CWB-35KV/(400-2000)A圆铜棒户内外高压穿墙套管
一、概述
高压穿墙套管（以下简称套管）适用于额定电压（10～35)kV，频率（15～60）Hz的三相交流系统电站和变电所配电装置上，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起绝缘支持和外部导线（母线）间固定连接之用。
使用环境条件
1)户内套管
环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃
海拔不超过l000m
相对湿度月平均值不大于90％
周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污秽
无经常性的剧烈振动
2)户外套管
环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃；
海拔不超过l000m；
风速不大于34m/s
产品的使用环境的空气污秽程度，按GB/T5582 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4 级；
无经常性的剧烈振动
二、产品特点
套管由瓷件、金属附件、安装法兰和导电排（杆）等组成。
三、用途及分类
穿墙瓷套管用于电站和变电所配电装置及高压电器，供导线穿过接地隔板、墙壁或电器设备外壳，支持导
电部分使之对地或外壳绝缘。
穿墙瓷套管按其使用环境可分为户内和户外穿墙瓷套管。按穿过其中心的导体不同可分为母线穿墙瓷套管、铜导体穿墙瓷套管和铝导体穿墙瓷套管。
当铜导体与母线直接相连时，易产生电化腐蚀，接触面温升过高二导致接头烧坏，影响设备寿命，故应采用铜铝过渡接头，但又给现场施工带来麻烦，采用铝导体瓷套管则可解决上述问题。
户内、户外穿墙瓷套管是由瓷件、导电杆、两端金属附件及安装法兰装配而成。母线穿墙瓷套管是由瓷件、两端金属附件、母线夹板及安装法兰装配而成（母线夹板通常由用户按母线尺寸自配）。
穿墙瓷套管的各项性能符合GB12944.1《高压穿墙瓷套管技术条件》的规定。
四、型号说明
五、安装使用说明
1.穿墙瓷套管适用于工频交流额定电40.5kv以下，安装地点周围环境温度为-40℃~+40℃，海拔不超过1000m 之电站及变电所配电装置。
2.户内穿墙套管不适用于对套管的瓷釉、金属附件及水泥胶合剂有破坏作用或足以降低套管电气性能的场所。
3.穿墙瓷套管在运行中如产生局部放电现象时，应检查瓷套管法兰处或内腔有无喷铝层局部脱落现象，如有应及时采取临时均压措施。
4.安装母线穿墙瓷套管的墙孔应按其法兰加强筋最大尺寸开孔。
六、外形及安装尺寸
型号额定额定5秒钟户外工频电压kv不小于BIL 弯曲
锚索施工工艺 § 1.1.1 施工工艺要求 1、本工程由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进成孔； 2、锚索采用nx7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa。成孔直径为150mm； 3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa； 4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直； 5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉； 6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。 7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响，应尽量进行跳打。 § 1.1.2 施工工艺流程
锚索套管施工工艺流程图 § 1.1.3 施工方法及技术措施 1、场地平整 土方开挖至锚索标高以上30～50cm时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚索孔位置允许偏差±50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。 2、钻机就位 根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。 3、套管安装 安装前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±１°。 4、成孔 成孔的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间，本工程采用DPJ-300型履带式潜孔钻机，钻孔直径为150mm，钻孔位偏差不得大于±50mm，钻机就位后，按35°的设计角度
