锅炉选型
企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和锅炉制
造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：
1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
（一）、如何确定锅炉的容量和台数
选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上，所
以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。
我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节
阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。二班制、三班制负荷情况各异。因此锅炉的操作运行要求较高。如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。分析研究负荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。
（二）、如何确定蒸汽和热水的参数
用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如
纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。
一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上百分之25~百分之30的压力余量就已够了。
给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。大部分用25表大气压的过热蒸汽。如果汽机是13表大气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。对于区域
集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。
（三）、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系
由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。需选用什么设备要具体分析。大致估计有以下几种情况：
A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大，可用蒸汽锅炉，另外配置热交换器生产热水。
B、当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。
C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。
D、当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究。
（四）、燃煤品种和选型关系
我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。煤的特性比较复杂，例如无烟煤难于着火，高灰分劣质煤亦不易着
火，褐煤虽然挥分很高，但水分亦高，着火亦较难。这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求，这方面的问题比较复杂。工业发达国家，锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。我国市场上供应的大部分是原煤，而原煤来源的品质都难以保持稳定。特别地方小窑煤产的煤投入市场，使燃煤品种更加复杂。因此用户在选购设备之前，必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势，以保证炉型、拱型适宜。
（五）、工业锅炉型的选择
A、燃烧设备的类型
选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种，但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。简单概括如下：链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。但是在已给定的炉拱下，燃煤的适应性亦在一定范围。由于链条炉排的金属耗量较大，发热值低的燃煤需要大的炉排面积，金属耗量随之增大。所以链条炉排适用于中等以上燃煤（发热值在4000大卡/小时以上），尤其是适宜于优质煤。往复炉排能使燃煤生产搅拌作用，因此燃用煤种较广泛。但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排，适用烧灰分较多的燃煤，因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。
抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点，但不适宜烧无烟煤，因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱，而抛煤机
要开式炉膛，带二次风。抛煤机带有半悬浮燃烧性质，调节负荷灵敏。但是抛煤机炉排烟含尘量高。所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。如原煤颗粒度中细屑不能多，炉内二次风的运用，飞灰收集复燃装置等等措施跟上，把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平，用户才能选用。沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑，国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。在燃用优势煤和低质煤时，燃烧室受热面布置，操作方式等方面有所不同。沸腾炉金属耗量较小，成本低，有较大发展前途。
煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉，这是由于辅助装置复杂，不经济。我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。
B、“锅”的型式的选用
在“锅”的型式上目前有：锅壳式（火管）、水火管混合式、水管式三种，三种型式各有特点。锅壳式和水火管式适宜于较小容量的锅炉，如4吨/时及以下容量。水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。总的说水管锅炉安全性好。在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些，布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好，有利于燃烧。
（六）、其他因素和选型关系
除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度，都和主、辅机选型有关。锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑，例如同样型号的10吨/时，6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式（SHL）锅炉，不同厂的产品，尺寸高低相差很大，用户要摸清制造厂产品情况。
总体来说选型是一个比较复杂的问题，不是理论上探讨就能解决的问题。选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。如果产品的质量不好，那么选型的理论再好也是空讲。所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。
§2 锅炉基本特性的表示 为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数： 一、锅炉额定出力 锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。单位为MW（老单位为万大卡/小时）。 产热量与蒸发量之间的关系： Q=D（iq-igs）×1000 千焦/小时 式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时 iq----蒸汽焓，千焦/公斤 igs----锅炉给水焓，千焦/公斤 对于热水锅炉： Q=G（irs “-irs…）×1000 千焦/小时 式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时 irs “---锅炉出水焓，千焦/公斤 irs …---锅炉进水焓，千焦/公斤 注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ) 二、蒸汽（或热水）参数 锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。 工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，
锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。见 GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》及GB3166-88《热水锅炉参数系列》GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》 额定蒸发量 t/h 额定出口蒸汽压力MPa （表压） 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6 2.5 额定出口蒸汽温度℃ 饱和饱和饱和饱和250 350 饱和350 饱和350 400 0.1 ★ 0.2 ★ 0.5 ★★ 1 ★★★ 2 ★★★★ 4 ★★★★★ 6 ★★★★★★★ 8 ★★★★★★★ 10 ★★★★★★★★★ 15 ★★★★★★★★ 20 ★★★★★★★ 35 ★★★★★★ 65 ★★ 本表中的额定蒸发量,对于<6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对
供热燃气热水锅炉选型方案说明 天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下： 一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。 二.采暖热负荷的概算 采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)
3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。 三.锅炉房水循环量理论计算值（G） ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖） 代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。 四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热
