RDD-19多功能刀具使用说明书
一、产品说明
用于消防员随身携带的组合式简易工具，具有
刀、钳、剪、锯等功能。
二、产品示意图opener
三、注意事项：
为了减少使用风险，请遵循一下预防措施：
1. 便携式刀具里装有非常锋利的刀片或其他工具，所以在拿或者使用该工具时
需要特别小心。
2. 同一时间只能允许一个刀片或工具放在外面使用。
3. 当使用刀片或者工具时，其他的刀片或工具必须折叠安全的放入折叠槽内。
4. 当握住或者使用多功能便携刀具，并且刀片或工具暴露在外时请不要跑动或
者突然运动。
钳子
电线剪
可做开启器或开瓶器
十字起
锥子 小平头起 大平头起
尺子
刀片
锉刀
5.该产品不是玩具。
6.放置在儿童无法触及的位置。
四、维护保养
使用后请及时清理刀具上的污垢，用软布擦拭干净；
较长时间不使用时，在刀具各关节处涂抹适量润滑油用以润滑和保护；
使用时注意不要被刀具损伤。
矩形花键拉刀及成形车刀设计说明书 目录 1.前言 (1) 2.绪论 (2) 3.刀具设计 3.1圆孔式拉刀的设计过程 (3) 3.2 矩形花键铣刀的设计 (8) 4．小结 (15) 5．致谢 (15) 6．参考文献 (15)
1、前言 大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。 我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。 由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至. 2、绪论 2.1刀具的发展 随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国,其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具. 目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种
机械加工中的刀具管理系统 随着加工系统的高速化、无人化及智能化发展，为了提高加工产品的品质，刀具管理的必要性尤为重要。因此，各企业为了提高生产效率，减少成本，都竞相引入刀具管理系统或建立刀具数据库。 1 刀具管理系统 机械加工中刀具管理系统是对N C 设备所需的刀具(铣刀和板料等1的基本信息、在库及购买的管理。 其主要职能有：1 ) 刀具管理：一般N C 用刀具的入库、检收、补充及报废管理; 2 ) S ( 自动化)刀具管理：对FM s 设备所需的刀柄和主轴管理； 3 ) 库房／购买管理：刀具的异体、预算、购买、订货及来历等的管理。 2 刀具室 刀具室的建立，不单单是作为一个库房来存在，它要完成的任务在制作过程中应该起到很大的作用，工作做的如何直接影响到产品质量，生产周期以及加工成本。 刀具室要记录各个设备的月消耗，通过对比分析来确定刀具使用情况，以便于更好的做出成本分析。 刀具室除了基础的刀具配送外，还应承担其他的任务。 1 ) 一般信息——刀具编号、材质、规格、刀具长度、直径及形状等。刀具室应该对刀具进行统一编号，以便于日后管理，并将刀具相关信息录入电脑记录，例如：F 1 2 —1 ( 编号为“l ”的直径中1 2 m l T l 平刀) ；B 1 0 —2 ( 编号为“2 ”的直径①1 0 m m球刀) 。当然可根据适合自己习惯的方法进行编号，录入刀具的一些基本参数， 以方便库管员根据加工程序单所示的的参数找到相应的刀具。 2 ) 加工信息——刀具寿命、刀具磨损量及切削条件。库管员根据现场反馈情况和日常统计明确刀具的使用寿命，以此来确定刀具的更换周期，及时地更新刀具磨损量，根据实际加工情况合理的配备合适的刀具，切勿大材小用。 3 ) 库房分析——刀具选取、品质水准、刀具修理及研磨、特殊刀具制作、供应商考核、 月消耗及设备考核。刀具管理可以说是～个很复杂的工作，不单单是把刀具送到现场，进行账目统计，以及刀具维修这么简单。在此过程中还要根据本部门所处的水准和加工类型来合理选用刀具。例如：对于大型汽车覆盖件，在做精加工时要使用品质有保证的机床 和刀具。我们公司是采用日本东芝高速龙门铣配黛杰高精度球刀来完成作业，若是做E 类 件就不必使用这类设备和刀具，国产刀具完全能够满足精度和面品需要。 选用刀具的时候，是用价高的还是价低的，要考虑刀具的性价比，例如，在建厂初期，
★★★配套意大利ZAPI控制器★★★MDI仪表说明书 合肥钦力电子有限公司
1 特性 1.1 特点 1．MDI多功能数字仪表适用于所有装有ZAPI电控器的各种形式的电动车辆。2．MDI多功能数字仪表的信号取自斩波器，而不是电瓶，这样不同电压等级的车辆也可用同一仪表。 3．电瓶的放电状态由微处理器进行一定的换算模拟获得。该换算考虑了制动及起动等大电流情况对电瓶的影响。 4．用MDI数字式手持单元，可以选择100种不同放电曲线。 5．MDI多功能数字仪表是一个以微处理器为基础的系统。对电瓶放电状态测量是高精度的，具有很高的可靠性和灵敏度。同时MDI多功能数字仪表还可以显示工作小时和电控系统故障。 6．MDI多功能数字仪表有三个内部功能。 ●显示放电状态。 ●工作小时。 ●显示电控系统故障。 7．MDI多功能数字仪表不直接连到电瓶，而仅与斩波器相连。与传统显示仪表相比，MDI多功能数字仪表无需复杂接线，也节省了安装时间。 1.2 显示功能说明。 1.2.a 发光二极管显示功能 MDI多功能数字仪表用发光二极管显示电瓶放电状态。 MDI多功能数字仪表有五个发光二极管，一红四绿，表示电瓶的放电状态。充足电时，四个绿色发光二极管全亮。随着电瓶不断放电，四个绿灯随电瓶剩余电量的减少逐步并按一定顺序熄灭，直至电瓶欠压，红灯亮，表示电瓶开始欠压。 1.2.b 液晶显示功能 小时计： 在MDI多功能数字仪表中部装有液晶显示器，它可以用来显示 1．工作小时(以实际方式显示工作时间,例如30小时显示为”H 30”或”L 30”) 2．系统故障，MDI多功能数字仪表显示故障状态时是以相应的代码表示，故障发生时，红色发光二极管将闪烁，以引起注意。 3．软件版本：电锁刚闭合时，MDI多功能数字仪表显示EPROM中的软件版本，即EP××。 4．其它信息，MDI多功能数字仪表上有三种图案，分别告知司机下列信息：“L”图案： 表示车辆处在“软”方式工作状态，在这种状态下，最大速度和加速度都被减小了。 “H”图案： 表示车辆处在“硬”方式工作状态，在这种状态下，最大速度正常输出。
