建筑起重机械质量安全检测申请表
申请报告
山东大汉建设机械有限公司：
我单位承建的永煤集团总医院病房楼工程，需安装一台QTZ50型塔式起重机，地址位于永城市开源路与百花路交叉口东侧。
河南国龙矿业建设有限公司
2013-12-23
塔式起重机安装拆卸协议书
年月日
河南国龙矿业建设有限公司
塔式起重机安装拆卸协议书
塔机使用单位：河南国龙矿业建设有限公司(以下简称甲方)
塔机安装单位：山东大汉建设机械有限公司(以下简称乙方)我工程项目部永煤集团总医院病房楼工地现有 QTZ50型号塔机1 台，因工程施工需要，现申请山东大汉建设机械有限公司在 2013年 12月 25 日安装(拆卸)完毕，特签订此协议明确双方义务与责任。甲方责任：
1．在塔机安装前 3 天甲方应向乙方提供塔机基础地质报告，(如无专项地质报告可提供该项建筑工程地质报告)。
2．甲方应按乙方提供的塔机基础要求完成塔机基础的土方工程与混凝土工程，并留砼试块。
3．在塔机安装过程中甲方应为乙方安排必要的普工 6 名。
4．塔机安装前甲方应为安装做好临时供电工作。
5．负责向专业检查部门报检。
6．在塔机安装前应向乙方提供塔机安装的现场施工条件要求。
乙方责任：
1．乙方在塔机安装前应编制塔机安装、拆卸施工方案并报本单位技术负责人审批。
2．服从施工现场的安全管理及安全制度，负责安装现场的安全生产管理，对于安装现场设置警戒线。
3．负责组织安装拆卸施工人员并将名单报工程承包单位和监理单位。
4．塔机安装拆卸应按甲方约定工期完成，如遇恶劣天气工作顺延。
5．负责编制塔机装卸事故应急救援预案。
6．严格按照建筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案及安全操作规程，组织装卸作业。
7．塔机安装完毕后进行自检，白检合格后交付甲方。
8．塔机安装后，应向用户做塔机使用技术交底。
9．本单位技术负责人每一个月对己安装塔机进行一次巡检。
此协议一式二份甲乙双方各一份
甲方负责人：乙方负责人：
2013年 12 月23日山东大汉建设机械有限公司
塔机装拆事故应急预案
2013年12月 23日
塔机装拆事故应急预案
塔式起重机在安装拆卸整个过程中，主要伤害事故有：高空坠落、机械伤害、触电等。针对以上事故危险源特制定事故防范措施及事故发生时的救援预案
一、应急预案负责人及职责
各塔机安装拆卸指挥人员即为该塔机装拆事故应急负责人，其职责：1．事故一旦发生，负责组织人员应对受伤人员实施现场抢救工作。
2．负责联系120急救车辆，确保受伤人员在最短时间送往医院抢救治疗。
3．负责事故现场的保护并报告总公司有关领导。
二．事故危险源预防措施
1．塔机装拆前认真检查安全帽，安全带是否合格，对不合格防护用品及时更换。
2．参加塔机装拆全体工作人员正确佩戴安全帽，防止工作时碰伤头部；防止螺栓等物高空坠落砸伤地面人员。
3.塔机高处作业必须佩带好安全带，并先挂好安全带后作业，保证安全带高挂低用。
4.塔机安装前，先做好临时用电接地保护。临时用电要符合：⑴TN-S 系统(2)三级配电系统(3)三级漏电保护系统。三项技术原则。
5．塔机装拆时一切行动听从指挥，不违章指挥。
6.严格执行安全技术操作规程，不违章作业。
三．事故应急救援
机械伤害事故可能造成受害人开扩性外伤出血或骨折；高空坠落可能造成受害人骨折、昏迷或开扩性外伤及出血；触电可能造成受害人休克、抽
搐或呼吸心跳停止。
1．对昏迷、休克、呼吸心跳停止的抢救措施。
①立即切断电源，用不导电物体使伤者脱离电源。
②呼吸、心跳停止者，立即口对口进行人工呼吸及胸外按压术。
人工呼吸步骤：打开气道，人工呼吸，胸外心脏按压。
打开气道：抢救者跪在病人头部的一侧，一手放在患者的颈后，将颈部托起，另一手置于前额，并压住前额使头后仰，其程度要求下额尖与耳垂连线和地面垂直，动作要轻柔。
人工吹气：气道打开后，抢救者将手放在患者的前额，用拇指和食指提住病人的鼻孔以免气体外逸，然后深吸一口气，尽力张嘴，套住病人的嘴并紧贴住，连续快速吹气两口，同时斜眼观察其胸壁是否抬起。成人每次吹气量800~1200mL。每次吹气后抢救者都要迅速捧头朝向病人胸部，以求吸入新鲜空气。病人仍无自主呼吸，则按每分钟12次的频率进行吹气。
胸外心脏按压：患者仰卧在硬板上或地上，抢救者的双臂应绷直，双臂应在患者胸骨的正上方，，抢救者用食指和中指沿病人一侧肋弓下缘上移至胸肋下切迹，食指中指置与切迹外，食指与中指并拢平放与胸骨下端。然后将另一只手的手掌根紧靠手指处。手掌根部的长轴与胸骨的长轴平行，手指手心翘起完全不接触胸壁，利用上半身的体重和肩、臂部肌肉的力量垂直向下按压胸骨，使下压深度达到4--5cm，按压频率成人每分钟80—100次。上述步骤在抢救伤者时可一人操作，操作步骤如下：当事故发生后，首先判定患者神智是否丧失，如无反应，应立刻进行抢救，先摆好患者体位，打开气道，如患者无呼吸，即刻进行口对口吹气两次，然后检查颈动脉，如脉搏存在，表明心脏尚未停博，无需进行体外按压，仅作人工吹气
即可，按每分钟12次的频率进行吹气，同时观察伤者胸廓的起落，以保证吹气的效果，一分钟后检查脉搏，如无搏动则人工吹气与心脏按压同时进行，按压频率80～100次／分。按压与吹气之比为15：2，15次心脏按压，2次吹气交替进行。心脏复苏操作中断时间最多不超过5秒，如此反复进行，直到专业医务人员来到。
2．对骨折的抢救措施
常见的骨折有头部骨折、肱骨骨折、前臂骨折、大腿骨折、小腿骨折、脊柱骨折。现场主要临时固定：
(1)．头部骨折：一般无需特殊固定，保证头部安定，头稍垫高，头部两侧放砂袋中用枕头固定，转运途中避免头部来回晃动。
(2)、肱骨骨折：伤员手臂呈屈肘状，用两块夹板固定，一块放于上臂内侧，另一块放在外侧，用绷带固定。
(3)、前臂骨折：手臂呈屈肘状，夹板长度上伸肘关节，下过手心。两块夹謦疆侧放砂袋板放于前臂内、外侧，用绷带缠绕固定，用三角巾悬吊伤肢。
(4)大腿骨折：将伤腿拉直夹板长度上至腋窝，下过腿根。两块夹板放于大腿内外侧，用绷带或三角巾缠绕固定。
(5)小腿骨折：将伤肢拉直，夹板长度上至膝关节，下至脚跟，两块夹板放于小腿内、外侧，用绷带或三角巾固定。
(6)脊柱骨折：严禁乱加搬动、应轻巧平稳地在保持脊柱固定状况，移至安定状况下，移至硬板担架下，用三角巾固定及早转运。切勿扶持伤员走动。
骨折分闭合性和开放性两种类型，对于伤员呼吸，心跳骤停者需立即进
行人工呼吸、心脏按压抢救，然后在进行骨折部位的固定；对于有大出血者要先止血；对于开放性骨折时，局部要做清洁消毒建理，用纱布将伤口包好，已暴露在外边的骨头，严禁送回组织内。
3．对机械伤害抢救措施：
对于开创性伤口大出血的伤员应先止血，并对伤口作清洁消毒处理，然后进行包扎，止血主要采用压迫止血法、加压包扎止血法、加垫屈肢止血法，包扎主要采用三角巾包扎。
施工方案报审表
工程名称：永煤集团总医院病房楼
山东大汉建设机械有限公司塔机安装拆卸方案
审批：
审核：
编制：
状态：
2013年12月23日
目录
一．概况 (2)
二．塔机基础 (2)
三．安装前准备 (2)
1．人员准备 (2)
2．吊装机械配置 (3)
3．安装现场准备 (3)
四．安装顺序及安装方法 (3)
五．塔吊的调试及试运转 (6)
六．塔机拆卸 (8)
七．塔吊装卸安全技术措施 (10)
八．塔机使用技术交底 (10)
九．塔机装拆事故应急预案 (10)
一、概况
永煤集团总医院病房楼工程施工现场位于永城市开源路与百花路东侧，建筑面积平方米，建筑物总高度米，该工程选用国产QTZ 50自升式塔机 1 台，安装高度为 110 m(独立塔机)。
二、塔机基础
1．详见塔机基础图附图 (一)，该建筑工程地基为机械配合人工开挖，基础深米。塔机中心与建筑距离为 4米，要求基础厚度为米。
