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恒压过滤实验报告

恒压过滤实验报告
恒压过滤实验报告

姓名

院专业班

年月日恒压过滤

实验内容指导教师

一、实验名称:

恒压过滤

二、实验目的:

1、熟悉板框过滤机的结构;

2、测定过滤常数K、q e、θe;

三、实验原理:

板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。板框机由多个单元组合而成,其中一个单元由滤板(·)、滤框(∶)、洗板( )和滤布组成,板框外形是方形,如图2-2-4-1所示,板面有内槽以便滤液和洗液畅流,每个板框均有四个圆孔,其中两对角的一组为过滤通道,另一组为洗涤通道。滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路,虚线箭头则为洗液流动路线。框的两面包以滤布作为滤面,滤浆由泵加压后从下面通道送入框内,滤液通过滤布集于对角上通道而排出,滤饼被截留在滤框内,如图2-2-4-2a)所示。过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液,另一对角通道排出洗液,如图2-2-4-2b)所示。

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年月日实验内容指导教师

图2-2-4-1 板框结构示意图

图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图

在过滤操作后期,滤饼即将充满滤框,滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出,洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出,若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率,则可得洗涤速率约为最后过滤速率的

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院 专业 班 年 月 日

实验内容 指导教师

四分之一。

恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示:

)()(2

2e e KA V V θθ+=+ (1)

式中:V ——时间θ内所得滤液量[m 3]

V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量,又称虚拟滤液量[m 3]

θ——过滤时间[s]

θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2] K ——过滤常数[m 2/s]

若令:q=V/A 及q e =V e /A ,代入式(1)整理得:

)()(2

e e K q q θθ+=+ (2)

式中:q ——θ时间内单位面积上所得滤液量[m 3/m 2] q e ——虚拟滤液量[m 3/m 2] K 、q e 和θe 统称为过滤常数。

式(2)为待测的过滤方程,因是一个抛物线方程,不便于测定过滤常数。为

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院 专业 班 年 月 日

实验内容 指导教师

此将式(2)微分整理得:

e q K

q K dq d 2

2+=θ 上式以增量代替微分:

e q K

q K q 2

2+=??θ (3) 式(3)为一直线方程,直线的斜率为

K

2

,截距为K q e /2,式中△θ,△q 和q 均可测定。以

q

??θ

为纵坐标,q 为横坐标作图如图2-2-4-3所示,由图中直线的斜率和截距便可求得K 和q e 值。常数θe 可在图上取一组数据代入式(3)求取,也可用下式计算:

K q e e /2=θ (4)

最后就可写出过滤方程式(2)的型式。

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实验内容 指导教师

图2-2-4-3 方程(3)图解

板框压滤是间歇式操作,始点和终点数据误差较大,作图时应舍去。又因式(3)中

q

??θ

与q 为阶梯型函数关系,故作图时先作阶梯线,后经各阶梯水平线中点联直线以求取过滤操作线。

四、实验设备流程图:

实验流程由贮槽、齿轮泵和板框机等组成。滤液量用容量法或重量法测定,如图2-2-4-4所示。请注意:齿轮泵是正位移泵,泵出口必须设回流管路进行流量调节。

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年月日实验内容指导教师

1—滤浆槽2—齿轮泵3—电动机4—回流阀5—调节阀

6—压力表7—板框机8—压紧螺旋9—容器10—磅称

图2-2-4-4 板框过滤实验流程图

五、实验方法:

1、熟悉实验流程、板框结构、排列方法。

2、浸湿滤布,拉平后装机,框数宜取两个,螺旋压紧,要保证进滤浆及出滤液的路线畅通,并且板框之间逢隙不漏液。

3、在滤浆槽1内配制10%左右的碳酸钙水溶液50公斤,先人工搅拌均匀,后关调节阀5,开回流阀4,启动齿轮泵2(先转动靠背轮是否灵活后合电开关),进行回流搅拌。

4、作好滤液流量测定准备(用定容量计时法,即滤液每流出1升,计时1次,时间单位为秒)。

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年月日实验内容指导教师

5、打开调节阀5,关小回流阀4,把滤浆送进压滤机7,压力表6读数要稳定在0.1MPa左右,过程中若压力指示有波动,可用阀4和阀5调节使之稳定。

6、当滤液出口处滤液呈滴状慢慢滴出时可停止操作,结束实验,先停齿轮泵,后松开机头,取出滤饼放置盘上,清洗滤布和全机。

7、取框1块测量面积,并计算总过滤面积。

8、记下操作压力和滤液温度。

9、归还所借秒表,清理现场。

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实验内容

指导教师 六、原始数据记录表:

表1

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年月日实验内容指导教师七、数据处理表及图:

表2

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院 专业 班 年 月 日

实验内容 指导教师

方程(3)图解

05001000150020002500300035000.00

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

q

△θ/△q

过滤常数:

k=0.000138m 2/s q e =0.030889m 3/m 2 =6.913941s

截距:

419901.4482

=e q k

过滤方程具体形式:

419901.44813882.14517+=??q q

θ

e θ

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实验内容 指导教师 八、计算举例:

取第4组数据举例计算:

22222051029.0)036.014.3172.0(2)(2m R L A =?-?=-=π

3001000.0m V =? 3004000.0m V = s 3.28=?θ s m A V q /019597.0051029.0/00100.0/3==?=?

s m A V q /078387.0051029.0/004000.0/3===

32/124096.1444019597

.03

.28m s q ==??θ 同理其他组数据结果如表2. 所以:

()()s m q q q n n /068588.02/078387.0058790.02/'31=+=+=- 同理其他组数据结果如表2.

