1 绪论
1.1 概述
压缩和输送气体的机械，分为通风机、鼓风机和压缩机等类别。其中，通风机升压较小，压缩机升压较高，鼓风机的性能介于上述两者之间，与通风机合称风机。罗茨式起初只用于正压鼓风，后来发展到真空领域，演化出罗茨真空泵。当进气口处于大气状态时，罗茨鼓风机的排气表压一般为9 .8 -98kPa。
罗茨鼓风机与直排大气的罗茨真空泵，虽然名义上有鼓风机与真空泵之分，但都在大气压附近工作，压力特性并无多少差异。通常，罗茨鼓风机可直接作直排大气的真空泵使用，反之亦然。
罗茨鼓风机是一种典型的气体增压与输送机械，具有工作稳定，机械效率高，结构简单，操作方便等优点，被广泛应用于很多领域。自从1854年，德国人罗茨发明罗茨鼓风机以来，它在实际生产中的应用已经有150多年的历史。从最初在冶炼工业上的应用，逐渐延伸到建材、电力、化工与石油化工、矿山、港口、轻纺、邮电、食品、造纸、水产养殖和污水处理等许多领域。
我国于1951年开始制造罗茨鼓风机。从五十年代的仿制阶段，六十年代、七十年代的独立设计和行业联合设计阶段，到八十年代的引进吸收和创新阶段，我国风机工业发生了深刻变化，先进技术得到了消化，形成了一定的生产能力。进入九十年代罗茨鼓风机技术开发活动更趋活跃。以长沙鼓风机厂为例，该厂先后开发出SR系列三叶鼓风机、WR系列水下鼓风机、JR系列两叶成组和JS系列三叶成组鼓风机，研制出R—CT系列单级高压鼓风机和R—VT系列单级干式高负压真空泵，填补了国内空白。国外生产罗茨鼓风机年产量进入世界前3名的为：美国德莱赛--兰德公司、德国德马格公司和意大利新比隆公司。这些公司生产的罗茨鼓风机技术水平先进、性能可靠、产品质量好；结构紧凑、占地面积小，运输、安装极为方便。但是，这些厂家的罗茨鼓风机产品价格也比较昂贵。技术创新和改革是企业创新决策的前提和依据。通过创新和改革，可使企业在竞争日益激烈的现在和未来占有一席之地，从而使企业蒸蒸日上，掌握自己的命运和前途。本设计是完成基本的设计，并得到更好的效率和经济。
1.2 课题研究的环境背景
随着我国经济的迅速发展，罗茨鼓风机的需求呈扩大趋势。有关调查资料
显示,“十五”期间，为满足石油、化工、化肥、轻工、煤气、造纸及污水处理等行业配套的需要，预计共需要罗茨鼓风机2万台左右。这对我国罗茨鼓风机行业的发展即是机遇又是挑战。
罗茨鼓风机的发展趋势，主要是进一步提高效率、降低噪声、增强可靠性及扩大应用范围。
(1)提高效率。主要是优化叶轮型线。改善叶轮“啮合”间隙的内密封效果；提高鼓风机的制造精度，改善转子间隙的均匀程度，并使之尽可能缩小，从而减少气体泄漏，提高容积效率。此外，要合理匹配电机，避免出现“大马拉小车”的情况。
(2)降低噪声。重点是进行低噪声技术开发，如：预进气结构设计、三叶扭叶转子加工等，以减小气流脉动，降低气体动力性噪声。同时应不断改善叶轮平衡品质，提高同步齿轮制造精度，以减小振动，降低机械性噪声。大多数情况下，还需要采取消声和隔声等辅助措施，控制噪声在传播途径中的辐射，以满足用户对低噪声的要求。
(3)增强可靠性。一是改进产品实物质量，二是加强安全保护措施。为此，应注重低压安全阀和逆止阀的研制与配置，并利用微机控制技术，对鼓风机的压力、油温、电流等运行参数进行自动监测，通过联锁或报警等方式，对鼓风机起动、运行及停车过程进行控制，使其处于安全、稳定、可靠的受控状态。
(4)扩大应用范围。应注重密封技术与材料技术的应用研究，改进产品的密封性、耐磨性、耐腐蚀性、阻燃防爆性等，以满足各种易燃、易爆、有毒、含尘及腐蚀性气体的输送要求。也可针对高温、高压或高负压等特殊要求，开发适销对路的产品，以此扩大罗茨鼓风机的应用范围，向其他类型鼓风机和真空泵的使用领域渗透。
1.3课题研究的基本内容
罗茨鼓风机风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。作为风机核心部件的叶轮转子，其发展趋势在
很大程度上决定了风机的发展。风机转子的加工精度直接影响风机的使用性能；风机转子加工过程中中心不对称直接影响风机的使用寿命；风机转子加工表面质量和转子轮廓曲面质量直接影响风机工作噪声。
由此可见，风机转子加工对罗茨鼓风机的发展有重要的意义，它直接影响风机的性能和使用寿命，也影响风机将来的发展。尤其在当今社会环保成为社会日常生活中的重要课题时，风机转子的加工工艺的好坏对罗茨鼓风机的发展具有举足轻重的作用。
