第31卷第2期华侨大学学报(自然科学版)Vol.31No.2 2010年3月Jour nal of H uaqiao University(Natur al Science)Mar.2010
文章编号:100025013(2010)022*******
镁质生料无光釉的研制
吴大军
(华侨大学材料科学与工程学院,福建泉州362021)
摘要:把天然矿物原料长石、石英、滑石和双飞粉、氧化锌、碳酸钡等粉料混匀,按合适的技术工艺制备釉浆,以淋釉法在素坯上施釉,于辊道窑中烧结成无光釉.研究Al2O3,SiO2,MgO等氧化物,以及Al2O3/SiO2质量比、烧成制度和其他因素对无光釉的影响1结果表明,SiO2/Al2O3质量比应控制为5.0~6.2,釉料烧成时在1260e下保温25min,然后急速降温至1170e,再缓慢降温至1130e,让玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出,可制得品质优良的镁无光釉产品.
关键词:镁质无光釉;生料釉;烧成制度;淋釉法
中图分类号:T Q174.6+14文献标识码:A
水晶光泽釉面砖属于高光泽、高档次的陶瓷产品,一般用于门面装璜及室内墙体装饰[1O2]1水晶光泽釉面砖存在两个缺点:一是釉面光亮如镜,但容易造成光反射污染;二是水晶光泽釉釉料大多使用红丹、硼砂、硼酸和ZnO等价格昂贵的原料,而且需要制成熔块釉.采用无光釉[3O5]特别是镁质无光釉生产的墙地砖和卫生洁具产品,具有质地柔和、平滑光润、热稳定性好、抗压强度较大、耐脏污、吸水率低、抗折强度高、耐磨损、耐腐蚀、易清洁等特点,而且其釉用原料价格便宜,且不需要炼制熔块.本文研制了镁质无光釉,并探讨影响其烧成的因素.
1实验部分
1.1釉用原料及其化学成分
釉用原料均为工业纯,包括双飞粉(含99%的CaCO3)、石英、氧化铝、氧化锌、碳酸钡等1釉用原料的化学成分(质量分数),如表1所示1
表1釉用原料的化学成分
Tab.1Chemical composition of glaze mat erial%原料SiO2Al2O3CaO M gO K2O Na2O Fe2O3TiO2烧失量钾长石67.5117.580.270.3510.85 2.60.120.090.61钠长石70.5116.330.450.37 1.1510.250.110.100.60烧滑石64.350.760.4434.260.010.010.120.050硅灰石54.030.3544.10 1.120.020.020.100.100.14高岭土46.8536.870.220.490.100.050.720.1214.58 1.2釉料配方[6]
通过正交试验,可以确定釉料配方,其塞格尔釉式(摩尔数):0.081K2O,0.100Na2O,0.182CaO,
0.565MgO,0.042ZnO,0.030BaO;0.352A l2O3,0.004Fe2O3;2.110SiO2,0.003T iO21
1.3生料釉制备的技术参数
破碎后的釉用原料烧滑石,长石,石英,A l2O3,双飞粉,ZnO,BaCO3,煅烧高岭土及高岭土,过20目筛便可入磨1入磨技术参数:m(料)B m(球)B m(水)=1.0B2.0B0.6,球磨细度为万孔筛余0.01%~ 0.03%,釉浆密度为1.55~1.70kg#L-1,施釉厚度约为0.5mm,三聚磷酸钠质量分数为0.4%,羧甲
收稿日期:2009202219
通信作者:吴大军(19712),男,实验师,主要从事陶瓷材料的研究.E2mail:wudj@https://www.doczj.com/doc/ea9515346.html,.
基纤维素质量分数为0.15%,烧成周期为55min,烧成温度为1260e .
烧成制度:釉料在1260e 保温25min,使釉料充分熔融;然后,急速降温至1170e ,再缓慢降温至1130e ,使玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出,最后是自然冷却至出炉.
1.4 坯体配方[6]
经试验确定了坯体配方,其坯式(摩尔数):0.152K 2O,0.097Na 2O,0.211MgO,0.110CaO;0.985Al 2O 3,0.015Fe 2O 3;4.870SiO 2,0.025TiO 21
1.5 坯体制备的工艺参数
利用国产15t 球磨机球磨坯料.m(料)B m(球)B m(水)=1.00B 1.90B 0.65,球磨15h,坯料细度经250目筛余0.85%~ 1.10%,密度为1.65~1.72kg #L -1
1过100目筛后,经电磁式除铁器除铁,然后喷雾造粒,制得微粉,其粉料颗粒大于60目约占85%.粉料陈腐24h 以上,坯体粉料经压机制成尺寸为200mm @300mm @6mm 的釉面砖坯,经素烧成为素坯.
2 结果与讨论
2.1 Al 2O 3/SiO 2比例对无光釉面的影响
Al 2O 3和SiO 2是釉中必不可少的最重要的组分,它们与无光剂MgO 在熔融和冷却过程中析出堇青石微小结晶,使釉面呈现无光1Al 2O 3是结晶生成抑制剂,既能增加釉熔体的粘滞度,又能抑制釉生成大颗粒结晶,还可以增加釉的硬度、机械强度、抵抗风化能力及克服釉裂现象1SiO 2摩尔数增加时,也会增加釉面的机械强度、硬度、抗水性和化学腐蚀,提高釉的熔融温度,降低釉熔融时的流动性和釉的膨胀系数.釉中的SiO 2和Al 2O 3主要是由长石、粘土、滑石等硅酸盐引入,不足部分可加入石英粉和Al 2O 3粉予以调节.
当Al 2O 3摩尔数较大时,可促进釉面微细晶粒的形成,对获得无光釉有利.但Al 2O 3摩尔数太大,将显著地增加釉的烧成度,提高玻化温度,容易生烧而导致釉面粗糙.相反,若A l 2O 3摩尔数太小,则不利于抑制釉面结晶,生成大颗粒结晶而导致釉面粗糙.如果SiO 2摩尔数太大,则生成玻璃相过多,易形成光泽釉1此外,还会提高釉的熔融温度和釉熔体的粘度,从而使得各种原料在熔融过程中生成的气体难以排除干净,导致釉面生成针孔缺陷.相反,如果SiO 2摩尔数太小,会因釉中生成的玻璃相不足量,而致使釉面不够光润细腻,容易吸污,同时还会引起釉中的空间网络结构不够稳定,导致釉面开裂现象1
显然,应该严格控制釉中SiO 2和Al 2O 3的摩尔数,以及Al 2O 3和SiO 2之间的比例1一般来说,当Al 2O 3/SiO 2的比例为1B 7~1B 10时,釉面会形成光泽釉1这是因为釉面生成过多的玻璃相而呈现光泽的缘故1本实验的无光釉,其Al 2O 3/SiO 2比例控制在1B 5.0~1B 6.2之间.2.2 长石用量对无光釉面的影响
长石是釉的重要熔剂,在高温熔化时产生液态玻璃相,可促进固相反应,降低熔体的高温粘度1由它引进K 2O,Na 2O 与其他熔剂成分,可形成各种固熔体(玻璃相),能提高釉面白度和密度,从而赋予制品一定的机械强度.钠长石的始熔温度比钾长石低,熔融成玻璃后的粘度较小,并能快速熔解石英且溶解度最大1所以,选用钠长石多些为好1又因无光釉中A l 2O 3摩尔数比较高,使玻璃相的高温粘度较大,所以适当的引入较多量的长石,以使高温熔融过程中产生的气体排除干净,避免针孔缺陷.
