交底内容：
一、施工准备：
1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。
2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定
如下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm，主框缩尺为副框内口每侧-5mm。
3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认
可后方能生产施工。
5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+12A+5LOWE） , 幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE）；
距地 900mm高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建出入口处的玻璃门、面积大于
㎡的窗玻璃或底边距±小于500mm的落地窗，应使用安全玻璃。
6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。
7、断桥铝门窗型材采用55 系列和平铝型材，颜色为7014S.
二、作业条件：
1、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要
求，如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。
三、施工工艺：
断桥铝门窗安装施工工艺：
门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验
（一）、钢副框安装
1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、
安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合
规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。
2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：
1）门窗副框安装应采用规格为20*40*2 方钢管，用圆8 塑料胀管固定在门窗洞口上。
2）钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为
120~150mm，中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤500mm。
3）钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。
3、根据总包提供的+50cm 线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进
出位线。
4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使
门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。
5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，
清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求
操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．
6. 副框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm，为刮腻子房间以冲筋面外反150mm （二）、主框安装
1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止
摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将
门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。
2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根据厂
家提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合
格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：
1）门窗框与钢副框的连接宜采用M6*50 螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。
2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。紧固件距窗边框四角的距离不大于150mm，其余固定点的间距不超过500mm。
3、安装时应保证门窗主框与副框间隙均匀。断桥铝门窗框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校
正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框
按照工艺要求扣工艺孔盖 . 门窗开启扇用工具调整到关闭状态。安装中需注意的几点：先固定上框后固
定边框，由于安装钢副框进出位以内墙抹灰面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内抹灰墙面为准，安装时拉线找平、凸窗或L 型窗保证90′角不变形。
4、门窗框与洞口墙体安装缝隙填塞前，应清理干净主副框间尘土、杂物。填缝材料采用聚氨脂发泡
填缝料，按照发泡剂施工要求，在发泡剂发泡完成凝固后，再用壁纸刀按照要求切割干净，后进行室外
打胶密封施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感痕达
到规范要求。
5、门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：
1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。
2）门窗框与洞口墙体密封, 应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封
槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。
3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。
（三）玻璃安装
1、玻璃进场后，按照总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要思忖周围环境防
止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。玻璃表面应洁净，中空玻璃内外表面均应
洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气，门窗玻璃不应直接接触型材，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最
外层，镀膜层应朝向室内。
2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～ 3cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在 90 度角部位剪出 45 度角不断开。将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的 20 公分处，玻璃超过 1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻
璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45 度角对接度。如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10 公分内。
3、在内墙二遍腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。
打胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不
沾。
( 四）、安装后成品保护：
1）在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金
属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副
框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面 10cm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内清洁、干燥、通风。
2）已安装框的洞口，不再做运料通道。
3）严禁在施工人员在框上踩踏，不得在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。
4）应防止利器划伤表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。
5）玻璃表面应保证洁净，不得有腻子密封胶涂料等污渍。
四、安装五金件、调整
1、五金件安装，螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，使其开启灵活，密封严实。
2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，保证产品全部合格，然后报项目部验收。
五、质量标准：
1、保证项目：
1）断桥铝门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）断桥铝门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3）断桥铝门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4）断桥铝门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门
窗框与墙体之间的填塞材料。
2、基本项目：
1）铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计要求，所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。
2）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇必须安装牢固，开启灵活，关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求
3）断桥铝门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能，端正美观。
4）断桥铝门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔5）铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得卷边脱槽。
1、允许偏差项目：符合铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法的数值
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（ mm）检验方法
1≤1500 mm
用钢尺检查
门窗槽口宽度、高度
＞1500 mm2
≤2000 mm3
用钢尺检查
门窗槽口对角线长度差
2＞2000 mm4
3门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺
4门窗横框的水平度2用 1 m水平尺和
5门窗横框标高5用钢尺检查
6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查
7双层门窗内外框间距4用钢尺检查
8推拉门窗扇与框搭接量用钢直尺检查
