玛咖压片糖果工艺规程
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目的：编制标准化、规范化工艺规程，作为指导玛咖压片糖果生产和监控质量的基准文件。 使用范围:玛咖压片糖果生产全过程。
责任人:生产部技术部部长、质量部经理、生产车间
目 录
1 产品概述?4
2、所用原辅料清单(1万片)?4
3、所需包装材料清单(1万片)?错误!未定义书签。
４、生产工艺流程 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 ５ 操作过程及工艺条件?错误!未定义书签。
5.１各步操作前应检查与准备?错误!未定义书签。 5.2、生产操作过程 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 ５．3、清场.................................................................................................................................... 9 5.4 成品检验和入库 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
６ 生产环境洁净度要求 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 7 关键工序的质量、卫生关键控制点 ..................................................................................................... 10 8、成品质量标准及检验规则?错误!未定义书签。
9 生产场所和所用主要设备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 10、技术经济指标及物料平衡的计算?错误!未定义书签。
10．1、技术经济指标 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 10.2、物料平衡: .............................................................................................. 错误!未定义书签。 10.3 需进行物料平衡计算的主要工序 ...................................................... 错误!未定义书签。 10.4 物料平衡计算单位 ................................................................................ 错误!未定义书签。 10．５ 数据处理 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
11、劳动组织、岗位定员、工序工时 .......................................................................... 错误!未定义书签。
文件编号 玛咖压片糖果生产工艺规程
颁发部门 S ＴP-ＧY-ＴY-0０９
-00 生产技术部 页码
执行日期
共1１页 起草人 审核人 批准人 起草日期
审核日期
批准日期
分发 质量部、生产部技术部、生产车间
变更记录 变更原因及目的
1 产品概述
玛咖压片糖果
Ma KａYａpian Tａng Ｇuo
【标准依据】企业标准Ｑ/AHB0016S-2015
【产品类别】补充蛋白质的保健食品
【剂型】压片糖果
【性状】本品为淡黄色片
【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁
【适宜人群】需要补充蛋白质的人。
【食用方法及食用量】每日２次,每次1－2片、口嚼。
【规格】１.0ｇ/片
【贮藏】密封，置阴凉干燥处。
【包装】聚乙烯塑料瓶。
【保质期】24个月
【生产企业】安徽哈博药业有限公司
2、所用原辅料清单（１万片）
物料名称用量物料名称用量
玛咖粉４kg 麦芽糊精２.9５kg
山药粉1．５ｋg 硬脂酸镁０.0５kｇ
酸枣仁１.5kg
1万片，1.0g/片
3、所需包装材料清单（1万片)
包装材料名称规格或单位用量类型
塑料瓶个１00 直接接触药品
包装材料干燥剂个１０0
标签个１０0 印字包装材料
瓦楞纸箱个 2
防伪标个10０
装箱单张 2
胶带卷０.05
打包带ｋg 0．0５
4、生产工艺流程
玛咖粉 山药粉 酸枣仁 麦芽糊精 初混合粉 软材 湿颗粒 干颗粒 硬脂酸镁 硬脂酸镁
颗粒 总混合 内包装 外包装
检验
入库
压片 水分≤5% 1.0g /片 按企业标准检验项目检测
30万级洁净区
过80目筛
过80目筛 过80目筛 过80目筛 玛咖粉 山药粉 酸枣仁粉 麦芽糊精 混合30分钟，混合均匀 18目筛制颗粒 55℃干燥 16目筛整粒 过80目筛
5 操作过程及工艺条件
5．1各步操作前应检查与准备
5.1.1、检查水电汽气：检查水、电、汽、压缩空气供应正常。
５.1.2、计量器具检查:检查电子秤、电子天平、案秤、压力表、温度表等计量器具应在校正或确认的有效期内，计量正确、灵敏。
5．１．3、场地检查:检查操作间有清场合格证,并在有效期内。检查房间内无与本批次生产无关的物品。检查洁净区房间内温度在18～25℃，相对湿度应4０-6５％,洁净区与室外的缓冲间的压差≥10Ｐa 。 5.1.4、设备检查:检查生产设备有清洁合格证,并在有效期内。检查设备内外无与本批次生产无关的物品。检查设备运转正常。
５.1.５、更换状态标志:取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志，挂上本次生产的状态标志牌。
5.1．6、领取物料:仔细阅读生产指令,按生产指令领取所需物料,认真核对物料的品名、批号、数量等。
5．１.７、填写好检查记录。 5.2、生产操作过程
５.2.1、过筛(辅料采购时可根据以下物料细度要求进行，物料细度达到要求可不过筛）: （1)、物料细度要求：玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁分别过80目筛。 （2）、选择细度要求的筛网,用7５%酒精将筛子内外擦拭一遍,晾干。
（３)、将筛子置于同口径或稍大口径的不锈钢桶上,将需过筛物料分别用不锈钢舀子舀入筛网中,轻轻摇动。不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。 (４)、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭,挂上状态标志。
操作前检查与准备
检查水电汽等 场地检查
设备检查 更换状态标志 领取物料
填写检查记录
计量器具检查 过筛 干燥 称量 制粒 整粒 总混 压片
5.２．2、称量
（1)、开启除尘设施,检查压差指示小于零。