2.3 CaO,BaO,ZnO 摩尔比对无光釉面的影响
由双飞粉(CaCO 3)引入的CaO 起助熔作用,它易与其他共存组分结合生成多种共熔体降低釉的熔融温度,而且还能降低釉的成熟温度和高温粘度,增加釉的高温流动性,促进釉面平滑光润1同时,CaO 容易与SiO 2,A l 2O 3反应,能熔解多量的石英和Al 2O 31由于CaO 也是无光剂,过量CaO 与SiO 2,A l 2O 3反应生成钙长石,在冷却时重新析出而促进无光效果的形成.实验还表明,钙的化合物能改善坯釉结合性能,使釉稳定1同时,它还可以提高釉的弹性、抗风化性、抗水性及抗拉强度,其热膨胀系数比碱金属低,能防止釉面开裂1所以,钙化合物是所有釉的基础成分之一.
ZnO 也是助熔剂,它可降低釉的烧成温度,并增宽釉的烧成温度范围,提高釉的白度、弹性和热稳定性,并能促进无光釉的形成.与CaO 相比,BaO 是较强的熔剂,它可降低釉的高温粘度,调节釉的烧成温度,并具有抵抗气氛作用的重要优点1同时,它还具有抑制结晶的作用,对无光釉有促进作用.总之,
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第2期 吴大军:镁质生料无光釉的研制
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加入CaO,ZnO和BaO等成分,可调节釉的膨胀系数、高温流动性、烧成温度,增强釉的白度、弹性和硬度,并能促进微晶的形成,从而获得理想的无光釉.
2.4釉层厚度对无光釉面的影响
施釉厚度对无光釉面有较大的影响1釉层太薄,不能完全遮盖坯体,使釉面粗糙不平,无光效果差;釉层太厚,易产生针孔、滚釉等缺陷1结果表明,釉层厚度为0.4~0.8mm时,釉面效果较好.
2.5无光釉的烧成制度
仅有合适的无光釉组成(即配方中必须含有一个或一个以上足够过剩的能析出微晶的金属氧化物,如MgO,CaO等),是不能形成无光釉的1合理的烧成制度和合适的冷却速度,是形成无光釉的充分必要条件.当然,不同的釉料配方,其最佳烧成制度不同,也必须有各自最佳的烧成温度和最合适的温度下的保温时间,以保证釉的充分熔融.
更重要的是,应选择最合适的冷却速度1若冷却速度太快,会导致晶体(堇青石和镁长石)来不及生长,形成光泽釉而不是无光釉;若冷却速度太慢,则析出大颗粒晶体,也不能获得无光釉,而且釉面粗糙.因此,在实际生产中必须拟定几个温度段1
3结束语
获得优质的镁质无光釉的关键条件是,严格控制A l2O3,SiO2的摩尔数和两者间的比例,而且釉组成中必须含有足够量的MgO,以保证MgO与Al2O3,SiO2在烧结过程中析出堇青石微小晶体,使釉面呈现无光.此外,合理的烧成制度和合适的冷却速度是形成无光釉的充分必要条件.镁质生料无光釉烧成温度较宽、制釉工艺简单、容易操作和控制,并且成本低,既适应于小企业生产,也适合大企业生产,在陶瓷市场中具有广阔应用前景.
参考文献:
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[6]素木洋一.釉及色料[M].刘可栋,等译1北京:中国建筑工业出版社,1978.
Trial Preparation of Magnesium Raw Mat Glaze
WU Da O jun
(College of Material Science and Engineerin g,H uaqiao University,Qu anzhou362021,China)
Abstr act:Powders of natural r aw minerals including feldspar,quar tz and talcum were mixed wit h calcium car bonate, bar ium car bonate and zinc oxide,and then the mixture wer e prepared int o glaze slip by using a reliable t echnique.By pou2 r ing the glaze slip onto t he base,mat glaze was obtained after being fired in a roller hearth kiln.Influences of oxides such as Al2O3,SiO2and MgO and the rat io Al2O3/SiO2,the firing schedule as well as other on the mat glaze wer e investigated typically.The results show that with SiO2/Al2O3ratio contr oled between5.0and6.2,keeping the fired glaze at1260e for25min,decreasing the t emperat ur e shar ply to1170e and then slowly to1130e,magnesium raw mat glaze was pr epar ed.
Keywords:magnesium mat glaze;raw meal glaze;fir ing system;pouring glaze method
(责任编辑:黄晓楠英文审校:陈国华)
论青瓷的继承与创新 本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 历史地看，继承和创新是贯穿于青瓷的整个发展过程的。解放后，政府更是重视青瓷的恢复生产和创新发展，许多产区组织多方专家、技术人才成立研究机构，运用现代科技手段，反复研究和实验，令传统的青瓷烧制技艺得以恢复。近年来，随着社会的开放、经济的发展，青瓷再次迎来一个大的发展时期。青瓷艺术品呈现出非常好的发展态势，众多人士珍爱青瓷、追捧青瓷，青瓷的收藏已经成为时尚。社会需求的持续上升，使青瓷有着良好的市场前景。龙泉、宜兴等地涌现出许多有代表性的当代青瓷艺术家，以其精湛的技艺创作出极富个性的艺术作品。这些作品以严谨大方的造型、灵动抒情的装饰、宁静滋润的釉色而深受人们喜爱。他们尊重传统又注重创新，得到了各界的肯定。 近年来我们对龙泉及宜兴这两个代表青瓷产区的行业现状进行了一定的观察，出于对青瓷文化的热爱，在不断的实践中摸索。我们在融合两地青瓷的特色及探索青瓷发展的新方向方面做了大量的实际工
