大面积砼地面超平铺摊一次成型激光整平施工工法
1 前言
1.0.1大面积厂房混凝土超平地面用传统导轨加整平粱的施工方法不能满足施工进度和质量精度的要求。为此采用精密激光整平机新设备，应用于大面积地面一次施工成型技术，从而解决了地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题，达到了超平地坪2mm/3m的质量要求。降低成本且提高工效一倍以上。
2 特点
2.0.1激光整平技术是将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。2.0.2 激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比较，可大大减少地坪的施工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少；
2.0.3激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整(每秒钟调整10次)确保找平精确，试验证明，激光找平比传统施工方法平整度质量至少提高3-5倍；
2.0.4 纵横坡度由电脑自动控制液压系统完成，确保地坪坡度的精确控制与实施；
2.0.5 作业工效大大提高，试验证明，地坪铺注找平每天能完成工作量约为4000 m2；采用传统方法，振动梁地坪找平每天完成工作量约为900m2；
2.0.6 激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工序(刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、节省人工；
2.0.7 振动器的振动频率为3000次／min，可适用于干硬性混凝土、钢纤维混凝土、大骨料混凝土；
2.0.8 根据设备性能，激光整平机配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备。
3 适用范围
3.0.1本工法适用于现代工业厂房、大型商场、仓储、物流及其他大面积水泥混凝土地
面等对地面质量如强度、平整度、水平度要求高的工程地坪施工。
4 工艺原理
4.0.1激光整平机的找平原理是：利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的最突出的特点。
4.0.2精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
图4.0.1激光整平机主机构成图
图4.0.2激光整平机工作示意图
5 工艺流程和操作要点
5.1 工艺流程
5.1.1 激光整平工艺流程见图5.1
5.1工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1施工准备
1 设备调试：对激光整平机进行设备调试；
2 发射器安装：架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机，发射器架设在立柱上。具体位置要根据当天铺注量设在最佳位置。若立柱上无法架设，则应架设在专用的三脚架上。
3 高程输入：根据原始水准点引做2个同定基准水准点；
5.2.2 铺筑工作
1 墙边放线及抄平：由于墙边激光整平机不能接触，离墙边200mm的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。同时，一次性设置2～3个施工期间不受干扰的水准基点(地面设计标高，即±0．0)给激光整平机使用，要求相互能良好通视。水准点精度±lmm。
2 设置周边模板：沿立柱周边设置模板(钢模，位置根据设计要求而定)，以便形成分隔缝。模板顶面标高应控制在+Omm及一2mE内，以免影响接缝处的平整度。
3 砼送料：混凝土输送速度应保证至少40立方米／小时，且送料速度均匀，中间应尽量减少停顿间隔，以防止出现冷接头。若停顿时间超过1小时，该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。理想的情况是，混凝土由搅拌输送车直接送到地台上，以提高卸料速度。如混凝土供料速度能满足40立方米／小时，则10小时铺注量将可达到1600平方米。如只能达到20立方米／小时，则10小时铺注量将只能达到800平方米，这将严重影响施工进度。
4 激光夯平机找平、整平、振捣、压实：
①激光整平机找平：
采用激光找平方法不需要拉控制线，也不需要传统人工作业来控制地面标高。由电脑实时控制标高，控制频率达到每秒钟10次，即使高速度施工，地面标高也能得到精确控制。一旦初始化完毕，只要激光发射器不受扰动，无论激光整平机移动到哪里，都能够确保铺注后的地面整体上的标高不受影响。由于激光发射器独立布置，地面标高始终以激光发射器发射出的旋转激光束构成的平面为控制面，所以能保证大面积整体铺注的地面水平度和平整度。②激光整平机整平技术：
刮板刀：作用是将高出的混凝土料刮走，剩下19．1 mm高的料交给螺旋来完成施工。
布料螺旋：为单方向旋转的螺旋，自左至右，将混凝土料切割、分布到设计要求的标高。多余的料将被送到螺旋最右边。
振动器及整平梁：振动由偏心块产生，频率为3000次／min，带动整个整平梁一起对混凝土产生振捣、压实作用(图4)。整平梁底部的斜坡起类似镘刀的作用，在振动、行进的过程中，该“镘刀”起刮平的作用，这样做完后的混凝土表面光亮而平整(图5)。由于上述各部件为一体化设计，所有动作均由机械控制，故可省去如长刮尺刮平、滚筒滚压、撒水泥浆、木抹子搓打、人工抹平等许多费工费时的施工工序。
③振捣、压实：激光整平机由内向外退行铺设混凝土，混凝土浇筑应连续进行浇筑，每仓的周边及柱根、设备基础周边应先用插入式振动棒振捣，大面使用混凝土激光扫平机进行扫平振捣，并多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。在激光整平机伸缩臂有效范围内(6.1m)，先用人工将混凝土大致摊铺开来，然后由激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。④为保证混凝土地坪铺注的质量，每组需要安排10～12名工人配合，将摊铺在地面上的混凝土表面扒平，使堆料比设计标高略高(20~30mm左右)。同时，对靠墙边、露头管线及模板周边的部分，安排2名工人将离墙(模板)边20~30cm左右的混凝土料用人工抹平(用2m刮杠配合铁抹子)。负责抹边的工人必须是受过。
训练的熟练抹灰工。这些工人必须服从指挥，听从安排，以便保证施工的质量。
⑤由于混凝土厚度达到200mm，而且由于设置钢筋网，为保证混凝土振捣密实，本项目需安排振捣棒配合振捣。同时，为保证钢筋网保护层达到设计要求的厚度。
⑥手动整平：使用手动式整平器进行再次整平，把浮游物、表面气泡等刮平，可以提高地坪的平整度。
5.2.3 抹光、收光
1 用机械镘提浆：利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
