纺织品抗菌性能测试方法及标准
抗菌纺织品的最重要的性能指标是抗菌性。测试抗菌性时，要求培养基浓度、温湿度、pH 值及试验时间与穿衣条件相一致，实验仪器应为微生物实验常用仪器，且对任何形状的纺织材料都能测试[1]。抗菌性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，最有代表性且应用较广的是美国的AATCC试验法100和日本的工业标准。国内使用较多的评价方法一般都是参照AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists，美国纺织染色家和化学家协会)标准[2]和日本JAFET(日本纤维制品新功能协议会)批准的"SEK"标志认证标准的方法[3]。我国于1992年颁布了纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》[4]，1996年颁布了国家标准
GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》[5]。但是抗菌性能评价的方法和标准还远末作到系统、统一、规范，尤其是抗菌纺织品的性能评价和产品规范在我国还有许多问题不明确，只能做到简单的定性检测。
鉴于当前我国对抗菌纺织品的全面评价还不能适应国内生产和对外贸易的需要，本文对目前世界上使用较多的抗菌测试方法及标准进行了对比，
1 测试菌种的选择
微生物(microorganism)是存在于自然界的一群体形细小、结构简单、肉眼无法直接看到，必须借助显微镜等设备才能观察到的微小生物。绝大多数的微生物对人类和动植物是无害的，甚至是有益和必需的。但是也有小部分的微生物可以引起人类和动植物的病害[6]。因而人们在进行抗菌性能的评价中，菌种的选择必须具有科学性和代表性。表1列出的菌种是在自然界和人体皮肤及粘膜上分布最为广泛的。
测试的菌种[7]包括细菌和真菌。在细菌中主要用革兰氏阳性菌(金黄色葡葡球菌、巨大芽胞杆菌、枯草杆菌)和革兰氏阴性菌(大肠杆菌、荧光假单胞杆菌)；在真菌中主要用霉菌(黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、绿色木霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、腊叶芽枝霉)和癣菌(石膏样毛癣菌、红色癣菌、紫色癣菌、铁锈色小抱子菌、袍子丝菌、白色念珠菌)。
金黄色葡萄球菌是无芽胞细菌中抵抗力最强的致病菌，可作为革兰氏阳性菌的代表。巨大芽胞杆菌是芽胞类细菌中常见的致病菌；枯草杆菌易形成芽胞，抵抗力强，可作为芽胞菌的代表。大肠杆菌分布相当广泛，巳作为通常的革兰氏阴性菌的代表性菌种用于各种试验。黄曲霉、球毛壳霉作为规定的防霉试验用菌种，已列入我国国家标准(GB2423.16-81)，其它一些所选择的霉菌，则是侵蚀纺织品或高分子材料的常见霉菌。白色念珠菌是人体皮肤粘膜常见的条件致病性真菌，对药物具有敏感性，具真菌的特性，菌落酷似细菌而不是细菌又不同于霉菌，因具有酷似细菌的菌落，易于计数观察，常作为真菌的代表。
因此，为考核抗菌纺织品是否具有广谱抗菌效果，较合理的选择是按一定的比例，将有代表性的菌种配成混合菌种用于检测。目前大部分抗菌产品的抗菌性能，往往仅选择金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌分别作为革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌和真菌的代表。但实际上仅用这二种菌来代表织物的抗菌性能是远远不够的。
另外，由于大部分真菌无法计数菌落数，因此，纺织品抗真菌性能的评价主要通过观察试样接触真菌后，在一定的温湿度的条件下，经过一定时间以后真菌在试样上的生长情况来评定的，
而对真菌生长程度的评定，刚采用英国标准BS6085-81来进行等级评定[8]。
2 纺织品抗菌性能测试方法分类
纺织品抗菌性能的测试分为定量测试方法和定性测试方法，以定量测试方法最为重要。
2·1 定量测试方法
目前纺织品抗菌性能定量测试方法及标准包括美国AATCC Test Method lO0(菌数测定
法)TZ/TO2021-9、奎因(Quinn)实验法等。
定量测试方法包括织物的消毒、接种测试菌、菌培养、对残留的菌落计数等。它适用于非溶出性抗菌整理织物，不适用于溶出性抗菌整理织物，该法的优点是定量、准确、客观，缺点是时间长、费用高。图1是菌数测定法测试结果的例子[9]。
2·2 定性测试方法
定性测试方法主要有美国AATCC Test Method 9O(Halo Test，晕圈法，也叫琼脂平皿法)、AATCC Test Method 124(平行划线法)和JISZ2911-1981(抗微生物性实验法)等。
定性测试方法包括在织物上接种测试菌和用肉眼观察织物上微生物生长情况。它是基于离开纤维进入培养皿的抗菌剂活性，一般适于溶出性抗菌整理，但不适用于耐洗涤的抗菌整理。优点是费用低速度快，缺点是不能定量测定抗菌活性结果不准确。图2是晕圈法测试结果的例子[9]。
3 抗菌性能评价方法的选择
有关纺织品抗菌性能评价方法的研究，国外已开展了多年，并陆续建立了一些具有代表性的、相对稳定的、可在多个实验室重复进行的测定方法。具体见表l和表2。
这些方法中大多数都存在一定的局限性，各种方法的测定结果之间没有严格的可比性。而且各自的优缺点十分明显，以下是对几种常用抗茵测试方法的介绍：
3·l AATCC-90试验法
又称晕圈试验法，是用于抗菌剂筛选的抗菌效力快速定性方法，原理是：在琼脂培养基上接
种试验菌，再紧贴试样，于37℃下培养24h后，用放大镜观察菌类繁殖情况和试样周围无菌区的晕圈大小，与对照样的试验情况比较。此法一次能处理大量的试样，操作较简单，时间短。但也存在一些问题，如虽然规定了在一定时间内培养试验菌液, 但是菌浓表l 抗细菌效力测定方法[10]
表2 抗霉菌效力测定方法[10]
却没有明确的规定。另外，阻止带的宽度代表的是扩散性和抗菌效力，对于与标准织物比较是有意义的，但不能作为抗菌活力的定量评定[11]。
AATCC-90试验法改良之一(喷雾法)是在培养后的试样喷洒一定量TNT试剂，肉眼观察试样
上菌的生长情况。其发色原理为TNT试剂因试验菌的琥珀酸脱氢酶的作用被还原，生成不溶红色色素而显红色，从而达到判定抗菌性的目的。该种方法的优点就是无论试样是否有抑菌圈形成，只要平板上有细菌生长，就会显出红色[12]。
AATCC-90试验法改良之二(比色法)是在培养后试样上的菌洗出液中加入一定量的TNT试剂使发色，l5min后用分光光度计测定525nm处的吸光度，来求出活菌个数。但是以上两方法不适用于无琥珀酸脱氢酶的试验菌。
3·2 AATCC-l00试验法
AATCC-l00是一种容量定量分析方法，适用于抗菌纺织品抗菌率的评价。
该法于1961年由AATCC委员会提出，1965，1981，1988，1993年作了修订。是目前国外使用较广泛的抗菌性测试法之一。
该法原理为：在待测试样和对照试样上接种测试菌，分别加入一定量中和液，强烈振荡将菌洗出，以稀释平板法测洗脱液中的菌浓，与对照样相比计算织物上细菌减少的百分率。此法的缺点是一次试验的检体不能太多，且花费时间较长；对于非溶出型试样，不能进行抗菌性能评价；没有详细规定中和溶液的成份；而且菌液中营养过于丰富，与实际穿着条件相差太大；容器太大，不易操作[13]。
