选煤厂机电设备日检制度
1、接班后详细了解设备运转情况，根据设备运转状况有针对性的进行检修工作。
2、检查皮带口、清扫器、托辊、筛板、油缸、风缸、联轴节、底座、基础螺栓，配电室控制开关、接触器、热继电器等设施、设备的完好情况。发现问题及时处理，处理不了的及时向班长汇报。
3、检查检修中要认真执行岗位责任制和机电设备检修标准，确保设备的完好状态。
选煤厂机电设备周检制度
1、减速器、电振给煤机验油。
2、检查洗煤机的筛板、隔板、排矸轮系统，提升轮、脱水板是否完好。
3、检查起重设备的完好状况，钢丝绳、限位器、控制钮等符合完好标准。
4、检查二层筛板是否紧固、完好。
5、班长将检查情况在工作日志中汇报清楚。
6、检查橡胶弹簧变形量。
7、检查焊机接线柱。
8、检查电机接线柱。
选煤厂机电设备月检制度
1、滚筒、激振器加油。
2、电缆、电机遥测绝缘，卡电流。
3、焊机、开关柜及电器元件除尘。
4、更换变色硅胶。
5、清洗液压阀组。
选煤厂机电设备强制检修制度
为了保持设备良好的运行状态，确保运输系统的畅通，除设备部件出现问题及时更换外，对运行时间较长的主要部件，实行强行更换检修制度。
1、原煤系统电动机运行超过12个月，洗煤系统超过24个月时，强行更换。
2、650以下的减速器，原煤系统传动滚筒运行超过12个月，洗煤系统超过24个月，强行更换。
3、导向滚筒原煤系统超过15个月，洗煤系统超过24个月，进行强行更换。
4、原煤筛激振器每三个月清洗一次，洗前筛、脱水筛激振器每半年清洗一次。
5、洗煤泵站阀组每月清洗一次，过滤器每半年更换一次，液压油每半年过滤一次，副泵内弹簧每半年更换一次。
6、洗煤系统滚筒，每半年检查一次油脂状况，采取清洗、加油等措施。
选煤厂机电设备检修包机制度
1、机电设备实行包机制，挂牌管理，明确包机范围。
2、包机人对所包机电设备的完好负全面责任。
3、包机人要掌握设备性能及《机电设备完好标准》、《机电设备检修质量标准中的相关内容和标准，使设备保持完好状态
4、接班后，包机人要详细了解所包设备的运转情况和设备状况，有针对性
的、有计划的进行检修工作。
5、包机人发现不能处理的设备隐患，要立即向班长汇报请示，按班长指示进行检修。
6、当班长组织人力集中完成较大检修任务或布臵安排其它工作任务时，包机人员也要合理安排好检修时间，检验好所包设备。
选煤厂事故分析制度
1、影响生产30分钟及以上的责任事故、安全事故均要组织事故分析。
2、事故发生后，一般在2日内由主管副厂长负责组织分析。
3、由班长负责通知召集相关人员（包括当日值班干部）按时参加。
4、按“事故原因分析不清楚不放过、责任人找不出不放过和防范措施没有不放过”的原则进行事故分析。
5、事故相关责任人的处理按绩效考核制度执行。
选煤厂各岗位工作标准
（一）原煤工序
1、给煤工序
（1）适时调整给煤量大小，满足提升、筛分、运输要求。
（2）注意给煤机出料口的情况，有大块排不出时，及时调整闸板。
（3）巡视减速器、电机等部件的运行状态，有问题及时停车处理。
2、筛分工序
（1）注意上下层煤炭筛分效果的变化，筛分效果不好时，及时清理筛面。
（2）采用风动方式清理筛面时，先握好风钎子后再开风。
（3）上层筛孔堵塞严重和清理二层筛板时，坚持停机处理。
（4）筛机响声发生异常时，及时停车处理。
3、人工破碎工序
（1）保持锤头牢固，锤把完好。
（2）大块超过粒度350mm时必须破碎处理。
（3）大块硬度较大，敲击不易破碎，要搬出处理。
（4）敲击大块时，要注意敲击部位、方向，以免伤人、伤己。
4、手选工序
（1）分清煤与矸石，避免煤块进入矸石系统。
（2）捡出铁器、木料等杂物，严禁进入破碎或块煤系统。
（3）当人工破碎大块时，躲开敲击大块部位，并注意保护自己。
（4）向废品园扔木料及杂物时，要注意园内是否有人，有人时，严禁向园内扔木料及杂物。
（5）向地面扔回收的铁器及杂物时，必须截人。
5、次块回掺与装仓工序
（1）次块系统原煤筛二层物料回掺与进入装仓系统，通过改变原煤筛下翻板位臵实现。
（2）严格按调度指挥改变翻板位臵。
（3）拨动翻板用钎子进行，坚持停止筛机拨动的同时，要握牢钎子，并注意拨动位臵，以免伤人。
(4)经常检查次块溜煤筒畅通情况,发现问题及时汇报并处理。
6、手选块煤装仓工序
（1）块煤装仓通过改变手选皮带机头下溜煤筒翻板位臵实现。
（2）由破碎系统改为装仓系统时，首先检查下道工序是否运行，未运行时严禁操作；运行时，要先打翻板，后停破碎机。
（3）手选块煤进入装仓系统严格控制粒度，以免堵塞溜煤筒。发生堵塞及时处理。
7、手选块煤机械破碎系统
（1）块煤进入破碎系统通过改变手选皮带机头下溜煤筒翻板位臵实现。
（2）由装仓系统改为破碎系统时，要先开破碎机后打翻板。
（3）超过规定粒度块煤不允进入破碎系统，以防堵塞溜槽或影响破碎机的处理能力，出现问题及时处理。
（4）当破碎机被杂物卡住时，要先停电后处理。
8、原煤筛下溜煤筒监管工序
（1）注意巡视筛下溜煤筒的粘煤情况，发现粘煤太多时进行风动处理，特别是煤湿、煤粘时，要加强巡视，以防堵塞系统。
（2）风动清理溜煤筒时，坚持二人操作，一人开风，一人拿钎子，先拿好钎子后开风。
9、原煤装仓工序
（1）原煤装仓工序应按顺序进行，即先2、3仓后4仓，特殊情况需先装4仓时，要留有余地，保2、3仓顺利装仓。
（2）注意溜煤板是否损坏，以防撒煤。
（3）注意分煤器是否完好，保证分煤效果，不完好时及时汇报。
（4）按调度指挥装仓，保证配煤合理。
（5）准确汇报仓量，以保证信息传递准确。
10、原煤落地工序
（1）落地顺序为先闸板，后机头。特殊情况可直接落向机头。
（2）采用闸板落煤时，煤堆高度以落地走廊不堆煤为准。
（3）接到停车落地信号后，将煤拉净，确认机尾闸板抬起时在停车。（4）检查落地分煤器是否完好，有问题及时汇报。
（5）落地时，203司机打202机头翻板，202尾煤入1号仓。
11、落地机尾监控工序
（1）首先检查落地机尾分煤器的完好状态，保证分煤效果。
（2）确认落地皮带已开启时，才能放下落地闸板。
（3）落地时，注意观察落地溜煤筒，发现堵塞时，及时抬起闸板。
（4）停止落地前，先通知下道工序司机翻转机头翻板，开启装仓皮带。12、手选矸石装仓工序
（1）查看矸石溜槽的完好状况。
（2）发生堵塞事故时，及时停车处理。
（3）注意矸石仓量，矸石仓量大时（2/3以上），及时通知调度及时排矸。
13、放仓工序
（1）定时观察洗矸仓、块煤仓仓量。
（2）放仓有序，以不影响手选矸石、洗矸、块煤装仓为准。
（3）手选矸石堵仓时，用钎子拨动矸石时，人员选好站位，以防钎子伤人。（4）装车量合理，减少物料洒落。
（二）洗煤工序
1、电振给煤工序
（1）开车前首先检查各部位螺栓是否紧固，有无漏油现象等，无问题时方可开车。
（2）排料槽粘煤太多时，要及时风动清理，确保排料均匀稳定。
（3）风动清理粘煤时，要握牢风钎子，以防伤人。
（4）班中注意巡视，发现声音、温度、螺丝松动等异常现象时，及时停车处理。
（5）注意开启两台或一台给煤机的联系信号，确保按跳汰司机要求给料。
2、除铁工序
（1）开工检查除铁器有无异常，有问题先处理后开车。
（2）吸出的铁器必须先停车后处理，以防伤人。
（3）除铁效果不好时，必须先停机，然后调整高度、角度。
（4）有物料通过时，无特殊情况不得停止除铁器。
（5）检查除铁器下溜煤筒是否畅通，发现堵塞及时处理。
3、洗前筛分工序
（1）筛分效果不好时，及时清理筛面上的粘煤及杂物。
（2）风动清理筛面时，握紧风钎子，以防伤人。
（3）定时风动清理筛下溜槽，防止堆积过多托筛子。
（4）筛子发现有异常现象时，及时联系停车处理。
4、跳汰工序
（1）开工前检查设备各部件是否正常，无问题时方可开车。
（2）运行中及时对入料量进行控制，保证跳汰机正常的处理能力。
（3）及时调整排矸量，确保块煤质量和矸石中相对不带煤的控制要求。
（4）设备发生异常现象及时停车处理。