乌江渡发电厂 110kV穿墙套管技术要求 乌江渡发电厂110kV线路穿墙套管技术要求如下： 一、适用环境条件 1 自然环境条件 1.1年平均气温：17.4℃ 1.2历年最高日平均气温：30.1℃ 1.3历年最低日平均气温：-3.6℃ 1.4极端最高气温：40.7℃ 1.5极端最低气温：－6.1℃ 1.6多年平均河水水温：17.7℃ 1.7历年最高河水水温：28.1℃ 1.8历年最低河水水温： 6.7℃ 1.9多年平均相对湿度：79～81% 1.10坝址处河水PH值：7.93～8.6 1.11地震烈度：Ⅵ度(水平加速度0.2g，垂直0.1g) 1.12污秽等级：Ⅲ级 1.13海拔高度：小于1000m 2 系统条件 2.1额定电压：110kV 2.2最高运行电压：126kV 2.3额定频率：50Hz±0.2 2.4中性点接地方式：经隔离开关接地 二、标准和规程 除本技术规范中提出的要求外，设备所有的设计、制造、试验、材料等各方面都应遵循下列最新版本的标准或经买方同意与之相当的标准。当各种标准之间存在矛盾时，应按高标准的要求执行。 DL/T 1001-2006 《复合绝缘高压穿墙套管技术条件》 GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB/T 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 DL/T 864-2004 《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》 GB/T 19519-2004 《标称电压高于 1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试 验方法及验收准则》 三、穿墙套管的技术条件 1、型式：户外-户内复合绝缘干式电容型穿墙套管 2、额定电压：126KV 3、额定电流：630A 4、套管的爬电比距：≥25mm/kV 5、套管合成绝缘外套缺陷面积：不超过总表面积的0.1% 6、套管的介质损耗因数（tgδ）：在工频1.05Ur/电压下的tgδ小于0.003，当电压升高到Ur时，Δtgδ<0.001 7、套管的电容量（C）：耐压前后所测得的C的增大值应小于相当一层电容量的75% 8、局部放电量：对套管施加1.05Ur/的电压，其局部放电量小于5pC 9、绝缘水平：工频耐受电压（60s）：230kV；雷电冲击耐受电压：550kV 10、套管各部位的发热温度和温升：在长期施加额定电流至稳定后，各部发热温度≤105℃，载流导体的最高温升≤55K 11、套管的弯曲耐受负荷：630A为1250N 12、套管额定热短时耐受电流（Ith）：25Ir，1秒 13、套管额定动稳定峰值电流（Id）：2.5倍Ith的峰值 14、套管的密封性能：按照GB/T 19519-2004的5.1.3.3规定进行水煮试验。水煮试验后外观检查无可见缺陷，tgδ与水煮试验前相比增量<0.002 15、套管的测量端子：对地耐受电压不低于2kV，试验持续时间为60s 16、使用寿命：≥20年 17、安装方式：水平安装 四、套管的结构及材质： 1、芯体由电容屏和应力锥相结合，并采用环氧树脂一次性浇铸而成。 2、外绝缘护套采用液态硅橡胶一次注射成型。 3、套管中间法兰和芯体一次注射成型，中间护套和法兰采用铸造铝合金制成。安装法兰尺寸直径小于400㎜。
绝缘子型号的含义 绝缘子型号的含义 绝缘颜色标志表 型号SC KC KC1 KX EX JK TX 正极红红红红红红红 负极绿蓝湖蓝黑棕紫白 补偿导线型号、代号及命名法表 型号规格代号含义 辅助代号附加代号 SC 配用铂铑10-铂热电偶的补偿型补偿导线 KX 配用镍铬-镍硅热电偶的延伸型补偿导线 KC 配用镍铬-镍硅热电偶的补偿型补偿导线 EX 配用镍铬铜镍热电偶的延伸型补偿导线 JX 配用铁-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 TX 配用铜-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 -G 一般用 -H 耐热用 A 精密级 B 普通级 -V 聚氯乙烯 -F 聚四氟乙烯 -B 玻璃丝 R 多股线芯（单股线芯省略） P 屏蔽 0.5 线芯标称截面0.5mm2 1.0 线芯标称截面1.0mm2 1.5 线芯标称截面1.5mm2 2.5 线芯标称截面2.5mm2 表示S型热电偶用的补偿型耐热用普通级补偿导线，绝缘层为聚氯乙烯，特征为多股软线和屏蔽型单对线芯标称截面为1.0mm2。 举例：SC-H B-V R P 2×1.0 GB4989-85 本安用热电偶补偿导线(缆)(含阻燃型) 产品型号含义 口口口口口ia 配用热电偶型号(二个字母表示) 使用分类和允差等级、GA一般用精密级，GB一般用普通级线芯股数、多股用R表示，单股可省略线芯截面，mm2 本安用 线芯绝缘层、护层着色表 补偿导线型号配用热电偶补偿导线合金丝绝缘层着色护层着色 正极负极正极负极 SC 铂铑10-铂SPC（铜）SNC（铜镍）红绿蓝 KC 镍铬-镍硅KPC（铜）KNC（康铜）红蓝蓝 KX 镍铬-镍硅KPX（镍铬）KNX（镍硅）红黑蓝