2/13882.14517029395.0186168.0627072

.923525824.31992

m s k

=--=

s m k /000138.013882

.145172

2==

23/030889.0068588.013882

.14517124096

.1444'/2/m m q k q q e =-=-??=

θ

s k q e e

913941.6000138

.0030889.0/2

2

===θ

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院专业班

年月日实验内容指导教师

九、讨论:

1.为什么过滤开始时,滤液常常有点混浊,过段时间后才变清?

答:在过滤中,主要靠滤饼层。刚开始没有滤饼层,过滤效果不佳,随着滤饼层的增厚,滤液就变清了。开始过滤时,滤饼还未形成,空隙较大的滤布使较小的颗粒得以漏过,滤饼形成后且形成较密的滤饼,使颗粒不易通过。

2. 在恒压过滤实验中,为什么随着过滤的进行,所得滤液越来越少?

答:过滤实验,主要是靠压差滤液过滤进行的,在恒压过滤中,随着过滤的进行,虽然其压差不变,但是过滤的滤渣积压压缩成滤饼,随着滤饼的增厚,滤液通过的滤饼的阻力加大,实际提供给滤液作为动力的压差减少,滤液越来越难通过滤饼,甚至在过一段时间后,过滤就会因为阻力大而停滞。

处理数据分析时发现一二两组数据存在很大偏差,可能是做实验量水的体积时溢出很多,使数据不准确。以后实验要注意一下。

恒压过滤常数测定实验报告

一、 实验课程名称:化工原理 二、实验项目名称:恒压过滤常数测定实验 三、实验目的和要求: 1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法; 2. 通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理; 3. 学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数S 的方法; 4. 了解操作压力对过滤速率的影响。 四、实验内容和原理 实验内容:测定时间与滤液量的变化关系,绘制相关图表,求出过滤常数K 及压缩性指数S 。 实验原理:过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液的操作。在外力作用下,悬浮液中的液体通过介质的孔道而固体颗粒被截留下来,从而实现固液分离。过滤操作中,随着过滤过程的进行,固体颗粒层的厚度不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速率不断降低。 影响过滤速率的主要因素除压强差、滤饼厚度外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等,在低雷诺数范围内,过滤速率计算式为: L p a K u μεε?-=223')1(1 (1) 由此可以导出过滤基本方程式: )('12Ve V v r p A d dV s +?=-μτ (2) 恒压过滤时,令k=1/μr ’v ,K=2k △p 1-s ,q=V/A ,q e =Ve/A ,对(2)式积分得: (q+q e )2=K(τ+τe ) (3) K 、q 、q e 三者总称为过滤常数,由实验测定。 对(3)式微分得: 2(q+q e )dq=Kdτ e q K q K dq d 22+=τ (4) 用△τ/△q 代替dτ/dq ,用q 代替q 。在恒压条件下,用秒表和电子称分别测定一系列时间间隔△τi ,和对应的滤液质量△M (除水的密度换算成体积△V i ),可计算出一系列△τi 、△q i 、q i ,在直角坐标系中绘制△τ/△q ~q 的函数关系,得一直线,斜率为2/K ,截距为2q e /K ,可求得K 和q e ,再根据τe =q e 2/K ,可得τe 。 改变过滤压差△p ,可测得不同的K 值,由K 的定义式两边取对数得: lgK=(1-S)lg(△p)+lg(2k) (5) 在实验压差范围内,若k 为常数,则lgK ~lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线,斜率为(1-S),可得滤饼压缩性指数S ,进而确定物料特性常数k 。 五、主要仪器设备 实验装置如图1-1所示:

超过滤膜分离实验报告

实验二 超过滤膜分离 一、实验目的 1.了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程; 2.了解膜分离技术的特点; 二、分离机理 根据溶解-扩散模型,膜的选择透过性是由于不同组分在膜中的溶解度和扩散系数不同而造成的。若假设组分在膜中的扩散服从Fick 定律,则可推出透水速率F W 及溶质通过速率F S 方程。 1、 透水速率 '() ()w w M w D c V p F A p RT ππδ ?-?= =?-? 式中 22332/;;//;;;/w w w M w w M F g cm s D cm s c g cm V cm mol p atm atm R T K cm D c V A g cm s at RT πδδ-?-?--?-?-----??’透水速率,水在膜中的扩散系数,水在膜中的浓度,;水的偏摩尔体积,膜两侧的压力差,膜两侧的渗透压差,气体常数;温度,; 膜的有效厚度,; 膜的水渗透系数(= ),。 2、溶质透过速率 2323() ()s s s s s D K c D K c c F B c B c c δ δ ?-= = =?=- 式中 2/;s s D cm s K B c ---?-溶质在膜中的扩散系数,溶质在溶液和膜两相中的分配系数; 溶质渗透系数;膜两侧的浓度差。 有了上述方程,下面建立中空纤维在定态时的宏观方程。料液在管中流动情况如图十三

所示。 取假设条件: (1)径向混合均匀; (2)A BX π=A ,渗透压正比于摩尔分数; (3)A B N N ,3 1A X ,B 组分优先通过; (4)/AM D K δ?,1A X K 同或无关; (5)0U L PeB E = =∞,忽略轴向混合扩散。 图十三 料液在管中流动示意图 由假设看出,其实质是一维问题,只是侧壁有液体流出的情况,因为关心的是管中组分的浓度分布和平均速度分布,只需做出两个质量衡算方程即可求解。 由连续性方程: 和总流率方程:

恒压过滤实验常数测定实验报告

恒压过滤实验
一、实验目的
1、掌握恒压过滤常数 K、通过单位过滤面积当量滤液量 qe 、当量过滤时间 ? e 的测定方法; 加深 K、 qe 、 ? e 的概念和影响因素的理解。 2、 学习滤饼的压缩性指数 s 和物料常数 k 的测定方法。 3、 学习
d? ——q 一类关系的实验测定方法。 dq
4、 学习用正交试验法来安排实验,达到最大限度的减小实验工作量的目的。 5、 学习对正交试验法的实验结果进行科学的分析,分析出每个因素重要性的大小,指出试 验指标随各因素的变化趋势,了解适宜操作条件的确定方法。
二、实验内容
1、设定试验指标、因素和水平。因可是限制,分 4 个小组合作共同完成一个正交表。 故同意规定实验指标为恒压过滤常数 K,设定的因素及其水平如表 6-1 所示。假定各因素之 间无交互作用。 2、为便于处理实验结果,应统一选择一个合适的正交表。 3、按选定正交表的表头设计,填入与各因素水平对应的数据,使它变成直观的“实验 方案”表格。 4、分小组进行实验,测定每个实验条件下的过滤常数 K、q 5、对试验指标 K 进行极差分析和方差分析;之处各个因素重要性的大小;讨论 K 随其 影响因素的变化趋势;以提高过滤速度为目标,确定适宜的操作条件。
三、实验原理
1.恒压过滤常数 K、 qe 、 ? e 的测定方法。 在过滤过程中,由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上,滤饼厚度增加,液体流过固 体颗粒之间的孔道加长,而使流体阻力增加,故恒压过滤时,过滤速率逐渐下降。随着过滤 的进行,若得到相同的滤液量,则过滤时间增加。 恒压过滤方程
(q ? qe ) 2 ? K (? ? ? e )
式中 q———单位过滤面积获得的滤液体积, m / m ;
3 2
(1)

过滤的实验报告

篇一:过滤实验实验报告 实验三过滤实验 班级:学号:姓名: 一、 实验目的 1.熟悉板框过滤机的结构。 2.学全板框压滤机的操作方法。 3.测定一定物料恒压过滤方程中的过滤常数k和qe,确定恒压过滤方程。二、实验原理过滤是一种能将固体物截流而让流体通过的多孔介质,将固体物从液体或气体中分离出来的过程。过滤速度u的定义是单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量,即: 23 u=dv/(ad?式中a代表过滤面积m,?代表过滤时间s,代表滤液量m. 比较过滤过程与流体经过固定床的流动可知:过滤速度,即为流体经过固体床的表现速度u.同时,液体在细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺范围。因此,可利用流体通过固体压床压降的简化模型,寻求滤液量q与时间?的关系。在低雷诺数下,可用kozney的计算式,即: dq?31?pu???? 22 d??1???ak?l 对于不可压缩的滤饼,由上式可以导出过滤速度的计算式为: dp?pk ?? d?r??q?qe2q?qe 3 ? q ? 12 q?qe kk 因此,实验时只要维持操作压强恒定,计取过时间和相应的滤液量以?q~q作图得直 线。读取直线斜率1/k和截距2qe/k值,进而计算k和qe值。 若在恒压过滤的时间内已通过单位过滤面积的滤液q1,则在?????及q1~q2范围内将上述微积分方程积分整理后得: ???1 q?q1 ? 12 ?q?q1???q1?qe? kk q-q1)为线性关系,从而能方便地求出过滤常数k和qe. 上表明q-q1和(???三、实验装置和流程 1.装置 实验装置由配料桶、供料泵、圆形过滤机、滤液计量筒及空气压缩机等组成。可进行过滤、洗涤和吹干三项操作过程。碳酸钙(caco3)或碳酸镁(mgco3)的悬浮液在配料桶内配制成一定浓度后,为阻止沉淀,料液由供料泵管路循环。配料桶中用压缩空气搅拌,浆液经过滤后,滤液流入计量筒。过滤完毕后,亦可用洗涤水洗涤和压缩空气吹干。 2.实验流程 本实验的流程图如下所示。图中给了两套实验装置的流程。

恒压过滤常数测定实验------实验报告

恒压过滤常数测定实验 一、实验目的 1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。 2. 通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。 3. 学会测定过滤常数K 、qe 、τe 及压缩性指数s 的方法。 4. 了解过滤压力对过滤速率的影响。 二、基本原理 过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。 过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)△p ,滤饼厚度L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式: 2 e = 2(V+V )dV KA d τ 式中:K —过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,m 2/s 将式(3)分离变量积分,整理得: () 2 2=(+)e e V V KA ττ+ 再将式(7)微分,得: 22()=e V V dV KA d τ+ 将式(8)写成差分形式,则

22 =+e q q q K K τ?? 式中: q ?— 每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),m 3 / m 2 ; τ?— 每次测定的滤液体积所对应的时间,s ; q — 相邻二个q 值的平均值,m 3 / m 2 。 以 q τ ??为纵坐标,q 为横坐标将式(9)标绘成一直线,可得该直线的斜率和截距, 斜率: 2=S K 截距: 2=e I q K 则, 2 =K S ,m 2 /s == 2e KI I q S ,m 3 22 2 == e e q I K KS τ ,s 改变过滤压差P ?,可测得不同的K 值,由K 的定义式(2)两边取对数得: lg =(1-s)lg(p)+B K ? 在实验压差范围内,若B 为常数,则lgK ~lg(P ?)的关系在直角坐标上应是一条直线,斜率为(1-s),可得滤饼压缩性指数s 。 三、实验装置与流程 本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成,其流程示意如图1。

恒压过滤实验报告

恒压过滤 . 一、实验名称: 恒压过滤 二、实验目的: 1、熟悉板框过滤机的结构; 2、测定过滤常数K、q e、θe; 三、实验原理: 板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。板框机由多个单元组合而成,其中一个单元由滤板(·)、滤框(∶)、洗板( )和滤布组成,板框外形是方形,如图2-2-4-1所示,板面有内槽以便滤液和洗液畅流,每个板框均有四个圆孔,其中两对角的一组为过滤通道,另一组为洗涤通道。滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路,虚线箭头则为洗液流动路线。框的两面包以滤布作为滤面,滤浆由泵加压后从下面通道送入框内,滤液通过滤布集于对角上通道而排出,滤饼被截留在滤框内,如图2-2-4-2a)所示。过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液,另一对角通道排出洗液,如图 2-2-4-2b)所示。

