常用建筑材料质量检验取样方法
第一节水泥取样方法
一、主要水泥品种、标号、代号
1、硅酸盐水泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号，
分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ，掺混合
材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。
2、普通硅酸盐水泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七
个标号，代号P·0。
3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为：275、325、425、425R、525、
525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。
二、引用标准
1、GB12573-90《水泥取样方法》
2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。
三、标志
水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰采用黑色。
（注：水泥取样方法）
1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格；
2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任一项不符要求；
3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任一项；
水泥包装中水泥品种、标号、工厂名称、出厂编号不全也属于不合格产品。
四、验收批
以同一生产的同一出厂编号水泥为一个取样单位（即验收批）
五、取样方法和取样数量
水泥试验必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。取得的水泥样品经充分混匀后，采用防潮容器包装，重量不少于12㎏。
六、一般试验项目
安定性、强度、标准稠度用水量。
七、填写取样单
内容包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第二节建筑用石取样方法
一、适用范围
一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普遍混凝土用最大粒经不大于80
㎜的碎石或卵石的取样。
JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石质量标准及检验方法》
二、验收批
用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400ｍ3或600ｔ为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200ｍ3或300ｔ为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。
三、一般试验项目
筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。
四、每组样品取样数量
不少于60㎏。
五、取样方法
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽大致相等的石子15份，混合均匀，组成一样样品。
六、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第三节建筑用砂取样方法
一、适用范围
一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。
二、引用标准
JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
GB/T14684-2001《建筑用砂》
三、验收批
用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400ｍ3或600ｔ为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200ｍ3或300ｔ为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。
四、一般试验项目
筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。
五、每组样品取样数量
不少于10㎏。
六、取样方法
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后有各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品。
七、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第四节混凝土试件取样及制作方法
一、适用范围
一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。
二、引用标准
GBJ81-85《普通混凝土力学性能试验方法》
GBJ107-87《混凝土强度检测评定标准》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
GB14902-94《预制混凝土》
三、混凝土试件的取样
（一）、现场搅拌混凝土
混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率符合下列规定：
1、每拌制100盘，且不超过100ｍ3的同配合的混凝土，取样次数不得少
于1次。
2、每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍
不得少于1次。
3、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
Ⅰ、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；
Ⅱ、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；
4、每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件）；
至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。（二）、预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行：
1、用于交货检验的混凝土试件应在交货地点采取，按每100ｍ3相同配合比
的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土
不足100ｍ3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相
同配合的混凝土量大于1000ｍ3时，其交货检验的试样，每200ｍ3混凝土
取样不得少于一次。
2、用语出厂检验的混凝土试件应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比
的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100
盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土塔落度检验的
试件，每100ｍ3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工
作班相同配合的混凝土不足100ｍ3时，也不得少于一次。
（三）、抗渗混凝土
混凝土抗渗试块留置按下列规定：
1、连续浇筑混凝土量500ｍ3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。
2、每增加250-500ｍ3混凝土，应增加留置两组（12块）。
3、如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块。一组（6块）进行标准养
护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。（四）、制作试件
制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100㎜不超过0.05㎜，组装后各相邻面的不垂直度不应超过+0.5度。
