Hastelloy C22?(UNS N06022)HASTELLOY?C-22? 是一种通用的镍-铬-钼-钨合金，与其他现有的镍-铬-钼合金（包括 HASTELLOY? C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更全面的抗腐蚀性。C-22?合金对于点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等都有杰出的抗力，对于氧化性水溶液，包括湿氯、硝酸的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同时，它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有极佳的抵抗能力。由于 C-22?合金的多功能性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的工厂中，它也能被广泛使用。线膨胀系数为
C-22? 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力，包括三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。C-22?合金能够阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成，因此它的焊接状态的产品适用于各种化学处理工程的用途。
Hastelloy C22?(UNS N06022)化学成份分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe W V
.015 max.50 m ax
.02
max
.02 m ax
.08
max
20.0 -22.5 rem
12.5 -
14.5
2.5 m ax
2.0
-
6.0
2.5 -
3.5.35 m ax
标准化学成分:56Ni a-22Cr-13Mo-3Fe-3W-2.5Co*-0.5Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*
产品形状:HASTELLOY? C-22? 合金可制成最常见产品：薄板、厚板、带材、棒材、线材、焊条、管子、锻坯等等。除非客户特别要求，该金属锻件都经固溶热处理。
执行标准
板/带圆钢Pipe管Tube管管件法兰
ASME SB-575ASME SB-574ASME SB-622
ASME SB-619
ASME SB-775ASME SB-622
ASME SB-516
ASME SB-626
ASME SB-366ASME SB-564
UNS N10276 (SOURCE X) HASTELLOY? C-276 ALLOY
MILL ANNEALED（退火处理）MILL ANNEALED
373 MPY (9.47MM/Y ) ASTM G-28A1238 MPY(6.452MM/Y)
2752 MPY (69.90MM/Y) ASTM G-28B249 MPY(1.244MM/Y)
1535MPY(38.99MM/Y) GREEN DEA TH324 MPY(6.096MM/Y)
Hastelloy C276?(UNS N10276)杰出的抗腐蚀性HASTELLOY?C-276 通常被认为是万能的抗腐蚀镍-铬-钼锻造合金。C-276 合金是一个经改进的锻造 C 合金，它的优点在于焊接后可以不用再进行固溶热处理，并在其加工性能上也有了很大的改进。C-276 合金能够阻止焊接热影响区的晶界沉淀的形成，因此它的焊接状态的产品可适用于大多数化学工程处理的用途。当 C-276 合金的焊接接头受到环境的腐蚀后，应该考虑使用 C-22? 合金作为焊接的填充金属。C-276 合金对于局部腐蚀和氧化还原介质都有很好的抵抗能力。由于 C-276 合金的多用性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的的工厂中它也能被广泛使用。C-276 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力，包括三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。由于C-276 合金对于在大多数洗涤器中可能遇到的硫化物和氯离子有很好的抗力，它也能用于烟气脱硫系统。C-276 合金对于点状腐蚀和应力腐蚀开裂都有杰出的抗力。同时，它也是少数可以承受湿氯蒸汽、次氯酸盐、二氧化氯腐蚀作用的材料之一。线膨胀系数为11.3 X10-6 –K/M
Hastelloy C276?(UNS N10276)化学成份分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe W V
.01 m ax 1.00 max
.04
max
.03 m ax
.08
max
14.5 -16.5 rem
15.0 -
17.0
2.5 m ax
4.0
-
7.0
3.0 -
4.
5.35 m ax
标准化学成分，重量百分比组成:57Ni a-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*
可供应的锻件形状:HASTELLOY? C－276 合金锻件为薄板、厚板、带材、棒材、线材、管子、锻坯、法兰、连接件、管件、焊条等等。
执行标准
板/带圆钢Pipe管Tube管管件法兰
ASME SB-575ASME SB-574ASME SB-622
ASME SB-619
ASME SB-775ASME SB-622
ASME SB-516
ASME SB-626
ASME SB-366ASME SB-564
Hastelloy X?(UNS N06002)
强度及抗氧化性: HASTELLOY? X 是一种镍-铬-铁-钼合金，该合金具有出色的抗氧化，加工及高温强度等综合性能。在石化应用上它具有优越的抗应力腐裂性。X 合金在650,760和870℃温度下经16,000小时加热后仍有良好的韧性。
易于加工:HASTELLOY? X 合金具有优越的成形及焊接性能，可锻造。由于它具有良好的韧性，可冷加工。X 合金可采用用手工及自动焊方式焊接，包括焊条电弧焊，钨极惰性气体保护焊（TIG)，金属极惰性气体保护焊（MIG)，该合金也用可电阻焊。
热处理:除非有特殊要求，HASTELLOY? X 合金的锻件的最终热处理为固溶热处理，固溶处理的温度为1177℃，并随后迅速冷却。产品光亮退火在氢中冷却。
用于航空，炉用，化工等部件 HASTELLOY? X 合金广泛用于燃气涡轮发动机的燃烧区部件，诸如过渡管, 燃烧室, 喷射栅及大幅稳定器等，也用于加力燃烧室，排气管，机舱加热器。由于它具有出色的抗氧化性、还原性和中性气氛的特性，推荐该合金使用于工业炉部件。该合金制成的电炉辊在1177℃ 温度下运行 8,700 小时后仍情况良好。HASTELLOY? X 合金用于化工行业中的坩埚、马弗、催化剂载体栅，炉隔墙，高温分解运行管道及扩容干燥器部件等。
Hastelloy X?(UNS N06002)化学成份分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb Ti Al Fe W Other
.05 -.15 1.0 m ax 0.04
max
0.03 max
1.0
max
20.5 - 23.0bal
8.0
10.00.5 - 2.5.17.0 20.00.2 1.0
可提供的产品形状可提供的HASTELLOY? X 合金为厚板，薄板，带材，锻坯，棒材，线材，焊条及管材。
执行标准
板/带圆钢Pipe管Tube管管件法兰
ASME SB-435 AMS 5536ASME SB-572
AMS 5754
AMS 5798
ASME SB-622
ASME SB-829
ASME SB-619
ASME SB-775
ASME SB-626
ASME SB-751
ASME SB-622
AMS 5587
