文件编号：TP-AR-L9300 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 正式样本
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、 扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险 化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管 道建设项目，以下统称建设项目）安全设施设计专篇 的编制。 本导则不适用于下列建设项目： 1)危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存； 2)原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存； 3)城镇燃气的输送及储存。
2 术语和定义 2.1危险化学品 具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。 2.2安全设施 在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。 2.3新建项目 有下列情形之一的项目为新建项目： 1)新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施）， 或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化
编号：AQ-JS-03098 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿用打钻防着火安全保护装置 的设计 Design of anti fire safety protection device for mine drilling
矿用打钻防着火安全保护装置的设 计 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 近些年来，河南全省发生了多起煤矿施工钻孔着火事故，给国家财产和人民群众生命健康造成一定损失，给煤矿安全生产工作带来不利影响。为防止煤矿施工钻孔着火事故再次发生，进一步保障煤矿安全生产，对河南省近些年来的煤矿施工钻孔着火事故及其发生原因进行了初步分析，并提出了防治煤矿施工钻孔着火事故的对策建议，供大家参考。 一、河南省近些年来煤矿施工钻孔着火事故总体情况 据不完全统计，自1987年以来河南全省发生了16起煤矿施工钻孔着火事故。从发生事故的施工钻孔用途来看，瓦斯抽放钻孔11个，探水、探煤、探断层、顶板注浆、取煤样钻孔各1个；从事故分布地域来看，焦作矿区5起，登封矿区4起，新密矿区1起，平
顶山矿区4起，安阳、永城矿区各1起；从发生事故的矿井瓦斯类型来看，14起发生在突出矿井，2起发生在低瓦斯矿井；从发生事故煤矿施工钻孔的排粉方式来看，采用风排粉方式的15个，采用螺纹钻杆自排粉（干排粉类型）方式的1个；从事故发生年份来看，1987年、1991年、1993年、1997年、1999年、2000年、2003年、2004年、2005年各1起，2009年3起，2010年4起；从事故是否造成职员死亡来看，16起事故中有4起死亡事故，共造成12人死亡；从发生死亡事故的矿井性质来看，1起发生在省骨干煤炭企业主力矿井，3起发生在乡镇煤矿或省骨干煤炭企业资源整合矿井；从死亡事故发生年份来看，2004年发生1起1人死亡事故，2009年发生1起7人死亡事故，2010年发生2起各2人死亡事故。 综上，煤矿施工钻孔无论用于何种用途，只要钻具在钻孔施工过程中接触煤层，就有可能发生着火事故，且既会发生在突出矿井，也会发生在高瓦斯或低瓦斯矿井；既会在省骨干煤炭企业主力矿井发生，也会在乡镇煤矿或省骨干煤炭企业资源整合矿井发生。同时，采用风排粉方式的煤矿施工钻孔工艺比较其它煤矿施工钻孔工艺更
附件2 在役化工装置（设施）安全设计诊断指南 一、诊断对象 化工和危险化学品生产、储存、使用企业中未经正规设计的在役化工装置（设施）。 （一）未经正规设计是指没经过法定资质设计单位设计。 （二）在役化工装置（设施）是指在役的生产装置、涉及重点监管危险化学品和构成重大危险源的储存设施。其中，生产装置是指由工艺设备及设备辅助附件等组成的能完成产品生产的功能系统。 二、诊断主要内容 （一）装置（设施）布局 1.装置区内装置储存设施（组）布置，储罐区、装卸设施布置是否符合要求，防火间距是否符合要求等； 2.消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求。 （二）工艺技术及流程 1.工艺技术是否成熟、可靠，国内首次采用的新技术、新工艺是否经过有关部门组织的安全可靠性论证； 2.工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、
产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应釜、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否符合相应的规范要求并保证安全运行； 3.操作方式、工艺参数、主要控制指标（温度、压力、流量、配比、液位等）是否符合安全操作条件要求； 4.各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求，禁忌物料的使用是否安全； 5.整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求。 （三）主要设备和管道 1.主要设备的安全设施及定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求； 2.设备、管道、管件的选材、选型及结构是否符合物料性质（有毒、腐蚀、易燃、易爆等）及作业环境（高温、高压、低温、临氢、强紫外线照射等）的要求； 3.主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求。 （四）自动控制 1.涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置是否装设自动化控制系统；涉及危险化工工艺的大型化工装置是