2用机械镘收光、抛光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
5.2.3 修饰及养护
1 镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序，同向的人工压光，完成修饰工序。
2 混凝土磨光结束后，至少7d表面不许在混凝土地坪上移动重物；并保持湿润养护状态；为了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，进行保养。把混凝土与外部隔离：在养护期间，当面层混凝土强度未达到1.2mPa，严禁上人。
5.2.4切缝、填缝
1 整体施工方法的分仓技术激光整平机由内向外退行铺设混凝土，混凝土浇筑应连续进行浇
③耐磨硬化剂地面面层施工完成5～7 d后宜开始切割缝，以防不规则龟裂。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。切割缝完成后将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，将NP2
道路嵌缝胶灌入缝内。
5.3 劳动力组织
表5.3 劳动力组织情况表（单位：工日/100㎡）
6 材料与设备
6.1 材 料
6.1.1 主要材料名称、规格、主要技术指标：见表6.1.1
表6.1.1 主要材料 表6.2.1机械设备
6.2 设 备
6.2.1 主要机具见表6.1.2
7 质量要求
7.1 质量控制标准
7.1.1 施工时，工程质量控制与验收应严格按照国家及有关部门、行业颁布的与本项目有
关的各种法律、法规、标准与规范及设计要求：
（1）《洁净厂房设计规范》（GB5073-2001）和GBJ73；
（2）《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90；
（3）《建筑设计防火规范》（GBJ1687）2001版；
（4）《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209；
（5）JC/T906-2002标准；（6）GB/T9996.4-2001，GB/T50080~1-2002标准；
7.1.2质量控制标准见表7.2.1
7.2质量保证措施
7.2.1 进场原材料必须复试
原材料质量是保证工程质量的基本条件。施工前必须按规定取样抽检复查进场材料。水泥选用不低于325号的普通硅酸盐水泥；对存放时间较长且受潮水泥经取样复查合格后再接实验强度配用：地坪用砂的含诧量应为小于3％的中砂，使用时必须过筛，最大粒(25mm：拉径在5mm以下的埴必须小于总用量的40％：施工前的基层必须按隐蔽项目进行验收。
7.2.2 基础内处理切不可马虎应付
正确的作法是：回土前先请除翻基础后残余的杂物，在原状土上夯实，量出基底顶面填土高度控制线，表面夯平拉线捡查；
7.2.3 垫层处理耍适当如采用炉渣垫层时，其配合比应按l：6进行；采用水泥石灰渣垫层时，宜采用l：l 8较好。拌合直均匀控制用水量．铺设整平后碾压表面出浆，并用木抹于搓打至碾后的表面不出现松颗粒。当铺设厚度小于50mm时一次做完，厚度大于120mm 时应舟两层铺拍完成。
7.2.4 水泥浆结合层操作程序应正确，在混凝土表面、垫层或基层表面涂刷纯水泥浆结合层，
实践应用表明可增强与接触面之间的牢固枯结。如浆配制不适当、除刷过早，停了一段时间再抹表面则会风干成粉，不但起不到固结效果，反而会起到隔离的作用。不正确的作法还有的是在基层洒水再干撒水泥，后用扫帚扫浆。这种作法造成水泥和用水量的失控和随意性，也是造成空鼓的潜在原因。
7.2.5 水灰比过大，砂浆承灰比过大会降低密实性和耐磨性，压实后砂拉下沉水分上浮，表面强度会进一步降低，操作人员不能撒干水泥暖水．否则其结果是表面层同沉后砂浆层成为两层，形成两张皮现象。在使用后短期内即出现起砂、疏松和起壳空鼓现象，造成村料浪费，影响正常使用。正确的做珐是拌台砂浆严格，水灰比用量严格控制。
7.2.6 压收光时闻掌握好，地面正确的压收光分三次进行。第一遍在面层施工完成即进行，使用层材料更均匀紧密平整，以表面不出现浮水为准：第二遍压收在水泥初凝后终凝前进行，在表面压抹一遍。使第一遍压后的收缩裂缝闭合：第三遍在表面上人时不出现明显脚印时进行，方法是人员向后倒退压掠，这样将脚印，抹印及一些微小不平压光、压后以看见任何迹痕为宜。地面收压光时应参照当时的气温控制，在环境温度20℃左右时，从第一遍开始至第三嫡完成应在6h以内完成。时间过长的压抹收影响终凝效果，过重反复搓压会出现起砂、掉皮的缺陷。
7.2.7 养护措施切实得当，在正常环境下抹压第三墒后约4h即可洒水养护．尤其是北方干旱提热的季节，表干相当快，出现干缩开裂速度很快发生，如按潮湿地区的12h后浇水将会出现大量干缩开裂。养护时间应不少于7d，养护期不要过早上凡或堆放物料，有利于水泥在良好环境和湿度条件下的充分水化，不但加快早期强度，而且能促使同基层的结合，提高表面的耐磨性。
7.2.8 低温下不宜地面施工，进入冬期的季节，此时不直进行地面工程施工，防止寒降工程受冻。抹地面前必须进行保温处理，加温不宣过高，在l0℃以上即可．并采取一定的保湿措施加快水化。
7.2.9 较大面积地坪必须留量变形结客厅、会议室、集体活动室等面积较大的房间，抹灰或细石混凝土面层厚小于30ram的楼地面，必须设置变形缝．否则收缩变形使地面出现较多不规则裂缝。设置变形缝应从垫层开始。置位置一般沿柱子轴线的纵向和开间的轴线，其间距宣在3—6m 之间合适。纵向缝一般应采取平头缝或企缝形式，横向缝应采取假缝的构造形式设置。
8 安全措施
8.0.1各类操作人员应按标准要求进行操作，施工机具、现场用电均应符合相应的标准。
8.0.2操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不准把衣物等挂在电线上。
8.0.3在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
8.0.4严禁携带引火物进行施工，并相应配备必要的消防器材。
9 环保措施
9.0.1加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工。
9.0.2尽量减少施工机械噪声危害，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降到最低水平，控制作业时间，减少对施工现场附近居民影响。
9.0.3严禁将聚苯乙烯硬质泡沫板等施工废料直接焚烧处理。废油及钢边氯丁橡胶止水带等施工废料应进行回收后集中存放，统一处理。
9.0.4应采取有效措施减少工程施工中机械拌和、施工车辆运输等产生的扬尘，防止粉尘对环境的污染。
9.0.5施工用水应排放连接至允许排放的排水沟道，防止排水污染环境。
10 效益分析
10.0.1施工质量高
