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塔吊安装及拆卸施工方案培训资料

塔吊安装及拆卸施工方案培训资料
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目录

一、编制依据————————————————————————2

二、工程概况————————————————————————2

三、塔机简介————————————————————————2

四、所用辅助设备工具机拆装人员——————————----———2

五、塔机拆装——————————————————---——-——3

六、安全装置调试————————————————————-—17

七、安全操作规程——————————————————-——20

八、塔机维护及保养—————————————————---——22

九、电气安装及使用——————————————————---—25

十、塔机防碰撞措施——————————————— ---———26 十一、雨季塔吊施工措施——————————————— --—26 十二、塔机顶升操作施工——————————————— --—27

QTZ-40塔吊安装及拆卸施工方案

一、编制依据:

本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:

《塔式起重机设计规范》——GB/T13752-1992

《地基基础设计规范》——GB50007-2002

《建筑结构荷载规范》——GB50009-2001

《建筑安全检查标准》——JGJ59-99

《混凝土结构设计规范》——GB50010-2002

《塔机使用说明书》

二、工程概况:

本工程为晓月花园A2#楼,地址位于果周路以南,西五路猪龙河两侧。该建筑物总面积为18614.68㎡。工程剪力墙结构,主体总高度17层51.95米。根据本工程实际情况,在基础和地上结构施工阶段,选用QTZ40型塔吊1台。以解决工程施工现场所需材料的垂直和水平运输。

三、塔机简介:

1、QTZ40型塔式起重机,主要技术性能参数为起重力矩为400KN.m,最大起重量4T,工作幅度3-48m。

2、作业现场条件:施工现场平整,现场道路已硬化,塔吊电源及配电箱已到位,周围空间较宽阔,现场无架空线路及高压线。

四、所用的辅助设备工具及拆装人员:

1、所用工具:活扳手(370)四个,钳子一把,大锤一把,棕绳30m,吊索2根(10m)。

2、30吨汽车起重机一辆。

3、拆装人员:

(1)拆装队伍是山东博泰建设集团有限公司塔机拆装队,负责拆、装、顶升等。

(2)拆装技术负责人:荆茂福

(3)拆装人员:拆装工:陈同龙、荆涛、韩营、荆延雷、范立江;钳工:朱伯泉;安全员:田润滋;辅助工:16人。

(4)指挥人员:庞云山

五、塔机拆装:

(一)塔机的安装与拆卸注意事项:

1、塔机的拆装必须由取得起重机械安装工程承包资质的专业队进行,参加拆装的人员必须取得建筑起重机械拆装作业人员岗位证书,持证上岗。

2、塔机拆装前应有拆装承包方编制拆装施工组织设计(方案)并由承包方技术负责人审定,有设备产权单位,施工总承包单位,建设单位,监理单位会审。

3、塔机安装前应由安装方和施工方进行基础验收,验收要有隐蔽工程验收,地耐力值与前期勘探数值相符。

4、塔机安拆前应对各机构,各部位,主要焊缝,重要部件螺栓,销轴,卷扬机构和四声、吊钩、吊具以及电气设备,线路进行检查,使隐患排除与拆装作业之前。

5、安装前安装负责人应将拆装方案向作业人员进行技术交底。

6、对拆装人员所使用的工具,吊具、吊索、安全带、安全帽等进行检查,不合格的及时更换。

7、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械,应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。

8、拆除现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。

9、拆装现场应当划出警戒区,应由专人负责,安装负责人、工程项目经理及安全在场监护。

10、塔机的拆装应在白天进行,当遇4级以上大风、浓雾和雨雪等恶劣天气使停止作业。

11、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用统一的指挥信号进行指挥,所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如

发现指挥信号不清或有错误的,应停止作业,待联系清楚后在进行。

12、拆装人员在进入工作现场时,应穿带安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时想技术负责人反映不得自行其事,应防止处理不当而造成事故。

13、高空作业时所有工具必须放在工具包内部的随便乱放,工具用绳系扎好,扣在固定物上,交工具的一方应等接工具的一方抓牢后,才能放手,不得任意扔抛。

14、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,应用双手加平垫的形式紧固,紧固后丝外露出2-3扣,连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应安装配技术要求,拧紧。穿销轴严禁猛打猛敲,销轴安装到位,选择相匹配开口销,开口销全部张开。构件构件间空的对位,使用杠棒找正,不能用力过猛以防滑脱,构件就位要缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

15、指挥人员认真检查吊索具,选择好吊点位置,必须通过吊索起吊吊件,严禁用吊钩直接吊钩吊件,起吊大件时应先缓慢提起20cm,观察吊点落扣是否完好,构件平稳后在起吊。

16、塔机拆卸时,待汽车吊将臂架吊起,拉杆已拆开并放在臂架上,臂架根部与塔身间用倒链或钢丝绳捆扎起来,使得臂架与塔身的最后一只连接销轴突然退出时,起到臂架不撞击塔身防止臂架的晃动对汽车吊冲击受力的作用。

17、在拆装作业过程中,当遇到天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部件达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业,如平衡臂装好,吊臂也应装好才能休息,不得使塔身单向受力时间过长。

18、塔身的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应由可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。

19、塔机安装过程中,必须分阶段进行验收。整机装完毕后,应进行

整机技术检验和调整,各机构动作的正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;无载荷情况下,塔身和基础平面的侧向垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机验收合格后,应填写验收记录,经专门的检测机构检测合格后方可使用。

(二)、塔机塔身升降时,应符合下列要求:

1、作业前应书面进行安全技术交底,作业中安全管理人员应现场监督;

2、升降作业过程,必须由专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓,非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;

3、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明;

4、风力在四级及以上时,不得进行升降作业,在作业中风力突然增大达到四级时;必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;

