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浅谈电动轮矿用自卸车节能技术

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术
浅谈电动轮矿用自卸车节能技术

浅谈电动轮矿用自卸车

节能技术

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术经济的发展促使我国采矿业日益繁荣,然而,伴随出现还有环境能源等诸多问题,而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合了这一需要。本文根据笔者的个人经验,从电动轮矿用自卸车的液压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能技术,并对各项优缺做出了简单介绍。

液压系统节能技术

在矿用自卸车中,液压系统是影响整车工作性能和安全性能的重要环节,矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举升系统三部分构成。

对于电动轮液压系统,究其实质,它其实是一种保压系统,主要由单向阀、定量泵和蓄能器组成,车辆在运行的过程中,只有在举升环节,双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节所持续的时间并不长,一般也就在20s左右,而至于其他的时间,则通常是处于卸荷的状态。举升过程中,轴端泵与盖端泵两泵合一,同时供油至举升缸内,而在剩余的时间内,或者卸荷,或者向制动系统、转向系统供油加载。因此,总体而言,盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。

电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下,我们通过对保压系统进行建模,再辅以MATLAB进行仿真计算,便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例,当然,也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。

通常,在液压系统节能技术中,我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手,建立一个动态系统(包括泵、阀、负载和柴油机等)用以研究节能问题,协调控制策略,解决能量消耗严重的问题。

燃油预热技术

冬季气温下降到-5摄氏度以下时,车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换,就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状,堵塞管路及喷油器等情况,从而造成车辆无法启动问题,耽误出车时间,影响生产。因此,为解决这一弊端,达到节能经济的效果,我们在电动轮矿自卸车上设计了一种独特的燃油预热装置。与以往其他的燃油预热装置不同,这种燃油预热装置不消耗动能或电能, 只是利用发动机循环系统水套中80 e - 90e循环水的热量, 将燃油在预热装置中与高温循环水进行热交换。该装置安装在自卸车发动机的供油系统中, 在燃油供给管路上对燃油进行预加热, 使喷入发动机气缸前的燃油温度能够保持在某一特定的温度范围, 而这一温度范围应该是发动机燃油经济性最佳的温度范围。通过发

动机的台架试验测试, 寻找燃油温度与发动机燃油经济性的关系特性, 寻求柴油机发动机燃油燃烧最佳温度范围。并通过在燃油预热装置上加装温度传感器和温度开关控制阀, 来实现对预定温度范围的调整、控制。在交换过程中, 不适宜无限制地进行热量热交换, 燃油温度也不适宜高于临界值以上, 因燃油温度过高反而会使燃油经济性下降, 因此, 需要对燃油预热装置进行温度控制。

为能够实现温度的准确控制,我们将该预热装置安装在柴油发动机台架的供油系统上,然后通过人为控制温度,使其在30℃~90℃之间,接着改变热交换器循环水的流速、流量,使得温度逐渐升高,并记录下发动机的工作状态以及相关实验数据。最后,通过上述的燃油消耗量随燃油预热温度变化的特性试验可知,燃油预热装置通过对燃油加热,能够实现发动机燃油消耗量的降低,但如果发动机的燃油预热温度持续升高,燃油消耗量并不是一直线性减少,而是在预热温度超过某一界限值之后,燃油量则会相反地呈现上升趋势。在测试实验中,燃油消耗量随温度变化的拐点温度值大约是42℃。因此,在燃油预热系统中温度控制时,要保证温度不超过42℃,否则不仅达不到到节能省油的效果,还会造成耗油量的增加。

双能源技术

3.1.工作原理

双能源技术的工作原理是加装受电装置于普通电动轮上以做成双能源电动轮,运行过程中,道路上架设下行和上行电气牵引供电线路。电动轮通过发动机动力牵引使其从装载点(或卸料点)至供电线路,然后,上坡时连接供电线路与受电弓,供电线路提供主要的运行动力,于此同时,发动机缓慢运行,借此为辅助系统(包括制动、电气、照明等)提供电力。而在下坡时,电动轮的驱动电机则转变成发电机,下降过程中的势能也将会被转化成电能反馈到电网中。