图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图 在过滤操作后期,滤饼即将充满滤框,滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出,洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出,若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率,则可得洗涤速率约为最后过滤速率的四分之一。 恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示: )()(2 2e e KA V V θθ+=+ (1) 式中:V ——时间θ内所得滤液量[m 3 ] V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量,又称虚拟滤液量[m 3 ] θ——过滤时间[s] θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2 ] K ——过滤常数[m 2/s]

化工原理恒压过滤常数测定实验报告

恒压过滤常数测定实验 一、实验目的 1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。 2. 通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。 3. 学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数s 的方法。 4. 了解过滤压力对过滤速率的影响。 二、基本原理 过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。 过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)△p,滤饼厚度L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动围,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式: (1) 式中:u —过滤速度,m/s ; V —通过过滤介质的滤液量,m 3 ; A —过滤面积,m 2 ; τ —过滤时间,s ; q —通过单位面积过滤介质的滤液量,m 3/m 2 ; △p —过滤压力(表压)pa ; s —滤渣压缩性系数; μ—滤液的粘度,Pa.s ; r —滤渣比阻,1/m 2 ; C —单位滤液体积的滤渣体积,m 3 /m 3 ; Ve —过滤介质的当量滤液体积,m 3; r ′ —滤渣比阻,m/kg ;

C —单位滤液体积的滤渣质量,kg/m3。 对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,μ、r、C和△p都恒定,为此令: (2) 于是式(1)可改写为: (3)式中:K—过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,m2/s 将式(3)分离变量积分,整理得: (4) 即V2+2VV e=KA2τ (5) 和从0到积分,则: 将式(4)的积分极限改为从0到V e V e2=KA2τ (6)将式(5)和式(6)相加,可得: 2(V+V e)dv= KA2(τ+τe) (7) 所需时间,s。 式中:—虚拟过滤时间,相当于滤出滤液量Veτ e 再将式(7)微分,得: 2(V+V e)dv= KA2dτ (8)将式(8)写成差分形式,则 (9)式中:Δq—每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),m3/ m2; Δτ—每次测定的滤液体积所对应的时间,s; —相邻二个q值的平均值,m3/ m2。 以Δτ/Δq为纵坐标,为横坐标将式(9)标绘成一直线,可得该直线的斜率和截距, 斜率:S= 截距:I= q e 则,K= ,m2/s

板框过滤实验报告

实 验五过滤实验 1实验目的 1.1了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。 1.2测定某一压力下过滤分内工程中的过滤常熟K 、q e 、τe 值,增进对过滤理论的理解。 1.3测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。 2实验原理 2.1过滤是以某种多孔物质为介质,在外力的作用下,使悬浮液中的连续相液体通过介质的孔道,分散相固体颗粒被截留在介质上,从而实现固/液分离的操作。液体通过过滤介质和滤饼空隙的流动是流体经过固定床流动的一种具体情况,但过滤操作中的床层厚度不断增加,在一定压差下,滤液通过床层的速率随过滤时间的延长而减小,即过滤操作不属于定态过程。 在恒压过滤时,由于滤饼的增厚,过滤速率将随过滤时间的增加而降低。对滤饼的洗涤过程,由于滤饼厚度不再增加,压差与速率的关系与固定床相同。 恒压过滤方程: 上式两边除以A 2 得 2.2测定K 、q e 、τe : 测与一系列的△τ、△q 值,然后以△τ/△q 为纵坐标,以q 为横坐标作图,即可以得到一条斜率为 K 2,截距为q K 2的直线,则可以算出K 、q e 的值;再以q=0,τ=0代入式子()()e e K q q ττ+=+2,便可以求出τe 。 2.3测定洗涤速率与最终过滤速率 洗涤速率: 最终过滤速率: 3实验流程

沉淀; 4.2按板、框的钮数为1-2-3-2-1-2-3-2-1的顺序排列号板框过滤机。将滤布复在2号板框两侧,使其表面平整,然后用压紧螺杆压紧板和框; 4.3启动空气压缩机,第一次控制压力在0.06MPa; 4.4将计量筒放置在滤液出口出,记录液面的初始读数,准备好秒表; 4.5关闭洗水阀,打开滤液出口阀,开启滤浆进口旋塞,当有滤液连续流出时开始记录时间,计量筒中液面每上升3cm记录一次时间。记录时两人用秒表同时间隔记录; 4.6当流出的滤液呈细线状流出时,则过滤已完毕,停止计时,关闭进口旋塞; 4.7关闭进水阀,滤液出口阀,开洗水进口阀进行洗涤。洗水从滤液出口处流出时开始计时,每上升3cm 记录一次时间,记录两组数据即可。 4.8洗涤完毕后,关闭洗水进口阀等阀门,清洗滤布,重新安装,调节压力在0.16MPa,按上述操作再进行另一次实验。 5数据处理 过滤机类型:板框过滤机 滤框个数:8 滤布种类:帆布 滤框尺寸:170×170mm 过滤总面积S=0.191m2 滤浆名称:碳酸镁悬浮液5.1% 温度:26.2摄氏度 表10.08MPa实验原始数据记录表

