东易日盛装饰集团
室内装饰工程施工工艺要点
（试用稿）
总则
本标准包含了工程质量标准和目前集团使用材料；
本标准适用于我公司负责实施的所有的家装工程的施工和质量检验标准；
本标准主要依据国家和北京市的装饰工程标准和本公司的有关规定编制的，有部分条款规定水平要高于国标和市标的规定水平。
本公司的家装施工程序、工艺要求、操作标准、材料质量、配件质量、质量监察、工程验收、行为规范等应满足本装饰工程质量标准的规定。第一章吊顶工程
第一节吊杆及龙骨
1．在条件允许的情况下，为防止面层的开裂和变形，轻钢龙骨做为吊顶龙骨的首选材料。为便于分清各种吊顶适用龙骨，特规
定面积大于1.5m2的平面、直线造型吊顶及造型吊顶的平面部
分必须使用轻钢龙骨；曲面、立体、弧形造型吊顶及厚度要求
达不到轻钢龙骨适用范围的吊顶可以使用木龙骨。
2．轻钢龙骨骨架各接点必须牢固、严密无松动，轻钢龙骨连接件应错位安装；
3．轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，当设计无要求时,吊杆间距必须小于1200mm。
4．木龙骨必须进行防火阻燃处理，应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质，眼观无木质外露。
5．水平木龙骨截面尺寸应该达到25×35 mm，木龙骨的节眼不能大于截面的1/3，主龙骨间距不大于300 mm，次龙骨间距不大
于400 mm。悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150 mm；
6．木龙骨吊杆间距不大于600 mm；
7．轻型灯具可以吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设置吊勾，软线吊灯限于1kg以下，超过者应
加吊链。
第二节吊顶罩面板
1．如使用石膏板，厚度不得小于9 mm；
2．宽窄均匀，石膏板间须留3--5mm的缝隙，接缝处次龙骨宽度不应小于40mm，接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平，修补打磨
后贴嵌缝带；
3．石膏板与龙骨连接紧密，牢固，固定石膏板必须使用镀锌锈螺丝钉，螺丝钉与纸包边板边距离宜为10-15 mm，与切割边板边
距离宜为15-20 mm，螺丝钉间距以150-170 mm为宜，均匀布
置，并与板面垂直。固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1 mm，不使纸面受损钉帽涂刷防锈漆，并用专用嵌缝腻子抹平；4．各类罩面板应该表面洁净、平整，颜色一致，无缺棱、掉角，不应有气泡，起皮，裂纹等；
5．罩面板接缝高低差不得大于1 mm；压条间距不得大于2 mm，
收口线标高差不得大于4 mm，罩面板起拱高度为房间短向跨度
的1‰--3‰；
第三节铝扣板罩面
１．骨架用轻钢龙骨或木龙骨支承，主龙骨与卡板次龙骨连接必须紧密、牢固，不得松动变形；
２．设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称，美观，套割准确，不露缝，布局合理；
３．宽窄一致，条形板接口位置排列有序，异型板排放合理，美观；４．罩面应该表面平整，板面起拱准确，无翘曲、碰伤，无明显色差，接口、阴阳角压边严密，接缝顺直、严密；
５．接缝高低差不得大于0.3 mm；压条间距不得大于2 mm，收口线标高差不得大于2 mm。
第二章隔断墙墙体工程
第一节墙体龙骨骨架
1．规定面积大于1.5m2的平面隔墙及造型隔墙的平面部分必须使用轻钢龙骨；曲面、立体、弧形造型隔墙，镶嵌块料装饰隔墙
及厚度要求达不到轻钢龙骨适用范围的隔墙可以使用木龙骨。2．隔断墙龙骨架的边框龙骨必须与基体结构连接牢固并应平整垂直，位置正确；
3．轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙骨，并用钢钉或射钉固定，钉距应该小于1000 mm，其与墙最近的钉应该小于300 mm。竖
骨的间距不大于400 mm；
4．隔墙遇有门洞口时，门洞口位置应加强处理；
5．龙骨搭接处无明显错台、错位，各接点必须牢固无松动，安全可靠；
6．遇有防水要求的隔断墙，应选在地面做200--300 mm高细石砼地龙骨垫层，宽度按照墙身厚度确定，楼层内应设置与楼面锚
固的构造钢构件。
第二节隔断墙罩面板
1．罩面板表面应该洁净、平整，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，接缝处用腻子填满抹平，打磨后贴嵌缝带；
2．胶合板、中密度纤维板做罩面板时用钉子固定，钉距为80-120 mm，钉长为25-35 mm，钉帽应打扁头并进入板面0.5-1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；
3．石膏板做罩面板时应按场所要求（普通、耐水、防火）严格区分，封板应使用12 mm厚的石膏板，面板与龙骨连接紧密，牢
固，固定石膏板必须使用自攻螺丝钉。螺丝钉与包边板边距离
10-15 mm，与割边板边距离为15-20 mm，螺丝钉间距以150-170 mm为宜，中间部位螺丝钉间距不得大于300 mm，均匀布置，并与板面垂直。固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1 mm，钉
冒涂刷防锈涂料；
4．面板应颜色一致，无返锈、麻点、缺棱、掉角，不应有气泡，起皮，裂纹等，平整度误差应小于3 mm；立面垂直小于3mm，接缝高低不大于0.5mm；
5．轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交界处应采取防开裂措施；6．．玻璃隔墙接缝应平直，玻璃应无裂痕、缺损、和划痕，玻璃隔墙表面应颜色一致、平整洁净、清晰美观；
7．．安装的允许偏差应符合以下规定：玻璃砖的立面垂直度3mm，表面平整度3 mm，接缝高低差3 mm，玻璃板的立面垂直度
3mm，阴阳脚方正2 mm，接缝高低差3 mm，接缝直线度2 mm，接缝宽度1 mm；
第三节栏杆及扶手工程
1．木制栏杆、宽度或厚度大于70mm时，接头必须做暗榫，扶手表面光滑，木纹接近，颜色一致，转角圆滑；
2．栏杆必须排列整齐、横线条与楼梯坡度一致，金属连接件无外露，扶手高度、构造符合设计要求，转角弧度正确，与上下跑
扶手连接光滑，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观；3．栏杆垂直度误差不大于2 mm，栏杆间距误差不大于2 mm，扶手纵向弯曲误差不大于3 mm，高度误差不大于2mm。
第三章墙面工程
第一节墙面基层工程
1．基层（抹灰工程）应在墙基体上施工，立面垂直不大于3 mm，表面平整度应达到2 mm，阴角垂直不大于４mm；
2．基层表面光滑、洁净、接茬平整，立面垂直，边角方正，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷，；
3．基层质量差时，必须满铺玻璃纤维或衬布，如空心墙、陶粒墙
等；
4．禁止在原建筑、涂料层上直接施工。
第二节墙面涂饰
1．涂料工程应达到平整、光洁，颜色一致，刷纹通顺，分色线应平直，平直偏差应小于2 mm，无明显批刮腻子打砂纸所遗留的
痕迹；
2．涂料应坚实牢固，不得有裂纹、漏刷、起皮、透底、流坠、补刷痕迹。
第三节墙面粘贴块料
1．阴角砖压向正确，阳角转45°对接，非整砖不得小于整砖的1/3，且非整砖应用于不显处或阴角处，阳角处整砖起排，窗户两边
宜用整砖（或两边砖大小相同），电盒位置墙砖套割整齐，墙地
面应尽量通缝；
2．饰面砖立面垂直不大于2 mm，平整度不大于2 mm，阴阳角方正不大于2 mm，接缝高低相差不大于0.5 mm；接缝的平直度
≤2 mm。
3．饰面砖不得有全空鼓现象，边角空鼓率应控制在5%以内；4．勾缝应顺畅，不得有遗漏处；贴砖缝隙应该均匀一致，
5．水泥压力板封包立管墙贴砖时，基层必须挂网抹灰，挂网应采用网眼间距为10~15mm的钢丝网，用自攻螺丝加固；并且挂
网必须与原基体搭接不小于50 mm，并用钢钉固定牢固；
第四节干挂石材
1．成品墙面石材表面应光滑、平整度误差不大于2 mm，接缝高低相差不大于0.5 mm，接缝平直相差不大于2mm；
2．石踢脚线应粘线结牢固，表面光滑，上口平整度误差不大于2 mm。