中国燃煤工业锅炉现状 余洁 【论文摘要】介绍了中国工业锅炉现状，锅炉平均容量逐年增加，燃煤锅炉的容量和台数占工业锅炉总容量、总台数的65%左右。对近年来锅炉产品进行了统计分析，结合国家节能减排工作的实施，对在用燃煤工业锅炉存在的问题进行分析。结果表明:锅炉总体技术水平落后，单机容量小;除尘与脱硫技术水平低，燃煤锅炉污染物排放高;自动控制水平低;锅炉用煤质量不稳定，不能满足锅炉设计要求;锅炉节能工作监督和管理体系不完善。提出在城市中心区采用燃油、燃气锅炉或电加热锅炉，推广新型高效煤粉锅炉，对燃煤工业锅炉节能减排改造给以投融资扶持等措施，以提高燃煤工业锅炉效率，减少污染物排放。 【论文关键词】工业锅炉;燃煤;优质煤;减排;排污费;投融资 1、工业锅炉基本情况 工业锅炉是重要的热能动力设备，在国民经济发展、居民生活中起着不可或缺的作用，同时工业锅炉在使用过程中对环境造成的污染也日趋严重。据统计，截止2009年底，中国在用锅炉59.52万台，其中工业锅炉58.48万台，占锅炉总台数的98.25%，工业锅炉总量呈逐年上升的态势。 中国每年锅炉用煤约21.5亿t，电站锅炉用煤约15亿t，工业锅炉用煤约6.5亿t。电站锅炉的特点是单台锅炉容量大，锅炉台数占总台数比例小于1%，经过多年研发，电站锅炉的污染控制技术成熟，污染控制较易实现。 工业锅炉量大面广，单台锅炉容量较小，安装污染控制系统的经济投入相对较高，目前真正安装、运行污染物减排系统的锅炉很少，因此需加强燃煤工业锅炉节能减排技术的推广应用。 2、工业锅炉生产情况 2．1锅炉平均容量逐年增加 通过对部分锅炉生产企业的调查数据来看，近年来，企业所生产的锅炉台数变化不大，但总容量增幅较大，平均单台锅炉容量逐年增加。 近年来随着城市集中供热规模的扩大及环保政策的实施，工业锅炉平均容量还将继续提高，小容量燃煤工业锅炉数量将会退出城市市场，但在城镇和农村将
我国工业锅炉的发展现状 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。特别是改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业，可以生产各种不同等级的锅炉。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品，且以中大容量（单台蒸发量≥10t/h）居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 1、我国工业锅炉概况： 1.1、国内有锅炉制造许可证企业，截止2002年底，未包括持有YJ级证企业37家，单独取得部件制造许可证的企业674家。全国工业锅炉装机容量2002年为57.6万台，总热功率199.46万MW。 2002年度A、B级锅炉生产厂家，共完成工业锅炉2.36万台，约9.06万蒸吨。统计表明，产量名列前50家的工业锅炉厂生产总和已超过了总需要量的50。 1.2、工业锅炉行业特征：
15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。 我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度大，大多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的仅百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。 10年来工业锅炉产品由于受各种因素的影响出现了一些新的变化。工业锅炉容量≤4t/h所占的比例由1991年的60降至2001年的30，几乎减少1/2，而容量≥10t/h锅炉所占的比例由25增至54，使得大容量锅炉的企业出现供不应求的局面，且燃煤锅炉所占比例开始降低，由1991年的90降至2001年的81，而油气锅炉所占比例由1991年的不足6增至2001年的15以上，电热锅炉开始得到应用。在燃烧方式方面，循环流化床锅炉在锅炉总容量中所占的比例由1991年的3增至2001年的10以上，
什么是工业锅炉？ 工业锅炉的定义：为工矿企业提供蒸汽或热水（热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。注：热水锅炉和工业锅炉是两个概念。 蒸汽主要用于工业企业生产工艺过程以及采暖和生活用的锅炉。按照我国标准规定，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.45MP（表压），最大连续蒸发量最大为65t/h。 有哪些不同的工业锅炉？ 工业锅炉在结构型式上可分为火筒式、火管式和水管式3类 ①火筒锅炉；它是早期的工业锅炉，在锅壳中只装有一二个加热锅水用的火筒，火筒中有燃烧装置。热效率低，体积和钢材耗用量大，60年代以后基本上不再生产。 ②火管锅炉：它是在立式或卧式的锅壳中除火筒以外，还装置若干烟管。燃料在燃烧室中燃烧后产生的高温烟气流过这些烟管加热锅水，然后排入烟囱。与火筒锅炉相比，它由于烟管数量多，受热面积增大，排烟温度较低，热效率较高，钢材耗用量和锅炉体积都比较小。火管锅炉的蒸发量一般都不大于15吨／时，工作压力一般不大于1.6兆帕，燃煤的热效率一般为70％左右,全部自动化操作的燃油锅炉，热效率可达到85％。https://www.doczj.com/doc/ee13818876.html,
③水管锅炉：大多用作容量较大、压力较高的工业锅炉。水管式锅炉有自然循环式和直流式两种。自然循环的水管锅炉有单锅筒和双锅筒等结构。这种锅炉在对流管束后一般设置省煤器，有时还设置空气预热器，以降低排烟温度。燃煤时效率可达80％，燃油时更高一些。在直流式工业锅炉中没有锅筒，由盘绕在炉膛内壁的管子和后面的对流管束组成受热面。给水从管子的一端进入，蒸汽从另一端输出。直流式工业锅炉体积小，一般带有汽水分离器和自动控制装置。 工业锅炉分类： 层燃锅炉 我国层燃链条炉排锅炉居多，该型锅炉主要在节能、环保性能方面需要进一步提高。在对原煤进行洗选筛分并同时改进燃烧设备的基础上将有更大的发展空间。对于目前仍采用的手烧加煤、间歇燃烧方式的小型固定炉排锅炉，必将淘汰，取而代之以新开发的新型锅炉。循环流化床锅炉 循环流化床燃烧技术具有强化传热、燃烧效率高、燃料适应性广和排放污染物少等特点，在≥10t/h燃煤工业锅炉中应积极发展应用，该型锅炉是种很有发展前途的清洁燃烧技术。
锅炉计算简介 锅炉热力计算结果是由锅炉制造厂家设计计算完成的。厂家为用户提供热力计算说明书或热力计算汇总表，其结果往往和实际运行的参数有差别。为便于电厂锅炉技术人员对锅炉技术问题进行分析，需要了解锅炉热力计算的基本思路。对受热面改造要依据《锅炉热力计算标准》进行设计。 第一节 燃烧计算 一、化学燃烧方程式 单位数量的燃料[固体及液体用千克（kg ）计，气体燃料用标准立方米（Nm 3）计]完全燃烧时所需要的空气量称为理论空气量。单位为标准立方米每千克（Nm 3/kg ），在此情况下空气中的氧全部与燃料中的可燃元素化合，烟气中没有自由氧存在，即1kg 燃料中的可燃成分100ar C kg ，100 ar H kg ，100ar S kg ，完全燃烧时所需空气量之和。 1.碳（C ） 碳完全燃烧时，化学反应式为 C +O 2 → CO 2 12kgC + 22.4 Nm 3 O 2 → 22.4 Nm 3CO 2 或 1kgC + 1.866 Nm 3 O 2 → 1.866Nm 3CO 2 1kg 收到基燃料中含有100 ar C kg 碳，因而1kg 燃料中的碳完全燃烧时所需要的氧量为1.866100 ar C Nm 3。 2.氢（H ） 氢完全燃烧时，化学反应式为 2H 2 + O 2 → 2H 2O 4.032kgH 2 + 22.4Nm 3O 2 → 44．8 Nm 3H 2O 或 1kgH 2 +5.56Nm 3O 2 →11.1Nm 3H 2O 1kg 收到基燃料中含有100 ar H kg 氢，因而1kg 燃料中的氢完全燃烧时所需要的氧量为
