有色冶金废渣的综合利用
概述：
冶金污染是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣、钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等。钢铁生产工艺过程复杂，在每一工序都会产生粉尘、废气等过程废物排放。如钢铁冶金过程必然要产生炉渣，燃料燃烧、铁矿石被碳还原、铁水脱碳时要产生气体产物。半个世纪以来公铁企业的生产、技术和环境问题对策经历了公害治理；节能减排；清洁生产、绿色制造；工业生态链、循环经济。长期以来，人们一直认为钢铁厂是资源消耗量大、能源消耗量大、排放量大、废弃物多及污染大的企业。本课程设计主要介绍各种有色冶金工艺过程中的废渣及废渣的处理利用。
一高炉渣
高炉渣的产量随冶炼技术及矿石的品位不同而变化。高炉渣属于硅酸盐材料。它化学性质稳定，并具有抗磨、吸水等特点，可供广泛应有，国内对高炉渣的应用都很重视，为了适应不同的用途，高炉渣可分别被加工成水渣、矿渣碎石和膨胀矿渣等几类主要产品。
1.1水渣
水渣就是将熔融状态的高炉渣用水或水与空气的混合物给予水淬；使其成为砂粒状的玻璃质物质。这也是我国处理高炉渣的主要方法。具体水淬方式很多，常用的有过滤池法水淬工艺和搅拌槽泵送法水淬工艺等。
1.2矿渣碎石
矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较致密的矿渣后，再经过破碎、筛分等工序所得到的一种碎石材料。为此常用热泼法。近年来，德、法、英、美等国多采用薄层多层热泼法。该法具有操作容易、渣密度高等优点。
1.3膨胀矿渣
膨胀矿渣是用水急冷高炉渣而形成的多孔轻质矿渣。为此可用喷射法、喷雾器堑沟法、流槽法等生产。较新的工艺是加拿大矿渣有限公司发明的用流筒法生产膨胀矿渣珠，简称“膨珠”。
二钢渣
钢渣是炼钢过程中排出的固体废物，包括转炉渣、电炉渣等。炼钢过程中的排渣工艺，不仅影响到炼钢技术的发展，也与钢渣的综合利用密切相关。目前，炼钢过程的排渣处理工艺大体可分为如下四种：冷弃法、热泼碎石工艺、钢渣水淬工艺、风淬法。
2.1 冷弃法
冷弃法就是钢渣倒入渣罐，待其缓冷后直接运往渣场堆成渣山，以往我国也多用此法。
2.2 热泼碎石工艺
热泼碎石工艺是用吊车将渣罐中的液态钢渣分层泼倒在渣床上（或渣坑内），并同时喷水使其急冷碎裂，而后再运往渣场。
2.3钢渣水淬工艺
钢渣水淬工艺是排出的高温液态炉渣，被压力水切割击碎，加之遇水急冷收缩而破裂，在水幕中粒化。具体作法又有盘泼水冷法，炉前水冲法及倾翻罐－水池法等多种方法。
2.4 风粹法
风淬法其主要优点是可回收高温熔渣所含的热量（约2100－2200MJ/t）的41%，避免了熔渣遇水爆炸的问题，并改善了操作环境。钢渣可风淬成3mm以下的坚硬球体，可直接用作灰浆的细骨料。迄今，人们已开发了多种有关钢渣综合利用的途径，主要包括冶金、建筑材料、农业利用、回填几个领域。
三有色金属渣
有色金属渣水淬后大多是呈亮黑色的致密颗粒，含有大量的硅酸铁(铁橄榄石)，一般达60～70%。以铜渣为例，如果将它放入回转窑氧化焙烧，再采用还
原的方法处理，可以回收粒铁，但经济上是否合算，尚需研究。铜、铅、锌、镍等重金属炉渣含有大量铁的化合物，可以代替铁矿粉作为水泥的原料。重金属炉渣破碎后可作混凝土的粗细骨料。磨细的渣粉可作为水泥的外掺料，但由于重金属炉渣的水化活性较差，用作外掺料在数量上应有控制。
铜水淬渣在掺入石灰拌和压实后具有不易吸水和强度较高的特点，可作为公路基层，在多雨潮湿地区筑路尤为适用。用气冷的铜渣作铁路道碴铺设混砂道床，没有一般混砂道床容易下沉的缺点。熔融的铜渣可以直接浇注入模并控制其结晶和退火温度，制成致密坚硬的铜渣铸石，作为耐磨材料使用。德意志民主共和国利用较多，中国50年代也已试验和试用成功。在缺铜的土壤中施用铜渣粉以补充土壤中的微量元素，能够提高小麦和向日葵等作物的产量。有色金属渣种类繁多，目前对重金属渣中的铜、铅、镍炉渣的处理和利用研究得较多，轻金属渣中的赤泥也受到重视，稀有金属渣大都未进行有效的处理和利用。
四赤泥
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生 1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨
4.1从赤泥中回收有价金属
4.1.1从赤泥中回收铁
铁是赤泥的主要成分，一般含有10%到45%，但直接作为炼铁原料时含量还很低，因此有些国家先将赤泥预焙烧后入沸腾炉内，在温度700~800℃还原，是赤泥中得Fe2O3转变为Fe3O4。还原物在经过冷却、粉碎后用湿式或干式磁选机分选，得到含铁63%到81%磁性产品，铁回收率为83%到93%，是一种高品位的炼铁精料。
4.1.2从赤泥中回收铝、钛、钒、锰等多种金属
研究表明，利用苏打灰烧结和苛性碱浸出，可以从赤泥中回收90%以上的氧化铝，而沸腾炉还原的赤泥，经分离出非磁性产品后，加入碳酸钠或碳酸钙进行烧结，在PH=10的条件下，浸出形成的铝酸盐，再经加水稀释浸出，使铝酸盐
水解析出，铝被分离后剩下的渣在80℃条件下用50%的硫酸处理，获得硫酸钛溶液，再经过水解而得到TiO2；分离钛后的残渣再经过酸处理、煅烧、水解等作业，可以从中回收钒、铬、锰等金属氧化物。赤泥还可以直接浸出生产冰晶石（Na3AlF6）。
4.1.3从赤泥中回收稀有金属
从赤泥中回收稀有金属主要方法有：还原熔炼法、硫酸化焙烧法、非酸洗液浸出法、碳酸钠溶液浸出法等。国外从赤泥中提取稀土稀有元素的主要工艺采用酸浸—提取工艺，酸浸包括盐酸浸出、硫酸浸出、硝酸浸出等。由于硝酸具有较强的腐蚀性，且随之的提取工艺戒指不能与之相衔接，因此，大多采用盐酸、硫酸浸出。前苏联等国将赤泥在电炉里熔炼，得到生铁和渣。再用30%的硫酸在温度80~90℃条件下，将渣浸出1h，浸出溶液再用萃取剂萃取锆、钪、铀、钍和稀土类元素。
4.2赤泥在建材工业及农业中的应用
4.2.1生产水泥
烧结赤泥作为水泥原料，配以适当的硅质材料和石灰石，赤泥的配比可达25%~30%。用赤泥可生产多种型号的水泥，其工艺流程和技术参数与普通的水泥厂基本相同：从氧化铝生产工艺中排出的赤泥，经过滤、脱水后，与沙岩、石灰石和铁粉等共同磨制得到生料浆，使之达到技术指标后，用流入法在蒸发机中除去大部分的水分，而后在回转窑中煅烧成熟料，加入适量的石膏和矿渣等活性物质，磨至一定细度，即得水泥产品。每生产1t水泥可利用赤泥400kg。该水泥熟料采用湿法生产工艺，因为生产水泥所用粘土质原料是赤泥，其含水率高达60%左右，其细度高、比表面积大，难于烘干，烘干赤泥后的熟料，不仅飞扬损失多，而且废气也不易净化处理，故不便采用干法处理。需要注意的是对所用的赤泥的毒性和放射性问题须先进行检测，以确保产品的安全。
4.2.2制造炼钢用保护渣
烧结赤泥含有SiO2、Al2O3、CaO等组分，为CaO硅酸盐渣，而且含有Na2O、K2O、MgO等溶剂组分，具有熔体一系列物化特性。作为保护渣生产较好的原料，资源丰富，组成成分稳定，是钢铁工业浇注用保护材料的理想原料。赤泥制
