1.1工程概述
1.2执行规范、标准.
1.3技术条件
1.4图纸
二、基本要求及技术参数
2.1电梯技术规格及主要参数
2.2电梯基本功能.
2.3电梯装潢（另附样本供选择确认）2.4电梯部件配置表
2.5与相关专业接口
三、供货范围及设备清单
3.1供货范围和方式
四、项目进度计划
五、设计联络.
六、工厂监造和检验.
6.1工厂监造..
6.2工厂检验和测试
6.3现场开箱检查.
七、包装与运输.
八、安装与调试
8.1安装.
8.2调试
九、竣工验收.
十、质量保证
10.1质保期
10.2质量保证.
十一、技术文件
11.1随机技术文件
十二、培训
十四、电梯保养.
一、设备名称：离心式冷水机组；
*二、数量：4台。
以下的各种要求对4台离心式冷水机组同时适用。
三、单台机组主要技术参数要求
*1 机组冷量范围：≥3516KW（1000RT）；
2 冷量调节范围：20%～100%；
*3 供电制式：3相 380V（±10%）/50HZ（±2%）；
*4 冷却水流量：≥720 m3/h；
进出口水温：32/37℃；
压力降：≤80Kpa；
*5 冷水流量：≥604m3/h；
进出口水温：12/7℃；
压力降：≤90Kpa；
6电功率：≤650 kW
7 能耗指标：≤0.66KW/RT；
*8主机设备承压：冷媒水侧承压不低于1.6MPa；冷却水侧承压不低于1.6MPa；*9制冷剂：采用国际先进的并符合国家环保规定的制冷剂。
四、基本技术要求
1、基本定义：
*1.1“名义工况”是指冷水机组使用侧冷冻水进出水温度为12℃/7℃，热源侧冷却水进出水温度为32℃/37℃，名义工况时蒸发器水侧允许污垢系数为
0.0176m2.℃/kW，冷凝器水侧允许污垢系数为0.044m2.℃/kW，机组名义工
况时的额定电压，三相交流为380V，额定频率为50HZ；
1.2“机组净制冷量”是指单位时间内制冷剂在机组蒸发器中从载冷剂（冷水）
处吸取的热量，即冷水质量流量乘以蒸发器进、出口冷水比焓之差的积；
1.3“名义冷量”是指机组在名义工况条件下的净制冷量；
1.4“机组总输入功率”是指机组总消耗功率，为压缩机电动机输入功率、油泵
电动机输入功率总和；
1.5“能效比（EER）”是指净制冷量与机组总输入功率的比值，单位kW/kW；1.6“冷水冷却水流量”是指机组在名义工况下的冷水、冷却水的流量，单位m3
／h；
1.7“压力降”是指机组在名义工况下，水流经蒸发器、冷凝器之压力损失，单
位kPa；
1.8“耗电量”是指机组在名义工况下，单位时间的用电量，单位kW；
1.9“耗电指标”是指机组在名义工况下，每制冷1冷吨（RT）所消耗的电量，
单位kW/RT；
2、所提供的设备和服务必须满足以下基本技术要求：
2.1投标人提供的设备必须是制造商原厂原装设备，且是全新未经使用的，无任
何质量缺陷的，技术成熟、材料优良、性能可靠稳定、结构合理、能耗低、运行噪音低、无污染、操作和保养维护简便的设备。
2.2投标人提供的设备必须是当前国内行业运行使用的先进产品，且具有尽可能
长的使用寿命。
2.3投标人应保证，买方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一部分时，
免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或其它知识产权的起诉。
3、请投标人提供以下技术数据及名称：
3.1所供机组的主要技术参数；
3.2所供机组使用的制冷剂名称及其特点；
3.3所供机组可实现的安全控制内容；
3.4在正常使用情况下，机组的正常使用寿命；
3.5在额定工况下，主机的制冷系数（COP）以及部分负荷性能系数（APLV、IPLV）；机组的负荷与输入功率曲线；
3.6设备生产所采用的技术标准、安全标准；
3.7投标设备生产企业所获得的产品、安全、质量、环境等认证；
3.8主机制造所采用的相关新技术、专利技术；
3.9设备生产制造所采用的关键设备、大型设备及特种设备；
3.10主机的关键配件、部件、原材料（譬如钢板、铜管、启动器、变频器、控制屏、压力控制器、传感器、低压电器元件、密封材料等）的品牌、产地与供应商。
3.11提供制冷机启动时最低冷却水温度数据；
3.12提供机组噪音测试数据；
3.13提供运行时机组冷水进水及出水最大温度差。
3.14提供机组运行时冷量调节范围。
3.15投标人应提供售后服务承诺。
4 基本要求
4.1 离心式冷水机组可调台运作或卸载运作；