在吸收国内外经验的基础上，经过大量的实验，对其加以改进，形成了一套系统的定量测试方法体系，可以满足不同抗菌纺织品抗菌性能测试的需要。即改良AATCC-l00，要点如下：将AATCC-l00法的试样由直径为4.8cm的圆形改为边长约1.8cm的正方形，将其放入3OmL
或50mL带盖锥形瓶。用0.85%冰冷生理盐水(0-4℃)代替AATCC肉汤稀释接种菌。将菌种从约l08-1O9cfu/mL稀释到l×lO5-2×lO5cfu/mL，制成接种菌液。用20mL，0.85%冰冷生理盐水代替中和剂洗涤试样[14]。
用下式计算试样的抑菌活性和杀菌活性：
l8h后空白对照样活菌数―l8h后试样活菌数
抑菌率 = --------------------------------------- ×100%
l8h后空白对照样活菌数
‘0’时空白对照样活菌数一l8h后试样活菌数
杀菌率 = --------------------------------------- ×100%
‘0’时空白对照样活菌数
该种方法无论对于溶出型试样，还是非溶出型试样，都能进行抗菌测试，而且培养基的养分适合织物的使用条件[12]。
3·3 振荡瓶法
振荡瓶法即Shake Flask法，是美国道康宁公司为克服AATCC-l00法的缺点而开发的可评价非溶出型纤维制品抗菌性能的一种方法。此法为增强试样与菌的接触，将样品投入盛有磷酸盐缓冲液的有塞三角瓶中，移入菌液后在一定条件下强烈振荡lh, 取lmL试验液，置于培养基上使细菌
繁殖一定时间，检查菌落数与空白样品比较，计算细菌减少率[15]。
该种方法的优点是可以适用于大多数试样，像粉末状、有毛或羽的衣服、凸凹不平的织物等都能使用，即使是水溶液中非溶出型的试样也能评价其抗菌性能 [16]。缺点是稀释液缺少微生物增殖所需用的养分，不符合穿着条件；培养时间短，试验菌几乎不能增殖，与日常穿衣时间相差太大；另外振荡温度为25℃，并非最佳培养温度[15]。
振荡瓶法对亲水性的织物测试结果较准确，虽然也能测试吸水性差的织物，但准确度不是很高。对完全不吸水的纤维，特别是纱线状物或粉状、块状物品，重现性不太理想，根据振荡烧瓶法的优点，对其进行改良，要点如下：将菌种从约l08-1O9cfu/mL每次10倍稀释到
1.5×lO5~3.5×lO5cfu/mL，第一次稀释用AATCC肉汤，第二次开始直到最后一次稀释用磷酸盐缓冲液，制成接种菌液。另外，在作10倍系列稀释时，用0.85%冰冷生理盐水代替牛肉汤[14]。 3·4 AATCC-30
AATCC-30是对纺织材料抗霉菌和抗腐烂性能的评定。确定了纺织材料抵抗霉菌和耐腐烂的性能，以评定杀菌剂对纺织材料抗菌性能的有效性[18]。分为土埋法、琼脂平板法及湿度瓶法等儿种方法。土埋法是指将样品(具有一定尺寸)埋在泥中一定时间后，测定样品的断裂强度。此法是用样品经土埋处理后所损失的断裂强度来表征其抗霉能力。
琼脂平板法就是用来评估织物抵抗这类细菌能力的。该法是将含有培养基的琼脂平板均匀滴上一定量的分散有曲霉菌孢子的水溶液，然后将经非离子润湿剂处理的样品圆片放置其上，并在样片上均匀滴加一定量的上述水溶液，在一定的温度下放置一段时间，最后观察样品上霉菌的生长情况。它是用样品圆片上的霉菌面积来进行表征的。
湿度瓶法是经过预处理的样品条悬挂置于一个有一定通风的、盛有一定量的分散有一定数目细菌袍子的水溶液的广口瓶中，在一定的温度下放置一段时间。此法也是用样品条上的霉菌面积进行表征[17]。
3·5 AATCC-147
又称平行划线法，是对纺织品抗菌效力的半定量实验方法，可相对快速和方便地定性测试经抗菌整理的纺织材料的抗菌性能，可用来确定具有可扩散抗菌剂的纺织品的抗菌能力。替代了繁琐的 AATCC-l0O。AATCC-147应用于纺织材料的抗菌整理的评定，是对纺织材料抗菌性能的半定量分析[18]。
AATCC-147法是将一定量的培养液(内含一定数目的金黄色葡萄球菌等细菌的抱子)滴加于盛有营养琼脂平板的培养皿中，使其在琼脂表面形成五条平行的条纹，然后将样品垂直放于这些培养液条纹上，并轻轻挤压，使其与琼脂表面紧密接触，在一定的温度下放置一定时间。此法是用与样品接触的条纹周围的抑菌区的宽度来表征织物的抗菌能力[17]。
3·6 J1SZ911抗霉性法
本方法是以试验菌能分解纤维素作为营养源为前提的。在抗菌防臭加工纤维制品中，对合成纤维进行抗菌试验时，需要进一步研究能在试验布上生长的细菌[19]。
4 结语
从各种资料可以看出，不同单位采用的抗菌纺织品性能评价方法各不相同，抗菌性能表达方式也是多种多样，不能统一考量。而且每种抗菌性能的测试方法都不是万能的，都有一定的局限性，因而，应形成一套测试方法体系，对不同对象应采用不同的测试方法。
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简论《抗菌针织品》行业标准的安全性要求
王俊起王友斌潘力军（中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所, 北京 100050）[摘要] 本文论述了如何正确认识抗菌纺织品的作用，分析了抗菌纺织品安全性的主要影响因素及潜在安全隐患，阐明了抗菌纺织品的安全性要求；参照《抗菌针织品》行业标准FZ/T73023-2006的规定，提出了抗菌纺织品的安全性评审程序；指出了医疗用品与抗菌纺织品的区别，对如何科学宣传与合理应用抗菌纺织品提出了看法。
[关键词] 抗菌纺织品；抗菌剂；抗菌整理剂；安全性
1．人们需要抗菌纺织品随着科学技术的发展，纺织品在满足人们御寒遮体的基本需求之后，逐渐拓展出多种功能性产品。由于纺织物能吸收人体分泌的汗液、皮脂等排出物，因此在温度、湿度合适的环境下，寄居在纺织品上的微生物可大量繁殖，分解人体分泌物，产生氨等带有异味的物
质，或在织物上生成菌斑，以致在穿着或应用过程中，对人体产生不适或不良影响；使纺织品产生霉变、脆化甚至变质。随着社会的发展和人们生活水平的提高，产生了新的市场需求，消费者希望纺织品具有抗菌功能，以满足文明舒适的生活需要。
所谓抗菌织物，是指在不改变织物本身感官或物理化学性状（如强度、吸水性、手感、色差）的前提下，运用各种抗菌剂对织物进行抗菌加工，不仅使纤维材料本身能抵抗微生物分解变质，也能使附着在织物上的微生物丧失活力或不过度繁殖，提高了纺织品的自身品质，提高消费者的生活质量，一些抗菌织物也进入了家庭消费品行列。
一些日本、美国、英国、法国等发达国家允许在医疗卫生机构应用抗菌织物，诸如医护人员的工作服、病患者的床具（床单等），据报道其应用的结果减少了院内感染率，当然在该方面的应用还需要继续观察，以了解长期应用效果与对人体的影响。
按纤维性质的不同，纺织品可分为天然纤维，如棉、毛、丝、麻及化学合成纤维、混纺纤维三种类型，均可采用不同的抗菌加工工艺，使它们成为抗菌织物。将抗菌剂加入纺丝材料中制成抗菌纤维，然后制成抗菌纺织品，常用于化纤类抗菌产品的生产；在织物印染后整理过程中加入抗菌剂（常被称为抗菌整理剂），这种方法对纯天然、纯化纤以及混纺纤维类均适用。
2．正确认识抗菌纺织品抗菌纺织品是现代技术的发展与纺织品加工技术相结合的产物。抗菌材料学方面研发安全高效的抗菌剂；解决抗菌剂与纺织纤维结合牢固性、强力、白度、透气性、穿着舒适度等。