（5）及时调整控制参数，保证跳汰频率，油缸不发生墩缸现象。
（6）经常观察排料口状况，堵塞时及时处理，确保排料畅通。
（7）定期放水时，排清动筛筛面物料，积极参与排水。
5、斗式提升工序
（1）开工先检查设备的完好状况，无问题时方可开车。
（2）观察斗子内的物料量，发现斗子内20mm以上物料量较多，斗子内整体物料量太大时，要及时反馈信息，建议处理。
（3）发现斗子运行异常时，应及时停车处理。
（4）斗子内没有物料时，应立即停止洗煤。
6、液压冷却工序
（1）开工检查水箱水量，水量少时先补水。
（2）检查冷却水泵是否正常，有问题先处理。
（3）洗煤时，必须保证冷却水系统正常。
（4）冷却水温过高时，要及时换水。
7、给水工序
（1）开泵前，先检查水泵是否完好，有问题先处理后开车。
（2）检查泵窝内是否积水,有积水时,用潜水泵排入池内。
（3）沉淀池内的潜水泵位臵保持适当，保证给水质量。
（4）泵水异常时，对供水系统进行检查。
（5）跳汰机加满水后，及时停止泵水。
8、排水工序
（1）首先检查水泵是否完好，有问题及时处理。
（2）开泵及时，保证零米清洁。
（3）掌握好液下泵与污水泵的排放量，保证桶内水不溢出。
（4）泵水过程中出现异常及时检查处理。
9、补水工序
（1）跳汰机补水通过冷却水泵或水箱溢流实现。
（2）跳汰机补水可单独用冷却水补水，也可与溢流水合补，进而保证洗水浓度合理。
（3）补水量的大小，通过阀门进行控制。
（4）洗煤停洗时，及时关闭水箱给水阀门。
10、脱水工序
（1）开工前检查设备的完好状况，确保无问题时一次起车。
（2）检查排料溜槽、筛下溜槽是否堵塞，有问题及时处理。
（3）打开清水，增加下部溜槽可靠性。
（4）检查煤块中未洗出的矸石、杂物、劈柴。
（5）筛机出现问题时，及时停机处理。
11、洗矸装仓工序
（1）经常查看仓量，以便及时排矸，确保系统畅通。
（2）检查各部溜槽状况，及时清理，以免堵塞。
12、皮带运行工序
（1）开车前，检查电机、减速器等各部螺栓是否紧固，带口是否完好，无问题时，方可开车。
（2）开车时，坚持点动起车。
（3）运行中经常巡视，注意电机、减速器声音是否正常，托辊是否灵活，皮带是否跑偏等，有问题及时处理。
（4）皮带滚筒粘煤时，应停机处理。
13、洗块入仓工序
（1）定时观察仓量，保证系统的连续性。
（2）仓量2/3以上时，要及时联系加快排放速度。
（三）机械检修工序
1、皮带机身查验工序
（1）了解皮带机当天运行情况。
（2）开车检查减速器、滚筒、托辊运行响声是否正常，清扫器、皮带口等是否完好。
（3）皮带打口或更换部件时，必须切断电源，并挂好停电牌。
（4）检修完毕后，试车，皮带机达到完好状态。
（5）运转中查验托辊运转声音和完好情况。
（6）更换托辊时，必须停车并切断电源，并挂好停电牌。
（7）更换完毕后，试车，托辊转动灵活无异常，皮带不跑偏。
（8）运行中检查滚筒轴承温度，运转声音及其它完好情况。
（9）加油或更换轴承时，必须切断电源，并挂好停电牌。
（10）查验、加油检修完毕后，试车，滚筒运转达到完好状态。
2、减速器检修工序
（1）了解减速器当天运转情况。
（2）开车检查减速器运转响声是否正常，输入、输出轴联接部件是否同心，基础架及螺栓是否紧固可靠，其它是否完好。
（3）减速器加油、更换零部件、更换整机时必须切断电源，并挂好停电牌。
（4）检修完毕后，试车，减速器达到完好状态。
3、激振器、筛板查验工序
（1）现场开车观察激振器的运行状态，注意了解上一班的情况。
（2）检查各部螺栓是否齐全、紧固，温度是否正常，弹性连轴器是否完好。
（3）定期清洗，定期加油。
（4）检查筛板压块螺栓是否紧固、齐全。
（5）检查冲孔筛板磨损是否严重，琴弦筛板断绳多少，脱水筛板是否断丝，方格筛板是否损坏，有问题时，根据程度采取更换筛板、补焊等措施。
（6）清除筛板面上的杂物。
4、水泵检查工序
（1）检查各部螺栓是否齐全、紧固。
（2）检查三角带是否完好。
（3）检查盘根是否完好。
（4）定期注油。
5、跳汰机查验工序
（1）查验排矸机构必须放水、停电后进行。
（2）查看排矸轮、导向轮各部螺栓是否齐全紧固，各部件是否完好。
（3）查看马达密封是否完好。
（4）查看排矸轴、护板是否完好，铜套是否磨损严重。
（5）无问题时，启动排矸机构，查看转动是否灵活。
（6）查看托轮座螺栓是否紧固。
（7）查看托轮轴是否完好。
（8）查看提升轮运行是否平稳、偏料。
（9）查看提升轮对节螺栓是否紧固。
（10）产品隔离板应放水、停电后查验。
（11）查看产品隔离板连接螺栓紧固情况，支撑槽钢有无变形。
（12）查看产品隔离板是否完好，与提升轮之间是否有摩擦，间隙应保持在10~15mm。
（13）查看托水板与提升轮连接螺栓是否紧固。
（14）查看托水板磨损情况，有无变形。
（15）查看托水板与托料弧形板的间隙是否符合要求。
（16）查验与油缸连接的结构部件螺栓的紧固情况。
（17）查看十字滑块及支座的磨损情况。
（18）查看与十字滑块接架的变形及损坏情况。
（19）运行查看油缸是否漏油及漏油程度。
（四）调度工序
1、模拟盘监督工序
（1）了解当天设备实际运行和模拟盘的工作状态，模拟盘显示灯与实际是否相符。
（2）运行中发现模拟盘上的指示灯不亮时立即与班长联系，询问原因。
（3）如因设备出现故障，立即通知相关人员，如模拟盘显示有误，通知维
修人员查验检修。
（4）保持模拟盘的环境卫生，保持模拟盘处于完好状态。
2、开停工工序
（1）开工工序（不洗煤、不落地）
①班长搞好开工前的安全确认工作，认真签写安全确认牌板。
②调度接矿调度室指示后，用喇叭喊话三次以上，警示检修及其它人员离开运转部位。司机听到调度喊完话后，在巡视检查未发现设备隐患和问题后，按以下顺序开车：
203-202-201-108-414-413-106-107-104-105-103-102
落地时的开车顺序为：
204-202-201-413-414-108-106-107-104-105-102-103
当202皮带有煤时，机尾司机落下分煤器往204皮带落煤，为了节电203皮带不开；当202皮带未分净的煤到一定量时，203司机及时开启203皮带，将煤入仓。
事故状态开停车工序：
停车工序：司机发现或接到紧急情况必须立即停车时，可用急停钮将事故所涉及的设备停车，并立即向班长或调度汇报。如处理事故时间较长，电工将相关的设备电源切断并挂停电牌，待事故处理好后再按正常开车顺序开车。
司机在班中加强巡视检查，观察皮带是否跑偏，卡口是否老化，托辊转动是否灵活，清扫器刮煤效果，电机、减速器、滚筒运转声音和温度。各部螺栓紧固情况，煤仓容量，洗煤效果等，做好环境卫生。
（2）洗煤时的开停车工序
①洗煤开车顺序：调度根据厂部指示提前与班长取得联系，班长安排有关人员做好各项准备工作，调度用喇叭喊话三次以上，警示人
员离开运转部位。洗煤实际开车顺序：
408-108-407-411-404-405-406-403-410-402-401-400-601-602（601、602根据洗煤情况，由班长决定开1台或两台）
②洗煤停车顺序：调度接到矿调度室占罐检修、压负荷或其他情况需要停车的指示后，用喇叭喊话三次以上，司机接到调度停车指令后，按以下顺序停车：601-602-400-401-402-403-404-405-406-407-408
3、统计记录工序
（1）接班后查看各种记录，询问了解上班工作生产情况、有关问题和事项，做好记录。做好交接班工作。
（2）矿、厂、车间等上级管理人员的指示，做好记录并向有关人员传达。夜班班末向矿调度室汇报设备检修结束，随时可以开车。
（3）开、停车时间、洗煤时间、事故发生时间及处理过程等做好记录。
（4）原煤大仓、精煤仓、矸石仓容量情况做好记录，并报矿调度室。
（5）本班绞煤勾数，做好统计记录。
（6）本班生产中发现的其它情况、事项做好记录。
（7）洗煤吨数做好记录。
（8）其它需要登统的记录。
4、集控室文明生产
（1）地面无积尘，门窗干净明亮。