DTSD1277型 DSSD1277-B型 三相电子式多功能电能表 使用说明书安装、使用产品前请阅读使用说明书石家庄科林自动化有限公司
目录 1概述 ....................................................................................................................................错误！未定义书签。2工作原理 ............................................................................................................................错误！未定义书签。3技术参数 ............................................................................................................................错误！未定义书签。 3.1主要型号 ...............................................................................................................................错误！未定义书签。 3.2主要技术参数 .......................................................................................................................错误！未定义书签。 3.3抄表及全失压电池 ...............................................................................................................错误！未定义书签。 3.4时钟参数 ...............................................................................................................................错误！未定义书签。 3.5电能量脉冲输出 ...................................................................................................................错误！未定义书签。 3.6多功能测试输出 ...................................................................................................................错误！未定义书签。 3.7跳闸、报警控制输出 ...........................................................................................................错误！未定义书签。 3.8尺寸及重量 ...........................................................................................................................错误！未定义书签。4电能表主要功能 ................................................................................................................错误！未定义书签。 4.1电能计量功能 .......................................................................................................................错误！未定义书签。 4.2需量测量功能 .......................................................................................................................错误！未定义书签。 4.3实时量测量功能 ...................................................................................................................错误！未定义书签。 4.4时钟、时段、费率及校时功能...........................................................................................错误！未定义书签。 