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井巷锚喷支护施工操作安全技术措施(最新版)

井巷锚喷支护施工操作安全技术措施(最新版)
井巷锚喷支护施工操作安全技术措施(最新版)

井巷锚喷支护施工操作安全技术措施(最新版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0970

井巷锚喷支护施工操作安全技术措施(最

新版)

一、巷道概况

据地质报告提供,宁旺煤矿矿区为一单斜构造,区内未见大的断裂和褶皱,在1102回风巷有一小断层沿采面倾斜方向贯穿整个采面,1102回风大巷沿煤层走向掘进,因断层的原因,部分巷道受影响,顶板存在轻微的裂隙,为了满足我矿的试运转验收后能正常投入安全生产,通风可靠,我矿组织施工队对1102进行了金属钢架棚支护,并采取锚喷方式进行加固,根据我矿的实际情况特编制本安全技术措施。

该巷道为近水平煤层,水文地质条件较为简单,巷道断面为2600mmХ2400mm(宽Х高)顶板岩性为炭质硅质泥岩,采用锚喷加固支护。

二、岩层性质及顶板情况:

三、施工工艺

本巷道采用锚喷支护工艺。

四、锚喷支护上岗条件及检查工作:

1、锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

2、锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟悉使用作业工具,并能进行检查和保养。

3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术。

4、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。

5、支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

6、喷射混凝土前,必须对锚杆、金属网质量进行检查,确保达到规程要求。

7、巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板。

8、喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内。

五、喷射混凝土安全技术措施。

1、喷射混凝土的原材料:

(1)应选用普通硅酸盐水泥,其标号不得低于325号。受潮和过期结块的水泥严禁使用;

(2)应采用坚硬干净的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5mm,含水率不宜大于7%;

(3)应采用坚硬耐久的卵石或碎石,其粒径不宜大于15mm;

(4)不得使用含有酸、碱或油的水。

2、混合料的配比应准确。称量的允许偏差:水泥和速凝剂应为±2%,砂、石应为±3%;

3、混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于

1min,自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于2min,人工的搅拌必须搅拌均匀;

4、混合料应随拌随用,不掺速凝剂时存放时间不应超过2h,掺速凝剂时存放时间不应超过20min,在运输过程中应严防雨淋、滴水及大块石头等杂物混入,装入喷射机前应过筛;

5、喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比:喷砂浆应为0.45~0.55,喷混凝土应为0.4~0.45。混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象,发现混凝土的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时,应及时清除补喷。终凝2h后应喷水养护;

6、速凝剂的掺量应通过试验确定。混凝土的初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min;

7、当混凝土采取分层喷射时,第一层喷射厚度:墙50~100mm,拱30~60mm;下一层的喷射应在前一层混凝土终凝后进行,当间隔时间超过2h,应先喷水湿润混凝土的表面;

8、喷射前应埋设控制喷厚的标志;

9、喷射作业区的环境温度、混合料及水的温度均不得低于5℃,

文件编号:RHD-QB-K8037 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 隧道喷锚支护安全作业指导书标准版本

隧道喷锚支护安全作业指导书标准 版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的: 为加强喷锚支护作业的过程控制,确保喷锚支护作业达到固定不稳定岩体的作用。 2适用范围: 适用于所有的喷锚支护施工作业 3喷锚支护作业流程图: 4施工过程控制 4.1锚杆施工 4.1.1钻孔施工,钻孔完后由质检员对钻孔角

度、孔深进行验收。 4.1.2钻孔冲洗采用清水进行冲洗干净,并用高压风将水吹干。 4.1.3检查注浆器工作性能,注浆前应用水或稀水泥浆润滑管路。 4.1.4拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入,随拌随用,初凝前必须使用完毕。 4.1.5锚杆安装宜采用“先注浆后插杆”的程序进行,安装后孔 内必须填满砂浆,孔口应采取临时性固定措施。 4.1.6锚杆安装后,在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。 4.2喷砼施工 4.2.1根据工程量、进度、工艺流程以及操作人员的技术经验等条件,选择工作性能好、技术指标先