ASME SB-366AMS
Incoloy 800?UNS (N08800)Incoloy 800?是镍铬合金，有极好的抵抗氧化和渗透能力. 这种合金在自然暴晒和高温状态下可保持稳定的结构, 因此ncoloy 800? 在酸性环境中有很好的抗腐蚀能力。
Chemical Analysis of Incoloy 800?UNS (N08800)
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Al + Ti Grain .10 m ax19.0 -23.0 30.0 - 35.00.15 - 0.600.15 - 0.6039.5 min0.30 1.20
Incoloy 800H?UNS (N08810) Incoloy 800HT?UNS (N08811)Incoloy 800H 和800 HT 都是镍铁铬合金。，因含有铝, 碳和钛成份，该合金有很高的抗拉强度Incoloy 800 H和800 HT使用在石油化工, 发电厂,工业熔炉,和热处理设备等领域。
Incoloy 800H?UNS (N08810)
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Al + Ti Grain .05 - .1019.0 -23.0 30.0 - 35.00.15 - 0.600.15 - 0.6039.5 min0.30 1.20 5 or coarser
Incoloy 800HT?UNS (N08811)
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Al + Ti Grain
.06 - .1019.0 -23.0 30.0 - 35.00.25 - 0.600.25 - 0.6039.5 min0.85 1.20 5 or coarser
各系列产品执行标准
带/板圆钢Pipe管Tube管管件法兰
ASME SB-409 AMS 5877ASME SB-408
AMS 5766
ASME SB-407
ASME SB-829
ASME SB-514
ASME SB-775
ASME SB-407
ASME SB-829
ASME SB-515
ASME SB-751
ASME SB-366ASME SB-564
AMS 5766 Monel 400?(UNS N04400)化学成份分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe其它 .3 m ax 2.0 m ax.024 max.5 m ax63.0 min 28 - 34 2.5 m ax
执行标准
板/带圆钢Pipe管Tube管管件锻件
ASME SB-127 AMS 4544ASME SB-164
QQ-N-281
ASME SB-165
ASME SB-829
ASME SB-775
ASME SB-725
ASME SB-165
ASME SB-163
ASME SB-730
ASME SB-751
ASME SB-366ASME SB-5
镍铜产品系列
牌号代号元素
化学成分 %（重量）
Ni Cu Si Mn Fe Ti Al C S 蒙乃尔M400 UNS：No4400
最小值63 28
最大值70 34 0.5 2 2.5 0.3 0.024 蒙乃尔K500 UNS：No5500 最小值63 27 0.35 2.3
最大值33 0.5 1.5 2 0.86 3.15 0.1 0.01 蒙乃尔R405 UNS：No4405
最小值63 28 0.025
最大值34 0.5 2 2.5 0.3 0.06
镍铜合金NCu28-2.5-1.5 最小值
余量
27 1.2 2
最大值29 0.05 1.8 3 0.2 0.02 蒙乃尔400
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a
高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
产品应用
动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
海水交换器和蒸发器
硫酸和盐酸环境
原油蒸馏
在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
制造生产盐酸设备使用的泵和阀
蒙乃尔 K500
蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分
该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的Al和0.30-1.00%的Ti，此合金的组织特点除有弥散的Ni3（Al,Ti）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
耐蚀性能
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度，因此，该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
机械性能
该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于制造各种低温设备，焊接可提高合金的强度，但降低合金的塑性。因此，为了保持高塑性，蒙乃尔K500合金焊后需进行热处理。
产品应用
泵轴和叶轮
输送器刮刀
油井钻环
弹性部件
阀垫
Inconel 600?(UNS N06600)Inconel 600?是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料，Inconel 600?虽抗拉强度高但易加工。Inconel 600? 在低温工作的条件下会变硬变脆. Inconel 600? 通常用在工业炼炉、热交换器管及其它需耐高温的设备中。
Inconel 600?(UNS N06600)化学成份分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe其它
.15 m ax 1.0 m ax .015
max
.5 m ax
14.0
-17.0
72.0 min
.5
max
6.0 -
10.0
执行标准
板/带圆钢Pipe管Tube管管件法兰
ASME SB-168 AMS 5540ASME SB-166
AMS 5665
ASME SB-167
ASME SB-829
ASME SB-517
ASME SB-775
ASME SB-163
ASME SB-516
ASME SB751
AMS
Inconel 601?(UNS N06601)Inconel 601?是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料，Inconel 601?虽抗拉强度高但易加工。Inconel 601? 在低温工作的条件下会变硬变脆. Inconel 601? 通常用在工业炼炉、热交换器管及其它需耐高温的设备中。
Inconel 601?(UNS N06601)化学成分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe其它
.05.3.2 22.561.55 1.414.1
执行标准
板/带圆钢焊条
AMS 5870 ASME SB-168AMS 5715
Inconel 718?(UNS N07718)Inconel 718?是相当坚硬的镍基合金，它特强的屈服强度, 在温度达到1300°F (704°C)时可拉长但不会出现轻微破裂.Inconel 718?的老化变硬反应在加热和冷却时允许退火和焊接，但不会自然硬化 . Alloy 718 有极好的焊接能力，通过铝和钛镍基耐热不锈钢合金变硬. Inconel 718?使用在航空发动机零件及高温条件下使用的涡轮盘、轴、动静叶片，结构件，承力件，环形，紧固件，也可使用于腐蚀或其他恶劣条件下的各种结构件等。.
