钢筋现场检查要点
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
钢筋现场检查的要点
剪力墙、柱钢筋检要点：
剪力墙水平及竖向分布钢筋的直径不应小于8mm，间距不应大于300mm。
剪力墙的双排分布钢筋应采用直径不小于6mm、间距不宜大于600mm的拉筋联系，一般采用菱形布置或梅花形布置。
墙柱保护层厚度是否符合设计的最小保护层厚度的要求，楼板、墙 15mm;
柱、异形柱 20mm。
箍筋间距、加密箍的数量及间距是否符合设计要求，应注意加密箍是在原有箍筋的基础上进行加密。
剪力墙的水平分布钢筋搭接长度不应小于1.2l a。同时上下相邻水平筋的搭接接头延水平方向的净间距不应小于500mm。竖向分布钢筋可在同一高度搭
。水平和竖向分布钢筋宜贯穿柱、梁或锚固在接，搭接长度不应小于1.2l
a
柱、梁内。
剪力墙水平分布筋伸至墙端向内弯折10d，伸至端部翼墙或转角应向两侧水平弯折15d。
墙柱上有预留洞口的，检查是否有补强措施。
非抗震条件下柱筋的预留高度：绑扎搭接时，在基础顶面嵌固部位与楼面的
。焊接连接时，基顶面嵌固部位与楼面的预留高度大于预留高度大于等于l
l
等于500mm。
柱筋的绑扎连接：任何情况下搭接长度不应小于300mm，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%，当同一截面内接头百分率为100%时，应在基
本锚固长度上乘以1.6的修正系数,同一截面接头百分率为50%时，应在基本锚固长度上乘以1.4的修正系数。当受拉钢筋直径大于25mm及受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接。绑扎搭接连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。
柱筋的焊接连接（现场为气压焊）：接头处轴线偏移e不得大于钢筋直径的
0.15倍且不得大于4mm，直径不同时按较小钢筋直径算，弯折度不得大于3
度，墩粗：固态气压焊墩粗不小于1.4d，熔态气压焊墩粗不小于1.2d，墩长：不得小于1d，且凸起部分平缓圆滑。焊接的连接区段长度为35d且大于500mm。
墙上柱：锚固长度大于等于1.2l a，钢筋下部做150mm弯钩。梁上柱：锚固长
，弯钩12d。
度大于等于0.5l
a
梁、板钢筋检查要点：
确定主次梁钢筋位置关系，次梁的主筋应在主梁的主筋上面，板筋（负筋）则应在主梁和次梁主筋的上面。
梁箍筋的接头部位应在梁的上部，与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
梁端第一个箍筋应在距支座边缘50mm处。
板底的受力筋在下（短向），分布筋在上（长向）；板顶的受力筋在上（短向），分布筋在下（长向）。
梁筋各排主筋间距不小于25mm且不小于主筋直径，两排主筋时，可用直径为25mm的短钢筋作垫铁，短钢筋的长度为梁宽减2倍的保护层厚度。
简支梁下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度l as ：带勒钢筋l as ≥12d ，光圆
的l as ≥15d ；当伸入支座范围内不足l as 时，应弯锚或机械锚固。
框架梁上部纵筋伸入端节点的锚固长度不应小于l a
(直锚），且应伸过柱中心线不宜小于5d 。当柱的截面尺寸不能满足直锚要求时，应伸至柱外侧纵向钢筋内侧向下弯折，包含弯弧段的投影长度不应小于0.4l ab ,弯锚段包含弯弧段
的投影长度不应小于15d 。
梁的支座负筋：第一排从柱（梁）边伸至l n
/3位置，第二排从柱（梁）边伸至l n /4位置。对于端支座l n 为本跨的净跨值，对于中间支座l n 支座两边较大一跨的净跨。
梁纵向钢筋的连接：（1）绑扎连接任何情况下搭接长度不应小于300mm 。
（2）绑扎连接时同一截面接头率50%时，搭接长度为l l =1.4l a ，同一截面接
头100%时，搭接长度为l l =1.6l a 。（3）当受拉钢筋直径＞25mm 及受压钢筋
直径＞28mm 时，不宜采用绑扎搭接。（4)绑扎搭接连接区段的长度为
1.3l l 。（5）梁下部钢筋连接应在距支座1/3以内，梁上部钢筋连接应在距
支座1/3以外。（6）当采用焊接时，连接区段长度为35d 且≥500mm 。（7）悬臂梁中，至少两根上部钢筋伸至悬臂梁外端，且向下弯折不小于12d 。
（8）悬臂梁的锚固长度直锚时锚固长度≥l a 。
建筑施工的钢筋工程的质量检查与验收 【摘要】钢筋分项工程的施工质量直接影响着钢筋混凝土构件的承载力、安全性、耐久性等，它决定着整个钢筋混凝土构件的质量。所以, 在施工现场的监理人员，必须重点做好钢筋分项工程的质量检查与验收。 【关键词】钢筋分项工程；质量；检查；验收 高层建筑在设计上大多采用钢筋混凝土桩基筏板基础，框架结构或剪力墙结构，在这类钢筋混凝土结构主体中，钢筋分项工程的质量是主体结构质量的重要组成部分，它的质量直接影响着整个建筑工程结构的安全。本文着重探讨高层建筑施工钢筋工程的质量检查与验收，其要点如下。 一、钢筋分项工程监理的质量检查 1?要熟悉规和施工图对钢筋的要求 监理人员必须熟悉各种类型结构中国家施工质量验收规对钢筋分项工程的要求，必须熟读施工图，明确各结构部位设计的钢筋的品种、规格、绑扎或焊接以及锚固的要求；特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审纪要和设计变更通知单，要及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘造成失误；要熟悉掌握各种规规程中有关钢筋构造措施的规定。 2?要严把钢筋质量关 （1）钢筋进场前：严格按程序审核工程材料的报审表，以及产
