大型设备小修、中修、大修检修制度
大型设备检修制度
主扇风机
一、检查
(一)、日检
1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。
2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。
3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,并及时处理。
4、检查润滑油量是否正常。
5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。
6、检查联接螺栓有无松动。
(二)、旬检
1、检查反风设备是否灵活完善牢固。
2、检查机壳完好情况,并作处理。
3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。
4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。
5、包括日检的全部内容。
(三)、月检
1、检查风叶有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨损等现象。
2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。
3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。
5、检查轴承磨损情况。
6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。
7、倒台检查、检修。
8、包括全部旬检内容。
二、检修
(一)、小修(三个月)
1、清除机壳及内外部各部件尘垢。测量绝缘电阻。
2、更换、添注或过滤润滑油。
3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。
4、更换损坏钢丝绳及风门等。
5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。
6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂声,必要时更换。
7、配电柜、电控柜除尘。
(二)、中修(一年)
1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。
2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。
3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。
4、调整风叶角度。
5、轴承超温保护,半年试验一次。
6、仪表校验。
7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。
8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。
9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。
10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。
11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。
12、包括全部小修内容。
(三)、大修(三年)
1、进行机件拆卸、清洗和修理,并更换中修不能更换的机件。
2、检修轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处,若出现兰紫色,说明轴承已受热退火,严重者应更换轴承。
3、检修或更换机壳。
4、检修或更换风叶。
5、加固基础及基础螺丝。
6、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正,必要时更换大轴。
7、处理风机震动部分。
8、包括全部中修内容。
三、巡回检查表
检查部位检查内容检查周期
各转动部位无异响1小时
轴承温升、电机温升不超规定1小时
各种仪表指示正常1小时
电机和电器接地系统符合规定1小时
检修门、立闸门固定牢固8小时
压风机
一、检查
(一)、日检
1、检查轴承油箱内油位和油内是否含水及污垢、油泥等其它不纯物。
2、检查水池水位,水质及冷却水压与水温情况。
3、检查地脚螺丝、对轮及其它连接螺丝有无松动情况。
4、检查各种仪表情况,压力表在运转前是否在“0”位,不在零位即须更换。
5、检查设备运转时,有无震动现象,汽缸内有无不正常声音。
6、检查各风管有无漏风堵塞等情况。
7、检查断水、断油、油温、超温等保护是否灵敏可靠。
8、检查风包有无积水,并进行放水1~2次。
9、检查断油、安全阀、卸荷阀动作与可靠情况。
10、检查汽缸温度,第一级在160摄氏度和第二级在155摄氏度以内。
11、检查电动机温升是否正常和配电柜接触情况是否良好。
(二)、旬检
1、检查滤油器及油泵是否正常可用。
2、检查对轮间隙与径向差,并做好记录。
3、检查曲轴及十字头轴承销子,小轴是否松紧合适。
4、检查电机运转情况。
5、检查冷却水泵运转情况。
6、包括日检全部内容。
(三)、月检
1、检查冷却器排水温度及循环水情况,并作处理。
2、检查安全阀,卸荷阀是否准确可靠,并及时进行校对。
3、检查电动机滑环和炭刷是否接触良好,电动机绝缘是否合格。
4、隔离开关及油开关启动与停止是否准确可靠。
5、检查阀座与水套有无漏水现象。
6、接地系统完善,接地电阻符合规定。
7、包括旬检全部内容。
压风机检修周期
间隔月数 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
检修次序小修小修小修小修小修中修小修小修小修小修小修中修小修小修大修
二、检修
(一)、小修(二个月)
1、清扫滤风器(三个月一次)。
2、清洗汽缸水套。
3、检修活塞环并测定活塞行程,做好记录。
4、轴瓦检修或更换。
5、更换各部润滑油。
6、清洗和研磨各汽阀并作漏水试验。
7、检修甩头瓦(曲轴瓦)并测间隙。
8、检修漏风风管。
9、检修磨损的活塞涨圈。
10、检修油泵,清洗油管。
(二)、中修(一年)
1、更换各部轴瓦。
2、清扫风包,出风管,并作水压试验。
3、检修并校正压力表(半年一次)。校验安全阀。
4、检修滑板及调整十字头间隙。
5、检修并更换各气阀。
6、检修电气各部件。
7、清洗水套,处理水垢。
8、检修曲轴,风缸护口,金属挡风装置及挡油圈。
9、仪表校验,安全阀其它保护整定。
10、包括全部小修内容。
(三)、大修(二年半)
1、更换活塞及涨圈,并测量风缸的椭圆度、同心度及与活塞的间隙,做好记录。
2、进行搪缸并做水压试验。
3、检修中校对卸荷阀、压力调整器等保护装置。
4、更换不能保持到大修间隔期而中修又不能更换的机件。
5、冷却器水压试验并清除水垢。
6、检修机座及不合格的基础螺丝。
7、检修十字头、滑板及各部轴瓦。
8、包括全部中修内容。
三、巡回检查表
检查部位检查内容时间
轴承、高低压汽缸温升正常1小时
压力表、电压表、电流表读数是否正常1小时
电动机、空压机运行是否正常有无异响1小时
注油器、压力调节器工作情况1小时
冷却系统
供油系统
排汽系统工作正常,有无漏汽、油、风情况。1小时
各保护装置动作是否灵敏、可靠、正常 1小时
水泵
一、检查
(一)、日检
1、检查水泵轴承油量是否正常,油圈转动是否灵活带油。
2、检查水泵基础有无损伤,基础螺丝和其它连接或固定的螺丝是不是松动损坏,护罩是否齐全。
3、检查各种仪表运行是否正常。
4、检查吸水小井水面位置,井内有无木块等杂物。
5、检查填料箱漏水情况,并及时处理。
6、检查泵体、管路、各阀门有无漏水。
7、检查射流器是否正常。
8、检查水仓水位及淤泥情况。
(二)、旬检
1、检查水泵和电动机运转时震动情况。
2、检查对轮间隙及径向偏差。
3、检查轴的窜动情况。
4、检查电动机是否运转正常,有无异常现象。
5、包括全部日检内容。
(三)、月检
1、检查平衡盘是否正常。
2、检查轴瓦间隙及磨损情况。
3、检查电动机运转是否正常,接地电阻是否合格。