1、试模选用。混凝土抗压强度试件为正立方体，每组3块，试模尺寸按下列表选用：
混凝土抗渗试件采用上面直径175㎜，底面直径185㎜，高度150㎜的圆台体，每组6块。
2、制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其他脱模剂。
3、每组试件所用的拌合物，根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，取样后预先搅拌均匀。
4、试件用人工捣时，混凝土拌合物应分为两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600㎜，直径为16㎜，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深约20～30㎜。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用力抹刀沿试模内壁插入数次。每次插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
5、试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
6、采用标准养护的试件应在温度20+5℃环境下静置1～2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护（温度为20+3℃，湿度为90%以上）。无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20+3℃的不流动水中养护，水的PH值≥7。
（注：试块编号、制作日期、强度等级、工程结构部位）
7、采用与构筑物或构件同条件养护的试块，成型后即应覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需保持同条件养护。
五、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。
第五节混凝土外加剂取样方法
一、使用范围
建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样
二、引用标准
GB8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》
GB8076-1997《混凝土外加剂》
JC473-92《混凝土泵送剂》
JC476-92《混凝土膨胀剂》
JC474-92《砂泵、混凝土防水剂》
JC475-92《混凝土防冻剂》
JC477-92《喷射混凝土用速凝剂》
三、基本概念
混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥量的5%（特殊情况除外）。
根据《混凝土外加剂分类、命名与定义》（GB8075-87），混凝土外加剂的名称定义如下：
1、普通减水剂
在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。
2、早强剂
加速混凝土早期强度发展的外加剂
3、缓凝剂
延长混凝土凝结时间的外加剂
4、引用剂
在拌制混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而密封的微小气泡的外加剂。
5、高效减水剂
在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。
6、早强减水剂
兼有早强和减水功能的外加剂
7、引气减水剂
兼有引气和减水功能的外加剂
8、阴锈剂
能抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属锈蚀的外加剂。
9、加气剂
混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。
10、膨胀剂
能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。
11、防冻剂
能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。
12、着色剂
能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。
13、速凝剂
能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
14、泵送剂
能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。
混凝土外加剂按GB8076-1997《混凝土外加剂》分为八大类：普通减水剂、高效减水剂、在强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
四、检测项目
混凝土外加剂：固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH 值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。
混凝土泵送剂：含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加度、常压泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。
混凝土膨胀剂：细度、凝结时间、含水率、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。
混凝土防水剂：含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、净浆安定性、凝结时间差、抗压强度比、泌水率比、渗透高度比、48小时吸水比。
混凝土防冻剂：含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆
流动度、细度、减水剂、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、50次冻融强度损失率比。
混凝土速凝剂：净浆凝结时间、1天抗压强度、28天抗压强度、细度、含水率。
五、验收批
混凝土外加剂：以同一生产厂家、同一编号的品种产品为一批。
混凝土泵送剂：同一厂家、同意品种产品、每50吨为一批、不足50吨也为一批。
混凝土膨胀剂：同一厂家、同意品种产品、每60吨为一批、不足60吨也为一批。
混凝土防水剂：：同一厂家、同意品种产品、生产500吨以上的，每50吨为一批；生产500吨以下的，每30吨为一批。
混凝土防冻剂：同一厂家、同意品种产品、每50吨为一批、不足50吨也为一批。
混凝土速凝剂：同一厂家、同意品种产品、每20吨为一批、不足20吨也为一批。
六、取样方法
混凝土外加剂：抽样应有代表性并混合均匀。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的外加剂量。
混凝土泵送剂：抽样应有代表性并混合均匀。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。
混凝土膨胀剂：抽取应有代表性，可连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不少于10㎏。
混凝土防水剂：抽样应有代表性并混合均匀，每批取样不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。
混凝土防冻剂：抽样应有代表性并混合均匀，每批取样量不少于0.15吨水泥所需的防冻剂量。
混凝土速凝剂：每一批应从16个部位不同抽取，每个点取样250ɡ，共取4㎏。将试样充份混匀。
七、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、出厂编号、生产厂家、取样时间、样品代表数量、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。送样时随产品质量保证单。
第六节砌筑砂浆强度试件的取样、制作方法
一、适用范围
适用于水泥、砂、石灰或惨和料等为主要材料
二、引用范围
JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
CB50203-98《砌体工程施工及验收规范》
三、取样
1、每一楼层或250ｍ3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
2、砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。
