帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）
在2008中国国际涂料展上展示
时间：2008-11-28 10:26:07来源：本网进入论坛讨论
2008年11月26日，荷兰，Waalwiijk-11月26日至28日中国广州举行的2008中国国际涂料展上，帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）在10A馆10A39-46展台上全面展示了公司迄今为止为中国市场提供的产品和水性树脂、溶剂树脂及UV树脂。公司展示了其全部领先品牌的产品，包括：NeoCryl?，NeoRez?，NeoPac?，NeoRad?，Uracron?，Uradil?，Uralac?，Haloflex?，Halwedrol?，Alcreset? 和Novasynt?，这些品牌帮助帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）在涂料树脂领域奠定了全球领先地位。
公司在展会期间的活动体现了其对于可持续发展技术的关注。除了在广州举办特别典礼，颁发最新的"帝斯曼亚洲树脂可持续发展奖"外，公司还在中国涂料展学术会议中赞助"水溶性涂料最佳论文奖"，此外，帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）面向中国市场推出了一系列新的水性树脂产品，包括：
- NeoRad? U-30W是一种工业用镶木地板和工业木器底漆及着色用的UV固化树脂。
- NeoRez? R-2005是一种水性聚氨酯分散体，与水性丙烯酸树脂联合使用可以制成高性能的面漆。它不含NMP 及APEO。
- NeoCryl? A-1125是一种自交联水性丙烯酸树脂液，具有优异的印刷适性，附着力和耐化学性能。这支产品是作为混拼树脂来提高印刷在软包装材料（PE,BOPP,PET等）上的高性能柔版和凹版油墨的印刷性能。建议与NeoCryl? A-1127或A-1120混合使用。
公司同时在展会上展出其他可应用于各类终端客户的产品，这些产品在目前已在中国有售，包括：
地板和细木
- NeoPac? E-107是一种芳香族聚氨酯/丙烯酸分散体，用于现场镶木地板涂漆。
- NeoCryl? XK-30是一种水性的丙烯酸乳液，用于鞣制绝缘的底漆。它是基于酸溶性聚合物新技术的产品。
- Uradil? OX87是一种水溶性脂肪质改性聚氨酯，用于木引和首层涂料。它具有超快干性和极好的打磨性。
- NeoCryl? XK-52是一种水性丙烯酸树脂，用于提升家具涂料的抗粘连性、打磨性和硬度。- NeoCryl? XK-151是一种多方面应用于家具涂料的经济型水性丙烯酸。
保护性和工业用金属
- Uracron? CY140 E-75是一种可用于汽车修补漆的低VOC的高固含的丙烯酸树脂。
- Uracron? CY150 E-75是一种可用于汽车修补漆的低VOC的高固含的丙烯酸树脂。
- NeoCryl? XK-82是一种防腐蚀底漆的水性丙烯酸树脂。
- NeoCryl? A-639是一种防腐蚀底漆及面漆的水性丙烯酸树脂。
工业木材和塑料
- NeoCryl? A-639是一种可普遍且多方面应用于涂料的经济型水性丙烯酸苯乙烯。
- NeoRad? R-447是一种无需危险品标识的高效水性UV固化树脂，用于厨房的壁橱和浴室的家具。
胶粘剂和印刷技术
- NeoRad? R-1500用于特殊效果的上光油。一种UV固化的具有柔软触感的聚合物，无需使用额外的交联剂就具有很好的性能。
- NeoRad? P-90是低成本，高性能的UV固化聚酯丙烯酸酯，可在低成本配方中替代环
氧丙烯酸酯，并拥有更佳的柔顺性。
- NeoRad? E-30是含有60%可再生原材料的UV固化环氧丙烯酸酯，用于柔版和丝网油墨，可研磨颜料
- NeoRez? U-430是一种带羟基官能团溶剂型脂肪族聚氨酯弹性体，用于高性能凹版复合油墨。其在基于PET或PA的印刷薄膜的多种复合结构中提供优异的复合强度。能满足耐蒸煮杀菌和巴氏杀菌油墨要求。NeoRez? U-430只含醋酸乙酯溶剂。含羟基官能团，可以和多官能团的异氰酸酯化合物交联，使得油墨涂层具有更强的耐化学物理性能。
- NeoRez? U-471是一种溶剂型脂肪族聚氨酯弹性体，用于高性能柔版和凹版复合油墨。这支产品适用于多种膜材，在大多数复合结构中提供优异的复合强度。可作为颜料研磨树脂，使油墨能够耐蒸煮杀菌处理和巴氏杀菌处理。
- NeoCryl? A1101含羟基官能团的丙烯酸酯乳液，适用于水性凹版油墨，在香烟包装中普遍使用的真空镀铝基材和铜版纸上有优异的附着力，优异的醇容纳性使其在传统的凹版印刷中具有很好的干燥和润湿性能。
- NeoCryl? BT-63用于生产固体胶棒的丙烯酸乳液，用来代替民用和手工胶棒中使用的PVP.它可以和混合酸配合制造固体胶棒，具有易涂抹性，不同程度的硬度，同时在很多基材包括牛皮纸、纸板和纺织物上具有附着力。