4、检查电气保护装置及保护机构是否动作可靠。
5、检查备用泵情况,并进行试运转。
6、包括全部旬检内容。
主要固定水泵检修周期
三班工作日数60 120 180 240 300 360
检修类别小修小修中修小修小修大修
移动水泵检修周期
三班工作日数30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360检修
类别小修小修小修小
修小
修中修小修小修小修小修小修大修
二、检修
(一)、小修
1、调整水泵、水门及逆止阀的衬垫。
2、清除轴承油污,调整轴瓦间隙。
3、调整对轮间隙及更换对轮螺丝和垫圈。
4、调整平衡盘及附口。
5、加固各部螺丝、销子及键等。
6、检修漏水的闸门及管路。
7、清理小井内木片杂物。
(二)、中修
1、检修或更换水轮或导水轮。
2、更换或修理平衡盘。
3、更换或检修各闸门。
4、更换轴瓦及油圈。
5、处理水泵震动、窜轴。
6、更换其它不能保持到中修间隔期的机件。
7、包括全部小修内容。
(三)、大修
1、全部分解清洗及更换各部磨损的机件。
2、更换或修理泵轴。
3、检修电动机和各电气开关触头。
4、检修高爆或低爆保护装置。
5、包括全部中修内容。
三、巡回检查表
检查部位检查内容周期
各紧固件、防松装置齐全、无松动1小时
电机、水泵轴承润滑油是否正常,温升不超标。1小时
盘根松紧适度,不进气,滴水不成线。 1小时
电动机、水泵无异状、异响或异震。1小时
电流表、电压表不超过规定值,电压波动不超额定电压±5%1小时
压力表、真空表指示正常1小时
吸水井无杂物1小时
电动机
一、检查
(一)、日检
1、检查螺栓、接线盒、吊环、风叶、通风网或保护罩散热片等是否齐全、完整、紧固。
2、检查轴承温度,润滑油质量,并及时注油或更换。
3、检查绕线型电动机滑环是否松动,电刷接触面有无烧伤痕迹。
4、检查电动机温升不超过规定。
5、检查电气设备各部电缆电线接头是否紧固,发现鸡爪子、羊尾巴、明接头,必须立即处理。
(二)、旬检
1、检查电刷、间隙及滑环等情况。
2、检查电动机振动情况。
3、检查整流子表面有无烧伤情况。
4、包括全部日检内容。
(三)、月检
1、检查转子与定子间隙及匝间断路情况。
2、检查轴承磨损情况,并加以处理。
3、检查电动机轴的窜量情况。
4、检查整流子完好情况。
5、检查防爆间隙及防爆面光洁度情况。
6、包括旬检中所列检查内容。
二、检修
(一)、小修(两个月)
1、检修各部松动的螺丝、接线盒、吊环、风叶和补齐缺少的零件。
2、检修轴承并注油或重换新轴承。
3、检修磨损的滑环或整流子与电刷。
4、检修损伤的电缆,消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头,并悬挂好电缆。
5、检修接地线并测定接地电阻,和测定电动机线圈绝缘电阻。
(二)、中修(半年)
1、检修松动的电刷架及更换磨损的炭刷。
2、处理电动机震动。
3、检修电动机绕线短路等。
4、检修磨损的整流子。
5、包括全部小修内容。
(三)、大修(一年)
1、检修开焊或松动和高出铁芯表面的钢绑线。
2、检修磨损的轴承。
3、检修电动机串轴与转子磨擦定子。
4、检修整流子偏向摆动和整流子槽深不够等。
5、电机全部更换绕组。
6、包括全部中修内容。
高低压防爆开关
一、检查
(一)、日检
1、检查螺丝、垫圈、开口销、弹簧、零件、部件、仪表、指示灯等完整齐全紧固。
2、检查防爆开关上的进出线咀、压板、挡板、密封圈、保护闭锁装置齐全完整。
3、检查防爆外壳是否有损伤变形。
4、检查消弧罩,保险套管和保险丝、片是否缺少或不合规定。
5、检查进线装置是否完整,电缆、电线是否悬挂整齐,有无鸡爪子、羊尾巴和明接头应立即处理。
6、检查接线盒的接触情况,有无松动过热等。
7、检查开关安装地点是否有淋水。
8、检查漏电继电器,按下试验按钮,是否立即跳闸,准确无误,并进行处理。
(二)、旬检
1、检查防爆面无损,无锈蚀,有防锈油和接触面间隙符合规定。
2、检查油的耐压程度及油质油量。
3、检查安装是否牢固,不倾斜、歪倒及震动现象。
4、检查瓷瓶是否清洁无破损及放电痕迹。
5、检查开关的绝缘情况及接地网络情况。
6、包括全部日检内容。
(三)、月检
1、检查开关的磁力系统,短路环有无断裂,衔铁接触面是否平整光洁,动触头的主轴轴承是否灵活。
2、检查操纵机构,过电流,无压释放等保护装置是否灵活、准确、可靠,并处理。
3、检查漏电继电器切断电阻等是否合乎部订检漏器维护细则。辅助接地与主接地距离是否符合规定和完好。
4、检查开关三相触头接触情况,是否同时接触有无烧伤及氧化现象。
5、检查高爆配电箱电缆接头,互感器和母线盒是否过热和漏绝缘胶等现象。
6、检查过流继电器分头位置是否正确,指示仪表动作是否灵活可靠。
7、包括全部旬检内容。
二、检修
(一)、小修(一个月)
1、检修松动的螺丝、垫圈、开口销等零部件。
2、检修损坏的瓷瓶并保持完好整洁,必要时可换新的。
3、检修损伤与缺少的消弧罩,保险管与保险丝,不符合规定的应重新换新的。
4、检修悬挂不整齐的电缆电线,及时处理鸡爪子、羊尾巴和明接头。
5、检修失灵或损坏的各种按钮和触头。
(二)、中修(三个月)
1、检修绝缘电阻不合规定的开关及接地线。
2、检修漏油部件和处理耐压不合格的绝缘油。
3、检修损伤及变形的外壳等。
4、检修各部松动的刀闸手把及损伤的零件。
5、检修熔断器,山形衔铁及触头。
6、包括全部小修内容。
(三)、大修(一年)
1、检修失灵或损坏的操纵机构零件。
2、检修闭锁装置各部损坏的机件。
3、检修各种保护装置,并须调试是否准确可靠。
4、检修各触头及烧伤的部件。
5、包括全部中修内容。
变压器
一、检查
(一)、日检
1、检查螺栓、垫圈、开口销及行轮、表计等是否完整齐全和紧固。
2、检查通气孔有无护圈不堵塞,放油孔不渗油,用手摸不见油。
3、检查接线装置,高低瓷瓶有无放电痕迹、破损和不清洁,接线柱是否烧伤和滑扣。
4、检查油及散热管温度及油量。油管变形和锈蚀情况。
5、检查设备清洁,无油垢,淋水与默默有无杂物。
6、检查运行有无异声,油面温度是否超过85摄氏度。
(二)、旬检
1、检查安全阀、呼吸器工作是否正常、准确、可靠。
2、检查各部密封,不泄油,不进水。
3、检查外壳及系统接地情况。
4、检查各部金属连接头是否良好,无锈蚀。
5、包括全部日检内容。
(三)、月检
1、检查油质和油的耐压情况(一年一次)。
2、检查线圈套管绝缘电阻(一年一次)。
3、检查变压器温度及其室内进口空气与出口空气的温度差不得大于15摄氏度。
4、检查系统保护装置是否准确、灵敏、可靠。
5、包括全部旬检内容。
二、检修
大修:主变压器每5~10年一次,其它变压器每10年一次。
小修:每年至少一次。
(一)、小修
1、检查引出线线夹接触情况。
2、清扫外壳和绝缘子。
3、检查套管及油枕油面,放出油枕底部污油,调整油面。
4、根据需要更换油再生装置和呼吸器中的吸附剂。
5、检查各部截门及密封,清除渗漏油和其它缺陷。
6、检查瓦斯继电器。
7、检查隔膜袋密封情况,检查防炸膜是否完整。
8、校验温度计。
(二)、大修
1、芯子检查试验。
2、套管检修试验。
3、检修油箱及附件,更换油再生装置和呼吸器中的硅胶。
4、检修冷却装置及其电气回路。
5、检修分接开关或带负荷调压装置。
6、变压器油处理。
7、必要时绝缘干燥处理。
8、引出线线夹与接头检修。
9、校验温度计及瓦斯继电器。
10、检查接地装置。
11、检修前后的试验。
12、喷漆。
油开关
一、巡视内容和要求
1、对充油开关,应结合气温、负荷情况去检查油面是否适中,油色是否正常,有无渗漏油现象。对室外充油断路器,在冬季沿应作防冻检查(保温设备是否有效)和做油截门放水检查。
2、各部位的瓷绝缘有无裂纹、破损,表面脏污程度和有无放电闪络痕迹。
3、导体连接点处有无过热现象。
4、操作机构连杆部位有无裂纹,纹连处的轴、销钉是否完好。
5、操作机构的分、合闸指示与操作手把、指示灯显示是否和油天关的实际状态相符。
6、钢丝绳提升机构有无损伤、锈蚀以及润滑状况是否良好。
7、接地是否完好。
8、操作箱关闭是否严密。
9、运行中有无其它异常声响和异常气味。
10、负荷电流是否在额定值范围内。
11、分、合闸操作电源回路是否保持正常(直流系统绝缘监视、硅整流系统的电压指示等)。