3、砂浆拌合物取样后，用尽快成型试件。
四、试件制作
1、试件采用70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜立方体三联无底试模成型。
2、制作砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
3、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀有外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下空洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8㎜。
4、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（3约15～30分钟）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
5、试件制作应在20＋5℃温度环境下停置一昼夜（24＋2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，维持养护28天，然后进行试压。
6、标准养护的条件是：
A、水泥混合砂浆应为温度20＋3℃，相对湿度60～80%。
B、水泥砂浆和微沫浆应为温度20＋3℃，相对湿度90%。
C、养护期间，构件彼此间距不小于10㎜。
自然养护的条件是：
A、水泥混合砂浆应在正常温度，相对湿度60～80%。
B、水泥砂浆和微沫浆应在正常温度，并保持标养表面湿润。
C、需做好养护期间的温度记录，有争仪时以标养条件为准。
五、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、砂浆种类、使用种类、使用部位、设计强度等级、制作日期、养护条件、配合比、稠度等。
第七节钢材取样方法
一、适用范围
一般工业及民用建筑和构筑物用混凝土用热轧光圆钢筋、混凝土用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧圆肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。
二、引用标准
GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB13014-91《钢筋砼余的热钢筋》
GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备。
GB/T17505-1998《钢及钢产品交货一般技术要求》
GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》
DB32/032-93《冷轧带肋钢筋混凝土技术规范》
JB3046-1998《冷轧扭钢筋》
三、术语
热轧钢筋：经热扎成型并自然冷却的成品钢筋。
带肋钢筋：横截面通常为圆型，且表面为光滑的钢筋混凝土配筋用钢材。
冷轧带肋钢筋：热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成三面带肋的钢筋。
冷轧扭钢筋：低碳钢热扎圆盘条经专用钢筋冷轧扭调直、冷轧、并冷却一次成型，具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋。
四、级别、代号（牌号）、公称直径
热轧带肋钢筋：分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，强度等级代号分别为RL335、RL400、RL540；公称直径范围8～50㎜，推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32和40㎜。
热轧光圆钢筋：为Ⅰ级。强度等级代号为R235。公称直径范围为8～20㎜，推荐公称直径8、10、12、16、20㎜。
低碳钢热轧用盘条：建筑用N盘条的牌号为R235。公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0。
冷轧带肋钢筋：按抗拉强度等级分为三级；LL550、LL650、LL800。公称直径范围为4-12㎜。
冷拔低碳钢丝：分甲、乙两级，甲级钢丝直径为5㎜、4㎜，适用于作预应力筋，乙级直径3-5㎜钢丝适用与作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。
冷拉钢筋：采用热轧钢筋加工制成。分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，Ⅰ级适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可作预应力混凝土结构的预应力筋。
冷轧扭钢筋代号：分Ⅰ、Ⅱ型，直径符号Φ。
Ⅰ型公称直径：5.5、8、10、12、14㎜，为矩形截面；Ⅱ型公称直径：12㎜，为菱型截面。
五、钢材力学性能验收批、取样数量及方法
钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一编号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批重量、取样数量和方法见表。
六、一般试验项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率（以上三项由拉伸试验测得）、冷弯
七、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、代表数量、生产厂家或产地、钢材级别或牌号、钢材种类、规格、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
第八节钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法一、适用范围
钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊（单面搭焊、双面搭焊）、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。
二、引用标准
GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ108-96《带肋钢筋套挤压连接技术规程》
JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》
三、术语
钢筋机械连接：通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用，将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。
钢筋锥螺纹接头：把钢筋大连接端加工成锥型螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。
四、一般试验项目
抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。
五、验收批及取样数量
钢筋闪光对焊：在同一台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量减少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
电弧焊：以300个接头为一批。现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍为一批，从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊：以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工段中以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个时仍为一批，每批随机切取3个拉伸试验。
带肋钢筋套挤压连接：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足50个也作为一验收批。每批验收随机抽取3个试件作单向拉伸试验。
钢筋锥螺纹接头：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
六、取样要求
对焊及电渣压力焊：拉伸试件长500㎜，接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300㎜，接头位于试件中央，（冷弯试验时），应将受压面的金属毛刺、变形部分消除，且与母材的表面齐平。
