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诺普信注塑机电热圈节能改造方案

诺普信注塑机电热圈节能改造方案
诺普信注塑机电热圈节能改造方案

广州能之原节能技术有限公司

工业节能解决方案提供商

能之原电热圈节能诺普信解决方案

目录

序言 (1)

一、项目论述 (2)

二、能之原纳米红外节能电热圈产品介绍 (3)

三、节能原理 (4)

四、诺普信注塑机节改项目报价及投资分析 (5)

五、案例环境温度改善实测 (6)

六、设备安装交付 (6)

七、问题解答 (7)

八、成功案例 (8)

九、测试合同样本 (9)

~~~~~~附录~~~~~~

◆能之原公司简介

◆部分客户集锦

◆产品介绍

◆能之原——理念*荣誉

◆注塑机机电节能方案对比

①(能之原纳米节能圈+干燥机纳米节能器/余热回收)

◆注塑机电热节能方案对比

②(能之原纳米节能圈/高频电磁加热或微波加热/普通电热圈+保温)

◆用事实说话,用行动证明,这就是能之原

◆郑重推荐“能之原纳米节能电热圈”——您身边的节能专家

序言

您用您与众不同的智慧建起了

您伟岸、富足的“王国”

令人羡慕与崇敬

可随着时代的发展与进步

各种“风暴”与“危机”也迎面袭来

您“王国”的种种能耗也在剧增

在这个环节上

能之原--您身边的节能专家

将与您同行

同舟共济

谋划方略

为您增效省本

您的支持

我的参与

彼此缔造共赢机制

迎接一个又一个辉煌

一、项目论述

节能降耗是国家发展之大计

增效省本是企业生存之根本

企业为什么要进行塑胶机节能改造?

塑胶机是塑胶行业的主要生产设备,电能浪费严重。由于电价昂贵,电费在企业生产成本中占有相当大的比重,已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。

随着市场竞争的日益加剧,各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本,以便提高市场竞争力。顺应时代发展,在党和国家相关部门的倡导坚持下,《广州能之原节能技术有限公司》经过多年的研发实践,所研制的“纳米节能电热圈”,能根据用户塑胶机的炮筒直径、加热圈高度、加热功率等因素量身定制,满足客户不同规格型号的机台。安装过程和普通塑胶机加热圈一样,方便简易,无任何附加外置设备,在节能行业中,倍受广大注塑加工企业、塑胶制品企业的青睐,直接给企业增效省本,为企业的稳定发展增添一个又一个新机。

本项技改项目具有以下特点:

多项专利:国家专利号:ZL 2008 2 0049678.9

高效节能塑料加工机械加热圈

国家专利号:ZL 2009 2 0050337.8

塑料加工机械纳米红外节能加热器

国家专利号:ZL 2009 2 0050336.3

方便温度控制的塑料加工机械节能加热器

零风险:节能率低于30%,能之原承担所有改造费用,并恢复原工况。

高回报:约 6.9 个月收回全部投资。

降室温:环境温度降低3℃-8℃。

二、能之原纳米红外节能电热圈产品介绍

1、能之原纳米节能加热圈发热体采用新型的高分子纳米发热合金,发热效率高达

99.8%以上;表面经远红外材料做特殊处理后,能够产生特定波长红外线,热传导

效率达99%以上,发热和传热效率远高于传统塑胶机械的发热圈;

2、不仅升温快,且保温效果好,电热圈的表面温度仅为45-70℃,对环境温度影响小,

且能有效的降低工作车间的室温3 - 8℃,大大改善节改前恶劣的工作环境;

3、能之原纳米红外节能加热圈电压110~380V,50/60Hz;

4、产品性能稳定,节能率高,技术先进,无任何外接设备,安装简易,外罩采用高

级不锈钢制作,美观耐用;

5、产品保质期2年,正常使用寿命超过五年以上,省电环保,全部收回投资时间在

4-12个月左右;

6、产品应用范围:注塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机、造粒机等一切需要用电加热

的系统,产品外型可以是圆圈状、板状等任意形状;

7、产品规格:根据用户的注塑机、拉丝机、吹膜机等的不同而量身定制,满足不同

规格设备;

8、直接收益:节能率40%-70%,6-12个月左右收回投资;

9、间接收益:车间温度降低,节省降温费用;

发热圈不用频繁更换,效率提高;

工作状况优越,工作效率提高;

三、节能原理

1、能之原纳米红外节能电热圈结构示意图:

突破性技术(节能原理):

◆采用新型纳米红外电热发生器,电热转换率高,热效率99%以上;

◆热传导:采用红外辐射传导,使得热能单向传导,有效传导到目标对象,并

且热惯性小,温控精度高。

◆隔热/单向传热性能:使得外表温度在45-70℃左右,热损失少。

◆升温速度:纳米材料在45秒内可达最高温度1000℃,可长期工作在750℃内。

◆纳米材料使用寿命:确保连续使用5万小时以上,并且不衰减。

产品特点:

◆节能:节能率40%-70%,6-9个月收回投资;

◆环保:环境温度降低3℃-8℃;

◆简单:直接替代传统的注塑机电热圈;

◆长寿:2年免费质保,正常使用寿命5年以上;

◆精准:热惯性小,温控精度高;

◆高效:采用特制纳米红外电热发生器,传热效率远高于传统电热圈;

四、诺普信注塑机节改项目报价及投资分析

根据对贵司车间的实际考察,现选择一台作节改投资分析,具体如下:

(特别声明:此方案中的任何数据只做评估参考,不做法律正文使用)

1、项目改造节能评估

说明:1、改造机型:620T注塑机一台;

2、每天按24小时开机计算,290工作时实际耗用功率按额定功率的30%评估。本评估的

能耗基数会因生产的料种或射胶量的不同有所改变。

3、表中的“改造前”指的是未做任何节能改造的普通注塑机。

4、表中的“正常状况”指的是“能之原纳米节能圈”的正常节能状况。

5、表中的“最低承诺”指的是能之原公司给客户承诺的最低节能率。

2、项目报价清单

产品保修:1、非人为损坏,免费保修两年。整台机改造的费用,数量规格会根据机台尺寸定制。

2、费用的收取是根据塑胶本身的原电热圈总功率数来计算,射嘴部分的电热圈通常不

做节改,也不做计费收取。

3、投资回收期分析

说明:1、电价按0.75 元/度计算。

2、“正常状况”指的是按50%的节能率计算的投资回报状态;

3、“最低承诺”指的是30%的节能率计算的投资回报状态。

4、正常状况投资收益分析

五、案例环境温度改善实测

(见附录产品介绍)

六、设备安装交付

1、测试机改造交货期:

测试机一台的交期为自签订测试合同起2周内;

2、订单交货期:

合同签订二周后开始交货,每天改造安装2-3台机器,通常在15-30天内安装完成;