12、气动、液压机构的管路连接状况及压力指示是否正常。
13、电气、机械联锁装置是否正常。
二、检修
(一)、10千伏少油开关
A、小修(每年一次)
1、瓷件外部清理检查。
2、复测总行程,插入行程。
3、传动机构检查,传动部分加润滑油。
4、操作机构检查,传动部分加润滑油。
5、油缓冲器检查。
6、导电联接部分检查,螺丝紧固。
7、整组试操作、验收。
B、大修(三年)
1、油箱内部检查清洗、换油。
2、灭弧室装配、触头及导电回路检修。
3、传动机构、框架检查,必要时油漆。
4、瓷件检查清理。
5、操动机构及其附件检修。
6、组装调整,各部行程测量。
7、机械特性和电气试验。
8、整组试操作、验收。
9、包括全部小修内容。
(二)、10千伏多油开关
A、临时检修
1、内部检查清洗、更换油。
2、触头检修和导电回路检查。
3、传动和操动机构检查。
4、行程复测:总行程、插入行程、不同期闭合。
5、测量开关对地绝缘电阻及回路电阻。
6、整组试操作、验收。
B、大修(三年)
1、油箱内部清洗、更换油。
2、触头及导电回路检修。
3、传动机构检修。
4、操动机构及其附件检修。
5、套管检查清理。
6、行程调整,电流定值整定。
7、机械特性试验和电气试验。
8、整组试操作、验收。
隔离开关
一、巡视内容和要求
1、瓷质部分应清洁,无裂纹和放电闪络现象。
2、刀闸与闸夹接触良好,试验腊片不应有熔化现象。
3、传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。
4、设备接地处应牢固,无断股、无锈蚀现象。
法理办费用管工、小修、技改程组200MW机大批准：朱润洲审核：古世军 初核：白生武 编制：王树荣 甘肃靖远第一发电有限责任公司月122002年机组大、小修、技改工程费用管理办法200MW（暂行）为了进一步明确责任，理顺关系，根据PDCA 循环（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法，开展好设备检修前期诊断、费用安排、项目确定、设备检修、验收、评估工作，特制定《机组大、小修费用管理办法》，望各检修部门认真贯彻执行。一、机组大、小修检修间隔、检修时间的确定1、机组大修（A）：每5年进行一次，检修工期45天，主要对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查检修、试验、更换受损部件，保持或恢复设备性能。2、机组扩修（B）：安排在机组大修后的第2年或第3年进行，机组扩大性小修工期20天，主要对设备部分存在的问题，进行解体检查及修理调整。实施项目为工作量大、检修工期较长的检修工作。3、机组小修（C）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组小修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD —CD—B—CD—A，检修工期为14天。主要是根据设备磨损、老化规律及周期，以短暂的工期有重点的进行清扫、检查、试验、评估。． 4、机组半修（D）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组半修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A，检修工期为7天。主要是进行一些有针对性的扩大性消缺。二、检修材料、备品配件管理1、
改造工程物资，由项目主管部门在工程开工前十二个月按设备、材料分类编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核，公司主管领导批准后报物资供应部门执行采购。 2、大修、小修非标项目设备、备品配件、机电产品，由项目和设备主管部门按项目及物资分类，在开工六个月前编制物资需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核、公司（厂）领导批准后报物资供应部门执行采购。3、大修工器具、材料，小修备品配件、机电产品、材料，需要部门在开工三个月前编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审批后，报物资供应部门执行采购。4、物资申请计划必须名称正确、型号规格齐全、计量单位规范、数量准确、材质、图号完整，关键备品应注明制造厂家。 5、物资部必须严格执行计划、不得随意变更名称、型号、规格和计划数量，如需变更，应先征得计划员和使用部门同意，由计划员出具书面变更单后方可执行，否则，因采购人员随意变更计划内容而造成的责任事故、经济损失等，后果由采购人员承担。6、严格按公司制定的设备、大宗材料招、投标管理制度要求，对单项在50万元及以上的设备、材料实行招标订货，综合比较性价，降低材料费用和采购成本，提高物资订货的公开、公平、公正性。7、大型设备、更新改造设备、大修非标项目设备的订货，对设备的供货范围、质量技术要求、配套辅机等，必须由技术和使用部门提出书面技术协议和质量要求，供应部门严格按技术要求进行询价、比质、比价、选厂，组织经济合同的洽谈、签订，到货后由物资、技术、使用部门共同参加验收，对存在的质量问题及 时予以解决。供应部门在订货中严格执行技术质量要求。8、设备、备件
大修、项修（中修）和小修的定义与比较 维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修（中修）和小修三类。 1．大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体：修复基准件，更换或修复全部不合格的零件：修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附以及翻新外观等：达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。 2．项修（中修） 项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要 求的部件进行针对性维修。中修时，一般要进行部分拆卸，检查，更换或修复失效的零件， 必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生 产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床，流水线或单一关键设备，可根据 日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常 进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作，并取得了良好的效益。 中修是中国设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。 3．小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或 修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。 设备大修，中与小修工作内容的比较见表1一1。
大修、中修与小修的定义与比较 维修类别就是根据维修内容与技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修与小修三类。 1.大修 设备的大修就是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复与调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能与精度。 2.中修 中修就是中等部分维修的简称。它就是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修与调整精度,从而恢复所修部分的精度与性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。中修就是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修就是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容就是针对日常点检、定期检查与状态监测诊断发现