2、该工程地质报告地基承载力200kpa以上，符合设计要求，塔机基础尺寸符合要求。
三、安装前准备
1．人员准备
该工程安装人员 2 人，名单如下：
刘传芳、张桂东
刘传芳为现场安装指挥，并需要普工 6 名。
2．吊装机械配置
12～25t汽车吊一台。
3．安装现场准备
①．安装前对塔机全部部件进行检查、拼装。
②．施工用电由项目部负责到位。
③．从塔机基础中心，平行于建筑，平整长60米，宽4米的场地(在安装前由施工队负责)。
四、安装顺序及安装方法
现浇砼基础——安装底架十字梁——安装底节——组装预升套架——吊装安装套架的两个标准节——吊装回转机构——吊装司机室——吊装平衡臂——吊装平衡重——吊装起重臂——安装牵引机构变幅小车——吊装平衡重(全部)——完成整机的电气接线——项升两个标准节——安装斜撑杆——起重机调试。
1、安装底架十字梁
将已组装在一起的十字粱吊在基础上，找正找平后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平度误差控制在以下(用水准仪测试)。
2．将标准节和支撑节连接好，与十字梁四个支座用M30高强螺栓连接。3．项升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，液压系统置于塔身后一侧。4．将下转台与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起，用销轴将套架与下转台连接好，然后把引进梁装在下转台下端面钢板上，呈前后方向。
5．将回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用螺栓连接好。吊装塔帽前分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
6．吊装司机室装在上转台上。
7．将平衡臂、起吊机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊使平衡臂后端抬起，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，把平衡臂放平使拉杆受力。
8．吊装平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。
9．将吊臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上端部，用铁丝扎牢。找好吊臂的平衡吊点，做好标志。检查并准备好销轴、挡板、开口销。将吊臂水平起吊到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂绞点连接好，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后将吊臂放平使拉杆受力。
10．吊装平衡重，每次吊一块，全部安装。
11、切断总电源完成整机的电气接线。接线后检测各部件对地的绝缘电阻。
合格后接通总电源。
12．顶升两个标准节后安装斜撑杆及项升安装标准节步骤及要求：
①找平衡点将吊臂调整到正前方向(与引进梁同向)并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下转台与标准节之间的八个M24高强度螺栓。将项升梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20—30mm使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mrn)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点的位置，可在此处做标志)，同时要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。
②用液压系统安装第一个标准节，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上，操纵换向伐停止项升而后转为活塞收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正的八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8个M24高强度螺栓将两标准节连接牢固 (预紧力155KN，预紧力矩·m)将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下台落在加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。
③安装第二个标准节：
开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上重复以上过程，加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧，然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。至此塔机安装完毕，经过调试后即可进入正常工作
状态。如还需加节，按上述方法进行即可。
五．塔机的调试及试运行
1．回转限位器的调试：开动回转机构使电源线处于不打绞状态。使吊臂向左回转180。，这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路，只能向右回转。然后向右回转5400，调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转。调整完后反复试验三次左、右回转，限位灵敏，该项调试结束。
2．起升高度限位器的调整：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1米，调整限制器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降。使吊钩下降3～5米后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离使其≤1m±10％重复三次以上动作，限制器灵敏，该项调试结束。
3．幅度限制器调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头．5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时，调整限制器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路，而只能向后运行，然后开动小车向后运行10m后，再向前以低速档运行，并检测是否在最大额定幅度的±2％内自动停车。重复三次以上动作。然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制±5％最小额定幅度之内。
4．起重量限制的调整：起升机构设有中、低、高工作速度。中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40％，调整时采用定幅变码方式。调整时在10m处选用中速起吊最大额定重量3t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电，然后，每次增加25kg直至限位器断电，但吊量总增加量不得超过300kg。
起重量的中低速调整完后再调整高速。用高速起吊1．2t离地200mm，按中低办法调整，每次增重25kg，但总重增加量不得超过120kg。调整完后，重复验证三次。
