关于空压机冷却水的选择

关于空压机冷却水的选择

建议

冷却水质量必须符合特定的最低要求。

任何一般建议均无法包含各种混合物、固体和气体的任意组合产生的所有影响，这些物质通常存在

于与不同材料相互作用的冷却水中。

必须仅使用未经处理的水。

此建议是可接受的冷却剂质量的一般指导原则。

系统类型

重要的是定义所用的冷却水系统：

?开放式系统

?封闭式系统

在封闭式系统中，相同的冷却水在系统内循环，没有与空气接触。

开放式系统是一个穿通式系统，或者是带冷却塔的循环系统。如果是后一种情况，必须考虑进入压缩机的水的成分，而不是补给水的成分。由于冷却塔中的蒸发效果，可以在循环水中获得比在补给水中更高的离子浓度。莱氏稳定指数 (RSI)

莱氏稳定指数 (RSI) 是一个用来预测水将溶解碳酸钙还是会使碳酸钙沉淀的参数。水垢的粘附及其影响因不同物质而异，但水的平衡（结垢或腐蚀）仅由其实际 pH 值和饱和 pH 值 (pH s) 确定。饱和 pH 值由钙硬度、总碱度、总固体浓度和温度之间的关系确定。

莱氏稳定指数可以通过以下公式计算：

RSI = 2*pH s– pH

符号解释

pH 水样的实测 pH 值（在室温下）

pH s饱和时的 pH 值

pH s可以通过以下公式计算：

pH s= (9.3 + A + B) - (C + D)

符号解释

A 取决于总固体浓度 (mg/l)

B 取决于冷却水最高温度 (?C/?F)，(T=65 ?C/149 ?F)

C 取决于钙硬度 (ppm CaCO3)

D 取决于 HCO3

- 浓度或 M 碱度 (mval/l)

A、B、C 和 D 的值可以在下表中找到。

对获得的值进行解释

RSI<3.9 结垢非常严重不能使用这种水。

4.0

5.5 锅炉结垢比较严重定期检查并执行必要的除垢操作。

5.6

6.2 锅炉结垢比较轻微不需要进行水处理。建议不定期进行检查。

6.3

6.9

7.5 高温时发生轻微腐蚀不需要进行水处理。建议不定期进行检查。

7.6

9.1

RSI>11 整套水系统中发生非常严重的腐蚀不应使用这种水。

此表指明切勿使用蒸馏水和软化水，由于其 RSI 大于 11。

RSI 仅指明结垢与除垢的平衡。 RSI 条件显示良好的冷却水仍然可能由于其它因素而不适合使用。从上表中可以看出，RSI 指数应处于 5.6 到 7.5 之间。

pH

pH 的结果已计入莱氏指数中，另外，pH 本身还有一些附加限制：6.8 < pH < 8.5

总溶解固体量 (TDS)

此值等于水中所有离子相加得出的总和。它可以根据蒸发后剩余的干燥残留物（但不包括悬浮粒子）推导得出，也可以根据电导率估算出来。

对于封闭式系统，以下限制适用：TDS < 3000 mg/l (< 3800 microS/cm)

对于开放式系统，以下限制适用：TDS < 750 mg/l ( < 960 microS/cm)

氯化物 (Cl-)

氯离子会使不锈钢产生点状腐蚀。其浓度应当限定为：

封闭式冷却系统：氯化物< 500 ppm

开放式冷却系统：氯化物< 150 ppm

然而，如果水正在结垢，则应使用更低的限制。（请参阅“莱氏稳定指数 (RSI)”）。

游离氯 (Cl2)

其含量不应长时间超过 0.5 ppm。

如果是冲击处理，则限定每天处理时间最多 30 分钟，游离氯含量最多 2 ppm。硫酸盐 (SO4--)

封闭式冷却系统：硫酸盐< 400 ppm

开放式冷却系统：硫酸盐< 150 ppm

碳酸盐硬度

封闭式冷却系统：50-1000 ppm CaCO3

开放式冷却系统：50-500 ppm CaCO3

HCO3

- / SO4

2- 应当> 1

氨

< 0.5 ppm

铜

< 1 ppm

铁和锰

< 1 ppm

有机物

无藻类

无油

悬浮粒子

不可溶颗粒，其大小< 1 mm

< 10 ppm

附：饮用水硬度标准

空压机水冷却系统改造方案

空压机水冷却系统 改为自循环冷却系统方案 拟将**区一台LGD-12/7-X的12M3/min螺杆压缩机移装到**厂区，为**区新购一台LGD-22/7-X的22M3/min 螺杆压缩机。因水冷压缩机耗水量较大，车间拟借技改的机会将原来的空压机井水冷却后直接排放方式改为循环冷却方式。 具体方案如下： 1．空压机参数：LGD-12/7-X螺杆压缩机 容积流量：12M3/min，排气压力0.7Mpa , 冷却水耗量：≤6 M3/h , 电机功率：75KW LGD-22/7-X螺杆压缩机 容积流量：22M3/min，排气压力0.7Mpa , 冷却水耗量：10.5M3/h , 电机功率：132KW 2．选用冷却塔：LBCM-P-30 高温型冷却塔 耐温：60—90℃，风机功率：1.5KW 价格：2.5万元（含安装、运输、调试费） 生产厂家：同南厂循环水，上海良机公司 3. 循环管道泵：ISG50-125(I) 2台（一用一备） 额定流量：12.5 M3/h , 电机功率：1.5KW 额定扬程：20M 4.运行电耗：（注：实际用电量以电机功率的0.6计）