激光整平机找平地面，可显著提高地面的平整度，对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点(每5 m×4 m检测一点)，平整度均值分别为1．3 mm和2．1 mm。激光整平机等设备整平质量比传统方法提高3倍多。激光整平机等设备的应用，可实现大面积施工，减少大量施工缝，砼坍落度可以减小，砼强度有保证，使地面整体性好，不易出现裂缝。
10.0.2施工速度快
利用激光整平机等设备施工砼大板，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省人工30％，平均每天可完成3 000 m ，特别适合于形状简单，作业面大的砼面层施工。
10.0.3减少侧模支拆量
以2万m 砼路面统计，传统方法需支拆5 800m侧模板，而采用激光整平机等先进设备，支拆模仅2 500m，减少支模量74％以上
10.0.4自动化程度高，劳动强度小
采用激光整平机等设备使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30％，同时减轻劳动强度。
10.0.5 经济效益高
应用激光整平机等设备，比传统工艺节省成本2～3元/m2 ，分缝少，后期维护费用降低，施工容易安全、质量高、投资少、工期省,从而使经济效益明显提高。
10.0.2经济效益分析见表10.0.1
表10.0.1
11 应用实例
本工法成功地应用于龙岩烟草工业有限责任公司精品“七匹狼”卷烟专用生产线技术改造项目－联合厂房工程、天津港集装箱堆场地坪、合肥沃尔玛超市地坪等工程，工程质量满足规范和合同要求。现以“七匹狼”卷烟专用生产线技术改造项目－联合厂房工程为实例。
11.0.1工程概况
龙岩烟草工业有限责任公司精品“七匹狼”卷烟专用生产线技术改造项目位于福建省龙岩市,本工程分为制丝和陪送两个車間,跨度为84m,长度累计近500m,大面积地面使用功能要求即需承载特种设备，同时需要满足机器人的行走条件.车间地面对平整度必须达到2mm/3m。地面设计为：素土夯实，压实系数0.9；500厚碎石灌砂；100 mm厚C20混凝土垫层； 200 mm厚C25混凝土面层，内配￠12@150双层双向钢筋；4-5mm厚环氧树脂砂浆地坪。整个工程设计使用年限为5O年，建筑耐火等级一级。
11.0.2 施工情况
龙岩烟草工业有限责任公司精品“七匹狼”卷烟专用生产线技术改造项目－联合厂房工程为省重点工程，工程总建筑面积约81000㎡。该工程既包含大跨度钢筋混凝土框架结构，
又有最大净跨为84米的钢架结构，厂房地面46000㎡。该项目引用全套的进口设备，对地面平整度要求很高，既要满足进口设备安装的要求又要满足机器人的行走条件，平整度必须达到2mm/3m，高于国家规范，误差控制严格，施工难度大。确保地面施工质量，关键在于严格控制各施工环节的误差，特别是地面平整度的质量控制是最关键的环节。我们采用激光整平新技术取得了很好效果。
11.0.3工程评价
龙岩烟草工业有限责任公司精品“七匹狼”卷烟专用生产线技术改造项目－联合厂房工程车间地坪采用的激光精密整平机大面积地坪一次成型技术施工，解决了地面空鼓、起壳、开裂、平整度等问题，实现了超平地坪施工，工程完工后，达到了设计要求，地面平整度达2mm／3m，比我国现行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》相应规定的提高2.5倍，且表面无裂缝，光度感好经分析计算，混凝土强度提高30%，缩短工期20%，节约工程造价25%。该项目已经获得２００９年“闽江杯”省优质工程，正积极筹备申报国家优质工程“鲁班奖”。
仅供参考[整理] 安全管理文书 沟槽开挖安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 沟槽开挖安全措施 a）沟槽开挖前施工员应负责对施工区域内原有各种地下管线和设施、各种架空电线、电缆等逐一向施工人员进行现场交底，并设置标色旗标明地下管线的走向，以提示施工人员引起重视。 b）对施工区域内原有地下管线、设施和架空线的保护措施的技术处理方案应列入施工组织设计，在施工交底时应同时向施工作业人员进行保护措施和技术处理方案交底，并有交底记录签字，重要管线应委托产权单位实行监护，并在监护人员的监护下进行施工。 c）所有地下管线，在明确位置后，左右各1.5m范围内严禁用机械开挖，确保地下管线和设施的安全。 d）沟槽开挖前应对开挖区域内的沿线出入口，道路沿线设置安全围护、警示牌，红灯，并有专职安全员负责检查，确保围护、警示牌、红灯的正常使用。围护采用黄、黑相间的钢管用轧头固定。 e）深沟槽开挖必须严格按施工组织设计进行，放足边坡，开挖出的土方不得沿沟槽两侧堆放，应按不同土质条件和开挖深度设置合适的安全距离，防止土方堆放对沟槽增加土压力发生塌方事故。 f）深沟槽开挖前应由技术部门详细制订危险部位预测施工方案，做好预测预防所需材料准备工作，指定专人负责施工期间的监护工作台，必要时应采用有效措施防止意外事故的。 g）上、下深基础采用搭设钢梯，并且加设扶手栏杆及安全防护网，栏杆高度不低于1.2m。 h）缩小作业面，防止基坑产生事故影响整个工作面施工，基坑开挖到位原及时报监理验槽，并迅速组织砼垫层施工，控制基底暴露时间不超过18小时。 第 2 页共 3 页
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通
大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织
混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中，土质不好的地段，堤防和渠道的边坡稳定性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 （一）现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施工，会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。
经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 （二）现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程：护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设（防冻层）→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾的石垫层，确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 （1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时
帅丰.时代（二期）项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案
编制单位：四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员： 审核人员： 编制时间： 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)
