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铁路JW-4型接触网作业车大修范围

铁路JW-4型接触网作业车大修范围
铁路JW-4型接触网作业车大修范围

铁路JW-4型接触网作业车大修范围

1、范围

1.1接触网作业车大修是按规范对全部总成全面检查修理,更换必要部件,恢复整车性能的修理工作。

1.2接触网作业车大修由具备相应资质的单位实施。各承修单位必须按规定范围进行修理。承修单位须完善质量保证体系,严格执行质量检查、监造、验收制度,认真落实本范围的内容。修竣后,须出具大修合格证及质量保证书。

1.3大修周期

JW-4型接触网作业车大修周期为8年或走行160000公里。局部改造和更换必要部件的修理工作可结合大修一并进行。

使用单位接触网作业车应按规定的大修周期及时进厂大修。

1.4路试里程

大修出厂前路试里程不少于100公里。

1.5质量保证期

1.5.1大修后的接触网作业车及主要零部件在正常运用、维修保养的情况下,免费质量保证期按不低于1年或走行2万公里,以先到为准。

1.5.2大修后自出承修单位之日起,在正常运用、保养

和维护条件下,承修单位在一个大修期内须保证:

a) 车体、转向架新焊修部分不发生裂纹;

b) 柴油机新换机体不发生裂纹;

c) 柴油机新换曲轴不发生断裂;

d) 整体车轮不发生裂纹;

e) 各齿轮箱新换齿轮不发生折损和断裂。

1.6适用范围

本范围适用于JW-4型接触网作业车。其他相近机械传动的车型可比照本范围执行。

2 、规范性引用文件

接触网作业车管理规则

接触网检修作业车大修规则

TBT2180-2006电气化铁路接触网综合检修车技术条件

3 、JW-4型接触网作业车大修范围

3.1NTC290型柴油机

3.1.1气缸体

a) 解体检修气缸体上各机件和附属配件;

b) 清洗检查气缸体上各机件和附属金属配件;

c) 检测气缸体上平面平面度误差、气缸体曲轴、凸轮轴轴承孔的同轴度公差、气缸体后端面对曲轴两端面轴承孔公共轴线的端面全跳动、缸套止口直径、缸套止口深度、缸套的突起高度、缸套下部与机体孔的间隙、机体下部缸套孔

内径、缸套内孔圆柱度误差、主轴承孔径、从主轴承中心线到机体顶面的距离、凸轮轴衬套内径、凸轮轴衬套孔内径、缸套内径、活塞与缸套配合间隙等数据;

d) 更新气缸套、水封圈、碗形塞、各锥形螺塞、各衬套和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 检修更新到限及损坏部件;f)缸体水压试验。

3.1.2气缸盖

a) 解体检修缸盖体、进气门座圈、排气门座圈、气门弹簧、气门锁片、气门导管、十字头气门推杆、喷油器推杆、气门轴、销、滚轮、挺柱等机件和附属配件;

b) 清洗检查缸盖体、进气门座圈、排气门座圈、气门弹簧、气门锁片、气门导管、十字头气门推杆、喷油器推杆、气门轴、销、滚轮、挺柱等金属配件;

c) 检测气缸盖下平面平面度误差、缸盖高度、气门杆部外径、气门锥面角度、气门导管内径、气门导管装配后高度、气门镶座外径、缸盖上气门镶座孔径、气门镶座高度、气门镶座孔在整个圆周上的偏摆、气门镶座修整后密封带宽度、气门弹簧装配后高度、丁字头导杆外径、丁字头导杆装配后高度、丁字头孔径、喷油器端部突出高度、气门弹簧高度等数据;

d) 更新进气门、排气门、进气门座圈、排气门座圈、气缸垫、管塞、螺塞和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 检修更新到限及损坏部件;f)缸盖探伤和水压试验。

3.1.3摇臂

a) 解体检修摇臂轴、进气、排气摇臂等机件和附属配件;

b) 清洗检查摇臂轴、进气、排气摇臂等金属配件;

c) 检测摇臂衬套内径、摇臂轴外径等数据;

d) 摇臂探伤;

e) 更新各衬套和橡胶、石棉、塑料及小型配件;f)检修更新到限及损坏部件。

3.1.4凸轮随动件

a) 解体检修气门推杆、喷油推植、调整垫、定位销、凸轮从动件室总成等;

b) 清洗检查气门推杆、喷油推植、调整垫、定位销、凸轮从动件室总成等金属配件;

c) 检测随动臂轴外径、随动臂衬套内径、喷油器凸轮滚轮内径、喷油器凸轮滚轮外径、气门凸轮滚轮内径、气门凸轮滚轮外径、气门滚轮销直径、喷油器滚轮直径、气门滚轮销直径、喷油器滚轮销直径等数据;

d) 更新各调整垫和橡胶、石棉、塑料及小型配件;e)检修更新到限及损坏部件。

3.1.5活塞连杆机构

a) 解体检修曲轴、减振器及皮带轮、连杆总成、凸轮

轴及曲轴后油封、飞轮齿圈及飞轮壳等;

b) 清洗检查曲轴、减振器及皮带轮、连杆总成、凸轮轴及曲轴后油封、飞轮齿圈及飞轮壳等金属配件;

c) 换新活塞、活塞环、气缸套、活塞销、连杆衬套、连杆轴瓦、轴瓦、硅油减振器;

d) 检测活塞环端口间隙、气缸与活塞间隙、曲轴轴向间隙、曲轴直线度误差、曲轴主轴颈与轴承配合间隙、连杆大头轴承与连杆轴颈配合间隙、连杆大头侧隙、曲轴轴颈圆度、圆柱度误差、连杆轴颈圆度、圆柱度误差、凸轮轴轴向间隙、飞轮厚度使用极限;

e) 更新活塞、活塞环、连杆瓦、连杆衬套、连杆螺栓、和橡胶、石棉、塑料等小型配件。

f) 探伤曲轴、连杆总成、凸轮轴、飞轮齿圈及飞轮壳;

g) 曲轴进行静、动平衡试验;h)检修更新到限及损坏部件。

3.1.6润滑系统

a) 解体检修机油泵、机油冷却器、油底壳等;

b) 清洗检查机油泵、机油冷却器、油底壳,清洗气缸盖和气缸体油道;

c) 检测机油泵衬套内径、机油泵从动轴和主动轴外径、机油泵驱动齿轮与泵体之间的间隙、机油泵主动轴轴向间隙、机油泵驱动齿轮轴(主动轴)突出长度、联轴节定位销突出

长度(高于联轴节平面)、联轴节轴(主动轴)突出长度等数据;

d) 更新机油滤清器总成、滤网、碗形塞、管塞、衬套、橡胶油管、密封件和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 检修更新到限及损坏部件;f)调整机油压力。

3.1.7冷却系统

a) 解体检修水泵及隋轮、节温器、风扇、轮壳等;

b) 拆卸并解体散热器总成,进行清洗和除垢,检测全部散热管,更新密封件和泄漏的散热管;检修上下水室;

c) 清洗气缸盖和气缸体水道,并除垢;清洗检查各金属配件;

d) 检测水泵壳轴承孔、水泵壳石墨水封圈孔、水泵轴叶轮端直径、水泵轴碗形座处直径、水泵轴内轴承处直径、水泵轴外轴承处直径、水泵轴皮带轮端直径、叶轮中孔直径等数据;

e) 更新水滤器总成、橡胶水管、密封件、风扇皮带、放水开关、管塞、滚动轴承、各衬套和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

f) 散热器及冷却系统水压试验,节温器开启试验。

3.1.8附件传动装置

a) 解体检修柴油机前支架、正时齿轮、附件驱动、齿轮室盖、齿轮室壳、凸轮轴从动件及推杆等;

b) 清洗检查柴油机前支架、正时齿轮、附件驱动、齿轮室盖、齿轮室壳、凸轮轴从动件及推杆等;

c) 检测燃油泵轴(装衬套处)外径、燃油泵衬套内径、燃油泵衬套外径、燃油泵衬套圆度误差、燃油泵壳体与衬套压配过盈量、NH/HT轴向间隙、NTA轴向间隙、滚压调速传动的轴向间隙等数据;

d) 更新各衬套、止推片、轴承和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 检修更新到限及损坏部件。