D668-化工原理-恒压过滤常数测定实验指导书

恒压过滤常数测定实验指导书

恒压过滤常数测定实验 一、实验目的 1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。 2. 通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。 3. 学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数s 的方法。 4. 了解过滤压力对过滤速率的影响。 二、基本原理 过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。 过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)△p ,滤饼厚度L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式: ()()()() e s e s V V C r p A V V C r p A d dq Ad dV u +'?'?=+??===--μ?μ?ττ11 (1) 式中:u —过滤速度,m/s ; V —通过过滤介质的滤液量,m 3; A —过滤面积,m 2; τ —过滤时间,s ; q —通过单位面积过滤介质的滤液量,m 3/m 2; △p —过滤压力(表压)pa ; s —滤渣压缩性系数; μ—滤液的粘度,Pa.s ;

r —滤渣比阻,1/m 2; C —单位滤液体积的滤渣体积,m 3/m 3; Ve —过滤介质的当量滤液体积,m 3; r ' —滤渣比阻,m/kg ; C —单位滤液体积的滤渣质量,kg/m 3。 对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,μ、r 、C 和△p 都恒定,为此令: ()C r p K s ??=-μ?12 (2) 于是式(1)可改写为: ) (22 Ve V KA d dV +=τ (3) 式中:K —过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,s m /2 。 将式(3)分离变量积分,整理得: ()()?? =+++τ τ022 1d KA V V d V V e e V V V e e (4) 即 τ222KA VV V e =+ (5) 将式(4)的积分极限改为从0到V e 和从0到e τ积分,则: e e KA V τ22= (6) 将式(5)和式(6)相加,可得: ()()e e KA V V ττ+=+22 (7) 式中:e τ—虚拟过滤时间,相当于滤出滤液量V e 所需时间,s 。 再将式(7)微分,得: ()τd KA dV V V e 22=+ (8) 将式(8)写成差分形式,则 22 e q q q K K τ?=+? (9) 式中:q ?— 每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),m 3/ m 2; τ?— 每次测定的滤液体积q ?所对应的时间,s ; q — 相邻二个q 值的平均值,m 3/ m 2。

实验报告一:恒压过滤参数的测定

恒压过滤参数的测定实验报告 前言 1.过滤介质 过滤是在推动力的作用下,位于一侧的悬浮液(或含尘气)中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。颗粒则被截留,从而实现流体与颗粒的分离操作过程。被过滤的悬浮液又称为滤浆,过滤时截留下的颗粒层称为滤饼,过滤的清液称为滤液。 过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。无论采用何种过滤方式,过滤介质总是必须的,因此过程介质是过滤操作的要素之一。 多ZJ系列真空净油机过滤介质的共性要求是多空、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。可用作过滤介质的材料很多,主要可以分为: (1)织物介质 织物是非常常用的过滤介质。工业上称为滤布(网),由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。可截留的最小颗粒视网孔大小而定,一般在几到几十微米的范围。 (2)多孔材料 制成片、板或管的各种多孔性固体材料,如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。此滤油机类介质较厚,孔道细,能截留1~3μm 的微小颗粒。 (3)固体颗粒床层 由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层,称为率床。用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。 (4)多孔膜 过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。水经过滤后,残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后消毒创造了条件。所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。 由特殊工艺合成的聚合物薄膜,最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。膜过滤属精密过滤(ultrafiltration),可分离5nm的微粒。 2.滤饼过滤与深层过滤 根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。滤饼过滤又称为表面过滤。使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。被截留在介质表面的颗粒形成称为滤饼的滤渣层,透过滤饼层的则是被净化了的滤液。随着滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身,因此称为滤饼过滤。滤饼过滤主要适用于含固量较大(>过滤纸;1%)的场合。 深层过滤一般应用介质层较厚的滤床类(如沙层、硅藻土等)作为过滤介质。颗粒小于介质空隙进入到介质内部,而长而曲折的孔道中被截留并附着于介质之上。深层过滤无滤饼形成,主要用于净化含固量很少(<0.1%)的流体,如水的

实验三恒压过滤常数测定实验

实验三 恒压过滤常数测定实验 1.实验目的 (1)熟悉板框压滤机的结构和操作方法。 (2)测定恒压过滤常数K 、q e 、θ e 。 (3)测定滤饼的压缩性指数s 。 2.基本原理 由恒压过滤方程: θK q q q e =+22 式中:q — 单位过滤面积所得滤液体积,m 3/ m 2 ; θ— 过滤时间,s ; K - 恒压过滤常数,m 2/s; q e - 反映过滤介质阻力的常数,m 3/ m 2 。 微分得: ()θKd dq q q e =+2 将上式写成差分形式,则: e q K q K q 2 2+=??-θ 式中:q ?— 每次测定的单位过滤面积滤液体积,m 3/ m 2; θ?— 每次测定滤液体积q ?所对应的时间间隔,s ; q — 相邻二个q 值的平均值,m 3/ m 2。 以q ??/θ为纵坐标,q 为横坐标,将上式标绘成一直线,由该直线的斜率和截距可求出过 滤常数K 和q e ,而虚拟过滤时间 θe =q e 2/K 也可将恒压过滤方程变为: K q q K q e 21 += θ 以q /θ为纵坐标,q 为横坐标,绘成一直线,由直线的斜率和截距求出过滤常数K 和q e 。 改变过滤压差△p ,可测得不同的K 值,由K 的定义式s p k K -?=1) (2两边取对数得: ()()lg(2k)p lg s 1lgK +?-= 在实验压差范围内,若k 为常数,则lgK ~lg(△p)的关系在直角坐标上是一条直线,斜率为 (1-s ),可得滤饼压缩性指数s 。 3.实验装置与流程 本实验装置由空压机、配料槽、压力贮槽、板框过滤机(板框厚度25mm ,每个框过滤面积 0.024m 2,框数2个)等组成,其流程如图2-3所示。 4.实验步骤 (1)在配料槽内配制含CaCO 3约10%(质量)的水悬浮液。 (2)开启空压机,将压缩空气通入配料槽,使CaCO 3悬浮液搅拌均匀。 (3)正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前用水浸湿,滤布要绷紧,不能起皱(注意:用螺旋压紧时,千万不要把手指压伤,先慢慢转动手轮使板框合上,然后再压紧)。