Inconel 718?(UNS N07718)化学成份分析表
C MN P S Si Cr Ni Mo Cu Co Cb+Ta Ti Al Fe Other Other
1952.5 3.055 5.13.9.518.5
Specifications
薄板圆钢焊丝
AMS 5596AMS 5662
AMS 5832
AMS 5663
合金结构钢介绍 这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 4130结构钢 4130结构钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。 4130结构钢性能及应用 合金结构钢4130 标准：ASTM A29/A29M-04 这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和 4130结构钢化学成分 碳 C ：0.28～0.33 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.40～0.60 硫 S ：允许残余含量≤0.040 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.80～1.10 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 钼 Mo：0.15～0.25[2] 4130结构钢力学性能 抗拉强度σb (MPa)：≥930(95)屈服强度σs (MPa)：≥785(80) 伸长率δ5 (％)：≥12 断面收缩率ψ (％)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥63
蒙乃尔合金管的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度，因此，蒙乃尔合金板适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。适用静止和流速的海水中 蒙乃尔合金管耐蚀性能 蒙乃尔合金管有优良的耐蚀性，同时具有比蒙乃尔K500更高的强度和硬度。组织结构为单相奥氏体组织和由弥散的Ni3（Al、Ti）沉淀相析出该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于蒙乃尔合金管镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。 蒙乃尔合金管产品应用 核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管，海水交换器和蒸发器，硫酸和盐酸环境，原油蒸馏，在海水使用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，制造生产盐酸设备使用的泵和阀 蒙乃尔合金管（K500、NCu30-2-1、UNS N05500）合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油、化工造船、制药、电子部门。 蒙乃尔合金管(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、氯化氢、各种酸性介质如硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸、有机酸，碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。 蒙乃尔合金管同时具有良好的机械性能，从低温到高温广泛的使用温度，具有良好的焊接性能和中、高强度。 蒙乃尔合金管主要应用于化学和石油化工以及海洋开发等领域。可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。 执行标准：ASTM B 164 (棒、线), ASTM B 564 (锻件)，ASTM B 127（板、带）, ASTM B 165 (无缝管). 蒙乃尔合金管化学成份 元素含量, 镍63.0min 铜28min~34max 铁2.5max 锰2.0max 碳0.3max 硅0.5max
蒙乃尔腐蚀性能概述 1、海水环境 在静止海水中蒙乃尔的腐蚀率为何0.0025mm/a. 高硅蒙乃尔合金在不同流速下的腐蚀率小于0.020mm/a,且数值相近,非常适合 在流动海水中使用.它即能抗静止海水又能抗高速流动海水泊腐蚀可用于用于各种海洋环境中的腐蚀部件,包括船舶、船母用材、码头、钻井平台、浅海油田、跨海桥、海底管线等等。 2、氢氟酸 蒙乃尔在所有浓度和所有温度的氢氟酸中耐蚀。当氢氟酸中含有氧和氧化性盐时，会增加蒙乃尔的腐蚀率，因此操作时，设备中的氢氟应与空气隔绝。蒙乃尔受流速影响较小，因此泵、阀门、泡罩等处于流速较高的条件下的设备和零件采用蒙乃尔更合适，在各种浓度的氢氟酸中，蒙乃尔在120℃以下均具有良好的耐蚀性.高硅蒙乃尔在一些氢氟酸中腐蚀速率小于普通蒙乃尔. 3、碱 在浓度小于75%和温度小于135℃的NaOH中，蒙乃尔的腐蚀率小于0.01mm/a， 在较低的浓度和较低的温度下，腐蚀率常常低于0.0025mm/a。一般特点：烧碱 的腐蚀随温度升高而加剧。蒙乃尔合金可以应用于高温、高浓度的烧碱。在KOH 中的腐蚀行为与NaOH中基本相似。在NH4OH溶液中，蒙乃尔的耐蚀性优于纯镍，但只容许在浓度低于3%条件下使用。 4、硫酸 蒙乃尔在还原性的硫酸介质，腐蚀率非常低，在不含空气的30℃的硫酸中，蒙 乃尔的浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。浓度高于85%，由于硫酸呈氧化性，强氧化性的硫酸使其腐蚀率剧增。 但高硅蒙乃尔在上低温度下，对于各种浓度的硫酸，其耐蚀性都有较大程度的提高，这是因为合金元素硅提高了合金的耐蚀性。 在稀的亚硫酸介质中，蒙乃尔的耐蚀性非常好，因而可以作为造纸工业中一些用途中的结构材料。 5、盐酸 在盐酸中，蒙乃尔在低浓度、较低温度的不含空气的盐酸中是非常耐蚀的。但是在沸腾温度，即使盐酸浓度很稀，
各种蒙乃尔合金板牌号作用及性能 蒙乃尔合金板牌号1060是指要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高； 蒙乃尔合金板牌号1100是指用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具； 蒙乃尔合金板牌号1145是指包装及绝热铝箔，热交换器； 蒙乃尔合金板牌号1199是指电解电容器箔，光学反光沉积膜； 蒙乃尔合金板牌号1350是指电线、导电绞线、汇流排、变压器带材； 蒙乃尔合金板牌号2011是指螺钉及要求碳硫分析仪有良好切削性能的机械加工产品； 蒙乃尔合金板牌号2014是指应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件； 蒙乃尔合金板牌号2017是指是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件； 蒙乃尔合金板牌号2024是指飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件； 蒙乃尔合金板牌号2036是指汽车车身钣金件； 