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施工支洞规划设计、施工及封堵工程

施工支洞规划设计、施工及封堵工程
施工支洞规划设计、施工及封堵工程

第七章施工支洞规划设计、施工及封堵工程

7.1 概述

功果桥水电站引水发电系统布置在右岸山体中,由进水口、引水隧洞、地下厂房洞室群系统、尾水系统以及其他辅助洞室组成。

7.2 发包人提供和规划的施工支洞

发包人提供了6条施工通道,包括:进厂交通洞(出口段约160m)、尾调交通洞、全厂排风洞(进口段约50m)、1#施工支洞、2#施工支洞、5#施工支洞(含上、下支洞)。

发包人提供及修改后的施工通道见图7-1~7-3。

7.3 新增施工支洞规划设计

7.3.1 施工支洞布置及断面设计

本标发包人已经建议设计了6条施工支洞,本标新增或扩挖9条施工支洞,具体的布置如下:

引水1#~3#连通洞:断面为5×5m城门洞形断面。

3#施工支洞:坡度由2.48%调整为7%。

4#施工支洞:断面设置为5×6.5m城门洞形。

6#施工支洞:坡度设置为9%。断面设置为7×6.5m城门洞形。

7#施工支洞:7#施工支洞的纵坡设置为10%。断面设置为7×6.5m城门洞形。

8#施工支洞:断面为3×4.2m城门洞形,长度为90.62m,坡度为5.88%。

9#施工支洞:断面为7×6.5m城门洞形。

10#施工支洞:断面为5×5m城门洞形。

施工支洞设计成果见表7-1,施工支洞断面结构见图7-4。

表7-1 施工通道特性表

7.3.2 施工支洞支护设计

参照永久洞室支护设计要求并结合洞室围岩地质条件、洞室结构尺寸、开挖方法、施工进度要求及施工安全需要,本标工程施工支洞的各项支护参数设计如下:

1、小断面隧洞

是指断面型式为3×4.2m、5×5m、5×6.5m的施工支洞洞段。

Ⅱ、Ⅲ类围岩:边顶随机锚杆Φ25,L=3.0m,随机喷C20素砼,厚5cm,并设置随机Φ45@3×3m,L=2.0m排水孔。

Ⅳ、Ⅴ类围岩:锚杆Φ25@2.0×2.0m,L=3.0m,喷C20素砼,厚8cm,边顶设置Φ45@3×3m,L=2.0m排水孔。

施工支洞洞口:锁口锚杆为Φ25@1×1m,L=3.0m,共2排,第1排距开挖轮廓线0.5m。

平面交叉口:支洞交叉口1.5倍洞径范围内进行系统锚杆支护,锚杆为Φ25@1.5×1.5m,L=3.0m。

2、大断面隧洞

是指断面型式为7×6.5m、8×6.5m两种断面的施工支洞。

施工支洞支护参数见表7-2,具体布置见图7-5、7-6。

表7-2 施工支洞支护参数表

7.4 施工支洞施工

7.4.1 简述

根据施工支洞不同的断面型式、不同的围岩类别,采用不同的开挖支护方法。开挖支护严格遵循“短进尺、多循环、强支护、勤观测”的原则进行施工。

7.4.2 施工程序安排

根据实际施工情况,本标修改及新增的施工支洞在具备开设洞口条件后随机进行施工。各条施工支洞开挖支护完成后,适时分幅进行路面砼的

浇筑,以尽早创造出良好的行车条件。

7.4.3 洞挖及支护

1、施工支洞开挖遵循的原则

(1)特殊部位开挖应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量”的原则进行;

(2)地下渗水、涌水等主要采用引、排结合的方案,将积水集中至低层,由排水系统集中抽排至洞外;

(3)施工支洞施工在确保安全的前提下,要体现快速、及时形成的原则,以便尽早形成主体工程施工的工作面,支洞封堵应在完成支洞使用功能后适时封堵。

2、开挖、支护施工方案

施工支洞开挖、支护施工方案见表7-3。

表7-3 施工支洞开挖支护方案一览表

3、开挖钻爆施工

施工支洞的开挖钻爆针对不同的围岩情况,分别采取全断面爆破开挖成型或分部开挖的方式。施工支洞开挖前,首先根据围岩情况进行爆破设计,设计周边采用光面爆破,中孔楔形掏槽,非电毫秒微差爆破。现场施工根据爆破试验对爆破参数进行调整。

4、喷锚支护施工

施工支洞根据不同的围岩类别进行支护设计,支护型式有:系统锚杆

和随机锚杆、喷砼和挂网喷砼,超前锚杆、钢支撑、超前小导管等强支护措施。

(1)锚杆施工

为确保开挖面的稳定,根据施工图纸及技术规范的要求,及时对开挖后需要支护的围岩进行支护。支护的时机及系统锚杆跟进距开挖掌子面距离,根据现场监理工程师指示,结合开挖揭示的围岩情况灵活掌握。

锚杆施工采用锚杆台车或钻架台车,钻孔、清孔、注浆、安装锚杆一次完成。锚杆灌浆采用“先注浆后安装锚杆”或“先安装锚杆后注浆”的程序,在孔内注浆应确保饱满密实,锚杆注浆的水泥砂浆配合比施工时通过试验确定。

(2)喷砼及挂网施工

砼喷护根据开挖出露的围岩情况适时进行支护,对Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖时,由于地质条件较好,喷护砼施工可滞后于开挖掌子面一段距离进行。对Ⅳ、Ⅴ类及地质条件较差的围岩段,为确保洞室围岩的稳定和施工安全,开挖采用短进尺,每循环进尺为1~2m,支护及时跟进。

