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空气压缩机培训课件

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?学习要点:

图1 螺杆空气压缩设备

1—机柜;2—空气过滤器;3—进气控制阀;4—压缩机;5—联轴器;6—电动机;7—气、水分离器;8—球阀;9—油气冷却器;10—机油过滤器;11—最

大压力阀;12—油、气分离器

一、单螺杆压缩机

1.组成:

2、结构特点

(1)单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内。螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。动力传到螺杆轴上,由螺杆带动星轮旋转。

气体(工质)由吸气腔进入螺槽内,经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞,当星轮齿在螺槽内相对运动时,封闭容积逐渐减小,气体受到压缩。

(2)单螺杆压缩机的螺杆具有6个螺槽,星轮有11个齿,相当于6个气缸,两个星轮同时与螺槽啮合,因此,螺杆每旋转一周相当于12个气缸在工作。

12)安全运行装置。操作控制面设有监控装置,显示各种有关参数与工况,运行状况、故障显示一目了然,精心设置了超压保护、超温保护、电机过载保护、断水保护,断相及相充保护,油滤器堵塞灯光报警等。紧急停车时,超温保护、过载保护等均附加了互锁保护功能。另外PLC控制,人机界面,多机联控,运程和网上监控等,多种控制模式可供用户选择。

4、单螺杆压缩机的缺点

单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声较大,啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外,在压缩机起动和停机过程中,由于转速过低,建立流体动力润滑的条件受到破坏,会使螺杆和星轮齿受到定程度的磨损,从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低,需要定期维修或更换星轮。

5、单螺杆压缩机工作原理:

单螺杆机压缩过程

单螺杆机排气过程

空压机安全培训教材

空气压缩机的结构原理与安全操作 第一节矿山压气设备主要组成部分和用途 压气设备是矿山主要动力设备之一,它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。它通过将自由空气压缩到所需要的压力,成为压缩空气,用以驱动风动机具(如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等)。进行清理水仓、井巷锚喷工作等,因而空压机是矿山四大机械之一,管好、用好空压机,提高设备效能,保证矿山生产的发展,人身和设备安全,提高经济效益,都具有重要意义。 第二节压缩空气的动力特点 一、优点 1.不因过载而损坏机具,适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。 2.可进行能进储存,不凝结,运输方便。 3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境,无

危害,在井下还有助于通风。 4.空压机结构比较简单,操作维修容易。 二、缺点 1.一般风动机具的制造加工精度较高。 2.风动机具工作时震动和噪音较大。 3.风动机具的机械效率低,电费较高。 第三节空压机的分类 空压机的类别、型号不断更新,按原理和结构不同可以分为:活塞五、回转式、离心式、轴流式,煤矿多选前两咱:活塞式、回转式。 一、活塞式:是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。由气缸和活塞组成压缩容积,活塞在气缸内作往复运动,使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程,气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。 按气缸中心线的配置分为:立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。卧式外形大,拆装不方便,立式用于现代大型空压式,对置式多用于超高压空气机。只有角度式

空压机:气缸中心线有一定夹角,但不等于180°,有W型X=60°,V型=90°平衡好,X=60°结构紧凑。 L型:往复运动质量相等时运转平稳,性能好,多做固定式压风机,保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。 国产:BZL3.5—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小,重量轻、搬运、安装方便,噪音低,阻力小,滤尘效果好,后冷却器和油水分离器的安装等优点。 第四节 4L—20/8空压机 一、4L—20/8空压机,为空压机系列中活塞式角度类L 型双缸复动水冷式压风机。 二、型号(牌号)4L—20/8 L型排气量20m3/min 出口压力8kg/cm2供风距离700—800m 三、保护:滤空保护、断水保护、超温(160°)、超压、断油保护(>1.5kg/cm3)。 四、润滑油使用压缩机油器闪点不低于215°。 五、移动式螺杆空压机