蒙乃尔合金板牌号2048是指航空航天器结构件与兵器结构零件； 蒙乃尔合金板牌号2124是指航空航天器结构件； 蒙乃尔合金板牌号2218是指飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环； 蒙乃尔合金板牌号2219是指航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力； 蒙乃尔合金板牌号2319是指焊拉2219合金的焊条和填充焊料； 蒙乃尔合金板牌号2618是碳硫分析仪指模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件； 蒙乃尔合金板牌号2A01是指工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A02是指工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片； 蒙乃尔合金板牌号2A06是指工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A10是指强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A11是指飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A12是指航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件； 蒙乃尔合金板牌号2A14是指形状复杂的自由锻件与模锻件； 蒙乃尔合金板牌号2A16是指工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱； 蒙乃尔合金板牌号2A17是指工作温度225~250摄氏底的航空器零件； 蒙乃尔合金板牌号2A50是指形状复杂的中等强度零件； 蒙乃尔合金板牌号2A60是指航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等； 蒙乃尔合金板牌号2A70是指飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等；
介质的毒性和金属材料的耐腐蚀性 《职业性接触毒物危险程度分级》GB5044分级原则是什么？ 答：（1）职业性接触毒物危险程度分级，是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准。（2）分级原则是依据六项分级指标综合分析，全面权衡，以多数指标的归属定出危害程度的级别，但对某些特殊毒物，可按其急性、慢性或致癌性等突出危害程度定出级别。 《职业性接触毒物危险程度分级》GB5044分级依据是什么？ 答：（1）急性毒性 以动物试验得出的呼吸道吸入半数致死浓度（LC50）或经口、经皮半数致死量（LD50）的资料为准，选择其中LC50或LD50最低值作为急性毒性指标。 （2）急性中毒发病状况 是一项以急性中毒发病率与中毒后果为依据的定性指标：可分为易发生、可发生、偶而发生中毒及不发生急性中毒四级。将易发生致死性中毒或致残定为中毒后果严重；易恢复的定为预后良好。 （3）慢性中毒患病状况 一般以接触毒物的主要行业中，工人的中毒患病率为依据，但在缺乏患病率资料时，可取中毒症状或中毒指标的发生率。 （4）慢性中毒后果 依据慢性中毒的结局，分为脱离接触后，继续进展或不能治愈、基本治愈、自行恢复四级。并可依据动物试验结果的受损病变性质（进行性、不可逆性、可逆性）、靶器官病理生理特性（修复、再生、功能储备能力），确定其慢性中毒后果。 （5）致癌性 主要依据国际肿瘤研究中心公布的或其他公认的有关该毒物的致癌性资料，确定为人体致癌物、可疑人体致癌物、动物致癌物及无致癌性。 （6）最高容许浓度 主要以《工业企业设计卫生标准》TJ36-70中表4车间空气中有害物质最高容许浓度值为准。 《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044分哪几级？ 答：按《职业性接触毒物危害程度分级》规定，接触性毒物危害程度共分为四级
PVDF耐腐蚀数据表 耐腐蚀数据表一 浓 浓度最高使用温度 介质度 介质 PVDF % % 最高使用温度 PVDF 硫酸<10 120 氢氰酸- 120 - <60 120 亚硫酸- 100 - 80-93 80 亚硝酸- 70 - 98 65 碳酸- 120 发烟硫酸- x 铬酸- 80 硝酸<10 120 - - 50 - <50 50 次氯酸- 60 - 70-90 25 高氯酸- 50 发烟硝酸- x 溴酸- 50 盐酸- 120 氯磺酸- x 磷酸<85 120 氟硅酸- 120 - >85 100 硼酸- 120 氢氟酸40 120 氟硼酸- 120 - 41-100 80 王水- 20 氢溴酸- 120 混酸- 50 氢碘酸含 12%上120 - - - 甲酸- 110 烟酸- 120 乙酸 (醋酸 ) <50 90 苦味酸- 50 - 80 65 甲烷磺酸- 100 冰- 50 苯磺酸- 40 醋酐- x 蒽醌磺酸- 110 丙酸 (乳酸 ) - 120 氨基磺酸- 110 丁酸 (月桂酸 ) - 100 甲基磺酸- 40 草酸 (乙二酸 ) - 50 三氟醋酸- 50 辛酸- 70 2,2-氯丙酸-- 50 软脂酸- 120 甲苯基酸50 60 硬脂酸- 120 甲磺酸- 80 油酸- 110 1-苯酚- -- 亚油酸- 110 2-磺酚- 40 乙醇酸- 20 丁烯酸- 40 双乙醇酸- 20 砷酸- 120
氯醋酸- x 丙二酸一二- --- 二氯醋酸- 40 乙酸- x 三氯醋酸10-49 80 二已醇酸- 25 - 50上40 甘氨酸- 25 丁二酸 (琥珀酸 ) - 90 乙醇酸 (羟基 - 25 酸 ) 马来酸- 110 异丙酸- 60 苹果酸- 110 羟基了二酸- 110 酒石酸- 110 羟基基酸- 50 乙二酸- 60 苄酸- 50 柠檬酸- 120 硒酸- 60 苯甲酸- 100 氢硫基酸- 80 苯甲基酸 (烷基 - 50 聚乙二酸- 90 酚 ) 邻苯二酸 (酞酚 ) - 90 五倍子酸- 25 酸- 60 谷氨酸- 90 单宁酸- 100 棕榈酸- 120 焦焙酸- 50 脂肪酸- 120 水扬酸- 90 - - - 氢氧化钠<50 75 氢氧化镁- 120 - >50 x 氢氧化铝- 120 氢氧化铵- 120 氢氧化锂- 120 氢氧化钙- 120 四甲基氢- 120 氢氧化钡- 120 氧化铵- 120 氟氢化铵100 氯化钙120 硫酸铵120 溴化钙120 硝酸铵120 亚硫酸钙120 碳酸铵120 亚硫酸氢钙120 氯化铵120 次氯酸钙90 溴化铵120 硫酸氢钙120 耐腐蚀数据表二 浓度最高使用温度 介质浓度最高使用温度 介质 PVDF % PVDF % 氟化铵100 硫氢化钙120 硫化铵120 硫酸铝120 硫氰酸铵120 氯化铝120 过硫酸铵120 硝酸铝120 醋酸铵80 氢氧化铝120 过硫酸铵25 醋酸铝120 硫化酸铵50 铝铵矾120 铵铝矾120 铝钾矾 (明矾 ) 120 重铬酸铵110 硝化铝120
