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GZDW系列智能高频开关直流电源装置设计选型手册

GZDW系列智能高频开关直流电源装置设计选型手册
GZDW系列智能高频开关直流电源装置设计选型手册

GZDW系列

智能高频开关直流电源装置

用户选型手册

汕头市联创电气有限公司

2003年3月

前言

本手册主要介绍智能高频开关直流电源装置的基本原理、系统的各个部件的详细原理和各种系统的组成及用户如何选型。

本手册适用读者:

直流电源设计单位

直流电源运行维护人员

负责直流电源的工程技术人员

名词解释:

在本手册中出现的以下名词,请按下述定义理解:

(1)合闸母线:指提供给合闸回路负载的直流电源母线。

(2)控制母线:指提供给控制回路负载的直流电源母线。

(3)监控模块:负责实现电源系统的监测和控制的功能模块。

(4)监控单元:指监测有关交流、直流部分的模拟、开关量信号的电路单元,包含交流监控单元和直流监控单元。

如对本手册有不明之处,请按下述方式联系,将为您提供满意答复。

电话:0754-*******

传真:0754-*******

第一章系统概述

本章介绍了电源装置的:

1、应用

2、特点

3、系统和模块的命名规则,系统配置和模块型号列表。

充电模块共有5种型号,可归为两类:20A充电模块,和10A、5A系列充电模块。

4、接线方式和组成形式

系统有8种接线方式,附图说明。

5、工作原理

6、技术参数

电源系统按模块分类,有两类系统:20A模块组成系统,10A、5A模块组成系统。本章介绍了这两类系统的技术参数。

1.1 引言

GZDW系列智能高频开关直流电源装置分为标准一体柜系统、小型一体柜系统(以上两种充电、馈电在一个柜体中)和分屏柜系统(充电、馈电分离到多个柜体中)三种组成形式。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站,和其它使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等),适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。

1.2 系统特点

高可靠性:

●采用开关电源的模块化设计,N+1热备份。

●充电模块可以带电热插拔,平均维护时间大幅度减少。

●关键器件全部采用高质量的进口名牌产品。

●采用硬件低差自主均流技术,模块间输出电流最大不平衡度优于3%。

●可靠的防雷和电气绝缘措施,选配的绝缘监测装置能够实时监测系统绝缘情

况,确保系统和人身安全。

●系统设计采用IEC(国际电工委员会),UL等国际标准,可靠性与安全性有

充分保证。

高智能化:

●监控模块采用大屏幕液晶汉字显示,声光告警。

充电模块的型号列表

1.4 系统接线方式及组成形式

直流电源可以选用不同的母线接线方式来适应不同容量要求和不同等级的系统。GZDW系列直流电源主要有以下8种不同的接线方式。

单电池组单母线分段:

无降压装置GZDW30,见图1-4-1

有降压装置GZDW32,见图1-4-3

有降压装置GZDW34,见图1-4-5

单电池组单母线不分段:

无降压装置GZDW31,见图1-4-2

有降压装置GZDW33,见图1-4-4

有降压装置GZDW35,见图1-4-6

双电池组单母线分段,双组充电模块单一电压输出:

无降压装置GZDW40,见图1-4-7

有降压装置GZDW42,见图1-4-8

图中各个字符的含义为:

HK —合闸回路输出开关QK —切换开关

KK —控制回路输出开关KM —控制母线

HM —合闸母线M —充电模块

RD —熔断器HL —霍尔电流传感器

YB —电压变送器

图1-4-1 GZDW30接线方案

图1-4-2 GZDW31接线方案

图1-4-3 GZDW32接线方案

图1-4-4 GZDW33接线方案

图1-4-5 GZDW34接线方案

图1-4-6 GZDW35接线方案

图1-4-7 GZDW40接线方案

图1-4-8 GZDW42接线方案

1.5系统工作原理

GZDW系列智能高频开关直流电源装置的基本工作原理如下图所示:

电力操作电源工作原理框图

系统工作原理如下:

a)交流输入正常时

系统交流输入正常时,两路交流输入经过交流切换控制选择其中一路输入,并通过交流配电单元给各个充电模块供电。充电模块将输入三相交流电转换为220V或110V的直流,经隔离二极管隔离后输出,一方面给电池充电,另一方面给合闸负载供电。此外,合闸母线还通过降压硅链装置与控制母线连接,提供控制母线电源。

系统中的监控部分对系统进行管理和控制,信号通过配电监控分散采集处理后,再由监控模块统一管理,在显示屏上提供人机操作界面,还可以接入到远程监控系统。系统还可以配置绝缘监测仪或绝缘监测继电器,监测母线绝缘情况。b)交流输入停电或异常时

交流输入停电或异常时,充电模块停止工作,由电池供电。监控模块监测电池电压、放电时间,当电池放电到一定程度时,监控模块告警。交流输入恢复正常以后,充电模块对电池进行充电。

1.6 系统参数

1.6.1 10A、5A系列充电模块组成系统的技术参数

输入参数

均流特点:充电模块间电流不均衡度≤±3%

保护参数

音响噪声≤40dB

1.6.2 20A充电模块组成系统的技术参数

输入参数

均流特点:充电模块间电流不均衡度≤±3

保护参数

音响噪声≤55dB

第二章系统基本组件

2.1 充电模块

2.1.1充电模块工作原理

充电模块工作原理如下图:

三相交流电源经过EMI滤波器输入到整流电路,将交流整流为脉动的直流输出,通过无源功率因素校正(PFC)电路,将脉动的直流转换为平直的直流电源,DC/AC高频逆变器将直流转换为高频交流电源,通过高频整流电路将高频的AC 转换为高频脉动的直流,此直流通过高频滤波输出。