4.2 要求机组具有较宽广的冷量调节范围，需配置防喘振装置，即提供有效的防
止离心式冷水机组发生喘振的热气旁通保护措施；
4.3 由于冷水机组大多数运行时间为部分负荷运转，应考虑采取一定的技术措施，
以有利于部分负荷运转时EER值的提高；
4.4 名义工况时的温度条件：冷却水进水温度32℃，出水温度37℃；冷水进水
温度12℃，出水温度7℃；
4.5 该机组安装在买方动力中心内，为节省机房面积，要求机组尺寸、维修、清
洁空间紧凑；
4.6 要求卖方提供初始启动服务及机组运行操作培训服务，确保正确的机组启动
和检验步骤，使机组无故障启动及运行；
*4.7机组配备随机控制箱，箱内包括电脑控制和相应软件，配备中文液晶显示屏，显示机组运行参数，包括冷水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发压力、冷凝压力、机组导叶开启度、显示每台压缩机累计运行时间和故障诊断信息，能够显示运行电流、电压、功率、功率因数等；
*4.8 卖方应提供就地起动柜，
4.9卖方提供的启动柜具有多项安全保护功能：电机保护（过载）、欠电压、缺
相、过电压、电流不平衡、反相、接地错误、相对地、相对相、单相周波缺失，电机堵转；
4.10工作电压为380V，正常工作电压范围为90%～110%；；
*4.11每台机组配备冷冻水、冷却水温度传感器及压力传感器
*4.12投标单位中标后应在10日内提供设备技术参数、基础图纸、各种管线网配置图。
5 控制方式的要求
5.1 中央控制室是确保在不同运行工况时，对冷水机组的运行状态作控制和显示。
正常工况下，显示冷水机组运行状态；事故工况下，根据要求对机组进行开/关控制。中央控制室不由冷水机组供应商提供。
5.2就地控制是在冷水机组随机控制箱处进行操作，就地起动柜给机组提供电源，
供机组安装、调试、检修时在现场使用。
5.3机组控制器应自带联动控制板，能够连锁启、停冷冻水泵、冷却水泵及冷却
塔风机；
5.4报警与其他的保护功能。
6 机组在制冷名义工况下进行试验时，其最大偏差不应超过以下规定：
6.1 机组的制冷量不应小于名义规定值的95%；
6.2 名义工况的制冷性能系数不应小于机组名义值的92%；
6.3 冷水、冷却水的压力损失不应大于名义规定值的115%；
6.4 冷水、冷却水的流量与额定名义值的偏差不得大于±5%；
6.5 机组制冷系统各部件应无制冷剂和油的泄露。
7 安全装置的要求机组须具有各种自动保护功能：防喘振保护；吸气压力过低保
护；排气压力或温度过高保护；油温过高、过低保护；防冻保护；电机相序保护；温度过高保护；油位过低保护；压缩机电流过大保护；压缩机故障停机；冷水不流动停机；过小负荷停机；防止机组重复启动保护；电压过高和电压过低保护；缺相和短路保护；防止新循环启动计时功能等等。
8 与相关系统技术接口的要求
8.1 要求提供配备远程通讯国际标准(ProfiBus-dp) 的接口，向中央监控系统提
供传输冷水机组运行状况的各项数据格式、通讯协议并无条件负责配合与招标人集控系统的联网、远程控制的调试与运行。
8.2为方便安装并防止或减少冷水机组的振动影响，机组出厂时随机附带减振装
置，提供安装图、安装说明及使用说明书。
8.3对机组噪音的要求：按照国家劳动保护条例要求机房噪声不超过90dB（A）。*8.4 蒸发器及其它需要保温的部件均应在原厂保温。
*8.5 润滑系统应配置油压调节装置。
*8.6 投标人中标后应免费为每台机组提供制冷剂和润滑油的首次充注。
五、技术资料
投标设备除应满足上述要求外，评标时还将根据投标设备在使用周期内的预计的运行费用，包括电力消耗、维护费为关键部件、易损件。投标人还需提供以下资料：
4.1 投标人需提供供货范围清单。
4.2投标人需提供技术服务、售后服务承诺及质量保证条款。
4.3 投标人需提供用户所需的安装操作资料。
4.4 投标人需随设备提供备品备件及易损件。
4.5中标后应提供的技术资料
4.5.1. 安装图，地脚图，平面布置图、外形尺寸图；
4.5.2产品合格证、产品质量保证书、产地证明等资料、产品安全合格证明、装箱单
4.5.3设备操作说明书、维修保养手册、零部件图、备件损件清单；
4.5.4自动控制系统图、电路布置图、电器控制图、电气原理图、控制系统编程方法
六、调试及验收：
1、投标方在标书中提供调试的方案和计划。
2、设备到达招标方后，由招标方负责安装、投标方指导。由投标方负责设备的
开机调试.