3.1.9进、排气系统

a) 解体检修进气管、排气管、增压器进回油管等;

b) 清洗检查进气管、排气管、增压器进回油管等金属配件;

c) 检测气门间隙、气门杆与导管间隙等数据;

d) 更新增压器总成、增压器进油管、各管塞和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 检修更新到限及损坏部件。

3.1.10燃油系统

a) 解体清洗和检修高低压油管、燃油箱;

b) 校修喷油泵、喷油器;

c) 更新燃油滤清器、高低压胶管、喷油泵轴承、柱塞偶件、管塞和橡胶、石棉、塑料及小型配件。

3.1.11更新纸质滤清元件、各种橡胶件、传动皮带、石棉垫、塑料件、尼龙垫、铜垫;换新燃油软管、机油软管、水管胶管、发动机机底减震胶垫等。

3.1.12柴油机内、外涂漆。

3.1.13柴油机台架试验

柴油机空、负载磨合试验并检查、调整各部状态,进行起动性能试验、负荷性能试验、各缸工作均匀性试验和其它热工参数检测。

3.2传动及走行部

3.2.1LIPE离合器

a) 解体检修离合器;

b) 清洗检查中压板、后压板、离合器盖、分离杠杆圆柱销、锁紧螺母、调整螺母、调整螺杆、分离杠杆等零部件;

c) 检测中压板两结合面平面度、接合环与飞轮壳结合的端面平面度、中压板驱动耳与接合环的驱动槽的配合间隙、后压板结合平面的平面度、分离杠杆至后压板结合面距离差、前后摩擦片中心孔与配合轴花键齿配合间隙、压板最小使用厚度等数据;

d) 探伤中压板、后压板、离合器盖;

e) 换新离合器前后摩擦片、弹簧、分离轴承总成、小型配件和到限损坏配件;f)调整离合器各部参数。

3.2.2RT-11509C型变速器

a) 解体检修变速器;

b) 清洗检修变速器壳体、齿轮、轴、套、同步器、拨叉等零部件;

c) 检测各轴、轴承孔内、外径尺寸和配合间隙,各齿轮齿形误差和配合齿隙等数据;

d) 换新轴承、油封、双H阀、橡胶管件和橡胶、石棉、塑料及小型配件,更换损坏零部件;

e) 各轴应进行磁粉探伤;

f) 组装后进行空转磨合试验;

g) 变速器内、外涂漆。

3.2.3传动轴、固定轴

a) 解体检修固定轴;

b) 清洗检查固定轴;

c) 换新全车传动轴。

3.2.4换向箱

a) 解体检修换向箱;

b) 清洗检修换向箱壳体、齿轮、轴、套等零部件;

c) 检测各轴、轴承孔内、外径尺寸和配合间隙,各齿轮齿隙等数据;

d) 换新差速器总成、轴承、油封、换向气缸、橡胶管件和橡胶、石棉、塑料及小型配件,更换损坏零部件;

e) 各轴应进行探伤;

f) 组装后进行空转磨合试验;

g) 换向箱内、外涂漆。

3.2.5操纵机构

a) 解体检修变速器、换向箱、离合器等部件的操纵和传动机构、油门拉杆传动机构;

b) 清洗检查各金属部件;

c) 各拉杆探伤;

d) 换新小型配件;

e) 更换损坏零部件。

3.2.6车轴齿轮箱及悬挂装置

a) 解体检修车轴齿轮箱;

b) 清洗检修车轴齿轮箱壳体、齿轮、轴、机油泵、油管等零部件;

c) 检测各轴、轴承孔内、外径尺寸和配合间隙,各齿轮齿隙等数据;

d) 换新轴承、油封、胶减震胶垫(套)、连接螺栓及箱体悬挂螺栓、车轴齿轮箱主副悬挂减震弹簧和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 各轴应进行探伤;

f) 组装后进行空转磨合试验;g)车轴齿轮箱内、外涂漆。

3.2.7轴箱

a) 解体检修轴箱;

b) 清洗检查轴箱体、上下拉杆总成;

c) 换新轴承、油封、拉杆橡胶件、连接螺栓;

d) 上下拉杆探伤。

3.2.8车轴及轮对

a) 清洗检查车轴、轮对及附件;

b) 电磁及超声探伤轮轴;

c) 旋修轮对;

d) 除锈涂清漆。

3.2.9转向架

a) 解体检修转向架、牵引装置、轮对、撒砂装置、减震弹簧等;

b) 清洗检查转向架、牵引装置、轮对、撒砂装置、减震弹簧等;

c) 探伤转向架构架(基础制动装置吊座、油压减震器安装座、车轴齿轮箱吊杆座)焊缝;

d) 转向架几何尺寸检测;

e) 换新油压减振器总成、橡胶旁承和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

f) 除锈涂漆。

3.3车体及附件

a) 检修车体及构架、排障器、车钩、油箱、电瓶箱、

吊挂装置等;

b) 转向架台架测试及变形处置;

c) 换新各密封胶条和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

d) 探伤车钩钩体、钩舌、钩舌圆销、钩座圆销、钩尾扁销、钩尾框、钩锁铁、钩锁推铁;

e) 解体检修牵引杆、拐臂、连接杆、牵引杆销、拐臂销,更换橡胶件;

f) 探伤牵引杆、拐臂、连接杆、牵引杆销、拐臂销。

3.4制动系统

a) 分解检修空气压缩机、制动机、各阀件(三通阀、分配阀、给风阀、安全阀、自动制动阀、单独制动阀、中继阀、作用阀、调压阀、撒砂阀、排水阀、止回阀)和塞门;

b) 检修基础制动和手制动装置、制动梁、空气制动管路、各风缸、制动缸、刮雨器、风笛及开关等;

c) 清洗检修滤尘器、滤清器、油水分离器、远心集尘器;

d) 换新各橡胶密封件、石棉垫、铜垫、尼龙件、制动缸皮碗、制动软管、闸瓦;

e) 探伤空压机活塞销、曲轴和基础制动装置拉杆、吊杆、推杆、圆销、制动梁;

f) 空气压缩机装后进行空转磨合试验;

g) 各阀件(三通阀、分配阀、给风阀、安全阀、自动

制动阀、单独制动阀、中继阀、作用阀、调压阀、撒砂阀、排水阀、止回阀)进行单件性能试验;

h) 制动系统组装完毕后,进行泄漏试验和制动机充风、制动、保压、缓解试验;

i) 更新空气压缩机皮带。

3.5电气仪表

a) 解体检修或更换发电机、起动机、雨刮器及司机室风扇;

b) 检修照明电路、电气线路、仪表管路、配电柜;

c) 检修校验各仪表及传感器;各仪表须按国家计量管理部门的规定进行校验;

d) 更换全车保险、空气开关、漏电保护器、气灯具、灯罩、继电器、传感器等电气元件;

e) 对全车电气线路绝缘值进行检测,更新蓄电池;

f) 解体检修发电机组;

g) 检修空调。

3.6液压作业系统

3.6.1升降柱及升降机构

a) 解体检修升降油缸,更换密封件;

b) 更换磨耗板和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

c) 检修钢丝绳、链条、升降梯、升降柱高度限位装置;

d) 校正补强构架各梁和附件;

e) 涂漆

3.6.2回转台及回转驱动机构

a) 解体检修中心回转,更换中心回转尼龙、橡胶及密封件;