风机电量：（年运行6个月） 1.5KWh*24h*30d*6月*0.6=3888KWh/a 水泵电量：1.5KWh*24h*30d*11月*0.6=7128KWh/a 年运行电费：（3888+7128）*0.45=4957.2元 5．年耗水量：以LGD-12/7-X和6M3螺杆压缩机和LGD-22/7- X 螺杆压缩机轮换开计，小时用水量平均取7 M3/h , 7*24*30*11=55440 M3/a, 55440 M3/a *0.6元/ M3=33264元 且每两年需清洗空压机一次。 6．总改造费用：含冷却塔、管道泵、阀门、管道购置、安装费用总计约3.0万元。

空压机余热利用

空压机冷却水余热利用综述及实例 空气压缩机是气源装置中的主体，它将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 余热回收相对电热设备几乎无需能耗，相对于燃油燃气设备零排放，是清洁环保的节能方式。 空压机余热回收可以达到双重目的，第一，可以将余热供给需要的地方；第二，可以节约能源，即节约用来生产等量与空气压缩机余热的热量所耗燃料或电力。 今日的能源状况越来越要求大力节约能源。在某些情况下，例如某些欧洲国家建筑法规都规定工业建筑物只要能够利用从排气中回收的余热，就必须安设足够数量的回收这种余热的装置。这些法规还规定，如果余热（通风空气或者冷却水携带的热量）超过50Mkh/year,同时又是以燃油和电作为热源，就必须有余热回收装置。 就空气压缩机来说，一台50KW设备一年满载运行1000小时，其余热就要超过上述数值。因此，回收余热的要求对于几乎所有装备了大型和中型的空压机站都是用。这样，重要的是弄清楚各种型号空压机的余热回收的可能性。 《怎样回收空气压缩机的余热以节约能源》来自Canadian Mining Journal 中论述了空气压缩机房间的热量等于空气压缩机本体产生的热（100%）加上空压机驱动电动机产生的热（型约为93%，小型约为85%），这就是说，产生的总热量介于轴输入功率的108%到118%之间。可以认为，压缩空气携带走的热量平均约为轴输入功率的4%，这相当于压缩空气和进入空气的平均温差15℃。这样，空压机房间产生的热量总共为轴输入功率的103～113%，这么多的热量，必须从空压机房排除，而在许多情况下可用于供热目的。话句话说，空压机房可作为集中供热的热源。 摘要：研究先进的余热利用技术对机组运行效率的提高有着重要的意义，本文介绍了，分析了各自的热点，并进行了总结和展望 关键词：空压机，冷却水，余热利用 王忠海的《空气压缩机的余热利用》一文中简单介绍了螺杆式空压机的原理和优点，并结合实际工程案例，通过对螺杆式空压机冷却水余热的利用，实现全天候的生活热水供应。 张明柱，张永波《大容量压缩空气干燥器有热再生节能技术》中利用压缩机出口的高温压缩空气对干燥器进行再生，在不增加设备结构复杂性的前提下，可以节能40%。 姚晶宏《空压机节能的新方式》也提出了将空压机散发的热量回收转换到水里，水温提高后可用于锅炉补充水，车间采暖以及金属涂装清洁处理等需要用热水的地方，一方面提高了空压机的运行效率，实现空压机的经济运转，另一方面实现了能源的综合利用，节约了成本。 赵亮，王龙，刘地清《空压机系统节能技术改造》对于空压机来说，其输入能源的80%左右将转化为热能，如果能根据压缩机的结构和原理，安装相应的换热器，水温可提高到65—80℃，实现余热的梯级利用，就可以变废为宝。 郭磊《利用水冷式空压机余热采暖的设计研究》、张庆营，张新明，孟令枫《空压机余热在中央空调节能设计中的应用》分别描述了冷却水（水温在32~42℃）在采暖末端设备以及空调机组设备中的应用，有效的节约了能源。

空压机系统的节能改造方案样本

空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成

浅谈空压机房噪声的控制(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈空压机房噪声的控制(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅谈空压机房噪声的控制(新版) 近年来，随着工业和交通运输事业的迅速发展。噪声污染日趋严重，危害人体的健康，影响人们的正常生活、工作和休息。空压机车间是由一台或多台空压机组成，是机械、矿山、化工、冶金等工业部门中噪声污染较为严重的车间。下面以乌兰浩特某厂的空压机车间为例，谈谈噪声防治的综合措施。某厂车间有2L-10/8型空压机2台，占地面积66m，每台机器740r/min，全重1700kg。在未进行噪声处理前，实测车间噪声为95Db（A）和101Db（C），超出国家标准5dB（A）以上，对操作工人的身体健康造成了危害。 1空压机产生的噪声声源分析 空压机的噪声主要由进、出气口辐射的空气动力性噪声，结构件机械噪声和驱动机噪声以及多声源重叠噪声等组成。 2空压机车间噪声的综合治理措施 2.1噪声源的控制