五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005；
5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005； 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005； 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代（二期）工程，位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积：124803.13㎡；建筑层数：地下一层，地上三十二层；建筑高度：103.4m；建筑结构类型：框剪结构；基础类型：独立桩+筏板基础，筏板厚度为1.4m，筏板基础混凝土强度等级：C40，抗渗砼：P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚，10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右（一、二单元共计），混凝土量约2121m3左右，筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月，根据来风县龙凤区近10年气温统计数据，7月份平均气温最高为40°左右，最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因，主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性，次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制，而主要因素的控制较为困难，同时也极为重要，我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施，并成熟的应用于大体积混凝土施工和质
大于3m埋深雨污水管道专项施工方案 一、工程概况 XXXXX。 二、施工准备及施工总平面布置 2.1施工准备 2.1.1人员准备 将按计划调集人员、设备，做好施工前准备，按照业主的指定开工日期如期开工。施工前做好以下动员工作： 1、选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强、装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。 2、介绍本工程的特点，施工总体部署计划安排。 3、明确本工程施工中的质量目标、工期要求、安全意识，确保高速、优质、安全地完成施工任务。 4、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个良好的开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。 2.1.2技术准备 1、了解本标段工程的建设意义和概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。 2、进一步调查施工现场，加深对本工程实际的了解，为编制实施性施工组
织设计打好基础。 3、在熟悉图纸，掌握规，进一步了解现场基础上讨论制定实施性施工组织设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。 2.1.3材料、物资、设备准备 1、材料准备 本工程对材料供应应做好以下准备： （1）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。 （2）做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检测、验收工作，确保工程质量。 （3）地方材料的供应，我们根据上海市关于材料采购的规定，选择有准入证的供应单位供货。 （4）供料前做好供应单位的资质审查，并得到甲方、监理的认可。 （5）按计划要求，轻重缓急分批到位。 2、设备准备 根据本工程的施工计划要求，配备充足的设备，做好设备保养、人员培训工作、视工程需求及时进场。 2.2堆土及弃土点 本工程场地设堆土点，堆土点采用砼砌块紧密围护，集中堆土，采用密目网覆盖，防止扬尘，堆土达到一定程度，施工余土和废浆及时外运。 2.3对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施 1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
大体积混凝土“跳仓法” 与加强带施工工法 : Large super-long structure for controlling concrete temperature influence, according to the " code for design of concrete structures " GB20010-2002 requirements, must be in the floor, floor and wall with multiple settings after pouring belt, the shrinkage of the mass concrete stability after pouring concrete, in order to prevent the contraction caused by temperature non structural wall, floor cracks. For the construction, after pouring belt increases the difficulty of construction, extend the period of a project, and easy to cause some quality and safety problems. 1.前言 为克服后浇带施工带来的诸多问题，我们采用了大体积混凝土“跳仓法”施工并将后浇带改为加强带的做法，并自90 年代开始经过十几项大型、双层地下室、深基础地下工程的施工实践，获得了显著的成效和经验，特汇成此工法。该工法符合《大体积混凝土施工规范》(GB5049—2009)并有所创新与改进。 该工法于2011年通过了江苏省建筑工程XX局,XX局组织的 专家鉴定认为该项技术所编制的大体积混凝土“跳仓法”施工工法对在更大的范围应用中提供了实例范本，其水平达到了国内先进水平。