(2)、根据所用原辅料清单、物料含量及物料折算公式,计算出每锅投料所需物料的用量。(３)、根据工艺指令要求,分别称取玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁。称好的物料另器贮存放置，并挂上状态标志。
（4）、复核人核对称量的物料,包括品名、批号、数量等。
5．2.3、初混
（1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。
（2）、根据工艺指令要求,将称量好的玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精,依次加入三维运动混合机中,调试机器至合适运行状态，充分混合３0分钟,混合均匀。
（3）、将混合好的初混合粉倒进容器内,挂上状态标志,移交至下一工序。
5．2.4、制粒
（1）、开启除尘设施,检查压差指示大于零。
（2）、制软材:将初混合粉,用１0%的麦芽糊精溶液作粘合剂，搅拌１5分钟，制成适宜的软材（以手捏成团，指压即散为宜)，将软材用不锈钢桶盛装转入下步操作。
（3）、制粒:取一清洁并经75%乙醇消毒的18目尼龙筛网，平齐地装入摇摆制粒机中,上紧，将软材加入料斗中,开机，根据制出颗粒的情况调节尼龙网松紧度。制出颗粒应大小均匀,松散适宜。（4）、干燥:将湿颗粒转入沸腾干燥器中，先用凉风吹5～10分钟后升高温度至进风温度55℃干燥;进风温度达到50℃后开始计时,继续干燥4５～７0分钟，至水分在３－５％以下。干燥后颗粒转入不锈钢大桶中,挂上状态标志。
5.2．５、整粒
（1)、开启除尘设施，检查压差指示大于零。
（2）、用不锈钢舀子将干燥后的颗粒转入旋震筛(16目筛)进行整粒,每次舀出量不宜太多,以免撒落。
(3）、分别收集旋震筛上层大颗粒、下层颗粒。
(4)、将大颗粒加工，再过16目筛,与“2．5．３”收集的下层颗粒合并。
（5)、对整粒后的合格颗粒,称量，挂上状态标志。
５.２６、总混
(1）、检查压差指示小于零。
（2)、根据原辅料清单及批量计算并称取硬脂酸镁。
(３)、从颗粒中用60目筛取少量细粉，约为麦芽糊精的20倍量的细粉,先将麦芽糊精与10倍量细粉混合,使麦芽糊精均匀分散于细粉中，再将其与余下的细粉与余下颗粒共同放入三维混合机中。（4）、设置三维混合机中参数，混合时间:25分钟。开启三维混合机，混合均匀为一批。(5）、总混结束,颗粒用洁净容器盛放，密闭，挂上状态标志,转移至中间站。
5.2.7、压片
（１)、检查前室压差指示大于零,压片间压差指示大于零。
（2）、按旋转式压片标准操作程序装上压片机冲模、冲头。手动盘动压片机，确认冲头、冲模装载合适。
(3）、将检验合格后的颗粒加入压片机的料斗中，用手转动试车手轮，待物料充填完全后，调节操作台上四只手轮,调节每片重1．0g，片重差异控制在０.95ｇ～１．05g；片的硬度适中。调试的前两圈出的片作为废片废弃不要。
(4）、调试好后,开启压片机。运行稳定后每15分钟内至少检查片量差异一次。检查时分别从内道
及外道各取10片称重,每10片重量应在９.５g～１0．5ｇ之间。
5．2.8 内包装
领取经质量检验合格的丸子和内包装瓶,用摇摆式数片机进行内包装,并用电磁感应连续封口机封口,６0粒/瓶。
５．2.９外包装
内包装好的产品计数通过缓冲设施传递至外包室。根据本品批包装指令领取待包装品和包装材料后进行外包装
5.2.1０注意事项
（1）、烘干时水分应控制在3．0%－5．０%,太高产品容易产气
（2）、压片时房间湿度应控制在3０%-4０%之间。
5.3、清场
各步骤操作结束后关闭设备电源,取下本次生产的状态标志牌，按《清场管理标准》要求清场、清洁。经现场质量监督人员确认后,挂上清场状态标志、设备状态标志。
5.4成品检验和入库
将包装好的产品送入成品待检区,填写成品请验单,抽样进行检验，检验合格后领取产品合格证,封箱打包入库并办理入库手续。
6生产环境洁净度要求
生产环境及管理符合ＧＭP要求，生产过程中称量、过筛、混合、制粒、干燥、整粒、总混、压片、内包工艺过程均在符合《保健食品良好生产规范(ＧB1７4５０-1９98)》的要求（三十万级)的生产洁净区条件下操作,其他操作在一般生产区。
7关键工序的质量、卫生关键控制点
关键控制点 1 2 ３４
原料验收干燥压片瓶内包装显著危害原料的真伪、优劣物料水分含量外观性状混装、少装
关键限值标准规定的性状和含
量要求
符合中间体质量片重差异不得出现
监控对象待检原料干燥后的颗粒压制完的片剂分装完的片剂方法经验鉴别、仪器沸腾干燥机目测生产中开瓶检查频率每批检验每批抽检每批抽检每批抽检
人员仓管员、QＣＱC QＣＱA
纠偏措施拒收并通知供应仓管
部退、换货
通知生产部查找原
因并制定解决方案
立即停机,调整合
格后再压片
立即停工，检查所
有分装产品
记录原料检验报告干燥工序批记录压片工序批记录瓶内包装工序批记
录
8、成品质量标准及检验规则
检查项目型式检验出厂检验
感官指标色泽乳白色或乳黄色，色泽均一乳白色或乳黄色，色泽均一滋味、气味有特有的滋味、无异味有特有的滋味、无异味
性状片剂片剂
杂质无肉眼可见外来杂质无肉眼可见外来杂质
功效成分蛋白质,ｇ/10
０ｇ
≥4.0≥４.0
理化指标干燥失重,g/100g≤５.0 ≤５.0 铅(以Pｂ计）mg/kｇ≤0.5 /
砷(以Ａs计) mg/kg ≤0.４≤0.４铜（以Cu计）mg/kｇ≤10 /
微生物指标菌落总数，CＦU/g ≤750 ≤750
大肠菌群, MＰＮ/10
０g
≤30 ≤３0 志贺氏菌、沙门氏菌、金
黄色葡萄球菌
不得检出／
9 生产场所和所用主要设备
序号 设备编号 设备名称 型号 生产场所 洁净度级别
1 AHHB －ZJ-00５
三维混合机
SY Ｈ-６00 混合间 三 十 万 级 洁 净 区
2 AHH Ｂ-ＺJ-０07 沸腾制粒干燥机 F Ｌ－200 干燥间
3 AHHB-ZJ-００9 摇摆式制粒机 YK －1６0 制粒间 ４ AHHB-ZJ －021 快速整粒机 ＫZL 干燥间 ５ A ＨHB －ＺJ-0１0
旋转式压片机
ZPW ２３ 压片间 ６ ＡH ＨＢ－ＺJ
－０12 摇摆式数片机
PB Ｚ-100 内包装间
7 AHHB-Z Ｊ-014 激光喷码机 PXR 外包间 一般区
８
ＡHHB-ZJ-015
半自动捆扎机
KBZ-1
１0、技术经济指标及物料平衡的计算
1０．1、技术经济指标
1０．１．
1、
≥9３.0%
１０．１．２、 1０.２、物料平衡: 10.2．1、制粒工序:
%
100?+=
本批理论颗粒重量可收集损耗
最终颗粒重量物料平衡 ９
7.0%～10０．0%
１0．2．2、压片工序：
()100%
+=
?中间产品总重量可收集损耗
物料平衡颗粒压片前颗粒重 98.0%～1０
0.0%
%100?+=理论产量
检品数
成品入库数成品率
)
()
(瓶合格产品产量元全部产品总成本产品单位成本=
１０.2.3、内包装工序：
%
100?+=
理论产量检品数
半成品数物料平衡 98．０％～
１0０.0%
１０.2．4、外包装工序：
%
100?++=
内包装工序转交量废品量
抽检量入库量物料平衡 98.0％～１0２.
