电缆屏蔽工艺讲义
概念1：阻拦外界电磁波的干扰（射频线）或防止电缆中的高频信号对外界产生的干扰（信号线）以及线对间的相互干扰（计算机电缆）。
概念2：中高压电力电缆为均衡电场。除保证绝缘屏蔽（半导电屏蔽）为地电位（中性点），还可使接地故障电流通过。
屏蔽的作用：减弱干扰
吸收能量：涡流损耗
反射能量：电磁波在屏蔽层的界面反射
抵消能量：电磁感应在屏蔽层上产生反向的电磁场
屏蔽层的效果与电磁波的频率有关，频率越高，效果越好。
屏蔽结构：编织，铜带、金属复合膜，分屏总屏。
编织屏蔽
产品型号：KVVP、RVVP、KVVRP、DJYPVP、KVVP22等。
金属编织屏蔽材料：软圆铜丝，TR0.15，TR0.20，TR0.25
机械性能：伸长率：15% 直流电阻：0.017241Ω.mm2/m 外观光亮
编织工艺参数：
编织节距：
编织角：30-60度
编织密度P：被线股遮盖的表面与整个产品表面之比。
P=1则无缝； P＜1则缝隙大，密度小。
P=（2p-p2）100%
式中：单向覆盖率p=a.n.d/h.cosα
a——锭子数的二分之一 d——单根直径
n——金属丝根数α——编织角α=arctgh/π（D+t）
编织外径： D=D0+4d
编织设备：16锭编织机，24和32锭编织机等。
质量问题：
1、节距不均匀：牵引圈数少，打滑；锭子转速与牵引速度不匹配。
2、密度不符合要求：与锭子数、根数、直径、节距、编织角有关。
3、密度不均匀：线股张力靠弹簧控制，不均匀。
4、编织层有洞：断线造成，并丝张力不均匀；收线积压；锭子张力不均匀；
断线时修理不当。
铜带屏蔽
产品型号：KVVP2、KVVP2-22、DJYP2VP2、中高电压等级电力电缆等。
铜带材料：复合铜带、裸铜带。
重叠率：一般是重叠绕包，重叠率不小于15%。
重叠率的计算方法：
常规产品均采用单层铜带重迭绕包，铜带绕包紧密、圆整、连续；铜带绕包不应断带和漏包，铜带不得损伤内层结构。
电力电缆生产工艺流 程图
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 电力电缆制作工艺流程示意图 1非铠装型低压电力电缆 2铠装型低压电力电缆 单线 -------- ? 检验 导电线芯 — 直流由阳试 F 1 --- 内衬层 ------ V ----------- 绝缘电阻试— 亠 成缆绞合、 —绝缘挤出—— ■ 钢带铠装_LN 挤包外护套I J 电缆标识_ 1出厂电压试 成品包装复绕出厂检 单线 检验 导电线芯 直流电阻试 I 绝缘电阻试验 缆芯绞合、句（带及埴 绝缘挤出 挤包外护套
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢3 3低压变频电力电缆 4耐火非铠装电力电缆 出厂电压试验— ------ ? 复绕出厂检— --- > —成品包装—— 5耐火铠装电力电缆 检验 ------- T 绞制导F 直流电阻试验 ________________________ 1 绕包耐火层 内衬层 ---- __绝缘线芯成缆、填充、包带 --- 挤包绝缘层 铠装层 _______ ~~丨挤包外护套_~T 出厂电压试验j T 复绕出厂检验 成品包装 单线 检验 导电线芯 直流电阻试 总屏蔽层 绝缘电阻试 成纟缆绞合、 绝缘挤出 挤包外护套 电缆标识 检验 挤包外: :户套 F -- *绕包耐 甘火层 挤包绝缘层 绞制导 直流电阻试验 绝缘线芯成缆、填充、包带
6高压非铠装电力电缆 单线 -------- 1检验* 导电线芯■ 直流电阳试 * 挤包外护套— 4-------- 成缆绞合、------ 1 -------- [__金属屏蔽— 4 ------- 内外屏绝缘三戻共电缆标识I ■丨出厂电压试I ■丨复绕出厂检I \ 成品包装 7高压铠装电力电缆 复绕出厂检 挤包外护套电缆标识 铠装层出厂电压试 成品包装 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4
电缆的屏蔽 张弘温胜军张乒陈学武郑州电缆(集团)股份有限公司 [摘要]：本文对电缆的屏蔽作用、结构和材料进行了阐述、分析。[关键词]：电缆；屏蔽； 1．引言 电缆屏蔽有非金属屏蔽和金属屏蔽两种形式。采用哪一种屏蔽形式取决于电缆的种类，如电力电缆主要是为了屏蔽和均化电场，承载短路电流，而通讯电缆则要屏蔽电磁场，以消除线芯间和外部对电缆的干扰。电力电缆的屏蔽同时具有非金属屏蔽和金属屏蔽形式，具体取决于电缆的电压等级和短路电流的大小等，对于金属屏蔽部分还取决于以及金属材料的导电性、热性能、结构和加工方式等，通讯电缆则多为金属屏蔽。这里就电缆的屏蔽作用、结构和材料进行了简单介绍。2．屏蔽的作用 2.1 均化电场 实心的导体相对表面比较光滑，电场的分布比较均匀。绞合的导电线芯由于是有多根单线组成，线芯表面各点电场分布不均匀，单线半径
的大小和其表面场强的大小成反比关系，这就产生多导丝效应。导体因加工产生的毛刺、粉屑，造成尖端放电，也需要导体屏蔽。为了使导体表面的电场分布相对比较均匀，只有绕包带屏蔽和挤出屏蔽层，才能均化电场消除这些效应。 导电线芯电场分垂直和相切两个方向的分量。如没有半导电层，对于绕包类型的绝缘来说易产生移滑放电；另外切向方向的场强使绝缘的耐压降低10～15倍，降低了绝缘强度和绝缘的效果。 多芯电缆填充处有电场。由于填充处绝缘材料的本身耐电强度较低，因此使电缆的整体绝缘水平下降。半导电材料主要是由部分碳黑组成，碳黑除有半导电的作用外也可以吸附气体杂质，使相应面的绝缘的长期电场强度降低，避免电缆绝缘外表面发生游离，提高电缆的使用寿命。 为了避免电场过于集中，常采用半导电层结构改变电场的方向，避免绕包绝缘产生移滑放电，使多芯电缆的填充处于无电场状态；半导电层中的炭黑可以吸附气体杂质。屏蔽气泡不受电场作用，对于绞合的导体，由于是由多根单线胶合而成，表面单线突出的电场强度和凹进部分相比可提高30%。 2.2 减少干扰 我们都知道电场和磁场是交互变化而存在的统一体，变化的电场产生变化的磁场影响周围媒质，从而产生对其他载流回路产生干扰，电磁场的作用是电场和磁场产生干扰作用的总和。