薄膜涂层产品
- NeoCryl? A-2098是高固含，低气味可热封水性丙烯酸涂层树脂，用于食品包装中使用的BOPP薄膜。
- NeoCryl? FL-735用于薄膜上的防静电涂层。
随着近期在广东顺德投资两千万欧元新工厂的落成，以及新工厂在2008年6月的投产，帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）已将一系列水性丙烯酸和丙烯酸苯乙烯树脂的生产从欧洲转移到中国，以满足中国当地和亚洲市场的需求。
这些产品包括NeoCryl? A-639，NeoCryl?A-667，NeoCryl? A-1091，NeoCryl? A-1092，NeoCryl? BT-9，NeoCryl? BT-20，NeoCryl? BT-36，NeoCryl? XK-52，NeoCryl? XK-82和NeoCryl? XK-151。所有这些产品目前都在中国有售。
帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）
帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）是一家全球领先的创新型特种树脂供应商，专注于开发和生产满足涂料及印刷技术领域需求的树脂。帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）拥有1250名员工，在全球有7家工厂。帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）致力于满足客户需求，并拥有5家应用及研发中心以及3家客户服务中心，旨在为公司客户提供有力的支持。其业务也包括近期收购的，位于美国普罗维登斯的DSM NeoSol公司。帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）总部位于荷兰Waalwijk。
帝斯曼——生命科学与材料科学专业公司
帝斯曼公司致力于通过生命科学和材料科学领域的创新产品与服务，帮助人们改善生活质量。在全球范围内，帝斯曼的产品与服务广泛应用于人类和动物营养保健、个人护理、制药、汽车、涂料与油漆、电子电气、生命保护以及建筑等终端市场，为营造更加健康愉悦和更具可持续性的生活方式做出积极贡献。目前，帝斯曼年销售额近88亿欧元，全球员工约2.3万名。公司总部位于荷兰，在五大洲均设有分支机构。帝斯曼在Euronext Amsterdam（阿姆斯特丹证券交易所）上市。
实验一溶剂型丙烯酸酯的合成实验（演示实验） 一、实验目的 了解涂料用热塑性丙烯酸酯树脂的合成方法。 二、实验原理 涂料用丙烯酸酯树脂的合成，可采用溶液聚合，乳胶聚合，本体聚合和悬浮聚合及非水分散聚合，其中以前两种方法最常用。 溶剂型丙烯酸酯树脂可分为热塑性和热固性两大类。热塑性丙烯酸酯树脂涂料的成膜主要是通过溶剂的挥发，分子链相互缠绕形成的。因此，漆膜的性能主要取决于单体的选择，分子量大小和分布及共聚物组成的均匀性。漆膜的性能如光泽，硬度，柔韧性，附着力，耐腐蚀性，耐候性和耐磨性等都与上述因素有关。漆用热塑性丙烯酸酯树脂的分子量一般在30000-130000之间，共聚物组成的均一性主要是通过分批逐步增量投入反应速度快的单体来实现的。漆膜的硬度，柔韧性等机械性能又与其玻璃化转变温度（T g）有直接的关系，共聚物的T g可由Fox 公式近似计算。 对于溶剂型清漆的配方设计，溶剂的选择极为重要，良溶剂使体系的粘度降低，固含量增加，树脂及其涂料的成膜性能好，不良溶剂则相反。选择溶剂时主要取决于溶剂的成本，对树脂的溶解能力，挥发速度，可燃性和毒性等。成膜物质可以由一种或多种热塑性丙烯酸酯树脂组成，也可以与其他成膜物质合用来改进其性能，混溶性好而常用的有硝酸纤维素，醋酸丁酸纤维素，乙基纤维素，氯乙烯-醋酸乙烯树脂以及过氧乙烯树脂等，它们在配方中的比例，可根据产品技术要求选择。 热塑性丙烯酸酯清漆表现了丙烯酸酯树脂的特点，具有较好的色泽，耐大气，保光，保色等性能，在金属，建筑，塑料，电子和木材等的保护和装饰上起着越来越重要的作用。 三、实验仪器和试剂 电动搅拌机，电动热套，四口烧瓶（250ml），球形冷凝管，温度计，涂-4