品出厂合格证、技术说明书和由施工单位按规要求进行检验的检验或试验报告。 （2）钢筋进场时：要核对所进钢筋是否与所报资料完全一致，要全数按《建筑工程施工质量验收规》检查钢筋外观应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。 （3）钢筋加工前要进行见证取样复试，取样前要按钢筋质量证明书，核对每捆（盘）钢筋的标志牌生产厂家、炉罐（批号）是否一致，一致者按《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等规定分别见证取样复试，复试合格后，才能开始钢筋加工的施工。 3?审批施工方案控制施工人员素质 在钢筋施工前要认真审核施工单位报审的钢筋工程的施工方案，和施工人员的上岗证书。如闪光对焊、电渣压力焊，电弧焊等人员要有省建设厅颁发的上岗证书，钢筋工要有相关部门颁发的操作证书，以施工人员的素质质量来保证施工中各工序质量。 4?钢筋加工时的监督管理 要督促检查施工单位技术负责人对钢筋的下料加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规进行钢筋翻样，且亲自到加工场地对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知施工单位改正。若在钢筋加工过程中发现脆断，焊接性不良或力学性能显示不正常等现象时，应据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专业检验。 5.钢筋安装过程中的质量检查 监理人员要经常到现场巡视发现问题要及时通知施工单位改正， 巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密围、钢筋锚固长度、
钢筋分项工程监理要点 一、钢筋原材检查 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；使用前检查复验报告； 2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成，重量不大于 60t进行现场抽样复检。 3、外观检查、钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 4、钢筋堆放，钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。 5、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ； 2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 二、钢筋制作 1、钢筋除锈 1）、辨别锈蚀程度、钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。 2）、选择除锈方法、除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。 2、钢筋调直：无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋，在使用前都必须经过调直工序。调直的质量要求是钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。
3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。 4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下： 1）、受力钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍； 2）、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍； 3）、钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象； 4）、钢筋弯曲点不得有裂纹，对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；5）、钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10 mm，弯起钢筋弯起点位移20 mm，弯起钢筋的弯起高度±5 mm，箍筋边长±5 mm。 三、钢筋焊接 1、选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围； 2、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定； 3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下： A、钢筋电弧搭接焊： （1）在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm 以上；（2）接头处的钢筋轴线偏移≤0.1 d，且≤ 3 mm；接头处钢筋轴线弯折不超过3°。 （3）Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10
主控项目 5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5.4.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 5.4.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。 5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL(LL为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 2对柱类构件，不宜大于50%；
