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抛丸工安全操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7753-51 抛丸工安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1．上班前认真做好一切准备工作，认真检查设备，部件和安全防护装置以及周围环境，如有不安全之处，及时设法解决，方能进行作业。
2．工作时认真“穿戴”好劳动防护用品，正确使用好安全防护装置，抛丸处周围地前应有防滑措施。
3．非抛丸工，不得任意起动设备和电器，不准靠近抛丸处或在传送瓶子的附近地方站立和闲谈。
4．抛丸等操作人员，必须集中思想，认真负责，安全可靠地“滚、上、翻、科、套、脱、磨、对、钩、送”。并要与抛丸机和伟带保持一定安全距离。
5．如使用的设备、机械、电器部件等发现故障和失灵时，应立即停车，并拉开总电门手柄，在检查维修中必须切断电源，以免造成触电或其它事故。
6．每当起动一次抛丸机后，必须认真进行度车，
运转的检查，在正常情况下，抛丸机应该是平稳的和没有磊的震动声音。
7．在抛丸设备上的操作人员，必须认真负责，经常检查观察供铁丸系统，保持良好的流通，以防堵塞。
8．对散落在设备，传送带周围的铁丸和杂物，必须认真经常打扫，清朝，并将加入到抛丸室回用，但在加入前必须过筛。
9．认真做好交接班，凡有不安全的事故隐患和苗子，要向接班人讲明交清，接班人员要“听清问题”，以便很好克服排除，预防在前。
10．在滚放瓶子时，必须稳正牢靠后，才能放手离开，每次瓶子排列后，先待验数，并做到每一批瓶子的排列不得超过100只，开档不得小于800mm。
11．抛丸机进瓶处，必须要有严密的防护装置和防护罩壳，防止钢丸飞出伤人。
12．严格检查把关，气瓶进入抛丸机之前，必须将瓶打开，瓶内气体放尽后，才能使瓶进入抛刃机内。
13．操作人员不论在上班前工作中，下班时，如发现设备电器部件或防护装置损坏，失灵不安全之处尽力设法解决，碰到问题严重，自行不能解决的，应立即向班长或安全员反映，或向车间领导汇报，不得带病使用，严防事故发生。
14．在工作完毕或下班时，首先切断电源，并对操作场所和设备周围进行认真检查，发现不安全问题立即清除解决方能离开。
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