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氮气雾化铝粉的优点

氮气雾化铝粉的优点
氮气雾化铝粉的优点

氮气雾化铝粉的优点

铝粉产品广泛用于化工催化剂、农药、防腐材料、金属闪光涂料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、铝热法合金、火药、固体火箭推进剂等。铝粉在特殊时期都被各国当作战略物资加以控制。

铝粉生产在发达国家已经有近百年的历史,现在国际先进的生产工艺是氮气雾化铝粉。在我过,目前所采用的雾化铝粉生产工艺大多是空气雾化法,就是压缩空气通过喷嘴将熔融的铝液雾化成液滴,随后被大量的空气冷却成为金属粉末,再经过机械震动筛或气动分级装置获得合适粒度的产品。虽然成本看似很低,但是铝粉质量和安全系数是很低的,在氧含量大于9%,浓度达到20-50g/m3,点火湿度大于600℃,点火能量大于15mj就会爆炸。

国外空气雾化铝粉生产过程中事故不断,像工艺先进的美国、德国、日本、俄罗斯也是事故不断。我国空气雾化铝粉生产事故也是时有发生,1987年济南金属颜料总厂发生爆炸事故,死亡13人,40余人受伤。

血淋淋的事故开发了氮气雾化铝粉法,银箭-章丘金属颜料就是采用国际先进的工艺生产氮气雾化铝粉,氮气雾化铝粉有什么优点呢?生产优点:1.氮气沸点低,会吸收大量的热量和动能,降低氧化爆炸危险系数。2.隔绝氧气,防止发生氧化反应产生危险气体。3.操作简单,对生产安全性要求低。产品优点:1.铝粉规则,由于液滴凝结速度快,可以快速结成球状,而不是不规则体。2.铝粉硬度好,由于快速凝胶,铝粉更加致密,形成的铝粉具有更好的物理性能。

随着环境友好型社会和生产安全法的进一步推行,空气雾化铝粉的生存空间会进一步被压缩,以国家政策显示,短期内空气雾化铝粉厂会进一步关停,未来买不到空气雾化铝粉是很快将要到来的事情,所以说氮气雾化铝粉未来的市场前景还是不错的。

2015/07/09

一种银包铝粉的制备方法

一种银包铝粉的制备方法 技术领域 [0001] 本发明属于粉体表面处理技术领域,涉及一种铝粉表面包覆银的方法,制得银包铝粉,制备的银包铝粉具有包覆完全、导电性好等特点,可作为导电填料应用于电子行业中的导电复合材料。 背景技术 [0002] 随着现在电子技术的发展,各种数字化、高频化的电子电器给我们生活带来很多方便的同时也带来了大量的电磁污染。因此,对电磁屏蔽材料的研究具有很重要的现实意义。电磁屏蔽橡胶是一种很重要的电磁屏蔽材料,它主要由橡胶和导电填料组成。作为导电填料,纯银具有极好的导电性和抗氧化性,但在湿热条件和直流导电条件下易发生电迁移现象而导致短路,且纯银价格昂贵,在橡胶基体中易沉降,这些缺点限制了纯银在导电填料方面的应用;铝的导电性能仅次于银、铜,密度却只有银的1/4左右,且价格低廉,但铝粉表面极易被氧化,氧化后的铝粉导电性能急剧下降,从而失去了作为导电填料的优势。银包铝粉是在铝粉表面包覆一层银,镀银层提高了铝粉的抗氧化性能和导电性能,同时仍具有铝密度小、颜色浅的特点。因此,银包铝粉比纯银粉和铝粉具有更广阔的市场和研究价值。 [0003] 目前,银包铝粉主要通过化学方法制备,包括化学还原法和置换法。化学还原法是在溶液中添加还原剂,由还原剂提供电子将溶液中的金属粒子还原,沉积在基体材料上形成金属镀层。化学还原法要求沉积基材具有自催化活性。铝对银的还原沉积反应催化作用不大,且铝粉表面通常覆盖一层比较薄的氧化膜,更加降低了铝粉的催化作用,因此需要对铝粉进行敏化活化处理。化学还原法适应范围广,反应得到的镀层质量较好。置换法是将还原性较强的金属如铝,放入一种氧化性较强的金属盐,如铜盐、银盐溶液中,还原性较强的金属是还原剂,它释放的电子被金属离子接受后在基体表面沉积成金属涂层。置换法镀层覆盖率较大,镀层一般较薄。 [0004] 为了获得镀银铝粉,专利CN101983805A(申请日2010年10月29日,公开日为2011年3月9日)提供一种无氧化膜铝粉的包覆方法。用氩气雾化制备纯铝粉,在氩气保护下将粉末分装到有橡胶盖的密封玻璃容器中,或将粉末浸没在无水乙醇中;在室温常压下,配制AgNO3溶液作为镀液,然后将镀液注入装有铝粉玻璃容器中晃动,待粉末完全浸没在溶液中后,打开橡胶盖搅拌15分钟后倒掉溶液,用去离子水和乙醇洗涤,得到镀银铝粉。该方法需要自制无氧化膜的铝粉,对制备设备要求较高,并且需要对整个镀覆过程进行严格控制,以保证铝粉一直处于与空气隔绝的状态,镀覆环境要求苛刻。专利CN101927342A(申请日2010年8月9日,公开日2010年12月29日)采用了先镀铜后镀银的方法,先配置硫酸铜和乙二胺四乙酸钠盐,用氨水调节pH值至7.5-10,将铝粉混合在配好的镀液中,采用置换法得到镀铜铝粉;配置硝酸银水溶液,将镀铜铝粉再次置于乙二胺四乙酸钠盐水中,缓慢添加硝酸银水溶液,先进行置换镀银。后加入葡萄糖等还原剂进行化学镀银,得到镀银铝粉。此法采用先镀中间层再镀银,降低了铝粉上镀银的难度。但该专利采用碱性镀铜,在此环境下硫酸铜易发生水解生成氧化铜,破坏了镀液的稳定性,且碱性越大水解作用越明显。其次,镀铜采用氨水来稳定镀液的pH值,但氨水易挥发,温度越高挥发速度越快,尤其在该专利的高温条件(50-80℃)下,用氨水调节溶液pH值变得更加困难,镀液的碱性环境难以保证。日本专利2010053436A(申请日2008年8月29日,公开日2010年3月11日)采用有机酸或有机酸盐对铝粉表面进行活化处理,然后加入硝酸银的水溶液,进行置换法镀