电线电缆生产加工工艺流程 1. 单芯安装线 1、导体一绝缘注塑一耐压试验T检验合格一成卷包装一出厂 2、导体-导体绞线或束丝一绝缘注塑一耐压试验一检验合格一成卷包装一出厂 2. 护套安装线 1. 导体-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 2. 导体-导体绞线或束丝-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格- 成卷包装-出厂 3. 特种单芯安装线 1、导体一高温F46注塑或硅橡胶绝缘一耐压试验一检验合格一成卷包装一出厂 2、导体一导体绞线或束丝一高温F46注塑或硅橡胶绝缘一耐压试验一检验合格 -成卷包装-出厂 4. 特种护套安装线 1、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并护套高温F46注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 2、导体—导体绞线或束丝—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并护套高温F46 注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 5. 补偿导线或补偿电缆。 1、导体-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 2、导体-绝缘注塑-耐压试验-合并屏蔽编织-护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 3、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并屏蔽编织—护套高温F46 注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 6. 电力电缆 1 、导体-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑-检验合格-成盘包装-出厂 2、导体-导体绞线-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑-检验合格-成盘包装-出厂 7. 特种电力电缆 1、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—成缆或加钢铠—护套高温F46 注塑或硅橡胶f检验合格f成盘包装f出厂
多芯对称电缆屏蔽性能测试 【摘要】由于各种屏蔽电缆屏蔽层使用的屏蔽材料和屏蔽结构不同，屏蔽性能也会有很大的差异，因此，通常是通过测试来确定电缆屏蔽性能的优劣。本文主要在界定多芯对称电缆涵义的基础上，介绍了多芯对称电缆的测试方法、原理、测试及结果分析，以及测试需要注意的问题。希望本文的分析能为当前多芯对称电缆屏蔽性能的测试提供一定的理论借鉴和实践参考。 【关键词】多芯对称电缆屏蔽性能测试 当前，多芯对称电缆被广泛应用于通信和控制领域以及复杂电子系统中，诸如运载火箭、飞机、舰艇和武器装备等。这样，不断提高的电缆使用频率使得对称电缆的电磁兼容性也变得愈发重要，对称电缆结构也由先前的最简单的无屏蔽结构进化到现在的屏蔽结构对称电缆。特别是随着多芯屏蔽电缆应用的不断扩大，其日益产生了诸多问题，如由于数目多且种类广的芯线导致难以抑制芯线间的相互耦合，一旦端接与屏蔽层设计处理不当，将更大地干扰周同设备及其它连接电缆等，这些问题都需要对多心对称电缆的屏蔽性能进行有效的测试，以保证其使用过程中问题的避免出现，本文将就多芯对称电缆的屏蔽性能测试进行分析。 1 多芯对称电缆涵义界定 对称电缆也叫平衡电缆，网络布线的双绞线电缆1是对称电缆最常见的形式之一。多芯电缆是用来连接多个属于同一类信号回路或控制回路的由各种形式的芯线束组成的电缆，有多芯屏蔽电缆和多芯非屏蔽电缆之分。多芯对称电缆既是多芯电缆的一种，也是对称电缆的一种，在结构上对称电缆属于多芯电缆范畴，但是由于对称电缆的信号传输、使用频率和电磁兼容性测试方法都和普通的多芯电缆有很大的差别，因此，本文主要研究的是多芯电缆中的对称电缆，即多芯对称电缆的屏蔽性能测试。 2 测试方法和原理 2.1 测试方法 对称及多芯电缆的屏蔽性能测试方法很多，常用的测试方法有功率吸收钳钳法、三同轴法、线注入法等。本文通过用功率吸收钳法将对称及多芯电缆进行测试。 功率吸收钳法是一种对电缆屏蔽性衰减进行测量的方法，较为常用，属于一种长线测量的方法。功率吸收钳的工作频率决定了测试频率一般为（30-1000）MHz和（300-2500）MHz两种。 2.2 测试系统原理
（一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征
“铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。 型号： 电线电缆的型号组成与顺序如下： [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。 第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记，在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项，把此项写到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。 数字标记 铠装层 外被层或外护套 无 --- 1