（2）物品及记录台帐存放整齐。
（3）走动式管理记录吊挂整齐。
（4）模拟盘盘面干净，无积尘。
（5）厂房二层楼梯以下保持干净无杂物。
（五）机械维修工序
1、减速器修理工序
（1）了解减速器状况，做好修理前的准备工作和安全确认工作。
（2）验输入、输出轴端联轴节，看连接螺栓孔、键及轮和轴上的键槽、琐母、防松垫等（止退垫圈）是否完好。
（3）揭大盖、验齿轮、轴头、螺扣、轴承、轴径、轴承密封及压盖等有无问题。
（4）对查出的问题，按设备完好和机电设备检修质量标准中的规定进行更换或修理。
（5）组装、防腐、密封达到有关技术要求。
（6）使用千倍拉吊大盖、齿轮或整机时注意吊具的吊点和安全系数。
（7）搞好环境卫生。
2、激振器修理工序
（1）了解所修激振器的状况，做好开工前的准备和安全确认工作。
（2）拆卸防护罩、拆卸轴端压盖、万向轴节，取出配重铁。
（3）拆卸轴承杯螺栓，取出振子。
（4）拆卸轴承压盖，用压力机压出轴承，使用压力机前确保压力机完好状态。使用中注意压力机的运行和压力表指示等情况。
（5）清洗轴承、轴承杯、轴径等。
（6）检查轴承、轴承杯、轴径、密封等部件的完好情况，不完好的零部件予以更换。
（7）组装达到完好标准，施工后压力机断电。
（8）搞好文明生产。
3、滚筒修理工序
（1）了解滚筒状况，做好检修前的准备工作和安全确认工作。
（2）打开轴承座（杯）压盖，检验轴承、密封、轴径、压盖及其它各处有无问题。
（3）验滚筒筒皮等处，看是否完好。
（4）对查出的问题按机电检修质量标准进行更换和修理。
（5）需动电气焊时执行相关制度。
（6）组装达到完好状态。
（7）搞好文明生产。
4、电气焊工序
（1）按工作内容了解施工情况，开好施工工作票，搞好安全确认和准备工作。
（2）按所修零部件的技术要求制定焊接规范。
（3）施工中注意防火、防爆、防触电等安全工作。
（4）按图纸等其它要求施工，达到技术质量标准。
（5）施工完后，搞好环境卫生和防火工作。
5、托辊修理工序
（1）做好开工前的安全确认和准备工作。
（2）拆卸轴承杯、查验轴承杯、密封、轴承、轴径等处是否完好。
（3）清洗轴承，看能否复用。
（4）更换损坏的零件，加油组装。
（5）涂漆防腐。
（6）搞好环境卫生。
6、油缸、风缸修理工序
（1）了解所修油缸、风缸的状况，做好检修前的准备工作，搞好安全确认工作。
（2）拆卸缸筒、活塞杆、活塞，检查活塞杆、缸筒、活塞、密封、琐母等是否有磨损、弯曲等变形和其它不完好情况。
（3）针对检查出的问题进行修复，能矫正的矫正，需更新的更新。
（4）组装达到机电设备检修质量标准。
（5）搞好文明生产。
7、水泵修理工作
（1）了解所修水泵的状况，做好准备工作，搞好安全确认工作。
（2）检查对轮是否完好。
（3）打开泵体，并做好相关标记号，检查叶轮、导翼、间隔垫等磨损情况。
（4）对查出的问题按机电设备检修质量标准规定，进行修复或更换。
（5）组装达到完好标准。
（6）搞好文明生产。
8、零部件修理工序
（1）了解零部件状况，准备相关的工具、材料等，做好开工前的安全确认
工作。
（2）需动电气焊或使用小型设备等，执行相关的安全技术规程。
（3）清洗零部件时注意油污的防火工作。
（4）检查零部件的磨损情况，能够修复的修复，不能修复的更新。如键及键槽、轴承杯、轴承、密封垫等。
（5）组装达到完好标准。
（6）搞好文明生产。
9、车床零部件加工
（1）下料，做好开工前的准备工作和安全确认工作。
（2）车床提前三分钟遛车，使润滑油压达到规定。
（3）调整卡盘、尾架位臵。
（4）找正并卡紧工件。
（5）车削加工达到技术要求。
（6）将加工好的零件码放好并清理好现场。
10、电动葫芦维修工序
（1）了解设备状况，做好准备工作和安全确认工作。
（2）维修前切断电源，并挂好停电牌。
（3）需蹬高时戴好安全带等防护用品。
（4）需拆卸电动机、滚筒时用千倍拉、绳扣等吊好。
（5）检修钢丝绳完好和排列情况，检查绳根压紧情况，检查制动闸、限位器的完好情况，检查电气控制系统完好情况。
（6）对检查出的问题，属修复、更换方面较大的事项，请示上级领导。
（7）恢复、组装达到完好标准。
（8）搞好文明生产。
11、砂轮机磨销工序
（1）遵守砂轮机安全技术操作规程。
（2）检查轮片是否完整无损，不能有裂纹、缺边现象。
（3）砂轮磨销平台与轮片之间距离不大于3mm。
（4）试车判断正反转，待机运转平稳正常后才能磨销。
（5）磨销时必须戴好眼镜及劳保用品，身体站在侧位，用力不能过猛，要均匀适度。
12、手砂轮的使用工序
（1）检查轮片是否完整无损，不能有裂纹、缺角等现象。
（2）点动起车判断正反转后，待机运转平稳后开始磨销。
（3）磨销时佩带眼镜，将砂轮握牢，用力均匀，开始磨销。
（4）磨销完毕，停止转动后放回原位。
13、台钳使用工序
（1）熟悉台钳安全技术操作规程。
（2）检查活动平台、卡头是否牢固。
（3）掌握加工件的材料特征。
（4）固定加工件，进行钻孔。
（5）钻孔时不能戴手套，以防伤手。
14、手持电钻工序
（1）检查电钻的安全保护是否可靠。
（2）卡牢钻头，运转正常后方能使用。
（3）钻孔时用力均匀。
（4）停止转动后放回原位。
15、无齿锯使用工序
（1）熟悉结构，掌握安全技术操作规程。
（2）检查锯片是否完整无损，不能有裂纹、锯齿缺口等，核对锯片切割尺寸。
（3）检查护罩，固定滑块是否完好，试转。
（4）戴好劳动保护，注意观察周边环境。
（5）切割时工件卡牢，用力要均匀平稳。
（六）班组管理工序
1、开工准备工序
（1）开班前会之前15分钟到班，到厂部接受任务，到工作现场了解上一班的生产情况及存在的问题。
（2）开好班前会，总结前一天工作情况，表扬先进，激励后进，结合生产任务，重点讲安全注意事项，做到全面、具体、针对性强。
（3）分配工作岗位及任务。
2、开工工序
（1）巡视现场重点部位，检查有无不安全问题。
（2）在无安全隐患的情况下进行开工确认。
3、运行工序
（1）每班班中至少对各岗位巡视两遍，查生产环节、安全隐患等方面的问
××选煤厂安全管理制度 目录 一、总则 (2) 二、厂区一般安全规定 (3) 三、各生产装置安全规定 (5) 四、机电生产检修制度 (12) 五、安全例会制度 (14) 六、防火、防爆和防雷工作 (15) 七、安全教育与培训制度 (16) 八、安全检查制度 (19)
一、总则 1、为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《环境保护法》，制定本规程。 2、从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。 3、选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。 4、选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。 5、选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。生产安全技术部对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。 6、选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。 7、选煤厂必须实行安全目标管理，层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。 8、选煤厂必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。 9、选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时，