的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容就是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。 三相异步电动机的小修、中修、大修的项目与内容 1、小修项目: 1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。 2)更换局部电刷与弹簧,并进行调整。 3)清理集电环,检查与处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。 4)清洗轴承,进行检查与换油。 5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固与包扎引线绝缘等工作。 6)紧固所有的螺钉。 7)处理松动的槽楔与齿端板。 8)调整风扇,风扇罩,并加固。 2、中修项目: 1)包含全部小修项目内容。 2)对电动机进行清扫与清洗干躁,更换局部线圈与修补加强绕组绝缘。 3)电动机解体检查,处理松动的线圈与槽楔以及各部的紧固零部件。 4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。 6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。 7)转子做动平衡试验。
电动机的大、中、小修项目及检修周期 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容 1.小修项目： 1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。 2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。 3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。 4）清洗轴承，进行检查和换油。 5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。6）紧固所有的螺钉。 7）处理松动的槽楔和齿端板。 8）调整风扇，风扇罩，并加固。 2.中修项目： 1）包含全部小修项目内容。 2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。 4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。 6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。 7）转子做动平衡试验。 8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。 9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。 10）做检查试验和分析试验。 3.大修项目：
1）包含全部中修项目内容。 2）绕组全部重绕更新。 3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。 4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。 三相异步电动机的检修周期 1类 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机 大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。 2类 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机 大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。 3类短期反复运行、频繁起制动的电动机 大修：3～5年；中修：2年；小修：年。 4类交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机 大修：20～25年；中修：4～5年；小修：年。
小修工程管理办法 高速公路的小修工程是对管养范围内的公路及其工程设施进行预防维修和修补其轻微损坏部分，使之经常保持完好状态。确保高速公路正常使用功能和服务水平的重要保障。其范围包括路基、路面、桥涵、绿化、沿线交通设施等。 小修工程就贯彻“全面养护、预防为主，及时抢修、提高质量、保持完好”的原则。这项工作具体由处中心负责具体管理并组织实施。省收费公路管理局负责检查、考核。 一、小修工程范围 （一）路基 1、公路边沟、截水沟破损部位进行小段开挖、铺砌、沟缝。 2、清除公路路基局部塌方，填补缺口。 3、局部整修档墙、护坡、泄水槽、拦水埂。 4、加固路肩板、碎落台等路基构造物。 （二）路面 1、处理沥青路面的泛油、拥包、裂缝、松散等； 2、水泥混凝土路面伸缩缝的正常养护； 3、路缘石的修理； 4、处理沥青路面和水泥路面的局部、轻微病害。主要包括路面坑槽、油污、千斤坑等；
（三）桥梁、涵洞 1、局部修理、更换栏杆和修理泄水孔、伸缩缝、支座和桥面的局部轻微损坏； 2、修补墩、台及河床铺底和防护圬工的微小损坏； 3、修理涵洞和进出口的铺砌； 4、通道局部维修和疏通，修理排水沟； （四）绿化 1、乔、灌木、花草缺株的补植； 2、修剪乔、灌木； 3、树林除草、施肥、移栽； （五）沿线设施 1、安全护栏、隔离栅、轮廓标、标志牌，里程碑、界牌、中央分隔带移动互栏等的修理、油漆或部分添置更换； 2、路面标线的局部补划； 二、程序 1、各工区每月进行路况病害调查，将路况现状及病害汇总，形成调查报告，上报养护中心。 2、养护中心核定调查报告，并制定病害处治维修及各项小修工程计划。内容具体为：产量指标、质量指标、小修工程年公里成本和单位项工程、主要材料消耗、机械完好率和利用率、采取技术组织措施和安全生产措施。 3、按核定指标对养护中心下达计划实施。
小修大修大概述 小修： 油气井也一样，一般的简单修理、维护性工作，称作小修作业又叫维护作业。其重要内容有：冲砂检泵、清蜡检泵、打捞简单落物、更换井下管柱或者井下工具、注水泥、测压、卡堵水、注水井测试、调配等。承担这些工作的施工队伍叫小修作业队。小修作业的基本方法是把起下油管作为手段，把井中原来的工具通过油管起出，然后按施工设计进行项目的施工，施工目的完成后，再通过油管把更新的工具或抽油泵下入到井内预定位置，重新开始生产。冲砂检泵就是一项典型的小修作业。 中国东部油田绝大多数为陆相沉积地层，有的油层胶结疏松，油层中细微的砂粒随油气流入井筒，颗粒较大的砂子就沉入井底，日积月累，越积越多，导致砂埋油层。另外部分砂子随油流进入抽油泵，油井不出油。这时，就得上小修作业队，先用压井液循环压井，不让油气喷出来。然后把井内的抽油杆、油管、抽油泵等逐根起出，在地面清洗干净。同时把油管下到井筒内砂面之上，用水力冲砂法，把井筒内的砂子冲洗干净。最后按设计要求，用油管把新的抽油泵下入井内，再下入抽油泵，重新开抽生产。 大修： 油气井出了大事故，就得用专门的大修作业队来修理。大修作业的特点是：工程难度大，技术要求高，必须用大型的修井设备，并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。大修作业内容归纳起来主要为下列三大类：第一类，复杂打捞，顾名思义，这个打捞很复杂，一般小修作业队干不了。所谓复杂打捞是指油气井内，因各种原因造成井下落物情况非常复杂，举一个例子：某井把井下管柱、工具全部卡死，小修作业队处理时又拔断油管，无法作业，只好交大修作业队来修理。 第二类，修复油井套管，套管是保证油气井正常生产的必要条件，而油井因各种原因造成套管损坏经常发生，因此修复油井套管是大修作业队的主要任务之一。套管损坏主要有以下几种情况：一是套管缩径，即油井的套管内径变小，致使下井工具通不过去，油井无法正常生产；二是套管破裂，即油井的套管破裂成
