东海国际中心（公寓综合体）工程
铝模施工方案
中国建筑第二工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGENEERING BUREAU LTD.
东海国际中心（公寓综合体）工程
铝模施工方案
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中国建筑第二工程局有限公司
目录
一、工程概况 .......................................................................................................................
二、专业分包 .......................................................................................................................
三、本工程铝合金模板设计方案： ......................................................................................
四、铝合金模板资源配置： .................................................................................................
五、施工工艺 .......................................................................................................................
六、细部、节点处理方案 .....................................................................................................
七、避难层铝合金模板施工方案..........................................................................................
八、安全施工技术保障措施 .................................................................................................
九、施工进度计划 ................................................................................................................
十、铝合金模板计算书.........................................................................................................
一、工程概况
1、东海商务中心二期工程位于深圳市农科中心深南大道北侧，北临香林
路，西接农林路，东临正在施工段东海商务一期工程。东海商务中心
二期总建筑面积339937.27m2，由两栋公寓楼、一栋酒店和裙房组成，其中公寓塔楼A栋有81层、屋面高度295.70米，总高度308.60米；公寓塔楼B栋有74层、屋面高度260.90米，总高度283.61米。两栋塔楼均采用框架核心筒结构体系，双塔平面呈斜向布置成45度夹角。
2、结构形式：A栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；B栋：钢砼框架(型
钢砼柱)－核心筒结构；裙楼：框架结构。最大层高为7.3米。公寓标准层层高为3.3米和3.4米。.
二、专业分包
1、本工程有两栋楼,施工人手资源各栋独立,包括:安装拆除铝合金模板的
工人,工程监工管理人员,工程安全监督成员.
2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座:
A 安装拆除铝合金模板工人到模板加工厂,了解生产过程
B 讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程
C 讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制
D 讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项
E 讲解铝合金模板装拆安全注意事项
F 铝合金模板成品生产完成,于加工厂试安装.
三、本工程铝合金模板设计方案：
1、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
2、安全文明施工，以人为本，科学发展。
3、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千
秋。
4、铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大
减少人工用量，便于施工管理。
5、铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
6、设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。
7、梁模板设计
本工程梁截面较大，设计梁底支撑采用双立柱支撑，立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁125mm宽，布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。如图一、图二、图三示意：
图一、梁模板组装示意图
图二、梁、板底支撑详图
图三、交叉梁处示意图
8、板模板设计
板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。详见下面的平面配模图
9、铝模板系统示意图
四、铝合金模板资源配置：
1、配置:针对该工程,铝合金模板体系配置如下:
a) 、楼板模按标准层配置1套,支撑系统3套
b) 、墙模柱模按标准层配置1套,支撑系统2套
c) 、施工现场配置施工作业人员约150人,2台焊机,1台切割机等必要施工机具.
2、铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
如图四所示：
图四A、楼板模
图四B、带顶撑头的楼板模
图四C、梁底模
图四D、带顶撑头的梁底模
图四E、可调钢顶撑
图四F、阴角模
图四G 部分试组装
五、施工工艺
5.1主要施工顺序
为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况。梁、板模板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，大大节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工运输到上一层。
5.2铝模安装
5.2.1铝模安装顺序为：先安装梁模板，最后安装楼板模板。
5.2.2、铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。
图九、某工地安装后的梁模板编号
5.2.3结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。
5.2.4模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。
5.2.5安装梁模板及支撑。
图十、安装后的梁板模板支撑
图十一、安装后的梁铝模板
5.2.
6.1根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。
5.2.
6.2将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
5.2.
6.3根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。
5.2.7安装楼板铝模板及其顶撑。
图十二、板模板支撑
5.2.8用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
图十三、安装后的楼板铝模板
图十四、楼面铝模板预留孔洞
图十五、安装后的楼梯铝模板
5.2.9检查个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
5.2.10楼层砼浇注时，安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模
板下沉、爆模等问题。
5.3铝模安装注意事项
5.3.1 模板安装前须注意及准备事项:
a. 检查浇混凝土后,墙模和楼板,如因手工质量问题,须作出调整及改善.
d. 检查楼板面浇混凝土,是否过高.
c. 检查手工具,小五金配件,胶缧栓套管及脱模油,是否齐备足够.
d. 检查模件是否应用状态,或需要修补模件.
e. 于柱墙角及墙中段位置,钻定位杆作控制质量.