空压机培训教材

第一章空气压缩机工作原理及使用 第一节工作原理 驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸;到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到一定值时,排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储气罐内,如此压缩机周而复始地工作,不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐渐增大,从而获得所需的压缩空气。 第二节空压机的安装、起动、运转和停车 (一)机器的安放 空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。 (二)开机前的检查和准备 1、检查机器各部位是否处于正常状态,紧固件有否松动等。 2、加注润滑油:空压机冬季用13 号、夏季用19 号压缩机油,加油至视油窗2/3 处为宜。注意:在气温较低地区,应防止润滑油凝结。 3、用手盘动空压机风扇2-3 转,检查有无障碍感或异常声响。 4、打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。 5、对电动空压机,由电工决定起动方式,接线后先作点起动,检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示;对柴动空压机,还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。(三)起动 1)起动电动机,并注意电动机的转向是否正确; 2)待电动机运转正常后勤工作,逐渐打开减荷阀,使空压机投入正常运转。

四)运转中注意事项 1)注意各部声响和震动情况; 2)注意检查注油器油室的油量是否足够,机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围 内,各部供油情况是否良好; 3)注意检查电气仪表的读数和电动机的温度; 4)空压机每工作两小时,将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次;每班将风包内的 油水排放一次。 5)注意检查各部温度和压力表的读数; ①润滑油压力在(?)X 105N/m2,但不低于x 105N/m; ②冷却水最高排水温度不超过40 C ; ③机身内油温不超过60C ; ④各级排气温度不超过160 C ; ⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。 6)当发现润滑油、冷却水中断,排气压力突然上升,安全阀失灵,声音不正常和出现异 常情况时,应立即停车处理。 五)停车 1 ) 逐渐关闭减荷阀,使空压机进入空载运转(紧急停车时可不进行此步骤); 2)切断电源,使机器停止运转; 3)放出末级排气管处的压气; 停机十天以上时,应向各摩擦面注入足够的润滑油 第二章空气压缩机的修理与装配 第一节曲轴的修理与装配 (一)、曲轴易出现的问题曲轴是活塞式空压机的重要运动件,它接受电动机以扭矩形

空压机基础知识培训考试题教程文件

空压机基础知识培训 考试题

空压机基础知识培训考试题 姓名分数 一、填空题:(每空0.5分,共25分) 1.压缩空气系统理想的配置形式为:空压机→()→()。 2.空压机按照工作原理分为()和()。 3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm2,其换算关系为0.1Mpa≈()bar≈()Kg/cm2。 4.螺杆式空压机的工作循环可分为()、()和()三个过程。随着转子旋转,每对 相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 5.空压机运行环境温度应低于()℃,如高应采取措施加强通风,以免()。 6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成,压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此 阶段称(),过滤后的压缩空气中的油分含量低于()。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内,再由回油管回流到机体轴承端,此过程称()。 7.空气系统流程顺序为:空气→()→()→()→() →()→()→()。 8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为()、()、 ()。 9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动,其目的是(),而WBS-7.5 型空压机采用的是( )启动。 10.永邦空压机新机开机运行()小时后,要进行第一维护保养,主要是更换() 和()。 11.油细分离器按照结构分()式和()式。 12.润滑油按照油品的不同可以分为()、()和()。 13.油气桶按照结构的不同可以分为()和(). 14.目前,永邦空压机电机和机头之间的传动系统分()和()。 15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。 16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa,其安全阀设定为()Mpa. 17.WBS系列空压机样本标示最高使用压力为( )Mpa. 18.三相电流不平衡,则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过()%。 19.空久停机时间的设定限制以电动机启动次数≤()次/小时为原则,切忌电动机启动次数频繁 以致对电网的过频冲击和电动机本身烧毁。

螺杆式空压机培训教材

螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分:电机、控制系统、操作面板; 2、压缩机部分:主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀; 3、冷却器部分A风冷:冷却风扇、油气冷却器; 冷却器部分B水冷:油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构:机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子(阴转子和阳转子), 转子两端轴承实行轴向和径向定位; 2、螺杆机主要特点:可靠性高,运行寿命长; 操作简单,维护便; 动平衡性好,可平稳高速运行,压力平稳无脉冲。 3、工作原理:阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气一一压缩一一排气三个连续 的工作过程。 三、压缩机运行流程:空气经过空滤进气控制器主机头油气分离器一一最小压 力阀一一气冷却器一一用户用气现场。 1、空气压缩流程:空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机,起冷却、密封、润滑的作用,与空气一起同时被压缩至油气分离器,初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后 进入用气系统。 2、油循环系统流程:冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀,要据油温高低 改变油路向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头,温控阀保证螺