4.5事件记录功能 .......................................................................................................................错误！未定义书签。 4.6冻结功能 ...............................................................................................................................错误！未定义书签。 4.7负荷记录功能 .......................................................................................................................错误！未定义书签。 4.8停电抄表功能 .......................................................................................................................错误！未定义书签。5GPRS无线通讯模块（可选）............................................................................................错误！未定义书签。 5.1远程及本地灯定义 ...............................................................................................................错误！未定义书签。 5.2本地串口线的定义： ...........................................................................................................错误！未定义书签。 5.3安装 SIM 卡 ..........................................................................................................................错误！未定义书签。 5.4天线安装 ..............................................................................................................................错误！未定义书签。6面板及显示 ........................................................................................................................错误！未定义书签。 6.1面板说明 ...............................................................................................................................错误！未定义书签。 6.2液晶显示说明 .......................................................................................................................错误！未定义书签。7安装及使用 ........................................................................................................................错误！未定义书签。 7.1安装图及接线说明 ...............................................................................................................错误！未定义书签。 7.2使用说明 ...............................................................................................................................错误！未定义书签。8GPRS通信模块基本功能....................................................................................................错误！未定义书签。 8.1通讯连接 ..............................................................................................................................错误！未定义书签。 8.2无线信道规格和指标 ...........................................................................................................错误！未定义书签。 8.3主动上报功能 .......................................................................................................................错误！未定义书签。 8.4表计数据查询 .......................................................................................................................错误！未定义书签。