树脂 一丶定义 （1）树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。 （2）相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。 （3）DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3 年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小)，卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成，使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。二丶分类 （1）按照来源分类：树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。 （2）按照合成反应分类：按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 （3）按照主链分子组成分类：按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。 （4）按照性质分类：按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。 三丶光敏树脂 定义：其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。光敏树脂一般为液态。
第五章丙烯酸树脂 第一节概述 以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂，以其为成膜基料的涂料称作丙烯酸树脂涂料。该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点，已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。近年来，国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快，目前已占涂料的１/３以上，因此，丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位。 从组成上分，丙烯酸烯树脂包括纯丙树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙（叔碳酸酯－丙烯酸酯）树脂等。从涂料剂型上分，主要有溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于５０年代，７０年代初得到了迅速发展，与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前涂料工业发展的主要方向之一。 涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水）挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有化学反应发生，为单组分体系，施工方便，但涂膜的耐溶剂性较差；热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂，其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应，因此涂膜具有网状结构，因此其耐溶剂性、耐化学品性好，适合于制备防腐涂料。 我国于20世纪60年代开始开发丙烯酸烯树脂涂料，在80年代和90年代，北京、吉林和上海分别引进三套丙烯酸及其酯类生产装置，极大促进了丙烯酸树脂的合成和丙烯酸烯树脂涂料工业的发展。 第二节丙烯酸（酯）及甲基丙烯酸（酯）单体 丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要单体。该类单体品种多，用途广，活性适中，可均聚也可与其它许多单体共聚。此外，常用的非丙烯酸单体有：苯乙烯、丙烯睛、醋酸乙烯酯、氯乙烯、二乙烯基苯、乙（丁）二醇二丙烯酸酯等；近年来，随着科学、技术的进步，新的单体尤其是功能单体曾出不穷，而且价格不断下降，推动了丙烯酸树脂的性能提高和价格降低。比较重要的功能单体有：有机硅单体，叔碳酸酯类单体（Veova 10，V eova 9, Veova11），氟单体（包括烯类氟单体：三氟氯乙烯、偏二
丙烯酸树脂 一．丙烯酸树脂简介 丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。 狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得；但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸，再与醇酯化所得。 丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。