3、设备安装:

每台设备需停机改造的时间是2-4个小时,跟机台大小有关,一台380T的机通常3小时左右可以完成安装。

4、设备保修期:

非人为损坏,免费保修两年。广东省内24小时提供上门服务。

5、非常提醒:

“能之原纳米红外节能电热圈”与原普通电热圈有绝对兼容性,设备如遇到意外情况损坏,可用原来的电热圈作为备件使用,两种圈可以混合安装使用,对生产不会造成任何影响。

七、问题解答

1、系统改造复杂吗?需要改变原系统的温控系统吗?

答:系统改造非常简单:就是用能之原纳米红外节能电热圈取代传统的加热圈即可。系统原有的温控系统和接线方式均不改变。不会带来任何的不良影响。

2、能之原纳米红外电热圈(加热圈)正常使用寿命有多长?质保期多久?

答:纳米红外材料在正常使用情况下不会有任何的损坏和老化,因此使用5年、10年都毫无问题。能之原公司产品的质保期是2年,在购买产品2年内出现任何问题,能之原公司承诺无条件更换或维修。

3、如何测定单台设备的节能率?

答:在同等条件下用电度表测试每小时耗电量;

同等条件包括:生产同一产品、同样生产频率、同样的温度和参数设定

节能率=(改造前耗电量—改造后耗电量)÷改造前耗电量

4、设备改造到底能节约多少钱?

答:以注塑机为例,在生产不同的产品时塑化所需的热量是不同的,因此,产品的每小时能耗也是不同的,经我们对各种不同机型在不同状况下的测试,节能率在30%-70%,正常状况是在50%左右的居多,以保守的40%计算你每月电热所耗电费,即是你最少能节约的成本。

5、跟贵公司的合作流程如何?

答:①联系能之原公司;②签订测试合同;③用户自测节能率;(7天)④用户满意后签定全面技术改造合同;⑤产品全面交付(15天-30天)。

6、贵公司产品的交货期多长?

答:因为每个产品都是定制产品,在签约提供机器图纸后,15-30天交货。

八、成功案例

广州高露洁有限公司

广州市信联智通实业有限公司

顺德格兰仕集团

富士康科技集团

广州市精美塑料有限公司

佛山市顺德第一塑料电子有限公司雪华玲家用电器(深圳)有限公司广州番禺好友实业有限公司

深圳市农旺塑料制品有限公司

广州宏仁电子工业有限公司

广州创启通信设备有限公司

广州卓德嘉薄膜有限公司

清远毅力工业集团

广州舒适刀片有限公司

中山市丰纳塑料包装有限公司... (更多见附录客户案例)

九、测试合同样本

注塑机电热系统节能改造工程合同

甲方:

乙方:广州能之原节能技术有限公司

根据《中华人民共和国合同法》及其有关法律法规的规定,本着平等、互利、公正和诚实的原则,经双方友好协商一致,现就甲方委托乙方施工项目,订立以下合同条款以资共同遵守。

1、乙方提供“能之原纳米红外节能电热圈”品牌产品为甲方注塑机电热系统进

行节能改造。

2、本次改造项目所涉及的机台及价格:

3、工程验收:

a)本节能工程的验收标准为节能率大于等于30%且设备使用稳定;

b)验收测试原则上由甲方自行进行,但甲方必须提供测试的原始数据给乙

方。

c)自产品安装完毕能正常使用,至验收完成总时间不超过7天,并在验收

后提供如附件一的测试验收报告文件给乙方。如甲方不能在安装完成后

10天内提供验收报告,视同验收合格。

d)如甲方验收该设备的节能率不达30%或使用不稳定,则乙方有权审视测

试过程,并由双方进行重测,以重测结果为准。

4、付款方式:

a)甲方在本合同签订时当支付本合同总金额的60%试机定金,本台试机收

取试机定金,此后的任何机改当仍按投资

总金额的60%的定金收取,具体细节另行协议确定。

b)当双方测试结果在所承诺的30%及以上的节能范围时,贵司当在测试结

果出来后7个工作日内支付试机的全部工程款。

c)定金退还:如未能达到承诺的节能效果(电热节能率30%以上),乙方全

额退还保证金,并负责恢复原设备工况。

5、交货及设备安装:

a)自甲方支付定金之日起十五个工作日内送货到甲方指定的工厂并负责所

有改造设备的安装与调试。

b)在甲方未付完全款给乙方之前,其产品的所有权归乙方所有。

c)乙方提供测试机台供甲方测试,甲方有义务保证设备在甲方公司的完整

性,未经乙方允许,甲方不得随意拆下、拆卸乙方设备。

d)在甲方未支付完所有的改造设备货款之前,设备的所有权仍属乙方。

6、产品保修:

a)非人为损坏(外观严重变形视为人为破坏),免费保修两年。保修期满后,

终身有偿维修。

b)保修期为自产品出厂之日起2年。保修期内,若设备发生故障,乙方应

于甲方电话或书面通知后24小时内到达甲方指定现场开始维修,或在10

天内为乙方更换新产品。

7、关于产品本身:

a)知识产权:本公司产品已经获得国家专利局的受理批文,如因产品知识

产权问题引起的纠纷,乙方负全部责任。

8、保密协议:

a)甲乙双方均有为涉及对方技术机密的资料进行保密的责任;

b)如故意泄露、复制对方的产品、资料,可追究其法律责任;

c)甲方不得协助第三者对本合同项下所涉之产品及其相关文件做出侵权行

为,否则,甲方应与第三者承担共同侵权之连带赔偿责任。

9、违约责任:

a)乙方不能按时交货,需承担违约责任。交货期宽限期为5天,超过宽限

期交货的按200元/天罚款,超过约定的交货期15天,甲方有权以书面

形式解除本合同。

b)解决合同纠纷方式:甲乙双方因履行本合同所发生的一切争议或分歧,

双方当友好协商解决,若协商不成,任何一方提起诉讼时,可向甲方当

地人民法院以诉讼程序解决。

c)其他约定事项:本合同一式贰份,双方各执一份。双方签名盖章后生效,

未尽事宜双方协商解决,另订立补充协议。

(本合同共肆页。正本叁页,附件壹页。)

甲方:乙方:广州能之原节能技术有限公司

签字:签字:

日期:日期:

单位名称:广州能之原节能技术有限公司

单位地址:广州市天河区科学大道121号科城大厦B座2楼

法定代表人:黄天宙

附件一能之原纳米红外节能电热圈验收表

1、仪表安装:在电热系统的电源总线上安装一个电度表,由甲方自行安装。

说明:A、上述比较要求生产同种产品、同样时长、产出同样数量的数据对比;

B、要求改造前后正常生产各记录2天的用电数据,每4小时记录一次,共记录4天数据

进行对比。

C、节电率=(改造前每小时用电量—改造后每小时用电量)÷改造前每小时用电量×

100%

燃气锅炉冷凝器