喷砼采用砼喷车或湿喷机进行湿喷工艺施工,喷射早强砼。由砼拌合站拌制喷砼料,搅拌车运至工作面后,分层施喷,网喷砼按“喷-网-喷“的程序进行。

挂网施工:钢筋网在场外按2~4m2一块进行编焊,运至工作面后,人工在平台车上铺挂,利用锚杆头点焊固定,中间用膨胀螺栓加密固定,使钢筋网紧贴壁面,网间用铅丝扎牢。

初喷砼后,即进行锚杆、钢筋网及钢支撑的安装,安装完后再进行分层复喷至设计要求。

(3)钢支撑施工

钢支撑按监理人的指示,在洞室地质不良段或其它需要设置洞段安装。采用Ⅰ16工字钢在加工厂分段分节加工制作,编号后运至现场人工拼接安装、焊接,节间通过接头板、螺栓连接,钢支撑立柱脚设钢垫板,必要时浇筑基础砼。每榀钢支撑间通过用纵向筋联接形成整体,整体与锚杆头焊接,在拱脚及腰部利用锁脚锚杆加固。安装完后用喷射砼将其覆盖,覆盖后方可进行下一循环的开挖。

(4)小导管预注浆加固工艺措施

施工方法:沿顶拱设计开挖线外侧布孔,钻孔用凿岩台车进行;小导管采用φ42mm的钢管加工而成,尾部焊套箍,顶部加工成尖锥状,管壁按梅花型钻小孔,间距为30cm,孔眼直径φ6~8mm。人工配合钻机沿隧洞轴线方向将加工好的钢管插入孔内,钢管入岩长度不小于管长的80%,纵向搭接长度为0.5m,尾部与钢架焊接成一体。用压浆泵压注水泥浆,注浆前对开挖面及距掌子面5m范围内边、顶拱喷砼封闭,喷厚5~10cm,注浆压力0.5~1.0Mpa,水泥浆的水灰比控制在0.8:1~1:1之间,根据现场试验后最终确定,孔口设置止浆塞。注浆时先注无水孔,再注有水孔,从拱顶向下逐孔注浆,如遇冒浆或串浆,则间隔一孔或几孔分序注浆。

7.5 施工支洞封堵和探勘洞回填施工

7.5.1 封堵施工程序

探洞的封堵在本标实施过程中逐步完成。

施工支洞的封堵在本标地下洞室混凝土衬砌及金结安装后进行施工,由洞内往外进行退管砼浇筑,洞口位置最后施工。施工支洞封堵的施工工艺程序按:砼浇筑、回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆及接缝灌浆依序进行。

本标施工支洞封堵顺序见图7-7。

7.5.2 封堵时段安排

施工支洞封堵时段安排见表7-4。

表7-4 施工支洞封堵时段安排表

7.5.3 封堵混凝土施工

根据监理人批准的浇筑分段、分层、冷却水管布置、通水冷却温度、接缝灌浆措施及进度计划等进行施工。

1、堵头开挖工程施工

按设计要求进行支洞堵头形体开挖时,采用全站仪测量放线,按照爆破设计进行布孔、手风钻钻孔、3m3侧卸式装载机挖装、15t自卸汽车出碴。

2、堵头砼工程施工

施工支洞堵头砼严格按发包人的设计的技术要求及图纸进行施工。

3、堵头灌浆施工

具体施工方法详见第十二章。

7.5.4 堵头混凝土施工温控措施

堵头混凝土温度控制对保证封堵体混凝土质量及确保接缝灌浆的质量非常重要,因此对堵头混凝土温控采取严格的控制措施,确保温度控制满足要求。

混凝土施工过程中,将采取以下措施:

1、降低混凝土浇筑温度

(1)采用加冷水拌和混凝土;

(2)运输混凝土工具应有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间;

(3)采用喷水雾等措施降低仓面的气温,并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工;

(4)采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。

2、减低混凝土的水化热温升

(1)选用水化热较低的中热水泥。

(2)在满足混凝土浇筑强度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料级配,加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。

(3)控制浇筑层的最大高度和间歇时间

浇筑层的最大厚度一般不大于3m,间歇时间一般不小于5~7天。

(4)为利于混凝土浇筑块的散热,基础和老混凝土约束部位浇筑层高度一般为1~2m,上下层浇筑间歇时间为5~10天。在高温季节,有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。

施工支洞堵头混凝土分层及冷却水管布置见图7-8。

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

施工支洞封堵施工方案 批准: 审核: 编写: 中国水利水电第十一工程局联补项目部 2008年2月11日

1、编制依据 招投标文件; 报批《施工组织设计》;《水工混凝土施工规范》; 设计通知《导流隧洞混凝土封堵图》地电技10-1-6。 2、工程概况 、施工概况 导流隧洞全长303m,桩号为0+000~0+303,封堵桩号为0+~0+,与主洞相交于6+桩号。3+施工支洞全长290m,与主洞相交于8+桩号。4#施工支洞全长280m,与主洞相交于10+桩号。按照设计要求, 、主要设计工程量统计表 、工程地质条件 由于前期已进行混凝土衬砌

3、施工场地布置 、场内交通 施工道路主要为混凝土运输通道,3#施工支洞左岸有为50强制式拌和机和75强制式拌和机各1台;3+施工支洞洞口附近的为50强制式拌和机2台;生活营地上游段新建一个拌和站来供应4#施工支洞主洞下游段砼的供应。 、施工供风 施工用风主要为清理基础岩面和风镐用风,3#施工支洞移动的3m3/min空压机2台;3+施工支洞有20~22m3/min空压机3台,其中2台可以使用,1台需维修;4#施工支洞有20~22m3/min空压机2台,其中1台可以使用,1台需维修。 、施工供水 用水主要是清洗基面、灌浆用水,主要在施工支洞洞口设集水箱,由山体汇集或西溪河水抽入,再由集水坑、集水箱抽水至工作面。 、施工供电 施工供电主要是照明和浇筑用电。支洞洞口200m处,各施工支洞洞口施工变压器各1台,容量为630kVA,施工区内供电采用临时供电线路,临时供电线路采用低压电缆,并为混凝土浇筑各设备分别配置电柜。 4、施工程序及施工工艺 、施工顺序 当1#、2#闸孔具备过水条件时,将工作门提起,将上游围堰拆除一部分过水,采用钢筋设置一座小钢桥,顺序为先将导流洞洞口进行围堰均采用石渣填筑,设置一道围堰,迎水面和背水面边坡均为1:,迎水面采用砂壤