第五节护墙板工程
1．护墙板基层用9厘板时，护墙板面层用3厘饰面板粘贴在9厘板上。基层用横木龙骨时，护墙板面层用设计规定的木板并用
螺丝钉固定于木龙骨上；
2．护墙板的起、止于门口，在阴、阳角处相邻两板应以坡角（八字）相交；
3．相邻两板的缝隙符合设计要求，应均匀一致，误差不大于2mm; 4．护墙板水平方向高低差不大于2 mm，护墙板自身平整不大于1 mm；
第六节裱糊壁纸、墙布工程
1．面层必须牢固，色泽一致，不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边，斜视无胶痕，无斑污，无明显压痕；阳阴转角垂直，棱角分明。
阳角处无接缝，墙角处无漏缝，应包角压实；
2．各幅拼接应横平竖直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝。距墙１.５米处正视，不显拼缝；
3．表面正常，无皮纹起伏，与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交得应交接严密，无漏贴和补贴，裱糊材料边缘切割整齐，顺直、
无毛边。
第七节软包工程
1．首层及与厨卫相邻的墙面应做墙面防潮处理，墙面涂刷防水涂料或贴防水卷村；
2．软包木框构造作法必须要钉粘严密，镶嵌牢固；．
3．与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密，需开洞处套割尺寸正确，边缘整齐、方正；
4．表面面料平整，经纬线顺直，无污染，压条无明显错台错位，同一房间内同种面料花纹图案位置相同，单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整；
5．边框宽度、高度差分别小于2mm，对角线长度差≤3mm；
第八节顶角线与挂镜线
1．石膏装饰线应平整，顺直，不得变形，不得有裂缝、污痕等缺陷；
2．安装石膏线时先在墙上打孔下木楔，用木螺丝固定，并用快粘粉粘接，粘贴点的间距不得大于500 mm。
第四章门窗工程
第一节木门窗
1．门窗框的横框与竖框必须互相垂直，门窗框安装牢固，框与墙间缝隙应填嵌饱满，表面平整、光滑，无裂缝、划伤和钉眼；2．门窗框、门窗扇及门窗扇的面层必须交接牢固，钉眼合理，起线垂直，门、窗扇表面平整、光滑、无锤印割角准确，拼缝严密；
3．门扇开关灵活，严密，无阻滞、回弹、翘曲和变形，门与框缝隙允许范围在1.5-2.5mm；
4．门窗小五金件安装应位置适宜，安装牢固，槽边整齐；小五金齐全，木螺丝拧紧卧平, 门扇合页外边缘距门上、下口距离为
门高的1/10；
5．门扇翘曲不得大于3 mm，门平整度不得大于3 mm，门宽、高误差不得大于±2 mm；对角线误差≤3mm;
6．框的正、侧面垂直度3mm，框与扇、扇与扇接触处高差1.5-2.5 mm，居室门扇与地面间留缝宽度6-8mm，卫生间门10-12mm；第二节门窗工程
1．门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求，框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱
满，严禁使用水泥沙浆填嵌；表面平整、光滑，无裂缝，无划
痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹；
2．门关闭后缝隙大小要适当、均匀,门的缝隙应控制在1--3 mm；注：高级建筑装饰验收标准要求的木门窗标准值，适用于温湿度恒定的室内环境。由于家庭室内环境一般达不到上述环境水平，所以对木门窗的变形、收缩、膨胀有一定影响。在冬季干燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围1-2mm。
第五章地面工程
第一节实木地板地面
1．木龙骨间距300mm;
2．板面拼缝平直误差不大于2mm，缝隙宽度不大于2 mm；表面平整度高差不大于2mm；
3．踢脚线接缝严密平面平整光滑，出墙厚度一致，接缝合理美观，割角准确，踢脚线上口平直不大于3mm；
4．室内楼梯相邻两步高低差不得大于5 mm；踏步宽度相差不得大于3 mm。
5．木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底，光亮光滑，色泽均匀表面基本洁净；
6．地板按装完毕后，应做好成品的保护工作。
第二节瓷砖地面
1．平整度不大于2mm，接缝高低不大于0.5 mm，接缝平直不大于2 mm；
2．地漏和排水用的面层，其坡度应满足排水要求，没有倒泛水和积水现象；
3．室内楼梯相邻两步高低差不得大于5 mm；踏步宽度相差不得大于3 mm；
4．瓷质踢脚线接缝处理光滑、密实，直角转角处45°拼接，上口平直小于2mm。
第三节石材地面
1．铺贴的厚度宜控制在50 mm以内，表面平整度不大于2mm，相邻板块的高差不大于0.5mm,接缝误差不大于2mm，空鼓率
不大于5%;
第六章厨卫间工程
第一节洁具安装
１．洁具及配件安装要牢固，无松动，卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，坐便器固定螺栓不小于M6，便器冲水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定卫生器具的螺栓，螺母，垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板，墙，轻质隔墙不得使用；
２．卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20-50 mm 止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下；
３．卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏，卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求，排水栓，地漏的安装平整，牢固，低于排水表面，无渗漏；
４．卫生器具安装允许偏差坐标10mm、标高15 mm、水平2mm、垂直度3 mm；
５．五金件安装位置正确，对称，横平竖直，无变形、损伤，外露螺丝卧平。
第二节管道工程
1．管道支架安装平整牢固，阀门进出口方向正确，连接牢固、紧密；
2．金属立管垂直度2mm/m，塑料管3mm/m水平管道纵横方向弯曲1mm/m；
3．所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅，给水横管宜有2‰-5‰
的坡度向泄水装置；
4．室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用的，均应做防结露保温；
5．给水工程完工后应做试水，6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格。
第三节防水工程
1．厨房、卫生间的找平层坡度应达到2%，因工程需要所做调整的范围应在1%～2.5%之间；
2．防水自找平层向墙面返高300 mm，淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800 mm；
3．涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密，粘结牢固，表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得
有渗漏现象；
4．防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘结牢固，无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起部位涂刷高度基本一致均匀，厚度必
须满足产品的规定要求，同时不少于1.5mm；
5．蓄水试验：最高点蓄水层深度不少于20 mm，蓄水时间不少于24小时。
第七章细木制做及家具
第一节暖气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线
１．板面拼接在龙骨上，纹理通顺，表面平整、严密，无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确；