当前形势: 1 近二十年来,世界能源结构发生了巨大的变化,由于燃料煤的使用,对地球环境造成了巨大的环境灾难,节能减排成为当前中国乃至世界能源工作的中心议题,随着新能源的开发使用,煤炭已经逐渐退出了民用供热领域,石油、天然气、电能已经成为民用供热的主要能源。 2 天然气售价再次上调; 节能由倡导转向指令; 能耗成本正在日益吞噬企业利润; 企业节能,势在必行,迫在眉睫。作为能源主体的锅炉能耗,是评测企业运行绩效的主要标志。无论是城镇集中供热的季节性运行,还是企业生产过程的连续运行,对能耗成本控制已经到了刻不容缓的时刻,因为高能耗每天在吞噬着经营利润。同时,高能耗产生的高污染,在破坏着我们赖以生存的环境,环境保护需要降耗减排,重要的途径就是节能。 燃气锅炉烟气热量损失分析 1.1燃气锅炉的热损失 1?。对于燃气(油)锅炉,余热回收是节能降耗、减排环保的最有效方法。普通的燃气锅炉,烟温排放温度在160-260 C。大量的显热和潜热被排放到大气层,不仅破坏生态,而且造成高能耗,降低锅炉的热效率,提高运行费用。 2.天燃气中含有大量氢元素,经过燃烧产生大量水蒸汽。每1NM3天然气燃烧后可以产生 1.55KG水蒸汽,具有可观的汽化潜热,大约为3700KJ,占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时,水蒸汽不能冷凝放出热量,随烟气排放,热量被浪费。同时,高 温烟气也带走大量显热,一起形成较大的排烟损失。 3.燃烧排烟是非冷凝式燃气锅炉和其他燃烧设备的主要热损失之一回收利用排烟余热、降低排烟温度是提高锅炉热效率的重要途径之一。由于天然气与空气混合燃烧后产生约占锅炉排烟总量28%的水蒸汽,为防止水蒸汽凝结对烟道及设备的腐蚀,现行锅炉标准要求燃气锅炉排烟温度必须高于烟气露点,以保证水蒸汽不凝结。因此,燃气锅炉的排烟温度较 高,高温烟气中不但带走了可观的汽化潜热和物理显热,形成近15%的热损失,而且还含 有一定数量的氮氧化物(NOX )和二氧化硫(SO2)等污染物污染大气环境。 1.2减少热损失的途径 1.0为了减少燃气锅炉热损失、提高燃料利用率、节约能源,在燃气锅炉尾部设置烟气冷凝换热器,将锅炉排烟温度降到足够低的水平,烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结,通过热交换吸收排烟中的物理显热和水蒸汽凝结所释放的潜热加以利用,按燃料低位热值为基准计算的锅炉热效率可达到或超过100%,此种加装了尾部换热器的锅炉称为冷凝式锅炉。 2.0 在普通燃气(燃油)锅炉的排烟系统中,加装冷凝型燃气锅炉节能器”,可以有效回 收烟气中的显热和潜热(冷凝水回收)。通过节能器,在降低排烟温度的同时,提升锅炉循环水(补水)的温度,使锅炉始终处在高温水运行,燃料的节省率可达8-15%。气化潜热 得到的冷凝水回收后,经过简单处理,可以作为中水使用,是由于节能而得到的新能源,经济性可观。冷凝型燃气锅炉节能器”,采用全新的制作工艺和换热技术,拥有自主知识产权的纯铜换热本体”,是优于其

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

坚达注塑机伺服节能改造方案

坚达注塑机节能改造方案 1.注塑机的优点 深圳坚达机械有限公司生产80克-2452克注射量,80吨-550吨锁模力的卧式注塑机。机器由肘杆式锁模机构、往复螺杆式注射装置,液压系统和电气控制系统组成。经优化设计的肘杆机构有较大的功效系数,运动平稳,速度快;重要零件采用优质材料,由加工中心生产,强度高、刚性大、耐磨损。低速大扭矩液压马达直接驱动的平衡式塑化注射装置,受力合理,结构紧凑,传动效率高。满足不同品种塑料要求的氮化螺杆,熔胶筒塑化能力强,使用寿命长。电气控制系统有可编程序控制器和多种电脑控制系统,被控功能多,可靠性高,可供不同用户选择。我们的产品是将热塑性塑料制成各种塑料制品的主要设备,能满足世界各地的用户需要,广泛地用在家电、建筑、玩具、电子、五金、文体、交通、运输、通讯、钟表、摄影、化妆等多种行业。 2.注塑机的缺点 1.冷却时,电机仍在转动,无功功率未能消除,节能效果不理想。 2.由于是开环系统,生产稳定性难以保证。 3.采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。 4.噪声较大,工作环境得不到改善。 5.机器油温较高,机器稳定运行受影响,机器使用寿命缩短,需冷却设备要求高 3.改造的目的 注塑机在注塑产品的成本中,电费占了相当大的比例,依据注塑机设备工艺的需求,传统的注塑机油泵马达耗电占了整个设备耗电量比例高达80%-90%;随着能源问题的日益受到重视,国家大力发展节能减排的政策,开发具有伺服电机的新一代注塑机是一种趋势,而传统注塑机进行改造伺服电机节能系统势在必行。莱普乐伺服电机节能系统,主要是针对传统注塑机耗电量高的缺陷,自主研发的节能系统节能可以达到35%-91.7%,让您更省钱,同时也更具市场竞争力;高效使注塑产品成型时间缩短,提高生产效率;稳定使注塑产品不良率减少50%-80%左右,耐用使注塑机和伺服系统寿命更长,减噪让工作环境更舒适等特点,是目前国内最具竞争力的伺服电机节能系统的厂家。 4.改造后的效果 更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。 5.改造后是否有不良影响 对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处: 公司已完成上万台传统注塑机的改造,根据注塑机的吨位差异不同,节能效果没有低于35%,个别注塑机节能特例达到不可思议的效果,节能91.7%,改造后的注塑机节能率普遍可以达到50%-80%。 1、节能 采用莱普乐公司伺服系统的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了50%--80%; 2、响应迅速,生产效率高 伺服系统响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍;注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量,恢复压力至设定值; 3、压力稳定精密

企业节能降耗方案

企业节能降耗方案 篇一:公司节能降耗措施 **公司节能降耗措施 一、公司上下大力开展节能降耗宣传活动,通过大力加强宣传教育工作,营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。号召全体职工厉行节约,开展“四个一”(节约一度电、一滴水、一升油、一张纸)、提合理化建议、与经济挂钩,落实奖罚制度,使节能降耗工作力度得到提升。 二、严格控制办公楼的用电,白天必须关闭照明灯,不使用电脑时及时关闭电源,下班后各部室负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明灯等电器设备是否断电。 三、加强宿舍管理,将各房间的电表接通并每月对各房间的用电情况进行监控,严禁私接电源和使用电器,有特殊情况需用电器的,需报物业部备案并上报公司领导批准。 四:建立成本管理保障措施。由集团财务部、物业部牵头按照有利于成本管理和生产、生活的需求,将生产和生活分离,分别进行核算和控制,保障成本管理与节能降耗的有效结合与约束。 五、合理有效管理会所、高尔夫的用水、用电。将会所接待、高尔夫草坪用水列入重点监控目标,凡有接待任务和草坪用水、电必须提前一天报物业部,原则上每月底25号——下月1号前高尔夫不得浇灌草坪和鱼池换水。 六、生产车间根据生产任务和峰、谷、平的用电时间段合理安排生产时间,有效降低生产成本。

