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典型锅炉的结构:立式锅壳式锅炉.

典型锅炉的结构:立式锅壳式锅炉.
典型锅炉的结构:立式锅壳式锅炉.

典型锅炉的结构:立式锅壳式锅炉

立式锅壳锅炉受到高度、受热面积等因素的限制,一般额定蒸发量小于2t/h。

1.立式无管锅炉的代表——富尔顿锅炉

美国富尔顿(Fulton)锅炉是一种没有水管和烟管的锅炉,其受热面为套筒式设计(见图1—7)。内筒(炉胆)为辐射受热面,外筒为对流受热面,内外筒两端之间用环形平封头围封形成汽水空间,为增大传热系数提高热效率,外筒上还焊有肋片。这种锅炉采用自行研制的专用燃烧器,燃烧器位于锅炉顶部,其切向风速大而轴向风速小,第一回程是燃烧的高温烟气在炉膛内强烈旋转并由上而下流至锅炉底部;第二回程是烟气折返从外筒与保温层之间的通道向上流动,冲刷带肋片的外筒,最后烟气通过上部出口流向烟囱。为了延长燃烧烟气在炉膛内的滞留时间,提高火焰充满度,炉膛内还设有环形火焰滞留器,使燃烧更充分。

图1—7富尔顿锅炉

1—鼓风机2—水位表3—水空间4—保温层5—肋片6—锅炉外壳7—蒸汽出口8—蒸汽空间9—燃烧器10—火焰滞留器11—进水口12—排污口13—烟气通道14—燃烧室15—支撑圈16—手孔17—外筒18—外包

这种锅炉的优点是对水质要求较低,水处理成本低;结构简单,制造方便;水容量相对其他立式锅炉大,适应较大幅度的负荷变化;采用自然循环,泵用电省;燃烧器置于锅炉顶部,维护较方便。缺点是排烟温度稍高,效率略低。

2.两种改进型的立式锅壳锅炉

(1)图1—8所示的是有烟管的立式锅壳锅炉,与富尔顿锅炉相比即增加了内外筒下部的烟管,主要目的是增大受热面,提高热效率。但这种锅炉的燃烧烟气不设计为旋转流动。

(2)外筒带螺旋式肋片的立式锅壳锅炉,富尔顿锅炉外筒带的是直肋片,改为螺旋式肋片是希望增加第二回程烟气流程以利传热。

3.立式烟管锅炉

这种锅炉由锅筒、炉胆、上下管板、烟(火)管等组成,如图1—9所示。

图1-8立式锅壳锅炉

1—锅水2—内筒(炉胆)3—外筒4—烟管

图1-9立式烟管锅炉

燃烧器一般置于炉胆上端向下喷射燃烧烟气,烟气经下部烟箱从烟管向上返回并排出。

这种锅炉存水量也较大,但由于增加了烟管受热面,所以产汽速度也提高了,克服了小型水管锅炉水位波动较大的缺点。这种锅炉下管板受高温烟气冲刷,而内部是水垢聚积处,因此排污、清垢不力,下管板易过烧而损坏。

锅炉分类

锅炉的分类 锅炉的分类 一、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉 二、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉 三、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉 四、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 五、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 六、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 七、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环 八、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 九、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 十、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅炉、外燃式锅炉 十一、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分) A级:压力无限制 B级:25公斤压力以下 C级:8公斤压力以下 D级:1公斤压力以下

1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环 8、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 1吨生物质锅炉 10、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅 家用锅炉 炉、外燃式锅炉11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。12、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)13、按出口蒸汽压力分为:低压锅炉(P<2.45MPa)、中压锅炉(3.8

DZL1-0.7-AII全自动蒸汽锅炉设计说明书

DZL1-0.7-AII全自动蒸汽锅炉设计说明书 一、产品简介 1、结构简介 新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼烟道为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管(Ф57×3)对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1200×10的筒体和Ф1200×10的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3的锅炉管,集箱为Ф159×6 锅炉管,下降管为Ф108×6锅炉管. 该锅炉炉膛内布置有前后拱,燃烧效率高。 该系列锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。 2、燃烧过程 燃料经煤斗、链条炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字烟道上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。 3、技术特点 (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。 (2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。 (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。 (5)运行稳定、调整方便、出力足。 (6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。 (7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部位均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。 二、锅炉主要规范及设计参数 1.锅炉蒸发量 1 t/h 2.蒸汽压力 0.7 MPa 3.蒸汽温度 170 ℃ 4.给水温度 20 ℃ 5.设计效率≥75 % 6.设计燃料Ⅱ类烟煤 7.燃料消耗量 130 kg/h 8.受热面积 39 m2 9.排烟温度 230 ℃ 10.锅炉水容积 3.2 m3 11.大件运输重量15000 kg 12.锅炉大件运输尺寸5100×1800×3580mm(长×宽×高) 三、安全阀、辅机及控制说明 该锅炉配有A48H-1.6C全启式弹簧安全阀(DN40)两只。 给水泵采用1WZ4-120锅炉给水泵,且实现锅炉手动或自动给水。 为了有效地监视和控制水位及压力,该锅炉配备有水位计、水位控制及报警器,具有低水位联锁保护功能,同时还配备有两只压力表。 该锅炉配有4-72-12 №2.8A鼓风机、Y5-47-4C引风机、除尘器、上煤机、出渣机及炉排调速器等。