铝粉的形状

铝粉的形状 铝粉主要是铝锭经高温热熔后雾化所得。如此得到的铝粉都是不规则的铝金属颗粒。经筛分得到的铝粉除粒径尺寸的不同之外形状大致可以归纳为四种,即:树枝状,球刺状,球状或水滴状,半球体状。 1.树枝状 树枝状铝粉经研磨后,其铝鳞片很不规则,我们称其为“爆米花形”。这种铝粉一般粒径较细,加工总易断裂挠曲。因此比较难体现铝金属光泽,铝鳞片表面平滑性也相对较差,此类铝粉筛分得量最大,因此价格也相对较低,其白亮度与特性的好坏主要取决于工艺和技术水平的高低,工业生产中多用作漂浮型铝银浆和非浮型。应用于防腐漆,船舶漆,工业涂料,印刷油墨当中,并具理想的经济适用性。 2.球刺状 此类铝粉研磨后,铝鳞片多呈雪花状,因此我们称其为“雪花状”。这类铝粉的粒径大都较细,一般都在几个u以下研磨后的粒径尺寸不超过20u。铝鳞片相对“爆米花状”要更规则,其中不泛更细,分布更均匀的产品,因此其应用价值高于树枝状铝粉,工业生产中多用做金属效应型铝银浆或高档浮型银浆,其中优秀品种的市场价格并不低于“银圆形”。此类铝银浆中中档的产品(标准型,细白银),多用做塑胶漆,塑胶板涂料,家电涂料中。高档产品(金属效应,银白型)由于粒径细,白度好,遮盖力高,多用于做高光或亚光效果铝塑板涂料,卷材涂料,家电塑胶漆和汽车漆等,在高装饰油漆涂料中具有优良的经济适用性。 3.球状或水滴状 此类铝粉经特殊的表面处理工艺和研磨后,铝鳞片多呈圆形或椭圆形,所以我们称其为“银圆”,由于此类铝粉形状规则得量少,制成的铝银浆表面平滑性好,能最大程度的体现铝金属本身具有的白亮度与金属质感,所以原材料成本也相对更高,多用做金属闪光型铝银浆,这一类型的铝银浆可根据粒径表面处理工艺的不同效果,被广泛的应用于金属烤漆,塑胶漆,自干漆,外墙涂料,卷材涂料,家电涂料,汽车漆等高装饰性油漆涂料当中,并具有更加突出的经济适用性。 4.水滴状与半球体状 此类铝粉加工成的铝银浆,其铝鳞片的形状介于“雪花形”与“银圆形”之间。我们通常称其为“半银圆形”。这种类型的铝粉比球状或水滴状铝粉得量稍微多,制成的铝银浆其铝鳞片比“银圆形”表面平滑,白亮度,金属质感,略有不同,因此在金属闪光型银浆中,属于普闪型。价格较低的产品,其用途也类似于闪光型银浆,大多做普通装饰涂料,其经济适用性也是非常的强。

