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QB、CJJ-04-2003屋面工程施工工艺及验收标准(doc 15页)(正式版)

QB、CJJ-04-2003屋面工程施工工艺及验收标准(doc 15页)(正式版)
QB、CJJ-04-2003屋面工程施工工艺及验收标准(doc 15页)(正式版)

屋面工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-04-2003

1.编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)

1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207-2002)

1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)

1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003)

1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)

2.材料要求

2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。

2.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表:

试,合格后方可使用。

2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。

4.施工要点

4.1屋面设计

根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。

4.2屋面测量放线

根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。

4.3安装雨落管、排气管

先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。

4.4保温层施工

4.4.1基层处理:

铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。

4.4.2铺装

1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。

2、整体保温层现浇(喷):

(1)松散保温层主要沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用。

(2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致。

4.4.3含水率检验

现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于20%。

4.4.4保温层质量验收

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

2、技术资料检查

(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。

(2)保温层隐蔽验收记录。

(3)检验批验收记录。

3、外观质量检查

板状保温层:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。

整体现浇(喷)保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。

4.4.5保温层厚度允许偏差项目

保温层厚度允许偏差表

4.5找坡层施工要点

4.5.1铺设施工:

1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。

2、拌合:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:6的比例,拌合均匀;最后加水拌合,加水要适中,不可太湿。

3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辊碾压密实。

4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。

4.5.2质量验收

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

2、技术资料检查

(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。

(2)检验批验收记录。

3、外观质量检查

找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺,找坡正确。

4、允许偏差检查

焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差

4.6水泥砂浆找平层

4.6.1水泥砂浆找平层施工要点

1、找坡、冲筋:在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋;然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。

2、埋设分隔木条:根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条,分格间距基本一致,间距不大于6m。

3、搅拌砂浆:使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:2.5~1:3的比例使用机械搅拌砂浆。

4、抹找平层:抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光。

5、细部处理:四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的同时,抹成半径为20~50mm圆弧;雨落口周围500mm半径内,加大坡度为5%。

6、沿女儿墙四周,离墙300mm远,留置贯通的20×20mm的分格缝。

7、养护:找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。

4.6.2质量验收

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

2、技术资料检查

(1)水泥出厂合格证、检验报告

(2)水泥砂浆搅拌计量记录。

(3)检验批验收记录。

3、外观质量检查

(1)排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水。

(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。

(3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。

(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝。

(5)表面平整,用2m靠尺检查不大于5mm。

4.7防水层施工

4.7.1基层处理

1、基层清理:基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。

2、基层干燥:基层要干燥,含水率控制在9~12%;测试方法:将一块1m见方的卷材平铺在基层上,3~4h后揭开卷材无明显水印即可。

3、嵌缝:先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏,将所有分格嵌满。

4、涂刷冷底油:用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。

5、铺附加层:在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层,粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。

4.7.2防水层施工要点:

1、高聚物防水卷材热熔施工

(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。

(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。热熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜;另一人随后用滚辊压实。

(3)铺贴上层卷材:上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3幅宽以上,短边接缝错开不小于600mm。方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴;铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。

(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长向和短向搭接宽度均为80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开600mm 以上;铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。

(5)搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。

2、高分子卷材冷粘施工

(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。

(2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘,先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。

(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上;但卷材搭接处不涂胶。

(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长短边搭接宽度均不小于80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开600mm 以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。

下层胎体平行,接缝错开幅宽的1/3以上;最后刷一道或多道面涂,直到厚度达到设计要求。

4.7.3细部构造处理

1、女儿墙卷材收头做法:基层抹灰时(或在结构施工时)在女儿墙下口留出一个槽;在防水卷材施工时,将防水卷材做至槽内,并用水泥钉钉牢,卷材上口打一道建筑密封胶;然后用水泥砂浆将槽抹平(如右图)。

女儿墙防水收头节点

2、雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平,周围1000mm内坡度为5%,防水层做至雨落口内(如下图)