5、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度并应紧固好电缆卷筒,下降时应适时收紧电缆。

6、升降时,顶升横梁位置应严格遵守本说明书跟定的位置和放入踏步内,否则易造成冒顶事故。必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动,当套架与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销轴)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销轴)。

7、升降过程中严禁开动回转机构,上下转台应用联接轴固定;

8、升降作业过程中,遇短时间停止作业,应将套架与塔身用螺栓连成整体。

9、降节时,应该拆那一节标准节松哪一节的螺栓,严禁同时将两节以上塔身节的螺栓同时松动或拆除;

10、升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。

11、塔吊顶升加节施工,顶升作业时,先由本塔机吊钩将待装的标准节,送到引进梁上,再利用小车调整平衡。将小车开至平衡点处,拆下下转台

与标准节联接螺栓,将顶升梁两端轴头放入标准节踏步的半圆槽内,开动泵站,使活塞杆伸出,通过套架带动下转台及以上部分顶起半个标准节高度,然后爬升销轴担在标准节的踏步上,收回活塞杆及顶升横梁,再把顶升横梁两端轴头放在上一个踏步槽内,再次顶升半个标准节高,两次顶升即可增加一个标准节。拆塔时原理相同,过程相反。在整个顶升过程中要特别注意有相对运动的零部件之间有无卡阻,如有异常声响或油压突然升高或超过20Mpa时应立即停止作业,查找原因,排除故障后才可继续作业。

顶升时液压动力传递过程为接通电源,电机驱动齿轮泵旋转,压力进入手动三位四通换向阀,经平衡阀进入液压油缸,推动活塞杆,油路中设有指针油压表及溢流阀,防止系统超压,溢流阀一经调紧,不得随意变动,手动换向阀用来控制进油和回油的方向,平衡阀位于油缸高压侧,以防该系统突然停止供油时,活塞杆在上部自重作用下突然收缩,或因活塞杆及顶升横梁的自重而自行伸长。

(三)地基基础

固定式塔机起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该其基础分别不同地质情况严格按照规定进行,对基础的基本要求如下:

1、基础的土质应坚固牢实;要求承载能力大于200KN/m2(20吨/平方米)。

2、混凝土基础座的上表面应高出地面100mm。

3、砼基础座为钢筋砼,标号为C35,应严格按基础图施工,并养护10~15天方能使用。

4、砼基础表面校水平,平面度允差小于1000:1。

(四)安装拆卸顺序及说明:

1、整机安装(或拆卸)建议用大于25t的汽车吊。

2、安装底架与斜撑杆,底架是由整梁和两根半梁组成的十字梁,撑杆为一根两端焊有连接板的钢管,十字梁及四根撑杆之间采用高强螺栓或销轴联

接,装卸运输都十分方便,四根撑杆的上端分别与加强节四个主肢用抱箍连接。(塔机在安装时,在顶升套架未超出加强节撑杆铰支座高度前,加强节不装铰支座与斜撑杆,以方便顶升套架的安装和降低整机安装高度,如安装设备起升高度足够时,也可以先装上四铰支座及四撑杆后再继续加节。)(下图)

3、塔身节:塔身是由标准节、加强节、基础节和上下转台组成,标准节是由角钢组焊而成,长正方形空间桁架结构,每两个塔身标准节的上下连接,均采用10.9级M27的高强度螺栓、螺母紧固连接起来,注意:高强度螺栓的预紧扭矩应到达1350N·m,其中双螺母中防送螺母预紧扭矩应稍大于或等于,每个标准节内部都设有与标准节等长得爬梯,以便操作与维修人员上下塔机时使用,且每4节有一休息平台。各标准节均具有互换性,改变塔身标准节安装节数,起重机可达到不同的起升高度,在标准节的同

一侧面的两根主弦上,各焊有上下两个带槽的踏步,在主弦杆的该部位已相应加强,顶升作业时,顶升横梁两端的轴头和顶升套加上的爬着,随着顶升油缸的伸缩,按步骤先后的落在踏步槽内,使顶升套架沿塔身垂直爬升,完成两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度,此时可加接一个标准节,如此循环动作,使塔机达到所需要的高度,拆塔时采用相反的程序减节,逐步将塔身高度降下来,下转台安装在塔身的顶端,高度约是标准节的1/3,在其中间偏下部位四根主弦杆上各有一个呈45°的耳板,用来与顶升套架耳板以销轴相连,其顶部与下转台相连。下图

4、起重臂,起重臂横截面为等腰三角形,上弦杆、斜腹杆,水平斜腹杆均为无缝钢管,两根下弦杆为槽钢,下弦杆的上表面及侧面,保证分别平衡及相互垂直,已兼作蝙蝠小车的运行轨道,起重臂共由八节组成,每节之间没有互换性,依据其结构特征和上弦杆的连接方式,可以确定每节

臂的安装位置,各节之间上弦杆用销轴连接,下弦杆用销铁连接,接缝处间隙下,平滑,小车轮经过时减小振动。见下图

5、回转台:由转台由上转台和下转台两部分组成,上转台的上部焊有由角钢等组焊而成的矩形回转塔身,其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接,两侧的横梁为槽钢,下端高强度螺栓与回转支承的内圈紧固,前方用销轴与起重臂根部连接,后方用销轴与平衡臂根部连接,右前方装有司机室,并设有工作平台,上转台左侧装有回转机构,回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合,由于回转支承固定在下支座上,当启动回转机构时,可使塔机上转台及以上部分沿塔身轴心做会转运动。

回转台支承的下部为下转台,回转支承的外齿圈与下转台用36个M20予紧力炬为520N其中双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于520N·m,高强度螺栓紧固连接塔机顶部的全部载荷有回转支承传递给下转台,下转台的四角各焊有一个45°方向的双耳板,由销轴与套架顶部的四个单耳板连接套架中下部装有引进平台,用来引进加高的标准节,引进入套架中间,从而完成液压升降加减标准节的作业,下转台下面即与塔身标准节相连。

