燃气燃烧机烤炉安全操作规程 1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程，并知晓故障情况的处理方法，能进行基本的检查和维护工作。 2、开机前，先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜（箱）电源开关，如球阀开关开得太快，可能将微压表冲坏。 3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右，循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分T 4、T6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒，在循环风机打开后，防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。 4、然后起动燃烧机，如果第一次启动失败，将警报器关掉，待40秒左右，打开控制柜（箱），手动启动手动复位开关，这时程序控制器复位，恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火，关闭瓦斯开关，通知维修人员检查维修。如果继续点火，可能导致烤炉爆炸。 5、燃烧机启动后，正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火（母火）指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。 6、运转中熄火或报警时，应立即察看控制柜面板指示灯，然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常（根据现场经验，出现熄火报警，大多数原因是点火棒积碳过多，造成无法点着大火。
可以拆下点火棒，用砂纸进行清理。清理前要先关闭电源与瓦斯开关）。排除故障后，按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。 7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品；严禁在烤炉周围休息、睡觉。 8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内，双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。 9、燃烧机工作期间，不得打开炉膛上用于检查维护用的小门（目前只适用于涂装）。 10、关机时必须先关闭燃烧机，一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。（烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。） 11、烤炉与控制柜必须专人操作，定期保养检查，如该操作或检查维护人员请假等情况，必须由熟悉情况的班组长亲自负责，严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。 12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。 13、炉门使用电动葫芦升降的，挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。 14、对于涂层烘干炉，烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣，定时清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地，其接地电阻小于100欧
收稿日期:2008-11-13 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50576032);江苏大学博士生科研创新基金资助项目 作者简介:陈俊杰(1980-),男,浙江天台人,博士研究生,主要从事微尺度燃烧理论与技术和微动力装置等方面的研究。 氢气预混合微尺度催化燃烧的数值模拟 陈俊杰,王 谦 (江苏大学能源与动力工程学院,江苏镇江212013) 摘 要:通过耦合计算流体力学软件F L U E N T 和化学反应动力学软件C H E M K I N 并采用空间气相和表面催化详细化学反应机理,对氢气和空气的预混合气体在微型管道内的催化燃烧过程进行了数值模拟,讨论了不同反应模型的燃烧特性以及预混合气体入口速度、当量比Υ和管径对催化燃烧反应的影响。计算结果表明:表面催化反应对空间气相反应有抑制作用;随着入口速度的增大,燃烧过程同时存在着表面催化反应和空间气相反应两种控制因素;当量比Υ和管径对氢气的催化燃烧过程有重要的影响。关键词:氢气;微尺度;催化燃烧;数值模拟;燃烧特性 中图分类号:T K 16 文献标识码:A 文章编号:1004-3950(2009)01-0006-04 N u m e r i c a l s i m u l a t i o n o nc a t a l y t i c c o m b u s t i o n p r o c e s s o f h y d r o g e n /a i r m i x t u r e i n s i d e m i c r o -t u b e s C H E NJ u n -j i e ,W A N GQ i a n (S c h o o l o f E n e r g y a n dP o w e r E n g i n e e r i n g ,J i a n g s uU n i v e r s i t y ,Z h e n j i a n g 212013,C h i n a ) A b s t r a c t :C a t a l y t i c c o m b u s t i o no f h y d r o g e n /a i r m i x t u r ei n s i d e m i c r o -t u b e s w a sn u m e r i c a l l y i n v e s t i g a t e db y u s i n g t h e c o m m e r c i a l f l u i dd y n a m i c s c o d e F L U E N Tc o u p l e dw i t h t h e c h e m i c a l r e a c t i o nd y n a m i c s s u b r o u t i n eC H E M K I N a n dd e -t a i l e dc h e m i c a l r e a c t i o n m e c h a n i s m s .C o m b u s t i o nc h a r a c t