5.56100 ar H Nm 3。 3.硫（S ） 硫完全燃烧时，化学反应式为 S + O 2 → SO 2 32kgS + 22.4Nm 3O 2 → 22．4Nm 3SO 2 或 1kgS + 0.7Nm 3O 2 →0．7Nm 3SO 2 1kg 收到基燃料中含有100 ar S kg 硫，因而1kg 燃料中的硫完全燃烧时所需要的氧量为0．7100 ar S Nm 3。 二、空气量的计算 (一)理论空气需要量用0 V 表示―单位燃料中的可燃质完全燃烧，而且空气中没有剩余氧时所需要空气的体积。 由于1kg 燃料本身含有的氧量为100ar O kg ，相当于100 7.0100324.22ar ar O O =?Nm 3。 所以，1kg 收到基燃料燃烧所需的理论氧量02O V 为式（2-1） 20ar ar ar ar O C S H O V 1.8660.7 5.560.7100100100100=++- Nm 3/kg （2—1） 在干空气中氧的容积含量为21%，所以，1kg 收到基固体或液体燃料燃烧时所需的理论空气量V 0 为 0ar ar ar ar ar ar ar ar C S H O 1V (1.8660.7 5.560.7)0.21100100100100 0.0889C 0.0333S 0.265H 0.0333O =++-=++- Nm 3/kg （2—2） 或写成式（2-3）的形式 0ar ar ar ar V 0.0889C 0.265H 0.0333(S O )=++- Nm 3/kg （2—3） 式中 C AR ——碳的收到基百分含量，%； ar S ——硫的收到基百分含量，%； ar H ——氢的收到基百分含量，%； ar 0——氧的收到基百分含量，%。
燃气热水锅炉选型指南 一、燃气热水锅炉的适用范围 采暖、空调及所有热负荷的热源。 二、产品选用要点 1.承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。 2.所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094-2002）中规定的下限值（表1），及相关节能标准的规定值。 表1燃油燃气承压热水锅炉设计热效率 注：1.表中未列燃料的锅炉热效率指标由供需双方商定。 2.“气”是指天然气、城市煤气和液化石油气。 3.锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定，详细限值见表2
表2 污染物排放限值
4.承压锅炉属压力容器，其设置受国家《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。 5.对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。 6.对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。 7.热水锅炉承压能力应结合供热系统（一次水直供系统或二次水间供系统）确定。对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。 8.选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。 9.选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”
2018年工业锅炉行业现状分析，华东地区为主要市场 工业锅炉行业发展上下游依赖明显 工业锅炉行业与上下游有着密切的联系，尤其是下游在建材、冶金、发电领域的应用情况，直接影响了工业锅炉行业的业绩。而上游钢铁、五金配件的价格，又会左右着工业锅炉行业的成本。因此，工业锅炉行业的发展受到上游原材料成本和下游行业发展的同时影响，对上下游发展依赖度较高。 图表1：工业锅炉产业链介绍 资料来源：前瞻产业研究院整理 工业锅炉行业向好发展，获利性较好 在我国宏观经济发展和工业发展的促进下，2016年中国工业锅炉行业发展状态良好。行业产量、销量规模均有所上升，利润也以较高比例提升。2016年国内工业锅炉行业累计产量达到458103.7蒸发量吨，全年实现销售收入达到1949.70亿元，较上年同比增加4.97%。行业利润总额较上年同比增长21.12%，达到114.0亿元，行业利润水平提升。 图表2：中国工业锅炉行业状态描述总结
资料来源：前瞻产业研究院整理 工业锅炉以轻纺行业需求占比最高 根据区域发展的不同特征，就“东北”地区而言，工业锅炉除用于工业生产主要用来冬季采暖，而南方则主要应用于工业的生产动力的供应。 根据初步的调查统计，在我国工业生产中需要大量用热的部门，主要是轻纺和化学工业，工业锅炉需求占比合计为37%。而建材、建筑行业的行业需求占比为22%。未来轻纺工业、能源工业、建材、建筑业、化学工业、冶金工业、交通运输业和军工部门等仍将是工业锅炉的主要市场，各自所占份额见下图：图表3：我国工业锅炉主要需求市场分布（单位：%） 资料来源：CMMA 前瞻产业研究院整理 行业收入平稳增长，增速上升 从行业销售收入来看，2011-2016年，我国工业锅炉行业的销售收入总体不断增加，增速以2015年为转折点，近年增速回升。2011年我国工业锅炉行业销售收入为1389.82亿元；到2016年行业销售收入为1949.70亿元；2011-2016年行业年均复合增长率为7.00%。2014年以来，随着国家调结构、去产能经济发展模式的指引和供给侧结构改革的促进，工业转型力求实现供需平衡，14年以来工业锅炉行业销售收入趋势下降，经过了2年多的深度调整，行业需求小幅上