低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2工艺标准 2.1低压电缆的线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2.2电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 2.3电缆终端头固定牢固，芯线与接线端子压接牢固，接线端子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 2.4 严禁将多芯交流电缆接在同一相上。 3施工要点及注意事项 3.1施工要点 3.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电缆标牌等。所用材料应符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。 3.1.2机具设备：钢锯、剪线钳、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、斜口钳、液压钳、钢卷尺、1000V兆欧表、万用表、热风枪或喷灯。 3.1.3作业条件：电气设备安装完成及电缆敷设完毕，核对无误；断开所有开关，并用电压表测量电压，确保不带电操作；现场应清洁、干燥、明亮；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。 3.2应注意的质量问题 3.2.1接线端子与芯线截面必须配套，压接时模具与芯线应规格一致，压接数量不得小于3道，避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。 3.2.2用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤电缆芯线。 3.2.3 电缆芯线锯断前应量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，防止电缆芯线过长或过短。 3.2.4热缩套管加热收缩时，火焰应慢慢接近材料。加热温度控制在
110~120℃左右，并调整加热火焰呈黄色，从根部沿轴向均匀加热。加热火焰不能停留在一个位置，避免局部烧伤或出现褶皱。 3.3成品保护 3.3.1电缆头制作完毕后，应立即与设备连接，不得乱放，以防损伤。 3.3.2在电缆头附近进行明火作业时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 4施工流程 准备工作→电缆绝缘摇测→剥除电缆护套→套电缆分支套管→压接线端子→电缆铠装接地→固定热缩管→连接设备 4.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号及规格。 4.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，并将测量结果记录在《电缆绝缘电阻测试记录表》。绝缘电阻应大于0.5MΩ，如不符合要求，则检查是否受潮或受损，并进行修复或更换，直至满足要求。摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 4.3剥除电缆护套：绝缘摇测合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。（注：所需工具为钢卷尺、电工刀） 图 4.1 剥除电缆外护套示意图 4.4套电缆分支套管：选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支套管，套入线芯根部，均匀加热使套管收缩。（注：所需工具为喷灯或热风枪）
电线电缆制造流程概述内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
电线电缆制造流程概述 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3．专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电缆型号的组成及代号1）类别：H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆 （2）绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘 （3）内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 （4）特征：T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 （5）外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层 33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2）BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线； BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线； BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线； RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线； RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线； BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线； RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； BYR 聚乙烯绝缘软电线； BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； RY 聚乙烯绝缘软线；
RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3）电缆的型号由八部分组成： 一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆； 二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码－不标为铜，L为铝； 四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套 五、派生代码－D不滴流，P干绝缘； 六、外护层代码 七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带； 八、额定电压－单位KV 1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯） 3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯 用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装 4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号 5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 6、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆 8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用 9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆 10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆 11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用 12、RIB 音箱连接线（发烧线） 13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量 14、SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网 15、UL2464 电脑连接线 16、VGA 显示器线
电缆知识讲义
一、电缆设备及构成 1、拉丝机分 （1）大拉丝机（附照片） 作用：把Φ8mm铜杆拉制成3.02—1.78mm，铜线供绞线机和Φ65挤出机用。 （2）中拉丝机（附照片） 作用：把Φ3.02—1.78mm线拉制成0.85—1.38mm，供Φ45、Φ65挤出机用。 （3）小拉机（附照片） 作用：把Φ1.0mm的铜线拉制成0.5—0.15mm，供管绞机、束线机、编织机用。（补充构成） 2、绞线机（附照片） 分叉式绞线机、笼式绞线机、管式绞线机、框式绞线机等。 作用：把单线绞合成需要截面的导体，（补充构成）。 3、塑料挤出机（附照片） 分Φ30、Φ45、Φ65、Φ90、Φ120。 按螺杆直径定挤出机型号（长度和直径的比称为长径比既L/D） 作用：把塑料原料通过挤出机融溶、压缩后，包覆在导体或缆芯上，构成绝缘层和护套层。 结构：放线、主机、电柜、机头、水槽、牵引、收线组成。 4、成缆机（附照片） 分400盘笼式成缆机、500盘笼式成缆机、1000、1600成缆机等。 作用：把绝缘后的线芯绞合成用户所要求芯数的电缆 构成：绞笼、并线模、绕包头、铠装机、牵引、收线。 5、编织机（附照片）
分16锭、24锭、36锭编织机及配套并丝机 构成：放线架、上沙架、下沙架、线锭、牵引、收线构成。 6、束丝机（附照片） 分400型并丝机 作用：把细铜丝束绞成软导体 构成：放线架、并线模、牵引、弦弓、收线构成。 7、云母带绕包机（附照片） 作用：把云母带绕包到导体上，构成防火层。 构成：放线架、绕包头、牵引轮、收线架。 8、铠装机 作用：把钢带绕包到缆线上构成铠装层 构成：放线、铠装机、牵引、收线。 二、电缆分类及型号规格 1、按电压分 （1）、高压电缆：指35KV及以上的电缆 （2）、中压电缆：指0.6/1KV以上到35KV以下的电缆。 （3）、低压电缆：指0.6/1KV、450/750V、300/500V、300/300V等的电缆。 2、按用途分 （1）电力电缆0.6/1KV （2）控制电缆450/750V （3）计算机装置用电缆300/500V （4）聚氯乙烯绝缘电缆450/750V、300/500V、300/300V。 （5）架空电缆0.6/1KV
电线电缆生产工艺流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、电线电缆产品制造的工艺特性：? 1．大长度连续叠加组合生产方式? 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：? （1）生产工艺流程和设备布置? 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。? （2）生产组织管理? 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。? （3）质量管理? 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。? 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。? 2．生产工艺门类多、物料流量大? 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。? 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。? 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。? 3．专用设备多? 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。? 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。? 二、电线电缆的主要工艺? 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。? 1．拉制? 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。? 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。? 2．绞制? 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。? 3．包覆? 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：? A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。? B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。?