进的喷射机。 4.2.2 优先采用强制式搅拌机,在通风条件良好的洞外场地,也可采用自落式搅拌机。 4.2.3输料管应能承受0.8MPa(8kgf/cm2)以上的内压并具有良好的耐磨性能。 4.2.4水泵、水箱或其它供水系统,应具有0.2MPa(2kgf/cm2)以上的压力。 4.2.5向喷射机供料的上料皮带应符合上料方便、粉尘少、混合料不产生分离现象等条件。 4.2.6采用含水量为4%~10%的湿砂拌料时,在速凝剂加入后必须立即进行喷射。 4.2.7不掺速凝剂的混合料,停放的时间不宜超过2h。 4.2.8扣除骨料含水量后的全部用水量可从喷头或输料管中的适当部位加入。

解决方案编号:LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷浆安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm,喷浆厚度150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚喷工安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锚喷工安全技术措施(通用版) 一、适用范围 本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员. 二、上岗条件 锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗. 喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养. 喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术. 三、安全规定 执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定.

不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。 支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。 喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求. 巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板. 喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内. 喷射混凝土注意事项. 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面. 遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射. 严禁将喷头对准人员. 喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水门,.将喷头向下放置,以防流入输料管内,处理堵塞时,采用敲击法

岔河联营煤矿 集中回风巷锚喷施工安全技术措施岔河联营煤矿技术部编制

岔河联营煤矿 集中回风巷锚喷施工安全技术措施 集中回风巷还有一段巷道未进行锚喷,为了二级安全质量标准化验收达标,矿部决定对集中回风巷未锚喷段进行喷浆支护,为了保证施工安全,特编制以下安全技术措施: 一、锚喷支护上岗条件及检查工作: 1、锚喷支护工、喷浆机司机必须是熟练的老工人担任。 2、锚喷支护工必须掌握质量标准;熟悉使用作业工具,并能进行检查和保养。 3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术。 4、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。 5、支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 6、喷射混凝土前,必须对巷道壁进行清洗。 二、喷射混凝土安全技术措施。 1、喷射混凝土的原材料: (1)应选用普通硅酸盐水泥,其标号不得低于325号。受潮和过期结块的水泥严禁使用; (2)应采用坚硬干净的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5mm,

含水率不宜大于7%; (3)应采用坚硬耐久的卵石或碎石,其粒径不宜大于15mm; (4)不得使用含有酸、碱或油的水。 2、混合料的配比应准确。称量的允许偏差:水泥和速凝剂应为±2%,砂、石应为±3%; 3、混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于1min,自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于2min,人工的搅拌必须搅拌均匀; 4、混合料应随拌随用,不掺速凝剂时存放时间不应超过2h,掺速凝剂时存放时间不应超过20min。 5、喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比:喷砂浆应为0.45~0.55,喷混凝土应为0.4~0.45。混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象,发现混凝土的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时,应及时清除补喷。 6、喷射厚度:顶100mm,帮30-60mm。 7、喷射混凝土的回弹率,边墙不应大于15%,拱部不应大于25%。 8、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面。 9、遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射。 10、严禁将喷头对准人员。 11、喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电故障时,应立即关闭

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm,喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。

路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统,运料过程中采用对讲机和电话联系。 (二)、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢,钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5

喷锚支护安全技术措施 本措施主要依据《水利工程建设强制性标准条文实施手册》及《水利水电建筑安装安全技术工作规程SD 267-88》编写,部分内容为其中的条文。 一、喷锚支护施工安全技术措施 为确保喷锚支护安全施工及质量要求,喷锚支护必须符合下列规定: 1、施工前, 喷射机、水箱、风包、注浆罐等需进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用,施工机具应布置在安全地带,且要认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。 2、在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时,锚喷支护必须紧跟开挖工作面,先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50毫米。喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况;锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。 3、施工中,应定期检查电源线路和设备的电气部件,确保用电安全。在喷射混凝土施工作业时,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 5、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。 6、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。