1、燃煤锅炉废气污染源强 ①过渡期燃煤锅炉废气污染源强 燃煤锅炉额定煤用量可根据下式计算： B＝(D×L)/(Q dw×η1) 式中：B——锅炉额定煤用量，t/h； D——锅炉每小时产汽量(根据型号为4t/h)； L——锅炉锅炉工作压力下饱和蒸气焓(查有关锅炉手册为659.9kcal/kg)； Q dw——燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg)； η 1——锅炉热效率(取80％)。 根据项目拟采用的龙岩无烟煤的煤质分析报告相关参数，含硫量0.72%，灰份21.8%，挥发份4.12%，低位发热值5487～6007kcal/kg。再由上式计算出一台4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h。 a. 锅炉烟气排放量计算 燃煤锅炉的烟气量与锅炉型号、燃料的热值、燃烧方式以及配置的引风机型号均有密切关系。根据国家环境保护局科技标准司编写的《工业污染物产生和排 的产生量进行估算。放系数手册》计算公式对该项目燃煤烟气量、烟尘和SO 2 锅炉烟气量计算公式： Vo=1.01（QyL/1000）+0.5 （Nm3/ kg） Vy=0.89（QyL/1000）+1.65+（α-1）Vo （Nm3/ kg）式中：Vo——燃料燃烧所需理论空气量，Nm3/kg； Vy——实际烟气量，Nm3/kg； QyL——燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg)； α——炉膛过剩空气系数，α=αo+Δα，αo取1.3，Δα取0.5。
由上式可计算出Vo 为6.358Nm 3/kg ，Vy 为11.898Nm 3/kg ，4t/h 蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h ，烟气排放量理论值为6770Nm 3/h ，即2.11×107 Nm 3/a 。 b. 烟尘产生量计算 G d ＝1000×A y ×a fh ×K C 11fh ?-）（ 式中：G d ——烟尘产污系数，kg/t-煤； A y ——煤中含灰量，%； a fh ——烟尘中飞灰占灰分总量的百分比； C fh ——烟尘中含碳量； K ——锅炉出力影响系数。 公式中各项参数，按调查资料和实测数据确定如下：A y =21.8%，a fh =10%， C fh =30%，K=1，计算出烟尘产污系数G d 为31.1 kg/t 。项目燃煤蒸汽锅炉每天运行12小时，每年运行260日，预计煤用量为1775t/a （569kg/h ），则烟尘产生量为55.2 t/a ，产生浓度为2616mg/Nm 3。 c. SO 2产生量计算 G SO 2 ＝1.6×B×S 式中：G SO 2 ——SO 2产生量，kg/h ； B ——耗煤量，kg/h ； S ——煤中全硫份。 经计算项目燃煤的SO 2产生量为20.45t/a ，产生浓度为969mg/Nm 3。 对照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）可知，燃煤烟气中SO 2和烟尘排放浓度均超过相应标准（900mg/Nm 3、200mg/Nm 3），项目拟采用文丘里—水膜（添加碱液）除尘设施对燃煤烟气进行净化，脱硫率按60%、除尘率按94%计，则SO 2和烟尘实际排放量分别为8.18t/a 和3.32t/a ，实际排放浓度分别为388mg/Nm 3和157mg/Nm 3。 ② 过渡期之后的运营期燃气锅炉废气污染源强
4000平米采暖热水锅炉选型及运行方案分析 采暖锅炉也称取暖锅炉、供暖锅炉等，采暖锅炉是指利用锅炉燃料燃烧把炉水加热从而满足人们采暖的锅炉，属于生活锅炉的范畴。我们平常所说的采暖锅炉指的是燃气常压热水锅炉，采暖锅炉的关键部件有燃烧器、控制器等，一定要选择名牌燃烧器。我国资源稀缺，尤其是能源。据统计，中国的石油、天然气、煤炭等能源的人均占有量分别占世界平均水平的11%、4%和54%。相对而言，煤炭略多，注定了我国的一次能源结构只能以煤为主。（文章来源：河南永兴锅炉集团https://www.doczj.com/doc/ee13818876.html, 转载请注明！） 随着我国现代化的发展,人民的生活居住条件越来越好,燃煤供暖锅炉越来越多,空气污染越来越严重,为降低空气污染程度,改善生活环境,市环保部门提出限制燃煤锅炉,提倡燃油锅炉，燃气锅炉的要求。 一、方案系统说明: 本方案配置两台锅炉共分为二个系统。 第一个系统为CWNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台20㎡板式换热器循环,再通过循环水泵和采暖系统循环来采暖。 第二个系统为CWNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台15㎡板式换热器循环，换热器再通过循环泵与保温水箱循环，保证保温热水箱内的水温；保温热水箱内的热水通过水泵到淋浴系统及洗手池等。 二、选型依据: 1.贵方提供的用热负荷： ①、采暖面积：4000㎡；中央空调10000㎡。 ②、40T/h 60C°热水 2.参照标准 《锅炉房设计规范》GB5004192 《供暖通风设计手册》 《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字[1997]74 号 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 三、负荷计算: ①、采暖负荷计算： 采暖热指标取：100 Kcal/（m2/h） 则采暖总热负荷为：4000 m2X100 Kcal/（m2/h）=4000 X 100 Kcal/ H 中央空调负荷计算： 采暖热指标取：138Kcal/（m2.h）(120Kcal+15%制冷机作功发热增加15%=138 Kcal) 则中央空调总热负荷为：10000 m2 X 138 Kcal/（m2/h）=10000 X 138 Kcal/H ②、每小时40吨60C°热水负荷计算：40 X 103/h X 45 C°(温差)=1800000 Kcal 四、选型分析: 从负荷计算和贵方的要求： ①方案设计为，4000㎡取暖另加10000㎡中央空调我公司推荐选用CWNS2.1-95/70Y(Q)（额定热功率180万Kcal/h）热水锅炉，另加15㎡板式换热器可满足要求； ②案设计为，40T60C°热水可选用CWNS2.1-95/70 Y(Q)（额定热功率180万Kcal/h）热水锅炉，另加20㎡板式换热器可满足要求；本着“配置合理、满足需要、安全节约、操作简便”和满足用户要求的原则，选二台CWNS2.1-95/70Y(Q)热水锅炉供采暖,中央空调及生活用热水可满足要求；