导流洞封堵方案

1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度

18.0M,形式为喇叭形。喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。 2、闸门安装 2.1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。 (1)、利用卷扬机下闸 下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。 (2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,

1 深孔洞深施工支洞施工方案精要

1 深孔洞深施工支洞施工方案精要

1#深孔洞身施工支洞开挖施工方案 一、编制依据 1、设计要求和图纸、招标文件要求。 2、施工组织设计、现场实际情况。 3、总进度计划的节点工期要求。 4、本单位的施工管理、技术水平。 5、国家现行施工规范。 二、工程概况 1#深孔洞身施工支洞洞身段桩号为K0+0.000m~K0+138.094m,全长为138.094m。桩号K0+0.000m~K0+010.000m,坡率为3%,直线段长10m,断面形式为城门洞型,断面尺寸为 5.5m×6m,围岩类别Ⅳ类;桩号K0+010.000m~K0+118.094m,坡率为10.65%,直线段长108.094m,断面形式为城门洞型,断面尺寸为5.2m×5.85m,围岩类别Ⅲ类;桩号K0+118.094m~K0+138.094m,坡率为3%,直线段长20m,断面形式为城门洞型,断面尺寸为5.5m×6m,围岩类别Ⅱ类。 洞身段K0+0.000m~K0+138.094m:洞身段上覆岩体厚度32m~134m,岩性为灰岩、砂岩和页岩层产状345°SW∠75°,走向与洞线斜交,洞室处于微风化岩体内,断层不发育,地下水位高于底板高程,有渗水或线状水流,地下水具有强腐蚀性。 三、施工部署 1、施工道路 洞内废渣经3#-1路运往弃渣场。 2、施工通风 施工通风采用机械通风。

⑴、风机选择:根据供风量、施工时间,考虑综合利用、统筹施工因素选择通风机:本标段拟采用可逆转轴流式通风机1台和20m3电动空压机1台。 ⑵、风筒选择:压入式通风,选直径1000mm柔性风筒;抽出式通风,采用固定通风机。 ⑶、爆破后立即开启通风机将炮烟排出洞外,新鲜空气送入洞内,掌子面通风排烟时间不少于15min。 ⑷、施工过程中,抽出式通风机随开挖跟进,与掌子面距离不小于30m。 3、施工供水 洞内施工用水,用DN80钢管从就近水池接至洞工作面,再用相应的胶皮管连接至用水设备上。 4、施工供电 施工用电从就近接线点牵电缆至洞口,以满足通风机和施工照明用电要求。各用电线路沿出渣道路一侧布置,洞内线路布置在风管对侧,按动力在下、照明线路在上的原则分层架设。 5、施工排水 施工排水利用在底板一侧挖修30×20cm(宽×深)的排水沟自然排放至洞外,同时各工作面准备潜水泵等排水设施,以备围岩大量涌水等特殊施工情况下使用。洞口外修砌排水沟、集水井,将水用水泵排至外河流中。 四、施工方法 进口段开挖施工工艺流程 在洞脸处理和支护后,方可进洞。洞口处开挖采取短进尺、小药量、多循环方式,同时根据本工程地质特点,进口处岩石情况较差,根据围岩情况进行超前锚杆或灌浆支护,保证进洞口施工安全,施工工艺流程,见下图。

建筑工程实施性方案设计文件深度()

二、建筑工程实施性方案设计文件深度 (一)设计总说明 1.总休说明 (1)设计依据 1)招标人提供的有关文件名称及文号。如:政府有关审批机关对项目建议书的批复文什、政府有关审批机关对项日例行性研究报告的批复文件、经有关部门核准或备案的项目确认书、规划审批意见书等。 2)招标人提供的设计基础资料。如:地形、区域位置、气象、水文地质、抗震设防资料等初勘资料;水、电、燃气、供热、环保、通讯、市政道路和交通地下障碍物等基础资料。 3)招标人或政府有关部门对项目的设计要求。如总平面布置、建筑控制高度、建筑造型、建筑材料等;对周围环境需要保护的建筑、水体、树木等。 4)设计采用的主要法规和标准,采用国外法规标准应于注明。 (2)方案总体构思 方案设计总体构思理念,外形特点,建筑功能,区域划分,环境景观,建筑总体与周边环境的关系。 2.设计说明 (1)总平面设计说明 1)场地现状和周边环境概况; 2)项目若分期建设,说明分期划分; 3)环境与绿化设计分析; 4)道路和广场布置、交通分析、停车场地设置、总平面无障碍设施等; 5)规划场地内原有建筑的利用和保护,古树、名木、植被保护措施; 6)地形复杂时应作竖向设计。 (2)建筑方案设计说明

1)平面布局、功能分析、交通流线; 2)空间构成及剖面设计; 3)立面设汁 4)采用的主要建筑材料及技术,若采用新材料、新技术,如实陈述其适用性、经济性,说明有无相应规范、标准,若采用国外规范,说明其名称及适用范围并履行审查批准程序; 5)建筑声学、建筑热工、建筑防护、空气洁净、人防地下室等方面有特殊要求的建筑,应说明拟采用的相关技术。 (3)主要经济设计指标; 注:1.当工程项目(如城市居住区)有相应的规划设计规范时,技术经济指标的内容应按其执行。 2计算容积率时,按国家及地方要求计算。 3公共建筑应增加主要功能区分层面积表、旅馆建筑应增加客房构成、医院建筑增加门诊人次及病床数、图书馆增加建筑藏书册数、观演和体育建筑增加座位数、住宅小区方案应增加户型统计表。 (4)关键建造技术问题说明(必要时); (5)建筑结构系统方案设计说明 1)建筑结构设计采用的规范和标准,风压雪荷载取值、地震情况及工程地质条件等;