作，开发了一系列有独特艺术效果的青瓷新品。比如无光青瓷系列、窑变釉上彩系列等产品，尤其是成功开发了全新的青瓷品种“雪里青” 系列，深得古青瓷釉面温润古朴、釉如堆脂、素静典雅的神韵。其暗藏云斑，行云流水间平添一种流变的灵动，又如白雪中流出丝丝清泉，青白相生，为青瓷开拓了新的艺术空间。与此同时也从宏观角度进行了思考，我们认为要想使青瓷真正意义上复兴，必须做好以下三方面的工作： 1 技术创新 技术创新包括三个方面。一是釉料的配方。要不断地深入研究，做出最地道的梅子青、最好的粉青，及各种具有传统韵味的新釉色品种。再就是工艺细节，包括胎、底足和口沿的修整等。此外造型也是一个很深奥的学问。青瓷造型主要依靠线条———这是关键———要不断地完善它的线条，要有一种冰清玉洁的感觉。现代青瓷因为烧制技术的改进、窑炉温度控制的简化、釉料配方的开发以及胎土白度的提升，釉色更稳定，但对许多作品而言釉的质感已经接近玻璃，过于轻盈的釉色难免会给人以一种“浮”和“飘”的感觉，缺少了古代青瓷那种稳重凝练的气质。可见，无论在龙泉还是在宜兴，青瓷工艺都已经到了必须在新技术和高品位之间找平衡的阶段了。如果说紫砂才是
陶瓷工艺中的釉料制备及应用 一、何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷： 1、产生原因： ①釉料这熔剂少，熔点高，烧成温度不够。 ②施釉太薄，或施釉时釉料未经搅拌均匀。 ③已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时，很轻易使有釉的坯体釉面受到影响。 ④燃料中硫磺过多，烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物，从而提高了釉熔点，促使釉面产生无光。 2、克服措施： ①适当增加釉的浓度或多上几次釉。 ②适当增加釉料中的熔剂，降低耐火度，或适当提高烧成温度。 ③已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物，无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。 光泽釉，半无光釉，无光釉与碎纹釉：各种釉料对于光线吸收不同，而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多，仅就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中，又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，最早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅，矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。 陶瓷的釉面光泽度与配方间关系：瓷器的光泽度与釉层表面的平整光滑程度和折
清乾隆官窑 ——窑变釉的微观变化 本文探讨一件鲜为人知的瓷器——清代乾隆官窑窑变花釉瓷器。通常人们都认为清代官窑仅在景德镇，其它地方没有乾隆官窑。此件瓷器是不是可以证明在河南禹县亦有乾隆官窑？其产品为窑变花釉，见图A“大清乾隆年制”高足带盖托盘。 一、器型： 图A 高足盘全貌
该器各细部尺寸如下：全器高为176mm ，其中盖高62mm ，盘高32mm ，足高82mm ；托盘外径164mm ，内径130mm ，盘口外侈18mm ，盘底内直径48mm ，下凹深度3mm ，沿口壁厚为1.0mm ；盖外径130mm ，内径126mm ，壁厚2.0mm ，沿口外部直折向下7mm ；高足最细处52mm ，足外径90mm ，足内径80mm ，自盘下凸弦纹算至足底，高为84mm ；足底为泥鳅背状，宽度为3mm ，足底内部有一凹下 台阶，深2.0mm ；全器重610克，其中盖重 145克，高足托盘重465克。详图1.a 、b 、 c 、 d 。盖上部中心有去尖宝塔式提钮，上部 顶珠直径18mm ，高20mm 。其下有一圆形 底托，直径28mm （也可称为大弦纹），整 个提钮全高为32mm 。托盘下部见图1.e （向 下倒扣的照片），有两道弦纹与向下的折沿。 图1.a 盖全图 图1.b 盖提钮图 图1.c 托盘中心下凹图 图1.d 盖折沿与弦纹 图1.e 足部弦纹及折
二、纹饰： 盖中心部位有二道凸弦纹，依次分别高于盖表1mm 和2mm 。盖自大弦纹外至折沿口，有暗刻缠枝牡丹一周圈，见图2.a 、b 、c 。其中a 为开放的牡丹；b 为叶片；c 为缠枝，四朵牡丹两两相对，八片牡丹叶每两片一组，布局精准。图d 为盘沿口，有二道凸弦纹，外弦纹略高，盘内近中心部有一较深凹弦纹，与盖口沿正好对接，基本没有误差，放在一起正合适。盘中央（与高足顶部对应部位）有一深为约3.0mm 的下凹圆心，见前图1.c 。整个盘外沿有弦纹，见图2.d 。盘下面为四组缠枝莲，但没有莲花。高足最上部与盘接合处有一凸弦纹，高足下端有一凹弦纹，其下为底足。底足上亦有暗刻山石水草纹，共五组。可参见图1.e 。 三、款识： 在底足内部有楷书“大清乾隆年制”六字，见图3.a 、b 、c 、d 、e 、f 、g 。其中a 为全款，b 、c 、d 、e 、f 、g 为单个文字。乾隆青花为釉下彩，现今仿品无以数计。釉下青花的鉴定秘笈在于掌握一个主要特征，这也是现今无人提及的。只要是 图2.a 盖表刻牡丹纹 图2.b 牡丹叶 图2.c 暗刻缠枝纹 图2.d 托盘内上部弦纹
河北理工大学 本科生毕业论文 题目：钙质无光釉的研制 英文题目：Development Of Calcium Matte Glaze 学院：材料学院 专业：无机非金属材料工程 班级：06材3 姓名：乔晓阳 学号：200608010307 指导教师：徐研 2010年6月15日
摘要 摘要 无光釉的形成是由釉的组成、制备工艺、烧成条件等诸多因素决定的。其中釉的组成是关键因素。通过对釉组成的调整以及工艺控制，以使其能在所规定的工艺条件形成微晶而使釉面产生无光效果。无光釉在日用陶瓷、艺术陶瓷等方面都有广泛应用。随着建筑陶瓷业的发展，无光釉在建筑陶瓷上的应用也日益增加。而当前的无光釉仍以熔块釉为主，工艺复杂，成本昂贵，无法得到广泛的生产和应用。所以，本次试验以生料釉为基础，研究钙无光釉的配方，减少原料消耗，能源消耗，从而达到降低生产成本，节能减排的目的，符合国家的“绿色工业”的长远规划。 关键词：钙质无光釉，生料，陶瓷坯体