２．交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直，接头严密、平整，清晰美观，出墙尺寸一致；
３．窗帘盒盒底安接牢固，表面平直，实木包收底边；
4．各板边必须做实木收口条，其厚度不小于5 mm。
第二节家具
1．饰面颜色一致，表面平整、光滑，无开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印，线角直顺，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹；
2．柜门及抽屉开闭灵活、回位正确，分缝一致；抽屉必须使用三节套式滑轨；安装牢固无松动，抽屉骨架厚度不小于5 mm，抽
屉底板必须使用9 mm以上人造多层板；
3．家具玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正；
4．家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板；
5．带饰面的活动膛板四边做线条收口，其厚度不小于5 mm，如使用架板条，架板条截面不小于40X20mm；
6．家具内侧清油罩面。
第三节木器油漆
１．表面颜色一致，无明显刷纹，光亮柔和；
２．２米处正视，明显处无透底、流坠、疙瘩、皱皮，漏刷，脱皮，斑迹等；
３．装饰线、分色线、平直，偏差不大于2 mm；
４．清漆工程中应棕眼刮平，木纹清楚，清净；
５．装饰线颜色均匀一致，木纹清晰。
第八章电路与电器工程
第一节强电布线
1．电源线在埋入墙内、吊顶内、地板或地砖内时必须穿PVC管，导线在管内不应有结头和扭结。承重墙不允许开深槽时可以采
用直接埋护套线，但必须经甲方签字同意，否则应走明线。吊
顶内灯位连接管线可以用软管导线，保护管内的穿线必须能抽
动、更换；
2．电线保护管的弯曲处，应使用配套弯管工具或配套弯头，不应有折皱，
3．当电源线需进行分支地，应使用分线盒；
4．电源线的火、零、地三线分别用红色、蓝（或绿）色、双色线，开关的控制线（电源线和回火线）分别使用红色线和白色线，
禁止使用花线（双色线）做火线；
5．临时用电须使用护套线；
6．线盒安装平直，穿电结束后，线管与线盒用锁扣连接，并应保证电线在管内可以拉支自如；
7．电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应≥300 mm，交叉间距≥100 mm；
8．空调线的截面积视空调功率大小而定，当空调功率小于2匹时，电源线的截面积可以用2.5平方，当空调功率大于2匹时，电
源线的截面积须用4平方。
第二节弱电（音响线、通讯线、信号线）布线
1．通讯线、信号线布线线型要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30m，否则，应加装过路盒；
2．与电力线、金属给水管平行布置时的间距应不小于500 mm；3．与金属排水管、热水管的平行间距不小于1000 mm。
第三节灯具安装
1．定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个，当绝缘台直径为75 mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；
2．固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不得不于6 mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验；
3．同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线差不应大于5 mm；4．灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分；
5．儿童活动场所使用的插座应采用安全插座；
6．室外灯具的引入线路需做防水弯，以免将水流引入灯具内；
第四节各类面板安装
１．各种电器面板安装要端正，紧贴墙面，四周无空隙。同一房间内开关或插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求；
２．开关通断灵活。开关边缘距门框的距离宜为15--20 mm，开关距地面高度宜为1300 mm；且拉线出口应垂直向下，暗装的开关应采用专用盒；
３．插座的高度在1500mm以下时，应采用安全插座。暗装插座距地面高度300 mm为宜，在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。工程预算、结算办法介绍
工程预算、结算办法介绍
尊敬的客户，您好！我是"快乐东东"。
首先感谢您选择了我为您提供高品质的家装服务。
家装虽小，但也是一个小小的系统工程，尤其在工程付款、结算时许多客户往往感到困惑和茫然。为提高东易日盛诚信经营，完善家装工程透明化、环保化；管理、设计、施工技术全面领先的战略方针，我对工程结算进行下面的解释，希望能够帮助您更清晰地了解这方面的事宜。
一、工程款的组成
1．您在签定施工合同时拿到的《报价单》就是工程预算，也就是对工程造价的预先估算，而最终的工程结算造价等于工程预算
加工程变更报价。简单地讲工程款分预付款、中期款和结算款
三个部分，即：工程款= 预付款+ 中期款+ 结算款
2．预付款又称首期款，顾名思义就是在工程开工前由您提交的工程款项，它的数额为工程预算总造价的60% ，即：预付款= 工
程预算总造价X 60%
3．中期款指工程中期结算时您要提交的工程款项。它包括工程中期预算款金额（它的数额为工程预算总造价的35%，同时加上
到工程中期为止，发生的各项工程变更单合计金额），即：中期
款= 工程预算总造价X 35% + 中期变更单合计金额在这里需要说明的是工程中期的确定问题，由于家装的个体差异，很难按照工程的形象进度来确定每个工程中期的具体日期，为方便客户，同时形成我们对工程统一有效的管理，一般定为隐蔽工程（水暖电管线安装、基层处理）、木工收口工程基本结束即为工程中期。
4．结算款指工程竣工同时我与您共同完成对工程的竣工验收手续，使工程质量达到国家相关验收标准后，由您提交的工程款项（它的数额为工程预算总造价的5% ，同时加上从中期到工程竣工为止发生的各种工程变更报价款项，再减去您在最初交的量房服务费），即：结算款= 工程预算总造价X 5% + 后期变更单合计金额- 量房服务费= 工程结算总额- 预付款- 中期款- 量房服务费
二、工程量的计算方法
在工程造价计算中，工程量的计算方法是最重要的组成部分，同时也是客户在工程结算中最关心的问题，我们向您承诺的结算办法是按照竣工时的实际工程量进行结算。关于工程量的计算方法，我们以建设部颁发的《全国建筑装饰装修工程量清单计价暂行办法》为依据，同时考虑家装工程的特点方便客户计算。下面是关于工程量的计算方法的详细说明：
1、楼地面工程（如防水、地砖、石材、地板、地毯、地台等）：按实铺面积计算，并且不扣除0.1平米以内的孔洞。
2、踢脚线、顶角线、装饰线：按实贴长度计算（一般高度在120mm 以内，120mm以上按照实际面积计算）。
3、楼梯：按每层平面面积计算（包含踏步、休息平台、及小于50mm宽的楼梯井）。
4、台阶（如大理石、花岗岩、瓷砖、地板、地毯铺成的台阶）：按平面面积计算，台阶与楼地面分界以最后一个踏板外沿加300mm 计算。
5、零星项目：按照实铺面积计算。
6、扶手、栏杆、拦板：按中心线长度以延长米计算，不扣除弯头所占长度。
7、墙面、柱面工程（包括粉刷、油漆、裱糊、石材挂贴、瓷砖粘贴、木制护墙板、墙裙、隔断、隔墙、玻璃工程等）：按照墙柱面净长乘以净高计算，扣除门窗洞口及0.3平米以上的洞口所占面积。
8、砌筑墙体：按照不同厚度规格按实际面积计算。
9、天棚、吊顶：按平面面积计算，其中折线、跌落、拱形等展开增加面积不另行计算。不扣除隔墙、检查洞、烟囱、柱垛、管道所占面积。应扣除0.3平米以上的孔洞、独立柱、灯槽及与天棚相连的窗帘盒所占面积。
10、门窗：按照安装洞口面积计算（包含门体制作、铰链及安装，不含门锁、定门器等其它五金材料费）。
11、门窗套、窗帘盒（门窗套分单双面）：按实际长度以延长米计算。（一般筒子板宽度450mm以内，贴脸线宽度在55mm以内，超出另
计。）
12、暖气罩、柜类（厚度在600mm以内）：按照外立面实际面积计算。