3、对操作人员进行设备操作和维护的培训,使其达到熟练程度：
3.1 对系统操作人员、软件编程人员、电气和机械维修人员进行培训，保证设备
正常运行并能排除设备的一切故障，并提供相应资料。
3.2 提供安装及设备寿命周期内的技术支持。
4、设备在投标方工程负荷试车后发往招标方，随机配有调试检验纪录，设备运
行维护说明书，在招标方工厂调试运行达到上述技术协议要求并连续运行72小时无故障后，进行设备验收。
5、设备运行正常后由投标方在现场进行噪音测试。测试方法由投标方负责，招
标方参与。如果噪音指标达不到协议要求，投标方需免费提供降低噪音设施，将设备运行噪音降至协议要求范围内。如果降低噪音后仍达不到要求，投标
方需做出相应的资金补偿：每超出标准一个分贝，扣罚设备总价的0.5%。6、设备不得委托分厂或任何第三方进行加工制作（电机等产品除外），设备在投标方试车时要通知用户到生产厂进行初检，但用户不对初检结果出具任何文件和承诺。
七、技术培训
1、总体要求
最终用户将在货物发运之前的任何适当时间派遣4人赴设备制造工厂进行工厂检验及培训，时间共7天（包括来回机票、食宿、当地交通、通讯、医疗、人身安全保险等一切必需费用）须单独报价，计入投标总价。在工厂检验期间，制造厂应对检验人员进行工厂培训。
2、培训要求
1) 卖方应对最终用户的技术人员和操作维修人员进行培训。卖方在合同签订后30天内提交一份工厂培训和现场培训的实施计划和具体的工作安排，供最终用户确定。培训期间，卖方必须派出足够的培训人员配合最终用户受训人员的工作。
2) 卖方派出的培训人员，应在所提供的产品上具有5年以上的运行操作维修经验。卖方应事先向最终用户提交培训计划和培训人员简历。最终用户认为卖方培训人员不合格时，卖方应按最终用户要求立即予以更换。
3、工厂培训
1)培训的目的：卖方在制造厂应为最终用户培训技术人员，培训前应提供中文操作手册。经过培训，使受训人员能够了解设备结构、工作原理、工作性质，并能排除一般故障。
2)培训内容：
4、现场培训
包括安装及调试培训、实际操作培训、一般故障排除培训和一般维护维修培训。目的：通过指导和演示，对安装人员进行安装前的指导，对操作人员进行实际操作培训，使操作人员能充分了解设备的性能，具备进行合理操作和排除一般故障
八备件、消耗品或其它补充件
10.1 凡需每台有一套标准配置的附件或专用工具才能保证设备正常运行的，应包括在该设备的投标价格中，并应将其附件和工具的数量、单价单独列出供买方参考。
10.2. 投标人须提供两年必须的备件、消耗品、电器元件, 并应分别报单价和总价, 这些费用应包括在该设备的投标价格中。
九、质量保证要求：
1.投标人所提供的设备应依据下列标准进行设计、制造和安装：
1）《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组和工商业用类似用途的冷水（热泵）机组》 GB/T18430.1-2001；
2）《容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求》 JB8654-1997；
3）《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》 JB 10870-2001；
4）《制冷装置用压力容器》 JB/T6917-1998；
5）《容积式压缩机噪声声功率级的测定－简易法》 JB7022-86；
6）《噪声测试》 JB／T4330-1999；
7）《WATER CHILLING PACKAGES USING THE VAPOR COMPRESSION CYCLE》美国空调制冷协会（AIR）标准 550／590-1998
8）其他有关的现行国家标准规范。
以上标准如与投标人或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。
2. 在双方共同签署《设备验收交接书》之日算起二十四个月内提供免费维修及保养（包括免费更换所需的一切零配件）。
十、其它：
1、请投标方按标书要求逐条对照列表，对不满足标书条款进行单独说明。
2、要求投标方根据供货范围的各部分、内容（功能、实现方式、参数、精
度等）在技术文件中进行详细描述（包括：设备颜色-按用户要求喷漆；
主要次级供应商清单<包括国别、厂商、产品型号等）并分项报价。
3、请投标方注明机组部分负荷和满负荷时的制冷系数。
4、中标单位生产厂在零部件停产前，应事先通知买方，以便买方有足够时
间购买所需的零部件。
5、在零部件停产后，如果买方还需要的话，中标方应无偿向买方提供零部
件的图纸和技术规范。
6、请投标方仔细勘察现场实际情况，根据产品技术性能特点进行选型，充
分考虑性能价格比，保证质量，按照技术要求一一填报，并提交详细的
技术方案及说明。
7、以上要求除招标文件已规定内容外，其他应在投标文件中详细说明（要
求与《设备技术性能及商务情况一览表》的有关内容相对应）。
8、中标方应提供设备基础图、电气布置图、设备总图、设备分部总图、仪
表控制回路图、工艺管线布置图、技术文件和资料等每台设备各三套。
9、报价要求：定频制冷机组与变频制冷机组需分开单独报价（变频机组需配有滤波器）。
十一、交货期：3个月，亦可提供最短的交货期。
十二、交货地点：济南卷烟厂新厂工地（如含运费需要单独报价）
Inverter Microprocessor-controlled
s Newly employs a tool-less rotor that is easy to set up. s Conforms to the international safety standard IEC 61010-2-020. Forward-looking concerning safety.(Products after August 2000 conform.) s Employs a new special damper that has a large damping effect. The drive section requires minimum maintenance. Centrifuging is possible with the samples balanced by eye measure. ST-720 Swinging bucket rotor ST-410 Swinging bucket rotor Photographed with sealing caps put on. Sealing cap Code No. S17111 (optional) ST-480 Swinging bucket rotor PT-20/21 Plate rotor 6 x microtiter plates With the PT-21, ethanol precipitation is possible at 3,100 xg. Step centrifuging function Acceleration and deceleration characteristics ?Very slow acceleration and deceleration are suitable for centrifuging of samples that are sensitive to stirring. ?Suitable for the density gradient method and for blood washing or other centrifuging operations of samples that are apt to stir. ?For very slow acceleration and deceleration, a characteristic changeover speed N can be set. Integrator function g .sec value ?The integrator function can reproduce the same centrifugal effect. ? = ? ■The tool-less rotors can be set or changed without using a tool. (except angle rotors) ■For routine work. Easy-to-use and convenient functions. ?Memory flushing function for easy spin-down (patent pending) Automatically memorizes the duration of spin-down operation ranging from 1 to 90 seconds. Merely pressing the key the next time starts the spin-down for the memorized duration. ?5 operation condition memory settings are available, and one-touch saving, access and operation are