卫生学方面，研究抗菌纺织品抗菌效果的评价及安全性评价，以保证穿着者人体的安全健康；民用及特殊应用范围，如医院应用时对院内感染的近远期影响、野外外伤救护的作用；研究对致病微生物的作用与微生物变异的影响。抗菌技术能使织物获得新功能，抗菌技术使用不当也可能带来潜在的安全性隐患，因而，我们不仅要关注抗菌纺织品的抗菌效果，更要考虑如何规范抗菌纺织品市场，保证抗菌纺织品应用时安全、可靠、实用，只有如此，才能保证抗菌纺织品市场的 耐常规洗涤；健康发展。
根据国内外抗菌纺织品技术的发展经验，经抗菌处理的织物在符合纺织品基本条件的前提下，还应符合以下条件：
-长期穿着不应有任何毒副作用；
-对皮肤无刺激性和致敏性；
-无特殊颜色和气味；
-不影响皮肤粘膜的微生态平衡。
需要特别指出的是，抗菌纺织品的穿着不应以破坏人体皮肤粘膜的微生态环境为代价，否则可能带来安全性隐患。
人体皮肤表层存在着三类菌群：
①常驻菌群（是保护人体免受有害微生物侵袭的屏障）。
②过路菌群（往往是致病菌或条件致病菌）。
③共生菌群（对常驻菌群有支持作用，对过路菌群有拮抗作用）。
这三类菌群与皮肤共同构成一个动态平衡的完整的微生态系统，一旦平衡被打破，即可能导致皮肤感染或其他疾病[1，2]。因此有必要继续深入研究，证实抗菌纺织品是否影响皮肤粘膜的正常微生态环境。
抗菌织物主要应用于袜子、内衣裤、毛巾、包装品和特殊用品，他们多属于贴肤用品。目前我国纺织行业虽然制定了包括纺织品本身性能和抗菌性能检测在内的行业标准，但相关的抗菌剂的卫生安全性规定，尚需卫生部门制定。抗菌织物不是消毒剂，不是治疗药物，二者不能相互替代。
3．影响抗菌纺织品安全的主要因素抗菌药物的滥用导致严重后果已是不争的事实。如果穿着制备不良的、不断释放抗菌药物的抗菌织物，破坏毛孔及皮肤的正常菌群的平衡，将使皮肤失去固有的抗御外来微生物侵害的屏障作用，从而降低肌体免疫力；低剂量抗菌药物的长期应用可诱导微生物变异，增加产生耐药性的概率。这方面国外已有大量报道，如在英格兰和威尔士，由于抗生素的滥用，各种有害菌已呈泛滥之势，耐青霉素葡萄球菌珠已从1994的2%上升到1998年30%；另据美国《WHO》杂志1996年的统计数据表明，由于人、畜抗生素的无序应用，客观上培育了大量耐药性很强的病原微生物；在我国该方面的教训同样深刻，抗生素的滥用，使菌体耐药质粒的数目惊人，院内感染率处于相当高的水平；妇女卫生巾使用抗菌剂，没有使其更卫生，反而造成真菌感染患者的增加；穿着制备不良的、不断释放抗菌药物的抗菌织物与滥用抗菌药物是一样性质的问题，均将严重威胁人类的自身安全和经济的可持续发展。因而，抗菌产品的安全性是一个不容忽视的问题，不能为了追求抗菌效果而忽视人类自身生存的安全。我们提出在抗菌纺织品中不准使用抗生素类物质作为织物的抗菌处理剂；抗菌纺织品不宜有较高抗菌物质的溶出。有层次、有序的定植在皮肤上的微生物群，对机体裸露的表皮起着占位保护作用，因而，我们不提倡对婴儿相关纺织品及用品进行抗菌处理，防止直接影响定植抗力的建立或形成，防止破坏婴儿皮肤的微生态环境，造成对健康的影响。
3.1 检测纺织品抗菌功能的菌种日本的纤维制品卫生加工协会（SEK）按用途及目的，将抗菌纺织品分为二大类，用三种标志标识。
一类是防臭加工纺织产品，一般为普通的日用防汗臭纺织品，发蓝色标志；另一类分为一般用途及特殊用途两种，一般用途保健用纺织品，发橙色标志；特殊用途为医疗用纺织品，发红色标志。
蓝色标志产品考核菌种为金黄色葡萄球菌，规定试样洗涤10次，应用JISL1902定量方法测试，与对照布样相比，其抗菌样品低于对照的对数值2.2，即抑菌活性值大于2.2，（换算为百分数值为99%）即为合格。
发橙色标志的保健用纺织品，考核菌种为金黄色葡萄球菌及肺炎杆菌两种，大肠杆菌、绿脓杆菌及真菌仅在客户提出需要时选择性检测。
发红色标志的医用纺织品，考核菌种为金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌及MRSA（耐青霉素的金黄色葡萄球菌）三种，大肠杆菌、绿脓杆菌及真菌，同样依客户的需要进行检测。
对于发橙色标志及红色标志的医疗保健用纺织品，依照不同的用途，考核耐洗涤次数为3次，5次，10次不等，最高为50次，但并未规定具体的杀菌率或抑菌率指标，而是根据供需双方要求自行商定。前文已阐述，抗菌纺织品应考虑长期穿着后对人体皮肤正常菌群的微生态平衡影响，抗菌产品的考核菌种宜以公认的代表菌种为好。抗菌纺织品对G+菌，G-菌及真菌的抗菌效果同时
检测，考核菌种G+菌应为金黄色葡萄球菌ATCC 6538，G-菌为大肠杆菌8099（或大肠杆菌ATCC 25922、肺炎杆菌ATCC 4352），真菌为白色念珠菌ATCC 10231，可为判断抗菌谱提供依据。特殊用途可根据产品的特殊需要适当增减菌种（如绿脓杆菌，MRSA等）。
日本对普通日用防汗臭抗菌纺织品（即蓝色标志产品），仅考核金黄色葡萄球菌，是根据其国情做出的，各国不一定完全一致，我国不应完全照搬日本的模式。
3.2 织物纤维与抗菌剂的溶出由于天然纤维比合成纤维吸湿排汗性能好得多且穿着舒适的缘故，人们的内衣、袜子、毛巾、床单等贴身衣物绝大部分采用天然纤维材料，所以天然纤维材料成为抗菌织物的主流产品。天然纤维材料由于难以通过纤维改性达到抗菌防臭的效果，所以到目前为止，天然纤维（如棉）制品的抗菌防臭工艺仍以后整理为主。
纺织品后整理所用的抗菌剂可分为溶出型和非溶出型两大类。溶出型的抗菌剂用交联树脂固着在纤维上，抗菌物质缓释但不均匀，此类产品抗菌效果虽好，但会影响到皮肤层的菌类，所以无论从安全性还是从织物抗菌作用的耐久性考虑，这类抗菌剂不是最佳选择。
非溶出型抗菌剂则与纤维上的羟基、氨基起反应而与纤维结合，稳定性强、缓释速度均匀，故只触及织物纤维被污染的微生物，绝少接触到皮肤粘膜，相应具有较高的耐久性与安全性。
对于化学纤维及合成纤维材料为主的织物，用于贴身衣物其溶出性也必须符合规定；这类纤维材料抗菌整理的难度较高，难以控制抗菌剂的溶出性。有人提出放宽非贴身衣物的要求，可允许存在溶出性的说法，我们认为不妥。
3.3 重金属与抗菌纺织品的安全性纺织品重金属的来源是其加工时使用的部分染料与助剂，天然纤维也可能来源于环境污染，除此之外，一些用重金属成分制成的抗菌剂的应用，有造成纺织品的重金属污染之虞。抗菌纺织品上含有的重金属，多数应该属于游离状态，虽然其溶出性并不高，但长期应用可能对人体造成危害。重金属在人体中的蓄积毒性是较大的，重金属被人体吸收后，积累于人体的肝、肾、心、脑与骨骼中，当受累脏器中的重金属积累到一定的程度时，便会对健康机体造成不可逆转的损坏，由于儿童对重金属吸收能力高于成人，所以重金属对儿童影响尤为严重。目前受到关注的重金属包括锑、砷、铅、镉、铬、钴、铜、镍、汞等。目前纺织品常用的抗菌剂是否含有有损于人体健康的重金属成分，是否对人体构成潜在的危害，尚有待于进一步的分析研究。
3.4 纺织品用抗菌剂的安全性抗菌纺织品是由普通纺织品采用各种工艺添加抗菌剂制成，因而抗菌剂是生产抗菌织物的关键。纺织品用抗菌剂与各类医用、畜用、工业用抗菌剂有着很密切的内在联系，由于抗菌处理的纺织品与人体密切接触，故应参照医学上的卫生毒理检验数据判定抗菌剂是否合格[3]。
美国环境保护局（EPA）对环境外用的药剂和卫生品是否合格，确定了17个考核项目，主要有急性经口毒性、急性皮肤毒性、眼粘膜刺激、皮肤刺激性、急性吸入毒性试验、亚急性皮肤障害性试验、致突变性、皮肤吸收毒性试验等。一般抗菌剂都经过口服与皮肤贴敷试验（急性），基本上无毒、无刺激性的抗菌剂，也不一定能通过全部考核项目。还有的抗菌整理剂除了抗菌成分之外，还加入了一些交联剂，这些交联物质的安全性也应一并考虑。