杆机在运行中以最佳温度工作(75~95 °C) 四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动:丫一一△降压启动,转换时间15~30秒; 2、电磁阀:关机或卸载时电磁阀失电,进气控制阀关闭,系统部压力被放空; 加载时电磁阀得电,进气控制阀打开,系统压力开始上升; 3、进气控制器:属于气动阀,由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成,由电磁阀控制工作气源; 4、最小压力阀:一般开启压力为 3.5bar,亦属于单向阀。P系<P管时关闭 P系>P管时打开 P管=0时P系>3.5bar时打开5、温控阀:油感温阀芯、滑块、弹簧、阀体组成。滑块与阀体环槽相对位置决定冷却油的路径。 6、容调阀(稳压阀):根据管网压力大小来决定进气控制器阀门的开口以达到节能的效果。 五、500小时首次保养及3000小时保养容 1、500小时更换润滑油及油过滤器(必须); 2、3000小时更换三滤及润滑油,检查安全阀、温度保护及吹扫冷却器。 螺杆式空气压缩机技术资料 1、主机装配排气间隙:0.04~0.08mm ,最大不超过0.15mm。 2、主机轴承间隙一定小于排气间隙(0.00~0.25<0.04~0.08 )。 3、阴阳转子分开时吸气,合拢时排气,主机上的定位销是为保证装配时转子与

空压机维修人员初级培训教3

空气压缩机维修人员初级培训教材在本教材是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。基本上是以德国产BOGE机为讲解例子,同时也结合比利时的ATLAS COPCO机。对常见的故障以及日常的保养工作进行深入浅出的讲解,使得初学者与看管空压机的工作人员对空压机有一个较为深入的了解。在实际工作中,对日常保养及常见的故障,能进行理论上的分析,进而解决故障。本教材的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的,对空压机的理论部分只做结论上的描述,不做深入的探讨。 一、空压机的种类与作用 空压机的种类可分为动力式与容积式两种 动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。容积式又可分为活塞式和转子式两种。 活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。转子式又分为单转子和双转子两种。单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。 以上的划分是按工作原理来划分的,也可以按其它原理来划分。例于,按风冷和水冷,固定式或移动式来划分。空压机的作用在整个工业中被广泛采用,

如电子工业,五金制品,塑胶行业,电厂,水电厂,食品厂,造船厂等等。 压缩机 二.空压机的基本构造(注油式双螺杆机) 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造都是大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。组成空压机的部件如下: 1、主马达是驱动空压机机头的动力设备 2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备 3、泵头是空压机的核心部分 4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站 5、机油散热器 6、气体散热器 7、进气阀,受控元件 8、最小压力阀,起单向阀作用以防止外部气流进

往复式压缩机基本知识

培训教案 培训课题: 往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项培训日期: 2017年8月培训课时:2课时 课程重点: 讲述往复式压缩机基本结构、工作原理、常见故障及注意事项。 培训目标及要求: 通过培训使全体员工对往复机的结构、工作原理有一定的了解,掌握其常见故障,明确注意事项,真正做到“四懂三会” 授课内容: 一、往复式压缩机的型号、结构及工作原理 1、往复式压缩机型号 2、往复式活塞压缩机的工作过程 往复式活塞压缩机属于于容积型压缩机。靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体。气缸内的活塞,通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴联接,当曲轴旋转时,活塞在汽缸中作往复运动,活塞与气缸组成的空间容积交替的发生扩大与缩小。当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀,然后再吸进气体;当容积缩小时则压缩排出气体,以单作用往复式活塞压机(见图)为例,将其工作过程叙述如下:

(1)吸气过程当活塞在气缸内向左运动时,活塞右侧的气缸容积增大,压力下降。当压力降到小于进气管中压力时,则进气管中的气体顶开吸气阀进入气缸,随着活塞向左运动,气体继续进入缸内,直至活塞运动到左死点为止,这个过程称吸气过程。 (2)压缩过程当活塞调转方向向右运动时,活塞右侧的气缸容积开始缩小,开始压缩气体。(由于吸气阀有逆止作用,故气体不能倒回进气管中;同时出口管中的气体压力高于气缸内的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀排到出口管中;而出口管中气体又因排气阀有逆止作用,也不能流回缸内。)此时气缸内气体分子保持恒定,只因活塞继续向右运动,继续缩小了气体容积,使气体的压力升高,这个过程叫做压缩过程。 (3)排气过程随着活塞右移压缩气体、气体的压力逐渐升高,当缸内气体压力大于出口管中压力时,缸内气体便顶开排气阀而进人排气管中,直至活塞到右死点后缸内压力与排气管压力平衡为止。这叫做排气过程。 (4)膨胀过程排气过程终了,因为有余隙存在,有部分被压缩的气体残留在余隙之内,当活塞从右死点开始调向向左运动时,余隙内残存的气体压力大于进气管中气体压力,吸气阀不能打开,直到活塞离开死点一段距离,残留在余隙中的高压气体膨胀,压力下降到小于进气管中的气体压力时,吸气阀才打开,开始进气。所以吸气过程不是在死点开始,而是滞后一段时间。这个吸气过程开始之前,余隙残存气体占有气缸容积的过程称膨胀过程。 4、往复式压缩机的结构 往复式活塞压缩机由机座、中间接筒、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、填料箱、气阀、飞轮、冷却和调节控制系统及附属管线等组成。如图

空气压缩机维修人员初级培训教材

空气压缩机维修人员初级培训教材 在本教材是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。差不多上是以德国产BOGE机为讲解例子,同时也结合比利时的ATLAS COPCO机。对常见的故障以及日常的保养工作进行深入浅出的讲解,使得初学者与看管空压机的工作人员对空压机有一个较为深入的了解。在实际工作中,对日常保养及常见的故障,能进行理论上的分析,进而解决故障。本教材的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的,对空压机的理论部分只做结论上的描述,不做深入的探讨。 一、空压机的种类与作用 空压机的种类可分为动力式与容积式两种 动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。容积式又可分为活塞式和转子式两种。 活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。转子式又分为单转子和双转子两种。单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。 以上的划分是按工作原理来划分的,也能够按其它

原理来划分。例于,按风冷和水冷,固定式或移动式来划分。空压机的作用在整个工业中被广泛采纳,如电子工业,五金制品,塑胶行业,电厂,水电厂,食品厂,造船厂等等。 压缩机 二.空压机的差不多构造(注油式双螺杆机) 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造差不多上大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。组成空压机的部件如下: 1、主马达是驱动空压机机头的动力设备 2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备 3、泵头是空压机的核心部分 4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站

5、机油散热器 6、气体散热器 7、进气阀,受控元件 8、最小压力阀,起单向阀作用以防止外部气流进入机内 9、恒温器 (油胆)自动调节油温以保持油温在正常的范围内波动 10、空气过滤器 (风隔)起过滤空气的作用 11、机油过滤器 (油隔)起过滤机油的作用 12、油气分离器 (分油器)起油气分离的作用 13、电磁阀起负载与卸载的作用 14、安全阀超压时起爱护的作用 15、连接机构皮带与皮带盘;连接胶;齿轮与齿轮 16、操纵电脑是空压机的指挥中心 17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用 18、热继电器(过载爱护器)起到爱护马达的作用 19、断路器爱护操纵回路 20、变压器起隔离和操纵电源的作用 21、熔断器防止二次回路短路

日立螺杆压缩机培训资料

2005年螺杆压缩机培训资料 1螺杆压缩机的概况 1.1 特长、规格 螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较,一般具有如下特长,并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。 ①螺杆压缩机滑动部位少,没有短时间必须交换的动作阀等零件,所以可靠性高,没有长时 间大修的必要。 ②结构简单,主要零件数约是往复式的1/10(本公司比)。 ③采用双重密封结构,低噪音。 ④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩,所以为低振动。 ⑤效率高,尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面,能发挥超群的性能。 ⑥容量控制有阶段和连续两种方式,能广泛适应不同的需要不是。 ⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒,排出气体的温度不会上升到120℃以上。 ⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。 ⑨压缩机启动负荷小,马达启动可采用启动电流小的星-三角式(λ—Δ)。 螺杆压缩机的规格如表1所示。