恒压过滤常数的测定实验报告

实验二 恒压过滤常数的测定 一. 实验目的 (1) 熟悉板框压滤机的构造和操作方法; (2) 通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理; (3) 测定过滤常数K 、qe 、θ; (4) 了解过滤压力对过滤速率的影响。 二. 实验原理 如图一所示,滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液(浓度在2-4%左右),用电动搅拌器进行均匀搅拌(浆液不出现旋涡为好)。启动旋涡泵,调节阀门3使压力表5指示在规定值。滤液在计量桶内计量。 过滤、洗涤管路如图二示 图一 恒压过滤实验流程示意图 1─调速器;2─电动搅拌器;3、4、6、11、14─阀门; 5、7─压力表8─板框过滤机; 9─压紧装置;10─滤浆槽; 12─旋涡泵;13-计量桶 。

三.主要仪器设备 (1)旋涡泵: 型号: (2)搅拌器: 型号: KDZ-1 ; 功率: 160w 转速: 3200转/分 (3)过滤板: 规格: 160*180*11(mm) (4)滤布:型号工业用;过滤面积0.0475m2 (5)计量桶:第一套长275 mm、宽325mm 四.操作方法与实验步骤 (1)系统接上电源,打开搅拌器电源开关,启动电动搅拌器2。将滤液槽10内浆液搅拌 均匀。 (2)板框过滤机板、框排列顺序为:固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头。用 压紧装置压紧后待用。 (3)使阀门3处于全开、阀4、6、11处于全关状态。启动旋涡泵12,调节阀门3使压力 表5达到规定值。 (4)待压力表5稳定后,打开过滤入口阀6过滤开始。当计量桶13内见到第一滴液体时 按表计时。记录滤液每增加高度20mm时所用的时间。当计量桶13读数为160 mm 时停止计时,并立即关闭入口阀6。 (5)打开阀门3使压力表5指示值下降。开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽 内,将滤布清洗干净。放出计量桶内的滤液并倒回槽内,以保证滤浆浓度恒定。 (6)改变压力,从(2)开始重复上述实验。

恒压过滤实验报告材料

恒压过滤 一、实验名称: 恒压过滤 二、实验目的: 1、熟悉板框过滤机的结构; 2、测定过滤常数K、q e、θe; 三、实验原理: 板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。板框机由多个单元组合而成,其中一个单元由滤板(·)、滤框(∶)、洗板( )和滤布组成,板框外形是方形,如图2-2-4-1所示,板面有槽以便滤液和洗液畅流,每个板框均有四个圆孔,其中两对角的一组为过滤通道,另一组为洗涤通道。滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路,虚线箭头则为洗液流动路线。框的两面包以滤布作为滤面,滤浆由泵加压后从下面通道送入框,滤液通过滤布集于对角上通道而排出,滤饼被截留在滤框,如图2-2-4-2a)所示。过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液,另一对角通道排出洗液,如图2-2-4-2b)所示。 图2-2-4-1 板框结构示意图

图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图 在过滤操作后期,滤饼即将充满滤框,滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出,洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出,若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率,则可得洗涤速率约为最后过滤速率的四分之一。 恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示: )()(22e e KA V V θθ+=+ (1) 式中:V ——时间θ所得滤液量[m 3 ] V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量,又称虚拟滤液量[m 3] θ——过滤时间[s] θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2] K ——过滤常数[m 2/s]

恒压过滤常数测定实验实验报告

恒压过滤常数测定实验 1 实验目的 1.1 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。 1.2 通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。 1.3 学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。 1.4 了解过滤压力对过滤速率的影响。 2 基本原理 过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。 过滤速度u定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)p,滤饼厚度L外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式: 式中:u—过滤速度,m/s; V—通过过滤介质的滤液量,m3; A—过滤面积,m2; τ—过滤时间,s; q—通过单位面积过滤介质的滤液量,m3/m2; p—过滤压力(表压)pa; s—滤渣压缩性系数; μ—滤液的粘度,Pa.s; r—滤渣比阻,1/m2;

C—单位滤液体积的滤渣体积,m3/m3; Ve—过滤介质的当量滤液体积,m3; r‘—滤渣比阻,m/kg; C—单位滤液体积的滤渣质量,kg/m3。 对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,μ、r、C和△p都恒定,为此令: 于是式(1)可改写为: 式中:K—过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,m2 / s。 将式(3)分离变量积分,整理得: 即 将式(4)的积分极限改为从0到V e和从0到τe积分,则: 将式(5)和式(6)相加,可得: 式中:τe—虚拟过滤时间,相当于滤出滤液量V e所需时间,s。 再将式(7)微分,得: 将式(8)写成差分形式,则 式中:△q—每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),m3/ m2; q—相邻二个q值的平均值,m3/ m2。 △τ—每次测定的滤液体积 q所对应的时间,s;