Abstract Matte glaze formed by the enamel composition, preparation, firing conditions, and many other factors. Decisions of the glazes were critical factor. Through the glaze of adjustment and processes to control to enable them to the provisions in the process conditions form a unit that produces light glaze effect . The glaze in the daily porcelain, art, and ceramics are widely used. With the development of ceramics in the building, ceramic glazes in building applications are increasing. But in the ceramic production in the low temperatures on the new process, under such circumstances, order forms for the glaze on the effect is difficult. The research aims through the glaze of the development of quality and temperatures magnesium the glazes and reduces material consumption and energy costs, which is to reduce production costs, for the purpose of the reduction in the country's "green industries" long-term planning. Keywords: calcium mat glaze, raw materials, pottery-body stain
中国瓷器研究 一、瓷器介绍 中国瓷器是从陶器发展演变而成的，原始瓷器起源于3000多年前。至宋代时，名瓷名窑已遍及大半个中国，是瓷业最为繁荣的时期。当时的汝窑、官窑、哥窑、钧窑和定窑并称为宋代五大名窑。被称为瓷都的江西景德镇在元代出产的青花瓷已成为瓷器的代表。青花瓷釉质透明如水，胎体质薄轻巧，洁白的瓷体上敷以蓝色纹饰，素雅清新，充满生机。青花瓷一经出现便风靡一时，成为景德镇的传统名瓷之冠。与青花瓷共同并称四大名瓷的还有青花玲珑瓷、粉彩瓷和颜色釉瓷。另外，还有雕塑瓷、薄胎瓷、五彩胎瓷等，均精美非常，各有特色。 多姿多彩的瓷器是中国古代的伟大发明之一，"瓷器"与"中国"在英文中同为一词，充分说明中国瓷器的精美绝伦完全可以作为中国的代表。 二、瓷器分类 最基本的分类和命名方法主要有这四种： 1、烧制时间 是最常用的一种分类和命名方法。它包含两个方面：一是划出“朝”，如唐瓷、宋瓷、明瓷、清瓷等；二是划出“年代”，一般用于明、清瓷器，如明洪武窑、明宣德窑等。 2、烧制地点 指总的烧制区域.如“越窑”泛指浙江余姚、上虞、绍兴地区的窑址，“耀州窑”泛指陕西铜川市的黄堡镇、陈炉镇、立地坡、上店及玉华宫等窑址,景德镇窑泛指景德镇. 3、烧制特征 胎质、釉色、装饰、形制和铭文是构成瓷器的五大要素。其中，釉色又是区别瓷器类别的一个重要标准。我国陶瓷在发展中经历了单色釉到多色釉（彩釉）的过程。单色釉包括青釉、白釉、红釉、蓝釉、黄釉、绿釉、黑釉等，而青釉又可分为粉青、天青、豆青等，白釉分甜白、青白，红釉有霁红、牛血红、豇豆红等。多色釉包括两种：一种用釉色与形状不一的色块构成釉面，如钧釉等；另一种用釉彩勾勒图案，如青花、粉彩等，习惯上又称为“彩瓷”。彩瓷具体又可分为釉上彩、釉下彩和双层夹彩（釉中彩） 4、烧制窑别 是我国封建等级制度最生动形象的反映。官窑器泛指官办窑厂专为皇室烧制的产品，始于唐五代，明清时盛况空前。民窑器则是民间窑厂烧制的各种产品。官窑器工艺精美、端庄华贵，民窑器则显得洒脱、生动,无拘无束. 总之，对我国古瓷的命名，最好应将时间、地点、窑别和器物特征这四者有机结合起来，如“明永乐景德镇官窑青花瓷”，这样才显得科学、全面、正确。 三、瓷器釉色 1、青釉 中国瓷器著名传统颜色釉。亦称“青瓷釉”。古代南方青釉，是瓷器最早的颜色釉。所谓“青釉”，颜色并不是纯粹的青，有：月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆绿、翠青等，但多少总能泛出一点青绿色。同时，古人往往将青、绿、蓝三种颜色，一统称为“青色”，例如许之衡《饮流斋说瓷》称：“古瓷尚青，凡绿也、蓝也，皆以青括之。”刘子芬《竹园陶说》中也说：“青色一种，常与蓝色相混。雨过天晴，钧窑、元窑之青，皆近蓝色。“惟千峰
四大名窑 通常所讲的四大名窑即指宋代出现的“汝窑、哥窑、官窑、钧窑”，有时也把“定窑”并入一起，并称“五大名窑”。现分别叙述四大名窑各自的产生背景和特征。 汝窑中国古代著名瓷窑，创烧于北宋晚期，因其窑址在汝州境内（今河南临汝、宝丰一带），故名。汝窑以烧制青瓷闻名，有天青、豆青、粉青诸品。汝窑的青瓷，釉中含有玛瑙，色泽青翠华滋，釉汁肥润莹亮，被历代称颂，有“宋瓷之冠”美誉。汝窑开窑时间前后只有二十年，由于烧造时间短暂，传世亦不多，在南宋时，汝窑瓷器已经非常稀有。流传到至今的真品，已知的仅65件，珍贵非常。汝窑是宋代为满足宫廷特殊需要而设立的窑场，又称汝官窑。陆游《老学庵笔记》内曾有“故都时，定窑不入禁中，惟用汝器”的记载。南宋人周辉的《清波杂志》云：“汝窑宫中禁烧，内有玛瑙为釉，唯供御拣退，方许出卖，近尤难得。”北宋出现“弃定用汝”，可能与宋微宗赵佶个人的审美观有关。因为他信奉道教，自称“教主道君皇帝”，青色的幽玄，正合微宗之意，史籍中曾有赵佶作青词的多种记载。“弃定用汝”正是这种崇尚青色的审美观的反映。 汝窑的艺术特点： 1）胎质细洁，胎色灰中略带黄色，故称作“有灰胎”； 2）釉色青中带绿，冷暖适中，微蕴水气
3）器物形制仿古，朴素，不求复杂。 汝窑代表作是莲花式温碗，以莲花或莲瓣作为器物之纹饰及造型，随佛教之传入而盛行，尔后更取其出泥不染之习性，汝窑代表作寓意廉洁，广为各类器所采用。本器状似未盛开莲花，线条温柔婉约，高雅清丽。 哥窑 确切窑场至今尚没有发现。据历史传说为章生一、章生二兄弟在两浙路处州、龙泉县各建一窑 哥哥建的窑称为“哥窑”弟弟建的窑称为“弟窑” 也称章窑、龙泉窑。有的专家认为传世的宫藏哥窑瓷 实际上是南宋时修内司官窑烧制的。哥窑的主要特征是釉面有大大小小不规则的开裂纹片 俗称“开片”或“文武片”。细小如鱼子的叫“鱼子纹” 开片呈弧形的叫“蟹爪纹” 开片大小相同的叫“百圾碎”。小纹片的纹理呈金黄色 大纹片的纹理呈铁黑色 故有“金丝铁线”之说。其中仿北宋官窑的瓷器为黑胎 也具有“紫口铁足”。其胎色有黑、深灰、浅灰及土黄多种 其釉均为失透的乳浊釉 釉色以灰青为主。常 见器物有炉、瓶、碗、盘、洗等。均质地优良、做工精细、全为宫廷用瓷的式样、与民窑瓷器大相径庭。传世哥窑瓷器不见于宋墓出土，其窑址也未发现，故研究者普遍认为传世哥窑属于宋代官办瓷窑。 哥窑的艺术特点： 1）里外披釉，均匀光洁，晶莹滋润；