7、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。 9、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。 10、在检验锚杆锚固力时,拉力计必须固定牢靠,拉力计前方或下方严禁站人,锚杆杆端一旦出现颈缩时,应及时卸荷。 二、防尘 锚喷支护施工中,宜采取下列方法减小粉尘浓度: 1、在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量; 2、在距喷头3~4米处增加一个水环,用双水环加水; 4、在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕; 5、加强作业区的局部通风。 6、锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10毫克/m3。施工中,应按技术要求测定粉尘浓度。测定次数,每半个月不得少于一次。 7、喷射混凝土作业人员工作时,宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。 1

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 喷锚支护安全技术交底(通用版)

喷锚支护安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射砼实施前,应进行现场生产性喷射砼试验,待其成果验证后方可进行在面积喷射砼作业。 2、挂网喷砼前,应采用高压风扫清坡面,清除浮尘。 3、喷砼应分层分段自下而上施工。 4、喷前应在坡面上设置喷层标志,喷射中的、回弹砼应清理干净,禁止将回弹砼再用于喷射。 5、喷射砼表面应当平整,禁止出现干斑、疏松、脱空、裂缝、露筋等现象。 6、喷射砼终凝2小时后即可开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。 7、每段(一般20m长)喷硅均应取3组砼试压块检查其抗压强度,以作为砼的强度评定标准。 8、挂网锚杆工程钻孔施工,开孔偏差应小于5cm,孔斜不超过长度的3%,钻进塌孔时应采取套管跟进或分段注浆固结后再钻进等措

施,以确保钻孔成型。 9、锚杆在钻孔施工完毕后,应用高压风吹出孔内粉尘和碎渣,锚杆体才能送入,且应插至孔底。 10、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020

山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号:YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间:年月日 措施执行时间:年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡

井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排,由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业,为保证该工程施工安全,特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南(北)翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护,要求喷浆厚度一般为100mm;小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护,要求喷浆厚度一般为150mm;具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20,用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆施工前,把混凝土材料送质监部门检验,待检验合格后,按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器,与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。

5、将风、水管线送至作业地点并接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 (1)由队组预计当班材料用量,在进口料场拌料装车。 (2)运输队负责井筒及大巷的材料运输。 (3)队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 (二)施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好,严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路,输料管路要摆放平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为:开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆,停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时,要将料搅拌均匀,速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 主斜井锚喷施工安全技术措施 (最新版)

主斜井锚喷施工安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况: 高山煤矿主斜井位于贵州省黔西县协和乡,该斜井全长1178.7m,坡度为15.5°下山,现在井筒已经施工到132m位置,从实际揭露地质条件来看,井筒已进入稳定灰岩段,岩石硬度系数较大,锚喷支护能够满足施工要求,经建设单位、监理单位、施工单位现场研究决定主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护,锚杆三花布置在巷道的顶板(即2-1-2布置形式),为了确保下一步施工安全及质量特制定该措施,望施工人员严格按照此措施进行施工。 二、施工方案: 1、主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护,锚杆三花布置在巷道的顶板(即2-1-2布置形式),锚杆间排距为1000×1000mm(见附图)。 2、井筒地质条件发生变化时支护方式及时变更,在施工过程中如遇小溶洞、局部岩石破碎有裂隙及时采用全断面锚网或架棚进行支护。

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版

喷浆安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm,喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并

检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统,运料过程中采用对讲机

整体解决方案系列 巷道喷注浆安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施 Roadway Grouting Safety Technical Measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米,下山-27已掘进108米,底板标高﹢263.17米,由于节理发育,节理走向与巷道走向基本一致,地面标高﹢450m,大气降水由高到低,沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计,减少排水费用,确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍,在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工,特编制本措施报批,以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27已掘进108米处,40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮,然后打眼、注浆。

