1、工程概况：
本工程设计3台双室四电场除尘器，结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工有限公司3台循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。
2、编制依据：
2.1 电除尘器施工图。
2.2 《电除尘器安装说明书》。
2.3 《电除尘器机械安装技术条件》（JB/T8536-2010）。
2.4 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
2.5 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。
2.6 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）。
2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）。
2.8 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）。
2.9 《电力建设施工技术规范-锅炉机组篇》（DL/T5047-95）。
2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.2-2009）。
2.11 《建筑安装工人安全技术规程》。
3、施工人员计划及进度计划
3.1项目现场劳动力计划
1）本工程拟定投入电除尘安装施工人员人数为30人
劳动力计划表
3.2进度计划（见附页）
4.主要施工机械设备表4.1主要施工机械设备表
5、电除尘安装原则方案
5．1地面组合与设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场组合情况及吊车时间，各工序间可以进行调整或交叉进行。
5．2由于施工场地狭窄，2#、3#电除尘基础又未施工完成，吊装机械主要选用75t、25t汽车吊，另外选用塔吊TC7052吊装1#、2#电除尘的阴极框架。
3．3下部钢支架采用就地组合成片吊装，每片组合件之间的横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装，进口封头与节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其余零部件为散装。
5、电除尘器施工工艺流程
6、施工方案
6.1钢支架安装
6.1.1钢立柱采用预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表）。
名称长度（m）偏差（㎜）
≤10＜±3
柱距
＞10＜±5
≤20＜±6
对角线
＞20＜±8
标高≤±3
6.1.2预埋地脚螺栓检查合格后，在每个地脚螺栓上戴一个M30的螺母，螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差，作好记录，根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁，支柱垫铁数量不得超过五块，测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正，准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜，垂直度允差5㎜。
6.1.3按图安装柱支撑，支撑安装要求位置正确、焊接牢固、不得漏焊。
6.2膨胀支座及底梁安装
6.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘的膨胀，其中一个为固定支座，其它为活动支座，首先在其地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向，作好记录，在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座，注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就
位在钢支座顶部。与钢支柱顶部板焊接，焊接时应分几次施焊，以防温度过高损坏中间的聚四氟乙烯板。
6.2.2底梁在地面分件部分组合吊装，组合前对设备进行外观检查，如有缺陷和变形，处理后再进行组合。划出所有底梁的纵横中心线，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定的焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图规定，各立柱支承点标高偏差≤±3㎜。
6.3灰斗组合吊装
6.3.1首先将灰斗各片组合，在平台上清点编号，对缺陷进行校正，将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊，再将下部灰斗与上部焊成一体，然后在灰斗四周安装弧形板及支撑，用吊车翻转，安装导流板，各部组合要按图施工，焊缝严密、美观。
6.3.2灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极板下部振打杆下平面与上挡风板间隙应严格按图施工，确保极板自由热膨胀，灰斗上挡风板缺陷允许现场修正。灰斗用吊车吊装到底梁上的支座上找正，安装灰斗与底梁间的密封板，焊缝要均匀、密封良好。
6.4壳体结构安装
6.4.1首先进行内部支承框架的安装。为减少高空作业和施工难度，分成五片在地面组合后吊装，把立柱按图纸位置摆好，用枕木找平、找正，安装连接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱问距允许偏差±5mm ，顶部和柱脚对角线允许偏差5mm ，合格后施焊。组装完成后，在侧板槽钢与柱焊接的位置焊上角钢作挡块，为侧板定位安装作准备。
6.4.2用起重机吊装侧板组件，进行侧板安装。吊装阳极板侧的侧板暂不安装，待阳极板全部就位后再安装。
6.5电除尘上的走道、平台爬梯安装和内顶安装。
6.5.1电除尘上的走道、平台爬梯安装和内顶安装穿插在各吊装过程中，由于走道上安装阳极振打轴承座，所以注意方向切勿装反。尘中走道安装就位时，注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部件待阳极排安装调整就位后再焊接。
6.5.2走梯安装前测量每根立柱的实际长度，配制相应厚度的垫板，划出各测量平面的中心线和等高线。立柱垂直度偏差允许士5㎜，立柱标高允差±3㎜。内顶大梁底平面，不允许下弯，但上扰允差＜5㎜。
6.6槽板系统安装
槽板固定在出口侧大梁底部，为减少高空作业，在组合出口侧立柱大梁后，将槽板组合固定其上，与立柱大梁一起吊装就位。
6.7阳极板
6.7.1制作一个坚固的起吊辅助导向框架，面积比阳极板稍大，用于把阳极板竖立起来。
6.7.2在起吊辅助导向框架组合阳极板，按设计要求组合方向正确，阳极板上下横梁夹板的固定螺栓只是稍做紧定，待阳极板就位找正后再拧紧，阳极板组合后用起重机竖立起起吊辅助导向框架，接近垂直位置时停止，临时固定起吊辅助导向框架后，将阳极板吊起至阳极板安装位置。