实验三 :过滤综合实验

实验三 过滤综合实验 —— 恒压(板框)过滤实验 本实验设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成,是一种小型的工业用板框过滤机。本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。由于设备接近工业生产状况,通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。 一、实验任务 根据教学大纲要求和各实验小组的准备情况,从下列实验任务中选择其中1-2项实验。 1.测定恒压过滤参数K 和过滤介质参数qe 、θe ; 2.改变压力,测定滤饼压缩性指数S 和滤饼物料特性常数k ; 3.研究不同过滤压力对过滤机生产能力的影响; 4.研究在相同压力下,不同滤浆浓度对过滤机生产能力的影响。 二、实验基本原理 滤饼过滤是液体通过滤渣层(过滤介质与滤饼)的流动。无论是生产工艺还是工艺设计,过滤速率的计算都要有“过滤常数”作依据。由于滤渣厚度随着时间而增加,所以,恒压过滤速度随着时间而降低。不同物料形成的悬浮液,其过滤常数差别很大,即使是同一种物料,由于浓度不同,滤浆温度不同,其过滤常数也不尽相同,故要有可靠的实验数据作参考。 根据恒压过滤方程: ()()e e K q q θθ+=+2 (1) 式中: q ─ 单位过滤面积获得的滤液体积 [ m 3/m 2 ] e q ─ 单位过滤面积的虚拟滤液体积 [ m 3 /m 2 ] θ ─ 实际过滤时间 [ s ] e θ ─ 虚拟过滤时间 [ s ] K ─ 过滤常数 [ m 2 /s ] 将(1)式微分可得: e q K q K dq d 2 2+=θ (2) 当各数据点的时间间隔不大时, dq d θ 可以用增量之比 q ??θ 来代替,即: e q K q K q 22+=??θ (3) 上式为一直线方程。试验时,在恒压下过滤要测定的悬浮液,测出过滤时间θ及滤液累计量q 的数据,在直角坐标纸上标绘 q ??θ 对 q 的关系,所得直线斜率为 K 2,截距为 e q K 2 ,从而求出 K 和 e q 。

恒压过滤实验常数测定实验报告

恒压过滤实验 一、实验目的 1、掌握恒压过滤常数K 、通过单位过滤面积当量滤液量e q 、当量过滤时间e θ的测定方法;加深K 、e q 、e θ的概念和影响因素的理解。 2、 学习 dq d θ ——q 一类关系的实验测定方法。 二、实验内容 1、测定实验条件下的过滤常数K 、e q 三、实验原理 1.恒压过滤常数K 、e q 、e θ的测定方法。 在过滤过程中,由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上,滤饼厚度增加,液体流过固体颗粒之间的孔道加长,而使流体阻力增加,故恒压过滤时,过滤速率逐渐下降。随着过滤的进行,若得到相同的滤液量,则过滤时间增加。 恒压过滤方程 )()(2e e K q q θθ+=+ (1) 式中q —单位过滤面积获得的滤液体积,2 3 /m m ; e q —单位过滤面积上的当量滤液体积,2 3 /m m ; e θ—当量过滤时间,s ; θ—实际过滤时间,s ; K —过滤常数,m 2 /s 。 将式(1)进行微分可得: e q K q K dq d 2 2+=θ (2) 这是一个直线方程式,于普通坐标上标绘q dq d -θ的关系,可得直线。其斜率为K 2 ,截距为 e q K 2 ,从而求出K 、e q 。至于e θ可由下式求出: e e K q θ=2 (3) 当各数据点的时间间隔不大时, dq d θ可用增量之比q ??θ来代替. 在本实验装置中,若在

计量瓶中手机的滤液量达到100ml 时作为恒压过滤时间的零点,再次之前从真空吸滤器出口到计量瓶之间的管线中已有的滤液在加上计量瓶忠100ml 滤液,这两部分滤液课视为常量(用'q 表示),这些滤液对应的滤饼视为过滤介质意外的另一层过滤介质。在整理数据是,应考虑进去,则方程式变为 q ??θ=K 2q+K 2(e q +q ′ ) (4) 以 q ??θ与相应区间的平均值q 作图。在普通坐标纸上以q ??θ 为纵坐标,q 为横坐标标绘q ??θ~q 关系,其直线的斜率为:K 2;直线的截距为:K 2(e q +q ′)。 过滤常数的定义式:s p k K -?=12 (5) 两边取对数: )2lg(lg )1(lg k p s K +?-= (6) 因常数='= ν μr k 1 ,故K 与p ?的关系在对数坐标上标绘时应是一条直线,直线的斜率为s -1,由此可得滤饼的压缩性指数s ,然后代入式(4-5)求物料特性常数k 。 四、实验方法 操作步骤: 1、开动电动搅拌器将滤浆桶内滤浆搅拌均匀(不要使滤浆出现打旋现象)。将真空吸滤器安装好,放入滤浆桶中,注意滤浆要浸没吸滤器。 2、打开进气阀,关闭调节阀5,然后启动真空泵。 3、调节进气阀,使真空表读数恒定于指定值,然后打开调节阀5进行抽滤,待计量瓶中收集的滤液量达到100ml 时,按表计时,作为恒压过滤零点。记录滤液每增加100ml 所用的时间。当计量瓶读数为800ml 时停表并立即关闭调节阀5. 4、 打开进气阀10和8,待真空表读数降到零时停真空泵。打开调节阀5,利用系统内大气压将吸附在吸滤器上的滤饼卸到桶内。放出计量瓶内滤液,并倒回滤浆槽内。卸下吸滤器清洗干净待用。 5、 结束试验后,切断真空泵、电动搅拌器电源,清晰真空吸滤器并使设备复原。 五、实验装置与流程