必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。 10、新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。 二、厂区一般安全规定 1、禁止在运行设备上检修。检修设备完毕后由检修人员通知送电，经验收合格后方可启动开车。 2、不准把铁器、木块、工具、棉纱等物扔入或掉入煤仓、水仓中，如果掉入要设法及时取出。 3、冬季生产要做好防冻取暖工作，尤其是节假日停车检修时，要做好管路的排水工作，各岗位要做到门紧闭，以防冻结事故发生。 4、发生一般事故时，司机要及时处理、凡本厂职工必须进行安全教育，熟知安全技术操作规程，否则不准上岗操作。对电气、起重、受压容器、等特殊工种的工人，必须进行专门安全操作技术训练，经考试合格后，方可独立操作。 5、重介司机、浮选司机必须认真反复的学习其工作原理和过程。经考试合格后方可上岗持证操作。 6、新入厂或来厂实习的人员，必须认真学习规程，经有关方面考试合格后，方可入厂工作。 7、工作人员上岗前不准喝酒，班前要休息好。 8、进厂人员穿好工作服，戴好安全帽，不准穿高跟鞋，不准在机器
骆驼山煤矿（洗煤厂）机电管理办法 试行 第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订的机电设备管理办法 第二条：机电设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 第三条：健全机电设备管理组织机构。 第四条：机电动力部是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。机电动力部必须健全机电设备的台帐。 第五条：由副总工程师组织，机电动力部负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总归档。 第六条：机电动力部每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。 第七条：机电动力部应根据矿机电设备的技术性能和生产发展，编制年度设备维简更新改造计划和月度设备购置计划上报矿长批准。设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经公司审查、批准。 第八条：机电设备、电缆，配件等由机电动力部统一检查试验领发，设备的领用必须由各单位维护人员到机电动力部办理领用手续。 重大机电设备、预防性紧急备用设备或配件须经副总工程师、矿长签字同意，对于特殊情况下，矿（当天）值班签发的设备，使用单位必须在
两天内到设备组办理领用手续，交仓库保管人员。 第九条：所有电气设备应实行包机制，包机组可按单台设备、系统或机 组为单位承包，并由各班司机、维护员组成，一般的设备管理、维护、 保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责，重要检修与故障排除由 机电动力部配合解决，包机人员经过培训考试合格方可持证上岗，奖罚 以骆驼山煤矿洗煤矿机电承包奖考核办法。 第 十条：设备的更换由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电动力 部提出报告，机电动力部汇同生产部门研究解决。 第十一条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁 起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、 整齐，搞好安全生产。 第十二条：各单位对使用的设备不得损坏、丢失、否则按设备的价格及 损坏程度折价赔偿。各单位不得擅自调换、拆除设备，确因生产需要需 拆除和移交设备的，提前通知机电动力部。 第十三条：各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”（定人、 定质、定点、定量、定期）制度，严格执行加油、换油制度，并有记 录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏要追究车间领导责任。 第十四条：设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种。 ㈠日常检修由使用单位维修人员在生产间隙或尽量不影响生产的情况 下，随时进行。如因设备日检不到位，造成严重后果的，严格按设备管 理奖罚条例执行。 ㈡设备的中修、大修要按计划进行。各车间每月22日前检修完成表和下 一个月的检修计划表报到机电动力部备案。 第十五条：本矿设备的大，中修及停产检修，各修理部门必须按机电动 力部及调度的计划安排进行。 第十六条：设备大修后要严格验收
洗煤厂机电设备管理 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
洗煤厂机电设备管理 摘要:洗煤厂的整个生产环节都离不开各类机电设备，这些设备既有简单的运输机械也有精密的电子控制机构，如何搞好机电设备管理对于保障安全生产有着重要的意义。本文通过对洗煤厂机电设备管理中存在的问题进行分析，结合煤矿生产实际情况对机电设备管理提出了一些个人的见解。 关键词：机电设备管理 近年来，由于我国对煤炭质量的要求越来越严格，洗煤厂的生产任务也越来越重，在高负荷运转的前提下做好洗煤厂机电设备的管理，能够有力的保障生产能力和防范安全事故。但是由于各种现实的原因，洗煤厂的机电设备管理依然存在一些问题。 一、资金投入有限，设备老化严重。 洗煤厂一般附属于煤炭生产企业，其在煤炭生产加工销售环节上属于增值环节。在过去煤炭市场需求旺盛，国家对环境保护不是那么重视的时候，对原煤的洗选要求也就相对较低，这样就造成了洗煤厂存在的价值无法完全体现，导致煤炭企业对洗煤厂的资金投入热情不高。洗煤厂的洗选机电设备往往在建厂初期购置完成后就不再补充。随着使用年限的递增，洗煤厂机电设备逐渐开始老化，由于得不到及时更换和维修，开始影响到整个设备的开工率和安全性能。在近年来随着雾霾、酸雨等污染问题频发，国家对煤炭质量提出了更高的要求；而煤炭市场伴随着由于产能扩张和需求衰退，供需关系倒置，煤炭洗选加工越来越被煤炭企业所重视。在这个背景下洗煤厂的生产能力被要求尽快提高，煤炭企业却因为资金困难等原因没有能对洗煤厂的机电设备做出相应的追加投资，事实上相对于产能来说甚至有降低的趋势。 二、缺少对新技术的应用
洗煤厂通用管理制度汇编一、安全管理组织机构为进一步强化安全管理，规范安全管理程序控制，构建安全长效机制，加快实现本质安全的步伐，选煤厂特成立安全管理组织机构。 1、安全领导小组：组长：厂长、书记成员：厂其他副职及各车间行政主管2、工作要求：以职工的生命安全职业健康为中心，坚持“安全第一，以人为本”的理念和“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚”的原则，不断优化安全管理手段，改善安全管理装备，健全安全管理机制，落实安全管理责任，消除人的不安全行为和物的不安全状态，努力实现“本质安全”，确保长治久安。3、基本职责：选煤厂厂长是安全生产的第一责任者，总支书记是安全教育的第一责任者，主任工程师是安全技术的第一责任者；行政、党政副职对分管业务的安全工作负责；各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责；车间主任、书记、技术员、班组长对所管辖内的安全工作负直接责任。具体职责是：1）建立健全本单位安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令和安全规程的实施；2）组织制定本单位规章制度和操作规程，并组织贯彻实施；3）保证本单位安全生产投入的有效实施；4）开展本单位安全教育和技术培训工作；5）组织本单位的安全大检查，及时消除生产安全事故隐患；6）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，并撤出人员；7）参加各类事故的调查和
