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建筑施工起重机械安装(拆卸)专项方案

建筑施工起重机械安装(拆卸)专项方案

建筑施工起重机械安装(拆卸)专项方案审核表

(分包单位)

设备吊装专项施工方案

武钢资源集团金山店矿业有限公司 选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程设备吊装专项工程 施工组织设计 编制: 技术负责人: 审核:

武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 2018年1月28日 一、编制依据 二、工程概况及作业环境 三、吊装程序、方法和要求 四、安全保证措施 五、起重吊装事故应急救援预案

一、编制依据 根据施工组织总设计;施工现场条件;被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求;在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上,制订本方案。 二、工程概况及作业环境 工程名称:金山店矿业有限公司选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程 工程地点:大冶市金山店镇 设计单位:武汉开圣工程设计研究有限责任公司 建设单位:金山店矿业有限公司 施工单位:武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 本项目为选矿厂为提高铁精矿品位,采用新工艺,进行的大型淘洗磁选机安装工程,工程内容有:原梁、板拆除,设备基础、设备支架、设备安装及管道安装,主要难点为设备吊装。现场施工场地已经清空,选厂主厂房内有30t天车,具备吊装条件。 三、吊装程序、方法和要求

(一)施工准备 1、认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。 3、查看机械设备,吊环是否齐全可靠。 (二)吊装程序、方法、要求 1、吊装顺序:采用由下自上的安装顺序,椎头——椎体——筒体——溢流槽——附件。 2、考虑到设备的自重体积较大,且有需现场拼装部分,配备手动葫芦两个辅助吊装,现场配备专业安装人员及起重工,专人指挥,并安排人员警戒。 3、要求 a、清理吊装现场障碍物并做好维护; b、准备吊装设备及机具并在吊装孔内安装固定手动葫芦; c、设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳,同时对设备的棱角及重要部位进行保护; d、将设备吊至离地20mm处进行试吊,检查吊机、吊具及吊耳是否正常; 四、安全保证措施

门式起重机安装、拆卸方案

门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段,共需预制及吊运40米T形梁696榀,每榀约120吨,由于预制场地有限,根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据:《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《起重机械试验规范和程序》(GB5905-86)、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-96)、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-88)。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,及时对 使用工具、工作台、机具进行检查,不得带故障作业。

3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管,非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路,发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时, 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具,工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工,系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时,起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有 专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装(1)吊装设备损坏,控制失灵;(2)自然条 件恶劣,大雨或6级以上大风时;(3)现场发生事故,尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电,限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下,才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气,必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部

吊装作业专项安全施工方案 编制:曾琦 复核:葛启辉审查:徐良军 A13标段山东鲁中公路建设有限公司宁安高速日月2015年

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为 K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》

2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 日月30计划完工时间:2016年4 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 1 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作

起重机械安装方案

1、工程概况: 中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包,我公司承包的工程中有起重机械设备1台,循环水工段电动单梁桥式起重机(起重量2吨,跨度6米,),为保证工程的质量,特编制本方案指导施工。 2、编制依据: 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》(通用规定)HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书 3、安装准备工作: 3.1 设备开箱检验: 设备到货后,由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划,然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱,按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-93验收,并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图:

3.3 验收基础: 3.3.1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3.3.2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出,且标高应有具体的数值。 3.3.3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求: ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm,螺栓孔直径 应比螺栓孔直径大2~3 mm; ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm; ③、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹凸不平 现象,不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平; ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm,任意6米长度 各螺栓处的顶面标高差≤±3mm; 4、设备安装: 4.1 轨道安装: 4.1.1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4.1.2 吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4.1.3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4.1.4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm;两根轨道的高度差最大为10毫米,沿长度方向在垂直平面的弯曲,每2米测量长度不得大于2毫米。