目录 1 前言 (1) 2 径向成形车刀的廓形设计 (1) 2.1径向成形车刀廓形设计的必要性 (1) 3 圆孔拉刀的设计 (1) 3.1圆孔拉刀各参数的选择 (1) 3.2设计计算过程 (1) 4 总结 (1)
矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计 （题目、小3号黑体、居中） 1 前言（1级、2级标题：小4号黑体；行距：1.5倍，段前0.5行，段后0.5行） ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍） 2 径向成形车刀的廓形设计 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍） 2.1径向成形车刀廓形设计的必要性 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（正文小4号宋体，段首缩进2个汉字，行距：1.5倍） 3 圆孔拉刀的设计 3.1圆孔拉刀各参数的选择 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 3.2设计计算过程 ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 4 总结 参考文献 致谢
格式具体说明： 要求：1. 用Word编辑；2. A4纸，正文1.5倍间距； 3. 页面设置：上：3cm；下: 2.0cm。 左：2.5cm；右：2.5cm 页眉：2.0cm[内容：“中北大学课程设计说明书”（5号黑体）] 页脚：1.5cm 4. 插入页码： 位置：页面底端（页脚） 对齐方式：外侧 如有插图、表格，按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑，图题5号字，在图下方居中，表题也为5号字，在表格上方居中。 引言：简要说明该课程设计的目的、意义，涉及的相关课程及相关知识点理论基础和分析、研究设想、研究方法和实验设计、预期结果和意义等。应言简意赅，不要与摘要雷同，不要成为摘要的注释。 各章节正文： 1.问题、论点的提出、背景； 2.问题、案例的分析，方法、工具选用、理论综述；设计、计算过程、步骤的描述等； 3.问题的解决思路，策略、建议、实施的方法，创新观点、方法等；总结 技术的总结，不是思想汇报，要具体，针对具体题目在设计、计算、绘
多功能电力仪表使用手册 使用手册 USER MANUAL 目录 一、多功能电力仪表使用手册 (2) 1、概述 (2) 2、技术参数 (2) 3、编程和使用 (3) 测量显示 (3) 编程操作 (5) 4、通迅 (10) 通迅报文举例 (11) MODBUS地址信息表 (11) 5、功能输出 (13) 二、多功能三相电压、三相电流、有功电度、无功电度表 使用手册 (14) 1、概述 (14) 2、使用 (14) 三、多功能有功电度、无功电度使用手册 (16) 4、概述 (16) 5、使用 (16) 四、多功能三相电流、有功电度表使用手册 (18) 1、概述 (18) 2、使用 (18) 五、接线图 (19) 120*120接线图 (20) 96*96接线图 (21) 80*80接线图 (22) 72*72接线图 (23) 六、常见问题及解决方法： (24) 1 多功能电力仪表--使用手册 一、概述 多功能电力仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲输出等功能的多功能电力仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输，可广泛应用变电站自动化，配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为0.5级、实现LED 现场显示和远程RS-485数字接口通讯，采用MODBUS-RTU通讯协议。
1）辅助电源： 多功能电力仪表具备通用的(AC/DC)电源输入接口，若不作特殊声明，提供的是AC/DC85~270V电源接口的标准产品，保证所提供的电源适用于该系列的产品，以防止损坏产品。 注：采用交流供电时，建议在火线一侧安装1A保险丝 电力品质较差时，建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击，以及快速脉冲群抑制器。 2）输入信号： 多功能电力仪表采用了每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一致对称，其具有多种接线方式。适用于不同的负载形式。 注：具体接线及仪表参数（脉冲常数等）见仪表所带接线图。
佳木斯大学 机械设计制造及其自动化专业 （卓越工程师） 设计说明书 （工业产品造型设计） 题目：可转位车刀设计 学院：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 姓名： 指导教师： 完成日期：2013年11月26日 佳木斯大学机械工程学院
目录 一刀片材料的选择 (3) 二刀具合理几何参数的选择 (3) 三切削用量的选择 (4) 四刀片夹固结构的选择 (4) 五刀片形状和尺寸的选择 (4) 六刀片型号和基本参数的确定 (6) 七刀杆选择（刀杆材料、尺寸） (6) 八刀槽角度的计算 (6) 九选择硬质合金刀垫（国家标准） (8) 十绘制刀具工作图和零件图 (9)