排水、引水隧洞支洞封堵施工方案

目录 一、工程概述............................................................................................................- 1 - 二、施工布置..........................................................................................................- 1 - 2.1施工辅助设施 (1) 2.1.1 施工供风 ..................................................................................................- 1 - 2.1.2 施工用水 ..................................................................................................- 1 - 2.1.3 施工供电 ..................................................................................................- 1 - 2.1.4混凝土拌合系统 .......................................................................................- 1 - 2.1.5水泥制浆站及输浆管路 ...........................................................................- 2 - 2.1.6施工排污及弃渣 .......................................................................................- 2 - 2.2施工机械及人力资源 (2) 三、施工方案............................................................................................................- 3 - 3.1工艺流程 (3) 3.2施工方法 (4) 3.2.1 施工准备 ..................................................................................................- 4 - 3.2.2 基础清理及垫层 ......................................................................................- 4 - 3.2.3 锚杆施工 ..................................................................................................- 4 - 3.2.4 预埋件施工 ..............................................................................................- 6 - 3.2.5 金结构件 ..................................................................................................- 7 - 3.2.6 封堵混凝土施工 ......................................................................................- 9 - 3.2.7 灌浆工程 ............................................................................................... - 10 - 四、质量保证措施............................................................................................... - 18 - 五、安全保证措施............................................................................................... - 18 -

水库导流洞施工技术

水库导流洞施工技术 1 概述 xx水库工程位于xxxx镇和xx镇境内,坝址地处xx水库大坝上游约26Km的xx支流xx 上的xx村境内,控制流域面积745Km2,总库容4.51亿m3,水库枢纽等级为二级。xx水库以防洪为主,兼有发电、灌溉、供水等综合利用效益。 xx水库导流(泄洪)洞为”龙抬头”形式,洞身段断面型式为圆拱直墙式,净空断面尺寸为6.7×8.4m(宽×高)。导流洞全长217.752m,上游段114.514 m为临时过流段,下游103.238 m为泄洪洞利用段,在桩号0+114.514处与泄洪洞”龙抬头”段连接。枢纽工程于2004年底开工,2005年12月顺利实现导流。2008年底大坝填筑至234 m高程,达到下闸蓄水条件,2009年4月中旬实现导流洞封堵,水库下闸蓄水。xx水库下闸蓄水是xx水库工程建设的一个重要里程碑,而实现这一目标的关键就是导流洞的封堵设计与施工。 2 封堵施工 2.1 封堵时段及封堵流量 根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”,根据水文资料显示,xx3月下旬已进入枯水期,为统筹兼顾,将导流洞封堵时间推迟至4月中旬,此时的1O年一遇旬平均流量为20.0 m3/s。 2.2 施工布置 2.2.1 临时道路布置 导流洞左侧至导流洞洞口平台段需要修筑跨河便道。便道顶宽6m,长280m,以满足闸门吊装运输。 2.2.2 水、电系统布设 (1)施工用水 从导流洞出口抽水至工作面。 (2)施工供电 封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵、一台750型强制式搅拌机、一台500型强制式搅拌机、混凝土振捣设备、生活区用电及照明用电等,用电负荷较大,故需重新架设变压器引高压线路至工作面。 2.3 施工安排

施工支洞施工方案

洞室施工方案 一、编制依据 1、《黄金坪水电站引水发电系统工程(I标)施工招标文件》 2、《黄金坪水电站引水发电系统工程(I标)施工投标文件》 3、《关于引水隧洞1#施工支洞接引水隧洞控制点坐标的通知》(编号:黄设(施)字2011-001号) 4、《公路路线设计规范》(JTG D20-2006) 5、《四川大唐国际甘孜水电开发有限公司工程管理制度(一)》(2010年度) 6、水电工程相关规程规范以及黄金坪水电站相关安全文明施工管理规定等 二、概述 2.1 工程简述 1#施工支洞为本标与引水II标共用的洞内交通施工通道,根据招标文件及《关于引水隧洞1#施工支洞接引水隧洞控制点坐标的通知》(编号:黄设(施)字2011-001号)要求,1#施工支洞由本标负责设计、施工、维护、运行、管理及封堵。发包人已在黄金坪隧洞K1+075.00m桩号(高程约1454.26m)处提供了1#施工支洞分岔口。 根据招标文件图纸以及地质资料显示,1#、2#引水隧洞(引)0+000~(引)1+500m段围岩地层岩性以斜长花岗岩、石英闪长岩为主,穿插有花岗闪长~角闪斜长岩质混染岩。隧洞进口段为Ⅳ、Ⅴ类围岩;洞身段以Ⅲ类围岩为主,部分Ⅱ类围岩,断层、裂隙密集带及岩脉破碎带为Ⅳ、Ⅴ类围岩。应注意陡倾角裂隙与部分洞段夹角较小,对洞壁稳定不利,而顶拱缓倾角裂隙较发育,易塌方或掉块,施工中应注意及时支护。大部分洞段垂直、水平埋深较大,施工中有发生轻微~中等岩爆的可能,应加强防岩爆措施;洞内随机分布的断层、岩脉破碎带附近,地下水一般较丰富,隧洞开挖时一旦揭穿断层有可能出现暂时性的涌水或渗