5．力矩限制调整：设有三个限位开关和三个可调节触头，其中一个限位开关K1是力矩达标额定力矩的90％t~于的预警限位开关，另两个限位开关K2，K3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110％时控制起升机构和变幅机构，使起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。
6．塔机试运转
(1)．空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电器原件动作是否准确。
(2)．额定载荷试验。
①．幅度最大时允许吊重。42米臂为；40米臂为；38米臀为；幅度3～12米时吊重3t。起吊3t向外变幅12～13．2米之间应鸣铃报警，吊钩不能起升。
②.幅度最大按允许起吊重量110％起吊应鸣铃报警，小车停止，吊钩不能起升。
③．起吊3t幅度小于7米，吊钩升起5米，升降3次作刹车试验。
④．起吊3t幅度12米，左右各回转3次并使小车从幅度12米处至3米处来回往返一次。
⑤．起吊最小吊重，幅度最大时，左右回转两次，并使小车由最大幅度处运行至3米处来回往返一次。
⑥．起吊最小吊重，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行
变幅及回转的复合操作。
六．塔机拆卸
塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。采用12t 汽车吊车。
1．拆卸前仔细检查各机构，特别是液压项升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
2．将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。
3．拆下最上一节标准节与下转台相连的八条螺栓，开动泵站使、油缸活塞杆升出，顶升横梁轴头在第二个标准节相应的踏步上并微微项起，使下转台与第一节接触面刚刚脱离。这时帛起上节标淮节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时(大约～2mm)，小车停止运行并记住此平衡位置。
4．将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一节与第二节之间的八条连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸，使第一、二两节接触面脱开50ram左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
5．操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步平面上。然后将项升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向伐，使油缸活塞外伸直到项升横梁两端的轴头放入下一踏步的槽内并顶起50一100Ⅱun；然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。
6．垛纵换向伐使油缸活塞缩回，直到下转台下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧。
7．将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。
8．卸下下转台下平面的四条连接螺栓，重复4～7条动作即可将标准节一节一节拆下。当塔机装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架那一节标准节时，才可将附着架拆下。
9.当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。
10．依次拆下起重吊钩、配重及起重臂和平衡臂的电缆线。
11.以起重臂安装时的吊点为吊点，用汽车吊将吊臂仰起100～200角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆车，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在地面上。
12．吊下平衡臂剩余的配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起l00～200角，分别将两根拉杆的第一、二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根轴销，将平衡臂慢慢放在地面上。
13．拆除司机室与外面相连的电缆，依次拆下司机室塔项、上下转台。
14．拆下项升套架与下转台四个联接销轴，将下转台及相联一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下支撑节、标准节、底脚压板及底架。七．塔吊装卸安全技术措施
1．安装拆卸人员除普工外，全部持证上岗。
2．操作前操作人员阅读操作规程及安装说明。
3．在电压电流不满足要求下禁止工作。
4．风力大于4级禁止塔机装拆。
桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 表2大车轨道检查记录
塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：
吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
塔式起重机自检记录表 项目名称： 检查： 审核： 批准：
1、基本情况 名称塔式起重机编号 厂家品牌塔身节数量 型号附着数量（道数） 安装最大工作幅度安装最大工作幅度额定起重量 检查时间 检查地点 工程名称 施工单位（总承包） 安装时间出厂时间 安装单位 联系人：电话： 2、记录填写说明 1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”， 相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。 2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。 检查人： 北 西东向西偏CM 向北偏CM 南 塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。 附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