分析与处理；8）组织制定实施应急预案和及时如时报告生产 事故。 4、群监组织组长：厂工会主席成员：各车间工 会主席 5、青安岗组织组长：厂团总支书记成员：各车 间团支部书记二、安全办公会议制度 安全生产办公会议主要是分析安全生产情况，针对安全生产薄 弱环节，确定和落实安全生产措施，确保安全生产任务目标的 完成。1、安全生产办公会议实行月度例会制度，在每月四日前，由主管厂长负责主持，召集相关人员在调度会议室召开并 部署安全生产任务。2、参加人员：厂领导班子、各车间三大员、调度室主任、技术室主任、厂安监员。3、例会主要议题：１)、传达上级指示精神，通报近期安全生产状况。２)、通报 内部安全检查情况，然后由各单位汇报针对查出问题采取的技 术措施及整改落实情况并逐一分析讨论。３)、通报岗位安全技 术培训和动态考核情况。４)、对上次安全生产例会安排工作进 行复命汇报，对已完成工作所取得效果予以鉴定，对未完成工 作彻查原因、追究责任。５)、安排本月安全生产任务，落实具 体措施和相关责任人，强化现场管理。4、相关人员必须按时 参加安全生产办公例会，对无故不按时参加安全例会人员以及 安全工作部署不执行或执行不力的、执行完不及时复命的，对 相关人员罚款100元。5、会后由厂安全管理办公室负责整理会议精神，形成文字材料，下发各有关单位贯彻落实。三、安全目标管理及奖惩制度为进一步落实安全目标责任，明
内部管理制度系列 选煤厂消防安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-47437选煤厂消防安全管理制度 Coal preparation plant fire safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章消防安全管理制度 为了预防和减少火灾事故发生，保证员工人身及企业财产安全，保障企业安全生产，特制定本制度。 一、消防监督检查 厂部每月组织一次对全厂的消防检查; 每日当班班长对本车间进行消防巡查。内容包括: 2.1安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好; 2.2消防设施和消防安全标志是否在位、完好; 2.3消防安全重点部位的人员在岗情况。 对查出的不符合、隐患，下发“(隐患)整改通知单”及时整改。 二、管理要求:
各车间对配置消防设施进行挂牌编号，使之处于完好状态。 车间负责本车间消防设施的统一监督管理。各岗位的消防设施由岗位人员负责日常维护保养管理，确保各种消防设备、设施、整洁、卫生、完好。岗位人员必须了解本岗位所配备消防设施的性能、构造和注意事项，熟练掌握其适用对象和操作方法。 配备的消防设施应由有资格的检验机构进行检验，确保其完好有效。 任何人不得损坏或者擅自使用、拆除、停用消防设施，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。 严格执行用火、用电、易燃易爆危险物品和场所防火防爆等制度，做好防火防爆工作。 三、宣传、教育、培训与演练 各车间认真开展经常性的消防宣传活动，将员工消防培训教育纳入到本车间安全教育培训中。结合119宣传日、重点节日及季节特点，加大宣传力度，提高员工消防安全意识
洗煤厂设备运行保养维修管理制度
洗煤厂设备运行保养维修管理制度 根据**公司洗煤厂实际情况和《选煤厂安全规程》、《选煤厂质量标准化标准》的相关要求，制定洗煤厂设备运行维修保养管理制度如下： 一、总则： 1、洗煤厂所有设备的操作、运行必须严格执行相关的操作规程，严禁野蛮操作、设备带病运行。 2、洗煤厂所有设备必须严格执行班中巡检制度和日检、月检、年检制度，对设备存在的隐患和故障要及时发现和处理，并利用日检、月检、年检对设备进行小修、中修、大修，确保各设备完好和高效运行。 3、日检每天不少于2小时，月检每月不少于1天，年检不少于5天。 4、严格执行定期检查、维护、检修制度，并合理安排在日检、月检、年检中。 5、巡查、维修、保养设备时，要严格按照操作规程、完好标准及装配工艺进行，严禁硬敲、硬打、乱割、乱焊。 6、日常生产中出现的各种故障，必须当班处理。 二、定期检查、维护、检修制度： 洗煤厂设备主要有洗煤机（含罗茨风机）、振动筛、脱水筛、浮选机、皮带机、浮选机、压滤机、浓缩池设备和各水泵以及设备的控制系统等。为了保证设备正常运转避免事故，除对设备进行三级日常保养外，还要对设备进行定期检查、检修制度，具体如下： 1、减速箱每年必须解体、维修1次。 2、对有磨损可能的部件（含轴承）每年要对磨损情况进行1次拆检，并测量相关磨损量，磨损量超过相关规定要及时更换磨损部件。 3、对设备、钢构件等出现的局部锈蚀要及时补漆，出现大面积锈蚀时要
对设备、钢构件等进行全面的除锈防腐。 4、振动筛、脱水筛床面要保持完好，发现破损要及时更换。 5、罗茨风机和各水泵每年拆检一次，更换磨损的叶轮等。 6、皮带机胶带露出芯线面积达到整体面积的五分之一或宽度减少十分之一时要及时更换胶带。 7、设备的重要部件出现明显变形或功能缺失时要及时更换。 8、除日常巡检外，每周要用激光测温仪对各设备转动部位、电气设备及控制柜各控制器件进行温度检测，发现温度异常要及时处理。 9、每年雨季前要对高压线路及设备进行一次电气试验；每年雨季前要对避雷、接地装置的接地电阻进行测试；发现问题要及时处理。 10、每年雨季前后要对电机及其供电线路的绝缘情况进行1次测量。 11、设备、设施的定期检查、维护、保养要进行记录。记录内容包括日期、人员及相关检查、维护、保养情况和相关技术数据。 三、设备润滑管理制度： 洗煤厂设备润滑实行定点、定期、定质、定量的管理制度。 1、润滑脂润滑部位每半年注油1次。 2、润滑油润滑部位每半年换油1次。 3、新设备或经大修、中修设备的润滑，注油（脂）后1个月对润滑油（脂）进行换油（脂）。 4、润滑油、润滑脂要确保质量合格、清洁无杂质，润滑油要执行“三过滤”管理规定。关键部位油脂要经过检验后方可加注。 5、每月要对各润滑部位润滑油（脂）情况进行检查。 6、各润滑点不得出现“跑、冒、滴、漏”现象。 7、各种牌号的油和油脂要分容器密封管理，并有明显的标志、说明，禁
选煤厂机电管理处罚规定(通 用版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
选煤厂机电管理处罚规定(通用版) 机电事故指因机电设备或设施的不正常运作而导致生产和经营蒙受损失的现象。为搞好机电管理，减少机电事故的发生，使每个职工明确自己的职责范围，增强自己的责任心，特制定如下处罚规定： 13.1对丢失或人为损坏的设备、配件、五小电器、通风设备、计量器具的处罚 13.1.1照明灯具100分，灯泡20分，责任单位承担。 13.1.2按钮、盘装20分，双眼50分，防爆50分，责任单位承担。 13.1.3指示灯盖20分，责任单位承担。
13.1.4转换开关50分，限位开关50分，责任单位承担。 13.1.5拉绳开关100分，跑偏开关100分，拉绳50分，责任单位承担。 13.1.6电话机200分，手柄话筒100分，责任单位承担。 13.1.7接地线50分，责任单位承担。 13.1.8电缆线每米按其价格30%考核分，水线、电话线、照明线每米5分。责任单位承担。 13.1.9各类议表100分，皮带称100－500分。责任单位承担。 13.1.10配件、小型设备按其价格20%考核分。责任单位承担。丢失或人为损坏的设备、配件、五小电器、通风设备机电车间维护范围内由机电车间补齐，材料费由责任单位承担。 13.2对电机损坏的处罚： 13.2.1电机烧包：22KW以下扣100分；22KW－55KW 扣300分；55KW－110KW扣500分；110KW以上扣800分；210KW以上按公司规定执行。由责任单位承担。
