棉纤维
棉纤维概述
锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。
棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。
棉纤维种类
棉花种类很多，目前主要按以下的两钟方法分类。
1.按棉花的品种分类
（1）细绒棉：又称陆地棉。纤维线密度和长度中等，一般长度为25~35mm，线密度为2.12~1.56 dtex(4700~6400公支）左右，强力在4.5cN左右。我国目前种植的棉花大多属于此类。
（2）长绒棉：又称海岛棉。纤维细而长，一般长度在33mm以上，线密度在1. 54~1.18dtex(6500~8500公支）左右，强力在4.5cN以上。它的品质优良，主要用于编制细于10tex的优等棉纱。目前，我国种植较少，除新疆长绒棉以外，进口的主要有埃及棉、苏丹棉等。
此外，还有纤维粗短的粗绒棉，目前已趋淘汰。
2.按棉花的初加工分类
从棉花中采得的是籽棉，无法直接进行纺织加工，必须先进行初加工，即将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后，所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为30~40%。按初加工方法不同，棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。
（1）锯齿棉：采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少，纤维长度较整齐，产量高。但纤维长度偏短，轧工疵点多。目前，细绒棉大都采用锯齿轧棉。
（2）皮辊棉：采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差，产量低。但纤维长度操作小，轧工疵点少，但有黄根。皮轧棉适宜长绒棉、低级棉等。
棉纤维性质
1.长度
棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。
棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。
2.线密度
棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。
3.成熟度
棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。
4.强度和弹性
棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的强力为3.5 ~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。
5.吸湿性
棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。
6.耐酸碱性
棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。
此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影响加工和纱部质量，所以必须进行检验，严格控制。
棉型织物的特点
棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。它具有以下特点：
1.吸湿性强，缩水率较大，约为4~10%
2.耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，即使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用下，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。
3.耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢的被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其耐受125~150℃短暂高温处理。
4.微生物对棉织物有破坏作用，表现在不耐霉菌。
5.卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。
纯棉织物的品种
纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可以按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。
（1）原色棉布没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布。它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大。可用做被单布、坯辅料或衬衫衣料。
（2）府绸府绸是棉布的主要品种，兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽，布身柔软爽滑，穿着挺括舒适，用平纹组织织成。府绸组织结构上的特点是：经纱密度比纬纱密度大一倍左右，布身上经纱露出面积多于纬纱，其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒，加之其所用纱支质量较高，因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密度相差太大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。
（3）毛蓝布一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理，使布面平整、光洁，而毛蓝布则不然，在染色前无需烧毛，染色后布面保留一层绒毛，故称“毛”蓝布。毛蓝布一般以靘蓝染料染色，染色牢度较好，色泽大方，并有越洗越艳之感。其规格有多种：毛蓝粗布、毛蓝细布等。一般适合作外衣，遍销城乡各地。
（4）素色布、漂白布、印花布这类布由各类白坯布经印染、漂白而成。根据不同色彩分为素色布、漂白布、印花布。
素色布：指单一颜色的棉织物，一般经丝光处理后匹染。
漂白布：由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物，它又可分为丝光布和本光布两种。丝光布表面平整光泽好，手感滑爽；本光布表面光泽暗淡，手感粗糙。漂白布一般用来制作内衣、床单等。