2.1.1空压机整体噪声中进气噪声占很大比例，因此加装进气消音器是控制整体噪声的主要手段。由于空压机进气噪声基本呈低频，所以，采用带插入管的扩张室与微孔板复合式消音器，其结构如图1所示。 图 图1空压机进气消声器结构示意图 2.1.2安装变截面排气管 空压机排气口至气罐的管段受排气压力脉动气流的作用而产生振动及辐射出的噪声，除可影响周围操作人员的健康外，还能导致结构疲劳，因此，建议采用变截面排气管。在排气管道中安装如图2所示的节流板后，可使气流脉动受到显著抑制，从而降低振动和噪声辐射。该孔板安装在容器与管道连接处的附近，它相当于阻性元件，对脉动气流起到限制作用，同时由截面的改变而改变了管道中声学边界条件，限制管道中驻波形成，从而降低振动和噪声辐射。图2中孔径d一般取管径D的0.43～0.5倍，孔板厚度h取3～5mm。 图

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解

空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解 一、空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的 首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为： 1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔，压缩空气的压力为 0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中，到处可以听到漏气的声音，有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以都习以为常了。因此，空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。 1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，而压缩空气的获得耗电又如此之大，因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次，采取节能技术可以达到节能目的。 二、对空压机进行节能改造的方式 目前，对空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下： 2.1 集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 (1)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 (2)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 2.2 变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能： (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.3 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式 2.3.1热能回收装置工作原理

空压机节能运行措施及应用分析通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD915 空压机节能运行措施及应用分析通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

空压机节能运行措施及应用分析通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 空压机广泛运用于现代机械工业的各个方面，如空调、造纸厂、海上勘探等。空压机节能运行也越来越受到重视，本文首先描述空压机的相关概况，然后分析空压机在节能运行方面的特点及存在的问题，最后通过相关例子分析其节能效果的应用。 1.空压机的相关概况 1.1.空压机定义 空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。通过空压机的定义我们可以看出空压机现代机械工业中普遍存在并且必须存在的设备，因为它是将电能转化为气体压力的必要装置，由此可见，空压机的作用非常巨大。 1.2.空压机组成结构

阿特拉斯空气压缩机冷却水系统

阿特拉斯空气压缩机冷却水系统 阿特拉斯空压机站用的冷却水系统包括了： 1.开放式冷却系统 (1)直通 直通阿特拉斯空压机开发式冷却系统是指水冷式压缩机冷却水直接连接在公共供水管系上，当电动机停转时，阿特拉斯压缩机也保持在工作温度，并同时降低冷却水的消耗。应在冷却水进水(排水)管路上装电磁阀(或电动阀)，电磁阀的操纵比压缩机驱动电动机德开关动作延迟10s动作。若冷却水直接导入排水管路，电磁阀关闭时压缩机整个冷却系统有断水危险和使腐蚀风险增大，则可将电磁阀装在排水管路上。 阿特拉斯空压机直通式冷却系统的优点： 1.投资费用最低; 2维护保养成本小; 3.便于冬天使用。缺点是因冷却水只被一次使用，运行费用高，水中常会有砂、铁锈和其他矿物，这些污染物会沉积于冷却水所流动的部件内，堵塞冷却器、影响导热性;腐蚀增加。 (2)蒸发式冷却塔 其冷却水可循环使用，使用冷却塔，可使水温达到约高出温度5摄氏度。其工作方式是:使空气吹向水表面，让部分水蒸发。但为使气化过程能够继续进行，饱和空气(相对空气湿度100%)必须跟换，这一过程或通过自然对流进行，或通过风扇使空气从相反与淋水方向压送或吸入冷却塔。蒸发式冷却塔分鼓风式与吸风式两种 2.封闭式冷却系统 (1)空气-水换热器 从阿特拉斯空压机设备出来的冷却水，流经有散热片的多层管子组，筋片增加了管子的表面积，从而提高散热效率。各层管子间的隔离件起固定作用，使管子位置不能移动。 一台风扇以汊流方向(与水流方向相垂直)鼓入或吸入环境空气，流经管子组。整个换热过程在两种介质(空气与水)不接触的条件下进行，所以冷却水无需补充加水。 空气-水换热器的计算，应针对当地出现的最高温度进行。尺寸规格正确时，冷却水的温度可达到较环境温度高5-10摄氏度。