e r i s t i c s f o r d i f f e r e n t r e a c t i o n m o d e l s a n d t h e i n f l u e n c e o f i n l e t v e l o c i t y ,e q u i v a l e n c e r a t i o o f h y d r o g e n/a i r i n m i x t u r e a n d t u b e d i a m e t e r o n s u r f a c e c a t a l y t i c c o m b u s t i o n r e a c t i o n w e r e d i s c u s s e d .C o m p u t a t i o n a l r e s u l t s i n d i c a t et h a t t h e s u r f a c e c a t a l y t i c c o m b u s t i o n r e s t r a i n s t h e g a s p h a s e c o m b u s t i o n .A s t h e i n l e t v e l o c i t y i n c r e a s e s ,t h e e x i s t e n c e o f t h e s u r f a c e c a t a l y t i c c o m b u s t i o n a n d t h e g a s p h a s e c o m b u s t i o n h a s t w o c o n -t r o l l i n g f a c t o r s o n c o m b u s t i o n .E q u i v a l e n c e r a t i o o f h y d r o g e n/a i r i n m i x t u r e a n d t u b e d i a m e t e r h a v e i m p o r t a n t i n f l u e n c e o nc a t a l y t i c c o m b u s t i o no f h y d r o g e n . K e yw o r d s :h y d r o g e n ;m i c r o -s c a l e ;c a t a l y t i c c o m b u s t i o n ;n u m e r i c a l s i m u l a t i o n ;c o m b u s t i o n c h a r a c t e r i s t i c s 随着便携式计算机、移动通讯、隐身飞行器、微型飞机以及其他必需的移动设备等高技术的发展与完善,越来越迫切地需要重量轻、储能大、寿命长的高性能微型能量源。由于微动力机电系 统、微推进系统和微型发电系统等具有能量密度高、供能时间长、体积小等优点,从而备受世界各国研究者的关注,作为其核心部件的微尺度燃烧器,实现微尺度条件下燃料持续稳定燃烧就成为研发高效、安全、稳定的微尺度燃烧器的基础 [1] 。 在微尺度燃烧中,由于燃烧器尺度的减小,导致散热速率急剧提高,使常规火焰无法稳定燃烧, 火焰传播的灭火极限直径也使得常规火焰无法在 如此小的燃烧器内传播,因此必须采取特殊的措施来维持燃烧器内的稳定燃烧。催化燃烧具备以下特点:首先,催化燃烧的反应区域固定,使燃烧器的设计趋于简单;其次,催化燃烧的温度较低, 能够有效地降低热量损失;最后,燃烧在催化表面进行,使其更加适合应用于表面积与体积比很大的微尺度动力系统。因此催化燃烧成为目前被采 用的、比较有效地解决微尺度燃烧的途径[2-3] 。 国内外学者已经开展氢气和空气的预混合气体在微尺度燃烧器内燃烧的数值模拟方面的研究[3-5] 。就计算模型来讲:有些采用恒定壁温条件[3] ;有些假设管壁很薄,从而忽略轴向的换 研究与探讨 DOI :10.16189/j .cn ki .nygc .2009.01.010
[业务]燃气燃烧机烤炉安全操作规程野宝车料工业(深圳)有限公司 燃气燃烧机烤炉安全操作规程 1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程，并知晓故障情况的处理方法，能进行基本的检查和维护工作。 2、开机前，先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜(箱)电源开关，如球阀开关开得太快，可能将微压表冲坏。 3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右，循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分T 4、T6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒，在循环风机打开后，防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。 4、然后起动燃烧机，如果第一次启动失败，将警报器关掉，待40秒左右，打开控制柜(箱)，手动启动手动复位开关，这时程序控制器复位，恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火，关闭瓦斯开关，通知维修人员检查维修。如果继续点火，可能导致烤炉爆炸。 5、燃烧机启动后，正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火(母火)指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。 6、运转中熄火或报警时，应立即察看控制柜面板指示灯，然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常(根据现场经验，出现熄火报警，大多数原因是点火棒积碳过多，造成无法点着大火。可以拆下点火棒，用砂纸进行清理。