七、物业部每周一、二必须对生产车间、会所、高尔夫、办公楼、宿舍楼以及园区水、电系统进行一次全面检查和巡视。及时发现故障和隐患,防止跑、冒、滴、漏等问题的发生。并作好巡视、检查记录。 八、加强员工食堂用的管理,教育员工节约用水、用电。九、中央空调系统在小负荷时采用“单冷冻-单冷却”的运行模式,降低空调系统电能的耗用。定期做好风机盘管过滤网、翅片的清洁、保养工作,降低耗电量。 十、各部、室、生产车间要指定专人负责节能降耗的工作,严格管理,真正使园区形成节能降耗的良好氛围。 篇二:公司节能降耗活动方案 第三XX花园管理处节能降耗活动的方案 为积极响应集团号召,充分利用现有资源,避免公司现有资源浪费流失,建设节约型企业;为贯彻集团董事局发出的“四大运动”的决定,使我处全体员工增强节约意识,杜绝浪费行为,养成一个勤俭节约的好习惯。我分处决定开展一次节能降耗活动。根据第三XX实际,特制定本方案。 一、组织机构 为了切实加强对节能降耗活动的有效实施,我分处特成立节能降耗活动领导小组。 组长: 副组长: 二、活动时间 2021年 6月1日——2021年 8 月31日 三活动具体内容及实施要求

燃气锅炉节能环保性能与运行工况的关系

燃气锅炉节能环保性能与运行工况的关系 摘要:在工业生产之中,锅炉作为基础的供能设备有着举足轻重的地位。随着 人们对于环保问题的日益重视以及能源危机问题的不断加剧,如今人们对于锅炉 的节能环保性能也是愈发看重。但是近年来工业锅炉在节能减排领域的技术并未 取得突破,其发展速度已经不能跟上社会发展的脚步,能耗问题也成为了制约工 业锅炉发展的重要因素。因此目前各企业加紧了对于工业锅炉的升级改造,以求 实现节能减排,满足当前的生产要求。 关键词:工业锅炉;节能减排;能源利用 燃气锅炉具有占地面积少、生产噪声低、布置灵活、耗电量少、劳动强度低 等一系列显著的优点,已成为了当前锅炉的“主力军”。从目前看,欧美发达国家 的中小型燃气锅炉正向着提高自动化程度、组装化程度、工作效率、且降低体积 重量的方向发展,尤其是近几年来出现的智能控制技术、强化传热技术、燃烧技 术等在提高易用性、提高热效率、降低PM2.5排放等方面做出了较多的努力。为 了进一步提高市场竞争力,满足市场需求,很多企业研制出了多种先进的燃气锅 炉节能环保装置,包括风压保险、缺水保险、燃气泄漏监测器、温度调节器、废 气监测装置等。 1 目前我国工业锅炉节能减排现状 当下我国工业锅炉的主要种类为燃煤锅炉,燃煤锅炉占据的比例可达 90% 以上。但是相较于燃油锅炉、燃气锅炉以及新种类锅炉,燃煤锅炉的燃烧率最低, 因此也会造成能源的浪费,不符合节能减排的要求。而取代燃煤锅炉的主要新型 锅炉种类则是燃油锅炉以及燃气锅炉,虽然燃油锅炉与燃气锅炉的燃烧率都大大 高于传统的燃煤锅炉,但是燃油锅炉受限于燃料分散状态及燃油喷嘴限制,对其 燃烧率的提高工作较难进行,因此燃气锅炉将成为未来我国工业锅炉领域的主流。 较之于燃煤锅炉。燃气锅炉最大的优势便是燃料分布均匀,不会由于燃料分 散状态的问题影响燃烧率,工作状态较为稳定。而且目前我国燃煤锅炉使用的类 型仍是以层燃炉为主,其燃烧效率远远低于燃气锅炉。因此目前我国正大力推行 工业锅炉的升级更新,改变传统的燃料结构,从根源上实现节能减排。 例如河南省近些年来就进行了大规模的燃煤锅炉淘汰及燃气锅炉的安装工作,燃气锅炉的普及率逐渐提高,能耗问题也得到了初步的缓解。据统计,近年来河 南工业锅炉改造涉及的锅炉房已达 150 座以上,淘汰的旧式燃煤锅炉 400 余台, 有效改善了能源消耗问题。 由于在热效率上存在不足,因此我国工业锅炉使用时对于燃料的燃烧很不充分,因此其排放的气体中会含有较多的污染物。与此同时,现阶段我国各生产企 业在日常生产中,对于锅炉用煤的品质缺乏把控,导致其中硫含量超标,污染问 题严重。而采用了燃气锅炉之后,由于燃气中含有的元素种类较少,因此其燃烧 排放气体的组成较之于燃煤锅炉也较为简单,尾气处理难度降低,对于空气污染 也较小。在锅炉的气体排放问题之外,目前我国工业锅炉在使用时对于水处理工 作不够重视,导致排放的废水达不到国家标准,对于周边环境造成了极大影响。 虽然较之于燃煤锅炉燃气锅炉在节能减排方面具有较大优势,但是目前其潜力仍 未得到充分发挥,这是由于目前对于排放烟气中的潜热利用不足以及整合管理缺 陷导致的,因此燃气锅炉的节能减排工作仍然任重道远。 2 我国工业锅炉节能减排途径分析 针对目前我国工业锅炉在实际使用过程中出现的能耗高、大气污染以及水污

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言: 我国能源供应以煤炭为主,燃煤锅炉占锅炉总数的83%,其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户,能源浪费相当严重,同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物,也是我国大气主要污染源之一。因此,在国家倡导节能减排的政策下,许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉,而此时企业出于经济考虑,“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计,全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异,主要是正传链条炉排锅炉,占总数的70%以上,它们的热效率普遍 较低,平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间,中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ,过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间,实际运行控制在1.4%?2.5%之间,而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%,实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人,节能潜力巨大。