印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成，有丝光和本光两类。这类布根据印花方式不同，其外观效果也不同，多为正面色泽鲜艳，反面较暗淡。适合制作妇女、儿童服装。
棉纤维的印染
棉纤维染色配方：活性染料(高温型)X％；无水硫酸钠50—70a／1；磷酸三钠l～2g／1。
操作要求：在上述染浴中，加入预先溶化好的活性染料及助剂，调节pH＝9，升温至70℃保温染色30分钟，加入碳酸钠，使pH＝11．5，固色处理30分钟，冷洗、热洗、皂洗、水洗、脱水、烘干。
附：
纯棉织物染整工艺流程
纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。
1. 练漂天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水
洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
6) 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
2. 染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。
棉纤维的鉴别
近来，由于市场上销售的一些纺织品和服装生产厂家对面料成分名称和含量标注不规范，致使不法商人乘机以次充好，以假充真，欺骗消费者。为了帮助消费者准确辨认服装面料的主要真实成分，现介绍一个简易的鉴别方法，鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其
点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。
棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。
棉纤维性质 长度 棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。 棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长 棉纤维化学、物理性质 度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。 线密度 棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主 不同日均温、土壤水量下不同品种棉纤维长度 要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。 成熟度
棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。 强度和弹性 棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的 常用纤维的基本性能 强力为3.5~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。 吸湿性 棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。 耐酸碱性 棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。 此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影响加工和纱部质量，所以必须进行检验，严格控制。 编辑本段棉型织物的特点 棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织
纤维的17项特性指标详解 纤维的特性决定了它的品质特征以及其在特定应用条件下的适用性。一般采用标准测试和试验室检测来测量和比较纤维的特性。 一、耐磨牢度 耐磨牢度是指抵抗穿着摩擦的能力，其有助于提高织物的耐久性。由高断裂强度和耐磨牢度好的纤维制成的服装能长时间耐穿，并且在很长一段时间后才会有穿着磨损的迹象出现。 锦纶广泛应用于运动外套，如滑雪夹克衫、足球短衫。这是因为它的强度和耐磨牢度都特别好。醋酯纤维由于它出色的悬垂性和低成本，则经常用于外衣和夹克衫的衬里。但由于醋酯纤维的耐磨性差，在夹克衫外层织物出现相应磨损之前衬里易磨损或形成破洞。 二、吸水性 吸水性就是吸湿的能力，它通常用回潮率来表示。纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。 易吸水的纤维称为亲水纤维。所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。除粘胶纤维、Lyocell 纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或更低的回潮率。 纤维的吸水性影响其许多方面的应用，包括： ●皮肤舒适性：由于吸水性差，汗液的流动会引起冷而湿的感觉。 ●静电性：伴随着疏水纤维会发生衣服粘着和冒火花等问题，因为几乎没有水分来帮助疏散累积在纤维表面的带电粒子，灰尘也因为静电而被带到纤维上并粘附其上。 ●水洗后尺寸稳定性：水洗后，疏水性纤维比亲水性纤维收缩要小，纤维很少膨胀，这是织物收缩的原因之一。 ●去污性：很容易从亲水性纤维中去除污渍，因为纤维会把清洁剂和水同时吸入。 ●拒水性：亲水性纤维通常要进行较多的拒水耐用后处理，因为这种化学处理可以使这些纤维拒水性更好。 ●褶皱回复性：疏水性纤维通常拥有较好的褶皱回复性，特别是经过洗烫之后，因为它们不吸水、不膨胀并在褶皱状态下干燥。 三、化学作用 在纺织品加工（如印染、后整理）和家庭/专业护理或清晰（如用肥皂、漂白粉和干洗溶剂等）过程中，纤维一般需与化学品接触。化学品的种类、作用强度以及作用时间决定了对纤维的影响程度。了解化学品对不同纤维的影响是很重要的，应为它直接与清洗中所需要的护理有关。 纤维对化学品有不同的反应。举个例子，棉纤维抗酸性相对较低，而耐碱性则很好。另外，