清理前要先关闭电源与瓦斯开关)。排除故障后，按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。 7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品;严禁在烤炉周围休息、睡觉。 8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内，双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。 9、燃烧机工作期间，不得打开炉膛上用于检查维护用的小门(目前只适用于涂装)。 10、关机时必须先关闭燃烧机，一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。(烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。) 11、烤炉与控制柜必须专人操作，定期保养检查，如该操作或检查维护人员请假等情况，必须由熟悉情况的班组长亲自负责，严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。 12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。 13、炉门使用电动葫芦升降的，挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。 14、对于涂层烘干炉，烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣，定时清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地，其接地电阻小于100欧姆。 15、对于T4、T6、O材热处理炉，不得有纸类等各种可燃物进入。外表油污类物质过多的工件在热处理前应先脱脂处理后再进入热处理炉中。 16、胶合课使用的连续烤炉在装卸时，不能过于靠近输送链条，穿戴的衣服或饰品不得有长带类物品，当心链条绞入。
燃气燃烧器操作规程 因为燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。 3．调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。 4．观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。 5．调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。 四、现场要求： 1．与调试作业的无关人员要求离开作业现场。 2．禁止其他任何方式的作业（比如电焊、气割等）。 3．为保障调试人员的人身安全，在燃烧机点火时，应在燃烧机侧1米外，当火焰燃烧稳定后，方可在观察视镜处观察火焰，并做下一步出力调整及其他调整。 五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。 3．严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。 5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。 6．在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7．当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端
国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码：TS01ZZL018－2004 项目名称：锅炉燃烧器安装 施工单位：天津电力建设公司 日期：2004年05月23日 版次：A
目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程（系统或设备）概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (13)
1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期：30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002
台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码：TS01ZZL018－2004 项目名称：锅炉燃烧器安装 施工单位：电力建设公司 日期：2004年05月23日 版次：A
目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程（系统或设备）概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (13)
1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期：30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007－92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)
目录1、工程概况 2、编制依据 3、施工前应具备的条件 4、主要施工机具(机械) 5、作业程序 6、施工要求 7、安全措施
1工程概况 太仓港协鑫发电有限公司三期（2×320MW）机组脱硫脱硝改造工程，规划改造脱硫装置、同步新增二台脱硝装置，并根据需要对原吸收塔、烟囱、引风机、空预器、低氮燃烧器（含微油点火装置）等进行改造。 三期（2×320MW）机组，锅炉为亚临界控制循环汽包锅炉，单炉膛 型露天布置，中速磨正压直吹制粉系统，直流式煤粉燃烧器四角布置，切圆燃烧，摆动燃烧器调节再热汽温，喷水减温调节过热汽温，一次再热，平衡通风，三分仓容克式空气予热器，水力除渣，全钢构架，悬吊结构，燃用烟煤。 针对本次改造所要达到的目的以及锅炉目前存在的问题，基本的改造范围如下。 1、主燃烧器区一二次风组件（二次风喷口、一次风喷口、一次风喷嘴体、一次风入口弯头）； 2、新增高位燃尽风系统（燃尽风管道、膨胀节、燃尽风风箱、挡板风箱、燃尽风喷嘴、执行机构及附件等）； 3、水冷壁（燃尽风区域水冷壁弯管及修整管）； 4、原点火器、油枪、火检利旧，保护性拆除及恢复； 5、电气、仪表及控制（电源盘、控制柜、电缆等）； 6、附属系统（支吊架、楼梯平台、检修起吊设施、防腐、保温设计等）； 7、其它（设计和设备供货、技术服务及培训、设备标识、安全标识）。 8、改造区域水冷壁管屏吹灰器弯管全部拉直 9、改造区域保留三层观火孔 10、微油点火系统与锅炉油枪油站接口位置变更为油站进油母管电动调门和手动门之间 2编制依据 1.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-1995 1.3电力建设施工质量验收及评定规程第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009
（感谢您选择本公司的产品，使用前请仔细阅读本说明书）回转窑多通道煤气两用燃烧器 说 明 书 郑州恒华建材机械配件有限责任公司