设计要求： 杠销式75°机夹不重磨车刀工件：40Mn，HB≤229 光轴，Ra12.5机床：C620 推荐：V=80，αp=4—10，f =0.4—0.8 一刀片材料的选择 硬质合金是由难熔金属碳化物（如WC、TiC℉、TaC、NbC等）和金属粘结剂经粉末冶金方法制成的。 硬质合金分为三类：YT,YG,YW。 YG类硬质合金主要用于加工铸铁和有色金属，YT类主要用于加工钢料，YW 类抗弯强度、疲劳强度和冲击韧度高，抗氧化能力和耐磨性也比较好，可用于加工铸铁及有色金属。YT类硬质合金适于加工钢料。加工钢料时，金属塑性变形大，摩擦很剧烈，切削温度很高。YT类硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，特别是较高的耐热性，抗粘结扩散能力和抗氧化能力也很好。在加工钢料时，刀具磨损小，刀具耐用度较高，所以在加工40 Mn材料工件时应选择YT类硬质合金作为刀具材料。选取刀片材料为YT15。 二刀具合理几何参数的选择 1.主偏角 主偏角kr主偏角对可转位车刀的寿命影响较大。一般来说，减小主偏角可提高刀具工作寿命。但当工艺系统或被加工工件刚性不足时，减小主偏角会增大径向力，从而加大变形挠度，引起加工振动，降低加工精度和加工表面质量，同时影响刀具寿命，因此，应针对不同的加工条件选择不同的主偏角。设计刀具时的主偏角推荐值见表1。 2.前角的选择 加工塑性材料时（钢），应选用较大前角。切削钢料时，切削变形很大，切屑与前刀面的接触面积较长，刀屑之间的压力和摩擦力都很大，为了减小切屑的变形和摩擦，宜选用较大的前角。用硬质合金刀具加工一般钢料时，前角可选用10°-20°，在这里选取15°。
目录 一.圆孑L拉刀设计任务书 (2) 1 ?设计题目 (2) 二.设计过程 (3) (1) 拉刀材料 (3) (2) 拉削方式 (3) (3) 几何参数 (3) (4) 校准齿直径 (3) (5) 拉削余量 (3) (6) 齿升量 (3) (7) 容屑槽 (3) (8) 分层式拉刀粗切齿、过度齿和精切齿均采用三角形分屑槽 (4) (9) 前柄部形状和尺寸 (4) (10) 校验拉刀强度与拉床载荷 (4) (11) 齿数及每齿直径 (5) (12) 拉刀及其他部分 (6) (13) 计算和校验拉刀总长 (6) (14) ............................................................................................................................................... 制定技术条件. (7) 三.技术条件 (7) 四.课程设计小结 (8) 五.参考文献 (9)
.圆孔拉刀设计任务书 1 ?设计题目 已知条件： 1、要加工的工件零件图如图所示。 2、工件材料：HT200 零件尺寸参数表 工件材料组织状态D d L 参数HT200200 ±.160。0.03060要求： 1、设计刀具工作图一份; 2、课程设计说明书一份。 0.030 工件直径0长度60mm材料HT20Q工作如上图所示； 零件图
拉床为L6140型不良状态的旧拉床，采用10液压乳化液，拉削后孔的扩张量为0.01mm 设计步骤如下： (1) 拉刀材料：由于工件材料为HT200，且热处理状态为，那么刀具材料选择 W18Cr4V。 (2) 拉削方式：分层式 (3) 几何参数：由《金属切削机床与刀具课程设计指导书》表 4.2，选择前角 0 =5°,精切齿与校准齿前刀面倒棱bi=0.5?1.0mm 01=-5 ° ; 由《金属切削机床与刀具课程设计指导书》表 4.3，选择粗切齿后角 0=3°,倒棱宽1三0.2mm精切齿后角0=2°,倒棱宽1=0.3mm 校准齿后角0 =1°，倒棱宽1=0.6mm (4) 校准齿直径(以角标x表示校准齿的参数) d 0X=d mmax 式中一扩张量，取=0.01mm 贝U d ox =60.030-0.0仁60.020mm； (5) 拉削余量：按表4.1计算。当预制孔采用钻削加工时，A的初值为 A 0.005d m 0.1,1 1.07mm 采用59钻头，最小孔径为d wmin 59,拉削余量为 A d ox d wmin 1.02mm (6) 齿升量。按表4.8取粗切齿齿升量为f 0.040mm。 (7) 容屑槽。 ①计算齿距。按表4.8粗切齿与过渡齿齿距为 p (1.3~1.6) 60 10.06 ~ 12.41mm，取11mm 取精切齿与校准齿齿距(用角标j表示精切齿的参数)
多功能卡使用说明 一、连接 按照产品说明书正确连接LED屏并加载驱动后将会看到播放控制区域显示：显示卡DVI 已连接。如图1： 图1 二、电源卡参数及设置 1、点击MC LCD P layer菜单栏中工具—高级设置（默认初始密码为：mc2sn），进入以下界面，如图2： 图2
双击红圈中的发送卡设备编号，进入以下设置界面，如图3： 图3 2、电源卡可控制八路电源，分别对应电源卡上八个接口，由用户自定义电源接口分别控制哪些LED屏。 勾选相应的电源序号，点击开启电源，则相应电源被打开，其他电源被关闭。相反点击关闭电源，则被勾选的电源被关闭，未勾选的电源被打开。例如：勾选电源1、2、3、4，点击开启电源，则电源1、2、3、4被打开，电源5、6、7、8被关闭。图中显示区域可查看电源1-8的状态，如图4所示： 图4
三、环境监控参数 1.运行参数 如图所示，该区域可显示温度传感器接收到的温度值和湿度值以及光照值。可通过设置自动亮度参数调整屏幕的亮度。注：在自动亮度未开启状态下此区域显示的大屏亮度默认为100%，如图5： 图5 2.自动亮度调节配置 2.1、勾选“启动自动亮度调节”，点击配置，进入“自动亮度调节配置”窗口，如图6： 图6 2.2、输入相应的环境亮度值（即光照值，范围：1-1024），选择要调整的大屏亮度，添