九年级化学水的净化实验报告单

九年级化学水的净化实验 报告单 Revised final draft November 26, 2020

过滤泥水实验报告单 11.如何知道过滤后的水是硬水还是软水?怎么样把硬水转化为软水?学生姓名:班级日期 一、实验目的: 1.通过实验练习,学习过滤的基本操作 2.进一步了解有关水的净化的知识 二、实验仪器和药品: 漏斗、玻璃棒、烧杯、铁架台、滤纸泥水 三、实验装置:(右图) 1.写出标有字母的仪器的名称 a b c d 四、实验步骤: 1.制作过滤器 将滤纸折叠成圆锥形,用水湿润使其紧贴在漏斗内壁上,中间不要留有气泡,否则会影响过滤速 度,而且滤纸边缘要低于漏斗口。 2.过滤操作注意事项 一贴:滤纸紧贴漏斗的内壁,中间不要留有气泡。 二低:滤纸的边缘要比漏斗稍低,向烧杯中倾倒液体,液面要低于滤纸边缘。防止液体由滤纸和 漏斗之间的缝隙流下去,使滤液浑浊。 三靠:倾倒液体的烧杯要靠在玻璃棒的中下部,使液体沿玻璃棒流入漏斗。引流用的玻璃棒要靠 在三层滤纸的一侧。漏斗下端的管口要靠在承接滤液的烧杯内壁上 3.按照实验装置图组装仪器装置,组装时由下至上,由左至右。 4.过滤 五、讨论 1.有一杯浑浊的天然水,可以采取哪些方法对其进行净化处理净化程度较高的是哪一种 2. 3.滤纸一定要和漏斗贴紧,不能留有气泡,为什么 4. 5.滤纸的边缘低于漏斗的边缘,为什么过滤时玻璃棒起什么作用? 6.过滤后的水是纯水吗可以用什么物质代替实验中的滤纸和漏斗、玻璃棒 7. 8.过滤操作主要去除水中的什么杂质? 9.在过滤实验中,有些同学得到的液体仍然是浑浊的,请你分析一下可能的原因? 10.过滤后的水比较澄清但有颜色、有臭味。如何去掉颜色除去臭味呢?

恒压过滤实验报告

姓名 院专业班 年月日恒压过滤 实验内容指导教师 一、实验名称: 恒压过滤 二、实验目的: 1、熟悉板框过滤机的结构; 2、测定过滤常数K、q e、θe; 三、实验原理: 板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。板框机由多个单元组合而成,其中一个单元由滤板(·)、滤框(∶)、洗板( )和滤布组成,板框外形是方形,如图2-2-4-1所示,板面有内槽以便滤液和洗液畅流,每个板框均有四个圆孔,其中两对角的一组为过滤通道,另一组为洗涤通道。滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路,虚线箭头则为洗液流动路线。框的两面包以滤布作为滤面,滤浆由泵加压后从下面通道送入框内,滤液通过滤布集于对角上通道而排出,滤饼被截留在滤框内,如图2-2-4-2a)所示。过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液,另一对角通道排出洗液,如图2-2-4-2b)所示。

姓名 院专业班 年月日实验内容指导教师 图2-2-4-1 板框结构示意图 图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图 在过滤操作后期,滤饼即将充满滤框,滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出,洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出,若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率,则可得洗涤速率约为最后过滤速率的

姓名 院 专业 班 年 月 日 实验内容 指导教师 四分之一。 恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示: )()(2 2e e KA V V θθ+=+ (1) 式中:V ——时间θ内所得滤液量[m 3] V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量,又称虚拟滤液量[m 3] θ——过滤时间[s] θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2] K ——过滤常数[m 2/s] 若令:q=V/A 及q e =V e /A ,代入式(1)整理得: )()(2 e e K q q θθ+=+ (2) 式中:q ——θ时间内单位面积上所得滤液量[m 3/m 2] q e ——虚拟滤液量[m 3/m 2] K 、q e 和θe 统称为过滤常数。 式(2)为待测的过滤方程,因是一个抛物线方程,不便于测定过滤常数。为

过滤器实验报告

过滤器实验报告

化学实验报告 姓名:班级: 实验名称制作过滤器日期 【实验目的】 1、学会制作过滤器,并能掌握其规范的操作方法 2、了解过滤纸的作用 【实验用具】 试管架、烧杯、、滴管、、淘米水、、过滤架台、抹布 【实验步骤】 1、搭建过滤架台,配置30ml淘米水; 2、折好并用水粘在漏斗中; 3、将烧杯中的淘米水通过引流到另一个烧杯中。 【实验现象】 漏斗中的上有米粒杂质;过滤到烧杯中的水变了。 【实验结论】 能够过滤出米粒杂质,使淘米水变。 化学实验报告 姓名:班级: 实验名称制作过滤器日期 【实验目的】 3、学会制作过滤器,并能掌握其规范的操作方法 4、了解过滤纸的作用 【实验用具】 试管架、烧杯、、滴管、、淘米水、、过滤架台、抹布 【实验步骤】 4、搭建过滤架台,配置30ml淘米水; 5、折好并用水粘在漏斗中; 6、将烧杯中的淘米水通过引流到另一个烧杯中。 【实验现象】 漏斗中的上有米粒杂质;过滤到烧杯中的水变了。 【实验结论】 能够过滤出米粒杂质,使淘米水变。

化学实验报告 姓名:班级: 实验名称制作过滤器日期 【实验目的】 1、学会制作过滤器,并能掌握其规范的操作方法 2、了解过滤纸的作用 【实验用具】 试管架、烧杯、、滴管、、水、、泥巴、过滤架台、抹布 【实验步骤】 7、搭建过滤架台,配置30ml泥巴水; 8、折好并用水粘在漏斗中; 9、将烧杯中的泥巴水通过引流到另一个烧杯中。 【实验现象】 漏斗中的上有泥巴杂质;过滤到烧杯中的水变了。 【实验结论】 能够过滤出泥巴杂质,使泥巴水变。 化学实验报告 姓名:班级: 实验名称制作过滤器日期 【实验目的】 1、学会制作过滤器,并能掌握其规范的操作方法 2、了解过滤纸的作用 【实验用具】 试管架、烧杯、、滴管、、水、、泥巴、过滤架台、抹布 【实验步骤】 1、搭建过滤架台,配置30ml泥巴水; 2、折好并用水粘在漏斗中; 3、将烧杯中的泥巴水通过引流到另一个烧杯中。 【实验现象】 漏斗中的上有泥巴杂质;过滤到烧杯中的水变了。

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