关于空调穿墙套管安装施工 （一）设计要求 1、一般建施图规定： 分体式空调穿墙洞在建施图用符号“K1、K2”表示未特别注明情况下，洞中心距墙角或墙边200，其中柜机空调穿墙洞（Ф90）用符号K1表示，中心距地200；挂机空调穿墙洞（Ф75）用符号K2表示，除图中特别注明外，墙上预留洞口均为中心距地2200。 2、富丽东方招标文件要求 （1）空调冷媒套管由土建总包单位埋设， （2）在砖墙上预留DN75UPVC管，在混凝土墙上预留用DN70的钢套管，客厅空调为柜机， （3）洞底距楼面200（考虑孔洞不能低于室内踢脚线，影响后期装饰施工），洞边距墙边200；其余房间空调为挂机，洞底距楼面2100，洞边距墙边200。（4）客厅空调插座设在空调穿墙洞相邻墙上，距墙角边200；卧室空调插座设在空调穿墙洞正上方，插座底边距地2300。 3、施工定位注意事项： （1）对照水施和电施图纸查看空调穿墙洞与空调插座位置是否一致。 （2）查看空调穿墙洞处室外是否有空调冷凝立管。 （3）空调穿墙洞不得与排水立管冲突。 （4）考虑UPVC管件连接最小尺寸。 （5）现在一般要求：客厅空调插座设在空调穿墙洞相邻墙上，卧室空调插座设在空调穿墙洞正上方。 （二）施工程序 放线、定位泡沫预留孔洞清理吊线套管安装检查验收， （三）施工注意事项 1、由于考虑到孔洞位置不一致会影响建筑的立面效果，又预埋套管位置难以固定，所以施工时建议采用预留泡沫（150*150）。
2、套管安装时，上下楼层应吊通线将塑料套管安装到位，并确保外立面整齐美观。 3、空调穿墙洞坡向室外，一般坡度为10%。 4、冷凝排水支管管口一般在孔洞的正下方，距空调穿墙洞洞口中心为200。
套管施工方案 1、施工方案 1.1工程关键点 1、基坑开挖时防止基坑坍塌。 2、地下水丰富的地段采用管井降水开挖基坑 3、线路加固。 5、恢复线路。 6、防止线路发生胀轨跑道。 2、施工顺序：加固线路--放线→标高控制桩→机械开槽→转土→运土→人工刷坡→人工清理基底→铺设套管—回填夯实-拆除加固线路设备—恢复线路 2、1施工方法： （1）确定套管中心位置，将中心线引至路肩，架设仪器测设中线控制桩由设计标高引至固定的桩体上； （2）按设计图纸计算最大的放坡线，并将套管坑的标高由中线桩或轨面设计标高引至工作坑标高控制桩上； （3）按基坑控制桩的标高和基坑坑基底标高确定开挖深度，挖至接近基底标高时，预留10-20cm厚的土层，由人工清理，防止超挖； （4）机械开挖从中心线位置开挖，挖至一定深度后由人工清理边坡，在开挖基坑过程中，坡顶严禁堆放荷载，防止溜坍发生危险，如有动载，坑口边缘与动载间的安全距离应不小于1.0m。 （5）开挖基坑土方应自上而下开挖，不得任意放陡坡度，严禁
掏底挖土； （6）遇有滑土、裂纹、浸水等情况时，基坑壁必须采取加固措施或改缓边坡； （7）在同一坡面的垂直线上不得上下同时开挖，不得在上层挖土时下层运土； （8）开挖达到设计要求的工作坑，应在雨前用遮盖物将坡面的雨水引至工作坑拐角，拐角处挖深约1m 左右的小型集水井，用泥浆泵及时排出，同时，用遮盖物覆盖坡面可防止泥石等物下滑淹没主体结构，以免造成工作量加大及坍塌的危险； （9）如遇硬土或岩层时，可适当放陡坡度，减少开挖量，缩短工期，如须爆破时，需办理相关手续，尽量采用化学品无声爆破，挖抗震沟，减小震动，同时不得污染环境； （10）若遇土质松散开挖深度大且不宜一次性放坡的情况时，应分不同坡度分层留台开挖，台宽宜为1~2m ，视土质和当地环境情况而定； （11）基坑开挖底边线应在主体外形尺寸的基础上，视土质情况应增1-2m 及以上，保证套管铺设施工作业的足够空间； （12）如基坑土质属软弱层时，应进行换填夯实，以确保套管连接连续性、稳定性。 3线路加固及养护 3.1线路加固 采用挖孔桩工字钢加固线路，孔桩采用C20混凝土， 孔桩采用人
24kV户内穿墙套管的设计与开发 尚德星 （ABB中国有限公司，福建厦门 361006） 摘要24kV是穿墙套管标准要求使用屏蔽层的最低电压等级，其电气性能和产品尺寸一直是研发过程中最大的冲突。在保证容量的前提下低电压等级需要更大的额定电流，即更大导体空间，而这恰恰影响了其电气性能的提升。为了确保性能与尺寸的平衡，则需要在计算机模拟的帮助下做出更优的内部结构设计。 关键词：24kV穿墙套管；开关柜；电场分布；局部放电；有限元分析；计算机模拟 户内穿墙套管应用于多种电气设备中，同样也是空气绝缘开关柜中非常重要的电气元件。相比40.5kV系统，24kV更低的额定电压为满足系统容量需求，使得其母线额定电流会达到3150A甚至更高，这种情况下导体的横截面积也成倍增加，而现在市场上直径动辄超过200mm的24kV户内穿墙套管显然不能满足紧凑小巧型开关设备的要求，所以进行全新的24kV户内穿墙套管的研发显得异常重要。但穿墙套管在24kV开关设备产品本身尺寸的制约下，在有限的空间内设计出满足电气性能的产品是极具挑战的。所以，为了能够提高设计效率和质量，在研发过程中，所有的设计计算及分析全部使用计算机模拟完成，取代了过去大量手工计算的方式来完成设计，整个开发过程没有进行任何相关性能方面可行性的手工数值计算，提高了设计效率的同时，也同时提高了准确率，降低了设计失误引起的成本浪费。 1 设计理念 穿墙套管的设计需主要从电气性能和机械耐受能力来考虑其可行性，并在加工技术允许的情况下制订最合理的方案。由于穿墙套管在运行中会产生强烈的电场，导致绝缘件因为局部放电而产生长期电老化，形成安全隐患。因此对于电场的分析将贯 图1套管在开关柜中的应用穿整个研发过程，最终的设计结果也是在多次反复的计算机电场模拟分析后完成的。