possible. ?Acceleration and deceleration curve can be varied in three steps according to the sample and purpose. Density-gradient centrifuging is possible. ?Integrator function that can attain optimization of centrifuging conditions. g-sec value (integrated RCF value) can be measured, and operation with this value set is possible. ?The timer can be set up to 990 minutes or seconds. During hold operation, the elapsed time of operation is displayed. ?Lid lock release by a foot switch (optional), eliminating the need for touching the panel. ■Designed with safety in mind and in conformance with the international safety standard IEC 61010-2-020. Conformance to this standard will become increasingly important in the future. ?It is designed so that no fragments will be ejected from the centrifuge even if the rotor is broken. ?The lid lock is interlocked, and a twin lock system of 2 right and left hooks is employed. The interlock is protected against shocks and employs an electrical double protection circuit. ■Complete with various sensors for higher safety. Stops when an abnormality is detected. ?Comes with automatic rotor identification function (patented). Rotor type is automatically identified and overspeed detection is enabled when a rotor is simply placed on the drive shaft. ?Comes with imbalance detection, abnormally high temperature detection, abnormality detection of spin sensor and temperature sensor, and a circuit breaker. ■Comes with a GMP requirements tachometer port. Makes it easy to check the actual rotor speed. ■A variety of rotors and accessories are available for multi- purpose applications. The swinging bucket rotor ST-410 (optional)accommodates anti-biohazard sealing caps. ■Sample temperature is kept at 4?C at the maximum speed of any rotor(at ambient temperature of 25?C). ■Designed considering friendliness to the global environment and recycling. Employs CFC-free HFC134a for the refrigerant. On the main unit, only a small amount of plastic is used to reduce the load on the environment. ■A thermostatic refrigerated centrifuge (-20 to 60?C) is available (optional). ■A safety cabinet with an anti-biohazard HEPA filter (Class I) can be set (optional). Autoclaving (121?C) possible Autoclaving (121?C) possible
xsp-36-1600x离心机标准操作规程（SOP） 一、目的 为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转，特制作本规程。 二、范围 适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。 三、责任 实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。 四、工作原理 将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下：RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米） 六、操作程序 1：操作程序 （1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。 （2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。 （3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3” “4”时类推。 （4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。 （5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。 （6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可*接地。
2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），且离心管在离心头中应尽量均匀分布，这样有利于提高平稳性，并能有效减低噪声。 5、若需低速运转，应将旋钮拨至“4”（4000转/分，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转/分以下运转。 八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书 九、相关文件 无 十、附件 无
卧螺离心机在污泥脱水中的应用 1.构成及工作原理 1.1机组构成 卧螺离心污泥脱水机组主要由卧螺离心机、全自动絮凝剂制备投加装置、污泥粉碎切割机、进泥泵、加药泵、单螺杆污泥输送泵、流量计和全自动控制系统等构成。 1.2工艺流程 1.3 工作原理 卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称，主要由高速旋转的转鼓，与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。
当污泥进入离心机转鼓腔后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力，污泥颗粒由于密度大，离心力也大，因此污泥被甩贴在转鼓内壁上，形成固环层；而水的密度较小，离心力也小，只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在相对运动(即差转速，把沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出，分离出的水从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转差速。污泥中投加絮凝剂，以产生絮凝作用，使分散的污泥颗粒聚集产生较大的絮凝体，加速泥水分离。 2.卧螺离心机运行参数的调整及处理效果 2.1 转鼓转速的选择 转鼓的转速可在1000 rpm～2800 rpm 之间进行调节，增加离心机的转速，作用在污泥上的离心力也相应增加，可以使污泥进一步脱水。但如果作用力太大，可能导致污泥絮体分解破碎，反而影响脱水效果；并且，随着转速的增加，设备的机械磨损也大大增加。综合上述因素考虑，在实际应用中，转鼓转速设定在2200rpm～2400rpm 之间。 2.2 干固体负荷的确定 干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以KgDS(干污泥/h 表示。调整离心机的干固体负荷，对污泥脱水效果有很大影响，当进泥流量（即“水力负荷”）达到一定程度，所带入的悬浮物含量超过了离心机所能承受的最大干固体负荷时，会造成泥饼含水率增加，上清液带泥增多，此时应该减少进泥流量，使离心机脱出的上清液清澈。 在实际运行中，必须通过调整水力负荷，来保证进入离心机干固体负荷不超过离心机的最大承受能力，否则，多余的干固体将从上清液中排出，上清液的悬浮物会急剧增多，但脱水泥饼的产量并没有增加。当离心机砖鼓转速增加时，干固体负荷也会相应增加。