铝粉膏性质

GLS-65型加气铝粉膏 该产品是由优质高纯铝作原料,经高温雾化,以水为介质,加特殊水溶剂研磨精制加工而成的银灰色、鳞片状粉末。具有活性铝高、易分散于水、发气充分、使用方便稳定等特点,有利于加气混凝土浇注生产,是硅酸盐制品的理想添加剂、发气剂。 各项指标均符合国家JC/T407-2008标准: 固体份≥65% 活性铝≥85% 细度0.075mm 筛余率≤3% 发气率:4分钟40-60%、16分钟≥90%、30分钟≥99%。 加气混凝土铝粉膏在使用中应注意的问题 1、产品应贮存在干燥通风阴凉的库房内。 2、应与水、酸、碱、腐蚀品、热源、火源等隔离。 3、该产品使用时应即开即用,取出后应及时密封,以免混入其它反应物。 4、铝粉膏的贮存期为6-12个月。 铝粉,俗称“银粉”。银色的金属颜料。 铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化潜热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 第四节铝粉使用的安全事项 一、一般介绍 粉末涂料比普通油漆的安全风险要低,与溶剂/空气混合物相比,粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是,所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物,是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施,可以进行安全的运输,贮存和加工。为安

全起见,前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂区,往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量,因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。 PTB(物理技术联邦研究所)BAM(材料试验联邦实验室)已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。结果证明,在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面,挤出和干混的物料没有什么区别。 与不含颜料的树脂粉末比较,当加入5-6%的铝粉时,所谓的粉末常量(Dust Comstant,爆炸力的度量)和最高爆炸压力要增加10%。铝粉含量继续增加时,爆炸力也会增加。当铝粉含量大于25%以后,会达到纯金属粉末的爆炸力。但是,这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于最低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法,纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时,最低的引发燃烧能量可能被降低。 含铝粉的粉末涂料,它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样,只要不超过规定的极限,是没有着火和爆炸的危险。 为了保证整个喷涂过程中的安全,必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。 粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在最低水平,按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下,要避免明火,火星和过热的表面。

表面涂覆氮化铝粉末的抗水化性

表面涂覆氮化铝粉末的抗水化性 姚义俊1,谢爱根1,李纯成1,丘泰2 (1. 南京信息工程大学数理学院,南京 210044;2. 南京工业大学材料科学与工程学院,南京 210009) 摘要:研究了表面涂覆硬脂酸和吐温80对氮化铝粉末抗水化性能的影响。经过表面改性工艺处理的氮化铝粉末在20~60℃具有很好的化学稳定性,溶液pH值在9.88基本保持不变;改性处理的氮化铝粉末在水中长时间浸泡,X射线衍射分析表明其物相为AlN相。通过表面改性工艺在氮化铝粉末表面包裹一层有机化合物,能有效地抑制氮化铝与水的反应,阻碍水分子向氮化铝粉末表面侵蚀,提高氮化铝粉末在潮湿环境的抗水化能力。 关键词:氮化铝粉末;表面改性处理;抗水性 中图分类号:TG146 文献标志码:A 文章编号:0454–5648(2010)05–0913–05 WATER-RESISTANCE OF SURFACE COATED ALUMINUM NITRIDE POWDER YAO Yijun1,XIE Aigeng1,LI Chuncheng1,QIU Tai2 (1. School of Mathematics and Physics, Nanjing University of Information and Science Technology, Nanjing 210044; 2. College of Materials Science and Engineering, Nanjing University of Technology, Nanjing 210009, China) Abstract: The chemical stability of aluminum nitride powder surface-coated with stearic acid and Tween-80 in aqueous environment was studied. The treated powder did not react with water at 20–60℃at a constant pH value of 9.88. The result of X-ray diffraction shows that there is mainly AlN phase when the treated powder directly contacted with water for a long period of time. The surface of aluminum nitride powder coated with hydrophobic films can form a diffusion barrier between water and AlN surface, restrain hy-drolysis reaction and increase the water-resistance of AlN powder in wet environment. Key words: aluminum powder; surface modification; water-resistance 氮化铝因其具有高导热率对于单晶,其理论值为320W/(m·K),其实际值仍可达100~280W/(m·K),相当于氧化铝的5~10倍]、高强度、高体积电阻率、高绝缘耐压、低介电损耗,热膨胀系数与硅匹配等优良特性,已成为目前最有希望的新一代高导热陶瓷电子基板和封装材料。因此,对氮化铝陶瓷的研制,将会给电子技术领域,尤其是集成电路的发展带来革命性的影响。[1–3]然而氮化铝粉末与水有着很高的反应活性,在潮湿的环境极易与水中羟基形成氢氧化铝,在氮化铝粉末表面形成氧化铝层,氮化铝晶格溶入大量的氧,降低其热导率,给氮化铝的储存、运输及后续的工艺过程带来很大困难。因此提高氮化铝粉末的抗水化能力,对推广氮化铝瓷的应用具有非常重大的意义。[4] 目前,对氮化铝粉末抗水化性能已有相关研究。顾明元等[5]提出利用四乙氧基硅烷溶液进行浸泡处理,改善粉末抗水化性能。雒晓军等[6]提出的用磷酸对氮化铝粉末进行处理,提高其抗水化性能。但现有研究成果,粉末抗水化性能改善并不明显,粉末在球磨过程中抗水化性能明显降低。针对抗水化性能改善不明显,球磨过程中抗水化粉末氧化程度提高,抗水性能降低等缺点,提出了一种提高氮化铝粉末抗水化能力的新方法,该方法工艺简单,抗水性明显改善,经过表面处理的粉末能够与水很好的浸润,粉末在60℃以下潮湿环境中保持稳定不发生水解反应,高剪切速率球磨过程中粉末的氮含量基本保持不变,具有很好的抗水化能力,能有效解决氮化铝粉末在储存、运输及后续的工艺过程中带来的困难。 收稿日期:2009–11–22。修改稿收到日期:2009–12–20。基金项目:南京信息工程大学科研基金(20080113)资助项目。第一作者:姚义俊(1979—),男,博士。Received date:2009–11–22. Approved date: 2009–12–20. First author: YAO Yijun (1979–), male, Ph.D. E-mail: yaoyijun1979@https://www.doczj.com/doc/e82453029.html, 第38卷第5期2010年5月 硅酸盐学报 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol. 38,No. 5 M a y,2010