6、塔帽,塔帽是由角钢组焊而成的空间桁架结构,底部与回转塔身连接,顶部设有铰支座,分别与起重臂拉杆,平衡臂拉杆铰接,塔帽的上部有一平台,安装人员棵利用平台进行塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳。

8、平衡臂,平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构,起升机构安装在中间偏后方,臂的尾端放置6块平衡重,臂的上平面及平衡重两侧设有行走平台,用于检修和安装。

9、司机室为框架结构,整个操纵室设置在回转框架的右前方,左前方为起重臂,在左后方为平衡臂,操纵室内宽敞明亮,视野开阔,前窗可以开启,便于通风,室内设有操纵座椅,座椅两侧为操纵台,电控柜设在室外的后方,检修十分方便,室内配有照明灯外。

10、变幅小车是带动吊钩与起吊物品沿起重臂纵轴线往复运动钢结构件,具有四只行走轮,每边两只,行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆,在小车的一侧,设有检修吊篮,该吊篮随变副小车一起运动,可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进行检修或安装,变幅小车的两端设有调节螺杆,可用于张紧变幅钢丝绳,同时还有断绳保护器,小车变幅绳一旦断开能防止小车失控,小车两侧还设有防坠落装置。

11、顶升套架顶升套架有套架骨架、工作平台、导向滚轮,爬升销轴以及塔身标准节引进平台等组成,液压顶升装置的顶升横梁挂在套架后侧的横

梁上,泵站置于工作平台上,一起构成液压顶升机构。

顶升套架在塔身外面,通过顶部4个耳板用销轴与下转台的4个耳板相连,顶升套架是正方形截面空间桁架,便于运输。在顶升油缸的作用下,顶升套架依靠可调式导向滚轮上下运动套架中部横梁上的铰支座与油缸单耳铰接,承受油缸的顶升荷载,套架中部有两个爬升销轴,在油缸收回活塞杆时,由爬升销轴承受塔机顶部全部荷载。

引进平台装在套架中下部,引进轮安装在标准节两侧联接套装置,通过引进平台轨道将标准节引进(引出)套架,在套架中部还设有可拆卸的工作平台,周围有护栏,保证操作人员的安全。

12、安装底架十字梁:

将一组装在一起的十字梁置于基础上,找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓,四个支座水平平面度≤1.5mm。将两节基础节和加强节连接好(基础节在下)与十字梁四个支座用M27高强螺栓连接时需注意,有踏步的一面应与建筑物垂直。

顶升套架组装好,套在装好的两个塔身节上,注意将爬升销轴担在标准节的踏步上液压系统置于塔身后面一侧,接好临时线。

将下转台放在1节基础节上并连接好一起与塔身连接在一起,然后将

套架水平吊起用销轴将套架与下转台连接好,注意销轴上的开口销要装好。

将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组转好吊起放在标准节上,并用塔身螺栓连接好,(回转机构、塔帽也可单独吊装)吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

将司机室与工作平台接在一起,拆装在转台上,顶紧顶丝,支好支承安装牢固。

将平衡臂,起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好,接好各部分所需电线,然后将平衡臂水平吊起(此时应在吊点处做好标记拆塔时用)与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点,用销轴连接好后,再继续起吊时平衡臂后端抬起成一角度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴联接好,然后将平衡臂放平,使拉杆受力。

吊两块平衡重,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。

将塔臂、变幅结构、变幅小车组装好,吊臂拉杆装在吊臂上弦上,端部用铁丝扎牢,注意仔细检查各紧固件销轴,使用是否正确,连接是否牢固,开口销、挡板安装是否正确到位,检查无误后,水平整体起吊,二个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔使用,到位后,用销轴一上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好,然后,继续起吊使吊臂前段仰起10°-20°。然后解下捆扎拉杆的铁丝,分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴连接好然后慢慢将吊臂放平使拉杆受力。

起重平衡重,每次吊装一块,共六块(包括已装上的二块)总重8.2t。

切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电气原理图,电气布置图及电器接线图,接线后检测各部件对地的绝缘电阻,检查无误后接通地面总电源,然后按起重绳穿绕图,四倍率将吊钩装好,绳头紧固于臂头端,绳卡4个按要求卡好。

13、顶升两个标准节后安装斜支撑

(1)将吊臂调正到正前方向(与引进梁同向),并把要加的标准按此方向在地面排好。吊起一个标准节放在引进平台上,这时卸下下转台与标

准节之间的八个M27高强度螺栓。将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm,使下转台与标准节结合面刚刚分开,然后再吊起一个标准节从臂根部向外走,同时观察套架前后方向的四个导论与塔身间的间隙基本均匀(约2mm)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点位置)。同时,要使回转电磁制动器起作用以保证吊臂不再左右摆动。

(2)将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出,直至顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时,将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩,此时爬升销轴应可靠地放在踏步上,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止,然后再次使油缸外伸(轴头离开踏步后马上将爬升销轴抽出)直到塔身对正八个螺栓孔,然后缩回油缸至上下标准节连接面接触,用8条M27高强度螺栓将两标准节连接牢固,(预紧力250KN,预紧力矩1.35KN·m),将引进吊钩拉至最外端,然后油缸继续缩回,使下转台落在新加的标准节上,在对角线上用4条螺栓连接牢固。

(3)开动小车把第二个标准节放在引进梁上,重复以上过程。加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座,然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。

至此塔机才算安装完毕,经过调试后即可进入正常工作状态,若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着装置处并固定。