模板技术操作规程 一、施工准备 一材料 1、木模板或夹板其规格、种类必须符合设计要求; 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求; 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求; 4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架;为降低工程成本模板采用循环使用的方式; 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致; 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚的Q235焊接钢管或无缝钢管; 7、堆木料时,不得超过,并应交错堆放,垛底应垫20cm厚的垫木; 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作; 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用; 二作业条件 1、模板设计：在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统;绘制各分部混凝土模板设计图包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等,操作工艺要求及说明; 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数; 3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放; 4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高; 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM的短柱或导墙,作为模板定位基准;另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确; 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆;常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层;另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直; 7、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续; 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底; 二、施工操作工艺 一基础模板制作安装
工装施工规范—验收标准 施工规范—验收标准 施工验收标准： 一、文明施工 1.在施工现场必须张贴文明施工、安全施工条例及防水防潮施工工艺与工程进度计划表。 2.施工现场不得带小孩进出，并做到无闲杂人员。 3.施工现场材料一应分类堆放整齐。 4.当天应清扫施工场地，保持卫生清洁。 5.易燃材料必须放在安全位置。 6.严禁在施工现场随意大小便。
7.打墙、拆瓷片应采取安全保护措施。 8.不得在施工场地吵嘴、打架或与业主争执、辱骂。 9.不得在施工场地聚众赌博。 10.所有完工成品必须严格保护好，不能有划痕、碰伤，柜内不能堆放杂物并保持。 二、上、下水管道的验收 1.验收的前提条件：给、排水管材、管配件的质量必须符合现行国家规定和标准，有生产厂名、厂牌、产品、合格证、质保书等。 2.验收要求：给水管道应采用通水试验，并按规定进行加压试验，确定无渗漏。一般民用水管压力承载为0.2KG。一旦发现压力不够，可分段泵水，查出渗漏处。管道敷设应横平竖直。在转角、水表、龙头、闸阀或管道终端10CM处应设管
卡，与管卡连接墙体或其他结构必须牢固，不能松动。管道应使用专用工具安装，在安装时管口处必须用标准铰刀在铝塑管上作开坡口处理，防止破坏铜接头内部，双层护圈不得出现渗漏。各类阀门安装位置应符合设计要求，便于使用维修。管道与阀们连接处应严密，管道采用螺纹连接，安装完毕应及时用管卡固定，不得有渗漏现象。阀们、水龙头安装位置应端正、使用灵活方便、出水畅通无阻、水表运转正常。在满足使用的前提下，阀门、水表等可处于相对隐蔽或适当进行表面装饰。 3.验收的方法与常识：检验上、下水走向是否正确，可根据图纸用目测的方法判定。检验冷、暖水管两个系统装接是否正确，一般热水管为红色，热水龙头开关中间有红色标识，可通过冷、热水试验来验收。检验水管敷设与电源、燃气管位置一般间距≥50mm，可用卷尺检验。铝塑复合管道进墙暗敷不宜绷紧拉直，可略留有余地，以免热水通过时管道膨胀变形将接头涨裂、渗漏。可用目测判定略有弯曲即可。进墙水管略凹进墙，施工中间验收时注意不能与墙体取平，不然，后道工序进行后将会有外突感。可用手感摸测。 三、电气与电器验收
水电安装施工工艺及验收标准 一、工艺流程 水电安装施工是建筑工程中重要的一项工作。正确的水电安装工艺流程可以确保安全、高效地完成工程，并符合相关标准和要求。以下是水电安装施工的一般工艺流程： 一、前期准备 1.施工准备：制定施工方案和进度计划，组织人力、材料和设备的配备。 2.材料采购：根据工程需求，采购符合质量标准的水电材料和设备。 3.施工现场勘测：检查工地环境和现有设施，制定具体施工方案。 4.施工方案评审：组织相关人员对施工方案进行评审，并根据评审意见进行调整和优化。 二、水电布线 1.确定布线路径：根据建筑结构和功能需求确定水电布线路径，避免与其他管线冲突。 2.制定水电布线方案：根据布线路径，制定详细的水电布线方案，包括布线规格、细节及管材选择等。 3.管线敷设：按照布线方案进行管线敷设，确保管线的布局合理、紧凑，并有足够的安全间距。 4.接线和连接：对水电线缆进行接线和连接，确保连接牢固可靠，并符合相关标准要求。 5.安装配件：按照设计要求，安装各种配件，如开关、插座、灯具等。
三、设备安装 1.安装水电设备：按照施工方案和相关标准要求，安装水泵、水箱、热水器、 电表等。 2.接入电源：按照规范要求，接入电源，保证供电安全可靠。 3.设备调试：对安装完成的设备进行功能和安全性调试，确保设备正常运行。 四、验收标准 水电安装工程的验收是确保工程质量符合规范要求的重要环节。以下是水电安 装工程的常见验收标准： 一、水电工程验收标准 1.管道工程：管道敷设应牢固、规整，无渗漏。弯头、法兰等连接件要牢固， 无松动、漏水现象。 2.电气工程：电线电缆安装要牢固、规范，连接头要正规、可靠，无松动现象。开关、插座安装要平整、嵌入墙面。 3.水泵、水箱及配件：水泵安装要平稳、垂直，固定牢固，无漏水。水箱安装 要牢固，无渗漏现象。各种配件要齐全、安装准确。 二、验收方法 1.样板验收：根据规范要求，设立样板房或样板间，进行水电工程的样板验收。 2.抽样验收：根据工程规模和施工内容，合理进行抽样验收，确保施工质量符 合要求。 3.抽检验收：通过不定期抽检，对施工工程进行抽检验收，确保施工质量稳定。 三、验收程序
建筑施工验收标准中的工艺与工序要求 建筑施工验收是一个关键的环节，它涉及到建筑物的安全性、质量 以及功能性等方面。为了确保建筑施工的合规性和标准化，建筑施工 验收标准中对工艺与工序也有一系列的要求。本文将从工艺和工序两 个方面进行探讨。 一、工艺要求 1. 综合施工工艺：施工要符合《建筑施工合同》规定的工程进度、 质量要求和安全要求，严格执行施工过程中的各项规定。 2. 泥水工艺：泥水工艺是建筑施工过程中的重要环节，要求进行墙 体铺砖时砖与墙体之间的黏结面积不得小于60%；水泥砂浆饰面的厚 度不得小于15mm。 3. 电气工艺：施工过程中，电气工艺要符合施工规范，电线电缆的 敷设要符合相关标准，电器设备的接线要规范，确保安全可靠。 4. 防水工艺：防水工艺是建筑施工的重要环节之一，要求进行结构 层的防水处理，并符合防水材料的选用标准和施工方法。 5. 钢筋工艺：钢筋工艺是混凝土结构中的重要工序，要求按照设计 要求进行精确计算、制作、安装，并符合国家和地方相关规范的要求。 二、工序要求 1. 基坑开挖工序：在基坑开挖时，要根据设计要求进行，并采取有 效的支护措施，确保施工安全，不得影响周边环境和结构物的安全。