b) 解体检修旋转柱塞马达及减速机,恢复柱塞马达性能及减速机各部间隙;

c) 解体检修制动带油缸,更换密封件和回位弹簧;

d) 更新橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 检修回转台旋转限位装置、回转台齿圈,校正补强回转台;

f) 校正、更换制动带;

g) 涂漆。

3.6.3作业平台

a) 检修补强并校正平台底板、平台栏杆、平台电气操作箱、平台照明灯、灯架、平台拨线装置、平台导线支承装置、平台导线测量装置;

b) 检修平台与升降柱的连接;

c) 除锈涂漆;

d) 组装完毕后,进行平台升降、回转性能试验。

3.6.4紧线装置

a) 解体检修卷筒;

b) 解体检修减速机;

c) 解体检修摆线马达;

d) 更换钢丝绳和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

e) 解体检修支撑臂油缸,更换密封件;

f) 更换支撑臂磨耗板;

g) 校正补强支撑臂构架各梁和附件。

h) 涂漆

3.6.5随车吊

a) 更换升缩臂磨耗板;

b) 解体检修升缩油缸、变幅油缸,更换密封件;

c) 解体检修卷扬马达;

d) 解体检修卷扬减速机;

e) 更换卷扬钢丝绳和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

f) 解体检修中心回转,更换密封件;

g) 探伤吊钩、滑轮组;

h) 校正补强吊臂构架各梁和附件;

i) 涂漆;

j) 组装完毕后,进行随车吊变幅、伸缩、回转性能试验。

3.6.6液压部件

a) 解体检修齿轮泵;

b) 解体检修取力器;

c) 解体检修手动换向阀、电磁阀,对磨损部件和密封

件进行更换;

d) 解体检修溢流阀、平衡阀、节流阀、手动油泵、单向阀,对磨损部件和密封件进行更换;

e) 解体检修或更新塞门;

f) 解体检修轴头锁定油缸,更换密封件;

g) 解体检修回油滤清器、空气滤清器、吸油滤清器,更换滤芯;

h) 检修油箱,清洗除垢;

i) 更换全车液压胶管,对铁管校直并用压力空气吹扫疏通;

j) 更换全车压力表和橡胶、石棉、塑料及小型配件;

k) 校正补强液压部件的固定件;

l) 检修液压部件的润滑油加注口、放油口、油堵、视油窗;

m) 液压部件进行单件性能试验。

3.7车棚及附属部件

a) 车体蒙皮、骨架、侧窗、风挡玻璃、车门、门锁、车门滑道、天窗、车门扶手、司机椅等检修;

b) 检修车棚、门窗、操纵台、地板、引擎罩、座椅、睡铺、水箱、工具柜、风斗、百叶窗。

c) 胶条更新;

d) 车棚进行淋雨试验。

3.8全车涂装

a) 所有涂装部位须清洗、除油、除锈;

b) 对车体蒙皮鼓包、修饰、破损处铲除原漆及底部腻子,进行修复,打磨后方可进行喷涂;

c) 底盘及传动系统各部连接、紧固螺栓做防松标记。

3.9 总装、落成及试验

按TB/T2180《电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件》检查与试验项目表中的出厂检验要求执行。

3.10 行车安全装备

行车安全装备检修按铁路总公司和路局相关规定,由电务部门实施。

4、车辆大修清洁、保洁

5 、紧固件、标准件、橡胶件

接触网作业车发生火灾、爆炸时的应急处置作业指导书

接触网作业车发生火灾、爆炸时的应急处置 作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 列车发生火灾、爆炸时的应急处置作业指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 处置方法 (3) 4.3. 安全卡控重点 (3)

1.适用范围 本指导书适用于接触网作业车在非正常情况下行车时的作业要求,规范了接触网作业车非正常行车时的作业程序。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 TG/01-2014 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分) 《铁路局普速铁路行车组织规则》 《接触网作业车安全管理实施细则》 《铁路局接触网作业车管理办法》 《供电段自轮运转特种设备运用管理细则》 《铁路局接触网作业车GYK 1.2版本操作手册》 《GYK轨道车运行控制设备使用说明书》(V 1.2) 3.编制依据 根据《中华人民共和国国务院铁路运输安全保护条列》、《中国铁路总公司接触网作业车管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结 合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.列车发生火灾、爆炸时的应急处置作业指导书 4.1.准备工作

4.1.1.人员:接触网作业车司机、副司机。 4.2.处置方法 4.2.1.司机发现列车发生火灾、爆炸或接到列车发生火灾、爆炸的通知及报警时,须立即停车(停车地点应尽量避开长大隧道等),报告列车调度员(车站值班员)。邻线相关列车及本线后续列车司机接到列车调度员(车站值班员)通知后,应立即停车。 4.2.2.列车停留在区间时,作业车司机应携带灭火器,查看火情灭火,确定处理办法,若火势过大,应分隔车辆,采取防溜措施。 4.2.3.需要分隔甩车时,应根据风向等情况而定。一般为先甩下列车后部的未着火车辆,再甩下着火车辆,然后将机后未着火车辆拉至安全地段。对甩下的车辆,采取防溜措施。 4.2.4.可能妨碍邻线时,立即用列车无线调度通信设备通知两端站,按妨碍邻线时的处置办法办理。 4.2. 5.在电气化区段灭火时,应执行电气化安全的有关规定: 4.2. 5.1.距牵引供电设备带电部分不足4m的燃着物体,使用水或灭火器灭火时,牵引供电设备必须停电。 4.2. 5.2.距牵引供电设备带电部分超过2m的燃着物体,使用沙土灭火时,牵引供电设备可不停电,但须保持灭火机具及沙土等与带电部分的距离在2m以上。 4.3.安全卡控重点 4.3.1.下列情况列车不准分部运行 4.3.1.1.采取措施后可整列运行时。 4.3.1.2.对遗留车辆未采取防护、防溜措施时。 4.3.1.3.遗留车辆无人看守时。

《轨道车及接触网作业车驾驶理论考试专业知识》(题库)第六章、电气控制系统

一、填空题 1. 轨道车电气系统主要由(电源)、控制电路、照明仪表装置、辅助装置及电路等组成。 2. 轨道车电源主要有(蓄电池)和发动机充电发电机两个电源。 3. 轨道车上使用的发动机充电发电机具有发电、整流和(调节电压)功能。 4. 在轨道车上设置的照明装置主要有:顶棚灯、(腰灯)、头灯、信号灯、检修照明灯和仪表灯等。 5.轨道车辅助装置指的是交流供电系统、交流发电机组和交流(75)kW发电机。 6. 当轨道车上75 kW发电机挂挡机构挂不上时(即出现齿顶齿现象),可以用(点动挂挡)开关进行微动挂挡。 7. 蓄电池按电极的材料和电解液的成分来分类,有(酸性)和碱性(镍~镉)蓄电池两种。 8.轨道车在运行中通过轴箱上(测速)传感器,能准确地反映该车的行驶速度。9.轨道车发动机转速表的功能是显示发动机工作(转速)和工作小时。 10. 蓄电池接线柱涂有(红)色为正极。 11. 蓄电池接线柱涂有(黑)色为负极。

二、选择题 1.轨道车采用的蓄电池.其单块顺定电压为( A ) A. 2 V B. 6 V C. 12 V 2.安装在轨道车挡风玻璃下方两侧,在夜间或雾天行驶时对近处照明的设备是(B )。 A. 头灯 B.腰灯C.信号灯 3.轨道车柴油发电机组每次启动应间隔( C )以上,连续3次不能启动应对机组进 检查。 A. 5s B. 10 s C. 15 s 4.以下项目中( B )不是轨道车发动机充电发电机功能。 A 发电 B 蓄能C,调压 5.轨道车检查整流元件必须用万用表,选择直流电压档位高于(A )的电源检测: A. 30 V B. 100 V C. 250 V 6.轨道车发动机启动工作时间不大于(B )。」 A. 5 s B.10s C.15s