铝粉雾化车间应急预案

铝粉、雾化车间应急预案 一、目的:为了保证在车间出现电器着火等紧急情况出现时,避免集体财产遭受损失,同时为了保障全体职工的生命健康。 二、范围:适用于铝粉雾化车间的球磨工序、烘粉工序、喷雾工序、筛料工序。 三、预案内容:铝粉车间 1、球磨工序,主要设备为球磨机、脱水机等生产设备,在生产过程中容易出现问题为,电器线路老化或短路着火,当出现如上问题时,首先要及时切断电源,然后用灭火器扑灭。如出现因为助剂忘记添加,次机现象时,要注意避让,首先保护好自己,防止喷出的钢球伤人,待球磨机温度正常时再进行处理。注意平时工作时,必须保持球磨车间东、西两个北门常开状态,出现紧急情况时,车间职工能够在第一时间跑出车间,另外车间正常生产时要保持南窗与北窗打开,保持空气流通。 2、烘粉工序,主要设备为布袋除尘器,在车间生产时必须保持南门常开,同时布袋除尘器正常运转,并定时利用脉冲去掉布袋上粘附的细铝粉,定期检查布袋,每隔一个月检查一次布袋,每隔三个月清洗一次布袋。万一车间电器引起着火,小火先利用湿锯末压盖,无果时再利用干粉灭火器扑灭,千万注意不要用大水进行救火。人员逃离通道为车间南门。 雾化车间1、喷雾工序,主要设备为:雾化炉、空气压缩机、布袋除尘器等。平时要注意设备设施的保养与维护,根据设备的保养周期及时保养设备,万一出现设备电器着火,首先要切断电源,再用灭火器进行扑灭。雾化工序正常生产时必须首先开启布袋除尘器,待料仓达到负压时,方可正常喷雾。如果遭遇雷电等天气时,要停止生产,以防止雷击引起物料着火、爆炸。车间正常生产时,不得在班睡觉,防止出现异常情况时不能够及时撤出车间,车间逃生通道为车间南门。万一着火要用干粉灭火器进行扑灭,不能使用大水进行扑灭。同时布袋除尘器要保持正常运转,并定时利用脉冲去掉布袋上粘附的细铝粒,定期检查布袋,每隔一个月检查一次布袋,每隔三个月彻底清洗一次布袋。 2、筛料工序,主要设备为:电动筛、布袋除尘器,要经常进行设备的保养与维护,同时布袋除尘器要保持正常运转,并定时利用脉冲去掉布袋上粘附的细铝粒,定期检查布袋,每隔一个月检查一次布袋,每隔三个月彻底清洗一次布袋。电动筛要注意电器线路不要打火,工作时要保持南门常开,万一发生火灾时要用灭火器进行扑灭,并从南门进行紧急逃生。