无光釉有什么特点？ 人们的爱好和需要是多方面的，在某些场合，釉表面的光泽度高，不能适应人们的要求，例如某些建筑物里使用的釉面砖，不希望它反射光线强烈，以便造成一个宁静、柔和、舒适的环境。而同时又期望保持釉在其它方面的一些优良性能，于是人们又制造出一种新型装饰釉――无光釉。无光釉是一种微晶釉，其结晶体是如此的小和无数的多，一般用肉眼是看不见的。无光釉也并不是绝对没有光，而是与普通相比较，光洁度较差罢了。一般来说， 人们的爱好和需要是多方面的，在某些场合，釉表面的光泽度高，不能适应人们的要求，例如某些建筑物里使用的釉面砖，不希望它反射光线强烈，以便造成一个宁静、柔和、舒适的环境。而同时又期望保持釉在其它方面的一些优良性能，于是人们又制造出一种新型装饰釉――无光釉。 无光釉是一种微晶釉，其结晶体是如此的小和无数的多，一般用肉眼是看不见的。无光釉也并不是绝对没有光，而是与普通相比较，光洁度较差罢了。一般来说，无光釉没有普通那种类似玻璃的光泽，但仍有类似丝绒一类物质的光泽。这种釉的瞬时结晶是在熔融时或者在缓慢冷却过程中发生。这种在缓慢冷却时能变为无光釉的同一釉料若在快速冷却时则变成有光泽的釉。一种好的无光釉应该具有光滑的表面，触及时就感到愉快并易于清洗。通过适当地增加氧化物含量和降低其他成分配制成的釉能够达到这些要求。 常用釉通过加入10－15％的钛即可变为无光。虽然这种釉烧成范围比较宽，但应该注意不要过烧，否则会变成有光泽。钛的不利条件之一是会把人们不喜欢的新的纹理，钛也引起轻微不理想的不透明性。含有过量的钙和镁的釉料在某种条件下也会产生出无光釉。能产生无光泽度的金属氧化物还有氧化铝和钡的化合物。现介绍英国两种较典型的无光釉配方如下： ①钙无光釉②钡无光釉 长石45％长石37％ 白云石7％白垩14％ 双硅酸铅13％碳酸钡27％ 白垩20％瓷土13％ 燧石15％燧石9％
釉层变化与瓷器鉴定 ——《微观鉴定高古瓷》修补之五 读者可能一开始就注意到了标题的变化，前文修补一至四用的都是?文物鉴定?，此文用的是‘瓷器’，名称不同。釉层只有瓷器才有，包括原始青瓷，其它文物没有（陶器中的彩不是釉，只是彩衣）。不管是铜、玉、陶、瓷，前文修补之一至之四的白衣（变质）、次生物、开片（裂）、气泡在高古文物上均有（只有气泡玉器内没有）。这四个方面的变化均与古陶、玉、铜、瓷有关，故用的是?文物鉴定?。本文仅限于釉层，故用瓷器，顺便讨论一下古陶器，因此范围收缩了。但同性质的变化在铜、陶、玉等文物上基本全有。 瓷器的特殊性是器表有一层釉，部分是多层釉。无论单层还是多层，都将在时空中变化。在有关的文章内，从光绪140年釉层的变化到后周柴窑的变化，揭示了约1200年釉的变化。釉层最表是次生物，是外界物质与釉结合的产物，也含一定的釉层质变。釉层的变化主要以形变、色变、质变为主，不同的时期各种变化会有不等的差距，这些差距已在相关文章中作了分析。但甩下了一个釉层与气泡的关系，本文加以重点讨论。此外便是釉层的变质，也作为重点，分别通过官、定、钧、耀诸瓷介绍。虽然次生物、形变、色变不再另行讨论，但请读者务必仔细关注各张微观照片，这是防伪微观和伪观点极重要的内容。若一张照片没有反映出次生物，釉层清彻、透明度极高；没有相应的形变；色变；包括开片和气泡的变化，都是伪照片（个别长期封存在盒柜之内的除外。但高古瓷一般不会有这一类的）。对于釉层的鉴定有多种?学说?或方法，但像鉴定瓷器一样，对各种观点、?学说?、方法等等，必须放在时空之内，也就是用自然法则来统一衡量，任何事物在地球之上都逃脱不出自然法则。
xx瓷器研究 一、瓷器介绍 中国瓷器是从陶器发展演变而成的，原始瓷器起源于3000多年前。至宋代时，名瓷名窑已遍及大半个中国，是瓷业最为繁荣的时期。当时的汝窑、官窑、哥窑、钧窑和定窑并称为宋代五大名窑。被称为瓷都的江西景德镇在元代出产的青花瓷已成为瓷器的代表。青花瓷釉质透明如水，胎体质薄轻巧，洁白的瓷体上敷以蓝色纹饰，素雅清新，充满生机。青花瓷一经出现便风靡一时，成为景德镇的传统名瓷之冠。与青花瓷共同并称四大名瓷的还有青花玲珑瓷、粉彩瓷和颜色釉瓷。另外，还有雕塑瓷、薄胎瓷、五彩胎瓷等，均精美非常，各有特色。 多姿多彩的瓷器是中国古代的伟大发明之一，"瓷器"与"中国"在英文中同为一词，充分说明中国瓷器的精美绝伦完全可以作为中国的代表。 二、瓷器分类 最基本的分类和命名方法主要有这四种： 1、烧制时间 是最常用的一种分类和命名方法。它包含两个方面： 一是划出“朝”，如唐瓷、宋瓷、明瓷、清瓷等；二是划出“年代”，一般用于明、清瓷器，如明洪武窑、明宣德窑等。 2、烧制地点 指总的烧制区域.如“越窑”泛指浙江余姚、上虞、绍兴地区的窑址，“耀州窑”泛指陕西铜川市的黄堡镇、陈炉镇、立地坡、上店及玉华宫等窑址,景德镇窑泛指景德镇. 3、烧制特征 胎质、釉色、装饰、形制和铭文是构成瓷器的五大要素。其中，釉色又是区别瓷器类别的一个重要标准。我国陶瓷在发展中经历了单色釉到多色釉（彩
釉）的过程。单色釉包括青釉、白釉、红釉、蓝釉、黄釉、绿釉、黑釉等，而青釉又可分为粉青、天青、豆青等，白釉分甜白、青白，红釉有霁红、牛血红、豇豆红等。多色釉包括两种： 一种用釉色与形状不一的色块构成釉面，如钧釉等；另一种用釉彩勾勒图案，如青花、粉彩等，习惯上又称为“彩瓷”。彩瓷具体又可分为釉上彩、釉下彩和双层夹彩（釉中彩） 4、烧制窑别 是我国封建等级制度最生动形象的反映。官窑器泛指官办窑厂专为皇室烧制的产品，始于唐五代，明清时盛况空前。民窑器则是民间窑厂烧制的各种产品。官窑器工艺精美、端庄华贵，民窑器则显得洒脱、生动,无拘无束. 总之，对我国古瓷的命名，最好应将时间、地点、窑别和器物特征这四者有机结合起来，如“明永乐景德镇官窑青花瓷”，这样才显得科学、全面、正确。 三、瓷器釉色 1、青釉 中国瓷器著名传统颜色釉。亦称“青瓷釉”。古代南方青釉，是瓷器最早的颜色釉。所谓“青釉”，颜色并不是纯粹的青，有： 月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆绿、翠青等，但多少总能泛出一点青绿色。同时，古人往往将青、绿、蓝三种颜色，一统称为“青色”，例如许之衡《饮流斋说瓷》称： “古瓷尚青，凡绿也、蓝也，皆以青括之。”刘子芬《竹园陶说》中也说： “青色一种，常与蓝色相混。雨过天晴，钧窑、元窑之青，皆近蓝色。“惟千峰翠色、梅子青、豆青、乃为纯青耳。天色本蓝，有时为青。” 我国历代的青釉都以铁为主要着色元素，以氧化钙为主要助熔剂，加了氧化铁的色釉，在氧化焰里烧成黄色，经过还原焰才成为青色。另一方面，釉内氧化铁含量的多少，对釉的成色有很大关系。如古代的越窑、婺州窑青瓷油料