表1 压缩机的规格 2 备注1:电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。

1.2 工作原理 螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子(以下简称为M转子)与由6个凹齿组成的阴转子(以下简称为F转子)的啮合形成齿形空间吸入冷媒,通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。 〔吸入行程〕 从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷 媒。随着转子的回转,在转子下侧,啮合分 开,齿沟长度增大,冷媒被吸入齿形空间。 〔压缩行程〕 从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合,密封 线渐渐向排出侧行进,齿形空间减少,进行 压缩。 〔压缩行程〕 通过随着冷媒一起吸入的润滑油,在转子间 隙内形成油膜密封,同时对转子进行润滑。 阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩, 压力升高。

《安全教育》之空气压缩机司机安全培训

空气压缩机司机安全培训 1、司机必须经过考试合格,熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构,取得合格证后,持证上岗。 2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况,掌握各设备、设施的完好标准。 3、现场交接班,接班人不来交班人不准脱离工作现场。交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。司机接班后,应首先仔细检查所有设备运行是否正常。 4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力阀和压力调节器必须动力可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。 5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。 6、空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。风包内的温度应保持在120℃以下。风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。 7、起动前的必须检查以下内容: 1)检查空气压缩机各润滑油腔油量合适,油质符合规定,油路畅通; 2)各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠,紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。机组各部件是否正常(如开裂、螺栓松动、漏油、气等)。 3)防护罩应可靠。传动皮带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。人工盘车2~3圈,应灵活无卡阻。 4)检查各仪表齐全,指示是否正常范围内。

5)各起动开关手把都处于断开位置。 6)其它各部是否正常。检查管道的阀门等是否正常,确定排气管路,一切正常后才能开车。 8、起动和运转: 1)空压机必须空载起动。储气罐内的压缩空气应放空(压力2)。 2)下列情况禁止操作 (1)在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行。 (2)在指示仪器损坏不安全的情况下,禁止开机或运行。 (3)气缸、风包有压情况下,禁止开机或运行。 4)认真填写运转、检修、巡回检查、交接班、安全保护装置试验等记录,司机应每小时将空气压缩机运行情况记入运转记录本内。搞好设备及机房卫生,硐室保证畅通。 5)司机不得擅自调整装置的整定值。发现问题,及时处理和汇报。 6)司机不得擅离工作岗位,不干与本职无关的工作。 7)严格执行岗位责任制、交接班制、巡回检查制和其他各项制度。 8)办规程适用地面和井下的空气压缩机,因各矿空气压缩机型号和启动方式不同,本规程如有未及部分,请按有关设计说明书 9)空气压缩机运行中,注意检查曲轴箱。 10)运行中要及时加注润滑油,保持所需油位。 11)每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次。 12)每班把风包内的油、水排放1~2次。 9、停机 正常停机:空压机必须空载停机。(1)放空压缩空气,进行人为卸荷。(2)按停止按钮(或拉开电源负荷开关,切断电源)停止电动机运行。(3)解除人为卸荷。

培训体系空压机维修人员初级培训教

(培训体系)空压机维修人员初级培训教

空气压缩机维修人员初级培训课件 于本课件是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。基本上是以德国产BOGE机为讲解例子,同时也结合比利时的ATLASCOPCO机。对常见的故障以及日常的保养工作进行深入浅出的讲解,使得初学者和见管空压机的工作人员对空压机有壹个较为深入的了解。于实际工作中,对日常保养及常见的故障,能进行理论上的分析,进而解决故障。本课件的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的,对空压机的理论部分只做结论上的描述,不做深入的探讨。 壹、空压机的种类和作用 空压机的种类可分为动力式和容积式俩种 动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。容积式又可分为活塞式和转子式俩种。 活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。转子式又分为单转子和双转子俩种。单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。 之上的划分是按工作原理来划分的,也能够按其它原理来划分。例于,按风冷和水冷,固定式或移动式来划分。空压机的作用于整个工业中被广泛采用,如电子工业,五金制品,塑胶行业,电厂,水电厂,食品厂,造