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

起重机械大修施工方案

起重机械大修 施 工 方 案 编制单位:起重机械总厂有限公司 2011-07-20

一、一、基本情况 贵单位有6台起重机械设备,长期未使用,机械传动部分配件缺失损坏,并有多处磨损变形和损坏,安全装置失灵,现已无法保证正常安全使用。贵公司计划外委有资质的厂家对该设备进行大修改造,要求大修改造后恢复起重机原设计性能,符合国家标准要求。起重机目前状况如下: 1、机械部分:大小车运行及起升传动部分的电机、制动器缺失;传动轴、联轴器、吊钩、车轮组、减速器、钢丝绳等机械部件有磨损,运行不平稳; 2、电气部分:大部分电器元件及电缆电线已老化损坏,安全装置失灵; 3、结构部分:表面油漆已大面积脱落生锈。 二、修理方案制定 一)、为了确保起重机修理质量,我公司计划依据GB/T14405桥式起重机标准和起重机安全规程标准对起重机进行全面检测,根据实际情况做具体分析。并制定详细的修理工艺和方案,起重机修理后按GB5905起重机检验试验规程。 二)、起重机主要项目修理 1、机械传动部分 按大修标准对起升和运行机构的车轮组、减速器、电机、联轴器、传动轴、卷筒组、滑轮组、等部件进行清洗、检查、修理、更换报废件,重新装配调整符合标准。 三)、电气部分 1、按大修标准进行电机检修维护; 2、检查各电器箱(柜)内电器元件及电缆电线老化情况,和各控制系 统损坏情况,更换报废件,重新组装调试符合标准。 四)、对修后的起重机按GB5905起重机检验试验规范和程序。 三、起重机修理施工监督计划 一)质量保证措施 1)建立健全施工管理制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附材的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工; 2)特殊工程的施工人员必须持证上岗; 3)严格执行质量“三检制”,限自检、互检、专检工作,认真填写检

起重吊装及安装拆卸工程施工方案

一、编制目的、依据 (一)编制目的 为便于指导丰县凤城老年养护院建设项目多功能厅、3#养护单楼、综合后勤服务中心工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工,特编制本方案。 (二)编制依据 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 《起重机安全规程》(GB5144-94) 《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《岩土工程勘察报告》 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-20011) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) 《QTZ63塔式起重机使用说明书》 二、塔吊的布置

根据我公司的经验及实际情况,本工程拟布置2台QT40型塔吊,本工程塔吊按照如下原则布置: 1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径; 2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求; 3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊拆卸的可行 性。 三、塔吊基础施工 (一)、塔吊承台基础施工 塔吊基础设计: 塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ40基础尺寸为4500×4500×1000mm,承台混凝土强度均为C40;QTZ40型塔吊均置于天然基础上。 (二)、塔吊基础施工注意事项 1、接地装置 (1)境地电阻不大于4Ω,必须满足各项要求。 (2)连接接地装置注意事项: 1)连接处涂料清理干净。 2)防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接,并清除螺栓螺母及套管上的涂料。 3)与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极,必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。 4)防雷接地保护装置的不超过4Ω。

电动单梁起重机安装施工方案

厂电动单梁桥式 起重机安装工程 施工方案 单位:新乡市起重机厂有限公司 日期:2012年8月20日 一、工程概况 新乡市起重机厂有限公司承担厂主厂房电动单梁桥式起重机的安装工程。 附:待安装起重机械设备一览表 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、施工机其设备和测试器具

四、施工人员及分工 五、工艺流程 设备开箱检查→建筑构件部分的检查一→安装轨道一→滑触线安装一→ 吊装一→组装通用桥式起重机一→起重机电气及附件安装—→起重机试运转 一→自检一→竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查,确认钢结构完工合格后,可进行安装施工。 (三)安装轨道

1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用吊车分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如钩丝、螺栓组、轨道夹板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用钩丝等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢着尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m, △S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不 得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm。 4.先固定一段标准段滑触线,再逐段按标准安装固定。 5.安装集电器,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。 七、吊装方案 根据现场及起吊设备条件,决定采用整体吊装的方法,根据起重机起升高度、起重机自重,现场厂房条件,选用足够吨位75t的汽车吊吊装。 电动单梁起重机主要部件重量

机电设备吊装施工方案

吊装施工方案 工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号: 施工单位: 总负责人: 冯振昆 项目经理: 何生 编制人: 何生 审核: 曾德明 编制日期:

目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.吊装设备、构件参数 4.吊装工艺方法 5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位 5.2.3.构配件的吊装 6.劳动力组织 7.安全技术措施 8.吊装风险评价

1、编制说明及编制依据 (1)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 (2)、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图,设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 (3)、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 2、工程概况

4、吊装工艺方法 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制,本标段工程设备体量巨大,全部包装后体积超过3000立方,且现场环境条件,缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件,并作为零星部件的制作堆放场所。 因此,本次吊装主要分为两个阶段,1、从设备存放地运至现场,并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排,由临时堆场驳运吊装至泵房间,以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台,由移动吊车吊放在平台上,采用机索具平移进泵房,再由泵房内的桥式起重机实施吊运。 5.吊装技术措施及步骤 5.1吊装机具的选用:

4、吊装材料准备

塔式起重机安装(拆卸)方案

塔式起重机安装(拆卸)方案 一、工程概况 某综合办公楼工程,框架结构二十层,建筑物长度66.6m,宽度14.34m,层高3.3m,总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240自升式塔式起重机,施工现场在塔机转半径60m范围内无建 三、塔吊与建筑物立面图

四、塔式起重机基础平面定位 地基土质应坚实,要求地基承载力≥150kP/m2.依据该工程业主提供地质报告反映,现场土质地耐力在建筑物±0.000以下,承载力为160 kP/m2,现场塔基位于自然地面下标高为-0.8m,塔基基础高900,按规定应高出地面100,实际基底标高为-1.30m,要求基底回填3:7灰土500厚,可满足要求,塔基基础及予埋件位置按新郑QTZ40自升式塔式起重机使用说明书附录基础详图施工,砼强度等级C30。 五、作业任务及作业人员组织 1、作业任务的有关情况: 塔机型号:新郑QTZ40C 起重力矩:40TM 臂长:40m 安装高度:15m安装位置:建筑物中间 设备编号:020125-066 顶升方式:液压顶升 使用工程:×××办公楼安(拆)时间:2002.6.6 2、作业人员组织: 总指挥:×××工地负责人:××× 技术负责人:×××安全监护:××× 技术交底:×××安全交底:×××塔吊司机:×××作业吊车司机:××× 信号工:×××电工:××× 作业人员:×××、×××、×××、××× 六、机械设备的配备: 根据该塔机安装高度15米及最重部件的重量(3.2吨),本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:

1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。 2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于1/500。 3、由塔吊司机对塔机进行检查,检查内容如下: ① 钢结构件有无开裂与脱焊; ② 钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠; ③ 各部电路及电气元件是否正常; ④ 爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求 ⑤ 顶升液压装置是否正常; ⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土; ⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。 4、按第二项要求做好人员的组织工作。 5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。 6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。 7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。 8、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。 八、安装工序: 根据新郑建QTZ40C 塔机说明书的要求,制定如下安装程序: 1、安装底架:将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。 2、安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直,图一)。 3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上(安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应),拧紧四周的联接螺栓(图二)。 4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好,并装上爬升机构、液压泵路,加好液压油,吊起后套装在基础节和标准节外面,调整导向滚轮,使滚轮与塔身的间隙为2-5mm,保证爬爪搁至塔身踏步的槽内(图三)。 5 、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安 图四 图三 图一 图二

通用桥式起重机安装施工方案

施工方案 编制: 审核: 批准: 防爆抓斗桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 委托,定于2010年5月19日起对新乡市起重设备厂有限责任公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为运行四部112单元。 附:待安装起重机械设备一览表

二、工程内容 1.将西面两个抓斗起重机检修好用,确保新起重机安装期间不影响生产,。 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 四、施工机其设备和测试器具 五、工艺流程 设备开箱检查一吊装主梁一组装桥架一小车就位一质量技术监督局告知一重机电气及附件

安装一起重机试运转一自检一惠州特检所检测 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电机合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 6.到技术监督局办理告知手续。 7.安装自检合格后约请特检所检验取证。 (二)抓斗起重机构成和主要特性参数 1.双梁桥式起重机构成 1.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成,其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、起升限位、传动物、联轴器等组成;运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成,小车集中驱动,大车分别驱动;桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 (三)防爆抓斗起重机在室外采用汽车起重机安装,属于敞开安装法,汽车起重机参数如下 (1)汽车起重机起重量160T (2)起重臂高度大于50M (四)吊装过程中选用160T吊钩吊装起重机,用拽绳牵引拉回转就位。 (五)新防爆抓斗起重机安装前,对西面两台抓斗起重机按维护保养规范和作业指导书要求,进行全面系统地检修和维护保养。确保新起重机安装期间不影响生产使用。 七、吊装方案和设备安装 (一)吊装 1.根据现场及起吊设备条件,决定采用大件分三次吊装、将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。小车单独吊装的方案。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

起重吊装及安装拆卸方案

目录 一、工程概况 (2) 二、安装领导小组 (2) 三、机具配备 (2) 四、塔机安装程序及要求 (3) 五、塔吊拆装安全技术 (5)