空压机热能热水机组

空压机热能热水机组 一.产品详情 空压机是一个能耗比较大的动力设备，除了部分变成了压缩空气的势能外，另有一部分的能量以废热的形式被排放到空气中散失掉。同时，为降低空压机的油温，还需要消耗电能开动冷却风机来降低油温，以保证空压机的正常运行。 空压机热能利用即空压机热能热水机组将高温循环油(和高温压缩气体)引入机组内，进入热交换予以利用。通过能量交换和节电控制，收集空压机运行过程中产生的热能。两热源热能被热能热水机充分吸收，同时空压机得以降温。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排，降低工厂的运营成本，同时改善空压机的运行状态，提高产气量，节约空压机的耗电费用。因此，利用这一浪费的能源，已经成为越来越多企业的共识。 二.效益及产能分析 以客户采用燃烧柴油方式为员工提供生活用热水为例，当有450人用水需求时（日常生活用水采用桶提方式，我们按照每人每天50升计算），每天需要热水22.5吨； 平均每天能源消耗=37（度）*1000(大卡)*22.5(吨)7.2（元/L）/9285（kCal/℃.L)≈645.6（元/天) 每月费用=平均月工作日*每天费用=19367（元） 每年费用=平均月工作日*每天费用*月份数≈232401（元） 那么一台55kW空压机负载运行一天，可以产生的温升37度的热水： M1=55(kW)*60%*30*860/37000(大卡)=23（吨热水/天） 即:一台55kW空压机负载运行所产生的温升37度的热水，可供450人用热水需求，为客户年节约232401元燃烧柴油费用。 三.系统功能包括： 1、空压机的废热利用 2、热能利用高低温保护 3、直热循环兼容控制

空压机节能降耗技术说明

○零投资○零风险100%收益——往复式（活塞）空压机节能环保专利技术 主要的往复式空压机机型有 3LW-20/2-2.3 3LW-10/8 4LW-40/2-2.3 4LW-20/8 LW5.5-80/2-2.3 LW5.5-40/8 LW5-42/7 LW8-60/8 江西置业泵表有限公司

精于 有油润滑往复式空压机技术改造结束往复式空压机有油润滑的历史走进往复式空压机等温压缩的时代专在 往复式空压机节能环保优化技术

公司简介 Company profile 江西置业泵表有限公司是一家专业从事空气压缩机节能技术与节能产品研发、生产的高新技术企业。采用国际通行的合同能源管理模式（EMC模式），真正为客户实现零投资、零风险、高收益的节能效果。 公司拥有一支专业人才配备齐全、实践经验丰富的技术团队，具有国内领先（2009年上海科技情报研究所查新结论）的等温压缩无油润滑空压机专利技术及强大的生产开发能力。自1999年创立以来，公司在往复式空压机节能、环保、安全技术应用方面，积累了丰富的工程实践经验；并与南昌大学、南昌航空大学建立了良好的技术合作关系，确保我公司技术的优越性和前瞻性。 公司致力于往复式空气压缩机技术的研发和应用，先后获得中国专利四项：ZL00225380.1 往复式空气压缩机的填料组件 ZL200420076495.8 一种往复式空气压缩机中间冷却器 ZL200720087897.1 一种无油润滑往复式空气压缩机 ZL201320644533.4 一种冷却旋风气液分离器 设计出新型等温压缩无油润滑往复式空压机，实现了结束往复式空压机有油润滑历史，让往复式空压机走进了等温压缩的新时代的梦想。广泛服务于广大的工矿企业，并取得了良好的经济效益和环境保护效益。 “结束往复式空压机有油润滑历史，走进往复式空压机等温压缩新时代”是置业泵表的服务宗旨；“诚信、务实、高效、创新、服务”是置业泵表的企业精神。空压机是广大工矿企业的压缩空气源；压缩空气中不含水、不含油是广大工矿企业的期望和环境保护事业需要。置业泵表作为一家专业将有油润滑空压机改造为等温压缩无油润滑空压机的公司，凭借坚实的技术力量、优越的科技成果，为用户提供更专业、细致、快捷、全面的服务。为用户的老空压机焕发青春达到最佳的节能环保效果，努力打造符合国际规范和标准的中国节能环保服务产业。 “节能降耗、环境保护、利国利民”。我们愿与社会各界人士携手，共同推进节能环保事业的发展，为世界创造更加美好的明天！

空压机润滑冷却液分类详解

螺杆空压机油 空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。一般情况下，运行中的压缩机油应定期取样，观察油品颜色和清洁度，定期分析油品粘度、酸值、正戊烷不溶物等理化性能。国外空气压缩机油有代表性的规格标准有：德国DIN51506（我国 GB12691参照此标准制定），ISO/DP6521.3（我国GB5904 参照此标准制定）。 基本信息 标准：ISO/DP6521.3 简介 螺杆空气压缩机油 1空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。 2往复式空气压缩机油分为轻负荷L－DAA、中负荷L－DAB、重负荷L－DAC三种，粘度等级均设32、46、68、100、150五个牌号，其中DAA、DAB属矿油型，DAC属合成油型。

3回转式空气压缩机油按轻、中、重负荷也分为三种，即轻负荷的L－DAG、中负荷的L－DAH，重负荷的L－DAJ，粘度等级均设15、22、32、46、68、100六个牌号，其中DAG、DAH属矿油型，DAJ为合成型。 4空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。 5合成型压缩机油所用基础油主要有合成烃(聚α－烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种，与矿油型相比具有高温稳定性好，高温下不易生成积炭，使用温度宽，倾点低，挥发性小，使用寿命长等优点，但因价格昂贵，只用于矿油型压缩机油不能承受的各种苛刻条件下的压缩机。 6空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸爆炸事故。因此空压机油必须具有良好的氧化安定性，评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。