实验报告 实验名称：陶瓷析晶釉的制备姓名： 指导老师： 实验时间：
一、实验目的： 1. 熟悉陶瓷材料制备的整个工艺过程； 2. 了解影响陶瓷析晶釉的制备工艺和主要影响因素，如：晶种加入量、烧 成制度、原材料粒度等； 3. 通过实验来提高实验能力、设计能力、钻研精神和解决问题的思考能力。 二、实验仪器和药品： 光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪、行星磨、电阻干燥箱、1300℃加热炉、石英、石灰石、氧化锌、高岭土、甲基纤维素、钠长石 三、实验原理： 干压成型的原理：高纯度粉体属于瘠性材料，用传统工艺无法使之成型。首先，通过加入一定量的表面活性剂，改变粉体表面性质，包括改变颗粒表面吸附性能，改变粉体颗粒形状，从而减少超细粉的团聚效应，使之均匀分布；加入润滑剂减少颗粒之间及颗粒与模具表面的摩擦；加入黏合剂增强粉料的粘结强度。将粉体进行上述预处理后装入模具，用压机或专用干压成型机以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体。 结晶釉的析晶原理：影响结晶釉烧成的主要因素包括釉料的结晶特性、釉料的粘度、适当的结晶温度以及在此温度下的保温时间。釉料的结晶特性包括成晶物质形成晶核的机理、成晶物质的过饱和程度及成品物质在釉中的溶解度，这些因素主要由釉料成分决定。粘度对质点扩散的阻碍作用限制着结晶速度，合适的粘度为结晶过程中质点发育成点阵提供了有利条件。粘度取决于温度，因此结晶的首要问题是确定合理的烧成温度，即在熔体降温冷却时，选择一个适宜的温度范围，并在此温度范围内进行保温以获得各种不同花形的结晶产物。 结晶釉的烧成制度必须符合结晶釉的结晶规律釉是一种玻璃质，当釉中的某种物质处于过饱和状态时，这种物质就有了结晶的自发倾向二但要从熔体或玻璃体中析出晶体，一般要经过两个步骤：首先形成晶核，然后是晶体长大。成核速度和晶体生长速度都是过冷度（熔点与系统所在温度的差值，T m-T）和粘度的函数，它们在冷却开始与冷却终结时均降至零，而在某一温度达到最大，这两个最大值并不重合，晶核形成的最大速度在较低温度区，而晶体生长的最大速度在较高温度区。因此，结晶的最佳温度应当位于与最大晶核形成速度及最大晶体生长速度相对应的温度之间，应该在这两个温度值之间去选择一个最适宜的结晶温度。 四、实验步骤： 1.坯体的制备，称量7.00g粘土，装进模具中，然后进行压坯。其中在10Mpa 保压30s，20Mpa保压30s。重复上述过程39次，共制得40块坯体。 2.将坯体放置在加热炉中，加热至1100℃，然后保温10mins，自然冷却至室温。 3.按配比称量釉料，放置在球磨罐中，用行星磨进行球磨，球磨12mins。（其中，料球水比为1:1.5:1）。 4.浸釉。将坯体一边浸入釉浆中，第一次浸入时间为5s，第二次为10s，然后将施好釉的坯体放入干燥箱内干燥。 5.将施好釉的坯体放进加热炉中进行不同温度制度的煅烧，并自然冷却至室
English for Domestic Ceramics 日用陶瓷英语 Raw Material（原料）： 1、feldspar(长石) 2、silica、quartz（石英） 3、kaolin(高岭土) 4、clay（粘土）Production Technics（生产工艺）: 1、Ball-mill(球磨) 2、slurry(泥浆) 3、sieving(过筛) 4、de-ironing (除铁) 5、filter pressing(压滤) 6、clay cake(泥饼) 7、ageing（陈腐） 8、pugging(练泥) 9、roller-pressing shape(滚压成型)10、high pressing casting(高压注浆)11、hollow casting(空心注浆)12、raw body(生坯)13、biscuit firing(素烧)14、biscuit body(素烧坯)15、tunnel kiln(隧道窑) 16、glazing(上釉)17、printing(印花)18、painting(手绘) 19、over（in、under）-glaze decoration(釉上（中、下）彩20、glazed firing（本烧、釉烧）21、saggar(匣钵)22、loading of kiln(装窑)23、drawing(出窑)24、firing period(烧成周期)25、oxidizing flame(氧化焰)、reducing flame(还原焰)26、sinter(烧结)27、vitrification(玻化)28、firing temperature(烧成温度)29、selection(选瓷) 30、decal decalcomania(贴花)31、decorating firing(烤花)32、packing(包装) 33、Glazing: (1)dip(浸釉)(2)swing（甩釉）（3）cast(倒釉)（4）jet(喷釉) Model: 1、Plaster、gypsum(石膏)2、mother mould(主模、母模)3、case mould(KS模)4、work mould(工作模) Glaze: 1、raw glaze(生料釉)2、fritted glaze(熔块釉)3、fancy glaze(窑变釉) 4、colour glaze(色釉)5、bright glaze(光亮釉)6、non-bright glaze(无光釉)7、sub-bright glaze(亚光釉)8、transparent glaze(透明釉)9、opaque glaze(乳浊釉) Physics and chemistry（理化性能）：1、translucency（透光性）2、glossiness(光泽度) 4、whiteness(白度)5、hardness of glaze surface(釉面硬度)6、thermal stability(热稳定性)7、percent of water absorption(吸水率)8、microwave safe(微波炉适用)
低温无光釉的研制 1前言近年来，陶瓷装饰层出不穷，无光釉以其手感柔和、光润细腻、质地饱满坚硬而深受用户欢迎[5] 。目前，无光釉的制备方法有以下几种：（1）在釉料中加入一定量的难熔物质，主要是高铝质粘土及铝的化合物。在烧成过程中，部分铝化合物呈不熔或半熔状态而产生无光，其原因为釉中物质未完全熔融或为半熔融状态而呈现无光的，因此，生成的无光釉釉面粗糙，物理性能也较差。（2）在釉料中加入适当的物质，例如：碳酸盐类。在烧成过程中发生分解，形成包裹在釉里的细小气泡，使釉呈乳浊状态，光线透过釉面产生散射而呈现无光。这种釉外观显得质地粗松，釉面不够细密。（3）在釉料中加入适量的结晶物质，如：钛、钙、镁、钡等氧化物，烧成中在釉中形成硅酸锌（ZnO?SiO2）、钙长石（CaO?AI2O3?2SiO2、硅灰石（CaO?SiO2或钡长石 （BaO?AI2O3?2SiO2）等微小晶体，而获得无光釉面。用这种方法得到的无光釉，釉面滋润、细腻、似玉石质感。所以，制备无光釉大多采用这种方法[27] 。 本次实验采用四角配料法，通过调整釉式中的Si/AI 值，并在不同的温度下烧成来系统的分析无光釉的性状图、无光釉的形成机理，以及在改变碱金属量的情况下对釉性能的影响。 2实验内容 2.1实验原料