接触网作业车管理规则

铁路接触网作业车管理规则 第一章总则 第一条接触网作业车是电气化铁路接触网日常维修、检测、大修、应急抢修及施工的重要设备。为加强和规范接触网作业车的管理,根据《铁路技术管理规程》等有关规章,制定本规则。 第二条本规则所称接触网作业车包含接触网检修作业车、接触网多功能检修作业车、接触网检修车列、接触网检测车、接触网立杆作业车、接触网放线车、绝缘子水冲洗车、接触网专用平车等电气化铁路接触网施工检修设备。 第三条本规则适用于铁路局配属、使用的接触网作业车管理工作。 第四条接触网作业车须符合国家、铁道行业及总公司有关规定和标准。严禁使用不符合相关规定和标准的整车及部件,确保接触网作业车的安全性、实用性和先进性。 第五条接触网作业车管理工作以安全运用、保障生产为中心,坚持“安全第一、预防为主、养修并重、服务生产”的原则,实行逐级负责、专业化管理,建立健全技术、运用、安全和检修管理制度,规范管理措施,做到正确使用,精心保养,规范检修,确保设备性能良好;强化专业指导和教育培训,不断提高从业人员技能水平,确保运用安全。

第二章管理职责 第六条接触网作业车实行总公司、铁路局、运用单位(含供电段、供电维管段等)三级管理。 第七条总公司运输局是接触网作业车的主管部门,其管理职责是: (一)贯彻执行有关法律法规和规章制度,制定接触网作业车管理制度。 (二)负责接触网作业车的技术管理,组织制定相关标准性技术文件。 (三)组织制定接触网作业车的检修规程、大修规范。 (四)监督、检查接触网作业车的使用和管理工作,掌握其数量、配置、技术状态和运用安全状态。 (五)组织开展接触网作业车运用安全评估检查、经验交流、技术培训及技能竞赛。 (六)监督接触网作业车的年度检查鉴定、司机年度培训鉴定及接触网作业车《年检合格证》审发(附件1)。 (七)负责总公司接触网作业车的配置、调拨。 (八)对新购、大修接触网作业车的监造工作进行专业指导。 (九)参与一般B类及以上涉及接触网作业车的铁路交通事故调查、分析、处理。 第八条铁路局供电处是铁路局接触网作业车的专业管

电客车车辆检修作业安全规定

电客车车辆检修作业安全规定 1 未经批准严禁对列车进行检修作业。 2 工作前必须按规定正确穿戴好防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋,硬底鞋 进行作业。 3 无电作业前,如需上车顶作业,首先必须落实接触网隔离开关是否关断,接触网地线是否连接好,未经批准,严禁上车顶作业。 4 隔离开关操作时应有人监护,操作人和监护人均要有操作证,严禁擅自 操作隔离开关。 5 进行检修作业或车辆静态试验时,应在列车两端分别挂上 "严禁动车" 告示牌。最后一组取消"严禁动车"告示牌的人员要确认车辆状态,并汇报检修 调度。 6 进行无电作业时司机室操作台要关闭,应在列车两端挂上各自"严禁升弓"告示牌,并且要做好防止他人误升弓的安全措施。当需绝对禁止带电作业时,检修人员应将一列车中两个蓄电池箱中的熔断器取出,本人保管,检修完毕后,复原。 7 员工须以安全的方式上下车辆、穿越地沟,不得从车辆直接跳跃至地面,不得从非检修车下部穿越,不得跳跃方式越过地沟。 8 任何人未经允许和接地线未挂好不得进入车顶检修平台,任何时候不得 有翻越车顶检修平台的行为。未经允许不得使用移动扶梯上车顶。 9 使用电动工具前,应首先检查确认手把、外壳、开关、电源线、插头等 技术状态和绝缘良好。操作时要注意本人及他人安全,中断作业时要立即切断 电源。 10 使用各种千斤顶时,重心要找准,底座安放平稳、牢固,其行程不得超过四分之三。如铁与铁接触要加防滑木垫。 11 车辆检修人员,不得动用非车辆部管理的车载设备。 12 当受电弓升起或接上车间电源时,严禁进行无电检修作业。禁止打开高速开关箱、滤波器箱、主逆变器箱、辅助逆变器箱、直流变换器箱,辅助设备 箱等高压设备进行检修作业,进行试验时要采取严格的安全防护措施。

接触网工程安全操作规程

接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月

目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及(软)硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)

接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备,应设专人监护,防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后,应清理施工料具,确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程,施工结束后马上送电开通的,必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》(TB10301);有关轨行车辆的规定外,尚应符合下列安全要求: 1非作业运行时,作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时,作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时,不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制,必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求: 1应指定车梯负责人,每辆车梯推扶人员不得少于4人,车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时,材料、工机具等不得放置在工作平台上。

轨道车及接触网作业车专业知识国考试卷Microsoft Office Word 97 - 2003 文档

轨道车及接触网作业车专业知识(模拟1) 一填空题(将正确答案填在括号内,每题2分,共20分) 1 、轨道车、接触网作业车逆向运行时,应打开()进行散热,使冷空气流过通风道冷却水箱。 2、柴油发动机活塞顶部在气缸中离曲轴中心距离最远的位置,称为() 3、发动机()系统的基本作用就是将(机油)不断供给各零件的摩擦面,以减小零件的摩擦和磨损。 4、机械传动的轨道车,接触网作业车传动系统主要由离合器、()、万向传动装置、固定轴、换向箱、车轴齿轮箱等传动元件组成。 5、轨道车、接触网作业车摘解应执行“一关前,二关后,三(),四提钩”的作业标准。 6 、轨道车、接触网作业车从施行制动时起至停车时止所走行的距离,称为()。7.轨道车、接触网作业车空气制动系统的基本作用包括制动、()和缓解。 8.轨道车、接触网作业车制动系统中,将制动缸产生的作用力放大后传至各个闸瓦的装置,称为()装置。 9.轨道车运行控制设备( GYK )具有正常监控模式、调车模式、目视行车模式、()模式、非正常行车模式。 10、在轨道车救援起复中,()法是用人字形复轨器(道爬子)使脱轨的轨道车由机车牵引复位的方法。 二、选择题(将正确答案的序号填在括号内,每题2分,共20分) 1.当车辆编成一列车时,应按照列车的运行方向来规定列车前部和后部。 A、制动缸活塞杆推出 B、发动机 C、运行 2. 新机或大修后的柴油机,机油上窜到燃烧室燃烧,使排气冒()。 A .黑烟 B .蓝烟 C .白烟 3。轨道车、接触网作业车传动系统的作用之一是将发动机输出的转速(),并传给驱动轮对。 A .提高 B .降低 C .保持不变 4.液力变矩器可以起增大扭矩的作用,所增大的转矩为()对液流的反作用转矩。 A .泵轮 B .涡轮 C .导轮 5.JZ-7 型空气制动机单独制动阀可直接控制(),使机车制动和缓解。 A .分配阀 B .作用阀 C .调整阀 6.轨道车,接触网作业车副司机在连挂车辆后必须检查两车钩是否处于()位置。以避免假连接 A .全开 B .闭锁 C .开锁 7.轨道车,接触网作业车发动机正常运转时,各电气设备所需的电能由()供给。 A .蓄电池 B .启动装置 C .发电机 8. 当轨道车运行控制设备(GYK )防溜控制功能启动,确认是正常动车后,可按压()键,解除防溜控制。 A .警惕 B .缓解 C .解锁 9、轨道车、接触网作业车运行中呼唤应答时,司机右臂拢拳,举拳与眉齐,拳心向左,小臂上下摇动3次,表示信号显示要求()。 A .侧向径路准备停车 B .注意警惕运行 C .停车