Steel grade Steel grade-Nr.Standard Remarks (EN 10027-1)(EN 10027-2) DC01 (St2) 1.0330EN 10139 (DIN 1624)Skin passed acc. to DC03 (RRSt3) 1.0347EN 10139 (DIN 1624)EN 10139 (DIN 1624)r90>=1.6 / n90>=0.18 (DC04) DC04 (St4) 1.0338 EN 10139 (DIN 1624) ZA -- low earing DC05 1.0312EN 10139r90>=1.9 / n90>=0.20 DC06 (IF 18) 1.0873EN 10139 (SEW 095) r90>=1.8 / n90>=0.22 ULCN 140 - - r90>=2.2 / n90>=0.24 RFe80 1.1014DIN 17405Hc <= 80 A/m RFe60 1.1015DIN 17405Hc <= 60 A/m RFe40 1.1016 DIN 17405 Hc <= 40 A/m HC260LA 1.0480EN 10268HC300LA 1.0489EN 10268microalloyed with Nb and/or Ti HC340LA 1.0548EN 10268HC380LA 1.0550EN 10268HC420LA 1.0556 EN 10268 HC460LA ULCN: Ultra Low Carbon and Nitrogen r90: vertical anisotropy, 90° in direction of rolling n90: strain hardening exhibit, 90° in direction of rolling Hc-values (A/m) applies to reference-annealing DIN 17405 relating to the delivery condition of cold rolled steel strip Remarks: SEW: Stahl-Eisen-Werkstoffblatt (> data on physical properties for steel grades)>=42 >=40>=38>=34>=34>=38 <=430<=430 <=430270-350270-330 270 - 370270-330270 - 410270 - 370270 - 350 <= 180<= 140 <= 180<= 210 <=240Steel grades >=28 Unalloyed and microalloyed mild and higher-strength forming steels, mild-magnetic steels, unalloyed structural steels Yield Strength Tensile Strength (N/mm2) Elongation (N/mm2) Mechanical properties <= 280A80 (%)<= 240>=15 >=16 460 - 580 440 - 560 500 - 620 490 - 610 >=17>=18420 - 520400 - 500470 - 590460 - 580>=19>=20380 - 480360 - 460440 - 560430 - 550>=21>=22340 - 420320 - 410410 - 510400 - 500>=23>=24 300 - 380280 - 360380 - 480340 - 470>= 26>=27260 - 330240 - 310350 - 430340 - 420across along across along across along
合金结构钢的定义与分类 一、调质钢 经受淬火和在AC1以下进行回火的热处理钢称为调质钢。传统的调质钢是指淬火和高温火钢 调质钢是机械制造行业中应用十分广泛的重要材料之一。 调质钢在化学成分上的特点是，碳含量为0.3—0.5%，并含有一种或几种合金元素。具有较低或中等的合金化程度。钢中合金元素的作用主要是提高钢的淬透性和保证零件在高温回火后获得预期的综合性能。 热处理工艺是在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体，并在500℃--650℃回火。热处理后的金相组织是回火索氏体。这种组织具有强度、塑性的韧性的良好配合。 调质钢的质量要求，除一般的冶金方面的代倍和高倍组织要求外，主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。在特定条件下，还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火，能使钢中应力完全消除，钢的氢脆破坏倾向性小，缺口敏感性较低。脆性破坏抗力较大。但也存在特有的高温回火脆性。 大多数调质钢为中碳合金结构钢，屈服强度（σ0.2）在490—1200MPao以焊接性能为突出要求的调质钢。，为低碳合金结构钢，屈服强度（σ0.2）一般为4901—800MPa，有很高的塑性和韧性。少数沉淀硬化型调质钢，屈服强度（σ0.2）可到1400MPa以上，属高强
度的超高强度调质钢。 常用的合金调质钢按淬透性的强度妥为四类：①低淬透性调质钢; ②中淬透性调质钢；③较高淬透性调质钢；④高淬透性调质钢。 二、渗碳钢 具有高碳的耐磨表层和低碳的高强韧性心部，能承受巨大的冲击载荷、接触应力和磨损。汽车、工程机械和机械制造等行业中，大量使用的齿轮，是渗碳钢应用中最具代表性实例。 渗碳钢常用的合金钢系列主要是Cr-Mn系、Cr-Mo系和Cr-Ni-Mo系等。 保证渗碳钢心部的组织和性能的核心是淬透性。一般用途的渗碳件的心部组织为50%左右的马氏体加其它非马氏体组织。重要用途（如航空渗碳齿轮），心部组织亦应为马氏体或马氏体/贝氏体组织。提高淬透性的常用合金元素有铬、锰、镍、钼和硼。从合金化的经济角度考虑，Cr-Mn系（特别是含硼钢）值得推荐，但就生产和使用的角度而言，Cr-Mo钢更为优越。重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更需要。 当心部性能确定后，渗层组织和性能对使用寿命具有决定性作用。渗层的组织要求为马氏体和细小、弥散、球状分布的合金碳化物。保证渗层组织的核心仍然是淬透性。渗层应具有高的硬度、良好的显微组织、合理的残余应力分布和一定的韧性储备。 三、氮化钢（渗氮钢） 适合天氮化（或渗氮）工艺的钢种，称氮化钢或渗氮钢。一般狭
目次 前言 (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4牌号表示方法 (3) 5订货内容 (3) 6尺寸、外形.重量 (3) 7技术要求 (4) 8实验方法 (16) 9检验规则 (16) 10包装、标识和质量证明书 (17) 附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)