6.7.3悬挂架与上层小框架间距偏差为士5㎜；阴极笼式框架安装完毕进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/5906 一1997规定，校正架如图3，用搬运吊具（图4)，放人辅助导向框架内（图5）的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般5一6块进行吊装；起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图6 。
6.7.4阳极板插人阳极悬挂架和阴极小框架之间，就位后再进行校正，异极间距偏差士10㎜。
6.7.5在电除尘器阳极板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160N.m。
6.8阴极系统
6.8.1阴极大框架安装
6.8.1.1阴极大框架组合前，逐件组合后，检查槽钢、角钢是否发生扭曲、弯曲，对变形者均应校正，拼接时，上横梁及下部定位角钢，槽钢要平行，按图纸拼接。大框架拼接完毕后，要检查对角线，对角线偏差小于5㎜。
6.8.1.2阴极绝缘支柱的安装：阴极绝缘支柱用来吊挂阴极框架，以达到阴阳绝缘的目的，阴极绝缘支柱安装在顶部大板梁里，安装前逐个检查有无裂纹，碰伤缺陷，并清洗、去油物、干燥处理、耐压试验不小于100KV ,阴极绝缘支柱的安装应以大数值的阴极吊孔为
墓准使底座与大梁吊孔保持良好的同轴度。螺栓定位，底部吊孔中心位置调好后调整垫（调整垫用薄钢板配置）。
6.8.1.3将阴极大框架吊入电场，使大框架上部倾斜，对正大梁底部的悬吊孔，框架提高使悬吊杆插入底部孔内，依次穿入瓷陶管密封套垫球形垫（及阴极绝缘支柱）拧紧螺母，同一电场前后两片大框架上悬挂同一通道的阴极小框架的凹槽的同一条直线上，各电场大框架通过悬吊杆上的螺母调至同一标高，高度误差小于5㎜，大框架找正后应与墙板临时固定。
6.8.2阴极小框架安装
6.8.2.1阴极小框架分两种类型，一种是管型芒刺形，每块阴极小框架由4片组成，上下各两片，拼接时按左右斗框架拼接、拼接后，拉线小框架对角线长度，调整合格后方可按图要求焊接，拼接后小框架整体要在同一平面内。不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。阴阳极间距偏差（见下)
极板长度≤7m阴、阳极间距≤5㎜
阴、阳极间距≤10
极板长度＞7m
㎜
6.8.2.2另一类为锯齿线用螺栓固定在小框架上，按图装好极线紧定螺母，不能太紧太松，否则运行中会出现裂或振动，锯齿线尖端与框架垂直，如有偏差会影响放电强度，阴极小框架也按左右片组合在一起按图调整合格后，拧紧连接螺栓牢固。
6.8.3阴极小框架阳极板吊装
组合好阴极小框架阳极板后进行吊装，首先用吊车将第一片阳极就位到实际位置，再用吊车吊入一片阴极小框架就位；再吊入一片阳极板，再吊入一片阴极小框架，依次类推，将阴极小框架全部就位。阴极框架安装可采用电场内组装或地面部分组合，上、下层小框架一般均在电场内组合。框架组合后要求：
a.同一小框架两矩形管中心偏差为≤±3㎜；
b.竖梁直线度偏差3㎜。
6.8.4极距调整和阴阳极振打部分安装
6.8.4.1阴极大框架已找正，阴极小框架就位在阴极大框架上，所以以阴极小框架为基准，按设计极距尺寸将阳极板依次排列，在两侧墙板上按设计位置划出阳极板下部振动承击的位置线，调好阳极振打承击座的纵向位置，符合设计要求后拧紧阳极板上下固定螺栓，顺序是从承击座向反方向依次拧紧，用电焊将螺栓点死，不得有漏焊现象。因设备本身或吊装原因阴阳极板可能有不同程度变形，从而因影响间距，这就需要调整校正,极间距比较小，而阳极板宽度大，所以阳极板中部有变形，就必须进入到极脚去调整，因此阴阳极下部定位位置暂不装，用制作的极距标尺测量极距发现超标,可以分开阴阳极板进行校正,再测量级距，如此反复级距合格后安装下部定位梳形板和阴极下部与阴极大框架之间的定位螺栓。
6.8.4.2极距调整后安装阴阳极振打装置
6.8.4.2.1每个阳极板有一套振打装置,而阴极有两套振打装置,布置在中部和下部，每根振打轴用轴套连接在一起，架设在叉式轴承上,阳极轴固定在中间走道上，阴极轴固定在阴极大框架上。安装时，要求轴的水平度、标高、直线度、纵向位置必须符合设计要求。首先，按设计位置将轴架设到叉式轴承上，将轴的标高、水平度找正，按图纸尺寸安装轴的纵向位置。全部找正后拧紧固定螺栓，再进行复测．做好施工记录，最后将电场内的固定螺栓按设计位置全部电焊牢固.
6.8.4.2.2按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于3㎜后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差±3㎜。垂直中心偏差士3㎜。所有与轴焊接的部位全部采用碱性焊条焊接。认准旋转方向，手工搬运振打轴，检查是否正常。按规定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。
6.9.进出口封头安置
每台电除尘有一个进口封头和一个出口封头。封头组合必须在组合平台上进行，组合平台也可由夯实平整的场地上搭设枕木组成。封头组合时，大口朝下，按设计尺寸组合焊接，组合后安装内部装置，封头组合焊接后应检查，发现有漏点处及时补焊，组合的封头内应有焊接吊耳，并有临时加固横梁，安装到位后予以拆除。进出口封头组合后用75t吊车吊装到电除尘进出口顶大梁和立柱安装位置，找正后予以固定并焊接焊缝。
6.10楼梯平台的安装
6.10.1平台的牛腿生根在底梁和立柱上，底梁立柱组合时按设计尺寸安装焊接牢固将平台用塔吊吊装到平台牛腿上就位后定位安装焊接，要求位置正确，焊接牢固。
6.10.2扶梯平台的栏杆安装要严格按图施工。立柱垂直、横杆平行外表美观、焊缝牢固，所有楼梯扶手与平台栏杆在相连处焊为一体。扶梯平台栏杆与其它本体相碰处，按实际适当修改．
6.11顶部密封
6.11.1顶部密封分为两层，下一层铺设在阳极系统横梁上，用角钢定位后接缝处敷设涂料密封。上层密封顶板与大梁上端密封焊接，两层顶板间空气静止，起到保温密封作用。电除尘的密封至关重要，所有密封焊接的焊缝必须做全面的检查，发现漏油处及时补焊，最后通过电除尘器做整体烟雾弹试验．
6.11.2因有部分焊缝无法做渗漏试验，所以电除尘安装后做烟雾弹试验，每台除尘器内部点燃两个烟雾弹，用风机给电除尘内部送风，检查电除尘外部密封处是否有烟雾冒出，发现漏烟处及时补焊。
7. 内部清理
内部清理是电除尘安装的重要工序。对每个阴阳间距及通道进行检查清理，阴极芒刺上挂的杂物一定要清理干净，墙板上焊接的临时固定装置全部要割除干净，并用角磨机打磨光滑，灰斗内杂物清理干净。
8、安装中应注意的问题
8.1严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。
8.2严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。
8.3异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检
查调整，确保异极间距偏差要求。
9、安装后检查
9.1拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。