一、工程慨况 河东路北片区污水提升泵站:泵站规模为1.84万m3/d,安装以下设备:2台格栅、4台潜水泵、闸门、阀门及管路系统、高压及低压配电柜、控制及仪表系统等; 该污水提升泵站为单层建筑,其它功能用房为二层建筑,总建筑面积为337m2,建筑高度为8.675m,建筑物耐火等级为二级,生产及储藏物品的火灾危险性类别为丙类,结构形式为钢筋混凝土框架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。 斧头山合流污水渠:采用d1800~d2200钢筋混凝土管1411米(其中728米的d1800~d2200钢筋混凝土管采用“机械式顶管法”顶进施工),B×H=2500×2200~B×H=2600×2600钢筋混凝土排水干渠,长度803米。 二、安装领导小组 组长:马效义 成员:鲁俊奇、刘洪全、张学东 安装拆除单位:具有安装拆除资质的公司 参加塔机安装作业人员:王伟、谭磊、李涵、游民、程浩、邓明三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台

2、经纬仪一台 3、活络板手12"2把、18"4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只 10、棕绳30M/根:2根 四、塔机安装程序及要求 1、地基基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。 本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础,塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,面均抹20厚1:2 水泥砂浆,待砼浇注完成并进行养护,达到一定强度开始安装。。 2、安装前校对砼基础结构,确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚: a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案

塔吊安装方案 工程名称:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点:芜湖市 施工单位:浙江省三门建安工程有限公司 安装单位:芜湖安大机械租赁安装有限公司 技术负责人: 审核人: 编制人:宋良胜 一、工程概况

二、塔机安装位置及基础处理 三、塔机安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 2、安装程序及注意事项 3、顶升加节安全操作规程 四、检查与调试 五、塔机使用的安全技术事项 六、塔机的维护与保养 七、塔机安全验收与安全措施 八、塔机的拆除 九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料

一、工程概况: 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市,建筑面积分别为平方米,主体部分层,距地面最大高度为米。 二、塔机的安装位置及基础处 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为层,建筑物总高度为米,选用 QTZ50 塔吊,根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。独立式塔机可安装高度 29 米,依附着物可安装高度 105 米,回转半径 35 米,最大起重量为 4T ,完全可以满足本工程的起重要求。 塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工详见塔吊基础设计方案。 三、塔吊的安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 (1)、安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。

(2)、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于 25平方毫米 ,接地电阻不大于4欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 (3)、施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下: 指挥1名负责安装过程中总的组织,安排和协调以及安全总负责。 塔吊司机1名:负责进行塔机上的构件组装,吊挂工作,负责塔机的操作。 电工1名负责塔机电气的安装、调试等。 安装工4名:按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全。 (4)、按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础及基础上的预埋地下节的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小。(5)、详细了解安装用的吊车技术状况,技术负责人应向吊车司机交代装机安装过程及主要部件尺寸、重量、高度,共同商量吊车停放位置,臂杆长度及仰角等主要技术参数。2、安装程序及注意事项: (1)、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成混凝土满足设计强度的要求之后,并经验收合格后方可进行整机安装。 (2)、把底架拼好,固定在预埋螺栓处,并用水准仪校准好底架的水平度。

门式起重机安装施工方案

起重机安装施工方案 一、基本内容 1. 型起重机整机安装台,起重量吨,跨度米,起升高度 米,悬臂L1= L2= , 操纵方式, 工作制度A5 (中级)。 2. 轨道型号,轨道长度米(双面)。 二、安装施工人员 1. 电工人,电焊工人,安装维修工人,其他工种人,预计工期为天完工。 以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证书 本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1. 起重机在安装前,要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底,熟习施工图纸,制定安装施工方案及安全操作规程。 五、施工期间基本要求 1. 起重机安装多部分在高空作业,在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领,有关指挥信号。 2. 在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准进入施工现场。 3. 施工工人进入现场,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4. 在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须保证立放,并固定好,距离要离现场 9 米以外,两瓶相距5 米。 5. 在施工前要认真查看现场,排除障碍物,在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志。 六、轨道的安装,分以下几步进行