年产吨铝粉颜料项目

年产1000吨高级铝粉颜料项目 可行性研究报告 三门峡工业园管委会 二0一0年五月 目录 第一章产品关联度分析 (1) 第二章产品市场前景 (3) 第三章项目建设意义及必要性 (10) 第四章项目技术基础 (13) 第五章建设规模与方案 (15) 第六章投资估算 (27) 第七章经济效益初步分析 (28)

第一章产业关联度分析 本项目所开发的新技术产品为雾化微细(-45μm)铝粉和高级铝粉颜料,其产业关联度较高。 雾化微细(-45μm)铝粉 雾化微细铝粉是铝粉中的重要产品之一,可分为球形和非球形两种,广泛用于化工催化剂、农药、防腐涂料、金属颜料(轿车)金属闪光涂料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、铝热法冶金、热喷涂复合金属粉末、烟花、炮竹、炸药、固体火箭推进剂等方面,在国民经济建设和国防工业中有重要的作用。 化工方面:近几年随着化学工业的发展,以铝粉为原料的化工产品不断增多,有化工催化剂烷基铝,农药的磷化铝等; 作为传统的防腐涂料和金属颜料的铝银浆,随着高级铝粉颜料的需求的不断增长这一数量还会不断增加; 我国是镁资源大国,以煤矿为原料,添加微细铝粉生产炼钢炉用铝镁碳不烧砖,不仅能满足国内钢厂的需要,还能大量出口; 铝热法冶金生产稀贵金属也是微细铝粉应用一个方面; 热喷涂金属复合粉末对微细球形铝粉也有少量要求。 电子方面:用微细球形铝粉代替银粉做导电浆,可以大大降低电阻; 用高纯铝粉制备电子材料用陶瓷氮化铝粉,在国内刚刚起步,是很有前途的发展项目。 建材方面:国家大力推广加气混凝土材料的发气剂,微细铝粉可

以减少球磨时间50c/0,增加发起率30 c/0。 军工方面:作为固体火箭燃料、高爆型炸药、火药。 轻工方面:作为我国传统产业的烟花、炮竹业,年需铝粉作为燃料,其中也有部分微细铝粉需求。 高级铝粉颜料 高级铝粉颜料是以雾化球形铝粉为原料生产的,主要用于在汽车、摩托车、自行车、电视机、电脑、家具、室内外装饰、塑料、油墨印刷等行业,以它在防阳光辐射、防腐以及具有极佳的外观涂装效果等方面深受用户的青睐。 车辆制造工业将发展成为我国经济的支柱产业之一,国家推动汽车产业政策,使轿车工业有了飞速发展,轿车的品种和产量不断扩大和增加,使用金属漆做外涂装更显得重要。其他车辆如火车、地铁、轻轨客车车厢、摩托车、自行车外涂装也有一定的需求。 建材业:铝塑墙面挂板和银色水泥漆是近年来流行的新型建材,铝塑挂板以其安全、无光反射污染、可弯曲、色调极具现代感等特点正在占据玻璃幕墙的位置,其中银色板尤受欢迎。银色水泥漆用于建筑外墙面,施工方便,造价低廉,外观现代,并有一定的反射阳光热辐射功能,宜于各种复杂造型,发展前景可观,预计其使用高级铝粉颜料数量不会少于铝塑墙面挂板。室内家庭装修、家具近几年也有使用高级铝粉颜料趋势。 家用电器业:我国是家用电器生产大国,电视机、移动电话、电脑、视听器、音响设备、电冰箱、洗衣机、空调机等行业使用了高级

铝粉生产现场管理制度

铝粉生产现场管理制度 一、现场平面布置 1、危险化学品(铝粉)生产企业必须设置符合安全要求的危险化学品专用仓库、储罐区,安全距离符合规定。危险化学品专用仓库与厂房安全距离不小于15M。 2、办公区域与与产生区域明显界线,并采取相对独立的管制措施。民用建筑、办公区域与生产区域安全距离不小于25M。 3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10M。 4、公路和地区架空电力线路,严禁穿越生产区。区域排洪沟不得通过厂区。 5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。企业与相邻工厂或设施的防火间距15M。 6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5M,并设置限速标志。 7、消防车道的净宽不应小于4.0M。 二、检测报警安全设施 1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。 2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。 3、在合适位置设置风向标,紧急疏散指示图和标志。