浅谈空压机经济运行与节能方案实践与应用

浅谈空压机经济运行与节能方案实践与应用摘要:空压机系统耗电量占煤矿总用电量的6%-8%,比重较大，如果空压机系统管理不善,运行效率低下,会造成大量的电能浪费。文章首先分析了目前空压机运行过程中存在的问题，然后提出了空压机的经济运行和节能方案。 关键词:煤矿生产；空气压缩机;节能 abstract: the air compressor system of coal mine of power consumption of the total power consumption by 6%-8%, greater proportion, if air compressor system mismanagement, efficiency is low, can cause a lot of electrical energy waste. this article first analyzes the air compressor operation of the existence of the problem, and then puts forward the air compressor’s economic operation and energy saving method. keywords: coal mine production; air compressor; energy saving 中图分类号：te08文献标识码：a 文章编号： 〇、前言 空气压缩机(简称空压机)作为煤矿大型固定设备,为煤矿风动 机械提供可靠的动力源。在煤矿主要的空气压缩系统(简称空压机系统)大都设立在地面的压缩空气站,通过管网向全矿井各工作地 点供气。随着煤矿管理理念的不断提升,近年来对空压机系统节能减排的要求和节能应用的改造水平也不断提升,作为煤矿主要生产

螺杆空压机冷却液的成分、分类等详细解读

螺杆空压机冷却液的成分、分类等详细解读螺杆式空气压缩机冷却液其实就是空压机的润滑油，只是说法一样。下面简称“润滑油”。 空压机油是空压机工作必不可少的，空压机油又叫“空压机润滑油”，顾名思义，其中一个主要的作用就是起到润滑机器部件，按不同类型的空压机使用的机油的不一样又分活塞机机油，螺杆机机油和滑片机机油以及离心机机油。按不同机油的材料不一样又可以分为合成油和矿物油，其中合成油又分成半合成油与全合成油。 空压机油的用途不仅仅只是润滑空压机部件，它还有冷却，密封，清洁等作用，下面将详细了解空压机油的7大用途及空压机油成分，分类，作用，性能的详细解读！ 空压机油的7大用途： 空压机油用处一：减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。 空压机油用处二：冷却，要求随时将摩擦热排出机外。 空压机油用处三：密封，要求防泄漏、防尘、防窜气。 空压机油用处四：清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除。 空压机油用处五：抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。 空压机油用处六：动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。

空压机油用处七：应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震等。 空压机油成分： 1、空压机油成分润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。 矿油基础油由原油提炼而成。空压机油成分润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。空压机油矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。空压机油成分组成一般为烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。 2、空压机油成分添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强空压机油成分原来具有的某种性能，满足更高。 空压机油的分类: 根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。

聚酯厂空气压缩机热能的回收利用

聚酯厂空气压缩机热能的回收利用 文章研究了空气压缩机热能回收利用的原理，并介绍了空气压缩机热回收的优点和空气压缩机日常的保养和维护方法，最后通过某型号空气压缩机能耗的计算，更加说明空压机热能利用的必要性，既能够给人民群众的生活带来益处，同时可以降低企业的运营成本。 标签：聚酯厂；压缩机；热量；回收利用 前言 聚酯在我们日常生活中广泛应用，像工程塑料、塑料纤维等的原料均为聚酯。经过几十年的快速发展，聚酯行业发展进入一个瓶颈期，如何降低生产成品，提高产品利润，成为广大企业面临的一个难题[1]。 1 空压机热量回收技术 1.1 空气能量的变化 热运动，是构成物质的大量分子、原子等所进行的不规则运动。热运动越剧烈，物体的温度越高。根据能量守恒定律（热力学第一定律），一个热力学系统的内能增量等于外界向它传递的热量与外界对它所做的功的和。 U=W+Q 在做功和熱传递同时存在的过程中，系统内能的变化，则要由做功和所传递的热量共同决定。在这种情况下，系统内能的增量U就等于从外界吸收的热量Q 和外界对系统做功W之和。 1.2 空气压缩机冷却系统 空气压缩机一般分为空冷和水冷两种方式，中小型空气压缩机通常采用空冷形式，风冷型是利用风道把空气压缩机产生的热量输出到室外。而大型空气压缩机通常采用水冷形式，当进水阀门开启时，冷却液汇入总进水管，然后经过中间冷却器、后冷却器和油冷却器等进入出口管道[2]。当出口阀开启时，再流出管道进行冷却处理。 冷却水的作用，是保证压缩气体和润滑油温度保持在设计的范围内。中间冷却器的冷却管被设计成带翅片型式的壳管；润滑油冷却器为壳管式。冷却水从管内流过，润滑油及压缩气体从管外通过，以达到冷却的目的。 2 空压机热量回收解决方案