2.1.1 坯用原料 本实验以买来的泥段为坯用原料，先在塑料袋中陈腐一段时 间；然后进行压片，待实验备用。其坯料配方组成及含量为瓷石70%、高岭土30%。坯的化学组成如表1 所示。 2.1.2 釉用原料本实验所采用的釉用原料有长石、滑石、石英、方解石、高岭土等。釉用添加剂有水玻璃、羧甲基纤维素钠盐 [39] 。化工原料有氧化锌。其原料的化学组成如表2 所示。釉用化工原料性能如表3 所示。 2.3 工艺流程 试样制备的工艺流程如图1 所示。 2.3 实验过程 3实验结果分析 3.1 B 系列釉得到的Al2O3/SiO2 的性状图分析综上所述，每一个无光釉配方都有确定的烧成温度与之相对应，如果温度较低，则出现生烧，釉熔融不良，釉面无光粗糙不平，且易污染；如果烧成温度过高，易出现光泽，失去无光效果。1180C、1200C、1220C三个温度点，随着温度的上升生烧区域减少，透明区域增加。 3.2B 系列无光釉样品的结构分析 35组配方中，分别采用1180C、1200C、1220C三个温度 点进行煅烧，然后从105 个试片中选出具代表性的3 个试片，分别为：B7 （乳浊）（烧成温度1180C）、B16 （无光）（烧 成温度1200C）、B20 （透明）（烧成温度1220C）。对其做SEM
一、铁红油滴窑变釉配方 1、钾长石20 钠长石20 石英10 高岭土6 碳酸钙6 滑石12 骨灰16 铁红14 2、钾长石20 锂长石20 石英10 高岭土6 碳酸钙6 滑石12 骨灰16 铁红14 3、钾长石20 钠长石20 石英10 高岭土6 碳酸钙6 滑石12 骨灰16 铁红14 白云釉15 4、钾长石20 锂长石20 石英10 高岭土6 碳酸钙6 滑石12 骨灰16 铁红14 白云釉15 二、黑色油滴天目釉配方 1、钾长石24 钠长石24 石英20 高岭土10 碳酸钙10 铁红12 2、钾长石24 钠长石24 石英20 高岭土10 碳酸钙15 铁红12 3、钾长石24 钠长石24 石英20 高岭土10 碳酸钙20 铁红12 4、钾长石20 钠长石20 石英20 高岭土10 碳酸钙20 铁红12 三、黑色无光铁锈配方 1、钾长石20 钠长石20 石英12 高岭土10 碳酸钙10 白云石10 金红石5 铁红12 2、钾长石20 钠长石20 石英12 高岭土10 白云石20 金红石5 铁红12 3、钾长石20 钠长石20 石英12 高岭土10 白云石30 金红石5 铁红12 3、钾长石35 石英12 高岭土15 白云石30 金红石5 铁红12 （修改） 4、钾长石20 钠长石20 石英12 高岭土10 碳酸钙10 白云石10 金红石10 铁红12 5、钾长石20 钠长石20 石英12 高岭土10 白云石20 金红石10 铁红12 6、钾长石20 钠长石20 石英12 高岭土10 白云石30 金红石10 铁红12 2011.09.15 1、钾长石36 石英16 高岭土5 碳酸钙9 白云石5 滑石16 碳酸钡8 金红石20 铁红3 硅酸锆15 氧化钴3 氧化锰2 2、钾长石35 高岭土18 碳酸钙8 白云石10 滑石15 氧化铁13 氧化锰6 氧化钴2
瓷器的釉色 瓷器的釉彩开始比较单一，随着瓷业的发展与科技进步，由开始的一种釉彩的素瓷发展到多种釉彩的彩瓷。详细区分名称很多，彩色分有釉下彩和釉上彩，现把主要釉彩介绍如下 1、一道釉——就是一种颜色 红:有祭红、虹豆红、宝石红、郎窑红、抹红、珊珊红、胭脂红、粉红、海棠红、束红、矶红、肉红、鲜红、朱红、大红、柿红、娃娃脸等。 青:有天青、粉青、豆青、冬青、翠青、灰青、虾青、影青、蛋青。 绿:有孔雀绿、鹦哥绿、宝石绿、瓜皮绿等。 黄：有蛋黄、娇黄、鸡油黄、姜汁黄、鹅黄、鱼子黄、蜜腊黄等。 蓝：有雾蓝、洒蓝、天蓝、翠蓝、宝石蓝、抹蓝等。 白:有牙白、月白、甜白、青白、鱼肚白等。 黑：有黑彩、墨彩、鸟金等。 紫：有茄皮紫、猪肝紫、玫瑰紫等。 炉钩釉:是由高梁红和松石绿二种颜色组成的。窑变红釉是由红和兰两种颜色组成的。 茶叶沫釉：象茶叶颜色。 2、彩瓷 我国古代瓷器的装饰方法是十分丰富的，一般来说，宋代以前多采用刻花、划花、印花等方法，即在坯胎未干以前，用一种工具在胎上刻成花纹图案或划成花纹图案，再有就是刻好模子印出花纹图案，然后施釉入窑烧制。元代景德镇瓷器的装饰方法，除一部分保留宋代的做法外，又大量兴起用笔画彩的方法，这种用彩料画出的花纹图案烧制的就叫做彩瓷。 彩瓷又分为釉下彩与釉上彩两大类，在坯胎上画好花纹图案后再施釉入，窑烧制的叫釉下彩。在坯胎上施釉后入窑烧制好的瓷器上加以彩绘，又以炉火烘烧而成的彩怪叫作釉上彩。我国著名的青花瓷器就是釉下彩的一种，斗彩、五彩、法琅彩、粉彩等都属于釉上彩。 我国瓷器彩绘极为丰富，其品种有二百多种，现介绍以下几种: 唐三彩 唐三彩是唐代铅釉陶器的总称。铅釉陶器在汉代已经出现，至唐代开始盛行。就是在同一器物上用黄、绿、白或黄、绿、兰、褐等基本釉色，同时交错使用，而以黄、绿、白为 主的低温彩釉陶器，这就是“唐三彩”。 青花 青花瓷器，从元代开始出现的，明代得到了广泛应用，到清代康熙时期有了显著的发 展。青花是属于瓷器的釉下彩。 青花加紫 用青料和氧化铜在胎上绘画，然后施釉一次烧制后，呈现出两种颜色，一是青花、一 是紫色，故请之青花加紫。