1 技术 资料施工现场起重机械基础验收资料 2 基础水平测量 ★3 隐藏部分验收记录 ★4 作业 环境塔式起重机运动部分与建筑物外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。 ★5 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔式起重机的臂架端部与另一台塔式起重机的塔身之间不小于2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。 ★6 有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合规定，以避免塔式起重机结构进入输电线的危险区。 7 塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔式起重机或群塔（两台或两台以上）作业的塔式起重机顶端和臂架端部应装设红色障碍灯。 8 金属 结构梯子、扶手和护圈的设置要符合GB5144的要求，梯子及护圈固定可靠。 9 塔式起重机平台、走道、踢脚板和栏杆的设置要符合GB5144的要求。★10 主要受力构件不应有塑性变形、严重锈蚀（或腐蚀）和可见裂纹。 ★11 金属结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷。螺栓和销轴连接应符合塔式起重机使用说明书的要求。 塔身检查 套架检查 回转检查 塔尖检查 平衡臂检查 大臂检查 大钩检查 主卷扬钢丝绳检查 变幅钢丝绳检查 12 平衡重及压重在其规定位置上无移位，固定可靠，并有明显的重量标识。 ★13 塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 ★14 对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动，并符合说明书要求。 15 司机 室司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，司机室不得悬挂在起重臂上。在正常工作情况下，塔式起重机的活动部件不会撞击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。电线绝缘层完好。卫生情况。门窗情况。 16 司机室应具有良好的视野，其结构应有足够的强度。 17 司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏，在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近，应有表示用途和操作方向的醒目标志。 18 基础塔式起重机的基础应满足说明书或设计要求，并能提供资料。 19 现场应保证塔机基础周围无积水。 20 桩基础测量位移及下沉情况 附页（续）
塔吊安全检查标准 (一)力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8%时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。 (二)限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠。 (三)保险装置 1、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。 2、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。 3、当爬梯高度超过5M时，从25M处开始应设置直径0.65—0.8M，间距为0.5—0.7M的护圈；当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于12M时，可不设护圈。 (四)附墙装置与夹轨器 1、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。 2、行走式塔吊必须安装防风夹轨器，保证塔吊在非工作力作用下保持静止。 (五)安装与拆卸 1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基
础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。 2、拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《浙江省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书，作业人员必须持有《浙江省塔式起重机安装拆卸证书》。 (六)塔吊指挥 1、塔吊指挥、司机必须持证上岗。 2、塔吊指挥应使用旗语或对讲机 (七)路基与轨道 1、路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。固定式塔机基础必须符合设计要求。 2、枕木铺设符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动。道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。 3、道轨轨距误差不大于1／1000，并不得超过±6mm，平整度误差不超过1／1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。 4、道轨应设置极限位置阻挡器。 (八)电气安全 1、行走式塔吊必须设置有效的卷线器。 2、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离：1KV以下垂直1.5M，水平1M；1—15KV垂直3M，水平1.5M。小于安全距离的必须采取有效的防护措施。 3、塔吊除做好保护接零外，还必须做重复接地(兼避雷接地)，电阻
起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修 设备品种： LD电动单梁起重机 型号规格： 16T-17.61M 产品编号： 410040249 使用单位：邬化夫 施工单位：河南重工起重机集团有限公司 施工日期： 2010年05月21日 河南重工起重机集团有限公司 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 1 1设备选型 对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配 情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保 护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的， 是否采用防爆型 A 符合 2 2产品技术文 件（1）产品设计文件（包括总图、主要 受力结构件图、机械传动图和电气、 液压系统原理图） A 符合 3 （2）产品质量合格证明、安装及其他 使用维护说明 A 符合 4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合 5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范 围的） A / 6 安装改造维修 资格（1）安装改造维修许可证 A 符合 7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合 8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合 9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、 方法和措施等 B 符合 10 5现场施工条 件（1）基础验收证明 B 符合 11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合