设备大修、中修、小修 大修、中修与小修的定义与比较 维修类别就是根据维修内容与技术要求以及工作量的大小,对设 备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修与小修三类。 1.大修 设备的大修就是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复与调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等; 达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能与精度。 2.中修 中修就是中等部分维修的简称。它就是根据设备的实际情况,对 状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时, 一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修与调整精度,从而恢复所修部分的精度与性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备, 组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间 （节假）安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。中修就是中
国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。 3.小修 设备小修就是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容就是针对日常点检、定期检查与状态监测诊断发现 设备大修、中修、小修 的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件 ,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容就是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件, 以保证设备的正常功能。三相异步电动机的小修、中修、大修的项目与内容 1、小修项目: 1）电动机吹风清扫,做一般性的检查。 2）更换局部电刷与弹簧,并进行调整。 3）清理集电环,检查与处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。4）清洗轴承,进行检查与换油。 5）处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固与包扎引线绝缘等工作。 6）紧固所有的螺钉。 7）处理松动的槽楔与齿端板。 8）调整风扇,风扇罩,并加固。 2、中修项目:
主要设备大修、中修、小修管理制度 1、目的 为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。 2、范围 全公司主要设备大修、中修、小修管理。 3、责任 维修人员、设备操作工、车间（部门）领导对该制度负责。 4、内容 4-1设备检修分大修、中修和小修，设备能源部根据公司生产运行状况及设 备检修中出现和存在的问题，编制设备大、中、小修计划。 4-2设备大、中、小修中，必须严格质量检查和检修竣工及验收工作，
保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。 4-3设备大修需有检修规程或大修方案，其内容包括：检修内容、质量要求、必要的附图、备品备件、材料、特殊工器具、试车验收条件、安全措施等。重要项目需编制绘出单台设备的检修网络图。 设备的大修方案确定后，供应部应作好备品备件物料的物资准备及发放工作。施工前，设备能源部负责检修的对外联系工作及检修人员的协调工作。确保大修工作顺利完成。 4-4设备检修必须严格办理设备的交接手续，严守检修安全技术规程，生产车间（部门）负责对停车的设备进行放料、清洗、卸压、停电等措施处理完毕后交维修人员。 4-5设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向设备能源部报告，重大问题由设备能源部向上级主管领导报告，及时组织有关人员研究解决。 4-6设备检修要把好质量关，采取自检和专业检查组相结合的办法，并贯彻于施工始终。主要承载部件要有鉴定合格证，主要设备大修竣工验收由设备能源部负责，日常维修由车间组织验收。检修人员对检修现场要做到工完、料净、场地清。 4-7设备大、中、小修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。 4-8维修人员要按计划节约使用材料、备件、开展修旧利废活动，检修后的余料、余备件等应按规定办理退库手续，尽力节约检修费用。 4-9维修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具、现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟。
小修保养内容 1．路基 ①局部加固路肩，整理路肩、边坡，修剪路肩、分隔带草木，清除杂物，保持路容整洁； ②小段开挖边沟、截水沟或铺砌边沟，疏通边沟，保持排水系统畅通； ③清除挡土墙、护坡滋生的有碍设施功能发挥的杂草； ④路缘带的修理； ⑤清除零星坍方，填补路基缺口，轻微沉陷翻浆的处理； ⑥桥头接线或桥头、涵顶跳车的处理； ⑦修理挡土墙、护坡、护坡道、泄水槽、护栏和防冰雪设施等局部损坏。 2、路面 ①清除路面泥土、杂物，保持路面整洁； ②排除路面积水、积雪、积冰、积砂； ③砂土路面刮平，修理车辙，局部处理砂石路的翻浆变形，添加稳定料； ④碎砾石路面匀、扫面砂，添加面砂，洒水润湿，刮平波浪，修补磨耗层、坑槽、沉降，整段修理磨耗层或扫浆铺砂； ⑤处理沥青路面的泛油、拥包、裂缝、松散等病害； ⑥水泥砼路面清缝、灌缝及堵塞裂缝； ⑦桥头、涵顶跳车的处理； ⑧沥青路面修补坑槽、沉陷、处理波浪、局部龟裂、啃边等病害； ⑨水泥砼路面板块的局部修理； ⑩路缘石的修理和刷白。 3．桥梁、涵洞及隧道 ①清除污泥、积雪、积冰、杂物，保持桥面的清洁；
②疏通涵管，疏导桥下河槽； ③清除隧道洞口碎落岩石和修理圬工接缝，保持隧道内及洞口清洁； ④伸缩缝养护、泄水孔疏通，钢支座加润滑油，栏杆油漆； ⑤局部修理、更换桥栏杆和修理泄水孔、伸缩缝、支座和桥面的局部轻微损坏； ⑥修补墩、台及河床铺底和防护圬工的微小损坏； ⑦通道的局部维修和疏通修理排水沟。 4、沿线设施 ①标志牌、里程碑、百米桩、界牌、轮廓标等埋置、维护或定期清洗； ②护栏、隔离栅、轮廓标、标志牌、里程碑、百米桩、防雪栏栅等修理或部分添置更换； ③路面标线的局部补面。 5．绿化 ①行道树修剪、治虫、施肥； ②苗圃灭虫、施肥、除草； ③行道树、花草缺株的补植； ④行道树冬季刷白。 大修主要内容： 路基：整段线形改善，挡土墙、护坡等防护工程重建与增建，大塌方的清除及善后处理； 路面：土路改善，路面整段加宽、加厚或翻修重铺等； 桥涵隧：不提高技术等级的大中型桥梁的加宽、加固、加高，增改建河床铺底和构造物，通道的改建，斜拉桥索修理与更换，大桥桥面铺装更换，支座、伸缩缝的修理更换，通风、照明、排水设施的大修或更新，隧道的较大防护、加固工程等； 渡口、码头、浮桥：修理码头的水下部分、上船段翼墙、板桩