全抛釉瓷砖生产工艺简介 全抛釉瓷砖通过抛光仿古砖表面的一种特殊配方釉而形成的一种瓷砖。这种釉料是施于仿古砖面的最后一道釉，当前一般为透明面釉，施了全抛釉的全抛釉瓷砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层，效果更是别具一格。 一、全抛釉瓷砖技术特点 运用多层特殊制造工艺，将全透析釉料下彩技术结合先进印刷工艺，令花纹俯在下层，低碳能源、清洁生产，表面光洁剔透，独有釉料精抛工序，与抛光砖比较可以减少90%的材料损耗，更加节能减排，绿色环保；并且取代了稀缺昂贵的高档石材，降低建筑装饰成本，保护自然资源。产品华贵大气，格调高雅，呈现如水晶般的璀璨炫丽，源于石材，更胜过石材。 二、工艺介绍 全抛釉是釉下彩，全抛釉瓷砖属于釉面砖。其坯体工艺类似于一般的釉面地砖，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后把整个面釉抛去一部份，保留一部份面釉层、印花层、底釉，全抛砖的主要目标是代替抛光砖。 1、原料成分： 其化学成份主要以：钾钠长石，方解石，石英，硅灰石，高岭土，氧化铝等组成； 2、原料加工：将上述原料经过研磨、干燥成粉用于成型； 3、成型：使用高吨位全自动压砖机成型； 4、干燥：将成型的砖坯干燥使其强度增加用于下道表面装饰工序； 5、施釉和印花：施釉和印花是仿古砖生产的重要工序，生产中主要工艺控制点基本集中在施釉线上，很多仿古砖产品通过印花技术使表面的花色得到改善，提高其品味。前几年，仿古砖主要通过云彩、磨釉产生花色不重复的效果，其后则趋向于用胶辊印花、干粉印花等手段来实现仿古、仿天然的图案。目前国内生产逐渐采用陶瓷喷墨打印技术。通过这些新技术在生产中的应用，使瓷砖的表面花纹随机变化，花色和品种多样，为取代天然材料的技术研究开辟了新的途径。 印花后的砖坯最后再上一道用于抛光的特殊透明釉。 6、烧成：烧成是陶瓷生产的心脏，为了使仿古砖的产品吸水率控制在０．５％以下，达到完全玻化的状态，烧成温度已提高到１２００℃以上。此外，为了使瓷砖达到特殊的装饰效果，除了一次烧成之外，二次烧、三次烧技术也在仿古砖生产中得到了应用。 7、抛釉：釉面抛光采用弹性全抛工艺，通过抛釉使砖表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。
石湾窑仿宋钧釉(A) DM 从石湾窑仿宋钧釉谈起 2005年春节期间，故宫博物院和广东省文化厅在广东省博物馆联合举办了《粤海珍萃》清代广东贡品特展，其中特别把广东石湾窑的仿钧釉、翠毛釉等器物，作为一个专柜进行展示，这就进一步说明，清代的石湾窑仿钧釉器很珍贵，现就广东石湾窑仿钧窑器的器物介绍部分，让大家与钧窑比较认识。 1明代石湾陶仿钧翠毛釉梅瓶。高25厘米，口径3、8厘米，底径10厘米。小唇口，短颈，丰肩至足渐收，圈足稍外撇，打磨光滑。瓶身蓝釉满饰浅色的丝丝自然纹理，美似翠鸟的羽毛，是釉在窑中自然变化的的缘故。釉面有细小开片。底部无釉，胎呈褐色，有旋削痕。这件作品是石湾窑明代早期的作品。这件梅瓶是20世纪90年代初我国著名历史学家商承祚先生捐赠给广东省博物馆的。后来，被国家文物局文物专家鉴定组确认为一级文物。 2明代石湾陶仿钧蓝釉蟠螭纹瓶。高19、5厘米，口径5.7 厘米，底径6.5厘米。直口，长颈溜肩，腹下收，浅圈足。
肩部双凸弦纹间印四凸起的蟠螭纹，形成装饰带。满施钧蓝变釉，浓艳美观。底无釉呈酱褐色，刻仿周蟠螭瓶，可松制楷书款。可松姓苏，明代晚期石湾制陶名家，善仿制钧窑颜色釉，款多用刀刻在器物底部。 3明代石湾陶钧兰釉仿商贯耳瓶。高15.5厘米，口径9.8厘米，底径8.3厘米。口稍撇，颈间装双贯耳，施钧兰变釉，又称翠毛釉，因其浓艳美观，甚似翠鸟的羽毛，底无釉呈酱褐色，内竖刻两行仿商贯耳壶可松制楷书款，可松姓苏，明代晚期制陶名家，善仿制钧窑颜色釉，款多用刀刻在器物底部。 苏可松，明代石湾有名的陶瓷工艺家，善于模仿制作钧窑颜色釉，运用在翠毛釉器物创作上，颇有独到的功夫。擅长器皿造形，作品有浓烈的民族特色，造型结构严谨，器形饱满，雕刻工艺精巧，苍劲雄浑。传世作品有《仿商贯耳壶》、《仿周蟠螭瓶》、《翠毛釉洗》、等。经常在器物的底部，刻写极为工整的楷书款识，如"仿商贯耳壶可松制 "、"甲子乙亥可松制"等。 4明中期石湾陶仿宋钧釉三足炉。高13、9厘米。炉形似鼎，唇口，短颈，双耳，圆腹，三乳钉足。通体施仿钧蓝变釉。石湾陶来历善仿宋代名窑瓷器。这件作品不管从釉色还是器
无光釉项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/ea9515346.html, 高级工程师：高建
关于编制无光釉项目可行性研究报告编制 说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国无光釉产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5无光釉项目发展概况 (12)
鉴定瓷器常用术语 鉴定瓷器的常用术语，本为历代行家口语，说穿了，就是一些行话。由于这些行话袭用既久，遂约定俗成。同时也作为衡量是否是鉴定瓷器行家的标准之一，行话懂得越多，说得越多，则此人就是专家；反之，就是外行说外行话。其行话的命名，是根据不同部位所出现的各种变异现象，如器物是否完整、伤残的程度如何来定名的。当然也牵涉到器物本身的经济价值，器物很完整，造型很考究的，与伤残的器物相比，则价值自然要高。因此，作为一个瓷器鉴定者，不熟悉鉴定瓷器的常用术语，不懂得一般的常识，亦将会遇到一些困难，所以我们还得介绍一下这方面的知识。 1．口磕器物口际上的胎釉，受到了撞击后，就出现了大小不等的各种情况的缺磕伤痕，鉴定者把这种情况称为口磕。 2．重皮口部因受重创而出现断面隐患，从外观上看，尚属完整，实际上胎釉已分裂，虽未剥离，却往往有一触即落之势，鉴定者把这种现象称为重皮。 3．毛口口边的釉面已间断脱缺。 4．毛边口面的覆釉因伤后全部脱落。 5．磨口口边出现伤损后，为了美观，曾被人用砣玉工具将胎釉磨去一部分或全部。 6．轧口截口、剃头器口或颈部已损残，为求其美观、完整而加以改装，于是就将损坏的部分截去后使口部的胎露出来。这种现象俗称为剃头。 7．冲口口部因与它物相碰而出现长短不等的细裂纹，有时一些细小裂纹不易为人们所发现，但裂纹往往逐渐会自然延伸，若遇冷热不均而相激，很快就会顺纹路开裂。此种现象以盘、碗类为多见。 8．外冲里不冲瓷器的口部因受的冲力尚小，只在外部形成冲口，尚未冲透器的内壁，鉴定者把此种现象称为外冲里不冲。 9．釉泡釉面在烧制时出现的中空气泡，一受到外力后就会破开。这种现象见于器口的为多，当然其他部位也有。 10．棕眼釉面气泡在窑中熔融爆破后，未曾弥合而自然形成的小孔。 11．斑点釉面出现各种矿物或其他化学物质的斑点和小点。 12．缩釉因胎面有油污，所施的釉未能全部附着而出现露胎的现象。 13．漏釉器物施釉时，局部有遗漏而露了胎，这露胎部分就称为漏釉。 14．粘砂釉面上有遗落的窑灰，或器底因垫烧粘结有砂粒的现象，称为粘砂。一般多见于器足。 15．冷璺本不应出现片纹的器物，其某部位的釉面上出现了一、二条纹路，有的胎体已透出，有的还未露出。 16．开片由于胎体粗松或烧结火度不足，还有的因是浆泥胎体，在骤然冷却时，胎釉的分子结构收缩系数不平衡所致的自然裂纹，而年代久远的器物，由于本身仍在蜕变，片纹也会不断出现和增多。尤其是黄釉器常常自动作响，片纹不断增多。 17．片纹釉面上出现的长短不一、大小不等互相交错的细裂纹片，与开片略同。 18．软道釉面久经磨擦而出现的细微丝纹。 19．划伤釉面或彩绘的表面，被硬物划破后所留下的伤痕。 20．磨釉、伤釉由于釉面与其他物体磨擦，致使釉面局部损伤。 21．失亮器物釉面因任期使用，经久磨损而失去光泽。