目录 1 设计依据、内容与范围 (3) 1.1 设计依据 (3) 2 建设项目概况 (13) 2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围 及分工 (13) 2.2 采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况 (15) 2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量 (15) 2.4 建设项目的工艺流程、主要装置和设施(设备)的布局及其上下游生产装置的关系 (17) 2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力 (20) 2.6 项目装置的主要设备表，包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等 (25) 2.7 项目外部依托条件或设施，包括水源、电源、蒸汽、仪表空气以及消防站、救护室、医院 等应急设施 (27) 2.8 项目所在地自然条件，包括地质、气象、水文等 (28) 2.9 项目所在地的周边情况及项目距下列重要设施的距离 (31) 3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 (34) 3.1 物料危险性分析 (34) 3.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 (37) 3.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素分析 (51) 3.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 (59) 3.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 (60) 3.6 危险化学品重大危险源辨识 (60) 3.7 重点监管的危险化工工艺 (67) 3.8 危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素 (67) 3.9 建设项目前期《安全评价报告》分析 (67) 3.10 设计过程开展的危险与可操作性研究及其他安全风险分析结果 (69) 3.11 多套装置或毗邻装置相互间的影响及可能产生的危险 (69) 4 设计采用的安全设施 (71) 4.1 工艺系统 (71) 4.2 总平面布置 (80) 4.3 设备及管道 (85) 4.4 电气 (91) 4.5 自控仪表及火灾报警 (98) 4.6 建构筑物 (104) 4.7 其他防范设施 (110) 4.8 事故应急措施及安全管理机构 (117) 4.9 《安全评价报告》意见的采纳情况 (127) 4.10 安全设施明细表 (141) 5 结论与建议 (146)
安全装置的设计 （一）安全装置设计的基本要求在工艺路线和工艺设备确定之后，必须从防火防爆控制异常危险状况发生并使灾害局限化的要求出发，采用不同类型和不同功能的安全装置。对安全装置设计的基本要求是：能及时准确地对生产过程的各种参数进行检测、调节和控制；在出现异常情况时，能迅速地显示、报警和调节，使之恢复正常运行。 能保证预定的工艺指标和安全控制界限的要求；对火灾、爆炸危险性大的工艺过程和装置，应采取综合性的安全装置和控制系统，以保证其可靠性。 能有效地对装置、设备进行保护，防止过负荷或超限所引起的破坏和失效。 要正确地选择安全装置与控制系统所使用的动力，以保证其安全投用。要考虑安全装置本身的故障以及误动作所招致的危险，必要时应设置备用装置或自行检测处理装置。 （二）安全装置的选择与配置应根据需要控制的参数及被控制的介质特性和使用环境来选配安全装置。例如： 在不正常条件下有可能超压造成破坏的压力容器、蒸馏塔、压缩机、离心泵等设备，应配置安全阀。 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破板和导爆管。 因物料爆聚、分散造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备，
应设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。 可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不正常情况下，介质倒流可能造成事故时，应在其出口管道上安装止回阀。 加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于0.4MPa（表压）且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设置阻火器。甲、乙A类设备和管道，应有惰性气体置换设施。
附件2化工装置设计安全诊断报告书附件2常州市化工装置设计安全诊断报告书负责设计诊断单位________________________负责诊断人________________________被诊断企业________________________企业联系人________________________设计诊断日期_________系啡蔫孤控萍页早坟改邢宴酥汾朝淤那虐湛腮予血父骋哥咆霖蛹渴铁栖憾厅纤舒旭止忙舒潘逻懒燃恩欧舷冗竟觅糠螺彝蔗炔搭绍院闽锅惹序匀挚航 常州市化工装置设计安全化工装置设计安全诊断报告书附件2常州市化工装置设计安全诊断报告书负责设计诊断单位 ________________________负责诊断人 ________________________被诊断企业 ________________________企业联系人 ________________________设计诊断日期_________系啡蔫孤控萍页早坟改邢宴酥汾朝淤那虐湛腮予血父骋哥咆霖蛹渴铁栖憾厅纤舒旭止忙舒潘逻懒燃恩欧舷冗竟觅糠螺彝蔗炔搭绍院闽锅惹序匀挚 航 诊断报告书化工装置设计安全诊断报告书附件2常州市化工装置设计安全诊断报告书负责设计诊断单位________________________负责诊断人________________________被诊断企业 ________________________企业联系人
________________________设计诊断日期_________系啡蔫孤控萍页早坟改邢宴酥汾朝淤那虐湛腮予血父骋哥咆霖蛹渴铁栖憾厅纤舒旭止忙舒潘逻懒燃恩欧舷冗竟觅糠螺彝蔗炔搭绍院闽锅惹序匀挚 航 负责设计诊断单位________________________化工装置设计安全诊断报告书附件2常州市化工装置设计安全诊断报告书负责设计诊断单位________________________负责诊断人________________________被诊断企业________________________企业联系人________________________设计诊断日期_________系啡蔫孤控萍页早坟改邢宴酥汾朝淤那虐湛腮予血父骋哥咆霖蛹渴铁栖憾厅纤舒旭止忙舒潘逻懒燃恩欧舷冗竟觅糠螺彝蔗炔搭绍院闽锅惹序匀挚航 负,责,诊断人________________________化工装置设计安全诊断报告书附件2常州市化工装置设计安全诊断报告书负责设计诊断单位________________________负责诊断人
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版化工企业安全设施设计专篇编制要 点和方法 1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全，事关改革发展和社会稳定大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面发展的重要内容，是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局印发了《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》（以下简称导则）和《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》。