建筑节能工程技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案进行技术交底。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3) 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4) 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5) 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵固件固定时，锚固件孰料、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6) 墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 7) 墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙
节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 施工要点： 1.保温板 1) 工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2) 清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3) 保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4) 保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5) 锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。 6) 在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符
1作业准备 1.1技术准备 了解现场实际测量情况,熟悉加工图纸.数量 依据各楼门窗洞口的现状规格按施工蓝图门窗大样绘制出门窗分隔图， 严格按门窗分隔图加工。 由总包确定更换门窗楼号的先后顺序和该楼更换门门联窗联窗的总户 数后，由总包牵头预约业主进行入户实体测量，测量结果分户列表整理， 并有总包、门窗公司双方签字后生产。 二标段楼号，第一批进场安装，听从业主的安排，分楼安装，安装工期为 20天。 1.2机具准备 塑钢门窗加工机具由生产厂家准备. 现场塑钢门窗安装由生产厂家准备 1.3材料准备 塑钢门窗材料由生产厂家准备. 依据现场实际情况要求，使用国风60系列型材的推拉窗和提升窗。 严格按照塑料门窗行业标准进行其它原材料、五金件、辅料的采购。 1.4生产准备 生产期间严格按照公司内控文件《生产工艺卡》生产。 生产前对原辅材料进行严格检查，生产人员发现不合格品可拒绝生产 生产车间应根据现场测量的门窗尺寸，按照现场项目经理的安装计划， 有次序的安排生产，加工成套的产品，同时配上玻璃、五金、纱扇。 每道工序加工过程中检验员要进行工序间巡检、抽检，对重点工序和 成品执行全检。 加工完毕后的门联窗分户分别码放整齐，每个窗型应标上楼号、房间号、规格、数量等。 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1安装方面
施工工艺 补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及 玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜 2.2 施工方法 ⑴安装固定片 ①固定片采用厚度大于等于 1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ 3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20mm拧入，不得直接锤击钉入。 ②固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 ⑵临时固定 当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应 使两边的下脚低于地面标高线30mm；带下框的平开或推拉门应使下框边低 于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、 水平度和直角度。 ⑶与墙体连接固定 ①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定 边框，固定方法应符合下列要求： ②混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定； ③砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝 处； ④加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上； ⑤设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上； ⑥设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按 紧固件规格大基孔，然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程，根据 现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。 ⑷膨胀螺钉直接固定法 ①用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此 方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。 ②安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻
交底内容： 一、施工准备： 1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。 2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定 如下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm，主框缩尺为副框内口每侧-5mm。 3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认 可后方能生产施工。 5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+12A+5LOWE）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE）； 距地900mm高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距±0.00小于500mm的落地窗，应使用安全玻璃。 6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。 7、断桥铝门窗型材采用55系列和平铝型材，颜色为7014S. 二、作业条件： 1、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。 2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。 三、施工工艺： 断桥铝门窗安装施工工艺： 门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验（一）、钢副框安装 1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：1）门窗副框安装应采用规格为20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。 2）钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为120~150mm，中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤500mm。 3）钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。 3、根据总包提供的+50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。 5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏． 6.副框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm，为刮腻子房间以冲筋面外反150mm （二）、主框安装 1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根据厂
交底内容： 一、 施工准备： 1、 门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。 2、 门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定如 下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧 -10m m,主框缩尺为副框内口每侧 -5mm 。 3、 建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、 门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后 方能生产施 工。 5、 门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（ 5+12A+5LOWE ）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE ）； 距地900mm 高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建岀入口处的玻璃门、面积大于 1.5 就的窗玻璃或底边距士 0.00小于500mm 的落地窗，应使用安全玻璃。 6、 断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。 7、 断桥铝门窗型材采用 55系列和平铝型材，颜色为 7014S. 二、 作业条件： 1、 结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。 2、 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好 +50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求， 如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。 三、 施工工艺： 断桥铝门窗安装施工工艺： 门窗到现场材料检验T 钢副框安装T 框周边聚氨酯发泡T 主框安装T 玻璃安装T 成品保护T 交验 （一）、钢副框安装 1、 安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安 全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要 求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工： 1） 门窗副框安装应采用规格为 20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。 2） 钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为 120?150mm ，中间钢副框与主体结构的连接件间距应w 500mm 。 3） 钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。 3、 根据总包提供的+50cm 线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位 线。 4、 把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗 框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能岀现凹凸现 象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。 5、 副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理 干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩 戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏. 1、 断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔 伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、 配件、胶条数量核对无误后签6. 副框安装进岀位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外 反 150mm ，为刮腻子房间以冲筋面外反 150mm