搭界焊：拉伸试件长500㎜。直径为25㎜以上的钢筋应长一些。搭接在试件中部。注意两根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度（15度左右），使搭接好的两根钢筋处于同一直线。
套筒冷挤压（锥螺纹接头）：拉伸试件长600㎜，接头应位于试件中部。七、填写取样单
取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接（连接）方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
第九节砌墙砖取样方法
一、适用范围
施工现场中烧结普通砖、多孔砖、空心砖与空心砌块、粉煤灰砖、非烧结普通砖的取样。
二、引用标准
GB5101-98《烧结普通砖》
GB3544-92《烧结多孔砖》
GB13544-2000
GB13545-92《烧结空心砖和空心砌块》
JC466-92《砌墙砖检验规则》
JC239-91《粉煤灰砖》
JC422-91《非烧结普通黏土砖》
三、验收批
烧结普通砖：在一致条件下生产的3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批计。
烧结多孔砖：在一致条件下生产的5万块为一批，不足5万块也按一批计。
烧结空心砖：在一致条件下生产的3万块为一批，不足3万块也按一批计。
粉煤灰砖：在一致条件下生产的10万块为一批，不足10万块也按一批计。
四、一般试验项目及取样数量
五、取样方法
用随机抽样法按所需取样数量从外观质量和尺寸偏差合格的样品中抽取强度检验样品。
六、填写取样单
取样单内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格尺寸、取样时间、代表数量、生产厂家、样品数量、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
第十节面砖取样方法
一、适用范围
施工现场建筑物内、外样及地面装饰用砖的取样
二、引用标准
GB/T4100-92《釉面内墙砖》
GB1947-89《彩色釉面陶瓷墙地砖》
JC446-91《混凝土路面砖》
三、验收批
1、釉面内墙砖；以同一厂家、同品种、同规格、同色号、同等级的1000～2000ｍ2为一批，供需双方也可商定批的大小。
2、彩色釉面陶瓷墙地砖：以同厂家、同品种、同规格、同色号、同等级的产品，每50～500ｍ2为一检验批，不足500ｍ2时，按一个检验批算。
常用建筑材料见证取样简明手册 11—1
一、为规范和指导监理人员见证取样工作，提高监理人员见证取样工作水平，特编制本手册。 纳入本手册的是必须进行见证取样的常用建筑材料，其他未包括的应按规范规定和设计要求进行见证取样。 二、手册列出的是常用建筑材料取样批次，监理人员应根据取样批次数量，按以下比例实施见证取样送检： 房屋建筑和市政基础设施工程见证取样送检比例不得低于规定取样数量的30％； 建筑节能工程进场材料和设备的复检全部实行见证取样送检。 三、主要内容： 第一册为见证取样基本知识； 其余各册为常用建筑材料见证取样方法及依据，按监理工程类别，分册编制，陆续出版。 四、本手册内容与相关规定有冲突时，按相关规定执行。相关规定有调整时，应及时执行新的规定。 使用过程中，将根据现场工作需要以及新的法规规定陆续补充完善。 11—2
第一章见证取样基本知识 一、取样和送检的概念 取样：施工单位按照有关技术标准、规范的规定，从检验或检测对象中抽取实验样品的过程； 送检：取样后，将样品从现场移交到有检测资格的单位承检的过程。 二、见证取样和送检的概念 见证：监理人员在取样现场直接目睹、监督，对整个取样过程可以作证的行为。 见证取样和送检：对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料以及建筑节能工程材料和设备，在监理人员监督下由施工单位人员在现场按规定当面取样，共同送至有检测资格的单位承检的过程。 见证取样和送检涉及施工方、见证方、试验方三方行为。施工单位取样员和监理单位见证员均应具备相应资格。检测单位须经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证，具有CMA章。 三、见证取样和送检的工作要点 建筑工程材料进场后，施工单位应自检并向监理申报材料报验资料。监理人员应核对施工单位申报的材料出厂合格证、检查报告、中文说明书、质量证明文件、材料的出厂日期、批号、数量等报验资料，对材料进行外观检验，符合要求后，对按规定需要复试的，按规定比例实施见证取样和送检。复试报告应报监理审查，合格后方可使用。 取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 见证人员应作好见证记录，原始记录应归入监理资料，见证记录内容应如实填报在《见证取样台帐》中。 检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。检测报告必须加盖检测专用章。 四、常用水泥品种及强度等级 11—3
常用建筑材料取样规范 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于6０t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥５00mm（500~650mm）,冷弯试件长度一般≥2５0mm（250~350ｍｍ)。(备注：取样时，从任一钢筋端头,截取5００~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2０ｔ的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的３00个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一检验批。当同一台班内不足3００个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（50０~650ｍm）;冷弯试件长度一般≥２50mｍ（250~３5０mm）。 验收方法:
（1)接头处不得有横向袭纹; （２)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (３)接头处的弯折角不得大于4。; (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥６00mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件，试件长度一般≥5００ mm(500～6５０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以3０0个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批,不足３0０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 mｍ(500~650mｍ)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每３０0个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以３00个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥50０ｍｍ(50０~6０0ｍm）。 验收方法： (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥２mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; （３）接头处的钢筋轴线偏移不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mｍ。 (４)接头处的弯折角不得大于４。。 （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件Ｔ型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。） 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过３个月(快硬硅酸盐水泥超过１个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