六、起重机的安全装置调试

(1)回转限位器的调试:开动转机构使电缆线处于不打饺状态。使吊臂向左回转540°,这时调整限位器一个触电触头使其切断向右转的电机线路吊臂只能向右回转。调整完后反复试验三次,左、右回转限位敏感可靠即可,否则继续调整至合格要求。

(2)起升高度限制器的调整:开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1m,调整限制器的一对触电触头使其刚刚切断起升机电机各速度上升方向的电路,只能下降。使吊钩下降3-5m后重新上升至自动停机,检测吊钩距变幅小车最近距离,使其≥0.7m±10%。重复三次以上动作都符合要求即可。

(3)重量、力矩、幅度限制器的调整:开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行,当小车距臂头5m时使其转为低速运行,然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限制器的一对触点触头,使其完全切断向前运行的点击线路而只能向后运行。然后开动小车向后运行10m后再向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的±2%内自动停车。重复三次以上动作直到都合格为止,然后以相同方法调试最小幅度限位,其误差控制±2%内自动停车。重复三次以上动作直到都合格为止,然后以相同方法调

试最小幅度限位,其误差控制±10%最小额定幅度之内。在调试时还应该注意小车自动停车时,小车前(后)端距缓冲的距离应≥200m。

(4)起重量限制器的调整:起重机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度,中、低速的起重量时最大额定起重量,高速是空钩下降速度,起重量是最大额定起重量的40%。调整时采用定幅变码方式。调整时在10m 处先用中速起吊最大额定起重量4t,此时应该正常起升。然后降吊重放回地面,再增加400Kg,此时应自动断电不能起升。起重量的中低速调整完后再调整高速。在允许幅度内用高速起升1.6t,此时就能正常起升。然后将吊重放回地面,再增加160Kg,此时应自动断电不能起升。调整完后应重复验证三次,均符合要求才算合格,否则要重新调试。

(5)力矩限制器调整:

a.设有2个限位开关和2个可调节触头,起重一个限位开关K1,是力矩达到额定力矩的90%时预警限位开关,另1个限位开关是力矩达到额定起重力矩并小于起110%时控制起升机构和变幅结构,使起升机构只能下降不能上升,使变幅机构只能向里不能向外。

b.起重机的试运转:起重机安装调试后应进行试运转,其试运转的方法及顺序如下:

b1、空负荷运转:检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电器原件动作是否准确无误。

b2、荷载试验,○1α=4倍率时,幅度48米时吊重0.8(0.7)t幅度3-10.96米时吊重4t,○2起吊4t,向外变幅10.96米-12.06米之间应鸣铃报警,小车停止吊钩不能起升,○3幅度48米起吊0.8(0.7)吨,应鸣铃报警,吊钩不能起升,○4起升4t,幅度小于7米,吊钩起升5米,升降3次作刹车试验,○5起吊4t,幅度10.96米左右回转3此,并使小车从幅度48米处至3米处来往返一次,○6起吊1.0(0.87)t,幅度48米左右回转两次,

兵士小车由幅度48米处运行至3米处来往返一次;○7起吊0.8(0.7)t 同时进行起吊与回转两项运行的符合操作,再进行变幅及回转的符合操作。定起重量0.8t,力矩限制器不动作。然后以慢速起升0.84时调整行程开关使起升断电。

15、塔机的拆卸塔式起重机的拆卸顺序时安装的逆过程,即后装先拆,先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工,有是甚至时经过长期闲置后拆卸。因此在设备完好方面都存在一定问题,所以拆卸前和拆卸过程中都就高度重视,应仔细检查并采取相应措施后方可进行。

(1)拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴挡板是否齐全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可进行拆卸。

(2)将起重臂回转至标准节引进梁方向上,使回转电磁制动器定位。(3)拆下最上一节标准与下台相联的八条螺栓,开动泵站使油缸活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起套架导轮与塔身的间隙,等间隙基本均匀时(大约1.5-2mm),小车停止运行并记住此平衡位置。

(4)将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上,然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓,继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、第二两节接触面脱开50mm左右,然后将第一节沿引进梁推出套架。

(5)操纵换向阀时没缸活塞杆缩回,同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应的踏步槽内。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm,然后将爬升销轴抽出套架,以便使套架可以继续下落。

(6)操纵换向阀使没缸活塞杆缩回,直到下转台的平面与第二节上平面接触,落实后,在对角各穿一个塔身连接螺栓拧紧。

(7)将吊钩吊着的标准节放到地面,然后将放在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。

(8)卸下下转台下平面的四条联接螺栓,重复(4)-(7)动作即可将标准节一节一节地拆下。但应注意的时在装有附着装置时,应在拆套架下落碰到附着装置哪一节标准节时先将附着装置拆下,且不可过早拆除。(9)当顶升套架下降到底部四根撑杆时,先把撑杆拆除,以降低拆卸高度(即安装高度)。

(10)拆下起升绳及吊钩组,并将起重机臂和平衡臂上的电缆拆卸下来,然后把配重腔内的配重组解体,并将配种腔的配重卸下四块,剩下一块准备拆卸起重臂。

(11)以起重臂安装时的吊点为吊点(作好标记处),用20t汽车吊将吊臂仰起10°-20°角,分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下,并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将吊臂放平,拆下臂根销轴,将起重臂慢慢放在地面的支架上。

(12)吊下平衡臂上剩余的一块配重,以平衡安装时的吊点(作好标记处),将平衡臂仰起10°-20°角,分别将两根拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下,并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放平,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。

(13)拆除司机室与外面相联的电缆线,依次拆下司机室、塔顶、上下转台

(14)拆下标准节与下转台的四个联接销轴,将套架抽出,再依次拆下加强节、基础节、地脚压板及底架。

七、安全操作规程:

(1)起重机定人定机,有专人负责,司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证,严禁无证驾驶,非安装、维修、驾驶人员未经许可不