二．丙烯酸树酯的用途 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低，所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。 三．丙烯酸树脂的分类 按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合！是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液！是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合！固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性！一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样！一般有一定的色号！玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯
丙烯酸树脂分类详解 一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。 在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途： 最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方： 丝网印刷油墨： 各种普通塑料底材涂料及油墨： 金属船舶涂料： 纸张木材涂料： 一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！ 2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
丙烯酸树脂基础知识 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。 按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合: 是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料。 2、悬浮聚合： 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产控制较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响，体现在颜色上面和分子量的差别。
水性树脂 1、定义： 水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。 与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。 水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。 （水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。） 2、用途： 取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。具体应用在 水性涂料： （1）建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。） （2）工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光）；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。） 水溶性高分子： 主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域 （1）粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。 （2）密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。 （3）纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革；生态型水性发泡沙发革、服装革；生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。 （4）油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 （5）石油开采：固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。 高吸水树脂： 主要应用：工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域，用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。 （1）日用生活：婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。（2）电器保护：高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。 （3）农业：高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域，可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一种新型的农业化学用品，具有革命性的意义。
丙烯酸树脂的应用领域 1涂料 丙烯酸聚合物乳液和溶液涂料的使用是很不同的，讨论丙烯酸聚合物在这些领域可能被使用之前，首先让我们考虑确定使用涂料的根本原因，使被涂覆的基材免受环境的破坏。另外其他的原因要取决于最终应用领域。 一旦决定需要一种涂料，那么进一步的要求是显而易见的：涂料必须附着在被涂物表面上，为了装饰和保护表面，涂料必须保持在适当的位置，这种现象称为附着。另外要考虑的一点是严格按配方制造的水性丙烯酸聚合物的空气中干性。正如前面所讨论的那样，涂料的所有性能不是通过长的热固化时间，而是通过采用成膜助剂的室温干燥来得到。在可以使用加热的情况下，通过添加交联剂可以获得耐溶剂性耐用消费品热性涂料。 为了获得应用所需的特性每种使用产品表面要求有些特殊的性能特征：被涂基材的类型和部件使用的方法决定了其性能要求。显然塑料不需要一种耐腐蚀性涂料，因此为塑料设计的涂料有不同于为金属所设计的涂料的性能要求。同时，对任何基材都重要的涂料附着力是一个关键特性。 然而，对任何特定基材的附着，对产品的要求完全不同。对金属附着的材料不能附着在塑料上，为了获得理想的性能，金属用涂料必须显著地不同于塑料或木材用涂料。因此，每种基材需要设计一种特定的涂料以满足指定的使用要求。 就丙烯酸聚合物在涂料方面的应用研究，将集中讨论五个主要方面：汽车涂料、一般金属用涂料、维修涂料、木材涂料、商业机器涂料。 1.1汽车涂料 随着塑料在汽车中的应用不断增多，涂料的使用已经成为当务之急。涂料塑料以改善耐化学性、耐溶剂性、耐紫外线光、耐磨性以及户外耐用性。涂料
的其他应用包括发电机的搪瓷部分，车身底板以及轿车的表面闭合。所魂牵梦萦的性能包括耐油脂性、耐用性以及对含有油的金属表面的会着力。 1.2金属用涂料 金属汽缸和变压器需要涂料。对这些涂料的要求包括耐化学性、硬度以及耐蚀性和润湿性。因为常采用钢，所以重要的是需要有保护金属免受腐蚀的能力。 1.3维修涂料 桥梁和贮存箱所需的涂料，在这里，要求涂料具有耐蚀性和耐湿性。 1.4木材涂料 用于家具和厨房柜橱中的板材使用的涂料，需要抗黏着性和抗洗涤性、耐磨性及抵抗木纹翘起。 1.5商业机器 计算机、打字机、复印机和分析仪器的涂料是商业机器类常见的例子。所需要的涂料性能包括需化学性和耐溶剂性以及对塑料[例如，聚碳酸酯、对聚苯氧、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物]的附着力。 2黏合剂 溶剂型和乳液型丙烯酸黏合剂在工业上有着广泛的用途，但在讨论黏合剂之前，我们必须谈到涂料和黏合剂之间的根本区别。涂料只须能附着在一种基材上；而黏合剂必须会市面上到一种基材，然后再与第二种基材相黏结。涂料一旦使用就会暴露在自然环境中，且必须耐磨、耐擦、耐溶剂、耐水和耐热。涂料还要求高光泽和其他特殊性能。 在一定程度上，黏合剂是*将其夹在两基材之间得到保护的。因此，它不必具有涂料的些性能。理想地是它必须有一个高的黏合强度，足以破坏或撕裂至少其中一种基材。在许多情况下，黏接强度实际上不受热、溶剂或水的影响。因此，一种黏合剂不仅必须具有对两种
丙烯酸树脂分类详解 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
丙烯酸树脂分类详解 一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。 在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途： 最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方： 丝网印刷油墨： 各种普通塑料底材涂料及油墨： 金属船舶涂料： 纸张木材涂料： 一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而
丙烯酸树脂合成原理 丙烯酸树脂合成原理 回答 纯钢结构2009-04-28 16:26:09 共聚物树脂 碳酸酯甲基丙烯酸丙酯200 甲基丙烯酸甲酯300 苯乙烯200 丙烯酸正丁酯270 甲基丙烯酸30 甲苯500 乙酸异丁酯200 叔丁墓过氧化物10 偶氮二异丁腈5 乙酸异丁酯300 叔丁基过氧化物10 偶氮二异丁腈5 zqiaoping2009-07-05 14:56:07 以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料。是当前粉末涂料中应用量最大的品种。常由环氧树脂、含羧基聚酯树脂、流平剂、少量安息香消泡剂、颜料以及咪唑或氧化锌催化剂等配合而成。装饰性（耐过度烘烤、流