编制部门：工程公司质量安全部编制： 审核： 审批： 二〇二零年一月
前言 1.本手册依据工程施工及质量验收规范编制而成，用于指导工程现场常用建筑材料取样。 2.本手册中没有涉及到的建筑材料，应根据相应规范，并结合地方要求，确定取样批量及方式。 3.本手册的使用不影响其他技术规范、规程、行业标准、地方标准、企业标准以及新技术、新规范的使用。当其他技术标准低于本手册编制依据中列出的国家规范标准时，应以国家标准为准。 4.出现规范更新，导致部分项失效时，应以新规范为主。 5.本手册在使用时，尚应执行国家和地方行政管理部门的规章制度。 6.现场取样应符合地方实验室要求。 7.本手册因涉及规范多，内容繁杂，与现行规范相悖处，以现行规范为依据。在使用过程中，发现疏漏之处，及时反馈公司，以利及时完善。 I
建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施 工程实行见证取样和送检的规定》的通知 （建建〔２０００〕２１１号） 各省、自治区、直辖市建委（建设厅），各计划单列市建委，新疆生产建设兵团：为贯彻《建设工程质量管理条例》，规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，现将《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》印发给你们，请结合实际认真贯彻执行。 建设部 二０００年九月二十六日房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 第一条、为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、 试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条 例》，制定本规定。 第二条、凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有 关活动，应当遵守本规定。 第三条、本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的 见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料 II
常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
常用建筑材料检验取样手册 一、常用建筑材料检测试验出据周期 1、常用水泥检验：5天 31天 2、普通砼用砂检验：12天 3、普通砼用卵石、碎石检验：12天 4、普通砼配合比设计：10天（临时参考）31天 5、砌筑砂浆配合比设计：10天（临时参考）31天 6、建筑钢材检验：3天 7、普通烧结砖检验：5天（强度）20天（全项指标） 8、普通砼试件：3天 9、砌筑砂浆试件检验：3天 10、建筑瓷砖检验：5天 11、水暖管件检验：5天 12、铝合金及塑钢外窗：5天 13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 15、电气材料检验： 二、常用水泥检验 2．1 水泥物理性能检验批量 进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，不足200t以200t计。 2．2 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量 按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。 水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 2．3 水泥物理性能检验项目 1）细度 2）凝结时间性 3）安全性能 4）强度 三、普通砼用砂检验 3．1 砂物理性能检验批量 购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车、农用运输车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。如地其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 3．2 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量 每验收批取样应按下列规定执行： 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c) d)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于
2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收 规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测
常用建筑材料取样方法及数量 一、水泥 袋装水泥200吨为一检验批，从20袋中取样品不少于20kg。 散装水泥500吨为一检验批，从20个部位取样品不少于20kg.。 二、烧结普通砖、烧结多孔砖 15万块为一检验批，不足15万块按一批计。样品数量为15块。 三、煤灰砖 10万块为一检验批，不足10万块按一批计。样品数量为25块。 四、蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一检验批，不足1万块亦为一批。样品数量为9块100×100×100（mm）。 五、钢筋原材 热轧带肋、热轧光圆、冷轧带肋的检验批为60吨，从任意两根或两盘中（去掉端部500mm）切取四个试件，在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件（长500mm）。重量偏差试样应从不同的钢筋上截取，数量为5根（长550mm）。 六、钢材型材 60吨为一检验批，样品数量为3根（长500mm）。注：钢板（宽30mm、长500mm）。 七、钢筋化学分析 60吨为一检验批，去掉端部500mm后，切取一根长度为300mm试件。 八、钢筋焊接 同类型300个接头为一检验批，除闪光对焊、气压焊为6根外，其余的为3根。（长500mm）。 注：将闪光对焊、气压焊其中3根试样接头的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。 九、钢筋机械连接 同类型500个接头为一检验批，接头试件3根（长500mm）。 十、回填土 柱基回填：抽取柱基总数的10%，但不少于5点； 基槽和管沟回填：每10~20m取不少于3点； 基坑和室内回填：每50~100㎡取不少于1点； 土击实试样：轻型击实为20kg，重型击实为50kg。 十一、砂 以400m3或600t为检验批，每组样品数量：天然砂为20kg。人工砂为40kg。十二、石 以400m3或600t为检验批，每组约40kg。 十三、砼配合比设计 水泥约60kg，砂约100kg，石子约150kg，掺合料约30kg，外加剂约2kg。 十四、砂浆配合比设计 水泥20kg，砂60kg，外加剂1kg，掺合料10kg。 十五、砼试块 试件数量为3块。 十六、砂浆试块 试件数量为3块。 十七、砼抗渗试块 试件数量为6块。
常用建筑材料取样方法 常用建筑材料取样方法： 水泥；1. 【散装】同一水泥厂生产、同期品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一验收批，但验收批的总量不得超过500t 2. 袋装：不超过200t 取样均为：12㎏ 沙/石取样：沙：以同一产地、同一规格400立方取20㎏；石：以同一产地、同一规格每400-600㎡抽取40㎏（最大粒径10、16、20㎜）或80㎏（最大粒径31、5、40㎜） 钢材取样：同一厂家、同批同规格同一交货状态，每60t 为一验收批（拉伸、弯曲各1个带肋拉伸、弯曲各2个），（焊件）拉伸、弯曲各2个。 砌块：烧结普通砖（烧结多孔砖）；5万为一验收批试样为10块。烧结空心砖、空心砌块；每3万块为一检验批，随机抽取5块送检。粉煤灰小型空心砌块：每200m 3为一验收批，试样（3块）普通混凝土空心砌块；1万块为一检验批，抗压强度试验试样一组（6块）。 蒸汽加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块1000块为一验收批，随机抽取6块。 防水材料：1、（普通）沥青防水卷材同厂、同品种、同等级，大于1000卷抽5卷，100卷～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷。取样方法；将试样卷材切除外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块。 2、高聚物改性沥青防水卷材；10000㎡同类型、同规格产品为一批。将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取800㎜2块。 3、合成高分子的防水卷材同（1）规定，取样方法；切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的2块。 普通混凝土取样：制100盘且不超过100m 3的混凝土取样不得少于一次 抗渗混凝土；同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块。连续浇筑混凝土每500㎡应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。 砂浆取样：同种砂浆强度等级，同一配合比、同种原材料每一楼层或250m 3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，留置试块不得少于一组（每组6块） 建筑地面用水泥砂浆砂浆；以每层或1000㎡为一批砂浆至少取样一组，当改变配合比时，也应相应地留置试块。