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容 1.小修项目： 1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。 2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。 3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。4）清洗轴承，进行检查和换油。 5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。 6）紧固所有的螺钉。 7）处理松动的槽楔和齿端板。 8）调整风扇，风扇罩，并加固。 2.中修项目： 1）包含全部小修项目内容。 2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。 3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。 6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。 7）转子做动平衡试验。 8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。 9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。 3.大修项目： 1）包含全部中修项目内容。 2）绕组全部重绕更新。 3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。 4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。 三相异步电动机的检修周期 1类J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机 大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。 2类JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机 大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。 3类短期反复运行、频繁起制动的电动机 大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。 4类交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机 大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
大型设备小修、中修、大修检修制度 大型设备检修制度 主扇风机 一、检查 (一)、日检 1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。 2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。 3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,并及时处理。 4、检查润滑油量是否正常。 5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。 6、检查联接螺栓有无松动。 (二)、旬检 1、检查反风设备是否灵活完善牢固。 2、检查机壳完好情况,并作处理。 3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。 4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。 5、包括日检的全部内容。
(三)、月检 1、检查风叶有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨损等现象。 2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。 3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。 5、检查轴承磨损情况。 6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。 7、倒台检查、检修。 8、包括全部旬检内容。 二、检修 (一)、小修(三个月) 1、清除机壳及内外部各部件尘垢。测量绝缘电阻。 2、更换、添注或过滤润滑油。 3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。 4、更换损坏钢丝绳及风门等。 5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。 6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂声,必要时更换。 7、配电柜、电控柜除尘。 (二)、中修(一年) 1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。 2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。
3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。 4、调整风叶角度。 5、轴承超温保护,半年试验一次。 6、仪表校验。 7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。 8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。 9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。 10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。 11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。 12、包括全部小修内容。 (三)、大修(三年) 1、进行机件拆卸、清洗和修理,并更换中修不能更换的机件。 2、检修轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处,若出现兰紫色,说明轴承已受热退火,严重者应更换轴承。 3、检修或更换机壳。 4、检修或更换风叶。 5、加固基础及基础螺丝。 6、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正,必要时更换大轴。 7、处理风机震动部分。 8、包括全部中修内容。 三、巡回检查表
设备大修、中修、小修 大修、中修和小修的定义与比较 维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。 1．大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。 2．中修 中修是中等部分维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时，一般要进行部分拆卸，检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床，流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作，并取得了良好的效益。中修是中国设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。 3．小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。 三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容 1. 小修项目： 1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。 2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。 3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。 4）清洗轴承，进行检查和换油。 5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。 6）紧固所有的螺钉。 7）处理松动的槽楔和齿端板。 8）调整风扇，风扇罩，并加固。 2. 中修项目： 1）包含全部小修项目内容。 2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。 3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。 4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。 6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。 7）转子做动平衡试验。 8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
