制动支管、截断塞门、远心集尘器、三通法、副风缸、降压风缸、空重车调整装置、制动缸、闸瓦。 GK型空气制动机 1-三通阀；2-缓解阀；3-副风缸;4-制动缸；5-远心集尘器；6- 截断塞门;７－制动主管；８－折角塞门；9-连接器;１0-车长阀； 11制动支管;12－软管;13-安全阀；14-降压风缸;15-空重车转换 手把。
制动主管:安装在车底架下面,它贯通全车,是传递压缩空气的管路。?截断塞门：安装在制动支管上,用以开通或截断制动支管的空气通路。它平时总在开放位置。当车辆上所装的货物按规定应停止制动机的使用;当制动机发生故障时，将它关闭，停止车辆的制动机的作用。 关门车：通常把关闭了截断塞门、停止制动机的作用的车辆叫做“关门车”。?远心集尘器:利用离心力的作用，将压缩空气中的灰尘、水分、铁锈等杂质，沉淀于集尘器的下部，以免进入三通阀等机件。 三通阀:是车辆制动机中最重要的部件。它连接自动支管、副风缸和制动缸,用来控制压缩空气的通路,使制动机起制动或缓解的作用。 副风缸:是贮存压缩空气的地方,制动是利用三通阀的作用将压缩空气送入制动缸起制动作用。 制动缸:当压缩空气进入制动缸后,推动制动缸鞲鞴，将空气的压力变成机械推力,然后通过制动杠杆后闸瓦紧抱车轮起制动作用。 降压风缸:它与制动缸相连，两者之间设有空重车调整装置，可满足空、重车不同制动压力的要求。 空重车调整装置:在ＧK型制动机上安装，用它来控制降压风缸与制动缸的通路,可以达到调整制动力的目的。它包括空重车装换手把和空重车转换塞门。
车辆制动机 习题集 --1
列车制动习题 第一章1绪论 一、判断题 1. 人为地施加于运动物体使其减速（含防止其加速）或停止运动或施加于静止物体，保持其静止状态。这种作用被称为制动作用。（A ） 2. 解除制动作用的过程称为缓和。（X ） 3. 制动波是一种空气波。（X ） 4. 实现制动作用的力称为阻力。X 5. 制动距离即第一辆车开始制动到列车停车列车所走过的距离。X 6. 缓解位储存压缩空气作为制动时制动缸动力源的部件是总风缸。 7. 制动时用来把副风缸送来的空气压力变为机械推力的部件是制动缸。A 二、选择题 1. 基础制动装置通常包括车体基础制动装置和（ A ）。 A转向架基础制动装置B空气制动装置 C手制动机D机车制动装置 2. 仅用于原地制动或在调车作业中使用的制动机是 C 。 A电空制动机B真空制动机C手制动机D自动空气制动机 3. 自动式空气制动机的特点是A 。
A增压缓解减压制动一旦列车分离全车均能自动制动而停车 B增压制动减压缓解一旦列车分离全车均能自动制动而停车 C增压制动减压缓解一旦列车分离全车即失去制动作用 D增压缓解减压制动一旦列车分离全车即失去制动作用 4. 安装于机车上操纵列车空气制动装置并通过它向制动管充入压缩空气或将制动管压缩空 气排向大气以操纵列车制动装置产生不同的作用是_B ________ 。 A调压阀B自动制动阀C空气压缩机D三通阀 5. 将总风缸的压缩空气调整至规定压力后经自动制动阀充入制动管的是 A 。 A调压阀B紧急制动阀C空气压缩机D三通阀 6. 和制动管连通，根据制动管空气压力的变化情况，产生相应的作用位置从而控制向副风缸 充入压缩空气的同时把制动缸内压缩空气排向大气实现制动机缓解或者将副风缸内压缩空气充入制动缸产生制动机制动作用的是 D 。 A调压阀B紧急制动阀C空气压缩机D三通阀 7. 三通阀（分配阀或控制阀）属B 压力机构阀，是自动空气制动机的关键部件。 A 一B二C三D混合 8. 三通阀发生充气、缓解作用时_____ 。 A列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气。 B制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气副风缸内压缩空气通过三通阀内联络通路进入制 动缸。
TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2420－93 内燃机车空气制动机技术条件 1993—12—18发布 1994—07—01实施中华人民共和国铁道部发布
内燃机车空气制动机技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了标准轨距的内燃机车空气制动机(以下简称机车制动机)的环境温度、基本要求、技术性能和检验规则。 本标准适用于新造的机车制动机。非标准轨距的机车制动机可参照执行。 2. 环境温度 机车制动机应在-40～50℃的环境温度下正常工作。 3. 基本要求 3.1. 机车制动机应是自动式制动机，其动力是压力空气。 3.1.1. 减少制动管压力应起制动作用，但减压速度1min小于40kPa时不应起制动作用；增加制动管压力时应起缓解作用。 3.1.2. 运行途中列车发生分离时，机车制动机应不影响全列车自动地起紧急制动作用。 3.2. 机车制动机应能在制动管压力为500kPa或600kPa工况时均能正常工作。 3.3. 各种操纵、调整装置应便于司机正确操作，作用须灵活。 3.4. 机车制动机应保证长大列车车辆制动机的制动与缓解，且不出现自然制动或自然缓解。 3.5. 机车制动机在施行制动过程中，应能保持制动压力。 3.6. 机车如增加它种形式的制动，空气制动机应与它种形式的制动联锁配合。 3.7. 司机室内应设置紧急制动装置。 3.8. 机车制动机的自动制动装置。 3.8.1. 能对机车施行常用或紧急制动作用。 3.8.2. 能对机车施行一次缓解或阶段缓解作用。 3.8.3. 能对列车施行阶段或无阶段的常用制动和紧急制动作用。 3.8. 4. 能对列车施行一次缓解或阶段缓解。 3.8.5. 应具有较运转位快的过充气缓解位。 3.8.6. 在常用制动与紧急制动位之间设置手柄取出位，同时也是机车制动机重联位和换端位。3.9. 机车制动机的单独制动装置。 3.9.1. 单独制动装置应为直通式。 3.9.2. 能单独对机车进行阶段或无阶段的常用制动。 3.9.3. 能直接或阶段的单独缓解机车制动力。
空气制动机 一、空气制动机的组成 空气制动机的部件，一部分装在机车上，另一部分装在车辆上。 机车上的设备：空气压缩机、总风缸、中继阀、分配阀、紧急阀、电动放风阀、大闸、小闸及电磁阀等组成。 空气压缩机产生的压缩空气贮存在总风缸内。列车中的车辆的制动与缓解作用，由机车司机操纵制动阀来实现。 车辆上的设备：（以GK型制动机为列）制动主管、折角塞门、制动支管、截断塞门、远心集尘器、三通法、副风缸、降压风缸、空重车调整装置、制动缸、闸瓦。 GK型空气制动机 1-三通阀；2-缓解阀；3-副风缸；4-制动缸；5-远心集尘器； 6-截断塞门；7-制动主管；8-折角塞门；9-连接器；10-车长阀； 11制动支管；12-软管；13-安全阀；14-降压风缸；15-空重车转 换手把。
制动主管：安装在车底架下面，它贯通全车，是传递压缩空气的管路。 截断塞门：安装在制动支管上，用以开通或截断制动支管的空气通路。它平时总在开放位置。当车辆上所装的货物按规定应停止制动机的使用；当制动机发生故障时，将它关闭，停止车辆的制动机的作用。 关门车：通常把关闭了截断塞门、停止制动机的作用的车辆叫做“关门车”。 远心集尘器：利用离心力的作用，将压缩空气中的灰尘、水分、铁锈等杂质，沉淀于集尘器的下部，以免进入三通阀等机件。 三通阀：是车辆制动机中最重要的部件。它连接自动支管、副风缸和制动缸，用来控制压缩空气的通路，使制动机起制动或缓解的作用。 副风缸：是贮存压缩空气的地方，制动是利用三通阀的作用将压缩空气送入制动缸起制动作用。 制动缸：当压缩空气进入制动缸后，推动制动缸鞲鞴，将空气的压力变成机械推力，然后通过制动杠杆后闸瓦紧抱车轮起制动作用。 降压风缸：它与制动缸相连，两者之间设有空重车调整装置，可满足空、重车不同制动压力的要求。