分部分项工程监理控制要点及验收程序 一、施工准备阶段 （一）、施工控制要点 1、报送企业资质证书及人员资格证书给监理审查。 2、认真熟悉设计文件及施工场地，并提出合理化建议． 3、编制好切合实际的施工组织设计，明确施工人员职责． 4、做好图纸技术交底及安全技术交底。 （二）监理职责 1、审查施工单位资质证书及人员资格证书。 2、认真熟悉设计文件及施工场地，提出合理化建议。 3、编制好监理规划及实施细则，明确监理人员职责。 4、组织图纸会审及施工组织设计审查。二、材料进场 （一）、施工控制要点 1、检查材料的生产许可证、出厂合格证及厂家实验报告并报监理审查。 2、检查材料的规格及数量。 3、材料进场后进行抽检，报监理验收合格后方可使用。 4、材料代换应经设计、业主及监理同意，否则不予签证。（二）、监理职责 1、检查材料的规格、数量及合格证。 2、做好材料的验收见证送检。
三、基础工程 （一）、施工控制要点 1、放线定位准确。 2、检查基坑尺寸及承载力。 3、检查基础尺寸、材料强度达到设计要求。 4、按规定做好地基及基础各项实验。 5、软基处理基础换填应事先经勘察、设计、业主及监理同意，否则不予签证。 （二）、监理职责 1、测量复核。 2、督促施工方做好地基及基础各项实验工作。 3、检查验收基础的尺寸，会同勘察、设计院验槽。 四、模板工程 （一）、施工控制要点 1、检查模板的强度、刚度、稳定性、标高及形状尺寸。 2、检查支架的强度、刚度及稳定性。 3、模板接触面清理干净并刷脱模剂，严禁使用废机油。 4、所有外露的砼构件均做成清水砼，模板应为表面覆模的定形模板，模板接缝处贴胶带防止漏浆。 5、伸缩缝处隔板必须采用不易破损的高密度泡沫板。 6、检查预埋件、预留孔的位置、尺寸及数量。 7、报监理验收模板及支架合格后方可进入下道工序施工。
隐蔽工程监理检查要点 隐蔽工程检查要点 1、建筑结构工程检查以下内容。 1.1、地基验槽：包括土质情况、标高、地基处理。 1.2、基础和主体结构钢筋工程（包括预应力张拉）：包括钢筋品种、规格、数量、位置1.3、现场结构构件焊接： 钢筋（型钢）焊（连）接：包括焊（连）接型式、焊（连）接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式，焊接长度、厚度及表面清渣和连接质量等。 外墙板键槽钢筋（预埋件）焊接，楼板的连接筋焊接，阳台筋和楼梯及阳台拦板等焊接。 1.4、可能危及人身安全与结构连接的装饰件、连接节点。 1.5、屋面、厕浴间、防水层各层做法、构造节点，施工缝、变形缝、止水带、过墙管（套管）做法，外墙板立缝、平缝、十字缝接头，阳台、雨罩和外墙板的接缝等。 1.6、外墙保护构造节点：做法。 1.7、幕墙（铝合金玻璃、铝板、石材等）预埋件：连接形式、数量、规格、焊（连）接质量、防腐处理，骨架构件的焊（连）接质量等。 1.8、门窗框的连接件：数量、位置、固定、防腐等。 2、建筑采暖卫生工程 按专业、系统、部位、工序进行检验。 2.1、主要检查项目：直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井、吊顶及不进入设备层内的，以及有保温、隔热（冷）要求的管道和设备。 2.2、检查内容：管材、管件安装的位置、标高、坡度；各种管道间的水平、垂直净距；管道安排和套管尺寸；给水管道与排水管道及电线管道之间的间距；接头做法及质量；管径和变径位置；附件使用、支架固定、隐蔽工程的防腐做法。 2.3、建筑电气安装工程 检查管道隐蔽验收，及电线、电缆隐蔽的内容，及敷设方式。 3.1、主要检查项目： 埋在结构内的各种电线导管。 利用结构钢筋做的避雷引下线。 防雷接地与重复接地焊接，均压环、金属门窗及幕墙金属构件与接地引下线的焊接或铝
钢筋验收标准和常见问题超全汇总 一、钢筋原材 1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因 保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防治措施 1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2、钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。
原因 原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施 1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2、下料加工前应认真核对材质和规格，特别是二级刚和三级钢。 二、钢筋力学试验 钢筋原材力学接头实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 1、原材防治措施 拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。 2、闪光焊接接头防治措施 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。
3、电弧焊接接头防治措施 工程焊接条件：同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。 在现场条件下：每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm， 4、电渣压力焊接头防治措施 每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。 5、气压焊接接头防治措施 每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。 6、机械连接接头防治措施 钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。 三、钢筋成品保护 1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。
钢筋工程的质量控制1、原材料