目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统:........................ 7.. 3.5 分时分区控制: 8...

各种注塑机节能介绍

各种注塑机节能介绍 在注塑产品成本的构成中,电费占了相当的比例,依据注塑机设备工艺的需求,传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达80%-90%。设计与制造新一代“节能型”注塑机,已成为迫切需要关注和解决的问题。 在注塑机节能问题上,目前主要存在两个解决方案:1.全电动式;2.电动-液压混合式。 一、其主要特点分别为: 1、全电动式注塑机有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势。 目前较先进的全电动式注塑机节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式注塑机在使用寿命上不如全液压式注塑机,市场上仍以日产设备为主。 2、电动-液压式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机。 它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的节能型注塑机已成为国内注塑机技术发展的一个主导方向。 二、注塑机的一般工艺过程 注塑机的工艺过程一般分为:锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。 对于油泵马达而言,注塑过程的负载总是处于变化状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。 故而,相关的节能技术有变频节能技术和变量泵节能技术,有各自的技术特点。 三、变频节能型注塑机 传统的注射机没有对机器的驱动电机进行调整,即只要机器通电,电机

就始终以额定转速运行。由于电机与油泵同轴,油泵将以额定排量将油吸入液压系统中,当系统需要的流量小于油泵所提供的流量时,多余的油将被回流,这势必极大浪费。 变频节能型注射机克服了传统注射机的这一弊病。当系统需要的流量发生变化时,电机的转速也跟着发生变化,从而使得油泵排出的油的流量发生变化,即做到“需要多少给多少”。 由于是异步电机直接加上变频器运行,没有速度闭环精确控制,主电机的加速与减速时间较长,会影响生产效率。因而在控制过程中引入了各动作控制电磁换向阀的控制信号,以便对注射机所处的工艺流程进行鉴别判断,提前给出加速与减速指令,实现工艺过程与调速控制的最佳配合。但是,在对生产效率和产品质量有较高要求或者在局域电网供电不够稳定的情况下,变频节能技术的应用就会遭遇很大困难。 四、变量泵注塑机 变量泵节能型工作原理:在转速不变的情况下,通过改变液压泵排量,同时电机负载也会随着排量而改变,达到省电的目的。 变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同,变量泵的输出功率是随负载的变化而变化,而定量泵的输出功率相对恒定,在小流量动作情况下,变量泵的输出功率很低,而定量泵的输出功率基本恒定。 配备高响应功率匹配比例变量泵系统令注射机液压系统输出与整机运行所需功率匹配,无高压节流溢流能量损失,特别在射胶工序、熔胶、冷却工序的节电效果较高,平均可达30-50%的节电效果。对射胶保压时间较长的厚身或大型制品,节电的优越性更加明显。同时,相同电机功率可配用更大排量油泵,令整机速度加快。 五、伺服节能系列注塑机 虽然变频节能型注塑机、变量泵注塑机,两种技术都有一定的节能效果,但是存在一些应用场合的限制。 为满足用户更高的要求,一般来说,异步电机(感应电机)的工作原理是通过定子的旋转磁场在转子中产生感应电流,产生电磁转矩,转子中并不直接产生磁场。因此,转子的转速一定是小于同步速的(没有这个差值,即转差率,就没

2020年节能降耗工作计划

2020年节能降耗工作计划 导读:范文 2020年节能降耗工作计划 【范文一:乡镇节能降耗工作计划】 为全面实施节能减排工作,建立资源节约型单位,增强广大干部职工的节能意识,加快推进节约型社会建设,根据《中华人民共和国节约能源法》和《公共机构节能条例》,按照相关要求,结合我镇实际情况,制定本工作计划。 一、指导思想 以科学发展观为指导,全面推进节约型机关建设,突出抓好用水、用电、办公用品、公务接待和公务用车等节能工作,引导全员牢固树立资源忧患意识、节约意识和责任意识,反对铺张浪费,从自身做起,从点滴做起,形成崇尚节俭、合理消费的机关文化,以全面节约为重点,建立长效管理机制,扎实推进节能减排工作。 二、加强组织领导,建立长效机制 成立我镇公共机构节能工作领导小组,切实加强对本单位节能工作的组织领导,组长由汪洪军镇长担任,副组长由李鑫副镇长担任。

领导小组下设办公室,主任由赵林担任,建立相应的工作机制,负责我镇日常公共机构节能工作。 三、工作原则 坚持四项原则:一是确保工作有序开展与勤俭节约并行的原则;二是倡导公共节约与自我节俭并进的原则;三是强化节约意识与掌握节约基本知识并重的原则;四是从小处着眼、从小事做起的原则。 四、主要目标 以2015年为基数,全面完成我镇节能减排改造工作,做到办公耗材、办公接待、公务用车等用电、用水、用油比重在去年的基础上有所降低,并对好做法加以总结推广。 五、主要措施 建立健全各项工作制度,形成资源节约的长效机制 1、结合实际制定节能规划和节能方案。 2、建立健全节能降耗督导检查制度和公开通报制度,定期检查

节能降耗工作落实情况。 3、建立健全资源能源消耗的统计报告制度,客观全面反映资源能源消耗的实际情况和节能降耗工作的实际效果。 加强日常管理,认真做好节能降耗工作的每一个环节 1、节约用电。房间、走廊、过道、洗手间、楼梯口等地段照明设备尽量选择安装节能灯泡,设有专人管理,防止“长明灯”现象发生;按规定合理使用空调设备,提倡少开空调,温度设定夏季不应低于26摄氏度,冬季原则不开空调;减少和避免计算机、复印机、打印机、饮水机等设备处于长时间待机状态。 2、节约开支。根据工作需要,严格控制文件印刷数量,直接在电子文本上修改文稿;若需打印,提倡双面用纸,注重信封、复印纸再利用,尽可能降低纸张消耗,减少一次性笔的用量;实行办公自动化、无纸化,能上网联络的不传真,能行文的不开会,控制压缩会议数量和规模。 3、节约用水。加强用水设备的日常维护和管理,杜绝跑冒滴漏、长流水现象;推行使用节能型水阀和卫生洁具;节约绿化用水;个人要养成良好的用水习惯,随手拧紧水龙头。