０% 10.2.5、
包材物料
平衡=
100％
１0．3 需进行物料平衡计算的主要工序 制粒工序、压片工序、内包装工序、外包装工序。 10.4 物料平衡计算单位
包装工序以数量单位计算,其他工序以重量计算。 10.5 数据处理
(Ａ）凡收率、平衡率在合格范围之内,可进行物料向下工序流转。
（B)凡收率不在合格范围，应立即贴示“待查”标志，不能递交下工序,并填写《偏差处理记录》，通知车间主任及质量部Q Ａ检查员按《生产过程偏差处理管理制度》进行调查，采取处理措施,并详细记录。
(C)应由质量部定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾性验证，为工艺改进、技术革新及技术标准文件的修订提供参考。
(D)车间对每批产品每一工序的物料平衡情况进行统计分析,每月上报生产部。
%100)
(?++领用量
损耗量剩余量使用量
１1、劳动组织、岗位定员、工序工时
(按产量35万片计算)
岗位定员工序工时(小时）
总混 2 36～48
压片 2 １６~18
内包装 3 42～4５
外包装１５300~330
生产周期７天
生产周期
工序
第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天粉碎-总混√
压片√√
内包装√√
外包√√
使用范围：玛咖压片糖果生产全过程。 责任人：生产部技术部部长、质量部经理、生产车间 目录
1 产品概述 玛咖压片糖果 Ma Ka Ya pian Tang Guo 【标准依据】企业标准Q/AHB 0016S-2015 【产品类别】补充蛋白质的保健食品 【剂型】压片糖果 【性状】本品为淡黄色片 【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人。 【食用方法及食用量】每日2次，每次1-2片、口嚼。 【规格】片 【贮藏】密封，置阴凉干燥处。 【包装】聚乙烯塑料瓶。 【保质期】24个月 【生产企业】安徽哈博药业有限公司
2、所用原辅料清单(1万片) 3、所需包装材料清单(1万片)
各步操作前应检查与准备 、检查水电汽气：检查水、电、汽、压缩空气供应正常。 、计量器具检查：检查电子秤、电子天平、案秤、压力表、温度表等计量器具应在校正或确认的 有效期内，计量正确、灵敏。 、场地检查：检查操作间有清场合格证，并在有效期内。检查房间内无与本批次生产无关的物品。 检查洁净区房间内温度在18~25℃，相对湿度应40-65%，洁净区与室外的缓冲间的压差≥10Pa 。 、设备检查：检查生产设备有清洁合格证，并在有效期内。检查设备内外无与本批次生产无关的物品。检查设备运转正常。 、更换状态标志：取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志，挂上本次生产的状态 标志牌。 、领取物料：仔细阅读生产指令，按生产指令领取所需物料，认真核对物料的品名、批号、数量等。 、填写好检查记录。 、生产操作过程 中，轻轻摇动。不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。 （4）、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭，挂上状态标志。 、称量 （1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。 （2）、根据所用原辅料清单、物料含量及物料折算公式，计算出每锅投料所需物料的用量。 （3）、根据工艺指令要求，分别称取玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁。称好的物料另器贮存放置，并挂上状态标志。 （4）、复核人核对称量的物料，包括品名、批号、数量等。 （1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。 操作前检查与准备 检查水电汽等 场地检查 设备检查 更换状态标志 领取物料 填写检查记录 计量器具检查
糖果生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味 食品。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆-溶糖-过滤- 油脂混合（乳脂糖果）-熬煮-充气（充气糖果）-冷却-调和-成型-冷却-挑选-包装 2.凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆-溶糖-过滤-凝胶剂熬点-浇模-干燥-（筛分-清粉-拌砂-）包装 3.胶基糖果：胶基预热-搅拌（加入各种原料和添加剂）-由料-成型-包装 4.压片糖果：原料混合-压片成型-包装 （二）关键控制环节。 1.还原糖控制。 2.焦香糖果焦香化处理控制。 3.充气糖果充气程度的控制。 4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。 5.成品包装控制。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．返砂或发烊。 2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。 4．含乳糖果和充气糖果, 由于加入了奶制品，容易造成微 生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有 与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。 （二）必备的生产设备。 1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。 2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备； （3） 包装设备。 3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖 果必备）；（5）成型设备； （6）包装设备（异型产品除外）。 四、产品相关标准 GB9678.1 －2003《糖果卫生标准》；GB17399－2003《胶 基糖卫生标准》；SB10018－2001《硬质糖果》；SB10019－2001 《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021 －2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001 《抛光糖果》；SB10023 －2001《胶基糖果》；SB 10104－2001 《充气糖果》；SB10347 －2001 《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业
葡萄提取物复合压片糖果 1范围 本标准规定了葡萄提取物复合压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以低聚异麦芽糖、食品添加剂（木糖醇）为主要原料，辅以葡萄(经精选、提取、浓缩、烘干)，葛根、益智仁、桂圆、酸枣仁、菊花、枸杞、山楂、茯苓、黄精、山药、陈皮、佛手、番茄、牡蛎、（经净选、水提取、浓缩、烘干、粉碎），玛咖、蛹虫草、薏苡、桑葚、黑芝麻（经净选、烘干、粉碎），添加，各品种按配方比例混匀、经压片、干燥、灭菌、分装等加工工序而制成的葡萄提取物复合压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.234 食品安全国家标准食品添加剂木糖醇 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB/T 5835 干制红枣 GB 7096 食品安全国家标准食用菌及其制品 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 11761 芝麻 GB 16325 干果食品卫生标准 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB/T 18672 枸杞 GB/T 20881 低聚异麦芽糖 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果压片糖果 NY/T 1393 脱水蔬菜茄果类 YBB00122002 口服固体药用高密度聚乙烯瓶