滴水等现象,对揭穿阻水断层(如f )后发生涌水的情况需有相应的处理措施。 1-1-1 由此,推测施工支洞所处地质主要以Ⅲ类围岩为主,部分Ⅱ类围岩,局部洞段断层、裂隙密集带及岩脉破碎带为Ⅳ、Ⅴ类围岩。 2.2 洞室设计参数 2.2.1 线路设计 根据招标文件及施工条件要求,1#施工支洞工程包括上层支洞和下层支洞,分别承担引水隧洞上层、下层洞身开挖支护以及洞身混凝土浇筑运输交通。 1、1#施工支洞上层支洞长562.282m;下层支洞长208.029m,共长770.311m。 2、上层支洞从黄金坪隧道K1+075.00m桩号(高程约1454.26m)开始,设为支(上)0+000.000m桩号,至2#引水隧洞(引2)1+500m轴线桩号(高程约1451.28m)止,终点为支(上)0+562.282m桩号,与1#引水隧洞相交于(引1)1+486.07m桩号(高程约1451.26m),洞长562.282m,平均纵坡0.60%。 3、下层支洞从上层支洞支(上)0+245.469m桩号(高程约1452.62m)开始,设为支(下)0+000.000m桩号,至2#引水隧洞(引2)1+300m轴线桩号(高程约1443.18m)止,终点为支(下)0+208.029m桩号,与1#引水隧洞相交于(引1)1+286.07桩号(高程约1443.52m),洞长208.029m,平均纵坡7.30%。 1#施工支洞线路设计详见《1#施工支洞平面布臵图》(图号:HJP/SG023-2011-SG-004-01))、《1#施工支洞纵剖面及钻爆示意图》(图号:HJP/SG023-2011-SG-004-02)。 2.2.2 洞型尺寸及路面 根据施工道路交通通行要求,1#施工支洞为城门洞型,开挖断面尺寸为8.0m×7.0m(宽×高),路面以开挖细石渣铺填,为碎石路面。 2.2.3 洞身支护型式 根据围岩类别以及洞段部位不同,1#施工支洞洞身主要采用常规喷锚支护,

导流洞封堵施工管理报告

1工程概况 1.1基本情况 六盘水北盘江水电开发XX所属响水水电站扩机工程建设项目是国务院批准的《珠江流域综合规划》水利类建设项目,规划总装机容量260MW,响水水电站工程属于Ⅲ级等别,主要建筑物属于3级建筑物,拦河大坝为砌石拱坝,设计洪水标准为50一遇,设计洪水位1159.38 m,校核洪水标准500年一遇,校核洪水1162.61 m。根据上游梯级开发情况和水文计算结果,总装机容量调整为230MW,一期工程2003年6月装机容量100MW(2×50MW),二期扩机工程装机容量130MW(2×65MW)。一期工程大坝建设时考虑到响水水电站(一期)水量利用率不高,故将导流洞进口封堵后改造为龙抬头进水口,并设闸控制,后接钢管至导流洞出口处利用部分汛期弃水建厂发电。 2016年在办理大坝安全注册管理由水口转为电口工作中,年源局大坝安全监察中心《XX响水水电站首次大坝安全注册登记监察意见》第六部分“大坝爱安全监管意见”中提出:“尽快进行导流洞永久封堵,消除安全隐患”。所以现进行导流洞封堵工程的实施。 导流洞位于大坝左岸坝基之外,全长209.35米。封堵段位于桩号导0+127.77~导0+139.77之间,长度为12m。 1.2 地质条件 根据设计审定搞地质描述,左坝肩地面高程1155以下透水率小于1.9Lu,一般在0.1~0.7 Lu。再根据左坝肩下游详细观察,当水库蓄水到正常水位1150m时,在做坝肩下游未发现库水的渗漏现象,由此可知,左坝肩基本不存在绕坝渗漏问题。由此证明岩石比较完整,围岩类别交好。 经现场勘察,导流洞现状为:出口处有部分孤石、块石堆积,洪水期泥沙杂物倒灌进入隧洞内不能完全排除,多年以来隧洞淤积严

调压井支洞及主洞施工方案

松潘县红土水电站 调 压 支 洞 及 主 洞 施 工 措 施 中成煤炭建设集团红土电站三标项目 部

2013年6月22日 目录 调压井支洞施工方案 (3) 第一章调压井支洞工程概述 (3) 第二章施工方案编制依据和引用标准 (4) 第三章施工布置 (5) 第四章施工程序及主要施工方法 (7) 4.3 隧洞开挖 (9) 4.6 锚喷支护 (15) 4.7 特殊地质隧洞的施工技术 (18) 第五章施工总进度计划及保证措施 (25) 5.1施工进度安排 (25) 5.2 工期保障措施 (26) 第六章质量保证措施 (28) 第七章施工安全技术保证措施 (29)

7.1安全施工措施 (29) 调压井支洞施工方案 第一章调压井支洞工程概述 红土水电站三标段调压井支洞为厂房左岸山体外开挖至调压井的施工支洞,支洞线路长度约为218.5米,支洞断面为5米(宽)×5.5,米(高),在坐标X=501364.965、Y=599444.865处设洞口,洞口处高程为2939.5m,直线开挖至调压井。在满足施工进度和安全需要的前提下,施工支洞开挖设计断面形式为城门洞型,具体断面尺寸如下图所示: 主洞桩号:全长为M 说明: 2.支洞开挖采用新奥法工艺施工,及时进行临时支护。 1.本图尺寸:以厘米计。 3.施工中支护形式根据实际地质条件,由业主、监理、设计会同施工单位现场调整。 支洞施工布置示意图

1.2 需要完成的工作内容 本工区负责的支洞长约218.5M主洞施工长度595M,下游主洞施工长度约390M,共约1200M。 1、施工支洞洞脸开挖和支护; 2、施工支洞洞身开挖和支护; 3、洞内供电、供风、通风、照明及供水。 第二章施工方案编制依据和引用标准 2.1.1编制依据 ●松潘县红土水电站、镇江关水电站土建工程施工招标文件《第一卷商务文件》、《第二卷技术条款》、《四川省松潘县红土水电站工程简介》、Ⅲ标段:松潘县红土水电站土建工程(红土水电站引水隧洞15+400~16+255)工程量清单;澄清函等资料; ●与本工程密切相关的部颁和行业施工规范、技术标准; ●我公司承担的类似水电工程的实际经验和我公司现有的实际施工能力、技术装备水平; ●国内兄弟单位的先进的施工经验; ●现场踏勘所获得的有关资料。 2.1.2引用标准 本合同执行的技术标准和规程、规范(但不限于,执行最新规范)如下:水利水电施工工程组织设计规范(SDJ338-89) 砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999) 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB/T1344-1999) 抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB748-1999) 砼强度检验评定标准(GBJ63-89) 水工砼试验规程(SD105-82) 水工砼外加剂技术规程(DL/T5100-1999)