目录 一、概述....................................................... 二型、系列煤煤气两用燃烧器的结构和工作原理-------------------- 三、现场安装要求 ---------------------------------------------------------- 四、点火及火焰的调整 ---------------------------------------------------- 五、维护和检俢 ------------------------------------------------------------ 六、常见故障及排除 ------------------------------------------------------ 七、对操作人员的要求 --------------------------------------------------- 八、对煤粉系统的要求 -------------------------------------------------- 九、特殊说明 --------------------------------------------------------------- 概述
水泥工业是耗能大户，其能耗主要包括：一是热耗约占80％，二是电耗约占20％，当前绝大部分的回转窑都是烧煤，目前我国许多水泥厂的煤耗占水泥成本的30％以上，因此成为当今水泥行业十分关注的，也是最重要的技术经济指标。而节煤的根本途径就是采用先进的工艺技术装备。在二十世纪七十年代以前，回转窑普遍使用单风道煤粉燃烧器，它的结构简单，但能耗高、环境污染大。随着世界能源的日益紧张，国外一些水泥行业发达国家的著名公司在新型干法窑上率先使用双风道和三风道煤粉燃烧器。我国起步较晚，于九十年代相继有几家设计院和公司推出三风道和四风道煤粉燃烧器，在推广于新型干法窑的同时，也广泛推广于湿法窑，取得了较为满意的效果。 我公司在吸收消化国外著名公司先进技术的同时，扬长补短，吸取众家之长，克服局部不足，研究和设计制造出HH 系列多风道燃烧器。为了进一步完善HH 系列多通道煤气两用燃烧器，HH 系列多通道煤气两用燃烧器是国内唯一通过鉴定的最新一代高效节能燃烧器，结构属国内首创，主要技术经济指标处于国内领先水平，可替代同类进口产品，产品已在全国十多个省、区的预热器窑、预分解窑和湿法窑上，利用工业废气作为燃料煅烧物料，达到节能减排废物利用的目的。 二OO 一年，我公司又开发出适应性更强的五-六风道
燃烧机检修作业指导书 编写:李锡 审核:（单位主管领导）批准:（主管副总经理） 彩虹能源服务公司
燃烧机检修作业指导书 0 范围 燃气式、轻型燃烧机。 1引用文件 《彩虹能源服务公司--207热力站蒸汽锅炉操作规程》、《彩虹能源服务公司--207热力站采暖锅炉操作规程》、《利雅路燃烧机使用说明书》、《百得燃烧机使用说明书》、《彩虹能源服务公司--环境/职业健康安全管理制度汇编》。 2 修前准备 2.1准备工作 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书； 2）确定准备检修所需物品的时间和要求； 3）核定工作票、动火证的时间和要求； 4）现场定置摆放的要求。 b）具体内容见下表
2.2 作业人员要求 a ）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b ）具体内容见下表 2.3备品备件 a ）内容 根据检修项目，确定所需的备品备件。 b ）具体内容见下表
2.4工器具 a）内容 专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等。b）具体内容见下表
2.5材料 a）内容 消耗性材料、装置性材料等。 b）具体内容见下表 2.6危险点分析 a）分析内容 1）作业场地的特点，如带电、交叉作业、高空等可能给作业人员带来的危险因素；
2）工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害； 3）工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常；4）操作程序、工艺流程颠倒，操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常； 5）作业人员的身体状况不适、思想波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常； 6）其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 b）具体内容见下表 2.7安全措施 a）内容 1）各类工器具的使用措施，如梯子、吊车、电动工具等； 2）特殊工作措施，如高空作业、电气焊、油气处理、汽油的使用管理等； 3）专业交叉作业措施，如保护传动等； 4）储压、旋转元件检修措施； 5）对危险点等所采取的措施；
文章编号:1002-2082(2009)04-0631-04 基于数字图像处理的微火焰测量技术 王 勇1 ,段志轩2 ,蒋利桥1 ,赵黛青1 ,汪小憨 1 (1.中国科学院广州能源研究所,广东广州510640;2.中国科学技术大学热科学与能源工程系,安徽合肥230027) 摘 要:为了提高微小火焰间接测量的准确性,根据灰度值和火焰温度的线性简化关系,利用数字图像处理软件M atlab 对火焰图像进行灰度提取,间接获得火焰高度数据。测量结果表明:所测火焰高度数据准确,和实验结果吻合,用这种方法获取数据是可行的,而且方便简明。关键词:微尺度燃烧;微火焰;数字图像处理 中图分类号:T N 911.73 文献标志码:A Measurement of micro -scale flame based on digital image processing WANG Yong 1,DUAN Zhi -x uan 2,JIAN G Li -qiao 1,ZHAO Dai -qing 1,WANG Xiao -han 1 (1.Guangzhou Instit ut e of Energ y Co nv ersio n,CA S,G uang zho u 510640,China;2.Departm ent of T her mal Science and Ener gy Engineer ing ,U niv ersity of Science and T echno lo gy of China,Hefei 230027,China) Abstract :During the micro -scale combustion experiment ,it is necessary to measure the tem peratur e o f the w ho le com bustion area to g et the flame height data using therm oco uple tem peratur e measurement method.Due to the small micr o-flam e co mbustio n area,the therm oco uple may disturb