成的保护渣按其用途可大体分为：普通渣、特种渣和速溶渣几种类型，适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、纯铁等钢种和锭型实践证明，这种赤泥制成的保护扎可以显著降低钢锭头部及边缘增碳，提高钢锭表面质量，可明显改善钢坯低倍组织，提高钢坯成才质量和金属回收率，具有比其他保护材料强的同化性能，其主要技术指标可达到或超过国内外现有保护渣的水平。该生产工艺简单，产品质量好，可以明显提高钢锭（坯）质量，钢锭成材金属收得率可以提高4%，具有明显的经济效益，当生产规模为年处理能力为15000t时，可处理赤泥量9000t/a，是处理赤泥的有效途径之一，具有推广价值。
4.2.3利用赤泥生产砖
利用赤泥为主要原料可生产多种砖，如免蒸烧砖、粉煤灰转、装饰砖、陶瓷釉面砖等。以烧结法赤泥制釉面砖为例，所采用的原料组分少，除赤泥作为基本原料，仅辅以粘土质和硅质材料，其工艺过程为：原料→预加工→配料→料浆制备（加稀释液）→喷雾干燥→压型→干燥→施釉→煅烧→成品。
4.2.4利用赤泥生产硅钙肥料和塑料填充剂
赤泥中除含有较高的硅钙成分外，还含有农作物生长必需的多种元素，利用赤泥生产的碱性复合硅钙肥料，可以促使农作物生长，增强农作物的抗病能力，降低土壤酸性，提高农作物产量，改善粮食品质，在酸性、中性、微碱性土壤中均可用作基肥，特别对南方酸性土壤更为合适。此外，用赤泥作塑料填充剂，能改善PVC（主要为聚氯乙烯）的加工性能，提高PVC的抗冲击强度、尺寸稳定性、黏合性、绝缘性、耐磨性和阻燃性这种塑料还有良好的抗老化性能，比普通PVC制品寿命提高3~4倍，生产成本低2%左右。
4.2.5用赤泥做矿山采空区充填剂
将矿区采用泵送赤泥胶结充填采矿区获得成功。通过铝土矿底下开采试验证明，赤泥胶结填充技术可靠，可提高矿山回收率，采矿坑木消耗减少，从而降低开采成本，控制开采地压，保护地表建筑、村庄、铁路等。
4.2.6在建材工业中的其他用途
赤泥在建材工业中的其他用途还有：制备赤泥陶粒，生产玻璃、防渗材料、铺路等。目前已有部分投入生产运营，有的赤泥中尚含有U、Th、Se、La 、Y、
Ta、Nb等放射性元素和稀有金属，如长期身处这类建材中，将直接危害人体健康，故使用前需要注意的是对所用的赤泥的毒性和放射性问题须先进行检测，以确保产品的安全。
总结：
冶金行业污染的治理尤为重要，如果不进行有力的治理将对环境造成巨大的破坏，而对废弃物中丰富的可用资源也是一中极大的浪费。在治理方面，美国高炉渣在50年代已达到了产用平衡，钢渣在70年代也达到了产用平衡，主要用于制造各种建筑或工业用材。我国冶金污染利用起步较晚，目前高炉渣利用率在70-85%，钢渣利用率仅25%左右。虽然我国已经加强对冶金行业污染的治理。但是和世界上发达国家相比还有很大的差距，所以我们在冶金污染的治理上还有很长的路要走。
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1.综合利用总产值是指通过开展资源综合利用而获得的产值。 2.综合利用总利润是指通过开展资源综合利用而获得的利润。 3.综合利用企业是指以综合利用为主营业务或综合利用产值占企业总产值50%及以上的企业。 4.新增投资是指201X年在资源综合利用项目建设等方面新增加的资金投入。 5.从业人数包含资源综合利用企业内从事资源综合利用工作的人数和从事资源综合利用配套的咨询、服务等产业的总人数。 6.地区内没有相应工业固体废物的请填“无”。 7.对表格中没有，但在地区内影响较大的工业固体废物，请在其他废渣栏填写，可适当增加表格，并在备注中注明。 8.黑色尾矿包括铁、锰、铬等黑色金属尾矿；有色尾矿包括铝、铜、铅、锌、镍、金及其他有色金属尾矿。 篇二：工业固体废物综合利用项目可行性研究报告 工业固体废物综合利用项目可行性研究报 告 核心提示：工业固体废物综合利用项目投资环境分析，工业固体废物综合利用项目背景和发展概况，工业固体废物综合利用项目建设的必要性，工业固体废物综合利用行业竞争格局分析，工业固体废物综合利用行业财务指标分析参考，工业固体废物综合利用行业市场分析与建设规模，工业固体废物综合利用项目建设条件与选址方案，工业固体废物综合利用项目不确定性及风险分析，工业固体废物综合利用行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 工业固体废物综合利用项目建议书 工业固体废物综合利用项目申请报告 工业固体废物综合利用项目环评报告 工业固体废物综合利用项目商业计划书 工业固体废物综合利用项目资金申请报告 工业固体废物综合利用项目节能评估报告
冶金行业废渣的处理与利用 重庆科技学院班级：冶金技术11-01 摘要：冶金污染是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣,每炼1t 氧化铝排出0.6-2t赤泥。 关键字：高炉渣钢渣赤泥 1.1 钢铁生产的环境问题 钢铁工业是中国国民经济的基础产业，对国民经济的发展有着举足轻重的作用。同时，钢铁工业也是中国的重要污染源。钢铁冶炼过程中，由于各工程所采用的原材料及制造程序等原因，很有可能在较大范围内产生多种污染物质。钢铁厂产生的各种污染物有三类：大气污染、污水、固体废弃物。本文主要探究固体废弃物的污染及处理利用。 1.2 钢铁工艺进步和环境保护 钢铁生产工艺过程复杂，在每一工序都会产生粉尘、废气等过程废物排放。如钢铁冶金过程必然要产生炉渣，燃料燃烧、铁矿石被碳还原、铁水脱碳时要产生气体产物。半个世纪以来公铁企业的生产、技术和环境问题对策经历了公害治理；节能减排；清洁生产、绿色制造；工业生态链、循环经济。长期以来，人们一直认为钢铁厂是资源消耗量大、能源消耗量大、排放量大、废弃物多及污染大的企业。在推进工业生态化和构造循环型经济社会的进程中，应该从新的更广阔的视野去审视钢铁工业的经济和社会角色。钢铁企业未来的社会、经济角色应当是实现三种主要功能：钢铁产品制造功能、能源转换功能和社会大宗废弃物处理——消纳功能。 2 固体废物的处理及利用 冶金行业的生产过程中固体废弃物产生是无法避免的，国际上早在本世纪40年代就已感到解决冶金污染“渣害”的迫切性。 2.1 高炉渣处理及利用 高炉渣的产量随冶炼技术及矿石的品位不同而变化。高炉渣属于硅酸盐材料。它化学性质稳定，并具有抗磨、吸水等特点，可供广泛应有，国内对高炉渣的应用都很重视，美、英、法、日本等国高炉渣的利用率已达100%，甚至出现