平性、外观丰满度）好,附着力等物性优良,成本较低,明显优于纯环氧粉末涂料,但防腐蚀性、硬度稍差。大量用于冰箱、洗衣机、电风扇、工业缝纫机等室内轻工业家电制品的涂装。 克林斯曼-01-27 09:02:32 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。粉末涂料用丙烯酸树脂的制备工艺 丙烯酸树脂作为涂料用树脂，其应用范围非常广，技术也很成熟。如大家所熟悉的溶剂型涂料所采用的丙烯酸树脂，通常是采用溶液聚合法制备，个别品种采用悬浮法制备。在乳胶漆中则采用由乳液聚合法制备的聚合物乳液。然而粉末涂料由于是100％的固体材料，所以要求使用固体的丙烯酸树脂，而且要求挥发物含量<1%，因此引出了采用什么方法制备粉末涂料用丙烯酸树脂的话题。 1 聚合方法的选择 从树脂纯度看、采用本体聚合产品无杂质、纯度高，是其优点；但聚合反应热不容易控制，所以不在考虑之列。乳液聚合和悬浮聚合，都是以水为聚合介质，聚合反应热容易
建筑、生活材料中,一些化学类的产品也是很多的,其比较好的功能在生产和生活中都发挥着比较重要的作用。丙烯酸树脂就是一种这样新型的材料,在汽车、电器、机械、建筑等领域得到了广泛的应用。下面我们来看看它具体是什么。 1、该产品是一种合成树脂,分为热固性丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂,主要运用于涂料、油漆和油墨等行业,具有很好的耐候性和硬度,使用时间长。产品可生产单组分的丙烯酸油漆,也可用于氨基树脂生产烘烤型涂料,也可以用于异氰酸酯固化剂生产PU双组份涂料,应用广泛。 2、该产品通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,它根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。 3、热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。具有较好的物
理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。 河南万祺新材料有限公司位于郑州市荥阳产业集聚区内，占地面积30余亩，主营产品包括：环氧树脂YP128(E51)、YPE6101(E44)、YPE011(E20)、YPE014(E12)等系列；氨基类树脂、醇酸类树脂、丙烯酸树脂、饱和聚酯类树脂、PU固化剂、水溶性树脂、UV光固化树脂以及纸品上光油等。产品广泛应用领域有地坪涂料，油漆，胶黏剂，电子电器，建筑加固，磨料磨具，美缝剂，木器家具，工业防腐等。
树脂使用要求（欧共体标准） 1 目的 本规范规定了聚酯树脂所具有的特性，该树脂应用于以真空袋扩散技术或者是轻型RTM技术工艺生产的玻璃纤维增强聚酯塑料产品，如机舱盖，整流罩等。 2 使用范围 本文件适用于所有以本规范规定的树脂进行铺层的玻璃纤维增强聚酯塑料产品。 3 定义及缩写 GRP: 玻璃纤维增强聚酯塑料 RTM-Light:轻型RTM工艺 4 描述 4.1 种类 聚酯树脂，鲜绿色 4.2 树脂固化前性能 4.2.1 比重 1.1 ± 0.05 克/厘米3. 测试方法ISO 1183. 4.2.2 粘度 1.6 ± 0.16 dPa.s. 4.2.3 凝胶时间 4.2.4 45 分钟（仅作参考). 4.3 树脂固化后性能 4.3.1 拉伸强度 62 ± 12 MPa. 测试方法ISO 527. 4.3.2 伸长率 4.3.3 2% ± 0.4%. 测试方法ISO 527. 4.3.4 弯曲强度 99 ± 20 MPa. 测试方法ISO 178. 4.3.5 弯曲模量 4000 ± 800 MPa. 测试方法ISO 178. 5 检测结果 5.1 检测 5.1.1 供货商检测 树脂的生产商和供应商应该执行本规范第４条所规定的全部测试，以保证树脂可以达到本规范的技术要求。 5.2 5.1.2入厂检测 机舱盖生产单位应该进行以下的检测： 粘.度：按照树脂生产商提供的说明书，将两种组分混合在一起，其粘度应符合本规范2.1.2条要求。 目测：树脂应该没有任何杂质。 如果机舱盖生产商发现树脂质量存在明显的问题，将由树脂生产商负责进行相关的检测。 5.3 配送
5.3.1 包装和说明 包装应该保证产品在运输和储存过程中不会受到损坏。具体的包装形式应得到树脂供应商和Gamesa Eólica的共同许可。 除非在订单上另有说明，每个包装上应持久而明显地标注以下信息： -订单号 -Gamesa Eólica公司条码 -树脂生产商名称 -批号 -生产日期 -产品有效期 5.3.2 文件资料 每批交货都应该包括以下文件资料： -产品检测合格报告 该检测报告应该包括本规范第5.1.1条所要求的所有试验结果。