三、生产场所及安全设施 1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点实验室、重点辅助车间、安全装置设置警示标志。 2、生产场所、库房要合理划分防火区,采用防火墙、防火门分隔。防火门向外开启。 3、库房不得存在混放、超高超量存放等现象。铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨,储罐区储存汽油不得大于200吨,柴油可折半计算。超过临界储存量按重大危险源管理。 4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。 5、生产场所通道畅通,逃生和避难的安全通道(梯)畅通。 6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。 7、生产设备、设施的防护罩、防护屏、行程限制器,制动、限速等设施要有效。 8、车间、仓库、储罐区的防雷、防静电、防潮、防晒等设施要完善。 9、密闭生产装置系统不得有气密泄漏现象。 10、防爆膜耐压符合设计规范要求。且有专人定期检查,运行、检修、试验资料齐发。 11、特种设备、储罐须经法定单位检测定格,并在有效期内。 12、压力表必须定期校验,有校验记录,有检查合格证和检验日期,有红线。保持铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏。 13、重大危险源设置明显的安全警示标志。警示标志安装在适当、醒目位置。

粉末冶金,气雾化制粉

雾化制粉 雾化法属于机械制粉发,是直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法,应用较为广泛。对于气雾化制粉工艺,传给金属流的能量越大,制备的粉末越细小,气雾化制粉的过程实际上是小液滴形状渐变的过程,小液滴的形状顺序依与喷嘴的距离不同而不同,依次为圆柱形-圆锥形-薄片形-系带形-球形。控制过热量和其他工艺参数可以是颗粒形成以上的任何形状。 工艺参数的影响由能量传递理论可以得到很好的解释。气体喷出时与金属流的距离越短,能量传递效果越好,越容易形成细小的粉末。气体喷出速度和熔体的过热度对最终形成的颗粒尺寸起主导作用。下图显示了在制备铝粉时,雾化气体压力和融化温度对最终微粒尺寸分布的影响。当气体压力增大,能量增多,熔体过热度增大时,颗粒的尺寸分布趋于小尺寸分布。

粉末冶金材料性能及制备工艺与粉末的结构和性能有着密切的关系。 粉末密度主要有松装密度和振实密度,由于3D 打印机铺粉时是自然铺粉属于松装密度。松装密度是粉末自然堆积的密度,它取决于颗粒间的粘附力、相对滑动的阻力以及粉末体空隙被小颗粒填充的程度。粉末体中空隙所占的体积称为孔隙体积。孔隙体积与粉末体的表观体积之比称为孔隙度θ,粉末体的孔隙度包括颗粒之间的空隙的体积和颗粒内更小颗粒的体积之和。 由大小相同的规则球形颗粒组成的粉末的孔隙度,可用几何学方法计算:最松散的堆积,476.0=θ,最紧密的堆积,259.0=θ。这可以延伸到金属密堆积里。 细粉末易“搭桥”和相互粘附,妨碍颗粒的相互移动,松装密度减小,若是考虑理想情况下,可不考虑这些因素的影响。 粒度组成的影响是:粒度范围窄的粗细粉末,松装密度都较低,当粗细粉末按一

氮化铝粉末的生产工艺

文献检索的作业 实习:专利文献检索 实习目的:了解专利文献检索的方法 实习要求:能用多种途径进行专利文献检索 实习设备:计算机 实习内容: 1、氮化铝粉末的生产工艺(国外专题数据库) (1)、Rare earth-activated aluminum nitride powders and method of making Inventors BING HAN US Applicants OSRAM SYLVANIA INC US Priority US 763689 P 31-Jan-2006 Classifications International (2006.01):C04B 35/00 European: C04B 35/581; C01B 21/072; C09K 11/08J; Abstract Rare earth-activated aluminum nitride powders are made using a solution-based approach to form a mixed hydroxide of aluminum and a rare earth metal, the mixed hydroxide is then converted into an ammonium metal fluoride, preferably a rare earth-substituted ammonium aluminum hexafluoride ((NH4)3Al1-xRExF6), and finally the rare earth-activated aluminum nitride is formed by ammonolysis of the ammonium metal fluoride at a high temperature. The use of a fluoride precursor in this process avoids sources of oxygen during the final ammonolysis step which is a major source of defects in the powder synthesis of nitrides. Also, because the aluminum nitride is formed from a mixed hydroxide co-precipitate, the distribution of the dopants in the powder is substantially homogeneous in each particle. (2)、ALUMINUM NITRIDE SINTERED BODY AND METHOD OF PRODUCING THE SAME

金属铝粉的基础知识

金属铝粉的基础知识 铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag 用求磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。 中国铝粉工业自20世纪50年代起步,至今已有五十年的历史。雾化铝粉的亚音速空气雾化法均有采用,压水雾化法也开始进入生产序列,产品既有非规则形状的,也有正球形的。在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面,干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世,以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。 铝粉及铝粉浆的性质及分类 (一)铝粉的特性 铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化潜热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 (二)颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面: 1、鳞片状遮盖的特性铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。 2、铝粉的屏蔽特性分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。 3、铝粉的光学特性铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。 4、铝粉的“双色效应”特性铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变

