纺织品的印染与后整理是纺织材料后续深加工的重要容，它可以根据服装的要求赋予面料众多的特性，我国的纺织品的印染与后整理曾经非常落后，这在很大程度上阻碍了我国纺织面料的发展，近些年来随着我国在印染与后整理技术上的突破，纺织行业已经早已走出了“夕阳工业”的阴影，成为世界上重要的面料生产基地，也为我国服装工业的迅猛发展奠定了坚实的基础。作为服装工程分析的重要基础，我们必须对这一知识有一定的认识与了解。
纺织品的后整理工序大致有如下四道基本工序：
练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）
不同的产品，这些工序又不尽相同。
一、练、漂
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
练即煮练，煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂即漂白，去除天然色素，赋于织物必要和稳定的白度。广义上还包括上蓝或荧光增白等利用增白剂使产生光学性的泛白作用。漂白主要有氧化剂漂白与还原剂漂白两大类，氧化剂漂的原理是破坏色素发生体分达到消色目的；还原剂漂白的原理是通过还原色素产生漂白作用。漂白的加工方式根据品种和漂白剂而定主要有浸漂、淋漂与轧漂三大类，不同品种对漂白的要求不尽相同。
这里我们以棉布为例简单介绍一下纺织材料的练漂工序特征
棉布的练、漂工序：
烧毛——→退浆——→漂白——→丝光
烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。
退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软
退浆是去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退
浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同，常用的有热水退浆、碱液退浆、酶退浆与氧化剂退浆四种方法。
漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。
丝光：棉制品(纱线、织物)在有力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在力下洗去烧碱的处理过程。丝光织物通常会发生以下变化：
①光泽提高
②吸附能力，化学反应能力增强
③缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高
④强力、延伸性等服用机械性能有所改变
碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对染料的吸附能力提高。
二、染色
染色就是使染料通过化学或物理化学方式结合在织物纤维上，使织物具有一定色泽的全部加工过程。
1、染色的原理
纤维织物的染色过程，基本上要经过表面吸附、部扩散、染料固着三个阶段。
（1）表面吸附
当把纤维织物浸入染液中后，染料很快被吸附到纤维外表上，这是染色过程中的最初阶段。如果染料的亲和力大、浓度高，再加适量的电解质，将会提高染料被纤维吸附的速度，有利于染色过程向正方向进行。
（2）部扩散
当染料被吸附在纤维表面之后，便开始向纤维部扩散。染料向纤维部扩散是整个染色过程中占用时间最长的阶段。在染液中，纤维表面上的染料向浓度低的纤维部扩散，使染液中的染料不断地补充到纤维外表，直到纤维上染料浓度与染液中染料浓度达到平衡为止。当完成染料向纤维部扩散的同时，也完成了染料在纤维表面的吸附。因此说吸附与扩散也是不可分割的同时进行的过程。
（3）染料固着
当染料经过吸附和扩散附着和渗透在纤维的表面和部，同时各种链以键的形式固着在纤维上。由于染料和纤维都各不相同，它们彼此间的固着形式也有所不同。又因固着形式的不同，而使染色的牢固也各有相同。
2、染色的类型
纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。我们通常把前两种方式叫做“先染”，后一种叫做“后染”。
（1）散纤维染色在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。
（2）毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。
（3）纱线染色织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种：
①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法；
②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。
③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。
（4）匹染对织物进行染色的方法为匹染，常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染（不是扎染）和经轴染色。这里不一一介绍。
（5）成衣染色把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸持续搅拌（桨叶式染色机）。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。关于成衣染色，我们还将在“服装制造先进技术与特别加工工艺”一章中详细介绍。
3、染料的种类
（1）酸性染料（Acid dyes），多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。
（2）阳离子染料（碱性燃料）(Cation dyes/ Basic dyes)，适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。
（3）直接染料(Direct dyes)，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。
（4）分散染料(Disperse dyes)，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。
（5）偶氮燃料（纳夫妥染料）(Aze dyes)，适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。
（6）活性染料(Reactive dyes)，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。
（7）硫化染料(Sulphur dyes)，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。
（8）还原染料(Vat dyes)，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。
（9）涂料，适合于所有纤维，它不是染料，而是颜料，涂料染色是通过树脂（粘合剂）机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。
3、染色染色织物的疵点
①纬向条花 barre