门窗安装安全技术交底
安全技术交底 工程名称**工程施工部位 或层次 外墙保温粉刷 施工内容保温交底项目安全管理、 操作 交底日期 一、安全管理 （1）所有施工人员进场后必须服从项目部管理，遵守项目部作息时间。 （2）施工人员进场后接受三级教育，并有本人签字，吊篮等特种作业人员持证上岗。 （3）分包单位应设专职或兼职安全管理人员，做好安全检查工作，并认真做好记录。 （4）工作期间禁止喝酒。 二、安全帽的正确使用与保管 （1）凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811-89的标准要求。 （2）使用安全帽前，要认真检查帽壳，帽衬顶端与帽壳内面的垂直距离应为20~25mm，佩戴高度→帽箍底边至头部顶端的垂直距离应为80~90mm。 （3）戴帽后，要检查帽箍是否按紧适宜，端正后，箍要箍紧，下颌带必须系紧，安全帽不得随意罩在头顶上或斜歪倒戴。 三、吊篮的安全管理 1、提供吊篮使用的电源必须是380V,三相五线制
基地电源。 2、在雨、大雾及风速大于6级的恶劣天气严禁吊篮升空作业。 3、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。 4、双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮，严禁单人升空作业。 5、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。 6、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求，其配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊兰支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 7、作业人员作业完毕或进出吊兰时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户或
交底内容： 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装，幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。2.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.5 防雷措施材料必须提供产品合格证。 2.1.6 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好水平标高控制线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙窗的三线控制），以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩（上述三线）→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。
中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程 第1页 共3页 楼栋号 门诊楼 分项工程名 称 门窗工程 工程量 门诊楼2-6层 分包公司 北京创优广大建筑工程有限公司 负责人 郑宇 交底内容 一、施工部位 门诊楼2-6层门窗工程施工 二、作业时间 上午7:00-下午18:00 三、材料及机械设备 主要机具设备包括：手电钻、小电动台锯、大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、凿子、冲子，钢锯、手推车、螺丝刀、卷尺、手持电动工具等。 四、施工工艺 1、施工工艺要点 （1）墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 （2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2mm ，水平平直度允许公差1mm 。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。 (3) 门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整，侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 (4) 合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。 （5）锁具、门吸等五金安装保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （6）窗帘盒安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严。
污染 八、细部节点做法 会签栏 质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间 注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交
建筑节能工程质量监督技术交底 工程名称： 交底时间： 交底地点： 主持交底单位： 交底人： 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵固件固定时，锚固件孰料、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定
保温层厚度不符合设计要求。 1.保温砂浆 1)基层墙面处理→找平层→做灰饼、冲筋→抹界面砂浆并拉毛→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→铺设网格→抹抗裂砂浆→刮柔性外墙腻子→外墙涂料 2)抹保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔24-48小时以上。 3)抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度3-4mm，随即竖向铺玻纤网格布，用抹子将玻张网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二道抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺巾普通网格布的方法要求与前述相同，但要注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 4)根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设臵，分块面积单边长度不大于15m。 5)保温砂浆外贴饰面砖时，饰面砖要用锚固固定，并做拉拔试验。 二、门窗节能工程 1)门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。 2)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。 3)施工应在不低于5℃的环境中进行。 4)在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封。 5)在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致。 6)中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。 三、
万科XXXX一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求： 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须固 定在砼块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂 证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后 方可使用。 5、材料必须符合下列规定： （1）、型材：塑钢窗采用维卡型材58（60）系列，铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。 （2）、五金件：采用德国进口“格屋”五金件。 （3）、塑钢门窗玻璃：采用中空（5＋9＋5）汽车级浮法玻璃。 （4）、铝合金门窗玻璃：采用中空（5＋12＋5）汽车级浮法玻璃。 （5）、胶条：采用三元乙丙优质胶条。 （6）、衬钢：采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚1.5，门壁厚2.0。 （7）、纱扇：采用铝合金外固定纱扇，做法同万科高尔夫花园的纱窗。 （8）、密封胶：外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 （9）、其它材料：毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。
二、作业条件： 1、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的交 接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确 定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现有 问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺： 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定（除凸窗外，一般应居墙中安装）—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶（玻璃胶）—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系，洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定，距端部150mm，中间间距不大于600mm。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形，充填饱满。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
铝合金门窗施工技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损 伤、变形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺： 、划线定位 、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 按设计要求处理 、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。