小型台式离心机，高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器！为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务，是我们的职责！ 让您满意，是我们的追求！ 英泰宗旨： 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器，当您操作该仪器时，请务必注 意如下几点，以防发生安全事故。 1＞机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开，否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大，不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转，否则易发生恶性事故。
4、转子体如产生裂纹，严禁使用，否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机（以下简称本仪器）是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20： xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表： 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择，以适应各种分离的要求，各种转子的主要技术参数如下表： 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力，由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，比重大的物质向转头半径最大的方向移动，而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上，使不同比重的物质分层次地分
离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力（RCF）所决定的，而离心力是由转速N （r/min） 和离心半径R （cm）所决定，相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下： 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度（2g二9.81R1/S2）计算而得的近似转换系数，由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力，离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比，物质比重大的分离时间短，比重小的分离时间长。 相同试液，分离时间与离心力成反比，离心力大，离心时间短。离心力小，离心时间长。 相同离心力，离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮（试瓶）需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算，一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子，一机多用。
冷冻离心机的使用方法 一、离心机操作步骤 １.接通电源，打开离心机盖。 ２.按要求装配好离心管。 ３.按要求安装离心转头。 ４.关上离心机盖。 ５.输入离心数据，编离心程序。 ６.抽真空，并开始运行程序。 ７.程序结束后，去真空。 ８.打开离心机盖，取出转头。 ９.取出离心管并进行分析。 二、离心管的选用 1.玻璃离心管绝对不能在高、超速离心机上使用。 2.PA管：化学性能稳定，半透明，能耐高温消毒。 3.PP管：化学性能稳定，半透明，能耐高温消毒。PC管：透明度好，硬度大，能耐高温消毒。但不耐强酸强碱及某些有机溶剂。主要用于5万（转/分）以上离心。?CN管：质地较软，透明，但不耐强酸强碱及某些有机溶剂，不能高压消毒。适合于蔗糖、甘油等密度梯度离心。应透明，利于收集。 对称平衡：当离心转速达1－5万（转/分）时，如对称管相差1克，
转头半径5厘米，则离心力公式F=m×RCF 查表得：1万（转/分）RCF=6000代入公式F=1×6000=6（公斤） 5万（转/分）RCF=150000代入公式F=1×150000=150（公斤） 此时引起两边不平衡可达6－150（公斤），这对离心机的损伤是很大的，至少将缩短离心机的使用寿命。 4、如离心管盖子密封性差液体就不能加满（针对高速离心且使用角度头），以防外溢。 外溢后果：污染转头和离心腔，影响感应器正常工作 5、超速离心时，液体一定要加满离心管，应超离时需抽真空，只有加满才能避免离心管变形。 6、使用角度头时别忘盖转头盖，如未盖，离心腔内会产生很大的涡流阻力和摩擦升温，这等于给离心机的电机和制冷机增加了额外负担，影响离心机的使用寿命。 三、保养注意事项 1、对称平衡：当离心转速达1－5万（转/分）时，如对称管相差1克，转头半径5厘米，则离心力公式F=m×RCF 查表得：1万（转/分）RCF=6000代入公式F=1×6000=6（公斤） 5万（转/分）RCF=150000代入公式F=1×150000=150（公斤） 此时引起两边不平衡可达6－150（公斤），这对离心机的损伤是很大的，至少将缩短离心机的使用寿命。 2、如离心管盖子密封性差液体就不能加满（针对高速离心且使用角
1.电气安全 为减少发生电击的可能性，本设备使用三线电源线和插头，将离心机接地。为保持此安全 特征： ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出，液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质（如氯仿或者乙醇）放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处，则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行，请遵守下列注意事项： ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时，不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出（3- 英寸）间隙空间。在操作过程中，如果需要调整设备控制，您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是，除非已采取所有必要的安 全预防措施，否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前，请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病，因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎（乙肝和丙肝）和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本，以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶，请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施，否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料（如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料）时应采用生物安全封闭措施；更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前，您有责任对离心机及其附件进行净化处理。