棉纤维的性能 色泽通常为白色、乳白色或淡黄色.(1-彩棉的色泽?) 光泽较差,(2-原因?)棉织物可通过漂白(3-什么是漂白,原理?)或荧光增白(4- 什么是荧光增白,原理?)处理，丝光(5-什么是丝光?)和轧光(6-什么是丝光?)等后整理有助于提高光泽度。 染色性良好(7-原因?)，可以染成各种颜色。耐磨性不突出(8-原因?)，棉织品不太耐穿。 1-纤维强度(9-什么叫纤维强度?)较高(10-原因?)，干态强力约为 2.6-4.9cN/dtex,湿态强力约为2.9-5.6cN/dtex，吸湿后强力稍有上升 (10%-20%)(11-吸湿后强度上升的原因?) 2-纤维弹性(12-什么叫纤维弹性?)较差(13-原因?)，变形能力较差。棉纤维弹性较差。 3-纤维吸湿性(13-定义?)较强(14-原因?)。棉制服装吸湿、透气， 无闷热感，也无静电现象(15-什么是静电?它对人体有什么危害?)。棉纤维在水中浸润后，能吸收接近其本身重量1/4的水分，导致横截面变粗，长度变短，因此棉织物在裁剪前应预缩，以避免制成服装后尺寸变校。脱脂棉纤维吸着液态水最多可达干纤维木身质量的8倍以上，利用这一性能可以制成药棉。棉纤维吸湿后强力增加（16-吸水后强度边大的原因？），因此，棉织物耐水洗。在一定的温湿度条件下，棉纤维易受霉菌等微生物的侵害，纤维素大分子水解，纤维表面会产生黑斑（17-水解的本质？）。 4-纤维导电性差，纤维内腔充满了静止的空气，因此棉纤维是一种保暖性 较好的材料。棉纤维耐热性较好，但不如涤纶、脂纶，却优于羊毛、蚕丝，接近于粘胶纤维。棉纤维耐光性一般，如长时间与日光接触，纤维强力会降低，并发硬变脆。 5-纤维化学性怕酸耐碱与其他天然纤维素纤维一样，耐无机酸的能力较 弱，在浓硫酸或盐酸中，即使在常温下也能引起纤维素的迅速破坏，纤维素长时间在稀酸溶液中也会水解，强力降低。汗液中的酸性物质也会损坏棉制品。棉纤
棉花生长发育的基础知识 一、棉花的生育期和生育时期 (一)生育期棉花从出苗到吐絮所需的天数,称为生育期。生育期长短，因品种、气候及栽培条件的不同而异，一般中熟陆地棉品种约130一140天。在优越的生产条件下，可促使棉花生长加快，发育提前。因此，创造适宜条件，满足棉花生育对环境条件的要求，就能促进棉花早发，延长有效结铃期，从而达到早熟、优质、高产的目的。 (二)生育时期在棉花整个生育过程中，共经历五个生育时期， 1．播种出苗期：播种一出苗，约需10一15天； 2．苗期：出苗一现蕾，约需40—45天； 3．蕾期：现蕾一开花，约需25—30天； 4．花铃期：开花一吐絮，约需50—60天; 5．吐絮期：吐絮一收花结束，30—70天不等。 二、棉花的生长发育 (一)种子的发芽和出苗 1．棉子发芽出苗过程棉花种子内部贮藏丰富的营养物质。因此，棉子发芽一般需要经历三个过程：一是吸水膨胀过程；二是贮藏物质分解分化过程；三是胚细胞生长、分化过程。种子吸水膨胀后，酶的活性逐渐加强，使子叶内的贮藏物质分解转化为可溶性的、较简单的物质，供胚吸收利用。胚吸收养分后，即开始细胞分裂、生长、分化，形成幼苗的不同器官。当胚根突破珠孔向外伸长达种子长度一半时，叫做发芽。发芽后，条件适宜，胚轴伸长为幼茎。幼茎起初弯曲呈弓背状，待顶破士后便很快伸直，并将子叶带出土面，当子叶平展时，叫做出苗。 2．棉子发芽出苗需要的条件温度棉花是喜温作物，棉子发芽的最低温度为10．5一12℃，适宜温度为28—30℃，最高温度为40—45℃。在临界温度范围内，温度越高，发芽越快。在昼夜平均温度相同的条件下，变温比恒温更有利于发芽。棉子出苗时对温度的要求比发芽高。试验表明，一般陆地棉品种出苗需要l60C 以上，在16—32℃之间，随温度的升高出苗速度加快。水分棉子种皮厚而坚硬，种子内含有大量的营养物质，所以棉子发芽需要吸收较多的水分，陆地棉为种子风干重的 61．6％。因此，棉子在播种前需要浸种，吸足水分，利于发芽出苗。棉子发芽出苗与土壤水分状况关系密切。一般土壤水分为田间持水量的70％左右时，发芽率高，出苗快；若土壤水分为田间持水量的45％时，则发芽
棉纤维检测 棉纤维性能检验方法 （一）品级 品级是原棉品质优劣的一个综合性指标，反映棉纤维的内在质量。品是品质，级是级别。品级划分依据成熟程度、色泽特征、轧工质量 分级情况： 细绒棉分七级，一级至七级（无级外棉）。三级为标准级，一级至五级为纺用棉。 长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。 彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。 品级标准分为文字标准和实物标准 评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下，手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。 （二）长度 1、长度及不均一性 细绒棉纤维长度一般为: 23～33mm 长绒棉纤维长度一般为: 33～45mm 长度-重量分布曲线图（右偏）自然长度排列曲线图 图棉纤维长度分布曲线 2、影响长度的因素 （1）棉花的种类与品种（决定因素） （2）生长条件 （3）初加工 3、长度与成纱质量与纺纱工艺的关系 （1）棉纤维长度与成纱强度 （2）棉纤维长度与成纱细度 （3）棉纤维长度与成纱条干均匀度 （4）棉纤维长度与成纱毛羽 （5）纤维长度与纺纱工艺的关系十分密切（棉纺设备的结构与尺寸、各道工序的工艺参数，
因棉纤维的长短不同而不同） 4、棉纤维长度的指标与检验 （1）长度指标： ★主体长度：棉纤维长度分布中占重量或根数最多的一组长度。 用于工商交易。细绒棉25-31mm，长绒棉33mm以上。 ★品质长度：主体长度以上各组纤维的重量加权平均长度。 确定棉纺织工艺参数用。 ★短绒率：棉纤维中长度短于一定界限长度的纤维重量（或根 数）占纤维总量（或根数）的百分率。 细绒棉界限：16mm；长绒棉界限20mm。 4、棉纤维长度的指标与检验 （2）测试方法： ①罗拉式分组测定法 ②手扯尺量法 ③梳片式分组测定法 ④纤维照影仪和HVI法 ①罗拉式分组测定法 仪器：Y111型或Y111A型罗拉式长度分析仪 测到的指标：主体长度、品质长度、短绒率、质量平均长度、长度标准差、长度变异系数、基数、均匀度。 （三）成熟度 1、棉纤维成熟度的概念与影响因素 ①定义——纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度，胞壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。 ②影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大) 2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系 成熟度高，则中腔小、胞壁厚，腔宽与壁厚的比值小。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。 成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。 3、棉纤维成熟度的指标与检验 检验方法：腔壁对比法、显微镜法、偏振光法（2种） 指标：成熟系数K、成熟度比M、成熟纤维百分率P （1）成熟系数K：根据棉纤维腔宽与壁厚的比值的大小所定出的相应数值。 2）成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度 成熟度比越大，说明纤维越成熟。 低于0.8时未成熟,M=1时成熟良好。 显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分正常、薄壁、死纤维 （3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。 显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分未成熟纤维、成熟纤维