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目录 一. NHD 脱硫法的技术机理 (2) 1.1 NHD 的理化特性 (2) 1.2 NHD脱硫以及再生的机理 (3) 二. NHD脱硫装置设计 (3) 2.1 NHD脱硫工艺流程 (3) 2.2 脱硫塔设计 (4) 2.2.1 筒体设计 (5) 2.2.2 喷淋塔封头的设计 (6) 2.2.3法兰盘的选择 (7) 三.液流参数确定及泵的选取 (8) 3.1进液管 (8) 3.2 排液管 (8) 3.3 进液泵与排液泵的选择 (9) 3.4 法兰所用螺栓的选择及校核 (9) 3.5 喷淋塔支座 (10) 3.5.1 支座的选择 (10) 四. 结论 (10) 五. 结束语 (11)
热电厂烟道气中的SO2和CO2脱除回收设计 摘要:随着全球变暖、臭氧减少和酸雨三个污染议题日益受到重视，人们环保研究开发意识的增强，环保研究也日益兴旺。而我国煤炭资源丰富，所以产生了很多的火电厂。火力发电是依靠煤炭的燃烧来产生热能从而转变成动能推动发电机，再将动能转化成电能。但是由于在现有条件下，煤炭不能充分燃烧，许多电厂一方面为了节约资金，另一方面由于技术的不成熟，没有完全燃烧的烟道气经过简单的过滤或者没有进行任何处理就排入大气，因而造成了很大的污染。造成酸雨，光化学烟雾等危害，如果长期吸入这种空气会造成肺气肿，呼吸道感染等疾病。因此，降低粉尘的含量，减少粉尘对大气的污染，治理酸雨，控制二氧化硫、二氧化碳的排放成为环保的首要问题。控制二氧化硫和二氧化碳的排放、治理酸雨以及控制温室效应是火电厂环保工作的中心任务之一。火电厂烟道气中二氧化硫和二氧化碳的处理和利用, 可带给我们巨大的益处。主要论述了NHD( 聚二醇二甲醚) 的特性、及利用它对火电厂烟道气中二氧化硫进行脱除和回收的方法。 关键词:热电厂；NHD；除硫除碳；回收 引言:根据国家环保局1999年中国环境状态公报,全国城市二氧化硫年日均浓度的平均值为105Lg/mm3，南方和北方城市年日浓度分119Lg/mm3，193Lg/mm3， 均超过国家大气质量二级标准。因此, 控制二氧化硫和酸雨污染一直是我国环保工作的中心任务之一。全球矿物燃料燃烧每年约产生200亿吨CO2, 仅利用了不到1亿吨。市场对CO2的需求量很大,如可用于生产干冰、食品CO2气、焊接保护气、烟丝膨胀剂、强化石油开采( EOR) 等方面。在化学工业中, CO2已大量用于生产甲醇、尿素、纯碱等产品。因此, 从环保和碳源利用的角度考虑, 开发经济、实用的CO2回收新技术十分必要。 一. NHD 脱硫法的技术机理 NHD 全名是聚二醇二甲醚,其国内代号叫NHD,它是由美国联合化学公司开发的新型物理吸收剂,在国外与其类似的商品为SELEXOL,主要用于合成气,天然气等脱硫脱碳工艺,我国在1991 年引进和改进之后用于化肥工业生产和甲醇生产工业中的脱碳、脱硫,至今已经是比较成熟的技术,但是,这种技术一直没有用来回收烟道气中的二氧化硫。 1.1 NHD 的理化特性 NHD回收二氧化硫的工艺过程正是它理化特性的应用,因此,认识它的理化特性对于理解和应用NHD技术是很有必要的,它的理化特性如下。 (1) 低蒸气压不易挥发,所以挟带的损失小；
3 罗茨鼓风机具体设计计算 3.1 风叶设计 圆弧线叶型 3.1.1基本尺寸关系 叶轮横断面图形上，凸起部分称为叶峰，凹人部分称为叶谷。叶峰的对称线称为长轴，叶谷的对称线称为短轴。两叶轮相互对滚时，一个叶轮的叶峰与另一叶轮的叶谷相啮合，相当于有两个半径相等的圆相互作纯滚动。这样的圆称为节圆，两节圆的切点称为节点。 圆弧线叶型的叶峰为圆弧线，叶谷为圆弧包络线。叶峰位于节圆以外，叶谷位于节圆以内，两者在节圆处相接。标准圆弧线叶型的叶峰，其圆心位于长轴之上简称圆弧线叶型。 二叶型圆弧线叶型示意图3—1 设叶轮头数为Z，外圆半径为R m，叶峰半径为r，两叶轮中心距为2a，叶峰圆心到叶轮中心的距离为b。这些数之间的关系为:
b r R m -= (3—1) r b a Z ab 2 2 2 2cos 2=--π （3—2） 联立以上两式，得: ? ?? ? ? --= Z a b R a R m m 2cos 22 2π (3—3) = r R R g 1. ? ?