丙烯酸树脂合成的基本工艺及热塑性丙烯酸树脂合成配方及工艺总结 01 基本工艺概述 溶剂型丙烯酸树脂是丙烯酸树脂的一类, 能够用作溶剂涂料的成膜物质, 该溶液是一种浅黄色或水白色的透明性黏稠液体。 溶剂型丙烯酸树脂的合成主要采用溶液聚合, 如果选择恰当的溶剂( 常为混合溶剂) , 如溶解性好、挥发速度满足施工要求、低毒等, 聚合物溶液能够直接用作涂料基料进行涂料配制, 使用非常方便。 丙烯酸类单体的溶液共聚合多采用釜式间歇法生产。聚合釜一般采用带夹套的不锈钢或搪玻璃釜, 经过夹套换热, 以便加热、排除聚合热或使物料降温, 同时, 反应釜装有搅拌和回流冷凝器, 有单体及引发剂的进料口, 还有惰性气体入口, 而且安装有防爆膜。其基本工艺如下: (1) 共聚单体的混合。关键是计量, 无论大料( 如硬、软单体) 或是小料( 如功能单体、引发剂、分子量调节剂等) 准确0.2％以内, 保证配方的准确实施。同时, 应该现配现用。 (2) 加入釜底料。将配方量的( 混合) 溶剂加入反应釜, 逐步升温至回流温度, 保温约0.5h, 驱氧。 (3) 在回流温度下, 按工艺要求滴加单体和引发剂的混合溶液。滴加速度要均匀, 如果体系温升过快应降低滴料速度。 (4) 保温聚合。单体滴完后, 保温反应一定时间, 使单体进一步聚合。 (5) 后消除。保温结束后, 能够分两次或多次间隔补加引发剂, 提高转化率。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 (6) 再保温。 (7) 取样分析。主要测外观、固含量和黏度等指标。 (8) 调整指标。 (9) 过滤、包装、质检、入库。 溶液聚合的工艺流程图见下图:
帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+） 在2008中国国际涂料展上展示 时间：2008-11-28 10:26:07来源：本网进入论坛讨论 2008年11月26日，荷兰，Waalwiijk-11月26日至28日中国广州举行的2008中国国际涂料展上，帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）在10A馆10A39-46展台上全面展示了公司迄今为止为中国市场提供的产品和水性树脂、溶剂树脂及UV树脂。公司展示了其全部领先品牌的产品，包括：NeoCryl?，NeoRez?，NeoPac?，NeoRad?，Uracron?，Uradil?，Uralac?，Haloflex?，Halwedrol?，Alcreset? 和Novasynt?，这些品牌帮助帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）在涂料树脂领域奠定了全球领先地位。 公司在展会期间的活动体现了其对于可持续发展技术的关注。除了在广州举办特别典礼，颁发最新的"帝斯曼亚洲树脂可持续发展奖"外，公司还在中国涂料展学术会议中赞助"水溶性涂料最佳论文奖"，此外，帝斯曼利康树脂+（DSM NeoResins+）面向中国市场推出了一系列新的水性树脂产品，包括： - NeoRad? U-30W是一种工业用镶木地板和工业木器底漆及着色用的UV固化树脂。 - NeoRez? R-2005是一种水性聚氨酯分散体，与水性丙烯酸树脂联合使用可以制成高性能的面漆。它不含NMP 及APEO。 - NeoCryl? A-1125是一种自交联水性丙烯酸树脂液，具有优异的印刷适性，附着力和耐化学性能。这支产品是作为混拼树脂来提高印刷在软包装材料（PE,BOPP,PET等）上的高性能柔版和凹版油墨的印刷性能。建议与NeoCryl? A-1127或A-1120混合使用。 公司同时在展会上展出其他可应用于各类终端客户的产品，这些产品在目前已在中国有售，包括： 地板和细木 - NeoPac? E-107是一种芳香族聚氨酯/丙烯酸分散体，用于现场镶木地板涂漆。 - NeoCryl? XK-30是一种水性的丙烯酸乳液，用于鞣制绝缘的底漆。它是基于酸溶性聚合物新技术的产品。 - Uradil? OX87是一种水溶性脂肪质改性聚氨酯，用于木引和首层涂料。它具有超快干性和极好的打磨性。 - NeoCryl? XK-52是一种水性丙烯酸树脂，用于提升家具涂料的抗粘连性、打磨性和硬度。- NeoCryl? XK-151是一种多方面应用于家具涂料的经济型水性丙烯酸。 保护性和工业用金属 - Uracron? CY140 E-75是一种可用于汽车修补漆的低VOC的高固含的丙烯酸树脂。 - Uracron? CY150 E-75是一种可用于汽车修补漆的低VOC的高固含的丙烯酸树脂。 - NeoCryl? XK-82是一种防腐蚀底漆的水性丙烯酸树脂。 - NeoCryl? A-639是一种防腐蚀底漆及面漆的水性丙烯酸树脂。 工业木材和塑料 - NeoCryl? A-639是一种可普遍且多方面应用于涂料的经济型水性丙烯酸苯乙烯。 - NeoRad? R-447是一种无需危险品标识的高效水性UV固化树脂，用于厨房的壁橱和浴室的家具。 胶粘剂和印刷技术 - NeoRad? R-1500用于特殊效果的上光油。一种UV固化的具有柔软触感的聚合物，无需使用额外的交联剂就具有很好的性能。 - NeoRad? P-90是低成本，高性能的UV固化聚酯丙烯酸酯，可在低成本配方中替代环