9.2对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。
9.3绝缘子产品必须清洁干净。
9.4减速机油位检查应符合有关标准规定。
9.5电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气
施工规范要求进行连接、接地。
9.6将支承临时定位拆除到规定位置。
10、吊装注意事项
设备吊装工作量较大，运输、吊装应注意以下几点：
10.1 起重作业人员持证上岗，车辆年检等手续齐全，遵守十不吊原则。
10.2 设备运输时，应在运输车辆上做好防滑措施，一般情况下在设备底部垫设道木的同时还需用手拉葫芦将设备固定，防止设备在运输过程中滑跌，损坏设备；
质量检查工
10.3在每天吊装作业前必须仔细检查钢丝绳的磨损情况，特别是转弯处。
10.4 设备吊装时尽量采用吊耳的形式，在不能使用吊耳的情况下才采用直接捆绑的方式，但还应当防止捆绳从设备上滑落，同时在设备棱角处垫设管皮，防止设备棱角将钢丝绳割伤。
10.5起吊过程中应缓慢进行，杜绝急拉快赶，防止设备碰撞。 10.6设备运输、吊装前应将设备上的沙土、杂物等清理干净；
11.工程质量保证措施 11.1 质量方针目标
质量方针：加强内部管理，精心组织施工，确保工程质量，满足用户需求。 质量目标：
1) 竣工工程一次交验合格率100%， 2) 杜绝一切重大质量责任事故。
11.2工程质量评定的依据
工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、国家建筑安装工程质量检验评定标准，以及施工图上规定的质量要求和技术标准。
11.3质量保证体系
11.4质量保证措施
1) 建立健全本工程项目质量保证体系，
并遵照执行总公司质量体系文件，对各质量体系要素进行控制。
2) 对外搞好与各方的密切配合，接受建设单位、设计单位、监理单位以及当地监督部
门对我方施工质量的监督和检查。对主要工程尤其是隐蔽工程坚持会检制度，共同把好质量关。
3) 对内做到：
A、实行全过程全部门和全员管理，树立以预防为主，为下道工序服务的质量观念，在施工人员中树立质量第一，确保工程质量的责任和服务的观念。
B、严格按图施工，执行设备说明书、规范、标准，确保质量目标。
C、认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
4) 运用新技术、新工艺编制切实可行的施工方案并向施工人员做好技术交底，明确质量要求。
5) 建立质量保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。
6) 及时整理施工记录，质检记录，隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
7) 特殊工种施工人员必须持证上岗。
12.安全技术措施及劳动保护措施
12.1 安全工作方针和目标
1)方针：安全第一、预防为主。
2)目标：保证在施工期间不发生任何人生伤亡事故和设备责任事故。
12.2 安全措施
根据本工程特点，主要存在以下安全隐患：
1) 2m以上的高空坠落伤害事故
2) 触电事故
3) 物体击伤事故
4) 设备、机具伤害事故
5) 其他安全事故
针对这些安全隐患特点，制定以下安全措施，以保证安全生产，达到安全目标。
A.进入施工现场的工作人员，应严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，对进场工人必须进行安全技术教育。在技术交底同时进行安全交底。
B.机具在使用前必须经过检查，确认安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷实验，进行试吊、试运转确认安全可靠后，方可进行吊装。
C.单项工程施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作任务
明确，施工方法明确，物体重量明确、安全措施明确。
E.做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、洞的地方应加盖或护栏，并有明确的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。
F.加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。
G.进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，脚手架，跳板必须搭设牢固。
H.正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。
I.任何人不得擅自接移设备动力电源，一律由维修电工专人负责。
J.电动设备用电应符合有关安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式移动式电动工具，电气设备及临时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。
K.乙炔和氧气瓶等易爆物品，严禁碰撞和太阳曝晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志。
L.施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。
M.设备搬运吊装应注意下列事项：
a.施工前，所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后方可使用。
b.在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定：
●操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。
●所有起重机具，不得超负荷使用。
●设备搬运、吊装时必须注意下列事项：
●必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。
●搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。
●起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。
●吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。
●起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。
●用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于300。
●起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合下列规定：
N.吊装前，查清吊物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊，起重机应有安全限位装置。
O.吊装工作设专门指挥人员，统一指挥信号，统一指挥吊装，工作中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。