砼板护坡施工方案 一、砼板浇筑 1、模板工程 模板工程的施工工艺包括模板的选材、选型、设计、制作、安装和周转等过程。模板工程是混凝土工程的重要组成部分，特别是在本工程的混凝土施工中占有主导地位，它决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。在施工过程中严格按《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110—2000 标准执行。 为保证混凝土外观质量和加快工期，模板选材以定型组合钢模板为主，现场直接组装。 拆模使用专用工具，减少混凝土表面或模板受到损坏，注意防止整块模板下落伤人，拆下的模板运到指定地点清理，堆放整齐。 2、混凝土工程 （1）水泥 每批水泥发货时均需要具有出厂合格证书和复检资料。每批水泥运至工地后，对制造厂水泥的品质进行检查复验。其质量符合指定的国家和行业的现行标准。不同品种、标号的水泥不得混合使用，水泥选用袋装，每袋净重50kg，误差小于2%。水泥在运输 及装卸过程中要采取防潮、防雨、防破损措施。并注意品种和标号不得混杂。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装等，分别贮放在专用仓库中，库内下面垫板离地面不少于200mm,离四周墙壁各300mm,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3 个月，水泥堆放高度不超过10 袋。 （2）骨料 混凝土粗、细骨料采购前，先检查骨料是否具有质量合格证，包括骨料不引起气泡污迹或缺陷的证明书。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。细骨料的质量技
术要求符合GB/T14684-93《建筑用砂》和《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92中的规定。中砂通过0.315mm筛孔的砂不小于15%,含泥量不得大于3.0%, 泥块含量不得大于 1.0%。细度模数在 2.4~3.0范围内。细骨料选择质地坚硬、清洁、级配良好,砂中如还有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质,其含量应符 合JGJ52-92第3.0.6条的规定。粗骨料选择二级配，即分成5~20mm和20~40mm,严格控制骨料的超、逊径含量,粗骨料也选择质地坚硬、清洁、级配良好。骨料进场后按《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92规范中的有关规定进行检验。如 含泥量超过规定标准（含泥量大于 1.0%,泥块含量大于0.5%）时,采用洗石机进行水洗。 （3）外加剂 为改善混凝土性能, 在施工中需要掺加引气剂或减水剂等外加剂, 其掺量按混凝土配合比确定,外加剂存放在专用仓库内,分类作好标记。进场的外加剂需要具有制造商生产许可证书、建筑工程材料准用证、制造商的施工和正确运用的证明书等,并将其证明材料提交监理工程师。外加剂采用需符合GBJ11P-88《混凝土外加剂应用技术规范》 规定。 （4）水 采用符合国家标准的饮用水, 本工程混凝土拌制和养护可使用地下水, 按《水工混凝土施工规范》和《招标文件》中规定的标准,进行水质检验,要求氯离子含量低于200ppm。污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过1%的水，均不得使用于砼中。 3、混凝土配合比 根据设计的混凝土强度和抗冻、抗渗等要求和施工的和易性需要,进行混凝土施工配合比优选试验,同时满足施工水灰比和坍落度的要求。用施工所用的原材料进行试配，检验其和易性，测定其坍落度等。施工时按设计混凝土配合比调整到施工配合比。混凝土配合比试验由监理工程师批准后实施。在施工过程中如调整配合比，必须重新得到监理人的批准。
大体积混凝土施工方案 最新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
大体积混凝土施工方案 （一）大体积混凝土施工概况 根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大 础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。 （二）底板大体积混凝土施工部署 各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。 EF栋底板分块示意
浇筑 顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。 A栋底板分块示意 浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块； 浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。 三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排 1、E座核心筒底板 ⑴概述 E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力（人员）安排 底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备 底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。 混凝土泵的平均实际输出量： Q 1 =4×50=200m3； h=9403÷200=47小时 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q 1 ）配置，每罐车装方量以10 m3计： N 1=（Q 1 /60V 1 ）·（60L 1 /S0+T 1 ）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆 即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。 ⑷混凝土泵送交通组织方案图： 2、F座核心筒底板
文件编号：GD/FS-5357 （解决方案范本系列） 沟槽开挖安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
沟槽开挖安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 a）沟槽开挖前施工员应负责对施工区域内原有各种地下管线和设施、各种架空电线、电缆等逐一向施工人员进行现场交底，并设置标色旗标明地下管线的走向，以提示施工人员引起重视。 b）对施工区域内原有地下管线、设施和架空线的保护措施的技术处理方案应列入施工组织设计，在施工交底时应同时向施工作业人员进行保护措施和技术处理方案交底，并有交底记录签字，重要管线应委托产权单位实行监护，并在监护人员的监护下进行施工。 c）所有地下管线，在明确位置后，左右各 1.5m范围内严禁用机械开挖，确保地下管线和设施