机织物中从布边的横向色差纱，可能由经纱或纬纱的粗细（直径）或力不同而造成的。
②摩擦脱色 color crocking
染色织物上的颜色很容易在其他织物的表面磨掉。这可能是由于染色后不正确的洗涤（皂洗）而引起的。
③色渍 color bleeding
染色织物浸入液体时发生掉色，液体因此而变成有色的，经常使液体中的其他织物着色。
④色泽偏差 off shade
染色织物的颜色不符合标准样或参考样。
⑤色档 shade bar
织物上的一种色变，以一种横向布边到布边变化的形式出现。由于纬纱改变（换新的纬纱筒子）或织机停止或其后的启动而引起。
⑥沾色的交染 stained cross-dye
在交染织物上，通常一部分是染过色的，另一部分是未染过色的，着色部分的染料沾染了白色部分。有时称不清晰交染。对于单色织物，该术语是指外来纤维碰到该织物而沾色，而并非染色。
⑦色斑或色柳 stained or streaked
出现在布匹上未着色区域，由染色织物上诸如污垢、油脂、油或者浆料残渣等外来物而引起的。也可能是由不恰当的润湿（润湿指纺织材料进入染浴前用水完全润湿，从而使湿材料均匀的吸收染液，这对均匀染色十分必要）导致的。
⑧脆弱点 Tender spots
织物的某些部位过度脆弱，这是经常接触工艺中的化学药剂而引起的。当整个织物变的脆弱时，就被认为是发脆织物。这种现象也出现在印花和整理工艺中。
⑨色泽不匀（染色差异） uneven shade
织物的布边或头尾的色差，分别称为布边与布边（或布边与布身）色差或头尾色差。
三、印花
印花是纺织面料后加工的一种非常重要的形式，它可以赋予面料强大的生命力，印花的需求已越来越为人们所认可。印花的种类很多，并且随着科学技术的不断发展，新型印花技术不断涌现。这里我们从印花设备与印花工艺两个方面对印花做简单的介绍。
（一）按设备分类
按设备分类印花主要有以下四个方面：
①平网印花
⑵圆网印花
③滚筒印花
④转移印花
1、平网印花
平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种。平网印花方法中筛网是主要的印花工具，有花纹处呈漏空的网眼，无花纹处网眼被涂覆，印花时，色浆被刮过网眼而转移到织物上。平面筛网印花的特点是对单元花样大小及套色数限制较少，其制版方便，花回（循环）长度大，花纹色泽浓艳，印花时织物承受的力小，因此，特别适合于易变形的针织物、丝绸、毛织物及化纤织物的印花。但其生产效率比较低，适宜于小批量、多品种的生产。
（1）手工平板筛网印花
手工平版筛网印花机台版装在木制或铁制机架上。台版的长度和宽度随加工织物品种而定。丝绸织物的印花台版为长方形，长度以匹长来计算，通常的规格有32m、48m、64m几种。宽度一般为1.3--1.5m，高度一般为0.6--0.7m。床单印花有长方形和方形，手帕和针织品是以小块台版为主。台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革，在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层。台版下面有加热装置，防止前后色框印花时造成色浆的搭色。台版的表面温度保持在45℃左右，称此为热台版。台版两侧有定位孔，以固定版框位置防止错花。并装有排水槽，为印后冲洗台面流出污水作用。热台版的热源一般采用蒸汽管加热，也有采用电加热的，但耗电量大，并容易发生事故。
手工平版筛网印花由于采用热台版手工刮浆，印花套数与生产数量不受限制。又因各色框印制隔距较长，不易产生搭色。但是由于手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆不匀现象。
（2）、半自动平版筛网印花
半自动筛网印花机印花时，是人工贴布，自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆，但也有人工加浆。印花台版为热台版，由于半自动机械的使用，所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上，自动印花装置控制其移动，升降和刮刀的刮浆。刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。是由合成橡胶制成。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。
半自动筛网印花机的优缺点半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，可以通过适当调节刮刀压解决。
（3）全自动平版筛网印花
全自动平面筛网印花的贴布、抬版与刮浆均由机械自动完成。
平版筛网印花有框动式和布动式两类。框动式筛网印花其待印的织物系粘着在温度约45℃的热（或冷）的台板上。依次将绷紧在框架上的、制有花纹的筛网上的色浆，用橡胶刮刀刮印到织物上去，然后一套色接一套色，一版接一版在织物上印成完整的花型。
布动式筛网印花系在自动筛网印花机上进行印花。该机的台板不加热，其长度也较短，台板上套有一无接缝的环形橡胶导带，待印织物平整地粘贴在该导带上，并随导带行进一个花回的距离后，随即停下，筛框升降架即自动下降，至筛网紧贴或贴近织物，刮刀根据电磁控制的刮印次数往复刮桨；色浆被刮印到织物上后，筛框即向上抬起，导带再按规定距离前行，如此一板接一板地自动完成印花步骤。印花结束后，织物即进入烘燥设备进行烘干。布动式筛网印花根据刮印方式有经向刮印和纬向刮印两种；根据刮刀型式的不同，又有橡胶刮刀和电磁金属棒两种。全自动平网印花机如图2-10所示。
图2-10全自动平面筛网印花机
2、圆网印花
圆筒筛网印花简称圆网印花。圆网印花机是在布动式平网印花机的基础上，把平板筛网改成圆筒形镍网，网孔呈六角形，刮浆刀系采用铬、钼、钒、钢合金制成。印花时，圆网在织物上面固定位置旋转，织物随循环运行的导带前进。印花色浆经圆网部的刮浆刀的挤压而透过网孔印到织物上，圆网印花是自动给浆。全套色印完后，进入烘干设备。圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。如图2-11所示。
目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm（圆网周长）等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。
圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。
印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。
圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，
圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。
刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。
印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。
圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车。
圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想。