落实精细化管理措施提升设备管理水平 -----2013年七台河洗煤厂机电设备标准化管理总结 七台河洗煤厂机电设备管理工作以保证洗煤机电设备正常运行为基础，以内涵式提效发展思想为指导，以追求机电设备效能最大化为重点，以集团公司相关要求为目标，坚持提高机电设备完好率、运转率，强化机电设备维护保养、落实精细化管理措施，全面提升机电设备管理水平。遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展机电设备管理升级达标活动。为洗煤厂生产任务的顺利完成，管理上水平提供了保障。 一年来，七台河洗煤厂在全厂员工的努力下，严格落实机电设备精细化管理措施：坚持一个标准（即：七台河洗煤厂机电管理标准汇编）、坚持二个培养（即：培养机电队伍的学习标准的能力，培养机电队伍执行标准、创新的能力）、坚持三级管理（即：厂、科、班组管理）、坚持四个强化（即：强化机电润滑管理、强化机电巡检管理、强化机电检修管理、强化机电运行管理）、坚持五个做到（即：现场管理做到、巡回检查做到、机电检修做到、检修人员做到、机电设备润滑做到），使机电设备完好率稳步提升至97%以上，机电事故率降低至0.34%以下，电动机烧损降至50KW/年以下。为七台河洗煤厂正常生产奠定了坚实的基础。具体做法是： 一、坚持一个标准，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础
机电设备标准化管理的提升，必须依托一个标准，2009年七台河洗煤厂出台了企业内部机电管理标准《七台河洗煤厂机电管理标准汇编》，依据这个标准，2013年我厂出台了《七台河洗煤厂机电设备管理考核方案》等相关8项考核方案，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础 二、坚持二个培养，促进了专业技术队伍综合素质及创新能力的提升 1、培养机电队伍学习标准的能力。坚持厂、科、班组三级培训制度，学习标准、学新工艺、学新技术。厂定期聘请专业技术人员授课，由厂教育科组织统一培训。厂组织专业工种技术比武，科级单位利用班前时间，由机电技术人员讲解机电技术知识。班组运用师傅带徒弟的办法，传授现场操作维修技术。通过这有效的办法，使机电队伍的整体维修技术水品稳步提升。一年来厂、科、班组专业技术培训共次，参加学习人员名。 2、培养机电队伍执行标准、创新的能力。通过厂、科、班组三级培养，使专业技术人员的执行标准的能力显著提升，不标准的活不干，干就干标准活。一年来，被厂采纳的小改小革共项，创造效益万元。 三：坚持三级管理，促进了机电设备完好率提升，降低故障率强化监督，以点带面，完善考核机制。坚持厂、科、班组三级管理制度及考核体系，建立并规范了车间、班组的各种机电设备管理基础记录，把机电设备维护保养的内容和标准溶解到机电设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到机电设备维护保养工作经常化。 开展了以“包保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包
选煤厂安全办公会议制度 为深入贯彻党的安全生产方针和上级安全工作会议精神，加强安全生产法制化、规范化、制度化建设，及时发现和治理各生产环节存在的安全隐患，进一步提高全厂干部职工的安全管理和作业水平，根据《安全生产法》、《选煤厂安全规程》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《蒋庄矿安全办公会议制度》等法律、法规、规定的要求，结合选煤厂实际，特制定本制度： 一、会议时间：每月至少召开二次，具体时间由厂长确定。 二、会议主持人：厂长或受厂长委托的生产副厂长。 三、参加人员：厂长、书记、副厂长、工程师、各工段长、调度室主任、厂安监员，必要时全厂各级管理人员全体参加。 四、会议内容： 1、传达贯彻上级安全指示精神。 2、结合全厂各工段阶段性安全工作重点，分析当前安全生产状况，排查存在的问题和安全隐患，对生产现场发现的疑难问题，研究制定相应的处理措施。 3、提炼总结阶段性安全工作经验教训，安排部署下一阶段安全重点工作。 4、研究、修订、健全、完善安全管理规章、制度、规定、意见和措施。 五、相关要求： 1、安全办公会由厂调度室负责通知，各相关人员必须准时参加。因故确不能参加的，须向会议主持人请假。无故不按通知要求参加会议的，按有关规定落实罚款。 2、受委托主持召开办公会的领导负责将会议情况向厂长汇报。 3、安全办公会安排的有关事项，形成的规定或方案，参加会议的人员要及时向职工传达，并组织落实。厂督导组、安检员负责督察，对不执行、不落实
的要认真分析，严肃处理。 4、厂调度室负责整理会议记录，并填入《选煤厂厂长办公会会议记录本》。 选煤厂安全目标管理及奖惩制度 为确保我厂安全生产，根据《选煤厂安全规程》及矿《关于加强安全质量目标管理的实施意见》有关规定要求，特制定选煤厂安全目标管理及奖惩制度。 一、安全质量目标 1、杜绝轻伤及轻伤以上人身伤亡事故，确保职工身心健康。 2、杜绝重大非人身事故及重大侥幸事故。 3、杜绝重大产品质量事故。 4、有效遏制机电生产事故，降低机械事故率。 5、持续保持“质量标准化选煤厂”、“优质高效选煤厂”称号，在集团公司选煤专业质量标准化达标验收中确保站排头。 6、努力建成本质安全型选煤厂。 二、安全目标保障措施 严格执行矿安全质量的总体工作思路，以“本质安全高效、富美和谐高度统一”为主线，实施监控并有效治理各种隐患，强化安全质量目标闭合考核、安全工作闭合落实、工作质量闭合控制、安全隐患闭合治理、“三违”人员闭合帮教、各类事故闭合处理“六项闭合”，全面落实本质安全型选煤厂创建措施。 三、实施安全责任追究 厂成立厂长、书记为组长、厂副职及工段长为成员的责任追究领导小组，建立隐患排查治理责任追究制度，做到责任追究制度化、公开化、透明化，奖惩分明，及时兑现，有失误就追究责任，重点加强对班组长以上管理人员的责
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备的安全管理与维护 (标准版)
煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 选煤厂与外委队伍的安全管理 实施办法(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
选煤厂与外委队伍的安全管理实施办法 (新编版) 为加强外委队伍的安全监督管理，防止和减少各类伤亡事故的发生，保障外委人员的安全与健康，依据新修订《安全生产法》等相关安全生产的法律法规的规定，根据中煤集团公司、进出口公司安全文件精神要求，结合我厂实际，制定本办法。 一、适用范围 本办法适用于在朔中选煤厂内承建工程、洗选运营、推煤装车、矸石外排、煤泥运输、污水处理等外委施工企业单位。 二、安全专职管理机构 公司安全监察科，科长为负责人，成员有副科长、助理等职员组成，负责对外委队伍安全工作的监督管理。 三、主要内容
（一）外委施工队伍必须按照规定取得安全生产许可证。 （二）外委队伍必须与朔中选煤厂签订安全协议，实行安全风险保证金抵押制度。 （三）外委队伍主要负责人必须有该企业的委任书或任命文件。 （四）外委队伍主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 （五）外委队伍必须遵守有关安全生产的法律、法规和本办法，加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，完善安全生产条件，确保安全生产。 （六）外委队伍在安全管理上必须满足下列条件： 1、设置安全生产管理机构或配备与安全生产相适应的专职安全生产管理人员； 2、外委队伍负责人、安全生产管理人员必须具备领导安全生产和处理安全事故的能力，按规定经专业机构培训，并取得相应的安全资格证书； 3、特种作业人员必须持有特种作业操作证方可上岗； 4、必须对从业人员进行安全生产教育培训，保证从业人员具备