(2)叶谷的理论型线方程。如 图3-2所示，以叶轮 o 1，为参照物建立坐标系y x o 1，当叶轮o 1,沿顺时针方，向转过角度 a (即两叶轮中心连线 o o 2 1 绕点o 1沿逆时针方向转 过角度a 1时)，叶轮o 2绕轴心 o 2 :沿逆时针方向自转角度 a 。 叶峰 B A 2 2 :与叶谷 B C 1 1 相互啮合，设啮合点为G(x,y)。两共扼曲线在G 点的公法线必定通过节 点P,并经过叶峰B A 22的圆心o 3，因此G,P, o 3:三点落在同一条直线上。 过点 o 1作 的平行线，交o o 32的延长线于点M, 与轴成夹角 。 过点o 2作 轴的平行线，交轴于点D 。过点o 3作 轴的平行线，交 于点Q 。过点M 作轴的平行线交的延长线于点E ，作 轴的垂直线MF 。 过点G 作 轴的平行线，交的反向延长线于点N 。点P 是线段 的中点， 可以写出: 故：
第 1 章鼓风机房的设计 (2) 1.1 设计目的与任务 (2) 1.1.1 设计目的 (2) 1.1.2 设计任务 (2) 1.2 工艺流程浅析 (3) 1.3 设计计算及选型 (3) 1.3.1 曝气沉砂池所需风量计算 (3) 1.3.2 曝气池鼓风机选型 (3) 1.3.3 SBR池所需风量计算 (4) 1.3.4 供气量计算 (5) 1.3.5 空气管路计算 (7) 1.3.6 空压机选择 (7) 1.3.7 鼓风机房设计 (8) 1.4 消声、通风及采暖 (9) 1.4.1 消声 (9) 1.4.2 通风 (9) 1.4.3 采暖 (10) 第 2 章心得体会 (11) 致谢 (13) 参考文献 (14)
第 1 章鼓风机房的设计 1.1 设计目的与任务 1.1.1 设计目的 本设计是水污染控制工程教学中一个重要的实践环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计打基础。 1、进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课（或专业基础课）理论知识，培养学生设计、计算、文献查阅、报告撰写等基本技能； 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力； 3、培养学生的团队协作精神、创新意识、严肃认真的治学态度和严谨求实的工作作风。 1.1.2 设计任务 根据工艺流程和设备参数进行鼓风机房的设计，包括风量计算、空气管路计算、空压机选择等。
1.2 工艺流程浅析 图1-1 工艺流程图 需要鼓风部分：曝气沉砂池、SBR池 1.3 设计计算及选型 1.3.1 曝气沉砂池所需风量计算 每小时所需空气量 每立方米污水的曝气量为0.2 m3空气 q=3600?Q最大?d (1-1) =3600?0.390?0.2=280.8 m3/h 1.3.2 曝气池鼓风机选型 选择GM 35型鼓风机两台分别提供空气量，每台Q=310 m3/h。
内部编号：AN-QP-HT606 版本/ 修改状态：01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 环境工程实习报告通用范本
环境工程实习报告通用范本 使用指引：本报告文件可用于为规范管理，让所有人员增强自身的执行力，避免自身发展与集体的工作规划相违背，按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度，快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、实习目的： 生产实习是学生大学学习很重要的实习环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
目录 1中盐湖南株洲化工集团有限公司简介 --------------------------------------------------- 1 2 入厂前培训------------------------------------------------------------------------------------ 1 3 PVC生产实习--------------------------------------------------------------------------------- 2 3.1 株化PVC二厂生产现状------------------------------------------------------------ 2 3.2 原料说明------------------------------------------------------------------------------ 2 3.3 生产工艺说明 ----------------------------------------------------------------------- 5 3.3.1电石法生产聚氯乙烯方块流程 --------------------------------------------- 5 3.4 乙炔工段 ------------------------------------------------------------------------------- 5 3.4.1 生产原理 ----------------------------------------------------------------------- 5 3.4.2 影响发生的因素 -------------------------------------------------------------- 6 3.4.3乙炔清净 ------------------------------------------------------------------------ 7 3.4.4乙炔气的压缩 ------------------------------------------------------------------ 7 3.5 氯乙烯工段 ---------------------------------------------------------------------------- 8 3.5.1 影响混合脱水的因素 -------------------------------------------------------- 8 3.5.2氯乙烯合成原理 --------------------------------------------------------------- 8 