电缆成缆工艺讲义 一、成缆的目的 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制电缆需要的根数一般很多，因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是 几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。 成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1. 从成缆使用材料上分类 ＜懷怦绝缢 "绝缘线芯1 ???? I?? ? C ?? Iu它廩材補SCft 包帯??s? I其它包■ 2. 成缆各辅料的作用 a. 包带：包带都有将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，同时根据包带材料不同还具有其他特殊作用，如玻纤带有一定的耐火作用。 b. 填充：填充都有使成缆后电缆外形圆整，不易变形的作用，同时根据填充材料的不同还有其它特殊作用, 如阻燃填充有阻燃的作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数的多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆;
b. 由绝缘线芯数的几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形 +方形，平扇+方形，扇形+圆形等 绝缘线芯成缆。 c. 我公司生产的电缆主要有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 以及2芯到37芯的控制电缆。 我公司电力电缆结构示意图如下： 三、成缆的基本工艺参数 2. 绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区别的方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向的判定方式如下图: * I' ■ J IIFJl τ
电缆的屏蔽 1．引言 电缆屏蔽有非金属屏蔽和金属屏蔽两种形式。采用哪一种屏蔽形式取决于电缆的种类，如电力电缆主要是为了屏蔽和均化电场，承载短路电流，而通讯电缆则要屏蔽电磁场，以消除线芯间和外部对电缆的干扰。电力电缆的屏蔽同时具有非金属屏蔽和金属屏蔽形式，具体取决于电缆的电压等级和短路电流的大小等，对于金属屏蔽部分还取决于以及金属材料的导电性、热性能、结构和加工方式等，通讯电缆则多为金属屏蔽。这里就电缆的屏蔽作用、结构和材料进行了简单介绍。 2．屏蔽的作用 2.1 均化电场 实心的导体相对表面比较光滑，电场的分布比较均匀。绞合的导电线芯由于是有多根单线组成，线芯表面各点电场分布不均匀，单线半径的大小和其表面场强的大小成反比关系，这就产生多导丝效应。导体因加工产生的毛刺、粉屑，造成尖端放电，也需要导体屏蔽。为了使导体表面的电场分布相对比较均匀，只有绕包带屏蔽和挤出屏蔽层，才能均化电场消除这些效应。 导电线芯电场分垂直和相切两个方向的分量。如没有半导电层，对于绕包类型的绝缘来说易产生移滑放电；另外切向方向的场强使绝缘的耐压降低10～15倍，降低了绝缘强度和绝缘的效果。 多芯电缆填充处有电场，由于填充处绝缘材料的本身耐电强度较低，因此使电缆的整体绝缘水平下降。半导电材料主要是由部分碳黑组成，碳黑除有半导电的作用外也可以吸附气体杂质，使相应面的绝缘的长期电场强度降低，避免电缆绝缘外表面发生游离，提高电缆的使用寿命。 为了避免电场过于集中，常采用半导电层结构改变电场的方向，避免绕包绝缘产生移滑放电，使多芯电缆的填充处于无电场状态；半导电层中的炭黑可以吸附气体杂质，屏蔽气泡不受电场作用，对于绞合的导体，由于是由多根单线胶合而成，表面单线突出的电场强度和凹进部分相比可提高30%。 2.2 减少干扰 电场和磁场是交互变化而存在的统一体，变化的电场产生变化的磁场影响周围媒质，从而产生对其他载流回路产生干扰，电磁场的作用是电场和磁场产生干扰作用的总和。 在电场和磁场的作用下，电流对回路之间的不平衡而引起的电干扰和磁干扰。干扰的产生可分为电感、电容、电阻在回路产生相应的感抗、容抗和阻抗，而产生相应的损耗。 通信电缆的频率较高，比较容易产生干扰，电力电缆的频率较低，而比较容易产生损耗。