棉花的品质指标 棉纤维品质构成 1.棉纤维长度 是纤维品质中最重要的指标之一，与纺纱质量关系十分密切，当其他品质相同时，纤维愈长，其纺纱支数愈高。支数的计算，是在公定回潮率条件下（8.5％），每一公斤棉纱的长度为若干米时，即为若干公支，纱越细，支数越高。纺纱支数愈高，可纺号数愈小，强度愈大。 表一：原棉长度与可纺支数的关系 原棉种类 纤维长度（毫米） 细度（米/克） 可纺织数（公支） 长绒棉 33--41 6500--8500 100--200 细绒棉 25--31 5000--6000 33--99 粗绒棉 19--23 3000--4000 15--30 2.长度整齐度。纤维长度对成纱品质所起作用也受其整齐度的影响，一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。 3.纤维细度。纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。同时细纤维还适于纺较细的纱支。但细度也不是越细越好，太细的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。 4.纤维强度。指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，一般以克或克/毫克或磅/毫克表示，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉多在3.5- 5.0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达4.5- 6.0克。 5.纤维成熟度。棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维－各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。 表二：棉纤维的经济性状及可纺号数比较 棉纤维经济性状 长绒棉 细绒棉 色泽 乳白 洁白
棉花生长过程 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
棉花生长过程 苗期----蕾期---花期---铃期----收获期通常把棉花出苗（播种）到拔柴的整个过程叫棉花的一生，也叫大田生长期，需200天左右。从出苗到第一个棉铃成熟吐絮叫棉花的生育期，约120天。 棉花的生育期划分为5个时期，即播种出苗期、苗期、蕾期、花铃期和吐絮期。 （1）播种出苗期 从棉子播种到有50％的子叶出土并展开，称为播种出苗期。一般在4月中、下旬播种，经7－15天出苗。是决定一播全苗的关键时期。 （2）苗期 从出苗到棉田有50％棉株出现第一个幼蕾称为苗期，早熟品种25－30天，中熟品种40－50天。 （3）蕾期 从现蕾到50％棉株开第一朵花叫蕾期，25－30天，蕾期一般处于当地的6月上中旬至7月上旬。 （4）花铃期 从开花到有50％棉株第一个棉铃吐絮叫花铃期，需50－60天。花铃期多处于7月上旬到8月中旬的气候环境中，是营养生长与生殖生长两旺时期，有70%以上的干物质在花铃期形成。是决定棉花产量高低的关键时期，也是棉田管理的重点时期。花铃期是棉花一生中需水最多的时期，棉株对水反应敏感，如水分失调，代谢过程受阻，大量蕾铃脱落，并引起早衰，严重影响棉花生育进程。
（5）吐絮期 从开始吐絮到收花结束为吐絮期。约70天，一般在8月中、下旬开始吐絮，9月为吐絮盛期，10月中、下旬到11月初基本收花完毕。棉铃积累的干物质约占此期积累量的90％以上，此期所需肥水显着减少。 棉花从现蕾开始进入生殖生长，从现蕾到吐絮期间，棉花既长根、茎、叶等营养器官，又有现蕾、开花、结铃等生殖器官的发育，营养生长与生殖生长重叠时间达70－80天。此期影响棉花产量和质量的因素主要有：阴雨连绵加重棉花烂铃、冷秋年份使棉花贪青迟熟，纤维发育不良等。 棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的皮棉纤维较粗，不适合于纺制中高档棉纱，马克隆值在4.1~4.3范围的皮棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中高档棉纱。 病害 棉花红腐病 症状：在棉苗未出土前受害。幼芽变棕褐色腐烂死亡；幼苗受害，幼茎基部和幼根肥肿变粗，最初呈黄褐色，后产生短条棕褐色病斑，或全根变褐腐烂。
棉纤维概况 棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占有很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已进入世界最前列。我国棉花的种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。 棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的长年可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。棉花种类很多，目前主要按以下的两种方法分类。 1.按棉花的品种分类 (1)细绒棉：细绒棉又称陆地棉。纤维线密度和长度中等，一般长度为25~35mm，线密度为2.12~1.56 dtex(4700~6400公支)左右，强力在4.5cN左右。我国目前种植的棉花大多属于此类。 (2)长绒棉：长绒棉又称海岛棉。纤维细而长，一般长度在33mm以上，线密度在1.54~1.18dtex(6500~8500公支)左右，强力在4.0cN以上。它的品质优良，主要用于编制细于10tex的优等棉纱。