5.3.2墙柱模安装步骤及注意事项
a. 先检查外墙踢脚模件(kicker)水平,须乎合楼板.
b. 踢脚模件可将缧栓扳松,再调校作合适高度.
c. 安装外墙模板前,先清产模件表面混凝土浆及涂上脱模油.
d. 当安装部份外墙模板后,借用缧栓杆临时锁稳已完成墙柱钢筋.
e. 外墙模板安装后,模板顶部加模件踢脚(kicker),加固模板连锁及平面垂直.
f. 如安装单一墙模板,首装墙角模板,以作稳定和防止其单一墙模塌下.
g. 内墙模板安装,须选用合适长度螺栓及胶螺栓套管.
h. 内墙模板安装后,模板顶部加模件顶角,作用如同模件踢脚(kicker).
i. 检查墙模板锁模栓(pin) 和紧固锁片(wedge)是否足够.
j. 最后安放铁横档(waling), 并锁稳螺栓.
k. 电梯槽内墙模板如同上述步骤安装.
l. 完成双面之墙模板安装, 应检查模板的垂直和量度,是正确的或作合适的调校.
5.3.4横梁模及楼面模安装步骤及注意事项
a. 横梁及楼面模件数量相对较墙柱模颇多, 故安装横梁或楼面前,须
准备模件.
b. 首安装主横梁或次梁模件(1.梁板顶撑2.梁底模3.梁侧模、),并连
接墙梁缺模.
c. 组合楼面板支承横梁组件(简称楼面龙骨).
d. 将楼面龙骨提升并安放支撑铁管,及调校合适高度.
e. 楼面龙骨安装后,靠墙柱起步,可安装第一件楼面板
f. 楼面板安装后, 需预留踢脚模件螺栓.
g. 当楼面板安装后须最后检查:
5.3.5 模板件控制及修正
a. 墙柱脚移位或垂直修正,可选用手拉葫芦(chain block)或千斤顶作
拉动调校.
b. 楼面模件产生缝隙,是否模板锁模栓和紧固锁片欠缺足够.
c. 楼面模件产生起伏,是否支撑铁管欠调校修正.
5.3.6 落混凝土前之预检
a. 最后检查所有模板水平,而确保模板水平状况.
b. 所有支撑承重垂直顶(简称单顶),包括楼面及横梁单顶,是否稳固及
垂直状况.
c. 检查所有锁稳墙模之螺丝杆,紧固的状态下,保障其不会松脱而产生
铝模鼓涨.
d. 检查所有连锁模件锁模栓和稳固锁片.
5.3.7 混凝土下放其间
a. 委派有经验员工,进行监察混凝土下放之施工顺序, 以确保铝模没
有在混凝土下放时被推动，而产生错位或鼓涨的情况。
b. 监察模件螺栓及锁模栓松脱变动情况,作出相应之行动.
5.4铝模拆除
5.4.1楼板砼浇注后，且砼强度达到C15后方可铝模拆除。
5.4.2本模板系统采用快装式铝模，首先解除梁顶撑与梁底模板的约束，然后分别拆除梁底模和侧模。
5.4.3拆除楼板模板（模板支撑不拆除）。
图十六、某工地模板拆除后照片（支撑不拆除）
5.4.4、拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。
5.4.5拆除的材料分类、分片堆放。
5.4.6模板堆放在一起时，所有模板必须平放，底部加垫木方以防止模板变形。
5.4.7所有铝模应该轻放。
5.5 铝模板拆除注意事项
5.5.1墙模拆除
a. 拆卸墙模所有稳固配件.
b. 按次序步骤,拆卸墙模.
c. 模件拆卸后顺序摆放.
d. 模件执行清洁及涂上脱模油.
5.5.2楼面模板拆除
a. 首要拆卸楼面板龙骨组件.
b. 龙骨组件拆卸后,可拆卸楼面板.
c. 拆卸中需握紧模件,避免在拆卸中堕下地要损坏.
d. 模件拆卸后顺序摆放.
e. 模件执行清洁及涂上脱模油.