JZ-7型空气制动机讲义 何谓制动、制动力、制动机、基础制动装置、手制动机？ 人为地使列车减速、停车或防止停留的车辆移动所采取的措施，称为制动。由人工引起的、可调节的、受到一定限制的与列车运行方向相反并阻止列车的外力，称为制动力。由于实施制动开始到列车完全停车为止，这段时间内列车所行驶的距离称为制动距离。为了实行制动而在机车、车辆上装设的由一整套零部件组成的装置，称为制动装置。它一般由制动机、基础制动装置和手制动机等三部分组成。 制动装置中可直接受司机操纵控制，从而产生制动力的动力来源的部分，称为制动机。压力空气进入制动缸，推动活塞外移，又通过制动传动装置，利用杠杆原理将制动缸产生的制动原力扩大若干倍后向各闸瓦传递的装置，称为基础制动装置。用人力转动手轮或手把，以代替制动机产生制动力的动力来源的部分称为手制动机。 在铁路运输中，为实现“多拉快跑”、“安全正点”和及时准确地在指定的地点停车，在每台机车、车辆上均装有制动机。 目前安装在接触网作业车上的制动机大致可分为： 1、H-6型空气制动机； 2、DK-1型空气制动机； 3、JZ-7型空气制动机。
JZ-7型空气制动机的主要特点 1、能客、货机车兼用。 2、能自动保压。 将自动制动阀手柄移至需要的减压量位置上，待列车管减压到与手柄相对应的某一确定压力时，即自动保压。 3、自动制动阀设有过量减压位。 该位置比常用制动区有更大的减压量，这就解决了列车在长大下坡道地区当列车管及副风缸充气不足的情况下，能有效地进行制动作用。 4、结构上采用橡胶模板、柱塞、O型密封圈、止阀等零部件，不仅可以延长检修期限，而且使制造、运用和检修均较方便。 5、采用二、三压力混合机构的分配阀既有一次缓解，又能阶段缓解。 6、设有过充位。 此位置可以缩短向列车管、副风缸初充气和再充气的时间，且无过量供给之患。 7、自动制动阀采用凸轮结构，手柄操纵时轻快、方便，不受气温高低的影响。 JZ-7型空气制动机的组成 JZ-7型空气制动机主要包括风源部、控制部、中继部及执行部。风源部由空气压缩机、总风缸、油水分离器、调压气等组
空气制动机 空气制动机 当司机将制动阀移到推动位时，制动主管内的压缩空气向大气排出一部分，这时副风缸内的空气压力相对地大于制动主管内 的压力，因而推动三通阀的主活塞向左移动，截断充气沟的通路，使副风缸内的压缩空气不能回流。在三通阀主活塞移动的同时带动滑阀也向左移动，截断了通向大气的出口，使副风缸内的压缩空气进入制动缸，推动制动缸鞲鞴向右移动，通过制 动杆的传动，使闸瓦紧抱车轮而制动。 空气制动机的组成
空气制动机的部件，一部分装在机车上，另一部分装在车辆上。机车上的设备：空气压缩机、总风缸、制动阀等。空气压缩机产生的压缩空气贮存在总风缸内。列车中的车辆的制动与缓解作用，由机车司机操纵制动阀来实现。车辆上的设备：（以GK型制动机为列）制动主管、折角塞门、制动支管、截断塞门、远心集尘器、三通法、副风缸、降压风缸、空重车调整装置、制动缸、闸瓦。 制动主管 安装在车底架下面，它贯通全车，是传递压缩空气的管路。 截断塞门 安装在制动支管上，用以开通或截断制动支管的空气通路。它平时总在开放位置。当车辆上所装的货物按规定应停止制动机的使用；当制动机发生故障时，将它关闭，停止车辆的制动机的作用。 关门车 通常把关闭了截断塞门、停止制动机的作用的车辆叫做“关门车”。 远心集尘器 利用离心力的作用，将压缩空气中的灰尘、水分、铁锈等杂质，沉淀于集尘器的下部，以免进入三通阀等机件。 三通阀 是车辆制动机中最重要的部件。它连接自动支管、副风缸和制动缸，用来控制压缩空气的通路，使制动机起制动或缓解的作用。 副风缸 是贮存压缩空气的地方，制动是利用三通阀的作用将压缩空气送入制动缸起制动作用。 制动缸 当压缩空气进入制动缸后，推动制动缸鞲鞴，将空气的压力变成机械推力，然后通过制动杠杆后闸瓦紧抱车轮起制动作用。 降压风缸 它与制动缸相连，两者之间设有空重车调整装置，可满足空、重车不同制动压力的要求。 空重车调整装置 在GK型制动机上安装，用它来控制降压风缸与制动缸的通路，可以达到调整制动力的目的。它包括空重车装换手把和空重车转换塞门。 空气制动机系统