3、出屋顶管道防水做法:出屋面管道在封周边洞口时,要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10%的徽膨胀剂UEA;找平层施工时管根做成圆弧形;在防水层外层做一道加强层,防水层上口采用专用金属箍拴牢(如下图)

4.7.4

水2h,无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面,防止防水层遭到破坏。

4.7.5防水层质量验收

1、检验批划分

每个工作面作为一个检验批。施工前与监理单位协商,确定检验批数量。

2、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

3、技术资料检查

(1)防水施工单位资质,施工人员的上岗证。

(2)防水材料出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。

(3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。

(4)淋水(蓄水)试验记录。

(5)检验批验收记录。

3、外观质量检查

(1)卷材防水层接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

(2)防水层收头与基层粘结并固定牢固,缝口封闭严密,无翘边、滑脱等缺陷。

(3)卷材铺贴方向正确,搭接宽度小于允许偏差值-10mm。

(4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等),附加层做法符合规范要求,且外观规矩、美观。

(5)涂膜防水层厚度均匀一致,平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计厚度的80%。

(6)涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。

(7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞,排汽管安装牢固,位置正确,封闭严密;排汽口、出屋面高度一致。

4.8防水保护层

4.8.1不上人屋面防水保护层

1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):铺贴卷材时注意保护防水保护层;完成后根据对损坏的部位,用相同的材料进行修补。

2、不带保护层的卷材:屋面防水层施工完成后,表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料,随后均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层。

3、涂膜防水层:在防水层达到设计要求厚后,在最后一遍涂料上,均匀撒一层页岩(砂或云母等)保护层。

4.8.2上人屋面防水保护层

1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层

(1)整体保护层施工要点

①找坡、冲筋:在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。

②设置分隔木条:根据屋面情况埋设木分隔条,分格间距基本一致。对于水泥砂浆保护层,分格面积为1m2,对于豆(细)石混凝土,分格面积为36 m2。在女儿墙周圈,距女儿墙300mm处留置30mm宽通缝,埋置30mm宽的木条。

③砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:2.5~1:3的比例使用机械搅拌。

④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光。

⑤分格缝处理:剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭。

⑥养护:覆盖或洒水养护7d。

⑦淋水试验:屋面工程完成后,应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检查,淋水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时。

(2)保护层质量验收

①技术资料检查

a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告。

b.混凝土(砂浆)的配合比通知单。

c.检验批验收记录。

d.防水工程试水检查记录。

②外观质量检查

a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

b.表面光滑、洁净,颜色均匀。

c.分格缝平直、位置正确。

d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固,光滑、平直;无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。

e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致。

③表面允许偏差项目检查

(1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工

①隔离层:在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。

②找坡、冲筋、找方:再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的规格、厚度及粘结层的厚度情况,进行找坡、找方,并弹出砖的铺贴控制线,最后沿线找坡、冲筋。

③设置分格木条:根据屋面找方放样情况,确定分格缝的位置,埋设木分格条;分格间距基本一致,但间距不大于6m;在女儿墙周圈,距女儿墙300mm处埋置30mm宽的木分格条。

④砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:2.5~1:3的比例使用机械搅拌砂浆。

⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木

抹子压实、搓平。

(2)屋面面砖铺贴施工

①找方、放样:根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸,进行找方、放样和预排砖,适当调整砖缝,尽量少出现破活;同时确定纵、横分格缝的位置。

②找坡、定点:根据排砖的情况,从各雨落口到屋脊,用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。

③选砖、浸砖:根据地砖的质量情况,颜色、规格尺寸的差异,分几个规格进行筛选;使用前将砖浸在水内浸泡取出,晾干后待用。

④铺贴:根据找坡的控制点,先铺四周,再从内向外铺贴;铺贴时先将1:3的水泥砂浆打底找平,厚度控制在10~15mm内,然后将砖块沿线铺在砂浆层上,用橡皮锤轻轻敲击砖面,使其与基层结合密实;最后沿控制线拨缝、调整,使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。