日本纤维制品卫生加工协议会关于抗菌防臭制品的安全性评价项目可为参考。
1.经口毒性试验；
2.皮肤刺激性试验；
3.致突变性试验；
4.抗原性试验；
5.食品卫生法相关试验（与食品相关产品）；
6.其它, 如抗菌剂中应不含药品审议法没有公布的化学物质、被指定的特殊化学物质、与含有有毒物质家庭用品的相关法律条文规定相抵触的化学物质、以及纤维制品卫生加工协会认定有害的化学物质。
对抗菌纺织品的安全性评价，在《抗菌针织品》行业标准FZ/T73023-2006出台以前，我国尚无有明确规定或标准。 4．抗菌纺织品的安全性基本要求如前所述，抗菌产品的安全性是一个不容忽视的问题，不能为了抗菌效果而忽视人体安全。《抗菌针织品》行业标准 FZ/T73023-2006对抗菌纺织品的安全性要求包括如下几个方面：
-纺织品生态环保相关的规定，如国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》；
-纺织品所用的各类抗菌剂的安全性指标;
-抗菌纺织品中使用的抗菌剂的溶出性指标，以防止为追求抗菌效果滥用抗菌药物；按抗菌纺织品的安全性要求，如《抗菌针织品》行业标准FZ/T73023-2006规定的考核指标。
4.1 抗菌纺织品应符合《国家纺织产品基本安全技术规范》的规定抗菌纺织品应符合《国家纺织产品基本安全技术规范》的规定，甲醛含量，PH值等考核指标应符合生态纺织品的相关规定，这些都是国家强制性标准条款内容，抗菌纺织品也必须执行。一般由纺织品生产厂家提供每批抗菌产品的相关测试报告。
4.2 抗菌纺织品抗菌物质的溶出性限值抗菌纺织品不得溶出抗菌药物，故规定经洗涤一次后，用晕圈法测试溶出性，要求抑菌圈宽度不得大于5mm。关于抑菌圈试验方法按FZ/T73023-2006附录中的具体规定执行。本实验对每批抗菌纺织品为必须的测试项目，应与抑菌率测试同时完成，一般由检测机构提供测试报告。
4.3 纺织品用抗菌剂安全性的文件审核内容 FZ/T73023-2006规定，对抗菌纺织品进行抽检或评审时，抗菌纺织品生产厂家应提供国家权威卫生检测机构对所用抗菌剂检测的最基本的安全性数据，供质量技术监督部门及相关管理部门备案质询。这些测试报告安全性数据可由抗菌剂生产厂家提供给抗菌纺织品生产厂家。另外，抗菌纺织品本身不得对人体皮肤粘膜有刺激性，也不得致过敏反映，应有人群斑贴试验结果，该试验所需时间较长，必须由有资质的机构检测，这类测试报告安全性数据也可由抗菌剂生产厂家提供给抗菌纺织品生产厂家。评审认可单位仅对“抗菌剂的安全性”、“抗菌纺织品的卫生安全性”的文件资料进行备案。选择安全可靠的抗菌剂，对安全性负责任的是生产厂家，在此我们仅提示选择抗菌剂时应掌握的最基本的资料。对安全性要求更高的抗菌纺织品（如食品相关产品等），
不属本规定辖定的内容。目前对用于生 产抗菌纺织品的各类抗菌剂（包括生产抗菌化学纤维用的抗菌剂、后整理用的抗菌整理剂等）的安全性基本指标要求为：
-眼刺激性：在抗菌剂的应用浓度，一次眼刺激性试验应为阴性；
-经口毒性：抗菌剂的LD50应大于1000 mg/kg；
-致突变性：Ames试验为阴性，微核试验为阴性；
-各类抗菌剂生产的抗菌纺织品对皮肤或粘膜的刺激性应为阴性（应有人群试验结果）。
对于用于纤维表面化学改性的抗菌剂，可提供抗菌纤维的浸出物的经口毒性、眼刺激性、致突变性、抗菌纤维制成的抗菌纺织品对皮肤或粘膜的刺激性应为阴性（应有人群试验结果）的测试报告，测试报告应由有资质的卫生检测机构出具。具体考核指标由卫生学专家提出建议或意见。应该指出，现阶段我国生产抗菌化学纤维及抗菌合成纤维用抗菌剂的厂家，由于各种原因，大部份厂家缺乏毒理测试报告，而是参照国外同类产品的毒理测试数据作为依据，可能造成安全隐患。另外，现阶段我国生产抗菌整理剂的厂家，能提供系统的毒理测试报告的厂家也较少，多数厂家则只能提供部分内容的测试报告，为规范市场，提高产品质量，应迅速完善。
5. 抗菌纺织品的安全性、功能性评定抗菌纺织品的安全性与功能性评定应按FZ/T73023-2006的要求进行，其程序为：
A．确认符合抗菌纺织品的相关检测报告，符合《国家纺织产品基本安全技术规范》GB18401-2003规定的生态环保要求；
B．确认有国家卫生检测单位出具的检测报告，纺织品所用的抗菌剂能满足安全性基本指标；C．确认有国家卫生检测单位出具的对纺织品进行的卫生毒理学检测，如人体斑贴试验报告，确认抗菌织物对皮肤或粘膜无刺激性及致过敏性；
D．随机抽取抗菌织物产品，按F Z/T73023-2006附录中规定的晕圈法，评价产品中抗菌物质的溶出性。
F．按F Z/T73023-2006附录中规定，检测其抗菌的功能性。所评价产品的各项指标全部符合规定者，判定该产品合格；若有任一条不符合要求，则判定该产品不合格。以上程序是抗菌纺织品进入日常应用（非医用与专业应用）所必须采取的安全保证措施。
6. 科学宣传与合理应用抗菌纺织品
6.1 医疗用抗菌产品与抗菌纺织品的区别必须明确指出，医疗用抗菌产品与日常用抗菌纺织品是两个不同的产品范畴，虽然二者都有抗菌作用，但使用目的不同，不能将二者混为一谈。抗菌纺织品是人们长期穿用的日常用品，医疗用产品是在医生指导下以治疗疾病为目的，甚至可忽视某些对人体影响的“负作用”，是在一定时间、条件下满足医疗要求而应用的产品，医疗用抗菌织物的开发，因篇幅的关系，本文不赘述。
6.2 避免夸大抗菌功能日常用抗菌纺织品在功能上不能满足医用要求，抗菌纺织品不可能对皮肤病等任何疾患有治疗作用。然而，有些抗菌纺织品生产厂家容易有意无意夸大其抗菌功能，以致出现虚假的广告宣传，例如：对预防“性”病、治疗皮肤病方面的引导与暗示；能起到美容与延缓衰老的作用等，不一而足。生产厂家应对消费者切实负起责任，避免不实的广告宣传。
6.3 合理应用抗菌纺织品抗菌纺织品的使用应根据产品的定位，给予恰当的说明，如适合人群、部位、场合、可能会产生的过敏反应与不适合应用抗菌纺织品的人体等，厂家容易清楚的事情，消费者有时很难搞明白。追求一切产品无菌，人为制造“无菌的环境”，既不科学，也不现实，更不需要。
7. 抗菌纺织品标准的发展与思考在消毒学与临床抗菌素应用的药物敏感性试验中，评价是否存在抗菌作用时，是以抑菌晕圈大于7mm判断为有抗菌作用，反之则认为没有抗菌作用。F
Z/T73023-2006标准中规定日常用抗菌纺织品的的抑菌圈不得大于5mm，这是一个经比较而得到的结果，是目前我们掌握的各种常用抗菌剂的品质，经平衡而确定的数值，并没有严格的经过皮肤微生态学试验所确认，虽然目前我们进行了初步的试验，结果给予了初步的支持，但仅仅是开始。
从理论上说，日常用抗菌纺织品的溶出性越小越理想，也即抑菌圈越小越理想，故本标准的数值应根据应用的反馈作出适当调整。纺织品抗菌性能的测试方法[4，5]与实际穿着或其他应用、洗涤方法与实际应用尚有相当的距离；检测方法滞后于抗菌整理剂的发展等，均有待于标准内容在质与量方面的进展来解决。
参考文献 [1] 康白主编. 微生态学[M].大连：大连出版社，1988.235～237. [2] 熊德鑫. 现代微生态学[M]. 北京：中国科学技术出版社，2000.10～11 [3] 张桥等. 卫生毒理学基础[M].北京：人民卫生出版社，2001.229～261 [4] 王俊起，邹海清，张旭东等. 抗菌织物测试方法的研究[J].纺织标准与质量，2002，（6）：15～16. [5] 王俊起，邹海清，张旭东等. 抗菌织物测试方法的研究[J].纺织标准与质量，2003，（1）：26～28.