3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆,锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆,利用浆液胶结破碎松散岩层,充填松散岩层和空旷处,在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力,阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上,拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重,可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管,锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜,间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜,封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔,其布置为巷道拱顶一个,从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个,(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求: (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求: (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求: (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施

主斜井锚喷安全技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0695

主斜井锚喷安全技术措施(新版) 为进一步加强锚喷支护管理工作,杜绝事故的发生,适应生产发展的要求,保证施工安全顺利进行,依据上级有关规定和《作业规程》、《煤矿安全规程》,特制定以下安全技术措施: 一、施工工艺 打眼、装药、爆破——敲帮问顶——临时支护——出矸——永久支护 二、支护说明 (一)锚杆 1、锚杆:采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆,长2200mm,直径22mm,锚杆排距为800mm,间距800mm,外露长度为30-50mm。 2、锚固剂:顶帮锚固采用树脂加长锚固,两支锚固剂一支为 K2335,一支为Z2360。

3、锚杆托盘:采用150×150×10mm的金属托盘。 (二)锚索 1、锚索:采用高强度低松弛七蕊钢铰线,长为6300mm,直径为15.24mm,锚索排距为3m,间距为2.4m,外露长度为150-200mm。 2、锚索锚固剂:树脂锚固剂三支,一支为K2335,两支为Z2360。 3、锚索托梁:采用14号槽钢,长度为600mm (三)金属网:采用直径6mm圆钢编制的菱形金属网,规格为长2000mm,宽1000mm,网格100mm*100mm。 (四)喷射混凝土标号为C20 三、工程质量标准 1、巷道净宽允许误差0~+150mm。 2、巷道净高允许误差0~+100mm。 3、锚杆锚固力不小于设计值90%。 4、顶锚杆角度与顶90度布置,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,锚杆垂直巷道布置,托板与网要紧贴围岩固定。 5、锚杆孔深度2.15m。

运料巷锚网喷施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

运料巷锚网喷施工安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 12上082运料巷开口往里20米处,由于受采动影 响,巷道压力较大,巷道出现顶、帮浆皮脱落现象,为保 证人员行走安全,需对此巷道进行锚网加钢带喷浆加固施 工,为保证施工安全,特制定以下安全技术措施。 一、概况 12上082运料巷主要负责12上082工作面运料、回 风等任务,该施工地点位于12上082运料巷与北风井回风 联络巷交岔口向里20米处,净断面为3m×2.8m,锚网喷 浆支护,现因受采动影响,巷道出现顶、帮浆皮脱落现 象。

二、施工方法: 1、施工之前,逐段找掉巷道破损处险矸活块,清净顶帮杂物,在用水冲净巷道岩粉尘,将巷道电缆掩盖,需要移动时进行移动,然后进行锚网加钢带喷浆支护施工。 2、首先对巷道进行打锚杆挂网加钢带支护,固定钢带时,锚杆必须穿过钢带焊接孔,托盘要紧压钢带,且托盘一侧要与钢带长边平行,严禁托盘与钢带成菱形交叉。 3、先将巷道全部挂好网后,最后逐段对巷道进行喷浆,喷浆前,要在底板铺上旧风筒布或铁板回收回弹料,喷浆时要从巷道底部开始,最后在巷道中间聚拢。 4、喷浆要均匀,且表面平整,不得出现凹凸不平、蜂窝、麻面等现象。 5、如遇顶板破碎,应缩小锚杆间、排距并补打锚索加强支护。 6、质量要求

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长 1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,一圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm,覆盖全巷道,无煤体露出,无 空洞裂缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1:2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆完毕后,要及时清理现场,不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时,处理人员要站在喷浆管侧面,操作喷浆头人员必须紧握喷浆头,严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时,应先停风,后检修,并有专人看护送风阀门,得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1)、喷浆前必须检查工作面顶帮情况,用敲帮问顶的方法凿掉活矸,并用高压风、水将喷面吹净,同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查,发现问题及时处理。 2)、开机前,必须听从指挥,喷射枪口始终不准对人,开风开水