4、钢筋安装 2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 5、钢筋工程的质量预控内容 1、钢筋 1) 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。 2) 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量(一般为≤60t)进行复 试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。 3) 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 4)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。
2、焊条及焊剂 1)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 2)需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温2500C，烘焙1-2h)。 3)、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。 4)、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 钢筋工程施工质量控制要点 1.熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构、施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。 2．要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3．在钢筋绑扎过程中，到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 4．在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。 5．以下几点构造措施应加强检查： (1) 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。 (2) 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 (3) 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 (4) 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求， (5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。 (6)钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 (7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
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主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的1 0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。
钢筋工程验收要点 钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。 1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定; 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求
3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差(mm) 1受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求;
机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求;纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋; 项目允许偏差(mm) 1、钢筋网长、宽±10 2 、网眼尺寸±20 3 、钢筋骨架长度±10 4 、宽、高±5 5 、受力钢筋间距±10、 6、排距±5 、 7 、保护层厚度基础±10 8 、柱、梁±5 9 、板、墙±3 10 、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 11、钢筋弯起点位置20
钢筋工程监理检查验收程序与要点 编制： 日期：
一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附：标准图集上部分常用节点及构造做法：
一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：
（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。） 2、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm. 4. 钢筋原材料取样 频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 取样方法： （1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 （2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 （3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 （3）最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图： 二、钢筋加工 1、钢筋除锈： （1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。 （2）选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、