纺织品检测标准 纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。青岛科标检测研究院有限公司认可授权检测业务范围包括：各类纤维、长丝、纱线；各类纺织产品、针织品、非织造布；家用纺织品；特种及功能纺织品；产业用纺织品，如绳线带、帘子布、过滤布、蓬盖布、土工合成材料、汽车内饰、医用纺织品等；各类纺织制品及服装检测；纺织复合材料；各类皮革毛皮及制品。 检测产品： 各种纤维成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、皮革、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC 等； 各种结构面料：机织（平纹、斜纹、缎纹）、针织（纬平、棉毛、罗文、经编）、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等； 成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等； 家纺：床单、棉被、床罩、毛巾等； 装饰用品：窗帘、桌布、墙布等； 其他：生态纺织品等； 检测项目： 1.色牢度测试项目： 2.环保检测项目： 3.结构分析测试项目： 织物密度（机织物）、织物密度（针织物）、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度（每种纱）、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等； 4.成分分析项目： 纤维成分、水份含量、甲醛含量等等； 5.纺织品纱线和纤维测试项目： 纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度（细度）、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度（每筒）、长丝数量、纱线外观等； 6.尺寸稳定性测试项目： 水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜等等；
7.强力和其他品质测试项目： 拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值（袜子）等等； 8.功能性测试项目： 防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能等等； 9.其他物理性能测试项目： 拉链强力、拉链耐用度、色差评定、白度、洗唛建议等等； 检测标准： DB12/T 429-2010 纺织品色牢度评定方法图像解析法 DB32/T 525-2010 学生公寓用纺织品 DB33/T 749-2009 纺织品、皮革中全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸盐(PFOA)的测定液相色谱-串联质谱法 DB33/T 773-2009 纺织品甲壳胺纤维和其他纤维混合物定性定量分析方法 DB34/T 890.1-2014 学生公寓用纺织品第1部分：配套床上用品（三件套） DB35/T 983-2010 纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度 DB41/T 693-2011 纺织品织物调温性能评价温度变化法 DB41/T 738-2012 学生公寓配套用纺织品 DB44/T 754-2010 纺织品中有机磷农药残留量的测定固相微萃取法 DB44/T 755-2010 纺织品中挥发性有害物质的测试吹扫捕集热解析法 DB50/ 144.1-2010 汽车内饰材料技术规范第1部分: 纺织品 DB51/T 1249-2011 纺织品标本 DB51/T 1613-2013 学生公寓用纺织品 DB52/T 845-2013 保健功能纺织品茶药枕（芯）、垫（芯） FZ/T 01009-2008 纺织品织物透光性的测定 FZ/T 01020-1992 纺织品机织物的描述 FZ/T 01026-2009 纺织品定量化学分析 FZ/T 01034-2008 纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01035-2014 纺织品标示线密度的通用制（特克斯制） FZ/T 01036-2014 纺织品以特克斯(Tex)制的约整值代替传统纱支的综合换算表
纺织品检测 ========== 纺织品作为时尚产品的代表，虽然凭借时尚的概念可以轻易引起不理性的消费，但产品的质量、各项性能和遵守相关法规也是产品成功的重要因素。 宁波捷通提供纺织品的各项检测服务，出具ITS天祥/ TUV莱茵国际权威检测报告，为您的产品出口提供有力的保障！ 检测服务专线：0574-******** 宁波捷通认证/ 邹小姐 【织物可燃性测试项目】 1. 普通织物的燃烧性能ASTM D1230，US CPSC 16 CFR PART 1610 ，CAN/CGSB-4.2 No. 27.5 2. 布料的燃烧速率（45度角）JIS L 1091 Method C，FTMS-191 Method 5908 3. 布料易燃性ISO 6941 EN 1103 4. 英国睡衣安全测试BS 5722，BS 5438 ，SI 1985 No. 2043 5. 澳洲儿童睡衣AS/NZS 1249 6. 瑞典成衣燃烧性能KOVFS 1985:5 7. 儿童睡衣DOC FF 3 US CPSC 16 CFR Part 1615，DOC FF 5 US CPSC 16 CFR Part 1616 8. 儿童睡衣燃烧性能EN 14878 9. 家具填充物防火测试California Technical Bulletin 117 10. 英国家具（防火及安全）条例SI 1988 No. 1324 ，BS 5852-2:1979，BS 5852-2:1982 11.家具—装潢家具可燃性的评价EN 1021-1, 2 12.地毯表面燃烧测试DOC FF 1 US CPSC 16 CFR Part 1630，DOC FF 2 US CPSC 16 CFR Part 1631 13.帐篷CPAI 84 14.毛毯ASTM D4151 15.汽车座垫防火测试FMVSS 302 ，GB 8410 16.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 4 17.美国带垫家具行动委员会UFAC Test Standard 18.床上用品燃烧性能BS EN ISO 12952-1, 2 ，EN ISO 12952-1, 2 ，NF EN ISO 12952-1, 2 19.表面燃烧BS 4569 20.非家用的衬垫类家具的阻燃性测试BS 7176:2007 21.窗帘及帘用织物的防火测试BS 5867：2008 22.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002，BS EN 531 Code Letter A 23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 1611 24.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft) 25.睡袋的阻燃测试CPAI 75 ，ASTM F 1955 26.窗帘的防火性EN 1101 ，EN 1102 27.纺织品垂直方向试样易点燃性的测定ISO 6940，GB/T 8746 28.纺织品燃烧性能垂直方向火焰蔓延性能的测定ASTM D6413，GB/T 5456 29.服装织物燃烧性能测定EN 1103 30.纺织品和薄膜的燃烧性能测试（窗帘）NFPA 701:1989 31.帐篷织物燃烧性能测试BS 6341
纺织品物性检测 涉及物理性能测试项目：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等物理性能检测 相关的依据检测标准 GB 18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范 DIN 德国标准学会 AATCC 美国纺织品染化师协会 AS 澳大利亚标准协会 ASTM 美国测试材料协会 JIS 日本工业协会 US CPSC 美国消费品安全委员会 FZ 中国纺织工业协会 ISO 国际标准化组织 IWS 国际羊毛局 BS 英国标准协会 IDFB 国际羽绒羽毛局 CAN 加拿大标准委员会 物理性能的分类 物理性能：密度（体密度、面密度、线密度）、粘度（粘度系数）、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能（比热、热导率、线胀系数）、电传导性能（电阻率、电导率、电阻温度系数）、磁性能（磁感应强度、磁场强度、矫顽力、铁损）. 铸钢的物理性能一般与锻钢相似。 弹性模量成分和结构的变化，对在室温下确定的碳钢和低合金钢的弹性常数只有很小的影响。弹性模量E是207千兆帕，泊松比是0.3,刚性模量是77.2千兆帕。温度升高对弹性模量和刚性模量有显着的影响。在高温状况下，弹性模量的情况是：200℃时，193千兆帕；360℃时，179千兆帕；445℃时，165千兆帕；490℃时，152千兆帕。在480℃以上时，弹性模量值下降很快。 密度铸钢的密度对于成分、结构和温度的变化是非常敏感的。中碳钢的密度范围是7.825-7.830克/厘米。铸钢件的重量时90磅/英尺或0.283磅/英寸。铸钢的密度也多少受断面尺寸或质量的影响。（图8） 容积变化从固相线至室温的固态收缩率在6.9-7.4之间变化，其变化为含碳量的函数。合金元素对这种收缩量没有重大的影响。刚刚凝固以后的金属，强度很低。铸模的刚度使得铸件的形状能很好地适应这种收缩状况，要成功地生产铸件，这是最为重要的因素了。 由于收缩的原因，要生产出合格的铸件，许多铸件设计需要进行大量的研究。 纺织品物理性能测试涉及内容 纺织品物理性能测试之涉及到：力学性能：拉伸断裂强力，撕破强力、顶（胀）破强力、按缝强力（缝口脱口程度）等； 色牢度：耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液、耐过氧化漂白色牢度、耐干洗、耐熨烫、耐光色牢度，光汗复合色牢度等； 尺寸稳定性：水洗、干洗、汽蒸等；