基金项目：国家自然科学基金项目（编号：40972173）。 作者简介：张莹莹（1985-），女，浙江舟山人，在读硕士研究生，主要研究方向为地基处理与环境岩土。 电石渣是用电石生产重要化工原料乙炔时产生的废渣，主要成分是Ca (OH)2，还含有CaCO 3、SiO 2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。据国家发展与改革委员会统计，2003年国内共生产电石530万吨，按消耗每吨电石产生1.2t 电石渣计，全国产生的电石渣超过600万吨。江苏省常州市既有PVC 化工厂，又有乙炔制造公司。这些企业每年都有废弃的电石渣，其中常州市乙炔制造公司每年产电石渣约为3000t ，PVC 化工厂的电石渣产量更大。电石渣浆的含水量大、碱性高，且流量大，是污水管网的重点污染源；而干电石渣的主要成分是氧化钙，是高碱性物质pH 值可达12以上。排放及存储电石渣常占用大量的耕地，长期存放的土地严重钙化，复耕非常困难。如果管理不当会对本地生态环境及空气质量造成严重影响，风天尘雾迷漫，雨天污水遍地。故电石渣问题成为影响PVC 生产厂规模扩大、生产发展的主要制约因素，如何将电石渣综合回用、变废为宝已是企业迫在眉睫的课题。因此，开展电石渣的综合利用，不仅能获得经济效益，更是具有良好的社会效益。 另一方面，道路基层施工所用的石灰全部是从外地购买，车辆运输，需要有集中的石灰存放、消解场地，而且施工时还需要进行二次搬运。如果采用电石渣代替石灰，则可以省去长途运输、存放、消解等环节，施工时电石渣可以随用随取。电石渣本身的成本就比石灰低得多，本着就地取材，便于施工，技术可行，经济合理的原则，用电石渣代替石灰应用于城市道路工程无论从社会、环境效益还是经济效益上都非常有利。 目前国内电石渣的综合利用途径主要有以下几个方面：作为普通建筑材料和路基原料(如地基填土等)、制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥、生产普通化工产品等。 1电石渣在路基方面的应用 电石渣的主要成分与石灰相似，建设部行业标准 《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》（CJJ4-97）中指出，当采用石灰类工业废料（如电石渣等）和石灰下脚料时，其适用条件可按对石灰的要求执行。交通部行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中提出，有效钙含量在20％以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚石灰、电石渣等，当其混合料的强度通过试验符合标准时，可以应用。因此，根据现行的相关标准、规范，电石渣应用于城市道路基层在理论上是可行的，但还需要结合修建道路的具体情况通过系统的试验研究和试验段验证确实可行后，才可以推广应用。1.1作为路基原料 已经有很多岩土工作者开展了电石渣用于路基原料的研究。电石渣在改良加固土体的同时，对能源节约和环境和谐有重要的意义。相比于水泥和石灰高温煅烧所消耗的能耗，电石渣可单独用于固化土，也可添加适量外加剂（如粉煤灰）即可用于加固土。可以节省大量能源，同时减少温室气体二氧化碳的排放。电石渣是一种工业废渣，用其加固土，既消耗了工业废弃物，实现工业废弃物的资源化利用，又减少了环境污染，实现了环境和谐。 工业废料电石渣在路基及其他方面 综合利用途径综述 张莹莹1，王其标2 （1.东南大学交通学院，江苏 南京 210096；2.同济大学土木学院，上海 200092） 摘 要：文章介绍了工业废料电石渣在路基填筑、建筑材料与化工产品生产及酸性大气与水体污染治理方面的综 合利用途径，侧重对其作为路基原料方面的利用现状及效果进行阐述。现有研究表明，电石渣可以广泛应用在交通、化工、环保等方面，开展电石渣的综合利用，不仅能获得经济效益，更具有良好的社会效益。关键词：电石渣；路基填料；建筑材料；化工原料中图分类号：U416.1 文献标识码：B
广东省工业和信息化厅 关于工业固体废物资源综合利用评价管理的实施细则 第一章总则 第一条为促进广东省工业绿色发展，推动工业固体废物资源综合利用，依据《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》（工业和信息化部公告2018 年26号），制定本细则。 第二条在广东省行政区域内开展工业固体废物资源综合利用评价，适用于本细则。 第三条本细则所指工业固体废物资源综合利用评价是指对开展工业固体废 物资源综合利用的企业所利用的工业固体废物种类、数量进行核定，对综合利用的技术条件和要求进行符合性判定的活动。 第四条评价工作按照自愿原则，公平、公正、公开地开展评价活动。 第五条广东省工业和信息化厅（以下简称“省工业和信息化厅”）负责对广东省工业固体废物资源综合利用评价工作进行指导和管理。各县级以上工业和信息化主管部门依据本细则管理本辖区内工业固体废物资源综合利用评价，促进工业固体废物资源综合利用产业规范化、绿色化、规模化发展。 第六条开展工业固体废物资源综合利用评价的企业，可依据评价结果，按照《财政部税务总局生态环境部关于环境保护税有关问题的通知》和有关规定，申请暂予免征环境保护税，以及减免增值税、所得税等相关产业扶持优惠政策。 第二章评价机构管理 第七条工业固体废物资源综合利用评价机构（以下简称评价机构）依据统一的国家工业固体废物资源综合利用产品目录（以下简称目录）开展工业固体废物资源综合利用评价。 第八条评价机构是指开展工业固体废物资源综合利用评价的第三方机构。列入推荐名单的评价机构应具备以下条件： （一）在广东省境内注册登记或在广东省内有分支机构并独立核算的法人单位，有完善的组织机构和固定的办公场所； （二）在资源综合利用评估、评价、技术服务等相关领域具有一年以上业务经验，熟悉相关产业政策、标准和规范，近两年承担节能、综合利用等行业第三方服务业务不少于10项。具备国家、省级第三方机构认证资质优先推荐； （三）从事资源综合利用的专职人员不少于8人，从事专业包括资源、环境、财会等，其中具有上述专业的中级职称以上人员不少于5人，评价机构与所有从事资源综合利用的专职人员均需依法签订劳动合同并缴纳社会保险。评价机构人员遵守国家法律法规，有良好的职业道德； （四）建立严格的管理制度，包括机构管理制度、评价工作规程、评价人员管理制度、专家审议制度等； （五）与委托评价的单位在产品技术开发、生产、销售、检测等方面不存在利益关系； （六）法律、法规规定的其他条件。 第九条符合条件的评价机构可以向所在地县级以上工业和信息化主管部门 提交申请材料，经地级以上市工业和信息化主管部门汇总初审后，将符合条件的机构材料推荐至省工业和信息化厅。中央驻粤单位及省属单位可直接向省工业和
冶金过程固体废弃物资源化 班级：冶金11-A2 学号：120113202047 姓名：匡德强