钢筋绑扎质量验收要点 下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用： 1.暗柱内容： 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎： 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋： 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。 2.3起步筋要求： 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求： 2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求： 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求： 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。 2.7柱的定距框： 2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。 2.8保护层要求：
钢筋验收要点 钢筋绑扎工程是整个工程质量控制的重点，其施工质量将直接影响到主体结构的构造安全。因此，控制好钢筋隐蔽工程项目的质量验收环节，是保证主体工程质量的关键所在。笔者在具体施工过程中发现，施工单位的质检人员较多偏重于检查钢筋的数量和绑扎的间距，而忽略了对钢筋构造的要求，因而造成不符合规范要求而返工的现象时又发生： 1、矩形独立柱基底板上下钢筋的错位 由于底板在基底净反力作用下，虽然两个方向均发生弯曲，但长边的力矩应大一些，所以长边的受力筋应置于短边的受力筋下面，但在实际钢筋施工中，反置现象较多，应引起重视。 2、柱下端纵向受力筋任意弯曲问题 现浇钢筋混凝土节点纵向受力筋偏移后随意弯曲是施工中常见的质量通病，钢筋偏移的水平距离越大，倾斜越大，弯折的纵向筋的受力对主根部表面剪力也越大，容易造成柱根部混凝土开裂。对此类问题的处理方法是，应按纵向筋的偏移多少进行处理。当纵向筋偏移量不大时，可将钢筋按折角斜率坡度1:6缓慢弯折到柱内后，绑扎在正确位置；若是纵向筋的偏移较大且已变形，返工要经设计人员同意，宜在纵向筋搭接范围内用Ф8箍筋加密绑扎，并提高该柱长度范围内的混凝土强度等级，以增加弯折变形较大处混凝土与钢筋的握裹力及抗拉强度。 在柱根部增加封闭箍筋如环箍作用，当柱承受荷载时，可以有效地约束混凝土的变形，延缓钢筋弯折混凝土的开裂，确保柱中纵向受力筋发挥最大效率。 3、梁柱主筋搭接绑扎处的箍筋加密问题 梁柱中受力主筋的长度在图纸上是按构件全长标示的，但在施工中因钢筋长度所限，当搭接采用绑扎时，在搭接长度范围内，经常遇到不按规范要求将箍筋加密绑扎的情形。当绑扎完工后进行隐蔽验收时楼板筋已绑扎完，增补钢筋返工处理难度较大。对该节点箍筋加密的要求在施工图结构说明中提出，以防止后期返工处理。 对于梁柱节点核心区域箍筋的处理，由于框架节点处于相邻构件的交汇点受力状态较复杂。在抗震设防区要求各柱梁端必须采用加密箍筋的构造措施，但是部分技术人员对抗震构造要求缺乏认识，往往按习惯做法少设箍筋，导致节点核心区域处于长距离无箍筋的状态。因此，节点核心区域箍筋的绑扎数量及位置是质量检查控制的重点。在施工过程中，箍筋准确就位有一定的困难，但必须按设计要求和相应规范绑扎箍筋。 4、梁中吊筋位置的确定 当主梁上部设有较大荷载的次梁时，构造上一般要求加设吊筋。该吊筋往往不引起施工人员的注意，使吊筋不能有效地将次梁荷载传递给主梁上部受压区，使主梁下部混凝土产生裂缝。同时，在主次梁交接处，次梁两侧箍筋在加密的数量上也满足不了要求。部分工程施工中是按设计要求加密，将该长度扣除后来计算主梁部分的箍筋数量，这种计算方法是不正确的。在整个主梁设计中，要求数量即梁净长-100mm/箍筋间距+1+梁两端加密区数量的基础上加密。 5、主次梁板存在设置支座处弯起钢筋的问题 在混凝土现浇结构中的主次梁、板负筋交叉的支座处，较为普遍的质量问题是板的负筋会外露，次梁负筋的混凝土保护层厚度较薄。该现象影响了钢筋的锚
12.3.4 钢筋工程监理质量控制要点 12.3.4.1监理预控工作 （1）钢筋进场后应由施工单位、监理单位汇同建设单位对进场钢筋进行检查验收，主要检查内容包括： 1）核对实际进场钢筋数量、级别和规格是否满足设计和施工计划要求；2）核查钢筋的出厂质量证明文件（书）及检测报告是否齐全； 3）检查钢筋外包装上的铁牌内容与质量证明文件中表述内容是否一致，包括厂别、牌号、规格、炉号、数量等； 4）对钢筋外观质量进行检查，主要内容是钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。 （2）进场检查完毕后，按施工单位编制的施工试验计划和现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－1998）等的规定抽取试件进行进场复试检验，并按监理部确定的有见证取样和送检计划的安排做好见证送检工作。常用钢筋试验项目和取样规定如下表：(摘自DBJ01-51-2003中附录A)