P.起吊时，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警界线，并有专人负责。
Q.吊装时，吊车站立位置的地基应作加强处理，特别是在雨季，在吊车支腿处应用石子、道木、钢板等铺设，使吊车能平稳作业。
R.超过六级以上大风时，停止室外高空作业。
S.在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，夜间施工应有足够的照明设备，施焊等作业时，应有通风措施。
T.所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、施工图纸和技术文件的要求。
U.加强现场保卫工作，防止设备丢失和损坏，会同现场保卫部门采取有力措施，制定切实可靠的各种现场保卫制度，以保证安全。
V.按照扩建指挥部保卫处关于施工安全管理的要求，办理各种安保手续，服从保卫处有关安全保卫工作的监督检查和领导。
W.按照施工总平面图或业主规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，安全标志牌摆放位置要醒目，安放要牢靠。
X.施工现场临时电线线路的设置和使用必须符合JGJ46-88《施工临时用电安全技术规程》的要求，严禁任意拉线接电。
Y.高处作业必须设置防护措施，佩带安全带，遵照执行JGJ80-91《建筑安装施工高处作业安全技术规范》
Z.设备试运转时应注意下列事项：
a.运行工作要明确分工，统一指挥，参加试运行的实际操作人员，必须具备本机丰富的安装经验和全面的试运行安全知识。
b.试运行中发现机械设备有不正常现象，需停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免事故发生。
c.试运行时，开车及停车必须有信号，严禁无信号开车，如遇紧急情况也应通过操作员，他人不得随便按动各种电气开关。
d.禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面或下面行走。
e.试运行前凡需要遮盖的部分均应盖好（如设备的安全罩、螺旋输送绞刀盖子、地沟盖板等）
f.设置试运转用的工作标牌，设置警卫，非直接试车人员不得进入试转区域。
g.对订出的试运转制度及试运转方案，应认真贯彻执行。
h.操作人员必须坚守岗位，注意机械设备的运转情况及倾听机械设备的转动声音，以便及时发现问题，及时解决问题，不得擅离职守随便走动。
12.3消防保证措施
施工现场除应严格遵守国家工程施工技术规范、规程、安全生产工作条例，以及《中华人民共和国消防条例》外，应采取以下消防保证措施。
安全管理措施
1)按照本工程特点，制定安全生产保证体系责任制，明确各级人员的安全责任，并在生产全过程中落实”分级管理、分线负责”的安全生产责任制。
2)加强安全生产教育培训，增强职工的安全生产意识，提高遵守施工现场安全生产操作规程的自觉性和有效性。工人入场针对工程特点必须进行三级安全教育，特种作业人员要进行安全教育培训，严格持证上岗制度。
3)施工现场必须设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂牌，现场的主要部位和易发生事故的场所都要设置醒目的安全标志牌。标志设置必须符合国家标准GB2894-1996《安全标志》和GB16179-1996《安全标志使用导则》的规定; 本工程安全标志牌设置见各条款中。
坚持安全技术交底制度
1)工程开工前，工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。
2)分部、分项工程施工前，施工队长要向班组长进行安全技术措施交底。
3)两个以上施工队或工种配合施工时，队长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
4)班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
施工人员在施工过程中个人的安全防护措施
1)加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物
2)现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，并按规定
保证防火间距，防火间距中不得放易燃物。现场应设置如右标志:
3)现场应设专用消防用水管网，配备消防栓等消防器材和安排足够的消防水源，并符合规定要求。
4)现场临建设施、仓库等建筑应符合防火要求，不得使用易燃材
料; 在这些场所及易燃料物和用火处要有足够的灭火工具和设备，对
消防器材要定期检查。
5)使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规
程，严格防火措施，确保施工安全; 施工作业用火必须经保卫部门
审查批准，领取用火证，方可作业。
6)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存; 化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合有关规定，使用后的废弃物料应及时消除; 建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。现场应设置如上标志:
7)安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业人员操作。
8)场内严禁吸烟; 非经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。现场应设置如下标志:
13文明施工措施
1)对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识。遵守厂内有关环卫、场容管理、环保措施的有关规定，接受有关部门的监督检查，争创一流的文明工地。
2)严格执行《标准化施工现场管理规定》，现场项目管理部门应定期组织检查文明施工情况。
3)加强现场文明施工管理，严格按批准的施工总平面规划搭设各种临时设施，做到外观整洁、色调一致。保持道路畅通、无积水，工业垃圾和生活垃圾分别存放，且及时外运。为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域分别包干落实到责任人。
4)现场布置应合理，临时电源和管线布设应安全。地沟和洞口应有围栏和标志。阴暗场所应有照明，低洼地面应有排水沟，夜间应有足够的照明。作业棚不得设在电线下。
5)工地出入口设置现场分片包干标志牌，明确各区域责任人的负责范围，不定时对其
除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。
电袋结合除尘器 方案
电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2
内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3
除尘器施工方案
锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段
为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：