冶金固体废弃物资源化处理与综合利用 匡德强 辽宁科技大学，冶金工程，E-mail：917409473@https://www.doczj.com/doc/ed13747406.html, 摘要：随着我国冶金工业的快速发展，固体废弃物处理及利用日益得到重视。本文从绿色生态建设、提高回收利用率、综合利用研究等方面入手，较为全面地阐述了高炉渣、钢渣、尾矿，污泥等四个具有代表性的冶金固体废弃物处理及利用方面的进展，并结合各大钢厂在固体废弃物处理及利用方面的经验，系统地总结了固体废弃物的处理利用方法。文章最后还对冶金固体废弃物处理利用的发展前景进行了展望。 关键词：冶金，固体废弃物，资源化 引言 据统计，目前我国冶金工业固体废弃物年产生量约 4.3亿吨，综合利用率为18.03%。其中工业尾矿产生量为2.84亿吨，利用率1.5%；高炉渣产生量7557万吨，利用率65%；钢渣产生量3819万吨，利用率10%；化铁炉渣60万吨，利用率65%；尘泥1765万吨，利用率98.5%；自备电厂粉煤灰和炉渣494万吨，利用率59%；铁合金渣 90万吨，利用率90%；工业垃圾436万吨，利用率45%。针对我国冶金工业固体废弃物的现状，资源化处理与综合利用是相关企业和机构必须重视和加大力度进行研究突破的课题。本文就冶金固体废弃物资源化处理与综合利用进行了深刻探索。 1 高炉渣的资源化处理和综合利用 我国的大部分高炉渣接近于中性渣（R=0.99～1.08），高碱性高炉渣数量较少，由于矿石的品味和炼生铁的种类不同，高炉渣的化学成分波动范围很大。 1.1利用高炉水渣生产水泥 高炉渣的综合利用技术在我国已经有几十年的历史，到2000年高炉渣的利用率已经达到90%以上，其中90%冲成水渣，大部分用作水泥的混合原料，我国部分钢铁企业的高炉水渣成分如上表 1 所示。 由表1可知，高炉水渣的主要化学成分为CaO 和SiO2，约占其渣总量的70% ～80% 。由于水冷(急冷)条件抑制了钙铝黄长石(AS)，镁黄长石(M) ，钙长石(C) 和硅酸二钙(S) 等矿相的形成，进而形成具有潜在水硬胶凝性能的玻璃体矿相结构，这些矿相在水泥熟料、石灰和石膏等激发剂的作用下，可以显示出水硬胶凝性能并产生强度，因此，水渣是生产水泥的良好原料。目前，使用高炉水渣研制开发出的矿渣水泥主要有下面几种：( 1 ) 矿渣硅酸盐水泥．矿渣硅酸盐水泥是用硅酸盐水泥熟料和颗粒状高炉水渣加3%～
广州市一般工业固体废物综合利用和处置规划环境影响评价报告书 简本 广州市环境保护科学研究院 2009年05月
第一章总论 1.1 项目背景 为促进广州市在全面谋划各行业发展的同时，注重规划好环保部门严格管理的污染环节，将行业发展与环境保护结合起来，在促进行业发展的同时又实现污染物排放的有效控制，张广宁市长在市环保局《关于尽快编制重点行业专项规划及其环境影响报告书有关问题的请示》和市发改委《关于编制重点行业专项规划及相应的环境影响报告书工作计划的请示》上作出批示。其中，将一般固体废物综合利用和处置、危险废物2个行业专项规划及相应的环境影响报告书列入编制内容。同时，广东省环境保护局《关于印发加强工业污染源监督管理的意见的通知》（粤环[2005]43 号）也将一般工业固体废物综合利用或处置列入“统一规划、统一定点”方案。 据此，广州市固体废物管理中心委托中山大学环境科学研究所编制完成了《广州市一般固体废物综合利用和处置专项规划》，以加快推进广州市固体废物污染防治和管理工作的开展。 按《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年），对规划环境影响评价做了如下规定：“国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门，对其组织编制的工业、农业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发的有关专项规划，应当组织进行环境影响评价，编制专项规划的环境影响报告书，并作为规划草案的组成部分一并报送规划审批机关审批。未编写有关环境影响报告的规划草案，审批机关不予审批”。2005年，《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发〔2005〕39号文）指出，“必须依照国家规定对各类开发建设规划进行环境影响评价”，“各级环保部门负责召集有关部门专家和代表提出规划环境影响评价的审查意见，作为审批规划的重要依据”。2006年，国家环保部颁布的《关于进一步做好规划环境影响评价工作的通知（2006年）》（环办〔2006〕109号文）再次强调要求各级环境保护部门必须认真推进规划环境影响评价工作，进一步明
信息文献检索作业 余晓川化学化工学院2008级7班 一、查出下列词语和人物 1、超铀元素《中国大百科全书》笔画检索P3-336 2、快化学《中国大百科全书》笔画检索P13-182 3、通识教育《中国大百科全书》笔画检索P22-270 4、元认知《中国大百科全书》笔画检索P27-307 5、回归分析《中国大百科全书》笔画检索P10-341 6、阿伏伽德罗《中国大百科全书》笔画检索P1-47 7、道尔顿《中国大百科全书》笔画检索P4-436 8、哈伯《中国大百科全书》笔画检索P8-511 二、查出下列化合物的有关信息 1、干酪素的理化性质及用途 《中国大百科全书》笔画检索P7-129 2、丝肽的理化性质及用途 《生物科技词典》拼音检索 P611 3、食品中维生素C的测定 三、查下列事实与数据 1、《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020）》颁布的时间和内容 2、《中华人民共和国教育法》颁布的时间和内容 《中国大百科全书》笔画检索29-322 3、2008年我国主要城市工业废水排放及处理情况
《中国统计年鉴》2008资源与环境11-21（2007）P398 4、2008年化学原料及化学制品制造业主要经济效益指标 《中华人民共和国年鉴2008》P605 论文 电石渣的综合利用 余晓川西华师范大学化学化工学院2008级7班【摘要】乙炔生产中，每消耗1t电石约产生1.2t电石渣，电石渣的治理是解决电石渣对环境污染的一项重要工作。重点介绍了电石渣在建材、环境保护和化工产品生产几个方面的应用，对今后的发展和存在的问题进行了讨论。 【关键词】电石渣；综合利用；环境保护 Comprehensive Utilization for Carbide Slag Wei Shao-dong Ke Guo-liang (East China Engineering Science and Technology Co.,Ltd.,Hefei 230024,China) Abstract：In the production of the acetylene, consumption 1 ton calcium carbide will produce 1.2 ton carbide slag. The treatment of the carbide slag is one important work to the environment pollutes. This paper is summarized for comprehensive utilization of carbide slag, such as building materials, environment protection, the production of chemical products, etc., as well as existent problems and development are discussed. Keywords：carbide slag, comprehensive utilization, environment protection 前言 电石是有机合成工业的重要原料，主要用于生产乙炔，进一步生产聚氯乙烯（PVC）、醋酸乙烯（V Ac）、氯丁橡胶（CR）、三氯乙烯（TCE）、四氯乙烯（PCE）、双氰胺（DICY）等化工产品及金属加工（切割焊接等）。电石渣是电石生产乙炔时产生的废渣，主要成分除Ca(OH)2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物，其主要化学组成见表1。