以下分别从前面提到的电气，机械，加工生产三方面来讨论此元件的开发。 2 机械性能 对于穿墙套管的机械性能的影响，主要来自中高压开关设备产生的电动力。如开关设备出现短路故障时电流瞬间增大而产生的电动力，以及设备正常工作情况下工作电流带来较高频率的震动。由于这些电动力产生的形变，套管会与开关柜内的其他设备或零件冲撞，而套管必须可以耐受这些形变与冲撞，所以为了确保冲击力不足以损坏穿墙套管，需要分析对比电动力与穿墙套管的强度，以便最终通过峰值电流耐受实验。 图2套管在开关柜中的安装 通过计算机模拟来研究电动力的大小首先要对套管的工作情况进行重现，也就是建立一个计算机模型（图2）用于分析其在耐受峰值电流电动力时的表现及受力情况，然后找出每种将被使用于套管中的零件材料特性（表1），并加载各相关材料的材料特性值到模型中的每一个零件，从而准确计算出这些零件在工作时所产生的形变和运动情况。
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第3.3.13条规定：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 结合卫生间排水管的施工实际情况，以上的说法其实并不严谨。首先，规范对于在何种场所使用何种套管没有说明。卫生间等场所往往集水较多或容易发生集水，而套管仅为一般套管（采用管道制作），其套管本身的防水又如何得到保证呢？值得推敲，同时本条文规定可以用塑料套管，其防水作用就更加值得怀疑了。如果要设，也必须设置刚性防水套管。其次，设置套管的管道应该说明为管道的何个部位？是立管、干管、支管？个人理解应为主立管。如果包括卫生洁具、地漏的接驳支管，按照本条的规范要求：“在卫生间及厨房的套管其顶部应高出装饰地面的50mm”施工，所有的卫生洁具、地漏的接驳支管，将高出成形地面的50mm，势必会严重影响卫生洁具、地漏的使用功能，根本不合理、也不可能。 由于规范的不明确、不合理，设计往往也不会详细说明，造成实际的施工方式也比较混乱，概括起来卫生间排水管穿楼板有两种做法：第一，设置套管（刚性防水套管）；第二，不设置套管，采取预留孔洞的方式。在实际施工中，不同的人考虑问题的角度不一样，往往采取的做法也不尽相同。下面，根据我的理解，对这两种做法做一下比较。 第一种做法，除了对规范理解的偏差以外，施工单位往往考虑到刚性防水套管制作安装的费用比较高，存在比较高的利润，以DN100的刚性防水套管为例，按照2003版安装定额，其制作安装合价约为127.53元，而且预埋套管相对而言施工比较简便，因而施工单位往往要求使用刚性防水套管。 但是根据浙江省关于2003版定额的综合解释，原文：如果设计要求建筑物的卫生间内穿楼板管道（排水管、给水管）要安装刚性防水套管，则因该“刚性防水套管”与六册“刚性防
华通·唐岛七星一期 人 防 、 出 户 、 入 户 柔 性 防 水 套 管 施 工 方 案
人防、出户、入户柔性防水套管施工方案 目录表 一.编制依据 二.工程概况 三.质量要求 四.施工方法 五.质量保证措施 六.安全措施
一，编制依据：柔性防水套管制作、安装参照山东省标准图集（柔性防水套管安装图，图号JS10--2 ）；施工过程按照 《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242—2002）施工。 二，工程概况：后勤保障与供应中心地下室建筑面积为：2394平方米，设有商场，配电室，设备机房，库房等。 三，质量要求：柔性防水套管制作、安装必须按照图籍施工； 套管、翼环、挡圈、翼盘的加工必须精密，气割完后用磨光 机打磨；铁板的厚度必须符合图籍要求；套管尺寸按照套管 尺寸表中的数据施工；焊接加工时焊接处焊逢应饱满，并保 证有足够的机械强度，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺 陷，焊接高度符合焊接要求。 四，施工方法：认真阅读（安装）图纸，根据施工规范、规定做好图纸会审和工程材料分析及材料计划；认真阅读安装图 纸，结合土建施工图找出预留预埋位置和套管的规格型号； 制作各种型号的套管；根据土建图纸梁、剪力墙的尺寸，缩 短1cm加工套管、柔性防水套管，防水套管按JS10--2柔性 防水套管制作；严格按照质量要求，施工规范要求施工；先 气割套管、翼环、挡圈、翼盘；按图焊接加工好套管；套管
的安装要求很严格，标高和轴线尺寸必须精确无误；套管要 内高外低；套管的固定要用钢筋焊接加固；施工过程中要和 土建紧密结合，特别是和钢筋工要密切配合，钢筋的气割、移位要和技术员、土建工程师报告，主筋不能气割；安装完 套管后，套管内用木屑塞满，以便以后清理套管；安装完后 及时报验隐蔽质料。 五，质量保证措施：凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。凡是施工 方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有 关规范要求。施工过程按照《建筑给排水及采暖工程质量验 收规范》（GB50242—2002）施工。 六，安全措施：进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必 须正确戴好安全帽，按规定系好安全带。凡2米以上高空作 业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。进入施工 现场不得穿高跟鞋、拖鞋、短裤，电工、电焊工必须穿绝缘 鞋带绝缘手套。严禁酒后作业，凡酒后作业造成事故，责任 自负。电焊机、套丝机必须实行一机、一闸、一保护，严禁 一闸多用，电焊工只能接一个电焊把子。氧气瓶、乙炔瓶距 离不少于5米，距明火不得小于10米。生产班组每月要进 行两次以上的班组安全活动并记录，查漏洞，查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。