2. 混凝土浇筑工序：混凝土浇筑工序是建筑施工中的关键步骤，要 求按照设计要求，在浇筑过程中掌握好浇筑速度、浇筑坡度和浇筑质 量等。 3. 防腐蚀涂装工序：建筑物的表面涂装常常需要进行防腐蚀处理， 要求选用符合施工要求的防腐蚀材料，并按照相关标准进行施工。 4. 管道安装工序：管道安装要按照图纸和设计要求进行，确保其准 确安装、连接牢固，并通过压力试验验证其安全性和密封性。 5. 楼梯制作工序：楼梯制作要符合设计要求，包括尺寸、护栏高度、坡度等，确保楼梯的使用安全。 总结： 建筑施工验收标准中的工艺与工序要求是为了保证建筑物的安全性、质量和功能性，对施工过程中的各项环节都有相应的规定和要求。只 有严格遵守这些要求，才能确保建筑施工的合规性和标准化。同时， 工艺和工序的要求也是对施工企业和施工人员的要求，提升他们的施 工技能和质量意识，为建筑施工质量的提升奠定基础。
工程施工验收标准 工程施工验收是指在建筑工程完工后，由建设单位对工程质量、安全、环境等方面进行检查和评定的过程。为确保工程质量和安全，制定一套科学合理的工程施工验收标准是必要的。本文将就工程施工验收标准的内容进行详细阐述。 一、工程质量验收标准 1. 结构安全性验收标准 （1）建筑结构的抗震性能符合国家规定的抗震设防要求； （2）结构的承载力、刚度、稳定性等满足设计要求； （3）结构的材料符合相关标准，施工工艺符合规范要求。 2. 建筑物功能验收标准 （1）建筑物的功能布局合理，满足使用要求； （2）建筑物内部设备、管道等安装正确、齐全； （3）建筑物的通风、采光、隔音等功能满足设计要求。 3. 建筑装饰装修验收标准 （1）装饰装修材料符合国家相关标准； （2）装饰装修施工工艺符合规范要求； （3）装饰装修效果符合设计要求，无明显质量问题。 二、工程安全验收标准 1. 施工过程安全验收标准
（1）施工现场的临时设施齐全、安全可靠； （2）施工人员按照规范要求佩戴安全防护用品； （3）施工过程中的临时工程、模板支撑等满足安全要求。 2. 施工质量安全验收标准 （1）施工材料符合国家相关标准，无明显质量问题； （2）施工工艺符合规范要求，施工过程中无重大质量事故； （3）施工现场整洁有序，无安全隐患。 3. 环境保护验收标准 （1）施工现场周边环境无明显污染； （2）施工过程中的废弃物按照规定进行分类、处理； （3）施工现场采取噪音、扬尘等控制措施，减少对周边环境的影响。 三、工程验收程序 1. 准备阶段 （1）建设单位提供相关施工图纸和设计文件； （2）施工单位提供施工方案和施工组织设计。 2. 施工阶段 （1）按照设计文件和施工方案进行施工； （2）施工单位进行自检，确保施工质量符合要求。 3. 完工阶段
房屋建筑施工工艺流程及验收标准在建设一栋房屋时，施工工艺是非常重要的一环。一个好的工 艺流程会保证房屋结构安全，外观美观，耐久性强。而为了保证 施工工艺的质量，验收标准也至关重要。 一、施工工艺流程 1. 基坑开挖：在施工前，需要将地面进行挖掘，同时还需要做 好排水、排污等措施，避免施工过程中的水患问题。 2. 浇筑基础：基础是房屋重要的承重部分，应该注意材料的选 用和加固。在浇筑基础时，要保证土壤的结实程度及灌浆的深度。 3. 砌墙施工：砌墙是房屋结构中的核心步骤之一。应该注意墙 体的垂直度、水平度、强度以及砖缝的留缝等问题。 4. 屋面防水：屋面防水工艺包括屋面基层处理、屋面防水材料 的选用、屋面防水工程设计、施工方案的制定等步骤。
5. 安装门窗：门窗的安装需要注意门窗的尺寸、嵌缝、密封等。要保证严密性。 6. 铺设地面：地面铺设涉及到材料的选择、铺贴施工工艺等问题。 7. 电路维护：房屋电路的维护应该遵循保证安全、效率、美观 的原则。 8. 涂刷装修：涂抹装修需要注意涂料的选用、施工方式、涂刷 次数、调色配色等问题。 二、验收标准 1. 基础验收：包括基础施工工艺、基础深度、土方开挖等方面。验收应该严格执行《建筑工程质量验收规范》。 2. 砌墙验收：墙面水平度应该符合规范，墙面表面应该满足平 整度标准。
3. 屋面防水验收：屋面防水应该遵循《建筑工程防水质量验收 标准》。 4. 门窗验收：门窗大小、尺寸、嵌缝和密封等问题应该满足相 关的标准规范。 5. 电路验收：电路的维护应该满足电气安全规范和配电、用电 等规范。 6. 涂刷装修验收：涂刷装修应该遵循涂刷面积、涂刷次数、涂 刷时间等规范。 在进行验收时，我们应该认真检查，针对性强，要求理性合理。施工工艺和验收标准统一起来，才能够保证房屋的建设质量，提 高居住的幸福感和生活品质。 总之，一个合理的施工流程和有效的验收标准是保证房屋质量 的重要保证。加强对建筑质量的控制，珍惜人们对生活环境的期 望和需求，让生活变得更加美好。
施工工艺及验收标准 施工工艺 （1）吊顶（木龙骨+石膏板） 1）吊顶采用尺寸不小于2.5×3cm的杉木木方，吊筋必须用膨胀螺栓加固，9mm 石膏板。 2）吊顶木方最大间距不得超过300×400mm，木方必须刷防火涂料。 3)固定石膏板的自攻丝是最大间距不得超过250mm,不允许用直钉固定石膏板. 4)自攻丝必须刷防锈漆处理。 5)竖线吊筋细度不低于2×2cm,竖向木龙骨间距不大于50cm.。 6)竖向木龙骨在和横向木龙骨的连接时应用侧向连接,以增加吊顶的承载负重强度. 7)刷涂防火涂料时,必须刷涂均匀,不得有漏刷、透底现象. 8)轻钢龙骨400×1200,吊杆用Ф6—8mm钢材,用膨胀螺栓与混泥土紧固. 9）石膏板留缝最低不小于3mm宽，填缝口必须用石膏粉调浆刮平后，才能用乳胶贴牛皮纸。 10)吊顶造型部分,应用大芯板锯出造型,接口处用弹性腻子刮平 (2)门、门窗套及线 1）空心门：用单层大芯板做框架开80×100宽条作木龙骨架，中间大芯板宽10cm，龙骨间距不大于20cm，内衬九厘板，外贴三合板或饰面板。或用双层大芯板做框架开80×100宽条作木龙骨架，中间大芯板宽10cm,龙骨间距不大于10cm，外贴三合板或饰面板。 2）实心门：A）、用环保拼大芯板开条做双层龙骨架，规格：边框12cm，中间板宽10cm，大芯板龙骨横放间隔不大于2cm。B）、双层大芯板或一层大芯板封九厘
板，外贴三厘板，实木收口。（实心门须安装三个活页） 3）有框玻璃门：双层大芯板做框架，外贴三厘板，实木收口。 4）门套：大芯板做底，外贴九厘板加饰面板。 5）窗套、哑口：单层大芯板做底，外贴饰面板。 6）门窗套线：实木木线，门套线净厚度不少于8mm，另一边不少于5mm。门套线采用双排钉交叉固定，钉距以100mm为宜。不允许涂刷白乳胶。门套线与墙面之间不得留有空隙，应以5厘或9厘板衬底。 （3）门洞尺寸及其他 1）卧室门洞最后完工后尺寸不低于78cm。 2）挂门一侧必须采用双层实芯大芯板，内侧一层可用8cm以上大芯板做龙骨，以作调平整之用。 3）不允许采用木龙骨做门窗套框架。厨房、卫生间门洞如太窄，允许非挂门侧为单层。门套应为大芯板衬底九厘，外饰三厘板。 4）必须与基层结合紧密，空隙处以木质品填实，不留缝隙。双排打直钉，无松动。钉眼之间的距离要体现规范、有序，钉眼距离不大于10cm，不打乱钉。 5）油饰面板不许有碰伤，面板先刷底漆，以保护饰面板。 6）橱柜、吊柜用1.8mm—2mm的PVC边，吊柜、橱柜内的层板上层，喷作混油，边缝用PVC收边。 7）做混油之处，必须用原子灰或打底宝做基底打磨处理. 8)拉门、门套不允许饰面板拼接，要用整张饰面板挖出造型。卫生间包立管必须用红砖砌筑，严禁用木龙骨。 9）门框时，必须将原来拆除后的缝用水泥浆抹平整，待干燥后再上门套板，且门套上下左右必须和墙体结合紧密，填充实，不留缝隙。木制品做框架要用榫头（细
施工工序操作与质量验收规范及标准要求 一、前期准备工作 施工工序操作的关键在于前期准备工作的规范和标准要求。前期准备工作包括 但不限于施工图纸的审查、材料的采购和检验、设备的调试等。在进行施工工序操作之前，必须对相关的前期准备工作进行详细的计划和安排。在施工图纸的审查中，要仔细核对图纸上的尺寸、材料和构造等信息，确保施工按照设计要求进行。材料的采购和检验过程中，要严格按照相关标准进行选择和检验，确保材料的质量达到施工要求。设备的调试也需要按照规范进行，确保工作正常、准确。 二、基础工程的施工 基础工程是施工的第一步，对整个建筑物结构的稳定性起着至关重要的作用。 在基础工程施工过程中，需按照相关标准和规范要求进行操作。首先，对土方开挖需要根据设计要求进行，包括土方开挖深度、坡度和边坡的处理等。其次，在土方开挖完毕后，需要进行坑底处理，铺设相应的防水材料，并进行沉降观测和浇筑混凝土。此外，还需要对地基进行加固处理，包括承载力加固和地基桩的打入等。三、主体结构的施工 主体结构是建筑物的骨架，负责承受楼板、墙体和屋面等荷载。在主体结构的 施工过程中，需要严格按照相关规范和标准要求进行操作。首先，钢筋混凝土的浇筑需要满足混凝土的配合比、浇筑层数和振捣等要求。其次，墙体的砌筑需要注意墙体的垂直度和平整度，保证墙体的强度和稳定性。此外，楼板的浇筑也需要按照设计要求进行，包括楼板的厚度、钢筋的布置和混凝土的浇筑工艺等。 四、建筑设备的安装 建筑设备的安装是施工工序操作中不可忽视的一环。建筑设备包括电气设备、 通风设备、给排水设备等。在进行建筑设备安装时，需要根据相关规范和标准要求