塔吊拆除施工方案

塔吊拆除方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:

目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34

一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划 2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001) 6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992) 15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1) 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表:

塔吊安装与拆除施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.塔吊安装与拆除施工方案 正式版

塔吊安装与拆除施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千牛。独立高度25M (吊钩高)。 2、安装塔吊组织机构: 1)现场总负责人(项目经理): 2)作业技术负责人: 3)机械负责人:

4)电气负责人: 5)安全负责人: 6)作业总指挥: 3、人员安排: 装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件。 专业电工:2名,负责施工现场电气部分的组装与调整,塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V±5%,50HZ三相五线交流电,塔机电源线采用电缆5×10

塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录

一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)

一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥,古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部,跨越古龙山漂流景区地下暗河,终点靖西端位于半山腰,与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m,全长490m,采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图; 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG /T F50-2011); 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTG F08/1-2004); 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩,薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m,纵桥向宽度为3.0m,采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩,右幅1#、2#、16#桥墩,墩高小于30m,采用实心矩形墩,墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m(左幅1#、右幅2#墩);其余墩高为35.4m~83.3m,采用空心薄壁墩,墩身高度60m 以下的桥墩,墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩,墩身横桥向宽6.5m,顺桥向采用变截面,截面变化率为100:1,壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑,经研究决定:外模采用液压自

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录 塔吊安装及拆除专项施工方案目录 (1) 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案...................................... - 1 -第二章塔吊安装所需设备................................................ - 8 -第三章塔吊安装........................................................ - 9 -第四章安装单位....................................................... - 17 -第五章塔吊的拆除..................................................... - 18 -第六章防地雷接地安装................................................. - 21 -第七章安全技术措施................................................... - 22 -

第一章塔吊安装及拆除专项施工方案 1.1 工程概况 本工程位于龙安桥附近,四栋楼总建筑面积为12319.0平方米,砖混结构±0.000m以上七层。 各项性能参数先进,起升高度高,工作幅度大,作业空间大,使用效率高。 起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时,采用带涡流制服动器的电动机,使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。 各种安全装备齐全,具有自销、自保、报警等多种功能,使用安全,维修方便。 1.2 塔吊安装所需设备 1、塔机中心位置布置 本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。 2、塔机基础 塔吊承台基础采用钢筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。 固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。 3、安装所需机具、工具的配置 QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。 4、安装工艺流程(安装步骤) 安装十字梁、底架→吊装底节、爬升架→吊装标准节→吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管→吊装回转总成→安装塔帽→安装司机室→组装、吊平

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号:SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建 筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可 达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度 2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件专业电工:2名,负责施工现场 电气部分的组装与调整, 塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电, 塔机电源线采用电缆5 X10 (铜芯线)与专用配电箱,该机 应单设重复接地,接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台,榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础,基础图纸由安装单位按 说明书要求提供,“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 (一)安装底架和基础节 1)将底架安装在混凝土基础上,并用水准仪校平底架, 拧紧地脚螺栓。 2)安装基础节(黑色)把基础节吊装在底架上(注意基

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊QTZ63安装拆卸施工方案资料

塔式起重机 安装(拆卸)专项施工方案 规格型号:QTZ63(5013) 型 制造厂家:郑州长城机器制造有限公司 安装单位:济南金梁建工机械有限公司 使用单位:重庆兄弟建设青海分公司 安装地点:格尔木市牛苦头矿区 编制人:侯贤审核人:高伟批准人:高伟编制单位(章):济南金梁建工机械有限公司 2016年08月11日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.现场塔机布置 四.塔机安装 五.塔机拆除 六.人员分工及职责 七. 塔机维修保养制度 八.安全技术交底 九. 塔机操作人员手册 十.塔机安全操作规程 十一. 塔机维护保养制度 十二. 塔机定期报检制度 十三. 塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度 十四. 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十五. 塔机技术档案管理制度 十六. 塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程

塔吊安装拆卸施工方案 一.编制依据 1.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2. QTZ63(5013)塔式起重机使用说明书 二.工程概况 三.现场塔机布置 根据建筑物平面形状、尺寸及高度,确定选用QTZ63塔机一台,QTZ63塔机最大回转半径为50m,最大吊重4T,预埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。该工程塔机安装高度不超过50m。塔机安装位置:详见施工现场平面布置图,塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V,采用三相五线制供电。 四.塔机安装(由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装) 4.1安装前的准备工作 1)由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机安装方案。 2)进行塔机基础的施工。 3)由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 4)由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制

塔吊安装及拆除专项方案

目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)

安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

塔吊安装及拆卸施工方案 p30

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目录 一、编制依据————————————————————————2 二、工程概况————————————————————————2 三、塔机简介————————————————————————2 四、所用辅助设备工具机拆装人员——————————----———2 五、塔机拆装——————————————————---——-——3 六、安全装置调试————————————————————-—17 七、安全操作规程——————————————————-——20 八、塔机维护及保养—————————————————---——22 九、电气安装及使用——————————————————---—25 十、塔机防碰撞措施——————————————— ---———26 十一、雨季塔吊施工措施——————————————— --—26 十二、塔机顶升操作施工——————————————— --—27

塔吊拆卸安全专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)

一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发,工程处于息烽.开磷城A区,与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框,西侧紧邻A1、A2、A4,南侧紧邻会所,东侧距息烽县虎城大道约5m,总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构,分地上和地下两部分,地面以上共26层,