前言 本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下: ——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章); ——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章); ——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章); ——增加了订货内容(见第5章); ——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章); ——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2); ——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2); —一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5); ——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章); ——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。 本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。 本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一GB 1591- 1979、GB 1591- 1988、GB/T 1591- 1994 GB/T 1591- -2008。
一、Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金概述： Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。 Monel400合金其化学成分主要由 30%Cu 和 65%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成，组织结构为典型单相奥氏体组织。由于镍和铜可以任何比例互溶，故一般没有金属间相析出。在金相显微镜下非浸蚀条件观察此合金的组织，可见奥氏体基体上有非常弥散的非金属杂夹物，例如硫化物和硅酸盐。在某些条件下，也可观察到有碳化物存在。由于化学成分上的差异，它又可以有多种合金牌号，但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，而较纯铜更耐氧化性介质的腐蚀。 二、Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金的力学性能： 1、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金抗拉强度：σb≥450Mpa； 2、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金屈服强度：σb≥170Mpa； 3、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金延伸率：δ≥30%。 三、Monel 400( N04400)交货状态： 无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
一、Inconel600 二、 1.概况 三、Inconel600合金是一种Ni-Cr合金，可以使用在从低温到1093℃ 的温度范围内。Inconel600合金没有磁性，焊接性能良好。 四、Inconel600合金可以使用在广泛的腐蚀环境下。高的镍含量让600 合金对还原性环境有一定的耐蚀性能，同时铬的加入让600合金对弱氧化性环境有一定的耐蚀性能。由于镍含量相当高，所以600合金对氯离子应力腐蚀断裂有优异的耐蚀性能。 五、600合金的成形性能类似于稳定的奥氏体不锈钢的性能。 六、 2.耐蚀性能和应用 七、600合金的高镍含量让它对中等强度的还原性环境有良好的耐蚀性 能，同时对氯离子应力腐蚀断裂有也良好的耐蚀性能，因此，600合金可以使用在MgCl2溶液中。 八、相似地，铬让600合金在弱氧化性环境中有一定的耐蚀性能，从某 种意义上讲，600合金已经是商业纯镍的替代品。但在象热的浓硝酸的强氧化性溶液中，600合金的耐蚀性能比较差。 九、600合金在中性和碱性的盐溶液中不会有腐蚀情况发生，可以使用 在苛刻的腐蚀环境中。 十、600合金对蒸汽和蒸汽、空气、碳的氧化物的混合气体有抵抗力， 但在含有硫的高温气体环境中则会腐蚀。 十一、600合金在高温时对碳化有极佳的抵抗力，且对氧化有良好的抵抗，所以长期以来此合金被用于热处理工业上。在中等高温时对脱水Cl2
和HCl气体有良好的抵抗性。600合金在碱液浓缩过程中耐热应力腐蚀。十二、总结起来600合金主要有如下几点特性： 十三、1）、直到1093℃时仍然具有抗氧化性； 十四、2）、耐碳化性； 十五、3）、到大约538℃时对脱水Cl2仍然有抵抗性； 十六、4）、对氯离子应力腐蚀断裂有免疫力； 十七、5）、对碱的腐蚀有良好的抵抗力。 十八、其应用场合如下所示： 十九、1）、热处理相关元件及设备； 二十、2）、温度达到538℃的氯化设备； 二十一、3）、纸浆厂的碱溶解池； 二十二、4）、碱液浓缩相关设备。 二十三、 3.物理性能 二十四、? ? 密度：8.42g/cm3 二十五、比热：(0-100℃)460J/kg-k 二十六、磁导率：＜ 二十七、4、热处理 二十八、600合金不会由于热处理产生硬化，只会产生冷加工强化。 二十九、冷加工后退火可以软化材料。软化温度可以在871℃到1149℃之间进行。在982℃或更高的温度情况下，晶粒长大非常迅速，但在1038℃作短时间的停留可以软化材料，又不会产生不适当的晶粒长大。三十、热处理后的冷却可以慢速冷却，也可以快速淬火冷却，都会得到相
10S20 材料号：1.0721 牌号：10S20 标准：EN 10277 - 3 : 2008 ●特性及应用： 10S20材料,德国牌号特种钢。 ●化学成分： 碳C：0.07-0.13 硅Si：≤0.4 锰Mn：0.7 - 1.1 磷P：≤0.06 硫S：0.15 - 0.25 钢板的分类： 1,按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2,按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3,按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板,电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4,按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1,日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质,如：S（Steel）表示钢,F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状,种类,用途,如P(Plate)表示板,T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”（Structure）,400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2,SPHC－首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3,SPHD－表示冲压用热轧钢板及钢带。 