高速铁路接触网驻站联络员标准化作业指导书

高速铁路 接触网驻站联络员标准化作业指导书 第1节 适用范围 本作业指导书规定了接触网驻站联络员标 准化作业流程和作业内容。 第2节 准备工作 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 驻站联络员臂章 个 1 2 安全合格证 本 1 3 岗位培训合格证书 本 1 4 工作证 本 1 5 对讲机(GSM-R手持终端) 台 1 6 橙红色反光防护服 件 1 7 笔记本 本 1 8 签字笔 支 1 9 命令票 份 根据工作票选择命令票 10 行车防护记录 份 11 施工登销记委托书 份 等级施工时携带 12 天窗点外维修作业计划 份 根据当日作业项目携带 第3节 作业流程 1.天窗点内作业 ⑴提前复核当日下达日班计划作业内容、作业地点是否与实际作业内容相符。 ⑵进行施工与维修作业时,按规定在参加准备会,作业前40分钟(高速铁路作业前60分钟)在车站(动车所)行车室《行

车设备施工登记簿》上登记。因施工需要转为非常站控模式时,还应通知施工(维修)负责人在车站进行登记。 ⑶积极与供电调度、车站值班员(列车调度员)联系,询问“天窗”时间并告之施工(维修)负责人;作业前时刻在运转室(调度所)监控列车运行情况,随时通知施工(维修)负责人。 ⑷得到施工(维修)负责人确认做好施工准备、具备开工条件的通知后,分别向供电调度、车站值班员或调度所值班员申请施工。 ⑸认真填写命令票,核对列车调度下达的施工调度命令和供电调度下达的接触网停电作业命令准确无误后,将允许开工命令汇报施工(维修)负责人。 ⑹作业期间驻站联络员应坚守岗位,不得擅自离开车站运转室,时刻与车站值班员保持联系,监控车站两端及邻线列车运行情况,避免值班员误将电力机车从有电区放入无电区, 将其他车辆放入施工区域。邻线来车时及时通知施工(维修)负责人,通知的内容为:列车闭塞、发车、开过来、接近、通过、交会、调车、机车进出以及晚点列车运行情况等并认真填写《行车防护记录》。 ⑺驻站联络员、工作领导人、作业现场防护员相互之间每三分钟至少联系一次,驻站联络员要及时通报作业区域两端车站及

《轨道车及接触网作业车驾驶理论考试专业知识》(题库)第九章、检查保养

一、填空题 1.日常检查保养是在轨道车(出车)前后进行,以使车辆保持良好的工作状态。 2.机械传动的轨道车,其离合器自由行程应在(40-60)mm之间。 3.轨道车检查保养时对不适宜锤检的部位应用(手动)检查法。 4.轨道车检查保养时,使用(手触)检查法检查容易发热的各轴箱、轴承部件。 5.轨道车检查保养时,(测量)法使用塞尺、直尺、卷尺及专用工具测量有关部件正常间隙、距离、行程等限度尺寸。 6.测试法使用(万用表)测试电压、电阻、电流的数值,使用试灯测试电路中的断路、虚接等故障。 7.日常检查时应检查轨道车发动机进、排气支管是否有(漏风)现象。 8.日常检查时应检查轨道车(制动缸)活塞行程,活塞杆是否有弯曲、变形。 9.日常检查时轨道车闸瓦厚度不得小于(17)mm。 10.轨道车定期检查时车钩的开度应符合闭锁位置时不大于(130)mm。 二、选择题 1.轨道车初次行驶(C )km后,换向箱和空气压缩机等应换油、 A. 300 B. 400 C. 500 2目视法用于主要检查车辆各部件有无变形、泄漏、脱落及(B)情况 A. 清洁B.润滑C.调整 3.轨道牟车钩在闭锁状态时,上作用式车钩提链的长度余童应在( B ) mm范围内. A. 20-40 B. 30- 50 C. 40-60 4 轨道车车钩的开度应符合全开位时不大于(B )mm A. 200 1 B. 250 C. 300 三、简答题 1.轨道车的检查保养分为哪几类? 答:轨道车的检查保养分为:日常保养、定期保养、换季保养、走合期保养。 2.轨道车日常保养的定义是什么? 答:日常保养是在轨道车出车前后,以清洁、调整、紧固、润滑为主要内容进行预防性日常检查工作,以使车辆保持良好的工作状态。 3.轨道车定期保养的定义是什么? 答:轨道车定期保养以全面检查、调整、紧固你、润滑并排除不正常状态为主要内容。 4.轨道车换季保养是什么时间进行? 答:换季保养是季节(春、秋)温度、湿度变换时进行的一种适时性保养,采取防寒或降温措施。在每年四月和十月左右各进行一次。 5.车辆检查的方法一般分为哪几种? 答:锤检法、手检法、目视法、测量法、测试法、耳听法、鼻闻法等7种。 6.耳听法主要检查哪些部件? 答:凭听觉检查发动机、离合器、换向箱、变速箱、车轴齿轮箱等工作是否有不正常现象。 7.鼻闻法主要检查哪些部件? 答:当部件发热严重,橡胶部件、电气线圈等发生烧损时,可凭闻气味,防止故障扩大。8.什么是锤击法? 答:锤击法是靠检查锤敲击部件时发出的音响及手握锤柄的振动感觉,来判断螺栓的紧固程

接触网作业车作业平台检查标准

接触网作业车作业平台 检查标准 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

接触网作业车作业平台检查标准1、轨道车作业平台上部检查及动态试验前,必须确认轨道车上方工作范围内没有带电设备,库内作业平台的检查试验纳入每天的日常整备内容。 2、库内静态检查司机执行以下标准。 (1)液压油缸的油面高度在适用范围内。 (2)作业平台上、下控制箱各开关作用良好,回零,箱盖完整。 (3)作业平台上下脚梯无变形、(冬季)防滑装置良好。 (4)旋转、上升限位行程开关完好,弹力正常。 (5)平台制动装置完好。 (6)各油缸、管路、接头无渗漏现象。 (7)平台上无废弃零部件,平台进出口栏栅关闭,折叠式平台应放倒叠好,不得侵限。

(8)(回库后)拔出各开关钥匙,定置保管。 (9)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。 3、库内动态整备检查,司机、学习司机执行以下标准。 (1)按本车操作要求挂入液压取力,指示灯点亮,对平台进行动态操作试验。 (2)由司机指挥学习司机操作作业平台下部开关箱上升、下降、左右旋转、锁定、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。 (3)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,学习司机在平台上部操作作业平台,作业平台不能动作为试验正常。 (4)由司机将作业平台上、下转换开关置“平台上”位,指挥学习司机操作作业平台上部开关箱上升、下降、左右旋转、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。

(5)检查试验作业平台附属装置(电铃、照明灯具)状态良好。 (6)试验后,司机确认作业平台回位良好,所有操作机构恢复零位,拔出各开关钥匙,定置保管。 4、每次天窗作业出库前由工作领导人安排每台车的平台操作人与司机试验作业平台状况,联合检查执行以下标准: (1)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,作业平台操作人在平台上部操作,作业平台不能动作为试验正常。 (2)由司机将作业平台上、下转换开关置“平台上”位,平台操作人上部操作上升、下降、左右旋转、紧急开关,作业平台操作人与司机确认作业平台作用良好。 (3)检查试验作业平台附属装置(电铃、照明灯具)状态良好。 (4)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。

接触网作业车司机(一次出乘作业)