图2-11 圆网印花机
圆网印花的优点为：
①可印制多套色花样（一般为12套色，有的为6套色），套色数限制小。
②产量较高，印花布速一般为60~70m／min，最高的可达110m／min，接近铜辊印花的水平。
染整工艺复习题 1染色概念染色牢度上染百分率平衡上染百分率半染时间泳移轧余率 答：染色：就是用染料按一定的方法将纤维纺织物染上颜色的加工过程。 染色牢度：染色物在染色后的使用或加工过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来色泽的能力。 上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量）×100% 平衡上染百分率：染色达到平衡时的上染百分率。 半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间（t1/2）。 泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随水份的移动而移动的现象 轧余率（轧液率、带液率)：（浸轧后织物重－干布重）/干布重×100% 2染色方法及特点 答：染色方法有浸染和轧染。 浸染特点：适用于不能经受张力或压轧的染色物（散纤维、纱线、真丝织物等）的染色，浸染一般是间歇式生产，生产效率较低。设备简单，操作也比较容易。 轧染特点：轧染一般是连续式染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。 3直接性：染料对纤维上染的能力，用上染百分率来表示。 4吸附等温线定义：恒定染色温度下，将染色达到平衡时，纤维上的染料浓度对染液中染料浓度作图。表示染料在纤维与染浴中浓度的关系。（纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。） 5常见吸附等温线的类型及意义 答：能斯特分配型（Nersnt）：纤维上染料浓度与溶液中染料浓度正比关系，随着染液浓度的增高而增高，直到饱和为止。[D]f/ [D]s =K，非离子型染料以范德华力、氢键等被纤维固着时，基本符合这类吸附等温线。（如分散染料上染纤维） 朗格谬尔型B（Langmuir）：定位吸附有染座，有明确的饱和值。即染座占满了，吸附不再随浓度增加。[D]f=K[D]S[S]f /(1+K[D]S)，离子型染料主要以静电引力上染纤维，以离子键在纤维中固着时，符合这类吸附等温线。（强酸性浴酸性染料染羊毛，阳离子染料染腈纶）弗莱因德利胥型C(Freundlich)：多分子层吸附，纤维上染料浓度随染液中染料浓度的增加不断增加。[D]f=K[D] s n（0﹤n﹤1），离子型染料以范德华力和氢键吸附固着纤维，且染液中有其他电解质存在时，符合这类吸附等温线。（直接染料或还原染料隐色体上染纤维素纤维，活性染料上染纤维素纤维在未发生共价结合时） 6.Zeta电位(动电层电位)： 答：吸附层与扩散层之间形成的双电层—动电层；吸附层与扩散层相对运动的现象为界面动电现象；ξ电位是紧密吸附层与扩散层相对运动产生的电位差。并非表面的真正电位，而是表示离开实际表面某一距离的电位。它是紧密吸附层与溶液本体的电位差。 7染料与纤维之间的作用力 （1）库伦力（2）范德华引力：偶极力、偶极—诱导偶极力、色散力 （3）氢键（4）共价键（5）配位键（6）电荷转移分子间引力 8以阳离子染料为例说明染料的溶液性质及影响染料聚集的因素 答：阳离子染料加入水中后，由于水分子为极性分子，染料的亲水部分能够与水分子形成氢键结合，并根据其亲水性的强弱，与水形成水合分子而溶解，形成染料的水溶液。染料溶于水，是由于受到水分子的作用，而使染料分子之间的作用力减弱或拆散。 影响染料聚集的因素： 1.内部因素影响
名词解释 1、纤维素共生物：棉纤维在生长过程中，纤维素的含量随着成熟度的增加而增加，此外，还有一定量的在棉纤维生长中起到保护作用的物质，以及生物代谢过程中产生的杂质，与纤维共生共长的物质。 2、羊毛的可塑性：指羊毛在湿热条件下可使其内应力迅速衰减，并可按外力作用改变现有状态，再经冷却或烘干使形态保持下来。 3、丝光、是指织物在一定张力作用下经浓碱溶液处理并保持所需要的尺寸，结果使棉织物获得丝一般的光泽。 4、染料：是指能使纤维染色的有机化合物，且对所染纤维要有亲和力，并且有一定的染色牢度。 5、染色牢度：指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原来色泽的能力。 6、上染：染浴中的染料向纤维转移并进入纤维内部的过程。 7、印花：指将各种染料或颜料调成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。 8、直接印花：将印花色浆直接印在白地织物或浅色织物上，获得各色花纹图案的加工过程。
9、留白效应：在混纺或交织织物的染色中，只染一种纤维而另一种纤维避免染色。 10、拔染印花：在已染色的织物上，用印花方法局部消除原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺过程。 11、防染印花：是先印花后染色，在印花色浆中加防染剂而达到对地色染料局部防染的方法。 12、织品整理：指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。 13、缩水：织物在松弛状态下或洗涤后，会发生收缩变形的现象。 14、树脂整理(防皱整理)：利用树脂来改变纤维及织物的物理和化学性能，提供织物防缩、防皱性能的加工过程。 15、结晶度：结晶部分占整体纤维的含量。 16、取向度：纤维中的晶体在自然生长过程中成一定的取向性，晶体的长轴与纤维纤维轴的夹角——螺旋角越小，取向度越大。 17、表面活性剂：在很低的浓度下，能显著降低液体表面张力或两相间界面张力的物质。
油气储运工程专业就业前景怎么样 油气储运工程专业就业前景怎么样 在石油和天然气工业中，油气储运工程是一个非常具有发展前途、应用非常广泛的行业。众所周知，石油和天然气是非常重要的能源 物资，在国民经济中占有举足轻重的地位，国家一贯都非常重视石 油和天然气工业的发展。近年来，以“西气东输”工程为代表的一 批特大型天然气、原油和成品油管道项目的建设，标志着我国油气 储运事业进入了一个新的大发展阶段，对油气储运人才和技术提出 了极为迫切的需求。因此，油气储运工程专业的学生毕业就业形势 非常好，总体上讲需求量远大于人才的供给量，今后很长的一段时 期内，这个专业的人才会持续走俏的。 受金融危机的影响，石油化工行业受到了很大的冲击，毕业生的就业率略有下降,但由于石油在国民经济中的重要作用和地位，石油 天然气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘测设计、施工 项目管理、生产运行管理和研究等领域都需要这方面的人才，可以 说未来的就业形势仍然看好。 本专业就业最好的地区排名：北京、成都、上海、珠海、天津、南京、西安、深圳、青岛、太原。截至2014年6月28日，本专业 平均薪资为3199元。 油气储运工程专业毕业生主要在油气田企业、油气管道的规划设计、建设、运营管理单位、石油化工企业、石油销售企业、城市燃 气公司、建筑公司、部队和民航的油料公司、设计院以及国家物资 储备部门等领域从事工程规划、勘测设计、施工、监督与管理、科 学研究与技术开发工作以及油气储运设备运营等方面的技术管理、 研究开发等工作。 知识技能 1.具有良好的数理基础;