4,SPHE－表示深冲用热轧钢板及钢带。 5,SPCC－表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C 为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6,SPCD－表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。7,SPCE－表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质,无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质,光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8,JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S 含碳量字母代号（C,CK）,其中含碳量用中间值×100表示,字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 专用结构钢板 1,压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示,其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表
上海商虎/张工：158 –0185 -9914 Nimonic 86合金 化学成分： C(％): 0.05 Si(％): — Mn(％): — Cr(％): 25 Ni(％): 64 Mo(％): 10 Co(％): — W(％): — Al(％): — Cu(％): — Ti(％): — Fe(％): — 其他(％): Mg 0.015,Ce 0.03 产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。 高温合金：
GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等 软磁合金： 1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等 弹性合金： 3J01、3J09、3J21、3J35等。蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等 膨胀合金： 4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等 耐蚀合金： Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等 因科洛伊合金： Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等 哈氏合金： Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等 纯镍 / 钛合金： N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等 沉淀硬化钢/双相不锈钢 17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020） 生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等 供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。
锻件用碳素结构钢与合金结构钢力学性能(摘自GB /T17107—1997) (表一) 牌号 热处理状态 截面尺寸 (直径或厚度) /mm 试样 方向 力学性能 硬度 (HBS ) 抗拉强度 σb /MPa 屈服点 σs /MPa 伸长率 δ5(%) 收缩率 ψ(%) 冲击功 A ku /J ≥ Q235 — ≤100 纵向 330 210 23 100～300 纵向 320 195 22 43 300～500 纵向 310 185 21 38 500～700 纵向 300 175 20 38 15 正火+回火 ≤100 纵向 320 195 27 55 47 97～143 100～300 纵向 310 165 25 50 47 97～143 300～500 纵向 300 145 24 45 43 97～143 20 正火或正火+回火 ≤100 纵向 340 215 24 50 43 103～156 100～250 纵向 330 195 23 45 39 103～156 250～500 纵向 320 185 22 40 39 103～156 500～1000 纵向 300 175 20 35 35 103～156 25 正火或正火+回火 ≤100 纵向 420 235 22 50 39 112～170 100～250 纵向 390 215 20 48 31 112～170 250～500 纵向 380 205 18 40 31 112～170 30 正火或正火+回火 ≤100 纵向 470 245 19 48 31 126～179 100～300 纵向 460 235 19 46 27 126～179 300～500 纵向 450 225 18 40 27 126～179 500～800 纵向 440 215 17 35 28 126～179
蒙乃尔(Mone1)合金-HC-TI性能 蒙乃尔(Mone1)合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。Monel 合金是镍基耐蚀合金中的Ni—Cu系合金，最早是由美国国际镍公司(International镍公司)开发的【¨，其典型成分为70％Ni和30％Cu，它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。Monel合金既具有较高的强度和韧性，又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能。因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质C23的设备。Monel合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气(425℃ ) 及高温氯化氢(450℃)等介质，但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸，含氧量高的介质)的腐蚀，因为镍与硫和氧有剧烈反应，易形成Ni3S2和NiOC引。NiOC引。 蒙乃尔性能: Monel合金为Ni—Cu固溶体，其中Cu是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂，改善了镍合金的耐蚀性，并起强化合金的作用。其内加入C，可改善合金的铸造性能，但在常温时合金中仅能溶解0．15％的C，过剩的C将以石墨相析出。加入1．5％～3．5％Fe，也可改善合金的铸造性能。加入Mn和Si 可以改善合金的机械性能，特别是Si的含量对Monel合金的机械性能和物理性能有重要的影响。 