5.6铝模运输
5.6.1铝模拆除后采用人工运输到上一层。
5.6.2运输楼梯间附近的模板及支撑，方便运输。
5.6.3用人工运输其他部位的模板及支撑。
5.6.4每一片区的模板及支撑运输到上一层相应的片区堆放。
5.7重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。
5.8 针对东海国际中心项目，该铝合金模板系统工艺提示如下：
A.工人个人保护
1.工人必须配戴安全帽及安全鞋，如在外墙工作，必须配戴安全带。
2.搬运对象时，必须使用正确动作避免拉伤，及避免令物件松跌。
B.安装铝模程序
1.按照铝模安装图则、板模编号及次序安装。
2.将已准备安装之铝板，清理石屎浆及油上板模油。
3.当安装首件板模，需作暂时稳固(如：使用铁线索紧结构钢筋)。
4.当板模持续安装，需保持临时稳固措施(如：使用单顶喉筒等) 。
5.当持续封嵌板模程序，可借用墙模螺丝杆，将整幅铝板模临时稳固。
6.安装阵位或楼面，需使用合适高度工作台或铁椅。
7.参照铝模安装图则，安装足够楼面或阵单顶。
8.当楼面铝模尚未完成，严禁于楼面寄存物料。
9.当楼面铝模尚未完成，严禁其它工人于楼面走动。
10.铝范本安装完成后，需作微调墙身垂直及楼面水平等。
C.特别事项
1.“铁尖”及“铁片”不可乱放，所有零散对象需放进桶内。
2.由下层转运上层之铝范本不可乱放及按次序摆放。
3.当拆卸楼面时，必须由外拆至内，避免铝范本由窗外跌下。
4.如外墙铝模板需使用工作台暂放，必须令其安稳，如细小铝模板，必
须放进单位内。
5.外墙冷气机台单顶，必须使用绳索扣于稳固位置(例如：外墙棚) ，当
拆铝模析时尽量避免令单顶跌下。
六.细部、节点处理方案
七.避难层铝合金模板施工方案
针对避难层的特殊结构,采用如下施工方案:
7.1 该层墙柱,下节采用板模施工,如下图所示
7.2 当下节墙柱浇完混凝土后,墙柱上节原用铝墙模板施工
7.3避难层顶楼面板,而于预先搭建通架平台上进行模板施工
八.安全施工技术保障措施
8.1对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。
8.2严格按照操作规程施工作业
8.3模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
8.4安装模板时至少要两人一组成双安装
8.5严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人
8.6严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除
8.7模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除
8.8模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,以防止模板变形
8.9质量标准
8.9.1铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用
8.9.2面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
8.9.3拼合板处不平整度不大于2mm。
8.9.4模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。
8.9.5支承面高度误差，允许偏差±5mm。
8.9.6轴线位移，允许偏差±15mm。
8.9.7截面尺寸±2mm。
8.9.8模板桁架最大挠度7mm。
8.9.9模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
8.10质量保证措施
8.10.1制定了详细的企业标准，“《铝模企业标准》，用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
8.10.2铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
8.10.3严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。
8.10.4制定严格的测量控制方案。
8.10.5建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模均须后弹线。
8.10.6模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
8.10.7每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。
8.10.8及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
8.10.9在铝模板安装、使用中，按照企业标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
8.10.10模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。
8.10.11在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。
8.11模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
8.12模板隔离剂应该满刷模板。
8.13模板拆除时，楼板砼强度必须达到C15。
8.14梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的90%以上时方可拆除。
九.施工进度计划
施工进度满足土建施工进度的需要。
9.1每层楼分一次浇筑,可能有如下问题:
A 整层浇混凝土时间延迟,影响翌日各项工作进度
B整层浇混凝土时间延迟,影响另栋塔楼工作进度
9.2 每层楼分两个区施工,有如下好处:
A 塔楼独立分区浇混凝土,可掌握时间
B 塔楼独立分区各项工种,人力资源可灵活调配安排
C 塔楼独立可避免某栋产生问题而影响到另一栋塔楼进度
9.3 施工形象进度及工地照片如下:
梁铝模
安装剪力墙钢
筋绑扎
墙、柱铝模安装楼板模安装
混凝土浇筑
十.铝合金模板计算书
详见附件：
第一章编制说明及依据 一、编制说明 1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。 2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013
第二章工程概况 工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一） 工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处 建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司 监理单位：太原理工大成工程有限公司 设计单位：山西省建筑设计研究院 太原市建筑设计研究院 施工单位：中天建设集团有限公司 我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)
1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。
目录 第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 - 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明.................................................... - 3 - 二、编制依据.................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 - 第一节铝模施工工艺及流程 (4) 一、施工工艺.................................................... - 4 - 二、施工流程.................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计............................................... - 5 - 二、梁模体系设计............................................... - 6 - 三、板模体系设计............................................... - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装.................................................. - 8 - 二、梁模安装.................................................... - 8 - 三、楼板安装.................................................... - 9 - 四、铝模加固及校正.............................................. - 9 - 五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10- 一、钢筋工种.................................................. - 10 - 二、水电工种.................................................. - 10 - 三、混凝土工种................................................ - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12- 一、拆除条件................................................... - 12 - 二、拆除过程................................................... - 12 - 三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 - 第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15- 第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 - 第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16- 第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -
铝模版施工技术方案 昆明市经济技术开发区2012年公共住房与商品房混 合居住社区项目一标段铝模板施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 云南科保模架有限责任公司 1 1 工艺原理 铝模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约80%)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。支撑系统采用铝型材做背楞，立杆可采用φ48mm普通钢管，模板之间利用销钉固定。 模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对
拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。 2 施工工艺流程及操作要点 2 2.1 施工工艺流程(图1)
2.2 安装操作要点 2.2.1 模板设计及编制铝模板施工方案 1)根据工程建筑施工图和结构施工图，优化设计，合理划分流水段，给出铝模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。 2)完成铝模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨 3 模、爆模等质量事问题。 3)根据模板的设计图纸及方案，对进入施工现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。
铝模专项施工方案铝模施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 第一章、编制说明及工程施工目标 (1) 第1节、编制说明及依据 (1) 第2节、工程质量目标 (1) 第3节、工期目标 (2) 第4节、施工安全保护目标 (2) 第二章、工程概况及特点难点 (2) 第1节、工程概况 (2) 第2节、铝模工程特点及难点 (3) 第三章、铝模设计方案及技术要点 (6) 第1节、墙模体系设计 (6) 第2节、梁模体系设计 (8) 第3节、板模体系设计 (9) 第4节、楼梯体系设计 (10) 第5节、其他细部及节点 (10) 第6节、支撑体系设计 (13) 第四章、铝模体系介绍 (14) 第1节、铝合金模板体系技术特点 (14) 第2节、铝合金模板构配件技术特点 (14) 第3节、铝合金模板早拆体系特点 (15) 第五章、项目组织总体部署 (16) 第1节、项目组织机构 (16)
第2节、铝模资源配置及区域流水划分 (16) 第3节、施工前准备 (16) 第4节、施工进度计划及保障措施 (17) 第六章、铝模施工关键技术及控制措施 (17) 第1节、铝模施工工艺及流程 (17) 第2节、铝模安装技术要求及措施要求 (18) 第3节、铝模施工与其他工种的配合要求 (20) 第4节、铝模拆模技术及措施要求 (21) 第七章、工程质量保证体系 (22) 第1节、质量验收标准 (22) 第2节、质量管理组织措施 (22) 第3节、质量控制措施及注意事项 (23) 第4节、混凝土成品保护 (23) 第八章、安全文明施工及环境保护措施 (24) 第1节、安全文明施工措施 (24) 第2节、环境保护措施 (24) 附录：铝模及支撑体系计算书 (25) 第1节、铝合金模板安全计算书参数信息 (25) 第2节、计算书 (28)
目录 概述…………………………………………………………………………………2-4 混凝土浇筑总流程…………………………………………………………………5-8 第一部分：混凝土浇筑前的准备工作…………………………………………… 9-13 第二部分：浇筑混凝土期间 (14) 第三部分：混凝土浇注后的具体事项……………………………………………15-17 第四部分: 质量保证措施…………………………………………………………18-19 第五部分:注意事项………………………………………………………………20-21 第六部分:节点大样………………………………………………………………22-31 概述 一、工程简介 工程名称：万科翡逸郡园 建设地点：广东省深圳市宝安区沙井镇 建设单位：深圳市广盛荣投资有限公司 设计单位：深圳市筑博工程设计有限公司 施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司 监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司 本工程为沙井万科（翡逸郡园）住宅楼（2栋31层A、B座塔楼、1栋22层C座保障性住房），楼面及墙体结构形式为；(1)A、B座窗台,阳台是PC构造,(2)间墙和楼面是一次性现浇混凝土结构。(3) 标准层高为2900mm。本方案针对A、B座标准层铝模板施工，铝模板从4层标准层开始使用，铝模板按标准层设计，标准层建筑面积约为400m2,标准层共计需使用铝模板约为1400m2。非标准层由施工单位参照标准层模板布置图自行处理。本工程使用铝模板为结构施工的主导铝模板，为满足施工的要求，其部分异形部位需要配置异形铝模板。
二、流水段的划分： 沙井万科（翡逸郡园）住宅楼，配A,B栋楼铝模板流水施工。详见铝模板布置图。 人员安排：每座住宅楼安排26位工人进行施工，共计配置52名工人。 三、模板设计编制依据 1)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 2)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2012年版） 3)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 4)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003； 5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011） 6)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 8)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91； 10)、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》； 11)、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定； 12)、本工程特点、现场实际条件、自然环境； 13). 我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 四、模板设计方案 从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到铝模板最大限度通用，尽可能的减少非标铝模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使铝模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、快捷、灵活、经济、合理、安全等。 本工程是铝模板和PC综合运用的构造形式，铝模板整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：主体面板采用4mm厚铝板及竖肋为70mm骨体，纵肋选用40*20工字钢，加强背楞采用双向方60*40*3mm方通。相邻铝模板间使用标准钉及钉片进行拉结，使相邻两块铝模板的板面在同一平面，以保证整体平