离心机用户需求说明书 1 背景介绍 新建原料药中试车间购置离心机设备。 2 目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求，符合相关规范、标准要求，描述了用户对该设备的技术参数的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，该文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证可接受标准的依据，供应商须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关仪器设备和服务。 本文件的要求，应作为供应商对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是用户提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求，不等于免除供应商对所提供的仪器设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。 3 范围 本文件适用于原料药中试车间离心机设备的选型；本URS需求及其附件是对所购离心机设备技术性能、安装调试、运行、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求；本URS及其附件还包括其基本的技术要求、工艺要求、环境要求、规范符合性要求。 用于原料药中试车间离心机2台。清单如下： 4 语和缩略词
5 法规和标准 GMP (2010年修订) JB/T4730-1005《承压设备无损检测》 GB19815-2005《离心机安全要求》 GB10901-2005《离心机性能测试方法》 GB/T10894-2004《分离机械噪音测试方法》 GB/T10895-2004《离心机分离机机械振动测试方法》 6 设备描述 6.1设备介绍：A为平板式上翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间一 般区，主要针对原料药生产中中间体的固液分离。B为平板式全翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间控制区，主要针对原料药成品的固液分离。 6.2离心机主要材质为：A离心机，接触物料材质为304不锈钢涂Halar，平台等其它部分材质 为304不锈钢。B离心机，接触物料材质为316L不锈钢，平台等其它部分材质为304不锈钢 6.3供应商的工作范围：包括留出全套设备的接管、接线，用于连接进出料液、清洗液的配对 法兰和控制系统，即设备安装就位后只须接上总电源接口，便可进行调试和正式运转。用户及系统要求 7.1.基本性能描述
卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料，而且工业化生产方式要求这种“分离－排料－继续分离－继续排料”的过程是自动化且连续不断，离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料，这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现，这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的，离心机要实行连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障，差速必须始终存在，而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体，根据转鼓旋转方向的不同，可以将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映，即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的，液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时，如果我们降低螺旋的差速，我们能够得到比较干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多，同时由于低差速时固渣比较干燥，所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比较潮湿，此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时，我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低，当固渣太潮湿时，我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定，在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩，或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定，我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用，但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转，给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好，它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快，我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”，我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒，常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂，正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离，物料被分离得更彻底，分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能，离心机处理这种物料时可能分离效果极差，因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能，它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间，应此离心机的处理量（通过量）急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放，我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能，而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏，如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液
空调压缩机冷媒控制 技术规范书 福建省邮电规划设计院有限公司F u j i a n P o s t&T e l e c o m P l a n n i n g-D e s i g n i n g I n s t i t u t e C o.,L t d. 2010年07月
空调压缩机冷媒控制技术规范书 1、概述 本规范书规定了空调压缩机冷媒控制技术要求等，适用于空调压缩机冷媒控制的设备选型，也可作为工程招标的依据。 1.1 定义 基本原理：通过冷媒循环状态控制的优化，达到制冷压缩机节能的效果。“空调压缩机冷媒控制器节能技术”应用流体力学原理（重力，速度，漩涡和制冷剂紊流），同时结合热力学，实现了降低压缩机消耗、提高制冷量并最终提高机组能效的作用。气容和特殊的结构产生高速稳定的湍流，减少管壁边界层和闪蒸汽，使换热面积和换热效率增加，压缩机出口压力降低，提高了空调制冷机组制冷效率（COP 值），达到节能的效果。如图1-1、图1-2 所示。 图1-1 空调冷媒控制器工作原理
图1-2 空调冷媒控制器安装示意图 适应范围： 不受气候条件限制。适合小规模、低负荷运转机房空调；空调类型除离心机以外的所有常规制冷压缩机；目前应用的所有蒸发式制冷剂；以常规四大件为核心的蒸发式制冷空调机组。 空调压缩机冷媒技术较成熟，且该系统的改造不改变空调的结构；不涉及机房、风道和通信设备的任何改动；不改变室内空气的成分、风量、温湿度、气流组织。对机房网络安全影响较小。 相关要求： （1）改造简单，但需满足单台空调允许停机24 小时。 （2）免维护：机械产品，不耗电，不易损坏。不含任何化学添加剂，无运动部件和磨损，基本不需维护。 （3）占用空间很小：设备占用空间小，可安装在室外，也可安装在室内或机柜里。 （4）与冷媒介质无关：各种冷媒例如R22、R134A、氨等的空调制冷机组，均可加装使用。 注意事项： （1）本技术不适用于离心式压缩机； （2）改造项目需要在机房现场进行铜管焊接作业； （3）安装时要注意空调冷媒控制器的高度位置与空调设备的协调。在用设备施工