其中DC/AC高频变换电路在脉宽调制(PWM)电路的控制下通过调整变换电路的脉冲宽度,以实现电压调整(包括稳压和电压整定)。

整个充电模块在微机系统的监控下工作,包括模块的保护、电压调整等,同时微机实现将充电模块的运行数据上报到监控模块和接受监控模块的控制命令。

2.1.2 充电模块使用说明

充电模块前面板上的高亮度LED数码管指示模块的输出电压或电流,由显示转换开关进行切换。

面板上的发光二极管分别指示模块输入电源正常(绿色)、模块保护(黄色)、模块故障(红色)。其中,模块保护包括交流过、欠压,过温、缺相,输出欠压等;模块故障包括模块输出过压。

模块面板上嵌入的电位器用来调整模块在手动状态下的输出电压,注意只有在手动方式下,调节该电位器才起作用。

充电模块地址及手动/自动拨码开关用来设置模块通讯地址和选择手动功能。

自动/手动工作方式:

自动:在自动工作方式下,模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制,人工无法进行干预,如果模块设计用作合闸模块,对电池进行充电,一般应设置为自动工作方式。

手动:手动状态下,模块的输出电压有上述介绍的面板电位器进行调整,模块的输出电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制,但可以将模块的运行参数上报给监控模块。如果模块连接到控制母线上,为单一稳定电压输出,应将模块设置为手动状态,调整电位器为需要输出的电压值,此时模块的限流点全部放开,为105%~110%。

注意:调节电位器可使充电模块输出电压最高达到284V/142V,在系统正常时请勿随意调节该电位器。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异,为安全起见,充电模块的输出在出厂时已整定在234V/117V浮充电压值上。

充电模块显示内容:充电模块的LED可以显示模块的输出电压和输出电流,其切换通过面板上的显示切换开关来切换。显示电压为3位,显示电压精确到0.1A,显示误差为±1个字。

2.1.3充电模块使用注意事项

在实际使用充电模块中,有以下几点需要注意:

(本节中如果不特别说明,所有模块均指充电模块)

模块均流:

模块出厂已经经过严格的均流调试,任何模块在设置为相同输出电压的情况下,不需要作任何均流调整,模块也不提供外部调整的器件。均流指的是连接到同一母线上的模块均分负载。

根据上述说明,要求控制模块和合闸模块之间只作通讯连接,充电模块和监控模块之间只作通讯连接!

如果发现模块电压严重不均流情况,采用排除的方法,将造成不均流的模块更换。

模块散热:

模块安装时,需要进行模块的散热设计,即在安排模块位置时,应该充分考虑模块发热对环境的影响,如监控模块,特别是其他一些测量电路的影响不容忽视,设计时应避免将直流采样盒、霍尔传感器等部件安置在模块附近。

模块热插拔:

模块热插拔的条件是模块输出端串接隔离二极管,防止母线上已经存在的电压对模块内未充电的大容量的电容充电,引起母线的瞬时短路和模块内部部分电路的瞬时过载,严重时甚至毁坏设备。

电压调整:

模块在手动工作方式下,调整电压由面板上的电位器控制。顺时针调整电位器,输出电压升高。

在自动方式下,模块电压由监控模块指令控制。

2.2直流电压采样盒

2.2.1功能

直流电压采样盒的基本功能是将直流的高压信号转换为监控模块可以采集的输入信号。由于在电源中,输出电压比较高,为了实现检测信号与高压的隔离,同时考虑消除其因直流输出浮地产生的高共模信号,采用此专用直流电压采样盒。直流电压采样盒利用隔离运放实现高低压电气隔离和信号采样,采样的弱信号经过线性放大和补偿后,转换为4V直流信号,直接送到监控模块进行处理。

2.2.2使用说明

直流采样盒的采样电压可以通过内部样线路板上的电位器进行调节,这对于解决在实际运输途中、搬运过程中产生振动导致采样不准问题有实际意义。

2.3防雷器单元

2.3.1功能

防雷器单元的主要功能为:防雷和过电压保护。

防雷器采用两级保护机制,在线路上实现两级防雷,有效地保护充电模块内部的电路不致因为交流输入回路遭受感应雷击和线路上过电压而受到损害,提高系统的可靠性。

防雷器为可选组件,建议在大型重要的应用场合选用此组件,而在小型变电站和用户变电所则推荐使用防雷器组件,因为这类变电站处于郊野或者山区,雷击的概率大,对于用户变则可能存在电网质量问题,这些都容易损害充电模块。

2.3.2指标参数

防雷器分为C级和D级防雷器,其参数指标有所不同,具体指标如下表:

2.3.3接口特性

防雷器的接口包含以下内容:

三根相线,L1、L2、L3,连接交流电源的三根相线;

零线,N,连接交流输入电源的零线或者中线;

防雷地线,PE,连接系统的防雷接地;

告警信号线(仅C级防雷器提供);提供防雷器动作的告警信号,接到监控模块。

2.3.4使用说明

防雷器使用维护比较简单,需要定期对防雷器进行检查。尤其在雷雨多发季节,应督促用户进行检查,对于C级防雷器:

定期检查防雷器压敏电阻的窗口,压敏电阻窗口为绿色正常,当出现窗口变红时,应该立即更换整个压敏电阻片;

压敏电阻组件右边的一片窗口,一直为显示为红色。

2.4微机绝缘监测装置(可选件)

2.4.1功能及特点

微机绝缘监测装置是高频开关电源系统的组件之一,用于在线监测直流母线和各分支路的绝缘及分布电容状况。

绝缘监测仪的主要特点如下:

1)、实时监测和支路巡检相结合,保证监测的实时性;