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 目录 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明........................................................................................................................................................... - 3 - 二、编制依据........................................................................................................................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况 ......................................................................................................................................................- 4 -工程总体概况一览表. (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施 ....................................................................................................................- 4 -第一节铝模施工工艺及流程 .. (4) 一、施工工艺........................................................................................................................................................... - 4 - 二、施工流程........................................................................................................................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计................................................................................................................................................. - 5 - 二、梁模体系设计................................................................................................................................................. - 6 - 三、板模体系设计................................................................................................................................................. - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装....................................................................................................................................................... - 8 - 二、梁模安装........................................................................................................................................................... - 8 - 三、楼板安装........................................................................................................................................................... - 8 - 四、铝模加固及校正............................................................................................................................................... - 9 - 五、铝模安装收尾及验收....................................................................................................................................... - 9 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求 (9) 一、钢筋工种........................................................................................................................................................... - 9 - 二、水电工种....................................................................................................................................................... - 10 - 三、混凝土工种..................................................................................................................................................... - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求 (11) 一、拆除条件......................................................................................................................................................... - 11 - 二、拆除过程......................................................................................................................................................... - 11 -
铝合金模板专项施工方案 目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工方案 (3) 第四章模板安装与拆除 (23) 第五章质量标准及保证措施 (24) 第六章安全文明施工 (27) 第七章应急救援预案 (29) 第八章计算书 (37)
、编制依据 1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011 3. 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 4. 广东省标准《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013 5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 8. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 9. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 10. 《万科金域滨江花园施工图》 、工程概况