龙湖·新壹城 土石方平场及边坡支护工程 锚索钻孔 套管跟进施工方案 编制人： 审核： 编制时间：2015年月日
编制单位：重庆海博建设有限公司 龙湖·新壹城土石方平场及边坡支护工程 南地块预应力锚索钻孔套管跟进施工方案 一、工程概况 龙湖新壹城位于九龙坡区科园四路与科园三街交叉路口以北，南地块占地面积约10000m2,原始地貌标高约为336.8，平场标高为322.24，开挖深度14.56m，根据详勘报告显示，该地块上部为杂填土层，填土中地下水的补给源主要为大气降水和附近管线破损漏水，南地块西偏南侧原始地形为槽谷，后期回填素填土最大厚度约16.8m，具有强透水性，勘察期间揭示地下水水量较大，主要分布于南地块等原始地形相对低洼地段的基岩面以上。勘察期间属枯水季节，南地块地下水水位标高一般在331.5～332.3m左右。在集中强降水等地下水补给充沛的情况下，地下水较之勘察期间水位会有明显升高，最大升高约1m。 本地块支护体系采用抗滑桩+预应力锚索(二排或三排)的支护形式，锚索孔径 200~300mm不等，锚固段长度8000mm~9500mm不等，锚索采用8~19束15.2钢绞线组成，注浆材料选用M40水泥砂浆。 由于杂填土层较厚，地下水位线较高，加之锚索孔径较大（南侧孔径300mm）、自由段长度长，在前期东侧钻孔过程中，在距孔口4~12m范围内塌孔严重，无法成孔，严
重制约现场施工工期。 二、施工工艺的选择 1、目前杂填土段锚索钻孔跟进套管施工常用工法分为UPVC套管跟进与钢 套管跟进两种，前者主要适用于边坡无地下水系存在以及干法成孔施工。后者主要后者适用于边坡地下水丰富及湿法成孔作业。 2、由于现场杂填土层较为松散，且地层孔隙水较为丰富，在成孔过程中表现 为边钻边塌孔现场，若采用干法成孔，会发生泥浆不易吹出和串孔现场，结合现场实际情况，选定湿法作业钢套管跟进施工工艺。 三、工作原理 锚索钻孔过程中在容易塌孔的部位采用钢套管钻进，后使用回旋钻取芯成孔，直至穿越容易塌孔部位。详见下图： 步骤一： 在易塌孔部位采用钢套管逐节钻进，每节套管长度为1000mm，每节套管采用丝口对接，由于考虑对接处丝口丝牙的加工质量和确保在钻机带动套管转动时丝口有足够的强度，套管壁厚度定为10mm。（若壁厚过薄，易造成因丝牙高度不足而导致滑丝，甚至在钻进过程中造成套管的扭曲变形。）
±1000kV直流穿墙套管的电场分布研究 特高压直流穿墙套管作为特高压直流输电系统的重要设备,在电力的经济传送、灵活分配和安全使用中具有关键的作用。然而高压套管也有双刃性的特点,如果它的绝缘性破坏,不但无法起到保护作用,还会对其他设备乃至其周围的电 力运行起到破坏作用。 目前我国已可制造整流变压器等高端设备,但是±800kV及以上等级(如±1000kV和±1100kV)的高压直流套管等其他高端设备仍大部分依赖于进口,究其 原因是这些特高压直流高端设备存在着诸如局部放电、介电性能、耐热性能等难以解决的绝缘问题,使得特高压直流穿墙套管的绝缘优化设计一直是一个难题。研究特高压直流穿墙套管的困难之一是空间电荷问题,在运行过程中套管会承受直流、交流、极性反转等多种激励条件,无论何种工况下,空间电荷的存在、转移、甚至是消失都会畸变绝缘介质内部的电场分布,极易导致材料的绝缘破坏甚至击穿。 在直流电压下空间电荷更容易积累,特别是对于极性反转等特殊工况条件, 空间电荷效应最为明显,空间电荷的积累会造成局部电场强度急剧增高,畸变的 电场极易使绝缘结构发生破坏和击穿,严重威胁高压套管的安全稳定运行。因此,有必要对特高压直流穿墙套管在强电场环境下的电场分布和空间电荷效应展开 深入研究。 探究解决高压直流穿墙套管的绝缘问题的办法,除了研制和分析新的绝缘材料之外,还有必要对套管进行电场分布分析,在此基础上再展开绝缘结构的优化。本文利用有限元电场分析软件对±1000kV直流穿墙套管的电场分布进行了研究。 首先,以±1000kV特高压直流穿墙套管为研究对象,利用有限元分析软件
ElecNet建立了考虑空间电荷分布的特高压穿墙套管的结构模型。然后,研究分析了直流稳态、交流稳态和极性反转瞬态过程中空间电荷与电场变化的内在关系,用空间电荷理论解释了不同工况下电场强度分布的变化。 针对温度场对电场分布的影响,本文将温度梯度加载到特高压直流穿墙套管的电场计算模型中,分析了温度因素对套管内部电场强度分布的影响。此外,还将软件仿真电场分布和实测热场分布相结合,提出了一种间接测量电场分布特性的方法。 基于对±1000kV直流穿墙套管电场分布的计算和分析,本文深入探究了改 善套管电场分布的方法,对套管的绝缘系统设计与优化展开了研究。分别针对套管的电容芯子、均压环、内电极和应力锥这几个关键部位进行了结构分析和尺寸优化,为套管的设计研制提供了有价值的参考依据。 本文研究了特高压直流穿墙套管在不同工况下考虑空间电荷影响的电场分布,并对套管的绝缘系统进行了分析和优化。这对特高压直流高端设备的研制,以及特高压直流输电技术的发展,都具有重要的应用价值、经济价值和社会效益。