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析 发表时间:2019-09-18T10:12:36.167Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:王新华1 李春喆2 [导读] 我国现代工业锅炉大部分都是燃煤锅炉,涉及数量比较大、范围比较广,每年都要消耗超过4亿t的标准煤,占据我国原煤生产总数量的25%。 1.天津城市建设管理职业技术学院天津市 300134; 2.天津五岳工程建设监理有限公司天津市 300113 摘要:我国现代工业锅炉大部分都是燃煤锅炉,涉及数量比较大、范围比较广,每年都要消耗超过4亿t的标准煤,占据我国原煤生产总数量的25%。工业锅炉平均实际热效率为60%,每年所排放的CO2、SO2及烟尘都超过了600万t。随着国家环保条例的不断完善,降低污染排放对于我国节能环保事业具有重要的作用,为了促进我国节能环保的发展,燃煤锅炉改造燃气锅炉已成为一种趋势,本文进行了燃煤锅炉改燃气锅炉的必要性分析,并对燃煤锅炉改燃气锅炉的节能改造与节能减排等内容进行了探索。 关键词:燃煤锅炉;改造;燃气锅炉;节能减排 引言 能源供需和环境污染的矛盾日益突出,燃煤锅炉的改造替换逐渐引起人们的重视。天然气作为一种清洁能源,燃烧充分,对环境友好,目前我国积极鼓励和引导燃煤锅炉改燃气锅炉项目的进行,对解决能源供需和环境之间的矛盾有重要的作用和意义。 1对比燃煤锅炉与燃气锅炉及煤改燃的必要性燃气锅炉从资源上比较,环保污染较小,不会产生二氧化硫等有毒气体污染环境,燃煤锅炉会产生废水、废气、废渣等废物难以处理,在处理过程中成本较高,耗费人力物力财力,使用燃气锅炉能从根本上节约这笔费用。从产生热能方面来看,燃气锅炉的热效率较高,在90%以上,而燃煤锅炉热效率较低,一般在60%左右,热能浪费的很多。在工作过程中,风机会产生大量的烟气从而带走热量,在这一过程中也会产生污垢,这样进一步影响了热能的产生,增加热阻面,热效率较低。燃气锅炉在技术方面也有着更大的优势,燃气锅炉具有较好的自动控制系统,能够随时打开随时使用,而燃煤锅炉则需要提前数日就进行预热,资源较为浪费,在工作过程中还要保证燃煤锅炉的不停工作,耗费了人力物力,极为不便。 2燃煤锅炉改造燃气锅炉的优点 (1)燃煤锅炉燃气改造可以节约煤灰对方的空间,节省用地。 (2)燃煤锅炉在正常使用时,需要用水来除尘除渣,而燃气锅炉则节约了这一部分辅助用水。 (3)现在大多数的燃气锅炉都采用人工智能控制,降低人工的劳动强度和成本。 (4)燃气锅炉的占地面积较燃煤锅炉小,并且产生的噪音也比较低。 (5)燃气锅炉与燃煤锅炉相比较而言,属于清洁能源,对节能减排极为有利。 3燃煤锅炉改燃气锅炉相关节能改造分析 3.1改造原则 能够实现改造的锅炉设备要求具备良好受压元件,能够有效保证燃气锅炉改造之后将作用充分发挥出来,还能够保证原本给水引风系统正常的工作,从而改造燃气锅炉。另外,还要能够保证改造之后的锅炉根据正常参数实现工作,比如蒸汽压力、温度及水温等。消烟除尘工作要及时有效,并且不仅要满足工作需求,还要能够保证满足环保需求。最后,就是改造成本问题。基于一次投资长期收益原则,不仅要保证原本设备,还要降低工程造价,使工程工期缩短,并且保证目前技术水平,在短时间内使企业具备效益。 3.2燃煤锅炉改造成燃气锅炉的主要步骤 锅炉煤改气要根据不同的锅炉型号确定不同的改造方案,才可以达到合理改造的目的,最终实现燃煤锅炉向燃气锅炉改造过程。燃煤锅炉改造的关键环节:(1)拆除原燃煤锅炉辅机;(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高;(3)装设防爆门;(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分,只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。 3.3燃气锅炉的及节能改造 3.3.1控制锅炉数量 锅炉蒸汽量在夜间及节假日期间要比正常运行的时候降低,所以,在此期间可以使用蓄热设备储藏负荷变化部分的热量,使锅炉负荷维持在正常状态中。 3.3.2使用变频技术 变频调速水泵定压系统最新的技术,其能够在压力值配置过程中以系统压力实现自动补水,并且自动化水平比较高,便于运行管理;通过变频进行控制,能够降低电能。软启动功能中具有变频调速,对电网交流并没有太大的要求,假如在运行过程中出现错误,能够实现报警指令的发送;变频调速具有自动及手动的调整方式,在系统运行无法满足实际需求的时候,能够自动切换到人工方式,具有较高的安全系数。定压电压力更加的平稳安全。 3.3.3避免炉内结焦的情况 在炉内出现结焦之后,就会侵蚀锅炉管壁,对锅炉使用寿命造成影响,严重的时候还会出现爆管的危险。所以,就要加大对于结焦情况的控制及治理,以此保证锅炉运转的经济性及安全性。为了避免炉内出现结焦的情况,可以使用合适清灰剂。清灰剂主要包括催化剂、硝酸钠、硝酸钾。在清灰剂进入到炉膛之后,基于高温作用能够完全分解,并且和锅炉受热面的结焦、结渣等进行接触,使其分解、脱落,实现助燃作用。以此,不仅能够保证锅炉清洁,使热传递速度得到提高,还能够降低锅炉受热面被腐蚀的情况,使用寿命得到延长,保证锅炉安全稳定运行,使成本降低。 4.燃煤锅炉改燃气锅炉的节能减排分析

锅炉节能改造解决方案

锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》,到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,同时,减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家,经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始,各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉,太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、大流量的热能(供热水、供蒸汽、供开水等)需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行,节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品,成为企业创业和节能改造的必然选择。行业前期的市场培育己经基本完成,正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案

附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案

附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案