采用合理的屏蔽结构和有效的接地方式，就能够较少干和损耗。 2.3 热屏蔽 由于导体的导电性能比较好，对流过其本身的电流有较小的电阻，因此导电率较高。绝缘体的绝缘性能较高，对电流又较大的电阻，电流几乎不可能穿透绝缘体，因此绝缘电阻率较高。导电性能高的材料也相对有较高的导热性能，绝缘性能较高的材料必然有较高的热阻，导电性能的不同对热导的性能也有所不同，半导电材料的导电性能和导热性能介于导体和绝缘体之间。 如果电力电缆发生短路，导体流过大的电流使其温度突然升高，由于采用了内半导电屏蔽层，就防止了过高的温度直接作用到绝缘层上，不致因热冲击而损伤绝缘层，在这种情况下，内屏蔽层就起到了热屏蔽作用，也可以称为热缓冲层。 在绝缘或半导电屏蔽表面上绕包或挤出一层金属屏蔽，不但使圆形导体电缆填充处无电场，而且因为金属屏蔽散热效果好，在意外短路的情况下，可以承受一定的短路电流，避免绝缘过热产生热击穿。 2.4 防护作用 对高分子材料，因其内部和形成整个混合体的结构不同，在一定条件下水对材料都有一定的渗透率。在不同敷设条件和特殊环境下，为了使电缆在设计的使用寿命下安全运行，就要采用相应的防护结构。金属带或丝屏蔽主要是在发生短路的情况下，在一定时间内承受一部分短路电流，避免绝缘在过高的电流影响下产生热击穿。前提是金属屏蔽必须有牢靠的接地措施，电压电流的大小应满足设计的要求，总之不应产生过大的损耗。电力电缆的金属屏蔽的截面大小是根据电压的大小来确定的，屏蔽的面积不能小于有关标准的规定，线路电压和屏蔽截面的关系见表1。金属屏蔽的截面应尽量满足表1的要求，避免产生不必要的经济损失。
电力电缆的结构及种类简介 一、电力电缆的基本结构 不论是何种种类的电力电缆，其最基本的组成有三部分，即导体、绝缘层和护层。对于中压及以上电压等级的电力电缆，导体在输送电能时，具有高电位。为了改善电场的分布情况，减小导体表面和绝缘层外表面处的电场畸变，避免尖端放电，电缆还要有内外屏蔽层。总得来说，电力电缆的基本结构必须有导体（也可称线芯）、绝缘层、屏蔽层和护层四部分组成，这四部分在组成和结构上得差异，就形成了不同类型、不同用途的电力电缆，多芯电缆绝缘线芯之间，还需要添加填芯和填料，以利于将电缆绞制成圆形，便于生产制造和施工敷设。 1.导体（或称导电线芯）： 其作用是传导电流。有实芯和绞合之分。材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝。铜的导电性能比铝要好得多。 2.耐火层： 只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给人们逃生时多一些用电的时间。 3.绝缘层： 包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏。 绝缘材料有多种多样，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等。 4.屏蔽层： 在绝缘层外，外护层内，作用是限制电场和电磁干扰。 对于不同类型的电缆，屏蔽材料也不一样，主要有：铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝（铝合金丝）编织、铜带、铝箔、铝（钢）塑带、钢带等绕包或纵包等。 5.填充层： 填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等，种类很多，但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料，当然还不能导电。 6.内护层：
电线电缆制作工艺流程基本知识 【摘要】电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。 【关键词】电线电缆；导体加工；工艺 一、电线电缆产品制造的工艺特性 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 2.绞制
电缆成缆工艺讲义 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