贴砖时注意天气,施工环境温度不低于5℃时,气温高于30℃时,采取遮阳措施,并及时洒水养护,防止水分蒸过快。

⑤勾缝:面砖铺镶贴完1~2d后,用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆,用专用的勾缝工具,将砖缝勾严。最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。

⑥嵌缝:先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净;沿两侧贴美纹纸,防止污染砖面;然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内,最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状,揭去美纹纸。

(3)细部构造做法

①雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法,做法正确、美观。

④排烟道:排烟道的位置、高度均在一条直线上,盖板做成四面坡状,坡脊在一条直线。

(4)质量验收

①技术资料检查

a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告。

b.地砖出厂合格证、及性能检测报告。

c.检验批验收记录。

②外观质量检查

a.地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整、深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。

b.与基层粘结牢固,无空鼓。

c.坡度符合要求,无倒泛水、积水,与落水口、管道结合严密,无渗漏。

d.雨落口周围坡度符合要求,且做法美观。

e.分格缝设置位置正确、顺直,嵌缝平滑、均匀,与两侧粘结牢固;无开裂、鼓泡、下塌等缺陷。

③表面允许偏差项目检查

5.屋面分部工程质量验收

5.1划分检验批:

根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批。施工前与监理单位一起协商,确定检验批数量。

5.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

5.3技术资料检查

1、屋工程施工设计(施工方案)。

2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。

3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。

4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。

5、水泥、砂子的检测报告。

6、测量放线记录,砂浆、焦渣搅拌记录。

7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等的隐蔽验收记录。

8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录。

9、保温层的含率现场试验记录。

10、屋面淋水(或蓄水)试验记录。

11、分项、分部工程报验单及验收记录。

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

吊顶工程施工工艺及验收标准

吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 090101、熟习图纸,按图施工。采用水平管抄出水平线,用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶,保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,必须使用100×8钢膨胀固定,约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内,钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时相邻板留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,使用U416或U419码钉固定,钉距为80-150,钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200,所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层,封一层五层板,再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。 030103、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿 润,晾干待用。 030106、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基

屋面工程施工方法和技术措施

屋面工程施工方法和技术措施屋面工程施工方法和技术措施提要:为了保证防水层与基层粘结良好,避免卷材防水层发生鼓泡现象,基层必须干净、干燥,基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是 屋面工程施工方法和技术措施 1.施工顺序及流程 施工顺序:一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面、室外雨罩)。 施工程序:基层清理→墙管堵洞→保温层施工→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平层→防水层施工→屋面细部处理→铺地砖。 2.保温层施工 工艺流程:基层清理→保温层铺设。 屋面结构层施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。穿过屋面的各种预埋管件根部及风道、女儿墙、屋顶楼梯间、机房等根部按设计要求施工完成。找平层材料已备齐,并运至现场,经复查材料合格;试验室根据实际使用原材料,通过试配提出砂浆配合比。 基层清理 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土加微膨胀剂填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整

干净。 保温层铺贴 1、保温层应干燥,保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤%(体积比)。保温层干燥有困难时,应采用排气措施,可按间距6m设置排气槽(槽宽60mm),不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通的排气管相通。 2、保温层采用70厚挤塑板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。 3.找坡层施工 、用陶粒混凝土找2%坡,最薄处30厚。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法,做样墩后,进行找坡。 、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净。 、找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距不超过6m,并与其它分格缝相适应,缝内填松散材料。 、采用商品陶粒混凝土运至施工面,把陶粒混凝土铺在70厚挤塑板上,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护。 4.找平层施工

施工工艺规范及验收标准

深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准

目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)

一、电路部份 (一)、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电 线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。 (二)、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外 对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱 电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定, 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水 平线上(其他特殊高度于设计需要)。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上 方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。 7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法, 绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、 电热水器等大功率电器单独布线。