的安全。 d）沟槽开挖前应对开挖区域内的沿线出入口，道路沿线设置安全围护、警示牌，红灯，并有专职安全员负责检查，确保围护、警示牌、红灯的正常使用。围护采用黄、黑相间的钢管用轧头固定。 e）深沟槽开挖必须严格按施工组织设计进行，放足边坡，开挖出的土方不得沿沟槽两侧堆放，应按不同土质条件和开挖深度设置合适的安全距离，防止土方堆放对沟槽增加土压力发生塌方事故。 f）深沟槽开挖前应由技术部门详细制订危险部位预测施工方案，做好预测预防所需材料准备工作，指定专人负责施工期间的监护工作台，必要时应采用有效措施防止意外事故的。 g）上、下深基础采用搭设钢梯，并且加设扶手栏杆及安全防护网，栏杆高度不低于1.2m。
大体积混凝土施工工法 1、前言 凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体，单面散热的结构断面最小尺寸在75cm以上，双面散热在100cm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，均可称为大体积混凝土。随着经济的高速发展，大体积混凝土被越来越多的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构等关键部位。大体积混凝土施工过程中，如果在配合比设计、温差控制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当，会造成温差应力、收缩等原因形成的裂缝，影响建筑物使用功能和安全。针对该问题，本文将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法，推动行业发展。 2、工法特点 1、优化大体积混凝土配合比，最大限度地减少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生的裂缝。 2、采用一次性整体浇注混凝土的方法，有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。 3 、本施工工艺，减少了施工工序之间的交叉，取消了各种施工缝的处理工作，从而简化了施工程序，加快了施工进度。 3、适用范围 本施工技术适用于工业与民用建筑中的筏板基础或箱形基础、人
防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构等大体积混凝土的施工。 4、工艺原理 大体积混凝土施工是通过对混凝土配合比和外加剂的优选，在满足设计指标的前提下，降低水泥用量，对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温、养护等全过程进行控制，防止混凝土结构裂缝的产生。 5、施工工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 5．2 施工准备 1、浇灌混凝土的模板，钢筋及管线等应事先全部安装完毕，经检查合格并办理隐、预检手续。 2、浇灌混凝土所用架子及走道应搭设完毕，并经检查合格。 3、水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、自动上料系统经检查度量准确，振捣棒经检查试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
砼护坡工程施工方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
二、砼护坡施工方案 砼护坡施工工序； （1）测量放线 在护坡工作面出来以后，即对坡身进行定位放线，首先定出边线，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡脚线，然后利用甲方提供的水准点，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 （2）修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放线，在坡顶每5米处钉入一根桩，使之与轴线平行再施测打桩位置砼 面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程之间拉1:3坡线，据此 1:3坡线即可进行人工坡面修整。 4、现浇砼护坡施工 （1）模板制作、安装 模板采用木质模板现场加工，加固好模板，保证在浇筑振捣后不走样。 （2）砼浇筑 护坡混凝土采用现场搅拌。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，侧采用插入式振动器重新振捣一次，砼振捣密实后，整平、人工收面三次，并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护，养护不得少于14天。 （3）伸缩缝设置 根据现浇混凝土的厚度，每20米设置伸缩缝，缝宽2cm，清缝深度2倍缝宽，清除杂质后用砂浆勾缝。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后，洒水1—2次，并用养护膜盖好养护，随时检查表面是否湿润，保证混凝土24h保持湿润。
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
内部编号：AN-QP-HT179 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沟槽砼施工控制措施通用范本
沟槽砼施工控制措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、沟槽砼施工质量目标： 1、砼强度100%合格。 2、砼质量：色泽一致、整洁密实、无蜂窝麻面空洞。 二、沟槽砼施工控制措施 1、模板打磨与清理：①模板要打磨与涂油；②对于施工中污染的锈迹、木渣、垃圾等用高压水冲洗干净后经质检部验收再浇砼。 2、砼分层厚度控制振捣棒振动，点间距控制在50cm范围，禁止一次性放满浆再振捣。 3、用抹子等工具二次收浆后初凝时找平，同时注意防止印记，节段间的接缝要收平整。
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
混凝土护坡的施工方法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
混凝土护坡的施工方法分析 混凝土护坡的施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中，土质不好的地段，需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 2 现浇混凝土护坡 2.1 现浇混凝土护坡特点 2.1.1 块状现浇混凝土护坡的特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 2.2 现浇混凝土板的施工工艺 2.2.1 现浇混凝土板施工流程:制作和安装模板砂砾垫层铺设混凝土施工拆除模板养护混凝土。 2.2.2 制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放