2主要编制内容及重点 《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设项目内部、外部的基本情况，项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度，对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明，设计中采用的安全设施和措施，事故预防及应急救援措施，安全管理机构的设置及人员配备，安全设施投资概算、对项目的结论和建议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇（以下简称专篇）的编制有几个前提，即建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和项目设立进行安全评价，并通过主管部门的评审并取得建设项目设立安全审查意见书。 专篇在提出安全设施设计内容前，首先应对项目中存在的定量分析建设项目工艺流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其
(一)安全泄压装置与安全泄放量 当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。 1.安全泄压装置的作用及其设置原则 压力容器是一种承受压力的设备。但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 ①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于： 1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口 堵塞)； 2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。使高压气体直 接进入； 3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热； 4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)； 5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚 合反应的杂质； 6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料 发生爆聚，产生过量的热。 ②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。 ③安全泄压装置的设置原则 压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置： 1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。 2．压力容器内的压力是由于器内介质的化学反应而产生，或化学反应能使压力升高者，容器应单独装设安全泄压装置。 3．压力容器内的介质的压力会由于容器内部或外部受热而显着增高，且容器与其他设备的连接管道又装有阀门者，容器应单独装设安全泄压装置。 4．盛装或使用水蒸汽的压力容器，如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时，可以不装设安全泄压装置。但如果蒸汽是经过减压以后输入压力容器，且容器的最高许用压力小于锅炉者，则应在容器上或减压阀出口管上装设安全泄压装置。
前言 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规的精神，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实现建设项目的本质安全和生产, xxxxxx于2013年7月委托本公司对现有化工生产装置进行安全设计诊断。 接到xxxxxx委托后，成立了本项目的安全设计诊断小组。依据该公司提供的相关资料，小组成员和相关专家进行了详细的项目调研并充分收集安全设计诊断书所需资料，确定项目安全设计诊断范围：xxxxxx生产工艺技术及流程、主要设备和管道，公用、辅助工程设施，原料及产品罐。 按照《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《省安监局关于印发湖北省危险化学品生产储存在役装置安全设计诊断工作实施方案的通知》鄂安监〔2013〕44号文等相关法律、法规、标准、规范的要求，针对现有化工生产装置，进行安全设计诊断，编制《xxxxxx安全设计诊断报告书》，目的是指出现有化工生产装置的安全隐患，提出整改措施。同时供安全生产监督管理部门进行安全监管时参考。
一、企业基本情况 1. 企业名称、地址和安全生产许可证取证情况 xxxxxx成立于2007年6月，为股份制民营企业，占地面积2388㎡。公司位于随州市随县高城镇七里塔村，公司现有员工12人，管理人员3人，项目总投资200万元。公司采用废弃含有机硅类的物料裂解后回收DMC （二甲基环体硅氧烷），选用弱酸性催化剂催化裂解生成成品。 随县位于湖北省北部，随州市管辖，跨北纬31°19′~32°26′，东经112°43′~113°46′，桐柏山南麓，有着独特的区位优越，东依省会武汉、西邻襄阳、南离荆门、北至信阳，交通十分便捷，312、316两条国道，汉丹、小厉两条铁路和汉十、随岳两高速公路穿境而过，居“荆楚要冲”，扼“汉襄咽喉”，系“鄂北重镇”。随县地貌特征以低山丘陵为主，兼有山地和冲积平原，一般高度海拔200-800米。境内北部最高点为桐柏山太白顶，海拔1140米。中部为一片狭长的平原，称之为随枣走廊，是古今东西交往的重要通道。全县版图面积5673平方公里，人口98万。 2. 企业生产储存规模、工艺技术、装置设施 初级形态二甲基环体硅氧烷是以二甲基二氯硅烷为主要原料，经过水解合成，以硅氧（Si-O）键为主链，硅原子上直接连接有机基的有机－无机化合物。初级形态二甲基环体硅氧烷分子结构呈现环状，主要包括六甲基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、十甲基环五硅氧烷（D5）、十二甲基环六硅氧烷(D6)、以及六甲基环三硅氧烷（D3）及或八甲基环四硅氧烷（D4）及或十甲基环五硅氧烷（D5）及或十二甲基环六硅氧烷（D6）含量达到50%以上的无色透明或乳白色液体，可燃，无异味，不溶于水, 溶
——方案计划参考范本——化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法 ______年______月______日 ____________________部门