锅壳式燃油锅炉常见结构及安全性问题(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅壳式燃油锅炉常见结构及安 全性问题(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅壳式燃油锅炉常见结构及安全性问题 (最新版) 由于小型的锅壳式燃油锅炉结构紧凑,体积小、安装方便,尤其是不污染环境,运行简单,方便管理等一些显著的优点,适应了经济开发区的各类小型工厂、三资企业、宾馆、酒楼等单位的快速上马和发展需要,早期除了国外和港台地区入境一部分锅炉外,国内许多厂家也纷纷上马生产这类锅炉,本文就常见结构及安全性问题进行探讨。 锅壳式燃油锅炉一般泛指蒸发量在6t/h以下的小型立式和卧式燃油锅炉。这类锅炉的基本结构是外部是一个受内压的锅壳,炉胆,烟管或水管在锅壳的内部,燃烧室又在炉胆的内部。锅壳与炉胆之间的夹层(或水管)为存水和汽的空间。所以这种锅炉均为锅壳式内燃、室燃锅炉。卧式型号为WNS,立式型号为LNS。卧式锅壳油炉结

构型式较多,目前国内按燃尽室的情况分为两大类。一类为水背式,另一类为干背式。按照烟气流程多为三回程。卧式油炉蒸发量一般为0.5-6t/h,干背式多为4t/h以下锅炉,水背式为4-6t/h锅炉。工作压力为1.0-1.6Mpa。 小型锅壳式燃油锅炉的安全性问题 小型油炉由于开停炉频繁,升温降温快,受热受压元件反复频繁胀缩,应力状态复杂等,具有较特殊的安全性问题。 1、炉胆结构问题 炉胆是锅壳式锅炉特有的受压部件。炉胆内部是燃烧室,外面是炉水,受外压力。所以,它在锅壳式锅炉中是工作环境最恶劣的受压部件,也是最容易损坏的元件之一。炉胆由于受高温火焰的灼烧,其温度高于锅壳,它的热膨胀问题特别突出。尤其是燃油锅炉,因油燃烧温度高,炉膛热强度高,温度变化剧烈,更要求炉胆要有良好的热胀冷缩的性能。目前炉胆的型式有平直圆筒形,平直圆筒带加强环形、波纹型、波型等多种。国外制造这类锅炉的炉胆多采用平直圆筒形或为了加强刚度而采用平直圆筒型带加强环型。只有

链条锅炉操作规程

链条锅炉操作规程 一、设备特性 设备型号:DZL4-1.25-AⅡ 锅炉编号:1057167 额定蒸发量:4t/h 额定蒸汽压力:1.25Mpa 安全阀整定压力:0.6MPa 锅炉运行规定压力:0.5~0.55 MPa 给水水箱运行水位:以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准 汽包水位:保持在±30mm范围内 额定蒸汽温度:193℃ 设计热效率:76% 给水温度:20℃ 受热面积:102.8m2 设计燃料:Ⅱ类烟煤

二、结构简介 本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 三、锅炉的燃烧过程 燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、着火、燃尽,煤渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱排出。 四、锅炉的烘炉 1、烘炉前应具备的条件 1.1、锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格; 1.2、防腐和保温结束,并且烟道内杂物已经清除干净; 1.3、锅炉的热工仪表校验合格; 1.4、锅炉各个辅机试转完毕,具备启动条件。

2、烘炉方法及注意事项 2.1 火焰应在炉膛中央,燃烧均匀,不得时断时续; 2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排; 2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制,每天升温不得超过80℃,后期烟温不应超过160℃; 2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开始烘炉; 2.5 烘炉时间一般为5天左右,第一天用木柴烘炉,第二天后逐渐加煤燃烧,间断地开启鼓、引风机进行机械通风。 五、锅炉的煮炉 1、煮炉的目的 煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理,采用碱性煮炉法,把锅内油污、铁锈除去,以保证锅炉受热均匀、运行正常。 2、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定,以下表为准:

锅壳锅炉讲义

GB/T16508.3锅壳锅炉第3部分:设计与强度计算目前我们需要掌握的主要内容: 5.5许用应力(56页) 5.6计算温度(57页) 5.7工作压力和计算压力(58页) 6.3锅壳和集箱筒体(59页) 6.6减弱系数及焊接接头系数(60页) 6.7附加厚度(65页) 6.8厚度限制(66页) 7.3圆筒形炉胆(69页) 8.3椭球形和半球形元件(79页) 8.5.2拱形管板(83页) 9.3有拉撑的平板和烟管管束区以外的平板(85页) 9.4烟管管束区以内的平板(88页) 10.4拉撑件所支撑的面积(93页) 10.5直拉杆和拉撑管(94页) 10.6斜拉杆(96页) 13.3筒体上孔的补强(103页)

1、锅壳式锅壳的主要结构型式 锅壳式锅炉最早的名称是火管锅炉。与水管锅炉结构上的不同之处在于烟气在受热面管子内部流动,工质在受热面管子外部流动,而水管锅炉正与之相反。锅壳锅炉除了具有与水管锅炉相同的元件如集箱、封头,类似的元件如锅壳筒体,还有一些自己独有的元件,如烟管、炉胆、管板、拉撑件等。锅壳筒体、集箱、封头、开孔补强计算基本与水管锅炉相同,有些表述方式、有的符号、有的计算方法有所不同,炉胆、管板、拉撑的计算是水管锅炉没有的内容。 为了更好的理解标准的内容,需要对锅壳锅炉的结构有一定的了解。 1.1水火管锅炉 水火管锅炉是我国独有的一种炉型,源自50年代上海工业锅炉厂。之所以叫水火管锅炉是因为兼有了水管和火管两种锅炉的结构。水管部分是指炉膛中的水冷壁管,火管部分是指锅壳中的烟管。锅炉本体由水冷壁管、筒壳、集箱、管板、烟管、下降管组成。烟气行程:燃料燃烧形成的火焰、烟气在炉膛与水冷壁、锅壳底部组成的辐射受热面进行换热后,由前向后流动,在后部转向进入两侧翼型烟道,由后向前冲刷翼型烟道中的第一对流受热面,在前部转向进入由烟管组成的第二对流受热面,然后流出锅炉本体。这种烟气流动方式叫做烟气三回程。水循环系统:锅壳、下降管、集箱、水冷壁管组成循环回路。水在水冷壁管中被加热,一部分水变为蒸汽,管内工质形成汽水混合物,下降管不受热,管中工质是水,汽水混合物重度小于水的重

锅炉整体的结构

工作行为规范系列锅炉整体的结构(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-58814 锅炉整体的结构 The overall structure of the boiler 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。 炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和

保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。 锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重的部件之一。 锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。 锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。

锅炉专业术语

锅炉 boiler 锅炉机组 boiler unit 固定式锅炉 stationary boiler 蒸汽锅炉 steam boiler 电站锅炉 power station boiler 工业锅炉 industrial boiler 生活锅炉 domestic boiler 热水锅炉 hot water boiler 船用锅炉 marine boiler 快装锅炉 package boiler 组装锅炉 shop-assembled boiler 散装锅炉 field-assembled boiler 常压热水锅炉 atmospheric pressure hot water boiler 低压锅炉 low pressure boiler 中压锅炉 medium pressure boiler 高压锅炉 high pressure boiler 超高压锅炉 superhigh pressure boiler 亚临界压力锅炉 subcritical pressure boiler 超临界压力锅 炉 supercritical pressure boiler 超超临界锅炉 ultra supercritical boiler 自然循环锅炉 natural circulation boiler 强制循环锅炉 forced circulation boiler 直流锅炉 once-through boiler 复合循环锅炉 combined circulation boiler 低循环倍率锅炉 low circulation boiler 火管锅炉 fire tube boiler 水管锅炉 water tube boiler 固体燃料锅炉 solid-fuel fired boiler 液体燃料锅炉 liquid-fuel fired boiler 气体燃料锅炉 gas-fuel fired boiler 余热锅炉 exhaust heat boiler 余热锅炉(HRSG) 电热锅炉 electric boiler 锅壳式锅炉 shell boiler 水火管锅壳式锅 炉 water-fire tube shell boiler 卧式内燃锅炉 horizontal internal-combustion boiler 角管式锅炉 corner tube boiler 立式锅炉 vertical boiler 小型锅炉 low-capacity boiler 铸铁锅炉 cast-iron boiler 固态排渣锅炉 boiler with dry-ash furnace 液态排渣锅炉 boiler with slag-tap furnace 火床燃烧锅炉 grate firing boiler 链条炉排锅炉 traveling grate boiler 抛煤机链条炉排锅 炉 spreader-stoker-fired boiler 火室燃烧锅炉 suspension firing boiler 煤粉燃烧锅炉 pulverized coal fired boiler 水煤浆燃烧锅炉 coal-water slurrty fired boiler 流化床燃烧锅炉 fluidized bed boiler 循环流化床锅炉 circulating fluidized bed boiler 增压循环流化床锅 炉 pressurized fluidized bed boiler 微正压锅炉 pressure fired boiler 增压锅炉 supercharged boiler 辐射式锅炉 radiant boiler 通用压力锅 炉 universal-pressure boiler 汽水两用锅 炉 multifunctional boiler (steam and hot water) 盘管式锅炉 coil tube boiler 真空相变热水锅炉 vacuum phase-change hot water boiler 有机热载体炉 organic heat transfer material heater 锅炉本体 boiler proper 受热面 heating surface