12 （3）大车轨道安装检查 B 符合 13 6部件施工前 检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合 14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型 式试验证明 B 符合 15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合 序号检验项目及其内容类 别 是否在 监检机 构备案 16 7 部件施工过程与 施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合 17 （2）施工后主要受力结构件的主 要几何尺寸 符合 18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑 轮组、卷筒 B 符合 19 （4）安全警示标识 B 符合 20 8 电 气 与 控 制 系 统 检 验8.1电气设备与控制系统 B 符合 21 8.2电气保 护装置（1）接地保护符合 22 （2）绝缘电阻/ 23 （3）短路保护符合 24 （4）失压保护符合 25 （5）零位保护 B / 26 (6)过流（过载）保护 B / 27 （7）失磁保护 B / 28 （8）供电电源断错相保护 B 符合 29 （9）正反向接触器故障保护 B / 30 9 安 全保护与防护装置检验 9.1 制动器 （1）工作制动器与安全制动器的 设置 A 符合 31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合 32 （3）制动器推动器漏洞现象 A / 33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷 和油污现象 A 符合 34 （5）制动器调整 A 符合 35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不 平度 A / 36 9.2起重量 限制器（1）起重量限制器设置 A 符合 37 （2）试验 A 符合 38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合 39 9.4料斗限位器 A / 40 9.5运行机构行程限位器 A 符合 41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合 序号检验项目及内容类 别 是否在监检机构 备案 42 承9.7应急断电开关 A 符合
内部文件编号： 桥、门式起重机 施工过程及自检报告 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装
特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 《电动悬挂起重机》JB/T2603 《通用桥式起重机》GB/T14405 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录
注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）编号： 施工单位（乙方）施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 基础隐蔽工程验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置
塔吊安全检查要点及检查注意事项 塔吊是建筑工地必不可缺少的施工机械，尤其是高层建筑必须使用的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险，安全事故时有发生，是我们建筑行业不得不面临的一个现实问题，也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么，到工地上如何来检查塔吊，检查哪些方面，我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下。 塔吊的检查要点： 1、基础的检查 （1）查看基础部位有无裂缝。 （2）查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查 （1）主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 （2）主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。 （3）过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损，栏杆高度符合要求。 （4）附着的检查，附着焊接部位应符合要求，无虚焊，开焊现象，附墙拉杆应完好牢固可靠，连接螺栓、销轴 应齐全、紧固。不准用铁丝代替开口 销,安装附墙装置时必须使用经纬仪 检查塔身的垂直情况，附着点以下， 保证塔式起重机垂直度偏差不大于 2/1000，附着点以上垂直度偏差不大 于3/1000。附着预埋件部位无拉脱 现象，穿墙螺栓紧固无松动。
3、吊钩的检查 （1）、钩保险：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 （2）、钩体磨损≤10%，开口变形≤15%，无裂纹、补焊。 （3）、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查 变形严重，波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、 严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳 卡：夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓 应在钢丝绳的尾端，不得正反交。 5、五大限位 （1）力矩限位器：当起重力矩达到相应幅度额定值的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。 （2）重量限制器：起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。 （3）高度限位：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源。 1）起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm。 2）起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为 700mm。 （4）变幅限位器：小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速，距离0.5米处自动停止。 （5）回转转限位器：左右两个方向旋转角度不大于±540°。
起重机安装过程检验记录 使用单位： 设备名称： 设备型号： 出厂编号： 安装地点： 制造单位： 安装单位：
设备选型记录 检验员检验日期 经检查：符合法规和合同的选型要求。□符合□不符合序号检查内容检查结果 1 产品技术文件与选购合同是否相符 2 起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用 工况要求 使用单位意见： 负责人签字： 年月日（单位章）安装单位意见： 负责人签字： 年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员： 确认日期：年月日