加任务后即可在所设置的相应范围内自动调整大屏亮度。 延迟执行：即在亮度传感器第N次扫描到外部光照值在设定的亮度范围内时执行调节大屏亮度操作，扫描间隔为5s。例：设置延迟执行为5次，在外部光照值为201-1000范围时调整大屏亮度为100%。当亮度传感器第五次扫描到外部光照值在此范围内时，将屏幕亮度调节至100%。 注：定时亮度优先级高于自动亮度，在定时亮度开启的状态下，自动亮度被禁用。 四、大屏信息参数 1.双击发送卡设备编号进入参数界面，如图7： 图7 2.滑动滚轴，查看其他参数，在节目播放时，可观察到参数的实时变化，如图8： 图8 3.在左栏中的信息参数，可对其进行更改。例如，点击亮度调节右边红圈中的按钮，便有设置窗口弹出，便可进行调节，如图9：
序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
目录 0.序言 (1) 1.可转位车刀设计 (3) 2.圆孔拉刀设计 (10) 3.结语 (15) 4参考文献 (16)
一可转位车刀设计 设计题目: 已知：工件材料Y12，使用机床CA6140，加工后dm=22，Ra3.2，需精车完成，加工余量自定，设计装T刀片95°偏头外圆车刀。 设计步骤： 1.1 选择刀片夹固结构： 考虑到加工在CA6140普通车床上进行，属于连续切削，采用杠杆式刀片夹固结构。 1.2选择刀片材料：（硬质合金牌号） 由原始条件给定：被加工工件材料为Y12，连续切削，完成精车工序，按照硬质合金的选用原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为YT30。 1.3选择车刀合理角度： 根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀：几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度。 （1）前角＝15°，（2）后角＝8°，（3）主偏角＝95°; （4）刃倾角＝-3°， 后角α。的实际数值以及副后角在计算刀槽角度时，经校验后确定。 1.4选择切削用量：
根据切削用量的选择原则，查表确定切削用量为， 精车： p a ＝0.5 mm ，f ＝1mm/r ，v ＝60m/min 1.5选择刀片型号和尺寸： （1）选择刀片有无中心固定孔 由于刀片夹固结构已选定为杠杆式，因此应选用有中心固定孔的刀片。 （2）选择刀片形状 按选定的主偏角＝95°，选用三角形刀片 （3）选择刀片精度等级 选用U 级。 （4）选择刀片内切圆直径d （或刀片边长L ） 根据已选定的 p a 、 r K 、s λ，可求出刀刃的实际参加工作Lse 。为： p se r s 0.5 0.804 sin cos sin95cos(3)a L K = = =??λ L>1.5L se =1.026 （5）选择刀片厚度S 根据 p a ，f ，利用诺模图，得S ≥4..73 （6）选择刀尖圆弧半径 r ε ：根据 p a ，f ，利用诺模图，得连续切削 r ε =1.6 （7）选择刀片断屑槽型式和尺寸 根据条件，选择A 型。当刀片型号和尺寸确定后，断屑槽尺寸便可确定。 确定刀片型号：TNUM220416-A ，尺寸为：
基于数据库的刀具管理系统的设计与实现 来源:数控机床网作者:数控车床栏目:行业动态 本文通过需求分析、数据库设计和实现，提出了快速刀具查询和数据库管理系统，从而使刀具适应了数控机床高速、高效和自动化程 度高的特点，提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率，最终降低了新产品的开发成本，缩短了试制周期。 一、前言 随着人们对机械加工精度、效率以及特殊工件加工要求的提高，数控车间和加工中心已广泛应用于现代化大中型企业。在加工中心中 ，刀具管理是一项重要任务，它不仅为智能制造技术系统和PDM/ERP系统提供有效的技术支持，而且可为制造业进行网络化的虚拟制 造技术研究与开发奠定技术基础，是关系到加工产品的技术先进性、质量可靠性、供货周期、制造成本的关键环节。 作为加工中心工作中不可缺少的步骤，如何有效地组织刀具是影响加工中心乃至柔性制造系统效率的一个重要因素，现有的问题主要 是以下几个方面：如何组织刀具使刀具的存取更方便；如何调度刀具使刀具交换次数最少；如何选配刀具使刀具准备时间最短、利用 率最高。总之，研究刀具资源的管理就是用最小的刀具资源来达到生产要求，尽可能减少对刀具资源的占有。 经过大量调研和分析，该系统以VC++为开发工具，以Microsoft SQL Server 2000为后台数据库建立。 二、数据库设计 车间刀具的数据库管理系统，必须能满足不同用户的需要和要求，这里只详细说明设计过程中的概念结构设计和安全性设计。 1．概念结构设计 该数据库是一套高端数控程序管理系统，可以对程序的编辑者、刀具清单进行管理，还可以对数控程序的各种信息，如程序号、图号 、零件号、机床、用户信息等进行管理，下面是创建与数据库相关部分的实体关系图（ERD），如图1所示。 图1 DNC数据库总体E-R图 2．安全性设计 用户只能用账号登陆到应用软件，通过应用软件访问数据库，而没有其他途径操作数据库。对用户账号的密码进行加密处理，确保在 任何地方都不会出现密码的明文。除非是数据库管理员才能看到，因为他拥有应用软件的所有权限。 确定每个角色对数据库表的操作权限，在应用时再为用户分配角色。角色的权限如表1所示。 表1 角色权限表 三、后台数据库的实现 以VC++开发工具，运用VC++的数据库接口技术、Microsoft SQL Server2000为后台数据库进行dncdb数据库的设计，其具体设计过 程包括建立数据库、建立表、建立关系、实现数据完整性等几个步骤，下面分别介绍。 1．建立数据库
多功能电力监测仪表 使用手册 U S E R M A N U A L