工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；
电除尘高压水冲洗施工方案 编制： 审核： 批准： 2020年07月日
电除尘水冲洗施工方案 项目名称：电除尘水冲洗 施工日期：2020年 07 月 05 日—— 2020年 08 月 25 日项目负责人： XX 一、施工范围： 1)电除尘器本体内部所有部件，包括阳极板、阴极振打、阴极悬挂 装置、大小框架、阴极线。 2)电除尘壳体内壁。 二、人员组织： 项目负责人：XX 项目安全员：XX 施工人员：XX 2.1管理人员配置： 项目部设项目经理1名，安全主管1名，技术负责人1名，质检员1名，共4人。 2.2检修人员配置： 施工负责人1名，检修人员8人，共计9人 三、工器具配备情况 （一）主要工器具：
（二）主要施工设备 （三）质量技术保证体系网络图
项目经理：XX 电除尘负责人： XX 四、项目内容、要求 1)必须确认运行人员已抽空电除尘器内部所有灰斗所剩积灰。 2)按工作票要求做好各项安全措施（确认对电厂进行充分放点，并
作好可靠的接地、对汽化风系统进行隔离），工作前工作负责人对工作班成员进行安全事项及现场安全措施落实情况、安全用具、照明用具等准备工作。 3)打开电场各人孔门进行充分通风及冷却，当电场内温度降至40度 以下时，方可进行工作。 4)联系检修人员做好清灰前各项检查工作 5)电除尘仓泵上部插板门下部拆除连接管段，进行隔离以防冲洗水 进入仓泵内部造成管段结垢，进行隔离时拆卸连接管做好记号放置指定地点。管口多层塑料布包裹及胶带封堵。 6)用高压水冲洗电场内部，冲洗时循环自上而下，先冲洗顶盖，然 后是阴极框架、阴极线、阳极板、振打装置、气流分布板、挡风板、灰斗 7)水冲洗电场后，自然通风干燥8小时以上，有条件时可利用通风 干燥。 8)照明必须使用安全电压，及手持手电以防漏电伤人。 9)冲洗完泥浆及排污水先放置仓泵房内，后期及时进行清理，以防 阻碍通道。 10)电除尘器本体内各极限、极板、表面冲洗干净，灰斗四壁无明显 积灰。 五.安全措施 1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 2)在电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
目录 1 工程概况 (1) 2 编写依据 (1) 3 施工工艺流程 (2) 4 施工前准备 (4) 5 施工工艺 (6) 6 质量要求 (12) 7 强制性条文 (13) 8.施工安全管理及环境控制措施 (16) 9. 文明施工措施 (19) 10.环境保护控制措施 (20) 11.应急预案及施工人员救援措施 (24) 12. 安全规定 (24) 13. 危险源辨识与控制 (27) 14 附件 (32)
1 工程概况 1.1 简介 准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。该电除尘由龙净环保股份设计制造安装。本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。阴阳极均采用悬挂式结构。根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。 1.2 工程量 每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。 2 编写依据 2.1 电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-2009 2.3 《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-2010 2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2014 2.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版) 2.8 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 2.9 《绿色施工导则》建设部2007年233号 2.10 《火电工程技术管理导则》Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015 2.11 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》 2.13 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》 2.14 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》 2.15 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》
XXXX发电有限责任公司 8#机组电除尘改造工程 组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案 审核人：__________ 批准人：__________ 编制人：__________ XXXX集团科技建设工程有限公司 2015年01月08日
组织措施 一、工程概况： 1．1工程名称：XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程 1．2建设地点：安徽省XX市。 1．3施工范围：本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升 段及弯头管道；拆除罗茨风机。还包括施工项目竣工验收资料的移交等。 1．4质量标准 1.4.1 电除尘器 DL/T514。 1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。 1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。 1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。 1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。 1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。 1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。 1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。 1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。 1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。 1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。 1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。 1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。 1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。 1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。 1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。 1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。 1.4.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931。 1.4.19 备注：监测方法，试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。 1.4.20 袋式除尘器技术要求GB/T6719。
浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施
一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械：
三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。
中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准： 审核： 编制： 浙江宏电环保科技有限公司 二O一六年六月二十五日 目录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、施工作业准备工作 1 4、湿式除尘器安装及调试 5 5、质量控制和质量标准 16 6、防腐施工措施 16 7、安全文明施工措施 18
8、环境因素的识别和评价环境保护管理 19 9、重要环境因素的控制措施 22 1、工程概况 1.1概况 工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位：中国石油克拉玛依石化公司 建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目： 入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据
DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员 3.1.4对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得业主的同意。
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件
整体解决方案系列 除尘器基础施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况
基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础，按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工，配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提，必须高度重视，视本工程现场情况做好各方面施工准备工作，提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境，做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场，调查拟施工建筑物的情况，特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作，做到不影响厂区的正常生产，如有特殊要求需提前申请，处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施，并提前对各班组进行各道
除尘器安装施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
电解铝工程 除尘器施工方案 编制： 审核： 审批： 编制日期： 集团有限责任公司
目录
前言： 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b．《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表：
二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺： 安装步骤 1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。 2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。 4、栏杆及爬梯。
郑州华电高科电力设备工程有限公司江苏盐城射阳港电厂3#.4#机组 电除尘拆除 施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：山东军辉建设安装工程有限公司
2014年10月 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.作业前应具备的条件 (3) 4.主要施工机具 (4) 5.组织机构及劳动力配置 (4) 6.施工工期 (5) 7.拆除的顺序及方法 (5) 8.安全措施 (6) 9.危险点（源） (10) 10.施工环境保护 (12) 11.施工进度计划 (12)
一、工程概况 江苏盐城射阳港发电厂3#4#机组除尘器为电气除尘器，3#4#机组各对应一台除尘器，每台除尘器分为六个电场，大致设备有：除尘器支架、除尘器壳体、阴极板、阳极板、灰斗、冲灰器、阳极板振打器、阴极板振打器、检修电动葫芦、顶部布置有六台变压器及开关柜、系统管道及阀门、就地控制柜等，阴极板、阳极板悬挂在顶部支撑梁上。 拆除方式：变压器及开关柜、阴极阳极振打器电机、电动葫芦、手动及气动插板门、冲灰器、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除，除尘器支架、壳体、阴极板、阳极板、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇) 6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) （2006版） 7、射阳港发电厂下发的各种管理文件 三、作业前应具备的条件 1、电除尘拆除方案已批复。 2、电除尘拆除范围内的的各种水、汽、油系统与在用机组相隔断，并做好明显标记。 3、电除尘拆除范围内的电已永久性断掉。