围界工程施工工艺和质量验收标准

机场围栏 《围界工程施工工艺和质量验收标准》 (HMJ/GF 2006—003) 1 总则 1.1为加强围界工程施工的质量管理,统一围界工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本标准。 1.2本标准为企业质量验收标准,适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。 1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。 1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外,尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。 1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符,经请示公司技术负责人同意后,可进行调整。 2 基本规定 2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。 2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5%。 普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 2.4砖砌体砌筑前,砖应提前浇水润湿。 2.5砖砌体临时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,浇水润湿,并填实砂浆,保持灰缝平直。 2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 2.7在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: (1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; (2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; (3)箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; (4)预埋件的规格、数量、位置等。 2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时,各组份材料应采用重量计量。 2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀,且应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 (1)材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 c.吊杆:直径8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。 (2)作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵、横的间距,一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5倍,吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木器须涂刷防火漆二度。

屋面工程施工工艺的设计说明

屋面工程施工工艺及验收 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 1.2《屋面工程施工质量验收规》(GB 50207-2002) 1.3《建筑地面工程施工质量验收规》(GB 50209-2002) 1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003) 1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) 2.材料要求 2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时具有出厂合格证、性能检验报告。 2.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。 2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表: 松散保温材料质量要求 板块保温材料质量要求

合格后方可使用。 2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。 2.5防水涂料用的胎体:进场时具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。

3.施工流程图 确定施工单位 原材料验收 屋面测量放线 雨落管、排气管安装 找平层、防潮施工 找平层施工防水层施工 找坡层施工专项验收 保护层施工 施工单位资质施工方案报验 防水材料复试、验收 保温材料复试、验收屋面做法厚度确定 排水坡度 排气道位置、高度附加层施工位置、高度周围填塞 保温层施工防水层施工 试水验收记录 隐蔽验收记录

再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。 4.2屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。 4.3安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。 4.4保温层施工 4.4.1基层处理: 铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。 4.4.2铺装 1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。 2、整体保温层现浇(喷): (1)松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用。 (2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致。 4.4.3含水率检验 现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于20%。 4.4.4保温层质量验收

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范

SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器(加2000年第1号、2004年第2号修 改单) GB151-1999 管壳式换热器(加2002年第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范(离心机压缩机)HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压 缩机) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测(第1号修改单) JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

明龙骨吊顶工程施工工艺标准

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款: 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求 轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 1.项目 2.优等 品3.一等 品 4.合格 品 5.长度L 6.+30 7.-10 8.覆面 龙骨9.断面 尺寸10.尺寸 A 11.A≤ 30 12.±1.0 13.A> 30 14.±1.5 15.尺寸B 16.±17.±18.±

0.3 0.4 0.5 19.其他 龙骨20.断面 尺寸21.尺寸A 22.± 0.3 23.± 0.4 24.± 0.5 25.尺寸 B 26.≤30 27.±1.0 28.>30 29.±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 30.成形角的最短边尺 寸mm 31.优等品32.一等品33.合格品34.10~18 35.±1°15'36.±1°30'37.±2°00'38.>18 39.±1°00'40.±1°15'41.±1°30' 轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2 42.缺陷种类 43.腐蚀、损坏 44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品 不允许 47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不 大于 48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 49.项目优等品50.一等品51.合格品52.双面镀锌量53.120 54.100 55.80 硅钙板的质量要求 56.序 号 57.项目58.单位59.标准要求 60. 1 61.外观质 量与规 格尺寸62.长度63.mm 64.±1 65.宽度66.mm 67.±1 68.厚度69.mm 70.6±0.3 71.厚度平均度72.% 73.≤8 74.平板边缘平 直度 75.mm/m 76.≤2 77.平板边缘垂 直度 78.mm/m 79.≤3 80.平板边缘平81.mm 82.≤1