第一章手制动机 一、名词解释 （1）手制动机：指装在车辆制动装置上以人力作为产生制动力原动力的部分。 二、填空部分 （1）货车用手制动机分为链条式手制动机和FSW型手制动机；链条式手制动机，根据手制动轴的构造不同，可以分为固定轴式和折叠轴式两种。 （2）客车用手制动机分为蜗轮蜗杆式手制动机和螺旋拉杆式手制动机。 （3）手制动机检修设备与工具：主型手制动机一套（客或货），手锤，开销器，扳手，管钳，调直工作台，拉力试验机。 三、简答题 （1）什么叫手制动机？它有何用途？ 答：手制动机是指装在车辆制动装置上以人力作为产生制动力原动力的部分。它是用人力转动手轮或手把，以代替压缩空气作用于制动缸活塞的推力带动基础制动装置动作，使闸瓦压紧车轮，产生制动作用的一种装置。但其产生的制动力比空气制动时的制动力要小得多，制动过程也很缓慢，因此，只有在不能使用空气制动机的情况下才使用手制动机。 在调车作业时使用手制动机调整车速或停车，保证作业安全；当列车或车辆停放在有坡度的线路上时，用手制动机制动，防止列车或车辆溜走；在车站和专用线上施行手制动作用可防止车辆意外移动。 （2）FSW型手制动机构造上有哪些零配件，并说明其特点及作用原理。 答：1）零配件：FSW型手制动机由手轮、主动轴、卷链轴、手柄、底座、箱壳等组成。 2）特点：底座与箱壳均有6mm的钢板压制，二者以4个直径12mm的铆钉连接。 卷链轴上焊有大齿轮和导板，并铆有材质为20Mn的链条。 主动轴组成零件中，除摩擦片材质是QSn6.5-0.1外，其余均为锻钢件。3）作用原理：制动手柄处于保压位，这时扇形轮将离合器拨向左侧，使其与控制轮闭合，棘舌受开闭挡限制，可沿斜面往复滑动；手柄处于保压位时，当手柄沿逆时针方向施加力矩(其值略小于制动力矩)时，控制轮逆时针方向转动，在链条拉力的作用下，小齿轮可以克服摩擦力而逆时针方向转动，产生阶段缓解作用；手柄由保压位沿顺时针方向推向缓解位，首先，扇形轮将离合器拨向右侧，使之与控制轮脱开，然后轴带动开闭挡顺时针方向转动，使开闭挡不再阻止棘舌的往复摆动，棘轮可逆时针方向转动。 柴海华 2015年10月25日于兰州交通大学 QQ:1457722385 邮箱：chaihaihua0413@https://www.doczj.com/doc/f114463973.html,
铁路车辆---制动机 【2006-07-07】来源：点击次数：76 制动机的意义及在铁路运输中的作用 一方面是使列车在任何情况下减速或停车，确保行车的安全；另一方面也是提高列车的运行速度，提高牵引重量，即提高铁路运输能力的重要手段。 制动力的概念 列车制动力是一种可以由司机控制和调节的人为引起的阻力，是由机车、车辆制动装置产生的通过轮轨粘着作用形成的阻止列车运行的外力。 车辆制动机的分类 车辆制动机分为客车制动机和货车制动机，客车制动机有PM型、LN型、104型及F8型等，货车制动机有KC型、KD型、GK型、103型及120型等。 三通阀产品分类介绍 三通阀有货车用三通阀和客车用三通阀。货车用三通阀有GK型、K1型、K2型等，客车用三通阀有L3型、GL3型、P1型、P2型、L2-A型等。 GK型三通阀 GK型三通阀是我国货车用主型三通阀，数量约占全部货车三通阀总数的3/4。GK型三通阀是在K2型三通阀的基础上改进而成的，构造上由四大部分组成：递动部、作用部、减速