2)、RS-485串行口,与监控上位机通讯。

3)、可以设置告警限,适应不同地区的气候条件;

4)、可监测一段独立的直流母线或单母线分段等情况,对于母线电压等级无需额外设置;

5)、可以监测正负母线绝缘等值下降;

6)、装置内部具有自检功能,便于维护。

7)、支路分布电容高达20uF 时能准确测量。

2.4.2工作原理

绝缘监测仪的基本原理结构框图如下图所示:

……D C /

D C

电源

主机……

从机

传感器电源及同步信号传感器

R S 485上位监控模块

多配电柜扩展从机(可选)

被测母线(合母)

系统工作时分为常规检测和支路巡检,常规检测是在系统正常运行时实时监测正负母线的对地电压,得到绝缘电阻值;在发生绝缘下降时发出报警信号,点亮故障灯,并将故障标志上送监控上位机,同时投入低频信号,进入支路巡检状态。

支路巡检是对各支路进行巡回检测,分别计算各个支路的接地电阻的分布电容。支路巡检方法是在正负母线平衡投入低频交流信号,利用每一支路穿套在正负母线上的互感器感应出此交流信号,此信号即反应了该支路的接地阻抗的大小,再从中分离出阻性和容性电流即可得出该支路的接地电阻值。

在绝缘监测中采用了特有的阻性和容性分离技术,使分布电容的影响减小到最少,在支路分布电容小于2uf 的情况下精度不受影响。在极少数情况下有分布电

容大于2uf的支路,只需要经过调整即可达到精度要求,并且不会出现误判和漏判支路的情况。

每台绝缘监测仪可以检测一段独立母线(包括单母线分段),48个支路。系统可扩展,当系统只有一个馈电柜时,无需扩展;当有多个馈电柜时,通过扩展接口可以扩展从机,每台从机也可以检测48个支路,最多可以扩展4个从机。主机通过扩展接口实现对从机的控制和通讯。

2.5微机电池监测仪(可选件)

微机电池监测仪的主要功能是实现电池单体(组)电压的监控,同时,通过监控模块的比较,对单体电压异常的情况进行告警。

2.6降压硅链装置(可选件)

2.6.1指标参数

降压硅链装置是由具有基本恒定压降的二极管串联而成,然后在一定数量的二极管两端并联一个继电器,通过继电器的通断来改变整个降压硅链的降压值。降压硅链的一般参数指标如下表:

降压硅链的使用比较简单,在使用过程中请注意以下事项:

降压硅链的手动/自动控制开关一般情况应该置于自动位置,保证降压硅链的正常作用;

降压硅链在正常工作期间,有大量的发热,严禁在使用期间覆盖降压硅链。

2.7监控模块

2.7.1监控模块功能

监控模块在电源系统中,对充电模块、充电柜、馈电柜、微机电池监测仪、微机绝缘监测仪等下级智能设备实施数据采集并加以显示;亦可根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等动作;同时,能对这些处理的结果加以

风机选型所需风量的设计计算方法

风机选型所需风量的设计计算方法应不同地区不同客户,制造厂有义务指导客户如何选择适当风量,兹将风量选择方法,介绍如下: 首先必须了解一些已知条件: 1.1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。 2.1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。 3.1卡等于 4.2焦尔 4.空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃) 5.标准状态空气:温度20℃、大气压760mmHg、湿度65%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1200g/M*3 6.CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积,前者单位为立方米/每分;后者单位为立方英呎/每分钟。 1CMM=35.3CFM。 2,公式推算一、得知:风扇总排出热量(H)=比热(Cp)×重量(W)×容器允许温升(△Tc) 因为:重量W=(CMM/60)×D=单位之间(每秒)体积乘以密度 =(CMM/60)·1200g/M*3=(Q/60)×1200g/M*3所以:总热量 (H)=0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc 二、电器热量(H)=(P[功率]t[秒])/4.2 三、由一、二得知: 0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc=(P·t)/4.2Q=(P×60)/1200·4.2·0.24·△TcQ=0.05P/△Tc (CMM)=0.05·35.3P/△Tc=1.76P/△Tc…………………………(CFM) 四、换算华氏度数为:Q=0.05·1.8P/△Tf=0.09P/△Tf (CMM)=1.76·1.8P/△Tf=3.16P/△Tf…………………………(CFM)↑TOP3, 范例例一:有一电脑消耗功率150瓦,风扇消耗5瓦,当夏季气温最噶30℃,设CPU允许工作60℃,所需风扇风量计算如下:P=150W+5W=155W;△ Tc=60-30=30Q=0.05×155/30=0.258CMM=9.12CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇

空气压缩机设备选型能力核算

空气压缩机设备选型能力核算 一、计算依据 根据国家煤矿安全监察局安监总煤装[2010]146号文件精神,要求“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准,安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备,并于3年之内完成”的要求。压风管路通过主斜井送至井下。 最大班下井人数73人,其中回采工作面34人,每个掘进工作面14人。 现根据国家安监总局、国家煤监局2007年8月9日颁发安监总煤行[2007]第167号文件,按用于灾害防治时,最大班下井总人数每人0.3m3/min计算确定压风系统供风量。矿井风动设备配备见表7-4-1。 表7-4-1 风动工具配备表 名称及型号 技术参数 台数压力耗风量 湿式混凝土喷射机ZP-Ⅱ0.5MPa 5~8m3/min 1 风镐G10 0.5MPa 1.2m3 /min 2 气动锚杆钻机MFC-1218/2962 0.5MPa 2.8m3 /min 2 凿岩机ZY24 0.5MPa 2.8m3 /min 2 风煤钻ZQS-20 0.5MPa 1.2m3 /min 3 二、空气压缩机选型 1.压缩机必须的供气量