屋面工程施工工序

屋面工程施工工序 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

屋面工程 1.施工顺序:焦碴找坡层→保温层→找平层→SBS防水层→保护层 →镶贴面砖 2.找坡层及保温层 1)选用1:6水泥焦碴,最薄处为30mm,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹 子粗抹一遍。 2)铺设水泥焦碴找坡前,先拉线找出泛水坡,坡度为2%,落水口及出口50mm范围内泛水坡度为5%。 3)保温层为200mm厚1:10水泥蛭石保温板,采用干铺做法,铺设前将触面清扫干净,保温板必须铺平垫稳。 3.屋面找平层 1)屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。 2)各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕,根部封堵密实。 3)基层处理:将保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净。 4)洒水湿润,在抹找平层之前,对基础洒水湿润,但不能和水浇透,以达到保温层、找平层能牢固结合为度。 5)冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。

6)找平层要留分格缝,分格缝宽20mm,深10mm、间距不大于6m。 7)预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处均用1:水泥砂浆做成半径为50mm圆弧,以利用防水层施工。 8)找平层坡度必须正确,严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。 4.屋面防水层 1)防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续,合格后方可进行防水施工。 2)基层处理干净后,涂刷基层处理剂,涂刷均匀不得有遗溜和麻点等缺陷。 3)附加层施工:女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,必须粘接牢固。 4)大面积施工防水层,先弹好标准线,有汽油喷灯将卷材一端固定在基层,喷检距离交接处30cm,边烤边缓慢地滚铺卷 材。 5)卷搭接长度长边为100mm,短边为150mm ,第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽,操作同第一层。 6)防水层粘结牢固,无空鼓、损伤、翘边、起泡,皱折等缺陷,未端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。 7)屋面防水层做好后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。

施工工艺与验收标准

1、施工工艺与验收标准 主要内容 1、水路改造施工标准 2、电路改造施工规范 3、瓦工贴砖工艺和验收标准 4、吊顶施工工艺和验收标准 5、木工施工工艺和验收标准 6、油工喷涂施工工艺和验收标准 7、乳胶漆施工工艺和验收标准

1、 水路改造施工标准 (一)、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料,进行施工(给水改造国 家禁止使用镀锌管和UPVC管)。 (二)、施工注意事项 1、一般改水走顶不走地,走直不走斜为原则,各冷、热水出水口必 须水平,一般左热右凉,管路铺设需横平竖直。布局走向要安全合理, 管卡位置及管道坡度等均匀符合规范要求。各类阀门安装应位置正确, 便于使用和维修。 2、进水应设有室内总阀,安装前必须检查水管及连接配件是否有破 损、砂眼、裂纹等现象。 3、水表安装位置应方便读数,水表、阀门离墙面的距离要适当,要 方便使用和维修。 4、厨房内如加装饮水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下 水的位置及电源位置。 5、冷、热水管均为入墙做法,开槽时需检查槽的深度要大于管道直 径1cm以上,冷热水管不能同槽,热水管道保温处理。 6、淋浴混水阀的左右位置正确,且装在浴缸中间(先确定浴缸尺 寸),高度为浴缸上150-200mm,按摩浴缸根据型号进行出水口预留。 混水阀孔距一般保持在(暗装)150mm,(明装)100mm,连杆式淋浴 器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。 7、坐便器的进水出水口尽量安装在能被坐便器挡住视线的地方。连 体坐便器要根据型号来确定出水口的位置,一般要留在马桶霞水口正中 左方200mm处。 8、安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时,应由专业厂家负责安 装。 9、安装厨、卫管道时,管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最 后尺寸,即预先考虑墙砖的厚度。 10、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置,下水的布置。同 时注意电源插座的位置是否合适。厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定 好洗衣机和橱柜的尺寸,以便留好上下水的位置。 11、墙体内、地面下,尽可能少用或不用连接配件,以减少渗漏隐患 点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。 12、墙面商给水预留口(弯头)的高度要适当,既要方便维修,又要 尽可能少让软管暴露在外,并且不另加接软管,给人以简洁、美观的视 觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具,预留口高度,一般应设在地 面上500-600mm左右。立盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后, 劲可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆(无立柱、无柜子)的排水管一定要 采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管(即下水管入墙)。