玛咖片压片糖果危害 玛咖片压片糖果很多人都吃过，也有很多人喜欢吃，但是有些人觉玛咖片压片糖果危害比较大，在吃这种食物的时候，都会感到十分担忧。其实玛咖有很多，包括营养元素，包括氨基酸，维生素，矿物质等等，对人体的生活有很大的帮助，而且还能够调节内分泌系统，改善睡眠质量等等。其实，玛咖片压片糖果危害不大，大家可以了解一下具体的作用。 玛咖含有多种营养元素，因而有着'南美人参'的美誉，在上个世纪，玛咖被联合国粮农组织列入目录之中，是被重点推荐食用的安全食品。 玛咖中含有： （1）：氨基酸。天冬氨酸、谷氨酸、丝氨酸、组氨酸、甘氨酸、苏氨酸、丙氨酸、精氨酸、络氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、甲硫氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、色氨酸、脯氨酸、肌氨酸； （2）：维生素。B1、B2、B5、B6、B12、A、C、E； （3）：矿物质。铁、锰、铜、锌、钠、钾、磷、钙、硫、镁、锶、铝、硼、钛、铷、锡； （4）：甾醇。菜子甾醇、菜油甾醇、谷甾醇、豆甾醇、蜕皮激素、麦角甾醇、麦角二烷醇等； （5）：脂肪酸。十二烷酸（月桂酸），十三烷酸、十三烷碳烯酸、十四烷酸（豆蔻酸）、十五烷酸、十五烷碳烯酸、十六烷酸（软
脂酸）、十六烷碳烯酸(棕榈油酸)、十七烷酸、十七烷碳烯酸、十八碳二烯酸(亚油酸)、十八碳烯酸(油酸)、十八烷酸（硬脂酸）、十九碳烯酸、十九烷酸、二十碳烯酸、二十烷酸（花生酸）、二十二烷酸（山礝酸）、二十四碳烯酸、二十四烷酸； （6）：膳食纤维。纤维素、半纤维素等； （7）：糖类。果糖、糊精、玛咖多糖； （8）：活性物质。生物碱（玛咖烯、玛咖酰胺、玛咖吡啶等）、花色素胺、皂角甙、芥子油苷、植物多酚、牛磺酸、类黄酮、香豆素、叔胺、脂肪族伯胺等活性成分。 玛卡的标志：玛卡烯、玛卡酰胺 调节内分泌 玛卡烯和玛卡酰胺直接作用于人的下丘脑和脑垂体，调节内分泌系统，快速恢复荷尔蒙激素水平，保持人体内的荷尔蒙平衡。 改善性功能，提高生育能力 玛卡中的玛卡烯和玛卡酰胺通过人体消化后随血液进入大脑的下丘脑、脑垂体和卵巢或睾丸等性腺系统，调节性荷尔蒙的分泌。 提高睡眠质量 玛卡中的玛卡烯和玛卡酰胺能有效改善因压力造成的忧虑症及神经衰弱、疏解压力、消除焦虑，也是改善失眠多梦症的佳品。 改善更年期综合症、延缓衰老 玛卡中的玛卡烯和玛卡酰胺能有效调节内分泌、平衡体内荷尔蒙水平、改善气血、促进女性雌激素释放、缓解更年期综合症、延缓衰老。
糖果制品生产许可证审 查细则 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
糖果制品生产许可证审查细 则 实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧 克力及巧克力制品。 实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、 巧克力及巧克力制品。 在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。 糖果生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食 品。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂
混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成 型→冷却→挑选→包装 2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→ 出料→成型→包装 4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装 （二）关键控制环节。 1．还原糖控制。 2．焦香糖果焦香化处理控制。 3．充气糖果充气程度的控制。 4．凝胶糖果凝胶剂的使用技术。 5．成品包装控制。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．返砂或发烊。 2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。 4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生 物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。 （二）必备的生产设备。 1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3） 包装设备。 2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备； （3）包装设备。 3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。 四、产品相关标准 GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001
纳通胶囊 规格：0.4g/粒*90粒 批准文号：国食健字G2******* 保健功能：辅助降血脂 中国因心脑血管疾病致死的人占到全世界的三分之一，平均每15秒就有一个人死于心脑血管病，我国有1.2亿糖尿病患者，也占世界糖尿病总数的三分之一左右。癌症就更不用说了，癌症离我们越来越近，简直谈癌色变。 提到心脑血管疾病，大家对一种物质肯定不陌生—纳豆。其在心脑血管方面的保健作用显著。后经科学实践验证其真正的有效成分为纳豆激酶、纳豆菌、异黄酮、超氧化物歧化酶、大豆磷脂等。 纳豆也是日本常见的传统发酵食品。调查指出日本人食用纳豆超过了一千年。为什么日本人喜欢吃这么黏糊糊而且味道又不是很喜悦的纳豆呢？因为它里面的纳豆激酶和人的健康长寿密切相关。纳豆激酶制品具有很强的溶解纤维蛋白质,降低血液粘度、降血脂、降胆固醇,改善血液循环状况,维持血细胞的正常形态和功能等多种生理功能。总之，它对血管的保健作用不容忽视。 纳通胶囊也是根据纳豆的有效成分及保健特点，采用纳豆冻干粉为组方之一。利用真空冷冻技术，在零下40-60度的条件下进行真空冷冻干燥，这样就可以最大限度的累积和保存纳豆中遇高温易变质的营养成分。冻干粉中的纳豆激酶的含量活性成分达到35000FU/g。发酵的纳豆菌可达26亿个/g。是市面上同类产品无法企及的。 壳聚糖是人体的第六大生命要素。几千年前《本草纲目》中早已有用蟹壳粉的记录，可见古人已经将壳聚糖作为医疗之用。根据现代医学研究，壳聚糖是继
蛋白质、脂肪、维生素、矿物质之后人体不可缺少的又一生命要素，对人体健康又多种作用，是目前宇宙中发现的唯一带正电荷的阳离子食物纤维。是心脑血管疾病和高血脂等常见病的克星。 银杏叶提取物，是植物界的活化石。是心脑血管疾病治疗的特效药。它是从银杏科属植物叶中提取的一种营养物质，含有丰富的银杏苦内酯、黄酮醇等活性成分。它具有促进机体循环、抗氧化的作用；防治高血压、调节血糖等方面的功效；抑制凝血、活化血小板，改善血液循环的作用；（黄酮醇）能扩张血管，防治动脉粥样硬化。 人身体内的氨基酸分为两类：身体中可以合成的叫做非必需氨基酸，身体不能合成、必须由外界摄取的叫做必需氨基酸。研究显示，牛磺酸属于后者，红牛中的主要功效成分就是牛磺酸，是通过保护心肌而增强心脏作用的，并有协同降血压、防止动脉硬化作用。 纳通胶囊集合了上述药用价值高、应用广泛的纳豆冻干粉、银杏叶提取物、壳聚糖、牛磺酸，组成了改善心脑血管疾病的“四架马车”，组方精妙，科学配比，作用机理更清晰。 适宜人群： 第一、三高人群，三高是指高血压、高血脂、高血糖的统称，只要患有其中一种或几种的病人都称为三高人群。近年来，三高人群患者年龄呈下降趋势，50岁以下的人群比例逐渐升高，要引起重视。 第二、中老年人，已确诊为心脑血管疾病但尚未发生心梗或脑血栓或脑溢血的人群，或已发生心梗或脑溢血，经及时抢救治疗已经度过急性期，留有后遗症、偏瘫且无出血现象的人群，以及血管弹性低，胸闷、胸痛、心悸气短、头晕头痛、