3.5.3影响氯乙烯合成因素 --------------------------------------------------------- 9 3.5.4 延长触媒寿命的方法 ------------------------------------------------------- 10 3.5.5氯乙烯精馏 -------------------------------------------------------------------- 10 3.6聚氯乙烯工段------------------------------------------------------------------------- 11 3.6.1生产原理 ----------------------------------------------------------------------- 11 3.6.2影响聚氯乙烯聚合因素 ----------------------------------------------------- 12 3.6.3料浆汽提（脱除料浆中的氯乙烯）-------------------------------------- 14 3.6.4 PVC的脱水（固液分离） ------------------------------------------------- 15 3.6.5 PVC的干燥-------------------------------------------------------------------- 15 3.7 PVC生产工艺流程图------------------------------------------------------------- 15 4 实习心得体会-------------------------------------------------------------------------------- 17
环境科学毕业实习报告范文 环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。借本次实习活动，不仅强化了我们的专业知识，还提高了我们的综合职业能力、独立思考能力、实践技能、爱岗敬业的品质，从而为今后能承担技术工作、生产工作和管理工作奠定了基础。 环境科学毕业实习报告一 随着大四下学期的来临，在学校的安排下，我们环境工程专业学生进行了大学最后一次实习——毕业实习。 随着大四下学期的来临，在学校的安排下，我们环境工程专业学生进行了大学最后一次实习——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和专业选修课后，在环境监测实习，生产实习基础上又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。 通过毕业实习，能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。 随着经济的进步、社会的发展、人民生活水平的进一步提高，人们对市政自来水水质以及水量提出了更高的要求要求，传统的自来水处理工艺以不能完全满足需要，传统的自来水工艺有待于进一步改进，要求有更高的过滤速度以及更高的过滤精度来满足当前的需求。 给水厂工艺流程一：微絮凝过滤 工艺流程：
工艺特点： 此工艺由高效混合器、863过滤技术组成。各组成工艺特点 2.1 高效混合器具有水头损失小、混合效果好、设备简单、不需土建构筑物、不需外加动力设备等优点，在设计流量范围内具有较好的混合效果; 2.2 863过滤技术具有过滤速度快、精度高、反冲洗耗水率低、抗冲击负荷，采用气水反洗和表面水扫洗，冲洗效果好等特点，在同水量条件下，可有效减少占地面积，节省土建投资，提高出水质量; 2.3絮凝剂自动加药系统采用游动电位原理，可在线测量水中加入絮凝剂后的净电荷强度，可实时改变投加量以获得絮凝效果，节约药剂，提高絮凝效果。 因此本工艺具有投资省、效率高的特点。一般适用于水质较好的水库水、地下水和溪水等。 给水厂工艺流程二：混凝沉淀+过滤 工艺流程： 工艺特点： 此工艺由高效混合器、絮凝池、沉淀池和DA863过滤技术组成。各组成工艺特点 (1.)高效混合器和絮凝剂自动加药系统的特点(见前述); (2.)絮凝池：①网格絮凝池：网格絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点，适用于原水水温4.0-34℃，浊度为25-2500NTU，单池水量以1.0万-2.5万m3/d为宜;②折板絮凝池：折板絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点，适用于水量变化较小的水厂，单池水量可达***** m3/d，但其结构较为复杂，施工较不便; (3.)沉淀池：①斜管沉淀池：斜管沉淀池具有沉淀效率高、池体小占地少等特点，进水浊度一般为500-1000NTU，单池水量不宜过大;②平流沉淀池：其造价较低，具有操作管理方便、施工简单，对原水浊度适应性强，潜力大，处理效果稳定的特点，一般进水浊度小于5000NTU，但其占地面积较大;
第1 章概述 1.1 基本设计资料 毕业设计名称 某市15万吨/天城市生活污水处理厂初步设计 基本资料： 1.设计规模 污水设计流量：，流量变化系数： 2.原污水水质指标 BOD=180mg/L COD=410mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L 3.出水水质指标 符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》 BOD=20mg/L COD=70mg/L SS=30mg/L NH3-N=15mg/L 4.气象资料 某地处海河流域下游，河网密布，洼淀众多。历史上某的水量比较丰富。海河上游支流众多，长度在10公里以上的河流达300多条，这些大小河流汇集成中游的永定河、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。这五大河流的尾闾就是海河，统称海河水系，是某市工农业生产和人民生活的水源河道。 某属于暖温半湿润大陆季风型气候，季风显著，四季分明。春季多风沙，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季寒暖适中，气爽宜人；冬季寒冷，干燥少雪。除蓟县山区外，全年平均气温为摄氏11度以上。1月份平均气温在摄氏零下4-6度，极低温值在摄氏零下20度以下，多出现于2月份。7月份平均气温在摄氏26度上下。 某年平均降水量约为500-690毫米。在季节分配上，夏季降水量最多，占