选煤厂机电管理处罚规定(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0317
选煤厂机电管理处罚规定(新编版) 机电事故指因机电设备或设施的不正常运作而导致生产和经营蒙受损失的现象。为搞好机电管理，减少机电事故的发生，使每个职工明确自己的职责范围，增强自己的责任心，特制定如下处罚规定： 13.1对丢失或人为损坏的设备、配件、五小电器、通风设备、计量器具的处罚 13.1.1照明灯具100分，灯泡20分，责任单位承担。 13.1.2按钮、盘装20分，双眼50分，防爆50分，责任单位承担。 13.1.3指示灯盖20分，责任单位承担。 13.1.4转换开关50分，限位开关50分，责任单位承担。
13.1.5拉绳开关100分，跑偏开关100分，拉绳50分，责任单位承担。 13.1.6电话机200分，手柄话筒100分，责任单位承担。 13.1.7接地线50分，责任单位承担。 13.1.8电缆线每米按其价格30%考核分，水线、电话线、照明线每米5分。责任单位承担。 13.1.9各类议表100分，皮带称100－500分。责任单位承担。 13.1.10配件、小型设备按其价格20%考核分。责任单位承担。丢失或人为损坏的设备、配件、五小电器、通风设备机电车间维护范围内由机电车间补齐，材料费由责任单位承担。 13.2对电机损坏的处罚： 13.2.1电机烧包：22KW以下扣100分；22KW－55KW扣300分；55KW－110KW扣500分；110KW以上扣800分；210KW以上按公司规定执行。由责任单位承担。 13.2.2因人为原因造成电机底座损坏、断轴：55KW以下扣100分；55KW－210KW扣200分。扣款根据事故分析结果落实到责任单位。
管理制度参考范本选煤厂机电管理处罚规定a I时'间H 卜/ / 1 / 4
机电事故指因机电设备或设施的不正常运作而导致生产和经营蒙 受损失的现象。为搞好机电管理，减少机电事故的发生，使每个职工 明确自己的职责范围，增强自己的责任心，特制定如下处罚规定： 13.1 对丢失或人为损坏的设备、配件、五小电器、通风设备、计 量器具的处罚 照明灯具 100分，灯泡 20 分，责任单位承担。 按钮、盘装 20 分，双眼 50 分，防爆 50 分，责任单位承 担。 1321电机烧包：22KW 以下扣100分；22KW 55KW 扣300分; 55KWJ- 110KV 扣500分；110KW 以上扣800分；210KW 以上按公司规定 13.1.1 13.1.2 13.1.3 指示灯盖 20 分，责任单位承担。 13.1.4 转换开关 50 分，限位开关 50分，责任单位承担。 13.1.5 拉绳开关 100分，跑偏开关 100分，拉绳 50 分，责任单 位承担。 13.1.6 电话机 200 分，手柄话筒 100 分，责任单位承担。 接地线 50 分，责任单位承担。 电缆线每米按其价格 30%考核分，水线、电话线、照明线 每米 5 分。责任单位承担。 13.1.7 13.1.8 13.1.9 各类议表 100 分，皮带称 100－500分。责任单位承担。 13.1.10 配件、小型设备按其价格 20%考核分。责任单位承担。丢 失或人为损坏的设备、配件、五小电器、通风设备机电车间维护范围 内由机电车间补齐，材料费由责任单位承担。 13.2 对电机损坏的处罚：
执行。由责任单位承担。 13.2.2因人为原因造成电机底座损坏、断轴：55KW以下扣100分; 55KWA 210KV扣200分。扣款根据事故分析结果落实到责任单位。 13.3 电动滚筒损坏的处罚： 13.3.1 电机烧包扣300分，其余部件损坏按其损坏价格20%考核分。责任由管辖单位承担。 13.3.2 滚筒缺油造成损坏扣责任单位200－1 000分，并承担材 料 费。 13.3.3 电机轴承损坏，责任单位100分。 13.4 机电检修质量事故处罚 13.4.1各类机电设备检修后就不能正常使用或检修后一周内出现 同类故障，按影响生产时间处罚责任单位50-100 分/ 小时。 13.4.2在检修过程中因野蛮拆装、工作不负责任，造成设备、配 件损坏，按其价格的10%-50%考核分。 13.4.3因润滑保养不到位，造成设备损坏或影响生产的按影响生产时间处罚责任单位50-100 分/ 小时；造成设备配件损坏的按其价值的10%-50%扣考核分。 13.5 电器事故的处罚 13.5.1 因外力撞击、绝缘击穿等原因造成线路短路的事故，罚责任单位300－1000 分。 13.5.2因误操作、积尘、水迹等原因造成电器分件短路事故，罚 责任单位200－1000 分。
选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究 张玉娟 (安徽淮南矿业集团选煤分公司潘北监管办安徽淮南 232087 摘要: 依据机电设备在选煤厂生产管理中的重要性展开维修养护措施与管理策略研究,对保障选煤厂安全、高效、快速的生产运行,提升企业经营管理效益有重要的实践意义。 关键词: 选煤厂;机电设备维修;管理 中图分类号:F426.21 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(20110720098-01 0 前言 修管理,即明确设备操作维护的人员岗位职责,润滑工作岗位对润滑管理工作的合理分工等。 煤炭能源生产是我国国民经济的重要支柱产业,据相关调查研究,在 1.3 合理对机电设备进行状态维修管理,切实降低故障发生率。对机我国各大煤炭集团中其固定资产总额近百分之六十以上为机电设备的生电设备进行合理的状态维修管理可有效保障煤炭企业的安全生产运营。据产、维护与管理费用。而机电系统的相关总费用则占到煤炭企业生产管理相关统计,选煤厂的主要机电设备如果经过了完善的状态维修技术管理,总成本的百分之四十以上。由此可见机电设备系统在煤炭企业中占据着尤则其故障发生率会明显降低百分之二十以上,而对设备状态维修管理的投为重要的地位,在生产管理中倘若机电设备出现这样或那样的故障则必然入费用与节省费用的比例则为1比4.6,由此可见状态维修管理具有高度的给煤碳企业造成严重的经济损失。在选煤厂中机电设备是煤炭生产企业的科学管理价值。首先我们应确保机电设备运行状态合理控制在设计约束范重要固定资产,如何进行选煤厂机电
设备的科学优化维修与综合管理,则围内,从而防止设备故障以及损失较大的继发性事故不断涌现,同时我们成为保障煤矿企业持续发展的重中之重。 还应准确描述设备状态,合理确定机电设备的检修时期与具体的检修内1 选煤厂机电设备科学维修措施 容,以最大化的利用设备效能,避免依据主观经验检查错误拆卸设备导致1.1 广泛实行点检维修制,促进选煤厂安全运营。点检维修制主要指在工况状态下系统受到严重的损害。在状态维修实践管理中我们应成立三依据相关规定的生产周期与标准对机电维修设备的重要部件、部位进行科级状态管理机构,首先在机电设备部位科学成立相关的设备状态分析检验学定点检查,从而尽早发现设备的安全故障隐患,以便及时对故障现象进小组,对选煤厂现场的设备运营状态相关图表数据进行细致的统计与分行调整与维修,令设备始终保持在其规定的服务功能范围内。该方式也是析,并科学确立设备运行状态,发现设备故障的潜在影响因素及发展趋一种动态属性的管理模式,必须依照一整套规范、标准与科学的政策轨道势,从而合理制定设备状态维修适应性方案。同时在井区我们应成立相应开展。在煤炭企业日常生产管理中对一切生产设备的维修管理都必须遵循的统计小组,对大型机电设备状态与技术参数进行科学的统计,并完善绘安全第一、兼顾效率的原则,因此选煤厂履行的点检维修制度也应与安全制设备状态曲线标准图。另外我们还应依据班组为单位建立设备状态管理管理制度紧密结合,有效实行四位结合的维修管理方式,具体内容体现为小组,对设备运行的状态参数进行明确记录,合理执行状态分析小组科学将设备岗位操作工人的日常点检工作同专业点检人员的定期检查以及专业制定的设备维修养护方案。 技术人员实施的紧密点检工作、安全检查人员的日常设备检查这四位进行 2 选煤厂机电设备完善管理策略 有效的结合,并将最终的检查结果与分析报告归于设备维修上级主管单 2.1 强化选煤厂机电设备的使用与维护管理。依据选煤厂的现有条位,形成统筹的评价与设备维修改进方案并完善实施。同时我们还应在科件,各大煤炭企业应对机电设备的