离心机操作步骤及维护保养 一、开车启动顺序 1、按 按钮启动油泵电机。 2、按 按钮启动主、副电机运行到设定频率（主电机10Hz ，副电机5Hz ）。 3按钮，将机器置为高速运行状态。 二、加料投入生产 1、对离心机及进出管道进行冲洗，时间约5-15分钟，停止进水。 2、应手动调节从小到大逐渐增加（注意：观察出渣情况，观察主副变频器电流情况）到工作流量，以分离液及沉渣满足要求为准。一般主电机小于26A ，副电机小于9A 。 3、在离心机分离过程中，注意观察主、副变频器的工作电流，一旦发现电流有上升趋势，说明螺旋推料阻力增大，应及时将进料阀关闭，并通入清水清洗，待电流降下来后再次进料。 4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机，则要进行低速冲洗，将机器置为低速运行，使离心机在较低的转速下运转，再打开进水阀冲洗，直至电流降至正常值。 三、停车必须严格按照下列顺序 1停止进料。 2进水清洗5-15分钟。 3停止进水。
4、按 按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。 5、按按钮关闭机器。 6、待离心机完全停车后，按按钮关闭润滑油泵。 四、设备润滑 1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑，试车前必须打开机座上的空气滤清器，加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。 换油要求：左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时，应彻底更换新油，换油时，首先放尽旧油，并仔细清理主轴承座、油箱，然后注入新油至油面线。 建议：一周二次对注油孔①②③补加润滑油。 2、注油孔①、②：左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。 润滑脂型号：3号锂基脂，要求润滑脂必须清洁，不得使用再生润滑脂。 时间：每运行半个月添加一次润滑脂，或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。以先到时间为准。 3、注油孔③：差速器润滑油的加注 差速器要求加入N320（GB5903-86）或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。可旋转加油口20-30度左右，有油溢出即可，时间：油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现，每运转1-2个月添加一次。 新机投入运行1个月后，所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次，以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。
YZB YZB/苏（宁）—2007
前言 南京市福怡科技发展有限公司生产的一类医疗器械注册产品FROEASY系列台式低速离心机符合国家和行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》、《医疗器械标准管理办法》特制定本标准，作为生产、检验及监督检查的依据。 本标准的编写是根据中华人民共和国国家标准GB4793.1—2007和国际电工委员会IEC第66技术委员会“测量、控制及实验室用电气设备的安全”所制定的IEC 61010-1：2001和参照国家行业标准YY91046-1999国家标准《医用低速离心机》有关部分要求制定的。 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范技术要素内容的确定方法》的规定。 本标准起草公司：南京市福怡科技发展有限公司 本标准起草人：牛永鑫 本标准于2007年12月首次发布
FROEASY系列台式低速离心机 1．范围 本标准规定了台式低速离心机的分类与命名、要求、检验方法、检验规程、标志、标签与使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于FROEASY系列台式低速离心机（以下简称离心机）。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本，适用于本标准。 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用以下标准最新版本的可能性。 YY91046-1999 医用低速离心机 GB/T191-2000 包装贮运图示标志 GB4793.1-2007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则： 医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定 3．分类与命名 3.1分类 按防电击的类型：离心机为Ⅰ类B型。 3.2型式与命名 3.2.1离心机主要分为如下三种型式： a)按安置方式分为落地式和台式。台式离心机在机型号中以“台”的拼音首字的“T”表示。落地式 离心机表示字母省略； b)按转速分为高速和低速。凡转速≥10000r/min的称为高速离心机：转速＜10000r/min的称为低速 离心机。高速离心机以“高”的拼音首字母“G”表示；低速离心机以“低”字的拼音首字母“D” 表示； c)控制方式：无刷直流电机脉冲调整、微机控制。 3.2.2规格 离心机的规格以本机最高转速（额定转速）在型号中表示，表示方法以最高转速除以1000的商值表示。 3.2.3型号及含义如下
恒瑞机械HR500-NB双级活塞推料离心机 目录 前言 (Ⅰ) 安全注意事项 (Ⅱ) 安装使用维护说明 (2) 一、概述 (2) 二、主要技术参数及规格 (2) 三、分离原理 (3) 四、运输和储藏 (4) 五、机器的安装 (5) 1、抗振座 (5) 2、基础 (5) 3、安装注意事项 (6) 六、主要结构 (8) 七、操作与使用 (9) 1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备 (9) 2、投入使用后启动前的准备 (9) 3、启动 (9) 4、操作 (10) 5、清洗 (10) 6、停机 (11) 八、故障及原因分析 (12) 九、维修与保养 (13) 1、概述 (13) 2、定期维修 (13) 3、大修 (14) 十、易损件表 (22) 十一、附录 (23) 1、推料系统液压油规格 (23) 2、电气原理图 (24)
安装使用维护说明 一、概述 HR500-NB双级活塞推料离心机，是一种连续操作的高效过滤式离心机，可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等，可分离的物料有二百余种之多。 我公司生产的双级活塞推料离心机，是当今世界上最先进最有效的推料离心机之一，凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳不锈钢材料，旋转部件经精确动平衡，效率高，使用寿命长。 为确保离心机在使用过程中运转正常，使机器发挥应有的效益，请按本手册要求安装、操作、维修和保养。 二、主要技术参数及规格 转鼓级数 2 转鼓直径（ｍｍ）438/500 最高工作转速（ｒ/min）1800(根据使用要求由订货时确定) 转子旋转方向顺时针方向（从前面看） 推料次数（time/min）40-80 油泵 型号SNE/A280R46W2 转速（r/min）2900 能力（l/min）500 压力(Mpa) 2 冷却水要求 水流量(M3/hr) 0.8 驱动和电机 主电机传动V型皮带 V型皮带型号SPA-1730 V型皮带根数8 油泵电机弹性联轴器型号LT7JA40x112 YA48x112 电机型号规格（见表一）
招标技术说明 一、招标设备名单：一水碱离心机2台。 二、用途及能力：用于一水碳酸钠的分离，分离后的一水碳酸钠的结晶滤饼的含水率（自由水）≤3%，生产能力650吨/日以上。 三、甲方向乙方提供的技术参数及要求： 1、处理的物料： 物料名称：一水碳酸钠的料浆 化学分子式：Na2CO3·H2O 料浆特性：料浆比重：1300-1400kg/m3 料浆固含量：20-25wt% 料浆温度：90-100℃ 2、分离后的产品： 产品名称：一水碳酸钠的结晶 化学分子式：Na2CO3·H2O 松密度：1200kg/m3 颗粒形状：不规则立方体 颗粒分布： 含水量要求（自由水）：≤3%自由水（正常进料量和25 wt%浓度）3、母液： 母液为过饱和的碳酸钠溶液。
母液中的固含量：≤3 wt% 母液温度：80－90℃ 4、心机处理料浆的能力（单台） 正常：120m3/hr/台最大：140 m3/hr/台 固体一水碱可在离心机内洗涤，以降低产品含盐量 5、投标人可以提出自己的特殊功能与先进的装置。 6、投标人提供与离心机配套的旋流器的详细设计、制作资料，同时 考虑增稠后料浆的粘度和阻力，建议将出口适当放大，避免运行中堵塞。 四、以上六点要求投标单位提供拟投标设备的准确数据。另外，投标单位还需要提供以下参数或资料： 1、设备总装图 2、设备安装图及技术要求说明 3、与离心机操作有关的工艺流程图（PFD） 4、电器控制技术资料 5、离心机设备技术数据（包括材料说明） 6、安全操作手册 7、设备检修和维护说明书 8、供货范围 9、长期优惠供应的易损件价格清单 10、随机提供满足2年使用的零备件并列出清单。 11、配备设备正常运转、维修所必需的附件及检测仪器。