燃气蒸汽锅炉原理

的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热,温度升高并产生带压蒸汽,由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。 锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件,仪表附属设备,自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。 蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成,大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。 锅炉的主要部件有: 1、炉膛: 保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值; 2、省煤器: 利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,并起到节约燃料的作用。 3、锅筒: 将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质,直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁: 锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。

5、燃烧设备: 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好; 6、空气预热器: 加热燃料用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率。 7、炉墙: 是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架: 支承和固定锅炉部件, 紫气东来15:33:06 锅炉的辅助设备主要有: 1、引风设备: 通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。 2、除尘设备: 除去锅炉烟气中的飞灰。 3、燃料供应设备: 存储和运输燃料功能。 4、给水设备: 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。 5、除尘除渣设备:

锅壳式工业锅炉产品安全性能

监检编号: 锅壳式工业锅炉产品安全性能 监督检验项目记录 监检结束日期:年月日张家口市特种设备监督检验所 注意事项

1、本记录适用于锅炉产品安全监督检验工作。 2、本记录依据《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。 3、监检人员应在监检工作中应认真填写,确保所填内 容真实、可靠。 4、记录填写应当使用钢笔、签字笔,字迹要求工整、 清晰,不得随意涂改。确需更正时,应“划改”,并 由更改人签字确认。 5、记录是出具《监检证书》的重要的依据,与监检资 料一并存档,记录监检验人员应签字注明日期。

锅壳式工业锅炉产品安全质量监督检验记录 编号 产品名称:产品型号: 产品编号制造单位:制造日期: 序 号 监检项目类别检查情况及工作见证日期 1 资料 审查设计图样审批手续 A 2 设计变更的审批证明 B 3 制造和检验标准及工艺 B 4 无损检测标准及工艺 B 5 材 料主要受压元件和焊接材料 材质证明书,复验报告 A 6 材料标记移植 C 7 材料代用 B 8 焊 接焊接工艺评定 B 9 产品焊接试板制备 B 10 产品焊接试板性能报告 A 11 焊缝返修 B 12 焊工资格和钢印 B 13 外观 几何 尺寸母材表面质量 B 14 焊接接头表面质量 B 15 锅壳焊缝棱角度 B

16 锅壳焊缝对接偏差 B 序 号 监检项目类别检查情况及工作见证日期 17 外观 和几 何尺 寸锅壳最大内径与最小内径差 B 18 锅壳焊缝布置、坡口 B 19 管板形状偏差 B 20 锅壳开孔尺寸及质量 B 21 炉胆面形质量 B 22 回转烟室的制造质量 B 23 下脚圈焊接质量 B 24 冲天管焊接质量 B 25 炉门圈焊接质量 B 26 弯管质量 B 27 拉撑件的焊缝质量 B 28 厂内胀管的胀管率和质量 B 29 其它 B 30 无损 检测无损检测人员资格 B 31 无损检测报告 32 射线探伤底片 质量和评片正确性 B 33 T形接头超声波检测报告 B