南昌铁路局岗位作业指导书 接触网作业车司机 (一次出乘作业) 南昌铁路局

目录 第一章岗位标准(第4页) (一)普速铁路接触网作业车司机岗位标准(二)普速铁路接触网作业车副司机岗位标准(三)高速铁路接触网作业车司机岗位标准第二章工作流程(第15页) 第三章作业标准(第17页) (一)出乘前作业标准 (二)出库、转线作业标准 (三)调车作业标准 (四)发车准备作业标准 (五)途中运行作业标准 (六)配合接触网施工作业标准 (七)入库作业标准 第四章岗位风险控制(第62页) 第五章非正常应急处置(第65页) (一)接触网作业车挤岔 (二)接触网作业车掉道 (三)接触网作业车碰撞异物 (四)接触网作业车部件脱落 (五)接触网作业车断轴 (六)接触网作业车燃轴、抱闸

(七)接触网作业车车钩破损分离 (八)康明斯发动机故障 (九)潍柴发动机油路故障 (十)接触网作业车水温过高 (十一)接触网作业车制动系统故障 (十二)接触网作业车传动系统故障 (十三)接触网作业车作业平台故障 (十四)接触网高空作业车作业吊斗故障 (十五)接触网作业车V1.2版GYK操作提示卡第六章附注(第101页)

第一章岗位标准 (一)普速铁路接触网作业车司机岗位标准 1.岗位描述 负责普速铁路接触网作业车运行操纵、检查、保养、维护工作。 2.基本素质要求 2.1年龄要求:初次取证年龄在18周岁以上、45周岁以下(至考试当月)。 2.2文化程度:高中学历(或同等学历)。 2.3专业要求:机车车辆、机械或相关专业,或经岗位任职资格培训合格。 2.4职业资格:轨道车司机中级工职业资格并取得自轮运转车辆驾驶证,操作轨道起重车时还应取得特种设备作业资格证。 2.5工作经历:从事接触网作业车副司机岗位不少于1年。 2.6身体要求:符合《铁路机车乘务员职业健康检查规范》TB/T3091-2008标准。 2.7职业道德:遵章守纪、爱岗敬业、服从指挥、团结协作。 3.岗位作业内容 3.1出乘前、出库、转线作业 3.2调车作业 3.3发车准备作业 3.4途中运行作业 3.5配合接触网施工作业 3.6入库作业 4.基本技能要求

宁杭高铁接触网作业指导书概论

NGG/JS280-2013 南京供电段宁杭高铁接触网检修工艺 第一章总则 根据宁杭高铁接触网施工作业指导书、高速接触网施工技术标准、设计文件及铁道部相关验收标准,制定本检修工艺。 对于新操作项目,需要样板引路,确认安装标准和工艺操作。特别是对于需要新增材料、配件的验证,确保材料申请的正确性。 不得踩踏接触线或对接触线施加外力,以避免影响接触线的平直度。配备携带方便和功能良好的照明工具。以确保检修的准确性。 带入线路的工机具和材料、配件等应登记编号,确保工完场地清,不留任何杂物(如一个螺帽、一个铁丝头等)。 修正或更改现有零部件(及结构)位置和状态必须得到车间技术人员、现场负责人的同意,并做好记录,确保现状满足高速运行和安全质量要求。 切实落实记名检修制度,记录检查人、检修人和现场负责人。排查发现的问题应提供照片。 第二章腕臂结构 一、作业准备 1、人员:车梯作业14人;作业车作业10人。 (1)车梯作业:工作领导人:1人;座台要令、防护:1人;车梯上作业:2人;推、扶车梯:4人;两端验电接地:4人;两端行车防护:2人

(2)作业车作业:工作领导人:1人;座台要令、防护:1人;平台上作业:2人;两端验电接地:4人;两端行车防护:2人 2、工、机具:作业车(或车梯)、水平尺、力矩扳手、钢丝套、滑轮组、滑轮、大绳、橡胶锤(或木锤)、温度计、安全工具、防护用具等。(根据检修项目需要携带相应工、机具)。 3、材料:套管双耳(套管绞环)、承力索座(钩头鞍子)、定位环、管帽、黄油、调节板、平腕臂、斜腕臂等。(根据检修项目需要携带相应材料)。 二、检查项目 1、套管座 2、承力索座 3、套筒双耳 4、套管单耳 5、定位装置 6、弹性吊索 7、其他零部件 三、检查方法与标准 1、套管座

《轨道车及接触网作业车驾驶理论考试专业知识》(题库)第五章、制动系统

一、填空题 1.总风缸下部设有(排水塞门),用于排除风缸内积存的水分和杂质。 2.对已经施行制动的车辆解除或减弱其制动的作用,称为(缓解)。 3 轨道车上使用的是闸瓦制动,又称(踏面)制动。 4. GC-270轨道车上的空压机由(发动机)直接驱动。 5.(制动主管)贯通全车,用以输送压力空气并通过压力变化控制制动机的动作。6.空气制动系统中的塞门主要包括折角塞门和(截断塞门)塞门。 7 . 传递制动机所产生的力,并将该力扩大后送给闸瓦的部分,称为(基础制动装置)装置。 8. 按照闸瓦的配置,基础制动装置可分为(单侧)制动和双侧制动两种。9.空气制动机以(压力空气)为原动力。 10. 闸瓦上下间隙调整装置是调节闸瓦的上下仰角,保证闸瓦弧面与(车轮)踏面接触均匀,防止闸瓦出现上下偏磨。 11. 长时间使用人力制动机进行防溜时,应在车轮踏面处放置(铁鞋)。 12. (总风)缸用于储存空压机产生的高压空气,供整个空气制动系统使用。13.轨道车上使用的是(闸瓦)制动。 14.轨道车制动系统由空气制动系统、基础制动装置和(人力)制动机组成。15.空气制动机通过改变(空气)压力来操纵控制列车。 16. 在施行螺旋拉杆式人力制动时,将摇把向外抽出,(顺)时针转动摇把,拉紧钢丝绳,通过滑轮改变方向,产生制动作用。 17. 基础制动装是机车车辆制动系统的主要组成部分,是满足机车车辆(制动)距离要求及确保行车安全的重要装置。 18. 由司机操纵控制制动装产生的、与列车运行万向(相反)的,并可根据需要控制其大小的外力,称制动力。 19. 制动缸压力空气进入的一侧称为(压力)侧,另一侧称为无压力侧。 20. 轨道车发生滑行时会擦伤(车轮)及钢轨。 21. 将自阀手柄迅速从运转位移至(紧急制动)位即可实现列车的紧急制动。 22. 活塞行程是制动缸活塞杆从缓解位到制动位所移动的(距离)。 23. 基础制动装置主要由制动缸、(制动传动)装置、闸瓦及闸瓦间隙调整装置

DPT型接触网检修作业车技术规格书讲解

设计文件 名称DPT型接触网检修作业车技术规格书编号 版本 A 版权专有违者必究

DPT型接触网检修作业车技术规格书 一、基本要求 1.概述 DPT型接触网检修作业车主要用于电气化铁路接触网设施的安装、维修和日常检查、保养,也可兼作牵引车辆。 该车最高运行速度为120km/h,具有3~10km/h的低速作业走行功能。采用潍柴动力生产的WP12.480型电喷水冷柴油发动机,额定功率353kW,排放达到了国III。采用液力传动形式,可实现无级变速。采用JZ-7型制动机。车体两端设有13号上作用式缓冲车钩。整车具有功率大、牵引能力强,制动性能可靠,操纵轻便灵活,维护方便,使用寿命长,运行稳定性和平稳性好等优点。 2 总体布置概述 2.1 该车下部布置有动力系统、走行系统、冷却系统、制动系统、柴油发电机组、柴油箱、空调室外机、排障器等设备。 2.2 车辆前、后端各设一个司机室,内设司机台、司机座椅、灭火器、卧铺、空调等生活设施,司机室后端均设一道门及一扇窗户。I端司机室顶部根据用户需求可安装抬拨线装置,司机室后端设通往车顶的梯子;Ⅱ端司机室顶部根据用户需求可安装有模拟受电弓及相关检测设备。 2.3 车辆中部作业区设置三平台作业装置、调平装置控制箱、空调室外机、手制动等设施。三平台作业装置具有三个作业平台,其中包含一个主作业平台和两个辅助作业平台。 2.4 走行部采用两台两轴转向架,其中一台为动力转向架,另一台为非动力转向架,动力转向架位于车辆前端(Ⅱ端)。 2.5 牵引装置采用上作用式13#B型车钩及ST型缓冲器。

3. 车辆标志及颜色 车体上部采用黄色,车架及下部采用深灰色。车辆外部标志符合铁路总公司相关规定。 4. 符合TB/T 2180《电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件》及相关规定。 二、主要技术性能和规格 1. 适用环境 1.1. 环境温度:-25℃~+45℃ 1.2. 海拔高度:≤2500m 1.3. 最大外轨超高:满足线路规范要求,(外轨超高180mm,作业平台可带 自动调平装置,用户招标时选择) 1.4. 相对湿度: ≤95% 1.5. 最高风速: ≤15m/s 1.6. 车辆适用场合适应风、沙、雨、雪天气和夜间作业、室外作业环境 2.车辆规格 2.1 轨距:1435 mm 2.2 车轮直径:840 mm 2.3 轴列式:B-2 2.4 轴距:2400 mm 2.5 轴数:4轴 2.6 轴重:12t 2.7 转向架中心距:9200mm 2.8 通过最小曲线半径:145m 2.9 最高运行速度:120 km/h

接触网运行检修规程(摘录)正式样本

文件编号:TP-AR-L6253 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 接触网运行检修规程(摘 录)正式样本

接触网运行检修规程(摘录)正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排

好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记

《轨道车及接触网作业车驾驶理论考试专业知识》(题库)第三章、走行系统

一、填空题 1 .轨道车(走行)系统是支撑车体并在钢轨上行驶的部分,轨道车的全部质量均由它承受。 2.(构架)是轨道车转向架的骨架,它将轨道车转向架的各个零部件连接起来组成一个整体。 3.轨道车使用转向架能增加车轴的数量,并放大(制动缸)产生的制动力,可以提高轨道车的制动能力。 4. (轮对)由车轴和车轮组成,是轨道车走行系统中最重要的部件之一。 5. 为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮内侧距离为(1353±3)mm。 6. 为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮磨损后,轮辋厚度不得小于(23) mm。 7. 轨道车使用过程中,要求同一转向架左右旁承间隙之和(6-12) mm。 8. 轨道车运用过程中,应经常注意检查(轴箱)的温度,防止过热。 9. 轨道车转向架旁承装置主要采用(橡胶堆旁承)和常摩擦油浴式弹性旁承。 10. 轨道车中常采用牵引拉杆来连接车体与转向架,这种结构称为(牵引拉杆)装置。 二、选择题 1、轨道车转向架构架( A )底面焊接有轴箱测挡体。 A测梁 B前端梁 C后端梁 2 、轨道车( B )将轮对和构架连接在一起,把轨道车的重量传给轮对。 A 牵引拉杆装置 B 轴箱装置 C 牵引销 3、轨道车新轮出厂直径一般为( B ) mm。 A. 800 B. 840 C. 880 4 、为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮内侧距离为( A )士3 mm。 A. 1353 B. 1453 C. 1535 5 、为保证轨道车能够安全平稳运行,使用中,轨道车车轮磨损后,轮辋厚度不得小于( C ) mm。

A. 15 B. 20 C. 23 6 、轨道车转向架构架与轴箱之间设置了静挠度较大的一系悬挂装置,主要包括轴箱弹簧、( C )等。 A.旁承 B 上拉杆 C.液压减振器 7、轨道车车体与转向架之间设置了静挠度较小的二系悬挂装置,主要为( C )。 A.轴箱弹簧 B.液压减振器 C.旁承 8、轨道车使用过程中,同一转向架左右旁承间隙之和,( B ) mm符合运用要求。 A. 3- 12 B. 6- 12 C. 8- 14 9、轨道车单侧旁承间隙不得小于( A ) mm。 A. 3 B. 4 C. 5 I0、轨道车常采用( A )来连接车体与转向架。 A 牵引拉杆 B.球面心盘 C.旁承 三、判断题 1.GC-270型轨道车与JW-4型接触网作业车轴列式为1A-A1。(√) 2.轨道车安装发动机端对应的转向架为第II转向架。(×) 3.轨道车检查是可利用锤击听音来判断轴箱弹簧是否落实或有无断裂现象。(√) 4.轨道车轴箱弹簧采用金属圆簧并联组合,内外两圈金属圆簧旋向必须相同。(×) 5.轨道车运行过程中,液压减振器有明显温升是不正常现象。(×) 6.在轨道车使用过程中,需要调整同一转向架左右旁承之间的间隙之和为3~6mm。(×) 7.轨道车旁承间隙太大会导致车体与转向架之间不稳定。(√) 8.轨道车上下旁承相对移动的距离是由旁承的间隙决定的,运用过程中需要调整同一转向架左右旁承之间的间隙之和为6~12mm。(√) 9.轨道车运用中,当旁承的磨耗量较大时,须去除调整垫,否则会导致蛇行运动严重。(×) 10.轨道车牵引拉杆装置中拐臂销、连接杆销以及销套的间隙不得大于 1.5mm,否则需更换销或套。(√)

接触网作业车专业劳动安全

《铁路供电劳动安全》 第六章接触网作业车专业劳动安全 第一节接触网作业车劳动安全管理 接触网作业车劳动安全管理工作应贯彻执行国家相关方针政策、命令、法规,坚持“安全第一、预防为主、修养并重、服务生产”的原则,健全管理组织,规范技术措施,实施逐级负责、专业化管理,确保行车安全。 为保证接触网作业车在使用过程中的安全,司机应结合行车技术规章,熟悉接触网作业车的特点及劳动安全规定,并严格认真加以执行,按照规程作业,坚持标准化作业,以确保人身与设备的安全。《接触网作业车管理规则》中,对劳动安全方面要求如下: 1、接触网作业车司机应及时反应车辆不良状态及行车中的安全隐患,使用单位应及时组织相关人员采取措施,消除隐患。 2、接触网作业车具有下列情况之一者,禁止上线运行。 (1)发动机无力或有异响,油压、水温显示异常。 (2)传动不良、有异响、保安装置失效,液力传动系统压力异常。 (3)车轴有异响、裂纹或车轴轴箱温升超过规定要求。 (4)车轮有裂痕,碾堆、踏面剥离、掉块、擦伤超限;接触网作业车轮厚度、轮缘厚度不足。 (5)轮对内测距离超过(1353±3)mm允许范围或轮轴发生相对位移。 (6)车架任何部位出现裂纹或弯曲。 (7)制动系统或基础制动装置不良。

(8)前后照明、雨刷、风笛失效。 (9)自动车钩“三态”作用不良,车钩座、舌、销磨损超限、有裂纹。 (10)行车安全装备故障,通信信号及安全防护用品失效。 (11)螺栓松动、销子脱落,机件弯曲、裂纹,危及行车安全。 (12)作业平台、随机小吊作用不良,影响行车安全。 3、动车前须按规定进行制动机试验,均衡风缸、列车管压力为500kpa,总风缸压力为700—800kpa;运行中,不得关闭发动机,严禁空调溜放;车站停时超过20min,动车前须进行制动机简略试验。 4、出库前,需对列车运行监控装置进行自检,确保行车安全装备技术状态良好;定期对机车信号进行检测,并在《接触网作业行车日志》上作好记录。 5、接触网作业车运行中,司机要加强瞭望,确认信号,当地面信号与机车信号不一致时,以地面信号为准。 6、接触网作业车运行中,严禁关闭行车安全装备。行车安全装备发生故障时,须及时向车站值班员与列车调度员报告,严格执行调度命令,并在《接触网作业车运行日志》上作好记录,确保行车安全。 7、接触网作业车内乘坐人员须听从司机指挥,非操纵端严禁非驾驶人员入座;车未停稳,严禁搭乘人员上下。 8、使用平板车运送材料时,应注意以下事项: (1)按规定载重、集重要求装载。 (2)装载稳固,不偏载,不超限。 (3)卸车时,卸下物品不的侵入限界,注意平衡装卸,大件物料不得边走

《轨道车及接触网作业车驾驶理论考试专业知识》(题库)第四章、车钩缓冲装置

一、填空题 1.轨道车车钩缓冲装置一般安装在车底架两端的(牵引梁)内。 2.根据车钩的开启方式,可将车钩分为上作用式和(下作用式)两种。 3. 轨道车车钩具有闭锁、开锁和(全开) 3个工作状态,称为车钩的三态作用。4.车钩的三态作用是利用车钩提杆把钩锁销提起或落下,通过(钩锁)与钩舌推铁的作用,使车钩处于闭锁、开锁和全开状态。 5. 13号车钩的钩腔内侧设有(防跳台),防止由于钩锁的跳动引起自动脱钩的现象发生。 6.车钩具有灵活的三态作用,车辆连接后两车钩均处于(闭锁位置),以保证车辆运行过程中各车钩不能分离。 7.轨道车钩锁被提起,不再抵住钩舌尾部,钩舌可以转动,但不会自动转动,此时车钩处于(开锁)状态。 8.轨道车车钩全开作用时,钩舌的张开是靠(钩舌推铁)的推动作用。 9.轨道车在摘解前要做好(无动力车)车的防溜措施。 10.轨道车停在6‰以上的坡道时,必须保持(动力连挂),不得摘解。 11. 轨道车摘解应执行“一关前,二关后,三(摘风管),四提钩”的作业标准。 12. 轨道车摘钩时,可扳动相连两车任何一方的车钩提杆,使钩锁成(开锁位置)。 13. 轨道车车钩连挂完毕后必须(试拉),确认车钩处于连挂状态。 14. 连挂轨道车时,轨道车相互连接的车钩至少有一个处于(全开)位。 15.轨道车车钩连挂时,应按“一接(风管),二开折角塞门,三试风,四松手闸(取铁鞋)”的顺序连接作业操作。 16. 轨道车在小半径曲线上进行连挂时,如果两车钩的纵向中心线偏离较大,连挂较为困难,可将两车钩均置于(全开位置)。 二、选择题 1、轨道车车钩摘解时两车钩中至少有一个车钩呈( B )位置。 A 闭锁 B 开锁 C 全开 2 、轨道车车钩连挂时,在距离被挂车( A )m前、( )m处,必须两度停车。 A. 10, 2 B. 10, 5 C. 5, 2

铁路JW-4、JW-4G型接触网作业车年修标准

铁路JW-4、JW-4G型接触网作业车年修标准 1、范围 本标准规定了铁路JW-4、JW-4G型接触网作业车发动机、传动及走行系统、制动系统、电器系统、液压作业系统等各总成、系统年修标准及检验、实验要求。 本标准适用于铁路JW-4、JW-4G型接触网作业车年修作业。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10082-2010重型轨道车技术条件 TB/T2180-2006电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件 接触网作业车管理规则 接触网检修作业车大修规则 重型轨道车年修规则 JW-4型接触网作业车大修范围 JW-4型接触网作业车大修标准 3 、各总成、系统年修标准

3.1NTC290、NTA855发动机(JW-4) 3.1.1空气滤清器:壳体内外干净无尘,更换空气滤清器芯。 3.1.2发动机机油: 1) 油底壳干净无杂质。 2) 油管挂架螺栓紧固。 3) 更换机油(机油标号满足发动机润滑要求)。 3.1.3更换机油滤清器。 3.1.4更换燃油滤清器。 3.1.5风扇工作状态: 1) 所有风叶无铆钉松动、裂纹和碰弯变形现象。 2) 皮带轮无松动、磨损,润滑良好,转动灵活。 3.1.6发动机风扇皮带和发电机皮带:皮带无老化、龟裂,有老化龟裂时更换;发动机风扇皮带和发电机皮带张力为(100±10)N;更换的新皮带张力应达到(140±10)N。 3.1.7燃油箱: 1) 燃油箱安装牢固,无渗漏,无开焊。 2) 燃油箱内清洁无杂质。 3) 更换油箱燃油粗滤器芯。 3.1.8水泵皮带张力:(80±10)N;更换的新皮带,张力应达到(130±10)N。 3.1.9更换水滤器芯,冷却水管无泄漏、无老化,必要

接触网检修作业车作业机构标准化操作指导书

接触网检修作业车作业机构标准化操作指导书 第一节 适用范围时 本指导书适用于操作接触网检修作业车作业机构进行作业的要求,规范了接触网作业车作业机构操作的作业程序。 第二节 准备工作 人员:接触网作业车司机、副司机、接触网检修工。 第三节 作业指导书 1.轨道起重设备操作人员须持有起重设备操作证上岗,轨道起重设备进行装卸作业时,须指派有经验的施工负责人现场指挥,并设有专人防护,严格执行起重作业的相关规定。 ⑴严格执行“十不吊”规定 ①非指挥人员指挥,指挥信号不明,违章指挥不吊。 ②超重或质量不明不吊。 ③安全保护装置不明不吊。 ④货件上有人或浮摆物件不吊。 ⑤6米以上大货件无牵引绳不吊。 ⑥货件钩连其他物件或埋藏地下物不吊。 ⑦简化挂索、货件捆绑不牢不吊。 ⑧光线不明,视线不清不吊。

⑨金属货物尖锐楞角无衬垫不吊。 ⑩未试吊不吊(重要货件顿钩试吊)。 ⑵严格执行“八不准”规定: ①不准无“特种设备作业人员证”人员操作。 ②不准酒后操作。 ③不准机械代柄操作。 ④不准大件货物起吊后变幅。 ⑤不准负重快速转向或行走。 ⑥不准突然制动和猛放吊物。 ⑦不准重物不臂杆下站人。 ⑧不准擅离起重司机操作岗位。 2.升降回转作业平台 ⑴作业过程中车辆移动时,动车前平台上的作业人员蹲下并把牢扶稳,平台操作人员适当降低作业平台高度。车速不得超过10km/h。 ⑵使用作业平台在外轨超高超过125mm的曲线上作业时,必须使用抓轨器或自动调平装置。 ⑶作业平台在使用时不得超过载重规定(前端承重300kg,中心柱端承重1000kg)。作业时平台下严禁站人和通行。 第四节 作业流程

1.使用接触网作业车随车吊起重作业流程 ⑴确认被吊物重量,严禁超载、偏载作业。 ⑵启动发动机,运行正常后,将发动机转速控制在 1100r/min左右,带动油泵工作,扳动“作业取力”钥匙开关至得电位。 ⑶将手动换向阀扳到“随车吊位”。 ⑷升起吊臂,作空载的变幅、伸缩、回转、卷扬等动作的运转,以检查有无异常现象,检查吊具是否完好。 ⑸操作吊臂,待捆绑挂钩位置正确后牢固挂取货物。 ⑹起吊20cm左右,应暂停起吊,检查捆绑情况确认稳妥后方可继续起吊。 ⑺落下时轻放,起吊物在空中移动应高出地面物体0.5米以上。 2.接触网作业车作业平台作业流程 ⑴起动发动机,将发动机转速控制在1100r/min左右。 ⑵将手动换向阀扳到“平台”位,下控制面板上的作业控制转换开关扳至“平台上”位。 ⑶操纵控制面板上的区域锁定钥匙开关根据工作及线路情况锁定为“左侧区域”或“右侧区域”。 ⑷平台操作人员使用可靠通信设备与司机进行联控。

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