全年总降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%。由于降水量年内分配不均和年际变化大，造成某在历史上经常出现春旱秋涝现象。 某的风向有明显的季节变化。冬季多刮西北风、偏北风；夏季多东南风、南风；春秋两季多西南风，主导风向东南风。 5.厂址及场地状况 某以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，占地面积20公顷。厂区地面标高10米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为5米(于地面下5米)。 1.2 设计内容、原则 1.2.1 设计内容 污水处理厂工艺设计流程设计说明一般包括以下内容: (1)据城市或企业的总体规划或现状与设计方案选择处理厂厂址； (2)处理厂工艺流程设计说明； (3)处理构筑物型式选型说明； (4)处理构筑物或设施的设计计算； (5)主要辅助构筑物设计计算； (6)主要设备设计计算选择； (7)污水厂总体布置(平面或竖向)及厂区道路、绿化和管线综合布置； (8)处理构筑物、主要辅助构筑物、非标设备设计图绘制； (9)编制主要设备材料表。 1.2.2 设计的原则 考虑城市经济发展及当地现有条件，确定方案时考虑以下原则： (1)要符合适用的要求。首先确保污水厂处理后达到排放标准。考虑现实的技术和经济条件，以及当地的具体情况(如施工条件)，在可能的基础上，选择
第三章工程设计与计算 3.1 调节池的设计计算[21] 3.1.2 一般规定 ⑴设计水量应按分期建设考虑： A. 当污水为自流进水时，应按每期的最大设计流量计算。 B. 当污水为提升进水时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算。 C. 在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算，沉淀时间不宜小于30min。 ⑵沉淀池的个数或分格数不应小于2个，并宜按并联系列考虑。 ⑶当无实测资料时，城市污水沉淀池的设计数据可参照。 ⑷池子的超高至少采用0.3m。 ⑸沉淀池的有效水深(H)、沉淀时间(t)与表面负荷(q')的关系见表2-2，当表面负荷一定时，有效水深与沉淀时间之比亦为定值。即H/t=q'。一般沉淀时间不小于1.0h；有效水深多采用2～4m，见表3-2 表3-2 沉淀池（H、t、q'）关系表 表面负荷 (q')(m3/m22h) 沉淀时间(t，h) H=2.0m H=2.5m H=3.0m H=3.5m H=4.0m 3.2 2.5 2.0 1.5 1.0 1.0 1.17 1.33 1.0 1.2 1.4 2.0 1.0 1.25 1.50 1.75 1.6 1.33 1.67 2.0 2.33 2.67 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
⑹沉淀池的缓冲层高度，一般采用0.3～0.5m。 ⑺污泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗不宜小于60°，圆斗不宜小于55。 ⑻排泥管直径不宜小于200mm。 ⑼沉淀池的污泥，采用机械排泥时可连续排泥或间歇排泥。不采用机械排泥时应每日排泥，初次沉淀池的静水头不应小于 1.5m，生物膜法后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。 ⑽采用多斗排泥时，每个泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。 ⑾当每组沉淀池有两个池以上时，为使每个池的入流量均等，应在入流口设置调节阀门，以调整流量。 ⑿当采用重力排泥时，污泥斗的排泥管一般采用铸铁管，其下端伸入斗内，顶端敝口，伸出水面，以便于疏通。在水面以下1.5～2.0m处，由排泥管接出水平排出管，污泥借静水压力由此排出池外。 ⒀进水管有压力时，应设置配水井，进水管应由池壁接入，不应由池底接入，且应将进水管的进水弯头朝向井底。 本设计选择平流式沉淀池 3.1.4 设计说明 设计一个集水池，把淀粉废水集中起来，以便处理流量、水质不均的淀粉废水。 3.1.5 设计计算 ⑴已调节一个班次的运行时间为调节要求，则调节池有效容积为 V=Q1×T有效=33.33×8=266.67（m3）式3-1[14] Q1—小时水量（m3/h） T有效—有效时间（h） 取有效水深为h1=2m，则有效面积F为 F=V/h1=266.67/2=133.33m2 取池长13.33m，池宽10m ⑵污泥斗的设计
竭诚为您提供优质文档/双击可除 华理毕业实习报告 篇一：实习报告华理 华东理工大学商学院管理科学与工程系实习报告专业班级学号姓名报告完成时间20XX年8月日篇二：华东理工大学材料学院认识实习报告范例篇三：华理工商管理系实习报告华东理工大学商学院工商管理系_________实习报告专业________________班级________________学号 ________________ 姓名________________报告完成时间20年月日123篇四：毕业实习报告实 实习内容：□ 实习形式： 学生姓名： 学号：专业班级：实习单位：上海鼓风机厂、上海森松压力容器厂、实习时间：习报告认识实习（社 会调查）□教学实习（□生产□临床□劳动）毕业实习■集中□分散陶
振宇5801408024过控081班上海江湾化机厂、上海华理安全装备厂20XX/2/27～20XX/3/1820XX年3月25日■ 一、实习目的 1、通过在与本专业相关的企业的实习，了解国内过程装备生产企业的生产经营状况，并 以此了解国情和与本专业相关的行业的发展状况，加深对建设有中国特色社会主义的理论的 理解。同时，也加深了解社会对本专业的需要和要求。 2、培养资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计阶段的设计计算和 论文撰写，收集资料及酝酿设计方案。 3、通过毕业实习，巩固、充实所学理论和专业技术知识，加深对相关内容的理解。 二、实习内容 1、了解上海鼓风机厂、上海森松压力容器厂、上海江湾化机厂和上海华理安全装备厂等 国内过程装备生产企业的历史、生产经营现状、企业特色以及发展规划，从专业、改革开放 和建设有中国特色社会主义等角度，进行分析和思考，提出自己有关改革与发展的观点和建 议等等。 2、有目的、有重点地收集企业的有关的生产工艺的技