1、工程概况： 本工程设计三台200㎡单室四电场除尘器，结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工有限公司3台220t/h循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。 2、编制依据： 电除尘器施工图 《电除尘安装说明书》 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999） 《建筑安装工人安全技术规程》 3、电除尘安装原则方案 3．1地面组合与设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场组合情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。 3．2由于施工场地狭窄，拟先安装1#电除尘器，1#电除尘器拟采用25t吊车，2#和3#电除尘还为作设备基础，拟采用在两台除尘器之间设置一台塔吊，用塔吊进行吊装。在设备基础施工时同时进行塔吊基础施工。 3．3阴阳系统采用起重机吊装。 3．4下部钢支架采用就地组合成片吊装，每片组合件之间的横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装，进口封头与节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其余零部件为散装。
4、电除尘器施工工艺流程
5、施工方案5.1钢支架安装
5.1.1钢立柱采用预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表）。 5.1.2预埋地脚螺栓检查合格后，在每个地脚螺栓上戴一个M30的螺母，螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差，作好记录，根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁，支柱垫铁数量不得超过五块，测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正，准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜，垂直度允差5㎜。 5.1.3按图安装柱支撑，支撑安装要求位置正确、焊接牢固、不得漏焊。 5.2膨胀支座及底梁安装 5.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘的膨胀，其中一个为固定支座，其它为活动支座，首先在其地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向，作好记录，在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座，注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就位在钢支座顶部。与钢支柱顶部板焊接，焊接时应分几次施焊，以防温度过高损坏中间的聚四氟乙烯板。 5.2.2底梁在地面分件部分组合吊装，组合前对设备进行外观检查，如有缺陷和变形，处理后再进行组合。划出所有底梁的纵横中心线，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定的焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图规定，各立柱支承点标高偏差≤±3㎜。
电厂电除尘器保温施工方案供大家参考 1、工程概述： 电除尘器保温除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式，以金属压形板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为硬质保温材料（如珍珠岩板或微孔硅酸钙板）+抹面外护层的形式，采用绑扎法进行保温。 2．施工机具 ２.1主要施工机具简介： ２.1.1 水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。 ２.1.2 垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。 ２.1.3保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。 ２.1.4保温钩钉、龙骨安装工机具：交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。 ２.1.5 保温材料下料工具：瓦刀、刀锯、钢锯条。 ２.1.6油漆刷：用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。 ２.1.7 防坠器：用于高空作业较危险部位的施工。 ２.1.8白铁加工机具：石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。 ２.1.9外护安装工机具：手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。 ２.1.10抹面材料施工机具：搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子（铁制和木制）。 3、施工材料： ３.1主要材料简介：
可分为软质保温材料和硬质保温材料两类。软质保温材料包括：岩棉板、复合硅酸盐板或超细玻璃棉板等；硬制保温材料包括：微孔硅酸钙板和珍珠岩板等。外护层为金属外护层（镀锌压型板或铅合金压型板）和抹面外护层两类。 ３.2辅助材料简介： 外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁，龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm的扁铁，两种材料交错使用。保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。 4、施工方案： 4.1电除尘器本体侧墙、底部、进（出）烟口及灰斗的保温： 4.1.1 保温钩钉及龙骨安装： 4.1.1.1 以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点60mm 见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型，一种为50×50×5mm的角钢，一种为50×5mm的扁钢，支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处，应以孔门垂直中心线为对称中心线，以900mm为边长，用50×50×5mm的角钢焊一矩形框架，用以固定外护板，在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4×115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所以也应在这些部位焊接钩钉. 4.1.1.2应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉，龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于电除尘器表面的平整度欠佳，要求在焊接龙骨时必须吊线，以确保龙骨端面在一个平面内。 4.1.2保温材料安装： 4.1.2.1以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板，要求一层错缝、二层压缝，然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。