开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分） 一 开箱地点 到货时间开箱时间 二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内） 2 开箱前产品包装是否有破损、开启 3 供货清单是否符合合同约定 4 实物是否与供货清单相符 5 实物是否有损坏 三清点记录： 1、清单与实物完全相符（以下空白）：□ 2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□ 四参与开箱人员使用单位意见： 负责人签字： 年月日（单位章） 安装单位意见： 负责人签字： 年月日（单位章） 监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查 监检人员： 确认日期：年月日
资料自检核查记录 检验员检验日期 序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供） 2 制造 单位 提供 的资 料审 核制造许可证明文件 3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书 4 起重机产品质量证明书 5 设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、 机械传动图、电气和液压系统原理图 6 安装及使用维护说明书 7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品） 8 焊缝探伤报告 9 安装 单位 应提 供的 资料 审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件） 10 《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复 印件） 11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件 12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员： 确认日期：年月日
塔式起重机 自检自查报告 工程名称：__新世界御岭园3A地块G1及地下室工程 使用单位：（章）贵州建工集团有限公司公司检验日期：二O一一年十月十九日
注意事项及填写说明 1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内 部自检记录。 2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填 写数据准确，内容齐全。 3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进 行检验判别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”；对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。 4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。 5、检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。
塔式起重机自检自查表 检验项目项目编 号 检验内容与要求检验方法 实 测 1. 技术资料1.1 制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、 安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验 报告。 查阅资料1.2 安装单位应提供: a.施工情况记录和自检报告； b.基础及轨道等隐蔽工程验收证明； c.安装过程中事故记录与处理报告； d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文 件。 查阅资料 2. 作业环境及外观2.1 塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间 的最小距离不小于0.6m。 目测检查，必要时 实际测量 2.2 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔 机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距 离；处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最 高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。 目测检查 2.3 有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安 全距离，应符合下表的规定，以避免塔机结构进入输电线 的危险区。 塔机与输电线的安全距离 目测检查 电压kv 安全距离m <1 1~15 20~40 60~110 220 目测检查沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 2.4 吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、臂架头部、外 伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、 轨道端部止挡要有红色标志。 目测检查 2.5 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。内容应 包括下列内容：a）产品名称和型号；b）制造厂名称；c） 产品主要参数：幅度和相应起重量、起升高度、工作速度、 电机功率、配重、压重；d）电源电压、频率、功率；e） 产品制造编号和出厂日期。 目测检查 2.6 塔顶高于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和 臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停 机影响。 目测检查
桥（门）式起重机 四川华园金属建设工程有限公司 安装、改造、维修施工计划表 安装改造重大维修过程记录施工类别： 施工单位： 使用单位： 设备种类： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 安装日期： 四川华园金属建设工程有限公司 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表
合同号顾客名称 联系人联系电话施工地点 施工起止 安装维修负责人 时间 安全员检验员 安装维修 工种证号安装维修队员工种证号队员 安装施工 编号安装施工工具型号编号型号 工具 工作内容及要求完成时间责任人备注 编制批准 产品型号：产品编号： 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录 表产品型号：产品编号： 产品 规格型号图号 编号
制造 制造单位 日期 技术资料检查检查结果1施工合同；订货技术协议 设计文件：总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证； 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件； 10起重机械安装安全施工方案； 检验员：施工单位质量技术负责人： 20 年月日20 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 图纸审核记录 产品型号：产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果