1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全，事关改革发展和社会稳 定大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面 发展的重要内容，是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全 生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》 以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局 令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学 品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许 可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局印发了《危 险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》（以下简称 导则）和《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》。 2主要编制内容及重点 《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化 学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产 装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设 项目内部、外部的基本情况，项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度，对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明，设计中采用的安全设施和措施，事故预防及应急救援措施，安全 管理机构的设置及人员配备，安全设施投资概算、对项目的结论和建 议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇（以下简称专篇）的编制有几个前提，即 建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和 项目设立进行安全评价，并通过主管部门的评审并取得建设项目设立 安全审查意见书。
机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制 造一般要求 GB/T 8196－2003 国家标准局批准2003－09－01实施 前言 本标准修改采用国际标准ISO 14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。 本标准根据ISO 14120:2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。 为了便于使用，对于ISO 14120：2002本标准还做了下列编辑性修改： a)“本国际标准”一词改为“本标准”； b)删除ISO 14120:2002国际标准的前言，修改了ISO 14120 :2002的引言； c)增加了资料性附录A，以指导使用： 本标准代替GB 8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB 8197-1987《防护屏安全要求》。 本标准与GB 8196-1987和GB 8197-1987相比主要技术变化如下： ——适用范围扩大，不仅包含防护罩、防护屏，而且包括各类固定和活动式防护装置，
由于结构不同，可以是壳、罩、屏、门、封闭式防护装置等（GB 8196-1987和GB 8197-1987的导语；本版的1）； ——全部术语和定义均为新增内容，以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致（GB 8196-1987的1和GB 8197-1987的1；本版的3）； ——增加了风险评价方面内容（本版的4）； ——设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求（GB 8196-1987的2和GB 8197-1987的2：本版的5）； ——增加了防护装置类型选择方面的规定（GB 8196-1987的2.4：本版的6）； ——增加了防护装置的其他设计制造规定：攀登、保留紧固件、抗振、警告信号、颜色、美学等方面的要求（本版的7）； ——增加了防护装置安全要求的检验要求（本版的8）； ——增加了对防护装置使用信息方面的要求（本版的9）。 本标准的附录A为资料性附录，附录B和附录C为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理局提出。 本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：吉林省安全科学技术研究院。 本标准参加起草单位：机械科学研究院。 本标准主要起草人：肖建民、郑凡颖、施化文、石俊伟、王亚茹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 8196-1987； ——GB 8197-1987。
安全泄压装置的设计 摘要：生产企业中压力容器、压力管道、锅炉等安全运行是企业安全生产的关 键点 ,要防止这些受压设备发生安全生产事故 ,就必须做好受压设备安全附件 (安全泄压装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力仪表、液面计、测温仪表 等)的设计。安全泄压装置的设置可以防止容器、管道或系统内的压力超过预先 设定的安全值 ,它包括泄压阀、安全阀、安全泄压阀、爆破片装置、安全阀与爆 破片装置的组合装置、易熔塞、呼吸阀、真空泄压阀、泄放管等。安全阀是一种 靠阀前静压力动作并具有能迅速全开或紧急动作特性的自动压力泄放设备。最常 用的是直接载荷式(弹簧式、杠杆式和重锤式)安全阀 ;从其阀瓣开启程度可分为 全启式和微启式。爆破片装置是一种非重闭式泄压装置 ,由爆破片、夹持器和真 空托架等组成 ,爆破片是夹在法兰之间的金属膜片 ,受超压后爆破而达到泄压 作用。 1 安全泄压装置的设置原则 (1) 在操作过程中由于工艺操作条件异常、误操作、动力故障、火灾事故等不正 常条件下 ,介质压力有可能超过设计压力的设备 ,均应设置安全泄压装置。如 : ①顶部操作压力大于 0. 07 MPa 的压力容器和顶部操作压力大于 0. 03 MPa 的 蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一个蒸馏塔者除外) ; ②往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵和螺杆泵等容积式泵的出口 (设备本身已有安全阀者除外) ; ③鼓风机、离心式压缩机、离心泵和蒸汽往复机的出口(仅指与机泵出口连接 的设备不能承受其最高压力时) ; ④可燃的气体或液体受热膨胀时可能超压的设备(两个切断阀之间总容积比较 大的管道视同一个压力容器) ; ⑤物料有可能突然超压或发生瞬时分解、爆聚、连锁反应等剧烈反应(不包括 反应速度达到爆轰的设备)从而造成操作压力超过设计压力的反应器或其他设 备 ; ⑥处理的介质为其组成处于爆炸极限范围内的混合物的设备、管道系统。 (2) 加热炉的炉管不宜设置安全阀。 (3) 在同一压力系统中 ,压力来源处已有安全泄压装置 ,则其余设备可不设。 (4) 由于使用安全阀可以不完全损失或不损失物料 ,并通常可以保持工艺过程 不致因其而中断等许多优点 ,因此应首先考虑设置安全阀。只有当安全阀不能满 足工艺要求和可靠工作时 ,如容器内压力快速增长、对密封有更高要求、由于物 料导致安全阀被堵塞、腐蚀、锈死等情况 ,可采用爆破片装置或安全阀与爆破片 装置的组合装置。爆破片装置不宜用于液化气体贮罐和经常超压的场所。 (5) 安全阀的型式通常采用直接载荷弹簧式安全阀。若采用非直接载荷弹簧式安 全阀 ,则必须做到即使副阀失灵时 ,主阀应仍能在规定的开启压力下 ,自行开 启并排出全部额定泄放量。