锅炉英文术语

锅炉术语(中英文) 锅炉boiler 锅炉机组boiler unit 固定式锅炉stationary boiler 蒸汽锅炉steam boiler 电站锅炉power station boiler 工业锅炉industrial boiler 生活锅炉domestic boiler 热水锅炉hot water boiler 船用锅炉marine boiler 快装锅炉package boiler 组装锅炉shop-assembled boiler 散装锅炉field-assembled boiler 常压热水锅炉atmospheric pressure hot water boiler 低压锅炉low pressure boiler 中压锅炉medium pressure boiler 高压锅炉high pressure boiler 超高压锅炉superhigh pressure boiler 亚临界压力锅炉subcritical pressure boiler 超临界压力锅炉supercritical pressure boiler 超超临界锅炉ultra supercritical boiler 自然循环锅炉natural circulation boiler 强制循环锅炉forced circulation boiler 直流锅炉once-through boiler 复合循环锅炉combined circulation boiler 低循环倍率锅炉low circulation boiler 火管锅炉fire tube boiler 水管锅炉water tube boiler 固体燃料锅炉solid-fuel fired boiler 液体燃料锅炉liquid-fuel fired boiler 气体燃料锅炉gas-fuel fired boiler 余热锅炉exhaust heat boiler 余热锅炉(HRSG) 电热锅炉electric boiler 锅壳式锅炉shell boiler 水火管锅壳式锅炉water-fire tube shell boiler 卧式内燃锅炉horizontal internal-combustion boiler 角管式锅炉corner tube boiler 立式锅炉vertical boiler 小型锅炉low-capacity boiler 铸铁锅炉cast-iron boiler 固态排渣锅炉boiler with dry-ash furnace 液态排渣锅炉boiler with slag-tap furnace 火床燃烧锅炉grate firing boiler 链条炉排锅炉traveling grate boiler 抛煤机链条炉排锅炉spreader-stoker-fired boiler 火室燃烧锅炉suspension firing boiler 煤粉燃烧锅炉pulverized coal fired boiler 水煤浆燃烧锅炉coal-water slurrty fired boiler 流化床燃烧锅炉fluidized bed boiler 循环流化床锅炉circulating fluidized bed boiler 增压循环流化床锅炉pressurized fluidized bed boiler 微正压锅炉pressure fired boiler 增压锅炉supercharged boiler 辐射式锅炉radiant boiler 通用压力锅炉universal-pressure boiler 汽水两用锅炉multifunctional boiler (steam and hot water) 盘管式锅炉coil tube boiler 真空相变热水锅炉vacuum phase-change hot water boiler 有机热载体炉organic heat transfer material heater 锅炉本体boiler proper 受热面heating surface 辐射受热面radiant heating surface 对流受热面convection heating surface 附加受热面auxiliary heating surface 受压部件pressure part 受压元件pressure part 管屏tube panel 垂直上升管屏up flow riser tube panel 回带式管屏ribbon panel 水平围绕管屏spirally-wound tube panel 管束tube bank 错列布置管束staggered bank 顺列布置管束in-line bank 对流烟道convection pass

蒸汽锅炉爆炸分析

蒸汽锅炉爆炸分析 【关键词】蒸汽锅炉爆炸,蒸汽锅炉,长春蒸汽锅炉 【摘要】在锅炉爆炸事故中,蒸汽锅炉爆炸占据了相当的比例。长春威宁锅炉有限公司收集了多起蒸汽锅炉爆炸案例,进行了原因分析,并提出了预防措施。 一、蒸汽锅炉爆炸案例 1、9·23山西孝义运峰铝业蒸汽锅炉爆炸事故 2010年9日23日19时50分左右,山西省吕梁市孝义市阳泉曲镇运峰铝业有限公司发生蒸汽锅炉爆炸事故,导致锅炉房旁的化验室倒塌。 事故发生后,孝义市迅速组织公安、消防大队、救护大队、医院及所属乡镇展开救援,至9月24日零时救援工作基本结束。经全面调查核实,此事故共有9人遇难、4人受伤,目前4名伤者已脱离生命危险。24日下午,山西省副省长张建欣带领山西省市有关部门负责人赶往医院和事故现场看望伤者,了解事故原因。张建欣要求千方百计救治好伤者,做好善后工作,彻查事故原因。目前,吕梁市成立事故调查组,对事故发生原因和责任正在进一步展开调查中。据悉,孝义市将加大对全市安全生产隐患排查整治力度,尤其是对特种设备要展开全面清查,杜绝重特大安全生产事故发生。 2、山东省菏泽市4起立式蒸汽锅炉爆炸事故 自2001年以来,山东省菏泽市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故: 1)2001年5月31日,巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸,锅炉型号不明,为非法制造、非法安装的“土锅炉”。早晨5时许,司炉工点火升压,6时10分离岗,6时30分锅炉爆炸,锅壳飞出约350米远,此时车间尚未开始生产,故仅造成一人轻伤。 2)2001年9月15日,牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸,锅炉型号为:CLSG0.05-95/70-A,该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉,早晨8时许,车间工人停工就餐,司炉工关闭出气阀门后离岗,约30分钟后锅炉爆炸,锅壳飞出约300米,3间厂房倒塌,由于现场无人,幸无人员伤亡。 3)2001年9月23日,曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸,