地面以下共2层,总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号:QTZ40 安装高度:27m 大臂安装长度:40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后,根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地(地下室顶面面积㎡)作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地,吊车进场前清理作业范围的场地,须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米,平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地:该塔吊底部为负二层,根据工程结构设计,楼板承载7.5吨/平方米,25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位,楼板与支腿间用槽钢铺垫,增大受力面积,减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚,起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前,由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸,群楼顶面部位应保证平整无杂物;在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放,随即转走。 3、交通状况:施工现场周边处于公路地段,交通压力比较大,故尽量运输车辆安排在夜间进场,要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况,合理安排,减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择

塔吊拆除施工方案整理版

秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼 塔 吊 拆 除 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (1) 二、准备工作计划……………………1~7 三、拆卸所需的设备工具……………7~8 四、塔吊拆卸程序……………………8~11 五、塔机的拆卸要求及注意事项…...11~13

一、工程概况 秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼为河南长城房屋集团开发有限公司投资兴建,河南胜达建筑工程有限公司承建。本工程主体已经完工,为了更合理的使用资源,让塔吊能更充分的发挥经济效益,现决定拆除塔吊,安全为了生产,生产必须安全,为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕,特制定如下方案。 二、准备工作计划 由专业拆卸队组织人员进场拆卸,施工人员必须熟悉《塔机使用说明书》和拆卸方案,了解掌握拆卸顺序及安全操作规程,检查并配齐拆卸所需要的吊装工具,蔡子义担任拆卸总指挥及技术负责,有关人员组织及职责分工如下: 负责人:蔡子义 1、是拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 2、召开拆卸作业人员会议,认真进行拆卸前的安全技术交底,做到安全拆卸,文明施工。 3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检查,提高拆卸质量。

4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持塔吊拆卸后的检验工作,严格把关,按标准执行。 6、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和拆卸后保养工作,并做好各项记录;负责对作业人员做好拆卸前的技术交底和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。 7、检查、监督作业人员严格按照拆卸工艺程序和技术要求实施拆卸,禁止违章作业。 8、对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保拆卸质量与安全。 安全员:王俊召 1、具体负责拆卸全过程的安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业。 3、检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。 4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。 电工 1、具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱。

塔吊安装加节拆卸施工方案

上海尖点精密工具有限公司迁建厂房 塔 吊 安 装 加 节 拆 卸 施 方 案 上海马陆市政工程有限责任公司 2007年05月10日

一、工程概况 本工程设置1座塔吊,布置在1#、2#厂房中间,塔吊高度在20米左右,吊点高度不少于15米,塔吊臂长47米。 二、塔吊承台施工 1、十字型承台施工技术要求 1)、承台内梁配筋:采用ф16-25的10根主筋,腰筋ф12,箍筋ф10。地脚螺栓M30*1200共16个,伸出基础430mm,罗纹长度85 mm,每根紧固2个螺母,根地脚螺栓底部弯钩中横贯一根HRB335材质的ф25罗纹钢,长度为1米 2)、承台混凝土等级,承台垫层为C15,承台混凝土为C30,商品混凝土。3)、钢筋保护层厚度,底层钢筋保护层厚度为100mm,上层钢筋保护层厚度为40mm,二侧保护层为40mm厚度。 4)、钢筋等级为HRB335 5)、承台内埋设塔吊一节标件,锚入承台内不少于2/3 2、承台施工质量 1)、浇筑混凝土:a、控制混凝土坍落度(按配比要求120±20mm)。b、混凝土振捣密实。C、表面压实抹光。D、加强浇水养护。E、混凝土试件不少于1组,强度必须达到设计强度100%,可安装塔吊。 2)、预埋件控制好水平标高,标准底节增加底座,焊接牢固。并加设Φ25钢筋斜撑,相互固定,以防混凝土浇注时移位,和偏斜。 3)、上层钢筋采用钢筋焊接骨架支撑,支撑架四边采用斜撑,稳定上下层钢筋。4)、塔吊承台必须按工程技术要求进行施工,检查验收。 3、塔吊基础施工附件 1)、桩机布置图 2)、承台施工图

3)、塔吊平面布置图 三、施工前准备工作及要求: 一)、对安全拆卸方的要求 1、参加塔式起重机(以下简称为塔吊)安装加节拆卸施工人员必须持有建设行政主管部门颁发的拆装资格证,必须全面理解本施工方案所含的内容; 2、参加塔吊安装加节拆卸施工的主要人员,必须熟悉该塔吊安装加节拆装的有关性能要求; 3、待进场的塔吊必须进行“转场维修”,并对零部件进行性能、质量验收(见“塔式起重机进场前验收、发了清单”)。但承接非本单位的塔吊安装加节拆卸施工除外; 4、对参观现场安拆人员进行“装、升、拆工作交底书”的交底,并须由参加安拆人员在理解“工作交底书”内容的基础上由每个人进行签注; 5、分别开具“安装、加节、拆卸工作令”。同时现场施工负责人或安全员必须在进行安装、加节或拆卸前检查工程方的“施工前准备工作”的落实情况,确保安装、加节、拆卸工作的顺利进行。 二)、对工程(工地)方的要求: 1、按“本施工方案”提供的基础图安置预埋件和浇筑混凝土,并进行隐蔽工程验收和提供该验收单(本项目的塔吊总质量为:G=); 2、按“本施工方案”提供附着架(内爬框架)的位置,进行附着杆(内爬框架)的埋件埋设,并进行隐蔽工程验收和提供该“验收单”(本工项目附着框架或内爬框架的单支点最大水平能力为:pmax= T); 3、现场作业区域内场地必须清理平整,道路必须坚实无碍大型、重吨位运输车辆的正常行驶; 4、近塔吊基础半径在5米处(内爬式随高度变化)设置供单台设备的带漏电开关功能的标准电箱。要求箱内能提供80伏与220伏的接插装置、断电装置、电

塔吊安装(拆除)施工方案

神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程塔吊安装(拆除)施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程项目部 二零一八年六月