3#施工支洞混凝土封堵施工措施

3#施工支洞混凝土封堵施工措施 1、概况 1.1编制依据 (1)《3#、4#施工支洞开挖支护施工技术措施》(714JV/BCC//2008); (2)《关于重新提交尾水系统施工支洞开挖支护施工技术措施的函》批复 (BCC/714JV/106/2008); (3)《尾水调压室阻抗隔板以上混凝土浇筑施工措施》(714JV/BCC/255/2012)(4)《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》(714JV/BCC/291/2009) (5)《水工隧洞设计规》DL/T5195-2003 (6)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》 (7)《工程岩体分级标准》(GB 50218—93) (8)《水工混凝土施工规》(DL/T5133) (9)《水工混凝土钢筋施工规》(DL/T5169-2013) (10)《水利水电工程模板施工规》(DL/T5110) (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011) (12)《混凝土质量控制标准》GB 50163等相关技术规 (13)《大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》[DGS-SG-2008-009(补1)]。 (14)《水利水电工程施工》 (15)大岗山水电站引水发电系统建筑工程招、投标文件 1.2 工程概述

3#施工支洞开口于进厂交通洞(厂交)0+182.80桩号,开口高程为EL965.243m,按照纵坡i=12.634%坡降至2#尾调室下游侧边墙,终点高程为EL948.00m。3#施工支洞洞长136.477m,为城门洞型,开挖断面尺寸为4.5×5.0m(宽×高),平面布置详见《3#施工支洞混凝土封堵施工措施附图01》。 3#施工支洞封堵堵头设计长度为6.75m,与进厂交通洞交叉口处边墙采用C20W6F50混凝土浇筑,混凝土厚度与现有边墙厚度一致,具体措施见《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》。 1.3主要工程量表 3#施工支洞混凝土封堵工程量表 本表工程量仅供参考,最终工程量以实际发生量计。 2、施工重难点及存在的问题 (1)由于3#施工支洞总长为136.477m,坡度为12.634%,且3#支洞为下坡洞,混凝土浇筑时只能用砼罐车采用倒车的方式运输泵送工作面,混凝土运输难度及安全隐患均较大。

引水隧洞某支洞封堵(带闸门)施工技术方案

*******水电工程 A支洞封堵(带闸门)施工技术方案 方案编号:50 ***有限公司 ***项目部 2017年3月22日

编制人: * *博 审核人:王* * 审批人: * *桥

目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3 施工安排 (2) 3.1施工重点难点 (2) 3.2施工布置 (2) 3.3施工顺序及分段分层 (3) 3.4施工进度计划 (5) 3.5资源配置计划 (5) 3.6施工准备 (6) 4 施工方法及工艺要求 (7) 4.1喷射混凝土移除、超欠挖处理及锚杆施工 (7) 4.2承重脚手架模板支撑体系施工 (7) 4.3模板施工 (7) 4.4钢筋施工 (8) 4.5预埋件施工 (8) 4.6混凝土施工 (8) 5 安全保证措施 (10) 6 质量保证措施 (10) 7 文明施工 (11) 8 附件 (11)

1 编制说明及依据 1.1编制说明 由于带闸门的封堵段总体结构类似,施工方法相近。为加快隧洞封堵段的施工进度,提高封堵段混凝土浇筑质量,保障施工安全,特编制了通用方案(隧洞封堵施工方案)。此方案为针对某支洞施工条件的细化方案。方案中未涉及钢衬和闸门的安装方法,此部分内容由金结进行编制。 1.2编制依据 编制依据主要是工程师施工图及已批复的车间图,具体如表1-1: 2 工程概况 2.1 工程简介 本工程中带闸门的封堵段总共四段,即A支洞封堵段,引水洞封堵段,B支洞至尾水调压洞封堵段,C支洞封堵段。其中A支洞封堵长度**m,封堵断面为**m的城门洞型,需安装尺寸为*×3*×1.04m的闸门(重23t),中间设置尺寸为3.735×3.175×22m 的灌浆廊道和尺寸为2.235×2.235×5m的钢衬通道,两侧均有斜坡混凝土,作为通往封堵段廊道的道路。靠近引水洞一侧由15m的支洞衬砌与引水隧洞T4岔口段相接。 A支洞衬砌主要工程量见表2-1: 表2-1 主要工程量表

导流洞混凝土封堵施工方案

下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m 处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m (宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。 2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;

(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。 现场施工时,在导流洞封堵段上游设置高1.0m的砖砌围堰,挡住导流洞闸门及上游段渗水,并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至永久堵头段下游(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加)。在洞身两侧设置临时排水沟,将渗水和施工弃水集中引至洞外,在洞外利用1台15kW潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。 具体布置详见附图:《导流洞封堵施工布置图》所示。

导流洞封堵专项施工方案

目录 1.1 概述 (1) 1.2 施工布置 (2) 1.2.1施工用水 (2) 1.2.2施工用电 (2) 1.2.3施工照明和通讯 (2) 1.2.4施工平面布置 (3) 1.3 施工 (4) 1.3.1施工程序 (4) 1.3.2浆砌石施工 (4) 1.4 文明施工 (8) 1.4.1文明施工管理制度及办法 (8) 1.4.2文明施工管理措施 (9) 1.5 环境保护 (10) 1.5.1环境保护管理目标 (10) 1.5.2环境保护管理制度 (10) 1.5.3环境保护措施 (11)