锅炉原理知识点总结

一.名词解释 1.自然循环锅炉:蒸发受热面内的工质,依靠下降管中的水与上升管中的汽水 混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。 2.直流锅炉:给水靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面产生蒸汽的锅炉。 3.强制循环锅炉:蒸发受热面内的工质,除了依靠水与汽水混合物的密度差以 外,主要依靠锅水循环泵的压头进行循环的锅炉。 4.控制循环锅炉:在水冷壁上升管的入口处加装了节流圈的强制循环锅炉。 5.层燃炉:燃料在锅炉中的三种燃烧方式为层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃 烧。层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上,形成均匀的、 有一定厚度的燃料层,空气从炉排底部通入,通过燃料层进行燃烧 反应,采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。 6.流化床锅炉:流化床燃烧方式就是燃料颗粒在大于临界风速(由固定床转化 为流化床的风速)的空气流速作用下,在流化床上呈流化状态 的燃烧方式。采用流化床燃烧方式的锅炉称为流化床锅炉。 7.煤粉炉:将煤磨制成煤粉,然后送入锅炉炉膛中燃烧,这种锅炉便是煤粉炉。 8.锅炉效率:锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热 量的百分比。 9.锅炉净效率:指扣除了锅炉机组运行时的自用能耗(热耗和电耗)以后的锅 炉效率。 10.余热锅炉:指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物 质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。 11.火管锅炉:火管锅炉就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过,对火 筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。火管锅炉又称锅壳式锅炉。 12.水管锅炉:所谓水管锅炉就是水、汽或汽水混合物在管内流动,而火焰或烟 气在管外燃烧和流动的锅炉。 13.温室气体:温室气体指的是大气中能吸收地面反射的太阳辐射,并重新发射 辐射的一些气体,如水蒸气、二氧化碳、大部分制冷剂等。它们 的作用是使地球表面变得更暖,类似于温室截留太阳辐射,并加 热温室内空气。 14.省煤器:是为了是给水在进入汽包先在尾部烟道吸收烟气热量,以降低排烟 温度,提高锅炉效率,节约燃煤量,所以称为省煤器。 15.锅筒:锅筒是水管锅炉中用以进行汽水分离和烟汽净化,组成水循环回路并 蓄存锅水的筒形压力容器,又称汽包。 16.下降管:水循环回路中,由锅筒向下集箱的供水管路。 17.水冷壁:锅炉炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。 18.过热器:是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸 气的受热面。 19.再热器:将汽轮机高压缸或中压缸的排汽再次加热到规定温度的锅炉受热面。 20.联箱:锅炉汽水系统中用以汇集、分配蒸汽和水的受压部件。按结构型式, 有圆形和方形联箱两种 21.管间距:两相邻水冷壁管的中心线之间的距离。 22.卫燃带:涂覆水冷壁的耐火层称为卫燃带(燃烧带)。

锅炉发展史

锅炉发展史 锅炉的发展 锅炉的的发展分锅和炉两个方面。 18世纪上半叶,英国煤矿使用的蒸汽机,包括瓦特的初期蒸汽机在内,所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪,常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此相适应,最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳,后来改用卧式锅壳,在锅壳下方砖砌炉体中烧火。随着锅炉越做越大,为了增加受热面积,在锅壳中加装火筒,在火筒前端烧火,烟气从火筒后面出来,通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热,称为火筒锅炉。开始只装一只火筒,称为单火筒锅炉或康尼许锅炉,后来加到两个火筒,称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。1830年左右,在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装在锅壳中,构成锅炉的主要受热面,火(烟气)在管内流过。在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管,称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低,但需要很大的砌体。19世纪中叶,出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管,取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制,有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒,或称为汽包。初期的水管锅炉只用直水管,直水管锅炉的压力和容量都受到限制。二十世纪初期,汽轮机开始发展,它要求配

以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展,出现了弯水管式锅炉。开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用,以及锅筒内部汽、水分离元件的改进,锅筒数目逐渐减少,既节约了金属,又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉,水汽在上升、下降管路中因受热情况不同,造成密度差而产生自然流动。在发展自然循环锅炉的同时,从30年代开始应用直流锅炉,40年代开始应用辅助循环锅炉。辅助循环锅炉又称强制循环锅炉,它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。在下降管系统内加装循环泵,以加强蒸发受热面的水循环。直流锅炉中没有锅筒,给水由给水泵送入省煤器,经水冷壁和过热器等蒸发受热面,变成过热蒸汽送往汽轮机,各部分流动阻力全由给水泵来克服。第二次世界大战以后,这两种型式的锅炉得到较快发展,因为当时发电机组要求高温高压和大容量。发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒,可以采用小直径管子作受热面,可以比较自由地布置受热面。随着自动控制和水处理技术的进步,它们渐趋成熟。在超临界压力时,直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉,70年代最大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。在锅炉的发展过程中,燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此,不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点,而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外,炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅

锅壳锅炉 第4部分:制造、检验与验收(标准状态:现行)

I C S27.060.30 J98 中华人民共和国国家标准 G B/T16508.4 2013 部分代替G B/T16507 1996 锅壳锅炉 第4部分:制造二检验与验收 S h e l l b o i l e r s P a r t4:F a b r i c a t i o n二i n s p e c t i o na n da c c e p t a n c e 2013-12-31发布2014-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布

目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 制造2 5 检验和试验1 6 6 出厂资料及铭牌20 附录A (规范性附录) 锅炉焊接管孔22 G B /T 16508.4 2013

G B/T16508.4 2013 前言 G B/T16508‘锅壳锅炉“分为以下8个部分: 第1部分:总则; 第2部分:材料; 第3部分:设计与强度计算; 第4部分:制造二检验与验收; 第5部分:安全附件和仪表; 第6部分:燃烧系统; 第7部分:安装; 第8部分:运行三 本部分为G B/T16508的第4部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分代替G B/T16507 1996‘固定式锅炉建造规程“中的制造二检验与验收等相关内容,与G B/T16507 1996相比,主要技术变化如下: a)增加了第3章 术语和定义 ; b)第4章: 增加了新工艺二新技术和新方法使用的管理规定; 增加了平管板二拱型管板拼接焊缝的规定; 增加了波形炉胆尺寸偏差的规定; 增加了管孔中心距尺寸偏差和管孔尺寸偏差的规定; 增加了螺纹烟管成形要求的规定; 修订了焊接工艺评定的有关内容; 修订了焊前预热和后热的有关内容; 增加了对热处理炉二热处理工艺和记录的要求; 修订了受压元件需进行焊后热处理的范围及焊后热处理的要求; 增加了油漆和包装的规定三 c)第5章: 修订了产品焊接试件的制作条件二范围及要求; 取消了产品焊接接头金相和断口检验的规定; 修订了无损检测方法选择二无损检测时机的规定; 修订了无损检测方法和比例; 增加了衍射时差法超声检测方法(T O F D),并规定了合格级别; 增加零二部件免做水压试验的规定三 d)第6章: 增加了出厂资料的规定; 修改了产品铭牌所包括的内容,增加了设备代码等项目三 e)增加了附录A 锅炉焊接管孔三 Ⅰ

燃油蒸汽锅炉原理和结构

燃油蒸汽锅炉原理和结 构 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

锅炉设备供货范围清单3T/H以下锅炉含3t/h 锅炉设备供货范围清单4T/H 锅炉设备供货范围清单

6T/H~20T/H 产品制造、安装、验收标准 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 GB/T10180《工业锅炉热工性能试验规程》 GB713《锅炉用钢板》 GB/T699《优质碳素结构钢》 GB3087《工业锅炉用无缝钢管》 JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》 GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》 JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1609《锅炉锅筒技术条件》 JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T1619《锅壳锅炉本体总装技术条件》 JB/T1625《工业锅炉焊接管孔》 GB1576《工业锅炉水质标准》

GB13271《锅炉大气污染物排放标准》 GB3095《大气环境质量标准》 GB3096《城市区域环境噪声标准》 JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》 GB12348《工业企业厂界噪声标准》 GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 锅炉本体结构介绍 一、结构介绍 1、组合式快装结构,布局紧凑合理、重量轻、占地少、安装简便快捷、检修方便; 2、燃烧室低位、对称布置,使蒸汽锅炉的安全水位范围增大,可最大限度地减少缺水事故的危害; 3、前、后管板均为扳边平管板,管板、筒体、炉胆、回燃室等采用扳边对接结构,热 应力小; 4、二、三流程的烟管以炉胆为中心依次、对称布置,可改善前、后管板的应力状况; 5、扳边对焊和全湿背式结构,对改善锅炉运行环境,提高锅炉效 率、延长锅炉使用寿命大有益处; 6、采用波形炉胆,对流区用螺纹管与光管的优化组合形式,烟气流程长,传热效果好 减少锅炉体积; 7、精心设计的烟箱,采用双密封结构确保了烟气的密封性;双开门结构,方便检修; 8、配套原装进口燃烧器,功率强劲,保证锅炉出力,适用各类油燃料; 9、配套齐全,全套设备由锅炉炉体、燃烧器、智能控制装置、阀门仪表等组成,同时 还配有高性能名牌给水泵。 二、精心设计的燃烧室 三、全湿背结构 回燃室全并且杜