（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图； ） 检验员： 年月日施工单位质量技术负责人： 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 零部件清点记录 产品型号：产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期 详细清点构件部件数量；检 查构件配件外观是否有缺 陷、变形、损坏；
塔吊自查自纠报告 黑龙江省建工集团有限责任公司 清泉城市广场项目部 关于开展建筑起重机械安全专项整治工作的通知,惠阳规建〔2013〕131号,，我司第一时间立刻会同建设单位、监理单位、塔吊租赁、安装单位组成安全检查小组。 检查内容如下: 一、1#塔吊设备安装位置6#7#楼，规格型号QTZ80，出厂编号:120504，备案编号:粤LB-T00199，告知受理号:13T038，检验报告编号:HY2013104-T-057，检验日期:2013年7月18日检验合格。 2#塔吊设备安装位置8#9#楼，规格型号:QTZ80，出厂编号:120603，备案编号:粤LB-T00200，告知受理号:13T039，检验报告编号:HY2013104-T-056，检验日期:2013年7月18日，检验合格。 3#塔吊设备安装位置10#楼，规格型号:QTZ80(TC5610-6)，出厂编 号:1012TC01200698，备案编号:粤LB-T00150，告知受理号:13T040，检验报告编号:HY2013104-T-055A，检验日期:2013年7月18日，检验合格。 4#塔吊设备安装位置11#楼，规格型号:QTZ63，出厂编号:121010，备案编号:粤LB-T00250，告知受理号:13T041，检验报告编号:HY2013104-T-060，检验日期:2013年7月18日，检验 合格。 5#塔吊设备安装位置1#12#13#楼，规格型号:QTZ80，出厂编号:120710，备案编号:粤LB-T00249，告知受理号:13T042，检验报告编号:HY2013104-T-059，检验日期:2013年7月18日，检验合格。
编号：塔式起重机施工自检报告
填写说明 1、本记录适用于塔式起重机的安装改造重大维修施工单位自检。由施工单位正确、真实填写记录各个项目的自检情况及自检结果。记录应当填写齐全，不得出现空栏。 2、记录应用签字笔或钢笔填写，字迹应清晰、工整，语言应规范通顺，术语要标准，按法定的计量单位填写有关数据。 3、当记录中出现错误时，每一错误处应当扛改,改动处应当有改动人的签名（或盖章）和日期，并将正确内容填写在其旁边。不可涂改、刮改，不可使原字迹模糊或者消失。 4、“自检结果”栏：可以用符号“√”表示“合格”；用符号“×”表示“不合格”；用符号“／”表示“无此项”。有数据要求的项目，要填写实测数据。
施工单位
自检人员（签名）： 序号自检项目及内容自检结果 1 1、设备选型：使用单位提供的设备预期用途和使用环境说明文件 与产品技术文件所述的设备预期用途和使用环境一致。 √ 2 (1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、 机械传动图和电气原理图√ 安装改造维修许可证编号施工单位负责人 施工单位联系人施工单位 联系电话 使用单位陕西铜川煤矿建设有限公司第二项目部 使用单位联系人使用单位 联系电话 使用单位邮政编码使用单位安全 管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号TS2410B25-2015 施工类别□新装□移装□改造□大修设备品种□普通塔式起重机；□电站塔式起重机； □塔式皮带布料机 制造日期2011.8.9 规格型号 QTZ63 产品编号211055970 工作级别 最大起重量6T 最大起重力矩630kN·m 工作幅度55M 起升速度 6.05-59.71m/min 自检结束时高度25M 变幅速度44/22m/min 自 检结论（施工单位公章） 年月日
塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松 动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象
17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方 向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应 自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%
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桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线
NO: 门式起重机 施工过程自检记录 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装 特种设备行业协会制 :
说明 1、本报告适用于梁式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 《电动悬挂起重机》JB/T2603 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录 注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 基础隐蔽工程验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章）
电动单梁起重机 施工过程自检报告 使用单位：XXX有限公司 设备编号： LD10054 设备型号： LD5-22.5A3D 施工单位：河南矿山起重机械有限公司 施工日期： 2010年月日 施工性质：√新安装—大修—改造—移装:
说明 1、本报告适用电动单梁（悬挂）起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。 2、检验依据 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256 《电气装置施工及验收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应及时提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
基本情况 使用单位名称 使用单位地址 联系人邮政编码 联系电话施工(使用)地点 产品出厂编号用户设备编号 制造单位制造日期 主要参数 设备名称规格型号 跨度工作级别 额定起重量起升高度 起升速度钢丝绳公称直径 大车运行速度小车运行速度 电动葫芦 操纵方式 制造单位 电动葫芦型号大车运行距离 电动葫芦编号大车轨道型号 大车√安全滑触线—软电缆—导电裸滑线—电缆卷筒 导电方式 小车—安全滑触线√软电缆—导电裸滑线 工作环境—露天√室内—有毒—高温—粉尘—其他 设计变更、修改说明： 检验结论： 本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。 检验员签名：施工负责人签名： 2010年月日 2010年月日 （施工单位章）
