培训学习 仪表的安装 ?概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接，也可以是电缆连接，通常是两种连接的组合和并存。 安装术语 （1）一次点：指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 （2）一次部件：又称取源部件，通常指安装在一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件，也可能是仪表本身，更多的可能是仪表加工件。 （3）一次阀门：以称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。 （4）一次仪表：现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。 （5）二次仪表：是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号，标准信号一般有三种：0.02～0.1MPa， 0～10mADC， 4～20mADC。也有个别不用标准信号，由一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示。如远传压力表。 （9）仪表加工件：是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。 仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位 （10）带控制点的流程图：它详细地标出仪表的安装位臵，是确定一次点的重要图纸。
仪表安装程序 自动化仪表系统按其功能分可分为三大类型：检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。从安装角度来说，信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中，因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两种类型。 不管是检测系统还是自动调节系统，除仪表本身的安装外，还包括与这两大系统有关的许多附加装臵的制作、安装，仪表管道及其支架的制作、安装，除此之外，仪表为工艺服务这一特性决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须与上述各专业密切配合，密切合作，而这种配合，往往是我们需要主动，甚至顾全大局，需要作出局部让步，才能最终完成安装任务。 仪表安装程序可分为三个阶段： 1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段 1、施工准备阶段 施工准备阶段是仪表安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，将直接影响施工的进展乃至仪表施工任务的完成。 施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备 (1)资料准备：是指安装资料的准备。包括施工图、常用的标准图、 施工验收规范、质量验评标准以及有关手册、施工技术要领等。 （2）技术准备：技术准备是在资料准备的基础上进行的。有施工方案的编制（注意：方案必须是安全第一），图纸的会审，技术交底，划分单位工程，培训。 （3）物质准备：施工图上提及的仪表设备和材料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注意保管。 （4）表格准备：一个是施工表格，一个是质量记录表格。
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准 1范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要 求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 GB3836.1～15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准。
化工自动化控制仪表作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训的要求、培训的内容、学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容等。 本标准适用于危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ2.1-2007 工作场所职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2-2007 工作场所职业接触限值第2部分：物理因素 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 12158 防止静电事故通用导则 HG/T 20636～20639 化工装置自控工程设计规定 HG 20506 自控专业施工图设计内容深度规定 SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范 SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范 SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范 SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析室设计规范 SH/T3092-1990 石油化工分散控制系统设计规范 SH/T3012-2003 石油化工安全仪表系统设计规范 GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 HG 20514 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 化工自动化控制仪表chemical automation and instrument 危险化学品生产过程中使用的检测仪表（元件）、自动化控制装置及附属设备。 3.2 化工自动化控制仪表维护人员chemical automation and instrument mentenancer 按照化工仪表检修维护规程，使用相应标准计量器具、测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用化工自动化控制仪表进行维护、检修等工作的人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求
自动化仪表基础知识及在邯钢的应用 一、自动化仪表的重要性 二、自动化仪表分类 三、自动化仪表基础知识 四、典型仪表介绍 五、仪表检修、安装、制图简介（1～3种仪表） 六、邯钢新建工程项目中对仪表的技术要求
一、自动化仪表的重要性 1、自动化仪表是实现生产过程自动化必不可少的手段。 生产过程自动化是一门综合性的技术学科，它应用仪器仪表学科、自动控制学科及计算机学科的理论与技术服务于现代各类生产设备与生产过程。 随着科学技术的迅速发展，现代生产过程的自动化程度越来越高，对仪器仪表及自动化技术的依赖性越来越大，特别是对于生产过程连续性、大型化、复杂化的石油、化工、冶金、电力等行业，生产工艺、设备、控制与管理已逐渐成为一个有机的整体，仪表自动化技术显得尤为重要。 2、现代化的生产方式对工程技术管理人员提出了更高的要求 ●一方面，从事生产过程控制的技术人员必须深入了解和熟悉生产工艺与设 备； ●另一方面，各行业工艺技术人员必须具有相应的仪表与自动控制的知识。现 在，越来越多的工艺技术人员认识到：学习仪表与自动化方面的知识，对于现代自动化生产过程的设计开发、运行管理是十分重要的。 ●通过仪表与自动化知识的学习，能了解主要工艺参数（温度、压力、流量及 物位）的基本测量方法； ●掌握生产自动化过程中各类检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行仪器的结 构原理、工作特性、选用方法； ●理解自动控制系统的组成原理、控制特性及各环节的作用； ●能根据工艺要求，在生产过程自动化的设计或技术改造中，与自动控制设计 人员密切合作，综合考虑工艺与控制两个方面，为自动控制设计人员提供正确的工艺条件与工艺数据，共同讨论和提出合理的自动控制方案； ●能在生产开、停车过程中，初步掌握自动控制系统的投运及控制器参数的工 程整定； ●能在自动控制系统运行过程中，发现和分析出现的一些问题和现象，以便提 出正确的解决办法。 ●对于熟悉工艺的工程技术人员，学习和掌握一些仪表与控制系统方面的知 识，必能在生产、技改、管理等领域，起到事半功倍的作用。 二、自动化仪表分类