绝缘子型号的含义绝缘子型号的含义 绝缘颜色标志表 型号SC KC KC1 KX EX JK TX 正极红红红红红红红 负极绿蓝湖蓝黑棕紫白 补偿导线型号、代号及命名法表 型号规格代号含义 辅助代号附加代号 SC 配用铂铑10-铂热电偶的补偿型补偿导线 KX 配用镍铬-镍硅热电偶的延伸型补偿导线 KC 配用镍铬-镍硅热电偶的补偿型补偿导线 EX 配用镍铬铜镍热电偶的延伸型补偿导线 JX 配用铁-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 TX 配用铜-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 -G 一般用 -H 耐热用 A 精密级 B 普通级 -V 聚氯乙烯 -F 聚四氟乙烯 -B 玻璃丝 R 多股线芯（单股线芯省略） P 屏蔽 0.5 线芯标称截面0.5mm2 1.0 线芯标称截面1.0mm2 1.5 线芯标称截面1.5mm2 2.5 线芯标称截面2.5mm2
表示S型热电偶用的补偿型耐热用普通级补偿导线，绝缘层为聚氯乙烯，特征为多股软线和屏蔽型单对线芯标称截面为1.0mm2。 举例：SC-H B-V R P 2×1.0 GB4989-85 本安用热电偶补偿导线(缆)(含阻燃型) 产品型号含义 口口口口口ia 配用热电偶型号(二个字母表示) 使用分类和允差等级、GA一般用精密级，GB 一般用普通级线芯股数、多股用R表示，单股可省略线芯截面，mm2 本安用 线芯绝缘层、护层着色表 补偿导线型号配用热电偶补偿导线合金丝绝缘层着色护层着色 正极负极正极负极 SC 铂铑10-铂SPC（铜）SNC（铜镍）红绿蓝 KC 镍铬-镍硅KPC（铜）KNC（康铜）红蓝蓝 KX 镍铬-镍硅KPX（镍铬）KNX（镍硅）红黑蓝 EX 镍铬-铜镍EPX（镍铬）ENX（铜镍）红棕蓝 JX 铁-铜镍JPX（铁）JNX（铜镍）红紫蓝 TX 铁-铜镍TPX（铜）TNX（铜镍）红白蓝 注：普通级和精密级本安用补偿导线的区分，用在护层外加标志方法区别：凡是有GA标志者为精密级、GB标志者为普通级。 六、高压线路刚性绝缘子 高压线路针式绝缘子型号含义 口口口口口口 产品型式结构特征：普通型不表示设计顺序号额定电压KV L-瓷件与钢脚采用螺纹连接。
一、所有要穿越有防止要求的地下室外墙是必须要加设套管的，但一般加的是刚性防水套管。穿越水池等地方的套管最好使用柔性防水套管，其余部位用普通套管即可。 二、塑料排水管一般是不加套管的，原因如下：1、立管，尽管塑料排水与混凝土的膨胀系统不同，但塑料排水立管上逐层均要设置伸缩节，就将此部分膨胀量补偿了，同时止水圈也是必须要加的；2、水平管，一般水平管的长度比较短(4m以内)，其与混凝土的膨胀量由弯头部分补偿了，再加上也不存在穿墙或楼板，所以也不用做了。 三、其余系统的管道系统应该加套管，此部分均为有压管。1、是防止震动，造成楼板内与管面空隙，若加装有套管用石棉绳柔性填塞，起到防止震动作用；2、是管道根部处，长时期的与地面接触点处易产生锈蚀，使用年限缩短。3、套管与管道之间必须要用柔性填塞，还有一个隔声的作用。 四、在管井里的管道一般建议和土建协商后浇混凝土，这样可以避免预留套管坐标不正，减少了工时。 五、阻火圈我的理解是超过6层的高层必须要逐层设置。 六、卫生间都应该放刚性的防水套管,但水电工施工过程中必须要认真,质量意识要强.因PVC 管有冷热膨胀性.但的膨胀性与水泥的膨胀系数不同.时间长了还是要渗水(潮),但要处理这种膨胀问题,必须要用柔性材料才能解决。套管与管道之间的填塞很重要，如果用膨胀水泥，那么套管的作用不是很明显，即不能补偿伸缩量，也不便于维 关于套管的作用 论坛中有一些关于套管如何加,哪些管道要加套管的讨论.我认为首先得弄明白为什么要加套管,即套管的作用是什么. 根据自己的理解,如下: 1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。 2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。 3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。 4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。 所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。 排水立管当然不加套管,只需在管道周围用水泥砂浆作出高于地面1-2cm的阻水圈即可,其他的管道在穿楼板和墙体时必须加套管.主体预留时是用钢套管进行预留,但在混凝土刚上强度就将钢管取下,并不将钢套管打在混凝土里,在安装时才加上套管.
