1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
住宅楼门窗洞口收口施工方案 本工程住宅楼门窗洞口收口按照以下方案进行。 一、户门、户内门收口做法 1、户门和户内门宽度收口尺寸为尾数见8（如图纸尺寸为1000mm，则收完口后尺寸为980mm）。 2、户门和户内门高度收口尺寸为建筑1m往上返（门高度尺寸-1m）。 3、收口用抹灰砂浆。 二、外窗收口做法及流程 施工顺序：先安装副框、塞缝及涂刷JS防水，再进行保温层和内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗框和门窗。 1、副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。 2、副框与墙体间缝隙塞缝：用防水砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；防水砂浆喷水养护并达到一定强度后取出临时固定木楔，用防水砂浆密实补填该缝隙。有发泡胶的部位把发泡胶去除。 3、涂刷JS防水：待防水砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。
侧口节点做法 上口节点做法 下口节点做法 4、保温层施工：JS防水干燥后，按照保温做法施工保温层。 5、门窗框收口尺寸：附框内侧距墙之间的缝隙为20mm，超出尺寸的部位用砂浆收口到20mm。见下表：
门窗洞口缝隙偏差处理方法 注：当δ≥50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6＠250U型箍筋，与原有墙体连接。 6、副框内侧收口做法：副框内侧做法面层为涂料的，收口面与副框内侧平齐，副框内侧面层做法为贴砖的（如卫生间贴砖的部位）或贴石材（如飘窗板贴石材的部位），收口面与副框外侧平齐， 7、外饰面施工：按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。窗外侧上口做滴水槽，排水坡度为5%,窗外侧下口排水坡度为10%。 8、安装门窗框：外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。9、打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的
4.设计参数 削竹式洞门是一种稳定性好、基础承载力要求不高、自然和谐的轻型洞门。本合同段隧道削竹式洞门与明洞衬砌结构自然连接，削竹式洞门与明洞一起施工，长10米。洞门混凝土采用C25混凝土，厚度与明洞一样，均为60cm。洞门斜面比例为1：1，洞口端两侧设有M7.5浆砌片石洞门挡块，洞门挡块预留Ф100排水孔，排水孔进口处放置无纺布。洞门上端部分覆盖回填土，顶部为 50cm厚粘土隔水层。洞门结构基础应落在稳固的地基上，要求其地基承载力≥300kPa，当地基承载力不能满足要求时，应对地基进行加固处理使其达到要求。 5.施工工艺 5.1 开挖仰坡5m外先行施作洞顶截、排泄水天沟、有效治理地表水，确保边仰坡稳定。 5.2 削竹式洞门和明洞段一次开挖完成，开挖采用全宽横挖法一次成形。洞口段土方采用反铲挖掘机挖装，石方采用钻爆法开挖，装载机装渣，自卸汽车运输，土石方应自上而下分层开挖(层高2～3 m)，逐层进行挂网锚喷防护。 5.3 削竹式洞门基础开挖后，进行地基承载力试验。基础必须置于稳定的基础上，如果地基符合要求，应视具体情况采取换填、注浆加固、CFG桩等方式进行处理，使其达到设计要求。作好排水工作，基础不得被水浸泡，基坑废渣、杂物必须清除干净，报监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。削竹式洞门拱墙与明洞拱墙连成整体，连接处设一施工缝。 5.4 削竹式洞门应在暗洞衬砌施作一环之后施作。明暗交界处需设置沉降缝，明洞衬砌施工缝处预埋带注浆管膨胀止水条，以及预留Ф12纵向螺纹钢筋，以便与洞门纵向钢筋搭接；削竹式洞门仰拱先于洞门混凝土浇筑前施工，仰拱为60cm 厚C25钢筋混凝土。 5.5 洞门衬砌钢筋绑扎
住宅楼门窗洞口收口方案Last revision on 21 December 2020
住宅楼门窗洞口收口施工方案 本工程住宅楼门窗洞口收口按照以下方案进行。 一、户门、户内门收口做法 1、户门和户内门宽度收口尺寸为尾数见8（如图纸尺寸为1000mm，则收完口后尺寸为980mm）。 2、户门和户内门高度收口尺寸为建筑1m往上返（门高度尺寸- 1m）。 3、收口用抹灰砂浆。 二、外窗收口做法及流程 施工顺序：先安装副框、塞缝及涂刷JS防水，再进行保温层和内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗框和门窗。 1、副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。 2、副框与墙体间缝隙塞缝：用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆喷水养护并达到一定强度后取出临时固定木楔，用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。有发泡胶的部位把发泡胶去除。 3、涂刷JS防水：待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。 侧口节点做法 上口节点做法 下口节点做法
4、保温层施工：JS防水干燥后，按照保温做法施工保温层。 5、外饰面施工：按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。窗外侧上口做滴水槽，排水坡度为5%,窗外侧下口排水坡度为10%。 6、安装门窗框：外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。 7、门窗框与副框间缝隙打发泡胶：在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。 8、打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。 9、门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 10、内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。门窗洞边的室内饰面超厚时，在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生。 11、打窗内密封胶：内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。