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

工程施工的规范规程及验收标准

1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册)DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

3、主要机具(工具): 3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条

屋面工程施工方案90737

郑州大学第三附属医院南院30#、31#楼改造工程 屋面工程施工方案 编制: 审核: 批准:

四川桑瑞思环境技术工程有限公司项目经理部 二0一八年九月二十九日 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、屋面工程施工 (4) 1、施工部署 (4) 2、施工准备 (5) 3、施工要点 (6) 4、施工方法 (7) 四、质量控制措施及注意事项 (15) 五、成品保护措施 (17) 六、安全保证措施 (17)

一、编制依据 1、施工图纸。 2、规范 (1)《工程测量规范》 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)《钢筋混凝土结构设计规范》 (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(5)《建筑工程质量评定标准》 (6)《屋面工程质量验收规范》 (7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》

(10)《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》。 二、工程概况 本工程为郑州大学第三附属医院南院区30#、31#楼旧楼改造工程,地点位于郑州市二七区康复前街54号。30#楼原工程为外教公寓,31#楼为办公楼,现内部功能统一改造为办公楼,改造后建筑面积为2341.27平方米。 屋面做法表

三、屋面工程施工 1、施工部署 1.1 进度计划 2018年10月份屋面工程全部完成。 1.2 施工组织 1.2.1 劳动力安排 本屋面工程的找平层由专业施工队伍施工,防水层、保温层选择有资质的分包施工队伍。 1.2.2 垂直运输 所有材料利用外用吊车、吊篮进行垂直运输,根据工期要求,视进度情况,必要时采用人工倒运。 2、施工准备

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单,交付使用. 2、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计先放样,客户确认后施工,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求: 1、公司业务部,工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴,悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求: 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直,水平线切割和插座,开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3.2.3电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器,空调插座为20A,其他插座照明为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明

b.铜管,塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件,全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固,无松动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表动作正常,管道无渗漏。制作完毕,应与客户一起试压,经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行(详见隐蔽工程验收标准)。

屋面工程施工组织设计方案(1_1)

昆山市同周路东,锦东路北地块项目 屋面工程施工方案 (2#3#5#配套公建、6#~9#、13#、18#、22# 楼、A地库) 编制人: 审核人: 审批人:

南通建工集团股份有限公司 2018年1月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工工艺 (4) 六、质量标准 (9) 七、注意事项………………………………………………………………………… 11 八、成品保护………………………………………………………………………… 12 九、安全文明施工…………………………………………………………………… 12 十、附图……………………………………………………………………………… 13

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 2、《屋面工程技术规程》(GB50345-2012); 3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012); 4、《平屋面建筑构造》(12J201); 5、本工程施工图纸 6、《苏南万科项目统一构造做法》(S-2#) 二、工程概况 (一)工程基本情况 昆山市同周路东、锦东路北地块项目一期含主体土建工程、水电工程、室外工程等。本工程位于昆山市锦溪镇同周公路东侧、锦东路北侧,本期(1-1)开工建设范围为2#3#5#配套公建、6#~9#、13#、18#、22#楼、A地库,其中6#7#楼为11层住宅,8#~9#、13#、18#、22#楼为8层住宅,总建筑面积约48936.1㎡。

公司 项目经理章闪电总监理工程师黄汝兵 技术负责人余付云专业监理工程师朱根深 三、施工部署 3.1、材料运输: 使用施工电梯和塔吊解决垂直运输,以手推车在屋面内水平运输。 3.2、主要劳动力构成 根据本工程的屋面面积合理配备施工操作人员,人员安排计划如下表 表3-2 序号工种人数备注 1 泥瓦工18 找坡层、保护层、刚性屋面层施工 2 壮工 6 剔凿、修理、文明回宫 3 防水工10 屋面防水施工 4 钢筋工8 钢筋网片绑扎

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