套管制作安装和封堵的细部做法针对近年来建筑安装工程对工程使用功能的质量问题，给人们的生活带来了很多不 便，也对我们安装模块造成了很大的负面影响，为了消除建筑水电的渗漏问题，编制以下预防及处理细部做法： 一、套管制作安装： 1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度再根据给排水平面图和大样图， 并参照标准图集来制作。 3、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平；如下图： l I I l 4?钢套管须与止水翼环周边满焊。 4、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -IOCm ‘ 如下图:
在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。 二、管道的安装： 1、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。 2、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。 3、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。 4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。 5管道安装应按施工验收规范设置支吊架。 三：套管的填充 工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点： 1、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报 纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。
2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。 3、管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 4、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 5、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。 四、楼板套管的封堵： 1、管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环） 2、无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润 湿24小时以上，然后支顶模或吊模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺12%USA膨胀剂），浇筑高度为楼板厚的1/3至 1/2,捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。 3、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。 4、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺12%∪SA膨胀剂），浇筑完后比楼板低一厘米。 5、第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。 如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则须凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。如下图：PVC-U
跟管钻进法套取锚索（30m）施工技术 科技成果鉴定资料 一、概述 随着城市的发展，受施工场地的限制，盾构施工越来越广泛地采用，成为城市地铁建设的重要施工技术之一。由于过去规划上尚未考虑地铁建设的需要，一些城市经常会遇到地铁沿线周边高层建筑物基坑围护结构的预应力锚索侵入地铁隧道的情况，由于西北地区广泛采用“一桩一锚”的围护支撑受力体系，此问题尤为突出。 北京住总集团有限公司承接的西安市地铁二号线TJSG-13标段北大街站~钟楼站区间洲际广场基坑锚索侵入盾构隧道，影响隧道里程起止于YCK12+966.5～YCK13+106，长度190m。洲际广场锚索与右线隧道的关系见图1和图2所示： 图1 洲际广场第三层1～55号锚索与右线隧道的关系
图2 洲际广场第三层56～93号锚索与右线隧道的关系洲际广场锚固区采用的是竖向三道4?12.5预应力锚索，注M20砂浆，每根长30m，其中自由段5m，锚固段25m，向下倾角15°，如图2-1。水平方向间距1.5m；拉拔力分别为350KN、400KN、450KN。成孔采用螺旋钻，施工过程中有钻杆断裂的情况，部分钻杆没有取出来。东侧孔有扩大直径现象，M20砂浆注入量有的达到设计的2～3倍，甚至5倍的情况都有。 土压平衡盾构机处理类似于锚索这样的长距离、柔韧性好、强度高的障碍物时遇到了难题，目前世界上所有的盾构都不具备长距离切割预应力锚索的能力。盾构机遇到障碍物时，一般采用开仓处理，但是由于洲际广场基坑桩锚间距只有1500mm，总共侵入隧道210孔，每孔4束预应力锚索，几乎每推进一环管片就要开仓处理一次，此处地层条件十分复杂，饱和软黄土和新黄土地层湿陷性沉降很大，地层加固有难度，频繁开仓处理锚索既不经济，风险也大；地面是西安市南北交通主动脉，商业繁华，交通疏解压力太大，没有设置竖井暗挖隧道切除锚索的施工场地条件。 为了解决这一难题，北京住总集团西安地铁二号线13标项目部在西安地铁二号线洲际广场基坑内对侵入地铁隧道的预应力锚索采用了跟管钻进套取锚索的工法。跟管钻进套取锚索法此前在国内尚无使用先例，它是一种以水平定向钻进为基础发展成为拔除预应力锚索的专业技术。跟管钻进套取锚索法顾名思义就是将锚索套进特制圈钻头及特制取芯钻杆（空心钻杆）内，用钻机顺着锚索方向
CB-10KV/200-1500A户内铜导体穿墙套管CB-10KV/200-1500A户内铜导体穿墙套管 一、概述 高压穿墙套管（以下简称套管）适用于额定电压（10～35)kV，频率（15～60）Hz的三相交流系统电站和变电所配电装置上，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起绝缘支持和外部导线（母线）间固定连接之用。 使用环境条件 1)户内套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃ 海拔不超过l000m 相对湿度月平均值不大于90％ 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污秽 无经常性的剧烈振动 2)户外套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃； 海拔不超过l000m； 风速不大于34m/s 产品的使用环境的空气污秽程度，按GB/T5582 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4 级； 无经常性的剧烈振动 二、产品特点 套管由瓷件、金属附件、安装法兰和导电排（杆）等组成。 三、用途及分类 穿墙瓷套管用于电站和变电所配电装置及高压电器，供导线穿过接地隔板、墙壁或电器设备外壳，支持导电部分使之对地或外壳绝缘。 穿墙瓷套管按其使用环境可分为户内和户外穿墙瓷套管。按穿过其中心的导体不同可分为母线穿墙瓷套管、铜导体穿墙瓷套管和铝导体穿墙瓷套管。 当铜导体与母线直接相连时，易产生电化腐蚀，接触面温升过高二导致接头烧坏，影响设备寿命，故应采用铜铝过渡接头，但又给现场施工带来麻烦，采用铝导体瓷套管则可解决上述问题。 户内、户外穿墙瓷套管是由瓷件、导电杆、两端金属附件及安装法兰装配而成。母线穿墙瓷套管是由瓷件、两端金属附件、母线夹板及安装法兰装配而成（母线夹板通常由用户按母线尺寸自配）。 穿墙瓷套管的各项性能符合GB12944.1《高压穿墙瓷套管技术条件》的规定。
