啤机操作生产日报表
日期：月日□白班□夜班
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生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
生产统计报表的编制 统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。 没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。有入必有出。 统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。 二、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多 ，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。 1、生产方面的汇报 （1）各类生产计划的完成情况 （2）各项工作的落实与执行情况 （3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。 （4）现场作业状况 （5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。 （6）生产人员工作情况 （7）各订单完成情况 （8）产品交货状况 2、质量方面的汇报 （1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况 （2）质量问题及质量异动 （3）各种产品的不合格率机造成因素 （4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯 （5）质量问题的处理汇报 （6）质量目标达成情况 （7潜在的质量隐患 3、物料方面的汇报 （1）物料供应计划的完成情况
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一） 表2-8 月份生产计划表（二） 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。 通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。 没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。有入必有出。 统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。 二、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多 ，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。 1、生产方面的汇报 （1）各类生产计划的完成情况 （2）各项工作的落实与执行情况 （3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。 （4）现场作业状况 （5）各类生产异动情况：
包括进度异动、工艺异动、其它异动。 （6）生产人员工作情况 （7）各订单完成情况 （8）产品交货状况 2、质量方面的汇报 （1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动 （3）各种产品的不合格率机造成因素 （4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报 （6）质量目标达成情况 （7潜在的质量隐患 3、物料方面的汇报 （4）物料耗用情况及日消耗量 （5）剩料、缺料解决办法 （6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况 （8）物料异常情况 三、工作汇报的形式 生产作业管理中常见的汇报方式如下： 1、口头报告
注塑车间组织机构图
注塑车间员工岗位职责 一．车间经理岗位职责 1.车间经理对分管总经理负责，在分管总经理的领导下，全面负责车间各 项管理工作。 2.负责车间生产，品质，5S现场，安全，及设备的管理，确保各项指标的 完成。 3.组织实施运营部下达的生产计划，并对订单的完成情况进行跟踪，对突 发的模具问题及质量问题进行及时的协调解决。保证全面完成生产任务。 4.负责贯彻实施公司的各项管理制度与措施，负责对车间员工的日常管理， 不断提高员工的综合素质。 5.对车间的各类报表，原始资料的及时性，真实性负责。 6.有权按照有关规定对车间的员工提出奖惩建议。 7.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员做好相关的质量培训，提 高员工的质量意识。 8.加强对车间原/辅材料使用的控制，确保在提高产量，保证质量的前提下 不断降低生产成本。 9.领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境。 10.配合公司其他部门开展工作，做好横向的沟通协调。 二．车间班长岗位职责 1.在车间经理的直接领导下开展工作，严格遵守，认真贯彻落实各项方针 政策和规章制度。 2.负责本班的安全生产管理和组织安排工作，并监督员工严格遵守安全生 产条例，一切按计划，按程序，有目标的进行工作。 3.依据质量部的品质目标，按照生产计划推动本班生产工作的开展。 4.做好本班生产过程中品质，效率，产能，交货日期，原料损耗的跟进和 管理工作。 5.负责生产注塑机，模具，机械手工装的使用/维护及保养工作。及时的反 馈本班生产过程中因模具，设备，品质出现的异常情况。 6.提前30分钟到车间了解各机台的生产情况及注意事项，交接好生产现 场的5S管理情况。并做好书面记录，并在记录上签名确认。 7.每班组织开展班前会，并在会上传达当班要求及注意事项，并对前一班 所出现的问题进行总结，做好预防工作。有新产品投入时，或是出现批量不良情况时，可在班前会上给品质留出时间进行员工培训。 8.负责对注塑成型工艺的进行合理调整，对生产周期合理控制，努力提高 生产效率，保证质量达标。按要求严格控制不良品的产生，并及时的对各机台不良品出现进行分析，及时改善，并向部门经理汇报。 9.跟进本班生产的产品，需返工的产品必须当班处理完，若有订单结束情 况做好收尾工作，有紧急插单的情况做好配合工作。 10.严格管理员工生产机台，工作台及车间整体的5S现场。 11.认真检查生产日报表上各项数量的准确性，本班生产出的所有产品下班 前保证全部入库。 三．车间工艺员岗位职责 1.在车间经理和班长的安排下开展工作，
注塑厂规章制度 2014-09-16 注塑培训 为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作 从而达到降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度： 奖励制度： 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按 11H 计算班产定额。 2、完成班产定额的标准： A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。 B、当班产品加工完成经品检人员检验合格。 C、由定额人员独自加工完成。 3、产品质量标准：符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要求加工的部位 加工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。 5、计算方法：完成 11 小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为相 应工时，每小时按 5 元标准计算。 6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。 7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班 如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应 放假。 8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。 9、连续 20 天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班奖励 50 元。 10、工艺参数表每 30 天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩短 应在 24 小时内报主管变更班产定额。
二、创造奖励制度 车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖： 1.员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的； 2.从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出 贡献者； 3.在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者； 三、功绩奖励制度 车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖： 1.从事对本车间有显著贡献的特殊行为； 2.对提高本车间的声誉有特殊功绩； 3.对本车间的损害能防患于未然； 4.遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施； 5.敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难； 6.具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。 四、评比奖惩制度 提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工（产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、 纪律等）进行考绩评分（详见“员工绩效评价表”），总评得分在前三名且60 分以上者给予奖励（ 50、30、20 元），并在评比专览公告，后三名且得分低于60 分者给予处罚（ 30、20、10 元），连续 2 个月倒数第一名者辞退。 五、奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产绩效奖时，则累积到下个月奖惩。 处罚措施 一、员工处罚措施： 1、所有员工上班必须准时，不能迟到、早退、旷工：* 凡迟到 1-5 分钟罚款 5 元； 5-15 分钟罚款 10 元； 15 分钟以上者扣除当月全勤奖；*旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六 天工资，旷工三天按自动离厂处理（早退同旷工论处）； * 请假三天以上推迟发工资，旷工 一天，推迟三天；* 所有员工必须打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50 元/次；被代打卡者罚款30元 / 次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自 签卡或涂改工卡者罚款50 元 / 次； * 所有员工上班时必须穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严 禁穿托拖鞋，违反者罚款10 元 /次； * 上班要提前10-20 分钟到达，参加班前会议及培训。 2、由当班领班统一分配人员，技术员监督管理各区域的机台生产及员工的工作情况，所有 员工必须服从上级安排，不服从或无理取闹者罚款50 元/ 次，严重者给予开除,凡开除者扣