目 录 安全须知 (1) 一、产品说明 (2) 1.1概述 (2) 1.2选型 (2) 1.3测量 (3) 1.4需量 (4) 1.5电能计量 (4) 1.6电能脉冲 (5) 1.7开关量输入 (6) 1.8继电器输出 (6) 1.9模拟量输出 (7) 1.10通信 (7) 1.11电能质量 (7) 二、安装与接线 (8) 2.1安装尺寸 (8) 2.2外形尺寸 (9) 2.3安装 (9) 2.4接线 (9) 三、操作......................................... (11) 3.1仪表面板.......................................... .11 3.2显示 (12) 3.3显示界面总览 (14) 四、设置 (15) 4.1查看系统参数 (15) 4.2进入和退出编程状态 (15) 4.3设置菜单总览 (15) 4.4设置菜单说明 (19) 4.5通信设置 (21) 4.6输入信号设置 (22) 4.7报警项目表........................................ .23 4.8变送和需量项目表 (24)
五、常见问题及解决办法 (24) 5.1通信 (24) 5.2测量不准确 (25) 5.3电能不准确 (25) 5.4仪表不亮 (26) 5.5其它异常情况 (26) 六、技术规格 (26) 七、通信说明附录 (27)
一、安全须知 该装置必须由专业人员进行安装，由于不按照本手册操作而导致的故障，制造商将不承担责任。请您在使用装置前仔细阅读本手册，并在使用时务必注意以下几点： ◆该装置必须由专业人员进行安装与检修 ◆在对该装置进行任何内部或外部操作前，必须切断电源和输入信号 ◆始终使用合适的电压检测装置来确定仪表各部位无电压 ◆提供给该装置的电参数须在额定范围内 下述情况会导致装置损坏或装置工作的异常 ◆辅助电源电压超范围 ◆配电系统频率超范围 ◆电流或电压输入极性不正确 ◆未按要求接线
机械设计制造及其自动化专业 设计说明书 （高速切断刀） 题目: 高速切断刀设计说明书 学院：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 姓名：李学健 完成日期：2015年5月 机械工程学院 2015年5月
目录 第1章原始条件 ................................................................................................................ .1 第2章设计计算过程 ........................................................................................................ .1 2.1高速切断刀的设计要点及工作特点............................................... ......... ..1 2.1刀片夹固结构的选择 ....................................................................................... . (2) 2.2选择刀片材料 ................................................................................................... . (2) 2.3选择车刀合理角度 ........................................................................................... . (2) 2.4选择刀片型号和尺寸 ....................................................................................... . (2) 2.5选择硬质合金刀垫型号和尺寸 ....................................................................... . (3) 2.6计算刀槽角度 ................................................................................................... .. (4) 2.7选择刀杆材料和尺寸 ................................................................................................... .4 2.8技术要求 ....................................................................................................................... .4 第3章绘图 ................................................................................................................. . (5) 参考文献 (5)
机械制造及自动化专业刀具课程设计指导 山东大学机械工程学院