进行操作。首先，电气设备的安装需要满足安全用电的要求，包括电缆敷设、接线和设备的接地等。其次，通风设备的安装需要考虑通风效果和噪音控制等要求。此外，给排水设备的安装也需要满足正常供水和排水的需求，保证设备的高效运行。 五、装饰装修工程的施工 装饰装修工程是建筑施工的最后阶段，直接关系到建筑物的美观和舒适度。在 装饰装修工程的施工过程中，需要按照相关规范和标准要求进行操作。首先，墙面的刷涂需要选择符合环保和装饰要求的涂料，并按照施工工艺进行操作。其次，地面的铺装需要根据设计要求进行选择，并注意地面的平整度和防滑性能。此外，天花板的装修也需要符合安全和美观的要求，选择合适的材料和工艺进行施工。 六、质量验收工作 质量验收工作是施工工序操作的最后一步，对整个建筑工程的质量起着决定性 的作用。在进行质量验收时，需要根据相关规范和标准要求进行操作。首先，对施工过程中的各项工程进行检查和评估，包括基础工程、主体结构和装饰装修等。其次，对施工过程中的质量问题进行整改，并追溯责任和落实措施。此外，还需要进行竣工验收，确保建筑物的安全和环保达到相关要求。 七、施工工序操作的监督与管理 施工工序操作的监督与管理是确保工程质量和工期的关键环节。在施工工序操 作过程中，需要设置专职的监理人员进行现场指导和监督，及时发现和解决问题。同时，监理人员需要做好施工记录和整理资料，为后期的验收和审查提供依据。此外，相关部门也需要加强对施工工序操作的管理和协调，确保工程的顺利进行。八、施工工序操作的技术创新与发展 施工工序操作的技术创新和发展是提高工程质量和效率的关键因素。在施工工 序操作中，需要关注和应用新的技术和装备，提高施工过程中的效率和质量。同时，
装饰装修施工工艺验收标准 一、施工质量标准 1.墙面：墙面应平整，墙角应直且顶角、底角清晰，无明显刷痕、砂眼、开裂、混凝土成分外露等缺陷。墙面石材应牢固粘贴，无掉角、开裂 及空鼓现象。 2.地面：地面应平整、结实，无凹陷、起翘、裂纹等缺陷。地面铺贴 的地砖应平整，接缝整齐，没有空鼓、脱落现象。 3.顶棚：顶棚应平整，无漏水、渗水、掉尘等现象。顶棚的吊顶板面 要平整，无裂缝、起泡和空鼓现象。吊顶下的排水管道应连接紧密，无漏 水现象。 4.门窗：门窗的安装应牢固、平整，开启灵活，门缝和窗插缝应均匀，无明显漏风、渗水现象。门窗玻璃应牢固，无碎裂、漏气现象。 5.水电工程：水管、电线的管道应安装牢固，无明显晃动、渗漏、竖 向偏斜等现象。插座、开关等电器设备应正常使用，无电火花、漏电等现象。 6.卫生间：卫生间墙面、地面应防水处理，无渗水、漏水等现象。马桶、浴室柜等卫浴设备应安装平稳，无晃动、漏水、渗水现象。 二、装饰装修验收标准 1.施工图纸：施工图纸应符合设计要求，细节清晰、准确。变更的施 工图纸应符合设计方案并有相关批准文件。 2.施工材料：装修材料应达到国家质量标准，无损坏、变形、破损等 现象。施工材料的颜色、纹理应一致。
3.工艺技术：施工工艺应符合国家相关标准和规范，施工人员应具备 相应专业技能。施工过程中应注意安全、环保等要求。 4.设备设施：施工使用的机械设备应完好、高效，无明显故障。施工 现场的临时设施应牢固、安全，符合相关要求。 5.室内环境：装修后的室内环境符合国家卫生标准，无异味、甲醛等 有害气体超标。室内禁烟区域应符合相关标示和设施。 6.消防安全：施工过程中应符合消防要求，无明显火源、易燃物品存 放不当等现象。装修后的建筑应符合消防设施和设备的安装和布置要求。 7.竣工文件：竣工时应提供相关证明文件，包括施工图纸、各项验收 报告、合格证明等。装修后应提供装修整改报告，明确存在的问题和整改 措施。 以上是装饰装修施工工艺验收的一些标准，施工验收时要对装修质量、施工图纸、材料质量、工艺技术、设备设施、室内环境、消防安全等方面 进行全面检查和评估。只有符合以上标准的装修工程才能被认可为合格工程，并交付使用。
施工工艺规范及验收标准 一、工艺流程： 咨询→设计→签订合同→水电进场施工→木工进场施工→油漆工进场施工→扇灰工进场施工→工程验收→竣工并填写保修单→交付使用。 二、施工工艺要求： 要求各施工项目在客户现场制作，尺寸，式样按图纸设计放样，技术要求及施工制作要求应严格按公司所定的施工规范执行，工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 三、施工工艺制作规范及要求： 公司工程部负责人、项目经理、工班组长会同客户现场开工，监理须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴、悬挂在指定醒目处。客户向监理交施工工地钥匙. 四、电工施工验收标准： （1)按施工设计图及客户现场确定开关，插座位置，电视，电话插座位置及照明位置. （2）切槽按所定位置进行垂直,水平线切割插座,开关暗盒切盒，禁止斜线切割。 (3）电路制作: A、电线埋设必须用PVC套管，埋入墙体内的PVC套管不得破裂，不准高出墙面,90度弯曲,不得邹瘪，PVC管壁厚应不小于2mm.剪力墙、梁等无法开槽的应用黄腊管做绝缘保护. B、各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路，不得与其它线路同时配置接地线. C、总配电箱总开关应按实际容量合理配备漏电保护器，空调插座为16A，其他插座，照明、开关为10A，插座开关面板应为统一高度（插座离地应不低于200mm，照明开关距地高度宜为1。4米,开关不宜在门后）. 1 配电箱高度距离地面1.5米为宜，并要安装平整、牢固、可靠安全。 2 配电箱进、出路线都应有PVC线管锁头或其它绝缘管插入进行保护. 3 配电箱的漏电开关，空气开关排列要整齐，并要标明详细；配电箱内，应分别设置零线保护（PE线）汇流排,零线和保护应在汇流排上连接不得绞接,应由编号。 4 隐蔽的电气线路必须在质检员验收合格后可进行封槽。 5 各种灯具安装要位置正确,端正平稳、美观、牢固可靠。各种面板要平直、牢固、美观，面板贴墙面,各个开关开启灵活,控制灵敏。各种插座通电良好，空气开关、漏电开关开启灵活，控制灵敏。 A、电话线为多芯，电视和电话与电源线要分穿PVC管，不和电源线并列同穿。
施工工程验收标准 施工工程验收是确保工程质量的重要环节，通过验收可以判断工程是否符合规范要求，是否满足使用功能，为工程的竣工提供保障。本文将从施工工程验收的概念、验收标准的制定、验收内容以及验收程序等方面进行论述。 一、概念 施工工程验收是指监理单位或相关专业部门根据规范要求，对施工工程进行检查、检测、测试等一系列工作，以确保工程达到规定的验收标准，具备正常使用和安全运行的能力。 二、验收标准的制定 验收标准的制定是保证工程质量的基础。验收标准应根据国家相关规范、行业标准以及工程设计图纸等进行制定。以下是一些常见的施工工程验收标准： 1. 结构验收标准：包括混凝土浇筑强度、钢筋安装质量、梁柱墙板工艺要求、承重结构稳定性等方面的验收要求； 2. 装饰装修验收标准：包括装修材料的合格性、施工工艺要求、装修效果等方面的验收要求； 3. 电气验收标准：包括电气设备安装质量、线路铺设的规范要求、接地保护等方面的验收要求；
4. 暖通空调验收标准：包括管道安装质量、设备运行效果、温湿度 控制等方面的验收要求； 5. 给排水验收标准：包括给水设备安装质量、排水设备畅通性、水 质合格等方面的验收要求。 三、验收内容 施工工程验收内容可以根据具体工程的性质和规模进行调整，但以 下内容是通常需要进行验收的： 1. 工程材料的验收：对工程所用的材料进行检查，包括材料的合格 证明、标志、外观质量等； 2. 施工工艺的验收：对施工工艺进行检查，包括施工工艺的合理性、施工步骤的正确性等； 3. 设备安装的验收：对设备安装的质量进行检查，包括设备的安装 位置、接地保护等； 4. 工程结构的验收：对工程结构的稳定性、强度等进行检查； 5. 室内装修的验收：对室内装修的装饰效果、装修材料的合格性等 进行检查； 6. 系统设备的验收：对各种系统设备的运行效果、检测性能等进行 检查。 四、验收程序 施工工程验收一般按照以下程序进行：