the co mbustio n stability .T o solve the problem ,digital im ag e pr ocessing method is used to analyze flam e im age based on the linear r elationship betw een im ag e gr ey values and flame tem perature to g et the flame heig ht data indirectly.Results show that the flame heig ht data is accurate and agr ees w ith the ex periment result.This indir ect m easurement metho d for micro -flame is sim ple and feasible . Key words :micro-scale combustion;micro-flame;digital imag e pro cessing 引言 燃烧的微能源系统具有很高的能量密度,是未来理想的长寿命动力供给装置,是当前的研究热点。微尺度燃烧研究是合理设计微燃烧器的前提,而对微火焰的研究是全面了解微尺度燃烧过程的基础。在设计微型燃烧器基准尺寸时,微火焰结构及高度值是一个必须考虑的影响因素。在微小平面火焰高度测量的实验研究中,采用常规的热电偶测温获取火焰高度等数据时需要对整个火焰发生区 逐点测量温度,测量比较困难。而且在微尺度情况下,由于微火焰发生区域太小,取点测量时热电偶对火焰反应区域影响较大,甚至会引起火焰面的不稳定从而导致熄火。如何避免这种影响成为微小火焰高度测量中的一个难点。 随着CCD 技术以及计算机图像处理技术的发展,利用CCD 进行测量可以满足速度快、精度高、非接触式测量的要求,文献[1]利用图像处理技术对钢管内直径及内表面检测,获得了较高精度的测 收稿日期:2009-01-10; 修回日期:2009-03-23 基金项目:国家自然科学基金项目(50776090);中日N FSC -JST 重大国际合作项目(50721140651)作者简介:王勇(1984-),男,湖南娄底人,硕士研究生,主要从事微尺度燃烧研究。E -mail :Wangy ong @ms .g iec .ac .cn 第30卷第4期2009年7月 应用光学Jo urnal of A pplied Optics V o l.30N o.4 Jul.2009
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新 版) 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查
1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或
油燃烧器（安装操作） 说 明 书
目录 一、适用范围 (2) 二、设计数据 (2) 三、安装要求 (2) 四、操作及维护 (4) 五、故障排除 (5) 六、附件资料 (7)
一、适用范围 1、此说明书供安装及使用单位参考。 2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。适用于安装在燃烧器前风 压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风，或自然通风。 3、于热风系统时，空气温度不应超过350℃，以避免产生过大的变形 和燃料油严重析炭。 二、设计数据 1、设计参数- 参考本公司提供的安装图 三、安装要求 1、开箱验收。 燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收，并将备件存 放好，以免施工时期丢失。验收的主要项目是： (1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。 (2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。 (3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。 (4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。 (5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。 (6) 钻屑和毛刺是否清除干净。 (7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。 2、安装 燃烧器应按要求安装，以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。耐火砖作为空
气流通的一部分，安装不合适将使得助燃空气偏流，导致火焰不均衡和发飘。 安装前的准备工作 2.1.1 切断所有燃料供应线。 2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示，保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。 2.1.3 炉子入口处有人值守。 2.1.4 进入前置换炉膛，置换空气量至少为炉膛体积的5倍，时间不少于15分钟。 2.1.5 工作人员在炉内时，烟囱挡板应在全开位置。 燃烧器的安装 2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物，检查所有零部件有无缺损。检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好，以免现场施工过程中把喷口堵塞。 2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好，保持燃烧器垂直于炉内表面。 2.2.3烧嘴砖安装前要预组装，安装时烧嘴砖应保证与燃烧器同轴，其同轴度偏差应不大于2mm；砌砖筑应磨砖对缝，砖缝不应大于2mm。烧嘴砖外部用耐火纤维填实。要确保不碰到喷嘴砖。 2.2.4燃烧器安装应保证油枪的垂直位置，垂直度为1mm。 2.2.5风门应保证能灵活开关，如果风门难以开闭应检查风门内是否有异物，开关是否太紧或密封件是否损坏。