编号：SY-AQ-08315 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 选煤厂运输安全管理制度Transportation safety management system of coal preparation plant
选煤厂运输安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第一条：胶带输送机 1、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。 2、带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。 “紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。3条带式输送机共有的输送带走廊，中间的带式输送机在走廊两侧均应设置“紧急停机”按钮或拉线开关。 3、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。 4、带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、
扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。 5、禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。 6、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 7、移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。 8、使用电热胶接输送带时，必须配备必要的消防器材。 9、大倾角带式输送机运转时，禁止正面站人。温度低于零下19℃时，禁止大倾角带式输送机运行。 第二条：刮板输送机 1、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。 2、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，
洗煤厂机电管理制度
一、机电安全工作制度 一、严格执行停、送电制度，停、送电必须按规定办理工作票手续和挂 牌制度。 二、检修作业要保证一工程一措施，检修人员要严格按照措施执行。 三、高空作业必须有安全措施，上下传递工具材料不准乱扔，机下应有 监护人员或明显标志。 四、升降设备、重物或从高处向下扔东西，必须设专人站岗放哨监护。 五、严禁在储放油脂、棉纱的库房或场所抽烟，以防发生火灾，禁止在 氧气、乙炔瓶附近点明火，以防爆炸。 六、严禁横跨运转中的设备，严禁触摸机械运转部分，严禁站在运转的 设备上工作，禁止打开运转机械外壳、盖子及防护罩。 七、严禁用水冲洗电气设备。 八、发生压皮带、压筛子等事故，应把煤卸下再开车，防止发生设备过 载等故障，要设法排除，不得强行频繁启动。 九、禁止机电设备长时间超负荷运行，工作人员发现设备温升超限、电 流超限及其他异常有权制止开车。 二、机电设备维护保养制度 一、设备要保持清洁，各种标示牌齐全、文字清晰。 二、设备各部位的紧固螺栓无短缺、松动、脱落现象，有问题及时处理。 三、经常检查设备各润滑部位的润滑油质及油量，及时添加或更换，有 漏油现象及时处理。 四、设备运转时经常检查设备有无异常声音，电机及设备各运转部位有
无异常温升，有无异常气味，发现问题及时汇报，查清原因及时处 理。 五、定期检查设备各联轴节的间隙，连接螺丝或其他连接件是否有磨损 过度和锈蚀的问题并及时处理。 六、设备的运转及维护保养必须有详细的记录。 三、机电设备巡回检查制度 一、班巡检由岗位司机、跟班维护工、岗位班长承担。 二、岗位司机对本岗位设备在交接班后要进行一次全面检查外，每班巡 检次数不得少于4次。 三、班长（不顶岗时）每班巡检次数不得少于2次，维护工对本车间设 备巡检次数不得2次。 四、巡检查出问题要及时汇报调度，组织处理，重大问题要汇报机电厂 长和机电技术人员。 五、配电室巡检工作由电工承担，电工每隔24小时对所有配电室要详 细填写各室的巡检记录。 六、配电工检验发现的问题要及时处理并汇报厂调度，重大问题要直接 向有关领导和工程技术人员汇报，以便及时处理。 七、有关人员必须按规定的次数巡检并详细记录检查设备名称、编号、 检查部位、检查容、发现问题及时处理情况等，巡检记录要妥善保 存。 四、机电设备定期检查制度 一、机械设备、各种管路及附属所有溜槽、翻板、挡煤板、水箱、介质
选煤厂2019年机电设备管理与考核办法 一、目的 为规范本厂机电设备的管理与考核，明确部门职责，提高工作效率,作好日常机电设备的检查与维护，消除潜在的机电隐患，确保机电设备达到“零影响、热备用”安全高效运行状态，特制定本办法。 二、范围 本办法适用于本厂机电设备的购置、存储、运行、检查、维护、检修以及设备外委维修和各类机电检查活动的管理与考核。 三、职责 （一）总工程师负责本厂机电设备管理工作的领导。 （二）生产技术科是本厂机电设备的归口管理部门，负责机电设备的技术管理，机电设备以及各类材料、备用配件计划的审核工作，组织开展机电专项活动、机电检查、考核工作。 （三）安检科负责特种设备使用管理的安全监察工作和机电设备安全防护设施的使用与维护的安全监察工作，负责作业人员培训取证工作。 （四）调度员负责监督各个备用设备定期轮换使用及各设备启停并安排洗选、储运车间按工艺需要在开机前试机；负责核子秤、灰分仪、皮带秤的日常校验工作；负责生产过程中的机电影响情况记录及汇报。 （五）综合办公室负责仓库帐、卡、物的管理工作，宿舍和办公楼的用水、用电，空调、电脑、网络、门卫室（大门控制系统）、厂区内照明、上下水管网系统等设备的管理和维护工作。 （六）企管科负责按材料计划购置合格的各种设备、检修材料及配件，及时到货并组织各方联合验收。
（七）洗选、储运车间负责生产用各类设备、电气设施、管道的操作、检修、改造、故障处理工作。 （八）机电检修包机人员负责所包设备的日常检查、保养、维护及故障处理。 （九）设备司机负责设备的操作、巡视及设备卫生。 四、机电设备管理领导组 组长：副组长： 成员： 五、工作要求 （一）设备的软件管理 1.生产技术科负责建立全厂设备技术档案。 2.生产技术科负责建立机电设备管理制度。 3.各车间负责建立本单位“包机登记表”，并报生产技术科存档。“包机登记表”内容包括设备编号、名称、使用（存放）地点、包机机修工姓名、包机电工姓名、岗位工姓名。 4.机修工、电工负责填写所包设备的“机电设备检修记录”设备司机负责填写“运行与交接班记录”，记录本的设置见附件《机电设备检修、运行记录本合并明细》。 5.设备台账及设备身份码的的建立和管理，各单位按照《选煤厂设备管理系统运行管理办法（试行）》执行。 6.每月24日前，车间将本单位下月设备检修计划报生产技术科审核，经分管厂领导审批后执行，检修项目完成后，由车间及生产技术科联合验收，并形成月度验收报告。 7.每月22日前，车间将本月计划完成情况，下月工作计划及亮点工程计划报至生产技术科，计划完成情况纳入当月机电考核。