注：碳素结构钢、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋等按相应标准规定执行。（3）施工单位出具钢筋进场复试报告时，要检查复试结果及各项力学性能指标是否符合各类钢筋标准的要求。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 （4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 （5）钢筋进场后按级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。 12.3.4.2过程控制监理质量控制要点 （1）钢筋加工 1）钢筋除锈 （A）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
一、钢筋进场检查时： 令狐文艳 1、首先要查钢筋的质量证明文件，包括钢筋出场合格证、出场检测报告、直径、炉号及数量是否符合国家标准要求； 2、量测钢筋的直径是否符合国家标准，带肋钢筋还要检查肋高、钢筋代号标识、企业标识等； 3、观测钢筋有无外观缺陷、是否存在严重锈蚀影响正常使用的情况。 4、经监理现场见证取样并到按规定且有相应资质的检测机构又监理见证送样检验； 验收及检验合格经过项目专业监理工程师或项目总监批准后方可使用。 二、钢筋加工、安装验收检查时： 1、首先要检查所用各类钢筋是否送检，检测结果是否符合要求；焊接接头、机械连接接头抽检结果是否符合要求，检查接头送检组数是否符合要求，要检查焊接接头作业工人是否有电焊工特种作业证、机械连接接头制作操作工人是否有机械操作证。 2、要按照设计图纸来检查现场的钢筋品种、级别、规格、数量、间距、尺寸是否符合要求； 3、要检查搭接长度、抗震构造要求的配筋、锚固长度，弯钩形式、接头位置、接头区域、接头型式、各种接头面积百分率
是否满足设计要求或规范要求； 4、要检查钢筋的保护层厚度、垫块间距，钢筋骨架的轴线位移是否符合要求； 5、要检查的钢筋绑扎方法、工艺是否牢固、是否符合要求； 6、要检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤、污染、变形等影响正常使用的情况； 7、要检查预埋件位置、数量、间距是否符合要求；锚固钢筋的直径、品种、规格、数量是否符合要求，钢板品种、规格是否符合要求、； 8、要检查拉结筋的直径、品种、数量、间距是否符合要求。 9、要检查弯折钢筋的弯折位置是否符合要求；要检查箍筋直径、品种、规格、数量、间距、加密区范围是否符合要求。 各项指标符合要求，经项目专业监理工程师、项目总监在相应的加工、安装检验批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程质量验收记录表上签字认可后方可进行钢筋隐蔽。
一、钢筋进场检查时： 1、首先要查钢筋的质量证明文件，包括钢筋出场合格证、出场检测报告、直径、炉号及数量是否符合国家标准要求； 2、量测钢筋的直径是否符合国家标准，带肋钢筋还要检查肋高、钢筋代号标识、企业标识等； 3、观测钢筋有无外观缺陷、是否存在严重锈蚀影响正常使用的情况。 4、经监理现场见证取样并到按规定且有相应资质的检测机构又监理见证送样检验； 验收及检验合格经过项目专业监理工程师或项目总监批准后方可使用。 二、钢筋加工、安装验收检查时： 1、首先要检查所用各类钢筋是否送检，检测结果是否符合要求；焊接接头、机械连接接头抽检结果是否符合要求，检查接头送检组数是否符合要求，要检查焊接接头作业工人是否有电焊工特种作业证、机械连接接头制作操作工人是否有机械操作证。 2、要按照设计图纸来检查现场的钢筋品种、级别、规格、数量、间距、尺寸是否符合要求； 3、要检查搭接长度、抗震构造要求的配筋、锚固长度，弯钩形式、接头位置、接头区域、接头型式、各种接头面积百分率是否满足设计要求或规范要求； 4、要检查钢筋的保护层厚度、垫块间距，钢筋骨架的轴线位移是否符合要求； 5、要检查的钢筋绑扎方法、工艺是否牢固、是否符合要求；
感谢你的观看 6、要检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤、污染、变形等影响正常使用的情况； 7、要检查预埋件位置、数量、间距是否符合要求；锚固钢筋的直径、品种、规格、数量是否符合要求，钢板品种、规格是否符合要求、； 8、要检查拉结筋的直径、品种、数量、间距是否符合要求。 9、要检查弯折钢筋的弯折位置是否符合要求；要检查箍筋直径、品种、规格、数量、间距、加密区范围是否符合要求。 各项指标符合要求，经项目专业监理工程师、项目总监在相应的加工、安装检验批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程质量验收记录表上签字认可后方可进行钢筋隐蔽。 感谢你的观看
钢筋工程如何验收
某项目对钢筋工程验收中出现的问题进行分析，总结出以下要点， 正是钢筋工程需要重点检查的内容，值得参考借鉴！ 1 墙柱钢筋
1）墙、柱根部钢筋上水泥浆清理干净。
2）起步筋要求： · 柱第一根箍筋距两端≤50mm。 · 剪力墙第一根水平墙筋距离混凝土板面≤50mm。 · 剪力墙暗柱第一根箍筋距离混凝土板面≤30mm（暗柱箍筋与墙水平筋错开 20mm 以上，不得并在一起）。 · 暗柱边第一根墙筋距柱边的距离≤1/2 竖向分布钢筋间距。 · 连系梁距暗柱边箍筋起步≤50mm。
3）墙柱竖筋搭接要求：长度满足设计及规范，搭接处保证有三根水平筋。绑扎 范围不少于三个扣。墙柱立筋 50%错开，其错开距离不小于相邻接头中—中 1.3
倍搭接长度。搭接区加密。点击>>工程资料免费下载
4）绑扎： · 箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍 筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。 绑扣相互间应成八字形。
箍筋弯钩尺寸应满足 135 度，弯钩平直长度不少于 10d，且不少于 75mm
弯钩尺寸应满足 135 度，现场拉钩加工成 90 度，不满足规范要求
· 箍筋弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。点击>>工程资料免费下载