实习报告实习性质生产实习 实习单位西安市第三污水处理厂院（系）理学院化学系环境科学专业班级环境科学班 姓名李保罗 学号88 指导教师孙伟民 2011 年 9 月 12
实习报告 1、实习目的 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 2、实习时间 2011年8月15日—2011年9月20日 3、实习地点 西安市第三污水处理厂 4、实习内容 4．1实习单位及工艺简介 4．1．1实习单位介绍 西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，日处理污水量为20万吨，每日中水回用可达10万立方米。项目分两期建设。一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，工程总投资26155万元。运行的第三污水处理厂主要接纳河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围 内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到重要作用。西安市第三污水处理厂建成投产，这使西安市城区污水处理率由40%提高到60%以上。第三污水处理厂，是省重点建设项目，主要接纳浐河东 西两岸25平方公里范围内工业废水和生活污水。污水处理达标后，大部分排入浐河，部 分深度处理后回用。将极大地改善浐河区域的水环境和西安东郊的生态环境。 现三污水处理厂一期工程污水处理采用ORBAL氧化沟工艺，污泥采用机械浓缩、离心脱水处理，回用水采用混凝、沉淀、过滤工艺。预计工程建成后将从根本上解决西安市 东郊水质污染问题，改善浐河流域的生态环境，对西安市的城市水域环境改善、促进当地社会和经济的可持续发展起到积极的作用。第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B 标准。回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂作为冷却水使用。
中文摘要 (1) 英文摘要 (1) 第一章绪论 (2) 1.1实习目的 (2) 1.2实习企业概况 (2) 1.3实习內容概述 (4) 第二章通风机的基本知识 (5) 2.1风机的分类 (5) 2.2风机的性能参数 (5) 第三章 HTF系列工艺流程 (6) 3.1 HTF系列高温排烟风机综述 (6) 3.1.1 概述 (6) 3.1.2 风机分类 (6) 3.1.3 工作条件 (6) 3.14 应用 (6) 3.2 放样 (6) 3.2.1准备工作 (7) 3.2.2放样基准 (7) 3.2.3放样程序 (7) 3.2.4样板，样杆制作 (7) 3.3 下料工艺 (8) 3.3.1叶片，底料的下料工艺 (9) 3.3.2外筒，内筒的下料 (10) 3.4 成型工艺 (10) 3.4.1冲压，液压成型 (11) 3.4.2内外筒弯曲成型 (12) 3.5 组装工艺 (14) 3.5.1叶轮的焊接工艺 (14) 3.5.2内筒导叶的焊接 (15) 3.5.3总装 (16) 3.6 涂抹工艺 (17) 第四章风机的调试 (18) 第五章总结 (19) 参考文献 (20) 致谢 (20)
专用风机加工工艺及加工流程 摘要 本次实习的目的是深入企业，熟悉机械行业的企业社会化大生产的全过程，工艺装备和制造过程，和企业技术人员一起从事技术改造设计和工艺改革。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，在我国，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机及罗茨鼓风机，离心式风机，回转式风机，水环式风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。在本文中，详细地介绍了HTF系列的高温消防排烟轴流风机的加工工艺和加工流程，本文从风机的放样下料工艺，叶轮、外筒、导叶的零部件加工工艺，喷漆工艺及其装配工艺来详细论述，并且对叶轮进行了静动平衡校正。 关键词：风机下料工艺喷漆工艺 Abstract The purpose of the internship is to go to the enterprise deeply, familiar with machinery industry enterprises in the whole process of socialized production, technological equipment and manufacturing process, do some Technical revamping design and Technology reform with the Technical staff in enterprise.The fan is depending on the mechanical energy input, improve the gas pressure side by side of mechanical send gas, in our country, fan including the ventilator, blower, compressor and ROM watts blower, centrifugal fan, rotary fan, water ring type fan, but not including the piston compressor etc volumetric blower and compressors. In this paper, introduced the HTF series of high temperature exhaust fan,s processing technology and processing flow in detail, this paper from the fan materials in technology, impeller, cylinder, the guide vane parts processing technology, spray-paint technology and the assembly process to detail, and mentioned the impeller . static and dynamic balance correction. Key words:fan Material feeding process Spray-paint technology
