消力池抗冲耐磨混凝土施工措施
一、工程概况
本施工过程中如何保证消力池过流表面的外观光滑、混凝土结构的整体性、抗冲耐磨混凝土的厚度是施工难点；如何确保过流表面抗冲耐磨混凝土浇筑符合设计要求是施工中的重点。
消力池的作用是通过水跃,将泄水建筑物泄出的急流转变为缓流,以消除动能的消能方式，因此消力池过流面混凝土结构的整体性就显得尤为重要。
水电站为提高消力池混凝土结构施工期在温度应力作用下的水平层面抗裂能力，为加强抗冲刷能力，现对消力池混凝土结构做如下调整：消力池段EL574高程以下3m厚混凝土（含2.1m厚C30三级配常态混凝土和0.9m厚HFC40F100W6二级配抗冲耐磨混凝土），为确保混凝土结构的整体性，在混凝土浇筑施工过程中应一次性整体上升，不得分层。
二、施工资源配置
2.1、施工设备资源配置
序号机械设备名称规格型号单位数量备注
1 陕汽奥龙20T 台 4
2 砼罐车6m3台 1
3 长臂反铲台 2
4 砼振捣器Φ100 台 4
5 电焊机14KW 台 4
6 门机MQ900B 台 1
2.2、施工人力资源配置
序号工种人数备注
1 现场管理人员 2
2 汽车司机 5
3 门机司机 2
4 模板工 2
5 浇筑工9
6 电焊工 3
7 长臂反铲司机 2
2.3、施工用电、水布置
用电考虑到电焊机、砼振捣器为380V，所以就近从工地380V接线点引至施工现场，现场配置配电柜；施工用水直接用水管从工地水阀接引至施工现场。
三、模板施工
3.1、模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
3.2、安装侧模时应防止移位和凸出，墙身的侧模可设拉杆固定。
3.3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
3.4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
四、混凝土的施工
4.1 混凝土的运输、入仓
（1）混凝土水平运输：主要采用6m3罐车和20t自卸汽车作为运输工具沿已形成的运输道路至受料平台。
（2）混凝土垂直运输：消力池段主要通过厂房下游的门机配置3m3混凝土吊罐入仓，另外在下游EL571平台上布置2台长臂反铲喂料辅助入仓。
4.2混凝土浇筑、振捣
（1）从EL573.1~EL574高程浇C30三级配常态混凝土，EL570.9~EL573.1浇HFC40F100W6二级配抗冲耐磨混凝土。根据
过流表面同一仓号有两种标号混凝土的特点，对运输车挂牌标识，避免了混凝土的混淆；在仓面模板划线标明分界位置，并在EL573.1高程采用钢管做样架标识（钢管底口高程为EL573.1），C30三级配常态混凝土高程不能高于钢管样架底口，由此来保证抗冲耐磨混凝土不低于设计厚度。
（2）浇筑采取从外到内的浇筑方式，先用台阶法浇筑常规混凝土，浇筑程序是从块体一端向另一端铺料，并逆水流方向长边方向以台阶形式向前推进，层厚50cm，台阶宽1m , EL573.1~EL574高程留出90cm的空间，先铺一层50cm厚的抗冲耐磨混凝土，振捣密实后，最后再浇一层40cm厚的抗冲耐磨混凝土，浇筑时呈锯齿状结合以保证过流表面抗冲耐磨混凝土的浇筑质量。施工时接头部位二次振捣，保证混凝土结合质量。
（3）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5.3混凝土收面
过流表面收面：过流表面需做抹面刮轨，刮轨采用φ20圆钢制作，其间距不得大于3m，直线段采用拉线方式对刮轨进行抄平。混
凝土收面由专人负责，底板面首先用方木刮尺放在刮轨上沿水流方向反复找平，从边上铲入混凝土浆填平表面凹处，直到整个表面大致平整，混凝土泌水基本完成后再用2～3米自制的铝合金刮尺来回刮动水泥混凝土表面的砂浆层进行找平，同时利用刮尺检查表面平整度≤2mm。混凝土初凝前及时拆除刮轨，用仓内混凝土填平刮轨留下的局部坑槽。然后搭设木板，人员站在木板上，先用木抹子初步压平，直到表面无气孔，光洁和平滑结束，再用铁抹子逐遍抹平、压光，直至表面光滑时止。
5.4混凝土养护
（1）混凝土浇筑完成后，及时洒水养护，以保持表面湿润。为防止抗冲耐磨混凝土表面水份丧失过快产生塑性裂缝，在混凝土表面外露面覆盖湿麻袋，养护时间不少于28天。混凝土终凝后进行流水养护，以便混凝土散热。
（2）模板与混凝土表面在模板拆除之前及拆除期间都应保持潮湿状态，其方法是让养护水流从混凝土顶面向模板与混凝土之间的缝渗流，以保持表面湿润，所有这些表面都应保持湿润，直到模板拆除，模板拆除后进行洒水养护。并有专人负责，作好养护记录。
5.5混凝土保护
（1）已浇的混凝土强度达到1.2Mpa后才准在仓面上操作。
（2）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，
方可拆，模棱角和突出部分应加强保护。
（3）重视过流表面的保护。所有混凝土工程在最终验收之前，还应加以维护及保护，以防损坏。
六、施工质量控制
6.1、施工测量
施工前，作好现场的测量放样工作，并及时与现场技术员及作业队负责人进行测量技术交底。
6.2、施工工艺方法控制
每个工序施工前由现场技术员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制混凝土的质量，施工中对混凝土的振捣要严加控制，保证混凝土的质量。
七、安全保证措施
7.1、施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
7.2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。
7.3、施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
7.4、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
7.5、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点。
7.6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。7.7、行车危险地段，设置警告牌和车挡。
7.8、进行施工现场，人人戴安全帽。
八、环保措施
8.1、施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。
8.2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。
8.3、施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。
8.4、在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人。
8.5、对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。
第二节泄洪工程施工方案 一、概述 消力池及海漫：洞式溢洪道和导流泄洪洞尾端接消力池和海漫。消力池池长80m，池深为7.0m、宽17m，池底高程4045.00m，两侧边墙采用衡重式挡土墙，墙顶宽1m墙底宽2m，墙高15m，墙顶高程4060.00m，消力池池长60m，池宽17m，池后接286.10m长的海漫，海漫高程4052.00m，两侧边墙采用重力式挡土墙，墙顶宽1m，墙底宽2.8m，墙顶高程4056.00m，海漫采用钢筋笼海漫。 二、施工工法 （一）混凝土入仓方案 消力池混凝土浇筑顺序：右边墙及下游延长段→左边墙→底板。 消力池常态混凝土各部位入仓方案详见图表1。 图表1 常态混凝土入仓方案 备注：上述砼入仓方案根据工程实施情况，在满足砼浇筑质量及强度前提下，视实际进行适当调整。
（二）混凝土拌制 一期常态混凝土拌制采用2×4.5m3强制式拌和楼1座（铭牌生产能力：常态混凝土300m3/h），1.0m3强制式搅拌站1座（铭牌生产能力：常态混凝土60m3/h），可以满足常态混凝土月最高浇筑强度1.58万m3/月和最大入仓强度的要求。 （三）模板 消力池边墙模板包括直立面和斜面两种模板，拟采用大型钢模板、大型组合胶合板，大模板尺寸为3×4.5m，采用钢管支撑及钢筋内拉条安装固定，模板的拆除与安装均采用25t汽车吊。 （四）钢筋 本工程钢筋制作均在厂内进行，由汽车运至现场，汽车吊吊运至仓面，在仓内进行绑扎和连接。 （五）止水 在止水材料埋设处的常态混凝土施工应特别细心需设置专门的支撑结构，妥善保护止水材料，保证止水构造的正确位置，止水材料周围混凝土摊铺必须细心，严禁骨料集中，采用振捣器仔细谨慎地进行振捣密实，止水材料如有损坏应及时加以修复，该部位混凝土中的大骨料应人工予以剔除，以免产生渗水通道。 （六）混凝土分层分块 混凝土分块以设计图纸中永久缝为分块，一般不设临时施工缝，若需增设临时施工缝时，必需先获得监理工程师的批准。混凝土施工分层分块详见附图：《消力池常态混凝土分层分块图（1/2）（2/2）》。
消力池现浇混凝土 施工方案
广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝 主体土建工程 消力池现浇混凝土施工方案 编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部技术负责人： 编制人： 日期：
目录 一．工程概况 ............................................................................ 错误!未定义书签。二．施工工艺 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 ................................... 错误!未定义书签。三．施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1施工顺序与施工道路........................................................... 错误!未定义书签。 3.2施工分块 .............................................................................. 错误!未定义书签。 3.3模板工程 .............................................................................. 错误!未定义书签。 3.4钢筋工程 .............................................................................. 错误!未定义书签。 3.5混凝土工程 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.6拆模...................................................................................... 错误!未定义书签。 3.7构件养护 .............................................................................. 错误!未定义书签。四．施工进度计划..................................................................... 错误!未定义书签。五．主要劳动力及机械设备...................................................... 错误!未定义书签。 5.1主要劳动力计划................................................................... 错误!未定义书签。 5.2主要机械设备 ...................................................................... 错误!未定义书签。六．质量保证措施..................................................................... 错误!未定义书签。 6.1施工测量 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.2钢筋加工及绑扎保证措施................................................... 错误!未定义书签。 6.3模板保证措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。
消力池底板 池底段由沉降缝分割成为五个部分，施工顺序先进行2、4块施工，然后1、3、5块施工。具体位置见平面图池底板施工工艺：放样→基底平整→砂石垫层及砼垫层→铺塑料膜→钢筋安装→模板安装→泄水孔安装→止水带安装→砼浇筑→养护（挡墙）→挡墙模板→挡墙砼浇筑→拆模养护施工放样：根据预先经过复核的控制点对消力池放样，精确放出横纵轴线及角点，在四角设置控制桩，在基底平面控制桩上标上基底高程线。基底平整：在基坑开挖时，人工配合机械及时进行了基底平整。在砂石垫层施工时，首先对基底再次进行清理平整，使基面高程、平整度及平面尺寸满足设计要求，不得有超挖现象。如发生局部超挖则应利用砂石换填。砂石及砼垫层：先进行砂石垫层然后浇筑砼垫层，如先进行砼垫层那么在砂石垫层下料时机械破坏砼垫层。砂石垫层分两层进行，底层为中砂，厚度20㎝；上层为碎石层，厚度为20㎝.填筑时利用人工夯实。砂石垫层完成后进行砼垫层浇筑，厚度10㎝，标号C15。浇筑前先支边模，采用泵送商砼，人工平整振捣压光，终凝后洒水养护。铺塑料膜：在碎石垫层上铺一层塑料膜，目的是防止在浇筑砼过程中，水泥浆在振捣时进入到碎石垫层中影响渗水管渗水效果。边缘要超出边线20㎝，防止支模过程中发生漏浆部位。平铺时塑料膜不得有褶皱和破损处，搭接宽度在20㎝以上。钢筋安装：钢筋安装前，在砼垫层上弹上钢筋摆放的墨线，确保钢筋位置及保护层厚度符合规范要求。在钢筋加工厂内制作好的钢筋，按照安装顺序将
钢筋按编号通过运料通道运到指定地点。先安装底层筋，再安装上层筋。满扣绑扎，双层筋之间的支撑筋要牢固的焊接在底层筋上，使上层筋能安装牢固。钢筋的间距、数量、规格严格按设计及规范要求执行。在消力池挡墙及肋板墙钢筋安装前，首先要利用钢管搭设钢管架，高度超过挡墙高度。 钢管架一是可以做为钢筋安装的脚手架，二是可以固定竖起的钢筋。在底板砼浇筑完成及挡墙横向钢筋安装完成后拆除钢管架。模板安装：材料选择→制作→安装→加固→校正基础底板模板均采用木模，这样便于将止水带水平夹在准确位置，用木方备肋，内外支撑加固。挡墙采用组合钢模板，加固采用拉杆及钢管，两侧对支对拉，保证砼浇筑过程中不变形。
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝 主体土建工程 消力池现浇混凝土施工方案 编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部 技术负责人： 编制人： 日期：
目录 一．工程概况 (3) 二．施工工艺 (3) 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 (3) 三．施工方法 (3) 3.1施工顺序与施工道路 (4) 3.2施工分块 (4) 3.3模板工程 (4) 3.4钢筋工程 (7) 3.5混凝土工程 (7) 3.6拆模 (8) 3.7构件养护 (8) 四．施工进度计划 (8) 五．主要劳动力及机械设备 (8) 5.1主要劳动力计划 (8) 5.2主要机械设备 (9) 六．质量保证措施 (9) 6.1施工测量 (9) 6.2钢筋加工及绑扎保证措施 (9) 6.3模板保证措施 (10) 七．安全保证措施 (11) 附件1： (13)
一．工程概况 二期坝消力池为3#~9#孔消力池，消力池结构设有尾坎，长为41.50m，其宽度为130m（含纵向导墙基础及左岸边导墙基础宽），底板顶高程为85.50m，消力池底板采用三级配C9030混凝土，坝下0+026.70~坝下0+52.70始端厚度为2.80m，末端厚度为1.50m，其余为1.5m厚。消力池底板下设粒径0.5~7cm 级配砂卵石混合倒滤料层，其厚度为0.45m。为了减少扬压力对消力池底板的作用，消力池底板采用透水护坦。在坝下0+036.70处设一排消力墩，墩高1.5m，采用C40混凝土。沿41.50m长的消力池底板中部设置两条纵缝，一条位于坝下0+039.70处，一条位于坝下0+052.70处；沿顺水流方向的分缝间距均为12.75m，缝宽2cm。在坝下0+026.70~坝下0+039.70消力池底板正方形布设了间距为2.0m×2.0m的φ25锚筋，且要求锚筋入岩深度不小于3.50m。 二．施工工艺 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 图1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 三．施工方法
CB01 施工技术方案申报表 （泓兴【2013】技案号） 合同名称：福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程合同编号：致：福建省江海工程咨询有限公司 我方已根据施工合同的约定完成了福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程专项施工方案的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。 附： √□钢筋混凝土防洪墙施工方案 施工单位：浦城县泓兴水利水电建筑工程有限公司 项目经理： 日期：年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：福建省江海工程咨询有限公司 签收人：（签名） 日期：年月日 说明：本表一式 4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设 计代表各1份。
福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程 钢筋混凝土防洪墙施工方案 编制单位：浦城县泓兴水利水电建筑工程有限公司 编制日期：二0一三年十月十八日 编写：
审核： 一、工程概况 1、工程概况 本工程施工范围：西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）位于安溪县城厢镇墩坂村，该河段上游为格林枋大桥，下游至省道308线英溪大桥，墩坂堤段（安溪）位于该河段左段。设计桩号YXZ0+～YXZ2+。防洪堤堤段线长米。新建建筑物
包括：防洪堤、水闸及穿堤管等。 本工程等别为IV等，防洪标准为20年一遇，堤防等主要建筑物级别为4级，本工程区地震基本烈度为VII度，堤防工程不作抗震设计，水闸结构按7度抗震设计。 防洪堤工程概况 本工程左岸堤轴线桩号YXZ0+～YXZ0+和桩号YXZ0+～YXZ２+段防洪堤采用土堤结构，桩YXZ0+～YXZ0+和YXZ２+～YXZ２+段采用钢筋混凝土防洪墙和C20埋石砼砼防洪墙，桩号YXZ２+～YXZ２+段上部采用C20埋石砼挡墙，下部采用护坡形式，YXZ0+～YXZ0+段平台高程为～，护脚挡墙顶高程～；YXZ0+～YXZ2+段平台高程～，护脚挡墙顶高程～。 防洪堤工程主要施工内容有：围堰、基坑排水、表土清理、堤基开挖、碎 石垫层、素砼垫层、C20埋石砼挡墙、C25钢筋砼防洪墙底板、C25钢筋砼防洪墙立板、防洪墙、干砌条石护坡、浆砌条石齿墙、浆砌块石护底、堤身夯 填土方、堤反反滤排水沟、草皮护坡、三维植物网垫护坡、防浪墙、压顶及栏杆、泥结石道路、穿堤排水管、渐变段等 格林水闸 格林水闸上游连接段两侧护岸0+000~0+008段采用C25钢筋砼翼墙、0+008~0+023段采用M10浆砌块石挡墙、左岸0+023~0+055M10浆砌块石护坡；其内河道0+000~0+049采用M10浆砌块石护底；闸室基础采用旋喷桩防渗墙防渗；闸室段采用胸墙型闸室；消能防冲采用消力池消能；下游联结段采用海漫C25砼灌砌条石护底及抛石防冲槽；闸门采用钢闸门；启闭机安装采用手电两 用螺杆式启闭机设备。 格林水闸主要施工内容：高压旋喷桩防渗墙、闸底板、闸墩、检修平台、 支撑梁、砼胸墙、排架、启闭房、交通桥、钢闸门、螺杆启闭机、上下游连接 段等。 英溪水闸 英溪水闸上游连接段两侧护岸0+000~0+030采用C25钢筋砼基础、0+000~0+030采用M10浆砌块石挡墙；其内河道0+000~0+015采用M10浆砌块
江西赣江新干航电枢纽工程W3标 消力池底板专项施工技术方案 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二0一五年十一月
江西赣江新干航电枢纽工程W3标 消力池底板专项施工技术方案 编制：岗位： 复核：岗位： 审核：岗位： 批准：岗位： 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二0一五年十一月
江西赣江新干航电枢纽工程W3标消力池底板专项施工技术方案 目录 一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2主要工程数量 (2) 1.3施工进度计划 (2) 1.4地质条件 (3) 1.5主要技术特点及工程重难点 (3) 二、施工总体流程及工艺、方法 (4) 2.1施工工艺流程 (4) 2.2主要施工方法及工艺要点 (5) 2.3 温控工序施工方法 (9) 三、安全、环保、质量保证、文物保护及文明施工措施 (10) 3.1安全保证措施 (10) 3.2环保保证措施 (11) 3.3质量保证措施 (12) 3.4文明施工措施 (13) 四、资源配置计划 (14) 4.1人力资源配置计划 (14) 4.2设备资源配置计划 (15) 五、参考规范、手册及文献 (15)
一、工程概况 1.1 工程简介 泄水闸消力池共分20块，消力池厚度2.5m，基底高程为15.5m，顶面层高程18.0m。上下游设有两道齿槽，上游齿槽底高程13.0m，下游齿槽底高程11.0m，下设0.1m厚C15砼垫层，上设0.5m厚C40HF砼面层。沿坝轴线方向，1#、2#消力池长度18m，3#—9#消力池长度为23m，10#消力池长度28m；上下游方向长度每段40m。在泄水闸与消力池间、消力池与消力池间结构缝设护角角钢，结构缝宽度0.2m，全截面填充中压聚乙烯闭孔泡沫塑料板。消力池上设消力墩，高度2.5m；末端设2.5m高的钢筋混凝土消力坎，消力池上每隔3m设反滤排水孔。消力池具体布置和结构尺寸见图1和图2。 图1消力池平面图
消力池抗冲耐磨混凝土施工措施 一、工程概况 本施工过程中如何保证消力池过流表面的外观光滑、混凝土结构的整体性、抗冲耐磨混凝土的厚度是施工难点；如何确保过流表面抗冲耐磨混凝土浇筑符合设计要求是施工中的重点。 消力池的作用是通过水跃,将泄水建筑物泄出的急流转变为缓流,以消除动能的消能方式，因此消力池过流面混凝土结构的整体性就显得尤为重要。 水电站为提高消力池混凝土结构施工期在温度应力作用下的水平层面抗裂能力，为加强抗冲刷能力，现对消力池混凝土结构做如下调整：消力池段EL574高程以下3m厚混凝土（含2.1m厚C30三级配常态混凝土和0.9m厚HFC40F100W6二级配抗冲耐磨混凝土），为确保混凝土结构的整体性，在混凝土浇筑施工过程中应一次性整体上升，不得分层。 二、施工资源配置 2.1、施工设备资源配置 序号机械设备名称规格型号单位数量备注 1 陕汽奥龙20T 台 4 2 砼罐车6m3台 1
3 长臂反铲台 2 4 砼振捣器Φ100 台 4 5 电焊机14KW 台 4 6 门机MQ900B 台 1 2.2、施工人力资源配置 序号工种人数备注 1 现场管理人员 2 2 汽车司机 5 3 门机司机 2 4 模板工 2 5 浇筑工9 6 电焊工 3 7 长臂反铲司机 2 2.3、施工用电、水布置 用电考虑到电焊机、砼振捣器为380V，所以就近从工地380V接线点引至施工现场，现场配置配电柜；施工用水直接用水管从工地水阀接引至施工现场。
三、模板施工 3.1、模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。 3.2、安装侧模时应防止移位和凸出，墙身的侧模可设拉杆固定。 3.3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。 3.4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 四、混凝土的施工 4.1 混凝土的运输、入仓 （1）混凝土水平运输：主要采用6m3罐车和20t自卸汽车作为运输工具沿已形成的运输道路至受料平台。 （2）混凝土垂直运输：消力池段主要通过厂房下游的门机配置3m3混凝土吊罐入仓，另外在下游EL571平台上布置2台长臂反铲喂料辅助入仓。 4.2混凝土浇筑、振捣 （1）从EL573.1~EL574高程浇C30三级配常态混凝土，EL570.9~EL573.1浇HFC40F100W6二级配抗冲耐磨混凝土。根据
河北省承德市双峰寺水库工程大坝主体和水电站土建及安装工程合同编号：HBSFS-TJ-01 消力池混凝土施工工法 中国水利水电第十六工程局有限公司 河北省承德市双峰寺水库工程项目经理部 二〇一四年四月
批准：审核：编制：
目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 3施工工法 (1) 3.1 施工道路布置及运输线路 (1) 3.2 混凝土入仓方案 (1) 3.3 混凝土拌制 (2) 3.4 模板 (2) 3.5 钢筋 (2) 3.6 止水 (2) 3.7 混凝土分层分块 (2) 3.8 施工工艺要求 (3) 3.9 抗冲耐磨混凝土浇筑 (6) 4资源配置 (8) 4.1 机械设备配置 (8) 5砼质量控制和保证措施 (8)
编制依据 响应招标文件有关规定及要求进行编制； 根据设计文件、监理变更指示、业主要求及参建各方会议纪要； 根据《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）； 根据《双峰寺水库工程大坝混凝土施工技术要求》（承双技水工技2号）； 依据本工程的施工内容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，编排本项施工措施； 结合本工程特点、施工环境及现场实际情况； 依据技术积累以及相关的施工经验。 概述 双峰寺水库工程消力池坝0+202.75~坝0+256.25，坝下0+39.325~0+158.925，左边墙高程EL351.5~EL373.0，右边墙高程EL351.5~EL371.0，流道高程EL351.5~354.5/359.772。混凝土工程量，38365m3。 施工工法 施工道路布置及运输线路 消力池常态混凝土施工水平运输主要利用L1、L2、L9作为消力池的施工道路。详见附图：《一期常态砼施工道路布置图》（常态砼-01）。 混凝土入仓方案 消力池混凝土浇筑顺序：右边墙及下游延长段→左边墙→底板。 消力池常态混凝土各部位入仓方案详见图表1。 图表1 双峰寺水库工程常态混凝土入仓方案
同一仓号不同标号混泥土施工工法 吴生贵 1、前言： 在水利水电工程施工、桥梁工程施工过程中，因考虑到河水对建筑物的冲刷，通常会在建筑物迎水面浇筑一层30cm～50cm厚的高强度抗冲耐磨混凝土，同一仓号不同标号混泥土的浇筑，存在施工程序复杂，混凝土入仓难度大，两种不同标号混凝土的浇筑厚度很难控制等技术性难题，本工法是根据互助县加定水电站建设中的泄洪闸闸室底板、墙体混泥土浇筑施工设计与施工实践编写的。 2、工法特点： 2.1 施工方法简单、浇筑速度快。 2.2 不同标号混凝土之间的连接性好，质量容易得到保证。 2.3 容易控制两种不同标号混凝土的厚度设计尺寸，满足设计要求。 3、使用范围： 本工法适用于水利水电、桥梁等有特殊要求的不同标号混凝土在同一仓号中的浇筑。 4、工艺原理： 在不同标号混凝土分界处安装2cm×2cm钢丝网，钢丝网加固用∮16钢筋来进行固定，用∮16圆钢焊接成间排距为50cm×50cm的钢筋支撑框架，然后将其钢丝网固定在∮16钢筋支撑框架上，使钢筋网片牢固焊接在支撑钢筋上，如下图所示：
1-1断面图5、工艺流程及操作要点： 5.1 工艺流程：
5.2 操作要点： 5.2.1 模板制安： 模板制做主要采用6015、1015组合钢模板，其它普通钢模板配合使用；边角及特殊几何形状采用定型曲面模板或木模板加工，保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸及施工规范要求，各项误差均在允许范围之内。 5.2.2 模板的加固： 主要采用6015规格的组合钢模板，中间夹1015钢模版；纵向用10cm×10cm 的轻型工字钢，横向用Φ48钢架管，由Φ12拔丝螺杆钢筋对拉加固，模板安装前，在1015钢模板中心距两头各0.30m处打眼，安装时6015、3015钢模间隔布置，纵向按0.70m、横向按0.90m和0.60m的间距对拉加固。 5.2.3 混凝土拌和： 混凝土拌和前由试验员对各种骨料的各项指标进行检验，检验合格后，实验室签发混凝土配料单，配料时严格按配料单进行配料，即严格控制水灰比、标量误差、拌和时间等，以保证混凝土拌合质量。对混凝土塌落度、和易性等指标随时进行抽检，确保混凝土拌和料符合要求，浇筑过程中，两套拌合系统同时拌合，一台搅拌机专门拌制高强度抗冲耐磨混凝土，并配备一辆3m2混凝土罐车进行独拉运。 5.2.4 混凝土运输： 混凝土拌和好后，采用3 m3和6m3混凝土罐车运输至混凝土浇筑点，卸料时混凝土自由下落高度不得大于2.00m。
消力池施工方案 工程概况 施工方法和施工设备选择 施工人员的配备 施工平面布置图。 施工技术措施。其包括工程质量保证和安全施工措施等。 特殊情况的应急措施。如：雨季施工、机械维修，安全应急等。 工程概况 消力池底板共计分为两段：坡段与池底段 1、坡段：池底板平面尺寸30.82*5m，砼板厚度0.8 m，其下承层为原地层土。（具体结构详见结构图）中间设两道沉降缝，将底板分成三块。C25混凝土量为123.9立方米。钢筋为双层Φ16@200钢筋网，用量5811㎏；两侧挡墙基础厚0.9－1.9米，宽度7.5米，底部基础为桩基。挡墙及基础钢筋用量14578㎏，C30砼用量为225.58立方米。 2、池底段：池底板平面尺寸30.82*11.7 m，砼板厚度0.7米。同样中间设两道沉降缝，将底板分成三块。C25混凝土量为297.1立方米；每块板之间均设有止水带及沉降缝，橡胶止水带142.6米;闭孔泡沫板沉降缝63.7平方米；钢筋为双层Φ16@200钢筋网，用量15133㎏；UPVC 泄水管54.6米；塑料膜194.2平方米；中砂38.8立方米，碎石38.8立方米；C15砼垫层16.2立方米。底部基础为原状土。两侧挡墙基础厚0.9米，宽度7.5米，底部基础为桩基。挡墙及基础钢筋用量38467㎏，C30砼用量为363.1立方米。 施工方法和施工设备选择 池底段由沉降缝分割成为五个部分，施工顺序先进行2、4块施工，然后1、3、5块施工。具体位置见平面图 池底板施工工艺：放样→基底平整→砂石垫层及砼垫层→铺塑料膜→钢筋安装→模板安装→泄水孔安装→止水带安装→砼浇筑→养护（挡墙）→挡墙模板→挡墙砼浇筑→拆模养护施工放样：根据预先经过复核的控制点对消力池放样，精确放出横纵轴线及角点，在四角设置控制桩，在基底平面控制桩上标上基底高程线。 基底平整：在基坑开挖时，人工配合机械及时进行了基底平整。在砂石垫层施工时，首先对基底再次进行清理平整，使基面高程、平整度及平面尺寸满足设计要求，不得有超挖现象。如发生局部超挖则应利用砂石换填。 砂石及砼垫层：先进行砂石垫层然后浇筑砼垫层，如先进行砼垫层那么在砂石垫层下料时机械破坏砼垫层。砂石垫层分两层进行，底层为中砂，厚度20㎝；上层为碎石层，厚度为20㎝.填筑时利用人工夯实。砂石垫层完成后进行砼垫层浇筑，厚度10㎝，标号C15。浇筑前先支边模，采用泵送商砼，人工平整振捣压光，终凝后洒水养护。 铺塑料膜：在碎石垫层上铺一层塑料膜，目的是防止在浇筑砼过程中，水泥浆在振捣时进入到碎石垫层中影响渗水管渗水效果。边缘要超出边线20㎝，防止支模过程中发生漏浆部位。平铺时塑料膜不得有褶皱和破损处，搭接宽度在20㎝以上。 钢筋安装：钢筋安装前，在砼垫层上弹上钢筋摆放的墨线，确保钢筋位置及保护层厚度符合规范要求。在钢筋加工厂内制作好的钢筋，按照安装顺序将钢筋按编号通过运料通道运到指定地点。先安装底层筋，再安装上层筋。满扣绑扎，双层筋之间的支撑筋要牢固的焊接在底层筋上，使上层筋能安装牢固。钢筋的间距、数量、规格严格按设计及规范要求执行。 在消力池挡墙及肋板墙钢筋安装前，首先要利用钢管搭设钢管架，高度超过挡墙高度。
CB01 施工技术方案申报表 （中原水利水电[2016]技案001号） 合同名称：沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段合同编号：SYH004 说明：本表一式 3 份，由承包人填写，监理机构、发包人审签后，承包人 1份，监理机构、发包人各 1 份。
沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李枢纽施工一标 混凝土修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省中原水利水电工程集团有限公司 航运开发工程大路李枢纽施工一标项目经理部 2016年1月24日
混凝土修补施工方案 一、工程概况： 大路李枢纽是沙颍河周口至漯河段航运开发工程的重要项目，等别为Ⅱ等，设计洪水流量3000m3/s，校核洪水流量3500m3/s，地址位于周口市商水县郝岗乡大路李村（北岸为西华县逍遥镇），其中泄水闸布置在河床中部，采用钢筋砼开敞式平底闸型式，长度141米，弧形钢闸门共10孔，总净宽120米，闸顶高程60.5米。闸室采用两孔一联整体式结构。消力池采用挖入式钢筋砼结构，下游海漫结构为高镀锌钢丝笼护垫，上游铺盖、护底及防冲槽采用干砌块石结构，总投资8393.2103万元；工程计划工期为 720日历天。二、编写依据 1．《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 3. 《水利水电工程施工质量检测与评定规程(附条文说明)》SL 176-2007； 三、质量缺陷 1、麻面 通常所说的麻面是指混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙和呈现许多小凹坑、麻点，但无钢筋和石子外露的现象，是现浇混凝土结构构件最常见的质量缺陷之一。 2、蜂窝 蜂窝是指混凝土构件局部出现酥松、砂浆少、石子多，骨料之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿或孔洞。 3、孔洞 孔洞是指混凝土构件结构内部存在有较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露，是现浇混凝土最严重的质量缺陷。 4、露筋 露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的质量缺陷之一。 5、缺棱掉角 缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落，不规整，
XXXX污水处理厂工程 消力池及出水暗渠施工组织设计 1．编制依据 1.1《XXXX污水处理厂工程出水管线暗渠结构图施工设计图》、《XXXX理厂消能设计施工图》、《XXX配套工程东、西部管线过河段岩土工程勘察报告》 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026—97） 1.3《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.5其他有关的国家现行规范、规程、规定、标准。 1.6结合我项目部实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。现场踏勘掌握的实际情况。 2. 工程概况 本工程为XX污水处理厂至XX段出水暗渠及消力池工程，设计流量为80万吨/日，为钢筋混凝 土结构，出水暗渠长XXm。消力池结构尺寸为18m×9.2m，底板底标高为29.917m,最深处脚趾底 标高为28.617m，XX河床平均标高为30.800m，冬季水位32.296m，最高水位36.000m,开挖前设置 土袋钢板桩围堰进行基坑排水施工。 （1）工程名称：XX出水暗渠及消能池工程 （2）建设单位：XX （3）监理单位：XX （4）设计单位：XX XX （5）施工单位：XX （5）建设地点：XX 3．地质情况 根据《XX过河段岩土工程勘察报告》，消力池处于②淤泥层、⑦1圆砾层，涵洞处于⑥粗砂、 ⑦1圆砾层。 4. 施工组织机构及临时设施安排 4.1 施工组织机构
本工程按项目法组织施工，依托成立的沈阳南部污水处理厂工程项目经理部，全面负责组织施工。施工组织机构详见附表。 工程试验和检测工作由公司在施工现场设置工程试验室,完成70%的工程试验任务。剩余30%工程试验委托具备资质的XX质量监督站试验室进行。 4.2施工准备 4.2.1 项目部临时设施 施工现场临时设施布置的原则是：因地制宜，方便适用、俭省节约，临正结合。经理部驻地占地3400m2，共设办公、生活用房40间，采用彩钢板搭设，供经理部现场办公及现场主要管理人员住宿。现场钢筋、木工加工场地在施工区域附近就近布置。 4.2.2 临时用电 由于水渠及消能池距离厂区可利用的临时用电设施较远，在消能池位置及渠道中段各设置一台200KVA发电机作为施工用电。 4.2.3 临时道路 沿暗渠边上设置一条宽10m的临时施工便道，下部采用碎砖渣铺底厚600mm，上部采用200mm 厚砂石罩面，机械碾压密实。以利于行车及砼泵车架设。便道布置图详见附图二。 5．施工计划 5.1 施工进度计划 施工进度计划见附表一。
消力池段（B-B-5）分部工程 施工工法 一．工程概况 溢洪道消力池段 溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+280.67至0+325.67，长45M，宽度为10M～18M，底板高程1403.42M。消力池采用整体式结构，底板采用C30钢筋砼，厚2.5M。边墙采用C30钢筋砼，墙高14.0M，墙厚2.0-1.0M。二．施工方法及质量技术要求 溢洪道消力池段开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层的原则进行施工，土方开挖主要分为：场地清理，土方开挖分段进行，采用自上而下分层分段依次进行，施工顺序为： 1、开挖施工技术要求 1.1土石方开挖 表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除，部分能够符合填筑要求。 1.2.边坡开挖 按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15M。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁
进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。 1.3.建基面开挖 基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。 1.4控制爆破 基础和坡面岩石开挖优先采用预裂爆破和光面爆破技术，对不适合预裂爆破和光面爆爆破的部位，采用预留保护层开挖法。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15CM以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率满足技术规范要求。 1.5爆破振动控制 加强爆破震动观测，寻求爆震波在开挖区内传播规律。加强爆破振动对锚喷支护或现浇混凝土、高边坡的稳定监测工作。 2、开挖施工原则 2.1不合格料剔除 溢洪道进入石方爆破开挖前，必须按要求将覆盖层(包括强风化层)剥离干净，经监理工程师验收合格后方可进行石方开采，确保坝体填筑料的质量要求，对于不符合坝体填筑的爆破料，坚决不能使用，因将其舍弃。 2.2爆破试验 严格按照“爆破试验大纲”要求进行爆破试验，确定爆破孔网参数。 2.3采用控制爆破技术 溢洪道石方开采采用“宽孔距、小底抗线”爆破技术、“微差挤压爆破”技术。永久边坡和建基面采用预裂(光面)爆破技术等。爆破参数的选用以确保构筑物的形体质量，减少大块率。
. **电站土建主体工程C1标 **溢洪道消力池施工方案 ** . .
. **电站工程项目经理部 2017年3月 审批： 校核： 编写： . .
. 目录 1.综合说明 (1) 1.1.工程简介 (1) 1.2.施工依据 (1) 1.3.主要工程量 (1) 2.施工进度计划 (2) 3.施工布置 (2) 3.1.施工道路布置 (2) 3.2.施工风水电布置 (2) 3.3.混凝土供应系统布置 (2) 4.施工方法 (3) 4.1.土石方开挖 (3) 4.2.锚筋桩 (6) 4.3.混凝土 (9) 4.4.固结灌浆 (16) 4.5.格宾网防护 (18) 5.安全保证措施 (19) 6.文明施工措施 (20) . .
. 1.综合说明 1.1.工程简介 **溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。导流洞采用1条断面尺寸为2.5m×2.5m(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为375.04m，进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。导流洞进口底板高程为552.50m，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟，出口段接消力池，消力池池长40m，池深2.0m，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。导流洞布置与永久泄洪洞结合。 导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体。 1.2.施工依据 按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。 1.3.主要工程量 主要工程量见表1-1。 主要工程量表表1－1 序号项目容单位工程量 1 土方开挖m31500 2 石方开挖m37500 3 C30混凝土m33800 4 钢筋制安t 118.4 5 止水铜片m 100 6 2cm厚闭孔泡沫板m293.6 7 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根78 8 固结灌浆m 195 9 固结灌浆造孔m 195 . .
溢洪道消力池施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部 2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录
1.综合说明 1.1.工程简介 **溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。导流洞采用1条断面尺寸为×(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。导流洞布置与永久泄洪洞结合。 导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。 1.2.施工依据 按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。 1.3.主要工程量 主要工程量见表1-1。 主要工程量表表1－1
2.施工进度计划 根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。 1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖； 2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工； 3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工； 4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工； 5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。 3.施工布置 3.1.施工道路布置 施工道路使用场内已基本形成的5#公路。 3.2.施工风水电布置 1、施工供风 钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。 2、施工用水 在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟内积水。