目前，我国种植较少，除新疆长绒棉外，进口的主要有埃及棉、苏丹棉等。 此外，还有纤维粗短的粗绒棉，目前已趋淘汰。 2.按棉花的初加工分类 从棉田中采得的是籽棉，无法直接进行纺织加工，必须先进行初加工，即将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后，所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为30%-40% 按初加工方法不同，棉花可分锯齿棉和皮辊棉。 (1)锯齿棉：采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少、纤维长度较整齐，产量高。但纤维长度偏短，轧工疵点多。目前，细绒棉大都采用锯齿轧棉。 (2)皮辊棉：采用皮辊轧棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差，产量低。但纤维长度操作小，轧工疵点少，但有黄根。皮辊轧棉适宜于长绒棉、低级棉等。 棉纤维的主要物理和化学性质 1.长度棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。 棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总重量的百分率。一般当短绒超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。 2.线密度棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。
梳片式棉纤维长度试验 一、目的与要求 了解Y121型梳片式长度分析仪的结构原理,掌握测试棉纤维长度的方法及各种长度指标的计算。 二、实训仪器用具与试样材料 Y121型梳片式长度分析仪、扭力天平(称量为100mg和25mg各一台)、叉形板、纤维夹、钢丝压锤、针耙、压棉板、钢梳、挑针、镊子、50mm纤维尺、黑绒板、棉样若干。 三、仪器结构与工作原理 ①实验仪器结构：Y121型梳片长度分析仪主要由撑杆、滑杆、梳片架、上梳片及下梳片、落梳键等组成。 梳片架上有梳片槽17个,装上、下梳片用，下梳片间距为3.75mm的各组纤维。下梳片下端有滑架托住,扳动撑杆使滑架移动,托在其上的下梳片也随之逐片落下,用叉形板可将全部下梳片抬高,然后将滑架推到原来的工作位置,上梳片可插放在二片下梳片中间以此减少梳片间距,以更好握持短纤维。两只分析器装在同一底板上，中间有间位螺钉，可以随意旋转。 ②工作原理利用一组钢针梳片将试样整理成一端平齐棉束，而后自长到短地将棉束中的纤维按一定长度分若干组，分别称取各组重量，从而求得长度的各种指标。 四、实验方法、步骤 1、试样准备 ①从实验室样品中抽取和制备试验试样：从实验室样品的正反两面均匀地抽取32丛,每丛约6mg,经撕松除去杂质混匀后,制成试验样品约200mg。将试验样品整理平齐,然后纵向称取三份50mg试样,其中一份备用。将每一份试样用手扯法使纤维成为比较平直而一端整齐的棉束，即为试验试样。在整理过程中除紧棉索和紧棉结外，不得丢弃纤维。 ②从实验棉条中取样并制备试验试样：从试验棉条中纵向分取三份50mg试样，其中一份备用，用手扯法将每份试样整理成比较平直而一端整齐的棉束，即为试验试样。 2、操作步骤 ①将整理好的棉束放在左梳架下梳片的中央,使棉束整齐一端露出第一梳片约 1.5mm,用压锤将棉束压入梳片内,至少压到离针端4mm以下,但不低于梳针长度的二分之一处。 ②拨动撑杆放下左梳架上的梳片,直到少量纤维露出靠近操作者的那一梳片为止。 ③从水平方向用纤维夹分次取伸出梳片的最长纤维,不要一次把所有伸出纤维都拔完。 ④将纤维夹上的纤维移向右梳架的下梳片中央,夹子钳口应与靠近操作者的那一梳片平
棉纤维 棉纤维锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。 一、棉花种类很多，目前主要按以下的两钟方法 一）、按棉花的品种分类 （1）细绒棉：又称陆地棉。纤维线密度和长度中等，一般长度为25~35mm，线密度为2.12~1.56 dtex(4700~6400公支）左右，强力在4.5cN左右。我国目前种植的棉花大多属于此类。 （2）长绒棉：又称海岛棉。纤维细而长，一般长度在33mm以上，线密度在1.54~1.18dtex(6500~8500公支）左右，强力在4.5cN以上。它的品质优良，主要用于编制细于10tex的优等棉纱。目前，我国种植较少，除新疆长绒棉以外，进口的主要有埃及棉、苏丹棉等。此外，还有纤维粗短的粗绒棉，目前已趋淘汰。二）、按棉花的初加工分类 从棉花中采得的是籽棉，无法直接进行纺织加工，必须先进行初加工，即将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后，所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为30~40%。按初加工方法不同，棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。 （1）锯齿棉：采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少，纤维长度较整齐，产量高。但纤维长度偏短，轧工疵点多。目前，细绒棉大都采用锯齿轧棉。 （2）皮辊棉：采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差，产量低。但纤维长度操作小，轧工疵点少，但有黄根。皮轧棉适宜长绒棉、低级棉等。 二、棉纤维性质