一、刀具课程设计的目的要求及内容 1. 设计目的及要求 刀具课程设计是机械制造类(冷加工)专业学生在学习《现代切削加工理论基础》、《机械制造技术基础》及《机械制造装备设计》等课程及其它有关课程之后进行的一个实践性教学环节，其目的是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决生产实际中刀具设计问题的能力。 通过刀具课程设计，应使学生达到如下要求： (1)初步掌握几种典型刀具的设计计算方法， (2)学会绘制刀具工作图，标注必要的技术条件， (3)学会使用各种设计资料、手册和国家标准， 2. 设计内容 刀具课程设计的内容是从工艺设计零件（如Z12V190B柴油机活塞）加工过程中使用的几种刀具如成形车刀、成形铣刀等中选择一到两把进行设计，也可另外指定一到两把刀具进行设计，时间为4天。 3. 设计刀具的一般步骤 (1)确定刀具的类型； (2)选择刀具材料； (3)确定刀具合理的几何角度； (4)确定刀具结构参数(包括：刀体尺寸、刀齿齿数、刀齿和容屑槽形状和尺寸、刀具夹持部分 的结构和尺寸等)； (5)设计计算刀具的廓形； (6)制订合理的技术条件(包括：重要尺寸的公差、形位公差、各重要表面的粗糙度、对刀具材 料及热处理的要求等)； (7)考虑刀具的制造工艺及检验方法； (8)绘制刀具工作图； (9)编写出刀具设计计算说明书。 4. 尖齿铣刀设计（该刀具设计资料很少）注：这部分内容是从相关资料中汇集的，同学们可直接用！ (1) 铣刀直径d和心轴（内孔）直径d1 选择铣刀直径时，应保证铣刀的轴具有足够的刚度和强度，刀齿具有足够的容屑空间以及能多次重磨。在满足这些条件的前提下，尽可能选择较小的数值，否则，铣削扭矩大，动力消耗多，而且铣刀切入时间长，从而降低了生产率。此外，小直径铣刀成本低，一般根据铣削用量和铣刀的轴来选择铣刀直径。
摘 要 我国的刀具管理技术与世界发达国家相比，发展还较为滞后。在制造业进入 信息化、智能化的今天，用计算机技术实现工艺问题中的刀具选用，和在CIMS 中实现刀具的自动调配、修整、报废、订购和技术统计等问题，已经成为企业降 低使用刀具成本，提高生产效率的重要途径。为了适应新的市场环境，企业必须 使生产柔性化以快速响应市场。而刀具在整个生产过程中占有相当重要的地位， 因此提高刀具利用率，对刀具进行有效地管理就变得十分重要。刀具管理系统是 先进制造技术领域的重要研究课题， 对于全面增强企业应变能力和市场竞争力有 着十分重要的意义。 本文探讨了刀具管理系统的主要技术，主要有：（1）对刀具的编码系统进行 了分析，并结合企业的状况，设计了数控车间的刀具编码（2）建立了添加、删 除和统计刀具信息的模型。（3）使用 SQL Server 2008 作为物理数据库建立了数 据之间的联系。 该系统具有较强的实用性， 为企业提高生产率， 促进企业各部门的信息共享， 提供了有效的工具。 关键词：刀具管理系统；SQL Server；数据库
Abstract China tool management technology compared with developed countries,is lagging behind. Tool used in the process issues with computer technology, manufacturing information, intelligence, and in CIMS tool automatically deploy, trim, scrap, ordering and technical statistics, has become the enterprises to reduce the use of tool costs,and it is an important way to improve production efficiency. In order to adapt to the new market environment, companies must make the production flexibility to respond quickly to market. Tool occupies a very important position in the entire production process, thereby increasing the utilization of the tool, the tool to effectively manage becomes very important. The tool management system is an important research topic in the field of advanced manufacturing technology, comprehensively enhance the resilience and competitiveness in the market has a very important significance. This paper discusses the tool management system technologies,mainly in the following: (1) analysis of the coding system of the tool,combined with the state of the business, the design of the NC workshop tool coding (2) established a model to add, delete, and statistical tool information. (3) using SQL Server 2008 as a physical database to establish a link between the data. The system has a strong practical and provides an effective tool for enterprises to improve productivity to promote various departments of the enterprise information sharing. Key words:Tool management system? SQL Server；data base