· 对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按 5d 且 10cm 控制。即大于 Φ20 以 10cm 控制，小于 Φ20 以 5d 控制。 · 剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折 10d 后截断。
5）保护层要求： · 设置间距 600mm×600mm，呈梅花形布置。 · 柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
钢筋现场检查的要点 剪力墙、柱钢筋检要点： ●剪力墙水平及竖向分布钢筋的直径不应小于8mm，间距不应 大于300mm。 ●剪力墙的双排分布钢筋应采用直径不小于6mm、间距不 宜大于600mm的拉筋联系，一般采用菱形布置或梅花形布置。 ●墙柱保护层厚度是否符合设计的最小保护层厚度的要求， 楼板、墙15mm;柱、异形柱20mm。 ●箍筋间距、加密箍的数量及间距是否符合设计要求，应注 意加密箍是在原有箍筋的基础上进行加密。 ●剪力墙的水平分布钢筋搭接长度不应小于1.2l a。同时上 下相邻水平筋的搭接接头延水平方向的净间距不应小于500mm。竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2l a。水平和竖向分布钢筋宜贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。 ●剪力墙水平分布筋伸至墙端向内弯折10d，伸至端部翼墙 或转角应向两侧水平弯折15d。 ●墙柱上有预留洞口的，检查是否有补强措施。 ●非抗震条件下柱筋的预留高度：绑扎搭接时，在基础顶面
嵌固部位与楼面的预留高度大于等于l l。焊接连接时，基顶面嵌固部位与楼面的预留高度大于等于500mm。 ●柱筋的绑扎连接：任何情况下搭接长度不应小于300mm， 在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%，当同一截面内接头百分率为100%时，应在基本锚固长度上乘以1.6的修正系数,同一截面接头百分率为50%时，应在基本锚固长度上乘以1.4的修正系数。当受拉钢筋直径大于25mm及受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接。绑扎搭接连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。 ●柱筋的焊接连接（现场为气压焊）：接头处轴线偏移e不 得大于钢筋直径的0.15倍且不得大于4mm，直径不同时按较小钢筋直径算，弯折度不得大于3度，墩粗：固态气压焊墩粗不小于1.4d，熔态气压焊墩粗不小于1.2d，墩长：不得小于1d，且凸起部分平缓圆滑。焊接的连接区段长度为35d且大于500mm。 ●墙上柱：锚固长度大于等于1.2l a，钢筋下部做150mm弯 钩。梁上柱：锚固长度大于等于0.5l a，弯钩12d。 梁、板钢筋检查要点： ●确定主次梁钢筋位置关系，次梁的主筋应在主梁的
编号：SM-ZD-39710 钢筋工程监理控制要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢筋工程监理控制要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1) 钢筋加工 ①. 钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。 ②. 手工加工钢筋时，作业前应检查板扣、大锤等工具是否完好；在工作台上弯钢筋时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼；切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。 2) 钢筋搬运 ①. 多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。 ②. 在平台、走道上堆放钢筋应分散、稳妥，钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。 ③. 搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。
④. 吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。 3) 钢筋安装 ①. 钢筋制作、安装，应制定施工技术措施并经施工技术负责人批准后方可进行。 ②. 现场钢筋的绑扎：在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道。在高处无安全措施的情况下，严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉施工；绑扎4m以上独立柱的钢筋时，应搭设临时脚手架；严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱筋应用临时支撑或缆风绳固定；绑扎大型基础及地梁等的钢筋时，应设附加钢骨架、剪力撑或马凳。钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。在钢筋网上行走应铺设走道；绑扎高层建筑物圈梁、挑檐、外墙、边柱等的钢筋时，应搭设外挂架或安全网，并系好安全带。 穿钢筋应有统一指挥并互相联系。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
建筑工程钢筋工程施工规范 5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。 5.3 钢筋加工 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件； 5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差