浅谈空气压缩机的四大用途

浅谈空气压缩机的四大用途 空气压缩机，这是一种能够完成压缩气体的装置设施。它是一种将原动机（通常是电机）的机械能转换为气压能的装置。它是压缩空气的气动发生装置。它是一种利用空气压缩原理使压缩空气超过大气压的机器。 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。 而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。空气压缩机广泛应用于工业生产中的各行各业，因其广泛的用途和功能，致使它能涉及到各个领域。 空气压缩机的主要用途 1、空压机可以通过压缩空气来提供动力 很多行业都是通过压缩空气来为生产提供一定的动力，空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，小到各种风动机械的驱动，大到国防工业、潜水艇的沉浮，都有利用到空压机转化的动力。可见，空气压缩机的这一用途是应用最为普遍的。 2、空压机可以通过压缩气体用于制冷行业以及混合气体的分离 在人工制冷行业，气体可以经过空压机的压缩冷却、膨胀而液化，从而达到冷冻冷藏及空气调节的效果；另外，对于混合气体，空压机也可以通过分离装置，把各种成分的气体分离出来，获得各个程度的各色气体。 3、空压机可以通过压缩空气用于合成及聚合

空压机冷却水用量计算方法

空压机冷却水用量计算方法 (1)冷却作用 空气压缩机气缸及缸盖夹套的冷却:为及时移出压缩过程缸壁与清塞环摩擦热,以防止材料的热变形,及降低空气压缩的多变指数值,使压缩过程趋向等温过程,从而降低压缩排气温度和减少軸功率的消耗,因此气缸和缸盖央套应通入冷却水冷却。但冷却水水温不宜过低,否则,空气中的水分将受冷凝结,水雾会使缸内相对运动的部件(如调片、清塞环、气缸聖等)摩換力增加而降低使用寿命,气缸央套所用冷却水温度应以高出空气露点温度8℃为宜,一般采用二次水或采用经压缩机中间冷却器使用后的冷却水。 一级排气的冷却:在空气压缩机第一、二级气缸之间设置中同水冷却器,以冷却一级排出气体并冷却冷凝空气中水分(风冷式采用空气冷却器),其目的是为提高二级气缸:的容积效率(因降低进入二级气缸气体温度可減少气体比容)和降低二级气缸:气体压缩的起点温度以达到降低二级排气温度和节省二级压缩轴功率的消耗,用于中冷器的水温以低些为好,故常采用新鲜冷却水(或称一次水)。 二级排气的冷却:在二级压缩后(送至用户前)设置水冷却器(常称后冷器),其目的是最终冷却压结空气并冷疑压缩空气中的水汽,以提高压结空气在油水分离器和階气罐中油水分离的数率。制造厂配套设各中常不配帯后冷器,需要时应在订貨中特别注明。 循环相滑油的冷却:小型短期工作制的空气压缩机的润滑方式常采用飞溅式,循环油的冷却系通过机体下部外壁自然散热,勿需设置油冷却器.大、中型长时间工作制的空气压缩机传动部件的泊滑方式常采用压力式,用齿轮油東强制循环洞滑,并设置油冷却器用水冷却以移除循环油携带的传动机件摩擦热。冷却水水温元特殊要求。 结合各用水点对水温的要求,建议来用下述冷却水流程方案: (2)冷却水水质要求和水温要求 冷却水应为中性,即pH为6.5~7.5范国内,暂时硬度一般不大于12°(德国度);混浊度一般不大于100mg/L;含油量一般不大于5mg/L;有机物含量一般不大于25,mg/L.暂时硬度较大的水,当水温超过40℃时水中盐类析出加剧,冷却器表面将结垢,致使传热数果不良。因此一般要求冷却水供水温度不高于30℃,排水温度不高于40℃。在个别气候炎热地区或者水的暂时硬度较低时,供水和排水温度可以略高一点。

空压机余热回收案例

空压机余热回收案例： 某公司空压机余热回收节能改造 项目背景 1.改造前用能系统状况 某造船公司在生产中使用多台离心式空压机来制造压缩空气（空压机共3台，其额定功率2台974kW，1台662kW），合计容量为2610kW。 2.改造前用能系统存在的问题 空压机在运行时会产生大量的压缩热，通过油冷方式进行冷却并将热量排放到环境中。而与此同时，在生产生活中又需要用60℃热水，采用一台燃煤锅炉生产蒸汽以满足需要，造成了一定程度的能源浪费。 技术方案 1.技术原理 （1）叙述采用的技术的原理； （2）叙述采用节能技术及原因； （3）叙述电能替代技术的关键能效指标（设备效率、能效比或产品单耗）； （4）叙述该技术使用条件和技术优势。 技术的原理：空压机压缩空气的过程中，由于空气分子间的摩擦，将产生大的热能，其热能总量接近于空压机的100%轴功率，其中70-90%的热能是可以被回收利用。在空压机系统中串

接换热设备，将被排放的热量交换于水、油等储热介质中加以综合利用。 采用节能技术及原因： 节能：改造原有系统，不仅利用了主产品，而且将副产品进行回收利用，节能效果明显。 易控制：回收空压机余热后生产热水后存入蓄热水箱供生产生活需要，补水、供水全部采用自动控制。 适用条件和技术优势： 目前空压机余热回收广泛应用于造船、钢铁、水泥等大量使用空压机且有生产生活用热需求的行业。技术优势：作为空压机来讲，它的主产品为压缩空气，热量为副产品，通常情况下，我们仅利用主产品，浪费副产品，不仅仅是浪费，利用该技术将空压机的热能进行回收利用，投入小产出高，优越性明显。 2.技术方案 （1）节能改造方案：本项目采用在空压机房中安装一台热交换器对其进行节能改造。