糖果制品生产许可证审查细则 实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。 实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。 在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。 糖果生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装 2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装 3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装 （二）关键控制环节。 1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。 3. 充气糖果充气程度的控制。 4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术。 5. 成品包装控制。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．返砂或发烊。 2．水分或还原糖含量不合格。 3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。 4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。 （二）必备的生产设备。 1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。 2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。 3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。 四、产品相关标准 GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021－2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001《抛光糖果》；SB 10023－2001《胶基糖果》；
Q/GCH0091S—2018 桃仁复合片（压片糖果） 1范围 本标准规定了桃仁复合片（压片糖果）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以黑糖（粉碎）、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖醇、桃仁（净选、提取、浓缩、干燥、粉碎）、大豆低聚糖为主要原料，添加食品添加剂（D-甘露糖醇、硬脂酸镁、柠檬酸），经混合、压片、分装等加工工序制成的桃仁复合片压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.177 食品安全国家标准食品添加剂 D-甘露糖醇 GB 1886.235 食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸 GB 1886.91 食品安全国家标准食品添加剂硬脂酸镁 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB 19300 食品安全国家标准坚果与籽类食品 GB/T 20881 低聚异麦芽糖 GB/T 22491 大豆低聚糖 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果压片糖果 QB/T 4486 异麦芽酮糖醇 QB/T 4567 黑糖 YY 0057 固体药用聚烯烃塑料瓶 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求 1
UNIKA Ultra Tablet candy（超级牡蛎压片糖果） 规格：18粒 / 瓶 产品介绍： 优能佳超级压片糖果利用现代科技，采取纯天然植物萃取而成，不添加任何化学成分、色素 和防腐剂，不会对肾脏造成负担，无依赖性、无任何副作用。 产品特点： ?补肾壮阳、提高性欲、延长时间、增强快感； ?促进男性荷尔蒙的分泌、延缓衰老、保持旺盛精力； ?维持前列腺的良好功能，有助减轻前列腺的肿胀发炎、消除尿频尿急等症状。 主要成分： ?牡蛎提取物（Oyster Extract）：含有丰富的锌，能使男性保持性欲的旺盛，性功能的正常。本成分以目前日本最新生物透析技术，采集无重金属和零污染养殖的太平洋牡蛎提取，含有极丰富的牡蛎糖，牛磺酸和多种生物营养素与微量元素。该成分在日本已使用多年， 临床上对前列腺，睾丸素分泌，精子质量提高等都有特殊和明显效果。主要作用为补阳补 气，补肝滋肾、益精养血、补脾益胃。长期服用有强健体魄、改善精神状态、抗疲劳和腰 膝酸软，提高性功能的功效等作用。无任何副作用。 ?南美玛咖（MACA）原产于南美秘鲁安第斯山4000米以上的高原植物，所含独有的玛咖酰胺和玛咖烯对平衡人体荷尔蒙分泌有显著的效果，所以玛卡被称为天然荷尔蒙发动机。 玛咖中含有多种均衡合理的营养成份以及多种具有生物活性的次生代谢产物，具备多种功 效与作用，传统上用于抗疲劳，增强精力，补充体力，改善睡眠，活跃生育，增强记忆等。 玛咖这些神奇的功效在近十年来世界各国科学家的研究和临床实验已获得证实。
?花旗参皂甙（Ginsengnoside）：美国花旗参中提取。性温和并富含人参皂甙中单体皂甙如rb1、rb2、rd、rc、re、rg1、rg2、rh1等，苇信gcd1707可帮患者获得最佳的补肾状态，可减少体内自由基含量。久服可以延年益寿，并能增强自身体力和耐力，有明显滋阴壮阳作用；同时具有增强人体表面细胞的活力，抑制衰老等多重功效。 ?本产品不含乳制品，蛋类，花生，坚果，酵母，防腐剂，人工色素和香精。不含任何化学或西药成分。 适宜人群： 希望获得上述功效的男仕。 服用方法： 每天2-3次，每次1片。 注意事项： ?患有高血压、心脏病或者有严重慢性病的人士，服用本产品前请先咨询您的医生。 ?如服用过量或出现不良反应请立即就医。 ?请将本品放在儿童不能接触的地方。 ?贮存在阴凉干燥处，拧紧瓶盖。
玛咖压片糖果工艺规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
目的：编制标准化、规范化工艺规程，作为指导玛咖压片糖果生产和监控质量的基准文件。使用范围：玛咖压片糖果生产全过程。 责任人：生产部技术部部长、质量部经理、生产车间 目录
1 产品概述 玛咖压片糖果 Ma Ka Ya pian Tang Guo 【标准依据】企业标准Q/AHB 0016S-2015 【产品类别】补充蛋白质的保健食品 【剂型】压片糖果 【性状】本品为淡黄色片 【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人。 【食用方法及食用量】每日2次，每次1-2片、口嚼。 【规格】片 【贮藏】密封，置阴凉干燥处。 【包装】聚乙烯塑料瓶。 【保质期】 24个月 【生产企业】安徽哈博药业有限公司
2、所用原辅料清单(1万片) 3、所需包装材料清单(1万片)