目录 一.项目介绍 二.施工准备 三.塔吊基础设臵方案 四.塔吊基础施工 五.塔吊安装 六.塔吊拆装安全技术

一.项目介绍 1、总体简介 工程名称:神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程 建设单位:神木市大柳塔镇人民政府 勘察单位:中煤西安设计工程有限责任公司 设计单位:陕西建筑勘察设计院 监理单位:榆林市祥云工程监理有限公司 施工单位:陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程,建设地点:神木市大柳塔镇;建筑面积7878.08㎡,总高度18.9m,地上五层,地下一层;本工程结构形式为框架结构,基础形式为筏板基础,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震等级六度,耐火等级为一级;基础垫层10cm厚混凝土强度等级C15,基础筏板厚500mm混凝土强度等级C50防水砼,基础混凝土抗渗等级均为P6;主体梁板、楼梯混凝土强度等级为C30。 二.施工准备 1.现场条件 目前基坑已经开挖完成,地基清槽已施工完毕,基坑内正在进行混凝土垫层施工。基坑外在进行正式施工前的各项准备工作。 2.塔吊配备方案 根据项目设计情况,按垂直运输机械的选用和配臵原则,及本工程实际情况,结合塔吊出售方的实力等因素,配备山西省工程机械厂

厂家租赁的“晋塔”牌塔吊总计1台,具体位臵见施工总平面布臵,有关技术和性能参数见下表: 2.1施工准备 熟悉图纸,熟悉现场轴线位臵及标高关系,参照施工室外管线设计和主体结构设计以及现场平面布臵对塔吊做精确定位。 2.2根据场地土质条件结合塔基基底压力对塔吊地基进行计算,以确保塔吊安装的安全性。 2.3收集出售方提供相关资料,包括塔吊出厂合格证、塔吊说明、塔基施工图,塔吊装拆资质证明,并上报项目监理部审核。 2.4塔吊安装严格执行塔吊安装单位编制的《塔吊安装方案》,防止在安装过程中发生塔吊碰撞。 2.5.3塔吊使用过程中,塔吊司机及塔吊指挥必须密切配合,坚决杜绝塔臂碰撞其余塔吊钓钩钢丝绳,把防群塔相互碰撞的措施向塔吊司机及塔吊指挥进行专项技术交底。 三.塔吊基础设臵方案 1坐落在基坑内的塔吊基础底标高为—12.00m,依据西安工程地质勘察公司《岩土工程勘察报告书》,此深度为坚硬岩石层,并应有地下水。按表报告书 3.4提供的数值,其地基土承载力特征值fak为≥550kpa,考虑基础埋深和宽度修正后,完全满足所要求的承压能力(塔吊说明书中注明不小于0.2Mpa)。

项目塔吊拆卸专项施工方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章塔机概况 (2) 第四章场地准备 (4) 第五章汽车吊的确定 (4) 第六章塔式起重机拆卸工艺流程 (8) 第一节塔式起重机拆卸工艺流程图 (8) 第二节拆卸准备工作 (9) 第三节拆卸程序 (10) 第四节除选用钢丝绳 (12) 第五节拆卸计划 (14) 第七章组织机构与职责 (14) 第一节分包人员配备及职责 (14) 第二节安装单位人员架构 (14) 第三节分包人员配置及劳动力计划 (14) 第四节总承包单位人员架构表 (15) 第五节工作人员职责如下图所示 (15) 第六节塔式起重机的拆卸 (16) 第八章施工安全保证措施和注意事项 (18) 第一节塔机拆卸的基本规定 (18) 第二节重大危险源及其安全技术措施 (18) 第三节参加操作人员注意事项 (18) 第四节拆卸注意事项 (19) 第九章相关图纸 (20)

塔式起重机拆卸专项施工方案 第一章编制依据 表1:编制依据

第二章工程概况 第三章塔机概况 1.塔吊性能参数 表3.2 TC6013A-6塔吊性能参数表

2.塔吊主要部件重量表

表3.3 TC6013A-6塔吊每节性能参数表 第四章场地准备 4.1、将塔式起重机周围12米范围内的所有的砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清理 4.2、留出塔式起重机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊拆卸位置,路 基必须压实、平整。 4.3、塔式起重机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。 4.4、塔式起重机基础旁准备独立配电箱一只(塔式起重机拆卸时需用,容量:35kW)。 且符合一机一闸一漏一箱的规定。 4.5、准备工具间及休息间(尽可能独立),以供堆放塔式起重机零部件和操作 人员休息之用。 第五章汽车吊的确定 表5.1机械设备配置计划

塔吊拆卸方案

专项施工方案报审表

萍乡环球国际商务中心升降机施工专项方案 编制: 审核: 批准: 浙江伟安建设有限公司 年月日

目录 第一部分工程概况…………………………………………………………第二部分编制依据…………………………………………………………第三部分施工方案…………………………………………………………第四部分验收要求…………………………………………………………第五部分监控方案…………………………………………………………第六部分应急预案…………………………………………………………第七部分施工图……………………………………………………………第八部分设计计算书……………………………………………………… 附件-1: 附件-2: 附件-3: 附件-4: 附件-5:

第一部分工程概况 1.参建单位 业主单位:江西通和置业有限公司 设计单位:北京中外建建筑设计有限公司 监理单位:江西省新大地建设监理有限公司 施工总包:浙江伟安建设有限公司 2.工程简介 工程名称:萍乡环球国际商务中心 工程施工地点:萍乡市政府西北侧 结构形式:框剪结构 建筑层数:写字楼21层,酒店式公寓13层 建筑总高度:写字楼:89.25m;公寓楼:56.45m 建筑面积:总建筑面积49331.05㎡,其中地下室建筑面积14357.92㎡。 3.塔吊起重机类型 选用江西龙腾工程机械有限公司制造的TC5612自升塔吊起重机,(机械性能见附表),独立高度达到35 m,最高高度110 m。 4.塔吊起重机基础 采用预埋螺栓混凝土基础(固定式),塔机基础尺寸为5.6×5.6×1.5米 5、塔吊安、装拆 按《TC5612自升塔吊起重机使用说明书》 第二部分编制依据 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