实验五罗拉法测定棉纤维长度 纺织纤维的长度是纤维的形态尺寸指标，与纺织加工及纱布质量有密切关系。棉、毛、麻等天然纤维的长度一般在25-250 mm；化学短纤维则根据需要切成各种长度。由于各种纤维的长度差异很大，纺纱加工的机台规格和采用的工艺参数也需随之变化。因此，在商业贸易或工业生产中，纤维长度都是一项必测的品质指标。长度对产品质量的关系密切，当其他条件不变时，纤维越长，成纱中纤维之间接触面积越大，抱合力越好，纱的强度越高。特别当纤维的长度长而且长度整齐时，纱的强度、均匀度较好，纱的表面光洁，毛羽少。 长度对纺纱加工的关系也很密切，纤维越长，开松、梳理时纤维越易缠节而产生棉毛粒等疵点。因此对长纤维必须采用比较缓和的工艺，在后纺加工中，则长纤维纱条强度不高，不易断头，捻系数可相应取得较低，细纱产量高，不易断头，捻系数可相应取得较低，细纱产量高。纤维短则在前纺加工中成网困难，断头率高，细纱必须采用较高的捻系数，因而细纱机的产量较低。 表示纤维长度的指标很多，按测试仪器和方法而异。常用的有表示长度集中性的指标如平均长度、主体长度、有效长度和品质长度等。还有某些长度特性指标如跨越长度等。平均长度是纤维长度的平均值。根据测试方法不同，而又可分为根数平均长度、重量加权平均长度以及截面加权平均长度等。根数平均长度是各根纤维词典之和的平均数。重量加权平均长度是各组词典的重量加权平均数。截面积加权平均长度是各组长度的截面积加权平均数。一般用电容式长度仪测定。 主体长度是纤维试样中数量最多的一部分纤维的长度。更根据测试方法的不同，又可分为根数主体长度和重量主体长度两类。根数主体长度指试样中根数最多的一部分纤维的长度。重量主体长度指试样用分组称重法测定时，得到的重量最重的一组纤维的长度。品质长度是确定纺纱工艺参数时作为依据的长度。棉纤维的品质长度一般表示在某一界限以下的纤维重量（或根数）占总重量（或根数）的百分率。数值越大，表示质量越差。 测定纤维程长度的仪器与方法很多，生产中常用的有罗拉式长度分析仪测定棉纤维长度、中段称重法测定化学短纤维长度、梳片式长度分析仪测定棉纤维及羊毛、苎麻、绢丝或不等长化纤的长度等、排图法测定棉或不等长化纤、羊毛、苎麻、绢丝等的有效长度。近代测试技术在长度测试中的应用很多，如数字式照影仪、电容式纤维长度仪等。 一、罗拉法测定棉纤维长度实验的目的要求 使用罗拉式纤维长度分析仪将一端排列整齐的棉纤维束，按一定组距分组称重后，求出纤维长度的各种指标。通过实验，熟悉仪器的结构和实验方法，掌握棉纤维长度各指标的计算方法。并对棉纤维的长度值具有一定的概念。 二、试验仪器和试样 试验仪器为Y111型罗拉式纤维长度分析仪和两台扭力天平，其中一台称量为100mg，感量为0.2mg，感量为0.05mg。试样为棉纤维一种。并需准备稀梳、密梳、镊子及小钢尺等用具。 三、基本知识 1、棉纤维的长度和长度分布棉纤维的长度是在纤维发育过程中的前期延伸期形成的，而棉纤维包壁厚度则在纤维发育过程中的后期即延伸期形成的。因此，棉纤维的长度不因纤维成熟的好坏而有差异。 棉纤维由自然生长而成，长度很不均匀，一般为27mm、29mm、
棉花的品质指标 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
棉花的品质指标 棉纤维品质构成 1.棉纤维长度 是纤维品质中最重要的指标之一，与纺纱质量关系十分密切，当其他品质相同时，纤维愈长，其纺纱支数愈高。支数的计算，是在公定回潮率条件下（8.5％），每一公斤棉纱的长度为若干米时，即为若干公支，纱越细，支数越高。纺纱支数愈高，可纺号数愈小，强度愈大。 表一：原棉长度与可纺支数的关系 原棉种类纤维长度（毫 米）细度（米/克）可纺织数（公 支） 长绒棉33--416500—-8500100--200 细绒棉25--315000--600033--99 粗绒棉19--233000--400015--30 2.长度整齐度。纤维长度对成纱品质所起作用也受其整齐度的影响，一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。 3.纤维细度。纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。同时细纤维还适于纺较细的纱支。但细度也不是越细越好，太细的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。 4.纤维强度。指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，一般以克或克/毫克或磅/毫克表示，单纤维强度因种或品种不同而
异，一般细绒棉多在3.5-5.0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达 4.5-6.0克。 5.纤维成熟度。棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维－各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。 表二：棉纤维的经济性状及可纺号数比较 棉纤维经济性状长绒棉细绒棉 色泽乳白洁白长度（毫米）35-4521-33 细度（米/支）6500-90004500-7000 直径（微米）12-14.513.5-19 宽度（微米）14-2218-25 转曲（转/厘米）100-12050-80强度（克） 4.5-6.0 3.5-5.0 27-4021-25断裂长度（千 米） 可纺号数（号）特细号4-10细号及中号11-30 资料来源：《棉花生育规律与优质高产高效栽培》，陈奇恩等主编，中国农业出版社1997年印刷，第187页。 棉花的分类、加工与检验 1.分类。根据棉花物理形态的不同，分为籽棉和皮棉。棉农从棉棵上摘下的棉花叫籽棉，籽棉经过去籽加工后的棉花叫皮棉，通常所说的棉花
第一章棉纤维 棉农摘下的棉花叫籽棉，籽棉经加工后去掉棉籽的棉花叫皮棉。 剥桃棉，俗称软白棉，即棉铃没有经过自然开裂吐絮过程，利用人工剥裂棉桃摘出的棉花。剥桃棉与同品级正常棉比较，其特点是：成熟度低，手扯纤维脆弱，强力特差，细度细，纤维柔软，缺乏弹力，颜色显白面无光泽。 线密度是描述纱线粗细程度的常用指标，用纤维或纱线质量除以它的长度就可以得到线密度(g/km)。 断裂长度：设想将纤维连续的悬挂起来，直到因其自重而断裂时的长度(km)，是衡量纤维相对强度的指标之一。 天然转曲：正常成熟的棉纤维，纵向外观上具有天然转曲，即棉纤维纵面呈不规则的而且沿纤维长度方向不断改变转向的螺旋形扭曲。天然转曲是棉纤维所特有的纵向形态特征，在纤维鉴别中可以从天然转曲这一特征将棉与其他纤维区别开来。正棉纤维具有天然转曲是使棉纤维具有良好的抱合能力与可纺性能的主要因素之一。棉纤维的转曲较多时,纤维间的抱合力大;在棉纺加工中不易产生破棉网、破卷等现象。 按棉花的品系，结合纤维的长短粗细，将其分为长绒棉、细绒棉和粗绒棉。 长绒棉因纤维较长而得名，又称海岛棉。长绒棉品质优良，其纤维柔长，一般为33～45毫米。纤维长度在35毫米以上称为特长绒棉。纤维长度在33～35毫米称为中长绒棉。 正常成熟的细绒棉纤维，色泽洁白或乳白，带有丝光。可纯纺或混纺10~100号细纱。是被褥等良好的填充材料，医用棉，生产货币纸、军用图纸等高级纸张、相片、胶片、硝酸纤维(一种炸药)等。例，彩色棉花。 粗绒棉是纤维较粗、长度较短的棉花种类。现在已经很少种植。1.粗绒棉品种：产量低、适应性强、抗逆性强、纤维品质差；2.粗绒棉纤维：纤维粗短、弹性好、手感较滞硬，缺乏类丝光泽。