离心机 1.2 技术数据 离心机型号P-80/2 机器净重：5050公斤使用重量：8000公斤防振配重：6180公斤最重的部件重量（基座）：1600公斤转鼓设计：2级转鼓直径：720/800mm 建议的转子速度：1320/1475转/分径向加速度：779/973×g 最大转子速度：1500转/分转子的旋转方向：从正面观察，反时针方向理论推动频率：43-64次/分EX设计（在EX区域应用的离心机）：EX-II 2 G c T4 油泵 型号QX51-125 R 136：顺时针旋转速度：1450转/分流量：最大186.8升/分 推动频率调节 流量调节阀型号：2FRM16-32/60L（60升/分）可调推动频率范围：43-64次/分 液压油技术参数 油品满足ISO技术规范/DIN技术规范HLP 油量：约690公斤在40℃时的运动粘度：约32cst 闪点：200℃以上凝固点：不低于-10℃ 冷却水的要求条件 入口温度：20℃出口温度：30℃水量：约1米3/小时 驱动装置和马达 转子和推动机械装置由两个电气马达分别通过足够尺寸的V型皮带和半弹
性接手进行传动。 转子马达的V型皮带轮：节径? 250mm 8个SPB型凹槽：280mm 锥形锁紧衬套：孔径? 75mm 8根SPB V形皮带：节径长度2120mm 泵通过半弹性接手传动：Rotex D40H7-D55H7 马达的技术特性 马达应用于推动机械装置转子 制造商ABB ABB 马达型号鼠笼感应马达 型号铭牌M3BP 200MLB4 M3BP 280 SMA 4B3 安装配置B35 B3 重量（公斤）275 625 额定功率（KW）30 75 额定速度（转/分）1500 1500 电压（V）400 400 频率（赫兹）50 50 额定电流（安培）55 135 起动 d.o.l. d.o.l. 起动电流A ls/I N 起动时间ca.s …… 绝缘等级 F F 外壳类型IP55 IP55 端部轴尺寸?/I mm 55×110 75×140 防火保护型式z.B…Eex de IIC （离心机应用于EX区域） 有关马达安装的线路图和其它数据在第八章“定购设备文件手册”中给出。 1.3 操作方式 将要被分离的浆液通过下料管（1）连续地送入到浆液布料盘（2），且在第一级转鼓（3）上铺开，以便均匀的覆盖整个筛网。大部分液体在这里被分离分离出去，固体形成料饼。此过程对于推动式离心机的有效运行是非常重要的。第一级转鼓旋转，且往复推动，以此把先前形成的料饼移动到第二级转鼓中（4）,且最终进入收集槽或者转鼓外壳的排料通道（5）。 可以在离心机中对固体进行洁净冲洗。冲洗液通过冲洗管道，或者通过其它冲洗装置，连续地喷洒在固体料饼上。 分离出的母液和冲洗液被收集在转鼓外壳中并被排出，如果必要的话，可以隔离排泄。 我们强调所要处理的固体颗粒规格、母液的粘度、浆液中的固体含量和均匀送料这些因素对机器的性能、滤出液中残留固体、分离出的固体物质的水份含量和纯度有非常大的影响。
实验室离心机使用操作步骤 实验室离心机（以下简称离心机）操作使用包括开机、放置分离样品和控制面板操作等步骤。 1、开机： 接通主电源，按电源开关，显示屏正常显示，冷冻离心机的制冷系统开始工作，表示已正常开机。 2、放置分离样品： （1）离心机转子应按规定的转速运转，不得超速、超重运转。 （2）打开离心机门盖，检查离心室内有无异物。 （3）使用带风罩的水平转子时，检查风罩内有无异物，离心管使用前擦拭干净，对应转子上的编号，按编号对号入座，挂稳离心管，检查离心管有无卡滞现象。将称重后的样品（称重误差应在允许范围内）放入离心管内，盖上上风罩盖。注意上风罩盖和下风罩的标识要对齐，确保转子和风罩的动平衡。 （4）使用角转子时，把转子盖拧下，将装有称重后样品（称重误差应在范围内）的离心管对称放入角转子内，拧紧转子盖。 （5）关好离心机门盖。 TDL5M台式低速冷冻离心机 3、控制面板操作程序： （1）设置相应转子号、转速、离心力、温度、时间和升降速档位。用机械键或者触控键选择显示屏上相应选项，将其调整到所需参数，按确定键确认保存参数。 选择的转子号必须对应即将运转的转子，设置的转速和离心力不得超过所对应的转子号的额定转速和离心力。 具有0～9档共10个升降速档位，0档最慢，9档最快。当使用容量较大的转子时，可选择慢点的档位。一般推荐选用4档。
离心机运行中不能设定和修改转子号、程序组、升降速档位，可修改转速、离心力、温度和时间。 （2）按启动键运行，转速或离心力开始上升直至稳定在所设定的数值上。转速、离心力显示值分别为转子的实际转速、实际离心力，温度显示值为离心室内的实际温度，时间显示值为剩余时间。 HR21M落地式高速冷冻离心机 （3）赫西离心机具有点动功能。按住点动启动键不松，即进入点动模式，按设定的参数运行。在点动过程，松开启动键，转速或离心力开始下降，下降至0时表示已停机。 （4）具有20种自定义程序组存储功能。程序组设置方式：用上下翻页键选择“程序设置”，
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 3. 技术规范 3.1 采用标准 合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列的相关标准和规范，但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的最新版本。上述标准和规范与合同文件有矛盾的地方，以合同文件为准。 1制冷设备通用技术规范GB9237-1988 2离心式冷水机组性能测试及验收标准JB/T3355-1998 3蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组GB/T18430.1-200 7 4冷水机组能效限定值及能源效率等级GB19577-2004 5气密性试验标准JB4329-1986 6容积式和离心式冷水机组性能试验方法GB10870-2001 7制冷装置用压力容器JB/T6917-93 8制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB9237-2001 9美国制冷协会标准ARI 550/590-2003 10制冷用电磁阀B/T4119-91 11制冷用R12、R22、R502热力膨胀阀JB/T3548-91 12制冷用截止阀JB/T7245-94 13制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法JB4330-86 14氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-95 15氟利昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7659.5-95 16制冷用压力、压差控制器JB/T7771-95 17制冷和空调设备名义工况一般规定JB/T7666-95 18单元式空气调节机试验方法ZBJ73022-89 19单元式空气调节机安全要求JB8655-1997 20压力容器无损检测JB4730
21机电产品包装通用技术条件GB/T13384 22智能建筑设计标准GB/T50314-2000 23 BACnet楼宇自动控制网络数据通讯协议1995美国国家标准24电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 25设备可靠性试验GB5080 26机械及电气设备包装规范GB/T13384 27项目相关技术文件 3.2 产品互换性 3.2.1 相同设备和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证其互换性。 3.2.2 所有备品备件的材料和性能应与原设备相同。 3.3 材料 3.3.1 用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。 3.3.2 用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按国家标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交招标单位。 3.4 制造工艺 3.4.1 所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定。设备的垂直度、水平度以及平面偏差应符合有关的标准和规范。 3.4.2 设备进行防腐喷漆时，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。使用的涂料质量，必须符合国家标准或国际相应涂料标准，不合格或过期的涂料严禁使用。表面涂漆在使用年限内应不锈蚀、不褪色、不失光。设备外表的颜色按相关标准规范的规定选定。卖方应采取措施防止运输与安装过程中漆层剥落与变质。对于运输和安装过程中发生的任何涂漆损坏，卖方应对损坏部位按涂装技