电缆成缆工艺讲义一、成缆的目的 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制电缆需要的根数一般很多，因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消,减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1.从成缆使用材料上分类 2.成缆各辅料的作用 a.包带：包带都有将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，同时根据包带材料不同还具有其他特殊作用，如玻纤带有一定的耐火作用。
b.填充：填充都有使成缆后电缆外形圆整，不易变形的作用，同时根据填充材料的不同还有其它特殊作用，如阻燃填充有阻燃的作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数的多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆； b.由绝缘线芯数的几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形+方形，平扇+方形，扇形+圆形等绝缘线芯成缆。 c.我公司生产的电缆主要有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 以及2芯到37芯的控制电缆。 我公司电力电缆结构示意图如下： 三、成缆的基本工艺参数 2.绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区别的方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向的判定方式如下图： 四指沿着电缆线芯轴的方向，拇指与绞线方向一致，若与左手相同为左向，与右手相同为右向。
电力电缆：在电力系统的主干线路中用于传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500KV及以上）。 电线电缆的基本结构： 导体：传导电流的物体，电线电缆的规格都以导体的截面表示。 绝缘：将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包覆在导体外面而成。 保护层：保护电缆的部分，常用材料为TPE。 常用的铠装材料有钢带、钢丝、铝带、铝管等，其中钢带、钢丝铠装层具有高导磁率，有很好的屏蔽效果，可以用于抗低频干扰，并可使铠装电缆直埋敷设而免于穿管且价廉物美在实际运用较多。 不同规格不同根数的铜线按一定的排列顺序和绞距绞合在一起，就变成了直径较大的导体，这种绞合的大直径绞合后导体要比相同直径大小的单支铜线更加柔软，做出的电线弯曲性能好，摇摆测试时不容易断，针对一些对柔软有要求的线材（比方说医疗级线材）更加容易达到要求。 电缆屏蔽层： 在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多股导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。 在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。这一层屏蔽，又称为内层屏蔽。在绝缘表面和护套接触处，也可能存在间隙，电缆弯曲时，油纸电缆绝缘表面易造成裂纹，这些都是引起局部放电的因素。在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。 电力电缆的屏蔽层的作用 1、因为电力电缆通过的电流比较大，电流周围会产生磁场，为了不影响别的元件， 所以加屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在电缆内。 2、是可以起到一定的接地保护作用，如果电缆芯线内发生破损，泄露出来的电流 可以顺屏蔽层流入接地网，起到安全保护的作用。