丙烯酸树脂分类详解 1、 油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。
DS030116102 热固性烤漆用丙烯酸树脂 DST1161-TX 一．特性： 1．高硬度、可低温快干。 2．对颜料的润湿分散性优异。 3．与同类树脂相容性较广。 4．对各种金属底材有良好的附着力。 二．适用范围： 由于其对颜料的润湿分散性佳，较适宜做各种通用色浆。 三．简介： DST1161-TX为一热固性丙烯酸树脂，其对颜料的润湿分散性较好，而 且与同类树脂的相容性较好，适宜做各种通用色浆。另外，其也可以低 温烘烤得到性能较好的漆膜。 四．规格： 外观澄清透明 固体份（140℃×2hr）60±2% 粘度（Gardner Holdt，25℃）X~Z1 酸价5~10 色数＜1 溶剂二甲苯/甲苯 （2）O：相容M：部分相容×：不相容
七．涂料应用参考配方： （1）白色漆 （%） DST1161-TX 45.0 长春BR-167 15.0 R706（TiO2）24.0 XYL 4.9 BAC 4.0 BCS 2.0 CAC 2.0 10%防沉剂 2.0 BYK-110 0.5 BYK-310 0.4 BYK-141 0.2 合计100 注：（1）喷涂粘度：涂-4杯15″ （2）稀释剂：XYL/BAC/BCS=7/1/2 （3）烘烤温度：140℃×30分 八．涂膜性能：（白色涂料） 底材：砂磨马口铁 （1）附着力100/100 （2）光泽60°约92 （3）硬度（刮痕/刮破）2H/4H （4）柔韧性1mm （5）耐冲击30 （6）膜厚26μm （7）5%NaOH 120hrs Pass （8）5%H2SO4 168hrs Pass （9）93 无铅汽油7hrs Pass 使用建议： 1．建议配方比例DST1161-XC/胺基树脂=80/20~70/30，可外加3~5%环氧树脂以增进耐化学性能及韧性。
溶劑型丙烯酸樹脂概論( 丙烯酸樹脂定義爲由丙烯酸衍生物聚合得到的一類樹脂。早在1850年就已有文獻對丙烯酸作了描述，1901年，Otto Rohm在他的博士論文中描述了在醇鈉存在下由丙烯酸甲酯及乙酯得到的液態聚合物産品，他還合成了固態丙烯酸聚合物。1927年Dr.Rohm完成了丙烯酸酯的工業化合成。 1931年美國開始有丙烯酸聚合物出售。1936年丙烯酸和甲基丙烯酸樹脂溶液首次在塗料中應用。 丙烯酸聚合物的一些常用單體如下：丙烯酸（AA）、丙烯酸甲酯（MA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸-2-乙基己酯（2-EHA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸丁酯（BMA）、甲基丙烯酸異丁酯（I-BMA）。 然而，根據它們分別賦予最終産品的性能可能更容易理解這些單體。這些最終産品我們都很熟悉。在二次大戰中耐久的Plexiglas?丙烯酸板材（聚甲基丙烯酸甲酯）被用於製造B-26轟炸機機頭。在飛機表層裝飾中的這一突破性變革使美國飛機具有了其他國家所沒有的進攻和防守能力。 在和平時期，丙烯酸板材繼續不斷成功應用。從事建築及設計行業者利用其獨特的光學性能、重量輕、耐候性及獨有的特殊的耐破碎性能而用於建築物中的天窗及遮陽板及汽車尾燈。 丙烯酸溶液應用於塗料工業始於20世紀30年代初，當時科學家利用已開發的技術生産出硬的Plexiglas?丙烯酸板材及成型粉末並將其改性以進一步設計基料用於塗料工業。除了其極好的耐久性，丙烯酸共聚物對各種底材也有很好的附著力。它們可以耐汙物吸附、耐鹼蝕、耐污染、耐腐蝕、耐木紋開裂及片狀脫落。最重要的是在陽光及潮氣條件下具有極好的耐降解性。
丙烯酸树脂分类详解一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。 在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途： 最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方： 丝网印刷油墨： 各种普通塑料底材涂料及油墨： 金属船舶涂料： 纸张木材涂料： 一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！ 2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：