功能纺织品测试 功能纺织品： 指除有常规的装饰、保暖等基本功能外，还具有保健、防保等特殊功能的纺织品，如远红外纺织品、防紫外纺织品、甲壳素织物、防螨织物、磁疗产品、维生素织物、抗菌织物等。 上世纪九十年代以来，随着国内外科研机构及企业在功能性纤维材料上研究与应用技术的日趋成熟，这些新技术被大量地应用于功能纺织品的研发制造当中，使之成为国内功能纺织品开发的热点，对大众健康产业的发展做出了贡献。 抗菌纺织品： 在自然界物质循环消长过程中，细菌存在极为广泛“纤维织物不可避免地也会附着很多细菌,其数量依环境条件和纤维种类不同，分别在103~108/cm2据统计，每1g棉纤维上约有1000万~5000万个细菌”如果条件适宜，这些细菌就会迅速繁殖“尤其在每1g含有汗渍量为20%的脏衣服，含湿量为80%的条，24h后细菌可增长10倍以上”这些细菌轻则使皮肤发生过敏,重则危及人体健康“为此，人类企盼健康，追求舒适的愿望不断增加，抗菌织物也就作为卫生功能织物和保健功能织物适应社会的需求而发展。 ?定义： 加载抗菌材料的一类纺织品，运用其自身的物化特性，通过杀灭、抑制或妨碍微生物生长繁殖能力的过程，使其达到清洁卫生的作用。 ?加工方法： 对织物进行抗菌后整理 抗菌后整理一般采用浸轧法、喷淋法、浸渍法、涂层法等工艺，将抗菌剂施加到织物上，或使抗菌剂包容在纤维表面的薄膜内，或使抗菌剂接枝在纤维表面的活性基上，都能提高抗菌效果和洗涤耐久性。可使用棉、毛等天然纤维材料，也可以是涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维材料。 把抗菌剂纺入纤维内部 抗菌纤维是在抗菌后整理的基础上发展的，鉴于抗菌后整理织物的溶出安全性、洗涤耐久性和织物风格上的不足，抗菌纤维织物有抗菌性好、安全性好、耐久性好和服用性好的优点。 ?抗菌织物按抗菌功效作用分为： 普通抗菌织物 高抗菌织物
纺织品检测 AOV 实验室通过 ILAC-MRA 协议，得到了世界上 40 多个国家实验室的互认，其中包括美国、 日本、加拿大、巴西和欧盟成员国等。 AOV实验室能根据行业的标准、规则和客户需求，为产品、原料及附件提供全面的检测服务，帮助客户最大限度减少贸易风险和保护生产商与消费者双方的利益。实验室以其专业的检测服务赢得了众多知名品牌、零售商和买家的认可。除了检测和验证服务，我们还提供各种培训服务，包括举办各类技术研讨会和有关产品标准、基本纺织 & 鞋 & 皮革知识、纺织品标签 & 鞋 & 皮革的研讨会等，与客 户共同分享最新的技术和检测标准的信息。 随着消费者绿色环保和健康安全意识的不断提高，越来越多的客户要求提供符合环保和健康安全要求的产品，特别是与皮肤或口腔直接接触的产品，如内衣、服装、毛巾、床上用品、鞋袜及其他卫生用品等。世界各地包括欧美发达国家和发展中国家都对此类产品制定出相当严格的国家标准及地区标准！ AOV 凭借专业的技术人才及实验室设备，对产品进行检测、认证及咨询服务，针对不同的产品类型、出口国家及客户需求等，为客户提供全面的、优质的“ 一站式服务” 。 AOV纺织品检测产品范围有：纤维与纱线、织物面料、羽绒产品、成衣、防晒衣服、功能性衣 服、服装辅料、皮革、鞋类、其它检测等。
检测标准 Testing Standards：
纺织品物性检测： 纤维成分分析FIBER COMPOSITION ANALYSIS 1、 纤维定性分析Fiber Qualitative Analysis 2、 纤维定量分析Fiber Quantitative Analysis 3、 成衣成分分析Garment Composition Analysis 4、 水份含量Moisture Content/Regain 色牢度检测COLOR FASTNESS TESTS 1、 耐洗色牢度Washing 2、 摩擦色牢度Rubbing/Crocking 3、 汗渍色牢度Perspiration 4、 干洗色牢度Dry cleaning 10、 耐干热色牢度Dry heat 11、 耐酸斑色牢度Acid spotting 12、 耐碱斑色牢度Alkaline spotting 13、 耐水斑色牢度Water spotting
纺织品知识以及测试名词中英文对照 测试项目 中文英文 物理性能布重测试Fabric weight 尺寸稳定性Dimensional Stability 外观测试Smoothness Appearance 缝线滑移测试Fabric slippage , Seam slippage 缝线强力测试Seam strength 撕破强力Tear Strength 拉伸强力Tensile /breaking strength 弹性Stretch Properties 回复率Recovery 残余伸长率Growth （线圈）密度（针织类）(Stitch) Density （经纬）密度（梭织类）Threads per unit length 布幅测试Fabric width 纱线支数Yarn count /yarn number/yarn size 耐磨性Abrasion Resistance（Resistance to Abrasion) 鼓爆强力测试Bursting strength 弓纬Bow 纬斜Skewness 转曲测试Spirality/Torque/Twisting 洗后扭曲Distortion after washing 纱线捻度twist 起毛起球Pilling Resistance 轻质梭织布的易烫性测试Easy to Iron 回潮率Moisture Content 色牢度非氯漂色牢度测试Color fastness to Non-Chlorine Bleach 氧化漂白损伤牢度测试Color fastness to Oxidative Bleach 水洗牢度测试Color fastness to Washing/accelerated washing 家庭水洗色牢度测试Color fastness to Home /actual /Domestic Laundering 汗渍色牢度测试Color fastness to Perspiration 水渍色牢度测试Color fastness to Water 摩擦牢度测试Color fastness to Crocking/Rubbing 干洗色牢度测试Color fastness to Dry Cleaning 氯漂色牢度测试Color fastness to Chlorine Bleach 氯水色牢度Color fastness to Chlorinated water 氯敏色牢度Color fastness to Chlorine Sensitivity 干热色牢度测试Color fastness to Heatry(Excluding Pressing) 热压烫色牢度测试Color fastness to Heat:Hot Pressing 耐汗渍日晒牢度测试Color fastness to Light and Perspiration 日晒牢度测试Color fastness to Light 渗色(bleeding)测试Bleeding 酸碱色牢度测试Color fastness to Acids and Alkaline
金属的物理性能测试 金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括：强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 1密度：密度就是某种物质单位体积的质量。 2热性能：熔点：金属材料固态转变为液态时的熔化温度。 比热容：单位质量的某种物质，在温度升高1℃时吸收的热量或温度降低1℃时所放出的热量。 热导率：在单位时间内，当沿着热流方向的单位长度上温度降低1℃时，单位面积容许导过的热量。 热胀系数：金属温度每升高1℃所增加的长度与原来长度的比值。 3电性能： 电阻率：是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长，横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示。 电阻温度系数：温度每升降1℃，材料电阻的改变量与原电阻率之比，称为电阻温度系数。 电导率：电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流。
4磁性能： 磁导率：是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应 强度（B）和磁场强度（H）的比值。磁性材料通常分为：软磁材料（μ值甚高，可达数万）和硬磁材料（μ值在1左右）两大类。 磁感应强度：在磁介质中的磁化过程，可以看作在原先的磁场强度（H）上再 加上一个由磁化强度（J）所决定的，数量等于4πJ的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ的新磁场，叫做磁感应强度。 磁场强度：导体中通过电流，其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电流产生作 用力的大小为磁场强度的表征。 矫顽力：样品磁化到饱和后，由于有磁滞现象，欲使磁感应强度减为零，须施 加一定的负磁场Hc，Hc就称为矫顽力。 铁损：铁磁材料在动态磁化条件下，由于磁滞和涡流效应所消耗的能量。 其它如力学性能，工艺性能，使用性能等。
纺织品燃烧性能测试方法大全 关键词：燃烧实验法;限氧指数法;表面燃烧实验法;发烟性试验法;闪点和自燃点测定及点着温度测定;阻燃整理热分析;锥形量热计;锥形量热计 1、燃烧实验法 燃烧实验法，主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。一定尺寸的试样，在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、倾斜法和水平法。垂直法是目前最为普遍的测定方法。这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法，垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定，该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰，按规定点火时间对垂直向纺织试样点火，测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能。GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定，该法用规定点火器产生的规定火焰，对垂直向纺织试样点火，测量织物点燃所需要的时间。GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定，在规定的试验条件下，在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面，测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间。垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能;倾斜法适用于飞机内装饰用布;水平法适用于地毯之类的铺垫织物。 2、限氧指数法 限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下，在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占混合气体的体积百分数。GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法，将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。