(1)风动工具所需压缩机必须的供气量 Q=a 1a 2γΣq i n i k i =32.72m 3/min 式中: a 1——沿管路全长的漏气系数,a 1=1.2; a 2——机械磨损耗气量增加系数,取1.15; γ——海拔高度修正系数,a 3=1.01; q i ——每台风动工具的耗气量,ZP-Ⅱ型混凝土喷射机耗风量8m 3/min ,G10型风镐耗风量1.2m 3/min ,MFC-1218/2962型气动锚杆钻机耗风量2.8m 3/min ,ZY24型凿岩机耗风量2.8m 3/min ,ZQS-20型风煤钻耗风量1.2m 3/min ; n i ——用气量最大班次内,同型号风动机具的台数,ZP-Ⅱ型混凝土喷射机1台,G10型风镐2台, MFC-1218/2962型气动锚杆钻机2台,ZY24型凿岩机2台,ZQS-20型风煤钻3台; k i ——同型号风动机具的同时工作系数,ZP-Ⅱ型混凝土喷射机取1,G10型风镐取0.90,MFC-1218/2962型气动锚杆钻机取0.9,ZY24型凿岩机取0.90,ZQS-20型风煤钻取0.90。 (2)井下发生事故时,工作人员所需压缩机必须的供气量 Q =3.0731???γα=1.2×1.01×73×0.3=26.54m 3/min 。 式中:0.3——每人所需供气量0.3m 3/min ; 73——压风供氧人数。 2.压缩机必须的出口压力:p=p g +ΣΔp+0.1=0.7Mpa 式中:p g ——风动工具所需的工作压力,p g =0.5Mpa ; ΣΔp——压气管路的最大压力损失之和,ΣΔp=0.1Mpa ; 0.1——考虑到橡皮软管、旧管和上、下山的影响而需要增加的压力值,Mpa 。 3.压缩机的选择

风机选型

1) 计算风机工作风量f Q 由于外部漏风(即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风),风机风量Q f 大于矿井风量Q m f Q =k m Q ( 7-6) 式中 k-----漏风损失系数,风井不做提升用时取 1.1;箕斗井兼做回风井时取 1.15;回风井兼做升降人员时取1.2。 所以潘二矿井所选风机前期的工作风量f Q 为: 10803.1m 3/min ,合 180.05m 3/s ; 后期的工作风量f Q 为:15123 m 3/min ,合252.04m 3/s 。 2) 计算通风机风压 由于离心式风机的效率低,所以本设计只考虑轴流式风机。 容易时期:m sd H =m h +d h -N H (7-7) 困难 时 期 : m sd H = m h + d h + N H (7-8) 式中 m h ----矿井通风系统的总阻力,Pa ; d h ----通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力,Pa ;(本设计取196 Pa ) N H ----自然风压,Pa 。本设计取(98 Pa ) 故潘二矿井主通风机容易时期风压:min sd H =936.6+196-98=1034.6 Pa ; 困难时期风压:max sd H =1377.5+196+98=2176.4Pa 。 3)初选通风风机 根据上述计算得到矿井通风容易时期和矿井通风困难时期风机的f Q 和 sd H 在通风曲线图上,选出满足矿井通风要求的通风机。初选出以下二个型号的风机: 1K58-No.36和2K58-No.36。 4)求通风机的实际工况点 1.计算通风机的工作风阻 通风机的工作风阻计算公式为:容易时期 2 min min f sd sd Q H R = ; (7-9) 困难时期 2 m a x m a x f sd sd Q H R = 。 (7-10) 故潘二矿井通风机容易时期的工作风阻为0.03191 N ·s 2/m 8; 困难时期的工作风阻为0.03586 N ·s 2/m 8 。 2. 求风机的实际工况点

压缩机选型原则

3.3 压缩机选型 3.3.1 压缩机的使用范围 1.压缩机使用范围 油(气)田及长输管道气体工业使用的主要压缩机类型是:活塞式、螺杆式和离心式压缩机。 ?活塞式压缩机 用于进气流量约为300m3/min或18000m3/h以下,特别适用于小流量、高压力的场合。通常每级最大压缩比为3:1到4:1,天然气压缩机对排气温度有要求,所选压缩机的每级压缩比一般不大于4:1。 ?离心式压缩机和轴流式压缩机 ?离心式压缩机用于进气流量约为14.16~6660m3/min,或849.6~399600m3/h; ?轴流式压缩机用于进气流量约为1500m3/min,或90000m3/h以上。 ?螺杆式压缩机 螺杆式压缩机分为无油和喷油螺杆式压缩机。 喷油螺杆式压缩机最高排出压力可达5MPa 3.3.2 选用原则 ?高压和超高压压缩时,一般都采用活塞式压缩机。 ?离心式压缩机具有输气量大而连续,运转平稳,机组外形尺寸小,重量轻,占地面积小,设备的易损部件少,使用期限长,维修工作量小等优点。对 于气量较大,且气量波动幅度不大,排气压力为中、低压的情况宜选用离心式压缩机。 ?流量较小时,选用活塞式压缩机或螺杆式压缩机。