导流洞封堵方案 1.1 概述 进口位置用M7.5浆砌石先封堵2米,分两期进行(见图1)。然后在DO+075.062~DO+078.062用M7.5浆砌石封堵。封堵位置要严格凿毛并清洗干净,封堵浆砌石砂浆一定要饱满。 1.2 施工布置 1.2.1施工用水 从洞外设置的就近接水点用水泵通至施工作业面。 1.2.2施工用电 从左岸坝顶变压器接引至导流输水隧洞工作面,作为本工作面的洞内照明用电电源和动力用电。由于本工程隧洞不长,照明线顺洞壁架设离地1.5m以上,并采用优质绝缘电缆进洞。并均应离洞侧岩墙15cm左右,用瓷甁固定。 1.2.3施工照明和通讯 (1)施工照明 洞内照明采用36V安全照明,安装行灯变压器和36V灯具,每隔6m安装1套36V灯具,另外还配备部分应急灯,洞挖结束后安装大面积照明采用金卤灯,洞挖工作面适当配置3~4盏高强的照明灯。

(2)施工通讯 洞口设置值班室,洞内用对讲机与洞口值班室随时相联系,洞口值班室安装一部程控电话(或手机)与项目部联络,另配置6台对讲机作为辅助联络工具,项目部负责人及有关部门负责人配置无线移动电话。 1.2.4施工平面布置 图1

施工支洞封堵

美好的明天 新老泄洪洞施工支洞封堵施工措施 一、工程概况 根据业主要求及施工进度计划安排,新老泄洪洞间连接交通的施工支洞目前已具备封堵条件,该支洞长度为50.85米,纵坡为10.55‰。洞断面尺寸为4.5×5米城门形,见《施工支洞封堵图》 工作项目及工程量 新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程包括:老泄洪洞端混凝土封堵,新泄洪洞端混凝土封堵,供水管道混凝土浇筑,锚杆灌浆等项目。计划在11月27日开始施工,12月5日施工结束。 新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程量详见图表1 图表1 施工支洞封堵工程量汇总表 word1

美好的明天二、混凝土工程施工 施工准备 施工支洞封堵工程的风、水、电设施分别利用新泄洪洞出口浇筑设置的一套风、水、电的管路和线路,砂石拌和系统也利用左岸拌和楼。 砼运输主要设备 (一)砼水平运输 砼水平运输采用6m3砼搅拌车运输。 (二)砼垂直运输 堵头砼垂直运输采用HB30电动泵泵送入仓。 模板 (一)堵头段:老泄洪洞内侧按原洞半径3米尺寸用钢模板,环向围檩根据设 计图纸尺寸在木工厂先预制好,然后用运至现场安装。支撑采用方木、钢管满堂架联合支撑,支洞内侧采用散装木模板现场立模,方木围檩钢筋拉条固定。 洞内衬砌段施工缝的封头模板使用人工立木模散模施工。 (二)供水管道混凝土:模板采用胶合板、基础用木伞模板、方木围檩钢筋拉 条固定、钢管架支撑的模板系统。 砼进仓方案 所有混凝土由6m3砼搅拌车运输及布置在洞内的砼泵泵送入仓。 砼施工方案 采用人工搭设脚手架支撑立模,浇筑时仓内薄层平铺,均匀下料,防止模板整体变形。在模板上设置进料、振捣窗口,振捣底部使用插入式振捣器振捣,顶拱使用附着式振捣器振捣,封拱使用垂直封拱法封拱。 word2

施工支洞开挖施工方案(交底)

1#、2#、4#施工支洞开挖施工方案 1.工程简介 卡里巴南岸扩机工程主体建筑物包括进水口、引水隧洞、地下厂房、尾水调压室、尾水隧洞、尾水出口、地面主变和开关站等,为了满足引水隧洞上平段、上弯段、竖井段、进水口底部开挖和混凝土施工,设计布置了1#施工支洞,1#支洞起点位于Hairpin Bend platform,起点高程为EL498.65,终点位于7#、8#引水隧洞上弯段附近,终点高程为EL441.91/444.19,其坡度为10.64%/11.41%,隧洞断面尺寸为7m×6m,隧洞长度为549.48m。为了满足地下厂房和尾水调压室施工及运行了要求,以原厂房交通洞为起点,参考原厂房交通洞的断面尺寸,设计布置了2#和4#两条施工支洞,其中2#支洞的起点位于原厂房交通洞进口附近,起点高程为EL401.988,终点位于尾水调压室左侧,终点高程为EL416,隧洞断面尺寸为6.86m×5.63m,隧洞长度为159.592m,其坡度为8.71%/10.99%, 4#支洞的起点位于原厂房交通洞厂房入口附近,起点高程为EL389.254,终点位于厂房安装间左侧,终点高程为EL388,隧洞断面尺寸为6.36m×5.63m, 隧洞长度为39.322m。 2.施工布置 2.1.施工道路布置 施工道路利用现有的进场道路。 2.2.渣场布置 弃渣场位于大坝下游右岸1.6km的1#渣场,1#、2#、4#施工支洞的开挖弃渣弃至该渣场内。 2.3.施工通风与排烟 在1#施工支洞进口布置2台SDF NO.12.5 110KW通风机,风管直径1200mm,通风方式为压入式,用于1#施工支洞,7#、8#引水洞上平段、上弯段、竖井段等施工工作面的通风排烟。 1#施工支洞前期施工布置两台SFD-1-NO.10/2*37KW的通风机,满足支洞前期施工通风与排烟。 在原厂房交通洞进口布置2台SDF NO.11 55KW通风机,风管直径1200mm,

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案 批准: 审核: 编写: 中国水利水电第十一工程局联补项目部 200 8年2月11日

1、编制依据 招投标文件; 报批《施工组织设计》;《水工混凝土施工规范》; 设计通知《导流隧洞混凝土封堵图》地电技10-1-6 2、工程概况 2.1、施工概况 导流隧洞全长303m,桩号为0+000?0+303,封堵桩号为0+138.16?0+154.16,与主洞相交于6+600.631桩号。3+施工支洞全长290m与主洞相交于8+731.5桩号。4#施工支洞全长280m与主洞相交于10+182.8桩号。按照设计要求, 2.2、主要设计工程量统计表 2.3、工程地质条件 由于前期已进行混凝土衬砌