日本国家标准 JIS Z 2801:2000抗菌制品抗菌性能的检测与评价 引言 本标准是为规范抗菌制品抗菌性能的评价方法制定的，并于1998年12月在“生活相关新型（抗菌）功能制品会议”的报告上公布的，（亦称“抗菌制品的指导方针”）。本标准规定了作为抗菌制品重要性能之一的抗菌性能的测试方法。抗菌制品的其他重要性能，包括安全性、性能持久性以及制品标识则请参考“抗菌制品的指导方针”。 1. 范围 本标准规定了抗菌制品（包括中间制品）表面抗细菌活性及效果的测试方法。 备注：本标准暂不包括抗菌制品的其他功能，如抗真菌性能和除臭性能。 2. 规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JIS K 0950 灭菌塑料培养皿 JIS K 0970 微量移液器 JIS K 3800 二级生物安全柜 JIS K 8101 乙醇（99.5） JIS K 8150 氯化钠 JIS K 8180 盐酸 JIS K 8263 琼脂 JIS K 8576 氢氧化钠 JIS K 9007 磷酸二氢钾 JIS K 9017 磷酸氢二钾 JIS L 1902 纺织品抗菌性能的检测与评价 JIS R 3505 玻璃量具 3. 定义 本标准中用到的主要术语定义如下： a）抗菌抑制制品表面细菌生长的状态。 b）抗菌整理为获得抗菌效果而进行的处理。 c）抗菌制品实施抗菌加工后的制品。 d）抗菌活性值抗菌制品和未处理制品在接种细菌培养后，得到活菌数目对数的差值。 参考资料：JIS L 1902的抑菌（静菌）活性和本标准中的抗菌活性概念相同。 e）抗菌效果根据抗菌活性值判定抗菌制品抗菌效果。 4.抗菌效果 按本标准的测试方法，抗菌制品的抗菌活性值应不小于2.0，超过2.0的数值若取得各相关单位同意也可采用。
抗菌纺织品测试标准的比较 2013-10-25 摘要： 简述了国内外抗菌纺织品的发展与现状；比较了国内外常用的几种抗菌测试方法，分析定性与定量测试方法的异同与局限性，对其标准化问题提出了建议。 关键词：抗菌纺织品；测试方法；定性；定量；标准化 1 前言 纺织品的抗菌防臭整理已有近百年的历史。20世纪50年代至60年代，美国已实现卫生整理纺织品的工业化生产，70年代末、80年代初，日本的抗菌防臭纺织品进入了比较快的发展阶段。而我国这方面的研究还只是近十多年的事。抗菌纺织品在国际市场上一出现便风靡全球，现已形成每年几百亿美元的巨额销售量。在日本，80%以上的袜子、内衣等都为抗菌纺织品，其在抗菌加工产品领域中的市场占有率还在继续扩大。 然而，对纺织品抗菌性能的评定，由于各国的标准各不相同，因此不同国家的客户要求的产品检测方法和适用标准不一致，致使生产厂家无所适从，在一定程度上也影响了抗菌产品的国际贸易。 2 纺织品抗菌测试标准比较 纺织品抗菌性能的测试分为定量测试方法和定性测试方法，以定量测试方法最为重要。 目前，国内外纺织品的抗菌标准主要有：ISO 20743—2007 《抗菌整理纺织品的抗菌性能测定》、JIS L 1902:2008《纺织品抗菌性能试验方法抗菌效果》、AATCC 147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法：平行划线法》、AATCC 100—2004《纺织品抗菌整理的评定》、FZ/T 73023—2006《抗菌针织品》、GB/T 20944—2007《纺织品抗菌性能的评价》、GB/T 15979—1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B 产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法。 2.1 定性测试方法 定性测试方法包括AATCC 147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法：平行划线法》、日本工业标准JIS L 1902:2008《纺织品抗菌性能试验方法抗菌效果》中的定性试验（抑菌环法）部分、FZ/T 73023—2006《抗菌针织品》附录 E晕圈法、GB/T 20944.1—2007《纺织品抗菌性能的评价》。其区别如表1。
《无机抗菌材料抗菌性能试验方法》 编制说明 一、任务来源 本标准方法的制定工作，是根据国家出入境检验检疫局下达的制标任务，计划编号2008B034，由辽宁出入境检验检疫局提出起草研究。 二、编制依据 本标准方法是根据 GB/T1.1-2000 《标准化工作导则》第一部分：标准的结构和编写规则的要求进行编写的。无机抗菌材料抗菌性能试验方法是参考国内外有关文献，经研究、改进和大量的验证后而制定的。经检索查新，国际标准尚无无机抗菌材料抗菌性能试验方法的标准，国内尚无相应的国家标准和行业标准。 三、方法概述 国内外研制了各类无机抗菌材料，这些材料具有优异的抗菌性能。但该类材料的抗菌性能检测在国内尚无统一标准，目前大多参照国外的行业标准，因而检测结果不具有权威性。日本抗菌制品技术协会SIAA(Society of Industrial-technology for Antimicrobial Articles )1995年推出并于1998年修订了《抗菌制品的抗菌力评价试验法－薄膜密着法》。该标准于2000年12月编入国家工业标准JIS Z 2801-2000《抗菌加工制品－抗菌性试验方法和抗菌效果》。在国内，2001年由中国建筑材料科学院负责制定了抗菌建材产品第一个行业标准《抗菌陶瓷制品抗菌性能》(JC/T 897-2002),2002年轻工业部制定了《抗菌塑料－抗菌性能试验方法和抗菌效果》 ( QB/T2591 -2003)行业标准,2003年中国建筑材料科学院负责制定了抗菌建材产品第二个行业标准《建筑用抗细菌塑料管抗细菌性能》，2008年中国石油和化学工业协会负责制定了GB/T 21866-2008 抗菌涂料抗菌性测定法和抗菌效果。但是，目前我国尚没有针对无机抗菌材料抗菌性能检测的系统、完整的国家标准和行业标准。鉴于目前国内外尚未见系统、完整的国家标准或行业标准方法，迫切需要建立无机抗菌材料抗菌性能检测的标准检验方法。 本标准方法参照国内外有关文献，以大肠杆菌、金黄葡萄球菌及肺炎克雷伯氏菌等为试验菌株，研究材料的广谱抗菌性能。粉体材料抗菌性能采用琼脂稀释法，薄膜材料的抗菌性能采用薄膜密贴法测定。经过大量试验研究，在系统研究无机抗菌材料在不同环境下的抗菌性能以及材料的稳定性能、安全性能的基础上，建立通用的无机抗菌材料的分析检测方法。 四、主要研究内容 本标准借鉴国外两种抗菌检测标准的方法及条件，选取了几种适合粉体型及薄膜型光催化抗菌材料的方法进行定性和定量测试，并对其实用性及操作性进行比较，最终制定了最佳的抗菌性能检测方法。 4.1 抑菌圈法 该法适用于编织物和粉体抗菌性能的定性评价。将制备的粉体用模具在高压下压制成直径为 2 cm 的圆形样品进行抗菌实验。 于无菌培养皿中加入已灭菌的肉膏蛋白胨琼脂培养基，使之覆盖整个培养皿底部，再均匀涂上一定
纺织品性能检测 科标检测专业提供纺织品检测服务，检测能力涵盖了纺织面料、皮革毛皮、羽绒羽毛、箱包、鞋类、材料阻燃等多个领域。提供正规、专业、快捷、优惠的第三方检测报告，并提供专业的产品标准咨询服务、产品测试技术咨询服务、产品标识标志技术指导、服装辅料技术咨询服务等，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。 经济全球化的不断加深，导致纺织品的流通速度越来越快，人们对纺织品的需求已不仅仅是以往的“穿暖”功能，因此纺织品的质量安全也备受各国消费者关注。生产商必须符合相关法规的要求，产品经过相应的品质测试，才能被允许在目标市场销售。 检测产品： 1.各种纤维成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC等； 2.各种结构面料、布料：机织（平纹、斜纹、缎纹）、针织（纬平、棉毛、罗文、经编）、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等； 3.成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等； 4.家纺：床单、棉被、床罩、毛巾、床垫等； 5.装饰用品：窗帘、桌布、墙布等； 6.其他：生态纺织品 检测项目： 1.色牢度测试项目：耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等； 2.环保检测项目：科标检测具有中国合格评定国家认可委员会CNAS认可及计量认证CMA资质，可提供gb18401全套标准检测，并进行纺织品、鞋类及箱包产品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量检测、DMF测试、UV测试、PFOS&PFOA检测、甲醛含量、邻苯二甲酸盐、重金属含量、VOC挥发性有机物、镍释放、PH值、壬基酚、气味量度、农药含量、apeo测试、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等检测分析服务。 3.结构分析测试项目：织物密度（机织物）、织物密度（针织物）、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度（每种纱）、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转