空压机节能效果计算方法

一．耗能分析： 螺杆压缩机的运行原理决定了压缩机的能耗，当压缩机的产气量大于用气量时压缩机会卸载，当设备用气量大于产气量时压缩机会加载，这样不停加卸载造成管网压力很不稳定，电流波动也比较大 二．节能空间分析 1压缩机卸载时压缩机做的全部是无用功 2当压缩机加载时上升的压力也是不必要的，因为加载压力设定就是你的最低需求压力 3一般的空气压缩机压缩空气的能耗就是这两部分 4这两部分的能耗都有计算方法。 三．能耗计算方法： 1．卸载能耗约占压缩机功率的52% （可以测电流得到精确数据）220A/ 420A= 52% （压缩机功率满载约250KW) ，卸载功率=250×52% = 130KW ，加载功率在250KW. 2．KP 压力上升1KG，能耗约占整个系统的7% 3．压力设定在5.7-7.0之间，把空压机的进气门一直打开，空压机理论上是出于一直加载状态 4．统计今年自10月21日9时至10月30日22时期间共230小时的运行记录，5号机的平均加载率是：57.7%。，平均卸载率42.3%，空压机月平均运行时间700小时。 5．一月节约计算： 月卸载时做无用功=卸载功率×卸载率×运行时间=130kw*42.3%*700=38493度 月加载时升高1公斤压力耗电量=加载功率×加载率×运行时间× KP=250*57.7%*700*7%=7068.2度=45561度 月总节电量=月卸载时做无用功+月加载时升高1公斤压力耗电量=38493+7068.2=45561度 但是压缩机改造变频后不能完全的消除卸载，因为螺杆压缩机在变频到25HZ后再不能再降低转速，降低后效率急速下降，所以卸载的20%能耗不能节约这样每月总节约为：45561*80%=36449度电 用电记录：5号每月耗电量为158760度

空压机余热回收概念、工作原理

空压机余热回收概念、工作原理 空压机热能热水机组是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。 热能来源，可以是喷油螺杆式空气压缩机，可以是中央空调的喷油螺杆压缩机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。热水可作为：生活用水、热风烘干、暖气供应、恒温恒湿组合风柜、锅炉补充热水、清洗设备用热水。

原理：利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。如图所示。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。 螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4。它的温度通常在80℃(冬季)-100℃，(夏秋季)这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到 1.8- 2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到50℃，夏秋季节65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

浅谈泵与压缩机

浅谈泵与压缩机 【摘要】日常工业生产中化工机械应用广泛，且种类繁多，本文将从泵及压缩机两大类进行谈起，着重以离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机的结构、工作原理及进行阐述。 【关键词】化工机械；离心泵；往复式压缩机；离心式压缩机 一、泵 泵是一种水力机械，它是通过给与液体一定的能量而沿管路来输送液体的，所以泵乃是输送液体并提高压力的机器。泵的种类繁多，应用广泛。 1、泵的分类： 泵的分类复杂，品种规格繁多，按工作原理分类，分为叶片式泵、容积式泵、流体动力泵；叶片泵一般按液体在叶轮中流动的特点分为：离心泵、轴流泵、混流泵、旋流泵；离心泵可按其结构特点分为：单吸式双吸式，单级泵，多级泵，蜗壳泵，多级分段泵等。还可按所输送的介质的不同而分为：清水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵。随着工业技术的发展，现代的泵向着大型化，高速化，特殊用途泵的方向发展，但它们的基本工作原理都是一样的。 2、离心泵的工作原理： 离心泵的基本结构主要有吸入室，叶轮，压出室。当泵内灌满液体时，由于叶轮的高速旋转，液体在叶片的作用下，产生离心力。在离心力作用下，使叶轮内的液体沿着叶片流道甩向叶轮的出口经过压出室流到排出管。当液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口处就形成了低压，在泵内与吸入管内的液体之间有了压差，液体在压差的作用下，不断的补充到泵内，而使泵内不断连续的工作。这就是离心泵的基本工作原理。 3、离心泵的主要零部件： （1）叶轮： 叶轮是离心泵做功的主要部件，，液体通过它获得机械能。叶轮按期结构形式分为，闭式叶轮：叶轮具有前盖板和后盖板，流道是封闭的。目前几乎大多数叶轮是这种。它是用于输送高扬程，洁净的液体，但制造复杂。半开式叶轮：叶轮只有后盖板，流道是半开启的。它是用于输送含固体颗粒和杂质的液体，制造较容易。开式叶轮：叶轮无前后盖板，只有完全敞开的流道，如同螺旋桨叶式。它常用来输送浆状或糊状液体。叶轮的叶片构成流道、叶片的形状、叶轮直径和宽度道与泵得比转数有关。而叶轮的几何尺寸，叶片的形状都与离心泵的性能影响很大。