4 危险辨识与灾害后果预测 (3) 4.1 锅炉危险因素辨识 (3) 4.2 工业燃煤锅炉常见事故的特征或现象、后果预测及原因分析 (4) 4.2.1 锅炉爆炸 (4) （1）定义 (4) （2）事故特征或现象 (4) （3）原因分析 (4) 4.2.2 爆管 (5) （1）定义 (5) （2）事故特征或现象 (5) （3）事故后果或危害 (6) （4）原因分析 (6) 4.2.3 缺水 (7) （1）定义 (7) （2）事故特征或现象 (7) （3）事故后果或危害 (8) （4）原因分析 (8) 4.2.4 满水 (9) （1）定义 (9) （2）事故特征或现象 (9) （3）事故后果或危害 (9) （4）原因分析 (9) 4.2.5 汽水共腾 (10) （1）定义 (10) （2）事故特征或现象 (10) （3）事故后果或危害 (10) （4）原因分析 (10) 4.2.6 超压 (11) （1）定义 (11) （3）事故后果或危害 (11) （4）原因分析 (11) 4.2.7 炉膛爆炸 (12) （1）定义 (12) （2）事故特征或现象 (12) （3）事故后果或危害 (12) （4）原因分析 (13) 4.2.8 热水锅炉锅水汽化 (14) （1）定义 (14) （2）事故特征或现象 (14) （3）事故后果或危害 (14) （4）原因分析 (14) 5 预警和预防机制 (15) 5.1 预警 (15) 5.2 预防机制的基本要求 (15)
5.3 工业燃煤锅炉常见事故的预防措施 (16) 5.3.1 锅炉爆炸的预防措施 (16) 5.3.2 爆管的预防措施 (17) 5.3.3 缺水的预防措施 (17) 5.3.4 满水的预防措施 (17) 5.3.5 汽水共腾的预防措施 (18) 5.3.6 超压的预防措施 (18) 5.3.7 炉膛爆炸的预防措施 (18) 5.3.8 热水锅炉锅水汽化的预防措施 (20) 7.5 针对工业燃煤锅炉常见事故的处理措施 (20) 7.5.1 锅炉爆炸处理措施 (20) 7.5.2 爆管处理措施 (20) 7.5.3 缺水处理措施 (20) 7.5.4 满水处理措施 (21) 7.5.5 汽水共腾处理措施 (22) 7.5.6 超压处理措施 (22) 7.5.7 炉膛爆炸处理措施 (23) 7.5.8 热水锅炉锅水汽化处理措施 (23)
宾馆热水锅炉选型方案 北京广源发冷暖环保技术有限公司，专业从事真空，沼气，燃气锅炉的销售与安装，下案例为我公司为宾馆热水锅炉的选型方案：一、宾馆条件： 1）为60个标间的宾馆提供给客人洗浴用热水。 2）采用燃气热水锅炉，并提出运行成本分析。 二、选型计算： 根据本公司以往与其他洗浴中心和酒店的配套经验，每个人洗浴一次用水量约为100L，水温45℃。该宾馆有60个标间，每个标间2人入住，当该宾馆住满的时候每天每位客人都洗澡一次的总用水量为:100L×2×60＝12000L。 根据热值计算：1L的水温度每上升1℃吸热量为1Kcal。已知用于标准间淋浴用热水的用水量为12 吨/天。水温45℃。假设冬季进水温度最低为5℃。则该宾馆每天供给洗浴用热水的总热量输入为：Q＝12×1000×（45－5）＝48×104 Kcal/天。 当然上述计算为理论值，实际使用中会存在因管道散热等因素导致的热量损失。该宾馆每天实际需要 的热量约为50×104Kcal的热量。我们采用锅炉和水箱配合提供热水的方式，锅炉出水温度为80℃。客人可以根据自己喜好自行调节水温。我们可以采用1台发热量为20×104Kcal/H的燃气热水锅炉，搭配一个容积为5吨的不锈钢保温水箱的系统为客人提供淋浴用热水。 三、选型方案： 可选用型号为：CLHS0.23-90/70-Q燃气热水锅炉1台，参数如下： 锅炉型号CLHS0.23-90/70-Q 产热量200000大卡/小时
输出功率0.23MW 使用燃料天然气 燃料消耗23.5m3/H 锅炉压力常压 控制方式全自动控制 出水温度80℃ 回水温度60℃ 锅炉效率≥91％ 使用电源380V/50Hz 锅炉体积1000×900×1850mm 四、使用情况： 1、锅炉就位，锅炉和水箱管道布设完毕，接好相应接口。 2、锅炉与水箱连接：锅炉出水口接水箱进水口，锅炉进水口接水箱回水口。水箱另一个出水口与用水总管连接。 3、锅炉烧出来的热水流入水箱。水箱中的水温度下降后，直接流进锅炉进行循环加热。水箱中设有温度感应探头，里面的水通过温度传感器控制，温度可根据需要设定，设定范围：75~80℃。水温达到设定的温度后锅炉将自动停止加热，温度降到设定的温度以下后锅炉又将自动运行加热。 4、锅炉与水箱组成循环系统，全程实现全自动控制，无需专人职守。 5、水箱中的水位下降后，锅炉会自动启动，产生热水补充。 五、供货范围： 1、锅炉本体。 2、意大利进口燃烧机。 3、全自动控制系统。 4、温度感应系统。
? ? ? ? ? ? ? ? 使用燃料：柴油、天然气、城市煤气、液化石油气 1千瓦=3600/4.18大卡/小时=861大卡/小时