?喷油螺杆压缩机由于兼有活塞式和离心式压缩机的许多优点,可调范围宽,操作平稳。 ?活塞式压缩机采用多台安装,一般为3~4台,以便万一某台机组检修时,不致严重影响装置的生产。离心式压缩机一般不考虑备用。螺杆式压缩机一般也不设备用,但是目前国内产品质量还不过硬,而当选用国外机组时考虑到对机组可靠性的要求,有时也考虑设备用机组。 ?选用一台大的离心式压缩机比用两台小的更经济,两台50%能力的小的离心式压缩机比一台100%能力的大的压缩机贵30~50%,而且两台压缩机并车操作也比较困难,因此在长输管道以外的装置设计上应采用一台大的而不采用两台小的。 3.3.3 订货资料 油(气)田及长输管道气体工业用压缩机一般来说应是用户先提出要求,制造厂根据要求提供压缩机型号规格,然后由用户比较选择。 1. 离心式压缩机规格明细表 作为工艺技术人员,并不要求详细设计离心式压缩机,而是要做到: ①说明生产过程的要求; ②了解制造厂的建议; ③根据生产过程的情况,权衡制造厂所提出的设计和操作性能。 工艺工程技术人员必须首先指出压缩机的用途;规定正常、最高和最低负荷下的气量;确定与流体接触时,部件可以采用的材质;比较各种型式的密封对操作使用的影响如何。除重要的工艺技术条件外,设备的布置及与此有关的各种工程情况也应一并提出,以供制造厂设计时考虑。

压缩机选型设计规范

压缩机选型设计规范 (发布日期:2008-07-21) -- 1适用范围 本规范适用于房间空调器选用定速R22/R407C/R410A制冷剂压缩机时的设计。具体数值如与压缩机厂家提供的规格书有冲突部分,以相应的厂家提供的规格书为准。其它制冷剂压缩机可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 7725 房间空气调节器 GB 12021.3 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值 QMG-J11.009 家用产品试验指引 QMG-J21.001 房间空气调节器 QMG-J80.004 零部件耐候性试验和评价方法 QMG-J81.001 包装运输试验评价方法 QMG-J81.004 振动运输试验方法 QMG-J82.001 异常噪声检测、判定方法 QMG-J82.007 房间空气调节器凝露试验判定方法 QMG-J82.014 分体式空调器非标安装评价方法 QMG-J84.001 产品可靠性评定导则 QMG-J84.002 产品可靠性试验室评定方法 QMG-J84.006 整机一般环境长期运行试验规范 QMG-J85.004 家用空调和类似用途产品安全标准 3设计要求 3.1 压缩机选用参考: 3.1.1 对于压机本体能力的挑选要根据冷媒种类、设计要求的能效比、所用系统的大小等综合来决定。 (例如要开发EER为3.4的R22冷媒35机,要选的压机本体能力约为3500W,如是R410A 机型则可按下浮5%来选取) 3.1.2 压缩机必须预留有接地螺丝孔(一般为M4)。 3.1.3 对于T1工况机型:在满足整机能效要求情况下尽量选用转子式压缩机,能效实在满足不了才 用涡旋式压缩机。对于T3工况机型:尽量选用转子式压缩机,客户指定时才用活塞式压缩机。

压缩机选型计算

压缩机的选型计算 ① -33℃系统(冻结间),取10℃温差,蒸发温度为z t =-33℃。用立式冷凝器,312+=t t ℃、 t t t t ?++= 2 2 11 取(=?t 6℃)冷凝温度为1t =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷j Q =124845.49w. 解:⑴根据z t =-33℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却 zj t =-3.5℃ ⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =(-3.5+4)℃=0.5℃ ⑶根据蒸发温度z t =-33℃和中间冷却温度zj t =-3.5℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=0.775 ⑷根据蒸发温度z t =-33℃和过冷温度g t =0.5℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1007kj/3m ⑸计算低压级压缩机的理论输气量: r j d q Q V λ6.3= = 39.5751007 *775.049 .124845*6.3m =/h. ⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机,其理论输气量3634m V d =/h ,可以满足要求。 ⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3 d g V V = =(575.9/3)3m /h=191.973m /h 。 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机,其理

论输气量36.253m V d =/h 。 实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机,两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机。 ② -28℃系统(冻结物冷藏间),取10℃温差,蒸发温度为z t =-28℃。用立式冷凝器,312+=t t ℃、 t t t t ?++= 2 2 11 取(=?t 6℃)冷凝温度为1t =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷j Q = 47347。99w 解:⑴根据z t =-28℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却 zj t =2.3℃ ⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =(2.3+4)℃=6.3℃ ⑶根据蒸发温度z t =-28℃和中间冷却温度zj t =2.3℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=0.78 ⑷根据蒸发温度z t =-28℃和过冷温度g t =6.3℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1039kj/3m ⑸计算低压级压缩机的理论输气量: r j d q Q V λ6.3= = 332.2101039 *78.099 .47347*6.3m =/h. ⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,其理论输气量 36.253m V d =/h ,可以满足要求。

丹佛斯压缩机选型

丹佛斯压缩机选型 丹佛斯压缩机是丹佛斯工业集团旗下一重要产品,它在德国、斯洛文尼亚和墨西哥设有三家工厂,生产家用冰箱、商用 冷柜、空调用小型制冷压缩机,功率范围从1/0HP-2HP,使用R12,R22,R502,R134a、R404A、R600a等制冷剂。 丹佛斯压缩机目前被广泛应用于冷冻、冷藏陈列柜,自动贩售机,车船用冷藏,家用、商用冰箱,制冷机,除湿机, 低温实验设备以及专用低温设备等。 丹佛斯压缩机特点: ——黑色的丹佛斯压缩机以其体积小、重量轻、噪音低、效率高、寿命长而享誉世界制冷行业,尤其是丹佛斯压缩机 的抵噪音设计,高效率和节能的象征。 1、丹佛斯压缩机使用高能效比的旋转式压缩机及电机(日本技术),省电10%以上。 2、丹佛斯压缩机卧式系列可获得最大的有效容积。 3、丹佛斯压缩机优化设计结构紧凑可直接安装于设备内部,减少安装费用省时省力。 4、丹佛斯压缩机应用范围广。 5、丹佛斯压缩机充实的功能部件与保护装置,噪音低、安全可靠。 SC 104L2674 SC12C 385W 12.87 SC 104L2848 SC15CM 495W 15.28 SC 104L2120 SC18CM 495W 17.69 SC 104L4079 SC15/15CM 2×495W 2×15.28 SC 104L4081 SC18/18CM 2×495W 2×17.69 SC 104L2529 SC10D 385W 10.29 SC 104L2694 SC12D 470W 12.87 NL 105G6660 NL6.1MF 6.13 NL 105G6772 NL7.3MF 270W 7.27 NL 105G6879 NL8.4MF 292W 8.35 NL 105G6885 NL10MF 320W 10.1 PL 101G0251 PL35G TL 102G4350 TL3G 95W 3.13 TL 102G4452 TL4G 110W 3.86 TL 102G4450 TL5G 140W 5.08 FR 103G6660 FR6G 150W 6.23 FR 103G6680 FR7.5G 175W 6.93 FR 103G6780 FR8.5G 215W 7.95 FR 103G6880 FR10G 275W 9.05