铝粉生产现场管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD537 铝粉生产现场管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铝粉生产现场管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、现场平面布置 1、危险化学品(铝粉)生产企业必须设置符合安全要求的危险化学品专用仓库、储罐区,安全距离符合规定。危险化学品专用仓库与厂房安全距离不小于15M。 2、办公区域与与产生区域明显界线,并采取相对独立的管制措施。民用建筑、办公区域与生产区域安全距离不小于25M。 3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10M。 4、公路和地区架空电力线路,严禁穿越生产区。区域排洪沟不得通过厂区。 5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。企业与相邻工厂或设施的防火间距 15M。 6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5M,并设置限速标志。

氮气雾化铝粉的优点

氮气雾化铝粉的优点 铝粉产品广泛用于化工催化剂、农药、防腐材料、金属闪光涂料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、铝热法合金、火药、固体火箭推进剂等。铝粉在特殊时期都被各国当作战略物资加以控制。 铝粉生产在发达国家已经有近百年的历史,现在国际先进的生产工艺是氮气雾化铝粉。在我过,目前所采用的雾化铝粉生产工艺大多是空气雾化法,就是压缩空气通过喷嘴将熔融的铝液雾化成液滴,随后被大量的空气冷却成为金属粉末,再经过机械震动筛或气动分级装置获得合适粒度的产品。虽然成本看似很低,但是铝粉质量和安全系数是很低的,在氧含量大于9%,浓度达到20-50g/m3,点火湿度大于600℃,点火能量大于15mj就会爆炸。 国外空气雾化铝粉生产过程中事故不断,像工艺先进的美国、德国、日本、俄罗斯也是事故不断。我国空气雾化铝粉生产事故也是时有发生,1987年济南金属颜料总厂发生爆炸事故,死亡13人,40余人受伤。

血淋淋的事故开发了氮气雾化铝粉法,银箭-章丘金属颜料就是采用国际先进的工艺生产氮气雾化铝粉,氮气雾化铝粉有什么优点呢?生产优点:1.氮气沸点低,会吸收大量的热量和动能,降低氧化爆炸危险系数。2.隔绝氧气,防止发生氧化反应产生危险气体。3.操作简单,对生产安全性要求低。产品优点:1.铝粉规则,由于液滴凝结速度快,可以快速结成球状,而不是不规则体。2.铝粉硬度好,由于快速凝胶,铝粉更加致密,形成的铝粉具有更好的物理性能。 随着环境友好型社会和生产安全法的进一步推行,空气雾化铝粉的生存空间会进一步被压缩,以国家政策显示,短期内空气雾化铝粉厂会进一步关停,未来买不到空气雾化铝粉是很快将要到来的事情,所以说氮气雾化铝粉未来的市场前景还是不错的。 2015/07/09

铝粉生产车间事故应急预案

铝粉生产车间事故应急预案 1.配电柜事故应急预案 (98) 2.铝粉生产线烫伤事故应急预案 (100) 3.铝粉尘爆炸事故应急预案 (102) 4.功能助剂火灾事故应急预案 (103) 5.功能助剂生产线碱烧伤应急预案 (105) 6.功能助剂生产线酸烧伤应急预案 (107)

配电柜事故应急预案 1.作业场地 生产车间、组批工房 2.适用岗位与作业性质 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影响,而预先制定的事故应急预案。 3.危险源辨别与分析 380伏低压配电柜10个。电缆接头几十个。上述设备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 4.事故模式和后果 当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压,会造成停电事故,当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高电压,威胁人身安全。 5.现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时,应及时断开电源,及时报告项目部电工,待问题解决后,方可通电。

6.急救 当发生严重威胁人身或设备安全的紧急情况下,应立即断开有关设备的电源,使触电者脱离电源。并将其移到通风处,使其平躺,进行必要的抢救工作,如人工处理。 7.报警与通风 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打电话向特材及有关领导报告有人员伤亡时立即通知医疗机构。 8.应急处理救援措施 如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进行灭火。如火势迅猛立即拨打5119,并立即上报项目部、特材及相关领导。如有关人员触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。特材公司及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往医院。 9.防护救援设备 生产车间、组批车间应配置合格的灭火器,消防专用锹、斧、消防桶、特材公司应有应急值班车。 10.应急预案的实施职责 由铝粉项目部及特材公司组织临时抢救小组,负责制定、落实现场应急措施,应急处理求援措施,由特材公司经理或工业公司组管领导现场指挥抢险急救。

年产吨铝粉颜料项目

28) 年产 1000 吨高级铝粉颜料项目 可行性研究报告 三门峡工业园管委会 0一 0 年五月 目录 第五章 建设规模与方案… 第六章 投资估算………… 第七章 经济效益初步分析 第一章 第二章 产品关联度分析 产品市场前景… 1) 第三 章 项 目 建设意义及必要性…… …… 10第四 章 项目 技术基础……………… ……( 13) 15) 27) 3)