虽然现在很少种植粗绒棉，但其含有优秀基因，对现代育种很有意义。 棉纺厂使用的原棉，绝大多数为白棉。 黄棉属低级棉，棉纺厂仅有少量使用。 灰棉的强力低、品质差，仅在纺制低级棉纱中配用。通过轧花机的作用，排去杂质，实现棉纤维与棉籽的分离，然后将获得的皮棉分级打包等一系列工艺过程。 锯齿轧花：利用几十片圆锯片的高速旋转，对籽棉上的纤维进行钩拉，通过间隙小于棉籽的肋条的阻挡，使纤维与棉籽分离。 优点：锯齿棉短绒率较低，纤维程度整齐度好 缺点：容易损伤较长纤维，轧工疵点较多；皮棉呈分散状态。 皮辊轧花：利用表面毛糙的皮辊的摩擦作用，带住籽棉纤维，当籽棉从上刀与皮辊的间隙通过时，依靠下刀向上的冲击力，使棉纤维与棉籽分离。 优点：不易损伤纤维，轧工疵点较少；棉长度整齐度稍差 缺点：黄根较显，厚薄不匀，短绒率较高 短绒率：棉纤维中,长度短于一定界限的短纤维重量(或根数)占纤维总重(或总根数)的百分率.。 皮辊棉：纤维损伤小、薄片状，主体长度长，整齐度低，短绒无法去除，无排杂设备，轧工疵点少，有黄根，适宜加工长绒棉、留种棉，产量低。 锯齿棉：纤维损伤较大，松散，主体长度短，整齐度较高，有排杂、排僵设备，轧工疵点多，如棉结、索丝等，适宜加工细绒棉，产量高。 按棉花类型、主体品级、长度级、主体马克隆值级、轧花方式代号顺序标识。 棉花类型：黄棉以字母“Y”标示，灰棉以“G”标示，白棉不作标示；主体品级：用“1”……“7”标示；长度级：用“25”……“32”标示；主体马克隆值级：用A、B、C标示；轧花方式代号：皮辊棉在质量标示符号下方加下横线“____”表示；锯齿棉不作标志。 棉花品级，表示棉花质量优劣的综合性指针，是对照实物标准进行评定。目前细绒棉分为1~7级，长绒棉分为1~5级。级数愈大，质量愈差。 马克隆值是成包皮棉重要的质量考核指标，是棉花品级、长度、马克隆值三大定级指标之一。
原棉 一、棉纺厂常用的原棉的种类和品质 （一）按棉花的品种分 1、陆地棉又称为细绒棉，因最早在美洲大陆种植而得名，其纤维细度和长度中等，手扯长度为23--33mm，细度为143--222mtex左右，一般可纺粗于10tex的棉纱。 2、海岛棉又称长绒棉，原产美洲西印度群岛，后传入北美洲东南沿海岛屿种植，故名。长绒棉纤维细长，手扯长度在33mm以上，一般为33--45mm，细度细于143mtex，一般为111--143mtex左右。它品质优良，是高档棉纺产品的原料。 3、亚洲棉又称粗绒棉，原产于印度，在中国种植已有二千多年，故又称中棉。由于纤维粗短，只能适应个别纺织品种的需要，近年大部为陆地棉所取代。 4、非洲棉又称草棉，原产于非洲，品质与亚洲棉接近，因纤维粗短，已逐渐淘汰。（二）按棉花的初加工分 棉花的初加工过程是指将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程，称为轧棉又称轧花。 籽棉经轧花后得到的棉制品称为皮棉。 皮棉重量占原来籽棉重量的百分率称为衣分率。 根据籽棉加工采用的轧棉机不同，得到的皮棉有锯齿棉和皮辊棉两种。 皮辊轧花机加工的皮棉称为皮辊棉；用锯齿式轧花机加工的皮棉称为锯齿棉。 锯齿轧棉一般附有排杂、排僵设备，皮棉含杂低，锯齿对棉纤维作用剧烈，纤维损伤较皮辊棉严重。由于锯齿轧棉产量高，一般纺纱用棉大多用锯齿棉。皮辊轧棉一般无除杂措施，皮棉含杂高，由于轧棉时对纤维和棉籽作用缓和，适宜加工长绒棉。锯齿棉与皮辊棉的品质特征见下表： （三）按原棉的色泽分 1、白棉正常成熟，正常吐絮的棉花，不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡黄色，都称为白棉。棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。 2、黄棉棉花生长晚期，棉铃经霜冻伤后枯死，铃壳上的色素染到纤维上，使原棉颜色发黄。黄棉一般都属低级棉，棉纺厂仅有少量使用。 3、灰棉棉花在多雨地区生长时，棉纤维在生长发育过程中或吐絮后，由于雨量多，日照少，温度低，使纤维成熟受到影响，原棉颜色呈现灰白，这种原棉称为灰棉。灰棉强力低、质量差，棉纺厂很少使用。 4、天然彩色棉天然彩色棉是生物学家利用生物遗传方法，在棉花的植株上置入产生某种颜色的基因，让这种基因使棉株具有活性，从而使棉桃内的纤维变成相应的颜色而取得。 天然彩色棉的特点与应用 由于天然彩色棉自身的缺陷，如产量低、纤维短、品质差、颜色单调等，随着染色、染料工业的发展，彩色棉逐渐被白棉取代。直到本世纪70年代，工业污染严重威胁到人类自身，人们才意识到环保的重要性，加上转基因工程的出现，科学家开始重新审视有利于环保的天然彩色棉的栽培和育种。经国外科学家近三十年的杂交、转基因的选育栽培，已成功地培育出棕、绿、蓝、黄、红等多种颜色的彩色棉；国内科学家经十年的选育、引进，也培育
棉纤维细度长度与纺纱的关系 2006年10月24日中华纺织网 棉纤维的长度与纱线质量及纺纱工艺的关系： 与纺纱质量的关系： 当其他条件相同时，纤维长度越长，成纱强度越高。在保证成纱具有一定强度的前提下，棉纤维的长度越长，纺出纱线的极限细度越细；棉纤维的长度越短，纺出纱的极限细度越粗。 纤维的长度整齐度对细纱强度的影响也不能忽视。原纱的短绒率高于15%时，成纱强度将明显下降。 纤维长度愈长，长度整齐度越高时，细纱条干越好；纤维长度很短，特别长度整齐度很差时，由于牵伸过程中大量短纤维成为浮游纤维，致使纱线条干恶化，成纱品质下降。 如果对成纱强度要求一样，用比较长的纤维纺纱时，可取较低的捻系数，在细纱中的纤维端露出较少，成纱表面光洁，毛羽也少。 与纺纱工艺的关系： 从棉纺机台的结构、尺寸到各道工序的工艺参数，都必须与所用原料的长度密切配合。例如：棉纤维的长度不同时，清棉机的打手形式都应改变。 捻系数的改变，用短纤维纺纱时，细纱的捻系数选值较大，而长纤维纺纱时，捻系数较小 另外，由于棉纤维的长度整齐度较差，为了提高细纱强度，改善细纱条干，还必须经过梳棉工序。排除大量短绒，控制不同的精梳落棉率，可控制纤维的长度整齐度。 纤维细度与成纱质量及纺纱工艺的关系： 1. 其他条件不变时，纤维越细，成纱强度越高。为保证成纱具有一定的强度，细纤维可纺较细的纱线。
2. 纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著的影响。纤维越细，纱的条干不匀率越低。 3. 纤维越细时，刚性越差，细纤维不宜做起绒织物的起绒纱。 4.纤维越细，加工过程中容易扭结或折断，清棉、梳棉处理不当时容易产生大量短纤维，在并条高速牵伸时也易形成大量棉结。 棉纤维的长度测定： 分为分组测量和不分组测量两大类。分组称重法测量棉纤维的长度又分为罗拉分组与梳片分组法两种。 棉纤维的细度测定： 细度的测定分直接和间接两种。 信息来源:纺织论坛 转载本网专稿请注明出处“中华纺织网”