"上海真空热水锅炉150万大卡燃油真空热水锅炉说明： 1、真空热水机组始终在负压状态下运行，永无膨胀爆炸的危险，具有常压和有压锅炉所无法比拟的安全可靠性。 2、内置式不锈钢换热器，换热效率高，水质清洁。 3、烟管内置拢流片，增加了换热效果，使结构更加紧凑。 4、进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低，达到国家一类地区要求。 5、整体采用方形结构，整体喷涂，外形紧凑美观。 6、烟管内设有螺旋扰流片，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本。 7、间接式加热：本体负压，系统承压。 8、大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NOX排放量。 9、炉水采用高纯水，确保炉体内部永不结垢、腐蚀。10.锅炉与换热器的一体化设计，节省空间，大大减少占地面积。 11、采用锅壳式全湿背三回程结构，动态加热，换热充分。 12、锅炉在负压状态下低温运行，安全可靠。 13、全自动控制系统，无须专人值守。 14、进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低。 15、独特的脉冲水位检测电路结构，性能可靠。 16、进、出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。
锅炉选型：YZK1.75-86/65-Y.Q
注：经双方技术交流商定后做出以下变动。 1、增加分、集水器，直径500mm、长度为2200mm，各1台 2、软水器调整为软化量5吨水。 3、去掉3台除氧水泵，由3台锅炉给水泵直接除氧给水。 4、锅炉房的配套阀门配至换热器出水口。 5、冷水管所需阀门配置至锅炉房外1米，不包含管件。 供方只提供控制柜本体。所需电缆连接线、信号线由需方负责。 真空热水锅炉工作原理：水在一个大气压（1bar）下，沸 点是100℃。压力低于1bar，水的沸点就小于100℃；压力为-0.7bar，沸点为90℃；压力为-0.3bar，沸点为70℃；压力为-0.1bar，沸点为40℃. 真空热水机组内部密闭腔通过真空抽气后形成一个真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸气，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸气凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热汽化，如此完成整个 循环，机组正常工作压力小于-0.7bar。 热媒水是经除垢、脱氧等特殊处理的高纯水，由工厂出厂前一次冲注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化-凝结-汽化），不增加、不减少，在机组使用寿命不需要补充或更换
2014年工业锅炉治理行业分析报告 2014年6月
目录 一、燃煤锅炉污染沉疴已久，治理行动势在必行 (4) 1、我国工业锅炉保留量世界第一，绝大部分为低效燃煤锅炉 (4) 2、工业燃煤锅炉能效低下，行业总体技术水平落后 (5) 3、工业燃煤锅炉污染严重，已成为雾霾天气的主要因素 (7) 4、工业燃煤锅炉整治长期不受重视，存在很大减排空间 (9) 二、环境管理思路逐渐转变，政策频出启动工业锅炉治理市场 (10) 1、空气质量持续恶化，治污政策与时俱进 (11) 2、政策频出力度加码，剑指燃煤锅炉整治 (13) 3、“史上最严”排放标准出台，燃煤锅炉带上“紧箍咒” (16) 4、财政资金支持逐渐到位，撬动工业锅炉环保投资 (18) （1）财政资金补贴逐级启动，目前可覆盖部分初始投资 (19) （2）100亿专项资金“以奖代补”，中央财政资金逐年加码 (20) （3）中央财政资金支持有望制度化，各级政府纷纷响应出台大气污染防治专项资金 (21) 三、燃煤锅炉治理投资巨大，催生超2000亿市场机会 (21) 1、燃煤锅炉除尘脱硫改造将带来超2000亿元工程建造需求 (22) （1）10t/h以上存量锅炉大部分需进行除尘脱硫改造，预计投资需求2110亿 (23) （2）新建锅炉保持增长，环保工程年新增投资约80亿元 (24) （3）执行特别排放限值地区2万台锅炉，额外需要150亿元投资 (24) 2、燃煤锅炉脱硝及脱汞排放并非重点，中期环保投资机会有限 (25) 3、10t/h以下锅炉淘汰为主，改造替代空间或可达2000亿元 (26) 4、市场进入起步阶段，未来5年畅享锅炉环保盛宴 (26) 四、燃煤锅炉整治惠及四大细分市场，环境监测最为受益 (28) 1、环境监测是确定性最高的受益市场 (28) 2、袋式除尘有望成为主流，利好除尘器及滤料行业 (30) 3、工业锅炉脱硫门槛低，未来竞争格局尚存不确定性 (32) 4、新型节能环保锅炉需求爆发，主要锅炉厂商或有机会 (32)
锅炉选型 企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和锅炉制 造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下： 1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。 2、锅炉蒸汽参数或热水参数。 3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。 4、工业锅炉炉型的选择。 5、锅炉燃用的煤种。 6、其他如外形尺寸、负荷变化等。 （一）、如何确定锅炉的容量和台数 选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。 一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上，所
以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。 国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。 我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节