其主体为框架剪力墙结构，裙房及车库位置的基础形式为独立承台桩基础，塔楼部分为桩筏基础。 工程结构概况：地下室一层、塔楼由1#、2#、3#、9#四栋楼构成其首层为非标准层，9 层和25层为避难层，裙房12#、13#、14#只有1层，采用普通木模板进行施工（见模板施工方案）。塔楼二层以上为标准层2.9，其墙、梁板等结构施工均采用铝合金模板。 为实现安全施工，保证施工作业过程中的人身安全，同时加强施工过程中的质量管理， 保证施工质量满足规范及合同要求，达到顺利的完成工程的各项安全质量目标，特编制此施工方案，经审批后按此执行。 三、施工方案 1、施工准备 装模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制铝合金模板配模图，交至铝合金模板工厂处进行加工。铝合金模板工厂厂长应根据施工图纸、施工规范及施工方案有针对性的技术交底及安全交底，交底重点 突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题 劳动力准备：
铝模拆除施工方案 1、拆模条件 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合下表要求： 除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间（按上表的强度要求）。劳务班组必须得到项目管理人员签发的拆模令后方可组织拆模。 2、铝模拆除时间计划 （1）一般情况下一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢8～10小时后拆除 （2）一般情况下48小时后拆除板底模（支撑不拆，且留置早拆试块，强度需达到10MPa以上方可拆除）。注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下顶板拆除时间应放慢10～12小时后拆除。必须对永久结构（楼面板及梁）进行在施工荷载作用下早期强度的校核。以验证所示的提前拆板和拆顶时间的可行性。 （3）一般情况下12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。 （4）一般情况下48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。 （5）一般情况下12天后拆除梁底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。 3、铝模拆除方法
（1）拆除墙柱侧模： 当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。 （2）拆除顶模： 根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的35%后方可拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm 销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。 （3）拆除支撑杆： 支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑、梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。 4、铝模拆除注意事项 （1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。 （2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。 （3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。 （4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术部研究处理后方可继续施工。 （5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。 （6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。 （7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
铝合金模板施工方案 编制 审核 审批 山西旭航环保新型材料有限公司 二O一六年十月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据及原则 (2) 三、前期准备 (3) 四、铝合金模板技术特点 (4) 五、铝模板体系选用 (6) 六、主要管理动作 (6) 七、主要施工方法、工艺 (7) 八、模板安装与拆除 (15) 九、质量标准及质量保证措施 (17) 十、铝合金模板的拆除 (19) 十一、质量保证措施 (21) 十二、施工安全措施 (22) 十三、铝模节点照片 (22) 十四、铝合金模板及支撑体系计算书 (28)
铝合金模板施工方案 一、工程概况 1、工程名称：太原恒大御景湾地块五20#楼 2、工程地点：山西省太原市新村 3、工程概况：恒大御景湾住宅小区20#住宅楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高2.95m，施工层数从标准层采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。 二、编制依据及原则 2.1、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011修）】 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 12、《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社） 13、《广东省铝合金模板技术规范标准》DBJ 15-96-2013 14、《公制六角螺栓，螺钉和螺母》 15、《建筑结构荷载规范》GB50009 –2012 16、《混凝土抗压强度标准值和所承受荷载之间的关系》 17、《设计手册》 18、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 –2010 19、《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社 20、《建筑工程模板支架施工规范》 21、《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT 14846-2008 22、《铝合金建筑型材》GB 5237-2008 23、《变形铝及铝合金化学成分》GBT 3190-2008 24、《模板早拆体系施工技术规程》（北京地方标准） 2.2、编制原则 1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
铝模施工的9个常见问题及防治措施 1、立杆间距不符合方案要求 隐患影响 立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。 纠正措施 按方案要求补设立杆支撑。 预防措施 加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3m×1.3m。 2、斜撑设置不满足方案要求 隐患影响 铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。 纠正措施 斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。 预防措施 严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2m的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。 3、背楞、螺杆设置不符合方案要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距） 隐患影响
背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。 纠正措施 背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。 预防措施 1、严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8~3m的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞； 2、梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞，梁高1~1.2m时设置一道背楞，梁高大于1.2m 时按墙体模板设置背楞对拉加固。 4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误 隐患影响 铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。 纠正措施 对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。 预防措施 铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工加强过程验收，仔细审核结构图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置200~300mm，防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距≤800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度≤400mm时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。 5、销钉销片间距过大，拼缝不严