施工工序验收标准与要求 1. 引言 施工工序验收是保障工程质量的重要环节，验收标准的建立和实施能够有效监督施工过程，确保工程质量符合规范要求。本文将介绍施工工序验收标准与要求，旨在提升工程施工的质量和效率。 2. 施工工序验收标准 2.1 施工前准备工作验收 •确认施工现场的准备情况，包括场地平整、材料到位等。 •检查施工人员的资质和安全防护措施是否齐全。 •确认施工图纸和施工方案的一致性和合理性。 2.2 基础施工验收 •检查地基处理是否符合设计要求。 •检查基础尺寸和强度是否符合要求。 •确认基础防水、防腐等工程是否符合规范要求。 2.3 结构施工验收 •检查结构材料的质量和规格是否符合要求。 •确认结构施工的工艺和程序是否符合设计要求。 •检查结构节点的连接是否牢固可靠。 2.4 配筋验收 •检查钢筋的质量和规格是否符合设计要求。 •确认钢筋的布置是否符合构造要求。 •检查钢筋连接是否符合规范要求。 2.5 设备安装验收 •确认设备的品牌、型号和数量符合设计文档。 •检查设备安装位置和连接是否正确。 •确认设备接地和安全措施是否到位。
3. 施工工序验收要求 3.1 坚持质量第一 在施工工序验收过程中，质量始终是关键考量因素。任何不符合质量要求的工程都不能通过验收。 3.2 严格执行规范 施工工序验收应严格按照相关规范和施工图纸要求进行，不得擅自变更或忽视规范要求。 3.3 完善验收记录 对每一次施工工序验收都应有详细的记录，包括验收内容、验收人员、验收结果等信息，建立完善的档案资料。 3.4 及时整改 对于验收中发现的不符合要求的问题，应立即整改并重新验收，确保问题得到及时解决。 4. 结语 施工工序验收标准与要求的建立是保障工程质量的重要手段，只有严格遵守标准和要求，才能确保工程质量的稳定和可靠。希望本文对施工工序验收有所帮助，进一步推动工程施工质量的提升。
模板工程施工工艺流程及标准一）施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进二）技术要求及验收标准： 1．模板及其支架应根据工程结构(de)形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工(de)流水区段,均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）(de)作业量,以减少模板投入增加周转次数. 2．确定模板配板平面布置及支撑布置.根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用(de)形式及间距. 3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m(de)模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,绘制模板设计图,编制专项施工方案按程序报审,严格执行审核后(de)施工方案. 4．模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并进行交叉检查,确保无误. 5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装. 6. 模板安装(de)接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水.
7．模板工程完成后需复核梁(de)截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间(de)板面平整度必须符合图纸及验收要求,要做到工完场清才能申报验收,合格后才能进行下一工序(de)施工. 8．模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理,浇捣混凝土时应有专人跟班. 9．底模板拆除时混凝土(de)强度应符合设计要求或下表规定.已拆除模板(de)结构,应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载,必要时加设临时支撑.模板拆除后必须做到材料分类堆放,以及该材料用完后必须工完场清,打扫干净. 底模板拆除时(de)混凝土强度要求 现浇结构模板安装(de)允许偏差及检验方法
............................................................... ........................................................... 3.1 技术准备 (19) 3.2 材料要求 (19) 3.3 作业条件 (20) 4.1 模板工程 (20) 4.1.1 定位控制线 (20) 4.1.2 (2022 年)在建项目模板工程材料要求 (20) 4.1.3 墙柱木模板的安装控制 (20) 4.1.4 梁、顶板、洗手间反砍、管井洞口模板 (24) 4.1.5 模板的清理 (26) 4.1.6 模板验收 (26) 4.1.7 拆模时间 (27) 4.1.8 质量标准 (28) 4.1.9 成品保护 (30) 4.1.10 模板质量通病及控制措施 (31) 4.2 钢筋工程 (32) 4.2.1 钢筋工程质量控制要点 (32) 4.2.2 质量标准 (32) 4.2.3 成品保护 (32) 4.2.4 质量通病及控制 (33) 4.3 混凝土浇筑 (34) 4.3.1 操作工艺 (34) 4.3.2 质量标准 (35) 4.3.3 成品保护 (37) 4.3.4 质量通病及控制措施 (37) ........................................................... ...........................................................
本章合用于新建居住建造混凝土工程的施工工艺、质量标准及分部验收。 混凝土工程的施工及验收，除应符合本标准外，还应符合国家、地方及行业现行有关强制性标准的规定。 根据图纸设计要求，并结合基层形式、季节性气候情况，制订合理的混凝土程施工方案。施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、施工安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。 3.1.1 施工前，应由建设单位组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审。由施工单位完成的深化设计文件应经原设计单位确认。 3.1.2 混凝土结构工程施工前，施工单位应对施工现场可能发生的危害、灾害与突发事件制定应急预案。应急预案应进行交底和培训，必要时应进行演练。 3.2.1 混凝土结构工程施工使用的材料、半成品和成品，应符合国家现行有关标准、设计文件和施工方案的规定。 3.2.2 材料、半成品和成品进场时，应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查，并应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 等相关规定进行检验。 3.2.3 材料进场后，应按种类、规格、批次分开存储与堆放，并应标识明晰。存储与堆放条件不应影响材料品质。
建筑工程验收标准中的施工工艺与操作规范建筑工程的验收是确保工程质量和完工标准达到一定要求的重要环节。而在整个验收过程中，施工工艺与操作规范是必不可少的组成部分。本文将对建筑工程验收标准中的施工工艺与操作规范进行详细探讨。 一、施工工艺 施工工艺是指在建筑工程过程中，根据设计要求和技术规范，通过一系列的操作步骤和工艺流程，进行材料加工、组装、安装等工作的方法和措施。在建筑工程验收中，施工工艺的合理性对工程质量的保障起着至关重要的作用。 1. 地基处理工艺 地基处理是建筑工程的基础工作，直接影响着整个建筑的稳定性和安全性。在验收标准中，对地基处理的要求包括地质勘察、地基处理方案设计、施工工艺等方面。例如，要求进行地质勘察的深度和范围应符合相关规范，地基处理方案应符合设计要求，施工工艺操作要规范，确保地基的承载力和稳定性。 2. 结构施工工艺 结构施工工艺是建筑工程施工的核心环节。验收标准中包含了结构施工工艺的各个方面，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装、预应力张拉等等。这些工艺步骤在操作中必须严格按照相关规范和施工图进行，以确保结构的稳定性和强度达到设计要求。