部、紧急部。 GK型三通阀有六个作用位置：减速充气减速缓解位、全充气全缓解位、常用急制动位、常用全制动位、制动保压位、紧急制动位。 GK型三通阀常见故障及发生原因 (一)充气时三通阀排气口漏气： ·大量漏气，原因是紧急阀没有落座. ·排气口小量漏气，产生这种故障的原因通常有以下几方面： (1)滑阀与座不平、磨耗或有拉痕，使副风缸的压缩空气经此处漏向排气口； (2)紧急阀胶垫老化、腐蚀或刻痕以及紧急阀座有伤痕，均会造成紧急阀关闭不严，使制动管压力空气经紧急阀漏向排气口。 (二)制动感度不良 ·充气沟过长过大 ·主活塞胀圈漏泄 ·三通阀缺油、油脂变质或主活塞滑阀阻力过大，同样不易达到制动位。 (三)缓解不良 ·充气沟过长，当主活塞移到刚露出充气沟时即行停止，不能正确到达缓解位，导致滑阀座
一、填空题 1．中继阀的作用是接受自阀的控制而直接操纵（）的压力变化，从而使列车制动、保压和缓解。 2．JZ-7型空气制动机工作风缸充气止回阀充气限制堵堵塞后，会使工作风缸压力由零增至480kPa的时间超过（）s。 3．列车制动机为一次缓解型，JZ-7型空气制动机客货车转换阀手柄置于客车位时，当制动管有漏泄，或自阀置于常用制动区后误将手把在制动区向左移动时，会使列车制动机发生（），严重时甚至会导致发生列车放飏事故。 4．JZ-7型空气制动机工作风缸外漏是指工作风缸及其管路泄漏将压力空气漏至（）。5．JZ-7型空气制动机中，当自阀手柄制动区，将客货车转换阀置于客车位，二位柱塞阀尾端排气时为（）半堵。 6．JZ-7型空气制动机自阀制动后，制动管泄漏时，工作风缸压力正常；机车（）压力随制动管泄漏而逐渐增高。 7．JZ-7型空气制动机，自阀调整阀的功用是调整（）的最高充气压力，并控制其压力变化。8．JZ-7型制动机中，副阀缓解位的通路，当制动管增压时，副阀柱塞尾端将工作风缸和（）连通。 9．JZ-7型空气制动机客货车转换阀置于货车位，自阀制动后，制动管保压良好，但降压快，甚至常用制动时起非常，自阀手柄前两位增压缓慢，为（）及其管路泄漏。 10．JZ-7型空气制动机分配阀变向阀柱塞卡滞后的处理方法是：将制动阀手柄移至制动无效时的作用位置，然后轻轻（）故障的变向阀体，一般情况下故障便能消失。 11．JZ-7型空气制动机分配阀紧急制动位时，副阀部的作用是：副阀是制动位，保持阀使降压风缸压力保持为280～340kPa以提高机车与车辆缓解的一致性，其他各阀与（）位相同。12．JZ-7型空气制动机自阀运转位，单阀制动区时，总风缸向单独作用管充气，使（）呈制动位。 13．JZ-7型空气制动机，当工作风缸压力降压与制动管压力相同后，工作风缸与制动管压力仍继续同时下降为工作风缸（）。 14．JZ-7型空气制动机自阀重联柱塞阀，当自阀手柄在取柄位时，柱塞右移，沟通列车管-中均管4的通路，使中继阀（）。 15．常用限压阀的限制压力为（），紧急限压阀的限制压力为450kPa。 16．中继阀管座上有列车管，总风缸管，中均管，过充管，（）共五根管。 17．JZ-7型制动机单阀有单独缓解位，运转位，（）三个作用位置。 18．JZ-7型制动机自阀管座上有均衡风缸管、列车管、总风缸管、中均管、撒砂管、（）、遮断伐管、单独缓解管、单独作用管共九根管。 19．制动装置由制动机、（）和手制动机三部分组成。 20．更换闸瓦时，应关闭该组制动缸塞门，使其它组（），以保安全。 21．当空气压缩机停止工作时，止回阀可防止总风缸的压缩空气向（）逆流，以减少压缩空气的泄漏。 22．用调整装置调整闸瓦与踏面的问隙，使其在（）mm的范围内。 23．分配阀紧急部主要由膜板活塞、柱塞杆、放风阀、放风弹簧及三个（）等组成。24．JZ-7型制动机由（）、制动机及其辅助装置两大部分组成。 25．列车制动机为一次缓解型时，牵引时JZ-7型空气制动机双端的客货车转换手柄必须置于（）。