2.掌握原油、成品油、天然气经营销售的基本知识; 3.较系统地掌握矿场油气集输、长距离油气管道输送、油气储存与装卸、城市燃气输配等方面的专业知识; 4.具有从事矿场油气集输系统、长距离油气管道、油气储存与装卸系统、城市燃气输配系统的规划、设计、施工管理与运行管理的 初步能力; 5.具有在油气储运工程领域进行科学研究与技术开发的初步能力; 6.能较熟练地阅读本专业及相关领域的`外语文献，并具有外语听、说、写的基本能力; 7.具有较强的计算机应用能力，能熟练运用相关工程计算软件进行油气储运工程工艺计算; 8.具有较强的自我知识更新能力和创新能力。 9.具有较好的人文社会科学素养、较强的社会责任感、语言文字表达能力和团队合作精神，具有一定的组织管理能力和良好的职业 道德; 10.了解与油气储运工程相关的法律、法规，具有环境保护和可持续发展等方面的意识，具有一定的国际视野。[3] 主干学科 工程流体力学、油气储运工程学 主干课程 工程力学、工程流体力学、工程热力学、传热学、物理化学、泵与压缩机、电工与电子技术、油气管道设计与管理、油气集输、油 库设计与管理、油气储运工程最优化、技术经济学等
1.染色牢度：染色产品在使用或以后的加工处理过程中能保持原来色泽的能力。 2.浸染：将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染并固着在纤维上的染色方法。 3.轧染：织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品组织空隙并去除多余染液，使染料均匀分布在织物上。染料的固着是在以后的气蒸等过程中完成的。 4.浴比：染液体积与被染物质量之比。 5.轧液率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率。 6.泳移：织物在浸轧染液以后的烘干过程中，染料沿着水分蒸发方向移动的现象，引起阴阳面等色差。 7.扩散边界层：动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的，此时，然也主要靠自身的扩散靠近纤维表面，该也曾成为扩散边界层。 8.动电层电位：吸附层与扩散层发生相对运动而产生的电位差。 9.动力边界层：一般把染液从染液本体到纤维表面流速降低的区域成为动力边界层。 10.双电层电位：在水溶液中，纤维表面带负电荷与其带相反电荷的正离子由于热运动距离纤维表面远近一定的浓度分布。因此产生一个吸附层和一个扩散层即所谓的双电层。 11.直接性：染料离开染液上染纤维的性能，一般可用染色平衡时染料的上染百分率来表示。 12.平衡上染百分率：在一定条件下染色达到平衡时，纤维上吸附的染料量占投入染料总量的百分比。上染百分率：吸附在纤维上的染料量占投入总量的百分率。 13.平衡吸附量：染色平衡时纤维上的染料浓度成为平衡吸附量。 14.染色饱和值：纤维在一定的染色温度下，所能上染的最大染料量。 15.半染时间：达到平衡吸附量一半所需要的时间，用t1/2表示，表示染色达到平衡的快慢。 16.匀染：染料在织物表面以及纤维内部分布的均匀程度。 17.移染：使上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位，提高匀染效果。 18.亲和力：纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值。 19.染色热：无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中转移到染有染料呈标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所吸收的热量。 20.染色熵：无限小量的染料从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所引起的物系熵变，单位kJ/（℃·mol）。 21.染色活化能：染料分子要靠近纤维表面，必须具有一定的能量，克服由于静电斥力而产生的能阻，该能量称为染色活化能。 22.还原染料：不溶于水，必须在碱性溶液中被强还原剂还原成可溶于水，且对纤维有亲和力的隐色体钠盐而上染纤维，染色红再经氧化，恢复为原来不溶性的染料色淀固着在纤维上。 23.隐色体浸染：指把染料预先还原为隐色体，在染液中被纤维吸附，然后在进行氧化，皂煮。 24.悬浮体轧染：将织物直接浸轧还原染料配成的悬浮体溶液，再浸轧还原液，在气蒸等条件下使染料还原成隐色体，被纤维吸附、上染的方法。 25.干缸还原：染料和助剂不直接加入染槽，而是先在另一较小容器中用较浓的碱性还原液还原，然后再将隐色体钠盐的溶液加入染浴中。 26.全浴还原：染料直接在染浴中还原的方法。 27.隐色体电位：还原染料隐色体开始被氧化析出沉淀的电位，成为隐色体电位。 28.半还原时间；是还原达到平衡浓度一半所需的时间。 29.内聚能：1mol物质气化升华所吸收的热量。内聚能密度，单位摩尔体积的内聚能。 30.阳离子染料的配伍指数K：反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。划分为5
纺织面料的印染和后整理 纺织面料的印染和后整理 一、纺织品的后整理工序： 练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment） 这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。 1、练、漂工序 （1）棉布的练、漂工序： 烧毛——→退浆——→漂白——→丝光 烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。 退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。 丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。 A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。 煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。 漂白：把织漂洗干净。 C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。 工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