3. 安装工艺 在建筑工程中，安装工艺是指各种设备、管道、装饰材料等的安装 和调试过程。验收标准中规定了安装工艺的要求，如设备的水平垂直度、管道的连接与密封等。合理的安装工艺可以保证设备正常运行和 装饰效果的达到。 二、操作规范 操作规范是指在建筑工程中各个岗位从事施工工作时，必须遵守的 操作规程和流程。严格的操作规范可以防止施工环节中的失误和疏漏，保证工程质量和施工安全。 1. 施工人员操作规范 施工人员在进行各种操作过程中，必须遵守相关的操作规范，如正 确佩戴个人防护用品、使用安全工具、遵守操作流程等。操作规范的 合理执行可以保证施工过程中的安全和质量。 2. 施工设备操作规范 各类施工设备的使用也需要遵守相关的操作规范。比如起重机械的 使用需要经过合格的操作人员，严格按照使用说明进行操作，确保作 业安全和设备正常运行。 3. 施工材料使用规范 建筑工程中使用的各类材料也需要按照规范进行使用。在验收标准中，会规定材料的选用要求、储存要求、加工使用要求等。例如混凝
工艺管道验收规范 是指在工程建设或维修过程中对管道施工和安装质量的检查和 测试要求。它是保证管道系统安全运行和长期可靠性的重要措施。管道工程验收应该按照国家相关技术规范、标准的要求进行，不 但应该注重规范化的管理，更应该注重一流的施工质量和完美的 细节。 一、贯彻验收规范 在工程验收的过程中，应该要贯彻国家相关技术规范、标准的 要求，切不可为了省事而节约验收成本。管道施工质量的验收必 须按照严格的相关规范执行。验收流程中，需要保证验收人员的 专业性和全面性，对事故隐患进行重点观察。在发现质量问题时，必须及时与施工单位争议并做好记录，并及时反馈施工企业和业 主单位，要求整改到位。同时，验收时应特别注意与管道质量、 安全和环保标准相关的所有规定。 二、管道施工材料及设备验收
管道施工材料的验收评估主要应包括以下方面要素：材料的成分、规格和型号、生产厂家、标志和合格证、专项检验报告、储 存和运输情况、关键性能指标、形态特征等。在严格控制材料验 收资质的同时，应对设备和工具等施工材料进行检验。工具、仪 器的检查视觉在线、连接情况、安装固定方式等标准，确保工具 和仪器的使用正常，并及时更新换代逐渐落后的设备。 三、管道施工质量验收 在管道施工质量的检查过程中，应该要对工程设计、设计文件、建筑合同、点验工艺、建设过程资料和相关验收报告等进行全面 评估。其中主要包括工程的结构、尺寸、材料、材料规格、强度、密度、弯曲半径、壁厚、外形等因素。需要特别关注的是，需要 检查防水材料的德国BBA的第1级认证，以保证防水层的可靠性。 涵盖管道施工质量验收的过程，需要注意以下细节措施： 1.管道运输安全检查
装饰工程施工及验收标准 一、引言 装饰工程是指在建筑物内部进行的装饰性施工，包括室内装饰、家具及陈设品的布置，以及灯具、饰面材料等的安装。作为建筑工程的重要组成部分，装饰工程的施工质量直接关系到建筑物的整体美观度和使用功能，因此具有高度的工艺性和艺术性。为了确保装饰工程能够达到设计要求和规范要求，必须制定相应的施工及验收标准，以规范装饰工程的施工过程和验收程序。 二、装饰工程施工标准 1. 施工前准备 装饰工程施工前，必须对工地进行仔细的勘测和测量，了解建筑结构和特殊要求，为后续施工做好准备。同时，需要对施工所需的材料和设备进行清单核对，保证施工过程中的材料供应和设备调配。 2. 施工工艺 （1）墙面粉刷 墙面粉刷是装饰工程中的重要部分，施工时必须保证表面平整、色彩均匀、无醒目的刷痕和漏刷现象，且要保证墙面与地面的过渡平整。施工员必须熟练掌握粉刷工艺，使用专业的粉刷工具和材料。 （2）地面铺装 地面铺装要求整齐、平整、无裂缝、无滑移现象。对于瓷砖、地板、地毯等不同的铺装材料，必须按照厂家要求和设计要求进行施工，保证其质量。 （3）橱柜及家具安装 橱柜及家具是室内装饰的重要组成部分，施工时必须进行精准的安装，保证其稳固性和美观度。对于橱柜材料的选择和加工，要求严格按照设计图纸和规范要求进行，以保证安装质量。 （4）灯具及饰面材料安装 灯具和饰面材料是室内装饰的点睛之笔，施工时必须确保其安装牢固、线路布置合理、无故障现象。对于饰面材料的选择和铺装，要求选用优质材料，施工时注意保持材料的色彩和纹理一致性。 3. 施工管理
为了保证施工质量和进度，必须进行严格的施工管理。施工单位必须建立健全的施工方案 和施工组织设计，并对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决工程质量和安全问题。同时，必须注意施工现场的环境保护和文明施工，保持施工现场的整洁和安全。 4. 施工人员 施工人员必须具备相应的从业资格和技术水平，且要接受相关安全培训。对于一线施工人员，必须按照规范要求着工服、佩戴安全帽和防护口罩，保证工程施工和施工人员的安全。 三、装饰工程验收标准 1. 安全性验收 装饰工程验收的首要条件是安全性。验收时需对装饰工程材料的安装位置、安全装置、防 火措施等方面进行检查，并确保装饰工程不会对建筑物的使用安全产生安全隐患。 2. 工程质量验收 （1）外观质量 验收时需对装饰工程的外观质量进行检查，包括墙面粉刷、地面铺装、橱柜安装、家具安装、灯具安装等，确保其外观质量符合设计要求和规范要求。 （2）结构稳定性 对于橱柜、家具、灯具等装饰工程组件，需要检查其结构稳定性，保证在使用过程中不会 产生倾斜、松动等现象。 （3）功能性能 验收时需要对灯具的照明效果、橱柜和家具的使用功能、地面铺装的平整度等进行检查， 确保其功能性能符合设计和规范要求。 3. 环保验收 装饰工程材料和产品的环保性是验收的重要内容之一。环保验收主要包括检查装饰材料的 环保标识、甲醛释放量、有害物质含量等，确保装饰工程对室内环境不会产生负面影响。 4. 设计要求 验收时需要对装饰工程的设计图纸和规范要求进行核对，确保装饰工程的施工过程和验收 结果符合设计要求和规范要求。 四、结语
管道铺设工艺及质量验收标准管道铺设是一种常见的工程操作，它负责将管道连接安装在不同的 位置，以实现液体或气体的输送。本文将介绍管道铺设的工艺流程以 及质量验收标准。 一、管道铺设工艺 1.前期准备 在进行管道铺设之前，需要进行一系列的前期准备工作。首先，要 对施工区域进行勘测，确定管道的走向和位置。其次，要准备好所需 要的管材、附件和施工所需的工具设备。最后，要制定详细的工程进 度计划和施工方案。 2.开挖与底板处理 在施工现场，根据设计要求进行开挖工作。开挖的深度和宽度应考 虑到管道的直径和埋深，同时要满足相关的安全标准。开挖完毕后， 要对底板进行处理，清除杂物、坑洼和沉积物，确保底板平整。 3.管道铺设 根据设计要求和施工方案，进行管道铺设工作。一般情况下，采用 的铺设方式有挖沟法和顶管法。在进行铺设时，需要注意管道的坡度 和间距，确保管道的连续性和稳定性。同时，还需正确安装管道附件，如法兰、弯头和阀门等。 4.连接和固定
在铺设完管道后，需要进行管道的连接和固定。连接管道时，要根据不同的材质选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接或卡箍连接。连接完成后，要对管道进行固定，使用支架或吊杆进行固定。 5.测试与保护 完成管道的连接和固定后，需要进行测试和保护工作。首先，要进行压力测试，检测管道的质量和密封性。其次，要进行通水或通气测试，确保管道正常工作。最后，要对管道进行防腐和保温处理，延长其使用寿命。 二、管道铺设质量验收标准 1.外观检查 对已铺设的管道进行外观检查。管道应无明显变形、损伤和破损，焊缝应平整、均匀，无裂纹和气孔。法兰连接应紧密，无渗漏现象。管道表面应涂有防腐层，无腐蚀和锈蚀。 2.尺寸检验 对管道的尺寸进行检验，尺寸应符合设计要求和相关标准。管道的直径、壁厚和长度等尺寸应在允许偏差范围内。 3.焊缝质量检验 对管道的焊缝进行质量检验。焊缝应符合相关标准和规范要求，焊道应均匀、连续，焊缝表面应平整、无裂纹和气孔。同时，还要检查焊缝的强度和密封性。