桥式起重机自检报告
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
报告编号：桥式起重机安装改造重大维修 自检报告 施工类别：新装、移装、改造、重大维修 施工单位： 使用单位： 设备类别: 桥式起重机 设备品种：电动葫芦桥式起重机 设备型号： 设备代码： 检验日期： 施工单位名称：
注意事项 1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验 规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。 2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改 无效 3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位 检验专用章无效。 4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责 邮政编码： 联系电话：
目录 一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页 桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页 二、设备基本情况…………………………………………第页 三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页 四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页 五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页
报告编号：施工单位 安装改造维修许可证编号施工单位负责人 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人使用单位安全管理人员 制造单位 制造许可证编号 设备类别桥式起重机（型式试验备案号） 设备品种规格型号 产品编号设备代码 制作日期额定起重量 跨度起升高度 起升速度工作级别 施工类别新装、移装、改造、重大维修 检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则（TSG Q7016-5008） 检验 结论（使用单位确认） 年月日 备注 检验：日期： （施工单位章） 审核：日期： 年月日 批准：日期：
起重机械施工自检记录 设备品种： 产品编号： 使用单位： 施工单位： 施工地点： 内部编号： 安装时间：
施工单位 安装改造维修许可 证编号 施工告知日期 施工单位联系人施工单位联系电话使用单位 使用单位联系人使用单位联系电话施工地点内部编号 制造单位 设备类别设备品种 设备代码规格型号 产品编号制造日期 额定起重量跨度 起升高度起升速度 工作级别施工类别 使用环境露天□；非露天▉；高温□；粉尘□；防爆□；其它□ 用途通用▉；吊运熔融金属□；吊运炽热金属□；吊运熔融非金属□ 检验仪器 检验结论 检验人员：（施工单位签章） 年月日 使用单位意见安全管理人员： （使用单位签章） 年月日
序号项目及其内容自检情况1 设备选型 2 产品技术 文件(1)产品设计文件 总图▉ 主要受力结构件图 □ 机械传动图▉ 电气原理图▉ 液压系统原理图□ 3 (2)产品质量 合格证明、安 装及其使用维 护说明 产品质量合格证明证号： 安装及其使用维护 说明 4 (3)型式试验 合格证明 整机证号： 安全保护装置证号：5 (4)制造监督检验证书证号： 6 3 安装改造 维修资格(1)安装改造维修许可证 证号： 7 (2)安装改造重大维修告知书 8 (3)现场安装改造维修作业人员的资格证件 9 施工作业 （工艺）文件 （1）施工作业程序 （2）施工方案 （3）施工人员组织情况 （4）施工安全措施
序号项目及其内容自检情况 10 5 现场 施工 条件 确认(1)基础验收情况轨道：土建厂房 11 (2)安全距离合格 红色障碍灯（高于30m）合格 12 6 部件 施工 前检 查(1)主要零部件合格证、铭牌合格 13 (2) 安全保护 装置合格证、铭 牌、型式试验证 明 合格证号型式试验合格证号 制动器 起重量限制器 高度限制器 14 (3)主要受力结构件主要几何尺寸： 合格 15 7 部件 施工 过程 与施 工后 检查(1)主要受力结构件连接检查 主梁： 主支撑腿： 吊具横梁： 16 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸： 17 (3)钢丝绳及其连接 18 吊具 19 滑轮组 20 卷筒 21 (4)安全警示标识
附录A 塔式起重机安装自检表 设备型号设备编号 设备生产厂出厂日期 工程名称安装单位 工程地址安装日期 资料检查项 序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全 2 安装方案、安全交底记录齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验 收单 齐全 基础检查 序号检查项目要求结果备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡）—— 2 基坑围护形式—— 3 塔式起重机距基坑边距离（m）—— 4 基础下是否有管线、障碍物或不良F地质—— 5 排水措施（有、无）—— 6 基础位置、标高及平整度 7 塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置的设置—— 10 其他——
机械检查项 名称序号检查项目要求结果备注 标识与环境1 登记编号牌和产品标牌齐全 2 * 塔式起重机与周围环境 关系 尾部与建（构）筑物及施工设施之间的 距离不小于0.6m 两台塔式起重机之间的最小架设距离应 保证处于低位塔式起重机的起重臂端部 与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m的距离；处于高位塔式起重机的最低 位置的部件与低位塔式起重机中处于最 高位置部件之间的垂直距离不应小于 2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机 安全规程》GB5144的规定 金属结构3 * 主要结构件无可见裂纹和明显变形 4 主要连接螺栓 齐全，规格和预紧力达到使用说明书要 求 5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠 6 过道、平台、栏杆、踏板 符合《塔式起重机安全规程》GB5144的 规定 7 梯子、护圈、休息平台 符合《塔式起重机安全规程》GB5144的 规定 8 附着装置 设置位置和附着距离符合方案规定，结 构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹 10 在空载，风 速不大于 3m/s状态 下 独立状态 下塔身（或 附着状态 下最高附 着点以上 塔身） 塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000 11 附着状态 下最高附 着点以下 塔身 塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000 12 内爬式塔式起重机的爬 升框与支承钢梁、支承钢 梁与建筑结构之间的连 接 连接可靠