重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。 b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤3/1000，平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下： 柱中心线允许编差≤1.5mm； 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺
寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下： 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位：mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大 的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。
布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。
二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械： 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢 制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规 定。
5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ，由于厂家发货散件，箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧） 2.2 、要求事项 、箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验，试验合格后进行除锈刷漆，刷漆总厚度180um.
某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方 案[精编版] 中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气 脱硫扩能及隐患治理项目
湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准： 审核： 编制： 浙江宏电环保科技有限公司二O一六年六月二十五日
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工作业准备工作 (1) 4、湿式除尘器安装及调试 (5) 5、质量控制和质量标准 (16) 6、防腐施工措施 (16) 7、安全文明施工措施 (18) 8、环境因素的识别和评价环境保护管理 (19) 9、重要环境因素的控制措施 (22)
1、工程概况 1.1概况 工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位：中国石油克拉玛依石化公司 建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进 一步处理后，汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目： 入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类 工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派 具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员
*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案 17/7.5/3*8/0.4 一、概述 *****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。 电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。 二、方案依据 合同约定的时间等因素 电收尘器图纸及相关说明 三、人员组织及主要施工机具 1、施工人员组织结构 四、窑头电收尘器安装进度计划 详见进度计划表 五、电收尘器的制作、安装 1、扒杆安装 扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。 2、制作部分 机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出 来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。
为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了, 在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够 满足正常生产条件。在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规 模的制作工作。制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。 3、安装部分 根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作, 边制作,边安装。由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装 需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。(制作及吊装位置示意图。 3.1基础验收: a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同 进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验 收。 b所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等,必须清除,并将设备安装现场地及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。 c土建在电收尘器基础上应标出标高沉降点。 d设备基础各部分的偏差应符合下表的要求: 3.2 底板的中心线划出,然后测量预埋钢板的跨距、相互间距、对角线及标高误差。 要求跨距误差不得超过±5mm;间距的误差不超过±5mm;对角线误差不超过±5mm;基础表面最大标高差不超过3mm。根据柱脚中心线,检查预埋钢板的位置以及拉链机基础的位置。 电收尘器基础划线示意图 3.3、钢支架,壳体部分安装:省略