各步操作前应检查与准备 、检查水电汽气：检查水、电、汽、压缩空气供应正常。 、计量器具检查：检查电子秤、电子天平、案秤、压力表、温度表等计量器具应在校正或确认的有效期内，计量正确、灵敏。 、场地检查：检查操作间有清场合格证，并在有效期内。检查房间内无与本批次生产无关的物品。 检查洁净区房间内温度在18~25℃，相对湿度应40-65%，洁净区与室外的缓冲间的压差≥10Pa 。 、设备检查：检查生产设备有清洁合格证，并在有效期内。检查设备内外无与本批次生产无关的物 品。检查设备运转正常。 、更换状态标志：取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志，挂上本次生产的状态标志牌。 、领取物料：仔细阅读生产指令，按生产指令领取所需物料，认真核对物料的品名、批号、数量 等。 、填写好检查记录。 、生产操作过程 中，轻轻摇动。不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。 （4）、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭，挂上状态标志。 、称量 （1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。 （2）、根据所用原辅料清单、物料含量及物料折算公式，计算出每锅投料所需物料的用量。 （3）、根据工艺指令要求，分别称取玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁。称好的物料另器贮存放置，并挂上状态标志。 （4）、复核人核对称量的物料，包括品名、批号、数量等。 （1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。 操作前检查与准备 检查水电汽等 场地检查 设备检查 更换状态标志 领取物料 填写检查记录 计量器具检查
QXCK 0001 S-2015 山东鑫晨康药业有限公司 复合蛋白压片糖果 山东鑫晨康药业有限公司企业标准 Q/XCK 0001S-2015 复合蛋白压片糖果
2015-07-20公布2015-07-31实施山东鑫晨康药业有限公司公布
前言 按照《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 本标准由山东鑫晨康药业有限公司提出并起草。 本标准自公布之日起有效期限3年，到期复审。
复合蛋白压片糖果 1 范畴 本标准规定了复合蛋白压片糖果的技术要求、食品添加剂、生产加工过程卫生要求、检验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于以木糖醇为要紧原料，添加咖啡，植脂末、白砂糖，乳清蛋白粉、玛咖粉、胶原蛋白粉、左旋肉碱、乳酸菌、阿胶、脱脂乳粉，地龙蛋白，植物甾醇，蔓越莓，山竹，蔬果植物酵素粉，辣木叶，盐藻，维生素C,乳酸亚铁，纳豆，裸藻中的一至多种为辅料，添加食品用香精，食品添加剂，硬脂酸镁等，经粉碎过筛、配料、混合、成型、包装等要紧工艺加工制成的复合蛋白压片糖果。 2 规范性引用文件 下列文件关于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 317 白砂糖 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4788.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4788.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4788.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4788.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4788.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数 GB 5008.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5008.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定 GB/T 5008.11 食品中总砷及无机砷的测定 GB 5008.12 食品安全国家标准食品中铅的测定
本技术提供螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其技术方案为：该配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。该制作工艺包括如下步骤：（一）、原料采购；（二）、称重配料；（三）、混料过筛；（四）、压片分装；（五）、日期标注；（六）、装箱入库。本技术的有益效果：本技术配比合理，营养丰富，不添加任何食品添加剂和香精，食用更安全更健康，是理想的佐餐佳品。 权利要求书 1.螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其特征在于：该配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖2 2.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。 2.根据权利要求1所述的螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：（一）、原料采购：所采购的低聚木糖、低聚果糖、螺旋藻粉、壳寡糖、硬脂酸镁原料从取得生产许可证的企业购买，查验出厂检验报告，并进行感官验收；（二）、称重配料：严格按照配方配比进行电子秤称重配料；（三）、混料过筛：将配比后的原料进行混料，混料均匀后过筛除去颗粒；（四）、压片分装：将混料过筛的原料进行计量压片分装，用电子秤称重每粒重0.6 g，每60粒装入1瓶；（五）、日期标注：将生产日期打在瓶口处；（六）、装箱入库：将标注生产日期后的糖果瓶每60瓶装入1纸箱，封口并拉入仓库内。 技术说明书 螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺 技术领域
本技术涉及糖果技术领域，尤其是螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺。 背景技术 目前在螺旋藻生产行业中，以假乱真，以次充好的情况屡有发生，尤其是采购原料和验收不严格，导致产品质量低下，生产过程中环境卫生不达标，使产品杂质太多，影响消费者的身体健康。本公司经多年的实验研究，研制出螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，严格执行采购原料标准和环境卫生标准，生产出的产品符合国家标准的要求，以螺旋藻为主要原料，营养丰富，物美价廉。 技术内容 本技术经多年实践提供风味固体饮料生产配方及其制作工艺，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。 本技术生产工艺包括如下步骤：（一）、原料采购：所采购的低聚木糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、螺旋藻粉、壳寡糖、硬脂酸镁原料从取得生产许可证的企业购买，查验出厂检验报告，并进行感官验收；（二）、称重配料：严格按照配方配比进行电子秤称重配料；（三）、混料过筛：将配比后的原料进行混料，混料均匀后过筛除去颗粒；（四）、压片分装：将混料过筛的原料进行计量压片分装，用电子秤称重每粒重0.6 g，每60粒装入1瓶；（五）、日期标注：将生产日期打在瓶口处；（六）、装箱入库：将标注生产日期后的糖果瓶每60瓶装入1纸箱，封口并拉入仓库内。 本技术的有益效果：本技术配比合理，营养丰富，不添加任何食品添加剂和香精，食用更安全更健康，是理想的佐餐佳品。 具体实施方式