实验六、罗拉法棉纤维长度测试 一、实验的目的与要求 学习用罗拉式长度分析仪测定棉纤维的长度，了解罗拉式长度分析仪的结构，熟悉罗拉式长度分析仪的试验方法，掌握棉纤维长度各指标的计算方法。 二、实验仪器与用具 Y111型罗拉式长度分析仪，两台扭力天平（称量为50mg，分度值为0.05mg），黑绒板，限制器绒板，一号，二号夹子，垫木，镊子，梳子，小钢尺。三、试验 已制作好的试验棉条 四、实验方法与程序 1.从试验棉条中取出试验试样，把它整理成小棉束，在50mg扭力天平上称 重，细绒棉称30±1mg，长绒棉称35±1mg。当重量一旦称定后，在整个 试验中必须注意，不得丢弃任何一根纤维。2.用手扯法先将纤维整理成 一端平齐，伸直的小棉束。3.用手捏住纤维整齐一端，一号夹子搁在限 制器绒板的前挡片上，并使夹口紧抵两个前挡片，夹取棉束中伸出的最 长纤维（从长至短），分层平铺在限制器绒板上，铺成宽32mm，且厚薄 均匀，露出挡片一端要整齐，一号夹子夹住纤维不超过1mm。如此反复 三次，制成一端整齐、平直光滑、层次清晰的棉层。在整理过程中，不 允许丢弃任何一根纤维。4.揭开罗拉式长度分析器的盖子，摇转手柄， 使涡轮上的第9刻度与指针重合。5.翻下限制器绒板上的前挡片，用一 号夹子从绒板上将棉层夹起，移置仪器中。移置时，一号夹子的挡片紧 靠溜板，用水平垫木垫住一号夹子，使棉层处于水平状态。放下盖子， 松去夹子，用弹簧加压7000g握持纤维。6.扳倒溜板，转动手柄一周， 使涡轮上刻度10与指针重合。此时罗拉将纤维送出1mm（罗拉半径为 9.5mm）。这时，凡10.5mm及以下的纤维都没有被夹持住，用二号夹子 分三次夹取这些未被握持的纤维，置于黑绒板上，搓成小环，这是最短 一组纤维[二号夹子的弹簧压力应为1.96N（200gf）]。7.此后，每转动 手柄两周，夹取3次做成小环，放在黑绒板上，等涡轮上刻度16与指针 重合时，将溜板抬起。以后用二号夹子夹取纤维时，都要靠住溜板边缘，直至全部纤维去取完为止。8.将分组后的各组纤维，依次由短到长在扭 力天平上称重（称重应精确到0.05mg），并记录之。 五、指标计算 1.真实重量： G L=0.17g L-2 + 0.46g L +0.37g L+2 G L---长度为L（mm）组纤维的真实重量（mg）； g L---长度为L（mm）组纤维的称得重量（mg）； g L-2---长度为（L-2）mm组纤维的称得重量（mg）； g L+2---长度为（L+2）mm组纤维的称得重量（mg）。
棉花生长过程 苗期----蕾期---花期---铃期----收获期通常把棉花出苗（播种）到拔柴的整个过程叫棉花的一生，也叫大田生长期，需200天左右。从出苗到第一个棉铃成熟吐絮叫棉花的生育期，约120天。 棉花的生育期划分为5个时期，即播种出苗期、苗期、蕾期、花铃期和吐絮期。 （1）播种出苗期 从棉子播种到有50％的子叶出土并展开，称为播种出苗期。一般在4月中、下旬播种，经7－15天出苗。是决定一播全苗的关键时期。（2）苗期 从出苗到棉田有50％棉株出现第一个幼蕾称为苗期，早熟品种25－30天，中熟品种40－50天。 （3）蕾期 从现蕾到50％棉株开第一朵花叫蕾期，25－30天，蕾期一般处于当地的6月上中旬至7月上旬。 （4）花铃期 从开花到有50％棉株第一个棉铃吐絮叫花铃期，需50－60天。花铃期多处于7月上旬到8月中旬的气候环境中，是营养生长与生殖生长两旺时期，有70%以上的干物质在花铃期形成。是决定棉花产量高低的关键时期，也是棉田管理的重点时期。花铃期是棉花一生中需水最多的时期，棉株对水反应敏感，如水分失调，代谢过程受阻，大量蕾铃脱落，并引起早衰，严重影响棉花生育进程。
（5）吐絮期 从开始吐絮到收花结束为吐絮期。约70天，一般在8月中、下旬开始吐絮，9月为吐絮盛期，10月中、下旬到11月初基本收花完毕。棉铃积累的干物质约占此期积累量的90％以上，此期所需肥水显著减少。 棉花从现蕾开始进入生殖生长，从现蕾到吐絮期间，棉花既长根、茎、叶等营养器官，又有现蕾、开花、结铃等生殖器官的发育，营养生长与生殖生长重叠时间达70－80天。此期影响棉花产量和质量的因素主要有：阴雨连绵加重棉花烂铃、冷秋年份使棉花贪青迟熟，纤维发育不良等。 棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的皮棉纤维较粗，不适合于纺制中高档棉纱，马克隆值在4.1~4.3范围的皮棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中高档棉纱。
棉花生长过程 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
棉花生长过程 苗期----蕾期---花期---铃期----收获期通常把棉花出苗（播种）到拔柴的整个过程叫棉花的一生，也叫大田生长期，需200天左右。从出苗到第一个棉铃成熟吐絮叫棉花的生育期，约120天。 棉花的生育期划分为5个时期，即播种出苗期、苗期、蕾期、花铃期和吐絮期。 （1）播种出苗期 从棉子播种到有50％的子叶出土并展开，称为播种出苗期。一般在4月中、下旬播种，经7－15天出苗。是决定一播全苗的关键时期。 （2）苗期 从出苗到棉田有50％棉株出现第一个幼蕾称为苗期，早熟品种25－30天，中熟品种40－50天。 （3）蕾期 从现蕾到50％棉株开第一朵花叫蕾期，25－30天，蕾期一般处于当地的6月上中旬至7月上旬。 （4）花铃期
从开花到有50％棉株第一个棉铃吐絮叫花铃期，需50－60天。花铃期多处于7月上旬到8月中旬的气候环境中，是营养生长与生殖生长两旺时期，有70%以上的干物质在花铃期形成。是决定棉花产量高低的关键时期，也是棉田管理的重点时期。花铃期是棉花一生中需水最多的时期，棉株对水反应敏感，如水分失调，代谢过程受阻，大量蕾铃脱落，并引起早衰，严重影响棉花生育进程。 （5）吐絮期 从开始吐絮到收花结束为吐絮期。约70天，一般在8月中、下旬开始吐絮，9月为吐絮盛期，10月中、下旬到11月初基本收花完毕。棉铃积累的干物质约占此期积累量的90％以上，此期所需肥水显着减少。 棉花从现蕾开始进入生殖生长，从现蕾到吐絮期间，棉花既长根、茎、叶等营养器官，又有现蕾、开花、结铃等生殖器官的发育，营养生长与生殖生长重叠时间达70－80天。此期影响棉花产量和质量的因素主要有：阴雨连绵加重棉花烂铃、冷秋年份使棉花贪青迟熟，纤维发育不良等。 棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一