节能热水机简介: 卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用: 1、宾馆、酒店(大量生活热水的供应) 2、食品加工(如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等) 3、学校、医院、政府单位(宿舍生活热水的供应) 4、工厂、企业(如印染、纺织、医药、塑胶、化工等) 5、采暖(水暖工程配套) 6、发廊、洗浴中心 设备特点: 1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便; 2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供

注塑机电机节能方法

注塑机伺服电机节能 【简介:如何使注塑机伺服电机节能】 除了塑料以外,电费是注塑成品的最大成本,有必要节约。 节能的本质: 注塑机要产生如锁模及注塑等动作,亦要产生热量将料筒内的塑料加热/塑化。动能及热能的节约,只能从减少浪费着手,别无它法。让我们先温习热力学的两大定律。 热力学第一定律: 热力学的第一定律就是能量守衡。在能量的转换中,能量只从一种型态变做另一种型态,但转换之前及之后的能量是相等的,既没有增加也没有减少。 热力学第二定律: 热力学第二定律认为在转换过程中,热熵(entropy)只会增加,不会减少。热熵这个概念很难用几句话讲得清楚。对于这个讨论来说,第二定律可以简化为“无用”输出能量就是热能。 异步电机: 传统的注塑机是用异步(鼠笼式)电机来驱动油泵的。异步电机的定子在三相电的驱动下产生旋转磁场。以四极定子及50 Hz 的供电为例,磁场以1500 rpm 的速度转动。 转子上有多条斜放的铜枝,它们都是在末端短接的。鼠笼由此得名。在旋转的磁场下,铜枝上感应出电流。电流与磁场相互作用下产生扭力,转动转子。转子的转速比旋转磁场低20~60 rpm,故称为异步(非同步)电机。 矽铁片重叠起来支撑着转子的铜枝及定子的线圈。 图1 异步电机及风扇

图2 鼠笼(显示铜枝及三片矽钢片) 图3 转子及定子的矽钢片及转子 异步电机将电能转换为动能。在转换过程中,由于线圈的电阻、涡流在矽铁片中的产生及轴承的摩擦,输出的“有用”动能只是输入电能的9成左右(在满载时),其他便转换为热能。故电机都会自带风扇,将热能带走,以免电机过度升温。 异步电机都能短暂过载达两倍。过载时,电流增加,故发热也增加。在没有过载保护之下,线圈会烧毁。 油泵: 油泵将旋转的动能转换为液能(压力及流量)。油泵内的摩擦力会降低输出压力。油泵的内漏会降低输出流量。故输出的(有用)液能是比输入的旋转动能低,而无用的热能便跑到压力油去,使其升温,是注塑机为何要安装压力油冷却器的原因之一。 油马达、油缸:油马达及油缸分别将液能转回旋转动能及线形动能,来驱动如螺杆的塑化及注射动作。如油泵一样,转换过程中产生了热量,提高了油温。 油管: 压力油在油管内流动,在管接头处转弯,都会与管壁及自相摩擦而降低了压力,产生了热能。廉价的注塑机都会用小的管径来降低成本,但必然便提高了油在管内的流速,摩擦的损失增加,油温便升得更高,便浪费更多的能量。 定量泵为何耗能? 用恒定转速的异步电机来带动定量泵,油泵是输出恒定的流量的,但注塑周期中的各个动作,如开合模、顶出、塑化、注射及保压,甚至待机状态对流量的要求都不同。动作用不着的流量便在当时的设定压力下流回油箱。所需动作越慢,流回油箱的量越多,浪费的能量便越多。同样,设定的压力越大,流回油箱的浪费便越大。浪费了的能量都变为热能,将油温提高。 在注塑周期中,保压所需的油量很低,因螺杆前行的速度只需要足够填补成品冷却时的收缩量,估计不会超过油泵流量的5%,那油泵95%以上的流量便在保压压力下流回油箱。成品壁厚越大,保压时间便越长,浪费的能量便越多。从另一角度看,可以节能的幅度便越大,或节能的额外投资的回本期越短。 一般来讲,当动作的速度离全速越远、动作的时间越长、压力越大,潜在节能的幅度便越大。 变量泵如何变量? 从以上得知,节能的钥匙在于能够改变流量。变量泵能提供从零到最大的流量,而且是在异步电机恒速转动下能提供的。

节能降耗方案(精选10篇)

节能降耗方案(一): 为用心响应市建委下达的节能降耗文件精神,更好的做好节能降耗工作,我公司以培养意识,严格管理为首要原则,围绕我公司节能降耗总体目标,结合公司实际,特制定年度节能降耗工作计划 1、定期对公司内用水、用电、用油、办公耗材、技术改造等方面的节能降耗工作进行考核总结,节能降耗年度工作计划。继续推进有效的节能措施,对不完善的地方要进行改善,对疏忽的地方要强化管理,为以后节能工作更好的开展带给可靠依据。 2、为了更好的落实各类节能降耗措施、满足能源管理方针,成立节能降耗工作领导小组,落实、检查节能降耗工作开展状况,并进行指导监督,以全面完善、推进节能降耗管理工作迈上新的台阶。 3、修订节能管理制度。为了使节能降耗工作真正落到实处,根据我公司的生产经营现状,进一步修订各类节能管理办法,对其进行梳理,使节能措施更贴合我公司实际状况,确保节能措施执行到位。 5、抓好节能监察和监控。透过限制消耗定额,对水、电、油、车、办公耗材等方面严格执行管理办法和节约措施。加强可用资源重复的利用。 6、根据公司部要求,利用空余时间,组织员工进行学习、讨论,不断强化员工的节能意识。 7、加强班组学习,并鼓励广大职工利用自我的聪明才智为我公司节能降耗工作献计献策活动,结合本公司特点,对节能降耗工作提出合理化推荐。 8、开展节能降耗讲座、培训,让在节能工作中有突出表现的员工或生产专业技术人员,组织相关的节能技术、节能优秀事迹讲座,并组织交流。 9、建立节能目标和评价考核制度,将节能降耗的目标任务细化分解到班、组、个人,重点能耗岗位,签订职责书,严格进行考核。 10、用心挖掘身边节能降耗的典型员工、典型事例。对平时在节能降耗方面有突出贡献的员工、项目、以及节能降耗工作较突出的事迹,进行发掘,在公司内进行宣传。

燃气锅炉低氮改造标准、方案及费用

燃气锅炉低氮改造是我国工业锅炉行业发展的一个新发展方向,为了减少燃气锅炉废气中的氮排放,许多用户选择进行低氮改造。本篇文章就为您简单介绍一下燃气锅炉低氮改造的标准、技术方案和费用。 一、燃气锅炉低氮改造的标准 由于国家对于各地的锅炉低氮改造没有统一的标准,导致各地施行的低氮改造标准不同,大致分为30mg/m3和50 mg/m3两种。 1、京津冀地区,西安、太原、成都、长沙等几个省会城市:30mg/m3; 2、江浙沪皖等南方地区,山西、河南,济南:50mg/m3。 为了避免因二次低氮改造造成不必要的浪费,建议不管当地是否出台政策,新上锅炉或者低氮改造锅炉都按照30mg/m3标准进行。