装备技师先进事迹材料 贾海龙，男，、、人，中共党员，2001年12月入伍，武警上士警衔，现服役于北京消防总队房山支队城关中队，2010年在北京消防总队教导大队培训装备技师。 自2001年12月入伍以来，他曾荣立个人三等功1次，被省消防总队评为优秀团干部、优秀装备技师、优秀团员，先后5年被市消防支队评为优秀士兵，且多次受到支队、大队嘉奖。入伍来，贾海龙在平凡的岗位上默默奉献着，虽然没有惊天动地的事迹，却谱写着绚烂的消防人生。 作为一名入伍11年的老兵，城关消防中队顶梁柱、装备技师贾海龙的心中永远铭刻着对党和人民的忠诚、对消防事业的热爱。在他心中，献身消防是永远不变的理想和追求。面对诸多荣誉，这些年来，贾海龙从不居功自傲。与他同批入伍的战友，有的退伍成了“款爷”，有的建立了幸福的家庭，有的在部队提了干，但他从不后悔，从无怨言，从没在工作上有一丝懈怠。 作为中队的一名装备技师，贾海龙始终对自己高标准、严要求，处处以部队装备建设为重，带头学习各类器材装备知识。他爱惜车辆器材就如同爱护自己的眼睛，把维修技术当成是自己一项重要的使命，不但要求自己要成为一流的驾驶员，还要求自己成为最棒的修理工，平时一有空就刻苦钻研车辆器材的维修技术，从一点一滴学起。 我区的地形地貌复杂，在灭火救援中常常要用到手抬机动消防泵。贾海龙刻苦钻研手抬机动消防泵的维修技术，成为一名维修手抬机动消防泵的“专家”。几年下来，他积累了丰富的汽车维修经验，自己能修的车辆器材，就决不上修理厂。仅今年以来，他为车辆排除故障就多达157次，不仅提高了消防车的战斗力，同时也为部队节省了大笔的资金。 在自己修理技术过硬的同时，他还积极做好传、帮、带作用，把自己所掌握的维修技术毫无保留地传授给新驾驶员，经常给中队战士授课讲解装备知识，时时为战士解决平时装备使用中遇到的问题。 去年5月，在一次灭火救援即将结束的时候，我大队的“斯太尔王”无法启动，当时驾驶员以为电瓶没电，就拆换上其它车的电瓶，但还是无法启动。得到这一消息后，贾海龙马上赶往现场，经过几分钟的检查认定为长时间运作造成发动机继电器线烧断。贾海龙马上叫他们装回原车电瓶摇起车头，同时利用车辆电路短接，成功将车辆启动。在场的消防官兵无不翘起大拇指说：“贾海龙同志，好样的！” 贾海龙不但当好城关消防中队车辆器材装备的“保护神”，还经常为驻地群众排忧解难，为辖区单位维修机动泵十余次，且不收取群众的任何报酬。他总是说：“我是一名战士，人民战士讲的就是全心全意为人民服务。” 平凡的言语，平凡的举动，贾海龙就像一颗小水珠，在自己平凡的岗位上兢兢业业、踏踏实实地做出不平凡的贡献，为部队建设奉献着自己的青春年华。 提示：由于时间仓促和撰稿人对先进人物的事迹了解不全面，故在最终定稿时应进行相关修改，特别是个人基本信息，个人获奖信息以及有关事迹内容等。特别是红字部分！篇二：突出贡献技师事迹材料 突出贡献技师事迹材料 王建海 本人从事钳工工作已经整整二十个年头，在这二十年里，我主要围绕轴、泵、阀等产品进行加工、装配。在工作中，一边探索一边学习，倾听老师傅的指导，遇到难题虚心请教，在实践中摸索了不少经验，为公司解决了不少生产技术上的难题，特别在小改小革、产品试验中的技术创新以及合理化的建议等方面做出了很多事，为推进我司科技进步和经济发展发挥了较大作用，得到上级有关首长和专家的充分肯定和高度赞扬。本人多次参加市有关部门组织地钳工技术比赛活动，分别获得市主管系统青工钳工比赛第一名、市总工会“跨世纪奉
1 绪 论 1.1概述 焦炉煤气粗煤气中硫化物按其化合态可分为两类：无机硫化物，主要是硫化氢（H 2S ），有机硫化物，如二硫化碳（2C S ），硫氧化碳（COS ），硫醇（25C H SH ）和噻吩（44C H S ）等。有机硫化物在温度下进行变换时，几乎全部转化为硫化氢。所以煤气中硫化氢所含的硫约占煤气中硫总量的90%以上，因此，煤气脱硫主要是指脱除煤气中的硫化氢，焦炉煤气中含硫化氢8～15g/m 3 ，此外还含0.5～1.5g/m 3 氰化氢。 硫化氢在常温下是一种带刺鼻臭味的无色气体，其密度为1.539kg/nm 3 。硫化氢及其燃烧产物二氧化硫（2SO ）对人体均有毒性，在空气中含有0.1%的硫化氢就能致命。煤气中硫化氢的存在会严重腐蚀输气管道和设备，如果将煤气用做各种化工原料气，如合成氨原料气时，往往硫化物会使催化剂中毒，增加液态溶剂的黏度，影响产品的质量等。因此，必须进行煤气的脱硫。 1.2焦炉煤气净化的现状 煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也很多。冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法，干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广，而湿法脱硫以砷碱法、ADA 、改良ADA 和栲胶法颇具代表性。 湿法脱硫可以处理含硫量高的煤气，脱硫剂是便于输送的液体物料，可以再生，且可以回收有价值的元素硫，从而构成一个连续脱硫循环系统。现在工艺上应用较多的湿法脱硫有氨水催化法、改良蒽醌二磺酸法（A.D.A 法）及有机胺法。其中改良蒽醌二磺酸法的脱除效率高，应用更为广泛。但此法在操作中易发生堵塞，而且药品价格昂贵，近几年来，在改良A.D.A 的基础上开发的栲胶法克服了这两项缺点。它是以纯碱作为吸收剂，以栲胶为载氧体，以2N aV O 为氧化剂。 基于此，在焦炉煤气脱硫工艺的设计中我采用湿式栲胶法脱硫工艺。 1.3栲胶的认识 栲胶是由植物的皮，果，茎及叶的萃取液熬制而成的。其主要成分为丹宁，约占
给排水毕业实习报告 实习是好工作的敲门砖，而学习成绩只要过得去就可以了。下面是给排水毕业实习报告，一起来看一下吧。 给排水毕业实习报告篇一：毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。 本次实习时间为期三个星期，行程为深圳和台山，第一周在深圳，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，实习单位包括东湖水厂，笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。第二、三周在台山，实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计，实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。以下就各个实习单位进行介绍和总结。 给水处理厂 深圳东湖水厂