线的位置和高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。 2.2.3 铺设垫层。一旦铺设的坡面土工膜验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设，保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾的石垫层，确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2.2.4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一，混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要，大部分混凝土搅拌站拥有两套拌和装置，这两套拌和装置既可同时生产又可单独进行，生产能力大概为45m3/h。精确的混凝土骨料计量设备的存在，目的是为了确保混凝土配合比的准确性，允许偏差的混凝土原材料具体如下:砂、石3%，水泥2%。混凝土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量，通过对混凝土的原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二，混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象，在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输，即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm，由4mm厚的铁板和骨架为1.5寸的钢管制成，在进行混凝土浇筑时，车轱辘在底部混凝土板上行驶，上部则利用混凝土罐车支架吊起，如此一来，混凝土罐车内的混凝土就会直接进入溜槽内，混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多的优点，详情见表1: 第三，混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振捣，振捣棒不得扰动垫层，控制插点间距在30cm内，不得出现漏振和过振现象。在振捣完成后，需要检查模板是否走模，方法是挂线校正模板，需在混凝土初凝前完成校正。振捣点击不得人工挪动。
大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》（JG J55—2000） 2.4《泵砼施工技术规程》（JGJ/T10—95） 2.5《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002） 2.6《粉煤灰砼应用技术规》（GBJ146—90） 2.7《预拌砼》（GB14902—94） 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92） 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》（JGJ53—92） 2.10《砼外加剂应用技术规》（GB500119—2003） 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼，地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础面积为650㎡，砼标号C30-P6，筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3，属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带，要求基础筏板砼一次浇筑完成，不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备
为了确保大体积砼施工质量，首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸，认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥；粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石，含泥量不大于1%；细骨料采用灞河中砂，细度模数2.8，含泥量小于3%，；外掺料采用Ⅱ级粉煤灰；泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂；防水剂采用STB-FS复合防水剂；拌制水为饮用水，每立方砼原材料掺量如下表所示： 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工，我项目部从六月份开始搜集有关气象资料，预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下： 均同大气温度
沟槽支护（锚杆及喷射混凝土） 施工方案 一、工程概况 长子县城丹朱大街综合管廊，位于现状丹朱大街北侧非机动车道下，自西向东横穿长子县城区，西起现状丹朱大街最西端（西环路口），东至丹朱大街与滨湖西路交叉口（即大转盘处），主线全长约。管廊具体位置如图1所示。 图1 管廊位置图 主体结构 本工程采用明挖法施工，标准断面形式为双舱式，分别为热力舱和综合舱。热力舱内设热力管道；综合舱内布置给水管道、电力电缆、通信线缆，并预留一个管位，用于城市给水或再生水管道敷设。 管沟结构形式均为整体浇筑的钢筋混凝土闭合框架结构，标准段尺寸宽，净高，其底板厚，顶板厚。侧墙厚，中隔墙厚。覆土厚度为。全断面分为2舱：分别为综合舱、热力舱。各舱尺寸：综合舱宽，热力舱宽，各舱均高。 管沟标准横断面如下图2所示：
图2 管沟标准横断面 主体结构混凝土强度等级为C35防水混凝土，抗渗等级为P6，管廊内底部找坡采用C15细石混凝土。垫层采用C15素混凝土。混凝土的水泥采用不小于普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。全部工程计划采用预拌商品混凝土。 混凝土保护层厚度：顶板上层、底板下层、壁板外侧为50mm，其余为40mm。 综合管沟沟体侧墙和顶板的外侧外贴一层聚酯胎基自粘类改性沥青防水卷材，综合管沟沟体内壁须涂聚氨酯防水涂料，厚度2mm。施工缝采用3mm厚镀锌钢板止水带防水，钢板宽度不小于300mm，施工过程中应采取预埋注浆管、加焊支撑拉结筋等措施保证止水钢板位置及周边砼的密实。 综合管廊及其附属工程中的变形缝，包括天然橡胶止水带、双组份聚硫密封胶、聚苯乙烯泡沫塑料板等，均设置带钢边橡胶止水带，型号为CB350 ×10-30；底板增设一道外贴式橡胶止水带，型号为EB300×6-30；在变形缝内设置结构钢筋。分缝原则上应确保躲开口部及其他有功能的平面范围，且不超过30m设置一道，缝宽不宜小于30mm。