广东拓奇电气专业讲课内容 主讲人：冯吉全 时间：2005.5.30 地点：生活区学习室 电力电缆培训讲义(初稿) 一、电缆的选用 第一节概述 1、为什么要用电力电缆？ 把发电厂发出的电能输送到变电所、配电所及各种用户，就需要用架空线或电缆。用于电力传输和分配的电缆，称为电力电缆。 在建筑物和居民密集的地区，道路两侧空间有限，不允许架设灯杆和架空线，在这种情况下就需要用地下电缆代替；在发电厂或变电所中，要引出很多的架空线路，往往也因空间不够而受到限制，也需用电缆代替架空线输送电能。 优点： （1）占地小，作地下敷设不占地面空间，不受路面建筑物的影响，易于在城市供电，也不需在路面架设杆塔和导线，使市容整齐美观； （2）对人身比较安全； （3）供电可靠，不受外界的影响，不会产生如雷电、风害、挂冰、风筝和鸟害等造成架空线的短路和接地等故障； （4）作地下敷设，比较隐蔽，易于备战； （5）运行比较简单方便，维护工作量少，费用低； （6）电缆的电容较大，有利于提高电力系统的功率因数。 2、电力电缆有哪几种？ （1）按照绝缘材料分类： 油纸绝缘：粘性浸渍纸绝缘型（统包型；分相屏蔽型）；不滴流浸渍纸绝缘型（统包型；分相屏蔽型）； 有油压，油浸渍纸绝缘型（自容式充油电缆；钢管充油电缆）；有气压，粘性浸渍纸绝缘 型（自容式充气电缆；钢管充气电缆）。 塑料绝缘：聚氯乙稀绝缘型；聚乙烯绝缘型；交联聚乙烯绝缘型。 橡胶绝缘：天然橡胶绝缘型；乙丙橡胶绝缘型。 （2）按传输电能形式分类：交流电缆和直流电缆。 （3）按照结构特征分类： 统包型（线芯成缆后，在外包有统包绝缘，并置于同一内护套内）； 分相型（主要是分相屏蔽，一般用在10～35千伏，有油纸绝缘和塑料绝缘）； 钢管型(电缆绝缘外有钢管护套，分钢管充油、充气电缆和钢管油压式、气压式电缆)； 扁平型（三芯电缆的外形呈扁平状，一般用于大长度海底电缆）； 自容型（护套内部有压力的电缆，分自容式充油电缆和充气电缆）。 现将几种电力电缆的主要特点分别叙述如下： 一、油纸绝缘电缆： （一）粘性浸渍纸绝缘电力电缆： 1.成本低，工作寿命长； 2.结构简单，制造方便； 3.绝缘材料来源充足； 4.易于安装维护； 5. 油易淌流，不利于作高落差敷设；6.允许工作场强较低，不易作高电压电力传输。 （二）不滴流浸渍纸绝缘电力电缆：
电线的施工是整个电路施工中的重中之重，电线的铺设决定着整个电路的安全与否以及使用的方便性、合理性等，所以布线的施工工艺必须一丝不苟，严格按照规定的施工标准来施工，否则有可能引起整个电路的瘫痪。下面是装酷网为大家提供的电线施工工艺流程及施工标准，可以作为电路施工中的参考标准。 一、施工准备 1、材料要求 线管：现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管（215轻型），有4分管（16mm）和6分管（20mm）两种规格。一般来说，可以用4分管，为了牢固，辰歌规定地面走线全部使用6分管。 电线：电线最常用的就是熊猫电线了，但要注意防伪。一般防伪标志的背面印有防伪编码，材料进场时，用户可拨打电话查询真伪。但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品，所以出厂时外包装上无防伪密码查询，建议选购其他颜色的，以便进行真伪鉴别。? 2、设计确认 注意浴霸、照明、镜前灯的位置；确认电话、电源等的数量和位置；确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位，插座及双联的位置和数量。 二、施工流程 1、交底放线 项目经理要对工人进行技术交底，再由工人师傅根据设计要求放线，开槽宽度50mm。放线要精确到位，无缺漏。? 2、拆除原有电线及开关插座 将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证，导电性差，甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用，因其电阻不同，易出现线路故障。 3、开槽钻孔 根据施工现场实际的放线位置进行开槽，开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆，所以深度必须高于管径。顶面不能开槽，如顶面无吊顶，又需要走线（如飘窗），应在顶面浅浅地凿开线槽，电线用薄线管包好，再在槽内固定。过墙和过梁的地方需要钻孔，钻孔时的孔径、孔距一般为100mm；电线和水管不能走一个孔。 4、布管 根据在施工现场开设的沟槽进行布排管，在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。 墙面管道的布置应平顺竖直，尽量不要有弯折的地方。如有弯折，转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm，以防止电缆信号不清晰。煤气管和电管的距离不能小于150mm。