编号 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称门窗洞口施工 交底提要门窗洞口收口施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备 水泥：普通水泥，颜色一致，应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。 砂子：平均粒径0.35—0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶等杂物，颗粒清洁。使用前应过5mm孔径筛子，筛好备用。 2、机具准备 砂浆搅拌机，5mm孔径的筛子，灰槽，灰勺，符合门窗洞口尺寸的窄木条、2.5m大杠，1.5m中杠，2m靠尺板，线坠，钢卷尺，方尺，木抹子，铁抹子，塑料抹子，拖灰板，阴阳角抹子，排笔，软毛刷，钢丝刷，筷子笔，粉线包，喷壶，锤子，錾子等。 3、作业条件： （1）铝合金门窗已经安装完毕，经监理验收合格同意进行下道工序。 （2）门窗洞口尺寸校验完毕，大面墙墙体抹灰完成。 （3）水电及各种预埋管件、电盒修整到位，并经过相关专业在联检单上签字认可。 （4）门窗收口前，洞口四周孔洞已经封堵到位。 （5）防火门门框均涂刷两道防腐漆。 （6）大面积施工前，应先做出样板，经项目鉴定合格后再大面积施工。 二、操作工艺 工艺流程： 门窗洞口清理----基层清理----浇水润湿洞口处墙体----吊垂直、套方----抹底层沙浆----抹罩面灰----养护 1、门窗洞口清理：对于窗口有逼雷的要先将其切除。 基层处理：将门窗洞口处残存的沙浆、油垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。需封堵的孔洞采用豆石砼分层封堵与基面相平，待干燥后方可进入下道工序。 审核人交底人接受交底人
编号 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称门窗洞口施工 交底提要门窗洞口收口施工技术交底 2、吊垂直、套方找规矩：根据楼面上500mm线分别在门窗口角、垛、面等处吊垂直、套方，特别是铝合金外窗的弹线，必须保证同一个门窗框的四个边在收口后宽度均匀一致，这就要求在吊线时必须拉通线统一进行找补，保证横平竖直，收口按照吃进门窗框5mm考虑。用2m靠尺板确定抹灰厚度，用1：3水泥沙浆做出宽度为2cm的灰饼，保证横平竖直。 3、抹底层砂浆：打底砂浆采用1：3水泥砂浆，抹灰时紧贴窗侧面钉窄木条，要求木条平直，能起到突出阳角和方便施工的作用。先薄薄的刮一层，接着抹灰、找平，再用小杠垂直、水平刮过一遍，用木抹子搓毛，抹底层砂浆应分两层成活，每层厚度不得超过7mm，当底灰总厚度大于35mm时，应在两层底灰之间加钢丝网加固，钢丝网用射钉枪钉在墙面上，射钉要求梅花形布置，间距200mm，在上一遍底灰达到一定强度后才可以抹第二遍底灰，抹灰前墙体要浇水润湿； 4、抹面层砂浆：面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆,厚度5mm,底层砂浆抹好后,常温下第二天即可抹面层砂浆,抹面层砂浆前,首先将墙体充分润湿,再抹面层砂浆。面层砂浆应两遍成活,厚度约为2mm,两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下的顺序进行。面层砂浆抹完后,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷醮水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面灰颜色的一致，避免和减少收缩裂缝。 5、养护：洞口处抹灰应用喷雾器浇水养护，保持墙面湿润，养护时间不得少于14天。 三、质量标准 1、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚及灰线平直、方正、清晰美观，洞口横平竖直，阴阳角饱满、美观。 2、各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓、开裂现象。 3、允许偏差如下： 立面垂直 3mm （用2mm垂直检测尺检查） 表面平整 3mm （用2m靠尺及楔形塞尺检查） 阴阳角垂直 3mm （用直角检测尺检查） 阳角方正 2mm （用20cm方尺楔形塞尺检查） 审核人交底人接受交底人
住宅楼门窗洞口收口方 案改 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
住宅楼门窗洞口收口施工方案 本工程住宅楼门窗洞口收口按照以下方案进行。 一、户门、户内门收口做法 1、户门和户内门宽度收口尺寸为尾数见8（如图纸尺寸为1000mm，则收完口后尺寸为980mm）。 2、户门和户内门高度收口尺寸为建筑1m往上返（门高度尺寸-1m）。 3、收口用抹灰砂浆。 二、外窗收口做法及流程 施工顺序：先安装副框、塞缝及涂刷JS防水，再进行保温层和内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗框和门窗。 1、副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。 2、副框与墙体间缝隙塞缝：用防水砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；防水砂浆喷水养护并达到一定强度后取出临时固定木楔，用防水砂浆密实补填该缝隙。有发泡胶的部位把发泡胶去除。 3、涂刷JS防水：待防水砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。
侧口节点做法 上口节点做法 下口节点做法 4、保温层施工：JS防水干燥后，按照保温做法施工保温层。 5、门窗框收口尺寸：附框内侧距墙之间的缝隙为20mm，超出尺寸的部位用砂浆收口到20mm。见下表：
门窗洞口缝隙偏差处理方法 注：当δ≥50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6＠250U型箍筋，与原有墙体连接。 6、副框内侧收口做法：副框内侧做法面层为涂料的，收口面与副框内侧平齐，副框内侧面层做法为贴砖的（如卫生间贴砖的部位）或贴石材（如飘窗板贴石材的部位），收口面与副框外侧平齐， 7、外饰面施工：按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。窗外侧上口做滴水槽，排水坡度为5%,窗外侧下口排水坡度为10%。 8、安装门窗框：外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。 9、打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打耐候密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。
目录 目录 (1) 1、编制依据 (2) 1.1工程图纸 (2) 1.2施工组织设计 (2) 1.3规范、规程、标准、法规 (2) 1.4主要图集 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工工序 (3) 3.1副框安装 (3) 3.2副框以内收口 (4) 3.3窗口防水基层及防水涂料施工 (4) 3.4窗台保温板粘贴 (5) 3.5外窗台安装 (5) 3.6主框安装、打胶 (5) 4、安全文明施工 (6)