我国油气储运现状分析及前景展望 储运10802班张瑞铎储运10802班程平 【摘要】本文从理论与工艺、安全和蒸发能耗三方面系统地分析了我国油气运输中存在的主要问题并从储运方式上提出了相应的解决方案，并重点对我国油气储运前景进行了展望。【关键词】油气储运输送展望安全 一、目前我国油气储运面临的挑战 油气储运，指的是石油和天然气的储存和运输。随着我国经济的快速发展，能源紧缺的矛盾日益突出，油气长输管道和战略油气储备是目前我国油气储运工作者关注的重点。据宏观预测，到2020年我国天然气需求量将达到1.654×108m3石油需求量将达到4.2×108t。然而，我国油气运输科技整体上比发达国家落后10年左右。例如，在大管径、多品级和牌号油品的输送领域尚有待进一步研究和改善。此外，节能降耗、提高社会效益与经济效益等，也是我们正在面临的由能源紧缺带来的巨大挑战。 二、油气运输中存在的主要问题 (一)理论与工艺的的欠缺 目前，我国在高含蜡、高粘、易凝原油输送方式上与国外先进国家的距离还有待于进一步缩小，虽然开发研制的降凝剂、减阻剂在性能和应用技术上达到国际先进水平，并且在少量管道上实现了管道运输，但在理论上的研究还缺乏深入。由于不同的油田的原油物性差别很大，我国原油输送仍采用加热输送工艺，能耗高，燃料的油耗约占管输量的0.5%。同时，我国一些大型油气管网输送缺少经验。比如，一些油气管道的工艺设计目前还未形成以数据库为基础、工作站为中心、工专业计算机配套的集成网络设计环境；线路勘测的卫星定位和遥感技术的刚刚起步，大型复杂的输气管网设计缺少经验。对大型天然气管网系统设计管理和维护缺少经验，可提高水平的自动化监控系统设计，单系统硬件和系统软件要依赖进口。对在线泄露检查、动态模拟、质量控制、环境保护等应用软件缺乏使用经验，开发进程缓慢，已有的功能也没有利用，油气管道没检测缺乏经验。(二)安全问题 石油天然气的主要成分是烃类化合物，易燃、易爆、易聚集静电等特点，而储运过程中的特定条件，同时输油管道是在加热加压的情况下，这就具有极大的火灾及爆炸危险性。主要原因有： (1)设备故障。油气设备的不合理、工艺的缺陷、管线的腐蚀、机械振东引起的 设备疲劳以及高温高压等，都是危险的根源； (2)防雷防静电不到位。静电大部分是因为摩擦而产生的，如果静电不能及时的
油气储运行业发展前景分析 摘要：油气是国家经济社会发展的基础与关键，基于此，本文首先探讨了我国油气安全的重要性，进而分别从宏观视角分析了我国对油气战略储备的重视及我国对油气运输的关注，以折射出我国油气储备行业仍的乐观发展前景，最后探讨了我国对油气储运人才的培养。 关键词：油气储备发展前景 一、油气是国家经济社会发展的基础 能源对任何一个国家均是不可或缺的，特别是石油和天然气正成为世界战略争夺的“新贵”，对国家持续发展、社会稳定和国防建设有着重大且直接的影响，并在相当程度上决定了全球经济生活和地缘政治走向，甚至成为爆发战争的实质原因。以石油而言，从两伊战争到伊拉克战争，从中非动荡到利比亚“革命”，无不包含着争夺石油能源的因素。目前全球己证实的石油储藏还有1万1500亿桶，从2005年到2009年，世界石油需求按年平均计算，日需求量增加了300万桶。但在2010年，日需求量出人意料地增加了470万桶。全球需求的增长不可逆转，但全球供应的增长却远远滞后。学者们忧虑，石油供应的高峰期可能在2004年至2018年之间。届时，全球产量将会史无前例的严重下滑。在还没有出现比石油和天然气更可靠的能源替代品之前，世界各国围绕油气进行的各种政治和经济活动必然会长期存在下去。 以目前国际情况而言，如果认为国内石油和天然气储量足以应付潜在的能源危机，未免过于乐观，借鉴1990年波湾战争引发的能源危机的经验，应该体会到中东或者石油输出国家其生产问题和国际政治情势紧张的相互作用下，影响的不仅是政治层面、经济层面，最重要的是与其他国家生存相关的军事层面。目前我国在国防和外交政策上采取的是和平策略，虽然如此，战备性进行油气储运仍是战略的重要关键，没有足够的石油和天然气的储备量，不但无法提供战时军备所需以应战，平时对潜在敌人的抵制也会失效。过度依赖国外进口石油和天然气对国家安全会造成威胁，因此建议我国应该学习北欧替代能源发展，在外交政策上则可采用攻守平衡策略。若仅安于现状或对国内战备石油和天然气储备量满足而松懈，将很可能带来较大的危机。因此，我国宏观战略来看，油气储备行业仍具有十分乐观的发展前景，而这突出表现在如下方面。 二、我国对油气战略储备的重视 这主要体现为设置战略储备，对抗油气“讹诈”。所谓战略油气储备，是应对不同时期油气供应的冲击，例如应对大规模减少或中断时的有效途径之一。它本身服务于国家能源安全，以保障油气的不间断供给为目的，同时具有平抑国内能源价格异常波动的功能，保障国民经济和人民生活的稳定。以石油为例，按照国际能源机构制定的标准，当石油供应中断量达到需求量7%的时候，就是能源安全的警戒线。国际能源署建议成员国的战略石油储备标准是90天的石油净进口
染整工艺原理 染整工艺原理一---纺织基础知识 绪言 第一章染整用水及表面活性剂 第二章棉及棉型织物的退浆和精 第三章蚕丝和真丝绸的精练 第四章漂白(Bleaching) 第五章丝光 第六章热定形(Heat Setting) 第七章毛织物的湿整理 第八章一般整理(Finshing) 第九章防缩整理Finishing) 第十章防皱整理(Resin Finishing) 第十一章特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。 1．特点 （1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)； （2）一种化妆术； （3）综合的工艺技术，涉及面广； （4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。2．目的
改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。 （1）去除杂质； （2）提高白度； （3）染着颜色； （4）改善风格。 二、染整加工的主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。 2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。 3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。 5．查阅染整专业的有关文献。 第一章染整用水及表面活性剂 §1染整用水及其处理 一、水和水质 1．自然界中的水源 地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质） 浅地下水（深度<15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳）天然水
×××公司年产4500万米 高档织物面料印染及后整理加工建设项目 环境影响报告书ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT （报批稿） 二OO二年八月
1总论 1.1项目由来 中国是纺织品、服装贸易大国，纺织品和服装出口占纺织工业总产值的三分之一以上，已连续六年保持世界第一纺织服装产品出口国地位。但是，我国高档面料依靠进口却是不争的事实，原因是国产服装面料科技含量低，主要表现在织物风格、手感、色差、色牢度、疵点、缩水率等指标与国际先进水平存在很大差距。我国服装出口占世界第一位，但大多数面料依靠进口，1997年以来，每年进口面料金额约为60～70亿美元，相当于国有纺织企业销售收入的三分之一，大部分制作出口服装。中国服装的面料自给率为：内销服装90％，出口服装45％。我国纺织工业要求用三年左右时间，使出口服装面料自给率提高到65％以上，顶替进口面料30亿米，力争在2005年，出口服装面料自给率达到80％。 ×××是纺织大县，也是纺织出口大县，特别是近年来纺织品出口连年翻番，并且作为我国最大的纺织品集散基地，拥有亚洲最大的纺织品集散中心——×××轻纺城，更是外商投资纺织业的必选之地，随着中国加入世贸组织，纺织品出口必将大幅度增加。但另一方面，由于×××纺织的深加工技术与国际甚至国内先进水平仍存在一定差距，造成纺织品附加值减小，大量纺织品在中、低档的水平上竞争，纺织品后整理力量的薄弱成了×××纺织品产业进一步发展的瓶颈，在一定程度上影响了××县纺织品的国际竞争力。 为了进一步拓展的业务，实现公司自身的发展，×××有限公司抓住中国入世将给纺织印染行业带来巨大的市场潜力这一良好机遇，充分利用×××地区纺织印染行业集聚的产业优势和丰富的劳动力资源，在×××工业区投资兴办“×××有限公司”项目，主要经营各类高档织物面料的印染及后整理加工。 根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和××省建设项目环保管理的有关规定，建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价。受×××有限公司的委托，×××承担该项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、环境现状监测和调查的基础上,编制了本环境影响报告书，敬请有关专家、领
油气储运技术发展研究进展及未来发展趋势 发表时间：2018-12-16T14:25:55.260Z 来源：《防护工程》2018年第27期作者：张清顺 [导读] 随着经济水平的发展，我国对油气资源的需求水平也在不断提升，因而对油气储运技术提出了更高的要求。 中石化管道储运公司新乡输油处河南新乡 453000 摘要：我国对油气储运管道的建设工作给予了足够的重视，伴随着西气东输等项目的开展，我国油气储运技术也得到了很大的发展，各种新型的储运技术也在不断被开发出来，给油气的储存和运输工作提供了有效的支持。随着社会的进步以及科学技术的发展，人们对油气资源的需求程度也在不断提高，油气储运技术在面临前所未有的挑战的同时，也迎来了发展的契机。 关键词：油气储运；技术进展；发展趋势 油气储运是指油气资源的储存和运输，是实现油气资源有效运用的关键环节。随着经济水平的发展，我国对油气资源的需求水平也在不断提升，因而对油气储运技术提出了更高的要求。 一、当前油气储运技术进展 1.天然气水合物储运技术。由于天然气水合物存储条件较高且挥发较快，我国的油气储运技术研究部门在这方面也开展了大量的研究，当前我国天然气水合物储运技术还存在的问题主要是：首先是天然气水合物生成的速率情况；其次是怎样降低天然气水合物储运的成本。 2.特殊区域的油气储运。我国地域面积广阔、地理环境较为复杂，在部分地区由于受到地理条件、温度等环境因素的影响，对油气储运提出了一系列挑战。首先，海洋油气储运技术。在我国海洋区域内有着大量的油气资源，特别是随着我国对深海油田的勘探与开发，海洋油气储运技术也有了较大的提升，已经从原来单纯的依靠国外技术进口逐步实现了技术的独立创新，而且在海洋油气的资源开发与利用方面也积累了一定的实践经验。第二，在新疆、西藏、东北等地由于受到气候条件影响，常年冻土层的存在对油气储运技术也提出了较高的技术要求，在冻土地带油气管道的敷设技术也得到了快速的发展。在这些地区怎样在油气管道的敷设过程当中解决好冻土层的问题，避免管道由于温度条件影响而出现冻胀、翘起、弯曲和拱出地面的情况。而我国当前在这一领域存在的主要技术难题有：怎样科学合理的对地质条件进行预测，提高油气管道地基的稳定性，怎样对油气储运管道过程中的稳定性以及管道位置情况进行监控。 3.油气混输技术。由于天然气与石油大多数情况下是相互伴生的，所以在油气储运过程中怎样实现安全高效的油气混输也是主要的技术难题。第一是长距离的油气管道混输技术。 4.油气存储技术。在油气储运技术当中当前研究的重点还有一方面是油气的存储技术。该技术主要包括两大类型，即地下水封洞库技术与吸附油气技术。我国在这两项技术方面取得了较好的研究与应用成果。首先是地下水封洞库技术。由于我国地域环境情况复杂，部分地区的地质条件与水文条件能够符合该技术的要求，适宜建造地下水封洞库，与其他油气存储技术相比，该技术相对更加安全、经济性和环保性更强，在我国的应用前景非常广阔。今后在地下水封洞库技术方面的研究侧重点主要集中在不同地质条件下大型地下水封洞库的位置选择，水涌情况控制、洞库建造技术和防渗技术等方面。其次，吸附储气技术。该技术最大的优势在于经济适用性，在我国乃至国际范围内都属于研究的特点与难点。当前在该技术需要重点研究的问题主要有：天然气在吸附过程和脱附过程中出现的热效应问题；吸附用活性炭的再生与使用期限问题；最后则是进气的净化与处理问题。 二、油气储运中的技术风险及困难因素 油气能源一般是指石油能源和天然气能源，其在储运作业中占有非常大的比重。然而，由于油气能源有其各自的特点和性质，其在具体储运过程中也存在着一定的困难和风险，因而给储运工程的施工提出了更高的要求。导致储运风险的因素主要有两方面：一方面是由油气能源的化学性质决定的，油气能源易燃、易爆，在聚集状态时容易生成静电，引发爆炸，因而在储运过程中爆炸和火灾等安全事故时有发生。如若不能对油气能源进行有效的储运，其就会发生扩散和蒸发的现象，给维护工作造成巨大的困难，同时也给环境造成严重的污染；另一方面，油气能源的储运工作有着很高的技术要求，其作业的有效开展必须在特定的条件下进行，作为油气能源运输的主要场所，管道在油气储运过程中需要被加热加压以保证油气能源的正常运输，而这更容易引发油气储运过程中火灾和爆炸事件的发生。与此同时，油气能源由于其特殊的化学性质会对运输管道造成一定程度的腐蚀，增加了管道维护和保养工作的工作量。以上是油气能源储运过程中需要注意的问题。由于油气能源运输量大，化学反应剧烈，一旦发生事故，必然会对很大范围内的环境造成损害，同时也会影响石油企业和运输企业的经济效益。因此，企业要做好油气储运技术的研发工作，加强对油气储运特点的掌控和风险的规避工作，提高储运工作的技术水平，以此建立高效、科学、安全、稳定的油气储运体系，为我国的经济发展提供有力的保障。 三、油气储运技术的发展趋势 随着材料科学与信息技术的快速发展，我国的油气储运技术也来到了一个发展的新阶段，油气储运技术不断的与新技术结合发展出更加智能、高效和安全的新技术。 1.数字化管道储运技术。该技术是最近几年兴起的一种油气管道储运技术，主要是通过油气储运管道的数字化监控系统将管道整体运行情况进行实时监控，并且及时的将相关信息传递给监控人员，而监控人员则可根据这些信息及时的了解油气储运管道的运行情况，及时发现问题，防患于未然。 2.油气储运堵漏技术。在油气储运过程中最常出现的问题是管道跑漏现象。当前我国在油气储运管道的堵漏工作方面仍然沿用以下技术，首先是对管道的检查，对有可能发生泄漏或者腐蚀较为严重的部位进行早期修复，通过打卡孔、管道加固以及更换等方式进行，在堵漏的过程中能够保证油气的正常运输，而堵漏所使用的材料主要以碳纤维复合材料与环氧树脂为主。但是随着技术的快速发展和进步，油气储运管道的堵漏技术也得到了迅速的发展。其主要方法是在有可能出现问题管道的一定位置，通过微型机器人与涨套技术对泄漏的管道进行修复和处理。主要方式是更加管道内衬或更换新的油气管道。有些也可以利用特殊材料进行加厚处理，形成管中管的结构，实现油气管道的堵漏。 3.储运管道架设技术。在油气储运过程中，油气管道的架设也是一个急需突破的难点，由于我国地理环境复杂多样，在架设储运管道时需要综合考虑多方面的问题，最常见的有冻土层、沙漠地区等情况，另外在储运管道的设计过程中也要因地制宜，尽量避免在地形复杂
整理用英语 染色前整理：PREMINARY FINISHE （PFP，PFD）退浆：DESIZING 染色：DYEING 固色：COLOR FIXING 后整理：AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 热定型：HEAT SETTING 树脂整理：RESIN FINISH 切割：CUT 轧花：EMBOSSED/LOGOTYPE 涂层：COATING （PVC、PU、PA） 涂白：WHITE PIGMENT 涂银：SILVER 烫金：GOLD PRINT 磨毛：BRUSHED 起皱：CRINKED/ CREPED 轧泡：BUBBLED 丝光：MERCERIZED 硬挺：STIFFENING 抗静电：ANTI-STATIC 抗起球：ANTI-PILLING 防羽绒：DOWN PROOF 防霉：ANTI-FUNGUS 免烫：WASH AND WEAR 砂洗：STONE WASHED 阻燃：FLAM RETARDANT 环保染色：AZO FREE / NO AZO 防水：W/P （WATER SHRINKAGE ） 拒水：W/R （WATER REPELLENT ） 缩水：W/S （WATER SHRINKAGE ） 印花：PRINTING 涂料印花：COAT PRINTING 拔染印花：DISCHARGE PRINTING 平网印花：PLATE SCREAM PRINTING 圆网印花：ROTARY SCREAM PRINTING 转移印花：TRANSFER PRINTING 烂花：BURN OUT 模版印花：BLOCK PRINTING 纸版印花：PAPER STENCIL 助剂类 softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂water and oil-repellent agents 防水防油整理剂insect-resist agents 防虫剂
纺织品后整理常见质量问题 1、达不到应有手感 柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基团的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。 2、色变泛黄 一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。 另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同，其"剥色效应"不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。 3、织物亲水性下降 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基团，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、p;深色斑 深色斑主要原因是前处理时织物油污水去净，染色时油污处色泽偏深；或染色俗中泡沫过多，泡沫与花毛花衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物上等原因。要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。 4、浅色斑 浅色斑主要原因是前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性，或带有拒染性物质，或前处理时布上带有钙皂、镁皂等，或丝光不均匀，或半制品烘干不均匀，或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体，或染色物烘干前滴上水，或染色物柔软处理等后整理时的助剂斑渍。同样地必须针对性处理，如加强前处理，前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂，前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)，元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。
油气储运技术发展的现状及趋势 所谓的油气储运，顾名思义就是油气的储存和输送。只有做好该项工作才能夠为资源的合理使用提供一个大的前提，才能够带动国家的经济发展。当前我们国家的经济高速发展，此时我国的油气储运工作也得以发展，不过在高速发展的同时也面临一些难点和问题。这些问题的存在使得我国的油气储运工作无法正常开展。文章具体的分析了该技术当前发展状态以及面对的难题和后续发展模式等。 标签：油气储运；油气储运技术；安全；环保；创新 作为当前非常关键的能源，油气的储存以及输送工作是当前工作的重点内容。只有做好了该项活动才能保证资源得以有序使用，才能够带动国家的经济发展。由于经济和科技在不断的发展进步，此时我国的油气资源的需求量也在不断上升，当前我国的储运工作虽然面临着很多的发展机会，当然也不排除问题所在。要想打造安全节能的储运系统，保证资源高效使用，就必须认真分析当前的储运工艺，加以整合，积极创新，提升自主研发水平，以此来推动储运工作的开展。 1 当前时期我国油气资源储运工作面对的不利点分析 我们将石油以及天然气统称为油气。当前其输送和存储工作面对着很大的风险。这种问题一般是两个方面的。第一点是由资源本身的成分以及特点导致的，油气含有非常容易燃烧以及爆炸的成分烃类碳氢化合物，而且它一旦扩散还会引发中毒事件，这就在无形中增加了工作的风险，一不小心就会引发火灾或是更为严重的问题，比如引发爆炸问题。除此之外，假如不能有效的存储资源还会使得其扩散到大气之中，这就导致资源浪费，导致成本变多，而且最主要的是还会污染空气，危及人身安全。第二点是资源储运的独特性导致的。这类资源不像其他的资源一样，它必须在管道中输送。通常在输送的时候要对管道加压加热，很显然随着压力和气温的升高，管线就可能承受不住压力和温度，这就在无形中增加了火灾以及爆炸问题发生的几率。而且，油气还会对管线产生一定程度的侵蚀，长久下去必然导致管线受影响，进而引发很多的问题，比如渗漏。因此为了避免不利问题发生，就要不定时的检查管线，一旦发现问题就必须在第一时间对其进行维护修理，以避免不利问题发生。一旦出现安全问题，其带来的损失是无法估计的，不单单是资源的损失，更多的是人身伤亡。只有认真的研究储运工艺，才能够将上述的问题避免，才能够保护生态。 2 目前时期油气资源储运技术面对的不利点和难题分析 众所周知，油气是非常重要的资源，它的存在为国家经济建设贡献了非常显著的力量。因此其储运工作也受到人们的广泛关注。目前我们国家的储运工艺已经发展的比较好，不过通过分析实际情况，我们发现其还面对着一些难点，接下来具体阐述。
烧毛工艺:烧毛车速：稀薄织物120-150m/min 厚密织物80-120m/min 织物品种:纯棉织物：透烧法 轻薄织物：切烧法 涤/棉织物：切烧法或对烧法 冷水辊:对冷水辊中通有的冷却水的温度必须进行适当控制，以便提高冷却效率，避免辊面上形成冷凝水滴。 烧毛质量评价 按照5级制标准进行评级，5级质量最好，一般要求4级以上 一般：门幅收缩应控制在2%以下 落布温度应控制在50℃以下 接触式烧毛机对于粗支厚密织物及低级棉织物的烧毛效果好，可以炭化和去除棉结（死棉），改善布面白芯。 Principle of alkali desizing(碱退浆） 1）在热碱液作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。 2）CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解性能较好，再经水洗可具有良好的退浆效率。特点：适用性强，可用于各种浆料的退浆；可使用丝光的废碱液，成本低；退浆率低，约50-70%；对大多数浆料没有化学降解作用 PV A上浆织物最好在烧毛和预定形前退浆。原因：PV A浆料水溶性很好，但经上浆烘燥成膜后，其水溶性大大下降。在高温作用下如果条件剧烈，可能会使PV A的羟基之间发生脱水反应，形成内醚；热处理也会使浆膜中高聚物有结晶化现象。这些都会造成PV A浆料浆膜的溶解度降低，而退浆前的烧毛或预定型都有可能使PV A发生脱水和结晶化，浆膜变硬而溶解度变差，造成退浆困难。 alkali desizing process（碱退浆工艺）:轧碱→打卷堆置或汽蒸→水洗 平幅轧碱：轧碱（烧碱5～10g/L，温度70~80℃）；打卷堆置（50～70℃，4～5h）或汽蒸（60min）水洗 Acid desizing（酸退浆） 优点：去除矿物盐，提高织物白度 缺点：退浆率不高；条件控制不当，易损伤纤维素纤维；对PV A和PA浆料无降解作用 工艺：碱（酶）退浆、湿进布浸轧稀硫酸溶液（硫酸浓度4～6g/L，温度40～50℃），再保温堆置45～60min（严格防止风干现象发生） Enzyme desizing（酶退浆） 淀粉酶的种类 α－淀粉酶（液化酶、糊精酶）：切断淀粉大分子内部的α-1,4-甙键，形成糊精、麦芽糖、葡萄糖，具有很强的液化能力 β－淀粉酶（糖化酶）：从淀粉大分子的非还原性末端顺次进行水解，形成麦芽糖；对支链淀粉中的α-1,6-甙键无水解作用 酶退浆工艺有轧堆法、浸渍法、轧蒸法和卷染（机）法。由四个加工步骤组成：预水洗、浸轧或浸渍酶退浆液、保温堆置和水洗后处理。 (1)预水洗（Prewashing）：预水洗可加快浆膜的溶胀，使酶液较好地渗透到浆膜中去，同时可以洗除有害的防腐剂和酸性物质。因此α-淀粉酶退浆工艺是在烧毛后，可以先将原布在80～95℃进行水洗。为提高水洗的效果, 可在洗液中加入0.5g/L的非离子表面活性剂。
一、纺织印染废气来源： 纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。 以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。 热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以最终排气管道口会有大量VOCs（有机挥发物）释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。 纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。 二、纺织印染处理工艺： 纺织印染废气→预处理设备（粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离器、高温降温等设备）→等离子UV光解除臭废气净化器→高排 三、等离子UV光解除臭废气净化器工作原理： 1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，尖端放电形式产生高浓度离子。等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内，瞬间击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等，在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其死亡；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质；另外，借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。 2、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，降解转变为低分子化学物，如二氧化碳和水等物质。 3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平
油气储运工程专业就业前景 油气储运工程专业就业前景 优秀作文 油气储运工程专业就业前景石油储运专业对口的就业单位有中石化、中石油、中海油和所属的石油化工分公司、石化研究院、石化设计院、高等院校、大型跨国石油公司、现代物流管理部门、石油贸易公司、航空油料公司、港口、军队、IT企业等单位。这个专业的高校在全国不超过七所，可偏偏现在能源对我们是如此的重要，学这个专业的毕业生有很强的垄断性。 前几年,该专业毕业生非常紧俏,供需比例达1:1.5,2008年和2009年受金融危机的影响,石油化工行业受到了很大的冲击,毕业生的就业率略有下降,但由于石油在国民经济中的重要作用和地位，石油天然气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘测设计、施工项目管理、生产运行管理和研究等领域都需要这方面的人才,可以说未来的就业形势仍然看好. 4薪资状况:这是一个辛苦就能赚钱的行业,一般情况下,工作后一年后,月工资在2500左右。进入垄断企业可达5000~8000元月,到海上或外资企业可达20000~30000元月,若干年后50~60万的年薪好是有可能的. 2011年热门大学,专业排行,志愿填报延伸阅读-------------- 一.填志愿，学校为先还是专业为先？
一本院校里有名校、一般重点大学，学校之间的层次和教育资源配置，还是有较大差异的。在一本院校中，选学校可能更重要一些。学校的品牌对学生未来就业会产生一定影响。如果你进了名校，但没能进入自己最喜爱的专业，你还可以通过辅修专业等方式，来完善学科知识结构。而且，如今大学生就业专业对口的比例越来越小了，进入一所积淀深厚、资源丰富的学校，有助于全面提升自己的素质与能力。 二本院校中，大部分学校都有鲜明的单科特色。建议考生结合自己的特长、兴趣爱好，以专业为导向来选择学校。 二.如何看待专业冷门热门？ 专业的热门与冷门，随着经济和社会形势的变化而变化。有些专业，看起来热门，许多学校都开设，招收了许多学生，导致若干年后人才过剩。有的专业，在招生时显得冷门，但毕业生就业时因为社会需求旺盛，学生成了抢手货，而且个人收益也不错。家长可以帮助学生，收集多方信息，对一些行业的发展前景进行预测，带着前瞻性的眼光去填当下的高考志愿。同时，学生也要从自己的特长与兴趣出发来选择专业，有兴趣才能学得更好，日后在就业竞争中脱颖而出。 高校新专业的产生有不同的源头。有的是在老专业基础上诞生的，专业内容变得更宽泛一些，此类新专业的分数线通常与往年差不多。有的是某一老专业与其他学科交叉而产生的，这类新专业在培养实力方面可能比老专业弱一些。有的是根据社会需求而设置的全新专业，录取分数线可能会在校内处于较低分数段。 三.高考咨询问些什么？