篇一：工业固体废物综合利用情况报告提纲 2010年各地区（企业）工业固体废物综合利用情况报告 （提纲） 一、工业固体废物综合利用产业发展现状 根据本地区（企业）工业固体废物综合利用产业整体情况和各类工业固体废物的综合利用情况进行总结性论述，分析2010年工业固废综合利用取得的主要成绩。 （一）工业固废年度产生及累积堆存情况。 （二）工业固废综合利用情况、主要利用途径及取得的成绩。二、工业固体废物综合利用技术装备状况 本地区企业开发、应用的值得推广的工业固体废物综合利用重点技术、工艺及装备，重点包括重大关键研发类技术、示范类技术和产业化推广类技术。 三、国家综合利用相关法规和优惠政策贯彻落实情况（一）国家相关法规、条例、政策措施等落实和执行情况。（二）本地区（企业）综合利用相关文件的制定、执行情况，推动综合利用工作的具体做法等。 四、大宗工业固体废物综合利用重点产业园区和企业情况本地区大宗工业固体废物综合利用产业园区、企业开展综合利用的基本情况和典型模式。 五、本地区（企业）综合利用产业标准制修订情况 六、本地区（企业）工业固废综合利用的有利条件和主要问题七、本地区（企业）综合利用产业的发展前景八、意见和建议2010年各地区（企业）工业固体废物综合利用技术经济指标表 填表说明： 1.综合利用总产值是指通过开展资源综合利用而获得的产值。 2.综合利用总利润是指通过开展资源综合利用而获得的利润。 3.综合利用企业是指以综合利用为主营业务或综合利用产值占企业总产值50%及以上的企业。 4.新增投资是指2010年在资源综合利用项目建设等方面新增加的资金投入。 5.从业人数包含资源综合利用企业内从事资源综合利用工作的人数和从事资源综合利用配套的咨询、服务等产业的总人数。 6.地区内没有相应工业固体废物的请填“无”。 7.对表格中没有，但在地区内影响较大的工业固体废物，请在其他废渣栏填写，可适当增加表格，并在备注中注明。 8.黑色尾矿包括铁、锰、铬等黑色金属尾矿；有色尾矿包括铝、铜、铅、锌、镍、金及其他有色金属尾矿。篇二：工业固体废物综合利用项目可行性研究报告工业固体废物综合利用项目可行性研究报告 核心提示：工业固体废物综合利用项目投资环境分析，工业固体废物综合利用项目背景和发展概况，工业固体废物综合利用项目建设的必要性，工业固体废物综合利用行业竞争格局分析，工业固体废物综合利用行业财务指标分析参考，工业固体废物综合利用行业市场分析与建设规模，工业固体废物综合利用项目建设条件与选址方案，工业固体废物综合利用项目不确定性及风险分析，工业固体废物综合利用行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 工业固体废物综合利用项目建议书 工业固体废物综合利用项目申请报告 工业固体废物综合利用项目环评报告 工业固体废物综合利用项目商业计划书 工业固体废物综合利用项目资金申请报告
乙炔生产中固体废渣的综合利用 发表时间：2009-11-23T15:59:46.373Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年6月上旬刊供稿作者：冯慧琴 [导读] 本文介绍了用电石加水生产乙炔法时产生废渣的机理，固体废物的组成和性质及处理方法 冯慧琴（宁夏吴忠市环境监测站） 摘要：本文介绍了用电石加水生产乙炔法时产生废渣的机理，固体废物的组成和性质及处理方法；并对其各种处理方法的优缺点进行了综合论述。固体废渣及其渗滤液含有毒有害物质，应属Ⅱ类一般工业固体废物，堆放处置时必须采取防渗措施并作填埋处置。 关键词：乙炔生产固体废渣综合利用 1 概述 以电石（CaC2）为原料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多公斤乙炔气，同时生成10 t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。它的处置一直令生产厂头痛。 电石渣浆的产生量大大超过了PVC的产量。大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用；电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%～50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。要想从根本上解决问题，只有在技术上谋求突破，寻求新的治理工艺，综合利用，化害为利，变废为宝。 2 电石废渣形成机理 在生产乙炔气时，电石（CaC2）加水生成乙炔和氢氧化钙，其主要化学反应式如下： CaC2+2H2O=C2H2 Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子 在电石和水反应同时，电石中杂质也参与反应生成氢氧化钙和其他气体： CaO+H2O=Ca(OH)2 CaS+2H2O=Ca(OH)2+H2S↑ Ca3N2+6H2O=3Ca(OH)2+2NH3↑ Ca3P2+6H2O=3Ca(OH)2+2PH3↑ Ca2Si+4H2O=2Ca(OH)2+SiH4↑ Ca3As2+6H2O=3Ca(OH)2+2AsH3↑ Ca(OH)2在水中溶解度小，固体Ca(OH)2微粒逐步从溶液中析出。整个体系由真溶液向胶体溶液、粗分散体系过渡，微粒子逐步合并、聚结、沉淀，在沉淀过程中又因粒子互相碰撞、挤压，促使颗粒进一步结聚、长大、失水，沉淀物逐步变稠，俗称电石渣浆。此外电石中不参加反应的固体杂质如矽铁、焦炭等也混杂在渣浆中。副反应产生的气体部分进入乙炔气体，部分溶解在渣浆中。 电石渣浆为灰褐色浑浊液体。在静置后分成三部分，澄清液、固体沉积层及中间胶体过渡层。三者比例随静置时间及环境条件变化呈可逆变换。固体沉积物即是我们常说的电石废渣。 3 电石废渣的组成和性质 电石渣浆进入浓缩池进行沉降处理后，取其上清液分析。 电石渣浆废水是强碱性，同时还含有硫化物、磷化物等有毒有害物质，且多项指标超过国家排放标准。其中硫化物排入河道后，在细菌参与下和水中溶解的氧发生反应生成硫酸盐： S2- O2SO42- 干电石废渣中Ca(OH)2含量大于95%。其组成和一般消石灰相仿。