3、施工场地布置 3.1、场内交通 施工道路主要为混凝土运输通道,3#施工支洞左岸有为50 强制式拌和机和75强制式拌和机各1台;3+施工支洞洞口附近的为50强制式拌和机2 台;生活营地上游段新建一个拌和站来供应4#施工支洞主洞下游段砼的供应。 3.2、施工供风 施工用风主要为清理基础岩面和风镐用风,3#施工支洞移动的3m3/min 空压机2台;3+施工支洞有20?22mVmin空压机3台,其中2台可以使用,1台需维修;4#施工支洞有20?22mVmin空压机2台,其中1台可以使用,1台需维修。 3.3、施工供水 用水主要是清洗基面、灌浆用水,主要在施工支洞洞口设集水箱,由山体汇集或西溪河水抽入,再由集水坑、集水箱抽水至工作面。 3.4、施工供电 施工供电主要是照明和浇筑用电。支洞洞口200m处,各施工支洞洞口施工变压器各1台,容量为630kVA施工区内供电采用临时供电线路,临时供电线路采用低压电缆,并为混凝土浇筑各设备分别配置电柜。 4、施工程序及施工工艺 4.1、施工顺序 当1#、2#闸孔具备过水条件时,将工作门提起,将上游围堰拆除一部分过水,采用钢筋设置一座小钢桥,顺序为先将导流洞洞口进行围堰均采用石渣填筑,设置一道围堰,迎水面和背水面边坡均为1:1.5 ,迎水面采 用砂壤土闭气,戗堤填筑:石碴料用 1.6m3反铲装车,块石用3.0m3装载机

隧洞支洞施工方案

牛栏江滇池补水工程输水线3标 竹园隧洞支洞施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团牛栏江滇池补水工程输水线3标项目经理部 二O一O年四月十五日

目录 1 概述 (1) 2测量放线 (1) 3施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 工程准备 (2) 3.3 施工劳动力的准备 (3) 3.4 物资设备 (3) 3.5 对外协调 (4) 4 洞口土方开挖、砌筑洞口截水沟 (4) 5 施做套拱 (5) 6 施做洞脸 (5) 7 洞内施工 (6) 7.1 V类围岩施工 (6) 7.2 Ⅲ、Ⅳ类围岩施工 (7) 7.3 钻眼爆破安全技术 (9) 7.4 Ⅲ、Ⅳ类围岩支护形式及其它 (11) 7.5 混凝土工程 (11) 7.6 施工缝处理 (15) 7.7 钻孔与灌浆 (15)

8 工期及施工进度计划 (18) 8.1 编制原则 (18) 8.2 工期要求及实际工期 (19) 8.3 施工阶段具体安排 (19)

1 概述 根据实际施工要求,在对现场地形地貌进一步量测和踏勘的基础上,本着以满足规范和工程实际需要、节约投资、尽早达到施工生产能力的原则,编制竹园隧洞支洞施工方案。 2测量放线 开工前,首先复测设计中线,并在山顶布设导线网联系竹园隧洞支洞,严密平差,达到设计精度;对进洞洞口高程进行联测闭合,采用统一高程。 洞外采用三角控制测量,洞口设置三个平面控制点,将控制点设在能相互通视,稳固不动,而且便于引测进洞,能与开挖后的洞口通视之处。 洞口布设三个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好、施工方便、便于保存且高程适宜之处。三个水准点的高差,以安置一次水准仪即可联测为宜。 控制测量采用全站仪和水准仪(精度±1.5mm)。 根据测量数据表绘制竹园隧洞支洞洞口纵剖面图和断面图(20m 一断面)。

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案 一、工程概况 周公宅水库引水隧洞引1+124.243—引1+140.243进行钢筋混凝土全断面衬砌,支0+00.00—支0.12.00用C20混凝土封堵,其中支0+00.00—支0+06.00进行全断面封堵,在支0+00.50—支0+06.00加设Φ98.4厘米16MnR18㎜厚压力钢管,作为进人孔,支0+06.00—支0+12.00作为灌浆廊道。压力钢管段,在支0+02.00和支0.03.00距压力钢管0.50米处埋设两支温度计,并在顶拱埋设4支Φ50㎜的灌浆管,施工工艺复杂。 二、工艺流程 1、灌浆管的制作和安装: 灌浆管用采购的标准钢管及弯接头制作而成。止水环由压力钢管制作厂家制作好后运至现场,在施工现场进行灌浆管止水环的焊接。同时在顶拱及距顶拱80㎝处的拱腰钻深20㎝,直径10㎝的灌浆孔,灌浆管制作完成后进行安装,顶拱两孔作为灌浆管兼排气管。在安装前,根据设计要求,实心段安设Φ25长2.5米,入岩1.8米排距为1.0米至1.50米不等、每断面10根锚杆;空心段安设Φ25长2.5米,入岩1.9米排距为1.50米、每断面10根锚杆,同时安装村民饮用水管路。然后利用顶部安设的锚杆固定灌浆管,其中顶拱的灌浆孔用水泥纸袋进行堵塞。安装完毕后,核对各部件安装是否正确,检查管路是否畅通,一切满足设计要求后进行压力钢管的安装。 2、压力钢管的制作与安装: 压力钢管的制作在具有资质的专业制造厂家制作,制作完毕经验收合格后运至施工现场进行安装。压力钢管的安装如同引水隧洞的压力钢管的安装。用小车把钢管运至安装位置,利用安设的锚杆作吊环,用两只3吨手拉葫芦吊空每节钢管,进行轴线放样,精确定位,然后用5根8号槽钢进行固定,具体安装及定位方法同引水隧洞钢管的安装与定位,这里不再重述。压力钢管安装完毕,在支0+02.00、0+03.00、距压力管道0.50米处各安设一支温度计。温度计的安装,在固定压力钢管的8号槽钢上焊接一钢筋支架,用以固定温度计,同时把电缆固定在8号槽钢上,引至灌浆廊道。待安装项目全部完成后,经项目部专业质检员检

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