船厂等等。二.空压机的基本构造(注油式双螺杆机) 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造均是大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。组成空压机的部件如下: 1、主马达是驱动空压机机头的动力设备 2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备 3、泵头是空压机的核心部分 4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站 5、机油散热器 6、气体散热器 7、进气阀,受控元件 8、最小压力阀,起单向阀作用以防止外部气流进入机内 9、恒温器(油胆)自动调节油温以保持油温于正常的范围内波动 10、空气过滤器(风隔)起过滤空气的作用 11、机油过滤器(油隔)起过滤机油的作用 12、油气分离器(分油器)起油气分离的作用 13、电磁阀起负载和卸载的作用 14、安全阀超压时起保护的作用 15、连接机构皮带和皮带盘;连接胶;齿轮和齿轮

空压机基础知识培训考试题

空压机基础知识培训考试题 姓名分数 一、填空题:(每空0.5分,共25分) 1.压缩空气系统理想的配置形式为:空压机→()→()。 2.空压机按照工作原理分为()和()。 3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm2,其换算关系为0.1Mpa≈()bar≈()Kg/cm 2。 4.螺杆式空压机的工作循环可分为()、()和()三个过程。随着转子旋 转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 5.空压机运行环境温度应低于()℃,如高应采取措施加强通风,以免()。 6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成,压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此阶 段称(),过滤后的压缩空气中的油分含量低于()。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内,再由回油管回流到机体轴承端,此过程称()。 7.空气系统流程顺序为:空气→()→()→()→() →()→()→()。 8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为()、()、 ()。 9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动,其目的是(), 而WBS-7.5型空压机采用的是( )启动。 10.永邦空压机新机开机运行()小时后,要进行第一维护保养,主要是更换() 和()。 11.油细分离器按照结构分()式和()式。 12.润滑油按照油品的不同可以分为()、()和()。 13.油气桶按照结构的不同可以分为()和(). 14.目前,永邦空压机电机和机头之间的传动系统分()和()。 15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。 16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa,其安全阀设定为()Mpa.

空压机安全培训教材

空压机安全培训教材 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-

空气压缩机的结构原理与安全操作 第一节矿山压气设备主要组成部分和用途 压气设备是矿山主要动力设备之一,它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。它通过将自由空气压缩到所需要的压力,成为压缩空气,用以驱动风动机具(如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等)。进行清理水仓、井巷锚喷工作等,因而空压机是矿山四大机械之一,管好、用好空压机,提高设备效能,保证矿山生产的发展,人身和设备安全,提高经济效益,都具有重要意义。 第二节压缩空气的动力特点 一、优点 1.不因过载而损坏机具,适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。

2.可进行能进储存,不凝结,运输方便。 3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境,无危害,在井下还有助于通风。 4.空压机结构比较简单,操作维修容易。 二、缺点 1.一般风动机具的制造加工精度较高。 2.风动机具工作时震动和噪音较大。 3.风动机具的机械效率低,电费较高。 第三节空压机的分类 空压机的类别、型号不断更新,按原理和结构不同可以分为:活塞五、回转式、离心式、轴流式,煤矿多选前两咱:活塞式、回转式。 一、活塞式:是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。由气缸和活塞组成压缩容积,活塞在气缸内作往复运动,使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程,气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。

按气缸中心线的配置分为:立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。卧式外形大,拆装不方便,立式用于现代大型空压式,对置式多用于超高压空气机。只有角度式空压机:气缸中心线有一定夹角,但不等于180°,有W型X=60°,V型=90°平衡好,X=60°结构紧凑。 L型:往复运动质量相等时运转平稳,性能好,多做固定式压风机,保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。 国产:—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小,重量轻、搬运、安装方便,噪音低,阻力小,滤尘效果好,后冷却器和油水分离器的安装等优点。 第四节 4L—20/8空压机 一、4L—20/8空压机,为空压机系列中活塞式角度类L型双缸复动水冷式压风机。 二、型号(牌号)4L—20/8 L型排气量20m3/min