西德赫斯特化学公司认为完全符合西德国家标准。 含一定水量的电石废渣及渗滤液亦是强碱性，也含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。根据《危险废物鉴别标准》（GB5085—1996），电石废渣属Ⅱ类一般工业固体废物；若直接排到海塘或山谷中，采用填海、填沟的有规则堆放时，根据《化工废渣填埋场设计规定》HG20504—92，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，必须采取防渗措施并作填埋处置。 4 电石废渣的处理方法 4.1 填海、填沟有规则堆放一些建设在滨海或山区的工厂，一直以来将电石渣直接排到海塘或山谷中，填海填沟有规则堆放，几乎没有作防渗处理。此法占地面积大，污染严重。 4.2 自然沉降后出售大多数厂采用自然沉降法。将电石渣浆排入沉淀池或低凹的空地上，自然蒸发待渣浆沉淀后，再用人工或用铲车、抓斗挖掘出来对外出售。堆放场地同样没有作防渗处理。 自然沉降法处理效果不稳定，受环境及气象条件影响。特别是夏秋季，雨水量大，蒸发量小，沉淀物含水量高，一般在50%～60%呈厚浆状。根本无法挖掘和利用。 4.3 电石废渣代替石灰石制水泥电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业，有的在70年代就建成工业规模装置，专有一条水泥生产线消化电石废渣。如有些公司采用浓缩池将渣浆浓度由5%～8%浓缩到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥。 由于水泥项目技术较复杂、能耗高、占地面积大、投资较大、市场饱和、竞争力又弱，在市场经济中，市场决定着企业的生死存亡，一旦市场恶化，将无法生产，所以电石废渣制水泥增加了制约自身的因素，限制了企业的发展。 4.4 生产生石灰作为电石原料电石生产石灰工艺：脱水后得到含固量60%的电石废渣，用螺旋运输机输送，在造粒机长度四分之三处均匀分配至造粒机内，造粒制成5～20mm大小不等的园球，再经气流干燥炉（350℃）干燥，回转炉（900～1000℃）煅烧。干燥炉内物料的干燥是利用回转炉内来的热废气干燥的。煅烧成的回收石灰流入缷料斗，装车运送到电石厂作电石原料。 但能耗大，回收石灰重作电石原料也只能掺入电石原料的20%，不宜过多，因为回收石灰中含硫、磷杂质多，将影响电石质量。 4.5 生产轻质砖山东水泥制品厂成功地研制出利用电石废渣生产轻质煤渣砖，其产品质量达到同类产品的质量标准。 此砖以浓缩的废电石废渣（含水39.6%）为主要原料，掺入少量的水泥，与经过破碎的煤渣（粒径<20mm）、碎石料按电石废渣:水泥:碎石:煤渣=3.2:1.1:3.2:2.5的比例搅拌均匀，经砌块成型机加压成型，自然养护28天左右，可出厂销售。 但是在轻质煤渣砖的生产过程中，电石废渣作为钙质原料加入，其加入量有限，一般不超过15%～35％，对于排渣量大的企业，是难以消化完全的，而且煤渣砖的市场销路不畅，也制约了该产品的发展。
一.简答题 1.国家工信部对钢铁企业的定位是什么？ 答：定位如下： （1）化解产能过剩将促进僵尸企业退出，为行业未来发展腾挪出更多市场空间。（2）企业仍有较大经营压力 （3）钢材出口难度加大，钢材出口总量仍将维持在较高水平，但受贸易摩擦压力及国际大宗原材料价格下降影响，出口阻力较大。 （4）在积极化解钢铁行业过剩产能的基础上，加快推进钢铁行业转型升级，推进钢铁行业转型升级的重点是加快智能制造发展，智能制造是制造业未来发展的重大趋势，也是当前钢铁行业提质增效的重要着力点，要做好规范企业动态管理、智能制造试点示范、钢结构建筑推广应用等重点工作。 2.冶金固体废弃物资源化再利用包括哪些内容 答：冶金固体废弃物资源化再利用包括以下内容： （1）冶金过程固体废物来源、分类及特点 （2）冶金过程固体废物的危害 （3）冶金过程固体废物治理现状及存在的问题 （4）冶金过程固体废物理治理的基本政策 （5）有关冶金过程固体废物法规的建立 （6）冶金行业固体废物治理的思考 （7）重有色金属冶金固体废物处理与利用：重有色金属冶金固体废物污染概述、重有色冶金工业固体废物处理技术、冶金铜渣的处理与资源化利用、冶金铅锌渣的处理与资源化利用、冶金络渣的处理与资源化、冶金砷渣的处理与资源化利用（8）铝工业固体废物处理与利用：铝工业固体废物的来源、赤泥的处理及资源化利用、铝工业电解废料的控制处理与资源化利用 （9）稀有金属冶金固体废物治理与利用 （10）钢铁工业固体废物治理与利用：冶金钢渣的资源化处理和综合利用（发展方向、节能环保）、冶金尘泥的资源化处理与综合利用、冶金固体废弃物资源化处理与综合利用的发展趋势 3.清洁生产的意义及目的是什么？ 答：清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险，从本质上来说，是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，其目的是为了减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。 清洁生产的意义诸如：清洁生产是实现可持续发展战略的需要，是控制环境污染的有效手段，可大大减轻末端治理的负担，是提高企业市场竞争力的最佳途径。 4.高炉、转炉、精炼、轧钢生产过程中的原料、产品和副产品有哪些？ 答：高炉的原料：焦炭，熔剂，铁矿石。产品主要为生铁。副产品有高炉煤气和炉渣 转炉原料为铁水，氧气，废钢，相关合金元素。产品，钢水，钢锭或连铸坯。
有色冶金废渣中有价金属回收的技术应用 从有色冶金废渣中回收有价金属，是我国金属资源可持续发展的重要体现，因此，有色冶金废渣中有价金属回收技术对我国的工业发展十分重要，文章重点介绍了目前有色冶金废渣中回收有价金属的主要技术及应用。 标签：有色冶金废渣；回收；有价金属；技术；应用 金属是社会发展必不可少的资源，对社会建设有重要的作用，由于国民经济的飞速发展，金属资源呈现短缺的现象，为确保金属资源的可持续发展，必须从各种废物中回收利用金属，冶炼有色金属过程中，会产生许多废渣，这些废渣中含有大量的有价金属，因此，要采用合理的技术有效的回收有色冶金废渣中的有价金属。 1 有色冶金废渣和有价金属的简介 1.1 有色冶金废渣 有色冶金废渣是指工业上在有色金属的冶炼过程中，产生的锌渣、铜渣、镍渣、铅渣等有色金属废渣，有色冶金废渣经过水淬后，变成亮黑色的紧密颗粒，废渣中含有许多硅酸铁，一般废渣中硅酸铁的含量可达60%-70%。 1.2 有价金属 有价金属是指金属的提炼原料中，除了主要的金属成分外，能够回收的其他有价值的金属。在有色金属冶炼的原料中，含有的有价金属大部分是稀散金属及贵金属。有价金属的回收就是利用一定技术将有价金属从有色冶金废渣中提炼出来，达到二次利用的目的。 2 回收有色冶金废渣中有价金属的重要性 金属资源是社会发展中必不可少的资源，随着经济的不断发展，金属资源越来越紧张，我国的一些稀缺金属处于严重短缺的状态，回收有色冶金废渣中的有价金属，能有效的对有价金属进行二次利用，将有价金属的价值最大化，还可以节约金属矿产资源，实现可持续发展，对我国的经济建设有重要意义。 3 有色冶金废渣中有价金属回收技术 目前，有色冶金废渣中有价金属的回收技术有选冶技术、火法冶炼、湿法冶炼等三种技术。 3.1 选冶技术