XX项目铝合金模板安全专项施工方案 编制、审核要点 一、工程概况 至少介绍如下内容： 1、常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等； 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等； 3、铝合金模板使用概况：单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。（注意：每栋楼的变化部位应详细阐述，例如墙体收截面、梁高变化等） 二、编制依据
（不限于上述规范，各项目根据情况添加，同时需保证规范的时效性） 三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点（应包括整个铝合金模板的组成；针对于本项目采用铝合金模板的优点） 2、铝合金模板的材料要求（应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息，如模板厚度、板的标准尺寸等）
四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸；立杆间距；螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述（如阴、阳角；挑板、阳台、降板等）。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题，应详细描述上述部位变截面时，铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留，以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。 五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备 方案编制完成且各方审批通过 针对现场已进行方案交底 2、人员准备
铝合金模板 施工方案 编制 审核 审批 山西旭航环保新型材料有限公司 二O一六年十月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据及原则 (2) 三、前期准备 (3) 四、铝合金模板技术特点 (4) 五、铝模板体系选用 (6) 六、主要管理动作 (6) 七、主要施工方法、工艺 (7) 八、模板安装与拆除 (15) 九、质量标准及质量保证措施 (17) 十、铝合金模板的拆除 (19) 十一、质量保证措施 (21) 十二、施工安全措施 (22) 十三、铝模节点照片 (22) 十四、铝合金模板及支撑体系计算书 (28) 铝合金模板施工方案 一、工程概况 1、工程名称：太原恒大御景湾地块五20#楼 2、工程地点：山西省太原市新村 3、工程概况：恒大御景湾住宅小区20#住宅楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高 2.95m，施工层数从标准层采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。
二、编制依据及原则 2.1、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011修）】 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 12、《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社） 13、《广东省铝合金模板技术规范标准》DBJ 15-96-2013 14、《公制六角螺栓，螺钉和螺母》 15、《建筑结构荷载规范》GB50009 – 2012 16、《混凝土抗压强度标准值和所承受荷载之间的关系》 17、《设计手册》 18、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 – 2010 19、《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社 20、《建筑工程模板支架施工规范》 21、《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT 14846-2008
晴天苑铝模专项施工方案 晴天苑 铝模专项施工方案 编制: 审核： 审批： 编制单位: 国强建设集团有限公司 编制时间：
目录 第一章编制说明及工程施工目标 (1) 一、编制说明及依据 (1) 二、工程质量目标 (3) 第二章工程概况 (5) 一、工程概况 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施 (9) 一、铝模施工工艺及流程 (9) 二、铝模支撑系统设计 (9) 三、铝模安装技术要求及措施要求 (9) 四、铝模施工与其他工种的配合要求 (12) 五、铝模拆除技术及措施要求 (14) 第四章施工进度计划及保障措施 (16) 一、铝模施工进度计划 (16) 二、铝模施工周期说明 (16) 三、施工进度保障措施 (17) 第五章工程质量保证体系 (19) 一、质量验收标准 (19) 二、质量管理组织措施 (19) 三、质量控制措施及注意事项 (19) 四、混凝土成品保护 (19) 第六章安全文明施工及环境保护措施 (20) 一、安全文明施工措施 (20) 二、环境保护措施 (21) 第七章铝模及支撑体系计算书 (23) 一、铝合金模板安全计算书参数信息 (23) 二、计算校核 (26)
晴天苑铝模专项施工方案 第一章编制说明及工程施工目标 第一节编制说明及依据 一、编制说明 1）本方案适用于晴天苑1,2#楼铝模工程。 2）本方案编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 3）本着对工程高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。 二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91 10) 《建筑施工手册》第五版 11) 《建筑工程模板施工手册》第二版 12) 《铝合金模板技术规范》协会标准 13）晴天苑1,2#楼施工图
铝模拆模专项施工方案 一、工程概况 项目名称：×××项目外架形式：悬挑钢管脚手架对本项目拆模安全进行控制，使其符合安全文明施工及相关标准要求，规范模板施工。 二、拆模方法及要求 （一）拆模工序 1）完成浇注混凝土的12小时后，从内墙开始拆卸模板。拆卸的程序是先敲打销钉将其拆除然后将墙板撬出，再把模板从之前预留下的楼面孔移到上层。整个模板上移的步骤需根据拟好的次序，随着编排好的编号和颜色。上移到各自的位置，如客厅，睡房，卫生间，等等...... 2）拆卸内墙板后，继续拆卸外墙板。外墙板的拆卸工作需要悬挑外架的帮助，在拆卸外墙板时，上层的起脚板保持原位，把下层的起脚板拆卸上移至再上层安装。 3）墙板(直面模板)拆卸完成后，楼面板可在浇注混凝土36小时后拆卸，拆除圆销和插销，然后再撬出连接条。 4）拆卸中梁与端梁，顶头套和支撑需固定于原位，不能移动。 5）继续拆卸楼面板，然后再从预留孔上移至上层指定的位置。 6）拆卸楼面转角。
7）当楼面的混凝土测试显示，如其耐力与强度已达标准，支撑和顶头套就能拆卸，转移到上层做新一项的拼装工作。 （二）拆模检查项目
三、安全施工要求 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作人员应拴好安全带，并应系牢高挂低用。工作前应先检查使用的工具是否牢固，调整器、锤子等工具必须用绳子系挂在身上，销钉销片必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 2、拆除前对班组相关人员进行安全交底，应全面检查支撑体系的连接是否符合安全要求； 3、拆模期间，无关人员不得进入拆模工作层，并由安全员在现场监护。 4、拆外墙板时要2名工人互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。拆除时，上下应有人接应，严禁从高处掷下。拆模间歇时，应将己活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落。 5、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 6、楼板传料口等预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 7、拆除模板一般用长撬棒，人不许再正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是飘台、窗户等外