几种主要糖果工艺与技术关键介绍糖果是以砂糖和淀粉糖浆为主体，通过熬煮，配以部分食品添加剂，再经调和、冷却、成型等工艺操作，构成具有不同物态、质构和香味的精美而耐保藏的甜味固体食品。多数通过包装后成为一种既卫生又美观并便于携带的食品。 糖果的花色品种繁多，分类方法也专门难统一，国内有几种分类方法。具体可按糖果组成、性质和工艺不同来分类。 按软硬性质可分为硬糖，半软糖和软糖； 按工艺不同可分硬糖，夹心糖，充气糖，乳脂糖和凝胶软糖； 按组成可分硬糖，乳脂糖，蛋白糖，奶糖，软糖和夹心糖等； 按2001年修订后的中华人民共和国糖果行业标准分类： 1.SB10018-2001《硬质糖果》 2.SB10019-2001《硬质夹心糖果》 3.SB10020-2001《乳脂糖果》 4.SB10021-2001《凝胶糖果》 5.SB10022-2001《抛光糖果》 6.SB10023-2001《胶基糖果》 7.SB10104-2001《充气糖果》8.SB10347-2001《压片糖果》。 硬质糖果 硬糖是一种坚脆的透亮似玻璃态的无定形固体。它是通过高温熬煮脱水浓缩而成。硬糖含水分较低，一样浓度在98％以上，是最坚硬的一种糖果,因此称为硬糖. （一）、硬糖生产工艺流程: ?常压熬煮硬糖工艺流程： 砂糖 淀粉糖浆→溶糖→过滤→熬糖→冷却→调和 水↑ 香味料，着色剂，酸味剂剂ji 剂♂ →冷却→成型→冷却→拣选→包装→成品。 ?硬糖的连续浇注成型工艺流程： 砂糖
淀粉糖浆→溶糖→过滤→预热→真空熬糖→调和→浇注模→冷却→拣选→包装 水↑→成品 香味料，着色剂，酸味剂♂ ↑ （二）、工艺要点与技术关键操纵 （1）、溶糖 按照硬糖的制造原理，要制成无定型硬糖，需要完全破坏糖的结晶状态。溶糖的工艺目的确实是利用砂糖易溶于水的特点将结晶状态的糖变成分子状态的糖溶液，达到改变砂糖结晶状态的目的。 ?溶糖的加水量 在常温常压下100克水能溶解203.9克砂糖,也确实是糖液中含33％左右的水。随着温度上升到90°C时加水量也是需20％。以此作为依据。再考虑到糖浆干固物含量，加热过程中水分的缺失，溶糖的温度等因素。加水量一样操纵在30％左右。为了求得溶糖的正确水量，可通过下列体会公式，按原料实际含水量进行运算得出： W=0.3Ws-Wm (W：实际加水量kg Ws：配料中干固物总重量kg Wm：配料中水分总含量kg) (b)溶糖的操作要点： ①按配方正确投料，加水量按规定。 ②糖浆加热到105-107℃。浓度为75-80％。糖液沸腾后要静止片刻，使砂糖充分溶解。 ③溶糖时要持续搅拌,防止糖浆结焦或溶解不完全。 ④糖液不能放在加热锅内太久,防止糖液转化糖增加，色泽变深。 ⑤溶糖后的糖液必须过滤。筛子规格为80-100目 ⑥如要掺糖头水，要操纵其用量及酸度。一样糖头加水量不超过料的10％。用时溶成70％浓度的糖液。酸度高的糖头要用纯碱中和到PH6-7。
玛咖压片糖果工艺规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
目的：编制标准化、规范化工艺规程，作为指导玛咖压片糖果生产和监控质量的基准文件。 使用范围：玛咖压片糖果生产全过程。 责任人：生产部技术部部长、质量部经理、生产车间 目录
1 产品概述 玛咖压片糖果 Ma Ka Ya pian Tang Guo 【标准依据】企业标准Q/AHB 0016S-2015 【产品类别】补充蛋白质的保健食品 【剂型】压片糖果 【性状】本品为淡黄色片 【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人。 【食用方法及食用量】每日2次，每次1-2片、口嚼。 【规格】 1.0g/片
【贮藏】密封，置阴凉干燥处。【包装】聚乙烯塑料瓶。 【保质期】 24个月 【生产企业】安徽哈博药业有限公司2、所用原辅料清单(1万片) 3、所需包装材料清单(1万片)
4、生产工艺流程 5.1.4、设备检查：检查生产设备有清洁合格证，并在有效期内。检查设备内外无与本批次生产无关的物品。检查设备运转正常。
5.1.5、更换状态标志：取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志，挂上本次生产的状态标志牌。 5.1.6、领取物料：仔细阅读生产指令，按生产指令领取所需物料，认真核对物料的品名、批号、数量等。 5.1.7、填写好检查记录。 5.2、生产操作过程 （1）、物料细度要求：玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁分别过80目筛。 （2）、选择细度要求的筛网，用75%酒精将筛子内外擦拭一遍，晾干。 （3）、将筛子置于同口径或稍大口径的不锈钢桶上，将需过筛物料分别用不锈钢舀子舀入筛网中，轻轻摇动。不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。 （4）、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭，挂上状态标志。 5.2.2、称量 （1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。 （2）、根据所用原辅料清单、物料含量及物料折算公式，计算出每锅投料所需物料的用量。 （3）、根据工艺指令要求，分别称取玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁。称好的物料另器贮存放置，并挂上状态标志。
25.0 生产过程操作规范 一、硬糖 （一）配料 1、配料比例 硬糖配方中蔗糖与抗结晶物质的比例，一般控制在12~18%。如原 料、气候、操作、包装、保藏等条件有变化，还原糖的含量应及时调整，但不应超越12~18%范围。最终以化验数据为配料依据。 计算简式： P R W R %=——————————×100 W P×（1+Pm%） 式中P R%——配料中加入还原糖百分含量； W R——配料内加入还原糖总重量（公斤）； W P ——配料内干固物总重量（公斤）； Pm%——硬糖内平均水分百分含量。 2、糖液要求 糖液的总酸值应控制在pH6以上。 3、操作要点 配料前应对原材料进行感观的检验，检验有无杂质。发现异常应禁止使用，并及时汇报。 各种物料应按配方规定量准确称取，微量物料尤需注意，应有专人管理，避免混淆，因而造成生产事故。 （二）化糖
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1、化糖时应同时注意以下各种因素： （1）化糖时水的温度； （2）化糖所用的加水量； （3）搅拌与沸腾的状况； （4）化糖的全部时间。 2、操作要点 化糖是要将蔗糖晶粒完全溶化，达到连肉眼也难觉察到细糖粒。化糖时应不停地搅拌，可加快化糖的速度。 化糖用水温度一般以80℃左右为宜。 化糖的用水量以总干固物的30~33%最为适宜，糖液浓度约在75%。 用水量计算简式： W=0.3Wp-Wm 式中W——实际加水总重（公斤）； Wp——配料中甜味料干固物总重（公斤）； Wm——配料中甜味料含水量总重（公斤）。 一般配料在到达106℃时糖液即产生沸腾现象糖液温度在超过106℃以上，即可认为溶化完全。 化糖时间与配料内干固物数量有关，同时与化糖设备的加热面积、传热形式等有关。一般化糖时间以9~11 分钟为宜。 糖液在沸腾后，即应及时过滤。过滤用的筛孔应大于120 目。
目的：编制标准化、规范化工艺规程，作为指导玛咖压片糖果生产和监控质量的基准文件。使用范围：玛咖压片糖果生产全过程。 责任人：生产部技术部部长、质量部经理、生产车间 目录 1 产品概述 (1) 2、所用原辅料清单（1万片） (2) 3、所需包装材料清单（1万片） (2) 4、生产工艺流程 (2) 5操作过程及工艺条件 (3) 5.1各步操作前应检查与准备 (3) 5.2、生产操作过程 (3) 5.3、清场 (4) 5.4成品检验和入库 (4) 6生产环境洁净度要求 (5) 7关键工序的质量、卫生关键控制点 (5) 8、成品质量标准及检验规则 (5) 9 生产场所和所用主要设备 (5) 10、技术经济指标及物料平衡的计算 (6) 10.1、技术经济指标 (6) 10.2、物料平衡： (6) 10.3需进行物料平衡计算的主要工序 (6) 10.4物料平衡计算单位 (6) 10.5数据处理 (6) 11、劳动组织、岗位定员、工序工时 (6) 1产品概述 玛咖压片糖果 Ma Ka Ya pia n Tang Guo 【标准依据】企业标准Q/AHB 0016S-2015
【产品类别】补充蛋白质的保健食品 【剂型】压片糖果 【性状】本品为淡黄色片 【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人。 【食用方法及食用量】每日2次，每次1-2片、口嚼。 【规格】1.0g/片 【贮藏】密封，置阴凉干燥处。 【包装】聚乙烯塑料瓶。 【保质期】24个月 【生产企业】安徽哈博药业有限公司 2、所用原辅料清单（1万片） 3、所需包装材料清单（1万片） 4、生产工艺流程
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910186377.3 (22)申请日 2019.03.12 (71)申请人 厦门元之道生物科技有限公司 地址 361116 福建省厦门市同安区美禾三 路336号B号厂房五楼东侧 (72)发明人 黄君阳 (74)专利代理机构 厦门加减专利代理事务所 (普通合伙) 35234 代理人 王春霞 (51)Int.Cl. A23G 3/48(2006.01) A23G 3/36(2006.01) (54)发明名称 一种粉末压片制备酵素压片糖果的方法及 压片糖果 (57)摘要 本发明涉及食品工程领域，特别涉及一种粉 末压片制备酵素压片糖果的方法及压片糖果。制 备方法包括以下步骤：将果蔬、食用菌、和非果蔬 类植物洗净破碎后加入发酵罐中，并添加菌种进 行发酵，所述菌种为乳酸菌；发酵结束后收集发 酵液，进行喷雾干燥成发酵粉，控制喷雾干燥粉 的水分和粒度；按照原料配比进行混合均匀后进 行压片，即得到酵素压片糖果。本发明提供的一 种粉末压片制备酵素压片糖果的方法，通过将食 用菌和植物果蔬都进行发酵后，形成的发酵粉， 再与藕粉、魔芋粉以及其它辅料混合，制得的压 片糖果，能够解决现有的粉末压片糖果入口后快 速融化且破碎的问题，且保证了糖果的硬度不易 吸潮，便于运输和保存， 具有重要的市场价值。权利要求书2页 说明书6页CN 109730184 A 2019.05.10 C N 109730184 A
1.一种粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤a、将果蔬、食用菌、和非果蔬类植物洗净破碎后加入发酵罐中，并添加菌种进行发酵，所述菌种为乳酸菌； 步骤b、发酵结束后收集发酵液，进行喷雾干燥成发酵粉，控制喷雾干燥粉的水分和粒度； 步骤c、按照以下重量份的原料配比进行混合均匀后进行压片， 即得到酵素压片糖果： 2.根据权利要求1所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：非果蔬植物发酵粉和果蔬发酵粉的喷雾干燥粉的水分为4％-9％，食用菌酵素粉干燥粉的水分为5％-10％，发酵粉粒度为60-80目。 3.根据权利要求1所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：原料发酵为加水或不加水发酵，所述乳酸菌的接种量为2％～4％，发酵温度为35℃～40℃。 4.根据权利要求1所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：所述辅料为抗性糊精、菊粉、聚葡萄糖、麦芽糊精、硬脂酸镁的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：所述果蔬选自番木瓜、芒果、菠萝、橙子、雪梨、西番莲、草莓、番荔枝、葡萄、葡萄柚、蔓越莓、水蜜桃、黄桃、杨梅、莲雾、番石榴、蓝莓、樱桃、桑椹、苹果、猕猴桃、柑橘、荔枝、哈密瓜、柠檬、橄榄、香蕉、杨桃、李子、无花果、西瓜、甜瓜、菠萝蜜、椰子、山竹、火龙果、枇杷、杏子、圣女果、青梅、金桔、柿子、南瓜、苋菜、落葵、莴苣、茄子、番茄、香椿芽、蕨菜、苦瓜、胡萝卜、紫菜、芥菜、芦笋、山药、海带； 所述非果蔬类植物包括玉竹、黄精、百合、罗汉果、枸杞子、葛根、胖大海中的一种或多种组合； 所述食用菌选自香菇、冬菇、银耳、木耳、姬松茸、云南松茸、红菇、茶树菇、蛹虫草、猴头菇中的一种或多种。 6.根据权利要求1所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：所述非果蔬植物发酵粉、食用菌发酵粉和果蔬发酵粉按照1：2：6的重量比混合。 7.根据权利要求6所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：所述食用菌为香菇、茶树菇、猴头菇按照2：1.5：1.9的重量比混合。 8.根据权利要求7所述的粉末压片制备酵素压片糖果的方法，其特征在于：所述糖类或 权 利 要 求 书1/2页2CN 109730184 A
糖果生产工艺流程 糖果生产工艺流程: 领料——化糖——过滤——真空熬制——冷却——加辅料——调和——成型——筛选——内包——成品检验——外包——入库 1 领料： ①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单 ②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐 注意点：⑴核对原材料品种及数量 ⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费 2 化糖 加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。 注意点：温度的控制 3 过滤 ①过滤网为300目。 ②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。 注意点：过滤网干净完好。 4 真空熬制 ①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7－0.8MPa。温度控制在145℃ ②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池 注意点：浓缩温度的控制 5 冷却 ①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃ 注意点：温度的控制 6加辅料、调和 ①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。 注意点：辅料翻转均匀。 ②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。 注意点：温度的控制。 7 成型 ①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。 ②拉条要求大小，厚薄一致，进行机器成型。 ③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。 注意点：操作时保持条状均匀一致 8 筛选 ①将振动筛上下来的糖粒进行挑选，选出未成型的废糖。 注意点：不合格品的挑选。 9 内包装 ①进入包装之前进行消毒。 ②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。 ○3扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。 10 成品检验 检验员在内包车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具