工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。工业锅炉在我国生产生活中占据重要地位，目前，在我国工业生产中，轻纺、化工行业、食品行业、制药行业。能源工业、建材、电子和冶金工业等是工业锅炉的主要市场。本篇文章将为您讲述工业锅炉在与我们生活息息相关的行业，比如化工，纺织，食品，及医药行业的应用解决方案。 化工行业：是满足我们生产生活基本需求的基础，对于计算机，电信，生物技术和其他先进技术至关重要。化工及相关产品行业的生产过程需要大量原材料，燃料和动力的能源输入。蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备，锅炉生产的大量蒸汽为该行业提供了充足热源，有效提高化工生产商的市场需求和竞争力。另外，随着国家新的《大气污染排放标准》实行，各个化工厂原来的10t/h以下燃煤锅炉将全部取缔，所以，低氮和低排放的清洁能源集中供热将成为未来趋势。 纺织行业：蒸汽是纺织品加工生产线的心脏，纺织工业中使用的蒸汽锅炉主要用于烘干，染色，浆纱，印染等工艺。我国纺织经济研究中心提供的一份最新研究报告显示：目前，纺织业的能耗居高不下，国内多数纺织服装企业对节能减排投入不足，先进工艺装备采用率较低，行业节能减排整体工作依然任重道远。所以，低成本环保型锅炉将会是未来纺织厂家的主要选择，不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量，提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。 食品行业：食品工业是人类的生命工业，也是我国国民经济的重要支柱产业。作为工业的一员，蒸汽加热在食品工业中被广泛使用，主要用于食品加工中的蒸馏，提取，消毒，烘干和熟化。食品经过蒸汽处理后，可保持其柔和的味道和水分。食品厂蒸汽锅炉主要是通过管道输送蒸汽，要求蒸汽温度恒定、压力恒定，再加上各类食品加工都会给环境带来废气污染，如产生大量烟尘和二氧化硫。食品行业的实际需求决定其最终解决方案就是选用高效节能的新型燃煤锅炉、燃油燃气锅炉、生物质锅炉等环保型锅炉。 制药行业：工业蒸汽锅炉是制药工厂的重要组成部分，主要用于药品干燥，杀菌，净化过程；制药行业对加工温度的控制要求很高，这就意味着使用的锅炉必须能实现精确控温。目前，国家大力推行节能减排政策，如何在满足生产要求的条件下尽可能降低能耗成为许多制药企业必须面对的挑战。与其他行业相比，制药厂对蒸汽系统的要求较高，企业能耗比重较大。为了实现节能减排目标并降
燃气热水锅炉设计方案 一、工程描述 本工程为锅炉房改造工程，原锅炉房尺寸：9.88m×5.88m 。 二、设计方案及设备选型 根据贵单位的实际情况，我们本着“配量合理，满足需要，安全节约，操作简便”的原则，提出如下方案： 锅炉选型： 我们根据用户现有情况，选用1台CWNS1.4-85/65-Q（2吨）由南京工业锅炉厂生产的燃气热水锅炉，供暖面积可达到2万平方米，可以满足用户供暖需求。 三、产品主要技术数据和性能的详细描述 CWNS系列全自动燃气卧式锅炉为内燃，三回程，全湿背，全波纹炉胆，螺纹烟管式锅炉，其烟管与前管板的独特连接设计、N型导流装置的设计、烟温排放测定自控系统及具有烟气汽化潜热回收利用装置，其特点以下： ①燃烧室低位布置，烟管左右对称，均匀分散应力。 ②三回程结构，保证换热面积与传热效率的最佳状态。 ③全湿背布置，既克服了后烟箱受高温烟气冲刷易造成管板裂纹等缺点，又能有效利用受热面，确保锅炉设备安全运转，减少维修。 ④采用螺纹烟管，有效增加受热面积，增强高温烟气紊流传热，提高锅炉热效率，同时缓解锅炉的热胀冷缩，确保锅炉的安全性，延长锅炉的寿命。
⑤特别是我厂热水锅炉按照蒸汽锅炉标准采用全扳边对接焊接技术避免了角焊缝长期受热交变应力而可能出现的疲劳，提高了锅炉的安全性。 ⑥前后端盖密封性能和措施：前、后烟箱门采用活动式结构，便于对锅炉内部进行清查、维修和清洁；前、后烟箱门采用双门结构，即内耐火门，外保温门，降低了热量的散失，保证燃烧器在一个低温地环境下运行，操作人员在安全的环境下操作，增加了锅炉的外部美观。 ⑦锅炉外壳采用彩色钢板包装，既耐腐蚀，外型又美观漂亮。 2、燃烧器性能特点 采用意大利进口燃烧机。 性能特点 （1）、强制通风一体式比例调节，外形设计紧凑，适用功率范围广，全自动运行，对炉膛进行预吹扫，压头高，克服炉膛阻力能力强。 （2）、风机马达安装在与空气流动相垂直的方向，叶轮性能可靠，使用反向风机叶片和高效隔音材料、并采用特殊设计的风门入门，使噪音的排放降到最低。 （3）、配有双重电磁阀，阀门漏装置，最低空气压力开关，火焰控制盘，带锁定信号灯和锁定复制位按钮，燃烧状态显示屏和LED显示屏，充分保证系统安全。 （4）、点火可靠，着火迅速，空气与燃气混合均匀，燃烧效率高（5）、火焰形状稳定，冲刷不到受热面 （6）、全自动点火，预吹扫，及熄火保护功能灵敏齐全 （7）、比例调节，根据热量需要可在功率范围内任意调节，工作、停机避免了供气系统的压力波动
2020年锅炉行业分析报告 一、行业发展现状 (2) 二、行业发展趋势 (3) 1、高端市场需求进一步改善，余热锅炉使用范围扩大 (3) 2、高效、节能、低污染工业锅炉将是工业锅炉领域的发展趋势 (3) 三、行业市场规模 (4) 四、行业竞争格局 (4) 五、行业主要企业简况 (5) 1、杭州锅炉集团股份有限公司 (5) 2、苏州海陆重工股份有限公司 (6) 3、江苏东九重工股份有限公司 (6)
一、行业发展现状 锅炉是一种能量转换机械设备：通过锅炉燃烧，将输入燃料中的化学能转换为高温烟气，再利用水等工质将其蕴含的热能转化为蒸汽、高温水或者有机热载体的动能和热能，推动下游机械做功，或者直接交换利用热能。 工业锅炉是重要的热能动力设备，而我国又是当今世界上锅炉生产和使用最多的国家。前瞻产业研究院发布的《2017-2022年中国工业锅炉行业市场需求与投资规划分析报告》数据显示，近年来中国工业锅炉行业发展速度加快，产量不断增加，但同比增长率整体上处于下降趋势，2016年增速有所回暖。2014年，中国工业锅炉产量达558,118蒸发量吨，同比增长8.85%。2015年，由于将燃煤锅炉作为治理空气污染的重点，同时清洁能源逐步替代燃煤锅炉，我国工业锅炉产量出现下滑，产量为438,878蒸发量吨，同比降低21.36%。2016年中国工业锅炉产量458,103.7蒸发量吨，同比增长4.70%；从行业销售收入来看，2016年我国工业锅炉行业销售收入为1,949.70亿元，自2011年以来的年复合增长率约为7.00%。 随着能源供应结构的不断变化，以及节能环保要求的日益严格，采用清洁燃料及相应技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是工业锅炉领域的发展趋势。未来，工业锅炉市场的发展，除了会受到国民经济的发展速度和投资规模等因素的影响之外，也会越来越受到能源政策和节能环保要求的制约。高污染型燃煤锅炉的比重将会有一个显著 6