空气压缩机培训

机械/空气压缩机 本章主要介绍螺杆式压缩机的工作原理、排气量调节、注油式螺杆空气压缩机的主要系统、控制及操作。 第一节 概述 1.1螺杆式压缩机的工作原理双螺杆式压缩机的结构如图1所示。气缸中平行地配置两个按一定转动比反向旋转又相互啮合的螺旋形转子。通常对节圆外具有凸齿的转子称为阳转子;在节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。阴、阳转子分别称作阴螺杆和阳螺杆。一般阳转子与原动机连接,或阳转子通过增速齿轮组与原动机连 接,并由此输入功率;由 阳转子带动阴转子转动, 或经同步齿轮带动阴转子 转动。螺杆式压缩机的主 要零部件有:一对转子, 机体,轴承,同步齿轮(有 时还有增速齿轮)以及密 封组件等。 在压缩机体的两端呈 对角线位置上分别开设一 定形状和大小的孔口,供 吸气和排气使用。螺杆式压缩机工作过程是,气体经吸入、压缩、排出三个阶段,完成一个工作循环。 1.吸气过程 气体经吸气孔口分别进入阴、阳螺杆的齿间容积,随着转子的回转,这两个齿间容积各自不断扩大。当这两个容积达到最大值时,齿间容积与吸气孔口断开,吸气过程结束。需要指出,此时阴、阳螺杆的齿间容积彼此并未开通,见图2(a)。 2.压缩过程 转子继续回转,在阴、阳螺杆齿间容积连通之前,阳螺杆齿间容积中之气体受阴螺杆齿的侵入先行压缩,经某一转角后,阴、阳螺杆齿间容积连通,此连通的齿间容积(称为基元容积),它呈“V ”字型,因齿的互相挤入,其容积值逐渐减小,实现气体的压缩过程,直到该基元容积与排气孔口相连通为止。如图2(b)、(c)所示。应该指出,阴、阳螺杆和机体之间形成的“V ”字形基元容积,不仅其容积随着转子回转而变小;同时,“V ”字形的位置 图1 螺杆式压缩机结构

空压机安全技术培训管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空压机安全技术培训管理制度 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

空压机安全技术培训管理制度(最新版)备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两 者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。 1、根据国家《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》、《安全生产法》的有关规定,贯彻安全生产第一方针,提高煤矿职工的安全生产技术素质,预防各类事故的发生和增强抢救、自救和互救的能力,制定特种作业人员的培训教育制度。 2、通过培训后的作业人员必须达到以下基本标准: 1)了解当和国家安全生产方面的方针、政策、法规熟悉《矿山安全条例》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》等有关规定。 2)熟悉本工种的作业规程和操作规程。 3)熟悉掌握本岗位的安全技术。 4)掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原理、构造、会熟悉地使用和操作、排除故障。 3、培训办法及任务 1)经晋城质量监督局培训合格并取得中华人民共和国特种设备

作业人员证后,方有资格进行操作。 2)经我矿安全培训中心培训合格并取得上岗证后方可上岗作业。 3)未经培训的人员严禁对设备进行操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

空压机司机安全教育培训

空压机司机安全教育培训 1、司机必须经过考试合格,熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构,取得合格证后,持证上岗。 2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况,掌握各设备、设施的完好标准。 3、现场交接班,接班人不来交班人不准脱离工作现场。交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。司机接班后,应首先仔细检查所有设备运行是否正常。 4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力阀和压力调节器必须动力可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的 1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。 5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。 6、空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。风包内的温度应保持在120℃以下。风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。 7、起动前的必须检查以下内容:

1)检查空气压缩机各润滑油腔油量合适,油质符合规定,油路畅通; 2)各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠,紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。机组各部件是否正常(如开裂、螺栓松动、漏油、气等)。 3)防护罩应可靠。传动皮带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。人工盘车2~3圈,应灵活无卡阻。 4)检查各仪表齐全,指示是否正常范围内。 5)各起动开关手把都处于断开位置。 6)其它各部是否正常。检查管道的阀门等是否正常,确定排气管路,一切正常后才能开车。 8、起动和运转: 1)空压机必须空载起动。储气罐内的压缩空气应放空(压力<0.5kg/cm2)。 2)下列情况禁止操作 (1)在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行。(2)在指示仪器损坏不安全的情况下,禁止开机或运行。(3)气缸、风包有压情况下,禁止开机或运行。 3)认真填写运转、检修、巡回检查、交接班、安全保护装置试验等记录,司机应每小时将空气压缩机运行情况记入运转记录本内。搞好设备及机房卫生,硐室保证畅通。 4)司机不得擅自调整装置的整定值。发现问题,及时处理

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