概况 东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂，位于深圳经济特区的东北部，东临深圳水库，西靠爱国路，南邻东湖公园，北接东湖宾馆，全厂占地面积43557平方米,水厂始建于1962年,当时供水能力万m3/d。在早期，由于原水水源水质比较好，在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法，出水已经可以满足要求，90年代水源水质受污染日益严重，原来的处理工艺已经不能满足用户要求，因此在20xx年进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。 水处理工艺流程及特点 东湖水厂水源来自于深圳水库，水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。 水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台，齿耙间隙10mm，配套手动闸阀两台，格栅宽度2m。该格栅结构较复杂，所占地面积也较大，但冲洗比较方便，拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物，使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物，减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果，预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。 絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短，反映时间15min，面积小，按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流，即清水向上流出，污泥向底
1.概述 目前的大部分鼓风机机壳多采用铸造技术进行设计，机壳刚性强、振动小、噪声低、运行平稳、便于安装。但对于一些需求量较少的（可能就一两台），机壳若仍采用铸造成形，则会使生产周期过长，且成本加大。因此，鼓风机生产企业考虑用焊接成形方法制作鼓风机机壳，这样可以很大的节约成本，方便进行表面美化和设计，但是采用焊接所带来的强度、刚度、稳定性等方面的问题，需要分析计算和结构优化，以满足其使用要求。 大型轴流压缩机主机体积庞大，直径最大处4.2米，总长超过l0米，内部结构复杂，构精度要求高，制造难度大。实物内部结构如图1.1所示。 图1-1 大型轴流压缩机装配现场[16] 目前轴流压缩机机壳采用铸钢制造，实物外形如图1.2。此类大型产品一般都是订单式生产，对产品型号和类型的不同要求使得企业制造难度增大，生产成本增加。针对此问题，企业想通过改进制造方法，用焊接机壳代替铸造机壳的办法降低成本，提高产品竞争力，设计模型如图1.3所示。如此巨大的焊接机壳能否满足产品设计要求，以及焊接变形和残余应力复
杂等问题都是设计人员最关心的。通过有限元仿真[1,2]，可以获得机壳在刚度和强度方面的特性参数，预知机壳焊接中的变形趋势，这将为机壳的设计和改进提供可靠的参考，大大提高设计效率，降低设计成本。 大型轴流压缩机焊接机壳是在原有轴流压缩机铸造机壳的基础上进行结构改进和创新设计后得出的新产品。与原来的铸造机壳相比，焊接机壳具有多方面的优势。本文在有限元理论基础上，利用有限元软件ANSYS，首先对焊接机壳的应力及变形情况进行分析。 图1.2 轴流压缩机铸钢机壳实物
图1.3 轴流压缩机焊接机壳模型 由于轴流压缩机在工作过程中，机壳上存在温度梯度，温度最高处和温度最低处温差达3000 0C左右，所以机壳在工作中要受到温度场的作用而产生热应力和应变：同时，机壳自重，转子重量，以及相关部件的总重量达220吨左右；转子运转中由于偏心产生的向心力和振动都作用在机壳上。而整个机壳在工作中只有四个支撑座支撑。在温度场和力的作用之下，机壳会发生一定的变形，在某些部位会产生较大的应力，机壳的变形和应力大小都会影响到工作过程中的性能[4]。所以，我们主要针对工作时机壳的极限受载状况进行研究，通过有限元软件的数值模拟分析，得出相应的结构特性数据，作为结构设计和优化的参考，对实际生产制造具有重要意义。 在制造中，焊接过程是非常复杂的，焊接的质量直接影响到机壳的整体质量和结构精度，所以在结构分析的基础上，对机壳焊接情况进行深入计算和分析具有同等重要的实际意义。 本文通过大型轴流式压缩机焊接机壳结构特性的系统分析，对大型复杂焊接类结构件的有限元分析中的建模、网格划分、载荷与约束施加、结果后处理等问题进行讨论和研究[14]，总结出一套对大型焊接结构件切实可
1 绪论 1.1 概述 压缩和输送气体的机械，分为通风机、鼓风机和压缩机等类别。其中，通风机升压较小，压缩机升压较高，鼓风机的性能介于上述两者之间，与通风机合称风机。罗茨式起初只用于正压鼓风，后来发展到真空领域，演化出罗茨真空泵。当进气口处于大气状态时，罗茨鼓风机的排气表压一般为9 .8 -98kPa。 罗茨鼓风机与直排大气的罗茨真空泵，虽然名义上有鼓风机与真空泵之分，但都在大气压附近工作，压力特性并无多少差异。通常，罗茨鼓风机可直接作直排大气的真空泵使用，反之亦然。 罗茨鼓风机是一种典型的气体增压与输送机械，具有工作稳定，机械效率高，结构简单，操作方便等优点，被广泛应用于很多领域。自从1854年，德国人罗茨发明罗茨鼓风机以来，它在实际生产中的应用已经有150多年的历史。从最初在冶炼工业上的应用，逐渐延伸到建材、电力、化工与石油化工、矿山、港口、轻纺、邮电、食品、造纸、水产养殖和污水处理等许多领域。 我国于1951年开始制造罗茨鼓风机。从五十年代的仿制阶段，六十年代、七十年代的独立设计和行业联合设计阶段，到八十年代的引进吸收和创新阶段，我国风机工业发生了深刻变化，先进技术得到了消化，形成了一定的生产能力。进入九十年代罗茨鼓风机技术开发活动更趋活跃。以长沙鼓风机厂为例，该厂先后开发出SR系列三叶鼓风机、WR系列水下鼓风机、JR系列两叶成组和JS系列三叶成组鼓风机，研制出R—CT系列单级高压鼓风机和R—VT系列单级干式高负压真空泵，填补了国内空白。国外生产罗茨鼓风机年产量进入世界前3名的为：美国德莱赛--兰德公司、德国德马格公司和意大利新比隆公司。这些公司生产的罗茨鼓风机技术水平先进、性能可靠、产品质量好；结构紧凑、占地面积小，运输、安装极为方便。但是，这些厂家的罗茨鼓风机产品价格也比较昂贵。技术创新和改革是企业创新决策的前提和依据。通过创新和改革，可使企业在竞争日益激烈的现在和未来占有一席之地，从而使企业蒸蒸日上，掌握自己的命运和前途。本设计是完成基本的设计，并得到更好的效率和经济。 1.2 课题研究的环境背景 随着我国经济的迅速发展，罗茨鼓风机的需求呈扩大趋势。有关调查资料