大修、中修和小修的定义与比较 维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。 1．大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。 2．中修 中修是中等部分维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时，一般要进行部分拆卸，检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床，流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作，并取得了良好的效益。 中修是中国设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。 3．小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。 设备大修，中与小修工作内容的比较见表1-1。 表1-1 设备大修、中修、小修工作内容比较
什么是物业的小修中修大修翻修和综合维修 一小修工程项目主要包括: 1、屋面补漏，修补面层、泛水、屋脊等。 2、钢、木门窗的整修，拆换五金、配玻璃、换窗纱、油漆 等。 3、修补楼地面面层、抽换个别楞木等。 4、修补内外墙面、抹灰及粉刷天棚、窗台腰线等。 5、拆砖挖补局部墙体、个别拱圈、拆换个别过梁等。 6、抽换个别木梁、屋架上下正弦、木柱脚、修补木楼梯等。 7、水、电、暖、气等设备的故障排除及零部件的维修等。 8、下水管道、窨井的修补疏通，阴沟、散水、落水管的修 补等。 9、房屋的检查，危险构件的临时加固等。 主要特点: 量多面广、零星分散，且突发性强，时间要求紧迫，项目技术简单，用工量 较少，修复费用较小。主要任务: 1、通过房屋的日常养护工程，维护房屋及设备的功能，保证房屋的正常使用。 2、根椐用户的保修，组织零星维修，使发生的损坏得到及时修复，防止损坏扩大而造成更大的损失。 3、组织房屋的经常检查，搞清房屋的完损状况，从养护入手，预防事故的发生，并且有计划地组织大、中修，提供勘察、施工的资料依据。 二中修工程凡需牵动或拆换少量主体构件，进行局部维修，且一次费用 在该建筑同类结构新建造价的20%以下，并保持原房的规模与结构的维修工
程为中修工程。主要包括以下内容： 1、少量结构构件已形成危险点的房屋。 2、一般损坏而需要进行局部修复的房屋。 3、整幢房屋的公用生活设备需要局部更换、改装、新装工 程及单个项目维修的房屋。 主要特点： 工地较集中、项目较小，工程量较大，工程的计划性，周期性强，基本要求就是使经过中修后的房屋70%以上必须符合基本完好房标准的要求。 三大修工程凡需牵动或拆除部分主体结构和房屋设备，不需要全部拆除，一次费用在该建筑同类结构新建造25%以上的维修工程为大修工程。主要内容： 1、主体结构的大部分严重损坏，有倒塌或有局部倒塌危险 的房屋。 2、整幢房屋的公用生活设备必须进行管更换，需要改装、 新装的房屋。 3、因改善居住条件，需要进行局部改建、添装的房屋。 4、需对主体结构进行专项抗震加固的房屋。 主要特点： 工程地点集中，项目齐全，工程量大，一次费用较大，且整体性强，其基本要求是使经过大修后的房屋必须符合基本完好房标准要求。 四综合维修 凡成片多幢楼房或面积较大的单幢大楼，进行有计划成片维修，包括大、中、
做物业管理必知的设备设施检测、检验项目大全 一、小修工程 项目主要包括: 1、屋面补漏,修补面层、泛水、屋脊等。 2、钢、木门窗的整修,拆换五金,配玻璃,换窗纱,油漆等 3、修补楼地面面层,抽换个别楞木等。 4、修补内外墙面、抹灰及粉刷天棚、窗台腰线等 5、拆砖挖补局部墙体、个别拱圈、拆换个别过梁等。 6、抽换个别木梁、屋架上下正弦、木柱脚、修补木楼梯等。 7、水、电、暖、气等设备的故障排除及零部件的维修等。 8、下水管道、窨井的修补疏通,阴沟、散水、落水管的修补等 9、房屋的检查,危险构件的临时加固等。 主要特点: 量多面广、零星分散,且突发性强,时间要求紧迫,项目技术简单,用工量较少,修复费用较小。 主要任务: 通过房屋的日常养护工程,维护房屋及设备的功能,保证房屋的正常使用。 根椐用户的保修,组织零星维修,使发生的损坏得到及时修复,防止损坏扩大而造成更大的损失。 组织房屋的经常检查,搞清房屋的完损状况,从养护入手,预防事故的发生,并且有计划地组织大、中修,提供勘察、施工的资料依据。 二、中修工程 凡需牵动或拆换少量主体构件,进行局部维修,且一次费用在该建筑同类结构新建造价的20%以下,并保持原房的规模与结构的维修工程为中修工程。主要包括以下内容: 1、少量结构构件已形成危险点的房屋; 2、一般损坏而需要进行局部修复的房屋; 3、整幢房屋的公用生活设备需要局部更换、改装、新装工程及单个项目维修的房屋。 主要特点: 工地较集中、项目较小,工程量较大,工程的计划性,周期性强,基本要求就是使经过中修后的房屋70%以上必须符合基本完好房标准的要求。 大修工程 凡需牵动或拆除部分主体结构和房屋设备,不需要全部拆除,一次费用在该建筑同类结构新建造25%以上的维修工程为大修工程。 主要内容: 1、主体结构的大部分严重损坏,有倒塌或有局部倒塌危险的房屋。 2、整幢房屋的公用生活设备必须进行管更换,需要改装、新装的房屋。 3、因改善居住条件,需要进行局部改建、添装的房屋 4、需对主体结构进行专项抗震加固的房屋 主要特点: 工程地点集中,项目齐全,工程量大,一次费用较大,且整体性强,其基本要求是使经过大修后的房屋必须符合基本完好房标准要求。 四、综合维修(成片轮修工程) 凡成片多幢楼房或面积较大的单幢大楼,进行有计划成片维修,包括大、中、小修等项目的一次性应修尽修,其费用控制在该片建筑物同类结构建筑新建造价的20%以上的为综合维修工程。 主要内容: 1、该片(幢)大部分严重损坏,或一般性损坏,需进行有计划成片维修的房屋。 2、需改变片(幢)面貌而进行计划维修工程 主要特点:
Q/SH1020 1729—2006 油气水井小修转大修技术条件 2006-12–20 发布 2007-02–01 实施
Q/SH1020 1729—2006 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：胜利石油管理局井下作业二公司。 本标准主要起草人：宋勇、何牛仔、崔德秀、王维东、郑党明。 本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。 I