轴流风机选型、型号、参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(德州万商暖通设备公司) 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF) ●大风量轴流风机(JSF-Z) JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便)。

出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌);具 有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用 建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐 型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机(WEX) DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风,配设45°防雨罩(或特殊制造成60°)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP),配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝),订货 时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板 式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结 构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防

常用空气压缩机选型参考.

面对市场上各式各样不同功效的压缩机, 很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识, 有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解, 而导致无法合理选型,无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。 根据用户的具体情况和实际工艺要求, 选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出, 也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数, 毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。 现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍, 希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。 若按照压缩机气体方式的不同, 通常将压缩机分为两大类, 即容积式和动力式(又名速度式压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同, 又做了以下分类: 螺杆压缩机 螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。 螺杆空气压缩机按照数目分,分为单螺杆和双螺杆;按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机,无油压缩机又分为干式和喷水两种。螺杆空压机总的来说结构简单,易损件少,排气温度低,压比大,尤其不怕气体中带液、带尘压缩, 喷油螺杆式压缩机的出现, 使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机(包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等在国内外得到了飞速的发展。工作原理 螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高, 从而连续地产生压缩空气。螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机, 但由于螺杆机型的工作原理, 决定了相对于活塞式空气压缩机而言, 螺杆式空气压缩机供气稳定,一般不需要配备储气罐。工作过程如下图所示。主要优点

风机的选型一般步骤

风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量

厨房风机选型和设计计算

厨房风机选型设计及计算方法 一、通风机基础知识 通风机是用于输送气体的机械,从能量的观点来,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。通常把产生的压力小于或等于14700Pa以下者为通风机。按型式可分为:离心通风机、轴流通风机、混流通风机。 二、通风机的主要性能参数: 流量、压力、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数,称为通风机的性能参数。 A.流量:单位时间内流经通风机的气体容积,称为流量(又称风量)。常 用单位为m3/s(米3/秒)、m3/min(米3/分钟)、m3/h(米3/小时)。 B.压力:通风机的压力是指升压(相对于大气的压力),即气体在通风机 内压力的升高值,或者说是通风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数是指通风机的全压(它等于通风机出口与 进口全压之差)。单拉为Pa(帕斯卡)。 C.转速:通风机转子旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压力、 效率。单位为每分钟转数即rpm。

D.轴功率:驱动通风机所需要的功率N称为轴功率,或者说是单位时间 内传递给通风机轴有能量,单位为kw(千瓦)。 E.效率:通风机在把原动机的机械能传给气体的过程中,要克服各种损 失,其中只有一部分是有用功。常用效率来反映损失的大小,效率高,即损失小。从不同的角度出发有不同效率。 三、风机与系统的匹配基本原理、常见问题及原因分析 1、系统 空气系统简单地说,包括风机及与其进口或出口或两者都连接的管路。较为复杂的空气系统包括风机、管网、空气控制调节风门、冷却管、加热管、过滤器、扩散器、消声器和导向叶片等。风机是本系内给气体以能量,用以克服其它部件的流动阻力的一个组成部分。 2、系统与风机匹配的基本原理 每个空气系统对气流都有一个流动阻力和附加阻力,如果已精确地确定系统阻力,并提供了理想的进出口工况;当空气系统设定一个流量 QA时,那么选择风机时的压力就必须达到满足系统阻力的要求,当 风机安装在系统时,风机所产生的全压的一部分即静压用于克服管网 系统的阻力,全压的其余部分消耗在气流从管网出口时所具有的动能

储气库概念设计与压缩机选型技术方案(定稿)

储气库概念设计及压缩机选型技术方案 1 储气库概况 1.1地理位置 呼图壁气田位于准噶尔盆地南缘,距呼图壁县东约4.5km,东南距乌鲁木齐市约78km,是新疆油田公司在准噶尔盆地南缘开发的第一个整装气田。气田地面为农田与村镇,地形比较平坦,地面海拔500m~570m。312国道从工区穿过,北疆铁路、乌奎高速公路从工区南面通过,交通十分方便(见图1-1)。 图1-1 呼图壁气田地理位置图 1.2天然气管网现状 (1)已建输气管道 准噶尔盆地输气环网主干环网管道管径主要为D610(主干线输配气管道参数详见下表1.2-1)。管道设计压力主要为6.3MPa,总长760km,输配气能力120亿方/年,其气源区域分为西北缘、腹部、东部、南缘地区。市场区域主要为克拉玛依、乌鲁木齐、独山子三大地区。盆地环网在运行压力为6.0MPa,可达到121.78×108m3/a的输配气量。

管道名称管径长度km 设计压力MPa 彩-石克输气管道D610 291 6.3 彩-乌输气管道D610 142 6.3 克-乌输气管道D610 285 6.3 克-乌与彩石克联络管道D610 37 6.3 王-化输气管道D355 35 4 莫北-石西输气管道D273 24 5 莫北-盆5输气管道D355.6 42 5 盆5-704输气管道D355.6 68 5 (2)在建输气管道 为了保障北疆地区冬季用气紧张的局面,2009年底开始建设西气东输二线至北疆输气管网的联络管道,三条输气联络管道的具体参数见表1.2-2。 表1.2-2 西二线联络管道参数表 管道名称管径长度 Km 设计压 力,Mpa 输气量, ×108m3 西气东输二线向独石化供气支线D219.1 7.5 6.3 6 西气东输二线与准噶尔盆地环形管网联络线610 13.45 6.3 30 西气东输二线向乌石化供气支线D406.4 56.5 10 30

风机风量的计算风机的选择

风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等? 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为

压缩机选型依据

压缩机选型依据 螺杆机与活塞机异同 压缩空气已经在大多数公司的日常运作中担当至关重要的角色。对压缩机的需求是显然的,但选择哪种压缩机呢?螺杆式还是活塞式,才能使其在设备中运转最好,这是一个很值得讨论的问题。这首先就需要考虑这两种压缩机的相似与不同之处,才能选出最合适的一种。 压缩机已在各种气体领域广泛应用,但空气压缩是应用最广的一部分。目前,固定式螺杆空气压缩机大约占据40%

的市场份额,而活塞式空气压缩机占有21%的市场份额(按美元计算)。 活塞压缩机用于很多不同的设备中。但在标称压力 0.7~1.0MPa范围的空气系统中,活塞压缩机的使用正迅速减少。当然,由于活塞式压缩机技术的进步,对更高压气体设备以及能在苛刻环境中运行的气体压缩设备的需求,使活塞压缩机在很多设备中成为可行且明智的选择。 22kW以上 螺杆压缩机几乎占据了22kW以上,标称压力在0.7~1.0MPa内空气系统的大部分市场份额。导致这种趋势的是其性能与可靠性的提高,以及减少的维护与更低的初成本。 尽管如此,双作用的活塞压缩机仍然是效率最高的压缩机。螺杆的转子形状减小了螺杆压缩机使用的高效率范围,所以,更优的转子型线、改进的加工以及创新设计是螺杆压缩机的关键因素。

例如,一台低速、直接驱动的螺杆压缩机可以提供排气压力为0.7MPa、0.13~0.14m3的气量,这是双作用活塞压缩机的90~95%。对于大多数用户,除非一些能耗特别可观的场合,由于其较高的初投资(购买价格)而言,效率更高的双作用活塞压缩机往往因投资回收期长而不划算。 一台维护良好的螺杆式压缩机可以提供10年甚至更久的运行。同时,其带故障诊断与处理能力的控制系统,能基于运行温度指出换油间隙,也提高了压缩机的可靠性与寿命。 维护 对于维护费用,螺杆式压缩机较活塞压缩机有优势。双作用的活塞压缩机比螺杆机的维修周期更短。活塞压缩机上的气阀、活塞环以及别的易损件都需要周期性维护。

压缩机选型计算

压缩机的选型计算 ① -33℃系统(冻结间),取10℃温差,蒸发温度为z t =-33℃。用立式 冷凝器,312+=t t ℃、 t t t t ?++=2 211 取(=?t 6℃)冷凝温度为1t =32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷 其理论输气量3634m V d =/h ,可以满足要求。 ⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3 d g V V ==(575.9/3)3m /h=191.973m /h 。 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机,其理

论输气量36.253m V d =/h 。 实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机,两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机。 ② -28℃系统(冻结物冷藏间),取10℃温差,蒸发温度为z t =-28℃。 用立式冷凝器,312+=t t ℃、 t t t t ?++=2 211 取(=?t 6℃)冷凝温 j = ⑹选择低级压缩机。根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,其理论输气量36.253m V d =/h ,可以满足要求。 ⑺选择高压级压缩机。根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、332.210m V d =/h 得3 d g V V ==(210.32/3)3m /h=70.13m /h 。 从

压缩的产品样本中选出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,其理论输气量3 V =/h。 126m 8. d 实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机。 冷却设备的选型计算 和t27℃ (由与4点等压与2点等S得) =3h1532.35 kJ/kg = 3 = t-3.5℃=4h1457.855 kJ/kg 4 t85℃ (由与6点等压与4点等S得) =5h1639.05 kJ/kg = 5 = t32℃=6h351.466 kJ/kg 6 = t0.5℃=7h202.313 kJ/kg 7

空气压缩机的选择原则及其选型步骤

空气压缩机的选择原则及其选型步骤 压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备,广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。因此,合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要,可以大力降低压缩机的购置成本,对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。 空气压缩机介绍 空气压缩机(英文为aircompressor)简称空压机,是以环境空气为原料,将原动机(通常是电动机)的机械能转换为气体压力能的机器,以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多,按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。 空气压缩机的选择原则 所谓合理选压缩机,就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面: 1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求,即要求压缩机的运行工况点(装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。 3、具有良好的抗喘振性能,运行平稳、寿命长。 4、结构简单,操作方便,配件易于购置。 5、所选择压缩机站,工程投资少,运行费用低。 空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0Mpa)、中压(1.0~10MPa)、高压(10~100Mpa)和超高压(100Mpa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7~1.25Mpa。 空气压缩机的选型步骤 压缩机性能特征: ①空气特性:当地大气压、当地空气相对湿度等。 ②空气中所含固体的粉尘颗粒直径、含量多少。 ③空气温度:(℃) ④所需要的流量(Nm3/min或者Nm3/h) a、流量,国内用户常称排气量。流量是指在所要求排气压力下,空压机单位时间内排除的气体统计,折算到进气状态的量。 b、流量单位为:m3/min(立方米/分钟)或L/min(升/分钟),1m3(立方米)=1000L(升);

压缩机选型

第一章压缩机的选型 1.1 压缩机的选型原则 压缩机可供选择的有往复式和离心式两种:离心式压缩机性能稳定,易损件少,可不考虑备用,但投资远远大于往复式压缩机。往复活塞式压缩机属于容积式压缩机,它能够提供较大的压比,而且具有无论流量大小、分子量大小,都可以达到较高的出口压力,而且与输送气体的分子量无关等优点,但同时带有结构复杂,易损件多的缺点。 在化工生产中,气体复杂,分子量多变,以及考虑资金原因,所以在化工装置中广泛采用往复活塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力。而一旦确定采用往复式压缩机,应对其结构、性能等方面进行仔细研究并作出合理的选择。合理确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对进出口压力要求的不同,压缩机的级数也不同,同时随着装置规模不断扩大,压缩机的机型也在逐步增大。决定压缩机机型的主要参数包括级数、结构形式、平均活塞速度、活塞杆负荷等。在工业生产中,由于介质复杂,以及考虑投资,往复式压缩机运用比较广泛,所以介绍往复式压缩机选型。 1.1.1往复式压缩机级数的确定 往复式压缩机的级数主要受到级排气温度的限制。美国石油学会标准API618《石油、化工及气体工业用往复式压缩机》规定,除非另有规定和认可,最大预期排出温度应不超过150℃,(300°F),此限制适用于所有规定的运行和负荷条件。对某些使用情况(如使用高压氢气或需采用无油润滑汽缸应特别考虑降低温度极限)。对于焦炉气来说预定排出温度不应超过140℃。 1.1.2往复式压缩机的结构形式 往复式压缩机的结构形式。大型往复式压缩机一般为多级多列结构,为取得较好的动力平衡及运行稳定性,多采用卧式布置。根据曲柄夹角的不同,主要分为下述两种形式: 1.对动式压缩机。其结构特点是每一相对列的两组运动部件作对称于主轴中心线的相向运动。当压缩机为偶数列时(此时一般称为对称平衡型压缩机)。一、二阶往复惯性力和离心力都能相互抵消。但当压缩机为三列时,虽然往复惯性力和惯性力矩能够自动平衡,压缩机总阻力距变化很大,这是其缺点。 2.对置式压缩机。对置式压缩机的气缸布置在机身两侧,但相对列的活塞运动部件做不对称运动。对于三列及其以上的奇数列,曲柄夹角一般在360°内均匀分配,对于这种压缩机仅一阶往复惯性力能够自动平衡,但总阻力矩比较均匀。实际应用中,为取得较好的动力平衡性,对于需采用偶数列的机组,宜选用对称平衡型结构;对于需采用奇数列的机组,最好选用对置型结构;此时若要采用对称平衡型结构,最好加一空列,使其转化成偶数列。 1.1.3压缩机的转速及平均活塞速度 压缩机的转速和平均活塞速度对压缩机的M TBF(平均无故障工作时间)起着关键作用,同时也决定了压缩机机型的大小。一般来说,选用较高的转速和较高的平均活塞速度可以导致较小的机型和较小的泄漏(较高的效率);选用较低转速可增加气阀的寿命,较低的平均活塞速度则可以增加填料、活塞环的寿命。但过低的压缩机的转速和平均活塞速度会使得压缩机的机型增大,增加装置的一

风机选型常用计算-(1)(DOC)

风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算: 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途: 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa; 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间; 压缩机—排气压力高于343000Pa以上; 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机:全压P≤1000Pa 中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机:全压P≤500Pa 高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。 功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率: A型直联传动D型联轴器联接转动 F型联轴器联接转动B型皮带传动 C型皮带传动E型皮带传动 电动机容量贮备系数: 风机常用参数、技术要求:

空调设计选型---压缩机

制冷压缩机分类 旋转压缩机 旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动,而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。 这种压缩机更适合于小型空调器,特别是在家用空调器上的应用更为广泛。如美国通用电器公司和沃普公司生产的旋转式空压机都设计了较好的防过热和润滑装置。它采用把冷凝器处的部分制冷液用配管引至压缩室,使空调用旋转式压缩机空调用旋转式压缩机之在气缸内喷射的冷却方式,提高了冷却效果。 为了防止把大量的制冷液直接吸入气缸内,产生液击,在吸气回路的空压机前部设有气液分离器,润滑油和制冷液一旦进入器内则制冷液在气液分离器内蒸发,空压机吸人的是气体;润滑油从气液分离器下方的小孔中缓缓地连续少量进入空压机,用这种方法防止液击。油泵给油的方法是在转轴下端装设两个齿轮状的叶轮,它与转轴一同转动。涡旋式压缩机 涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后,某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的,压缩机的电动机可以被套筒包围,该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸

匝线圈的上和下孔。 涡旋式压缩机有两种结构:自转型和公转型。涡旋压缩机主要由两个涡旋盘相错180°对置而成,其中一个是固定涡旋盘,而另一个是旋转涡旋盘,它们在几条直线(在横截面上则是几个点)上接触并形成一系列月牙形容积。旋转涡旋盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动,绕 固定涡旋盘平动,两者间的接触线在运转中沿涡旋曲面移动。它们之间的相对位置,借安装在旋转涡旋盘与固定部件间的十字滑环来保证。运动基本原理

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