1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法 管道穿楼板 1.1.1工艺原理 管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。 1.1.2工艺流程 1套管预留洞做法（适用于无水部位） 2套管预埋做法（适用于有水或无水部位） 1.1.3施工要点 1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2 个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。 2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大 50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。 3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且 5米以上垂直度偏差≤8mm。 4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次 封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。 5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露 套管刷黑色或灰色油漆。 6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。 7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。 1.1.4做法详图：
密封 胶套管 石棉水泥 穿楼板管道 2 装饰面层 楼 板 厚 度 h 无水楼板 装饰圈 密封胶 钢套管 石棉水泥 穿楼板管道 5 楼 板 厚 度 h 有水楼板 装饰圈 装饰面层 图管道穿无水楼板示意图图管道穿有水楼板示意图 1.1.5 效果图： 图管道穿楼板根部处理效果图 管道穿屋面 1.2.1工艺原理 管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。 1.2.2工艺流程 套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵→保护墩 1.2.3施工要点 1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。 2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵
全跟进护筒施工工艺 在桥梁基础施工中，全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案，在大面积基础桩施工中，具有成孔功效快、质量高、能缩短工期，提高经济效益等优点。但所用的全护筒钻机价格昂贵，使用、维修成本较高，基于经济效益考虑，除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求（不能用泥浆护壁）外，施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。 1 全护筒钻机使用的地质条件 全护筒钻机基本上适用于任何地质条件，如： （1）砾石和卵石层； （2）砂壤土，粘土夹带砾石和卵石层； （3）粉细砂，粘土夹带砾石和卵石层（冲积层）； （4）粘土，粉砂，砂层夹带砾石和卵石层； （5）强风化，溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层； （6）中风化，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层； （7）强风化至中风化，育系完整和高强溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩层； （8）中风化至强度高的弱风化岩石，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾层； （9）中等强度至高强度基岩，微溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩；（10）其他地层。., 2 全护筒灌注桩施工流程 2.1护筒设置及成孔
1.为保证设备施工平台的完整密实，需平整工地现场。桩孔钻进由液压旋挖机完成，并使用双壁钢护筒保证桩孔的稳定和导向。 2.第一节护筒底部装有筒靴及呈环状排列的切削齿，以使护筒能够较快、较容易的放进密实地层及混凝土内。 3.护筒和全护筒钻机的护筒驱动连接器相连，钻机操作手将第一节双壁钢护筒放入导墙内准确位置。 4.在使用钻机的动力头旋转压入双臂护筒前，使用液泡水准仪测量，调整护筒的垂直位置。在护筒被旋转压入地面数米后，使用水准仪对护筒的垂直度再次进行校验，护筒的横轴及纵轴位置每次测量时都需要校验，护筒垂直度的允许公差依规范而定。 5.第一节护筒进入地面后，需使用短螺旋或者旋挖斗在护筒内钻至护筒底部0.5m处。如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度，则需要使用磨桩机下护筒。如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放，则需要使用冲抓斗和重锤。当钻孔桩在低于地下水的渗透地区（如饱和状的粉细砂地层）或滞水层施工时，应保持护筒内一定的水头压力或考虑使用不少于1m的高水头的合适泥浆直至钻孔结束。 2.2全跟进护筒如需正确应与旋挖钻机顶管机配合使用。 一、1.顶管机使用吊车在桩指定位置，夹紧油缸端需面对液压泵站，各液压油管需工作人员看好，避免吊装时损坏。 2.使用顶管机之前，检查液压泵站电源，电机正反向。 3.开机之前，当泵站开关开始，需看好指示灯标识， 4.顶管机严禁3米之内有工作人员。
1. 变压器ssz10--50000/110 答：S---“三”相 S---“三”线圈 Z---有“载”调压 10--10型（变压器性能水平代号） 50000---额定容量50000KVA 110--高压额定电压110KV sfsz10-h-150000/220w2变压器的型号含义 第一个字母“S”的含义是指变压器是三相； 第二个字母“F”的含义是指变压器的冷却方式是油浸风冷； 第三个字母“S”的含义是指变压器是三绕组； 第四个字母“Z”的含义是指变压器是有载调压； 第五六个数字“10”的含义是指变压器的系列，即设计序号； 第七个符号“H”的含义是干式防火； 第八个符号“-”的含义是分割符号； 第九-十四个数字“150000”的含义是指变压器的容量是150000KVA； 第十五个符号“/”的含义是分割符号； 第十六-十六个数字“220”的含义是指变压器的高压绕组额定电压是220KV 2. 干包、浇注式终端头制作安装组成中含绝缘手套、接线端子等材料，这些就是组成电缆头的材料，所以不需要额外计取电缆头主材。 热缩式的定额内电缆头单列，需要单独计算主材价格。 干包电缆头是直接包扎，热缩式的是采用热缩管。从施工操作容易区分。
2.双柱式隔离开关的主要型号GW4、GW5、GW12、GW17；三柱式隔离开关的主要型号为GW7；双柱式、三柱式隔离开关用与母线水平之间开断连接。 单柱式隔离开关的主要型号有GW6、GW16，用于母线上下层交叉之间开断连接； GW8、GW13是单相隔离开关，一般多用于变压器中性点 3. YH10WZ1-204/532 Y——金属氧化物 H——复合型避雷器， 10——8us/20us波形标称放电电流：10kA， W——无间隙 Z——电站型 1——设计序号 204——避雷器额定电压 532——残压，标称放电电流为10kA时的残压不大于532 4.2xLGJ-240/30 乘号前面的2表示每相导线是两根，又叫两分裂导线 LGJ就是钢芯铝绞线，里面是钢线股（承力用），外面是铝股（载流、承力用）240表示铝股的总截面积约为240平方毫米 30表示钢线股截面积为30平方毫米 5. C——户内铜导体穿墙套管； CL——户内铝导体穿墙套管； CWL——户外-户内铝导体穿墙套管； CB——户内圆导杆穿墙瓷套管； CWB——户外-户内圆导杆穿墙瓷套管； B——抗弯破坏负荷等级，7.5kN。 CLB——户内铝导体穿墙套管（加强型） CWLB——户外-户外铝导体穿墙套管（加强型） CW——户外-户内铜导体穿墙套管