蒙乃尔分类: Monel合金有铸造合金和变形合金(轧材)两大类。 变形合金 美国的变形Monel合金有10种之多。如M onel400、 M onelC、 M onel403、 M onel404、M onel R一405、M onel406、M onel4 1 1、M on—elK500、Monel501和Monel502等。因Monel在不同的美国标准体系中有各自的表示方法，为了便于使用和计算机统一管理，sAE (美国汽车工程师学会)和ASTM (美国材料与试验学会)联合发展了ASTM—SAE统一数码系统(Unified Numbtring System—UNS)。在美国的UNS中，镍合金有5种牌号的变形Monel合金，有固溶强化型的NO4404 (Monel404) 和NO4405 (MonelR一 405)，及沉淀硬化型的NO5500 (MonelK500)和NO5502 (Mone1502)等(表1) 引。其中用于制造耐蚀阀门常用的变形Monel合金是Monel400和MonelK500这2种牌号。 铸造合金 美国铸造Monel合金在ASTM A494中有M35—1、M35—2、M一30H、M一25S和M一30C这5种牌号(表2)，在美国联邦标准QQ—N一288㈣中也有5种铸造Monel 合金 应用 M35—1，M35—2及QQ—N一288中的A级和E级通常用于制造精炼的Monel合金泵、阀门 和配件。而含Si量高的B级(3．5％Si)Mon—el合金，因强度高，既耐腐蚀又
合金的机械及物理性能 6XXX 6061－T651合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 6061－T651合金机械及物理性能 抗拉强度MPa 290 0.2%屈服强度MPa 240 伸长率％10 疲劳强度MPa 95 硬度HB 95 热传导性能W/m°C 167 电导率％IACS 43％ 强性模量GPa 69 密度KG.m-3 2700 5XXX 5083是铝－镁系防锈铝中的典型合金。其性能是：优良的焊接和良好的抗蚀、加工、低温合理地相结合。加工特点是：不可热处理强化;其抗拉伸强度在铝镁系合金中仅次于5056，其焊接接头强度可与退火状态的基体强度相等，且耐蚀可靠，随着温度的降低，基体金属和焊接接头的抗拉强度、屈服强度、伸长率均随之升高，低温韧性也十分良好，因此使5083成为铝合金中最基本的焊接结构材料。用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备等。 5083合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 抗拉强度MPa 290 20°C电阻率N.M 49 0.2%屈服强度MPa 145强性模具E/GPa 70 伸长率％ 18 密度KG.m-3 2680 20°C体积电导率％IACS35 硬度HB 80 7×××系合金 锌是该系中主要合金元素，向含3％－7.5％锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝－锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经热处理，能达到非常高的强度特性。该系材料一般都会加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075－T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金并具有良好机械性能及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
耐蚀阀门用蒙乃尔合金 摘要 分析了蒙乃尔合金的性能，叙述了铸造蒙乃尔合金和变形蒙乃尔合金及耐蚀 阀门选用的蒙乃尔合金牌号，介绍了整体蒙乃尔合金阀门和蒙乃尔合金内件阀门适用条 件。 关键词 蒙乃尔合金；整体蒙乃尔合金阀门；内件蒙乃尔合金阀门 中图分类号 TG142．7 文献标识码：A The M onel alloys in corrosion resisting valves ZHANG Lin， YUE Jing—hua (LanZhou High Pressure Valve Factory，LanZhou 730060，China) Abstract：This paper elaborates on the performance of Monel， and It tells US the foundry and pressure working of M one1． It also elaborates the selection of M onel tradem ark in corro— sion resisting valves． And it tells US all parts and intram ural parts of M onel valves tOO． Key words： Monel；All parts of Monel valve； Intramural parts of Monel valve 1 概述 蒙乃尔(Mone1)合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。Monel合金是镍基耐蚀合金中的Ni—Cu系合金，最早是由美国国际镍公司(International镍公司)开发的【¨，其典型成分为70％Ni和30％Cu，它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。Monel合金既具有较高的强度和韧性，又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能。因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质C23的设备。Monel合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气(425℃ ) 及高温氯化氢(450℃)等介质，但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸，含氧量高的介质)的腐蚀，因为镍与硫和氧有剧烈反应，易形成Ni3S2和NiOC引 。 2 性能 Monel合金为Ni—Cu固溶体，其中Cu是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂，改善了镍合金的耐蚀性，并起强化合金的作用。其内加入C，可改善合金的铸造性能，但在常温时合金中仅能溶解0．15％的C，过剩的C将以石墨相析出。加入1．5％～3．5％Fe，也可改善合金的铸造性能。加入Mn和Si可以改 善合金的机械性能，特别是Si的含量对Monel合金的机械性能和物理性能有重要的影响。 3 分类 Monel合金有铸造合金和变形合金(轧材)两大类。 3．1 变形合金 美国的变形Monel合金有10种之多。如M onel400、 M onelC、 M onel403、 M onel404、M onel R 一405、M onel406、M onel4 1 1、M on—elK500、Monel501和Monel502等。因Monel在不同的美国标准体系中有各自的表示方法，