常用的锅炉结构三

常用的锅炉结构(三) (二)双锅筒水管锅炉 双锅筒水管锅炉也分为双锅筒纵置式和双锅筒横置式两种布置形式。 1双锅筒横置式水管锅炉 这种锅炉容量较小的型号有SHW(双横往)型、SHH(双横活)型等,工作压力为1.3MPa,蒸发量为2t/h或4t/h,如图2-11所示。 图2 11双橫锅简忒秤锅炉 i上锅倚”对流暂柬3—隔谓诸4-手隅衙5十烟H出L1 「-出灰门 卜■炉门呂■炉排多一楞集箱11】_下降管H—本冷蟹誓

锅炉结构主要由上下两个横置的锅筒 1 和4,对流管束2 和水冷壁管11 等部分组 成。上锅筒较下锅筒略靠炉前,两个锅筒中心线的连线与水平线成80。交角。水冷壁管从上锅筒前部接出,往下倾斜与水平线成15。交角,沿前墙直下至炉门上部,再穿过前墙与炉墙外横集箱焊接相连。对流管束中设有三道隔烟墙。第一道隔烟墙砌在炉膛后部的第一排管束右侧,约 占整个炉膛内宽的三分之二。第一排管束显露在隔烟墙外,吸收炉膛辐射热c第二道隔烟墙与第一道隔烟墙垂直相交。第三道隔烟墙一般为铁板,与锅炉后墙相连。烟气由炉膛左侧进入对流区后,顺着三个烟道呈’Z'形流动,横向冲刷管束,最后经引风机由烟囱排出。 水循环有两分系统。一个是本体水循环系统,给水进入上锅筒后,由第三烟道的管束下降到下锅筒,将水中污垢沉积于下锅筒,水再由第一和第二烟道的管束上升到上锅筒,从而不断循环;另一个是水冷壁水循环系统,水由上锅筒两端的下降管流到炉前横集箱,经水冷壁管返回到上锅筒,产生的蒸汽进入蒸汽空间,分离出的水再参加循环。 这种锅炉的优点是:结构紧凑,制造容易;每排管束都弯成一定的弧度,富于弹性;有足够的炉膛容积,适于燃烧多样煤种。缺点是:清理水垢困难,对水质要求严格;老式锅炉多数是手工操作,劳动强度大;没有尾部受热面,烟气流程较短,排烟温度较高。 图2-12 是SHL20-13 型锅炉结构。锅炉本体主要由上、下锅筒、对流管束和水冷壁管及集箱等受压元件组成;尾部有 铸铁省煤器和管式空气预热器。上、下锅筒横置在同一垂直面上,上锅简直径较下锅筒稍大。两个锅筒之间有三组对流管束,前组管束只有一排管子,位于炉膛烟气出口附近;后两组管束中间有二道隔烟墙。烟气由炉膛后上方进入对流区,先向下纵向冲刷第一组管束,再向后转180。,呈Z 形曲折向上冲刷第二、三组管束,然后从第三组管束的上部向下折入尾部受热面,最后经烟气出口进入除尘器,由引风机通过烟囱排至大气。

锅炉型编码简写字母大全

燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号豫园锅炉现有: (一)型号: 锅炉号由三部分组成,各部分之间用短横线相连,如下面式样表示: 型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量,共分三段。第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式;第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备;第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率MW。 型号的第二部介质参数,共分两段(热水锅炉分三段),中间用斜线相连。第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力;第二段表示过热蒸汽温度(蒸汽温度为饱和温度时不表示);热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。 型号的第三部分表示燃料种类,用汉语拼音字母代表,同时用罗马字母代表燃料品种分类。 锅壳锅炉总体型式代号 锅壳锅炉总体型式 代号 锅壳锅炉总体型式

代号 立式锅炉LS(立水) 卧式外燃WW(卧外) 立式火管LH(立火) 卧式内燃WN(卧内) 注:卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN。水管锅炉总体型式代号 水管锅炉总体型式 代号 水管锅炉总体型式 代号 单锅筒立式DL(单式) 双管锅炉横式SH(双横) 单锅筒纵置式DZ(单式) 纵横锅筒式ZH(纵横) 单锅筒横置式DH(单横) 强制循环式QX(强制) 双锅筒纵置式SZ(双纵) 燃烧设备代号

燃烧设备 代号 燃烧设备 代号 固定炉排G(固) 抛煤机P(抛) 固定双层炉排C(层) 振动炉排Z(振) 活动手摇炉排H(活) 下饲炉排A(下) 链条炉排L(链) 沸腾炉F(沸) 往复炉排W(往) 室燃炉S(室) 注:煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉,烯烧设备代号为S。燃料品种代号 燃料品种 代号 燃料品种

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