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 四、混凝土的水化热温升与应力的计算 五、施工部署 六、施工方法 七、应急措施 八、质量标准 九、安全环保措施 十、附图 一、编制依据
水乡苑拆迁安置房二期A块工程施工图纸 《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社） 《高层建筑施工手册》 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋混凝土工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003） 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值夏秋交界季节，这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热，确定合理的配合比 本工程基础为C30S6抗渗混凝土，如此高标号的混凝土，水泥用量一定很大，这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加剂的掺量等。 本工程所使用的砼，由大马巷砼公司提供，我们要求该公司对工程大体积混凝土对原材料的选用以及配合比作出如下明确的规定（见下表）：
各种材料应做严格实验，各项技术指标都应符合相应的标准规定。 3.2降低混凝土入模温度 为有效控制水泥水化热的产生必须严格控制混凝土的出机温度，当气温高于30℃必须采用冷却降温法拌制混凝土，保证混凝土的出机温度在25℃以内。我项目部在施工过程中必须每车都测量混凝土的出机温度，如温度高于25℃，马上通知混凝土供应单位立即采取降温措施，保证混凝土的出机温度控制在20℃左右。 3.3加强施工中的温度控制 3.3.1在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温与保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。 1）本工程基础混凝土采用蓄水养护，混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80㎜，当混凝土表面温度与养护水温差超过20℃时应注入热水令温差降到10℃左右。养护时间不少于21天。 3.3.2加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在20℃以内。 3.4改善约束条件，削减温度应力 本工程基础设计因为是大地下室，所以在设计上已经把各栋号的单体筏板分开施工，各栋号与大地下室相连处留置有沉降施工缝，设计单位和建设单位
混凝土护坡得施工方法分析 混凝土护坡得施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中，土质不好得地段，需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，就是水利工程中边坡加固中得常用方法。现浇混凝土护坡与预制混凝土护坡就是混凝土护坡得两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体得工作环境进行施工，影响混凝土得施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防得防洪以及管道得输水等功能得发挥。 2 现浇混凝土护坡 2、1 现浇混凝土护坡特点 2、1、1 块状现浇混凝土护坡得特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好得优点，在风速高、吹程长得护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡得施工质量不易控制，具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡得振捣作业，但就是由于仪器得局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 2、2 现浇混凝土板得施工工艺 2、2、1 现浇混凝土板施工流程:制作与安装模板?砂砾垫层铺设?混凝土施工?拆除模板?养护混凝土。 2、2、2 制作与安装模板。纵向模板制作时采用得就是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚得钢板制成。如果把每层混凝土板得施工误差以及混凝土板得宽
度?100mm考虑进去，那么横向模板得长度为994mm。模板得安装需严格依据施工放线得位置与高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板得平直度进行校正，保证模板得顺直。 2、2、3 铺设垫层。一旦铺设得坡面土工膜验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设，保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层就是非常困难得，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾得石垫层，确保混凝土得厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2、2、4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一，混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板得浇筑日强度与工程量需要，大部分混凝土搅拌站拥有两套拌与装置，这两套拌与装置既可同时生产又可单独进行，生产能力大概为45m3/h。精确得混凝土骨料计量设备得存在，目得就是为了确保混凝土配合比得准确性，允许偏差得混凝土原材料具体如下:砂、石3%，水泥2%。混凝土实验室得设立就是为了保证混凝土得拌与质量，通过对混凝土得原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二，混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象，在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输，即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm，由4mm厚得铁板与骨架为1、5寸得钢管制成，在进行混凝土浇筑时，车轱辘在底部混凝土板上行驶，上部则利用混凝土罐车支架吊起，如此一来，混凝土罐车内得混凝土就会直接进入溜槽内，混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多得优点，详情见表1: