电除尘安装脚手架施工方案
目录
1 作业任务 (1)
2 编写依据 (1)
3 作业准备和条件 (1)
4 作业方法及安全、质量控制措施 (4)
5 作业质量标准及检验要求 (9)
6 技术资料要求 (11)
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (11)
8 有关计算及其分析 (13)
9 附录 (20)
1.1作业项目概况及范围
作业项目概况
主要范围：电除尘本体，灰斗，进出口烟道保温架脚手架搭拆。
1.2主要工程量
满足单位工程结构施工工期要求。
2编写依据
a)《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；
b)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；
c)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
d)《模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
e)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
f)《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》（DL5009.1-2014）；
g)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（住房城乡建设部令第37号）
h)住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》有关问题的通知（建办
质【2018】31号相关要求）
i)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2013年版本）
j)《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013年版本）
3作业准备和条件
3.1技术准备
熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会审；由技术负责人组织相关人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
搭设脚手架前由技术人员根据施工实际需要选择架体形式并计算脚手架稳定性和安全性。
制定脚手架施工方案并经安全、质量及工程部门评审。本方案经评审后实施，工序开工前对所有施工人员进行技术交底。
对所有脚手架施工人员进行安全技术交底，明确脚手架主要技术参数，提出脚手架搭设标准，指出作业项目危险点及防范措施。
3.2.1作业人员配置
技术员：负责编制脚手架施工方案，实际施工过程中针对施工具体情况对方案进行优化或调整。
施工员：负责监督检查脚手架搭设是否符合方案及规范要求，对作业人员进行安全监督，负责指挥和监督架子工按照方案要求搭设脚手架，并负责监督作业人员按照安全作业规程进行操作，保证作业人员人身安全。
质检员：负责工程质量检验；负责原材料的把关。
安全员：负责监督指导现场的安全文明施工工作，并协同质检部门验收脚手架搭设质量。
架子工、电工、起重工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。
3.3材料、设备准备
3.3.1钢管
1）本次脚手架搭设脚手管统一采用外径48mm，壁厚不低于3.0mm钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定；钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管上严禁打孔；脚手架搭设前，必须先刷好规定颜色的油漆，其厚度、颜色要均匀，不漏刷、过刷。
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、空洞、分层、错位、硬弯、毛刺等缺陷；
3）钢管的外径、壁厚偏差应在-0.5mm范围内，端面切斜偏差不大于1.7mm；
4）钢管必须涂有防锈漆；
5）旧钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；
6）钢管弯曲变形应符合下图要求：
3.3.2 扣件
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复检，技术性能应符合现有国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N ·m ，且不应大于65N ·m 。
旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用。新旧扣件均应进行防锈处理。 3.3.3 脚手板
立杆下木架板长度不少于两跨、厚度不小于 50mm 、宽度不小于200mm 的通长木架板；走道、楼梯铺设架板为4m 长木架板，挡脚板：180mm 高，刷黑黄漆，颜色150mm 一道。
主要材料表
序号 名称 规格型号 数量 备注 1 脚手管 φ48.3*3.0mm 80t / 2 扣件
接头扣、十字扣、活动扣
1500只
/
活动扳手，扭矩扳手，固定扳手，钳子，小锤，棕绳等满足施工作业需要，其余机具按照施工需要配备。主要测量仪器，全站仪1台、水准仪1台。 3.5 作业条件 3.5.1 力能供应
脚手架搭设时，材料运送主要是以电除尘塔吊垂直运输及拖拉机平板运输车为主，垂直运输采用电除尘塔吊和人工传递相结合方式。
施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水。 3.5.2 场地
清除搭设场地杂物，平整并硬化搭设场地，保证排水通畅。脚手架堆放场地表面平整规范。 脚手架搭设前，电除尘毛地坪浇筑完成，为脚手架搭设提供良好的作业环境。 3.5.3 上道工序
上道工序验收合格后，方可进行下一道工序，脚手架要分层验收，按每一结构层为一验收段。
允许偏差 （mm ）
项目
示意图
3.5.4工作环境
a)夜间施工：夜间施工应增加照明灯具，保证作业时光线充足。
b)6级以上大风（含6级）、雾天、暴雨等恶劣天气条件下禁止施工。
3.5.5临时工作设施
脚手架搭设时为方便人员上下通行设置简易垂直上下通道（配安全绳）。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
3.5.7
a)专项方案首先进行论证，全员交底后实施。
b)施工周边采用红白带作临时警示标识，限制人员出入。
c)施工人员正确佩带安全防护用品。
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
4.1.1脚手架搭设
电除尘保温脚手架主要采用双排脚手架，多排脚手架和悬吊脚手架相结合搭设。
（1）、电除尘本体北侧、南侧分别在现有钢格栅平台上搭设16m高双排脚手架；中部楼梯处搭设多排脚手架；
（2）、电除尘进口烟道喇叭口脚手架搭设须向除尘器前烟道方向悬挑3米与前烟道支撑钢梁连接，在主立杆上做水平延伸后加45°-60°斜拉支撑，纵向间距为1.5米，进口烟道俩侧脚手架与除尘器做连接固定，在除尘器上焊接固定件，并与前烟道整体固定牢靠.
（3）、电除尘出口烟道喇叭口脚手架搭设须向除尘器后烟道方向悬挑2米与后烟道支撑钢梁连接，在主立杆上做水平延伸后加45°-60°斜拉支撑，纵向间距为1.5米，出口烟道俩侧脚手架与除尘器做连接固定，在除尘器上焊接固定件，并与后烟道整体固定牢靠。
（4）、电除尘小灰斗保温脚手架在小灰斗3.1m平台上搭设多排脚手架；
（5）、架体宽度为1050mm，长度环电除尘四周。立杆采用单立杆，纵向间距为1600mm,横向间距为1050mm，立杆步距1800mm。脚手管距离保温设备间距400mm。
(6)、钢管采用6m长标准钢管，水平横杆伸出最外边扣件不小于100 mm。脚手架底部200mm内设纵横
扫地杆，立杆支设时距柱梁边为400mm。立杆与立杆连接使用对接扣件，大小横杆与立杆连接使用直角扣件，剪刀撑、斜撑与立杆和大横杆连接采用旋转扣件。
总体作业方案：
脚手架搭设：先进行脚手架搭设部位地坪处理在每根立杆下垫木架板长度不少于两跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的通长木架板→根据设计方案放出位置线→按控制线设置纵向扫地杆→自角部起依次向两边立立杆，底部与纵向扫地杆扣接固定后设置横向扫地杆，并与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)，校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后拧紧扣件螺栓→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步及其以上各步架→随搭设进程及时搭设连墙件和剪刀撑→搭设作业层间横杆(在构架横向平杆之间搭设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板和围护、封闭措施。
4.2作业步骤与方法
4.2.1步骤1地坪处理
?作业方法和要求
地面做到坚实平整、排水畅通、垫板不晃动，保证脚手架地基承载力满足上部受力要求，保证脚手架稳定性。
?危险点
机械作业半径内站人、机械带病作业、无人指挥。
?安全控制措施及注意事项
地坪回填土夯实过程中按机械使用规程要求进行回填土夯实处理。严禁机械带病作业，无序作业。?工艺质量控制措施
脚手架搭设前回填土密实度取样合格，达到设计承载力。
4.2.2步骤2放线铺底座
根据搭设方案，将脚手架的位置进行定位放线，然后铺放脚手板，脚手板材料为长度不少于4m、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木跳板。
?危险点
无
?安全控制措施及注意事项
无
?工艺质量控制措施
铺设脚手板时严格检查脚手板质量，严禁使用有大结疤、虫蛀腐烂、裂纹与烧伤等现象的脚手板。并保证脚手板铺设整齐。
4.2.3步骤3架体搭设
1）扫地杆和纵向水平杆（大横杆）
选用规格长的杆件（一般在4m以上的脚手管）。内立杆大横杆上下间距不大于1.5m，外立杆上下水
平杆间距不大于1.5m，采用直角扣件与立杆连接。扫地杆距地面高度小于200mm，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如下图）。
剪刀撑设置：
剪刀撑要连接不小于4跨5根立杆且不小于6m，斜杆与地面夹角为45°~60°；剪刀撑连接采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不小于100mm。
剪刀撑设在立杆的外侧，两端用旋转扣件与立杆或大横杆连接外，中间要加2~4个与经过的立杆或大横杆用旋转扣件连接，与主节点的距离不超过150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。
高度在24m及以上的脚手架在架体外侧全立面设置连续剪刀撑；高度在24m以下的脚手架，均必须在
外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
4）立杆
材料选用长脚手管（一般用4m以上的钢管），立杆纵向间距为1500mm,横向间距为1050mm。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
5）连墙件
连墙件按两步三跨设置一连接点。搭设高度在24米以下的脚手架与主体结构采用刚性连接，也可采用用一顶一拉的容柔性连接；搭设高度﹥24米的脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用柔性连接。本脚手架施工连墙件采用与电除尘钢架焊接连接方式，设计有钢梁、钢柱处位置采用与钢架包箍形式。
6）挡脚板
挡脚板采用模板制作，高度180mm，颜色为150+150mm黄黑相间，挡脚板设置在作业层上，在安全密网外，绑在外立杆的内侧。
7）脚手板、跳板等作业面铺设
操作层脚手板的铺设要满铺、铺稳。脚手板对接时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，不允许有探头板。
?危险点
a)高处作业未系安全带；高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网；
b)高处堆放材料无防护、随意堆放；
c)垂直交叉作业无隔离设施；
d)现场脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施。
?安全控制措施及注意事项
a)所有作业人员在2m以上脚手架上作业时必须正确佩带安全带。作业平台搭设规范，跳板绑扎牢固；
b)作业平台上严禁随意堆放扣件、脚手管，每班作业完毕后将未用完的扣件或脚手管回收至物料堆放场
地，切忌随处丢弃；
c)合理安排施工工序，尽量减少交叉作业。必须进行交叉作业的，安排专职看护人员进行监护；
d)冬季现场脚手架、跳板和走道，应采取防滑措施，及时清除上面的积水、霜雪。
?工艺质量控制措施
a)脚手架搭设前，对脚手架使用的钢管、扣件、脚手板、密目网等进行检查，发现不合格品立即要求清
退，禁止在现场使用。
b)脚手架搭设前对作业人员进行技术交底，对不同部位脚手架搭设要求严格按照作业指导书执行。
c)质检员、施工员在架体搭设过程中进行跟踪检查，发现搭设不符合要求的立即要求整改。
d)脚手架搭设完成后，要由安全部对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收内容，如：横立杆
间距的数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。验收合格后，挂设脚手架验收牌。
4.2.4步骤4 脚手架拆除
?作业方法和要求
1）拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2）拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）脚手架拆除顺序一般为脚手板→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆。逐步拆除，一步一层，不得采用踏步式拆法，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3）卸料时应符合下列规定：
拆下的杆件与零配件，应按类堆放（零配件装入容器内），及时用运下，严禁高空乱抛，拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种规格堆放，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。
4）承重脚手架拆除应待混凝土强度达到规范值时方可拆模，施工混凝土结构时留设试块，作为拆模时的依据。
?危险点
a)高处作业使用工器具无防范措施，未系安全带；
b)脚手架拆除不符合规范。
?安全控制措施及注意事项
a)小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方
牢固处；
b)严格按照规范要求进行拆除作业，遵循先装者后拆，后装者先拆的原则。
?工艺质量控制措施
无
4.3成品防护措施
a)搭设好的脚手架不得随意拆除脚手架的构件，松动紧固扣件。如工作需要拆除，经验算并进行必要的
加固措施后，才能允许拆除。
b)脚手架的地基要经常检查，发现有下沉等，立即进行加固处理。脚手架连墙点定期进行检查，发现有松动等现象立即进行加固。
4.4新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
1)构配件的允许偏差
2
1）满足施工方案设计要求；
2）满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求；
3）脚手架搭设整体规范、实用、美观。
5.2检验要求
脚手架检查与验收
1）脚手架及其地基基础在下列几个阶段进行检查与验收：
基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6～8m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。
2）进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：
本方案中的规定；施工组织设计及变更文件；技术交底文件。
3）脚手架使用中，定期检查下列项目：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本方案的规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
5.2.1试验项目目录
无
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
脚手架搭设完成后，在使用之前由安全部组织验收，填写脚手架搭设验收表，挂牌后方可施工。
6技术资料要求
施工记录
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
7.2环境因素清单及防范措施
7.3危险性作业项目
脚手架搭设、拆除。
7.4文明施工标准
施工现场推行“5S”管理，做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。
7.4.1文明施工设施
按照项目安全部要求，根据建筑专业安全策划在施工区域设置如下文明施工设施：
1）脚手架施工悬挂各类警示标识牌，经验收合格的脚手架挂设脚手架验收牌。
2）标识：各类材料、物件、规程规范、职责等标牌必须到位。
7.4.2施工现场材料放置
脚手架根据每天搭设施工进度合理安排脚手管、扣件等材料进入施工现场，进入现场的周转性材料均应分类码放整齐。脚手架拆除阶段，应安排专人负责脚手管和扣件的分类整理、清运工作，拆多少运多少。
7.4.3安全防护用品及设施配备齐全、整齐划一
7.4.4现场施工人员行为文明
进入现场施工的作业人员应遵守各项安全规章制度，听从指挥、服从管理：
1）施工人员须正确佩戴安全帽，系好帽带；
2）高处作业人员应正确佩戴安全带；
3）进入施工现场严禁流动吸烟，现场可设置吸烟亭供施工人员吸烟；
4）施工人员进入现场应穿戴整齐，严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心等进入施工区作业；
5）特殊工种作业人员应佩戴相应的安全防护用品；
6）现场施工区域严禁作业人员打闹、嬉戏，保持良好的工作状态；
7）严禁酒后上岗。
8有关计算及其分析
8.1落地式扣件钢管脚手架计算书
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度28.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.80米。
钢管壁厚按照最不利条件2.7㎜计算。钢管类型为φ48×2.7，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.80米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.25kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.1150。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.600/2=0.240kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.600/2=2.400kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.036+1.2×0.240+1.4×2.400=3.691kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
1工程概况 本工程由15栋高层及附属商业及公共建筑组成，总建筑面积约389328平米，建筑总高约95.5米，层高2.5m、3.0m、3.6m、4.5m不等，本工程施工用电总电源在施工现场内，供电容量暂定3个630KV A，由建设单位提供，目前，用电回路已基本确定，用电负荷见用电机械设备表。 现场线路布置采用埋地敷设，整个配电系统采用TN-S系统敷设，室外分段用总分配电箱接至用电设备，开关箱由末级分配电箱配电，动力和照明分路设置，各大型用电设备做重复接地。 2配电线路及电气装置 2.1配电线路 具体布置见《施工用电总平面布置图》。 本工程配电线路将严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范设置配电线路及其保护设施，在每个施工用电回路分别设置独立的TN—S接零保护系统，在配电室总配电屏处作重复接地，并在配电线路中间处及未端处做重复接地，当部分总箱与分箱间距大于50米以上时，应增加一组重复接地。接地线应与保护零线（PE线）可靠连接。正常情况下，所有配电设施，用电设备的不带电金属外壳，均与PE线可靠连接。 专用保护零线由配电室的零线和第一级漏电保护器电源侧零线引出，单独敷设，不作他用，材料选用黄绿双色多组铜芯线，其截面要求不小于工作零线，与设备连接的保护零线截面应大于等于2.5mm2。接地体采用DN50的镀锌钢管或L50×50镀锌角钢砸入地下2.5m，其顶部距地0.8m。接地体安装完毕后，应做接地电阻测试，并做好记录归档，接地电阻阻值应不大于10Ω，其中配电总配电屏处接地电阻阻值应不大于4Ω。2.2防雷系统 在工程施工现场内所有外脚手架，均需安装防雷装置。避雷针采用2米长DN25镀锌钢管。引下线利用电气连接的设备金属结构体。 接地体安装同TN—S系统，接地电阻阻值不大于10Ω。 2.3配电装置 本工程施工用电为三级配电两级漏电保护系统，配电装置主要有总配电箱，分配电
除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。
电袋结合除尘器 方案
电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2
内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3
脚手架工程施工方案及施工方法 一、结构施工脚手架 1、结构施工支撑架 1）主体结构现浇梁板下全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000mm，梁下间距不大于800mm。 2）内架在施工过程中，均应考虑楼面的承载力，采取必要的木枋支垫措施。 2、结构施工安全防护架 主体施工防护架及装饰脚手架采用导轨式整体提升架。它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作等作用，该系统为一次性安装，以后自行升、降，不占用塔吊工作时间（详见专项施工方案）。 考虑到工程的结构特点和建筑物层高以及提升架的安装原理，整体提升架共分三片，最大片设12台提升机位，其工作范围是：从标准一层开始搭设，逐层提升至女儿墙高度。 二、装饰脚手架 考虑本工程外墙外保温施工周期较长，外墙施工拟采用整体提升架结合型钢悬挑脚手架进行。整体提升架在主体结构封顶后由上至下进行外装施工，型钢悬挑架则主要进行外
墙施工时使用，在主体结构施工时进行预埋钢筋环，即在地上7层开始，间隔4层预埋钢筋环作悬挑受力点，悬挑架每段悬挑四层。 1、型钢悬挑式脚手架构造 型钢悬挑式外脚手架，采用型钢作悬挑梁与工程结构梁板锚固，另一端挑出建筑物，悬挑型钢作为搭设脚手架立杆的基础，其水平间距即按脚手架立杆纵距设置。 2、型钢悬挑式脚手架施工顺序 预埋锚固钢筋环→安装20a型工字钢→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网 3、型钢悬挑式脚手架施工方法 预埋锚固钢筋环采用φ25的圆钢进行制作，每根钢梁设三个，第一个距结构边250mm，第二、三个锚固距结构边2200mm，埋在框架梁内，其中一个为保险钢筋环，第一个钢筋环埋在梁内，要求三个预埋钢筋环在一条直线上，且与结构外边缘垂直。锚固长度不少于为25d，钢筋环露出板面不超过330mm，且不少于300mm。 安装前应在20a型工字钢上焊两根长150mmΦ32的短钢筋，以防止钢管产生滑移。 脚手架用Φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，立杆纵
临水临电专项施工方案 一、编制依据 1.1根据该项目土建现场的施工总平面图布置图。 1.2根据该工程的工程量、劳动力人数、施工机械数量等。 1.3根据该项目现场周边市政给排水管网。 二、施工用水概况 本工程施工用水主要有以下几方面：生产用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等。本工程的生产区和生活区分别设在不同的区域，故施工用水和生活用水可以严格分开。生产区用水按建筑物平面布置和临时设施的平面布置分为3个用水区域，（施工场区一区，办公区为一区，钢筋加工房和砼搅拌场为一区）采用PPR管敷设安装；生活区用水在甲方指定管网上接DN50的管道，作为生活区的给水干管。 三、施工临时给、排水计算 3.1施工用水 本工程仅对生产区的施工用水进行设计计算。 根据施工现场工程量、所需劳动人数、施工机械及施工现场等情况，对施工用水作如下设计： 3.1.1施工用水量计算 （１）施工用水 本工程采用商品砼，施工用水主要为砼养护用水和砂浆拌合用水，用水量取 q1＝1.5L/S。 （2）机械用水 其中：q2——机械用水量（按施工手册计算） Q2——同一种机械台数 N2——施工机械台班用水定额N2=300L/8×3600 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0 （3）现场生活用水 由于生活区域独立在施工区以外，施工现场仅有办公区和库房，现场的生活用水量非常小。 按q3=0.02L/s．进行计算。 （4）消防用水量 Q消=10L/S （5）总用水量： Q=q1+q2+q3＝1.5+0.08+0.02＝1.6L/S＜Q消，故Q总用水量取8L/S。 （6）水源管径计算： 其中： D——配水管直径mm Q——总用水量（Q=8L/S） V——管内水流速度（取经济流速V=2.5M/S） 四、现场临时给水管布置 从业主提供的给水干管上，接出一根DN50的塑料给水管作为施工现场临时供水主管。可满足现场的施工及生活和消防用水。本工程施工现场用水分
除尘器施工方案
锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段
为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：
工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；
电除尘高压水冲洗施工方案 编制： 审核： 批准： 2020年07月日
电除尘水冲洗施工方案 项目名称：电除尘水冲洗 施工日期：2020年 07 月 05 日—— 2020年 08 月 25 日项目负责人： XX 一、施工范围： 1)电除尘器本体内部所有部件，包括阳极板、阴极振打、阴极悬挂 装置、大小框架、阴极线。 2)电除尘壳体内壁。 二、人员组织： 项目负责人：XX 项目安全员：XX 施工人员：XX 2.1管理人员配置： 项目部设项目经理1名，安全主管1名，技术负责人1名，质检员1名，共4人。 2.2检修人员配置： 施工负责人1名，检修人员8人，共计9人 三、工器具配备情况 （一）主要工器具：
（二）主要施工设备 （三）质量技术保证体系网络图
项目经理：XX 电除尘负责人： XX 四、项目内容、要求 1)必须确认运行人员已抽空电除尘器内部所有灰斗所剩积灰。 2)按工作票要求做好各项安全措施（确认对电厂进行充分放点，并
作好可靠的接地、对汽化风系统进行隔离），工作前工作负责人对工作班成员进行安全事项及现场安全措施落实情况、安全用具、照明用具等准备工作。 3)打开电场各人孔门进行充分通风及冷却，当电场内温度降至40度 以下时，方可进行工作。 4)联系检修人员做好清灰前各项检查工作 5)电除尘仓泵上部插板门下部拆除连接管段，进行隔离以防冲洗水 进入仓泵内部造成管段结垢，进行隔离时拆卸连接管做好记号放置指定地点。管口多层塑料布包裹及胶带封堵。 6)用高压水冲洗电场内部，冲洗时循环自上而下，先冲洗顶盖，然 后是阴极框架、阴极线、阳极板、振打装置、气流分布板、挡风板、灰斗 7)水冲洗电场后，自然通风干燥8小时以上，有条件时可利用通风 干燥。 8)照明必须使用安全电压，及手持手电以防漏电伤人。 9)冲洗完泥浆及排污水先放置仓泵房内，后期及时进行清理，以防 阻碍通道。 10)电除尘器本体内各极限、极板、表面冲洗干净，灰斗四壁无明显 积灰。 五.安全措施 1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 2)在电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。
施工用电专项施工方案一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 二、工程概况
三、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线直接埋地敷设，干线采用直接埋地敷设，用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、塔吊 K x =，Cosφ=，tgφ= 将J c =40%统一换算到J c1 =25%的额定容量 P n =42kW P e =n×(J c /J c1 )1/2×P n =1×1/2×42= kW P js =K x ×P e =×= Q js =P js ×tgφ=×= (2)、建筑施工外用电梯 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×33= Q js =P js ×tgφ=×= (3)、高压汞灯 K x =，Cosφ=，tgφ=
P js =×6×= Q js =P js ×tgφ=×= (4)、钢筋调直机切断机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×= Q js =P js ×tgφ=×= (5)、钢筋弯曲机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×3= Q js =P js ×tgφ=×= (6)、交流电焊机 K x =，Cosφ=，tgφ= 将J c =50%统一换算到J c1 =100%的额定容量 P n =S n ×Cosφ=×= P e =n×(J c /J c1 )1/2×P n =1×1)1/2×= kW P js =K x ×P e =×= Q js =P js ×tgφ=×= (7)、100m高扬程水泵 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×20=15kW Q js =P js ×tgφ=15×= (8)、灰浆搅拌机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×3= Q js =P js ×tgφ=×= (9)、电动液压弯管机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×= Q js =P js ×tgφ=×=
目录 1 工程概况 (1) 2 编写依据 (1) 3 施工工艺流程 (2) 4 施工前准备 (4) 5 施工工艺 (6) 6 质量要求 (12) 7 强制性条文 (13) 8.施工安全管理及环境控制措施 (16) 9. 文明施工措施 (19) 10.环境保护控制措施 (20) 11.应急预案及施工人员救援措施 (24) 12. 安全规定 (24) 13. 危险源辨识与控制 (27) 14 附件 (32)
1 工程概况 1.1 简介 准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。该电除尘由龙净环保股份设计制造安装。本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。阴阳极均采用悬挂式结构。根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。 1.2 工程量 每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。 2 编写依据 2.1 电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-2009 2.3 《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-2010 2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2014 2.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版) 2.8 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 2.9 《绿色施工导则》建设部2007年233号 2.10 《火电工程技术管理导则》Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015 2.11 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》 2.13 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》 2.14 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》 2.15 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》
XXXX发电有限责任公司 8#机组电除尘改造工程 组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案 审核人：__________ 批准人：__________ 编制人：__________ XXXX集团科技建设工程有限公司 2015年01月08日
组织措施 一、工程概况： 1．1工程名称：XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程 1．2建设地点：安徽省XX市。 1．3施工范围：本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升 段及弯头管道；拆除罗茨风机。还包括施工项目竣工验收资料的移交等。 1．4质量标准 1.4.1 电除尘器 DL/T514。 1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。 1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。 1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。 1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。 1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。 1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。 1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。 1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。 1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。 1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。 1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。 1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。 1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。 1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。 1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。 1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。 1.4.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931。 1.4.19 备注：监测方法，试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。 1.4.20 袋式除尘器技术要求GB/T6719。
中惠·金士柏山31-32号楼土建工程 脚手架工程专项 施工方案 施工单位：中建三局第二建设工程有限责任公司 编制： 审核：
外脚手架施工方案 一、外脚手架概述： 根据建筑物设计高度、结构特点施工需要，对本工程外脚手架做如下安排：采用双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物外沿满搭。
二、施工工艺流程： 搭设作业顺序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定前吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和水平横杆（小横杆靠近立杆与横杆固定）校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求向前延伸搭设直至第一步架交圈完成。交圈后全面检查构架质量，确保设计要求→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步…→按搭设进程及时设置连墙件和剪刀撑→铺设脚手板、档脚板，挂封闭安全网。 二、双排扣件式钢管脚手架施工： 1、一般规定： （1）架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 （2）脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。 （3）脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。 （4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 （5）凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。 （6）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。 （7）不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。
临时用电专项施工方案 xxxxxxxxxx 工程名称： xxxxxxxxxx 工程地点： xxxxxxxxxxxx 施工单位： xxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位： xxxxxxxxxxxxxxxxx 编制单位： 编制人： 编制日期：2011 年月日审核人： 审核日期：2011 年月日审批人： 审批日期：2011 年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、施工条件 (2) 三、设计内容和步骤 (3) 四、绘制临时供电施工图 (32) 五、安全用电技术措施 (40) 六、安全用电防火措施 (52) 七、防雷装置设计 (54) 八、接地装置设计 (55)
施工现场临时用电组织设计一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、施工条件
三、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、建筑施工外用电梯 K x=0.2，Cosφ=0.6，tgφ=1.33 P js=0.2×11=2.2kW Q js=P js×tgφ=2.2×1.33=2.93kvar (2)、交流电焊机 K x=0.35，Cosφ=0.7，tgφ=1.02 将J c=50%统一换算到J c1 =100%的额定容量
中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准： 审核： 编制： 浙江宏电环保科技有限公司 二O一六年六月二十五日 目录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、施工作业准备工作 1 4、湿式除尘器安装及调试 5 5、质量控制和质量标准 16 6、防腐施工措施 16 7、安全文明施工措施 18
8、环境因素的识别和评价环境保护管理 19 9、重要环境因素的控制措施 22 1、工程概况 1.1概况 工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位：中国石油克拉玛依石化公司 建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目： 入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据
DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员 3.1.4对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得业主的同意。
脚手架工程施工方案：一般要求（1） 脚手架工程施工方案：一般要求（1）提要：其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m 更多内容物业服务合同 脚手架工程施工方案：一般要求（1） ——脚手架设置与使用的一般要求 脚手架构架和设置要求的一般规定 脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 构架尺寸规定 双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤。 作业层距地（楼）面高度≥的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 连墙点设置规定 当架高≥时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m时，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。 其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一
个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。 脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。 整体性拉结杆件设置规定 脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它相应作用的整体性拉结杆性。 （１）周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为６~25m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高>25m时，应于外侧面满设剪刀撑。 （２）周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9~25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高>25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。 （３）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。当架高≤45m 时，水平框架允许间隔一层设置；当架高>45m时，每层均满设水平框架。此外，架高≥20m时，还应每隔6层加设一道双面水平加强杆，并与相应的连墙件层同高。 （４）”一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50%的设置量。 （５）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。 （６）剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间，水平投影宽度应不小于２跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章用电布置 (3) 第四章用电负荷计算 (4) 第五章临时用电施工安全技术措施 (5) 5.1 外线防护现场踏勘 (5) 5.2 接地、接零保护系统及防雷保护 (5) 5.3 漏电保护器 (5) 5.4 支架的架设 (6) 5.5 现场照明 (6) 5.6 配电箱和开关箱 (6) 5.7 配电室 (6) 5.8 建筑机械和手持电动工具 (7) 5.9 防触电措施与触电急救 (7) 第六章安全防火及灭火注意事项 (9) 第七章用电管理 (10)
第一章编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 第二章工程概况 西港片区学院路道路海绵化改造工程位于固原市西港片区学院路（明堡路～古雁街段），本工程编制范围为：中水管道工程、雨水管道工程、绿化工程、节水灌溉、人行道铺装、场地平整等，桩号K0+000-K1+579。 第三章用电布置 根据本工程的特点和施工现场地形环境，结合我公司的施工经验，经过认真分析，认为用电布置应着重考虑配电房、单位工程的以下分部工程施工： 1、基础工程的施工 本工程采用机械钻孔灌注桩基础，计划投入20KW桩机4台，塔机功率25KW；混凝土搅拌机和钢筋加工机械两套。 2、主体结构施工 在基础施工过程完成大功率机械布置之后，还需增加砂浆搅拌机、物料提升机、其它手持电动工具应用较多。 电源使用专线变压器，可以满足整个工程的现场 施工和生活用电。施工用电从变压器点（用电缆引入施工现场内总配电箱，同时引入总配电箱的电缆应满足工程用电高峰的需求量为配线原则，现场施工用电再用电缆线将电源引至现场各动力用电设置的配电箱。 施工现场临时用电工程采用三相五线制，即“TN-S”供电系统（三相五线制）设置专用的保护零线。 配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱必须装置保护器，（漏电工作电流不大于30mA或15mA，动作时间0.1S）。 主要用电设备表
除尘器安装施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
电解铝工程 除尘器施工方案 编制： 审核： 审批： 编制日期： 集团有限责任公司
目录
前言： 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b．《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表：
二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺： 安装步骤 1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。 2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。 4、栏杆及爬梯。
郑州华电高科电力设备工程有限公司江苏盐城射阳港电厂3#.4#机组 电除尘拆除 施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：山东军辉建设安装工程有限公司
2014年10月 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.作业前应具备的条件 (3) 4.主要施工机具 (4) 5.组织机构及劳动力配置 (4) 6.施工工期 (5) 7.拆除的顺序及方法 (5) 8.安全措施 (6) 9.危险点（源） (10) 10.施工环境保护 (12) 11.施工进度计划 (12)
一、工程概况 江苏盐城射阳港发电厂3#4#机组除尘器为电气除尘器，3#4#机组各对应一台除尘器，每台除尘器分为六个电场，大致设备有：除尘器支架、除尘器壳体、阴极板、阳极板、灰斗、冲灰器、阳极板振打器、阴极板振打器、检修电动葫芦、顶部布置有六台变压器及开关柜、系统管道及阀门、就地控制柜等，阴极板、阳极板悬挂在顶部支撑梁上。 拆除方式：变压器及开关柜、阴极阳极振打器电机、电动葫芦、手动及气动插板门、冲灰器、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除，除尘器支架、壳体、阴极板、阳极板、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇) 6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) （2006版） 7、射阳港发电厂下发的各种管理文件 三、作业前应具备的条件 1、电除尘拆除方案已批复。 2、电除尘拆除范围内的的各种水、汽、油系统与在用机组相隔断，并做好明显标记。 3、电除尘拆除范围内的电已永久性断掉。
七、脚手架工程施工方案 1、编制依据 2、工程概况
3、施工部署 3.1安全防护领导小组 安全生产、文明施工 是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必 然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：×××（生产副经理）——负责协调工作 副组长：×××（技术部长）——技术总部署 ×××（工程部长）——现场施工总指挥 组员：×××、×××（技术员）——方案编制、技术交底 ×××（号长）——3#、4#两号现场施工协调 ×××（安全员）——现场施工指挥、质量检查 3.2设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按培育修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒茶载6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1~2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距9横距）为1.1m、柱距为1.55m，大横杆步距为1.80m。 4、构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.1.1地基处理 肥槽回填土采用2:8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 4.1.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4.1.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012