目录 第1章企业概况............................................... - 1 - 1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人..................... - 1 - 1.2建设单位的基本情况....................................... - 1 - 1.3未经正规设计在役化工装置(设施)情况....................... - 1 - 1.4物料危险性分析........................................... - 7 - 1.5危险化学品重大危险源辨识................................ - 10 - 1.6重点监管的危险化工工艺辨识.............................. - 11 - 1.7公用工程及辅助设施情况.................................. - 11 - 1.8安全管理制度、操作规程.................................. - 12 - 1.9人员培训取证情况........................................ - 13 -第2章安全设计诊断的依据.................................... - 13 - 2.1国家、行业及地方相关法律、法规及规章...................... - 13 - 2.2国家、行业及地方相关标准、规范............................ - 16 - 2.3其它相关报告或资料........................................ - 18 -第3章诊断发现的隐患........................................ - 20 - 3.1装置(设施)布局的诊断检查.................................. - 20 - 3.2工艺技术及流程的诊断检查.................................. - 22 - 3.3主要设备和管道的诊断检查.................................. - 23 - 3.4自动控制、气体探测的诊断检查.............................. - 23 - 3.5公用工程的诊断检查........................................ - 25 -第4章整改建议意见.......................................... - 26 - 附件： 附件1：主要装置设备一览表 附件2：安全生产许可证 附件3：总平面布置图 附件4：爆炸危险区域划分图 附件5：气体检测平面布置图 附件6：油漆工艺流程简图 附件7：车间设备布置平面图
安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发 《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下： 一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。 附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行） 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行） 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 （试行） 说明 一、安全设施的含义 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 二、安全设施的分类
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行） 1适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目（以下简称建设项目）安全设施设计专篇的编制。 2术语和定义 2.1化学品 指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。 2.2危险化学品 指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 2.3新建项目 指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。 2.4改建项目 指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品生产的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。 2.5扩建项目 指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。 2.6安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备、装备）和采取的措施。 2.7作业场所 指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括措施危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。 3主要内容 3.1建设项目概况 3.1.1建设项目内部基本情况 3.1.1.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况。 3.1.1.2建设项目所在地地理位置、用地面积和生产（储存）规模。 3.1.1.3建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品，下同）名称、数量。 3.1.1.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系。 3.1.1.5建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源。 3.1.1.6建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格）、材质、数量和主要特种设备。 3.1.2建设项目外部基本情况 3.1.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况。 3.1.2.2建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况。
( 安全常识 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全装置的设计(最新版) Safety accidents can cause us great harm. Learn safety knowledge and stay away from safety accidents.
