一抛丸机操作规程
1.准备工作
检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。
2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，
以防构件相对台架滑动。将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。
3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提
机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。
4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁
砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。
5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛
丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。
6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再
将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。重复执行2、
3、4、5、6步骤，不得马虎大意。
7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，
收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项：
1.禁止不带防护用品操作抛丸机。
2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和
纵向螺旋。
3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反
吹时间30分钟。
4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流
过大烧坏仪表。
5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的
方向，注意吊装安全。
7. 注意滑到摔伤。
三抛丸机常见故障原因及排除方法：
1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
处理办法：查明原因，重新合闸。
2.除尘风机可以正常开启，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使横向螺旋热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
处理办法：查明原因，重新合闸。
3.除尘风机和横向螺旋可以正常开启，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使斗提机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
处理办法：查明原因，重新合闸。
4.除尘风机、横向螺旋和斗提机可以正常开启，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使纵向螺旋热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
处理办法：查明原因，重新合闸。
5.一个或者几个（不是全部）抛丸器不能正常开启。
原因：因过载或电机卡滞致使该抛丸器热继电器断开或者交流
接触器保护开关断开。
处理办法：查明原因，重新合闸。
6.所有丸阀打开时抛丸器电流均无明显变化。
原因：没有压缩空气或者压缩空气压力不足。
处理办法：检查空压机或者集中供气是否正常。
7.一个或者几个（不是全部）丸阀打开时抛丸器电流均无明显变化。
原因：气缸卡滞无动作或电磁阀损坏，。
处理办法：
检查气缸杆是否伸出，如无伸出，检查卡滞原因。
8.一个或者几个（不是全部）抛阀器运行一段时间后抛丸器电流明显降低。
原因：铁砂过少或者料箱某一边缺料。
处理办法：适当添加铁砂或者将料箱铁砂倒均匀。
9.超过正常时间后，台架仍不见出来。
原因，台架卡在抛丸机内。
处理办法：关闭所有电源及气源，确定设备停稳后，让专人看守设备防止不知情者再次开启设备，进入抛丸机检查。（禁止在无人看守的状态下进入抛丸机）
10.某一侧抛丸器在运行一段时间后几个抛丸器电流明显下降。一般
情况下：新加入的铁砂较多时横向螺旋推料方向的反方向侧抛丸器易发生此情况，当铁砂中粉尘较多时，另一侧易发生此情况。
原因。可能由铁砂相对滑动粘度大小不一样所致。处理办法，适当加入铁砂、除去铁砂中粉尘。