第一章产业关联度分析 本项目所开发的新技术产品为雾化微细(-45 U m铝粉和高级铝粉颜料,其产业关联度较高。 雾化微细(-45 U m铝粉 雾化微细铝粉是铝粉中的重要产品之一,可分为球形和非球形两种,广泛用于化工催化剂、农药、防腐涂料、金属颜料(轿车)金属闪光涂料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、铝热法冶金、热喷涂复合金属粉末、烟花、炮竹、炸药、固体火箭推进剂等方面,在国民经济建设和国防工业中有重要的作用。 化工方面:近几年随着化学工业的发展,以铝粉为原料的化工产品不断增多,有化工催化剂烷基铝,农药的磷化铝等; 作为传统的防腐涂料和金属颜料的铝银浆,随着高级铝粉颜料的需求的不断增长这一数量还会不断增加; 我国是镁资源大国,以煤矿为原料,添加微细铝粉生产炼钢炉用铝镁碳不烧砖,不仅能满足国内钢厂的需要,还能大量出口; 铝热法冶金生产稀贵金属也是微细铝粉应用一个方面; 热喷涂金属复合粉末对微细球形铝粉也有少量要求。 电子方面:用微细球形铝粉代替银粉做导电浆,可以大大降低电阻; 用高纯铝粉制备电子材料用陶瓷氮化铝粉,在国内刚刚起步,是很有前途的发展项目。 建材方面:国家大力推广加气混凝土材料的发气剂,微细铝粉可

【CN210159799U】一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920584822.7 (22)申请日 2019.04.25 (73)专利权人 内蒙古旭阳新材料有限公司 地址 029200 内蒙古自治区通辽市霍林郭 勒市工业园区 (72)发明人 董前年 疏敏 王永才 姚磊  朱胜利 朱双单  (74)专利代理机构 合肥中谷知识产权代理事务 所(普通合伙) 34146 代理人 曾弦 (51)Int.Cl. B05B 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷 嘴 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于氮气雾化铝粉生 产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体、喷嘴内体、嵌 接在喷嘴内体内部的导流管以及沿喷嘴外体和 喷嘴内体斜向内贯穿至导流管内的若干个气腔, 所述导流管一端设有喷嘴结构。该用于氮气雾化 铝粉生产的新型雾化喷嘴,喷气由内向外产生的 强气流能将连接板沿着活动块几乎压平,方便喷 气排出,外界气流一般较弱,其由外向内运动进 入喷嘴口,连接板依靠着复位弹簧的拉动,几乎 不会发生偏动,配合挡尘板能一定程度上阻挡外 部灰尘进入喷嘴口内,保证喷嘴口内部的干净; 气腔内部进入的气体受到弧挡板的阻挡改变原 先气腔内气体直进的方式,弧挡板控制气流沿着 导流管内壁平行运动,且直接对准喷口,这样能 提高喷出效率。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 210159799 U 2020.03.20 C N 210159799 U

权 利 要 求 书1/1页CN 210159799 U 1.一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(2)、嵌接在喷嘴内体(2)内部的导流管(3)以及沿喷嘴外体(1)和喷嘴内体(2)斜向内贯穿至导流管(3)内的若干个气腔(4),其特征在于:所述导流管(3)一端设有喷嘴结构(6),所述喷嘴结构(6)由若干个喷口组成,每个喷口包含喷嘴口(8)和位于喷嘴口(8)上部连接的盖板(9),其中,所述喷嘴口(8)内设置有连接板(14),连接板(14)底部通过活动块(13)与喷嘴口(8)内壁活动连接,连接板(14)内侧和喷嘴口(8)内壁一侧均设置有钩环(11),所述钩环(11)之间扣接有复位弹簧(10),所述盖板(9)外端固定连接有挡尘板(12)。 2.根据权利要求1所述的一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,其特征在于:所述喷口和气腔(4)均有四个,且喷口与气腔(4)的前后位置一一对应。 3.根据权利要求2所述的一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,其特征在于:所述气腔(4)内侧连接有位于导流管(3)内部的弧挡板(7),所述弧挡板(7)后端与气腔(4)内壁同倾斜度相接,前端与导流管(3)管壁平行。 4.根据权利要求1所述的一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,其特征在于:当复位弹簧(10)处于自由伸长状态时,所述连接板(14)与喷嘴口(8)内壁之间的夹角为45°。 5.根据权利要求1所述的一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,其特征在于:所述喷嘴外体(1)和喷嘴内体(2)之间填充有密封胶垫(5)。 2

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