建设工程质量检测见证取样送检人员手册 第一章常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号代号 1、硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级,分两种类型,不掺混合材料的称I型硅酸盐水泥,代号P*I;掺混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P*II。 2、普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级,代号P*O。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级,代号分为P*S、P*P、P*F。 4、复合硅酸盐水泥分32. 5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级,代号P*C。 二、引用标准 GB12573—90《水泥取样方法》 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》 GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》 三、标志 水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、口种名称、代号、强度等级、包装 年月日和编号,包装两侧应印有水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。 四、验收批 以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个单位(即验收批。 五、取样方法和取样数量 水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上。取得 的水泥样经充分混匀后,用防潮容器包装,重量不少于12千克。 六、一般试验项目 安定性、细度、强度(抗压、抗折、标准稠度用水量。 七、填写取样单 内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、代表数量、生产厂家、品种
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、 GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、 GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
常用建筑材料进场检验及取样规定 常用建筑材料进场复检 取样材料 复检主 要内容 取样方法（条件）检验批 钢筋 热轧 带肋 钢筋 力学性能 弯曲性能 1、试件应从不同根钢筋中截取 （圆盘条，应取自不同盘）， 每根钢筋距端头不小于 500mm处截取一根拉伸试样 （力学性能），一根冷弯试样。 2、拉伸试样长度为 400MM~500MM；冷弯试样长 度为 5D+150mm 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T， 则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 热轧 光圆 钢筋 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，
则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 冷轧 带肋 钢筋 每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于 60T， 抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对 650级及 以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直条成捆供应的 550级钢筋力学性能和工艺性能， 以不大于 10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试 样，二根冷弯试样。 冷轧 扭钢筋 每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 20T，不足 20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。 水泥 强度 安定性 其它必要 性能指标 一般从 20袋以上（散装水泥不少 于 3罐）中取等量样品，总重 12kg， 拌和均匀。 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
常用建筑材料、建筑构配件质量检测取样 建筑材料见证取样方法 目录 第一章建设部关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定第二章工程质量检测见证取样基础知识 第三章常用建筑材料质量检测取样方法 第一节：混凝土取样方法 第二节：建筑砂浆取样方法 第三节：水泥取样方法 第四节：建筑用砂、石取样方法 第五节：钢筋机械性能检测取样方法 第六节：墙体材料取样方法 第七节：建筑石灰取样方法 第八节：粉煤灰取样方法 第九节：混凝土外加剂取样方法 第十节：埋地排水管取样方法 第十一节：井盖、井箅取样方法 第十二节：路面砖、路缘石取样方法 第十三节：土工合成材料 第十四节：沥青及沥青混合料取样方法 第十五节：土工及无机结合料试验取样方法 第十六节：混凝土、砂浆配合比检测 第十七节：工程结构混凝土质量检测(回弹法、钻芯法) 第一章建设部文件 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建建【2000】211号 第一条：为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。 第二条;凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。 第三条:本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以下简称“检测单位”)进行检测。 第四条:国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作统一监督管理。 县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。 第五条:涉及结构安全和试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 第六条:下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： （一）用于承重结构的混凝土试块； （二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； （五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （六）用于承重结构的混凝土中使用的掺和剂；
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应