一些重型矿用电动轮自卸车基于这一技术,引入了双能源车,这种双能源车主要采用本身的柴油发动机和辅助架线供电作为双能源运行。平道行驶时,主要由柴油机的发动机提供驱动动力,下坡时,矿用电动轮自卸车制动所产生的电能通过辅助架线返回到电网,上坡时,柴油机仅仅怠速运行,自卸车是采用辅助架线直接供电以产生牵引力。这种双能源车的出现有效解决了上坡发动机动力不足等问题,同时由于减少了柴油机的废气排放,使其在环境保护方面效果尤为突出。

3.2.存在问题

供电线路的导线截面积较大,且变电站的布置较为繁杂,相对于普通的路面较宽,因而在供电线路上所花费的资金较高。并且,伴随着采掘面

的变化,供电线路常常需要作出调整,过程十分繁杂。另外,电动轮换班时极容易造成整个矿山电网负荷产生变化,从而冲击整个供电系统。

3.3.主要优点

采用这种双能源技术优越性显着,首先,有效降低电动轮发动机功率,因其上坡时电网是主要动力来源,所以在设计之初可以适当减小发动机功率,以求降低成本。其次,提高爬坡的速度,因为其动力源于电网,不受发动机的限制,所以只要驱动电机允许,爬坡速度可以大幅度增加。最后,双能源技术系统中一部分柴油是用电力替代,这就在一定程度上减少了废气的排放,比较环保。

当今世界,随着环境保护的重要性被越来越多的人所认可,未来的人类活动中,“节能”一词必然会上升到一个全新的高度。而电动轮矿用自卸车节能技术的运用正是响应这一时代潮流的表现,相信企业只要能够坚持应用这一技术并不断挖掘其潜力,就一定能够提高企业自身的竞争力,从而立于不败之地。

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最新整理浅谈电动轮矿用自卸车节能技术 经济的发展促使我国采矿业日益繁荣,然而,伴随出现还有环境能源等诸多问题,而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合了这一需要。本文根据笔者的个人经验,从电动轮矿用自卸车的液压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能技术,并对各项优缺做出了简单介绍。 液压系统节能技术 在矿用自卸车中,液压系统是影响整车工作性能和安全性能的重要环节,矿用自卸车的液压系统主要转向系统、制动系统和举升系统三部分构成。 对于电动轮液压系统,究其实质,它其实是一种保压系统,主要单向阀、定量泵和蓄能器组成,车辆在运行的过程中,只有在举升环节,双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节所持续的时间并不长,一般也就在20s 左右,而至于其他的时间,则通常是处于卸荷的状态。举升过程中,轴端泵与盖端泵两泵合一,同时供油至举升缸内,而在剩余的时间内,或者卸荷,或者向制动系统、转向系统供油加载。因此,总体而言,盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。 电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下,我们通过对保压系统进行建模,再辅以MATLAB进行仿真计算,便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例,当然,也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。 通常,在液压系统节能技术中,我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手,建立一个动态系统(包括泵、阀、负载和柴油机等)用以研究节能问题,协调控制策略,解决能量消耗严重的问题。 燃油预热技术 冬季气温下降到-5摄氏度以下时,车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换,就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状,堵塞管路及喷油器等情况,从而造成车辆无法启动问题,耽误出车时间,影响生产。因此,为解决这一弊端,

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术

编号:AQ-JS-06706 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈电动轮矿用自卸车节能技 术 Discussion on energy saving technology of mining dump truck with electric wheel

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 经济的发展促使我国采矿业日益繁荣,然而,伴随出现还有环 境能源等诸多问题,而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合 了这一需要。本文根据笔者的个人经验,从电动轮矿用自卸车的液 压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能 技术,并对各项优缺做出了简单介绍。 液压系统节能技术 在矿用自卸车中,液压系统是影响整车工作性能和安全性能的 重要环节,矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举 升系统三部分构成。 对于电动轮液压系统,究其实质,它其实是一种保压系统,主 要由单向阀、定量泵和蓄能器组成,车辆在运行的过程中,只有在 举升环节,双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节 所持续的时间并不长,一般也就在20s左右,而至于其他的时间,

则通常是处于卸荷的状态。举升过程中,轴端泵与盖端泵两泵合一,同时供油至举升缸内,而在剩余的时间内,或者卸荷,或者向制动系统、转向系统供油加载。因此,总体而言,盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。 电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下,我们通过对保压系统进行建模,再辅以MATLAB进行仿真计算,便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例,当然,也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。 通常,在液压系统节能技术中,我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手,建立一个动态系统(包括泵、阀、负载和柴油机等)用以研究节能问题,协调控制策略,解决能量消耗严重的问题。 燃油预热技术 冬季气温下降到-5摄氏度以下时,车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换,就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状,堵塞管路及喷油器等情况,从而造成车辆无法启动问题,耽误出车时间,

北方股份NTE240型电动轮矿用自卸车

匠心独运,应对严苛工作环境 NTE240型电动轮矿用自卸车具有水平方向的承梁设计,它吸收更多的冲击能量,以减少对车箱侧面的损坏。这种独特的设计还能简化结构,并且与传统的垂直承梁设计相比,车厢质量可大幅度减少。获得专利的底板承梁至自卸车箱底板纵梁接合设计还可消除车箱结构内部的一个高应力区,并且容许结构上灵活性的增强,从而提高了车箱的疲劳寿命。 人性化设计,操作更舒适 独立的前梁式桥为电动轮系统矿用汽车提供了采矿中最舒适的乘坐性,该桥横向稳定由4个牵引杆和2个悬缸以及一个横向稳定拉杆实现。这种布置对车架的应力载荷减少50%。此外,结构的简单化减少了动作零件的数量,超大尺寸的车轮轴承的使用寿命预计为20000 h。 一体式ROPS(防倾翻保护结构)驾驶室有2个全尺寸座椅,豪华的内饰,浅色玻璃,让视野更开阔的曲线形风挡,可倾斜和伸缩的方向盘,加热器和除霜器,加压、过滤的换气道为驾驶员提供舒适的工作环境。 除此之外,NTE240型电动轮矿用自卸车可选用康明斯或底特律发动 NTE240型电动轮 矿用自卸车 制造商:内蒙古北方重工业集团有限公司(以下简称北方股份) 下线时间:2012年10月 市场背景:电动轮产品是集机电液为一体的高科技含量产品,因此 国际上较早生产电动轮非公路矿用自卸车的厂商仅有小松、卡特彼 勒、日立尤克里德、利勃海尔及别拉斯等,这些厂商掌握着产品的定 价权和供货周期、备件价格,形成了技术垄断。从2010年开始,北 方股份自筹资金开始研制大吨位电动轮矿用自卸卡车,并于2011及 2012年先后自主研制成功国内首台NTE260、NTE150型电动轮矿 用车。2012年10月,北方股份中国兵器工业集团又成功研制的第三 款自主品牌产品NTE240型电动轮矿用自卸车。它的问世,标志着 北方股份打破了国外企业在220 t级矿用车领域的技术垄断,取得了 自主创新的重大突破。 机,高效、经济;坚固的、构造结实的车架保障了整车的使用寿命;双箱型截 面的结构和高强度、低合金、可控轧制钢的运用,简化了焊接程序并降低了焊 接过程中氢气造成的脆变;车架关键部位的特点是深截面主纵梁,使应力降低 了50%,从而使车架的疲劳寿命增加800%。 126M ining E quipment

矿用电动轮自卸车

矿用电动轮自卸车一般采用什么样的悬架?具体各种悬架的优劣对比? 浏览次数:381次悬赏分:10 |提问时间:2010-12-2 12:57 |提问者:mayingli888 推荐答案 氮气弹簧,也叫氮缸,属于独立悬挂,一般都是前后各两个,按比例注入液压油和有不同的驾驶感受。外表看似简单的悬挂系统综合多种作用力,决定着轿车的稳定性、氮气,这了能是矿用大吨位卡车唯一的悬挂方式 其他: 简单来说,悬挂系统就是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器组成整个支持系统。悬挂系统应有的功能是支持车身,改善乘坐的感觉,不同的悬挂设置会使驾驶者舒适性和安全性,是现代轿车十分关键的部件之一。 一般来说,汽车的悬挂系统分为非独立悬挂和独立悬挂两种,非独立悬挂的车轮装在一根整体车轴的两端,当一边车轮跳动时,另一侧车轮也相应跳动,使整个车身振动或倾斜;独立悬挂的车轴分成两段,每只车轮由螺旋弹簧独立安装在车架下面,当一边车轮发生跳动时,另一边车轮不受影响,两边的车轮可以独立运动,提高了汽车的平稳性和舒适性。 由于现代人对车子乘坐舒适性及操纵安定性的要求愈来愈高,所以非独立悬挂系统已渐渐被淘汰。而独立悬挂系统因其车轮触地性良好、乘坐舒适性及操纵安定性大幅提升、左右两轮可自由运动,轮胎与地面的自由度大,车辆操控性较好等优点目前被汽车厂家普遍采用。常见的独立悬挂系统有多连杆式悬挂系统、麦佛逊式悬挂系统、烛式悬挂系统、拖曳臂式悬挂系统等等。 首先我们来看看最常见的麦佛逊式和烛式悬挂系统。它们形状相似,两者都是将螺旋弹簧与减振器组合在一起,但因结构不同又有重大区别。烛式采用车轮沿主销轴方向移动的悬架形式,形状似烛形而得名。特点是主销位置和前轮定位角不随车轮的上下跳动而变化,有利于汽车的操纵性和稳定性。麦克弗逊式是绞结式滑柱与下横臂组成的悬架形式,减振器可兼做转向主销,转向节可以绕着它转动。特点是主销位置和前轮定位角随车轮的上下跳动而变化,这点与烛式悬架正好相反。这种悬架构造简单,布置紧凑,前轮定位变化小,具有良好的行驶稳定性。所以,目前轿车使用最多的独立悬架是麦弗逊式悬架。 关于麦弗逊悬架,车坛历史上还有这么一段记载。麦弗逊(Mcpherson)是美国伊利诺斯州人,1891年生。大学毕业后他曾在欧洲搞了多年的航空发动机,并于1924年加入了通用汽车公司的工程中心。30年代,通用的雪佛兰分部想设计一种真正的小型汽车,总设计师就是麦弗逊。他对设计小型轿车非常感兴趣,目标是将这种四座轿车的质量控制在0.9吨以内,轴距控制在2.74米以内,设计的关键是悬架。麦弗逊一改当时盛行的板簧与扭杆弹簧的前悬架方式,创造性地将减振器和螺旋弹簧组合在一起,装在前轴上。实践证明这种悬架形式的构造简单,占用空间小,而且操纵性很好。后来,麦弗逊跳槽到福特,1950年福特在英国的子公司生产的两款车,是世界上首次使用麦弗逊悬架的商品车。麦弗逊悬架由于构造简单,性能优越的缘故,被行家誉为经典的设计。

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈电动轮矿用自卸车节能技 术(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术(通用版) 经济的发展促使我国采矿业日益繁荣,然而,伴随出现还有环境能源等诸多问题,而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合了这一需要。本文根据笔者的个人经验,从电动轮矿用自卸车的液压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能技术,并对各项优缺做出了简单介绍。 液压系统节能技术 在矿用自卸车中,液压系统是影响整车工作性能和安全性能的重要环节,矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举升系统三部分构成。 对于电动轮液压系统,究其实质,它其实是一种保压系统,主要由单向阀、定量泵和蓄能器组成,车辆在运行的过程中,只有在举升环节,双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节

所持续的时间并不长,一般也就在20s左右,而至于其他的时间,则通常是处于卸荷的状态。举升过程中,轴端泵与盖端泵两泵合一,同时供油至举升缸内,而在剩余的时间内,或者卸荷,或者向制动系统、转向系统供油加载。因此,总体而言,盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。 电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下,我们通过对保压系统进行建模,再辅以MATLAB进行仿真计算,便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例,当然,也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。 通常,在液压系统节能技术中,我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手,建立一个动态系统(包括泵、阀、负载和柴油机等)用以研究节能问题,协调控制策略,解决能量消耗严重的问题。 燃油预热技术 冬季气温下降到-5摄氏度以下时,车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换,就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状,堵塞

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术(2021年)

浅谈电动轮矿用自卸车节能技 术(2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0294

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术(2021年) 经济的发展促使我国采矿业日益繁荣,然而,伴随出现还有环境能源等诸多问题,而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合了这一需要。本文根据笔者的个人经验,从电动轮矿用自卸车的液压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能技术,并对各项优缺做出了简单介绍。 液压系统节能技术 在矿用自卸车中,液压系统是影响整车工作性能和安全性能的重要环节,矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举升系统三部分构成。 对于电动轮液压系统,究其实质,它其实是一种保压系统,主要由单向阀、定量泵和蓄能器组成,车辆在运行的过程中,只有在举升环节,双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节

所持续的时间并不长,一般也就在20s左右,而至于其他的时间,则通常是处于卸荷的状态。举升过程中,轴端泵与盖端泵两泵合一,同时供油至举升缸内,而在剩余的时间内,或者卸荷,或者向制动系统、转向系统供油加载。因此,总体而言,盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。 电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下,我们通过对保压系统进行建模,再辅以MATLAB进行仿真计算,便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例,当然,也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。 通常,在液压系统节能技术中,我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手,建立一个动态系统(包括泵、阀、负载和柴油机等)用以研究节能问题,协调控制策略,解决能量消耗严重的问题。 燃油预热技术 冬季气温下降到-5摄氏度以下时,车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换,就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状,堵塞

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术

浅谈电动轮矿用自卸车 节能技术 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈电动轮矿用自卸车节能技术经济的发展促使我国采矿业日益繁荣,然而,伴随出现还有环境能源等诸多问题,而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合了这一需要。本文根据笔者的个人经验,从电动轮矿用自卸车的液压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能技术,并对各项优缺做出了简单介绍。 液压系统节能技术 在矿用自卸车中,液压系统是影响整车工作性能和安全性能的重要环节,矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举升系统三部分构成。 对于电动轮液压系统,究其实质,它其实是一种保压系统,主要由单向阀、定量泵和蓄能器组成,车辆在运行的过程中,只有在举升环节,双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节所持续的时间并不长,一般也就在20s左右,而至于其他的时间,则通常是处于卸荷的状态。举升过程中,轴端泵与盖端泵两泵合一,同时供油至举升缸内,而在剩余的时间内,或者卸荷,或者向制动系统、转向系统供油加载。因此,总体而言,盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。

电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下,我们通过对保压系统进行建模,再辅以MATLAB进行仿真计算,便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例,当然,也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。 通常,在液压系统节能技术中,我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手,建立一个动态系统(包括泵、阀、负载和柴油机等)用以研究节能问题,协调控制策略,解决能量消耗严重的问题。 燃油预热技术 冬季气温下降到-5摄氏度以下时,车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换,就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状,堵塞管路及喷油器等情况,从而造成车辆无法启动问题,耽误出车时间,影响生产。因此,为解决这一弊端,达到节能经济的效果,我们在电动轮矿自卸车上设计了一种独特的燃油预热装置。与以往其他的燃油预热装置不同,这种燃油预热装置不消耗动能或电能, 只是利用发动机循环系统水套中80 e - 90e循环水的热量, 将燃油在预热装置中与高温循环水进行热交换。该装置安装在自卸车发动机的供油系统中, 在燃油供给管路上对燃油进行预加热, 使喷入发动机气缸前的燃油温度能够保持在某一特定的温度范围, 而这一温度范围应该是发动机燃油经济性最佳的温度范围。通过发

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