1. 将轨道中心线与承量上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。 2. 将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3. 再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙〉2mm接头高低差与错位〈1mm两根轨道在同一截面的高低〈10mm两根轨道的接头相错〉200mm确认无误后,再次紧固。 4. 在轨道两端极限位置设置大车车档。 七、架设大车电源线 架设大车电源线,以轨道为基准,取垂直和水平二面确定电源线的位置,并保证电源线对中心线的偏离值均不大于5mm且电源线本身水平位置不偏不斜、垂直高度相等。 八、安装前的检查 施工人员在进行起重机安装前,要认真分析起重机的原理,并检查起重机的各个部位,无有异常和缺陷才能进行安装。 九、起重机的安装程序,分以下几步进行 1. 首先在两侧轨道的同一端面上确定地梁轮支点位置。将支腿按上下口制作尺寸用槽钢牢固联接后与下横梁装配,再组装平衡梁和台车,组装时用高强度螺栓拧紧,双螺母锁牢。 2. 先把组装好的平衡梁台车吊放在予定位置,以车轮垂直并固定牢靠。将支腿上口联接槽钢中心为吊点,用汽车吊吊起一侧联接好的支腿地梁组件,缓慢放到平衡梁上,用螺栓把地梁与平衡梁拧紧,用手拉葫芦和钢丝绳固定。 3. 同法起吊另一侧支腿和地梁组件。 4. 将主梁放到予先制作好的支架上,摆正,放平。安装上横梁,保证主梁对角线在允差范围内,其余按图纸要求进行装置。 5. 用汽车起重机吊起组装好的主梁直至高度高出支腿上法兰100mm找正主梁与 支腿的联接位置,然后缓慢降落至支腿上,拧紧联接螺栓。 6. 安装小车、马鞍及其它结构件 7. 接通电机,断火及线头,联通起重机与大车导电系统,测试是否通电,试运转 8. 在试运转过程中进行调整不适当处,使各机构运行平稳;制动有效;操作可靠。 十、自检工作

设备运输吊装施工方案

`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据................................................................ 二、设备运输总体概况 ........................................................ 三.施工现场设备吊装及垂直运输条件分析....................................... 四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................

五、污泥车间大型设备进场路线................................................. 六、施工准备................................................................ 七、吊装施工岗位职责 ........................................................ 八、大型设备吊装作业流程..................................................... 九、设备吊装运输总体安排..................................................... 十、吊装操作步骤 ............................................................ 十一、安全验算 .............................................................. 十二、施工安全措施 .......................................................... 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料; 吊车相关技术资料、、专业施工图; 现行相关规范标准: 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 《起重机安全技术操作规程》((91)); 《建筑安装工程安全技术规程》; 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内,建筑面积㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。

2018.6起重机械专项整治方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 赣州港台国际总部经济中心.台湾城一期工程 起 重 机 械 安 全 专 项 整 治 行 动 实

施 方 案 二0一八年六月六日 根据赣州市城乡建设局2018年6月6日关于印发《关于开展全市建筑起重机械专项整治行动实施方案》的通知,文件要求,结合我项目部安全生产工作实际情况,有针对性、可操作性的编制活动方案。 一、工程概况 赣州港台国际总部经济中心.台湾城一期工程由赣州昌泰资产管理有限公司开发,赣州市核工业勘测设计研究院勘察,深圳市物业国际建筑设计有限公司设计,海南省海口市建筑工程监理公司监理,中国第四冶金建设有限责任公司承建。该工程位于赣州市东江源大道与崇义路交叉口。 1#楼建筑面积为26553.87㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上二十八层,为两个单元,一层层高为4.5米,二、三层层高为4.2米,,4~28层住宅层高均为2.9米,建筑高度为85.8m。2#楼建筑面积为29424.44㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上三十层,为两个单元,一层层高为4.5米,二、三、四层层高为4.2米,,5~30层住宅层高均为2.9米,建筑高度为93.0m。3#楼建筑面积为

23954.16㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上为两个单元,其中一单元为32层,另一单元为22层,一层架空层层高为3.5米,2~32层住宅层高均为2.9米,建筑高度为93.2m。4#楼建筑面积为22211.27㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上为两个单元,其中一单元为32层,另一单元为22层,一层架空层层高为3.5米,2~32层住宅层高均为2.9米,建筑高度为93.2m。地下室层高为7米、 6.5米、6米,建筑面积为19856.8㎡。 二、指导思想 以企业安全发展理念为引领,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,在项目部的指导下,扎实开展“建筑起重机械设备专项整治行动”活动。 三、组织机构 为加强对活动的组织领导,成立建筑起重机械设备专项整治行动实施活动领导小组,明确人员职责。 组长:易锦东 副组长:专职安全员赵青山 成员: 活动领导小组办公室设在机械部,负责具体指导、协调本次活动的开展。 四、整治工作内容 (一)起重机械设备产权单位 1、起重设备非淘汰、禁止使用的设备,在正常使用年限内。

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