本说明书适用于本公司生产的MB预装式变电站的安装，使用及日常维护。请用户在安装及使用之前认真阅读该说明书。
一产品介绍
1.1概述
MB预装式变电站是许继工控系统有限公司推出的国产化美式箱变。该产品作为电缆化配电网中重要供电单元，集高压控制，保护，变电，以及配电设备于一体的成套预装产品，广泛应用于城乡配电网之中。
该产品将高压负荷开关，高压熔断器置于变压器油中，具有与变压器器身共箱或分箱两种结构形式。油箱采用全密封结构，配有油温表、油位表、压力表、压力释放阀、放油阀等元件以监测变压器运行状况。该产品分为环网型、终端型及双电源供电方式。为了使此种产品更适合于我国电网的实际要求，插拔型干式熔断器，熔丝的熔断不影响变压器的性能。
根据低压馈出要求的复杂程度，我公司MB型产品分为标准型、加强型和综合型三种结构形式，做到使用户和设计单位在选型时、更灵活、更经济。
1.2使用环境
环境温度：最高气温+40℃，最低气温-30℃;
海拔：≤1000m;
风速：相当34m/s;
湿度：日相对湿度平均值不大于95％，
月相对湿度平均值不大于95％；
防震：水平加速度不大于0.4m/S2,垂直加速度不大于0.15m/S2；
安装地点倾斜度：不大于3°；
安装环境：周围空气不受腐蚀性，可燃性气体等明显污染，安装地点无剧烈震动；
订购本产品超出上述条件规定时，可与本公司相关技术人员进行协商。
二产品装卸和运输
油箱两侧有用于装卸的吊拌，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°（见下图），如有必要应用横杆支撑钢丝绳，以免造成箱变结构或起吊钩的任何变形。
箱变运输时必须保持正常的直立状态，并固定好防止箱变滑动，运输过程应匀速行驶，上下坡及路面不平应采取措施，防止倾斜造成某一侧受力过大，造成意外事故。
注意：对于不带吊拌的箱变，起吊时用底拖架上的四个吊臂杆（专用
吊具）。
三安装
美式箱变安装前应做好基础，预埋接地极及高低压电缆。根据低压馈出要求的复杂程度，我公司MB型产品分为标准型、加强型和综合型三种外壳形式。根据三种不同的外壳形式，我公司为用户提供了以下三种类型的基础供用户使用。
标准、加强型基础如下所示：
综合型基础如下所示：
基础施工技术要求
1.基础耐力要求100kPa以上；
2.基础施工应符合JGJ16-83<<建筑电气设计技术规程>>有关规定；
3.接地干线及接地极的作法仍按常规作,接地干线从电缆沟引出后可沿环网柜四周布置,也可从一方延伸布置接地极;接地电阻需≤4Ω。美变安装完毕后，投入运行前，应把美变底部边缘与基础连接部位用水泥封死，防止雨水和异物进入。根据用户需要，我方可提供除了以上三种形式的地基供用户使用。
四使用
美式箱变使用前，应对设备全面巡检一遍：
A 高压插头是否可靠连接；避雷器、箱变是否已可靠接地；
B 检查高压侧各表指针是否正常；
C 插入式熔断器是否安装到位，分接开关是否处于正确位置；
D 负荷开关是否处于断开状态；
E 低压侧所有电器元件均应处于断开状态；
检查完毕后，按照各附件的安装，操作使用说明书进行安装和操作。
4.1肘型电缆接头的安装，操作说明见随货发走的肘型电缆接头的安装操作说明书。
4.2肘型氧化锌避雷器的安装及使用
4.2.1清洁和润滑
1.清洁双通套管接头（或转换头）与避雷器的接触面，使之不粘杂质；
2.将双通套管接头（或转换头）与避雷器的接触面涂上一层润滑油（即硅脂）。
4.2.2安装
4.2.2.1 将避雷器对准双通套管接头（或转换头），向前推，直到套管上的黄色定位圈套被完全覆盖住为止。
4.2.2.2 用软布擦净多余的润滑油。
4.3 二工位负荷开关的操作
4.3.1 本负荷开关只能用来开断和关合额定电流，不能用来开断和关合故障电流。当超过额定电流时，严禁操作开关。
4.3.2 负荷开关必须用专用的绝缘操作杆进行操作，以确保人身安全。
4.4四工位负荷开关的操作
4.4.1 本负荷开关能在正常回路条件下开断，关合负荷电流，但不能用来切换故障电流，开断电流不能超过开关的额定值。建议在进行负荷开关操作时先断开负载，使之在空载情况下切换。
4.4.2 负荷开关每操作转换一个位置时，必须先调整开关限位板，即用组合变电站操作杆钩住限位板从原销钉中拉出转过90°套入下一个销钉中。
4.4.3 用操作杆钩住负荷开关手柄，旋转约135°，弹簧储能机构动作带动开关转换一个工位，然后手柄会自动回复到90°位置。开关能作360°顺或逆向的循环的转动。