二、燃气锅炉低氮改造方案: 燃气锅炉低氮改造主要通过配置低氮燃烧器和加大锅炉的炉膛尺寸来实现。为了帮助企业节约成本,配置合适的低氮燃烧器分级燃烧技术+烟气内循环技术可以实现低氮改造,将其排放量控制在小于30mg/m3。目前燃气锅炉的低氮改造方案有以下两种: 1、FGR技术,即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法。 采用FGR低氮燃烧技术,针对使用锅炉进行改造升级,采用超低氮燃烧机,将新进炉的冷空气过量系数降到尽可能低的水平,最终达到减少排烟热损失,降低排烟NOx含量的节能减排效果。 FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。 2、全预混燃烧,全预混燃烧也可实现低氮排放,但是运行中问题较多,经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题,无法长期稳定运行,北京质监局已作出安全风险提示(见下图)

注塑机变频改造方案

部分油泵电机节能前言 什么是变频节能装置 变频器一般是利用电力半导体器件;以及内存编程软件的通断作用,将工频电源换为另一频率的电能控制装置。 在注塑机中使用变频节能的优点 1,节能; 注塑机通用使用的三相异步交流电机不能变速;其拖动的定量叶片泵;输入液压油的流量不能改变;注塑机再进行低速动作时;多余的流量经溢流阀流回油箱;造成能量大量损失;变频器能根据控制系统的指令;调节电机的转速;使叶片泵输出液压的流量可根据注塑机动作速度要求改变;减少了液压油从溢流阀流会油箱的能耗;从而节省了大量的电能;以及降低液压油的油温;实时监测电机耗电量;节电率达20—70﹪;节电率跟注塑机所生产产品的冷却时间和所生产产品大小也有很大的关系。2,避免人身安全事故。 注塑机加装变频器后;由于操作人员在模具上取件;清洁和修理时;注塑机电脑的速度模拟量无输出,电机处于停止状态;液压系统无压力;避免了机械的误动作;完全杜绝了注塑机的人身安全事故的发生。 3,软启动; 工频状态下马达采用的是星三角形降压延时启动;此时电流是电机额定电流的4—7倍;若多台大功率的电机同时启动;将对电网造成很大的冲击;采用变频后;电机只需在额定电流下就可软启动;电流平滑无冲击;减小了启动电流对电机和电网的冲击;延长了电机使用寿命。 4,减少无功功率。 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因为功率因素的降低导致电网有功率的降低。而使用变频节能控制装置后。由于变频器内滤波电容作用;使得功率因素接近为1;增大了电网的有功功率;从而节省了无功功率消耗的能量。 5.最佳配合、 变频器与注塑机电脑可进行联机控制,通过电脑对变频器的控制实现变频器的输出频率和输出转锯解藕调节,达到变频器与注塑过程各动作的最佳配合,解决注塑机应用变频节能技术导致生产效率降低瓶颈。 6.变频器的寿命。 变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器,冷却风扇那样的消耗的器材。如果对他们进行定期的维护,可望有10年的寿命。

银保山新注塑机电热圈节能改造方案

广州能之原节能技术有限公司 工业节能解决方案提供商 https://www.doczj.com/doc/f06047214.html,

广州能之原-工业节能解决方案提供商 第1页 共5页 能之原纳米红外节能电热圈节能银宝山新解决方案 一 节能原理 1、纳米红外节能电热圈结构示意图: 突破性技术(节能原理): ◆ 采用新型纳米红外电热发生器,电热转换率高,热效率99.8%以上; ◆ 热传导:采用红外辐射传导,使得热能单向传导,有效传导到目标对象,并 且热惯性小,温控精度高。 ◆ 隔热/单向传热性能:使得外表温度在45-70℃左右,热损失少。 产品特点: ◆ 节能:节能率40%-70%,6-9个月收回投资; ◆ 环保:环境温度降低3℃-8℃; ◆ 简单:直接替代传统的注塑机电热圈; ◆ 长寿:2年免费质保,正常使用寿命5年以上; ◆ 精准:热惯性小,温控精度高; ◆ 快速:升温比传统电热圈快20%; ◆ 高效:采用特制纳米红外电热发生器,传热效率远高于传统电热圈;

二报价及投资分析 1、项目改造节能评估 2、每天按24小时开机计算,280℃工作时实际耗用功率按额定功率的18%评估。 2、项目报价清单 3、投资回收期分析 4、正常状况投资收益分析

三环境温度改善显著(见如下实测案例) 改造后电热圈的表面温度通常在45℃-70℃之间,环境可降温3-8℃。 注塑机主控屏:工作温度300℃ 靠近前面圈的温度46℃中间圈温度51℃

靠后圈的温度52℃最后一个圈温度66℃ 四、设备安装交付 1、测试机改造交货期: 测试机一台的交期为自签订测试合同起2周内; 2、订单交货期: 合同签订二周后开始交货,每天改造安装2-3台机器,通常在15-30天内安装完成; 3、设备安装: 每台设备需停机改造的时间是2-4个小时,跟机台大小有关,一台380T 的机通常3小时左右可以完成安装。 4、设备保修期: 非人为损坏,免费保修两年。广东省内24小时提供上门服务。 设备如遇到意外情况损坏,可用原来的电热圈作为备件使用,2种圈可以混合安装使用,不会对用户正常生产造成影响。 黄天宙 2013年5月2日

节能降耗施工方案详细版

文件编号:GD/FS-9917 (解决方案范本系列) 节能降耗施工方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

节能降耗施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、工程概况 本工程总建筑面积34164.22平方米,其中地下建筑面积约为10877.08平方米,地上建筑面积约为22344.12平方米,共有1#、2#、3#楼及地下室组成。结构形式:地下室为2层框架结构。1#楼为5层框架结构。2#、3#楼为9层框架结构。 本工程外墙面共有干挂陶板、湿贴面砖、涂料墙面及玻璃幕墙四个装饰面,其中外墙面为干挂陶板位置处外墙采用混凝土加砌块,外墙为湿贴面砖及涂料墙面处采用小型混凝土空心砌块,内墙均用混凝土加气块(包括卫间砌体),砌筑砂浆采用M5混合砂浆。

2、节约型工地创建目标计划 2.1 本工程创建“西安市节约型达标工地”的目标; 2.2 节能降耗指标; 2.2.1万元产值节电控制指标值: 基础阶段:K企×Kd1×Kd2×Kd3=80×0.75×0.8×1=48 KW 结构阶段: K企×Kd1×Kd2×Kd3=80×0.75×1×1=60 KW 2.2.2 万元产值节水控制指标值: 基础阶段:K企×KS1×KS2×KS3=8×0.75×0.95×1.06=6m3 结构阶段:K企×KS1×KS2×KS3=8×0.75× 1.02×1.06=6.5m3 2.2.3 柴油节约率≥8%

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