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锚喷作业安全技术措施简 易版

锚喷作业安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、概况 安全设施及条件验收指出:局部巷道未及 时喷浆。为了工人在操作过程中的安全,制定 本安全技术措施。 2、锚杆孔施工安全技术 ⑴顶板锚杆孔采用MQT-70/1.8锚杆钻机打 顶板锚杆眼,帮锚杆采用7655风钻钻孔。 ⑵钻孔前,应根据作业规程要求确定孔 位,做好标记。 ⑶锚杆间排距允许偏差为±50mm。 ⑷锚杆孔深度误差0~50mm。 ⑸施工锚杆孔所用的锚杆长度不得大于所

用锚杆的长度。锚杆必须推到孔底,螺母外锚杆丝扣长度应在10~40mm之间。安装前探梁的顶部锚杆螺母丝扣外露宜在30~40mm,便于安装前探梁吊环。前探梁吊环使用螺母厚度不得低于25mm,安装时必须上满丝。 ⑹锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净,不得有积水。 3、支护安全技术措施 ⑴顶、帮采用锚杆支护。顶锚杆必须逐排由外向里顺序施工,每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工,采用锚杆快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所、有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。 ⑵顶、帮锚杆间排距800mm×800mm。锚杆

文件编号:GD/FS-9187 (解决方案范本系列) 锚喷支护工安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锚喷支护工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。 一、锚喷点: 主要针对主平硐。 喷浆地段岩性属硫铁矿。由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层,防止出现顶部掉渣,危害安全,特制定支护方案。 支护工程量220米左右,支护方式锚喷、喷浆面周长8米,锚喷厚度70mm,锚杆深度2米,锚杆9根,排距0.9米,锚网规格1*2,锚杆外露长度50mm,锚盘规格100*100。 二、技术要求:

1、锚杆深度必须打够,严禁空钻。 2、锚杆必须锚紧,不得有松动现象。 3、锚网连接点必须重网连接。 4、锚杆必须打在巷道凹处。根据现场掌握。 5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm. 三、安全技术操作 施工前的安全措施 1、严格执行敲帮问顶,清理危岩。氧化带必须清理完毕,进入原始岩层方可打眼。 2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩,每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。 3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。 4、打锚杆时严禁行人行车。 5、由于巷道高,施工时为了便于操作,用钢管焊制铁板凳,规格长2米,宽1米,高0.6米。便

喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近,10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护,属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道,服务年限为3-4年。 为加快掘进速度,下组三条大巷至今未喷浆,经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后,对其补喷浆。为保证施工安全和质量,特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面,要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥:细砂:碎石配合比为1:2:2,喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固,巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定),若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理,必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理,并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线,控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路,喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料,并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好,不能落下的设备,应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎,防止喷

浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好,防止喷浆体掩盖,对影响喷浆的障碍物必须拆除,如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 (二)施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为:开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆,停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时,要将料搅拌均匀,速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。 6、喷射施工中,一人握喷枪一人照灯并协作观察质量,要掌握好水灰比,并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时,应使喷头沿螺旋形轨迹运行,图压半固并均匀缓慢移动,先下后上,先墙后顶,先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射砼表面呈湿润光泽,无干斑,滑移流淌现象,粘结力强,回弹少。

内部编号:AN-QP-HT299 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 锚喷作业安全技术措施通用范本

锚喷作业安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、概况 安全设施及条件验收指出:局部巷道未及时喷浆。为了工人在操作过程中的安全,制定本安全技术措施。 2、锚杆孔施工安全技术 ⑴顶板锚杆孔采用MQT-70/1.8锚杆钻机打顶板锚杆眼,帮锚杆采用7655风钻钻孔。 ⑵钻孔前,应根据作业规程要求确定孔位,做好标记。 ⑶锚杆间排距允许偏差为±50mm。 ⑷锚杆孔深度误差0~50mm。 ⑸施工锚杆孔所用的锚杆长度不得大于所

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