安全装置的设计(最新版) 安全装置的设计 （一）安全装置设计的基本要求 在工艺路线和工艺设备确定之后，必须从防火防爆控制异常危险状况发生并使灾害局限化的要求出发，采用不同类型和不同功能的安全装置。对安全装置设计的基本要求是： 1．能及时准确地对生产过程的各种参数进行检测、调节和控制；在出现异常情况时，能迅速地显示、报警和调节，使之恢复正常运行。 2．能保证预定的工艺指标和安全控制界限的要求；对火灾、爆炸危险性大的工艺过程和装置，应采取综合性的安全装置和控制系统，以保证其可靠性。 3．能有效地对装置、设备进行保护，防止过负荷或超限所引起
的破坏和失效。 4．要正确地选择安全装置与控制系统所使用的动力，以保证其安全投用。 5．要考虑安全装置本身的故障以及误动作所招致的危险，必要时应设置备用装置或自行检测处理装置。 （二）安全装置的选择与配置 应根据需要控制的参数及被控制的介质特性和使用环境来选配安全装置。例如： 1．在不正常条件下有可能超压造成破坏的压力容器、蒸馏塔、压缩机、离心泵等设备，应配置安全阀。 2．有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破板和导爆管。 3．因物料爆聚、分散造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备，应设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。 4．可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不
化工厂设计和操作安全 化工厂安全贯穿于规划、设计、建厂、试车、投产的全过程。工厂的选址和布局、设备配置和结构材料的微小变化都会对化工安全产生重大影响。安全问题在工厂设计的初始阶段就应该考虑到。否则，到了设计后期，投资和时限的紧迫有可能忽略这项内容。本章叙述了化工厂设计和操作在安全方面的考虑，至于设计和操作本身的详细知识，请参阅有关的专门书籍。
第一节工厂的定位、选址和布局 工厂所在的地区，工厂和环境以及工厂内部组件之间的相对位置，对化工厂的安全是至关重要的问题。这包括化工厂的定位、选址、布局和单元区域规划四方面的内容。本节只介绍前三者，而单元区域规划将另处给出。 一、危险和防护的一般考虑 在工厂的定位、选址和布局中，会有各式各样的危险。为便于讨论，可以把它们划分为潜在的和直接的两种类型。前者称为一级危险，后者称为二级危险。对于一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。典型的一级危险有：①有易燃物质存在；②有热源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有压缩物质存在；⑥有毒性物质存在；⑦人员失误的可能性；⑧机械故障的可能性；⑨人员、物料和车辆在厂区的流动；⑩由于蒸气云降低能见度等。 一级危险失去控制就会发展成为二级危险，造成对人身或财产的直接损害。二级危险为：①火灾；②爆炸；③游离毒性物质的释放；④跌伤；⑤倒塌；⑥碰撞。 对于所有上述两级危险，可以设置三道防护线。第一道防护线是为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。第一道防护线的成功主要取决于所使用设备的精细制造工艺，如无破损、无泄漏等。在工厂的布局和规划中也有有助于构筑第一道防护线的内容，如： (1)根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧； (2)为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。 尽管做出以上努力，但仍时有二级危险例如火灾发生。对于二级危险，为了把生命和财产的损失降至最小程度，需要实施第二道防护线，在工厂的选址和规划方面采取一些步骤，如： (1)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开；
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 压力容器的安全泄压装置 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6390-24 压力容器的安全泄压装置 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。其中最常用且最关键的是安全泄压装置。 为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。 安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时，
附件1： 设计安全诊断重点内容 依据国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，结合近年来我省未经正规设计的化工装置事故发生的规律特点，省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发字〔2011〕118号），确定了工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制、重要设备设施布置等设计安全诊断的重点内容。以上四个方面诊断的具体要求如下： 一、工艺技术及流程 （一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。 1、依据企业的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否成熟可靠，是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产工艺安全的工艺、设备。 2、企业采用的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。 3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家对工艺技术的安全可靠性进行分析，各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。 1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。 原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否合理并满足工艺安全要求。 以上各环节的单元操作过程或工序组成，包括：化工单元反应，如氧化、还原、氢化、脱氢、水解、卤化、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、聚合、催化等；化工单元操作，如流体流动、液体输送、气体的压缩与输送、非均相物系的分离、传热、蒸发-结晶、蒸馏、吸收、萃取、干燥等；是否合理并满足工艺安全要求。 每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并满足工艺安全要求。 2、根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通