（铝合金门窗）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称东方之骄西苑工程施工单位重庆长峡建设有限公司 分部分项名称门窗工程施工班组装饰工组 交底部位21#楼1-12层计划完成日期交底日期 1 .质量标准及执行规程规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》CX-QB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》CX-QB50210-2001 2.安全操作事项：进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场；材料要堆放平稳，工 具要随手放入工具袋内，上、下传递工具物件时，严禁抛掷；搬运及裁切玻璃、安装玻璃时，应注意防止割破手指或身体其 他部位；要经常检查机具及电器设备有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。 3 .操作要点及技术措施：1）工艺流程：弹线找规矩T门窗洞口处理T门窗洞口埋设连接铁件T铝合金门窗拆包检查T 铝合金门窗安装T门窗口四周嵌缝、填保温材料T清理T安装五金配件T安装门窗密封条。2）操作要点：在最高层找岀门窗口边线标记，对个别不直的口别字应剔凿处理；3）墙厚方向的安装位置应根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在 墙厚方向的安装位置；4）混凝土墙体采用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于是180mm铁脚间距应小于600mm 5）铝合金门窗固定好后及时处理门窗框与墙体缝隙，填嵌保温和密封材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。6）安装玻璃门拉手应先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸岀玻璃另一面的连接部位上，并使其两拉手根部与门扇玻璃巾紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动，如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。 4?其它注意事项：玻璃门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。玻璃门安装的位置、开启方向
窗户安装工程安装技术交底 编号： 施工单位名称南通苏中建设有限公司单位工程名称东兰向阳新城 施工部位1#3# 施工内容窗户安装 本工程窗户采用铝合金窗，七层以上为钢化双层保温玻璃，以下为普通双层保温玻璃。 一、作业条件 （1）主体结构施工已完成，砌体基本完成，已具备窗户安装条件。 （2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理交接检。 （3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高经技术质检部门复核，办理交接检。 （4）窗洞口尺寸、位置检验合格。有问题的应及时改正。 （5）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、施工准备 （1）窗户的检验：铝合金窗现场加工完时必须组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、 断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。 （2）紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 （3）固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。 （4）窗户与洞口密封用嵌缝膏应按设计要求准备。应具有弹性和粘接性。并应有出厂证明及产品 生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 三、材料要求 所有进场原材料必须符合设计及规范要求。 四、人员安排及主要机具 （1）窗户安装施工前配备专业的施工班长负责窗户安装任务的划分、人员安排、现场安全文明管 理。 （2）项目部专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量 要求的部位进行标识。 （3）主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射 钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 五、施工工艺： 工艺流程
门窗节能专项施工方案 1.编制依据： 依据施工图纸及主要规范规程进行编制 2.工程概况 霍山县消防大队办公楼工程位于霍山县花园路，为5层框架结构，由霍山县消防大队投资兴建，合肥秋实城乡规划设计研究所设计，六安同方工程咨询监理公司监理，安徽鸿升建筑安装有限公司承建，应设计及业主要求，屋面保温采用4cm厚挤塑板，针对该工程实际情况，特拟定本施工方案。 3.施工部署： 3.1 质量保证体系 以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： （1）建筑节能材料的检验 A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。 B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。 （2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。 A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 3.2 本工程采用的建筑节能措施主要有： 塑钢普通中空（9A）玻璃窗+5mm普通双层； 4.材料选用、加工、运输 （1）材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2）原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。 5. 产品加工与运输 （1）产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的 规定，不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 （2）成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
门窗工程施工安全技术交底
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。
门窗安装施工技术交底 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 钢门窗安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。 2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。 2.1.3 水泥325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。 2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。 2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm 水平线。 2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。 2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。 2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→ 按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→ 堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆
（门窗工程）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称金融街·融景城项目A2地块 建筑安装总承包工程 施工单位中国建筑第二工程局有限公司 分部分项名称门窗工程施工班组 交底部位交底日期2013年8月25日1、质量标准执行规程规范：工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。 2、安全操作事项：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率≤3‰。 3、操作要点及技术措施：具体详交底资料。 4、其它注意事项： 主要参加人员： 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 2013年8月25日注：记录内容可另附页
交底内容： 一、操作工艺 1、工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→打孔，设连接点→刚副框安装门窗框固定→安装门窗扇→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件安装→门窗纱扇密封条。 1.1、弹线找规矩：在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。 1.2、门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核。 1.3、打孔、设连接点：预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应小于1.5mm，并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固定。 1.4、刚副框安装：将门窗刚副框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位。 1.5、门窗固定：在墙上打孔，用φ8mm尼龙胀管打入，然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个。距离端头150mm，中间间隔500—600mm设1个固定件。 1.6、门窗框边填缝、嵌密封条：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。 1.7、五金安装：在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装，窗外口与抹灰接口处打防水玻璃胶。平开门窗扇应装配后关闭严密，开关灵活，间隙均匀。推拉门窗同样，并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐，嵌缝严密，搭接处应用胶水粘结。 1.8、清理：在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。 二、作业条件 1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的水平线，确定好安装标高。
门窗安装技术交底 单位名称：市家堡污水处理厂升级改造工程年月日编号： 交底人：复核人：接受人：
铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2．主要机具 常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3．作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留洞杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4．操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。