空压机热回收利用解析及方案

空压机热回收利用解析及方案 空压机热回收利用原理： 螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度聚升，这里普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温/气流的热量相当于空压机输入功率的60%，它的温度通常在80℃（冬季）~100℃（夏秋季），这些热能都由于机器运行的温度的要求，都被无端的废弃排往大气中，即空压机的散热系系统来完成机器运行的温度要求。 螺杆空压机热回收机组就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。空压机组的运行温度就会降低。这样的热能回收利用后期成本相当低廉。仅只有机组的保养维护费用。 空压机热回收利用在实际运用中问题： 在近几年螺杆空气压缩机热能回收利用中出现一个问题，那就是在冬天气温较低时不能将水加热到预设的值。在南方一年当中大约有三至四个月，北方差不多五至六个月会出现上述的情况。 为了解决这种情况人们研制了一种热泵补偿型的热回收机组，这处机组很好的解决了这个问题。当环境温度较高时热泵补偿就自动关

闭，不会耗一点电能。当环境温度较低空压机的热能不足以使水温加热到预设值时。热泵就可以自动启动进行辅助加热。水温达到要求后热泵就会自动关闭退出工作状态。这一辅助功能很好的解决了空压机在低温或关机。工厂放假时无热水供应的问题。而在耗电能方面，由于热泵只是辅助加热设备耗能很低。并且热泵型的机组。热泵可手动关闭。使用起来非常方便、灵活。 选型方案：根据客户公司的实际情况特为可做了两个方案。 方案一：普通型的热回收机组 优点：不耗电能。成本较低。维护成本很低。 缺点：工厂放假、或者空压机长时间不开机热水会供应不上。 另冬天大约有三至四个月热水温度不高达不到要求。方案二：热泵辅助型热回收机组 优点：维护成本低。耗能少。能很好的解决因空压机在冬 天或关机、工厂放假时无热水供应的问题。并且热泵控制 灵活。 缺点：成本相对较高。

浅谈空压机的运行与节能方案

浅谈空压机的运行与节能方案 空气压缩机(简称空压机)作为煤矿大型固定设备,为煤矿风动机械提供可靠的动力源。在煤矿主要的空气压缩系统(简称空压机系统)大都设立在地面的压缩空气站,通过管网向全矿井各工作地点供气。随着煤矿管理理念的不断提升,近年来对空压机系统节能减排的要求和节能应用的改造水平也不断提升,作为煤矿主要生产动力系统之一的空压机系统,耗电量占煤矿总用电量的6%-8%,风动设备运行效率本身就很低,如果空压机系统再管理不善,运行效率更低,必然造成能源的严重浪费,因此搞好空气压缩机的经济运行,对节约能源有重要意义。 一、空压机运行中存在的问题 我国矿山常用的空压机主要以活塞式为主,其次为螺杆式和滑片式。针对煤矿生产的具体情况,煤矿用空压机多选用活塞式和螺杆式空压机(压缩空气压力在0.61-0.81MPa),其实际运行多存在以下问题,不能保证高效率,造成能源和经济浪费。 空压机传动和压缩部件存在间隙,压缩空气过程中有气体损失现象,直接影响到空压机排气量。 系统管网复杂和漏泄严重,矿井井型越大、矿井越深、开拓面布置越远其管网距离越远、效率越低。 3)老旧式空压机运行效率低。长期运转使用的空压机设备老化、效率降低,旧式的活塞式空压机运行效率低下,0-40m3双螺杆式空压机空载节能效果较单螺杆式空压机差。 4)润滑油式螺杆空压机后期维护所需经济费用大。空压机配件都要定期更换(不能反复使用),运行不经济。 5)矿井所需压缩空气量是随时变化的,并不要求空压机(组)经常运行在额定工况下,空压机(组)排气量往往大于矿井用气量,造成能量损失。 二、经济运行与节能方案 1)减少容积损失,提高排气量。空压机的排气量是指单位时间内最后一级排出的空气量(换算到第一级进气口大气状态的空气量),它取决于吸进的空气量。吸气量减去排气量就是空压机工作循环的泄漏损失,因此减少机体本身泄漏损失可以提高空压机的工作效率。 空压机的额定排气量是在标准工况下确定的,由于使用环境与条件差异、运转时间的长短以及各种因素的影响,一般都较难达到标准工况。因此,加强对空压机的管理和日常维护,及时消除泄漏现象,使设备保持最佳状态,就能相应地提高排气量。 2)选择合理的供气方式,减少压缩空气的泄漏。目前矿井压缩空气系统,大都在地面设集中压缩空气站,通过管网向矿井各工作地点供气,系统管网复杂和漏泄严重,造成严重的电能浪费。因此,把这种传统的供气方式改为分散就近供气方式,以简化管路损失,节约能源,是非常必要的。某些深井由于管网损失过大,使井下风动机械效率过低,采取分散就近供气方式可简化管网结构,减小输气长度、提高系统效率。以井深400m矿井为例,地面空压机输出压缩空气压力为0.65-0.7MPa,井下风动设备压力一般为0.5-0.6MPa,压力损失大于0.15MPa.采用分散式供气方式年节约电费40多万元。