热水锅炉及燃烧器操作规程 一检查燃料系统：天然气供气压力一般要求在0.02--0.4MPa之间,高于0.4MPa时需加设两级减压。燃烧器运行燃气压力要求在3－5Kpa，通过燃气调压阀进行调整。顺时针加大，逆时针减小。 二检查电源电压，试验风机电机的正反转，反转则要调整电源接线。 三检查锅炉是否具备点炉条件；水位检查，应在正常水位。仪表检查，各仪表显示正常。锅炉阀门及附件检查。 四按下启动按钮，燃烧器进入自动点火运行程序。风机启动进行预吹扫――风门自动开大――风门归位关小――点火变压器放电打火――燃气阀组打开――火焰建立――锁定燃烧。 五根据需要，进行温度设定。达到设定温度时，温控停火，到达温度下限自动运行。 五锅炉运行期间室内要保持良好的通风环境；注意室内不准有塑料布，方便袋，纸类物品等防止被风机吸入风道，造成堵塞。 六用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置，程控器进入停炉程序----关闭。 正常运行 锅炉正常运行时，要求做到工况稳定，即保持燃气进口压力稳定，没有忽高忽低的现象，值班人员要做好交接班工作，每班人员必须加强对各设备和仪表的监视，确保加热炉安全可靠的运行。 日常维护： 1检查燃烧装置及燃料供应是否正常。 2检查风机电机有无异响。 3检查锅炉水位计的水位。 4对每天第一次运行锅炉时，按启动锅炉的准备工作进行。 5检查锅炉炉各仪表显示。 每月维护： 1检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的表面。
2清洗燃气过滤器。 3检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠。 4确认风门控制器及各参数设定值。 每半年维护： 1清洗燃烧器风叶，清洗燃气过滤器。 2清洗火焰盘和点火电极，并确认其装配尺寸。 3检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施。 4检查锅炉内结垢情况，并采取措施清除或预防。 一年维护： 1重复半年期维护内容 2烟管及烟囱温度接结灰情况，清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。 东营华辰热能设备技术有限公司制
工业燃气燃烧器安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0720
工业燃气燃烧器安全操作规程(标准版) （一）开机操作： 1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。 2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。 3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。 4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内
温度，新安的装炉体此温度为环境温度。 7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。 8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。 9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。 10.燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。 11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。 12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。 （二）关机操作：
编号：SM-ZD-91209 燃气燃烧机烤炉安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
燃气燃烧机烤炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程，并知晓故障情况的处理方法，能进行基本的检查和维护工作。 2、开机前，先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜（箱）电源开关，如球阀开关开得太快，可能将微压表冲坏。 3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右，循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分T 4、T6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒，在循环风机打开后，防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。 4、然后起动燃烧机，如果第一次启动失败，将警报器关掉，待40秒左右，打开控制柜（箱），手动启动手动复位开关，这时程序控制器复位，恢复正常点火。点火三次失败时
BJEU双旋流高效燃烧器安装操作说明书 北京益友科技有限公司
目录 1．设备编号 2．工作原理 3．安装 4．操作 5．维修 6．图注 附图： 布置方式Ⅰ BJEU燃烧器结构Ⅱ 调节装置Ⅲ 刻度和长度补偿Ⅳ 燃烧管更换Ⅴ 示意图Ⅵ 一次风比例示意图Ⅶ 一次风冲量示意图Ⅷ
1．设备编号 BJEU-220-*** 2．工作原理 BJEU型双旋流高效燃烧器是烧煤粉或煤粉和燃料油和/或燃气混烧的回转窑用燃烧器。 采用燃料混烧时必须使用燃油喷枪和/或燃气喷枪，以将燃料注入和雾化。见相应设备说明书。 仅有一部分燃烧工艺所需的气流，即一次风，通过燃烧器。一般情况下，一次风流量为7~8%Lmin（燃烧所需理论风量）。 一次风的压力为250mbar，出喷口速度200~210m/s。 2.1 燃烧器布置（附图Ⅰ） 悬挂在移动小车（07）（见相关的操作说明书）上的燃烧器由一次风机（14）供给一次风。另有一台专用冷却风机（13）在电源故障时确保燃烧器冷却。 2.2 见附图Ⅱ 燃烧器通过支承管（21），与焊接在其上的悬挂梁上（23）相联。 支承管上设有一个进气口以导入外部一次风，或称轴流风。 燃烧器内装有一个中心管（33），根据具体应用，中心管内应有一个保护套管用以保护油/气喷嘴。在煤粉入口区装有耐磨损衬里Densit。此外，在进口端还装有一个带球阀（18）和软管（17）的管接头，用于从一次风机（14）的供风管上导入冷却风。在出口端，带有小孔的喷嘴盘（41）起着提供冷却风的作用。 在中心管（33）向外，依次是煤粉管（34）、径向风管（35）和燃烧器外管。中心管（33）向内，依次是二次增强旋风管（33a），及油枪护管（33b），点火油枪从油枪护管（33c）中穿过。 粉煤管（34）通过筋板与中心管（33）相触。燃烧器（30）的出口端是经过机加工过的锥形燃烧器喷嘴（27）。在进口端，用法兰与煤粉管进口（25）相联。里面镶有Densit 耐磨衬里。此外，煤粉管用膨胀节（44）与径向风管（35）相连。 径向风管（35）延伸穿过支承管（21），并用法兰接头与后者相连，径向风（湍流风）通过管连接（22）引入。 燃烧管（20）用法兰接头栓接到支承管（21）上。管子的出口端装有锥形喷嘴（40）。