1、编制依据
2、工程概况 本方案涉及含11-16号住宅楼及地下车库门窗洞口主框、副框门窗安装、门窗外收口、窗外保温及防水做法。 3、施工工序 副框安装→副框以内收口→副框外窗口防水基层施工→防水施工→保温板粘贴→窗台安装→主框安装→打胶 3.1副框安装 3.1.1安装顺序 弹线定位→门窗洞口处理→副框防腐处理→副框定位安装→副框内填充聚氨酯发泡胶→清理发泡胶 3.1.2安装作业 1）窗副框安装前应先弹好建筑+1000m平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。在最顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引，用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时上报总包及时进行处理。副框的构造尺寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。当发现与设计尺寸不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。 2）安装位置：标准窗、阳台窗进出按室内企口外侧平齐安装；门窗洞口上下吊线保证
上下各层对齐。 3）位安装：先用木楔临时固定副框，之后用塑料膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。副框与墙体固定时都应先固定上框，后固定下框。窗框与墙体间缝隙用发泡胶填嵌饱满，待发泡胶膨胀达到强度后，把多余发泡胶铲除。 3.2副框以内收口 1）抹底层砂浆：打底砂浆采用1：3水泥砂浆厚度30mm，抹灰时紧贴窗侧面钉窄木条，要求木条平直，能起到突出阳角和方便施工的作用。先薄薄的刮一层，接着抹灰、找平，再用小杠垂直、水平刮过一遍，用木抹子搓毛，抹底层砂浆应分两层成活，当底灰总厚度大于35mm时，应在两层底灰之间加钢丝网加固，钢丝网用射钉枪钉在墙面上，在上一遍底灰达到一定强度后才可以抹第二遍底灰，抹灰前墙体要浇水润湿；当副框外厚度大于50mm 时采用干硬性C20混凝土按照上述工序进行填塞密实。 2）抹面层砂浆：面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆,厚度30 mm,底层砂浆抹好后,常温下第二天即可抹面层砂浆,抹面层砂浆前,首先将墙体充分润湿,再抹面层砂浆。面层砂浆应两遍成活, ,两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下的顺序进行。面层砂浆抹完后,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷醮水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面灰颜色的一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆以前，应自查底层砂浆有无空、裂，应剔凿返修，经项目质检员检查验收合格后，方可抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水润湿后，才可以进行下一道工序。 3）养护：洞口处抹灰应用喷雾器浇水养护，保持墙面湿润，养护时 3.3窗口防水基层及防水涂料施工 副框内收口砂浆达到砼强度后用1:3水砂浆沿副框外至窗口四周翻至外墙20 mm。防水基层施工完毕后安设计进行防水涂料施工 1）清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 2）配料：配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料徐徐加入，搅拌均匀使其不含有未分
交底内容： 一、 施工准备： 1、 门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。 2、 门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定如 下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧 -10m m,主框缩尺为副框内口每侧 -5mm 。 3、 建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、 门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后 方能生产施 工。 5、 门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（ 5+12A+5LOWE ）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE ）； 距地900mm 高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建岀入口处的玻璃门、面积大于 1.5 就的窗玻璃或底边距士 0.00小于500mm 的落地窗，应使用安全玻璃。 6、 断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。 7、 断桥铝门窗型材采用 55系列和平铝型材，颜色为 7014S. 二、 作业条件： 1、 结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。 2、 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好 +50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求， 如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。 三、 施工工艺： 断桥铝门窗安装施工工艺： 门窗到现场材料检验T 钢副框安装T 框周边聚氨酯发泡T 主框安装T 玻璃安装T 成品保护T 交验 （一）、钢副框安装 1、 安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安 全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要 求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工： 1） 门窗副框安装应采用规格为 20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。 2） 钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为 120?150mm ，中间钢副框与主体结构的连接件间距应w 500mm 。 3） 钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。 3、 根据总包提供的+50cm 线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位 线。 4、 把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗 框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能岀现凹凸现 象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。 5、 副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理 干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩 戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏. 1、 断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔 伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、 配件、胶条数量核对无误后签6. 副框安装进岀位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外 反 150mm ，为刮腻子房间以冲筋面外反 150mm
万科XXXX一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求： 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须固 定在砼块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂 证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后 方可使用。 5、材料必须符合下列规定： （1）、型材：塑钢窗采用维卡型材58（60）系列，铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。 （2）、五金件：采用德国进口“格屋”五金件。 （3）、塑钢门窗玻璃：采用中空（5＋9＋5）汽车级浮法玻璃。 （4）、铝合金门窗玻璃：采用中空（5＋12＋5）汽车级浮法玻璃。 （5）、胶条：采用三元乙丙优质胶条。 （6）、衬钢：采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚1.5，门壁厚2.0。 （7）、纱扇：采用铝合金外固定纱扇，做法同万科高尔夫花园的纱窗。 （8）、密封胶：外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 （9）、其它材料：毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。
二、作业条件： 1、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的交 接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确 定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现有 问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺： 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定（除凸窗外，一般应居墙中安装）—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶（玻璃胶）—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系，洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定，距端部150mm，中间间距不大于600mm。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形，充填饱满。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
交底内容： 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装，幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。2.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.5 防雷措施材料必须提供产品合格证。 2.1.6 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好水平标高控制线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙窗的三线控制），以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩（上述三线）→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。
中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程 第1页 共3页 楼栋号 门诊楼 分项工程名 称 门窗工程 工程量 门诊楼2-6层 分包公司 北京创优广大建筑工程有限公司 负责人 郑宇 交底内容 一、施工部位 门诊楼2-6层门窗工程施工 二、作业时间 上午7:00-下午18:00 三、材料及机械设备 主要机具设备包括：手电钻、小电动台锯、大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、凿子、冲子，钢锯、手推车、螺丝刀、卷尺、手持电动工具等。 四、施工工艺 1、施工工艺要点 （1）墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 （2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2mm ，水平平直度允许公差1mm 。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。 (3) 门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整，侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 (4) 合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。 （5）锁具、门吸等五金安装保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （6）窗帘盒安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严。
污染 八、细部节点做法 会签栏 质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间 注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交
鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都16#楼施工单位中铁建设集团有限公司 交底部位楼层工序名称窗口塞缝 交底提要： 窗口塞缝技术交底共2页第1页 2014年8月11日交底内容： 一、准备工作 1.门窗框安装前门窗洞周边必须清理干净。 2.确保门窗竖、横向在一条直线上，方可开始塞缝工作。 3.对塞缝所需砂浆应严格控制好配合比，确保工程质量。 二技术要求 1.洞口尺寸检查及处理方法 首先弹洞口位置线，即从顶层吊垂直线和每层弹水平线，弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合设计和施工规范要求，对不符合要求的将采取以下措施，使洞口偏差保持在±5cm以内。 洞口偏小时可用钢钎将多余部分凿除，使之符合设计和规范要求，凿时防止将洞口周边碰坏（露出钢筋处要及时用高标号水泥砂浆封闭），凿完后用铁刷将所凿部位刷干净，并用清水冲洗一遍。 洞口偏大时可先用铁刷将基层表面刷一遍，并用水冲洗干净。局部较大处可用细石混凝土浇筑密实。 2.基层清理 安装门窗框前，必须进行基层清理，首先凿除表面松散杂物，再用铁刷子刷一遍，并用清水冲洗一遍，然后安装门窗框。 3.塞缝 1)窗框塞缝施工前，由施工方及门窗施工方会同监理，由甲方对窗框安装质量进行交接检查，检查内 容包括：窗框垂直度、与墙面平行度（是否有大小头）固定片是否牢固，固定片的规格间距等是否满足设计要求等。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都16#楼施工单位中铁建设集团有限公司 交底部位楼层工序名称窗口塞缝 交底提要： 窗口塞缝技术交底共2页第2页 2014年8月11日交底内容： 2)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。 3)窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先 清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。 4)窗框安装固定后，进行塞缝，窗框塞缝由施工班组用防水砂浆塞缝密实，塞缝分两次进行。因为门 窗安装时会在窗框四角垫塞木楔以固定窗框，第一次塞缝砂浆达到一定强度后由门窗单位将木楔全部取出，再由施工班组二次塞缝将木楔留下的缝隙填满密实。 5)外窗内侧做小垛，与窗框预留2.5cm，方便铝合金窗扇安装及内墙胶施工。 4.做好成品保护工作，不得碰坏铝材，对铝材上粘贴的保护胶带不得随意破坏。 5.如果上述施工要求有变化时，必须按另行补充通知进行施工。 6.下雨天普查已施工完部位的渗漏情况，对有渗漏情况的部位要上报，并及时进行整 改。 7.安全文明施工 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽并系好安全带，不得穿拖鞋上施工现场，修补洞口时的垃圾必须及时清理干净，塞缝用的落地砂浆必须及时清理并重新搅拌后才能使用，不得使用过夜砂浆，堵完缝后窗洞周边必须清理干净。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
交底内容： 一、施工准备： 1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。 2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定 如下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm，主框缩尺为副框内口每侧-5mm。 3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认 可后方能生产施工。 5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+12A+5LOWE）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE）； 距地900mm高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距±0.00小于500mm的落地窗，应使用安全玻璃。 6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。 7、断桥铝门窗型材采用55系列和平铝型材，颜色为7014S. 二、作业条件： 1、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。 2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。 三、施工工艺： 断桥铝门窗安装施工工艺： 门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验（一）、钢副框安装 1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：1）门窗副框安装应采用规格为20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。 2）钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为120~150mm，中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤500mm。 3）钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。 3、根据总包提供的+50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。 5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏． 6.副框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm，为刮腻子房间以冲筋面外反150mm （二）、主框安装 1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根据厂
DONGGUAN VANKE REAL ESTATE CO., LTD.
DONGGUAN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 1.流程要素 1.1.目标：统一和明确公司各项目土建施工阶段门窗洞口留置的尺寸标准与允 许偏差范围；明确针对门窗洞口尺寸控制的施工管理要求。 1.2.主要责任部门：项目部、工程部、设计部 2.适用范围 2.1.适用于公司各项目门窗洞口施工中的质量控制与管理过程。 3.术语和定义 3.1.建筑1米线：设计图纸中“建筑相对标高H”之上1米的水平控制线，即： 精装修阶段，厅卧“装修完成面<贴砖或木地板上表面>之上1米的水平控 制线。 3.2.建筑完成面： 4.原则与标准： 4.1.洞口尺寸测量原则： 4.1.1.门窗框安装后需要塞缝和抹灰收口的，其洞口为毛坯控制（即：砌体 —砌体，或砼—砌体，或砼—砼的尺寸）；若安装后不需塞缝和抹灰收口 的（如：户内木门），其洞口为抹灰面控制。 4.1.2.各类门的洞口高度均从建筑完成面起算，以建筑完成面或建筑1米线 进行控制； 4.2.洞口尺寸具体测量方法：
DONGGUAN VANKE REAL ESTATE CO., LTD. 4.2.1.对于入户门、铝合金门、钢质防火门： 安装前不要求抹灰收口，安装后需要塞缝与收边。所以洞口为毛坯控 制，洞口留置宽度就按设计图纸标注宽度；洞口留置高度：由建筑完成 面起算至洞顶下沿（未抹灰的过梁底）为设计图纸高度（如：图纸M（1000 ×2300），洞口宽度就为1000，建筑完成面至过梁底高度为2300）。 注意：铝合金门框门扇制作高度需专门确定，确定时需考虑底框型材 宽度，建筑地面厚度，门的开启形式等影响。 4.2.2.对于铝合金窗： 安装后需塞缝与收边，所以洞口为毛坯控制。洞口留置尺寸同设计图 纸尺寸（例如：LC1216，洞口即为1200×1600）； 4.2.3.对于户内木门： 全部考虑先抹灰后安副框或夹板，安装前均要求抹灰先收口，所以为 抹灰面控制。洞口宽度：门洞两边墙体抹灰收口完成面之间的距离=设计 图纸标注宽度；洞口高度：从每“楼层”建筑完成面至该门洞上口抹灰 收口完成面之间的距离=设计图纸标注高度。 4.2.4.木门安装洞口厚度：门洞两边墙体厚度应相同，木门安装洞口厚度=墙 体厚度+墙体两边装饰面厚度。 4.3.示意图：
铝合金门窗施工技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损 伤、变形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺： 、划线定位 、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 按设计要求处理 、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。
门窗框收口施工方案
目录 一、工程概况 (1) 1、项目简介 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、施工人员组织： (2) 2、作业条件： (2) 3、技术准备 (2) 4、材料准备 (4) 5、施工机具计划 (4) 四、施工部署 (4) 1、门窗框塞缝收口施工部位及范围 (5) 2、劳动力组织与职责分工 (6) 五、主要施工方法和施工要点 (6) 1、施工方法： (6) 2、施工要点 (7)
六、成品保护 (8) 七、安全文明施工保证措施 (8)
门窗框塞缝收口施工方案 一、工程概况 1、项目简介 本工程项目简介见下表： 项目内容 工程名称万科城E区E5-E7、E9-E12号楼及E区地下室、E14商业建设单位贵阳万科劲嘉置业有限公司 设计单位贵阳建筑勘察设计有限公司 监理单位贵州三力建设监理有限责任公司 施工单位重庆两江建筑工程有限公司 地勘单位：贵州地矿基础工程有限公司 工程地址贵阳市云岩区云潭南路延伸段 建筑设计 使用年限 50年 结构类型框架-剪力墙结构 建筑面积本工程总面积为163349.03平方米，包含7栋主楼，1栋商铺和1个地下车库 防水工程消防控制室、变电站、配电间等不允许渗水房间防水等级为一级；排烟机房、车库、生活水泵房等不允许漏水，但允许结构表面有少量湿渍的房间，防水等级为二级； 消防水泵房、消防水池、报警阀室等允许有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂的房间，防水等级为三级。
二、编制依据 1、《门窗工程质量验收规范》 2、《建筑防水工程技术规程》 DNJ15-19-2006; 3、《防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011； 4、《建筑外墙防水工程技术规程》 JGJ/T235—2011； 5、《万科防水防裂体系》 2011版。 6、其他相关规范及要求 三、施工准备 1、施工人员组织： 组织施工人员技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点、重点部位的施工方法及注意事项等。 人员配备：由技术负责人负责防水分项的技术工作，各栋号的质量员监控防水工程施工过程，分包的专业防水施工班组配备现场管理员2名，并根据工程进度及工期要求随时作出调整 2、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程专项施工方案并已经审批，进行技术交底。门窗防水工程必须由专业队施工。 （2）门窗塞缝及收口时，门窗位置基层必须清理干净无积尘，且门窗框必须已安装牢固。 3、技术准备
（铝合金门窗）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称东方之骄西苑工程施工单位重庆长峡建设有限公司 分部分项名称门窗工程施工班组装饰工组 交底部位21#楼1-12层计划完成日期交底日期 1 .质量标准及执行规程规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》CX-QB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》CX-QB50210-2001 2.安全操作事项：进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场；材料要堆放平稳，工 具要随手放入工具袋内，上、下传递工具物件时，严禁抛掷；搬运及裁切玻璃、安装玻璃时，应注意防止割破手指或身体其 他部位；要经常检查机具及电器设备有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。 3 .操作要点及技术措施：1）工艺流程：弹线找规矩T门窗洞口处理T门窗洞口埋设连接铁件T铝合金门窗拆包检查T 铝合金门窗安装T门窗口四周嵌缝、填保温材料T清理T安装五金配件T安装门窗密封条。2）操作要点：在最高层找岀门窗口边线标记，对个别不直的口别字应剔凿处理；3）墙厚方向的安装位置应根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在 墙厚方向的安装位置；4）混凝土墙体采用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于是180mm铁脚间距应小于600mm 5）铝合金门窗固定好后及时处理门窗框与墙体缝隙，填嵌保温和密封材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。6）安装玻璃门拉手应先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸岀玻璃另一面的连接部位上，并使其两拉手根部与门扇玻璃巾紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动，如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。 4?其它注意事项：玻璃门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。玻璃门安装的位置、开启方向
门窗洞口收口处理方案 1、外墙窗洞口下部当副框与窗下墙或层间梁之间距离大于10mm， 收口用豆石混凝土直接补齐；当不大于（含）用1:2.5 水泥砂浆分遍补齐。 2、外墙窗洞口顶部和两侧，当副框与结构洞口壁之间距离不大于30mm 时，收口在窗副框安装完毕，发泡胶打完并经过验收合格后进行。施工步骤为：基层处理T抹细石混凝土T抹收口砂浆。 （1）对基层“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘、污垢清刷干净，用10 ％的火碱水将墙体的油污刷掉，随即用净水将碱液冲刷干净、晾干，然后用1:1 水泥细沙内掺界面剂，用毛刷甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度为8-10mm ，终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺用手掰不动为止。 （2）用C20 细石混凝土抹压在洞口顶部和两侧，抹压厚度不大于 30mm ，抹压表面用木抹搓毛，终凝之后洒水养护。 3、外墙窗洞口顶部和两侧，当副框与结构洞口壁之间距离大于30mm 时，收口在窗副框安装完毕，发泡胶打完并经过验收合格后进行。施工步骤为：基层处理T抹细石混凝土T钉加强网T抹面层砂浆T挂网刮腻子。 （1）对基层“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘、污垢清刷干净，用10 ％的火碱水将墙体的油污刷掉，随即用净水将碱液冲刷干净、晾干，然后用1:1 水泥细沙内掺界面剂，用毛刷甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长 度为8-10mm ，终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺用手 掰不动为止 (2)用C20 细石混凝土抹压在洞口顶部和两侧，抹压厚度不大于
30mm ，抹压表面用木抹搓毛，终凝之后洒水养护。 (3)细石混凝土经养护一天后，在砼外加铺一层200mm宽12X12 铅丝网，网丝直径0.6mm ，用长度不小于50mm 的带固定片的膨胀栓固定，膨胀栓间距不大于300mm ，两排梅花布置。 ( 4 )分遍抹收口砂浆。