Q/SH1020 1729—2006 油气水井小修转大修技术条件 1 范围 本标准规定了胜利油田修井作业小修转大修的技术条件和程序。 本标准适用于胜利油田修井作业的小修转大修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 5587.12常规修井作业规程第12部分：打捞落物 SY/T 5827 解卡打捞工艺作法 SH1020 0333 打捞抽汲钢丝绳推荐做法（Q/SHSLJ 0333） SH1020 0338 打捞抽油杆作业推荐做法（Q/SL 0338） Q/SH1020 0608 电动潜油泵解卡打捞推荐作法 3 小修转大修技术条件 3.1 管柱卡 3.1.1油气水井原井管柱解卡施工, 解卡施工操作应符合SY/T 5827的规定，最大上提负荷不得超过提升设备额定载荷及油管柱抗拉强度的80%，经采取有效措施活动解卡24h无效。 3.1.2电动潜油泵管柱解卡施工，解卡施工应符合Q/SH1020 0608规定，最大上提负荷不得超过提升设备额定载荷及油管柱抗拉强度的70%，经采取有效措施活动解卡24h无效。 3.1.3施工管柱卡钻,解卡施工应符合SY/T 5827的规定，经采取有效措施活动解卡24h无效。3.2 落物打捞 3.2.1因井史资料不全造成井况数据不清，利用小修设备进行套、磨、钻、铣、冲等措施无效。 3.2.2鱼顶被严重破坏或情况复杂（铁皮、铁屑、钢丝绳、电缆、砂等落物堆积），打捞施工应符合SY/T 5587.12的规定，打捞三次无效。 3.2.3 电动潜油泵电机落井,打捞施工应符合Q/SH1020 0608的规定，打捞三次无效。 3.2.4钢丝绳落井，打捞施工应符合Q/SHSLJ 0333的规定，打捞三次无效。 3.2.5 套管内打捞严重弯曲抽油杆,打捞施工应符合Q/SL 0338的规定，打捞三次无效。 3.2.6 打捞防顶卡瓦、液压丢手、桥塞、绕丝管等原井工具时，打捞三次无效。 3.2.7 打捞新工具或特殊工具，打捞三次无效。 3.3 套管损坏 3.3.1套管破裂、错断、缩径、弯曲，采用小修措施无效。 3.3.2套管漏失，采取封堵措施无效。 3.4 钻塞 钻塞施工，经落实井内有落物或套管变形，采取对应措施处理不成功。 3.5 其它施工类型 3.5.1 正常冲砂、通井等施工遇阻，利用小修设备通过采取套、磨、钻、铣、冲、捞等措施无效。 3.5.2在施工中，因井况等不可预测问题造成非正常施工，利用小修设备在现有工艺技术条件下无法有效处理。 4 小修转大修程序 1
大修、中修、小修安全制度 1、各单位接到检修通知时必须首先制定检修方案，明确检修项目负责人，编制安全措施，确定安全负责人。 2、检修前，检修项目负责人应会同所在单位负责人对所检修设备管道进行认真合理准确置换，不留死角，并确认工艺处理合格达到不燃烧、不中毒、不爆炸，并实行盲板加堵，按要求对现场进行安全检查。 3、施工检修人员进入现场后，项目负责人安全技术人员要对检修人员进行安全教育，明确检修所涉及范围、设置检修区域实行围隔，明确界线并设安全标识。 4、每次检修前，按要求对现场进行检查，现场及周边状况对检修的不安全因素有哪些，要有可靠的安全防护措施，办理检修作业票证，按检修级别确定项目负责人，根据申请程序审批后方可检修作业。 5、涉及作业范围有动火作业、动土作业、进入受限空间作业、吊装作业、断路作业、抽堵盲板作业、高处作业、临时用电作业、设备检修作业。凡属一级动火特级动火作业必须由分厂负责人审批，不可越级审批，对各种票证附后风险分析及安全措施不能满足本次作业可增加安全措施填写作业证内。 6、登高作业人员必须遵守企业作业安全技术规程，办理登高作业证，根据等级划分批准方可登高。 7、检修期间水、电、气停送必须经调度批准。 8、检修所用工具、机械必须符合安全标准。
9、移动式电器设备必须安装触电保安器。 10、进入检修工作现场人员必须按规定着装头戴安全帽。 11、在生产车间临时检修时，必须备上防火器材、防毒面具，严格控制火花、静电火花。 12、遇有大风、大雪、大雨、大雾暂停作业。 13、大修、中修、小修包括平时设备维护保养，进入生产区作业必须二人以上并有一人负责安全，跟班领导要监督到位，现场只要还有人作业，跟班领导不得离开现场。 14、检修后设备封闭时，必须认真进行检查，严禁杂物遗留在设备内。 15、检修结束必须对设备设施装置包括信号、仪表、电铃等全面检查、复核，凡不符合要求者，必须立即更换，经验收人员签字后方可投入使用。 16、检修期间各单位、各项目必须设一专职安全员，二人以上项目一人负责安全。 17、检修期间所领配件、材料必须认真检查、验证，凡不符合质量标准的材料一律不准使用。 18、检修场所严禁各机动车辆、行人通行。 19、一切检修，必须遵守公司下发安全作业规程，（电气检修严格按电力检修规程）执行。 20、凡大检修中修、小修、临修违犯安全技术规程，每查一项处罚200-1000元。由于违犯规程造成事故责任者按公司处罚标准执行。
物业的大修中修小修如何鉴定范围？ 1:大修工程 凡需要牵动或拆换部分主体构件,但不需全部拆除的工程为大修工程. 大修工程主要适用于严重损坏房屋. 大修工程的要求:大修后的房屋必须符合基本完好或完好标准的要求.大修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的25%以下. 2:中修工程 凡需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房的规模和结构的工程为中修工程. 中修工程主要适用于一般损坏房屋. 中修工程的要求:中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求.中修工程一次的费用在该建筑物同类结构新建造价的20%以下. 3.小修工程: 小修工程亦称零星工程或养护工程,是为确保房屋正常使用,保持房屋原来的完损等级而对房屋使用中的正常的小损小坏进行及时修复的预防性养护工程.这种工程具有很强的服务性,要求经常持续的进行. 小修工程的综合年均费用为所管房屋现时造价的1%以下. 补充一条是综合维修工程: 凡成片多幢(或较大面积的但幢楼房)大,中,小修一次性应修尽修的工程为综合维修工程. 物业小修、中修、大修、翻修、综合维修的定义范围 什么是小修、中修、大修、翻修、综合维修?
小修工程项目主要包括:屋面补漏,修补面层、泛水、屋脊等。 钢、木门窗的整修,拆换五金,配玻璃,换窗纱,油漆等。 修补楼地面面层,抽换个别楞木等。 修补内外墙面、抹灰及粉刷天棚、窗台腰线等 拆砖挖补局部墙体、个别拱圈、拆换个别过梁等。 抽换个别木梁、屋架上下正弦、木柱脚、修补木楼梯等。 水、电、暖、气等设备的故障排除及零部件的维修等。 下水管道、窨井的修补疏通,阴沟、散水、落水管的修补等 房屋的检查,危险构件的临时加固等。 其主要特点:量多面广、零星分散,且突发性强,时间要求紧迫,项目技术简单,用工量较少,修复费用较小。 其主要任务:通过房屋的日常养护工程,维护房屋及设备的功能,保证房屋的正常使用。 根椐用户的保修,组织零星维修,使发生的损坏得到及时修复,防止损坏扩大而造成更大的损失。 组织房屋的经常检查,搞清房屋的完损状况,从养护入手,预防事故的发生,并且有计划地组织大、中修,提供勘察、施工的资料依据。 什么是中修工程:凡需牵动或拆换少量主体构件,进行局部维修,且一次费用在该建筑同类结构新建造价的20%以下,并保持原房的规模与结构的维修工程为中修工程。主要包括以下内容:少量结构构件已形成危险点的房屋;一般损坏而需要进行局部修复的房屋;整幢房屋的公用生活设备需要局部更换、改装、新装工程及单个项目维修的房屋。
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰，手留余香。 公路养护工程的分类范围及标准 公路养护按其工程性质、规模大小、技术性繁简分为小修保养、中修、大修、改建四类，其划分原则如下： 一、小修保养工程。是对公路及其沿线设施经常进行预防性的维护保养和修补其轻微损坏部分，使之经常保持完好状态。主要内容是整理路肩、疏通边沟、清除杂草、填补路基、清扫路面、砂砾路刮平、修补坑槽、修剪行道树及花草、绿化、清洗标志牌等。我县具体做法是通过包养人签订养护合同，在一年小修保养定额经费内，根据气候特点，因地制宜，按季进行日常养护，其资金来源为省养路费补助。 二、中修工程。是对公路及其沿线设施的一般磨损和局部损坏进行修理加固，以恢复公路原有技术状况。主要内容是路基局部加宽、改善，全面维修挡墙、护坡等防护设施，整段开挖边沟、加固路肩，沥青路面罩面，修理、更换桥梁构件，更或设置标志牌等。中修一般是公路经过使用，每隔几年进行一次的周期性修理工作。 三、大修工程。是对公路及其沿线设施的较大损坏进行周期性综合治理，以全面恢复原设计标准，以及在原设计标准内，局部改善和个别增建以提高通行能力。主要内容有：改善线形、补强或加强路面，桥梁加固，大桥支座、伸缩性的修理、更换等。 四、改建工程。是对公路及其沿线设施因不适应现有交通量和载重需要，分期逐段提高技术等级，或通过改善显著提高通行能力，以满足运输要求。主要内容是整段整线加宽、加高路基、改善线形，改建高级、次高级路面，改建大桥和其他大型人工构造物等。上述四类工程，其修建性质与相应的投资限额发生矛盾时，需按工程性质决定工程类别。