4.4.4 在操作过程中，如出现滞碍现象时应停止操作，与制造方会同检查解决后，方可重新操作。具体操作示意图见箱变高压侧负荷开关操作说明。
4.5 分接开关的使用操作
4.5.1 需要调换开关档位时，变压器一，二次必须处于停电状态。4.5.2 由于开关有极限限位，再调时必须与极限方向相反调整，否则将损坏开关。
4.5.3 操作分接开关时，首先取下开关罩，拧出开关手柄尾部的定位钉，使其脱离数字牌，并按数字牌上的档位指示，转到所需要的位置，将定位钉旋入数字牌上相应的定位孔中，最后拧上罩，即完成了一个
分接位置变换。
4.6 带电指示器的安装
带电指示器安装于电缆接头的测试点判断电缆是否带电。
4.7 故障指示器的安装
故障指示器安装于供电线路主干线，分支处和终端部位。
4.8插入熔断器的安装与操作
4.8.1安装步骤：
4.8.1.1 打开手柄上的锁扣，从底座中拔出手柄；
4.8.1.2 用扳手旋松手柄中螺丝管和末端螺栓，松开螺丝管和末端螺栓；
4.8.1.3 把熔断件插入螺丝管内；
4.8.1.4 熔断件的喇叭形帽必须装在螺丝管和把柄之间；
4.8.1.5 用扳手固定把柄，扭矩约
5.6—7.9N.m;
4.8.1.6 展开漏斗形帽；
4.8.1.7 用一个扳手卡住螺丝管端部螺栓，用另一个扳手旋紧末端螺栓，扭矩约
5.6—7.9N.m;
4.8.1.8 把手柄插入底座，转动手柄的锁扣，锁住熔断器。
4.8.2操作时的注意事项：
4.8.2.1 熔断器手柄插入底座应用力插到位，使手柄在锁住位置时确保不锈钢垫圈在熔断器管的肩节处，手柄闭锁在肩节处，以保证箱变全密封，不进潮气。
4.8.2.2 当熔断器动作后需要更换熔断件，打开手柄上的锁扣，转动手柄90°，以消除密封垫圈和外管间的粘附作用，拔出手柄。
4.8.2.3 当熔断件熔断后，必须换上型号和规格等参数相同的新熔断件，切勿以其它器件代替。
4.8.2.4 对三相安装的熔断器，除非已肯定仅其中一只承担过故障电流，否则即使一只熔断器动作，其它两只均应更换。
4.9 绝缘操作杆的操作
4.9.1 具体操作步骤为：
4.9.1.1 一只手握住操作杆，另一只手握住手柄.
4.9.1.2 握住手柄的手按下手柄上的长条按钮，并推动手柄向前，直到推不动为止。
4.9.1.3 按下方按钮，继续向前推动手柄，直到拉杆从套管中探出来。
4.9.1.4 用拉杆钩住所要操作的电缆头，负荷开关或绝缘封帽，钩住以后，然后向后拉手柄，直到钩紧所要操作的器件。
4.9.1.5 通过旋转操作杆端盖位置的辅助力矩杆，即可完成相应的操作。
4.9.1.6 操作完成以后，重复2，3的操作，将拉杆从所操作的器件上取下，这样就完成了绝缘操作杆的操作。
4.9.2 绝缘操作杆使用时应注意以下几点：
4.9.2.1 使用维护本工具必须受过专业训练，熟知安全操作方法，规程。
4.9.2.2 潮湿，灰尘，污秽等会降低本工具的绝缘性，所以必须注意以下三点；
4.9.2.2.1必须严格遵守安全操作规程；
4.9.2.2.2穿戴安全防护装备；
4.9.2.2.3使用前，确保工具干净，干燥，功能齐全。
五维护
5.1变压器油每年进行一次油样分析，油位过低应及时补充；
5.2熔断器熔断后，应及时查明原因，按规定型号更换；
5.3低压开关设备自动跳闸后，应立即查明原因；若更换电器元件，应注意紧固件拧紧度；
5.4避雷器在每年雷雨季节前后进行一次预防性能试验。
六注意事项
6.1 安装肘型电缆插头时，所有相关设备必须断电。肘型电缆插头不能用来关合短路故障，若合到故障上，套管与肘型插头均应更换掉。
6.2 200A肘型电缆插头，应由熟悉和掌握安全知识和高压电气设备
操作程序的人员进行安装和操作。
6.3 测试点电压测量应使用专用电压仪表；测试点应干燥，无污物。
6.4 肘型电缆插头是由界面弹性过盈配合而获得高度的电气绝缘性和密封性能，安装时界面状态对安装质量影响很大。所以，必须对界面进行清洁干燥，均匀涂抹硅脂，否则将由于导电杂质和水份的存在造成闪络甚至击穿。
6.5 设备做耐压试验时，须将避雷器除下，并换上绝缘保护帽封装该接口，肘型避雷器安装或维护时所有与之连接设备必须断电。
七警示
7.1 箱变运行前应拉出压力释放阀，释放油箱内压力；
7.2 在拔出插入式熔断器之前必须切断电源和二次负载，并且释放油中压力，以免热油喷溅出来；
7.3 在操作负荷开关时，必须把手柄旋转到位；负荷开关是用来开断额定值下的负荷电流；
7.4 在操作无励磁分接开关之前，必须确认变电站二次不带负载，一次与电源断开。
简易方案图：