1．未硫化橡胶门尼粘度 GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定 ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法 JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法） GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）
服装理化性能的检验方法 1 范围 本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。 本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法 GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定 GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法 GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度 GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法 GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法 GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定 GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法 GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法 GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法 3 色牢度的测试 3.1 取样 在成品未覆粘合衬部位（包含所有色泽和花型）截取尺寸为40mm×100mm的试样若干，
纺织品性能与测试 实 验 课 总 结 XXXX学院 纺织工程XXX班 XXXX 2016年4月5日
目录 一、我国目前纺织品检测的现状 (2) 二、课程收获 (2) 实验过程 (2) 最大收获 (3) 解决知识误区 (3) 三、国家标准及国际标准 (4) 国家标准 (4) 国际标准 (4) 纺织品国家标准 (4) 附录1 (6)
2016年三月初，我们班在张老师的带领下，认识了解了纺织品相关性能的测试，并动手实践。在近六周的实验课中，我学会了很多书本上学不到的知识，提高了动手能力和对织物性能的基础理解能力，这对我以后的学习和工作有很大的帮助，很感谢老师在实验中给予我们的帮助。接下来，我将就我所学的进行如下总结。 《纺织品性能与测试实验》是一门结构完整、强调学生动手能力的实验课程。实验主要围绕织物的服用性能、机械性能和各种色牢度、拉伸性能等展开，主要有织物的耐皱、汽蒸收缩、缩水率、起毛起球、勾丝性、悬垂性、拉伸断裂、撕破强度、顶破强度、耐磨性能、耐气候性能、摩擦色牢度、刷洗色牢度、耐汗渍色牢度、升华色牢度、透气性、防水性、光泽性等十八个。 一、我国目前纺织品检测的现状 众所周知，纺织品出口最重要的环节就是纺织品质量检测，据我查资料得知，我国现阶段的纺织品质量检测市场主要是由国家性质的检验机构和第三方检验机构“两雄称霸”，而第三方检验机构又划分为国外第三方检验机构和国内第三方检验机构，但因为国内地撒放检验机构的人力、技术、检测力度、权威性都相对较弱，在国际、国内的市场份额都较少，所以与国外第三方检验机构无法相比。大部分出口型企业选择检验机构主要还是以国家质监部门和国外第三方检测机构为主。 纺织品检验学在纺织品进出口贸易中的重要份额，任何一家纺织品进出口企业，必须要重视它，才能在进出口贸易中立于不败之地。 所以，纺织品检测是非常有前途的一个方向。 二、课程收获 实验过程 这次实验课很大的不同就是老师充分给予了我们时间让我们思考实验，同时也让我们明白了独立思考的重要性。每次实验课前，我们会按照老师的要求，提前翻阅实验报告书，然后查阅资料，大致思考实验的几项原因：为什么要做这个实验？实验原理是什么？这个实验主要针对的织物面料有什么要求？会有什么影响因素影响该实验的结果等等？课堂上我们先听取老师讲解部分实验原理，然后动手实践操作，并记录数据，最后分析结果产生的原因及影响因素，整理誊写
有效电子数：不是所有的自由电子都能参与导电，在外电场的作用下，只有能量接近费密能的少部分电子，方有可能被激发到空能级上去而参与导电。这种真正参加导电的自由电子数被称为有效电子数。 K状态：一般与纯金属一样，冷加工使固溶体电阻升高，退火则降低。但对某些成分中含有过渡族金属的合金，尽管金相分析和Ｘ射线分析的结果认为其组织仍是单相的，但在回火中发现合金电阻有反常升高，而在冷加工时发现合金的电阻明显降低，这种合金组织出现的反常状态称为K状态。X射线分析发现，组元原子在晶体中不均匀分布，使原子间距的大小显著波动，所以也把K状态称为“不均匀固溶体”。 能带：晶体中大量的原子集合在一起，而且原子之间距离很近，致使离原子核较远的壳层发生交叠，壳层交叠使电子不再局限于某个原子上，有可能转移到相邻原子的相似壳层上去，也可能从相邻原子运动到更远的原子壳层上去，从而使本来处于同一能量状态的电子产生微小的能量差异，与此相对应的能级扩展为能带。 禁带：允许被电子占据的能带称为允许带，允许带之间的范围是不允许电子占据的，此范围称为禁带。 价带：原子中最外层的电子称为价电子，与价电子能级相对应的能带称为价带。 导带：价带以上能量最低的允许带称为导带。 金属材料的基本电阻：理想金属的电阻只与电子散射和声子散射两种机制有关，可以看成为基本电阻，基本电阻在绝对零度时为零。 残余电阻(剩余电阻)：电子在杂质和缺陷上的散射发生在有缺陷的晶体中，绝对零度下金属呈现剩余电阻。这个电阻反映了金属纯度和不完整性。 相对电阻率：ρ (300K)／ρ (4.2K)是衡量金属纯度的重要指标。 剩余电阻率ρ’：金属在绝对零度时的电阻率。实用中常把液氦温度(4.2K)下的电阻率视为剩余电阻率。 相对电导率：工程中用相对电导率( IACS%) 表征导体材料的导电性能。把国际标准软纯铜(在室温20 ℃下电阻率ρ= 0 .017 24Ω·mm2/ m)的电导率作为100% , 其他导体材料的电导率与之相比的百分数即为该导体材料的相对电导率。 马基申定则(马西森定则)：ρ＝ρ’＋ρ(T)在一级近似下，不同散射机制对电阻率的贡献可以加法求和。ρ’：决定于化学缺陷和物理缺陷而与温度无关的剩余电阻率。ρ(T)：取决于晶格热振动的电阻率(声子电阻率)，反映了电子对热振动原子的碰撞。 晶格热振动：点阵中的质点(原子、离子)围绕其平衡位置附近的微小振动。 格波：晶格振动以弹性波的形式在晶格中传播，这种波称为格波，它是多频率振动的组合波。 热容：物体温度升高1K时所需要的热量(J/K)表征物体在变温过程中与外界热量交换特性的物理量，直接与物质内部原子和电子无规则热运动相联系。 比定压热容：压力不变时求出的比热容。 比定容热容：体积不变时求出的比热容。 热导率：表征物质热传导能力的物理量为热导率。 热阻率：定义热导率的倒数为热阻率ω，它可以分解为两部分，晶格热振动形成的热阻(ωp)和杂质缺陷形成的热阻(ω0)。导温系数或热扩散率：它表示在单位温度梯度下、单位时间内通过单位横截面积的热量。热导率的单位：W/(m·K) 热分析：通过热效应来研究物质内部物理和化学过程的实验技术。原理是金属材料发生相变时，伴随热函的突变。 反常膨胀：对于铁磁性金属和合金如铁、钴、镍及其某些合金，在正常的膨胀曲线上出现附加的膨胀峰，这些变化称为反常膨胀。其中镍和钴的热膨胀峰向上为正，称为正反常；而铁和铁镍合金具有负反常的膨胀特性。 交换能：交换能E ex=－2Aσ1σ2cosφA—交换积分常数。当A＞0，φ＝0时，E ex最小，自旋磁矩自发排列同一方向，即产生自发磁化。当A＜0，φ＝180°时，E ex也最小，自旋磁矩呈反向平行排列，即产生反铁磁性。交换能是近邻原子间静电相互作用能，各向同性，比其它各项磁自由能大102～104数量级。它使强磁性物质相邻原子磁矩有序排列，即自发磁化。 磁滞损耗：铁磁体在交变磁场作用下，磁场交变一周，B-H曲线所描绘的曲线称磁滞回线。磁滞回线所围成的面积为铁 =? 磁体所消耗的能量，称为磁滞损耗，通常以热的形式而释放。磁滞损耗Q HdB 技术磁化：技术磁化的本质是外加磁场对磁畴的作用过程即外加磁场把各个磁畴的磁矩方向转到外磁场方向(和)或近似外磁场方向的过程。技术磁化的两种实现方式是的磁畴壁迁移和磁矩的转动。 请画出纯金属无相变时电阻率—温度关系曲线，它们分为几个阶段，各阶段电阻产生的机制是什么？为什么高温下电阻率与温度成正比？ 1—ρ电-声∝T( T > 2/ 3ΘD ) ； 2—ρ电-声∝T5 ( T< <ΘD )；
纺织品抗菌检测现状与发展 轻化1401 唐玉军 摘要：简述了纺织品抗菌测试的基本原理、抗菌测试主要选择的菌种，概述了国内外纺织品抗菌抑菌性能定性、定量测试的常用方法，评述了各种方法的优缺点，分析了纺织品抗菌发展方向。 关键词：抗菌性能；测试；纺织品；纳米抗菌 一、绪论 在生活中,人们不可避免地要接触到各种各样的细菌、真菌等微生物。这些微生物在合适的条件下会迅速生长繁殖,并通过接触等方式传播疾病,而一些对人类有害的微生物将影响人类的身体健康。近年来，随着生活水平提高，科技不断进步，人们对生活的质量要求越来越高，因此对纺织品提出了各种功能性要求。功能性纺织品的开发应用，成为纺织业发展的新热点，其中抗菌防臭产品的开发应用尤其迅速及广泛。抗菌纺织业蓬勃发展，抗菌纤维与抗菌纺织品倍受人们的青睐，各种抗菌产品纷纷涌入市场。除了日常生活所用的各种纺织品，如内衣、内裤、衬衫、T恤衫、毛巾、床上用品、袜子、鞋垫、羽绒等以外，抗菌产品还被用于非穿着制品，如席子、汽车坐垫、空调滤网等 因此如何准确地检测和科学评价这些产品的抗菌性能，对于抗菌纺织品的良性发展尤为重要。目前国内外有许多的测试方法及测试标准，国内抗菌测试主要采用国外测试方法。由于实验条件不同，以及测试者对标准理解程度的差异，导致测试效果相差很大。抗菌是一个涉及范围较大的概念,各种不同检测方法的结果之间没有严格的可比性。如何根据所选用的抗菌产品的类别和性能,合理地选择相应的抗菌检测方法就显得尤为重要。抗菌织物测试方法在国外研究较早,尤其是美国和日本研究成果较多,西欧发达国家也提出了一些测试方法,但与美日方法大同小异,而国内抗菌测试也主要采用国外测试方法。 二、抗菌检测基本原理 作为功能性纺织品之一的抗菌织物，其通过抗菌试剂抑制或杀死微生物有几种方式当细胞暴露于致命的试剂时，可观察到许多变化。通常生物细胞中含有多种参与新陈代谢的生物酶。细胞质的半透膜保持细胞组分的完整。细胞膜有选择性地控制细胞内外物质的通过，同时它也可作为部分酶反应的场所。细胞壁除参