我国工业固体废弃物综合利用综述 徐坤 （山东师范大学山东济南250358） 摘要：垃圾是放错地方的资源。工业固体废弃物传统处理处置方法填埋、焚烧、热解等不仅存在占地大、耗能高、处理不彻底等弊端，还存在污染物转移的事实，不能根本上解决固体废物产量大的问题。本文介绍了多种工业固体废弃物综合利用的方法，废物交换制度的理念，真正意义上实现垃圾资源化、减量化、无害化。同时，固废综合利用也是推动清洁生产实现循环经济的有效手段。 关键词：工业固体废弃物综合利用废物交换清洁生产循环经济 固体废弃物特别是有害固体废弃物在环境中长期存在，处理不当，会造成侵占土地，污染土壤、水体、大气，影响环境卫生等诸多危害。我国固体废弃物来源广泛，包含工业固体废弃物，城市生活垃圾、农业生产垃圾等方面；其产量巨大，特别是工业固体废弃物，随着我国经济的高速发展，产量逐年攀升占总固废产生量的一半以上。传统的预处理、填埋、焚烧、热解受到多方面因素如占地、高耗能的限制，因此对工业固体废弃物综合利用的研究显得尤为重要。 1我国工业固体废弃物综合利用现状 固体废物的全过程管理可以归纳为三个层次，首先是防止或尽量减少固体废物的产生，其次是将已产生的废物进行回收再循环利用，第三是将暂时不能回收或再利用的废物进行无害化处置。固体废物综合利用上第二层次的回收利用，属于资源的内涵性利用将废物中的资源由一次利用变为多项利用，循环利用，变废为宝提高资源的利用效率，为开发资源利用的潜力提供了新的方法和手段。开发利用工业固体废弃物是实现我国工业可持续发展的重要措施，已成为建设节约型社会的重点和难点工作之一。努力做好工业固体废弃物的综合利用，可以充分利用资源、节能、利废和环保，有着广阔的发展空间，对促进当地社会经济发展和实现我院发展战略规划，具有十分重要的意义，同时也会产生十分显著的经济和社会效益。 我国将废弃电器电子产品、可用作原料的进口废物、大宗工业固体废物等统一归属为“资源类废物”，主要的大宗工业固体废物有尾矿、粉煤灰、煤矸石、冶炼废渣、炉渣、脱硫石膏等，利用一定手段技术都可以得到回收利用。 图一表明，在我国工业固体废弃物产量日趋增长的同时，综合利用是工业固废的主要处理方式。2000-2014年工业固体废弃物总产生量2889731万吨，综合利用1772138万吨。以2013 年为例，261个大、中城市一般工业固体废物产生量达 238306.23万吨，其中，综合利用量146535.66万吨，处置量70815.70万吨，贮存量19744.98万吨，倾倒丢弃量57.85万吨。一般工业固体废物综合利用量占利用处置总量的61.79%，处置、贮存和倾倒丢弃分别占比29.86%、8.33%和0.02%（图2)，综合利用仍然是处理一般工业固体废物的主要途径，部分城市对历史堆存的固体废物进行了有效的利用和处置。一般工业固体废物产生量较大的省份主要集中在华北地区，河北、山西、内蒙古分列前3位。
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (1) 1 用电石渣代替钙质材料生产建筑材料 (1) 1. 1 生产水泥 (1) 1.1.1传统湿法窑生产工艺 (1) 1.1.2带料浆压滤系统的湿法窑生产工艺 (2) 1.1.3湿磨干烧工艺 (2) 1.1.4新型干法生产工艺 (2) 1. 2 作为普通建筑材料 (2) 1. 3 作防水涂料的主要填料 (2) 1. 4 生产建筑砌砖 (2) 2 用于生产化工产品 (3) 2. 1 代替石灰生产KClO3 (3) 2. 2 生产过氧化钙 (3) 2. 3 与氯气作用生产漂白粉( 液、精) (3) 2. 4 制成石灰作为电石的生产原料 (3) 2. 5 生产CaCO3系列产品 (3) 2. 6 生产CaCl2 (4) 2. 7 生产环氧丙烷、环氧乙烷、氯仿 (4) 2. 8 用于钢铁生产 (4) 2. 9 用于软PVC (4) 2. 10 生产轻镁肥田粉 (4) 3 环境治理 (4) 3. 1 矸石山自燃的灭火材料 (4) 3. 2 处理废水 (4) 3. 2. 1 处理酸性废水 (4)
3. 2. 2 处理选煤产生的煤泥水 (5) 3. 2. 3 处理硫酸废水中的砷和氟 (5) 3. 2. 4 处理含铬电镀废水 (5) 3. 2. 5 处理化学纤维含锌废水 (5) 3. 3 处理废气 (5) 4结语 (6)
电石渣和粉煤灰的综合利用 摘要：指出利用电石渣和粉煤灰生产水泥和制砖是处理工业废渣的最好途径。具体介绍了新型干法生产水泥的工艺及灰渣砖生产工艺。 关键词：电石渣；粉煤灰；PVC；水泥；灰渣砖；综合利用 前言 当前，随着国民经济的发展和人们环保意识的不断加强，以及环保法规的实施，处理废渣的传统方式已不能适应社会要求，因而对废渣的综合利用显得尤为重要。利用电石渣和粉煤灰配料生产水泥和灰渣砖、利用电石渣进行烟气脱硫等是工业三废的治理工程，将在很大程度上解决电石渣和粉煤灰造成的环境污染问题。 1用电石渣代替钙质材料生产建筑材料 目前，电石渣主要来源于聚氯乙烯(PVC) 、乙炔、聚乙烯醇等化工产品的生产。电石渣是在乙炔发生器中，电石水解而产生的工业废弃物，也就是电石水解后的残渣，化学成分与消石灰基本相同。电石渣呈强碱性，因此严重污染环境。 1. 1生产水泥 生产水泥是大规模处理电石渣的有效方法。水泥的主要原料是石灰石，其主要成分为CaO，水泥工业用石灰石含CaO 的质量分数为45% ~ 52% 。电石渣是电石水解后的产物，主要成分为Ca ( OH) 2，约占70%，CaO 质量分数高达65%，因此可代替石灰石生产水泥。 用电石渣代替石灰石制水泥有如下优点： ( 1)CaO 含量高且粒度细，改善了生料的易烧性。 ( 2) 电石渣中的Ca(OH) 2分解温度比石灰石中CaCO3的分解温度低很多，烧成热耗较低。 ( 3) 利用电石渣可减少石灰石的用量，节约资源。 电石渣与煤渣等煅烧生产电石渣水泥。这种水泥一般是在立窑中煅烧而成，备料有干法和湿法两种。当电石渣含水质量分数较多( 60% ~ 80%) 时，可采用干法备料，需要采用机械分离脱水使电石渣含水质量分数降至30%~ 40%, 其他原料也需干燥。湿法备料是在电石渣中加入一定量的煤、黄土、矿煤等，经过湿法备料、过滤、成球、立窑燃烧和熟料细磨等加工步骤后，即可制成电石渣水泥。 1.1.1传统湿法窑生产工艺
据国家环保局的统计，2004 年我国的有色冶炼废渣为 1 136 万t(其中有色金属采矿业为78 万t；有色金属冶炼及延压加工业为 1 058 万t)，有色冶炼尾矿11 987 万t(有色金属采矿业为9 870 万t；有色金属冶炼及延压加工业为 2 117 万t)。总体来说，冶金废渣的数量巨大，成份相对复杂。表2 是国内有 色金属冶炼废渣的所含金属成分，表 3 为我国有色金属矿山各类尾矿的重要金属含量。由上述表可见，有色金属冶炼废渣品种多，有价元素含量高，所能创造的经济效益较大。我国仅云锡、白银、金川等 5 个单位堆存的尾矿就合计24 647 万t，其中含铜15.74 万t、锡24.75 万t、镍13.8 万t、铁262 万t、硫535.75 万t、金 3.325t、银108t，所含金属的潜在价值为286 亿元。由此可见，现堆存的15 亿t 有色金属尾矿具有巨大的潜在价值。有色金属冶炼废渣品种多，有价元素含量高，所能创造的经济效益较大。因此，对冶金废渣和尾矿的二次资源利用是循环经济和构建和谐社会所必需的，将冶金废渣和尾矿中最有价值的各种金属提取出来，这是矿山及冶金固体废弃物资源化的最重要途径。 表 2 国内有色金属冶炼废渣的主要金属含量 名称Cu Pb Zn Cd Fe Ni Sn 铜鼓风炉渣0.21 0.52 2.0 0.004 25~30 ——铜反射炉渣0.4 ——0.0127 31~36 ——白银炼铜炉渣0.6 —2~3 —34~36 ——铜闪速炉渣 4.5 ——————铅鼓风炉渣0.228 3.097 8.17 0.01 ———ISP炉渣0.26 0.6 7.76 0.0014 ———竖罐炼锌残渣—0.6 0.21~1.5 0.02 ———湿法炼锌浸出渣0.62~0.85 3.3~4.6 19.4~20.5 —23~27 ——镍电炉渣0.1~0.2 ———24~26 2.5~3.8 —锡反射炉渣————14.7 — 6.48 锑碱渣—0.02 ——<1 ——锑泡渣—0.022 —— 2.5~3.8 ——
科技论文与案例交流 科 技论文与案例交流摘要： 随着近10年来我国钢铁工业迅猛发展，钢铁产能迅速增长，随之而来的环保问题受到越来越多人的关注和重视。钢铁行业具有其资源、能源密集，生产规模大，工序多、流程长等特点，其会产生大量固体废弃物，成为环境污染大户。随着国家环保政策、准入制度越来越严厉，钢铁工业可持续发展战略面临着严峻的挑战。对于钢铁固体废物的处理利用上，秉持“减量化、资源化、无害化”原则是根本的途径。本文从钢铁工业固体废物综合利用的背景入手，具体分析钢铁工业固体废物综合利用现状与发展，以期能够推动钢铁工业固体废物综合利用的发展。 关键词： 钢铁工业；固体废物；综合利用在钢铁工业固体废弃物实际的处理加工过程中，通过不断积极探索科学合理的处置措施， 针对各类固体废物的特性，制定切实有效的利用途径，积极开展固体废物深加工处理，最大限度提高固体废物综合利用率和利用附加值。从我国钢铁工业固体废物利用现状来看，钢铁工业固体废的综合利用可以实现环境保护与钢铁企业经济效益提升的双赢。 1钢铁工业固体废物综合利用 1.1循环经济下的钢铁工业固废综合利用 钢铁工业要想实现经济的循环可持续发展，就必须全面认识到钢铁固体废物综合利用的重要性，钢铁工业从业人员要树立起良好的资源循环利用观念，努力将固体废物转化为新的能源和资源，缓解社会能源和资源消耗的压力，促进社会经济稳定持续的发展[1]。循环经济下的钢铁工业， 要致力于实现钢铁废物的无害化、资源化以及减量化，要积极改善钢铁固体废物的处理方式。首先在源头上降低废物的排放量，要注重钢铁固体废物的循环利用，在加工处理过程中减轻环境的污染，利用过程中避免产生二次污染。钢铁行业要积极建立起和谐的清洁生产和循环经济体系，有效将钢铁固体废物资源化，使固体废物作为二次资源和能源重新投入到钢铁产品生产中，形成物质流动的良性生产链条[2]。通过将钢铁固体废物的综合循环利用，使其成为新的能源和资源，这样既能减轻社会对各项资源的消耗，保护人类赖以生存的环境，又能创造出更多的经济效益，实现经济和生态环境的共同发展进步。1.2节能减排下的钢铁工业固废综合利用 要想实现钢铁行业的节能减排，就必须努力开展钢铁行业清洁生产审核工作，不断持续改进工艺技术，强化生产组织管理，采取无费、低费等清洁生产方案，降低原燃、辅料消耗，提高资源重复利用率，从源头减少各类钢铁固体废物的产生量。在对于各类钢铁固体废物的综合处理利用上，钢铁企业要注重处理加工过程的能源消耗，减轻各种污染物的排放。例如，在我国鞍钢首创的钢渣微粉工艺技术项目，已经完全实现了钢渣的“零排放”放，有效 避免了污染物的排放。1.3钢铁工业固废综合利用现状 在当前我国的钢铁行业中，存在着众多种类的固体废物，主要包括了高炉渣、钢渣、铁矿废石、含铁尘泥以及化铁炉渣等[3]。对于它们的综合利用现状是能够有效处理加工的固体废物进行循环利用，无法进行加工利用的，就必须对其采取合理的处置措施，在处置过程中要注重对生态环境的保护，降低污染物的排放，减少占用地的使用。 在我国钢铁产品生产实践过程中，对于高炉渣的综合利用，我国的技术较为成熟完善，大量的高炉矿渣被加工处理成道渣，投入到道路建设工程中。同时还被应用到农业领域以及玻璃制造领域中，不断发挥着重要的促进作用。在钢渣的综合利用上，我国各项处理加工技术能达到世界先进水平，甚至在其中某些方面领先于其他发达国家。通过不断的技术创新冶炼渣的综合利用利用率得到大幅度提高。 2钢铁工业固体废物综合利用途径 2.1高炉渣的综合利用 钢铁工业在高炉渣的综合利用上，可以通过应用水淬技术进行加工处理，从而有效生产出矿渣水泥、混凝土等建筑材料，可以作为公路、铁路以及机场上道渣进行铺设作业。与此同时，也可以生产为具备隔音和隔热等功能的矿渣棉，合理运用在铁路道路铺设上，降低噪音、减轻震动。高炉渣当前的综合利用主要体现在以下几个方面：（1）矿渣水泥生产。通过将高炉渣制备成水渣，然后以石灰、石膏以及水泥熟料等作为激发剂，成功的生产出不同性能的水泥。同时，通过将高炉渣处理成粉状混入水泥中，能进一步提升水泥的性能，保持水泥原有的强度。在我国五大品种水泥生产过程中，有两类水泥都需要应用到高炉矿渣这种活性混合材料。（2）筑路工程铺设。将高炉矿渣粉碎后成为道渣，能够合理的铺设在各个道路工程上，同时也能用作于沥青的生产应用。众所周知，铁路工程在建设过程中要高度重视消音和减轻振动工作，通过将高炉矿渣制成的道渣铺设在铁路上，能最大化的吸收噪音，减轻振动。同时，采用高炉矿渣作为主要原料铺成的沥青路，能有效防止在雨天路面过于湿滑，提高了道路的耐磨性。2.2钢渣的综合利用 在当前的钢铁工业中，钢渣普遍经过破碎、磁选等工艺实现对钢铁废物的回收利用，钢渣在加工处理后可以有效成为化铁炉、转炉以及高炉等的烧结溶剂，利用渣中有益成分，节省石灰石、白云石、萤石等的消耗，从而重新投入到钢铁生产领域。钢渣的综合利用主要体现在以下几个方面：（1）制作钢渣水泥。由于在钢渣中富含硅酸二钙、铁酸钙等矿物质，这部分活性矿物质作为硅酸盐水泥熟料的重要成分。钢渣水泥的主要原料为粒化高炉渣和钢渣，钢渣水泥能有效降低社会石灰石资源的消耗，保护城市 试论钢铁工业固体废物综合利用的现状和发展 薛斌 （攀钢集团西昌新钢业有限公司四川西昌 615012） DOI:10.16317/https://www.doczj.com/doc/ed13747406.html,ki.12-1377/x.2016.02.023