塔吊安装(拆除)施工方案

格尔木工业园中小企业创业基地 1#、2#倒班楼 塔吊安装施工方 案

塔吊安装(拆除)施工方案 —、工程概况: 本工程为格尔木工业园中小企业创业基地1#2#倒班楼工程使用,建筑高度15米,建筑面积3640.13 m2 *2 ,采用2台QTZ50型塔吊负责格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼主体施工的垂直运输、水平运输和进场材料的卸车任务。 二、塔吊选用概述及起重扒杆的技术分析: 本工程选用大汉建筑机械制造厂生产的QTZ5012塔吊,设备代 码1-32321。由金属结构、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构和安全装置等组成。 该机独立起升高度29米,附着高度可达120米,起重力矩500KN ? M,工作幅度3—50m,最大回转半径50m,最大起重量40KN。本机设有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回转限制器和变幅限制器。 能基本满足工程施工需要。塔吊回转半径以外的试制厂房,另设一台龙门井架负责垂直运输。 三、塔吊的定位布置: 塔吊基础设在北面格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼4

—5轴间,基础中至倒班楼外墙边14m (详见布置图),塔吊基础采 用C30混凝土浇捣,6600 X 6600 X 1050 (见附件基础剖面)。基础钢筋布置详见(隐蔽表) 四、安装人员组织: 本机由中建机械厂负责安装,具体安装人员安排如下: 见附件: 五、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具配备。 ①25吨汽车吊一台。 ②钳工工具、电工工具各一套。 ③水平仪一套。 ④安全帽、安全绳、保险带各五套。 ⑤胶鞋、工作服、手套。 六、安装前的准备: 1、组织作业人员,进行安拆专项方案、技术质量、安全交底,作到心中有数。 2、所有作业人员必须持证上岗并熟悉本工种的技术安全 操作规程、质量规。 3、了解安装现场情况,检查基础地质情况。 4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝,重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态,发现问题 及时处理。 5、对作业人员所有的工具,附件等仔细检查,不合格者立

塔吊安装及拆卸施工方案

目录 一、编制依据————————————————————————2 二、工程概况————————————————————————2 三、塔机简介————————————————————————2 四、所用辅助设备工具机拆装人员——————————----———2 五、塔机拆装——————————————————---——-——3 六、安全装置调试————————————————————-—17 七、安全操作规程——————————————————-——20 八、塔机维护及保养—————————————————---——22 九、电气安装及使用——————————————————---—25 十、塔机防碰撞措施——————————————— ---———26 十一、雨季塔吊施工措施——————————————— --—26 十二、塔机顶升操作施工——————————————— --—27

QTZ-40塔吊安装及拆卸施工方案 一、编制依据: 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》——GB/T13752-1992 《地基基础设计规范》——GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》——GB50009-2001 《建筑安全检查标准》——JGJ59-99 《混凝土结构设计规范》——GB50010-2002 《塔机使用说明书》 二、工程概况: 本工程为晓月花园A2#楼,地址位于果周路以南,西五路猪龙河两侧。该建筑物总面积为18614.68㎡。工程剪力墙结构,主体总高度17层51.95米。根据本工程实际情况,在基础和地上结构施工阶段,选用QTZ40型塔吊1台。以解决工程施工现场所需材料的垂直和水平运输。 三、塔机简介: 1、QTZ40型塔式起重机,主要技术性能参数为起重力矩为400KN.m,最大起重量4T,工作幅度3-48m。 2、作业现场条件:施工现场平整,现场道路已硬化,塔吊电源及配电箱已到位,周围空间较宽阔,现场无架空线路及高压线。 四、所用的辅助设备工具及拆装人员: 1、所用工具:活扳手(370)四个,钳子一把,大锤一把,棕绳30m,吊索2根(10m)。 2、30吨汽车起重机一辆。 3、拆装人员: (1)拆装队伍是山东博泰建设集团有限公司塔机拆装队,负责拆、装、顶升等。

麦芽糊精车间塔吊安装拆除施工方案

塔吊安拆专项施工方案 第一章、编制依据 1.建筑、结构设计图纸; 2.塔式起重机使用说明书; 3.塔式起重机安全规程(5/44-2006); 4.《建筑机械使用安全技术规程》(33-2001、J119-2001); 第二章、工程概况 麦芽糊精车间,位于长春市兴隆山镇大成集团厂区内。车间7层,总高度40.3m,建筑长29.6m,宽30.6m。基础为承台桩基础,主体为框架结构。 第三章塔吊安装安全技术措施 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书和塔吊安全操作规程,熟悉掌握塔吊技术性能和操作规范。 2、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底,使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。 3、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。本工程设置一台塔吊,型号为63,位于建筑东侧,具体位置详见施工平面布置图。塔吊升起总高度50m(20节)第一次升到40m (16节)。 4、塔吊基础施工:详见塔吊基础施工方案,塔吊基础施工要严格按塔吊使用说明书要求执行。 5、塔吊安装机具准备: 16T汽车吊一辆,10T载重汽车一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪二台,活动扳手手一套,死扳手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺2个,安全带6条,安全帽16顶。 6、将电源引入塔吊专用配电箱, 7、人员组织:由有资质的专业塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 8、平整和清理安装塔吊的场地,保证安拆塔吊有足够的安全作业场地。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1、塔吊基础检查:检查塔基混凝土试压报告,待混凝土强度达到设计强度的70%后,

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